JP4616449B2 - カーブベルトコンベヤ - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬送物の搬送方向を変更するために使用するカーブベルトコンベヤに係り、特に、無端ベルトが円弧の内側にずれ込むこと無く、且つ、容易に無端ベルトを着脱することを可能とする技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、搬送物の仕分け用に用いられるベルトコンベヤは、直線的な搬送だけでは、必要とする箇所へ搬送物を搬送することができないので、コンベヤ経路上の適宜箇所には、搬送物の搬送方向を変更するための、カーブベルトコンベヤが配置されている。
【0003】
カーブベルトコンベヤは、例えば、仰角90度の扇形を成す床板に、平面視扇形形状をなす無端ベルトを係合させ、この無端ベルトを駆動させることにより、該無端ベルトの上に載置された搬送物を、搬送方向を変化させながら送り出すものである。
【0004】
また、例えば、食品や薬品の仕分け用に用いられるベルトコンベヤは、装置全体を清潔に保つことが必要であり、特に、食品や薬品を載せるための無端ベルトは、定期的に取り外して洗浄する必要がある。
【0005】
このため、従来より、分解洗浄が可能なカーブベルトコンベヤが種々開発されており、例えば、特開平11−59837号公報(以下、従来例という)に記載されたカーブベルトコンベヤが知られている。
【0006】
この従来例に記載されたカーブベルトコンベヤは、扇形形状をなす基盤に、平面視扇形形状をなすカーブ用の無端ベルトを取り付け、更に、この扇形形状の外周部適所に駆動ローラ、及び、2個のピンチローラからなる駆動手段を設置することにより、該カーブベルトを駆動させるように構成している。
【0007】
即ち、上側のピンチローラと駆動ローラとで無端ベルトの往路側を挟持し、下側のピンチローラと駆動ローラとで無端ベルトの復路側を挟持し、且つ、各ピンチローラの向きを、カーブベルトを外側に押し出す方向に向けることにより、カーブベルトが扇形基板の内側方向にずれ込むことを防止している。更に、扇形の内周側近傍に設けた装着ボルトを取り外し、無端ベルトを挟み付ける3つのローラを固定するためのスプリングを外せば、無端ベルトを基盤から取り外すことができるので、無端ベルトの洗浄を行うことができる。
【0008】
ところが、前述した従来例に記載されたカーブベルトコンベヤでは、上側のピンチローラと下側のピンチローラとの間に駆動ローラを設置しており、この駆動ローラは、無端ベルトの往路側と復路側との間に配置されることになるので、往路側と復路側との間に広いスペースが必要となる。また、装着ボルトを緩め、且つスプリングを外すことにより、無端ベルトを取り外すことができるものの、装着ボルトの取り付け、及び取り外しには工具を必要とし、また、装着ボルトを取り外すことにより、種々の部品が分解されるので、洗浄後の無端ベルトを再度装着する際には、多くの労力が必要になるという欠点があった。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、従来におけるカーブベルトコンベヤでは、無端ベルトの往路側と復路側の間に駆動ローラを設置し、2つのピンチローラで無端ベルトを挟み付ける構成としているので、無端ベルトの往路側と復路側との間が広く空いてしまい、見栄えが悪いという欠点がある。また、無端ベルトを取り外す際には、装着ボルトを緩める必要があるので、洗浄時に多くの労力を要するという問題があった。
【0010】
この発明はこのような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、カーブ用の無端ベルトの着脱を容易に行うことができ、且つ、該無端ベルトの往路側と復路側との間隔を狭くすることのできるカーブベルトコンベヤを提供することにある。
【0011】
【課題を解説するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の第1の特徴的な手段は、コンベヤフレーム上に設置された扇形の床板に、平面視扇形の無端ベルトを掛け渡し、該無端ベルトを駆動させることにより、搬送物の搬送方向を変更しながら搬送可能なカーブベルトコンベヤにおいて、前記無端ベルトの往路側を上側から押さえる第1のローラと、前記無端ベルトの復路側を下側から押さえる第2のローラと、前記無端ベルトの往路側と復路側の間に配置され、前記第1のローラとの間で前記無端ベルトの往路側を挟み、前記第2のローラとの間で前記無端ベルトの復路側を挟む第3のローラと、を有し、前記第3のローラの回転軸は、前記扇形をなす床板の中心方向を向いて配置されるように、前記第3のローラが上下方向に若干距離移動することを許す長孔を有するブラケットを介して前記床板に軸支され、前記第1のローラの回転軸は、前記コンベヤフレームに着脱可能な補助ローラユニットに組み付けられ、且つ、該第1のローラが回転した際に、前記無端ベルトの往路側を扇形の外周方向へ向けて移動させるように、前記第3のローラの回転軸に対して傾斜して配置され、前記第2のローラの回転軸は、該第2のローラが回転した際に、前記無端ベルトの復路側を扇形の外周方向へ向けて移動させるように、前記第3のローラの回転軸に対して傾斜して配置され、前記第2のローラを前記第3のローラ側に付勢させ、第2のローラを駆動させることにより前記無端ベルトを駆動させる構成を有し、前記床板は、扇形形状の外周側略中央部にて、前記コンベヤフレームに第1のヒンジで連結され、且つ、扇形形状の内周側にて前記コンベヤフレームに連結可能とされていることが特徴である。
【0012】
また、本発明の第2の特徴的な手段は、コンベヤフレーム上に設置された扇形の床板に、平面視扇形の無端ベルトを掛け渡し、該無端ベルトを駆動させることにより、搬送物の搬送方向を変更しながら搬送可能なカーブベルトコンベヤにおいて、前記無端ベルトの往路側を上側から押さえる第1のローラと、前記無端ベルトの復路側を下側から押さえる第2のローラと、前記無端ベルトの往路側と復路側の間に配置され、前記第1のローラとの間で前記無端ベルトの往路側を挟み、前記第2のローラとの間で前記無端ベルトの復路側を挟む第3のローラと、を有し、前記第3のローラの回転軸は、前記扇形をなす床板の中心方向を向いて配置され、前記第1のローラの回転軸は、該第1のローラが回転した際に、前記無端ベルトの往路側を扇形の外周方向へ向けて移動させるように、前記第3のローラの回転軸に対して傾斜して配置され、前記第2のローラの回転軸は、該第2のローラが回転した際に、前記無端ベルトの復路側を扇形の外周方向へ向けて移動させるように、前記第3のローラの回転軸に対して傾斜して配置され、前記第2のローラを前記第3のローラ側に付勢させ、第2のローラを駆動させることにより、前記無端ベルトを駆動させるよう構成され、前記床板は、扇形形状の外周側略中央部にて、前記コンベヤフレームに第1のヒンジで連結され、且つ、該第1のヒンジを軸としてこの床板をコンベヤフレームの上方へ持ち上げる方向に付勢する付勢手段が前記コンベヤフレームに設置され、前記床板は、扇形形状の内周側にて、第1の着脱手段を用いて前記コンベヤフレームに連結可能とされたことを特徴とする。
【0013】
本発明の第2の特徴的な手段の好ましい態様は、前記付勢手段は、スプリングで構成され、該スプリングにて前記第1のヒンジの回転中心よりも下側の部位を引っ張ることにより、前記床板を前記コンベヤフレームの上方に持ち上げることを特徴とする。
【0014】
本発明の第2の特徴的な手段の好ましい態様は、前記第1のローラは、ローラ収納ケース内に配置され、該ローラ収納ケースは、平面視扇形をなすコンベヤフレームの外周側略中央部にて、第2のヒンジで連結され、且つ、前記第1のローラを前記第3のローラに押圧した状態で、前記ローラ収納ケースを前記コンベヤフレームに連結可能とする第2の着脱手段を具備したことを特徴とする。
【0015】
本発明の第2の特徴的な手段の好ましい態様は、前記第3のローラは、上下方向に若干距離移動可能であることを特徴とするまた、前記第1の着脱手段、第2の着脱手段は、共にキャッチクリップであることを特徴とする。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図1は本発明が適用されたカーブベルトコンベヤ1の構成を示す側面図、図2は同平面図、図3は図1中の矢印「Y1」方向から見た要部側面図、図4は図1中の矢印「Y2」方向から見た要部側面図である。
【0017】
図示のように、このカーブベルトコンベヤ1は、コンベヤ本体2と、該コンベヤ本体2を支持するための架台3とに大別して構成されている。
架台3は、ベース51と、該ベース51に立設される支柱52、及び梁材53から構成され、コンベヤ本体2を支持している。更に、ベース51には、高さ調整用のアジャスタ54が取り付けられている。
【0018】
コンベヤ本体2は、平面視略扇形形状をなすコンベヤフレーム4と、やはり平面視略扇形形状をなしコンベヤフレーム4上に取り付けられる床板5と、この床板5に巻き付けられる平面視略扇形形状の無端ベルト6と、を有している。
【0019】
床板5の、外周部近傍の略中心部(両端部からほぼ等距離となる部位)には、中間ローラ(第3のローラ)7を係止するための、中間ローラユニット8が取り付けられており、この中間ローラユニット8の下方には、駆動ローラ(第2のローラ)9を有する駆動ローラユニット10が配置され、更に、中間ローラユニット8の上方には、補助ローラ(第1のローラ)11を有する補助ローラユニット12が配置されている。
【0020】
図5は、コンベヤフレーム4上に床板5が取り付けられた様子(即ち、床板5から無端ベルト6を取り外した状態)を示す平面図であり、同図に示すように、床板5の、中間ローラユニット8が取り付けられる部位には、矩形状の開口部13が形成され、該開口部13から、中間ローラユニット8に取り付けられた中間ローラ7が床面5の上側に若干突出するようになされている。この際、中間ローラ7は、若干距離上下方向に移動可能に構成されている。
【0021】
図12〜図14は、床板5に取り付けられる中間ローラユニット8の構成を示す説明図であり、図12は平面図、図13は側面図、図14は正面図を示す。図示のように、中間ローラユニット8は、床板5の開口部13近傍の下面側にボルト・ナット14により固定される断面L字形状のブラケット15を2個有し、更に、該ブラケット15に形成された長孔16(図14参照)に回転動を阻止されて軸支される回転軸17、及び該回転軸17に対して回転動が可能な中間ローラ7を具備している。そして、図13,図14に示されるように、回転軸17が長孔16のほぼ中央に位置しているときに、中間ローラ7の上端部が開口部13の上側に若干突出するようになされている。また、この長孔16により、中間ローラ7が若干距離上下方向に移動することができるようになされている。
【0022】
図9〜図11は、駆動ローラユニット10の構成を示す説明図であり、図9は側面図、図10は平面図、図11は正面図を示す。図示のように、該駆動ローラユニット10は、減速モータで構成される駆動モータ19と、該駆動モータ19の出力軸に軸支される駆動ローラ9と、コンベヤフレーム4にボルト20を用いて固定される2本の断面L字状ブラケット21と、2本のブラケット21間を掛け渡すように配置される2本のバネ受け軸22と、該2本のバネ受け軸22間を渡すように配置される2枚の板バネ23と、を有している。
【0023】
更に、2枚の板バネ23上には、水平面24aと垂直面24bとからなる基台24が設置され、該基台24の垂直面24bにボルト25にて駆動モータ19が取り付けられる。また、2枚の板バネ23は、2本のバネ受け軸22の上に載置される構成となっているので、駆動モータ19を持ち上げることにより、容易にバネ受け軸22から取り外すことができる。
【0024】
また、図1に示すように、補助ローラユニット12は、コンベヤフレーム4の下部にて、ヒンジ(第2のヒンジ)26により軸支されており、更に、キャッチクリップ(第2の着脱手段)27によりコンベヤフレーム4に固定されている。図7は、補助ローラユニット12、及び床板5を取り外す様子を示す説明図であり、図示のように、キャッチクリップ27による係合を解除することにより、補助ローラユニット12をヒンジ26を中心として回転させることができる。これにより、補助ローラ11と中間ローラ7とによる無端ベルト6の挟み付けを解除することができる。
【0025】
更に、図1に示すように床板5は、該床板5の外周側でコンベヤフレーム4に対してヒンジ(第1のヒンジ)28により軸支されており、床板5の内周側に取り付けられたキャッチクリップ(第1の着脱手段)29により、コンベヤフレーム4に対して係止される構成とされている。
【0026】
図6は、コンベヤフレーム4内部の様子を示す説明図であり、図1及び図6に示すように、床板5の外周側には、ヒンジ28の下方に係止突起30が形成されており、該係止突起30の先端部には、スプリング(付勢手段)31の一端側が連結されている。また、コンベヤフレーム4の適所には、ブラケット32が固定され、該ブラケット32にはアジャスタ33が取り付けられている。そして、このアジャスタ33の先端部にスプリング31の他端側が連結されている。
【0027】
また、床板5の、内周側端部に取り付けられたキャッチクリップ29により、床板5がコンベヤフレーム4に対して固定されるようになされている。従って、キャッチクリップ29による係合を解除すると、床板5は、スプリング31の付勢力により、ヒンジ28を中心として回転し、図7に示すように、上側に持ち上げられる。
【0028】
図8は、補助ローラ11と中間ローラ7とで無端ベルト6の往路側(上側)を挟み、駆動ローラ9と中間ローラ7とで無端ベルト6の復路側(下側)を挟んだ様子を示す説明図(即ち、図1の要部拡大図)、図15はこれを模式的に示す斜視図であり、図示のように、キャッチクリップ27(図8)で補助ローラユニット12をコンベヤフレーム4に固定し、且つ、キャッチクリップ29(図1)で床板5をコンベヤフレーム4に固定した状態では、補助ローラ11、中間ローラ7、及び駆動ローラ9により、無端ベルト6の往路側、及び復路側を一定の摩擦力で挟み付けることができるので、この状態で、駆動モータ19を回転させることにより、無端ベルト6を駆動させることができる。
【0029】
また、図15に示すように、中間ローラ7の回転軸方向に対し、補助ローラ11、及び駆動ローラ9の回転軸が所定角度傾斜して配置されている。即ち、中間ローラ7の回転軸は、扇形形状をなす床板5の中心方向(図5のL1方向)を向いており、これに対して、補助ローラ11の回転軸は、無端ベルト6の往路側を、扇形の外方向へ移動させるように中間ローラ7の回転軸に対して傾斜している。同様に、駆動ローラ9の回転軸は、無端ベルト6の復路側を、扇形の外方向へ移動させるように中間ローラ7の回転軸に対して傾斜している。
【0030】
従って、中間ローラ7と補助ローラ11とのなす角度と、中間ローラ7と駆動ローラ9とのなす角度は逆向きとなる。この際、両角度の大きさ(絶対値)は、同一としても良いし、異なるように設定することもできる。
なお、図1に示す符号55はコントロールボックスであり、駆動モータ19の起動、停止を制御することができる。
【0031】
次に、前述のように構成された本実施形態の動作について説明する。床板5に無端ベルト6を取り付け、更に、補助ローラユニット12、及び駆動ローラユニット10をセットした状態では、駆動ローラユニット10に搭載された板バネ23(図9〜図11参照)の付勢力により、駆動ローラ9が上側に押し付けられるので、無端ベルト6の往路側、及び復路側がそれぞれ、中間ローラ7と補助ローラ11との間、及び中間ローラ7と駆動ローラ9との間に一定の圧力で挟み付けられる。このとき、中間ローラ7の回転軸17は、長孔16に軸支されるので(図14参照)、該中間ローラ7が上下方向に微調整されて、無端ベルト6の往路側を挟み付ける力と、復路側を挟み付ける力とが略同一となるように設定される。
【0032】
この状態で駆動モータ19を回転させると、駆動ローラ9が回転駆動されるので、無端ベルト6の復路側を摩擦駆動させることができ、更に、中間ローラ7に回転動力が伝達されて、該中間ローラ7が回転駆動するので、中間ローラ7と補助ローラ11との間に挟み付けられた無端ベルト6の往路側が摩擦駆動されることになる。
【0033】
この際、図15に示したように、補助ローラ11は、中間ローラ7に対して若干角度傾斜しており、同様に、駆動ローラ9は、中間ローラ7に対して若干角度傾斜しているので、無端ベルト6の往路側、及び復路側をそれぞれ扇形形状の外方向に向けて駆動することができ、無端ベルト6が扇形の内側へ徐々にずれ込むことを防止することができる。これにより、安定に扇形形状をなす床板5上で無端ベルト6を駆動させ、該無端ベルト6の上に載置された物品を搬送することができる。
【0034】
また、無端ベルト6が汚れた場合等、該無端ベルト6を取り外す必要がある場合には、まずキャッチクリップ27を取り外すことにより、図7に示すように補助ローラユニット12を上方へ持ち上げる。すると、3つのローラ7,9,11(図1)による無端ベルト6の挟み付けが解除されるので、床板5に対して無端ベルト6が緩められる。
【0035】
この状態で、キャッチクリップ29による係合を解除すると、スプリング31の付勢力により床板5を上側に持ち上げる方向へ力が作用するので、図7に示すように、床板5が上方へ持ち上げられる。そして、この状態で無端ベルト6を床板5から容易に取り外すことができる。
【0036】
従って、操作者は、キャッチクリップ27及びキャッチクリップ29を取り外すという極めて簡単な操作で無端ベルト6を緩めることができ、更に、該無端ベルト6を床板5から取り外すことができる。従って、頻繁な無端ベルト6の洗浄が必要な場合においては、極めて有用である。
【0037】
また、駆動モータ19は、板バネ23をバネ受け軸22上に載置しているだけであるので(図9,図10参照)、床板5を持ち上げた後、駆動モータ19を持ち上げて簡単に該駆動モータ19を取り外すことができる。
【0038】
そして、分解洗浄が終了し、再度組み立てる際には、まず駆動モータ19をバネ受け軸22の上に載置する。そして、床板5に無端ベルト6を係合させ、この状態で、ヒンジ28にて床板5を回転させてコンベヤフレーム4の上面側に床板5を移動し、キャッチクリップ29でコンベヤフレーム4に固定する。
【0039】
次いで、ヒンジ26にて補助ローラユニット12を回転させて、補助ローラ11を無端ベルト6上の所定位置まで移動させ、この状態でキャッチクリップ27を係合する。その結果、無端ベルト6の往路側、及び復路側がそれぞれ中間ローラ7と補助ローラ11との間、及び中間ローラ7と駆動ローラ9との間に一定の圧力で挟み付けられるので、駆動モータ19を回転させることにより、無端ベルト6を駆動させることができる。
【0040】
このようにして、本実施形態におけるカーブコンベヤ1では、中間ローラ7の回転軸に対し、補助ローラ11及び駆動ローラ9の回転軸がそれぞれ傾斜して配置されているので、無端ベルト6対して外側(扇形形状の外周側)に向く力を加えることができる。従って、無端ベルト6が扇形の内側に徐々にずれ込むという問題を回避することができる。
【0041】
また、キャッチクリップ27による係合を解除することにより、補助ローラユニット12を取り外すことができ、更に、キャッチクリップ29による係合を解除することにより、床板5を上方に持ち上げることができるので、無端ベルト6の取り外し、及び取り付けの作業を極めて簡便に行うことができる。よって、食品や薬を搬送する場合等、無端ベルト6の清潔性が要求される場合には、簡単に取り外して洗浄することができるので、極めて有用である。
更に、駆動モータ19を容易に取り外すことができるので、駆動ローラ9、中間ローラ7の洗浄を容易に行うことができる。また、メンテナンスの作業を容易に行うことができる。
【0042】
また、駆動モータ19が、無端ベルト6の復路側の下側に設置されるので、無端ベルト6の往路側と復路側との間の間隔を狭くすることができ、見栄えを良くすることができる。
【0043】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るカーブベルトコンベヤでは、第3のローラの回転軸方向に対し、第1のローラの回転軸、及び第2のローラの回転軸がそれぞれ傾斜して配置されているので、無端ベルトが扇形形状をなす床板の内側に徐々にずれ込むという問題を回避することができる。また、無端ベルトの復路側の下部に配置された第2のローラを駆動させて、第1のローラ、第3のローラを回転させる構成であるので、無端ベルトの往路側と復路側との間の間隔を狭くすることができ、見栄えを良くすることができる。
【0044】
更に、第2の着脱手段による係合を解除することにより、ローラ収納ケースを取り外すことができ、且つ、第1の着脱手段による係合を解除することにより、床板をコンベヤフレームの上方へ持ち上げることができるので、床板から無端ベルトを容易に取り外すことができ、無端ベルトの頻繁な洗浄が必要な場合に極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係るカーブベルトコンベヤの側面図である。
【図2】本発明の一実施形態に係るカーブベルトコンベヤの平面図である。
【図3】図1における「Y1」矢視図である。
【図4】図1における「Y2」矢視図である。
【図5】コンベヤフレーム、及び床板の様子を示す平面図である。
【図6】コンベヤフレーム内部に搭載される駆動ユニットの構成を示す説明図である。
【図7】補助ローラユニット、及び床板を取り外す様子を示す説明図である。
【図8】駆動ローラ、中間ローラ、補助ローラで、無端ベルトの往路側、復路側を駆動させる様子を示す説明図である。
【図9】駆動ユニットの側面図である。
【図10】駆動ユニットの平面図である。
【図11】駆動ユニットの正面図である。
【図12】中間ローラの平面図である。
【図13】中間ローラの側面図である。
【図14】中間ローラの正面図である。
【図15】3つのローラにより無端ベルトを駆動させる様子を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 カーブベルトコンベヤ
2 コンベヤ本体
3 架台
4 コンベヤフレーム
5 床板
6 無端ベルト
7 中間ローラ(第3のローラ)
8 中間ローラユニット
9 駆動ローラ(第2のローラ)
10 駆動ローラユニット
11 補助ローラ(第1のローラ)
12 補助ローラユニット
13 開口部
14 ボルト・ナット
15 ブラケット
16 長孔
17 回転軸
19 駆動モータ
20 ボルト
21 ブラケット
22 バネ受け軸
23 板バネ
24 基台
24a 水平面
24b 垂直面
25 ボルト
26 ヒンジ(第2のヒンジ)
27 キャッチクリップ(第2の着脱手段)
28 ヒンジ(第1のヒンジ)
29 キャッチクリップ(第1の着脱手段)
30 係止突起
31 スプリング(付勢手段)
32 ブラケット
33 アジャスタ
51 ベース
52 支柱
53 梁材
54 アジャスタ
55 コントロールボックス
Claims (6)
- コンベヤフレーム上に設置された扇形の床板に、平面視扇形の無端ベルトを掛け渡し、該無端ベルトを駆動させることにより、搬送物の搬送方向を変更しながら搬送可能なカーブベルトコンベヤにおいて、
前記無端ベルトの往路側を上側から押さえる第1のローラと、
前記無端ベルトの復路側を下側から押さえる第2のローラと、
前記無端ベルトの往路側と復路側の間に配置され、前記第1のローラとの間で前記無端ベルトの往路側を挟み、前記第2のローラとの間で前記無端ベルトの復路側を挟む第3のローラと、を有し、
前記第3のローラの回転軸は、前記扇形をなす床板の中心方向を向いて配置されるように、前記第3のローラが上下方向に若干距離移動することを許す長孔を有するブラケットを介して前記床板に軸支され、
前記第1のローラの回転軸は、前記コンベヤフレームに着脱可能な補助ローラユニットに組み付けられ、且つ、該第1のローラが回転した際に、前記無端ベルトの往路側を扇形の外周方向へ向けて移動させるように、前記第3のローラの回転軸に対して傾斜して配置され、
前記第2のローラの回転軸は、該第2のローラが回転した際に、前記無端ベルトの復路側を扇形の外周方向へ向けて移動させるように、前記第3のローラの回転軸に対して傾斜して配置され、
前記第2のローラを前記第3のローラ側に付勢させ、第2のローラを駆動させることにより前記無端ベルトを駆動させる構成を有し、
前記床板は、扇形形状の外周側略中央部にて、前記コンベヤフレームに第1のヒンジで連結され、且つ、扇形形状の内周側にて前記コンベヤフレームに連結可能とされていることを特徴とする
カーブベルトコンベヤ。 - コンベヤフレーム上に設置された扇形の床板に、平面視扇形の無端ベルトを掛け渡し、該無端ベルトを駆動させることにより、搬送物の搬送方向を変更しながら搬送可能なカーブベルトコンベヤにおいて、
前記無端ベルトの往路側を上側から押さえる第1のローラと、
前記無端ベルトの復路側を下側から押さえる第2のローラと、
前記無端ベルトの往路側と復路側の間に配置され、前記第1のローラとの間で前記無端ベルトの往路側を挟み、前記第2のローラとの間で前記無端ベルトの復路側を挟む第3のローラと、を有し、
前記第3のローラの回転軸は、前記扇形をなす床板の中心方向を向いて配置され、
前記第1のローラの回転軸は、該第1のローラが回転した際に、前記無端ベルトの往路側を扇形の外周方向へ向けて移動させるように、前記第3のローラの回転軸に対して傾斜して配置され、
前記第2のローラの回転軸は、該第2のローラが回転した際に、前記無端ベルトの復路側を扇形の外周方向へ向けて移動させるように、前記第3のローラの回転軸に対して傾斜して配置され、
前記第2のローラを前記第3のローラ側に付勢させ、第2のローラを駆動させることにより、前記無端ベルトを駆動させるよう構成され、
前記床板は、扇形形状の外周側略中央部にて、前記コンベヤフレームに第1のヒンジで連結され、且つ、該第1のヒンジを軸としてこの床板をコンベヤフレームの上方へ持ち上げる方向に付勢する付勢手段が前記コンベヤフレームに設置され、
前記床板は、扇形形状の内周側にて、第1の着脱手段を用いて前記コンベヤフレームに連結可能とされたことを特徴とする
カーブベルトコンベヤ。 - 前記付勢手段は、スプリングで構成され、該スプリングにて前記第1のヒンジの回転中心よりも下側の部位を引っ張ることにより、前記床板を前記コンベヤフレームの上方に持ち上げることを特徴とする
請求項2に記載のカーブベルトコンベヤ。 - 前記第1のローラは、ローラ収納ケース内に配置され、該ローラ収納ケースは、平面視扇形をなすコンベヤフレームの外周側略中央部にて、第2のヒンジで連結され、且つ、前記第1のローラを前記第3のローラに押圧した状態で、前記ローラ収納ケースを前記コンベヤフレームに連結可能とする第2の着脱手段を具備したことを特徴とする
請求項2又は請求項3に記載のカーブベルトコンベヤ。 - 前記第3のローラは、上下方向に若干距離移動可能であることを特徴とする
請求項2乃至請求項4のいずれか1項に記載のカーブベルトコンベヤ。 - 前記第1の着脱手段、第2の着脱手段は、共にキャッチクリップである
ことを特徴とする請求項4または請求項5のいずれかに記載のカーブベルトコンベヤ。
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