JP4615627B1 - 救急絆創膏の製造装置及び救急絆創膏の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】支持体の裏面の中心部に強吸湿性ハイドロコロイド層を設け、さらに支持体の裏面の外周部に強粘着性ハイドロコロイド層を設けることができるようにした救急絆創膏の製造装置及び救急絆創膏の製造方法を提供する。
【解決手段】多数の窪み部１ａが外周面の周方向に一定の間隔を空けて設けられ、かつ、一定の方向に回転する第１ドラム１と、多数の凹部２ａが外周面の周方向に一定の間隔を空けて設けられ、かつ、前記第１ドラム１と反対方向に回転する第２ドラム２と、粘状のハイドロコロイド材を第１ドラム１の窪み部１ａ内に充填するためのセンターコーティング用ヘッド４ａとを使用する。第１のドラムの窪み部１ａに強粘着性ハイドロコロイド材を充填し、支持体原反２０の裏面に強粘着性ハイドロコロイド層１２を設けた粘着性支持体原反１０１が覆うことで、窪み部１ａに充填された強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａを強粘着性ハイドロコロイド層１２に固着する。
【選択図】図１

Description

本発明は、ハイドロコロイド層を支持体の裏面に設けた救急絆創膏を製造するための救急絆創膏の製造装置及び救急絆創膏の製造方法に関する。

切傷や擦傷をウェットの状態で蘇生させるためのハイドロコロイドドレッシング材を使用した救急絆創膏が提供されている。この救急絆創膏は、図４（ａ）に示すように、ハイドロコロイド層１０の表面側と裏面側にそれぞれ薄膜状の支持体２１と薄膜状のセパレータ３１とが重ねあわされたもので、図４（ｂ）に示すように、セパレータ３１が剥離されることによって露出するハイドロコロイド層１０が皮膚Ｓに貼り付けられる。

なお、図４（ａ）（ｂ）のハイドロコロイド層１０、支持体２１及びセパレータ３１の厚さは、実際よりも誇張して描いてあり、また、セパレータ３１は、図示しないが、一端寄りが２枚重ね合わされ、捲りやすいようにされている。そして、この救急絆創膏は、ハイドロコロイド層１０が中心部を薄く盛り上げ、周縁側を徐々に薄肉とした山形形状とされている。ハイドロコロイド層１０の周縁が薄肉とされることにより、皮膚Ｓに貼り付けられた救急絆創膏は、皮膚Ｓから剥がしやすくなっている。

本出願人は、このようなハイドロコロイド層を支持体の裏面に設けた救急絆創膏を製造するための装置について発明し、この発明を特許文献１に開示している。この救急絆創膏の製造装置は、図５に示すように、帯状の工程紙４０が半周程度巻き付く貼合せドラム１１０と、支持体原反２０が半周程度巻き付く成型ドラム１２０と、貼合せドラム１１０に巻き付いている帯状の工程紙４０と成型ドラム１２０に巻き付いている支持体原反２０とが対峙する合間に流動性のハイドロコロイド材１０３を貯留するための貯留部１３０と、流動性のハイドロコロイド材１０３を支持体原反２０上に固着するための冷却手段１４０とを備えている。

貼合せドラム１１０は、帯状の工程紙４０を半周程度巻き付けられながら一方向（図面では時計方向）に回転する。また、成型ドラム１２０は、支持体原反２０を半周程度巻き付けられながら貼合せドラム１１０と反対方向（図面では反時計方向）に回転する。そして、成型ドラム１２０の周面には、多数の凹部１２１，１２１，…が形成され、貯留部１３０に貯留されたハイドロコロイド材１０３の圧力によって、成型ドラム１２０に巻き付けられた状態の支持体原反２０がこの凹部１２１，１２１，…に強制的に押し込められる。

すると、支持体原反２０には、成型部２０ａ，２０ａ，…が一定の間隔を空けて形成され、この成型部２０ａ，２０ａ，…内に流動性のハイドロコロイド材１０３が充填される。このハイドロコロイド材１０３は、支持体原反２０と帯状の工程紙４０との間に挟まれ、冷却手段１４０によって軟質のハイドロコロイド層として支持体原反２０上に固着される。

なお、ブリスタ型容器の凹部にゲル組成物を充填する充填装置及び充填方法についての発明が特許文献２に記載されている。この充填装置は、図６に示すように、ゲル化し得るよう調整されたゲル組成物２０１を貯留する貯留槽２１０と、凸部を表面に設けた搬送ドラム２２０と、この搬送ドラム２２０に隣接して配置されたゲル・組成物充填・支持シート被覆兼用ローラ２３０とを備えている。

貯留槽２１０は、ゲル組成物２０１を一部未ゲル状態で送出す送出し口を下部に有している。また、搬送ドラム２２０には、複数の凹部を形成した帯状シート２０２が１／４周程度巻き付く。そして、帯状シート２０２は、凹部が搬送ドラム２２０の凸部に係合することで搬送される。また、兼用ローラ２３０は、支持シート２０３を１／４周程度巻き付けて搬送する。そして、搬送ドラム２２０と兼用ローラ２３０とが協働することで、貯留槽２１０から出されたゲル組成物２０１が支持シート２０３を介して帯状シート２０２の各凹部内に押し込まれ、充填される。

特開２０１０−１７２５８５号公報 特開２００３−１１６９０３号公報（図６）

ハイドロコロイド層を支持体の裏面に設けた救急絆創膏は、中心部に吸湿性の強い（強吸湿性）ハイドロコロイド層を設け、周縁部に粘着性の強い（強粘着性）ハイドロコロイド層を設けることで、傷口から出ている血液などを十分に吸収し、さらに、皮膚から剥がれにくいようにすることができる。このような救急絆創膏を製造するには、２種類のハイドロコロイド材を支持体原反に固着できるようにした装置を使用しなければならない。

しかし、特許文献１に記載された救急絆創膏の製造装置は、流動性のハイドロコロイド材１０３を貯留するための貯留部１３０が、貼合せドラム１１０に巻き付いている帯状の工程紙４０と成型ドラム１２０に巻き付いている支持体原反２０とが対峙する合間に設けられるため、２種類のハイドロコロイド層を支持体原反２０に固着することができない構成となっている。

また、特許文献２に記載された充填装置は、ゲル組成物２０１を貯留する貯留槽２１０の送出し口が帯状シート２０２を巻き付けている搬送ドラム２２０と支持シート２０３を巻き付けている兼用ローラ２３０とが対峙する合間に設けられるため、２種類のゲル組成物２０１を帯状シート２０２によって形成されたブリスタ型容器の凹部に充填することができない構成となっている。

さらに、特許文献２に記載された充填装置は、ブリスタ型容器の凹部にゲル組成物２０１を充填し、この凹部を形成した帯状シート２０２が搬送ドラム２２０に１／４周程度巻き付くため、凹部の上側が下側よりも伸びてしまい、帯状シート２０２の凹部の上側と下側とが歪（いびつ）に変形することから、所定量のゲル組成物２０１をブリスタ型容器の凹部に充填できない構成となっている。

そこで、本発明は、支持体の裏面の中心部に強吸湿性ハイドロコロイド層を設け、さらに支持体の裏面の外周部に強粘着性ハイドロコロイド層を設けることができるようにした救急絆創膏の製造装置及び救急絆創膏の製造方法を提供する。

本発明に係る救急絆創膏の製造装置は、ハイドロコロイド層を支持体の裏面に設けた救急絆創膏を製造するための救急絆創膏の製造装置であって、粘状の強吸湿性ハイドロコロイド材が充填される窪み部を外周面の周方向に一定の間隔を空けて多数設け、支持体原反が部分的に巻き付きながら一定の方向に回転する第１ドラムと、支持体原反が巻き付く前の第１ドラムの窪み部内に粘状の強吸湿性ハイドロコロイド材を充填するセンターコーティング用ヘッドと、前記第１ドラムの窪み部に充填された強吸湿性ハイドロコロイド材を覆うように支持体原反を前記第１ドラムに宛がうフィードローラと、支持体原反がフィードローラから第１ドラムに沿いながら進行することにより、支持体原反の裏面に強吸湿性ハイドロコロイド材が固着することで強吸湿性ハイドロコロイド層を一定の間隔を空けて設け、該強吸湿性ハイドロコロイド層の部位が盛上り部となった積層支持体原反を第１ドラムから引き離すガイドローラと、前記積層支持体原反の盛上り部が入る凹部を外周面の周方向に一定の間隔を空けて多数設け、積層支持体原反が部分的に巻き付きながら第１ドラムの回転方向と反対方向に回転する第２ドラムと、前記第２ドラムに部分的に巻き付いた積層支持体原反の強吸湿性ハイドロコロイド層にセパレータ原反を貼り合せる第３ドラムとを備えていることを特徴としている。

この救急絆創膏の製造装置によれば、強吸湿性ハイドロコロイド材がセンターコーティング用ヘッドから第１ドラムの窪み部内に充填され、フィードローラによって第１ドラムに宛がわれた支持体原反が窪み部内に充填された強吸湿性ハイドロコロイド材を覆い、支持体原反がフィードローラとガイドローラとによって第１ドラムに部分的に巻き付きながら進行することで、支持体原反の裏面に強吸湿性ハイドロコロイド層を一定の間隔を空けて次々と設け、この強吸湿性ハイドロコロイド層の部位が盛上り部となった積層支持体原反が形成される。この積層支持体原反は、強吸湿性ハイドロコロイド層が露出するように第２ドラムに部分的に巻き付き、盛上り部が第２ドラムの凹部に入る。したがって、強吸湿性ハイドロコロイド層が圧潰されることなく、第２ドラムと第３ドラムによって、積層支持体原反の強吸湿性ハイドロコロイド層とセパレータ原反とを貼り合せることができる。

なお、この救急絆創膏の製造装置においては、支持体原反の裏面に強粘着性ハイドロコロイド層を積層した粘着性支持体原反がフィードローラによって第１ドラムに宛がわれることにより、この強粘着性ハイドロコロイド層に多数の強吸湿性ハイドロコロイド層を一定の間隔を空けて固着することができる。

また、前記本発明に係る救急絆創膏の製造装置において、前記強吸湿性ハイドロコロイド層が中心となるように、前記積層支持体原反とセパレータ原反を所定形状に切断する切断手段を備えていることが好ましい。

この救急絆創膏の製造装置によれば、強吸湿性ハイドロコロイド層が中心となるように、切断手段が積層支持体原反とセパレータ原反を所定の形状に切断することで、所定形状の救急絆創膏を製造することができる。なお、切断手段は、支持体原反に固着された強粘着性ハイドロコロイド層も切断する。

また、前記本発明に係る救急絆創膏の製造装置において、前記第１ドラムに形成された窪み部の周囲の外周面に強粘着性ハイドロコロイド材を塗布するためのボーダーコーティング用ヘッドが、前記センターコーティング用ヘッドと前記フィードローラとの間に備えられていてもよい。

この粘着性被覆体の製造装置によれば、強粘着性ハイドロコロイド材がボーダーコーティング用ヘッドから第１ドラムの外周面に塗布され、第１ドラムの窪み部内に既に充填されている強吸湿性ハイドロコロイド材を覆う。そして、支持体原反がフィードローラによって第１ドラムに宛がわれると、支持体原反に強粘着性ハイドロコロイド材が固着され、したがって、強粘着性ハイドロコロイド層が積層され、強粘着性ハイドロコロイド層に強吸湿性ハイドロコロイド層が一定の間隔を空けて多数設けられる。そして、第３ドラムによって宛がわれるセパレータ原反が第２ドラムと第３ドラムとによって強粘着性ハイドロコロイド層と強吸湿性ハイドロコロイド層に貼り合わされる。

また、前記本発明に係る救急絆創膏の製造装置において、前記第１ドラムは、冷却手段を備えていることが好ましい。

この粘着性被覆体の製造装置によれば、強吸湿性ハイドロコロイド材や強粘着性ハイドロコロイド材が高温の粘状物であっても、第１ドラムに備えられた冷却手段によって冷却されることで、ゲル状となって支持体原反に固着されやすくなる。

また、前記本発明に係る救急絆創膏の製造装置において、前記ガイドローラと前記第２ドラムとは、一体化されていてもよい。

この粘着性被覆体の製造装置によれば、ガイドローラと第２ドラムとが一体化されることにより、装置全体を小型化、装置のコストダウン、メンテナンスの容易化を図ることができる。

また、本発明に係る救急絆創膏の製造方法は、ハイドロコロイド層を支持体の裏面に設けた救急絆創膏を製造するため、多数の窪み部が外周面の周方向に一定の間隔を空けて設けられ、かつ、一定の方向に回転する第１ドラムと、多数の凹部が外周面の周方向に一定の間隔を空けて設けられ、かつ、前記第１ドラムと反対方向に回転する第２ドラムとを少なくとも使用する救急絆創膏の製造方法であって、前記第１ドラムの窪み部に粘状の強吸湿性ハイドロコロイド材を充填する工程と、支持体原反の裏面に強粘着性ハイドロコロイド層を積層した粘着性支持体原反を前記第１ドラムに部分的に巻き付けながら進行させることで、窪み部に充填された強吸湿性ハイドロコロイド材を粘着性支持体原反の強粘着性ハイドロコロイド層に固着させ、強吸湿性ハイドロコロイド層を一定の間隔を空けて次々と設け、該強吸湿性ハイドロコロイド層の部位が盛上り部となった積層支持体原反を形成する工程と、該積層支持体原反を第１ドラムから第２ドラムへ搬送することで、積層支持体原反の盛上り部を第２ドラムの凹部に入れるとともに、両ハイドロコロイド層を露出させる工程と、該積層支持原反の露出した両ハイドロコイド層にセパレータ原反を貼り合せる工程とを含んでいることを特徴としている。

この救急絆創膏の製造方法によれば、第１ドラムの窪み部に充填された強吸湿性ハイドロコロイド材が、支持体原反の裏面に積層された強粘着性ハイドロコロイド層に一定の間隔を空けて固着されることで、強粘着性ハイドロコロイド層に複数の強吸湿性ハイドロコロイド層を一定の間隔を空けて次々と設けた積層支持体原反が形成され、そして、この積層支持体原反の強粘着性ハイドロコロイド層及び強吸湿性ハイドロコロイド層にセパレータ原反が貼り合わされる。なお、強吸湿性ハイドロコロイド層が中心となるように、支持体原反、セパレータ原反及び強粘着性ハイドロコロイド層が所定の形状に切断されることで、所定形状の救急絆創膏が製造される。

また、前記と異なる本発明に係る救急絆創膏の製造方法は、ハイドロコロイド層を支持体の裏面に設けた救急絆創膏を製造するため、多数の窪み部が外周面の周方向に一定の間隔を空けて設けられ、かつ、一定の方向に回転する第１ドラムと、多数の凹部が外周面の周方向に一定の間隔を空けて設けられ、かつ、前記第１ドラムと反対方向に回転する第２ドラムとを少なくとも使用する救急絆創膏の製造方法であって、前記第１ドラムの窪み部に粘状の強吸湿性ハイドロコロイド材を充填する工程と、該強吸湿性ハイドロコロイド材を覆うように強粘着性ハイドロコロイド材を第１ドラムの外周面に塗布する工程と、支持体原反を前記第１ドラムに部分的に巻き付けながら進行させることで、前記強粘着性ハイドロコロイド材を支持体原反に固着させ、支持体原反に強粘着性ハイドロコロイド層を設け、該強粘着性ハイドロコロイド層に強吸湿性ハイドロコロイド層を一定の間隔を空けて次々と設け、該強吸湿性ハイドロコロイド層の部位が盛上り部となった積層支持体原反を形成する工程と、該積層支持体原反を第１ドラムから第２ドラムへ搬送することで、積層支持体原反の盛上り部を第２ドラムの凹部に入れるとともに、両ハイドロコロイド層を露出させる工程と、該積層支持原反の露出した両ハイドロコイド層にセパレータ原反を貼り合せる工程とを含んでいることを特徴としている。

この救急絆創膏の製造方法によれば、強吸湿性ハイドロコロイド材が第１ドラムの窪み部に充填され、その後、強粘着性ハイドロコロイド材が強吸湿性ハイドロコロイド材を覆うように第１ドラムの外周面に塗布され、この第１ドラムに支持体原反を部分的に巻き付けながら進行することで、支持体原反の裏面に強粘着性ハイドロコロイド層を設け、強吸湿性ハイドロコロイド層を一定の間隔を空けて次々と設けた積層支持体原反が形成される。この積層支持体原反は、第１ドラムから第２ドラムへ搬送されることで、強粘着性ハイドロコロイド層及び強吸湿性ハイドロコロイド層にセパレータ原反が貼り合わされる。なお、強吸湿性ハイドロコロイド層が中心となるように、支持体原反、セパレータ原反及び強粘着性ハイドロコロイド層が所定の形状に切断されることで、所定形状の救急絆創膏が製造される。

本発明によれば、支持体の裏面の中心部に強吸湿性ハイドロコロイド層を設け、さらに支持体の裏面の外周部に強粘着性ハイドロコロイド層を設けることができる救急絆創膏の製造装置及び救急絆創膏の製造方法が提供されることにより、傷口から出される血液などを十分に吸収し、しかも皮膚から剥がれにくい救急絆創膏を製造することが可能となる。

本発明に係る粘着性被覆体の製造装置及び製造方法の第１の実施形態を示す概略正面図である。 本発明に係る粘着性被覆体の製造装置及び製造方法の第２の実施形態を示す概略正面図である。 本発明に係る粘着性被覆体の製造装置及び製造方法の第３の実施形態を示す概略正面図である。 ハイドロコロイド層を支持体の裏面に設けた従来の救急絆創膏であって、（ａ）は使用前の状態を示す断面正面図、（ｂ）は使用中の状態を示す断面正面図である。 従来の粘着性被覆体の製造装置の要部を示す概略正面図である。 ゲル組成物を充填する従来の装置を示す概略図である。

〔第１の実施形態〕
本発明に係る救急絆創膏の製造装置及び製造方法の第１の実施形態について図１を参照しながら説明する。この救急絆創膏の製造装置は、支持体２１の裏面の中心部に強吸湿性ハイドロコロイド層１１を設け、支持体２１の外周部に強粘着性ハイドロコロイド層１２を設けた救急絆創膏を製造するための装置である。

具体的に、この救急絆創膏の製造装置は、支持体原反２０が部分的に巻き付く第１ドラム１、粘状の強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａを吐出するセンターコーティング用ヘッド４ａ、支持体原反２０を第１ドラム１に宛がうフィードローラ５、支持体原反２０を第１ドラム１から引き離すガイドローラ６、支持体原反２０が部分的に巻き付けられる第２ドラム２、セパレータ原反３０が部分的に巻き付く第３ドラム３、支持体原反２０及びセパレータ原反３０を所定の形状に切断する切断手段７を上流側から下流側に配備している。

第１ドラム１は、約１５０℃で粘状の強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａが充填される凹曲面状の窪み部１ａ，１ａ，…を外周面の中心線上に一定の間隔を空けて多数設けたもので、一定方向（図面では時計方向）に回転する。窪み部１ａは、基本的に１列だけ設けられるが、複数列設けられてもよい。いずれにしても、第１ドラム１の幅は、支持体原反２０の幅よりも当然大きくされている。

また、窪み部１ａに充填された強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａの離型性をよくするため、第１ドラム１はテフロン（商品名）製とされ、あるいは少なくとも窪み部１ａが湿潤状態とされる。また、第１ドラム１は、表面温度が例えば１４０℃程度となるようにするため、冷却手段１ｂを備えている。冷却手段１ｂは、例えば、冷却水が流れるパイプを第１ドラム１の外周面に沿って配管したもので、冷却水を給水する接続部（図示せず）と冷却水を排水する接続部（図示せず）とが第１ドラム１の端面に設けられている。

そして、センターコーティング用ヘッド４ａは、アプリケータ（図示せず）から供給される約１５０℃の粘状の強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａを吐出口から排出するためのもので、吐出口が第１ドラム１の窪み部１ａに当たるように第１ドラム１の横側（図面では、時計の文字盤で９時の位置）に配置されている。そして、センターコーティング用ヘッド４ａの吐出口から吐出された強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａは、第１ドラム１が回転することで、外周面上で玉状に付着し、この玉状の強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａが次に回ってくる窪み部１ａ内に充填される。

強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａは、粘状物であるため、第１ドラム１の外周面から落下することなく、玉状に第１ドラム１に付着することで、窪み部１ａを埋め尽くすように充填される。なお、強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａを窪み部１ａに確実に充填するためのドクターブレード（図示せず）がセンターコーティング用ヘッド４ａの吐出口の上側に取り付けられ、ドクターブレードの先端が第１ドラム１の外周面に当てられる。

そして、フィードローラ５は、ロール（図示せず）から繰り出された粘着性支持体原反１０１を第１ドラム１の頂部付近（図面では時計の文字盤で１時の位置）で宛がうもので、第１ドラム１と反対方向（図面では反時計方向）に回転する。粘着性支持体原反１０１は、支持体原反２０の裏面に強粘着性ハイドロコロイド層１２を積層したもので、強粘着性ハイドロコロイド層１２が第１ドラム１に重なり、強粘着性ハイドロコロイド層１２の中心線上において、第１ドラム１の窪み部１ａ内に充填された強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａが一定の間隔を空けて次々と固着される。

強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａを固着した粘着性支持体原反１０１は、強吸湿性ハイドロコロイド層１１を一定の間隔を空けて次々と設けた積層支持体原反１０２となる。強吸湿性ハイドロコロイド層１１は、中心部を薄く盛り上げ、周縁側が徐々に薄肉とした山形状とされている。したがって、積層支持体原反１０２は、強吸湿性ハイドロコロイド層１１を設けた部位において盛上り部１０２ａが形成されている。

そして、ガイドローラ６は、積層支持体原反１０２を第１ドラム１から引き離すため、センターコーティング用ヘッド４ａと反対側の第１ドラム１の横側（図面では、時計の文字盤で２時の位置）に宛がわれる。したがって、積層支持体原反１０２は、第１ドラム１の一部（図面では時計の文字盤で１時の位置から２時の位置まで）の範囲で部分的に巻き付けられる。

そして、第２ドラム２は、積層支持体原反１０２を部分的に巻き付け、第１ドラム１と反対方向（図面では反時計方向）に回転するもので、積層支持体原反１０２の盛上り部１０２ａを入れる凹部２ａが外周面の周方向に一定の間隔を空けて多数形成されている。したがって、積層支持体原反１０２は、支持体原反２０の表面が第２ドラム２の外周面に重なり、強粘着性ハイドロコロイド層１２と強吸湿性ハイドロコロイド層１１が（図面では下方に）露出する。

そして、第３ドラム３は、積層支持体原反１０２の強粘着性ハイドロコロイド層１２と強吸湿性ハイドロコロイド層１１にセパレータ原反３０を貼り合せるもので、第２ドラム２に隣接して配置されている。すなわち、第２ドラム２と第３ドラム３とが積層支持体原反１０２とセパレータ原反３０とを挟む。なお、セパレータ原反３０は、図示しないが、２枚の帯状体の内側縁部が重なり合うように並列したものとされている。

そして、第２ドラム２の外周面には凹部２ａが形成され、この凹部２ａ内に積層支持体原反１０２の盛上り部１０２ａが入れられることにより、第２ドラム２と第３ドラム３とが積層支持体原反１０２とセパレータ原反３０とを挟んでも、山形状の強吸湿性ハイドロコロイド層１１を圧潰しないようにされている。

そして、切断手段７は、第２ドラム２と第３ドラム３とから送出された積層支持体原反１０２及びセパレータ原反３０を挟むダイロール７ａと受ロール７ｂとを組み合わせたものとされている。ダイロール７ａの周囲には、積層支持体原反１０２及びセパレータ原反３０を所定の形状に打ち抜き、救急絆創膏を製造するための刃が設けられている。

そして、製造された各救急絆創膏は、吸着ローラ８に吸着され、コンベア９に移載される。吸着ローラ８は、回転軸から外向きに複数本のパイプを突設したものであり、回転するパイプが受けロールとコンベア９との間でのみ吸気する。また、コンベア９は、移載された救急絆創膏と救急絆創膏とが間隔を空くようにするため、吸着ローラ８の周速度よりも早く進行する。

このコンベア９の下流側には、包装手段（図示せず）が備えられている。包装手段は、間隔を空けて搬送される救急絆創膏を上包装材の原反（図示せず）と下包装材の原反（図示せず）が上下から挟み、救急絆創膏の周囲において上包装材の原反と下包装材の原反とをシールし、包装された救急絆創膏と救急絆創膏との間においてシールされている上包装材の原反と下包装材の原反とにミシン目を入れ、さらに、所定枚数の救急絆創膏を一組として上包装材原反と下包装材原反とを完全に切断する。

第１の実施形態の救急絆創膏の製造装置は、以上のように構成され、次に、救急絆創膏の製造方法について説明する。

まず、センターコーティング用ヘッド４ａから第１ドラム１の窪み部１ａ内に、粘状の強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａを充填する。センターコーティング用ヘッド４ａの吐出口から吐出された強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａは、例えば１５０℃程度に加熱された粘状物であるため、玉状となって、また、ドクターブレードに当たることで、次々と回ってくる窪み部１ａ内に次々と充填される。なお、このドクターブレードと第１ドラム１の外周面との間に隙間がないため、強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａは、窪み部１ａ外に食み出さない。

そして、第１ドラム１が回転し、強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａを充填した窪み部１ａが進行している間に、強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａは、第１ドラム１に備えられた冷却手段１ｂによって温度が例えば１４０℃程度に下がり、ゲル状となる。

一方、粘着性支持体原反１０１は、フィードローラ５とガイドローラ６とによって第１ドラム１の外周面の回転によって進行し、ゲル状の強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａが固着する。そして、粘着性支持体原反１０１は、強粘着性ハイドロコロイド層１２に山形状の強吸湿性ハイドロコロイド層１１を一定の間隔を空けて次々と設け、この強吸湿性ハイドロコロイド層１１の部位に盛上り部１０２ａを形成した積層支持体原反１０２となる。

この積層支持体原反１０２は、盛上り部１０２ａが第１ドラム１の窪み部１ａに入っていることで、強吸湿性ハイドロコロイド層１１が圧潰することなく第１ドラム１の回転によって進行し、ガイドローラ６によって第１ドラム１から引き離されることで、窪み部１ａから出される。

そして、積層支持体原反１０２は、進行して、第２ドラム２と第３ドラム３とに挟まれると、第３ドラム３に１／３周程度巻き付いているセパレータ原反３０と重なり合う。積層支持体原反１０２の盛上り部１０２ａは、第２ドラム２の凹部２ａに入ることで圧潰されることなく、セパレータ原反３０は、第２のドラムと第３のドラムとによって積層支持体原反１０２の強粘着性ハイドロコロイド層１２と強吸湿性ハイドロコロイド層１１とに貼り合わされる。

この貼り合わされた積層支持体原反１０２とセパレータ原反３０は、切断手段７のダイロール７ａと受ロール７ｂによって所定形状に打ち抜かれ、支持体２１の裏面全面に強粘着性ハイドロコロイド層１２を設け、この強粘着性ハイドロコロイド層１２の中心に強吸湿性ハイドロコロイド層１１を設け、両ハイドロコロイド層１２，１１にセパレータ３１を貼り合わせた救急絆創膏が次々と製造される。救急絆創膏を打ち抜いた後のスクラップは、巻取ローラ（図示せず）に巻き取られる。

そして、救急絆創膏は、次々と吸着ローラ８によってコンベア９に移載される。ただし、コンベア９上で隣り合っている救急絆創膏と救急絆創膏とは、間隔を空けて搬送され、包装手段において、上包装材原反と下包装材原反とに挟まれる。そして、上包装材原反と下包装材原反は、救急絆創膏を囲むようにシールされ、続いて、隣り合っている救急絆創膏と救急絆創膏とのシール部にミシン目が入れられ、所定枚数の救急絆創膏が一組となるように、上包装材原反と下包装材原反とが幅方向に切断され、包装体となる。そして、救急絆創膏を包装した包装体は、複数組を一まとめとして箱詰めされ、出荷される。

この救急絆創膏は、セパレータ３１が両ハイドロコロイド層１２，１１から剥離され、強吸湿性ハイドロコロイド層１１が傷口に当たるように皮膚に貼り付けられる。この救急絆創膏は、傷口から出てくる血液などが強吸湿性ハイドロコロイド層１１に吸収され、また、強粘着性ハイドロコロイド層１２によって救急絆創膏が皮膚から容易に剥がれないものとなっている。

〔第２の実施形態〕
本発明に係る救急絆創膏の製造装置及び製造方法の第２の実施形態について図２を参照しながら説明する。第２の実施形態の救急絆創膏の製造装置も、第１の実施形態と同じく、外周面に多数の窪み部１ａを一定の間隔を空けて設け、冷却手段１ｂを備えた第１ドラム１や、この第１ドラム１の窪み部１ａ内に強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａを充填するセンターコーティング用ヘッド４ａ、フィードローラ５などを備えている。

しかし、第２の実施形態では、第１の実施形態のように、フィードローラ５からは支持体原反２０の裏面に強粘着性ハイドロコロイド層１２を積層した粘着性支持体原反１０１が宛がわれない。第２の実施形態では、強粘着性ハイドロコロイド層１２を支持体原反２０の裏面に積層するためのボーダーコーティング用ヘッド４ｂがセンターコーティング用ヘッド４ａとフィードローラ５との間に備えられている。

ボーダーコーティング用ヘッド４ｂは、第１ドラム１の窪み部１ａよりも幅広とされ、窪み部１ａに充填された強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａ、及び、第１ドラム１の窪み部１ａの周囲の外周面に強粘着性ハイドロコロイド材１２ａを塗布する幅を有している。また、強粘着性ハイドロコロイド材１２ａが所定厚をもって第１ドラム１の外周面に塗布されるようにするため、ボーダーコーティング用ヘッド４ｂの吐出口は、第１ドラム１の外周面との間に隙間が設けられるように配置されている。

また、このボーダーコーティング用ヘッド４ｂにもドクターブレード（図示せず）が取り付けられている。このドクターブレードは、先端が第１ドラム１の外周面と隙間を生じるようにボーダーコーティング用ヘッド４ｂの吐出口の上側に取り付けられる。

そして、第２の実施形態では、第１の実施形態におけるガイドローラ６と第２ドラム２とが一体化されている。第２の実施形態では、第２ドラム２がガイドローラ６の機能を備えているとする。したがって、第２ドラム２は、フィードローラ５によって第１ドラム１に宛がわれた支持体原反２０を第１ドラム１から引き離し、部分的に巻き付ける。この第２ドラム２は、第１の実施形態と同じく、多数の凹部２ａ，２ａ，…を外周面の周方向に一定の間隔を空けて形成したものとされている。

また、第２ドラム２に隣接して、セパレータ原反３０を宛がう第３ドラム３が配置されている。さらに、第２ドラム２と第３ドラム３の下流側には、第１の実施形態で説明した切断手段７、吸着ローラ８、コンベア９（いずれも図１参照）、包装手段（図示せず）が配備されている。

第２の実施形態の救急絆創膏の製造装置は、以上のように構成され、次に、救急絆創膏の製造方法について説明する。

まず、第１の実施形態と同じく、回転している第１ドラム１の窪み部１ａ内に、センターコーティング用ヘッド４ａから例えば１５０℃程度に加熱された粘状の強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａを充填する。そして、第１ドラム１が回転することにより、窪み部１ａに充填された強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａ及び窪み部１ａの周囲に、ボーダーコーティング用ヘッド４ｂから強粘着性ハイドロコロイド材１２ａを塗布する。この強粘着性ハイドロコロイド材１２ａは、ドクターブレードによって一定の厚さに塗布される。

そして、強粘着性ハイドロコロイド材１２ａは、粘着性を有し、また、第１ドラム１の冷却手段１ｂによって例えば１４０℃程度に冷却されてゲル状になることで、第１ドラム１の外周面に付着した状態となって進行する。また、窪み部１ａ内の強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａも例えば１４０℃程度に冷却され、ゲル状になって強粘着性ハイドロコロイド材１２ａに固着される。

そして、支持体原反２０がフィードローラ５によって強粘着性ハイドロコロイド材１２ａに重ね合わされる。支持体原反２０は、フィードローラ５と第２ドラム２とによって強粘着性ハイドロコロイド材１２ａを介して第１ドラム１に部分的に巻き付いた状態となって進行する。強粘着性ハイドロコロイド材１２ａは、ゲル状となっていることから、支持体原反２０に固着される。

したがって、支持体原反２０は、裏面に強粘着性ハイドロコロイド層１２が固着され、この強粘着性ハイドロコロイド層１２の中心線上に強吸湿性ハイドロコロイド層１１が一定の間隔を空けて次々と固着された積層支持体原反１０２となる。なお、強吸湿性ハイドロコロイド層１１は、中心部が薄く盛り上がり、周縁側が徐々に薄肉の山形状に形成されていることから、積層支持体原反１０２は、この強吸湿性ハイドロコロイド層１１の部分で盛上り部１０２ａを形成したものとなっている。

そして、この積層支持体原反１０２は進行することで、第１ドラム１から離れると同時に、第２ドラム２の外周面に部分的に巻き付く状態となって進行する。積層支持体原反１０２は、支持体原反２０の表面が第２ドラム２の外周面に重なり、強粘着性ハイドロコロイド層１２及び強吸湿性ハイドロコロイド層１１が露出するとともに、盛上り部１０２ａが第２ドラム２の凹部２ａに入る。

そして、積層支持体原反１０２は、第２ドラム２と第３ドラム３との間を通過することで、第３ドラム３に部分的に巻き付いているセパレータ原反３０とが貼り合わされる。すなわち、セパレータ原反３０と強粘着性ハイドロコロイド層１２及び強吸湿性ハイドロコロイド層１１とが貼り合わされる。このとき、積層支持体原反１０２の盛上り部１０２ａが第２ドラム２の凹部２ａ内に入っているため、山形状の強吸湿性ハイドロコロイド層１１は圧潰されない。

そして、貼り合わされた積層支持体原反１０２とセパレータ原反３０は、切断手段７（図１参照）によって所定形状に打ち抜かれる。すると、支持体２１の裏面全面に強粘着性ハイドロコロイド層１２を設け、ハイドロコロイド層の中心に強吸湿性ハイドロコロイド層１１を設け、両ハイドロコロイド層１２，１１にセパレータ３１を貼り合せた救急絆創膏が次々と製造される。そして、救急絆創膏は、包装手段によって包装され、救急絆創膏を包装した包装体は、複数組を一まとめとして箱詰めされ、出荷される。

この救急絆創膏は、セパレータ３１が両ハイドロコロイド層１２，１１から剥離され、強吸湿性ハイドロコロイド層１１が傷口に当たるように皮膚に貼り付けられる。傷口から出てくる血液などは強吸湿性ハイドロコロイド層１１に吸収され、また、強粘着性ハイドロコロイド層１２によって救急絆創膏が皮膚から容易に剥がれないものとなっている。

〔第３の実施形態〕
本発明に係る救急絆創膏の製造装置及び製造方法の第３の実施形態について図３を参照しながら説明する。第３の実施形態は、強粘着性ハイドロコロイド層１２を設けていない救急絆創膏を製造するための製造装置及び製造方法に係る。

すなわち、本発明は、支持体２１の裏面の中心部に強吸湿性ハイドロコロイド層１１を設け、さらに支持体２１の裏面の外周部に強粘着性ハイドロコロイド層１２を設けることができるようにした救急絆創膏を製造することができるようにすることを課題としており、強吸湿性ハイドロコロイド層１１と強粘着性ハイドロコロイド層１２との両方を設けた救急絆創膏を製造することを課題としておらず、強吸湿性ハイドロコロイド層１１だけを設けた救急絆創膏を製造してもよい。

そこで、第３の実施形態における救急絆創膏の製造装置は、第２の実施形態の救急絆創膏の製造装置のセンターコーティング用ヘッド４ａとボーダーコーティング用ヘッド４ｂとを一つにしたコーティング用ヘッド４ｃを第１ドラム１の側面（図面では、時計の文字盤で９時の位置）に備えている。このコーティング用ヘッド４ｃは、第１ドラム１の窪み部１ａよりも幅広とされ、強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａを窪み部１ａに充填するとともに、窪み部１ａの周囲の外周面にも塗布する幅を有している。

そして、このコーティング用ヘッド４ｃにもドクターブレード（図示せず）が取り付けられ、ドクターブレードの先端部と第１ドラム１の外周面との間に隙間が空けられることで、強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａが第１ドラム１の外周面に所定厚をもって塗布される。

他の構成は、第２の実施形態と同じであるため、次に、救急絆創膏の製造方法について説明する。

まず、コーティング用ヘッド４ｃから第１ドラム１の窪み部１ａ内及び窪み部１ａ周辺に強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａを充填及び塗布する。そして、支持体原反２０をフィードローラ５によって第１ドラム１の外周面上に強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａに重ね合わせる。

支持体原反２０は、フィードローラ５と第２ドラム２によって強吸湿性ハイドロコロイド材１１ａを介して第１ドラム１に部分的に巻き付いた状態となって進行することで、強吸湿性ハイドロコロイド層１１を固着した積層支持体原反１０２となる。なお、強吸湿性ハイドロコロイド層１１は、中心部が薄く盛り上がり、周縁側が徐々に薄肉の山形状とされ、この部位が積層支持体原反１０２の盛上り部１０２ａとなる。

この積層支持体原反１０２は、第１ドラム１から離れると同時に、第２ドラム２の外周面に部分的に沿う状態となって進行する。そして、積層支持体原反１０２は、支持体原反２０の表面が第２ドラム２の外周面に重なり、強吸湿性ハイドロコロイド層１１が露出するとともに、盛上り部１０２ａが第２ドラム２の凹部２ａに入る。

そして、積層支持体原反１０２は、第２ドラム２と第３ドラム３との間を通過することで、第３ドラム３に沿って進行するセパレータ原反３０が重なり合い、セパレータ原反３０と強吸湿性ハイドロコロイド層１１とが貼り合わされる。このとき、積層支持体原反１０２の盛上り部１０２ａは、第２ドラム２の凹部２ａ内に入っているため、山形状の強吸湿性ハイドロコロイド層１１は、圧潰されない。

そして、貼り合わされた積層支持体原反１０２とセパレータ原反３０は、切断手段７（図１参照）によって所定形状に打ち抜かれ、支持体２１の裏面全面に強吸湿性ハイドロコロイド層１１を設け、この強吸湿性ハイドロコロイド層１１にセパレータ３１を貼り合わせた救急絆創膏が次々と製造される。そして、救急絆創膏は、包装手段によって包装され、救急絆創膏を包装した包装体は、複数組を一まとめとして箱詰めされ、出荷される。

この救急絆創膏は、セパレータ３１が強吸湿性ハイドロコロイド層１１から剥離され、強吸湿性ハイドロコロイド層１１が傷口に当たるように皮膚に貼り付けられる。傷口から出てくる血液などは強吸湿性ハイドロコロイド層１１に吸収される。

〔他の実施形態〕
本発明は、前記の第１ないし第３の実施形態に限定することなく、種々変更することができる。例えば、第２の実施形態及び第３の実施形態では、第２ドラム２が第１の実施形態におけるガイドローラ６の機能を備えているとしたが、第２の実施形態及び第３の実施形態でも、第１の実施形態のように、第２ドラム２とガイドローラ６とを別体としてもよい。

逆に、第１の実施形態において、第２の実施形態及び第３の実施形態のように、第２ドラム２がガイドローラ６の機能を備えたものとしていてもよい。さらに、第１、第２及び第３の実施形態で使用したコーティング用ヘッド４ａ,４ｂ,４ｃは、所定量のハイドロコロイド材を必要時に吐出する機能を備えていてもよい。

１…………第１ドラム
１ａ………窪み部
１ｂ………冷却手段
２…………第２ドラム
２ａ………凹部
３…………第３ドラム
４ａ………センターコーティング用ヘッド
４ｂ………ボーダーコーティング用ヘッド
４ｃ………コーティング用ヘッド
５…………フィードローラ
６…………ガイドローラ
７…………切断手段
１１………強吸湿性ハイドロコロイド層
１１ａ……強吸湿性ハイドロコロイド材
１２………強粘着性ハイドロコロイド層
１２ａ……強粘着性ハイドロコロイド材
２０………支持体原反
３０………セパレータ原反
１０１……粘着性支持体原反
１０２……積層支持体原反
１０２ａ…盛上り部

Claims (7)

1. ハイドロコロイド層を支持体の裏面に設けた救急絆創膏を製造するための救急絆創膏の製造装置であって、
   粘状の強吸湿性ハイドロコロイド材が充填される窪み部を外周面の周方向に一定の間隔を空けて多数設け、支持体原反が部分的に巻き付きながら一定の方向に回転する第１ドラムと、
   支持体原反が巻き付く前の第１ドラムの窪み部内に粘状の強吸湿性ハイドロコロイド材を充填するセンターコーティング用ヘッドと、
   前記第１ドラムの窪み部に充填された強吸湿性ハイドロコロイド材を覆うように支持体原反を前記第１ドラムに宛がうフィードローラと、
   支持体原反がフィードローラから第１ドラムに沿いながら進行することにより、支持体原反の裏面に強吸湿性ハイドロコロイド材が固着することで強吸湿性ハイドロコロイド層を一定の間隔を空けて設け、該強吸湿性ハイドロコロイド層の部位が盛上り部となった積層支持体原反を第１ドラムから引き離すガイドローラと、
   前記積層支持体原反の盛上り部が入る凹部を外周面の周方向に一定の間隔を空けて多数設け、積層支持体原反が部分的に巻き付きながら第１ドラムの回転方向と反対方向に回転する第２ドラムと、
   前記第２ドラムに部分的に巻き付いた積層支持体原反の強吸湿性ハイドロコロイド層にセパレータ原反を貼り合せる第３ドラムとを備えていることを特徴とする救急絆創膏の製造装置。
2. 前記強吸湿性ハイドロコロイド層が中心となるように、前記積層支持体原反とセパレータ原反を所定形状に切断する切断手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載の救急絆創膏の製造装置。
3. 前記第１ドラムに形成された窪み部の周囲の外周面に強粘着性ハイドロコロイド材を塗布するためのボーダーコーティング用ヘッドが、前記センターコーティング用ヘッドと前記フィードローラとの間に備えられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の粘着性被覆体の製造装置。
4. 前記第１ドラムは、冷却手段を備えていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の粘着性被覆体の製造装置。
5. 前記ガイドローラと前記第２ドラムとは、一体化されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の粘着性被覆体の製造装置。
6. ハイドロコロイド層を支持体の裏面に設けた救急絆創膏を製造するため、多数の窪み部が外周面の周方向に一定の間隔を空けて設けられ、かつ、一定の方向に回転する第１ドラムと、多数の凹部が外周面の周方向に一定の間隔を空けて設けられ、かつ、前記第１ドラムと反対方向に回転する第２ドラムとを少なくとも使用する救急絆創膏の製造方法であって、
   前記第１ドラムの窪み部に粘状の強吸湿性ハイドロコロイド材を充填する工程と、
   支持体原反の裏面に強粘着性ハイドロコロイド層を積層した粘着性支持体原反を前記第１ドラムに部分的に巻き付けながら進行させることで、窪み部に充填された強吸湿性ハイドロコロイド材を粘着性支持体原反の強粘着性ハイドロコロイド層に固着させ、強吸湿性ハイドロコロイド層を一定の間隔を空けて次々と設け、該強吸湿性ハイドロコロイド層の部位が盛上り部となった積層支持体原反を形成する工程と、
   該積層支持体原反を第１ドラムから第２ドラムへ搬送することで、積層支持体原反の盛上り部を第２ドラムの凹部に入れるとともに、両ハイドロコロイド層を露出させる工程と、
   該積層支持原反の露出した両ハイドロコイド層にセパレータ原反を貼り合せる工程とを含んでいることを特徴とする救急絆創膏の製造方法。
7. ハイドロコロイド層を支持体の裏面に設けた救急絆創膏を製造するため、多数の窪み部が外周面の周方向に一定の間隔を空けて設けられ、かつ、一定の方向に回転する第１ドラムと、多数の凹部が外周面の周方向に一定の間隔を空けて設けられ、かつ、前記第１ドラムと反対方向に回転する第２ドラムとを少なくとも使用する救急絆創膏の製造方法であって、
   前記第１ドラムの窪み部に粘状の強吸湿性ハイドロコロイド材を充填する工程と、
   該強吸湿性ハイドロコロイド材を覆うように強粘着性ハイドロコロイド材を第１ドラムの外周面に塗布する工程と、
   支持体原反を前記第１ドラムに部分的に巻き付けながら進行させることで、前記強粘着性ハイドロコロイド材を支持体原反に固着させ、支持体原反に強粘着性ハイドロコロイド層を設け、該強粘着性ハイドロコロイド層に強吸湿性ハイドロコロイド層を一定の間隔を空けて次々と設け、該強吸湿性ハイドロコロイド層の部位が盛上り部となった積層支持体原反を形成する工程と、
   該積層支持体原反を第１ドラムから第２ドラムへ搬送することで、積層支持体原反の盛上り部を第２ドラムの凹部に入れるとともに、両ハイドロコロイド層を露出させる工程と、
   該積層支持原反の露出した両ハイドロコイド層にセパレータ原反を貼り合せる工程とを含んでいることを特徴とする救急絆創膏の製造方法。

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