JP4585532B2 - ダットサイト - Google Patents

Description

本発明は、例えば拳銃や小銃などの火器に装着される光学照準器で、いわゆるダットサイトに関するものである。

図３は従来のダットサイトを示す構成説明図である。図３において、１１は外部ハウジング、１２はレンズ、１３は内部ハウジング、１４は電源、１５は回路基板、１６はピンホール板、１７は発光ダイオード（ＬＥＤ）よりなる光源、１８は発砲者の眼、１９はダットサイトである。

すなわち、電源１４からの電力は回路基板１５に供給され、回路基板１５は発光ダイオードよりなる光源１７を電流駆動する。発光ダイオードよりなる光源１７は電流駆動により発光し、発光した光はピンホール板１６を通してレンズ１２に照射される。この状態において、発砲者の眼１８がダットサイト１９を矢印Ａ方向に覗くと、赤く小さな円形のドットが見える。この場合、ダットサイト１９はドットが小さく、ドットが明るいものが見やすい。

従来のダットサイト１９は、通常、光源１７として発光ダイオードを使用している。ダットサイト１９に光源１７として使用する発光ダイオードのビーム形状は小さな円形の光を発する必要がある。そのため、光源１７として発光ダイオードを使用する場合、小さな穴径のピンホール板１６を光源１７の発光ダイオードの発光部分に配置することにより小さな円形のビーム光を生成する。

図４（ａ），（ｂ）は従来の発光ダイオードを示す正面構成説明図及び側面構成説明図であり、図５は従来の加工後発光ダイオードとピンホール板を示す側面構成説明図である。図４及び図５において、２１はエポキシ樹脂、２２は発光ダイオードの発光面、２３はリフレクタ、２４，２５は電極、２６はピンホール板、２７は光源としての発光ダイオードである。尚、斜線で示したＡは発光ダイオードの発光面２２において実際に発光している部分（位置）である。

すなわち、ダットサイトのドットの明るさはピンホール板の配置が発光ダイオードの発光面に近い方が明るい。通常の発光ダイオードは、図４（ａ），（ｂ）に示すように、発光ダイオードの発光面２２がエポキシ樹脂によって保護されていて、発光面２２からエポキシ樹脂２１の先端まで約３ｍｍ程度ある。そのため、図５に示すように、発光ダイオード２７のエポキシ樹脂２１を発光ダイオードの発光面２２ぎりぎりまで切削し、ピンホール板２６を発光ダイオードの発光面２２に近くなるように配置する。

また、ダットサイトのドットの大きさはピンホール板２６の穴の直径により決定される。ピンホール板２６の穴は直径約０．１ｍｍ以下の円形で、通常の光源としての発光ダイオード２７は発光面２２の面積が約０．５ｍｍ角である。光源としての発光ダイオード２７の発光面２２の中でも発光が強い位置と弱い位置があり、発光面２２のどの位置にピンホール板２６の穴が位置するかによってドットの明るさが大きく変わる。そのため、ピンホール板２６の穴が発光ダイオードの発光面２２において実際に発光している部分Ａに位置するように配置する。

ダットサイトのドットの明るさは発光ダイオードを駆動する電流が大きいほうが明るい。ダットサイトは火器に装着される携帯機器であり、バッテリで駆動するため、電池寿命は長いほうがよい。よって、製作時に、市販されている発光ダイオードから明るくて低消費電流な発光ダイオードのみをスクリーニングし使用する。
特開平７−５６０８８号公報 特表２００２−５３８４０３号公報 特表２００１−５２０３５９号公報 特表２００４−５３６２６９号公報

従来の技術ではピンホール板の穴位置と発光ダイオードの発光面の位置関係によって、ダットサイトのドットの明るさが大幅に変わるという問題があった。

また、発光ダイオードが発光している光のうち約０．２％の光しかピンホール板の穴を通過していないため、駆動電流に対して発光効率が悪い光源構造だった。

また、発光ダイオードのスクリーニングや切削、位置を調整しながらのピンホール板の貼り付け等は製作時にコストがかかっていた。

よって、発光径が小さくて発光効率のよい光源構造や内部構造を考案する必要があった。

本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、低消費電流で、発光径が小さくて発光効率のよい光源を用いることにより、ドットが小さく、ドットが明るく、ドットが見やすいダットサイトを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明のダットサイトは、密閉された外部ハウジングと、前記外部ハウジング内に設けられ、光の通路を形成する内部ハウジングと、前記内部ハウジングの先端部に設けられ、部分反射コーティングが施されるレンズと、前記内部ハウジングの後端部に設けられ、発生した光をピンホール板による遮光をしないで前記内部ハウジング内を通して前記レンズに照射する発光面の面積が０．１ｍｍ角と小さくピンホール板による遮光が不要な点発光ダイオードよりなる光源と、前記光源に電流を供給する電源とを具備することを特徴とするものである。

また本発明は、前記ダットサイトにおいて、点発光ダイオードよりなる光源内部の反射光を内部ハウジング内に出さないように遮光板を設けたことを特徴とするものである。

また本発明は、前記ダットサイトにおいて、内部ハウジングの内面が、点発光ダイオードよりなる光源からの光が乱反射しないように凹凸加工されたことを特徴とするものである。

また本発明は、前記ダットサイトにおいて、外部ハウジング内に窒素を充填したことを特徴とするものである。

本発明によれば、従来発光ダイオードが発光していた光のうち約０．２％しか光源として利用していなかったものが、ほぼ１００％利用することができることとなり、明るさの大幅な増加や消費電流の低下が可能となる。また、発光ダイオードの切削やピンホール板の装着の位置調整が不要となるので製作方法が容易になりコストダウンが可能になる。

ドットに不要な光がない、くっきりとしたドットのダットサイトが提供される。

ハウジングの内壁面からのゴーストが発生しない、ドットが見やすいダットサイトが提供される。

温度差がっても結露が発生しない、ドットが見やすいダットサイトが提供される。

以下図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。

図１は本発明の実施形態に係るダットサイトを示す構成説明図である。図１において、４１は外部ハウジング、４２はレンズ、４３は内部ハウジング、４４は電源、４５は回路基板、４６は遮光板、４７は点発光ダイオード（ＬＥＤ）よりなる光源、４８は凹凸加工の一例としての溝、４９はダットサイトである。

図１に示すように、外部ハウジング４１は両端面が透明なガラスで密閉されて構成される。前記外部ハウジング４１上にはバッテリよりなる電源４４及び回路基板４５が設けられる。前記回路基板４５は電源４４から供給された電力により光源４７の点発光ダイオードを電流駆動する。前記外部ハウジング４１の内部には光の通路を形成する内部ハウジング４３が設けられ、前記内部ハウジング４３の先端部には部分反射コーティングが施されたレンズ４２が設けられる。前記内部ハウジング４３の後端部には点発光ダイオードよりなる光源４７が設けられ、前記光源４７の発光面近傍には光源４７内部の反射光を内部ハウジング４３内に出さないように遮光板４６が設けられる。前記点発光ダイオードよりなる光源４７から発光した光は内部ハウジング４３内を通して部分反射コーティングが施されたレンズ４２に照射される。

前記内部ハウジング４３の内面には点発光ダイオードよりなる光源４７からの光が乱反射しないように凹凸加工例えば溝４８が設けられる。すなわち、点発光ダイオードよりなる光源４７から発光した光は内部ハウジング４３の内壁面で乱反射して視界にゴーストが発生し、ドットが見にくくなる。そこで、内部ハウジング４３の内壁面に溝４８を作って反射防止加工することによりゴーストが発生しにくく、ドットが見やすいダットサイト４９が提供される。

また、前記外部ハウジング４１の内部には窒素が充填され、外部ハウジング４１の内部を窒素で充満して密閉することにより、ダットサイト４９の温度変化に対しても結露を防止することができる。すなわち、温度差がある環境を行き来すると、ダットサイトのガラスに結露が付着し、ドットが見にくくなる。そこで、外部ハウジング４１の内部を窒素で充満し、密閉させることで結露の発生を防ぎ、温度差がある環境でもドットが見やすいダットサイト４９が提供される。

すなわち、電源４４からの電力は回路基板４５に供給され、回路基板４５は点発光ダイオードよりなる光源４７を電流駆動する。発光ダイオードよりなる光源４７は電流駆動により発光し、発光した光は遮光板４６を通して部分反射コーティングが施されるレンズ４２に照射される。この状態において、発砲者がダットサイト４９を覗くと、赤く小さな円形のドットが見える。この場合、ダットサイト４９はドットが小さく、ドットが明るいものが見やすい。

図２は本発明の実施形態に係る点発光ダイオードを示す構成説明図である。図２において、５１はエポキシ樹脂、５２は点発光ダイオードの発光面、５３，５４は電極、５５は光源としての点発光ダイオード、４６は遮光板である。

すなわち、発光面５２を有する半導体よりなる点発光ダイオード本体は電極５３，５４を通して供給された電流により駆動される。点発光ダイオード本体は電流駆動されることにより発光面５２から発光し、遮光板４６を通して内部ハウジング内の部分反射コーティングが施されたレンズに照射される。

前記点発光ダイオード５５は、発光面の面積が約０．１ｍｍ角と小さいため、ピンホール板による遮光が不要になるので、点発光ダイオード５５が発光していた光をほぼ１００％利用することができることとなり、明るさの大幅な増加や消費電流の低下が可能となる。

このような点発光ダイオード５５をダットサイトの光源に利用することにより、ダットサイトの発光効率を良くして、バッテリの電池寿命を何倍も延ばすことができる。

また、遮光板４６を配置することにより、不要な光のないきれいなドットが得られる。すなわち、点発光ダイオード５５の光源から発光された光は、点発光ダイオード５５の側面や背面で反射して不要な光を形成する。この状態のままでダットサイトを製作すると、ドットの形状がぼやけて小さな円形でなくなる。そこで、必要な光だけを通過させて、余分な光を遮光するための遮光板４６を配置させることで不要な光のないきれいなドットが提供される。

尚、点発光ダイオードとしては、例えばコーデンシ社、浜松ホトニクス社、大同特殊鋼業社等の製品を用いることができる。

また、本発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合せてもよい。

本発明の実施形態に係るダットサイトを示す構成説明図である。 本発明の実施形態に係る点発光ダイオードを示す構成説明図である。 従来のダットサイトを示す構成説明図である。 （ａ），（ｂ）は従来の発光ダイオードとピンホール板の穴を示す正面構成説明図及び側面構成説明図である。 従来の発光ダイオードとピンホール板を示す側面構成説明図である。

符号の説明

４１…外部ハウジング、４２…レンズ、４３…内部ハウジング、４４…電源、４５…回路基板、４６…遮光板、４７…点発光ダイオード（ＬＥＤ）よりなる光源、４８…凹凸加工の一例としての溝、４９…ダットサイト。

Claims (4)

1. 密閉された外部ハウジングと、
   前記外部ハウジング内に設けられ、光の通路を形成する内部ハウジングと、
   前記内部ハウジングの先端部に設けられ、部分反射コーティングが施されるレンズと、
   前記内部ハウジングの後端部に設けられ、発生した光をピンホール板による遮光をしないで前記内部ハウジング内を通して前記レンズに照射する発光面の面積が０．１ｍｍ角と小さくピンホール板による遮光が不要な点発光ダイオードよりなる光源と、
   前記光源に電流を供給する電源と
   を具備することを特徴とするダットサイト。
2. 点発光ダイオードよりなる光源内部の反射光を内部ハウジング内に出さないように遮光板を設けたことを特徴とする請求項１記載のダットサイト。
3. 内部ハウジングの内面が、点発光ダイオードよりなる光源からの光が乱反射しないように凹凸加工されたことを特徴とする請求項１又は２に記載のダットサイト。
4. 外部ハウジング内に窒素を充填したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のダットサイト。

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