JP4583971B2 - Recording apparatus and method for assembling recording apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、外装と、この外装に収容される記録機構部とを備えてなる記録装置、及び、この記録装置の組立方法に関する。   The present invention relates to a recording apparatus including an exterior and a recording mechanism unit accommodated in the exterior, and an assembling method of the recording apparatus.

一般に、プリンタは、記録ヘッドを含む機械部分と、この機械部分を収容する外装とから構成される。この外装と機械部分との接合部分は、機械部分の重量と、記録動作中の機械部分の揺れに起因する応力とに耐え得る強度を有する必要がある。そこで、必要な強度を有し、簡単かつ低コストな方法として、ネジ止めが多用されてきた（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００１−１１３７８４号公報 In general, a printer includes a mechanical part including a recording head, and an exterior housing the mechanical part. The joint part between the exterior and the machine part needs to have a strength capable of withstanding the weight of the machine part and the stress caused by the shaking of the machine part during the recording operation. Therefore, screwing has been frequently used as a simple and low-cost method having the required strength (see, for example, Patent Document 1).
JP 2001-113784 A

ところで、外装の多くは薄い金属板または樹脂を成形したものであり、撓みを生じやすい。このため、プリンタの組立工程において外装と機械部分とをネジ止めする際に、外装の撓みに起因して機械部分に歪みを生じてしまうことがあった。このため、機械部分の精度が低下し、記録動作に悪影響を与える可能性があった。
そこで、従来は、機械部分と外装とを接合する複数のネジ止め箇所について、各箇所に加わる荷重等を考慮して、組立時にネジを締める順序を決めていた。ところが、この方法では、組立工程において決められた順序に従ってネジを締めなければならず、作業効率が低下するという問題があった。また、決められた順序に従ってネジを締めたとしても、機械部分の歪みを完全に防止することはできなかった。さらに、整備性を考慮して、製造後にネジを取り外すための作業スペースを確保できるようにしなければならず、設計上の制約が増すという問題があった。 By the way, most of the exteriors are formed by molding a thin metal plate or resin and are likely to bend. For this reason, when the exterior and the machine part are screwed in the assembly process of the printer, the mechanical part may be distorted due to the bending of the exterior. For this reason, the accuracy of the mechanical part is lowered, and there is a possibility that the recording operation is adversely affected.
Therefore, conventionally, the order of tightening the screws at the time of assembling has been determined in consideration of the load applied to each of the plurality of screwing points for joining the machine part and the exterior. However, in this method, the screws must be tightened according to the order determined in the assembly process, and there is a problem in that work efficiency decreases. Further, even if the screws are tightened in accordance with the determined order, the distortion of the mechanical part could not be completely prevented. Furthermore, in consideration of maintainability, it is necessary to ensure a work space for removing screws after manufacturing, and there is a problem that design restrictions increase.

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、外装内に機械部分を収容して構成されるプリンタを、歪みを生じることなく簡単に組み立てられるようにすることを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to make it possible to easily assemble a printer configured by housing a mechanical part in an exterior without causing distortion.

上記課題を解決するため、本発明は、上部ケースと下部ケースとからなる外装に、記録ヘッドを備えた記録機構部を収容してなる記録装置において、前記記録機構部に、前記上部ケースに当接する複数の弾性体と、前記下部ケースに当接して前記記録機構部の荷重を支持する複数の弾性支持部材とを設け、さらに、前記上部ケースと前記下部ケースとを連結する連結手段を設け、前記上部ケースと前記下部ケースとは、前記記録機構部を前記弾性体及び前記弾性支持部材を介して挟み込んで押圧した状態で、前記連結手段によって連結されていることを特徴とする。   In order to solve the above-described problems, the present invention provides a recording apparatus in which a recording mechanism unit including a recording head is housed in an exterior made up of an upper case and a lower case, and the recording mechanism unit is contacted with the upper case. A plurality of elastic bodies in contact with each other; a plurality of elastic support members that contact the lower case to support the load of the recording mechanism unit; and a connecting means for connecting the upper case and the lower case; The upper case and the lower case are connected by the connecting means in a state where the recording mechanism is sandwiched and pressed via the elastic body and the elastic support member.

本発明によれば、上部ケースと下部ケースとからなる外装に記録ヘッドを備えた記録機構部を収容してなる記録装置において、上部ケースと下部ケースとは、記録機構部が備える複数の弾性体及び複数の弾性支持部材を介して挟み込んで押圧した状態で、連結手段によって連結されているので、記録機構部には、上部ケース及び下部ケースより加わる押圧力と、この押圧力に抗して弾性体及び弾性支持部材が反発する反発力が働く。このため、記録機構部にネジ止めを施すことなく、上部ケース及び下部ケースからなる外装に対して、弾性体及び弾性支持部剤を介して強固に固定されるので、歪みを生じることなく簡単に組立可能な記録装置を実現できる。   According to the present invention, in the recording apparatus in which the recording mechanism unit including the recording head is accommodated in the exterior including the upper case and the lower case, the upper case and the lower case include a plurality of elastic bodies included in the recording mechanism unit. In addition, the recording mechanism unit is pressed against the pressing force applied from the upper case and the lower case, and is elastic against the pressing force. A repulsive force that repels the body and the elastic support member works. For this reason, since it is firmly fixed to the exterior made up of the upper case and the lower case via the elastic body and the elastic support member without screwing the recording mechanism, it can be easily performed without causing distortion. An assembling recording apparatus can be realized.

本発明において、前記記録機構部は、その長手方向両端部を構成する一対のサイドフレームを備え、各々の前記サイドフレームには、前記サイドフレームの一端側に位置するローラと、前記サイドフレームの他端側において前記下部ケースに対向するリング部材とが配設され、前記記録機構部が備える弾性支持部材は、前記ローラ及び前記リング部材であって、前記下部ケースには、前記ローラを受ける受け部と、前記受け部において前記ローラの位置を規制する位置規制部材と、前記リング部材に差し込まれる突起とを設けた構成としてもよい。   In the present invention, the recording mechanism section includes a pair of side frames that constitute both ends in the longitudinal direction, and each of the side frames includes a roller positioned on one end side of the side frame, and other side frames. A ring member facing the lower case on the end side, and the elastic support member provided in the recording mechanism section is the roller and the ring member, and the lower case receives the roller In the receiving portion, a position restricting member that restricts the position of the roller and a protrusion inserted into the ring member may be provided.

この場合、記録機構部が備えるサイドフレームには、弾性支持部材としてローラとリング部材とが配設され、このローラは、下部ケースに設けられる受け部によって受けられ、位置規制部材によって位置が規制され、また、リング部材には突起が差し込まれるので、記録機構部の長手方向両端部に配設されたローラとリング部材によって、記録機構部が、下部ケースに対して正しい位置に保持される。このため、記録装置の組立作業において、記録機構部を下部ケースに載せる際に、最初にローラを受け部に置き、その後、ローラを中心に記録機構部を回動させて、リング部材を突起の上方から徐々に降ろせば、ローラの位置が規制されているため、自然とリング部材に突起が差し込まれる。これにより、組立作業がより容易になる上、高い精度で組立可能であるという効果が得られる。   In this case, a roller and a ring member are provided as elastic support members on the side frame provided in the recording mechanism unit, and this roller is received by a receiving unit provided in the lower case, and the position is regulated by the position regulating member. Further, since the protrusion is inserted into the ring member, the recording mechanism unit is held at a correct position with respect to the lower case by the rollers and the ring members provided at both ends in the longitudinal direction of the recording mechanism unit. For this reason, in assembling the recording apparatus, when the recording mechanism portion is placed on the lower case, the roller is first placed on the receiving portion, and then the recording mechanism portion is rotated around the roller so that the ring member If the roller is gradually lowered from above, the position of the roller is regulated, so that the protrusion is naturally inserted into the ring member. As a result, the assembling work becomes easier and the effect of being able to be assembled with high accuracy is obtained.

また、本発明において、前記連結手段は、前記上部ケースの下端において下方に突出する爪と、前記下部ケースの上部において前記上部ケースの爪を嵌め込み可能に形成された受け溝と、前記上部ケースと前記下部ケースとに跨って配設され、前記上部ケース及び前記下部ケースの各々に対してネジ止めされるブラケットと、を備える構成としてもよい。   Further, in the present invention, the connecting means includes a claw protruding downward at a lower end of the upper case, a receiving groove formed in the upper part of the lower case so that the claw of the upper case can be fitted, and the upper case. It is good also as a structure provided with the bracket arrange | positioned ranging over the said lower case, and screwed with respect to each of the said upper case and the said lower case.

この場合、上部ケースの下端において下方に突出する爪と、上部ケースの爪を嵌め込み可能に形成された受け溝と、上部ケースと下部ケースとに跨って配設されるブラケットとによって、上部ケースと下部ケースとを、容易に連結することができる。   In this case, the upper case includes a claw projecting downward at the lower end of the upper case, a receiving groove formed so that the upper case claw can be fitted therein, and a bracket disposed across the upper case and the lower case. The lower case can be easily connected.

本発明の記録装置の組立方法は、上部ケースと下部ケースとからなる外装に、記録ヘッドを備えた記録機構部を収容してなる記録装置の組立方法であって、前記記録機構部に、前記上部ケースに当接する複数の弾性体と、前記下部ケースに当接して前記記録機構部の荷重を支持する複数の弾性支持部材とを設け、さらに、前記上部ケースと前記下部ケースとを連結する連結手段を設けた構成とし、前記下部ケースに前記記録機構部を載せる第１工程と、前記記録機構部に前記上部ケースを被せ、前記上部ケースと前記下部ケースとによって、前記記録機構部を前記弾性体及び前記弾性支持部材を介して挟み込む第２工程と、前記上部ケースを前記下部ケースに向けて押圧した状態で、前記連結手段によって前記上部ケースと前記下部ケースとを連結する第３工程と、を経て前記記録装置を組み立てることを特徴とする。   A method for assembling a recording apparatus according to the present invention is an assembling method for a recording apparatus in which a recording mechanism unit including a recording head is housed in an exterior made up of an upper case and a lower case, A plurality of elastic bodies that contact the upper case, a plurality of elastic support members that contact the lower case and support the load of the recording mechanism, and a connection that connects the upper case and the lower case A first step of placing the recording mechanism portion on the lower case; and covering the recording mechanism portion with the upper case. The upper case and the lower case are used to make the recording mechanism portion elastic. A second step of sandwiching the body through the body and the elastic support member, and the upper case and the lower case by the connecting means in a state in which the upper case is pressed toward the lower case. Through a third step of connecting, the characterized in that assembling the recording apparatus.

本発明によれば、第１工程において、下部ケースに記録機構部を載せ、第２工程において、記録機構部に上部ケースを被せて上部ケースと下部ケースとによって記録機構部を挟み込み、第３工程において、上部ケースを下部ケースに向けて押圧した状態で上部ケースと下部ケースとを連結するので、記録機構部は、上部ケースから加わる押圧力と、この押圧力に弾性体及び弾性支持部材が反発することによる反発力とによって、上部ケース及び下部ケースに対して強く固定される。これにより、記録機構部に直接ネジ止めを施すことなく、記録機構部を確実に固定することが可能であり、歪みを生じることなく容易に組立可能な記録装置を実現できる。   According to the present invention, in the first step, the recording mechanism portion is placed on the lower case, and in the second step, the recording mechanism portion is covered with the upper case, and the recording mechanism portion is sandwiched between the upper case and the lower case. In this case, the upper case and the lower case are connected in a state where the upper case is pressed toward the lower case. Therefore, the recording mechanism section is applied with the pressing force applied from the upper case, and the elastic body and the elastic support member repel the pressing force. Due to the repulsive force, the upper case and the lower case are strongly fixed. Thus, the recording mechanism can be securely fixed without directly screwing the recording mechanism, and a recording apparatus that can be easily assembled without causing distortion can be realized.

また、本発明において、前記記録機構部は、その長手方向両端部を構成する一対のサイドフレームを備え、各々の前記サイドフレームには、前記サイドフレームの一端側に位置するローラと、前記サイドフレームの他端側において前記下部ケースに対向するリング部材とが配設され、前記記録機構部が備える弾性支持部材は、前記ローラ及び前記リング部材であって、前記下部ケースには、前記ローラを受ける受け部と、前記受け部において前記ローラの位置を規制する位置規制部材と、前記リング部材に差し込まれる突起とを設け、前記第１工程においては、最初に前記記録機構部が備えるローラを前記下部ケースの前記受け部に嵌め込み、続いて、前記ローラを中心として前記サイドフレームの面に沿って前記記録機構部を回動させ、前記リング部材に前記突起を差し込むようにしてもよい。   In the present invention, the recording mechanism section includes a pair of side frames that constitute both longitudinal ends thereof, and each of the side frames includes a roller positioned on one end side of the side frame and the side frame. A ring member facing the lower case is disposed on the other end side, and the elastic support member provided in the recording mechanism is the roller and the ring member, and the lower case receives the roller A receiving portion, a position restricting member for restricting the position of the roller in the receiving portion, and a protrusion to be inserted into the ring member are provided. In the first step, the roller included in the recording mechanism portion is first disposed in the lower portion. Fit into the receiving part of the case, and then rotate the recording mechanism part along the surface of the side frame around the roller, It may be inserting the projection into the ring member.

この場合、第１工程においては、最初に、サイドフレームに配設されたローラを下部ケースの受け部に嵌め込み、続いて、ローラを中心としてサイドフレームの面に沿って記録機構部を回動させ、リング部材に突起を差し込むので、最初にローラの位置が規制され、このローラを中心として記録機構部を回動させることにより、記録機構部が下部ケースに対して正しい位置に保持される。このため、より容易に、かつ高い精度で記録装置を組み立てることができる。   In this case, in the first step, first, the roller disposed on the side frame is fitted into the receiving portion of the lower case, and then the recording mechanism is rotated along the surface of the side frame around the roller. Since the protrusion is inserted into the ring member, the position of the roller is regulated first, and the recording mechanism is rotated around the roller, so that the recording mechanism is held at the correct position with respect to the lower case. For this reason, the recording apparatus can be assembled more easily and with high accuracy.

本発明によれば、外装と、この外装に収容される記録機構部とをネジ止めすることなく、かつ、記録機構部を確実に外装に固定することができるので、記録装置を、歪みを生じることなく簡単に組み立てることができる。   According to the present invention, since the recording mechanism can be securely fixed to the exterior without screwing the exterior and the recording mechanism housed in the exterior, the recording apparatus is distorted. It can be assembled easily without any problems.

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１及び図２は、本発明の一実施形態に係るドットインパクトプリンタ１０の外観斜視図であり、特に図１はドットインパクトプリンタ１０を上方から見た斜視図であり、図２は下方から見た斜視図である。また、図３は、ドットインパクトプリンタ１０が内蔵する記録機構部２０の構成を示す斜視図であり、図４は、図１のＡ−Ａ´線におけるドットインパクトプリンタ１０の断面図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 and 2 are external perspective views of a dot impact printer 10 according to an embodiment of the present invention. In particular, FIG. 1 is a perspective view of the dot impact printer 10 as viewed from above, and FIG. FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of the recording mechanism unit 20 built in the dot impact printer 10, and FIG. 4 is a cross-sectional view of the dot impact printer 10 taken along the line AA 'in FIG.

本発明の記録装置としてのドットインパクトプリンタ１０は、複数の記録ワイヤ（図示略）を打ち出す記録ヘッド３０により、記録媒体の記録面に対して、インクリボンを介して記録ワイヤを打ち出すことによって文字を含む画像を記録するものである。ここで、記録媒体としては、単票紙、連続紙、複写紙等、種々の形態のシート（紙製及び樹脂製を含む）を利用可能であるが、本実施形態では、上記記録媒体として連続紙を用いた例について説明する。   The dot impact printer 10 as a recording apparatus of the present invention uses a recording head 30 that ejects a plurality of recording wires (not shown) to eject characters onto a recording surface of a recording medium via an ink ribbon. The image including it is recorded. Here, as the recording medium, various forms of sheets (including paper and resin) such as cut paper, continuous paper, and copy paper can be used. In this embodiment, the recording medium is continuous. An example using paper will be described.

図１に示すように、ドットインパクトプリンタ１０は、上部ケース１１及び下部ケース１２からなる略箱形の外装を有し、この外装に記録機構部２０（図３）を内蔵する。
上部ケース１１の上面前部には上面カバー１３が配設され、後述するリボンカートリッジ５０（図６）を記録機構部２０に装着する際等に上方に開かれる。上部ケース１１の前面下部には、記録機構部２０に連続紙を供給するためのフロント給紙口１０１が開口する。フロント給紙口１０１の上には、前方に開く前面カバー１５が配設され、前面カバー１５を開けて記録機構部２０に連続紙をセットできるようになっている。
また、図１及び図２に示すように、上部ケース１１には、上部ケース１１の上面後部から背面にかけて連続する上背面カバー１４が配設される。上背面カバー１４は、ヒンジ部１７によって下部ケース１２に連結され、後述する記録機構部２０のメンテナンス時等に後方に向けて開放される。上背面カバー１４の背面には、記録後の連続紙が吐き出される排紙口１０３が開口する。上部ケース１１の背面において、上背面カバー１４の下には、記録機構部２０に連続紙を供給するためのリア給紙口１０２が開口する。
さらに、下部ケース１２の背面下部にはＩ／Ｆカバー１６が配設される。Ｉ／Ｆカバー１６の内側には、ドットインパクトプリンタ１０をコンピュータ等の各種機器に接続するためのコネクタ（図示略）が配設されており、Ｉ／Ｆカバー１６を開けて、上記コネクタにケーブルを接続する等の作業を行えるようになっている。
そして、下部ケース１２の底面には、フロント側に２個のフロント脚ゴム１０４が配設され、リア側に２個のリア脚部１０５が配設される。フロント脚ゴム１０４及びリア脚部１０５は、ドットインパクトプリンタ１０が設置される設置面に当接する。
また、上部ケース１１の前面上部には操作パネル１０６が配設される。操作パネル１０６は、ドットインパクトプリンタ１０の動作に係る各種設定を行うためのスイッチ類、動作状態を報知するインジケータ及び液晶ディスプレイパネル等を備える。下部ケース１２の前面の隅には、ドットインパクトプリンタ１０の電源をＯＮ／ＯＦＦするスイッチ１０７が配される。また、図２に示すように、下部ケース１２の背面には、ドットインパクトプリンタ１０に電源を供給するための電源コネクタ１０８が配設される。 As shown in FIG. 1, the dot impact printer 10 has a substantially box-shaped exterior made up of an upper case 11 and a lower case 12, and a recording mechanism section 20 (FIG. 3) is built in the exterior.
An upper surface cover 13 is disposed on the front surface of the upper case 11 and is opened upward when a ribbon cartridge 50 (FIG. 6) described later is mounted on the recording mechanism unit 20. A front paper feed port 101 for supplying continuous paper to the recording mechanism unit 20 is opened at the lower front surface of the upper case 11. A front cover 15 that opens forward is disposed on the front paper feed port 101, and the front cover 15 can be opened so that continuous paper can be set in the recording mechanism unit 20.
As shown in FIGS. 1 and 2, the upper case 11 is provided with an upper back cover 14 that is continuous from the rear upper surface of the upper case 11 to the rear surface. The upper back cover 14 is connected to the lower case 12 by a hinge portion 17 and is opened rearward during maintenance of a recording mechanism portion 20 described later. A paper discharge port 103 through which the continuous paper after recording is discharged is opened on the back surface of the upper back cover 14. On the back surface of the upper case 11, below the upper back cover 14, a rear paper feed port 102 for supplying continuous paper to the recording mechanism unit 20 is opened.
Further, an I / F cover 16 is disposed at the lower back of the lower case 12. A connector (not shown) for connecting the dot impact printer 10 to various devices such as a computer is disposed inside the I / F cover 16. The I / F cover 16 is opened and a cable is connected to the connector. Can be connected.
On the bottom surface of the lower case 12, two front leg rubbers 104 are disposed on the front side, and two rear leg portions 105 are disposed on the rear side. The front leg rubber 104 and the rear leg 105 abut on the installation surface on which the dot impact printer 10 is installed.
An operation panel 106 is disposed on the upper front surface of the upper case 11. The operation panel 106 includes switches for performing various settings relating to the operation of the dot impact printer 10, an indicator for notifying the operation state, a liquid crystal display panel, and the like. A switch 107 for turning on / off the power source of the dot impact printer 10 is disposed at the corner of the front surface of the lower case 12. As shown in FIG. 2, a power connector 108 for supplying power to the dot impact printer 10 is disposed on the back surface of the lower case 12.

次に、記録機構部２０の構成について説明する。図３及び図４に示すように、記録機構部２０は、本体フレームとしての右サイドフレーム２１、左サイドフレーム２２、フロントフレーム２３及びベースフレーム２４を備える。この本体フレームに、記録ヘッド３０と、記録ヘッド３０を載置するキャリッジ２８と、フロント側から記録ヘッド３０に対して連続紙を供給するフロント給紙機構２６と、リア側から記録ヘッド３０に対して連続紙を供給するリア給紙機構２７と、フロント給紙機構２６及びリア給紙機構２７により供給された連続紙を記録ヘッド３０に向けて搬送する搬送機構３４と、記録ヘッド３０による記録済みの連続紙を排出する排紙機構３５と、リボンカートリッジ（図示略）を駆動するリボン駆動ユニット３７とが配設される。   Next, the configuration of the recording mechanism unit 20 will be described. As shown in FIGS. 3 and 4, the recording mechanism unit 20 includes a right side frame 21, a left side frame 22, a front frame 23, and a base frame 24 as main body frames. The main body frame is provided with a recording head 30, a carriage 28 for mounting the recording head 30, a front paper feed mechanism 26 that supplies continuous paper to the recording head 30 from the front side, and a recording paper 30 from the rear side. A rear paper feeding mechanism 27 that supplies continuous paper, a transport mechanism 34 that conveys the continuous paper supplied by the front paper feeding mechanism 26 and the rear paper feeding mechanism 27 toward the recording head 30, and recording by the recording head 30. A paper discharge mechanism 35 for discharging the continuous paper and a ribbon drive unit 37 for driving a ribbon cartridge (not shown) are provided.

右サイドフレーム２１及び左サイドフレーム２２は、記録機構部２０の両端部において互いに対向するよう立設され、この右サイドフレーム２１と左サイドフレーム２２との間に、フロントフレーム２３及びベースフレーム２４が架け渡される。フロントフレーム２３は記録機構部２０のフロント側に位置し、ベースフレーム２４は記録機構部２０の下部のリア側に位置する。
フロント給紙機構２６は、記録機構部２０の前面下部に配設されたフロント給紙台２６１と、右サイドフレーム２１と左サイドフレーム２２との間に平行に架け渡されたトラクタ支持軸２６３及びトラクタ駆動軸２６４と、左右一対のフロントトラクタ２６２と、各フロントトラクタ２６２に一体に取り付けられたフロントトラクタカバー２６６とを備える。フロント給紙台２６１は、記録機構部２０の前面のほぼ下端部から斜め上に延びる面を有し、この面により、フロント給紙口１０１（図１）から挿入された連続紙を下方から支持する。フロント給紙台２６１の上方には、トラクタ支持軸２６３及びトラクタ駆動軸２６４が配設され、これらトラクタ支持軸２６３及びトラクタ駆動軸２６４に、左右一対のフロントトラクタ２６２が挿通される。フロントトラクタ２６２は各々平面部を有し、この平面部がフロント給紙台２６１の面に連なるよう配設される。また、フロントトラクタ２６２は、複数のピン２６５を有するトラクタベルト（図示略）を備える。このトラクタベルトはトラクタ支持軸２６３とトラクタ駆動軸２６４とに架けられる。トラクタ支持軸２６３は回転自在に配設される一方、トラクタ駆動軸２６４は搬送モータ（図示略）によって駆動されて回転する。そして、上記トラクタベルトは、トラクタ駆動軸２６４の回転に伴って回転し、ピン２６５をフロントトラクタ２６２の平面に沿って移動させる。ピン２６５は、フロントトラクタ２６２の平面部から露出し、連続紙の両端部に穿設されたスプロケットホールに係合する。そして、上記トラクタベルトが回転してピン２６５が移動することにより、連続紙が記録ヘッド３０側へ搬送される。また、フロントトラクタ２６２には、ピン２６５の上方から被さるフロントトラクタカバー２６６が配設される。フロントトラクタ２６２に連続紙を載せてフロントトラクタカバー２６６を被せることにより、ピン２６５が連続紙のスプロケットホールに係合した状態が保持される。 The right side frame 21 and the left side frame 22 are erected so as to face each other at both ends of the recording mechanism unit 20, and the front frame 23 and the base frame 24 are interposed between the right side frame 21 and the left side frame 22. It is bridged. The front frame 23 is located on the front side of the recording mechanism unit 20, and the base frame 24 is located on the rear side below the recording mechanism unit 20.
The front paper feed mechanism 26 includes a front paper feed table 261 disposed in the lower front portion of the recording mechanism unit 20, a tractor support shaft 263, which extends in parallel between the right side frame 21 and the left side frame 22, and A tractor drive shaft 264, a pair of left and right front tractors 262, and a front tractor cover 266 attached integrally to each front tractor 262 are provided. The front paper feed tray 261 has a surface extending obliquely upward from substantially the lower end portion of the front surface of the recording mechanism unit 20, and this surface supports continuous paper inserted from the front paper feed port 101 (FIG. 1) from below. To do. A tractor support shaft 263 and a tractor drive shaft 264 are disposed above the front sheet feed table 261, and a pair of left and right front tractors 262 are inserted through the tractor support shaft 263 and the tractor drive shaft 264. Each of the front tractors 262 has a flat surface portion, and the flat surface portion is arranged so as to be continuous with the surface of the front paper feed table 261. The front tractor 262 includes a tractor belt (not shown) having a plurality of pins 265. The tractor belt is hung on the tractor support shaft 263 and the tractor drive shaft 264. The tractor support shaft 263 is rotatably arranged, while the tractor drive shaft 264 is driven to rotate by a transport motor (not shown). The tractor belt rotates with the rotation of the tractor drive shaft 264 and moves the pin 265 along the plane of the front tractor 262. The pin 265 is exposed from the flat surface portion of the front tractor 262, and engages with sprocket holes formed at both ends of the continuous paper. When the tractor belt rotates and the pin 265 moves, the continuous paper is conveyed to the recording head 30 side. The front tractor 262 is provided with a front tractor cover 266 that covers the pin 265 from above. By placing the continuous paper on the front tractor 262 and covering the front tractor cover 266, the state where the pin 265 is engaged with the sprocket hole of the continuous paper is maintained.

リア給紙機構２７は、右サイドフレーム２１と左サイドフレーム２２との間に平行に架け渡されたトラクタ支持軸２７２及びトラクタ駆動軸２７３と、左右一対のリアトラクタ２７１と、各リアトラクタ２７１に一体に取り付けられたリアトラクタカバー２７５と、リアトラクタ２７１の奥に配設されたスプロケットホイール２７６とを備える。
記録機構部２０のリア側においては、ベースフレーム２４の一部が、リア給紙口１０２（図２）に対応する位置で平面に形成されており、この平面により、リア給紙口１０２から挿入された連続紙が下方から支持される。そして、このベースフレーム２４に並べてトラクタ支持軸２７２及びトラクタ駆動軸２７３が配設され、これらトラクタ支持軸２７２及びトラクタ駆動軸２７３に、２個のリアトラクタ２７１が挿通される。リアトラクタ２７１は平面部を有し、この平面部が、ベースフレーム２４がなす平面に連なるように配設される。また、リアトラクタ２７１は、複数のピン２７４を有するトラクタベルト（図示略）を備え、このトラクタベルトはトラクタ支持軸２７２とトラクタ駆動軸２７３とに架けられており、搬送モータ（図示略）によってトラクタ駆動軸２７３が駆動されることにより回転する。ピン２７４はリアトラクタ２７１の平面部に露出しており、連続紙に穿設されたスプロケットホールに係合する。そして、上記トラクタベルトの回転によりピン２７４が移動し、連続紙がフロント側へ搬送される。
リアトラクタ２７１の奥には、スプロケットホイール２７６が配設される。スプロケットホイール２７６は、右サイドフレーム２１と左サイドフレーム２２との間に架け渡された軸に挿通された左右一対の輪状部材であり、上記軸が搬送モータ（図示略）により駆動されることで回転する。スプロケットホイール２７６の円周面には複数のピン２７７が並び、これらピン２７７は、リアトラクタ２７１から搬送された連続紙のスプロケットホールに、上方から係合する。そして、スプロケットホイール２７６の回転によって連続紙が巻き上げられ、記録ヘッド３０に向けて搬送される。また、リアトラクタ２７１には、ピン２７７の上方から被さるリアトラクタカバー２７５が配設される。リアトラクタ２７１に連続紙を載せてリアトラクタカバー２７５を被せることにより、ピン２７４が連続紙のスプロケットホールに係合した状態が保持される。 The rear paper feed mechanism 27 includes a tractor support shaft 272 and a tractor drive shaft 273 that are spanned in parallel between the right side frame 21 and the left side frame 22, a pair of left and right rear tractors 271, and each rear tractor 271. A rear tractor cover 275 attached integrally and a sprocket wheel 276 disposed behind the rear tractor 271 are provided.
On the rear side of the recording mechanism unit 20, a part of the base frame 24 is formed in a plane at a position corresponding to the rear sheet feed port 102 (FIG. 2), and is inserted from the rear sheet feed port 102 by this plane. The continuous paper is supported from below. A tractor support shaft 272 and a tractor drive shaft 273 are arranged side by side on the base frame 24, and two rear tractors 271 are inserted through the tractor support shaft 272 and the tractor drive shaft 273. The rear tractor 271 has a flat portion, and the flat portion is disposed so as to be continuous with the flat surface formed by the base frame 24. The rear tractor 271 includes a tractor belt (not shown) having a plurality of pins 274, and this tractor belt is spanned between a tractor support shaft 272 and a tractor drive shaft 273. The drive shaft 273 is rotated by being driven. The pin 274 is exposed on the flat surface portion of the rear tractor 271 and engages with a sprocket hole formed in the continuous paper. Then, the pin 274 is moved by the rotation of the tractor belt, and the continuous paper is conveyed to the front side.
A sprocket wheel 276 is disposed behind the rear tractor 271. The sprocket wheel 276 is a pair of left and right ring-shaped members inserted through a shaft spanned between the right side frame 21 and the left side frame 22, and the shaft is driven by a transport motor (not shown). Rotate. A plurality of pins 277 are arranged on the circumferential surface of the sprocket wheel 276, and these pins 277 are engaged with the sprocket holes of the continuous paper conveyed from the rear tractor 271 from above. Then, the continuous paper is wound up by the rotation of the sprocket wheel 276 and conveyed toward the recording head 30. The rear tractor 271 is provided with a rear tractor cover 275 that covers the pin 277 from above. By placing the continuous paper on the rear tractor 271 and covering the rear tractor cover 275, the state in which the pins 274 are engaged with the sprocket holes of the continuous paper is maintained.

搬送機構３４は、連続紙の裏面に当接する第１搬送ローラ３４１と、連続紙を介して第１搬送ローラ３４１に対向する第２搬送ローラ３４２と、第２搬送ローラ３４２を軸支する第２搬送ローラ軸３４３と、記録ヘッド３０に対向して配設されたプラテン３１とを備える。
第１搬送ローラ３４１はスプロケットホイール２７６の上方に配設され、連続紙の裏面に当接する。この第１搬送ローラ３４１に対して、連続紙を挟んで対向する位置に、第２搬送ローラ軸３４３が配設される。この第２搬送ローラ軸３４３は、右サイドフレーム２１と左サイドフレーム２２との間に回転自在に架け渡され、複数の第２搬送ローラ３４２が挿通される。第２搬送ローラ軸３４３は、ローラ開閉モータ（図示略）の動作によって所定の範囲内で移動可能であり、ローラ開閉モータの動作により、第２搬送ローラ３４２は、第１搬送ローラ３４１から離隔し、或いは、第１搬送ローラ３４１側へ付勢される。
そして、第２搬送ローラ３４２が第１搬送ローラ３４１側へ付勢されることで、連続紙が第１搬送ローラ３４１と第２搬送ローラ３４２との間に挟まれて支持される。第１搬送ローラ３４１は搬送モータ（図示略）及び駆動輪列部３３により駆動され、第１搬送ローラ３４１の回転により、連続紙が記録ヘッド３０側へ搬送される。 The transport mechanism 34 includes a first transport roller 341 that contacts the back surface of the continuous paper, a second transport roller 342 that faces the first transport roller 341 via the continuous paper, and a second transport that pivotally supports the second transport roller 342. A conveyance roller shaft 343 and a platen 31 disposed to face the recording head 30 are provided.
The first conveying roller 341 is disposed above the sprocket wheel 276 and abuts against the back surface of the continuous paper. A second transport roller shaft 343 is disposed at a position facing the first transport roller 341 across the continuous sheet. The second transport roller shaft 343 is rotatably spanned between the right side frame 21 and the left side frame 22, and a plurality of second transport rollers 342 are inserted therethrough. The second conveyance roller shaft 343 can move within a predetermined range by the operation of a roller opening / closing motor (not shown), and the second conveyance roller 342 is separated from the first conveyance roller 341 by the operation of the roller opening / closing motor. Alternatively, it is biased toward the first conveying roller 341 side.
The second transport roller 342 is urged toward the first transport roller 341 so that the continuous paper is sandwiched and supported between the first transport roller 341 and the second transport roller 342. The first transport roller 341 is driven by a transport motor (not shown) and the drive wheel train 33, and the continuous paper is transported to the recording head 30 side by the rotation of the first transport roller 341.

キャリッジ２８は、右サイドフレーム２１と左サイドフレーム２２との間に架け渡されたキャリッジ軸２９に挿通される。キャリッジ２８には、キャリッジ駆動モータ３２とキャリッジ駆動プーリ（図示略）とに架けられたベルトが装着され、キャリッジ駆動モータ３２とキャリッジ駆動プーリによってベルトが駆動されることで、キャリッジ軸２９に沿って移動する。キャリッジ２８には、記録ヘッド３０が搭載される。記録ヘッド３０は、搬送機構３４の上方において連続紙の記録面に対向し、連続紙の記録面と記録ヘッド３０との間にはインクリボン（図示略）が配設される。そして、記録ヘッド３０から連続紙に向けて記録ワイヤ（図示略）を打ち出すことにより、連続紙の記録面にインクが付着し、文字を含む画像が記録される。記録ヘッド３０に対向する位置においては、連続紙の裏面側に、プラテン３１が配設される。プラテン３１は、連続紙に接する平面を有する平プラテンであり、この平面において記録ワイヤの突出力を支持する。プラテン３１は、連続紙に対して垂直な方向に移動可能に構成され、ばね（図示略）によって連続紙に向けて付勢される。   The carriage 28 is inserted through a carriage shaft 29 spanned between the right side frame 21 and the left side frame 22. A belt is mounted on the carriage 28 between a carriage drive motor 32 and a carriage drive pulley (not shown). The belt is driven by the carriage drive motor 32 and the carriage drive pulley, and thus along the carriage shaft 29. Moving. A recording head 30 is mounted on the carriage 28. The recording head 30 faces the recording surface of the continuous paper above the transport mechanism 34, and an ink ribbon (not shown) is disposed between the recording surface of the continuous paper and the recording head 30. By ejecting a recording wire (not shown) from the recording head 30 toward the continuous paper, ink adheres to the recording surface of the continuous paper, and an image including characters is recorded. At a position facing the recording head 30, a platen 31 is disposed on the back side of the continuous paper. The platen 31 is a flat platen having a plane in contact with the continuous paper, and supports the protruding output of the recording wire in this plane. The platen 31 is configured to be movable in a direction perpendicular to the continuous paper, and is urged toward the continuous paper by a spring (not shown).

排紙機構３５は、記録ヘッド３０により記録された連続紙に裏側から当接する第１排紙ローラ３５１と、右サイドフレーム２１から左サイドフレーム２２にかけて配設された可動フレーム３５３と、可動フレーム３５３を支持する可動軸３５４及びユニット支持軸３５５と、可動フレーム３５３と左サイドフレーム２２とに跨って組み付けられたばね３５６と、可動フレーム３５３に固定された複数の排紙ローラユニット３５７と、排紙ローラユニット３５７に組み付けられた第２排紙ローラ３５８とを備える。
第１排紙ローラ３５１は、記録ヘッド３０の上方において連続紙の裏面に当接し、搬送モータ（図示略）及び駆動輪列部３３により駆動されて回転する。この第１排紙ローラ３５１に対して、連続紙を介して対向する位置に、可動軸３５４及びユニット支持軸３５５が配設される。可動軸３５４及びユニット支持軸３５５は、右サイドフレーム２１と左サイドフレーム２２との間に架け渡され、ユニット支持軸３５５は右サイドフレーム２１及び左サイドフレーム２２に固定される一方、可動軸３５４は、ユニット支持軸３５５を中心として円を描くように移動可能である。また、可動フレーム３５３は、可動軸３５４及びユニット支持軸３５５に固定され、可動軸３５４とともに移動可能である。
可動フレーム３５３には、可動軸３５４及びユニット支持軸３５５の軸方向に沿って並ぶ複数の排紙ローラユニット３５７が取り付けられる。排紙ローラユニット３５７には、それぞれ、ユニット支持軸３５５から離隔した位置に第２排紙ローラ３５８が組み付けられている。可動フレーム３５３は、左サイドフレーム２２との間に架け渡されたばね３５６によって、ユニット支持軸３５５を中心として第１排紙ローラ３５１に近づく方向に付勢される。このため、排紙ローラユニット３５７が有する第２排紙ローラ３５８は、第１排紙ローラ３５１に押しつけられる方向に付勢され、この付勢力により、連続紙が第１排紙ローラ３５１と第２排紙ローラ３５８との間に挟まれる。さらに、可動軸３５４は、ローラ開閉モータ（図示略）の動作によって、ばね３５６の付勢力に抗して移動される。すなわち、ローラ開閉モータの動作時には、可動軸３５４がばね３５６の付勢力に抗して移動し、第２排紙ローラ３５８が第１排紙ローラ３５１から離隔され、ローラ開閉モータの非動作時には、ばね３５６の付勢力によって第２排紙ローラ３５８が第１排紙ローラ３５１に押しつけられる。 The paper discharge mechanism 35 includes a first paper discharge roller 351 that contacts the continuous paper recorded by the recording head 30 from the back side, a movable frame 353 disposed from the right side frame 21 to the left side frame 22, and a movable frame 353. , A movable shaft 354 and a unit support shaft 355, a spring 356 assembled across the movable frame 353 and the left side frame 22, a plurality of paper discharge roller units 357 fixed to the movable frame 353, and a paper discharge roller And a second paper discharge roller 358 assembled in the unit 357.
The first paper discharge roller 351 is in contact with the back surface of the continuous paper above the recording head 30 and is driven to rotate by a conveyance motor (not shown) and the drive wheel train 33. A movable shaft 354 and a unit support shaft 355 are disposed at a position facing the first paper discharge roller 351 via the continuous paper. The movable shaft 354 and the unit support shaft 355 are spanned between the right side frame 21 and the left side frame 22, and the unit support shaft 355 is fixed to the right side frame 21 and the left side frame 22, while the movable shaft 354. Is movable so as to draw a circle around the unit support shaft 355. The movable frame 353 is fixed to the movable shaft 354 and the unit support shaft 355 and is movable together with the movable shaft 354.
A plurality of paper discharge roller units 357 arranged in the axial direction of the movable shaft 354 and the unit support shaft 355 are attached to the movable frame 353. A second paper discharge roller 358 is assembled to each of the paper discharge roller units 357 at positions separated from the unit support shaft 355. The movable frame 353 is urged in a direction approaching the first paper discharge roller 351 about the unit support shaft 355 by a spring 356 spanned between the left side frame 22. Therefore, the second paper discharge roller 358 included in the paper discharge roller unit 357 is urged in a direction in which the second paper discharge roller 358 is pressed against the first paper discharge roller 351, and the continuous paper is fed to the first paper discharge roller 351 and the second paper by this urging force. It is sandwiched between the paper discharge rollers 358. Further, the movable shaft 354 is moved against the urging force of the spring 356 by the operation of a roller opening / closing motor (not shown). That is, when the roller opening / closing motor operates, the movable shaft 354 moves against the urging force of the spring 356, the second sheet discharge roller 358 is separated from the first sheet discharge roller 351, and when the roller opening / closing motor is not operated, The second paper discharge roller 358 is pressed against the first paper discharge roller 351 by the biasing force of the spring 356.

また、記録機構部２０のフロント側の右端部には、リボン駆動ユニット３７が配設される。リボン駆動ユニット３７は右サイドフレーム２１に固定され、リボンカートリッジ（図示略）が備える巻き取り機構を駆動して、インクリボン（図示略）の巻き取り動作を行う。この巻き取り動作により、記録ヘッド３０と連続紙との間に、常に新しいインクリボンが供給される。   A ribbon drive unit 37 is disposed at the front right end of the recording mechanism unit 20. The ribbon drive unit 37 is fixed to the right side frame 21 and drives a winding mechanism provided in a ribbon cartridge (not shown) to perform a winding operation of the ink ribbon (not shown). By this winding operation, a new ink ribbon is always supplied between the recording head 30 and the continuous paper.

図５は、上部ケース１１の底面側、すなわち記録機構部２０側の構成を示す平面図であり、図６は、下部ケース１２の上側、すなわち記録機構部２０側の構成を示す平面図である。また、図７及び図８は、記録機構部２０を下部ケース１２に載せてチルトさせた状態を示し、図７は斜視図であり、図８は背面図である。
ここで、上記図１〜図４並びに図５〜図８の各図を参照して、ドットインパクトプリンタ１０の外装たる上部ケース１１及び下部ケース１２と、記録機構部２０との取付構造について、詳細に説明する。 FIG. 5 is a plan view showing the configuration of the upper case 11 on the bottom side, that is, the recording mechanism unit 20 side, and FIG. 6 is a plan view showing the configuration of the upper case 11 on the recording mechanism unit 20 side. . 7 and 8 show a state in which the recording mechanism 20 is placed on the lower case 12 and tilted, FIG. 7 is a perspective view, and FIG. 8 is a rear view.
Here, with reference to FIGS. 1 to 4 and FIGS. 5 to 8, the mounting structure between the upper case 11 and the lower case 12 that are the exterior of the dot impact printer 10 and the recording mechanism unit 20 will be described in detail. Explained.

図３に示すように、右サイドフレーム２１の上端部には、フロント側に右フロントダンパ２１１が配設され、リア側には右リアダンパ２１２が配設される。左サイドフレーム２２においても同様に、フロント側の上端部に左フロントダンパ２２１が配設され、リア側の上端部に左リアダンパ２２２が配設される。本発明の弾性体に対応するこれらの各ダンパは、ゴム（天然ゴム及び合成ゴムを含む）或いはシリコーンゴム等の合成樹脂等、所定の弾性を有する材料により構成される。これら記録機構部２０の上部の四隅に配置された４個のダンパは、上部ケース１１の底面に当接する。なお、上記各ダンパは、その表面が所定以上の摩擦係数を有するものである場合、上部ケース１１との摩擦により記録機構部２０と上部ケース１１とがより強く固定されるので、好ましい。   As shown in FIG. 3, a right front damper 211 is disposed on the front side and a right rear damper 212 is disposed on the rear side at the upper end of the right side frame 21. In the left side frame 22 as well, a left front damper 221 is disposed at the upper end on the front side, and a left rear damper 222 is disposed at the upper end on the rear side. Each of these dampers corresponding to the elastic body of the present invention is made of a material having a predetermined elasticity such as rubber (including natural rubber and synthetic rubber) or synthetic resin such as silicone rubber. The four dampers disposed at the upper four corners of the recording mechanism unit 20 are in contact with the bottom surface of the upper case 11. In addition, when the surface of each of the dampers has a friction coefficient equal to or greater than a predetermined value, the recording mechanism unit 20 and the upper case 11 are more strongly fixed by friction with the upper case 11, which is preferable.

図５に示すように、上部ケース１１には４個のダンパ受け１１１，１１２，１１３，１１４が形成される。上部ケース１１の底面には、上部ケース１１に必要な強度を持たせるための壁体が多数立設され、ダンパ受け１１１，１１２，１１３，１１４は、これら壁体の一部を他の部分よりも低くして、凹部となるよう形成したものである。そして、ダンパ受け１１１は、図４に示すように記録機構部２０の右フロントダンパ２１１に嵌合し、ダンパ受け１１２は右リアダンパ２１２に嵌合する。また、同様に、ダンパ受け１１３（図５）は左フロントダンパ２２１に嵌合し、ダンパ受け１１４（図５）は左リアダンパ２２２に嵌合する。   As shown in FIG. 5, four damper receivers 111, 112, 113, 114 are formed in the upper case 11. On the bottom surface of the upper case 11, a large number of wall bodies are provided to give the upper case 11 the necessary strength, and the damper receivers 111, 112, 113, 114 have some of these wall bodies more than other parts. Is also formed to be a recess. As shown in FIG. 4, the damper receiver 111 is fitted to the right front damper 211 of the recording mechanism unit 20, and the damper receiver 112 is fitted to the right rear damper 212. Similarly, the damper receiver 113 (FIG. 5) is fitted to the left front damper 221, and the damper receiver 114 (FIG. 5) is fitted to the left rear damper 222.

一方、図３に示すように、記録機構部２０の下部には、フロント側に突出する左右一対のローラ２５が配設される。ローラ２５は、ゴム（天然ゴム及び合成ゴムを含む）或いはシリコーンゴム等の合成樹脂等、所定の弾性を有する材料からなる輪と、この輪を回転自在に支持する軸とによって構成される。右側のローラ２５の軸は右サイドフレーム２１に固定され、左側のローラ２５の軸は左サイドフレーム２２に固定され、その輪は右サイドフレーム２１及び左サイドフレーム２２の面に沿って各々回転可能である。
また、図６に示すように、下部ケース１２のフロント側の隅部には、本発明の受け部としてのローラ受け１２１、１２２が形成される。これらローラ受け１２１、１２２は、ローラ２５に嵌合する凹部であって、その側方には、本発明の位置規制部材としての右ローラ規制部材１２３及び左ローラ規制部材１２４が配設される。
記録機構部２０が備える２個のローラ２５は、それぞれ、ローラ受け１２１、１２２に嵌合する。この状態において、右側のローラ２５の側面には、左側から右ローラ規制部材１２３が当接し、左側のローラ２５の側面には、右側から左ローラ規制部材１２４が当接する。従って、右ローラ規制部材１２３及び左ローラ規制部材１２４により、記録機構部２０の長手方向、すなわちキャリッジ軸２９の軸方向におけるローラ２５の位置が規制される。 On the other hand, as shown in FIG. 3, a pair of left and right rollers 25 projecting to the front side are disposed below the recording mechanism unit 20. The roller 25 includes a ring made of a material having a predetermined elasticity such as rubber (including natural rubber and synthetic rubber) or a synthetic resin such as silicone rubber, and a shaft that rotatably supports the ring. The shaft of the right roller 25 is fixed to the right side frame 21, the shaft of the left roller 25 is fixed to the left side frame 22, and the wheels can rotate along the surfaces of the right side frame 21 and the left side frame 22, respectively. It is.
Further, as shown in FIG. 6, roller receivers 121 and 122 as receiving portions of the present invention are formed at the corners on the front side of the lower case 12. These roller receivers 121 and 122 are recessed portions that fit into the roller 25, and the right roller restricting member 123 and the left roller restricting member 124 as the position restricting members of the present invention are disposed on the sides thereof.
The two rollers 25 included in the recording mechanism unit 20 are fitted in the roller receivers 121 and 122, respectively. In this state, the right roller restricting member 123 comes into contact with the side surface of the right roller 25 from the left side, and the left roller restricting member 124 comes into contact with the side surface of the left roller 25 from the right side. Accordingly, the position of the roller 25 in the longitudinal direction of the recording mechanism 20, that is, the axial direction of the carriage shaft 29 is restricted by the right roller restriction member 123 and the left roller restriction member 124.

さらに、図７に示すように、記録機構部２０のリア側の下部には、本発明のリング部材としての左右一対のゴム脚２１３、２２３が配設される。ゴム脚２１３、２２３は、ゴム（天然ゴム及び合成ゴムを含む）或いはシリコーンゴム等の合成樹脂等、所定の弾性を有する材料を、中央に孔を有するリング状に成型した部材である。ゴム脚２１３は右サイドフレーム２１のリア側下部に固定され、ゴム脚２２３は左サイドフレーム２２のリア側下部に固定される。
また、ゴム脚２１３と右サイドフレーム２１との接合部においては、ゴム脚２１３の孔に対応する位置に空間が形成され、ゴム脚２１３の孔に対して、所定の長さ以下の棒体を挿入できるようになっている。ゴム脚２２３についても同様に、左サイドフレーム２２との接合部において、ゴム脚２２３の孔に対応する位置に空間が形成されている。
これに対し、図６に示すように、下部ケース１２のリア側には、本発明の突起としての左右一対の支持突起１２５、１２６が形成される。支持突起１２５、１２６は、下部ケース１２の後部において上方に突出する柱状突起であり、その先端は丸められている。
そして、記録機構部２０を下部ケース１２に接合した状態において、下部ケース１２の支持突起１２５は、図４に示すように、記録機構部２０のゴム脚２１３の孔に差し込まれる。ここで、支持突起１２５の外径はゴム脚２１３の孔の径とほぼ同径または僅かに大きい径となっており、支持突起１２５がゴム脚２１３の孔に嵌合した状態において、支持突起１２５とゴム脚２１３とは密に接し、ガタや遊びを生じないようになっている。同様に、下部ケース１２の支持突起１２６は、記録機構部２０のゴム脚２２３の孔に差し込まれる。支持突起１２６の外径はゴム脚２２３の孔の径とほぼ同径であり、支持突起１２６がゴム脚２２３の孔に嵌合した状態において、支持突起１２６とゴム脚２２３とは密に接し、ガタや遊びを生じないようになっている。
このように、支持突起１２５、１２６が、それぞれゴム脚２１３、２２３の孔に嵌合することにより、記録機構部２０の水平方向における位置が規制される。 Further, as shown in FIG. 7, a pair of left and right rubber legs 213 and 223 as ring members of the present invention are disposed at the lower part on the rear side of the recording mechanism section 20. The rubber legs 213 and 223 are members formed by molding a material having a predetermined elasticity such as rubber (including natural rubber and synthetic rubber) or synthetic resin such as silicone rubber into a ring shape having a hole in the center. The rubber leg 213 is fixed to the rear side lower part of the right side frame 21, and the rubber leg 223 is fixed to the rear side lower part of the left side frame 22.
In addition, a space is formed at a position corresponding to the hole of the rubber leg 213 at the joint portion between the rubber leg 213 and the right side frame 21, and a rod body having a predetermined length or less is inserted into the hole of the rubber leg 213. It can be inserted. Similarly, a space is formed in the rubber leg 223 at a position corresponding to the hole of the rubber leg 223 at the joint with the left side frame 22.
On the other hand, as shown in FIG. 6, a pair of left and right support protrusions 125 and 126 are formed on the rear side of the lower case 12 as the protrusions of the present invention. The support protrusions 125 and 126 are columnar protrusions that protrude upward at the rear part of the lower case 12, and their tips are rounded.
In the state where the recording mechanism unit 20 is joined to the lower case 12, the support protrusion 125 of the lower case 12 is inserted into the hole of the rubber leg 213 of the recording mechanism unit 20 as shown in FIG. 4. Here, the outer diameter of the support protrusion 125 is substantially the same as or slightly larger than the diameter of the hole of the rubber leg 213, and the support protrusion 125 is in a state where the support protrusion 125 is fitted in the hole of the rubber leg 213. And the rubber legs 213 are in close contact with each other so that play and play are not generated. Similarly, the support protrusion 126 of the lower case 12 is inserted into the hole of the rubber leg 223 of the recording mechanism unit 20. The outer diameter of the support protrusion 126 is substantially the same as the diameter of the hole of the rubber leg 223. When the support protrusion 126 is fitted in the hole of the rubber leg 223, the support protrusion 126 and the rubber leg 223 are in close contact with each other. There is no play or play.
As described above, the support protrusions 125 and 126 are fitted into the holes of the rubber legs 213 and 223, respectively, thereby restricting the position of the recording mechanism unit 20 in the horizontal direction.

このように、記録機構部２０は、右フロントダンパ２１１、右リアダンパ２１２、左フロントダンパ２２１及び左リアダンパ２２２の各ダンパを介して上部ケース１１に接合され、さらに、２個のローラ２５、ゴム脚２１３、２２３を介して下部ケース１２に接合される。そして、右フロントダンパ２１１、右リアダンパ２１２、左フロントダンパ２２１及び左リアダンパ２２２の各ダンパは、上部ケース１１の底面に形成されたダンパ受け１１１，１１２，１１３，１１４に各々嵌合するので、記録機構部２０の、上部ケース１１に対する水平方向の位置が規制される。
また、記録機構部２０が備える２個のローラ２５は、下部ケース１２に形成されたローラ受け１２１、１２２に各々嵌合し、これらローラ２５には、側方から右ローラ規制部材１２３及び左ローラ規制部材１２４が当接する。これにより、ローラ２５の左右方向の位置が規制される。さらに、記録機構部２０が備えるゴム脚２１３、２２３には、下部ケース１２に形成された支持突起１２５、１２６が各々嵌合する。これにより、記録機構部２０の水平方向の位置が規制される。 As described above, the recording mechanism unit 20 is joined to the upper case 11 via the dampers of the right front damper 211, the right rear damper 212, the left front damper 221 and the left rear damper 222, and further includes two rollers 25, rubber legs. It is joined to the lower case 12 via 213 and 223. Since the dampers of the right front damper 211, the right rear damper 212, the left front damper 221 and the left rear damper 222 are respectively fitted into the damper receivers 111, 112, 113, 114 formed on the bottom surface of the upper case 11, recording is performed. The horizontal position of the mechanism unit 20 with respect to the upper case 11 is restricted.
Further, the two rollers 25 included in the recording mechanism unit 20 are respectively fitted to roller receivers 121 and 122 formed in the lower case 12, and the right roller restricting member 123 and the left roller are laterally connected to these rollers 25. The regulating member 124 contacts. Thereby, the position of the roller 25 in the left-right direction is restricted. Further, the support protrusions 125 and 126 formed on the lower case 12 are fitted into the rubber legs 213 and 223 included in the recording mechanism unit 20, respectively. Thereby, the horizontal position of the recording mechanism unit 20 is restricted.

ここで、上部ケース１１と下部ケース１２との連結構造について説明する。図２に示すように、ドットインパクトプリンタ１０の背面側においては、上部ケース１１と下部ケース１２とに跨るブラケット１８が配設される。ブラケット１８は、上部ケース１１及び下部ケース１２の内部に配設され、下部ケース１２の底面と、上部ケース１１の背面にネジ止めされる。下部ケース１２の底面のネジは下部ケース１２により隠蔽される。一方、上部ケース１１の背面のネジは露出し、容易に着脱可能になっている。
また、図３に示すように、下部ケース１２のフロント側の上部には、受け溝１２０が形成されている。そして、この受け溝１２０に対応する位置において、上部ケース１１のフロント側には、爪１１０（図５）が形成されている。爪１１０と受け溝１２０とは、上部ケース１１と下部ケース１２とを離隔しないよう規制する形状となっており、上部ケース１１と下部ケース１２とを突き合わせ、上部ケース１１を下部ケース１２に向けて押圧することにより、爪１１０が受け溝１２０に嵌め込まれる。
従って、上部ケース１１と下部ケース１２とを連結する場合には、上部ケース１１と下部ケース１２とを突き合わせて上部ケース１１を押圧し、爪１１０を受け溝１２０に嵌め込み、その後、上部ケース１１の背面側のネジを締めて上部ケース１１とブラケット１８とを固定すればよい。また、この逆の手順により、上部ケース１１を下部ケース１２から取り外すことが可能である。 Here, a connection structure between the upper case 11 and the lower case 12 will be described. As shown in FIG. 2, a bracket 18 straddling the upper case 11 and the lower case 12 is disposed on the back side of the dot impact printer 10. The bracket 18 is disposed inside the upper case 11 and the lower case 12, and is screwed to the bottom surface of the lower case 12 and the back surface of the upper case 11. The screw on the bottom surface of the lower case 12 is concealed by the lower case 12. On the other hand, the screw on the back surface of the upper case 11 is exposed and can be easily attached and detached.
As shown in FIG. 3, a receiving groove 120 is formed in the upper part of the front side of the lower case 12. A claw 110 (FIG. 5) is formed on the front side of the upper case 11 at a position corresponding to the receiving groove 120. The nail | claw 110 and the receiving groove 120 become a shape which controls so that the upper case 11 and the lower case 12 may not be separated, but the upper case 11 and the lower case 12 are faced | matched and the upper case 11 faces the lower case 12 By pressing, the claw 110 is fitted into the receiving groove 120.
Therefore, when connecting the upper case 11 and the lower case 12, the upper case 11 and the lower case 12 are brought into contact with each other to press the upper case 11, and the claw 110 is fitted into the receiving groove 120. The upper case 11 and the bracket 18 may be fixed by tightening the screws on the back side. Further, the upper case 11 can be removed from the lower case 12 by the reverse procedure.

ドットインパクトプリンタ１０の組立作業は、１．下部ケース１２に記録機構部２０を載せる工程、２．記録機構部２０に上部ケース１１を被せて、上部ケース１１と下部ケース１２とによって記録機構部２０を挟み込む工程、３．上部ケース１１を下部ケース１２に向けて押圧した状態で、上部ケース１１と下部ケース１２とを連結する工程からなる。
このうち、１．下部ケース１２に記録機構部２０を載せる工程においては、まず、下部ケース１２のローラ受け１２１、１２２に記録機構部２０のローラ２５を落とし込み、続いて、ローラ２５を中心に記録機構部２０を回動させて、ゴム脚２１３、２２３に支持突起１２５、１２６を差し込む。
記録機構部２０は金属製の部材や各種モータ等を搭載しており、比較的重いものであるから、下部ケース１２に対して正確な位置に運ぶことは難しいといえる。しかし、上記の通り、最初にローラ２５をローラ受け１２１、１２２に落とし込めば、ローラ２５の位置が右ローラ規制部材１２３及び左ローラ規制部材１２４により規制されるので、記録機構部２０の位置を簡単に正しい位置に合わせられる。この状態で記録機構部２０を回動させ、ゴム脚２１３、２２３を支持突起１２５、１２６の上から降ろしていけば、支持突起１２５、１２６が自然にゴム脚２１３、２２３に差し込まれ、安全かつ容易に記録機構部２０を載せることができる。
また、上記の３．上部ケース１１を下部ケース１２に向けて押圧した状態で、上部ケース１１と下部ケース１２とを連結する工程において、上部ケース１１を押圧することで、この押圧力に抗して右フロントダンパ２１１、右リアダンパ２１２、左フロントダンパ２２１及び左リアダンパ２２２と、ゴム脚２１３、２２３とによる反発力が生じる。この反発力により、記録機構部２０は、上部ケース１１及び下部ケース１２の内部で確実に固定される。従って、記録機構部２０を上部ケース１１及び下部ケース１２にネジ止めすることなく、上部ケース１１及び下部ケース１２の内部において確実に固定できる。 The assembly work of the dot impact printer 10 is as follows. 1. a process of placing the recording mechanism 20 on the lower case 12; 2. Covering the recording mechanism unit 20 with the upper case 11 and sandwiching the recording mechanism unit 20 between the upper case 11 and the lower case 12; The upper case 11 and the lower case 12 are connected in a state where the upper case 11 is pressed toward the lower case 12.
Of these, In the process of placing the recording mechanism unit 20 on the lower case 12, first, the roller 25 of the recording mechanism unit 20 is dropped onto the roller receivers 121 and 122 of the lower case 12, and then the recording mechanism unit 20 is rotated around the roller 25. The support protrusions 125 and 126 are inserted into the rubber legs 213 and 223 by being moved.
Since the recording mechanism unit 20 is mounted with a metal member, various motors, and the like and is relatively heavy, it can be said that it is difficult to carry the recording mechanism unit 20 to an accurate position with respect to the lower case 12. However, as described above, when the roller 25 is first dropped onto the roller receivers 121 and 122, the position of the roller 25 is regulated by the right roller regulating member 123 and the left roller regulating member 124. It can be easily adjusted to the correct position. If the recording mechanism unit 20 is rotated in this state and the rubber legs 213 and 223 are lowered from above the support protrusions 125 and 126, the support protrusions 125 and 126 are naturally inserted into the rubber legs 213 and 223, so The recording mechanism unit 20 can be easily mounted.
In addition, the above 3. In a process of connecting the upper case 11 and the lower case 12 in a state where the upper case 11 is pressed toward the lower case 12, by pressing the upper case 11, the right front damper 211 against the pressing force, A repulsive force is generated by the right rear damper 212, the left front damper 221, the left rear damper 222, and the rubber legs 213 and 223. By this repulsive force, the recording mechanism unit 20 is securely fixed inside the upper case 11 and the lower case 12. Therefore, the recording mechanism 20 can be reliably fixed inside the upper case 11 and the lower case 12 without being screwed to the upper case 11 and the lower case 12.

また、記録機構部２０が備えるローラ２５は回転自在に構成されており、上部ケース１１が装着されない状態では、図７及び図８に示すように、記録機構部２０を、ローラ２５を中心としてチルトさせることが可能である。記録機構部２０をチルトさせる場合、記録機構部２０のリア側が持ち上げられる。ここで、ローラ２５はローラ受け１２１、１２２（図６）に嵌合したまま回転して支点となり、記録機構部２０のリア側に配設されるゴム脚２１３、２２３は上方に移動される。
記録機構部２０をチルトさせた状態を保持するためには、支持棒４０を用いる。支持棒４０は所定の長さを有する棒状部材であり、記録機構部２０の荷重に耐え得る強度を有するものであれば、その材料は特に限定されない。図６に示すように、下部ケース１２のリアの左側に形成される支持突起１２６の側方には、支持棒受け穴１１５が形成されている。支持棒受け穴１１５は、支持棒４０の径と同サイズまたは大きなサイズに形成された凹部であり、この支持棒受け穴１１５に支持棒４０を差し入れることが可能である。記録機構部２０をチルトさせた状態で、支持棒受け穴１１５に支持棒４０の一端を差し入れ、他端をゴム脚２２３の孔の中に差し入れると、支持棒４０によって記録機構部２０の荷重が支持され、図７及び図８に示すように、記録機構部２０がチルトした状態が保持される。 Further, the roller 25 included in the recording mechanism unit 20 is configured to be rotatable. When the upper case 11 is not mounted, the recording mechanism unit 20 is tilted about the roller 25 as shown in FIGS. It is possible to make it. When the recording mechanism unit 20 is tilted, the rear side of the recording mechanism unit 20 is lifted. Here, the roller 25 rotates while being fitted to the roller receivers 121 and 122 (FIG. 6) to become a fulcrum, and the rubber legs 213 and 223 disposed on the rear side of the recording mechanism unit 20 are moved upward.
In order to hold the recording mechanism unit 20 in a tilted state, a support bar 40 is used. The support rod 40 is a rod-shaped member having a predetermined length, and the material thereof is not particularly limited as long as it has a strength capable of withstanding the load of the recording mechanism unit 20. As shown in FIG. 6, a support rod receiving hole 115 is formed on the side of the support protrusion 126 formed on the left side of the rear of the lower case 12. The support rod receiving hole 115 is a recess formed in the same size as or larger than the diameter of the support rod 40, and the support rod 40 can be inserted into the support rod receiving hole 115. When the recording mechanism 20 is tilted, one end of the support bar 40 is inserted into the support bar receiving hole 115 and the other end is inserted into the hole of the rubber leg 223. Is supported, and the recording mechanism 20 is held in a tilted state as shown in FIGS.

このように記録機構部２０をチルトさせることにより、ドットインパクトプリンタ１０の組立作業が、より一層容易になる。
図６に示すように、下部ケース１２の底部には、回路基板４１が収容される。回路基板４１は、ドットインパクトプリンタ１０の各モータや記録ヘッド３０の動作を制御する制御回路等が実装されており、回路基板４１に実装された回路は、記録機構部２０に搭載されるモータや記録ヘッド３０等に接続される。従って、ドットインパクトプリンタ１０を組み立てる工程においては、回路基板４１を下部ケース１２に収容して固定した後、回路基板４１上の回路及び記録機構部２０のモータ等にハーネスを接続する配線作業が必要になる。この配線作業は、回路基板４１を下部ケース１２に固定した後に行う必要がある。また、ハーネスの長さの制限から、配線作業中は、回路基板４１と記録機構部２０とが近接していることが望ましい。 By tilting the recording mechanism unit 20 in this way, the assembly work of the dot impact printer 10 is further facilitated.
As shown in FIG. 6, a circuit board 41 is accommodated in the bottom of the lower case 12. The circuit board 41 is mounted with a control circuit for controlling the operation of each motor of the dot impact printer 10 and the recording head 30, and the circuit mounted on the circuit board 41 includes a motor mounted on the recording mechanism unit 20, Connected to the recording head 30 and the like. Therefore, in the process of assembling the dot impact printer 10, after the circuit board 41 is accommodated in the lower case 12 and fixed, wiring work for connecting the harness to the circuit on the circuit board 41 and the motor of the recording mechanism unit 20 is necessary. become. This wiring work needs to be performed after the circuit board 41 is fixed to the lower case 12. In addition, it is desirable that the circuit board 41 and the recording mechanism unit 20 be close to each other during wiring work due to the limitation on the length of the harness.

そこで、下部ケース１２に回路基板４１を固定した後で、下部ケース１２に記録機構部２０を載せ、さらに記録機構部２０をチルトさせて支持棒４０を組み付けると、配線作業に最適な状態が保たれる。記録機構部２０がチルトした状態においては、記録機構部２０のリア側から下部ケース１２内を見渡すことができ、回路基板４１上の回路に対する配線作業を容易に行える。また、回路基板４１と記録機構部２０とが近接した位置にあるため、ハーネスの長さの影響を受けずに配線作業を行える。
そして、配線作業が終了した後に、記録機構部２０のリア側を持ち上げて記録機構部２０を大きく傾け、支持棒４０を取り外して、記録機構部２０のゴム脚２１３、２２３を下部ケース１２の支持突起１２５、１２６に嵌合させれば、下部ケース１２に対する記録機構部２０の組み付けが完了する。さらに、記録機構部２０に上部ケース１１を被せて上部ケース１１と下部ケース１２とを連結すれば、ドットインパクトプリンタ１０の組立が完了する。 Therefore, after the circuit board 41 is fixed to the lower case 12, the recording mechanism unit 20 is mounted on the lower case 12, and the recording mechanism unit 20 is tilted and the support rod 40 is assembled. Be drunk. In a state where the recording mechanism unit 20 is tilted, the inside of the lower case 12 can be looked over from the rear side of the recording mechanism unit 20, and wiring work for the circuit on the circuit board 41 can be easily performed. In addition, since the circuit board 41 and the recording mechanism unit 20 are close to each other, wiring work can be performed without being affected by the length of the harness.
Then, after the wiring work is finished, the rear side of the recording mechanism unit 20 is lifted to largely tilt the recording mechanism unit 20, the support bar 40 is removed, and the rubber legs 213 and 223 of the recording mechanism unit 20 are supported by the lower case 12. When the protrusions 125 and 126 are fitted, the assembly of the recording mechanism unit 20 to the lower case 12 is completed. Furthermore, when the upper case 11 is put on the recording mechanism unit 20 and the upper case 11 and the lower case 12 are connected, the assembly of the dot impact printer 10 is completed.

つまり、上述したドットインパクトプリンタ１０の組立作業において、予め、下部ケース１２の底部に、回路基板４１及びブラケット１８を固定しておき、上記の１．下部ケース１２に記録機構部２０を載せる工程において、記録機構部２０をチルトさせて記録機構部２０の各部と回路基板４１との結線作業を行う。その後、上記の２．記録機構部２０に上部ケース１１を被せて、上部ケース１１と下部ケース１２とによって記録機構部２０を挟み込む工程と、３．上部ケース１１を下部ケース１２に向けて押圧した状態で、上部ケース１１と下部ケース１２とを連結する工程とを行えばよい。   That is, in the assembly work of the dot impact printer 10 described above, the circuit board 41 and the bracket 18 are fixed to the bottom of the lower case 12 in advance. In the step of placing the recording mechanism unit 20 on the lower case 12, the recording mechanism unit 20 is tilted to connect each part of the recording mechanism unit 20 to the circuit board 41. Thereafter, the above 2. (2) covering the recording mechanism unit 20 with the upper case 11 and sandwiching the recording mechanism unit 20 between the upper case 11 and the lower case 12; What is necessary is just to perform the process of connecting the upper case 11 and the lower case 12 in the state which pressed the upper case 11 toward the lower case 12. FIG.

以上説明したように、本実施形態のドットインパクトプリンタ１０によれば、記録機構部２０が、右フロントダンパ２１１、右リアダンパ２１２、左フロントダンパ２２１及び左リアダンパ２２２を介して上部ケース１１に当接し、ローラ２５、ゴム脚２１３、２１４を介して下部ケース１２に当接し、上部ケース１１と下部ケース１２とが、記録機構部２０を押圧した状態で連結されているので、記録機構部２０においては、上部ケース１１及び下部ケース１２により押圧力が加わり、各ダンパ及びローラ２５、ゴム脚２１３、２１４による反発力とが生じ、この押圧力と反発力とによって記録機構部２０が上部ケース１１及び下部ケース１２に強く固定される。このため、記録機構部２０にネジ止めを施すことなく、上部ケース１１及び下部ケース１２に対して強固に固定されるので、歪みを生じることなく簡単に組立可能である。
また、右サイドフレーム２１及び左サイドフレーム２２に配設されるローラ２５は、下部ケース１２のローラ受け１２１、１２２に嵌合して、右ローラ規制部材１２３及び左ローラ規制部材１２４によって位置が規制される。このため、記録装置の組立作業において、記録機構部２０を下部ケース１２に載せる際に、最初にローラ２５をローラ受け１２１、１２２に置き、その後、ローラ２５を中心に記録機構部２０を回動させて、ゴム脚２１３、２１４を支持突起１２５、１２６の上方から徐々に降ろせば、自然とゴム脚２１３、２１４に支持突起１２５、１２６が差し込まれる。これにより、組立作業がより容易になる上、高い精度で組立可能であるという効果が得られる。また、上部ケース１１と下部ケース１２とは、上部ケース１１が備える爪１１０が下部ケース１２の受け溝１２０に嵌合し、さらに、ブラケット１８にネジ止めされることで固定される。このため、上部ケース１１と下部ケース１２とは、極めて容易に連結することが可能である。 As described above, according to the dot impact printer 10 of the present embodiment, the recording mechanism unit 20 contacts the upper case 11 via the right front damper 211, the right rear damper 212, the left front damper 221 and the left rear damper 222. Since the upper case 11 and the lower case 12 are connected in a state of pressing the recording mechanism unit 20, the roller 25 and the rubber legs 213 and 214 are brought into contact with the lower case 12. Then, a pressing force is applied by the upper case 11 and the lower case 12, and a repulsive force is generated by each damper and roller 25 and the rubber legs 213, 214, and the recording mechanism unit 20 causes the upper case 11 and the lower case by the pressing force and the repelling force. It is firmly fixed to the case 12. For this reason, the recording mechanism unit 20 is firmly fixed to the upper case 11 and the lower case 12 without being screwed, so that it can be easily assembled without causing distortion.
Further, the rollers 25 disposed on the right side frame 21 and the left side frame 22 are fitted into the roller receivers 121 and 122 of the lower case 12, and the positions thereof are restricted by the right roller restriction member 123 and the left roller restriction member 124. Is done. Therefore, when assembling the recording apparatus, when the recording mechanism 20 is placed on the lower case 12, the roller 25 is first placed on the roller receivers 121 and 122, and then the recording mechanism 20 is rotated around the roller 25. If the rubber legs 213 and 214 are gradually lowered from above the support protrusions 125 and 126, the support protrusions 125 and 126 are naturally inserted into the rubber legs 213 and 214. As a result, the assembling work becomes easier and the effect of being able to be assembled with high accuracy is obtained. Further, the upper case 11 and the lower case 12 are fixed by fitting a claw 110 provided in the upper case 11 into the receiving groove 120 of the lower case 12 and further screwing it to the bracket 18. For this reason, the upper case 11 and the lower case 12 can be connected very easily.

なお、上述した実施形態は、本発明の一実施態様を示すものであり、本発明の範囲内で任意に変形及び応用可能であることは勿論である。例えば、上述した実施形態では、記録媒体として連続紙を用いる構成を例示したが、単票紙を用いることも勿論可能である。
また、上記実施形態においては、記録機構部２０の上部の四隅に右フロントダンパ２１１、右リアダンパ２１２、左フロントダンパ２２１及び左リアダンパ２２２が配設される構成としたが、これらダンパの位置及びその数については任意であり、その形状についても変更可能である。また、その他の細部構成についても、本発明の趣旨を損なうことのない範囲において適宜変更可能である。 The embodiment described above shows one embodiment of the present invention, and it is needless to say that the embodiment can be arbitrarily modified and applied within the scope of the present invention. For example, in the above-described embodiment, the configuration in which continuous paper is used as the recording medium is illustrated, but it is of course possible to use cut paper.
In the above embodiment, the right front damper 211, the right rear damper 212, the left front damper 221 and the left rear damper 222 are arranged at the upper four corners of the recording mechanism unit 20. The number is arbitrary, and the shape can be changed. Further, other detailed configurations can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention.

本発明の実施形態に係るドットインパクトプリンタの外観斜視図である。1 is an external perspective view of a dot impact printer according to an embodiment of the present invention. ドットインパクトプリンタの外観斜視図である。It is an external perspective view of a dot impact printer. 記録機構部の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of a recording mechanism part. 図１のＡ−Ａ´線における断面視図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA ′ in FIG. 1. 上部ケースの底面側の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure by the side of the bottom face of an upper case. 下部ケースの上側の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the upper side of a lower case. 下部ケースに記録機構部を載せてチルトさせた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which mounted and tilted the recording-mechanism part on the lower case. 下部ケースに記録機構部を載せてチルトさせた状態を示す背面図である。It is a rear view which shows the state which mounted and tilted the recording-mechanism part on the lower case.

符号の説明Explanation of symbols

１０…ドットインパクトプリンタ（記録装置）、１１…上部ケース、１２…下部ケース、１８…ブラケット、２０…記録機構部、２１…右サイドフレーム、２２…左サイドフレーム、２５…ローラ、３０…記録ヘッド、４０…支持棒、４１…回路基板、１１０…爪、１１１，１１２，１１３，１１４…ダンパ受け、１１５…支持棒受け穴、１２０…受け溝、１２１、１２２…ローラ受け、１２３…右ローラ規制部材（位置規制部材）、１２４…左ローラ規制部材（位置規制部材）、１２５、１２６…支持突起（突起）、２１１…右フロントダンパ（弾性体）、２１２…右リアダンパ（弾性体）、２１３…ゴム脚（リング部材）、２２１…左フロントダンパ（弾性体）、２２２…左リアダンパ（弾性体）、２２３…ゴム脚（リング部材）。

DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Dot impact printer (printing apparatus), 11 ... Upper case, 12 ... Lower case, 18 ... Bracket, 20 ... Recording mechanism part, 21 ... Right side frame, 22 ... Left side frame, 25 ... Roller, 30 ... Recording head , 40 ... support bar, 41 ... circuit board, 110 ... claw, 111, 112, 113, 114 ... damper receiver, 115 ... support bar receiving hole, 120 ... receiving groove, 121, 122 ... roller receiver, 123 ... right roller regulation Members (position restricting members), 124 ... left roller restricting members (position restricting members), 125, 126 ... support projections (projections), 211 ... right front damper (elastic body), 212 ... right rear damper (elastic body), 213 ... Rubber legs (ring members), 221... Left front damper (elastic body), 222. Left rear damper (elastic body), 223... Rubber legs (ring member).

Claims (3)

上部ケースと下部ケースとからなる外装に、記録ヘッドを備えた記録機構部を収容してなる記録装置において、
前記記録機構部に、前記上部ケースに当接する複数の弾性体と、前記下部ケースに当接して前記記録機構部の荷重を支持する複数の弾性支持部材とを設け、さらに、前記上部ケースと前記下部ケースとを連結する連結手段を設け、前記上部ケースと前記下部ケースとは、前記記録機構部を前記弾性体及び前記弾性支持部材を介して挟み込んで押圧した状態で、前記連結手段によって連結され、
前記記録機構部は、その長手方向両端部を構成する一対のサイドフレームを備え、各々の前記サイドフレームには、前記サイドフレームの一端側に位置するローラと、前記サイドフレームの他端側において前記下部ケースに対向するリング部材とが配設され、前記記録機構部が備える弾性支持部材は、前記ローラ及び前記リング部材であって、前記下部ケースには、前記ローラを受ける受け部と、前記受け部において前記ローラの位置を規制する位置規制部材と、前記リング部材に差し込まれる突起とを設けたこと、
を特徴とする記録装置。 In a recording apparatus in which a recording mechanism unit including a recording head is housed in an exterior composed of an upper case and a lower case,
The recording mechanism section is provided with a plurality of elastic bodies that contact the upper case, and a plurality of elastic support members that contact the lower case and support the load of the recording mechanism section. Connecting means for connecting the lower case is provided, and the upper case and the lower case are connected by the connecting means in a state where the recording mechanism is sandwiched and pressed via the elastic body and the elastic support member. ,
The recording mechanism section includes a pair of side frames that constitute both ends in the longitudinal direction, and each of the side frames includes a roller positioned on one end side of the side frame and the other end side of the side frame. A ring member facing the lower case, and the elastic support member included in the recording mechanism section is the roller and the ring member, and the lower case includes a receiving portion for receiving the roller, and the receiving member. Provided with a position regulating member for regulating the position of the roller in the portion and a protrusion inserted into the ring member,
A recording apparatus. 前記連結手段は、前記上部ケースの下端において下方に突出する爪と、前記下部ケースの上部において前記上部ケースの爪を嵌め込み可能に形成された受け溝と、前記上部ケースと前記下部ケースとに跨って配設され、前記上部ケース及び前記下部ケースの各々に対してネジ止めされるブラケットと、を備えること、
を特徴とする請求項１記載の記録装置。 The connecting means includes a claw projecting downward at a lower end of the upper case, a receiving groove formed in the upper part of the lower case so as to fit the claw of the upper case, and straddling the upper case and the lower case. And a bracket that is screwed to each of the upper case and the lower case,
Claim 1 Symbol placement of the recording apparatus characterized by. 上部ケースと下部ケースとからなる外装に、記録ヘッドを備えた記録機構部を収容してなる記録装置の組立方法であって、
前記記録機構部に、前記上部ケースに当接する複数の弾性体と、前記下部ケースに当接して前記記録機構部の荷重を支持する複数の弾性支持部材とを設け、
さらに、前記上部ケースと前記下部ケースとを連結する連結手段を設けた構成とし、
前記下部ケースに前記記録機構部を載せる第１工程と、
前記記録機構部に前記上部ケースを被せ、前記上部ケースと前記下部ケースとによって、前記記録機構部を前記弾性体及び前記弾性支持部材を介して挟み込む第２工程と、
前記上部ケースを前記下部ケースに向けて押圧した状態で、前記連結手段によって前記上部ケースと前記下部ケースとを連結する第３工程と、を経て前記記録装置を組み立て、前記記録機構部は、その長手方向両端部を構成する一対のサイドフレームを備え、
各々の前記サイドフレームには、前記サイドフレームの一端側に位置するローラと、前記サイドフレームの他端側において前記下部ケースに対向するリング部材とが配設され、
前記記録機構部が備える弾性支持部材は、前記ローラ及び前記リング部材であって、
前記下部ケースには、前記ローラを受ける受け部と、前記受け部において前記ローラの位置を規制する位置規制部材と、前記リング部材に差し込まれる突起とを設け、
前記第１工程においては、最初に前記記録機構部が備えるローラを前記下部ケースの前記受け部に嵌め込み、続いて、前記ローラを中心として前記サイドフレームの面に沿って前記記録機構部を回動させ、前記リング部材に前記突起を差し込むこと、
を特徴とする記録装置の組立方法。
A method of assembling a recording apparatus in which a recording mechanism unit including a recording head is housed in an exterior made up of an upper case and a lower case,
The recording mechanism unit is provided with a plurality of elastic bodies that contact the upper case, and a plurality of elastic support members that contact the lower case and support the load of the recording mechanism unit,
Furthermore, it is configured to provide a connection means for connecting the upper case and the lower case,
A first step of placing the recording mechanism on the lower case;
A second step of covering the recording mechanism portion with the upper case and sandwiching the recording mechanism portion between the upper case and the lower case via the elastic body and the elastic support member;
In a state where the upper case is pressed toward the lower casing, the assembled by connecting means and a third step of connecting the lower case and the upper case, the recording device through the recording mechanism section, the Comprising a pair of side frames constituting both longitudinal ends,
Each of the side frames is provided with a roller located on one end side of the side frame and a ring member facing the lower case on the other end side of the side frame,
The elastic support member provided in the recording mechanism unit is the roller and the ring member,
The lower case is provided with a receiving portion for receiving the roller, a position restricting member for restricting the position of the roller in the receiving portion, and a protrusion inserted into the ring member,
In the first step, first, a roller included in the recording mechanism unit is fitted into the receiving unit of the lower case, and then the recording mechanism unit is rotated along the surface of the side frame around the roller. And inserting the protrusion into the ring member ,
A method for assembling a recording apparatus.
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