JP4581712B2 - Ink supply device for inkjet head and inkjet printing device - Google Patents

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Description

本発明はインクジェットプリンタにおけるヘッドにインクを供給する装置に関するものである。   The present invention relates to an apparatus for supplying ink to a head in an ink jet printer.

従来、工業用のインクジェットプリンタなどにおけるインクジェットヘッドからインクを吐出させる場合、そのインクを加温すると粘度が低下することから、インクを加温して粘度を一定に、かつ低粘度に保持し、室温などでは高粘度を示すインクを安定して吐出できるようにすることが試みられている。そして、インクジェットヘッド自体を温水による加温流体や電気ヒータで加温することでインクの加温が可能であり、温水路付きのインクジェットヘッドが提案されている。（特許文献１参照）   Conventionally, when ink is ejected from an ink jet head in an industrial ink jet printer or the like, since the viscosity decreases when the ink is heated, the ink is heated to keep the viscosity constant and low viscosity. For example, attempts have been made to enable stable ejection of ink having high viscosity. Then, the ink-jet head can be heated by heating the ink-jet head itself with a warming fluid or electric heater using hot water, and an ink-jet head with a hot water channel has been proposed. (See Patent Document 1)

そして、インクジェットヘッドを加温する上で電気ヒータを用いるより温水で加温する方が以下に示すように利点があるため、温水で加温する形態のインクジェットヘッドの利用が多い。
まず、インクジェットヘッドのピアゾアクチュエータは吐出動作を繰り返すごとに発熱しているが、その影響によりインクジェットヘッド自体の温度が温水の温度以上に上昇した場合、インクジェットヘッドで発熱した熱が温水側に移る熱交換が生じ、インクジェットヘッドを冷却させる効果がある。これに対して電気ヒータの場合、電気ヒータの動作を継続させると温度上昇するインクジェットヘッドをさらに加温することになり、温度管理が難しいという欠点がある。このため、温水にてインクジェットヘッドを加温する方法は、インクジェットヘッドを一定の温度に維持する上で都合がよいものである。
つぎに、インクジェットヘッドでは、上述のピアゾアクチュエータの吐出動作によって特に吐出部分で多く発熱し、他の部分では発熱しない状態となって温度ムラがあり、また、外気に熱が逃げ易いインクジェットヘッドの端部などに比べるとインクジェットヘッドの中央部で温度が高くなっていて、この点でも温度ムラが生じる。このような温度ムラが場所によって生じ易いが、インクジェットヘッドに温水を面状に供給することができて温度ムラの解消が行える利点がある。
さらに温水は、流れる体積や流量、比重、熱伝導率を考えると、電気ヒータ（シートヒータ）などの電気加熱器よりも熱容量が大きく、別に設けた温水器（チラー）の熱量の大きなものを用いれば、電気加熱器よりも小さな温水加熱器をインクジェットヘッドに取付けた場合でも、速く目標温度に達することができるという利点がある。
特開２００４−３３８１５０ And, since the method of heating with warm water has an advantage as shown below, rather than using an electric heater in heating the inkjet head, the inkjet head in the form of warming with warm water is often used.
First, the piezo actuator of the inkjet head generates heat each time the ejection operation is repeated. If the temperature of the inkjet head itself rises above the temperature of the hot water due to the influence, the heat generated by the inkjet head moves to the hot water side. The replacement occurs, which has the effect of cooling the inkjet head. On the other hand, in the case of an electric heater, if the operation of the electric heater is continued, the ink-jet head that rises in temperature is further heated, and there is a drawback that temperature management is difficult. For this reason, the method of heating the inkjet head with warm water is convenient for maintaining the inkjet head at a constant temperature.
Next, in the ink jet head, a large amount of heat is generated particularly in the discharge portion by the discharge operation of the above-described piazo actuator, and heat is not generated in other portions, resulting in temperature unevenness, and the end of the ink jet head where heat easily escapes to the outside air. The temperature is higher at the center of the ink jet head than at the part, and temperature unevenness also occurs at this point. Although such temperature unevenness is likely to occur depending on the location, there is an advantage that warm water can be supplied to the ink jet head in a planar shape and temperature unevenness can be eliminated.
Furthermore, considering the volume, flow rate, specific gravity, and thermal conductivity of the hot water, heat water that has a larger heat capacity than that of an electric heater such as an electric heater (sheet heater) and a large amount of heat in a separate water heater (chiller) is used. For example, even when a hot water heater smaller than the electric heater is attached to the inkjet head, there is an advantage that the target temperature can be reached quickly.
JP 2004-338150 A

ところで、一般的に液体に溶存できる気体の飽和値はその液体の温度が上昇すると低下するものである。例えば、水の場合、２０℃における飽和溶解空気が２３．６ｐｐｍであり、４０℃では１７．８ｐｐｍに低下する。
この傾向はＵＶ硬化型インクや他の溶液でも同じであり、急に温度を上げると溶存していた気体がその液体中に微小な気泡となって発生する。そして、このような状態となったインクをインクジェットヘッドから吐出させた場合、不吐出率が上がることとなり、上述した温水によるインクジェットヘッドの加温に際してもこの不吐出率の上方が発生するという問題がある。 By the way, in general, the saturation value of a gas that can be dissolved in a liquid decreases as the temperature of the liquid increases. For example, in the case of water, the saturated dissolved air at 20 ° C. is 23.6 ppm, and at 40 ° C., it decreases to 17.8 ppm.
This tendency is the same for UV curable ink and other solutions. When the temperature is suddenly increased, dissolved gas is generated as fine bubbles in the liquid. When the ink in such a state is ejected from the ink jet head, the non-ejection rate is increased, and there is a problem that the above non-ejection rate occurs when the ink jet head is heated by the above-described hot water. is there.

図１はＵＶ硬化型のインクジェットインクに対して２５℃で空気を飽和させたインクを、４５℃で温水加温したインクジェットヘッドに通した場合の不吐出性を示す不吐出率を実測したデータをグラフとして示したものである。溶存する気体が窒素（Ｎ２）の場合、空気（Ａｉｒ）の場合、酸素（Ｏ２）の場合とで不吐出率が異なるが、インク内に気体が存在すると印刷すればするほど、微小気泡がインクジェットヘッドのノズル部に集積して不吐出率が上昇しており、吐出が不安定になることは明らかである。（図１に示すデータを得る上でのバブリング条件は吐出圧を２０ｋＰａとし、印刷対象一枚当たりの吐出時間を１秒間にした。）
当然、インクをインクジェットヘッド側に送り出すタンクに予め脱気したインクを貯め置く方法は有効ではあるが、そのタンクからインクジェットヘッド側に送り出す経路中のチューブやインクジェットヘッドのノズル部、タンクの空気に接する部分、経路中の継手などから気体が侵入し、その侵入した気体をインクが吸ってしまうということを防ぐことができない。
そこで本発明は上記事情に鑑み、インクを加温することでインクを低粘度にしてインクジェットヘッドから安定して吐出できるという利点を活かしつつ、加温されたことにより微小の気泡を含んだインクがインクジェットヘッドに達しないようにすることを課題とし、インクジェットヘッドから不吐出率が上昇しない吐出が行えるようにすることを目的とするものである。 FIG. 1 shows data obtained by actually measuring a non-ejection rate indicating non-ejection ratio when ink saturated with air at 25 ° C. is passed through an inkjet head heated at 45 ° C. with warm water to UV curable inkjet ink. It is shown as a graph. When the dissolved gas is nitrogen (N 2 ), air (Air), and oxygen (O 2 ), the non-ejection rate is different. It is clear that the non-ejection rate is increased by being accumulated in the nozzle portion of the inkjet head, and the ejection becomes unstable. (Bubbling conditions for obtaining the data shown in FIG. 1 were a discharge pressure of 20 kPa and a discharge time of 1 second per print target.)
Naturally, it is effective to store the deaerated ink in a tank that sends ink to the ink jet head side, but it is in contact with the tube in the path for sending ink from the tank to the ink jet head side, the nozzle part of the ink jet head, and the air in the tank. It cannot be prevented that the gas enters from the joint in the portion or path and the ink sucks the gas that has entered.
Therefore, in view of the above circumstances, the present invention takes advantage of the fact that the ink can be heated to a low viscosity to stably discharge from the ink jet head, and the ink containing minute bubbles is heated. An object of the present invention is to prevent the ink jet head from reaching the ink jet head, and to allow the ink jet head to perform ejection without increasing the non-ejection rate.

本発明は上記課題を考慮してなされたもので、メインインクタンクからのインクを送り出す一次供給部と、前記一次供給部からのインクを一つ以上のインクジェットヘッドに分配供給する分配器を備えた二次供給部とからなるインク供給装置であって、前記分配器には、該分配器のインク入口部から送り込まれた分配前のインクの一部をインクジェットヘッドに分配することなく分配器外に送り出し可能にしたインク出口部が設けられているとともに、温度一定とした加温流体が通る熱交換手段を取り付けて、該分配器に入った分配前のインクを前記熱交換手段により加温可能に設けられていて、二次供給部は、前記分配器とこの分配器のインク出口部側からのインクが前記一次供給部からのインクとともに送り込まれて脱気処理後のインクが前記分配器のインク入口側に送り出される脱気手段とが配された循環経路を有し、前記循環経路を循環するインクが、前記熱交換手段により分配器位置で加温され、加温された状態で脱気手段で脱気される構成としたことを特徴とするインクジェットヘッド用インク供給装置を提供して、上記課題を解消するものである。   The present invention has been made in view of the above problems, and includes a primary supply unit that sends out ink from a main ink tank, and a distributor that distributes and supplies ink from the primary supply unit to one or more inkjet heads. An ink supply device comprising a secondary supply unit, wherein the distributor has a part of the ink before being distributed fed from the ink inlet of the distributor, outside the distributor without being distributed to the inkjet head. An ink outlet portion that can be sent out is provided, and a heat exchanging means through which a heated fluid with a constant temperature passes is attached, so that the ink before distribution that has entered the distributor can be heated by the heat exchanging means. The secondary supply unit is provided with an ink after deaeration processing in which the ink from the distributor and the ink outlet side of the distributor is fed together with the ink from the primary supply unit. A circulation path in which deaeration means sent to the ink inlet side of the distributor is arranged, and the ink circulating through the circulation path is heated at the distributor position by the heat exchange means and heated. The present invention provides an ink supply device for an ink-jet head, which is configured to be deaerated by a deaeration means in a state to solve the above-described problems.

また、本発明において、上記熱交換手段は、インクジェットヘッドを加温する加温流体が通る流路を備えているものとすることが可能である。そして、インクジェットヘッドの加温温度は、インクを低粘度に保持する温度であることが良好である。
また、本発明において、上記循環経路には、分配器のインク出口部からのインクを脱気手段側に向けて送り出す循環手段が設けられているものとすることが可能である。
また、本発明において、上記一次供給部には、メインインクタンクからのインクを脱気処理する脱気手段が設けられているものとすることが可能である。
また、本発明において、上記循環経路には、ごみ取りフィルタが設けられているものとすることが可能である。
そして、もう一つの発明は、上記インクジェットヘッド用インク供給装置を有するインクジェットヘッドを備えたことを特徴とするインクジェット印刷装置であり、このインクジェット印刷装置を提供して上記課題を解消するものである。 In the present invention, the heat exchanging means may include a flow path through which a heating fluid for heating the inkjet head passes. The heating temperature of the inkjet head is preferably a temperature that keeps the ink at a low viscosity.
In the present invention, the circulation path may be provided with circulation means for sending ink from the ink outlet portion of the distributor toward the deaeration means.
In the present invention, the primary supply unit may be provided with a deaeration means for deaerating the ink from the main ink tank.
In the present invention, a dust removal filter may be provided in the circulation path.
Another invention is an ink jet printing apparatus comprising an ink jet head having the ink supply device for the ink jet head. The ink jet printing apparatus is provided to solve the above problems.

請求項１の発明により、脱気されて微小の気泡を含まず、かつ加温により低粘度となったインクがインクジェットヘッドに達するようになり、不吐出率が上昇することなく、適正な吐出が行えるという効果を奏するものである。
請求項２の発明により、インクジェットヘッドがそのインクジェットヘッドを通る加温流体の温度より高く発熱したときに加温流体が熱交換し、インクジェットヘッドを一定の温度に維持できるようになる。
請求項３の発明により、室温の変化などの影響を受けることなく良好なインク吐出状態を確保できるようになる。
請求項４の発明により、循環経路を循環するインクの循環量を調整することができる。
請求項５の発明により、循環経路に位置する脱気手段の負荷が小さなものとなり、その脱気装置の小型化が図れる。
請求項６の発明により、インクジェットヘッドにごみが送り込まれるのを防止し、ノズルの詰まりを生じさせない効果がある。
請求項７の発明により、インクの不吐出率を上げることなく適正な吐出を行なうインクジェット印刷装置が得られる。 According to the first aspect of the present invention, the ink that has been degassed and does not contain microbubbles and has a low viscosity due to heating reaches the inkjet head, so that proper ejection can be performed without increasing the non-ejection rate. The effect is that it can be performed.
According to the invention of claim 2, when the ink jet head generates heat higher than the temperature of the warming fluid passing through the ink jet head, the warming fluid exchanges heat, and the ink jet head can be maintained at a constant temperature.
According to the invention of claim 3, it is possible to ensure a good ink discharge state without being affected by a change in room temperature or the like.
According to the invention of claim 4, the circulation amount of the ink circulating in the circulation path can be adjusted.
According to the invention of claim 5, the load of the deaeration means located in the circulation path is reduced, and the deaeration device can be downsized.
According to the sixth aspect of the present invention, there is an effect that dust is prevented from being fed into the ink jet head and the nozzle is not clogged.
According to the seventh aspect of the present invention, an ink jet printing apparatus that performs proper ejection without increasing the ink ejection failure rate can be obtained.

つぎに本発明を図２と図３に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図中１は四列にして並べられた十個のインクジェットヘッドａにインクを供給するインク供給装置で、被印刷体を保持する搬送ステージｂに対向するようにしてインクジェットヘッドａを集合配列させたプリンタに組み付けられるものである。このインク供給装置１は一次供給部２とこの一次供給部２から送り込まれたインクを前記インクジェットヘッドａそれぞれに供給する二次供給部３とからなるものである。
図示されているように一次供給部２はインク供給方向上流側からインク（例えばＵＶ硬化型インク）が溜め置かれているメインインクタンク４とインク供給ポンプ５と一次の脱気手段６とサブタンク７とがチューブ８を介して順に接続されている。そして、インク供給ポンプ５の動作によってメインインクタンク４からインクを引き出し、一次の脱気手段６に送り込み、この脱気手段６に入ったインクをエア引きして脱気処理し、脱気されたインクが前記脱気手段６からサブタンク７に送り込まれ、さらにこのサブタンク７からチューブ８を通して上記二次供給部２にインクを送り出すように設けられている。図２において矢印にてインクの流れ方向を示した。 Next, the present invention will be described in detail based on the embodiment shown in FIGS.
In the figure, reference numeral 1 denotes an ink supply device that supplies ink to ten inkjet heads a arranged in four rows, and the inkjet heads a are arranged in an array so as to face the conveyance stage b that holds the printing medium. It can be assembled to a printer. The ink supply device 1 includes a primary supply unit 2 and a secondary supply unit 3 that supplies ink fed from the primary supply unit 2 to each of the inkjet heads a.
As shown in the figure, the primary supply unit 2 includes a main ink tank 4, an ink supply pump 5, a primary deaeration unit 6, and a sub tank 7 in which ink (for example, UV curable ink) is stored from the upstream side in the ink supply direction. Are connected in order via a tube 8. Then, the ink is drawn out from the main ink tank 4 by the operation of the ink supply pump 5 and sent to the primary degassing means 6, and the ink that has entered the degassing means 6 is degassed by degassing the air. Ink is sent from the degassing means 6 to the sub-tank 7 and is further sent out from the sub-tank 7 through the tube 8 to the secondary supply unit 2. In FIG. 2, the direction of ink flow is indicated by an arrow.

一次供給部２での上記サブタンク７ではタンク内でのインクの液面高さの制御を行なってインクジェットヘッドａのノズル面との水頭差を作り、ノズル面にインクのメカニカス形状を形成するようにしている。
また、一次の脱気手段６は、ケース体の内部を３〜６ｋＰａ程度の真空に保持し、そのケース体の内部に配した数千本の細かいフッ素系ポリマーの中空チューブにインクを通し、インク中に微小な気泡として存在している気体を、中空チューブの周りの真空部に中空チューブの管壁を透過させて排出させるようにしたものであり、中空チューブを構成しているフッ素系ポリマーの微細な隙間を気体のみが通る現象を利用したものである。なお、ケース体内の空気を引く真空ポンプは図示していない。 In the sub tank 7 in the primary supply unit 2, the liquid level of the ink in the tank is controlled to create a water head difference from the nozzle surface of the ink jet head a so that the ink mechanical shape is formed on the nozzle surface. ing.
Further, the primary degassing means 6 holds the inside of the case body in a vacuum of about 3 to 6 kPa, and passes the ink through several thousand fine fluoropolymer hollow tubes arranged inside the case body. The gas that exists as minute bubbles inside is made to pass through the wall of the hollow tube through the vacuum part around the hollow tube, and is discharged. This utilizes the phenomenon that only gas passes through minute gaps. A vacuum pump that draws air in the case body is not shown.

一次供給部２において上記一次の脱気手段６により脱気処理されたインクが送り込まれる上記二次供給部３には、図示されているようにインクジェットヘッドａにインクを分配供給する分配器９があり、この分配器９のインク入口部１０から送り込まれた分配前のインクの一部をインクジェットヘッドａに分配することなく分配器外に送り出し可能にしたインク出口部１１が設けられている。そして、この二次供給部３では、前記分配器９と、この分配器９のインク出口部１１側とした循環ポンプからなる循環手段１２と、二次の脱気手段１３とを順に回ることが可能な循環経路１４が構成されており、上記一次供給部２のサブタンク７からインクを送り込むチューブ８が前記二次の脱気手段１３に接続され、この二次の脱気手段１３で脱気処理されたインクが分配器９のインク入口部１０に送り込めるようにチューブ８により接続されている。また、分配器９のインク出口部１１から送り出されるインクが前記循環手段１２に送り込まれるようにチューブ８により接続され、さらに循環手段１２から送り出されるインクが、一次供給部２からのインクととともに二次の脱気手段１３に送り込まれるように循環手段１２の送り出し側からのチューブ８が一次供給部２からのチューブ８と集合するように設けられていて、このように分配器９に送り込まれたインクの一部がインク出口部１１から送り出され、このインクが循環経路１４を循環手段１２の動作の下で循環する。
なお、二次の脱気手段１３は一次の脱気手段６と同じ構成である。 In the secondary supply unit 3 to which the ink deaerated by the primary deaeration means 6 is sent in the primary supply unit 2, a distributor 9 that distributes and supplies ink to the inkjet head a as shown in the figure. In addition, an ink outlet 11 is provided that allows a part of the ink before being fed from the ink inlet 10 of the distributor 9 to be sent out of the distributor without being distributed to the inkjet head a. In the secondary supply unit 3, the distributor 9, the circulation unit 12 including a circulation pump on the ink outlet unit 11 side of the distributor 9, and the secondary deaeration unit 13 can be sequentially rotated. A possible circulation path 14 is configured, and a tube 8 for feeding ink from the sub tank 7 of the primary supply unit 2 is connected to the secondary degassing means 13, and this secondary degassing means 13 performs degassing processing. The tube 8 is connected to the ink inlet 10 of the distributor 9 so that the discharged ink can be fed. Further, the ink sent out from the ink outlet portion 11 of the distributor 9 is connected by the tube 8 so as to be sent into the circulation means 12, and the ink sent out from the circulation means 12 together with the ink from the primary supply portion 2 The tube 8 from the delivery side of the circulation means 12 is provided so as to gather with the tube 8 from the primary supply unit 2 so as to be sent to the next deaeration means 13, and thus sent to the distributor 9. Part of the ink is sent out from the ink outlet 11, and this ink circulates in the circulation path 14 under the operation of the circulation means 12.
The secondary degassing means 13 has the same configuration as the primary degassing means 6.

また、循環経路１４中に位置する上記分配器９は、図示されているように一対の熱交換手段１５、１６に挟まれていて、分配器９に送り込まれてインクジェットヘッドａに分配される前のインクと熱交換できるようにしている。この熱交換手段１５、１６は温度一定とした加温流体が通るものであり、一方の熱交換手段１５に加温流体送り管１７が接続され、他方の熱交換手段１６に加温流体戻り管１８が接続されている。そして熱交換手段１５、１６は、上記分配器９がそれぞれインクを送り込むインクジェットヘッドａを加温する加温流体が通る流路の集合部としての役割も有するものであって、図３に示されているように、インクジェットヘッドａそれぞれの加温流体入口ｃに熱交換手段１５からのチューブ１９が接続されているとともに、インクジェットヘッドａそれぞれの加温流体出口ｄに熱交換手段１６からのチューブ２０が接続されていて、熱交換手段１５側から送り込まれた加温流体がインクジェットヘッドａを加温（熱交換）して熱交換手段１６へ戻る流路がそのインクジェットヘッドａそれぞれに設けられており、インクジェットヘッドａの一定の加温によりこのインクジェットヘッドａに送り込まれたインクを低粘度にし一定粘度にて良好に吐出できるようにしている。勿論、吐出動作でインクジェットヘッドａ自体が加温流体の温度より高くなると加温流体と熱交換して、インクジェットヘッドａを一定温度に維持する。   Further, the distributor 9 located in the circulation path 14 is sandwiched between a pair of heat exchange means 15 and 16 as shown in the figure, before being sent to the distributor 9 and distributed to the inkjet head a. Heat exchange with other inks. The heat exchange means 15, 16 is a passage through which a warming fluid with a constant temperature passes. A heating fluid feed pipe 17 is connected to one heat exchange means 15, and a warming fluid return pipe is connected to the other heat exchange means 16. 18 is connected. The heat exchanging means 15 and 16 also have a role as an assembly of flow paths through which the warming fluid for heating the inkjet head a into which the distributor 9 sends ink, respectively, and is shown in FIG. As shown, the tube 19 from the heat exchanging means 15 is connected to the heating fluid inlet c of each inkjet head a, and the tube 20 from the heat exchanging means 16 is connected to the heating fluid outlet d of each inkjet head a. Are connected to each other, and each ink jet head a is provided with a flow path in which the warming fluid sent from the heat exchanging means 15 side warms (heat exchanges) the ink jet head a and returns to the heat exchanging means 16. The ink sent to the ink jet head a is reduced in viscosity by the constant heating of the ink jet head a and good at a constant viscosity. And to be able to discharge. Of course, when the ink jet head a itself becomes higher than the temperature of the warming fluid in the discharge operation, heat is exchanged with the warming fluid to maintain the ink jet head a at a constant temperature.

循環経路１４中にある分配器９を挟み込むようにして取り付けられた熱交換手段１５、１６と、そしてこの熱交換手段１５、１６に接続されてインクジェットヘッドａに亘る流路を通る加温流体は、４０〜５０℃位で前記インクジェットヘッドａを加温するように温度設定が行われている。そして上述したように、分配器９でのインク加温によって、そのインクに溶存していた気体を微小の気泡としてインク中に現出させている。さらに、分配器９のインク出口部１１から送り出されるインクは１０〜１００ｃｃ／分程度（インクジェットヘッドの数が１〜２０のとき）の微量として循環経路１４を循環しており、循環するインクが二次の脱気手段１３を通ってインクジェットヘッドでの吐出上、不吐出率が高くならない状態を維持する脱気処理を行なうようにしているものである。循環経路１４中の二次の脱気手段１３によって絶えず脱気を行なっており、循環経路１４中のインク中の溶存気体は溶解可能限界以下に保たれる。よって、微小の気泡を有したインクがインクジェットヘッドへ行くこともない。
また、循環経路１４には二次の脱気手段１３の上流側にメッシュ目の大きさを１〜１５μｍ程度としたごみ取りフィルタ２１が設けられていて、インク中のごみがインクジェットヘッドａに送り込まれないように図れている。
なお、上記加温流体は温水に限定されるものではないが、熱容量の大きい流体を用いるのが好ましい。 The heat exchange means 15 and 16 attached so as to sandwich the distributor 9 in the circulation path 14, and the heated fluid connected to the heat exchange means 15 and 16 and passing through the flow path over the ink jet head a are The temperature is set so that the inkjet head a is heated at about 40 to 50 ° C. As described above, the ink heated by the distributor 9 causes the gas dissolved in the ink to appear as fine bubbles in the ink. Further, the ink delivered from the ink outlet portion 11 of the distributor 9 circulates in the circulation path 14 as a minute amount of about 10 to 100 cc / min (when the number of inkjet heads is 1 to 20). A deaeration process is performed to maintain a state in which the non-ejection rate does not increase in the ejection by the inkjet head through the next deaeration means 13. Deaeration is continuously performed by the secondary degassing means 13 in the circulation path 14, and the dissolved gas in the ink in the circulation path 14 is kept below the solubility limit. Therefore, the ink having minute bubbles does not go to the ink jet head.
The circulation path 14 is provided with a dust removal filter 21 having a mesh size of about 1 to 15 μm upstream of the secondary degassing means 13, and dust in the ink is sent to the inkjet head a. I am trying not to.
In addition, although the said heating fluid is not limited to warm water, it is preferable to use a fluid with a large heat capacity.

加温したインクの不吐出率をグラフで示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the non-ejection rate of the heated ink with a graph. 本発明に係るインクジェットヘッド用インク供給装置の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the ink supply apparatus for inkjet heads which concerns on this invention. 加温流体の流路が形成されたインクジェットヘッドを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the inkjet head in which the flow path of the heating fluid was formed.

符号の説明Explanation of symbols

１…インク供給装置
２…一次供給部
３…二次供給部
４…メインインクタンク
５…インク供給ポンプ
６…脱気手段
７…サブタンク
９…分配器
１０…インク入口部
１１…インク出口部
１２…循環手段
１３…脱気手段
１４…循環経路
１５…熱交換手段
１６…熱交換手段
１７…加温流体送り管
１８…加温流体戻り管
１９…チューブ
２０…チューブ
ａ…インクジェットヘッド DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Ink supply apparatus 2 ... Primary supply part 3 ... Secondary supply part 4 ... Main ink tank 5 ... Ink supply pump 6 ... Deaeration means 7 ... Sub tank 9 ... Distributor 10 ... Ink inlet part 11 ... Ink outlet part 12 ... Circulating means 13 ... Deaeration means 14 ... Circulating path 15 ... Heat exchange means 16 ... Heat exchange means 17 ... Heated fluid feed pipe 18 ... Heated fluid return pipe 19 ... Tube 20 ... Tube a ... Inkjet head

Claims (7)

メインインクタンクからのインクを送り出す一次供給部と、前記一次供給部からのインクを一つ以上のインクジェットヘッドに分配供給する分配器を備えた二次供給部とからなるインク供給装置であって、
前記分配器には、該分配器のインク入口部から送り込まれた分配前のインクの一部をインクジェットヘッドに分配することなく分配器外に送り出し可能にしたインク出口部が設けられているとともに、温度一定とした加温流体が通る熱交換手段を取り付けて、該分配器に入った分配前のインクを前記熱交換手段により加温可能に設けられていて、
二次供給部は、前記分配器とこの分配器のインク出口部側からのインクが前記一次供給部からのインクとともに送り込まれて脱気処理後のインクが前記分配器のインク入口側に送り出される脱気手段とが配された循環経路を有し、
前記循環経路を循環するインクが、前記熱交換手段により分配器位置で加温され、加温された状態で脱気手段で脱気される構成としたことを特徴とするインクジェットヘッド用インク供給装置。 An ink supply device comprising a primary supply unit that sends out ink from a main ink tank, and a secondary supply unit that includes a distributor that distributes and supplies ink from the primary supply unit to one or more inkjet heads,
The distributor is provided with an ink outlet that allows a part of the ink before being fed from the ink inlet of the distributor to be sent out of the distributor without being distributed to the inkjet head. A heat exchanging means through which a heating fluid with a constant temperature passes is attached, and the ink before distribution that has entered the distributor is provided so as to be heated by the heat exchanging means,
The secondary supply unit sends the ink from the distributor and the ink outlet side of the distributor together with the ink from the primary supply unit, and the degassed ink is sent to the ink inlet side of the distributor. Having a circulation path with degassing means,
An ink supply device for an ink jet head, wherein the ink circulating in the circulation path is heated at a distributor position by the heat exchanging means and degassed by the deaeration means in a heated state. . 上記熱交換手段は、インクジェットヘッドを加温する加温流体が通る流路を備えている請求項１に記載のインクジェットヘッド用インク供給装置。   The ink supply device for an ink jet head according to claim 1, wherein the heat exchange means includes a flow path through which a heating fluid for heating the ink jet head passes. 上記インクジェットヘッドの加温温度は、インクを低粘度に保持する温度である請求項２に記載のインクジェットヘッド用インク供給装置。   The ink supply device for an ink jet head according to claim 2, wherein the heating temperature of the ink jet head is a temperature at which the ink is kept at a low viscosity. 上記循環経路には、分配器のインク出口部からのインクを脱気手段側に向けて送り出す循環手段が設けられている請求項１から３の何れか一項に記載のインクジェットヘッド用インク供給装置。   The ink supply device for an ink jet head according to any one of claims 1 to 3, wherein the circulation path is provided with a circulation means for sending ink from an ink outlet portion of the distributor toward the deaeration means. . 上記一次供給部には、メインインクタンクからのインクを脱気処理する脱気手段が設けられている請求項１から４の何れか一項に記載のインクジェットヘッド用インク供給装置。   The ink supply device for an ink jet head according to any one of claims 1 to 4, wherein the primary supply unit is provided with a deaeration unit that deaerates ink from the main ink tank. 上記循環経路には、ごみ取りフィルタが設けられている請求項１から５の何れか一項に記載のインクジェットヘッド用インク供給装置。   The ink supply device for an ink jet head according to any one of claims 1 to 5, wherein a dust removal filter is provided in the circulation path. 請求項１から６の何れか一項に記載のインクジェットヘッド用インク供給装置を有するインクジェットヘッドを備えたことを特徴とするインクジェット印刷装置。   An inkjet printing apparatus comprising an inkjet head having the inkjet head ink supply device according to claim 1.
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