JP4574476B2 - Ramp molded products for vehicles - Google Patents
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Description
本発明は、車両用の灯具を構成するための樹脂製ランプ成形品に関するものである。さらに詳しくは、自動車のヘッドランプ、フォグランプ、リアランプのレンズ成形品に関する。 The present invention relates to a resin lamp molded product for constituting a vehicular lamp. More specifically, the present invention relates to a lens molded product of an automobile headlamp, fog lamp, and rear lamp.
車両用灯具は通常、レンズの外側面が大気に露出した状態で車体に装着される。このため、レンズの外側面は風雨に曝されたり洗車水で濡らされたりする機会が少なくない。また、寒冷地においてはレンズの外側面に積雪が付着する場合が有る。このようにレンズの外側面が積雪で覆われると該レンズを通過する光量が減少して視認性が低下して、運転時に危険となることがある。 The vehicular lamp is usually mounted on the vehicle body with the outer surface of the lens exposed to the atmosphere. For this reason, the outer surface of the lens is often exposed to wind and rain or wet with car wash water. In cold regions, snow may adhere to the outer surface of the lens. As described above, when the outer surface of the lens is covered with snow, the amount of light passing through the lens is reduced and the visibility is lowered, which may be dangerous during driving.
また、積雪の他、雨水や洗車水がレンズの外側面に付着したまま凍結すると通過光量を減少させて視認性を低下させることがあった。また、灯室内の温度変化に伴ってレンズの内面に微細な水滴が析出すると、通過光束が減少する（いわゆるレンズが曇る）ので視認性が低下することがあった。 Further, in addition to snow accumulation, if rain water or car wash water adheres to the outer surface of the lens and freezes, the amount of passing light may be reduced to reduce visibility. In addition, when fine water droplets are deposited on the inner surface of the lens in accordance with the temperature change in the lamp chamber, the passing light flux decreases (so-called lens becomes cloudy), so that the visibility may be lowered.
このような、レンズ成形品表面の防曇を行う手法として、レンズ成形品内部に電気抵抗を呈する熱線をインモールドし、通電により加熱することが知られている。
また、特許文献１(特開平9-17209号公報)には、熱伝導層を設け、ランプの発熱を伝導
して、自動車用ヘッドランプの防曇を行うことが開示されている。
As a technique for performing such an antifogging process on the surface of a lens molded product, it is known that a heat ray exhibiting electrical resistance is in-molded inside the lens molded product and heated by energization.
Further, Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 9-17209) discloses that a heat conductive layer is provided to conduct heat generated by the lamp to prevent fogging of the automotive headlamp.
さらに、特許文献２（特開平１０−３１２７０５号公報）には導通パターンを印刷したシート状部材をレンズ面に固着させ、通電することで発熱させて、レンズ曇りを消失させたり、雪や氷を溶かしたりすることが提案されている。
車両用灯具であるヘッドランプなどのランプ成形品は一般に合成樹脂材料で構成されており、該ランプ成形品に電熱線は貼着することは容易でなかった。また、特許文献１のようにランプ光源の熱量を使用する方法では、昨今のランプ光源の発展により、より使用電力の少ないものが使用されており、たとえば、ハロゲンランプに変わり、より消費電力が少なく光量の強いHIDランプが使用されるようになっており、ランプ成形品内の温度を高
めることが困難となってきている。
A lamp molded product such as a headlamp which is a vehicle lamp is generally made of a synthetic resin material, and it has been difficult to attach a heating wire to the lamp molded product. Further, in the method of using the amount of heat of the lamp light source as in Patent Document 1, a lamp that uses less electric power has been used due to the recent development of the lamp light source. For example, instead of a halogen lamp, less power is consumed. High-intensity HID lamps have been used, and it has become difficult to increase the temperature inside the lamp molded product.
また、特許文献２の方法では、導電性ペーストとして銀ペーストが使用されていたが、このペーストでは、導通性が低いので、速やかに発熱することが困難であり、また高価な銀を使用することから、製造コストがかさむという問題点があった。 Further, in the method of Patent Document 2, a silver paste is used as the conductive paste. However, since this paste has low conductivity, it is difficult to quickly generate heat, and expensive silver should be used. Therefore, there is a problem that the manufacturing cost is increased.
本発明は上述の事情に鑑みて為されたものであって、積雪、氷結、曇りを予防したり、速やかに消失させたりすることができ、しかも工業的に安価に大量生産するに適するランプ成形品を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and can prevent snow accumulation, icing, cloudiness, or quickly disappear, and is suitable for mass production at an industrially low cost. The purpose is to provide goods.
上記課題を解決する本発明者ら鋭意検討した結果、導通パターンを特定の塗料によって
形成すれば、上記課題をいずれも解消し、積雪、氷結、曇りを予防したり、速やかに消失させたりすることができ、しかも工業的に安価に大量生産することが可能であり、しかも耐久性に優れたレンズ成形品が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
(1)本発明に係る車両用ランプ成形品は、
導通パターンを印刷された透明な電気絶縁性のシート状部材が、レンズ成形品にインモールド成形によって固着されてなり、
該導通パターンが、貴金属粉および溶剤可溶な熱可塑性樹脂とを含む組成物から形成されてなり、
前記の導通パターンに給電するとランプ成形品が加熱されるようになっている。
(2)導通パターンが、正極側及び負極側に回路幅の広い共通電極及び該共通電極間を結ぶ
発熱パターンからなり、該共通電極に給電部材が導電接着剤を介して接続されてなる。
(3)前記貴金属粉が、導電性金属複合紛と銀鱗片からなり、
該導電性金属複合紛は偏平状非貴金属粉の表面が貴金属で被覆されたものであり、（１）偏平状非貴金属粉の全表面積の５０％以上が、該偏平状非貴金属粉に対して２〜３０重量％の貴金属で被覆され、かつ（２）表面貴金属層と非貴金属層との間に貴金属と非貴金属とが混在する層を介在してなり、
導電性金属複合粉と銀鱗片の比が、重量で９５：１０〜４０：６０である。
(4)前記シート状部材が、ポリカーボネイトシートからなる。
(5)ランプ成形品を構成する透明性樹脂組成物中に、ポリカーボネイト樹脂または結晶性
ポリエステル樹脂：８０〜９９．９重量％、核剤：０．１〜１０重量％、
添加剤：５重量％以下の量で含む。
(6)溶剤可溶な熱可塑性樹脂が、フェノキシ樹脂、ポリアミド樹脂、ナイロン樹脂，ポリ
カーボネイト樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種である。
(7)本発明に係る車両用ランプ成形品の製造方法は、透明な電気絶縁性のシート状部材表
面に、貴金属粉および溶剤可溶な熱可塑性樹脂を含む組成物からなる導電性ペーストを印刷したのち、これを乾燥し、得られた電気絶縁性の印刷パターン形成シート状部材を、
金型内に充填し、透明性樹脂組成物を金型内に射出成形することを特徴とする。
(8)前記貴金属粉が、導電性金属複合紛と銀鱗片からなり、
該導電性金属複合紛は偏平状非貴金属粉の表面が貴金属で被覆されたものであり、（１）偏平状非貴金属粉の全表面積の５０％以上が、該偏平状非貴金属粉に対して２〜３０重量％の貴金属で被覆され、かつ（２）表面貴金属層と非貴金属層との間に貴金属と非貴金属とが混在する層を介在してなり、
導電性金属複合粉と銀鱗片の比が、重量で９５：１０〜４０：６０である。
(9)印刷パターン形成シート状部材が、透明な電気絶縁性のシート状部材表面に、所望の
パターンを導電性ペーストで形成した後、該パターンの共通電極パターン上に給電部材を、導電ペーストまたは導電性接着剤を介して、共通電極パターンと同一長さとなるように貼付し、次いで加熱乾燥させて共通電極パターン上に給電部材を接着させたものである。
As a result of intensive studies by the present inventors to solve the above problems, if the conductive pattern is formed with a specific paint, all of the above problems can be solved, and snow accumulation, icing, clouding can be prevented or eliminated quickly. In addition, the inventors have found that a lens molded product that can be mass-produced industrially at low cost and that has excellent durability can be obtained, and the present invention has been completed.
(1) The vehicle lamp molded product according to the present invention is:
A transparent electrically insulating sheet-like member printed with a conductive pattern is fixed to a lens molded product by in-mold molding,
The conductive pattern is formed from a composition containing noble metal powder and a solvent-soluble thermoplastic resin,
When power is supplied to the conductive pattern, the lamp molded product is heated.
(2) The conduction pattern includes a common electrode having a wide circuit width on the positive electrode side and the negative electrode side and a heat generation pattern connecting the common electrodes, and a power feeding member is connected to the common electrode via a conductive adhesive.
(3) The noble metal powder comprises a conductive metal composite powder and silver scale,
The conductive metal composite powder is obtained by coating the surface of a flat non-noble metal powder with a noble metal. (1) 50% or more of the total surface area of the flat non-noble metal powder is less than that of the flat non-noble metal powder. 2 to 30% by weight of noble metal, and (2) a layer in which noble metal and non-noble metal are mixed between the surface noble metal layer and the non-noble metal layer,
The ratio of the conductive metal composite powder to the silver scale is 95:10 to 40:60 by weight.
(4) The sheet-like member is a polycarbonate sheet.
(5) In the transparent resin composition constituting the lamp molded article, polycarbonate resin or crystalline polyester resin: 80 to 99.9 wt%, nucleating agent: 0.1 to 10 wt%,
Additive: included in an amount of 5% by weight or less.
(6) The solvent-soluble thermoplastic resin is at least one selected from the group consisting of phenoxy resin, polyamide resin, nylon resin, and polycarbonate resin.
(7) The method for manufacturing a lamp product for a vehicle according to the present invention prints a conductive paste made of a composition containing noble metal powder and a solvent-soluble thermoplastic resin on the surface of a transparent electrically insulating sheet-like member. Then, this is dried, and the obtained electrically insulating printed pattern forming sheet-like member is
It fills in a metal mold | die, The transparent resin composition is injection-molded in a metal mold | die, It is characterized by the above-mentioned.
(8) The noble metal powder comprises a conductive metal composite powder and silver scale,
The conductive metal composite powder is obtained by coating the surface of a flat non-noble metal powder with a noble metal. (1) 50% or more of the total surface area of the flat non-noble metal powder is less than that of the flat non-noble metal powder. 2 to 30% by weight of noble metal, and (2) a layer in which noble metal and non-noble metal are mixed between the surface noble metal layer and the non-noble metal layer,
The ratio of the conductive metal composite powder to the silver scale is 95:10 to 40:60 by weight.
(9) After the printed pattern forming sheet-like member forms a desired pattern with a conductive paste on the surface of the transparent electrically insulating sheet-like member, the power supply member is placed on the common electrode pattern of the pattern with the conductive paste or A conductive adhesive is pasted so as to be the same length as the common electrode pattern, and then heated and dried to adhere the power supply member onto the common electrode pattern.
本発明によれば、通電して発熱させる導通パターンを予めシート状部材に印刷するので、従来の導線をインモールドする場合に比べて、安価に、高品質の導通パターンを、迅速容易に作成することができる。また、ランプ成形品の透明性を阻害することもない。 According to the present invention, since a conductive pattern for energizing and generating heat is preliminarily printed on the sheet-like member, a high-quality conductive pattern can be quickly and easily created at a lower cost than in the case of in-molding a conventional conductive wire. be able to. Further, the transparency of the lamp molded product is not hindered.
本発明によれば特定の導電性ペーストを使用しているので、加熱乾燥温度を低く設定する事が可能である。このため、熱変形温度が比較的低いシート状部材を使用する場合でも、溶剤の選定で乾燥温度を熱変形温度未満に設定することができる。また溶剤量で粘度を制御できるので、印刷膜厚をコントロールできる効果も有する。 According to the present invention, since the specific conductive paste is used, the heating and drying temperature can be set low. For this reason, even when using a sheet-like member having a relatively low thermal deformation temperature, the drying temperature can be set to be lower than the thermal deformation temperature by selecting a solvent. Further, since the viscosity can be controlled by the amount of the solvent, it has an effect of controlling the printed film thickness.
特に導電性金属複合粉を併用した導電ペーストは耐マイグレーション性が良好であり、コスト的には銀粉のみからなるペーストより安価に製造が可能となるので、実用上有用性
が高い。
In particular, the conductive paste combined with the conductive metal composite powder has good migration resistance, and can be manufactured at a lower cost than a paste made only of silver powder, so that it is practically useful.
さらに該導電性金属複合粉は、銀鱗片に比べてアスペクト比が小さい形状である。したがって、銀鱗片と導電性金属複合粉を併用した導電ペーストの乾燥物をプレスすると、アスペクト比の小さい導電性金属複合粉が銀鱗片に食い込まされ、粉同士の接触度合いが大きくなるため導電性が大幅に向上する。 Further, the conductive metal composite powder has a shape with a smaller aspect ratio than the silver scale. Therefore, when a dried paste of conductive paste using both silver scale and conductive metal composite powder is pressed, the conductive metal composite powder with a small aspect ratio bites into the silver scale, and the degree of contact between the powders increases, so that the conductivity is high. Greatly improved.
本発明のインモールド成形では、印刷パターン形成シート状部材をモールド内に載置し、圧力を加えた溶融せる樹脂を流して成形するので、流し込まれる樹脂によりプレスをされるのと同一効果（プレス同等効果）が得られる。すなわち、インモールド成形する事で導電性は、単に加熱乾燥したものに比べて５０％以上改善されることもある
そして、本発明によれば、通電して発熱させる導通パターンを予めシート状部材に印刷するので、従来の導線をインモールドする場合に比べて、安価に、高品質の導通パターンを、迅速容易に作成することができる。また、ランプ成形品の透明性の阻害率も小さい。インモールド成形で、印刷パターン形成シート状部材から構成される発熱回路を車両用ランプ成型品内部に布置する場合、プレス同等効果は持続するので、シート状部材に発熱パターンを印刷し、これをプレスして成形したものに比べて、導電性を向上させる効果が持続する。すなわちシート上にパターンが印刷されたのみの場合、ランプ成型品をプレスしても、プレス効果は初期しか効かないため、発熱・冷却の繰り返しによるヒートサイクルでプレスの効果は減衰する。しかし、本発明の場合、車両用ランプ成型品内部に布置できるので、プレス同等効果は持続する。
In the in-mold molding of the present invention, the printed pattern forming sheet-like member is placed in the mold, and the molten resin under pressure is flowed and molded, so the same effect as that when the resin is pressed (press) Equivalent effect). In other words, the in-mold molding may improve the conductivity by 50% or more as compared with the heat-dried product. And according to the present invention, the conductive pattern that generates heat by energization is preliminarily formed on the sheet-like member. Since printing is performed, it is possible to quickly and easily create a high-quality conductive pattern at a lower cost than in the case of in-molding a conventional conductive wire. Further, the transparency inhibition rate of the lamp molded product is also small. When a heating circuit composed of a printed pattern forming sheet-like member is placed inside a lamp molded product for a vehicle by in-mold molding, the effect equivalent to pressing continues, so the heating pattern is printed on the sheet-like member and pressed. Thus, the effect of improving conductivity is sustained as compared with the molded product. That is, when the pattern is only printed on the sheet, even if the lamp molded product is pressed, the pressing effect is effective only at the initial stage. Therefore, the pressing effect is attenuated by the heat cycle by repeated heating and cooling. However, in the case of the present invention, since it can be placed inside the lamp molded product for a vehicle, the press equivalent effect is sustained.
また、導通パターンが回路幅の広い共通電極及び該共通電極間を結ぶ発熱パターンからなり、該共通電極に給電部材を介して接続されてなる事により発熱パターン毎に印可する電圧を一定にし易く、発熱密度の制御がパターンの幅及び長さで制御し易い特徴も有する。なお、共通電極に給電簿材を貼り付けることで、共通電極の幅を狭くすることも可能である。 In addition, the conduction pattern is composed of a common electrode having a wide circuit width and a heat generation pattern connecting the common electrodes, and the voltage applied to each heat generation pattern is easily made constant by being connected to the common electrode via a power supply member. There is also a feature that the control of the heat generation density is easily controlled by the width and length of the pattern. Note that the width of the common electrode can be narrowed by attaching a power supply book to the common electrode.
さらに上記の導通パターンが印刷されたシート状部材を、ランプ成形品にインサート成形によって一体的に固着せしめるので取付作業が容易に高精度かつ低コストで遂行される。また、ランプ成形品レンズに凹凸があっても、該導通パターンをシート状部材に印刷するときは、該シート状部材単独で印刷するので、凹凸に影響されること無く正確な形状の導通パターンを構成することができる。 Further, since the sheet-like member on which the conductive pattern is printed is integrally fixed to the lamp molded product by insert molding, the mounting operation is easily performed with high accuracy and low cost. Also, even if the lamp molded product lens is uneven, when printing the conductive pattern on a sheet-like member, the sheet-like member is printed alone, so an accurate conductive pattern can be obtained without being affected by the unevenness. Can be configured.
導通パターンを印刷したシート状部材を予備成形（プリフォーム）する際、発熱パターンが伸ばされる事があるが、シート状部材表面に印刷された発熱パターン部は、シート状部材の変形に追随して変形できるため発熱パターンの断線を回避できる。 When a sheet-like member printed with a conductive pattern is preformed (preform), the heat generation pattern may be stretched. However, the heat generation pattern printed on the sheet-like member surface follows the deformation of the sheet-like member. Since it can be deformed, disconnection of the heat generation pattern can be avoided.
ここで、金属箔エッチングパターンや細い金属線を貼り付けた場合には、プリフォームやインモールド成型の際の変形に追随できず断線を起こすことがあるが、本発明では特定の導電性ペーストを使用しているので、シートが変形・延伸されても印刷されたパターンの導通性を保つことができる。 Here, when a metal foil etching pattern or a thin metal wire is attached, it may not follow the deformation at the time of preform or in-mold molding and may cause disconnection, but in the present invention, a specific conductive paste is used. Since it is used, the conductivity of the printed pattern can be maintained even when the sheet is deformed or stretched.
上述のように構成された導通パターンに通電して発熱させるとランプ成形品が加熱されて昇温し、ランプの外表面に付着していた雪や氷が溶けるので通過光量を減少せしめなくなる。またランプ内面が曇っていても、加熱されると蒸発してランプの光学的性能が復元される。さらに、導通パターンに通電して適正温度（４０〜６０℃）に保っておくと、雪が降りかかっても直ちに溶けるので積雪による通過光量の減少を未然に防止することができる。また、ランプが雨水や洗車水で濡れているとき、気温が０℃以下になっても、該ランプが保温されていると水が凍結する虞れが無い。 When the conductive pattern configured as described above is energized to generate heat, the lamp molded product is heated to rise in temperature, and snow and ice adhering to the outer surface of the lamp melt, so that the amount of light passing through cannot be reduced. Even if the inner surface of the lamp is cloudy, it will evaporate when heated to restore the optical performance of the lamp. Furthermore, if the conduction pattern is energized and maintained at an appropriate temperature (40 to 60 ° C.), it will melt immediately even if it snows, so that it is possible to prevent the amount of light passing through due to snow from decreasing. In addition, when the lamp is wet with rain water or car wash water, there is no possibility that the water will freeze if the lamp is kept warm even if the temperature falls below 0 ° C.
図１は、本発明に係る車両用ランプ成形品について１つの実施形態を示す概略断面図である。すなわち、図１は、成形品と直角な垂直面で切断して描いた斜視図に対して、切断して取り除かれた部分の導通パターンを仮想線で付記した図である。 FIG. 1 is a schematic sectional view showing one embodiment of a molded vehicle lamp according to the present invention. That is, FIG. 1 is a diagram in which a conduction pattern of a portion removed by cutting is added with a virtual line to a perspective view drawn by cutting along a vertical plane perpendicular to the molded product.
図中、１はレンズ成形品、２はシート材、３は導通材である。前記導通材に通電すると、該導通材に抵抗発熱を生じ、ランプ成形品を加熱して昇温させ、積雪・氷結・曇りの消失作用と予防作用とを果たす。また、導通材を発熱抵抗体として用いる場合は、レンズ温度を４０〜６０℃に保つように作用するサーモスタット（図示せず）を設けることが望ましい。 In the figure, 1 is a lens molded product, 2 is a sheet material, and 3 is a conducting material. When the conducting material is energized, resistance heat is generated in the conducting material, and the lamp molded product is heated to raise the temperature, thereby achieving a function of eliminating and preventing snow accumulation, freezing and clouding. Further, when the conductive material is used as a heating resistor, it is desirable to provide a thermostat (not shown) that acts to keep the lens temperature at 40 to 60 ° C.
本発明におけるランプ成形品は、通常、耐衝撃性、耐水性などに優れた透明樹脂組成物から構成される。本発明では米国特許6579609号明細書に開示された樹脂組成物が好適で
ある。
透明性樹脂組成物
具体的には、透明性樹脂組成物中に、透明性熱可塑性樹脂を含むものであれば特に制限されるものはないが、通常、ポリカーボネイト樹脂または結晶性ポリエステル樹脂、核酸および必要に応じて添加剤を含む組成物が使用される。
The lamp molded article in the present invention is usually composed of a transparent resin composition excellent in impact resistance, water resistance and the like. In the present invention, the resin composition disclosed in US Pat. No. 6,657,609 is suitable.
Transparent resin composition Specifically, the transparent resin composition is not particularly limited as long as it contains a transparent thermoplastic resin, but usually a polycarbonate resin or a crystalline polyester resin, a nucleic acid and If necessary, a composition containing additives is used.
ポリカーボネイト樹脂は、透明性樹脂として公知であり、本発明では、透明成形品に使用されるものを特に制限なく使用することが可能である。このようなポリカーボネイトとしては、溶融法、エステル交換法で得られてポリカーボネイトのいずれを使用することが可能であり、またポリカーボネイトはポリエステルが共重合した、コポリエステルカーボネートであってもよい。これらは、日本ジーイープラスチックス、帝人、旭化成工業などから市販されたものを特に制限なく使用することが可能である。 Polycarbonate resins are known as transparent resins, and in the present invention, those used for transparent molded products can be used without particular limitation. As such a polycarbonate, it is possible to use either a polycarbonate obtained by a melting method or a transesterification method, and the polycarbonate may be a copolyester carbonate obtained by copolymerizing a polyester. Those commercially available from GE Plastics, Teijin, Asahi Kasei Kogyo, etc. can be used without particular limitation.
結晶性ポリエステルとしては、炭素原子数２〜１０の脂肪族又は脂環式ジオール又はこれらの混合物と芳香族基がＣ6〜Ｃ20アリール基である芳香族ジカルボン酸１種以上とか
ら誘導される結晶性樹脂が使用され、具体的には、ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリ(1,4-ブチレンテレフタレート)(PBT)、ポリ(エチレンナフタ
レート)(PEN)、ポリ(ブチレンナフタレート)(PBN)、ポリプロピレンテレフタレート(PPT)、及びポリ(シクロヘキサンジメタノールテレフタレート)(PCT)などであり、最も好まし
くはPETおよびPBTである。
As the crystalline polyester, crystallinity derived from an aliphatic or alicyclic diol having 2 to 10 carbon atoms or a mixture thereof and one or more aromatic dicarboxylic acids whose aromatic groups are C6 to C20 aryl groups. Resin is used, specifically, as polyester, polyethylene terephthalate (PET), poly (1,4-butylene terephthalate) (PBT), poly (ethylene naphthalate) (PEN), poly (butylene naphthalate) ( PBN), polypropylene terephthalate (PPT), and poly (cyclohexanedimethanol terephthalate) (PCT), and most preferably PET and PBT.
核剤としては、周期表第Ｉ族、第II族及び第IV族元素の酸化物、硫酸塩、ケイ酸塩である化合物、繊維状ＰＴＦＥ並びにこれらの混合物を挙げることができる。最も好ましい核剤はタルク又は硫酸バリウムであり、とりわけ、タルクが好ましい。無機核剤は配合量が高いと充填剤としても作用し、それが望ましい場合もある。 Examples of the nucleating agent include oxides, sulfates, silicates, fibrous PTFE, and mixtures thereof of Group I, Group II, and Group IV elements of the periodic table. The most preferred nucleating agent is talc or barium sulfate, with talc being particularly preferred. When the amount of the inorganic nucleating agent is high, it also acts as a filler, which may be desirable.
また必要に応じて含まれていてもよい添加剤としては、チョップドガラス繊維などの充填剤、ポリオレフィン、ポリエチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリエチレン−エチルアクリレート（ＥＥＡ）などのポリマー系離型剤／滑剤、酸化防止剤、着色剤、二次酸化防止剤などの追加成分を含んでいてもよい。 Additives that may be included as necessary include fillers such as chopped glass fibers, polymer release agents / lubricants such as polyolefin, polyethylene-vinyl acetate (EVA), and polyethylene-ethyl acrylate (EEA). Additional components such as an antioxidant, a colorant, and a secondary antioxidant may be included.
組成物中のポリカーボネイトまたは結晶性ポリエステル樹脂の量は、８０〜９９．９重量％、好ましくは９０〜９９．９重量％の範囲にあることが望ましい。また、核剤の量は、０．１〜１０重量％、好ましくは０．１〜１重量％の範囲で含まれていることが望ましい。また必要に応じて含まれていてもよい添加剤の量は、５重量％以下の量であることが望ましい。 The amount of polycarbonate or crystalline polyester resin in the composition is desirably in the range of 80 to 99.9% by weight, preferably 90 to 99.9% by weight. The amount of the nucleating agent is 0.1 to 10% by weight, preferably 0.1 to 1% by weight. Moreover, it is desirable that the amount of the additive which may be contained as required is an amount of 5% by weight or less.
透明樹脂製シート状部材
前記シート部材が、透明で、成形にインサート成形に耐えうる耐熱性を有するものであれば特に制限されるものではないが、通常、ポリカーボネイトからなるシートが使用される。
Transparent resin sheet-like member There is no particular limitation as long as the sheet member is transparent and has heat resistance enough to withstand insert molding, but a sheet made of polycarbonate is usually used.
本発明で使用されるシート部材の厚みは特に制限されるものではないが、通常０．１〜１．０mm、好適には０．１〜０．４mmの範囲にあることが望ましい。
本発明では、このような透明な電気絶縁性のシート状部材表面に、導通パターンが印刷されている。
The thickness of the sheet member used in the present invention is not particularly limited, but it is usually 0.1 to 1.0 mm, preferably 0.1 to 0.4 mm.
In the present invention, a conductive pattern is printed on the surface of such a transparent electrically insulating sheet-like member.
導通パターンは、以下に示す導電性ペーストによって、印刷されていることが望ましい。
導電性ペースト
本発明では導電ペーストとして、該導通パターンが、貴金属粉および溶剤可溶な熱可塑性樹脂とを含む組成物が使用される。
The conductive pattern is preferably printed with the following conductive paste.
Conductive paste In the present invention, as the conductive paste, a composition containing a noble metal powder and a solvent-soluble thermoplastic resin as the conductive pattern is used.
貴金属紛としては、導電性が高いものであれば特に制限されるものではなく、金、銀、白金、パラジウムなど公知のものが使用される。これらは2種以上併用してもよい。平均
粒径は、印刷性から１〜１５μｍがよく，また３〜１０μｍが好ましく、４〜９μｍがさらに好ましい。
The noble metal powder is not particularly limited as long as it has high conductivity, and known ones such as gold, silver, platinum, and palladium are used. Two or more of these may be used in combination. The average particle size is preferably from 1 to 15 μm, preferably from 3 to 10 μm, more preferably from 4 to 9 μm from the viewpoint of printability.
特に本発明では、前記貴金属粉が、導電性金属複合紛と銀鱗片からなり、
該導電性金属複合紛は偏平状非貴金属粉の表面が貴金属で被覆されたものであり、
（１）偏平状非貴金属粉の全表面積の５０％以上が、該偏平状非貴金属粉に対して２〜３０重量％の貴金属で被覆され、かつ
（２）表面貴金属層と非貴金属層との間に貴金属と非貴金属とが混在する層を介在してなり、
導電性金属複合粉と銀鱗片の比が、重量で９５：１０〜４０：６０であるものが好ましい。
Particularly in the present invention, the noble metal powder comprises a conductive metal composite powder and silver scales,
The conductive metal composite powder is a flat non-noble metal powder whose surface is coated with a noble metal,
(1) 50% or more of the total surface area of the flat non-noble metal powder is coated with 2 to 30% by weight of noble metal with respect to the flat non-noble metal powder, and (2) the surface noble metal layer and the non-noble metal layer With a layer of precious and non-precious metals intervening between them,
It is preferable that the ratio of the conductive metal composite powder to the silver scale is 95:10 to 40:60 by weight.
本発明における偏平状とは、球状、塊状等の立体形状のものを一方向に押し潰した形状のものであり、例えば一般的にフレーク状と称するものもこれに含まれる。
非貴金属粉としては、導電性を有する非貴金属で、例えば銅、銅合金、ニッケル等が用いられる。これらを使用すると、貴金属の使用量を減らすことができるのでコストの低減を図ることができる。
The flat shape in the present invention is a shape obtained by crushing a solid shape such as a spherical shape or a lump shape in one direction, and includes, for example, what is generally called a flake shape.
As the non-noble metal powder, a non-noble metal having conductivity, for example, copper, copper alloy, nickel or the like is used. If these are used, the amount of noble metal used can be reduced, so that the cost can be reduced.
また非貴金属粉の表面に被覆される貴金属は、耐酸化性と高導電性という観点から、金、銀、白金等の貴金属を用いることが好ましい。非貴金属粉への表面に貴金属を被覆する方法については特に制限はなく、めっき法、蒸着法、機械的エネルギーで被覆するメカノフュージョン法等の方法で行うことができる。また、微細、例えば２μｍ以下の貴金属粉と比較的粒径の大きな、例えば５μｍ以上の非貴金属粉の混合粉をボールミル、メカニカルアロイング装置等で混合することによっても非貴金属粉への表面に貴金属を被覆することができる。 The noble metal coated on the surface of the non-noble metal powder is preferably a noble metal such as gold, silver or platinum from the viewpoint of oxidation resistance and high conductivity. The method of coating the surface of the non-noble metal powder on the surface of the noble metal is not particularly limited, and can be performed by a plating method, a vapor deposition method, a mechano-fusion method of coating with mechanical energy, or the like. It is also possible to mix precious metal powder on the surface of non-noble metal powder with a ball mill, mechanical alloying device, etc. by mixing fine, for example, precious metal powder of 2 μm or less and non-noble metal powder of relatively large particle size, for example 5 μm or more Can be coated.
偏平状非貴金属粉が貴金属により被覆される面積（以下、単に被覆面積という）は偏平状非貴金属粉の全表面積に対して５０％以上、より好ましくは８０％以上である。また、この被覆に使用される貴金属の量（以下、単に被覆量という）は、偏平状非貴金属粉に対して２〜３０重量％、好ましくは７〜２５重量％、より好ましくは１５〜２０重量％の範囲にあることが望ましい。被覆面積が少な過ぎたり、被覆量が少なすぎたりすると、導電
性ペーストにして基板などに塗布して加熱処理したとき下地の偏平状非貴金属粉が酸化して導電性が悪くなることがある。また被覆量が多すぎると、耐マイグレーション性が悪くなる。
The area where the flat non-noble metal powder is covered with the noble metal (hereinafter simply referred to as “covered area”) is 50% or more, more preferably 80% or more, based on the total surface area of the flat non-noble metal powder. The amount of the noble metal used for the coating (hereinafter simply referred to as the coating amount) is 2 to 30% by weight, preferably 7 to 25% by weight, more preferably 15 to 20% by weight based on the flat non-noble metal powder. It is desirable to be in the range of%. If the coating area is too small or the coating amount is too small, when the conductive paste is applied to a substrate or the like and heat-treated, the underlying flat non-noble metal powder may be oxidized, resulting in poor conductivity. Moreover, when there is too much coating amount, migration resistance will worsen.
本発明で用いられる導電性金属複合粉は、表面貴金属層の厚さが、０．０１〜０．２μｍであると、導電性と耐マイグレーション性に優れるので好ましい。厚さが０．０１μｍ未満であると導電性が悪くなる傾向があり、厚さが０．２μｍを超えると耐マイグレーション性が悪くなる傾向がある。 The conductive metal composite powder used in the present invention preferably has a surface noble metal layer thickness of 0.01 to 0.2 μm because of excellent conductivity and migration resistance. When the thickness is less than 0.01 μm, the conductivity tends to deteriorate, and when the thickness exceeds 0.2 μm, the migration resistance tends to deteriorate.
被覆面積は、次のようにして決定される。すなわち、無作為に導電性金属複合粉の粒子を５個以上取り出し、オージェ分光分析装置で貴金属及び非貴金属を定量分析し、貴金属の占める割合を算出し、その平均値を求め、この平均値を被覆面積とする。また、非貴金属と貴金属との割合は、例えば導電性金属複合粉を１ｇ取り出し、これを硝酸で溶解し、この溶解液を化学定量分析、原子吸光分析装置等を用いて測定する。 The covering area is determined as follows. That is, randomly pick up 5 or more particles of conductive metal composite powder, quantitatively analyze noble metals and non-noble metals with an Auger spectroscopic analyzer, calculate the proportion of noble metals, calculate the average value, and calculate this average value. Cover area. The ratio of the non-noble metal to the noble metal is measured, for example, by taking out 1 g of the conductive metal composite powder, dissolving it with nitric acid, and measuring this solution using a chemical quantitative analysis, an atomic absorption analyzer or the like.
貴金属による非金属粉の被覆は、均一に貴金属層を設けても良いが、非貴金属粉の粒子に局部電池が形成され貴金属の溶出が抑制できる点で、非貴金属粉の表面の一部が露出することが好ましい。特に貴金属が銀である場合、銅、ニッケル等の非貴金属粉を組み合わせて用いることにより、銀のマイグレーション性が改善され優れた効果を示すのでより好適である。 Although the precious metal layer may be uniformly coated with the precious metal, a part of the surface of the nonprecious metal powder is exposed in that the local battery is formed on the nonprecious metal particles and the elution of the precious metal can be suppressed. It is preferable to do. In particular, when the noble metal is silver, it is more preferable to use a combination of non-noble metal powders such as copper and nickel because the silver migration is improved and an excellent effect is exhibited.
この導電性ペーストにおいて、貴金属と非貴金属とが混在する層とは、被覆層を形成する貴金属と基材層（下地の扁平粉）の非貴金属成分との両者が混合された状態にあり、本発明では貴金属と非貴金属が混在する層の厚さが、表面貴金属層の厚さに対して１／２〜１／５０にあると、優れた導電性と耐マイグレーション性を示す。貴金属と非貴金属が混在する層の厚さが表面貴金属層の厚さの１／２を超えるか又は１／５０未満の場合は導電性が著しく悪化する傾向がある。貴金属と非貴金属が混在する層の厚さは、表面貴金属層の厚さに対して１／２〜１／４０であることがより好ましく、１／２〜１／３０であることがさらに好ましい。 In this conductive paste, the layer in which the noble metal and the non-noble metal are mixed is a state in which the noble metal forming the coating layer and the non-noble metal component of the base material layer (underlying flat powder) are mixed. In the invention, when the thickness of the layer in which the noble metal and the non-noble metal are mixed is 1/2 to 1/50 with respect to the thickness of the surface noble metal layer, excellent conductivity and migration resistance are exhibited. When the thickness of the layer containing the noble metal and the non-noble metal exceeds 1/2 or less than 1/50 of the thickness of the surface noble metal layer, the conductivity tends to be remarkably deteriorated. The thickness of the layer in which the noble metal and the non-noble metal are mixed is more preferably 1/2 to 1/40, and further preferably 1/2 to 1/30 with respect to the thickness of the surface noble metal layer.
表面貴金属層の厚さ及び貴金属と非貴金属とが混在する層の厚さは、それぞれ無作為に導電性金属複合粉の粒子を５個以上取り出し、イオンスパッタリングで表面を削っていくと同時に元素定量分析するオージェ分光分析装置などを用いて１個の粒子について３点以上測定し、それぞれの厚さについての平均値を求め、この平均値をそれぞれの厚さと決定する。 The thickness of the surface precious metal layer and the thickness of the precious metal / non-noble metal mixed layer are determined by taking out 5 or more particles of the conductive metal composite powder at random and simultaneously scraping the surface by ion sputtering. Three or more points are measured for one particle using an Auger spectroscopic analyzer to be analyzed, an average value for each thickness is obtained, and this average value is determined as each thickness.
また、この導電性塗料において、導電性金属複合粉の貴金属と非貴金属とが混在する層は、貴金属８０〜２０原子数％に対し非貴金属２０〜８０原子数％を含むものであることが、優れた導電性と耐マイグレーション性を示す点で好ましい。 Moreover, in this conductive paint, it was excellent that the layer in which the noble metal and the non-noble metal of the conductive metal composite powder are mixed contains 20 to 80 atom% of the non-noble metal with respect to 80 to 20 atom% of the noble metal. It is preferable at the point which shows electroconductivity and migration resistance.
偏平状非貴金属粉は、長径／厚さが２〜３０であることが、優れた導電性と耐酸化性を示す点で好ましく、５〜２０であることがより好ましく、７〜１５であることがさらに好ましい。偏平状非貴金属粉の長径／厚さが小さすぎると粉同士の接触がほとんど点接触となるため高抵抗となる傾向があり、偏平状非貴金属粉の長径／厚さが大きすぎると、仮に貴金属を３０重量％被覆しても全表面積の５０％以上が被覆されたものを作製することが困難となり、導電性ペーストを基板などに塗布して加熱処理したとき、下地の非貴金属粉が酸化し導電性が悪化する傾向がある。なお、長径については絶対値で１００μｍ以下が好ましく、５０μｍ以下であることがより好ましく、３０μｍ以下であることがさらに好ましい。導電性金属複合粉の長径／厚さは、走査型電子顕微鏡を用いて導電性金属複合粉のＳＥＭ写真をとり、この中から無作為に導電性金属複合粉の粒子を３０個以上選び、そ
れの長径／厚さを測定し、その平均値を求め、この平均値を導電性金属複合粉の長径／厚さとする。
The flat non-noble metal powder preferably has a major axis / thickness of 2 to 30 in view of excellent conductivity and oxidation resistance, more preferably 5 to 20, and more preferably 7 to 15. Is more preferable. If the long diameter / thickness of the flat non-precious metal powder is too small, the contact between the powders is almost point contact, so there is a tendency to increase resistance. If the long diameter / thickness of the flat non-precious metal powder is too large, the precious metal Even when 30% by weight is coated, it becomes difficult to produce a coating with 50% or more of the entire surface area, and when the conductive paste is applied to a substrate or the like and heated, the underlying non-noble metal powder is oxidized. There is a tendency for conductivity to deteriorate. The major axis is preferably 100 μm or less in absolute value, more preferably 50 μm or less, and even more preferably 30 μm or less. For the long diameter / thickness of the conductive metal composite powder, take an SEM photo of the conductive metal composite powder using a scanning electron microscope, and randomly select 30 or more particles of the conductive metal composite powder from The major axis / thickness is measured, the average value is obtained, and this average value is taken as the major axis / thickness of the conductive metal composite powder.
銀鱗片としては、長径の平均長さが１．０〜１５μｍ、好ましくは１．０〜８．０μｍのものが使用される。また、銀鱗片の厚さとしては、厚さ／長径が１／１０〜１／１００、好ましくは１／２０〜１／５０の範囲にあることが望ましい。 As the silver scale, one having an average length of a major axis of 1.0 to 15 μm, preferably 1.0 to 8.0 μm is used. Moreover, as thickness of a silver scale piece, it is desirable for thickness / major axis to be in the range of 1/10 to 1/100, preferably 1/20 to 1/50.
本発明では、導電性金属複合粉と銀鱗片とを併用すると銀のマイグレーションが抑制でき、またインモールド成形の圧力で導通パターンが熱プレスされると同様の圧縮力を受けるプレス同等硬化により、導電パターンの導電性が改善されるという効果が発現し、持続される。また、導電性金属複合粉と銀鱗片とを併用する場合、導電性金属複合粉と銀鱗片との重量比（複合粉：銀）が９５：１０〜４０：６０、好ましくは９０：１０〜６０：４０であるものが好ましい。 In the present invention, when the conductive metal composite powder and silver scale are used in combination, silver migration can be suppressed, and when the conductive pattern is hot-pressed by the pressure of in-mold molding, it is conductive by press equivalent curing that receives the same compressive force. The effect that the conductivity of the pattern is improved appears and is sustained. Moreover, when using together electroconductive metal composite powder and silver scale, the weight ratio (composite powder: silver) of electroconductive metal composite powder and silver scale is 95: 10-40: 60, Preferably it is 90: 10-60. : 40 is preferable.
溶剤可溶な熱可塑性樹脂は、結合材(バインダー)として働き、具体的には、例えばフェノキシ樹脂、ナイロン、ポリアミドイミド樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ポリエステル樹脂等があげられ、その軟化温度は１５０〜３００℃の範囲にあるものが好ましく、特にシート状部材と熱軟化する温度が略同一であるものがより好ましい。本明細書で略同一とは、熱可塑性樹脂の熱軟化温度とシート状部材の熱軟化温度との差が、１００℃未満であることをいう。導電パターンが形成されてなるシート状部材を加熱してプリフォームする際に、導通パターンが断線しないことであり、その目安がこの温度である。 The solvent-soluble thermoplastic resin functions as a binder (binder), and specifically includes, for example, phenoxy resin, nylon, polyamideimide resin, polycarbonate resin, polyester resin, and the softening temperature thereof is 150 to 300 ° C. The thing in the range of this is preferable, and what has the substantially same temperature which heat-softens especially with a sheet-like member is more preferable. In this specification, “substantially the same” means that the difference between the heat softening temperature of the thermoplastic resin and the heat softening temperature of the sheet-like member is less than 100 ° C. When the sheet-like member formed with the conductive pattern is preformed by heating, the conductive pattern is not disconnected, and the standard is this temperature.
熱可塑性樹脂を溶解する溶剤としては、溶解しうるものであれば特に制限はないが、ペーストをいずれ乾燥するということを鑑み、その沸点は１５０〜２５０℃の範囲にあるものが望ましい。具体的には、溶剤としては乳酸エチル、ブチルセロソルブ、テルピネオール、エチルカルビトール、カルビトールアセテート等が挙げられ、樹脂の溶解性と作業条件に応じて選択されて使用される。ペーストの乾燥速度を早くするには温度が低い１５０℃近傍の沸点を有する溶剤が好ましく、印刷時の粘度変化を小さくするには２００〜２５０℃の沸点を有する溶剤が好ましい。 The solvent for dissolving the thermoplastic resin is not particularly limited as long as it can be dissolved, but it is desirable that the boiling point be in the range of 150 to 250 ° C. in view of drying the paste. Specifically, examples of the solvent include ethyl lactate, butyl cellosolve, terpineol, ethyl carbitol, carbitol acetate and the like, which are selected and used according to the solubility of the resin and the working conditions. A solvent having a boiling point near 150 ° C., which is low in temperature, is preferable for increasing the drying speed of the paste, and a solvent having a boiling point of 200 to 250 ° C. is preferable for reducing the viscosity change during printing.
結合材の含有量は、導電ペーストに対して５〜３０重量％が好ましく、８〜１６重量％であることが望ましい。導電性ペーストには、さらに必要に応じて、カップリング剤及び溶剤が添加されていてもよいが、添加する場合の含有量は、カップリング剤は導電ペーストに対して０．０１〜１重量％、さらには０．０２〜０．０５重量％であることが望ましい。また溶剤は導電ペーストに対して３〜５０重量％、さらには１０〜３０重量％であることが望ましい。溶剤としては揮発性であって、導電性ペーストと混和しうるものであれば特に制限されない。 The content of the binder is preferably 5 to 30% by weight, and preferably 8 to 16% by weight with respect to the conductive paste. If necessary, a coupling agent and a solvent may be added to the conductive paste. However, when added, the content of the coupling agent is 0.01 to 1% by weight with respect to the conductive paste. Furthermore, it is desirable that it is 0.02 to 0.05 weight%. The solvent is preferably 3 to 50% by weight, more preferably 10 to 30% by weight, based on the conductive paste. The solvent is not particularly limited as long as it is volatile and can be mixed with the conductive paste.
以上のような導電性塗料を印刷して導通パターンを形成するが、印刷方法としては特に制限されるものではなく、スクリーン印刷法、転写法などが挙げられる。
導通パターンとしては、特に制限されるものではなく、渦型、梯子型などの公知のパターンが採用される。本発明では、正極側及び負極側に回路幅の広い共通電極及び該共通電極間を結ぶ発熱パターンからなる導通パターンが形成される。
The conductive paint as described above is printed to form a conductive pattern, but the printing method is not particularly limited, and examples thereof include a screen printing method and a transfer method.
The conduction pattern is not particularly limited, and a known pattern such as a vortex type or a ladder type is adopted. In the present invention, a conductive pattern including a common electrode having a wide circuit width and a heat generation pattern connecting the common electrodes is formed on the positive electrode side and the negative electrode side.
なお、導通パターンを構成するラインの幅としては、成形品の透明性を損なわない程度であれば特に制限されるものではなく、通常、５０〜５００μｍ、好適には７５〜２００μｍの範囲にあることが望ましい。 The width of the line constituting the conductive pattern is not particularly limited as long as it does not impair the transparency of the molded product, and is usually in the range of 50 to 500 μm, preferably 75 to 200 μm. Is desirable.
発熱パターンは幅が広いと遮光して透明性が悪くなるという問題があるが、本発明では発熱パターンと共通電極パターンを区別して印刷することで、それぞれのライン幅を変え
て、遮光の影響を低減できる。すなわち、細線化する場合には、発熱パターンを幅５０〜２００μｍのスリット状とし、印刷スクリーンとしては厚さが、数十〜百数十μｍの薄板にスリットを形成したスクリーンを使用することができる。
Although the heat generation pattern has a problem that if the width is wide, the light is shielded and the transparency is deteriorated.In the present invention, the heat generation pattern and the common electrode pattern are distinguished and printed, so that the line width is changed to reduce the influence of the light shielding. Can be reduced. That is, in the case of thinning, a heating pattern having a slit shape with a width of 50 to 200 μm and a screen having a slit formed on a thin plate with a thickness of several tens to several tens of μm can be used as a printing screen. .
スリット状のスクリーンは網目を使用するスクリーンに比べて細線の印刷に適しており、高粘度或いは導電粉の充填率が高く、チキソ性も高いペーストの印刷に好適である。印刷に際しては、スリット状のパターン方向と、印刷スキージの移動方向を同一方向にすることで、細線の発熱パターン印刷も安定に印刷することができる。 The slit-shaped screen is suitable for printing fine lines as compared with a screen using a mesh, and is suitable for printing a paste having high viscosity or a high filling rate of conductive powder and high thixotropy. When printing, by making the slit pattern direction and the movement direction of the printing squeegee the same direction, it is possible to stably print the heat generation pattern of fine lines.
一方、共通電極パターンは、その幅が数ｍｍあるため、発熱パターン端部との位置合わせも容易である。
この発熱パターンと共通電極パターンは同じ導電性ペーストを使用して、一括してパターンを印刷することが可能であるが、別個に印刷してもよい。
On the other hand, since the common electrode pattern has a width of several millimeters, alignment with the end of the heat generation pattern is easy.
The heat generation pattern and the common electrode pattern can be printed collectively using the same conductive paste, but may be printed separately.
この発熱パターンと共通電極パターンとを別個に印刷する場合には発熱パターン部は導電粉の含有率を高くし、粘度が高くチキソ性も高いペーストを使用することで、断面が矩形に近い印刷が可能である。このときの粘度としては、２５℃の粘度が３０〜２００Ｐａ・ｓが好ましく、５０〜２００Ｐａ・ｓであればより好ましい。２００Ｐａ・ｓ以上でも印刷は可能であるが、これ以上高くしてもその効果は小さい。一方、共通電極部は幅が広いので、通常の網を使用した印刷スクリーンを使用して印刷できる。 When printing the heat generation pattern and the common electrode pattern separately, the heat generation pattern portion has a high content of conductive powder, and a paste with a high viscosity and high thixotropy is used, so that the cross section is nearly rectangular. Is possible. The viscosity at this time is preferably 30 to 200 Pa · s at 25 ° C., more preferably 50 to 200 Pa · s. Printing is possible even at 200 Pa · s or higher, but the effect is small even when the pressure is higher. On the other hand, since the common electrode portion is wide, it can be printed using a printing screen using a normal net.
さらに、導通パターンのラインの厚さおよび太さとしても、成形品の透明性を損なわない程度であれば特に制限されるものではなく、通常、１５〜５０μｍ、好適には１５〜３５μｍの範囲にあることが望ましい。 Further, the thickness and thickness of the line of the conductive pattern are not particularly limited as long as the transparency of the molded product is not impaired, and is usually in the range of 15 to 50 μm, preferably 15 to 35 μm. It is desirable to be.
導通パターンの間にカーボンペーストによって抵抗膜が印刷されていてもよい。カーボンペーストによる抵抗膜が印刷されていると、導通パターンに、ターミナルを介して通電すると、導通パターンの発熱のほかに、カーボンペースト抵抗膜の抵抗発熱によってランプ成形品が加熱され、積雪・氷結・曇りの消失作用と予防作用とが果たされる。車両用ランプ成形品のデザイン上、縦・横の発熱パターンが許容される場合、例えば、ブレーキランプやテールランプのアウターレンズの場合、複数のＬＥＤが使用されている場合がある。この場合、ＬＥＤの反射ミラー間の接合部に縦・横に布線された梯子状の発熱パターンを設けると、全面を発熱させることができるので、並行線のみからなる発熱方法よりもより少ない電力で効率的に加熱することができ、かつ発熱パターンの一部欠損にも対応できる特徴を有する。 A resistance film may be printed with a carbon paste between the conductive patterns. When a resistive film made of carbon paste is printed, when the conductive pattern is energized through the terminal, in addition to the heat generated by the conductive pattern, the lamp molded product is heated by the resistive heat generated by the carbon paste resistive film. Clouding disappearance and prevention are achieved. When the vertical and horizontal heat generation patterns are allowed due to the design of the vehicle lamp molded product, for example, in the case of an outer lens of a brake lamp or a tail lamp, a plurality of LEDs may be used. In this case, if a ladder-like heat generation pattern wired vertically and horizontally is provided at the junction between the reflecting mirrors of the LED, the entire surface can be heated, so less power than the heat generation method consisting only of parallel lines. It can be efficiently heated and can cope with partial defects in the heat generation pattern.
また共通電極パターン上に接合する給電部材は、導電金属線、導電金属網、穴あき金属箔などである。これらは導電性ペーストまたは、導電接着剤で接着される。このため、ペースト中の溶剤の揮発でボイドや膨れを生じない構造のものが好ましい。導電金属網は、その編み方によるが多少の変形に追随でき、インモールド成形用には好適である。導電金属網を接着する場合の接続抵抗を小さくするには、前記した導電性ペーストを使用するか、あるいは導電接着剤が塊状や略球状の導電粉を２０体積％以上含有することが望ましく、３０体積％以上であればより好ましい。 The power supply member to be bonded onto the common electrode pattern is a conductive metal wire, a conductive metal net, a perforated metal foil, or the like. These are bonded with a conductive paste or a conductive adhesive. For this reason, the thing of the structure which does not produce a void and a swelling by volatilization of the solvent in a paste is preferable. The conductive metal net can follow some deformation depending on the knitting method, and is suitable for in-mold molding. In order to reduce the connection resistance when adhering the conductive metal net, it is desirable to use the above-described conductive paste or the conductive adhesive contains 20% by volume or more of a massive or substantially spherical conductive powder. It is more preferable if it is at least volume%.
本発明では、上記した導通パターンが印刷されたシート状部材が、ランプ成形品にインモールド成形されている。
具体的には、前記導通パターンが印刷されたシート部材を、射出成形金型内にインサートし、透明性樹脂組成物を射出成形することによって、本発明に係るランプ成形品が成形される。共通電極パターン上に給電部材を貼り付けて給電する場合、給電部材の長さをシート状部材の長さより長くして給電部材の端部を余らせ、この端部が成形品の外部に残る
ようにインモールド成形した後、はみ出している給電部材の端部を、導電接着剤で車両用ランプ成形品の端部に接着することが好ましい。給電部材の端部を接着することで、給電が安定する。導電ペースト印刷部を直接クリップ等で挟むと、車両の振動によりクリップも振動し、給電部の導電ペースト固化物はクリップの振動で損傷を受ける場合がある。
In the present invention, the sheet-like member on which the above-described conduction pattern is printed is in-mold molded into a lamp molded product.
Specifically, the lamp molded article according to the present invention is molded by inserting the sheet member on which the conductive pattern is printed into an injection mold and injection molding the transparent resin composition. When supplying power by attaching a power supply member on the common electrode pattern, the length of the power supply member is made longer than the length of the sheet-like member so that the end of the power supply member remains, and this end remains on the outside of the molded product. After in-mold molding, it is preferable that the end portion of the power supply member protruding is bonded to the end portion of the vehicle lamp molded product with a conductive adhesive. By adhering the ends of the power supply member, power supply is stabilized. If the conductive paste printing part is directly sandwiched between clips, the clip also vibrates due to the vibration of the vehicle, and the solidified conductive paste in the power feeding part may be damaged by the vibration of the clip.
シート部材は、図１に示すように、透明樹脂製シート部材がランプ成形品内面に固着され、最内面（すなわちライト照射側）に導通パターンが設けられていてもよく、また図２に示すように、シート部材の導通パターンが設けられた面でランプ成形品と直接固着されていてもよい。さらに、図３に示すように、透明樹脂製シート部材がランプ成形品外面に固着され、シート部材の導通パターンが設けられた面でランプ成形品と直接固着ランプ成形品に固着されていてもよく、さらに、図４に示すように、最外面（すなわち外気との接触側）に導通パターンが設けられていてもよい。最外面に導通パターンが設けられている場合、大気中の異物（雨滴，塵埃など）に接触させずに導通パターンを保護する目的で、ハードコート層が設けられていてもよい。発熱パターンの抵抗を安定化するには、図２または図３のように導電パターンが成形品の内部に埋め込まれる構造が好ましい。 As shown in FIG. 1, the sheet member may be made of a transparent resin sheet member fixed to the inner surface of the lamp molded product and provided with a conduction pattern on the innermost surface (that is, the light irradiation side). Further, the sheet member may be directly fixed to the lamp molded product on the surface provided with the conductive pattern. Further, as shown in FIG. 3, the transparent resin sheet member may be fixed to the outer surface of the lamp molded product, and may be fixed to the lamp molded product and the directly fixed lamp molded product on the surface provided with the conductive pattern of the sheet member. Furthermore, as shown in FIG. 4, a conduction pattern may be provided on the outermost surface (that is, the contact side with the outside air). When the conduction pattern is provided on the outermost surface, a hard coat layer may be provided for the purpose of protecting the conduction pattern without being brought into contact with foreign matter (raindrops, dust, etc.) in the atmosphere. In order to stabilize the resistance of the heat generation pattern, a structure in which the conductive pattern is embedded in the molded product as shown in FIG. 2 or FIG. 3 is preferable.
ハードコート層としては、紫外線硬化型アクリル樹脂・紫外線硬化型シリコン樹脂・熱硬化型アクリル樹脂・熱硬化型シリコン樹脂が挙げられる。
透明樹脂組成物とシート部材とが溶着性の良くない材料を用いる際は感熱接着材を併用してもよい。
Examples of the hard coat layer include an ultraviolet curable acrylic resin, an ultraviolet curable silicone resin, a thermosetting acrylic resin, and a thermosetting silicone resin.
When using a material having poor weldability between the transparent resin composition and the sheet member, a heat-sensitive adhesive may be used in combination.
以上のような本発明に係る車両用ランプ成形品は、ヘッドランプ、リアランプ、フォッグランプカバーなどの灯具部材として使用される。
図５は本発明に係る車両用ランプ成形品を用いたヘッドランプの構成を示す概略断面図である。図５では、ランプハウジング１１の前面開口部を覆って、本発明に係る車両用ランプ成形品１２が装着されている。ランプハウジング１１には、バルブソケット１３が設置され、光源バルブ１４を指示している。図５中、１５は、光源バルブ１４から出射した直射光束が車両用ランプ成形品１２に直接入射しないように遮るためのシェードである。
The vehicle lamp molded article according to the present invention as described above is used as a lamp member such as a headlamp, a rear lamp, and a fog lamp cover.
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of a headlamp using a vehicle lamp molded product according to the present invention. In FIG. 5, the vehicle lamp molded
実施例
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
１）０．２ｍｍ厚さのポリカーボネートフイルム（日本ジーイープラスチックス社製、商品名：レキサンシート8020）に日立化成工業製の導電ペースト（商品名：MP-200W、組成
：導電性金属複合紛、銀鱗片、バインダ及び溶剤からなる回路用ペースト）を０.３mmの
幅で、厚さ１５〜２０μmのラインを印刷し、次いで１００℃で３０分加熱乾燥して導通
パターンが印刷されているシート状部材とした。なお、導通パターンの正極側及び負極側には幅５ｍｍの共通電極が印刷形成され、該印刷パターン上に上記導電ペーストを介して銅製の１００メッシュ金網を幅４ｍｍで張り付けた。
２）上記フイルムを１５０ｍｍ角（フイルムゲート、肉厚３ｍｍ）の金型に充填し、ポリカーボネイト樹脂（日本ジーイープラスチックス社製、商品名:レキサンLSを、導電ライ
ンが成形品内に埋設するようにして、インサート成形した。
３）得られたランプ成形品の導電ラインに電気を導通させ、投入電力を変え５分経過後の試験片表面温度を測定した。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
1) Conductive paste (trade name: MP-200W, composition: conductive metal composite powder, silver scale) manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd. on a polycarbonate film (trade name: Lexan sheet 8020, manufactured by GE Plastics, Japan) having a thickness of 0.2 mm. A sheet-like member on which a conductive pattern is printed by printing a line having a width of 0.3 mm and a thickness of 15 to 20 μm, followed by heating and drying at 100 ° C. for 30 minutes. It was. A common electrode having a width of 5 mm was printed on the positive electrode side and the negative electrode side of the conductive pattern, and a copper 100 mesh wire net was pasted on the printed pattern with a width of 4 mm via the conductive paste.
2) Fill the above-mentioned film into a 150mm square mold (film gate, wall thickness 3mm), and make polycarbonate resin (Nippon GE Plastics, trade name: Lexan LS) embedded in the molded product. Insert molding.
3) Electricity was conducted to the conductive line of the obtained lamp molded article, the input power was changed, and the surface temperature of the test piece after 5 minutes was measured.
結果を表1に示す The results are shown in Table 1.
１１・・・ランプハウジング
１２・・・車両用ランプ成形品
１３・・・バルブソケット
１４・・・光源バルブ
１５・・・シェード
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ...
Claims (7)
導通パターンを印刷された透明な電気絶縁性のシート状部材が、レンズ成形品にインモールド成形によって固着されてなり、
該導通パターンが、貴金属粉および溶剤可溶な熱可塑性樹脂とを含む組成物から形成されてなり、
前記貴金属粉が、導電性金属複合紛と銀鱗片からなり、
該導電性金属複合紛は偏平状非貴金属粉の表面が貴金属で被覆されたものであり、（１）偏平状非貴金属粉の全表面積の５０％以上が、該偏平状非貴金属粉に対して２〜３０重量％の貴金属で被覆され、かつ（２）表面貴金属層と非貴金属層との間に貴金属と非貴金属とが混在する層を介在してなり、
導電性金属複合粉と銀鱗片の比が、重量で９５：１０〜４０：６０であり、
前記の導通パターンに給電するとランプ成形品が加熱されるようになっていることを特徴とする車両用ランプ成形品。 In a vehicle lamp molded product formed by molding a transparent resin composition,
A transparent electrically insulating sheet-like member printed with a conductive pattern is fixed to a lens molded product by in-mold molding,
The conductive pattern is formed from a composition containing noble metal powder and a solvent-soluble thermoplastic resin,
The noble metal powder is composed of conductive metal composite powder and silver scale,
The conductive metal composite powder is obtained by coating the surface of a flat non-noble metal powder with a noble metal. (1) 50% or more of the total surface area of the flat non-noble metal powder is less than that of the flat non-noble metal powder. 2 to 30% by weight of noble metal, and (2) a layer in which noble metal and non-noble metal are mixed between the surface noble metal layer and the non-noble metal layer,
The ratio of the conductive metal composite powder to the silver scale is 95:10 to 40:60 by weight,
A lamp molded product for a vehicle, wherein the lamp molded product is heated when power is supplied to the conductive pattern.
添加剤：５重量％以下の量で含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の車両用ランプ成形品。 In the transparent resin composition constituting the lamp molded article, polycarbonate resin or crystalline polyester resin: 80 to 99.9% by weight, nucleating agent: 0.1 to 10% by weight,
The vehicle lamp molded article according to any one of claims 1 to 3, wherein the additive is contained in an amount of 5% by weight or less.
該導電性金属複合紛は偏平状非貴金属粉の表面が貴金属で被覆されたものであり、（１）偏平状非貴金属粉の全表面積の５０％以上が、該偏平状非貴金属粉に対して２〜３０重量％の貴金属で被覆され、かつ（２）表面貴金属層と非貴金属層との間に貴金属と非貴金属とが混在する層を介在してなり、
導電性金属複合粉と銀鱗片の比が、重量で９５：１０〜４０：６０である貴金属粉および溶剤可溶な熱可塑性樹脂を含む組成物からなる導電性ペーストを印刷したのち、これを乾燥し、得られた印刷パターン形成シート状部材を、
金型内に充填し、透明性樹脂組成物を金型内に射出成形することを特徴とする車両用ランプ成形品の製造方法。 The surface of the transparent electrically insulating sheet-like member consists of conductive metal composite powder and silver scales,
The conductive metal composite powder is obtained by coating the surface of a flat non-noble metal powder with a noble metal. (1) 50% or more of the total surface area of the flat non-noble metal powder is less than that of the flat non-noble metal powder. 2 to 30% by weight of noble metal, and (2) a layer in which noble metal and non-noble metal are mixed between the surface noble metal layer and the non-noble metal layer,
A conductive paste composed of a composition containing a noble metal powder having a weight ratio of 95:10 to 40:60 by weight and a solvent-soluble thermoplastic resin is printed, and then dried. And the obtained printed pattern forming sheet-like member,
A method of manufacturing a lamp product for a vehicle, which is filled in a mold and injection-molded with a transparent resin composition in the mold.
導電ペーストまたは導電性接着剤を介して、共通電極パターンと同一長さとなるように貼付し、次いで加熱乾燥させて共通電極パターン上に給電部材を接着させたものであることを特徴とする請求項６に記載の車両用ランプ成形品の製造方法。 After the printed pattern forming sheet-like member forms a desired pattern with a conductive paste on the surface of the transparent electrically insulating sheet-like member, the power feeding member is placed on the common electrode pattern of the pattern,
The conductive material is pasted so as to have the same length as the common electrode pattern through a conductive paste or a conductive adhesive, and then heated and dried to adhere the power supply member onto the common electrode pattern. 6. A method for producing a molded product for a lamp for a vehicle according to 6.
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