JP4573021B2 - Gasket for fuel cell - Google Patents

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    • Y02E60/50—Fuel cells

Description

本発明は、燃料電池の構成要素の一つをなす燃料電池用ガスケットに関するものである。   The present invention relates to a fuel cell gasket that is one of the constituent elements of a fuel cell.

燃料電池スタック内の各セルのガス流路用ガスケットとしては、ゴム等の弾性体よりなり、セパレータに一体成形される一体成形型のガスケット、接着剤等を用いてセパレータに後貼りされる接着タイプのガスケット、およびセパレータに設けた装着溝に非接着で嵌め込まれる非接着嵌め込みタイプのガスケットが知られている。   Gas gasket for each cell in the fuel cell stack is made of an elastic material such as rubber, and is an integrally molded gasket that is integrally molded with the separator, or an adhesive type that is attached to the separator using an adhesive. And non-adhesive fitting type gaskets that are fitted non-adhesively in mounting grooves provided in the separator are known.

このうち、非接着嵌め込みタイプのガスケットの断面形状としては、図３に示すように、セパレータ５１と接する面（組み付け面）５２の反対側にリップ（主リップ）５３を形成し、相手シール面をなすＭＥＡ（図示せず）側の面圧を確保する形状が一般的である。   Among these, as shown in FIG. 3, the non-adhesive fitting type gasket has a cross-sectional shape in which a lip (main lip) 53 is formed on the opposite side of the surface (assembly surface) 52 in contact with the separator 51, and the mating seal surface is used. A shape that ensures the surface pressure on the MEA (not shown) side is generally used.

しかしながら、ＭＥＡ側のみにリップ５３を形成したこの図３のガスケットによると、反対面のセパレータ５１側（上記組み付け面５２）が平坦であることから、面圧が分散してしまい十分な面圧が得られず、よってリークの原因となることが懸念される。   However, according to the gasket of FIG. 3 in which the lip 53 is formed only on the MEA side, the surface pressure is dispersed because the opposite separator 51 side (the assembly surface 52) is flat, so that sufficient surface pressure is obtained. Therefore, there is a concern that it may cause a leak.

そこで、本願出願人は先に図４に示すように、セパレータ５１側にもリップ（副リップ）５４を形成し、ＭＥＡ側と同様に、中心部に面圧を集中させることでセパレータ５１側からのリークを阻止する形状を提案している（特許文献１参照）。   Therefore, as shown in FIG. 4, the applicant of the present application forms a lip (sub lip) 54 on the separator 51 side, and concentrates the surface pressure on the center portion from the separator 51 side as in the MEA side. The shape which prevents the leak of this is proposed (refer patent document 1).

しかしながら、この図４のガスケットによると、当該ガスケットが装着され圧縮されたときに当該ガスケットが倒れることがあるために、安定したシール性を確保できないことが懸念される。   However, according to the gasket of FIG. 4, when the gasket is mounted and compressed, the gasket may fall down, and there is a concern that stable sealing performance cannot be ensured.

特開２００１−１０８１０３号公報JP 2001-108103 A

本発明は以上の点に鑑みて、上記ＭＥＡ等の相手シール面に密接する主リップと、セパレータに密接する面圧集中用の副リップとを有する非接着タイプのガスケットにおいて、当該ガスケットが装着時に倒れるのを有効に抑えることができ、もってシール性を安定させることができるガスケットを提供することを目的とする。   In view of the above, the present invention is a non-adhesive type gasket having a main lip that is in close contact with a mating seal surface such as the MEA and a secondary lip for concentration of surface pressure that is in close contact with a separator. It is an object of the present invention to provide a gasket that can effectively suppress the collapse and can stabilize the sealing performance.

上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるガスケットは、燃料電池のセパレータに非接着で組み付けられて相手シール面に密接するガスケットであって、前記相手シール面に密接する主リップと、前記セパレータに対する組み付け面に設けられて前記セパレータに密接する面圧集中用の副リップとを有するガスケットにおいて、前記組み付け面における副リップの幅方向両側に、当該ガスケットが装着時に倒れるのを抑制する倒れ防止用突起を設け、前記倒れ防止用突起は、その高さ寸法が前記副リップの高さ寸法よりも小さく設定されていることを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, a gasket according to claim 1 of the present invention is a gasket that is assembled non-adheringly to a separator of a fuel cell and is in close contact with a mating seal surface, and a main lip that is in intimate contact with the mating seal surface; In the gasket having the secondary pressure lip provided on the assembly surface with respect to the separator and in close contact with the separator, on the both sides in the width direction of the secondary lip on the assembly surface, the gasket is prevented from collapsing when installed. A prevention protrusion is provided, and the height of the fall prevention protrusion is set to be smaller than the height dimension of the sub lip .

また、本発明の請求項２によるガスケットは、上記した請求項１記載の燃料電池用ガスケットにおいて、前記副リップは、そのガスケット幅方向における形成位置が前記主リップの形成位置とオーバーラップするように設定されており、前記倒れ防止用突起は、そのガスケット幅方向における形成位置が前記主リップの形成位置とオーバーラップせずその両側に設定されていることを特徴とするものである。 The gasket according to claim 2 of the present invention is the fuel cell gasket according to claim 1, wherein the above, the auxiliary lip is so formed position in the gasket width direction overlap the forming position of the main lip It is set, and the protrusions for fall prevention are characterized in that the formation positions in the gasket width direction are set on both sides without overlapping the formation position of the main lip .

また、本発明の請求項３によるガスケットは、上記した請求項１または２記載の燃料電池用ガスケットにおいて、当該ガスケットは、断面横長の長方形状を呈するガスケットに前記主リップ、前記副リップおよび前記倒れ防止用突起を設けたものであることを特徴とするものである。 The gasket according to claim 3 of the present invention is the gasket for a fuel cell according to claim 1 or 2 , wherein the gasket has a rectangular shape with a horizontally long cross section, the main lip, the sub lip, and the collapse. It is characterized in that a prevention protrusion is provided .

更にまた、本発明の請求項４によるガスケットは、上記した請求項１または２記載の燃料電池用ガスケットにおいて、当該ガスケットは、断面三角形の山形形状を呈するガスケットに前記主リップ、前記副リップおよび前記倒れ防止用突起を設けたものであることを特徴とするものである。 Furthermore, the gasket according to claim 4 of the present invention is the gasket for a fuel cell according to claim 1 or 2 , wherein the gasket has a triangular shape in cross section and the main lip, the sub lip and the gasket. It is characterized in that a fall prevention protrusion is provided .

上記構成を備えた本発明の請求項１によるガスケットのように、組み付け面における副リップの幅方向両側に当該ガスケットが装着時に倒れるのを抑制する倒れ防止用突起を設けると、装着時に圧縮されて倒れようとするガスケットが突起によって支えられることになる。突起は副リップの幅方向両側にそれぞれ設けられているので、ガスケットが幅方向何れの側へ倒れようとしても支えとして機能する。   Like the gasket according to claim 1 of the present invention having the above-described structure, when the protrusions for preventing the fall of the gasket are provided on both sides in the width direction of the sub lip on the assembly surface to prevent the gasket from falling at the time of mounting, The gasket that is about to fall down is supported by the protrusion. Since the protrusions are provided on both sides of the sub lip in the width direction, the protrusion functions as a support even if the gasket is inclined to any side in the width direction.

また、このように支えとして機能する突起は、その高さ寸法を副リップの高さ寸法と同じに設定することによりガスケットの座りが最も安定するが、この場合には、副リップと突起とに面圧が分散するために、副リップへの面圧集中が少々阻害されることが懸念される。したがって本発明では、倒れ防止用突起の高さ寸法を副リップの高さ寸法よりも小さく設定することにし、これにより副リップへの面圧集中の度合いを高めることにした。 Further, protrusions that function as the supportive is most stable sitting gasket by setting the height dimension equal to the height of the auxiliary lip, if this is a sub-lip protrusions and Since the surface pressure is dispersed, the concentration of the surface pressure on the secondary lip is a little disturbed. Therefore, in the present invention, the height dimension of the fall prevention protrusion is set to be smaller than the height dimension of the secondary lip, thereby increasing the degree of surface pressure concentration on the secondary lip .

また、ガスケット幅方向における副リップの形成位置を主リップの形成位置とオーバーラップするよう設定するとともに、ガスケット幅方向における倒れ防止用突起の形成位置を主リップの形成位置とオーバーラップせずその両側に設定すると、装着時に相手シール面に密接して圧縮される主リップによって、副リップは比較的大きく潰れ、突起はあまり潰れないことになる。したがってこのように設定することによっても、副リップへの面圧集中の度合いを高めることが可能となる（請求項２）。 Also, the formation position of the secondary lip in the gasket width direction is set to overlap with the formation position of the main lip, and the formation position of the tip for preventing collapse in the gasket width direction is not overlapped with the formation position of the main lip. When set to, the main lip that is compressed in close contact with the mating seal surface at the time of mounting causes the secondary lip to be relatively crushed and the protrusion not to be crushed so much. Therefore, by setting in this way, it is possible to increase the degree of surface pressure concentration on the sub lip ( claim 2 ).

本発明は、以下の効果を奏する。   The present invention has the following effects.

すなわち、本発明の請求項１によるガスケットにおいては、組み付け面における副リップの幅方向両側に当該ガスケットが装着時に倒れるのを抑制する倒れ防止用突起が設けられているために、ガスケットが装着時に圧縮されて倒れようとすると、突起によって支えられる。突起は副リップの幅方向両側にそれぞれ設けられているので、ガスケットが幅方向何れの側へ倒れようとしても支えとして機能する。したがって所期の目的どおり、ガスケットが装着時に倒れるのを有効に抑えることができ、シール性を安定させることができる。   That is, in the gasket according to claim 1 of the present invention, since the protrusions for preventing the fall of the gasket are provided on both sides in the width direction of the sub lip on the assembly surface to prevent the gasket from collapsing when installed, the gasket is compressed when installed. If it tries to fall down, it is supported by the protrusion. Since the protrusions are provided on both sides of the sub lip in the width direction, the protrusion functions as a support even if the gasket is inclined to any side in the width direction. Therefore, as the intended purpose, it is possible to effectively suppress the gasket from falling down at the time of mounting, and the sealing performance can be stabilized.

また、組み付け面における副リップの幅方向両側に突起を設けると、副リップへの面圧集中が少々阻害されることが懸念されるが、請求項１によるガスケットにおいては、突起の高さ寸法が副リップの高さ寸法よりも小さく設定されるために、副リップへの面圧集中の度合いを高めることができ、請求項２によるガスケットにおいては、ガスケット幅方向における副リップの形成位置が主リップの形成位置とオーバーラップするよう設定されるとともにガスケット幅方向における倒れ防止用突起の形成位置が主リップの形成位置とオーバーラップせずその両側に設定されるために、やはり副リップへの面圧集中の度合いを高めることができる。したがってこれらの点からしても、ガスケットのシール性を安定させることができる。 Further, if the protrusions are provided on both sides in the width direction of the sub lip on the assembly surface, it is feared that the surface pressure concentration on the sub lip is slightly disturbed. However, in the gasket according to claim 1 , the height dimension of the protrusion is Since the height dimension of the secondary lip is set smaller than that of the secondary lip, the degree of surface pressure concentration on the secondary lip can be increased. In the gasket according to claim 2 , the formation position of the secondary lip in the gasket width direction is the primary lip. Since the position for forming the protrusion for preventing the collapse in the width direction of the gasket is set on both sides of the main lip without overlapping with the formation position of the main lip, the surface pressure on the sub lip is also set. The degree of concentration can be increased. Therefore, even from these points, the sealing performance of the gasket can be stabilized.

尚、本件出願には、以下の実施形態が含まれる。   The present application includes the following embodiments.

（１）装着時圧縮方向の両側（ＭＥＡ側／セパレータ側）にリップをもつ形状のガスケットにおいて、底面（セパレータ側）両サイドに突起を設けることにより、圧縮時の座りを良くし、倒れを防止する。
（２）ガスケット底面（セパレータ側）中央部にリップをもち、セパレータ側の面圧を中央部に集中させる形状のガスケットにおいて、底面両サイドに突起を設けることにより、圧縮時の座りを良くし、倒れを防止する。
（３）リップは、ＭＥＡ側の主リップに比べて底面側の副リップが小さい形状とする。ガスケットのつぶしは主に主リップで生じる。これにより突起によるガスケット倒れ込み防止効果が顕著となる。
（４）平ガスケット中央部の両面（ＭＥＡ側／セパレータ側）にリップをもち、両面中央部に面圧を集中させるガスケットに対して、底面の両サイドに突起を設けることにより、圧縮時の座りを良くし、倒れを防止する。
（５）おむすび形状のガスケットで底面（セパレータ側）中央部にもリップを形成し、ＭＥＡ側およびセパレータ側の両面中央部に面圧を集中させるガスケットに対して、底面両サイドに突起を設けることにより、圧縮時の座りを良くし、倒れを防止する。 (1) Gasket with a lip on both sides (MEA side / separator side) in the compression direction when installed, by providing protrusions on both sides (separator side) to improve sitting and prevent falling To do.
(2) In the gasket with a shape that has a lip at the center of the gasket bottom surface (separator side) and concentrates the surface pressure on the separator side at the center, by providing protrusions on both sides of the bottom surface, Prevent falling.
(3) The lip is shaped so that the bottom lip is smaller than the main lip on the MEA side. Gasket crushing occurs mainly at the main lip. As a result, the effect of preventing the gasket from collapsing due to the protrusion becomes remarkable.
(4) Slip during compression by providing protrusions on both sides of the bottom of the gasket that has lips on both sides (MEA side / separator side) of the center of the flat gasket and concentrates the surface pressure on the center of both sides. To prevent the fall.
(5) With a rice ball-shaped gasket, a lip is also formed at the center of the bottom (separator side), and protrusions are provided on both sides of the bottom of the gasket that concentrates the surface pressure at the center of both surfaces of the MEA and separator. To improve the sitting during compression and prevent falling.

つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

第一実施例・・・
図１は、本発明の第一実施例に係るガスケット１、およびこれと対比するための比較例に係るガスケット１の断面を示している。 First embodiment ...
FIG. 1 shows a cross section of a gasket 1 according to a first embodiment of the present invention and a gasket 1 according to a comparative example for comparison.

当該ガスケット１は、燃料電池のセパレータ２における装着溝３に非接着にて組み付けられて、相手シール面をなすＭＥＡ（膜電極複合体）（図示せず）に対して密接するガスケットである。また、当該ガスケット１は、断面横長の長方形状を呈する平ガスケットであり、図１（Ａ）の比較例に示すように、ＭＥＡ側端面（図上上面）４の幅方向（図上左右方向）中央にＭＥＡに密接する主リップ５が設けられるとともに、組み付け面（図上下面）６の幅方向中央にセパレータ２に密接する副リップ７が設けられていることから、当該ガスケット１は装着時、高さ方向（図上上下方向）に圧縮されたときに当該ガスケット１が幅方向一方（図上左方向または右方向）に倒れることが懸念される。   The gasket 1 is a gasket that is assembled non-adheringly to the mounting groove 3 in the separator 2 of the fuel cell and is in close contact with an MEA (membrane electrode assembly) (not shown) that forms a mating seal surface. The gasket 1 is a flat gasket having a rectangular shape with a horizontally long cross section. As shown in the comparative example of FIG. 1A, the width direction (left and right direction in the figure) of the MEA side end face (upper surface in the figure) 4 is shown. A main lip 5 that is in close contact with the MEA is provided in the center, and a secondary lip 7 that is in close contact with the separator 2 is provided in the center in the width direction of the assembly surface (upper and lower surfaces in the figure). When compressed in the height direction (up and down direction in the figure), there is a concern that the gasket 1 falls down in one width direction (left direction or right direction in the figure).

そこで、当該実施例では、図１（Ｂ）に示すように、上記組み付け面６における副リップ７の幅方向両側にそれぞれ、当該ガスケット１が装着時に倒れるのを抑制する倒れ防止用突起８が設けられ、これにより当該ガスケット１が装着時に倒れるのが防止されている。突起８は副リップ７の幅方向両側にそれぞれ設けられているので、ガスケット１が幅方向何れの側へ倒れようとしても支えとして機能する。また、突起８はそれぞれ組み付け面６の幅方向端部に設けられているので、幅方向中央寄りに設けられる場合よりも支え力が大きい。したがって、ガスケット１が装着時に倒れるのを有効に防止することができ、もって当該ガスケット１のシール性を安定させることができる。   Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 1 (B), on the both sides in the width direction of the sub lip 7 on the assembly surface 6, there are provided fall prevention protrusions 8 for suppressing the gasket 1 from falling when mounted. As a result, the gasket 1 is prevented from falling over when being mounted. Since the protrusions 8 are provided on both sides of the sub lip 7 in the width direction, they function as a support even if the gasket 1 is inclined to any side in the width direction. Further, since the protrusions 8 are provided at the end portions in the width direction of the assembly surface 6, the supporting force is greater than that provided near the center in the width direction. Therefore, it is possible to effectively prevent the gasket 1 from collapsing at the time of mounting, so that the sealing performance of the gasket 1 can be stabilized.

また、当該実施例において、突起８の高さ寸法は、上記した理由により、副リップ７の高さ寸法よりも小さく設定されている。 Moreover, in the said Example, the height dimension of the processus | protrusion 8 is set smaller than the height dimension of the sublip 7 for the reason mentioned above.

また、副リップ７は、その形成位置が主リップ５の形成位置とガスケット幅方向にオーバーラップするように設定され、これに対して突起８は、その形成位置が主リップ５の形成位置とはガスケット幅方向にオーバーラップすることなくその両側（外側）に設定されている。したがって、装着時に主リップ５がＭＥＡに密接して圧縮されると、その反力を受けて直下の副リップ７は比較的大きく潰されるが、直下外の突起８はあまり潰されないことになる。したがって、副リップ７の幅方向両側に突起８が設けられても、セパレータ２に密接すべき副リップ７への面圧集中が極端に低減してしまうのを防止することができる。   The sub lip 7 is set so that the formation position of the sub lip 7 overlaps the formation position of the main lip 5 in the gasket width direction. On the other hand, the formation position of the protrusion 8 is the formation position of the main lip 5. It is set on both sides (outside) without overlapping in the gasket width direction. Therefore, when the main lip 5 is compressed in close contact with the MEA at the time of mounting, the sub lip 7 directly below is crushed relatively large due to the reaction force, but the protrusion 8 directly below is not crushed so much. Therefore, even if the protrusions 8 are provided on both sides in the width direction of the sub lip 7, it is possible to prevent the concentration of surface pressure on the sub lip 7 to be in close contact with the separator 2 from being extremely reduced.

第二実施例・・・
図２は、本発明の第二実施例に係るガスケット１、およびこれと対比するための比較例に係るガスケット１の断面を示している。 Second embodiment ...
FIG. 2 shows a cross section of a gasket 1 according to a second embodiment of the present invention and a gasket 1 according to a comparative example for comparison.

当該ガスケット１は、燃料電池のセパレータ２における装着溝３に非接着にて組み付けられて、相手シール面をなすＭＥＡ（膜電極複合体）（図示せず）に対して密接するガスケットである。また、当該ガスケット１は、断面三角形の山形形状を呈するガスケットであり、図２（Ａ）の比較例に示すように、ＭＥＡ側頂部（図上上端部）にＭＥＡに密接する主リップ５が設けられるとともに、組み付け面（図上下面）６の幅方向中央にセパレータ２に密接する副リップ７が設けられていることから、当該ガスケット１は装着時、高さ方向（図上上下方向）に圧縮されたときに当該ガスケット１が幅方向一方（図上左方向または右方向）に倒れることが懸念される。   The gasket 1 is a gasket that is assembled non-adheringly to the mounting groove 3 in the separator 2 of the fuel cell and is in close contact with an MEA (membrane electrode assembly) (not shown) that forms a mating seal surface. The gasket 1 is a gasket having a triangular shape with a triangular cross section. As shown in the comparative example of FIG. 2A, a main lip 5 that is in close contact with the MEA is provided at the top of the MEA (upper end in the figure). In addition, a secondary lip 7 that is in close contact with the separator 2 is provided at the center in the width direction of the assembly surface (upper and lower surfaces in the drawing), so that the gasket 1 is compressed in the height direction (up and down in the drawing) when mounted. There is a concern that the gasket 1 may fall in one side in the width direction (left direction or right direction in the figure).

そこで、当該実施例では、図２（Ｂ）に示すように、上記組み付け面６における副リップ７の幅方向両側にそれぞれ、当該ガスケット１が装着時に倒れるのを抑制する倒れ防止用突起８が設けられ、これにより当該ガスケット１が装着時に倒れるのが防止されている。突起８は副リップ７の幅方向両側にそれぞれ設けられているので、ガスケット１が幅方向何れの側へ倒れようとしても支えとして機能する。また、突起８はそれぞれ組み付け面６の幅方向端部に設けられているので、幅方向中央寄りに設けられる場合よりも支え力が大きい。したがって、ガスケット１が装着時に倒れるのを有効に防止することができ、もって当該ガスケット１のシール性を安定させることができる。   Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 2 (B), on the both sides in the width direction of the sub lip 7 on the assembly surface 6, there are provided the protrusions 8 for preventing the collapse to suppress the gasket 1 from falling when mounted. As a result, the gasket 1 is prevented from falling over when being mounted. Since the protrusions 8 are provided on both sides of the sub lip 7 in the width direction, they function as a support even if the gasket 1 is inclined to any side in the width direction. Further, since the protrusions 8 are provided at the end portions in the width direction of the assembly surface 6, the supporting force is greater than that provided near the center in the width direction. Therefore, it is possible to effectively prevent the gasket 1 from collapsing at the time of mounting, so that the sealing performance of the gasket 1 can be stabilized.

当該実施例においても、突起８の高さ寸法は、上記した理由により、副リップ７の高さ寸法よりも小さく設定されている。 Also in this embodiment, the height dimension of the protrusion 8 is set smaller than the height dimension of the sub lip 7 for the reason described above.

また、副リップ７は、その形成位置が主リップ５の形成位置とガスケット幅方向にオーバーラップするように設定され、これに対して突起８は、その形成位置が主リップ５の形成位置とはガスケット幅方向にオーバーラップすることなくその両側（外側）に設定されている。したがって、装着時に主リップ５がＭＥＡに密接して圧縮されると、その反力を受けて直下の副リップ７は比較的大きく潰されるが、直下外の突起８はあまり潰されないことになる。したがって、副リップ７の幅方向両側に突起８が設けられても、セパレータ２に密接すべき副リップ７への面圧集中が極端に低減してしまうのを防止することができる。   The sub lip 7 is set so that the formation position of the sub lip 7 overlaps the formation position of the main lip 5 in the gasket width direction. On the other hand, the formation position of the protrusion 8 is the formation position of the main lip 5. It is set on both sides (outside) without overlapping in the gasket width direction. Therefore, when the main lip 5 is compressed in close contact with the MEA at the time of mounting, the sub lip 7 directly below is crushed relatively large due to the reaction force, but the protrusion 8 directly below is not crushed so much. Therefore, even if the protrusions 8 are provided on both sides in the width direction of the sub lip 7, it is possible to prevent the concentration of surface pressure on the sub lip 7 to be in close contact with the separator 2 from being extremely reduced.

尚、上記第一および第二実施例に共通して、突起８の断面形状は、特に限定されない。また、突起８は、主リップ５および副リップ７と同様、ガスケット１の全周に亙ってエンドレスに設けられ、これにより副次的にシール機能を発揮するが、必ずしも全周に亙って設けられる必要はなく、周上複数の突起８を並べて設けるようにしても良い。   In addition, the cross-sectional shape of the protrusion 8 is not particularly limited in common with the first and second embodiments. Further, the projection 8 is provided endlessly along the entire circumference of the gasket 1 like the main lip 5 and the sub lip 7, thereby providing a secondary sealing function, but not necessarily over the entire circumference. It is not necessary to be provided, and a plurality of protrusions 8 on the circumference may be provided side by side.

（Ａ）は比較例に係るガスケットの断面図、（Ｂ）は本発明の第一実施例に係るガスケットの断面図(A) is sectional drawing of the gasket which concerns on a comparative example, (B) is sectional drawing of the gasket which concerns on 1st Example of this invention. （Ａ）は比較例に係るガスケットの断面図、（Ｂ）は本発明の第二実施例に係るガスケットの断面図(A) is sectional drawing of the gasket which concerns on a comparative example, (B) is sectional drawing of the gasket which concerns on 2nd Example of this invention. 従来例に係るガスケットの断面図Sectional view of a gasket according to a conventional example 他の従来例に係るガスケットの断面図Sectional view of a gasket according to another conventional example

符号の説明Explanation of symbols

１ ガスケット
２ セパレータ
３ 装着溝
４ ＭＥＡ側端面
５ 主リップ
６ 組み付け面
７ 副リップ
８ 突起 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gasket 2 Separator 3 Mounting groove 4 MEA side end surface 5 Main lip 6 Assembly surface 7 Sub lip 8 Protrusion

Claims (4)

燃料電池のセパレータ（２）に非接着で組み付けられて相手シール面に密接するガスケット（１）であって、前記相手シール面に密接する主リップ（５）と、前記セパレータ（２）に対する組み付け面（６）に設けられて前記セパレータ（２）に密接する面圧集中用の副リップ（７）とを有するガスケット（１）において、
前記組み付け面（６）における副リップ（７）の幅方向両側に、当該ガスケット（１）が装着時に倒れるのを抑制する倒れ防止用突起（８）を設け、
前記倒れ防止用突起（８）は、その高さ寸法が前記副リップ（７）の高さ寸法よりも小さく設定されていることを特徴とする燃料電池用ガスケット。 A gasket (1) that is assembled non-adheringly to a separator (2) of a fuel cell and is in close contact with a mating seal surface, a main lip (5) that is intimately contacting the mating seal surface, and an assembling surface for the separator (2) In the gasket (1) having the sub lip (7) for concentration of surface pressure, which is provided in (6) and is in close contact with the separator (2),
Provided on both sides in the width direction of the sub lip (7) on the assembly surface (6) are protrusions (8) for preventing the fall of the gasket (1) from being tilted during mounting ,
The fuel cell gasket according to claim 1, wherein a height dimension of the fall prevention protrusion (8) is set smaller than a height dimension of the sub lip (7) . 請求項１記載の燃料電池用ガスケットにおいて、
前記副リップ（７）は、そのガスケット幅方向における形成位置が前記主リップ（５）の形成位置とオーバーラップするように設定されており、前記倒れ防止用突起（８）は、そのガスケット幅方向における形成位置が前記主リップ（５）の形成位置とオーバーラップせずその両側に設定されていることを特徴とする燃料電池用ガスケット。 In the gasket for a fuel cell according to claim 1,
The sub lip (7) is set so that its formation position in the gasket width direction overlaps with the formation position of the main lip (5), and the fall prevention protrusion (8) is in the gasket width direction. The fuel cell gasket is characterized in that the formation positions in the are not overlapped with the formation position of the main lip (5), and are set on both sides thereof . 請求項１または２記載の燃料電池用ガスケットにおいて、
当該ガスケット（１）は、断面横長の長方形状を呈するガスケットに前記主リップ（５）、前記副リップ（７）および前記倒れ防止用突起（８）を設けたものであることを特徴とする燃料電池用ガスケット。 The fuel cell gasket according to claim 1 or 2 ,
The fuel (1) is characterized in that the main lip (5), the sub lip (7) and the fall prevention protrusion (8) are provided on a gasket having a rectangular shape with a horizontally long cross section. Battery gasket. 請求項１または２記載の燃料電池用ガスケットにおいて、
当該ガスケット（１）は、断面三角形の山形形状を呈するガスケットに前記主リップ（５）、前記副リップ（７）および前記倒れ防止用突起（８）を設けたものであることを特徴とする燃料電池用ガスケット。 The fuel cell gasket according to claim 1 or 2 ,
The gasket (1) is characterized in that the main lip (5), the sub lip (7) and the fall prevention protrusion (8) are provided on a gasket having a triangular shape with a triangular cross section. Battery gasket.
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