JP4570063B2

JP4570063B2 - Scaffold integrated moving formwork device

Info

Publication number: JP4570063B2
Application number: JP2001044556A
Authority: JP
Inventors: 眞人舘; 公夫谷田; 徹山崎; 重尚堀田; 眞冶片岡
Original assignee: Maeda Corp; Sato Kogyo Co Ltd
Current assignee: Maeda Corp; Sato Kogyo Co Ltd
Priority date: 2001-02-21
Filing date: 2001-02-21
Publication date: 2010-10-27
Anticipated expiration: 2021-02-21
Also published as: JP2002242162A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、張出部を有する堤趾導流壁を、基盤面等から組み立てた足場支保工無しに施工可能とした足場一体型移動型枠装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、図１０に示されるように、ダムの左岸側および右岸側に施工される堤趾導流壁では、導流壁の頂部に内側に逆Ｌ字状に張り出した波返し部５２が設けられる（図１１(B)参照）。
【０００３】
この波返し部５２の施工は、図１１に示されるように、既設コンクリート５３の両側にそれぞれ基盤面から組立・設置された足場支保工５４、５５を利用してパイプ支保工５６を組み、１回のコンクリート打設作業区間毎に、波返し部下面がわ型枠５７を設けるとともに、側面型枠等の型枠５８、５９を設け、これら型枠５７〜５９内部にコンクリートを流し込み、その後コンクリートの硬化を待って脱型を行い前記型枠５７〜５９を横移動させる繰り返しによって施工を行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来方法（足場支保工）の場合には、足場支保工の容積が大きくなるとともに、設置期間も長期間となる。すなわち、図１１に示されるように、波返し部５２側では、非張出部側には１列の足場支保工で足りるのに対して、張出部側には複数列、図示例では３列の足場支保工が必要となる。
【０００５】
また、型枠転用時の横移動が非常に煩雑である。さらには、型枠、足場および支保工の組立・解体作業が人力による高所作業となるため、多くの人手と作業日数を要し、また危険作業が多くなる、などの問題があった。
【０００６】
そこで本発明の主たる課題は、既設コンクリートの上部に連続して、張出部を有する堤趾導流壁を施工するに当たり、足場工、型枠支保工、型枠工、鉄筋工およびコンクリート打設工などの一連の施工工程を、基盤面等から組み立てた足場支保工無しで施工できるようにした足場一体型移動型枠装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本第１発明は、打設済みコンクリート壁の上面に連続して、壁面の一方側に張出部を有する堤趾導流壁を順次移動しながら施工するための足場一体型移動型枠装置であって、
前記打設済みコンクリート壁の張出部がわ壁面に対して、前記移動方向に所定の間隔でかつ所定区間に亘って設置される複数のブラケットと、
これらブラケット群の内、所定数のブラケット群間に移動方向に沿って架け渡されるとともに、分割可能とされる走行レールと、
この走行レールに沿って走行自在とされる張出部移動支保設備と、
前記打設済みコンクリートの非張出部がわ壁面に対して、前記移動方向に沿って移動可能に支持されるとともに、打設済みコンクリート壁の張出部がわ壁面において前記張出部移動支保設備によって支持されるフレーム体と、
前記フレーム体に設備される側面型枠および張出部下面型枠と、
前記フレーム体および／またはブラケットに取り付けられる足場とからなり、
前記ブラケットは前記フレーム体内にほぼ収まる区間に亘って設けられ、前記走行レールは各ブラケット間毎に分割可能とされ、前記フレーム体内に、最後部のブラケットを最前部まで移送可能なように平面視でコ字状を成す移送レールと、この移送レールに沿って走行自在のフック付き走行体と、このフック付き走行体に吊持される揚重器具とからなり、移動型枠の移動に伴って最後部に位置するブラケット及び走行レール部分を移動方向前方側に盛替えする盛替え設備を備えたことを特徴とするものである。
【０００８】
また、本第２発明は、打設済みコンクリート壁の上面に連続して、壁面の両側にそれぞれ張出部を有する堤趾導流壁を順次移動しながら施工するための足場一体型移動型枠装置であって、
前記打設済みコンクリート壁の両側にそれぞれ、前記移動方向に所定の間隔でかつ所定区間に亘って設置される複数のブラケットと、
これらブラケット群の内、所定数のブラケット群間に移動方向に沿って架け渡されるとともに、分割可能とされる走行レールと、
この走行レールに沿って走行自在とされる張出部移動支保設備と、
前記打設コンクリート壁の両側にそれぞれ配設された張出部移動支保設備によって支持されるフレーム体と、
このフレーム体に設備される側面型枠および張出部下面型枠と、
前記フレーム体および／またはブラケットに取り付けられる足場とからなり、
前記ブラケットは前記フレーム体内にほぼ収まる区間に亘って設けられ、前記走行レールは各ブラケット間毎に分割可能とされ、前記フレーム体内に、最後部のブラケットを最前部まで移送可能なように平面視でコ字状を成す移送レールと、この移送レールに沿って走行自在のフック付き走行体と、このフック付き走行体に吊持される揚重器具とからなり、移動型枠の移動に伴って最後部に位置するブラケット及び走行レール部分を移動方向前方側に盛替えする盛替え設備を備えたことを特徴とするものである。
【０００９】
これら第１発明および第２発明において、既設コンクリート壁の天端が傾斜しているような場合には、前記フレーム体にコンクリート打設部分の上面を塞ぐ上型枠を設けることが望ましい。また、コンクリート硬化後の脱型を容易化するために、前記型枠の内、少なくとも一部の型枠には該型枠をコンクリート面から剥離させる脱型機構を備えていることが望ましい。
【００１０】
本発明装置は、打設済みコンクリート壁の頂部に、側方に張り出した張出部を含む堤趾導流壁を効率的に施工可能とするために、施工に必要な型枠、足場等の設備を一体的に備えるフレーム体と共に、張出部下面がわ型枠を支持するための張出部移動支保設備を順次、ブラケットおよびブラケット間レール部分の盛替えと共に移動可能としたものであり、本装置によれば、足場工、型枠支保工、型枠工、鉄筋工およびコンクリート打設工などの一連の施工工程を基盤面等から組み立てた足場支保工無しで施工できるようになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
【００１２】
〔第１形態例〕
図１は本発明に係る足場一体型移動型枠装置１の側面図、図２はその平面図、図３及び図４はその横断面図である。
【００１３】
足場一体型移動型枠装置１は、図３に示されるように、打設済みコンクリート壁３０の上面に連続して、逆Ｌ字状に側方に張り出した張出部３１ａを含むコンクリート頂壁部（堤趾導流壁）３１を順次移動しながら施工するための装置であって、足場工、型枠支保工、型枠工、鉄筋工およびコンクリート打設工などの一連の施工工程を、基盤面等から組み立てた足場支保工無しで施工できるようにしたものである。
【００１４】
以下、具体的に詳述すると、
前記足場一体型移動型枠装置１（以下、単に移動型枠という。）は、前記打設済みコンクリート壁３０の張出部がわ壁面に対して、移動方向に所定の間隔でかつ所定区間に亘って設置される複数のブラケット群２_１〜２_８と、これらブラケット群２_１〜２_８間に移動方向に沿って架け渡されるとともに、各ブラケット間２_ｎ、２_ｎ＋１毎に分割可能とされる走行レール３Ａ、３Ｂと、この走行レール３Ａ、３Ｂに沿って走行自在とされる張出部移動支保設備４と、前記打設済みコンクリート３０の非張出部がわ壁面に対して、前記移動方向に沿って移動可能に支持されるとともに、打設済みコンクリート壁３０の張出部がわ壁面において前記張出部移動支保設備４によって支持される、型枠６Ａ〜６Ｅ、足場７Ａ〜７Ｃ、ブラケット２_ｎおよび走行レール３Ａ、３Ｂの盛替え設備８などを備えるフレーム体５と、から主に構成される装置である。
【００１５】
前記ブラケット２_１〜２_８は、図１に示されるように、既設コンクリート壁３０に対してアンカーなどの固定具によって支持された骨組構造のブラケットであり、移動方向、具体的には既設コンクリート壁３０の天端に沿う方向に所定の間隔で、かつ前記フレーム体５内にほぼ収まる区間に亘って設けられている。このブラケット群２_１〜２_８の内、ブラケット２_２〜２_８間には、移動型枠装置１の移動方向に沿って２条の走行レール３Ａ、３Ｂが架け渡されているとともに、足場７Ａが架け渡されている。なお、前記走行レール３Ａ、３Ｂは、各ブラケット間２_ｎ、２_ｎ＋１毎に分割可能となっている。なお、前記走行レール３Ａ、３Ｂは各ブラケット支間毎ではなく、任意長さ毎に分割可能となっていてもよい。
【００１６】
前記走行レール３Ａ、３Ｂには、該走行レール３Ａ、３Ｂに沿って走行自在とされる張出部移動支保設備４が設けられている。この張出部移動支保設備４は、２条のＨ桁１６Ａ、１６Ｂからなる支持桁１６の前部側位置および後部側位置にそれぞれ、下端にローラ１０ａ（１０ｂ）を有するとともに、伸縮自在の走行脚１０Ａ、１０Ｂを備える。また、これら走行脚１０Ａ、１０Ｂの間に、複数の、図示例では３本の支持脚１１、１１…を備えている。これら各支持脚１１、１１…は、昇降操作ハンドル１１ａの回転操作により昇降自在とされる接地板１２を備え、前記張出部移動支保設備４が移動する場合には、前記支持脚１１、１１…を走行レール３Ａ、３Ｂから離間させ、前記張出部移動支保設備４が所定位置に定位する場合には、前記支持脚１１、１１…が下降操作され、前記接地板１２が走行レール３Ａ、３Ｂに接地して張出部下面がわ型枠６Ｃを支持するようになっている。なお、前記張出部移動支保設備４の移動操作は、前記走行脚１０Ａ、１０Ｂ間に架け渡された側枠１３、１３側に一端が連結されるとともに、所定のブラケット２_ｎ（同図ではブラケット２_４）に連結された推進ジャッキ１４の伸縮操作により成される。また、前記支持桁１６の上面はフレーム体５と連結されており、張出部移動支保設備４を移動させることにより、移動型枠１が移動可能となっている。
【００１７】
前記フレーム体５は、前記打設済みコンクリート壁３０の非張出部がわ壁面に移動方向に沿って設けられたスライドガイドレール１７を支持部材として移動可能に支持されるとともに、打設済みコンクリート壁３０の張出部がわ壁面において前記張出部移動支保設備４によって支持されている。このフレーム体５は、構築されるコンクリート頂壁部３１の一方側側面から他方がわ側面に至る周囲をカバーする上部フレーム体５Ａと、この上部フレーム体５Ａに連続するとともに、コンクリート張出部３１ａの底面及びＬ字コーナー部をカバーする下部フレーム体５Ｂとからなるフレーム枠であり、前記非張出部がわ壁面に上下方向に３段からなる足場を有するステップ足場７Ｂが一体的に設けられているとともに、張出部がわ壁面にステップ足場７Ｃが一体的に設けられている。
【００１８】
また、前記フレーム体５には、側面型枠６Ａ、６Ｂ、張出部下面型枠６Ｃ、前記張出部下面型枠６Ｃから連続するＬ字コーナー部型枠６Ｄを備えるとともに、コンクリート打設部分の上面を塞ぐ上型枠６Ｅを備えている。これら各型枠６Ａ〜６Ｅは、コンクリート硬化後にコンクリート面からの剥離が容易に行えるよう脱型機構を備えている。すなわち、前記側面型枠６Ａは、取付けボルト１８、１８…の回転操作によってコンクリート面から剥離可能となっているとともに、上型枠６Ｅはフレーム体５側に一端が連結されるとともに、他端が上型枠６Ｅに連結された脱型用ジャッキ１９によってコンクリート面から剥離可能とされ、前記Ｌ字コーナー部型枠６Ｄは前記張出部移動支保設備４に一端が連結された脱型用ジャッキ２０によってコンクリート面から剥離可能となっている。なお、前記側面型枠６Ｂおよび前記張出部下面型枠６Ｃは張出部移動支保設備４の走行脚１０Ａ、１０Ｂを収縮させ、フレーム体５全体を下降させることによって脱型が容易に行えるようになっている。この場合、フレーム体５のスライドガイドレール１７側には、フレーム体５が上下移動できるように、縦フレームの途中に伸縮ジャッキ２９を介在させている。
【００１９】
なお、前記側面型枠６Ｂに横送り機構（図示せず）を付加し、前記側面型枠６Ｂをコンクリート面から離間方向に移動できるようにすれば、脱型が容易になるとともに、フレーム体５の移動が容易に行えるようになる。また曲線施工にも柔軟に対応できるようになる。前記上型枠６Ｅについては、張出部３１ａの上面がフラットな場合は省略可能である。
【００２０】
また、前記下部フレーム体５Ｂには、移動方向後方側のブラケット２_８およびブラケット間走行レール３_８を移動方向前方側に盛替えするための盛替え設備８が設けられている。この盛替え設備８は、図２に示されるように、最後部のブラケット２８を最前部まで移送可能なように平面視でコ字状を成す移送レール２１と、この移送レール２１に沿って走行自在のフック付き走行体２２と、このフック付き走行体２２に吊持されるチェーンブロック等の揚重器具（図示せず）と、からなる移送設備で、移動型枠１の移動に伴って最後部に位置するブラケット２_８が移動方向前方側に盛替えられるとともに、最後部に位置するブラケット間走行レール部分３_８が移動方向前方側に盛り替えられる。なお、フレーム体５には、前記各種油圧ジャッキ１４、１９、２０を駆動するための油圧ポンプ駆動用発電装置２４が搭載されている。
【００２１】
次いで、前述した移動型枠１を用いてコンクリート頂壁部を施工する手順について図５のフロー図に基づいて詳述する。
【００２２】
先ず、コンクリート頂壁部３１へのコンクリート打設が完了し各型枠６Ａ〜６Ｅの脱型を終えたならば、移動型枠１の移動を行う。移動型枠１の移動は、最後部に位置するブラケット２_８およびブラケット間走行レール３_８部分を前記ブラケット盛替え設備８によって移動方向前方側に盛替えたならば、ブラケット２、２の１スパン距離分だけ移動型枠１と共に張出部移動支保設備４を前方側に移動させる。この作業を複数回、本例では５回繰り返して移動型枠１を次のコンクリート頂壁部３１の施工位置まで移動させる。なお、この際、前記推進ジャッキ１４も適時盛替えが行われる。
【００２３】
移動型枠１を次施工場所まで移動させたならば、支持脚１１、１１…を伸長させて張出部移動支保設備４を固定し張出部下面がわ型枠６Ｃを支持するとともに、脱型用ジャッキ２０を伸長させてＬ字コーナー部型枠６Ｄを正規の状態に固定保持する。さらに、側面型枠６Ａを所定の位置に固定するとともに、側面型枠６Ｂとセパレータ２３、２３によって連結し固定を図る。
【００２４】
次いで、型枠内部で鉄筋の組立を行った後、上型枠６Ｅにより上面を塞ぐとともに、前記上型枠６Ｅにコンクリート打設のために形成した開口からコンクリートを流し込み、その後コンクリートの硬化を待って脱型を行う。
【００２５】
以上の施工工程を順に繰り返すことにより、既設コンクリート壁３０の上面に連続して、張出部３１ａを有するコンクリート頂壁部３１を足場支保工無しに効率的に構築することが可能となる。。
【００２６】
ところで、上記移動型枠１は、既設コンクリート壁３０の天端が水平の場合の構造例を示したものであるが、前記既設コンクリート壁３０の天端に傾斜があるような場合には、図６に示されるように、一部に変更を加えた移動型枠１Ｂが好適に使用される。この移動型枠１Ｂでは、傾斜に対応するようにフレーム体５の形状に変更を加えるとともに、張出部移動支保設備４の逸走防止のための側枠１３の後端部と走行レール３Ａ、３Ｂ間に逸走防止ジャッキ２６を介在させている。この逸走防止ジャッキ２６は、側枠１３側に一端が連結されるとともに、他端側に係合部２６ａを有する部材で、走行レール３Ａ、３Ｂを連結している連結バー２７に対して前記係合部２６ａを係合させることにより、張出部移動支保設備４の逸走を防止するようにしてある。また、前記張出部移動支保設備４の支持脚１１、１１…の接地板１２、１２…は、それぞれレール傾斜面に対して均等に接地するように側面視で三角形状となっている。これ以外の構造については、前述の移動型枠１と同様であるため、同符号を付して説明は省略する。
【００２７】
〔第２形態例〕
本第２形態例では、逆Ｔ字状に両側に張出部３１ａ、３１ａを有するコンクリート頂壁部３１を施工するための移動型枠１Ｃについて、図７〜図９に基づいて詳述する。
【００２８】
打設済みコンクリート壁３０の両側にそれぞれ、移動方向に所定の間隔でかつ所定区間に亘って設置される複数のブラケット群２_１〜２_８と、ブラケット間２_２〜２_８に移動方向に沿って架け渡されるとともに、各ブラケット間２_ｎ、２_ｎ＋１毎に分割可能とされる走行レール３Ａ、３Ｂと、この走行レール３Ａ、３Ｂに沿って走行自在とされる張出部移動支保設備４とを設け、前記既設コンクリート壁３０の両側に配置される前記張出部移動支保設備４、４によって支持される、型枠６Ｂ〜６Ｄ、６Ｅ、足場７Ａ・７Ｃ、ブラケット２_ｎおよび走行レール３Ａ、３Ｂの盛替え設備８などを備えるフレーム体５と、から主に構成される型枠装置である。すなわち、前記第１形態例における張出部３１ａ側部分の構造を左右対称配置で設けた構造となっている。
【００２９】
それぞれの構造については、第１形態例で説明済みであるため同符号を付して省略するが、移動型枠１Ｃの移動に際しては、左右両側で併行してブラケット２_８およびブラケット間走行レール３_８の盛替えを行い、フレーム体５の移動も推進ジャッキ１４、１４を同調的に連動操作して移動させる必要がある。
【００３０】
以上、本発明移動型枠１〜１Ｃについて詳述したが、施工対象は前述のダム導流壁の波返し部以外に、足場の据え付けが困難な箇所、例えば海工事、山間工事、高架橋、建築物などの張出構造部分を持つコンクリート壁の施工、リニューアル工事における架空足場を必要とする場合などにおいても同様に適用することが可能である。
【００３１】
【発明の効果】
以上詳説のとおり本発明によれば、既設コンクリートの上部に、張出部を有する堤趾導流壁を施工するに当たり、足場工、型枠支保工、型枠工、鉄筋工およびコンクリート打設工などの一連の施工工程を、基盤面等から組み立てた足場支保工無しで施工できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１形態例に係る本発明の足場一体型移動型枠装置１の側面図である。
【図２】その平面図である。
【図３】その横断面図（図１のIII−III線矢視図）である。
【図４】その横断面図（図１のIV−IV線矢視図）である。
【図５】コンクリート頂壁部の施工フロー図である。
【図６】傾斜方向に沿ってコンクリート頂壁部を施工する場合の移動型枠１Ｂの側面図である。
【図７】両側に張出部を有する場合の移動型枠１Ｃの平面図である。
【図８】その横断面図（その１）である。
【図９】その横断面図（その２）である。
【図１０】導流壁５１を有するダムの縦断面図である。
【図１１】導流壁５１の波返し部５２を足場支保工によって施工する場合の(A)は側面図、(B)は断面図である。
【符号の説明】
１・１Ｂ・１Ｃ…移動型枠、２_１〜２_８…ブラケット、３Ａ・３Ｂ…走行レール、４…張出部移動支保設備、５…フレーム体、５Ａ…上部フレーム体、５Ｂ…下部フレーム体、６Ａ〜６Ｅ…型枠、７Ａ〜７Ｃ…足場、８…盛替え設備[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a scaffold-integrated movable frame apparatus that can be constructed without a scaffold supporting work assembled from a base surface or the like on a dike flow wall having an overhanging portion.
[0002]
[Prior art]
For example, as shown in FIG. 10, in the levee diversion wall constructed on the left bank side and the right bank side of the dam, a wave return portion 52 projecting in an inverted L shape is provided on the top of the diversion wall. (See FIG. 11B).
[0003]
As shown in FIG. 11, the wave returning portion 52 is constructed by assembling pipe supporters 56 using scaffold supporters 54 and 55 assembled and installed on both sides of the existing concrete 53 respectively from the base surface. For each concrete placement work section, the lower surface of the wave return portion is provided with a mold frame 57, and mold frames 58 and 59 such as side molds are provided, and concrete is poured into these mold frames 57 to 59, and then the concrete. The mold was removed after waiting for curing, and construction was carried out by repeatedly moving the molds 57 to 59 laterally.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of the conventional method (scaffold support), the scaffold support capacity increases, and the installation period becomes long. That is, as shown in FIG. 11, one row of scaffolding support is sufficient on the non-overhanging portion side on the wave return portion 52 side, whereas multiple rows on the overhanging portion side, 3 in the illustrated example. Row scaffolding support work is required.
[0005]
Moreover, the lateral movement at the time of diverting the formwork is very complicated. Furthermore, since the assembly, dismantling work of the formwork, scaffolding and support work is a high place work by human power, there are problems such as requiring a lot of manpower and work days and increasing the number of dangerous work.
[0006]
Therefore, the main problem of the present invention is that, in constructing a dike channel wall with an overhanging part, continuously on top of the existing concrete, scaffolding, formwork support, formwork, reinforcement, and concrete placement An object of the present invention is to provide a scaffold-integrated movable formwork apparatus that can perform a series of construction processes such as construction without a scaffold support constructed from a base surface or the like.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
A first aspect of the present invention for solving the above-described problems is a scaffold for performing construction while sequentially moving a dike channel wall having an overhanging portion on one side of a wall surface, continuously from the upper surface of a cast concrete wall. An integrated moving formwork device,
A plurality of brackets installed over the predetermined section in the moving direction with respect to the wall surface of the overhanging portion of the concrete wall that has been placed,
Among these bracket groups, a running rail that is bridged along a moving direction between a predetermined number of bracket groups and that can be divided,
An overhanging part moving support facility that is allowed to travel along the traveling rail;
The non-overhanging portion of the placed concrete wall is supported so as to be movable along the moving direction with respect to the wall surface, and the overhanging portion of the cast concrete wall is supported on the wall surface. A frame body supported by the facility;
A side surface formwork and an overhanging bottom face formwork provided in the frame body;
Comprising a scaffold attached to the frame body and / or bracket ;
The bracket is provided over a section that is substantially contained within the frame body, and the running rail can be divided between the brackets, and the rearmost bracket can be transferred to the frontmost part in the frame body in plan view. A U-shaped transfer rail, a traveling body with a hook that can travel along the transportation rail, and a lifting device that is suspended by the traveling body with the hook. It is characterized in that it is provided with a refilling facility for refilling the bracket and the traveling rail part located at the rearmost part to the front side in the movement direction .
[0008]
The second aspect of the present invention also provides a scaffold-integrated movable form for construction while sequentially moving the dike-introducing wall having overhanging portions on both sides of the wall surface, continuously on the upper surface of the cast concrete wall. A device,
A plurality of brackets installed on both sides of the placed concrete wall at predetermined intervals and over a predetermined section in the moving direction,
Among these bracket groups, a running rail that is bridged along a moving direction between a predetermined number of bracket groups and that can be divided,
An overhanging part moving support facility that is allowed to travel along the traveling rail;
A frame body supported by the overhanging portion moving support equipment respectively disposed on both sides of the placing concrete wall ;
A side surface formwork and an overhanging part lower face formwork installed in the frame body ;
Comprising a scaffold attached to the frame body and / or bracket ;
The bracket is provided over a section that is substantially contained within the frame body, and the running rail can be divided between the brackets, and the rearmost bracket can be transferred to the frontmost part in the frame body in plan view. A U-shaped transfer rail, a traveling body with a hook that can travel along the transportation rail, and a lifting device that is suspended by the traveling body with the hook. It is characterized in that it is provided with a refilling facility for refilling the bracket and the traveling rail part located at the rearmost part to the front side in the movement direction .
[0009]
In these first and second inventions, when the top end of the existing concrete wall is inclined, it is desirable to provide the frame body with an upper mold that closes the upper surface of the concrete placing portion. Further, in order to facilitate demolding after the concrete is hardened, it is desirable that at least a part of the molds is provided with a demolding mechanism for peeling the molds from the concrete surface.
[0010]
The apparatus of the present invention can be used to efficiently construct a dike-guiding wall including an overhanging portion projecting laterally on the top of a concrete wall that has already been placed. Along with the frame body integrally equipped with the equipment, the overhanging part moving support equipment for supporting the mold frame on the underside of the overhanging part can be moved sequentially with the replacement of the bracket and the rail part between the brackets. According to the present apparatus, a series of construction processes such as scaffolding, formwork support, formwork, rebar work, and concrete placement work can be performed without the scaffold support work assembled from the base surface.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0012]
[First embodiment]
FIG. 1 is a side view of a scaffold-integrated movable mold apparatus 1 according to the present invention, FIG. 2 is a plan view thereof, and FIGS. 3 and 4 are cross-sectional views thereof.
[0013]
As shown in FIG. 3, the scaffold-integrated moving formwork device 1 is a concrete top wall including an overhanging portion 31 a that is continuous to the upper surface of the cast concrete wall 30 and that protrudes laterally in an inverted L shape. It is a device for construction while moving the part (the dike flow wall) 31 sequentially, and a series of construction processes such as scaffolding, formwork support work, formwork work, rebar work and concrete placement work, It can be constructed without the scaffolding support constructed from the base surface.
[0014]
The following is a detailed description.
The scaffold-integrated movable mold apparatus 1 (hereinafter simply referred to as a movable mold frame) is arranged at a predetermined interval and a predetermined interval in the moving direction with respect to the wall surface of the overhanging concrete wall 30. a plurality of bracket groups ₂ 1 to 2 ₈ installed over, together with the bridged along the movement direction between these bracket series ₂ 1 to 2 ₈ is dividable into ₂ _n, each _{2 n + 1} between the brackets Traveling rails 3A, 3B, the overhanging portion moving support facility 4 that can travel along the traveling rails 3A, 3B, and the non-overhanging portion of the placed concrete 30 with respect to the wall surface, Forms 6A to 6E and scaffolds 7A to 7C are supported so as to be movable along the moving direction, and the overhanging portion of the cast concrete wall 30 is supported on the wall surface by the overhanging portion moving support equipment 4. , Bracket 2 _n and a frame body 5 including a refilling facility 8 for the traveling rails 3A and 3B, and the like.
[0015]
The bracket 2 ₁ to 2 _8, as shown in FIG. 1, a bracket supported framework by fasteners such as anchors against existing concrete wall 30, the moving direction, specifically in existing concrete wall 30 are provided at predetermined intervals in a direction along the top edge of the frame body 5 and over a section that is substantially contained in the frame body 5. Of the bracket series ₂ 1 to 2 _8, between the bracket ₂ 2-2 _8, Article 2 of the running rails 3A along the moving direction of the moving mold apparatus 1, together with 3B are bridged, the scaffold 7A Is overlaid. The travel rails 3A and 3B can be divided between the brackets _2n and _{2n + 1} . The travel rails 3A and 3B may be divided not only for each bracket support but for each arbitrary length.
[0016]
The travel rails 3A and 3B are provided with an overhanging portion moving support facility 4 that can travel along the travel rails 3A and 3B. This overhanging portion moving support facility 4 has rollers 10a (10b) at the lower end at the front side position and the rear side position of the support beam 16 composed of two H-beams 16A and 16B, respectively, and can extend and retract. Legs 10A and 10B are provided . Further , a plurality of, in the illustrated example, three support legs 11, 11,... Are provided between the travel legs 10A, 10B. Each of these support legs 11, 11... Includes a grounding plate 12 that can be moved up and down by rotating the lifting operation handle 11 a, and when the overhanging portion moving support equipment 4 moves, the support legs 11, 11. ... are separated from the traveling rails 3A, 3B, and when the overhanging portion moving support equipment 4 is positioned at a predetermined position, the support legs 11, 11, ... are lowered, and the grounding plate 12 is moved to the traveling rail 3A, The lower surface of the overhanging portion supports the frame 6C by grounding to 3B. In addition, the movement operation of the overhanging part moving support facility 4 is such that one end is connected to the side frames 13 and 13 spanned between the traveling legs 10A and 10B, and a predetermined bracket 2 _n (in the same figure). This is accomplished by extending and retracting the propulsion jack 14 connected to the bracket 2 ₄ ). Further, the upper surface of the support beam 16 is connected to the frame body 5, and the movable mold 1 can be moved by moving the overhanging portion moving support equipment 4.
[0017]
The frame body 5 is supported movably by using a slide guide rail 17 provided on the wall surface of the non-projected concrete wall 30 along the moving direction as a support member, and the cast concrete. The overhang portion of the wall 30 is supported by the overhang portion moving support facility 4 on the wall surface. The frame body 5 includes an upper frame body 5A that covers the periphery from one side surface to the other side surface of the concrete top wall portion 31 to be constructed, and the upper frame body 5A, and a concrete projecting portion 31a. A step frame 7B having a lower frame body 5B that covers the bottom surface and the L-shaped corner portion, and the non-extending portion is integrally provided on the side wall surface with a three-stage scaffold in the vertical direction. In addition, the step scaffold 7C is integrally provided on the wall surface of the overhanging portion.
[0018]
The frame body 5 is provided with side molds 6A and 6B, an overhanging lower surface mold 6C, an L-shaped corner mold 6D continuous from the overhanging lower surface mold 6C, and a concrete placing portion. The upper mold 6E that closes the upper surface of the upper mold 6 is provided. Each of these molds 6A to 6E is provided with a demolding mechanism so that it can be easily peeled off from the concrete surface after the concrete is hardened. That is, the side mold 6A can be separated from the concrete surface by rotating the mounting bolts 18, 18,..., And one end of the upper mold 6E is connected to the frame body 5 side, and the other end is connected. The demolding jack 19 can be peeled from the concrete surface by a demolding jack 19 connected to the upper mold 6E, and the L-shaped corner mold 6D is connected to the overhanging part moving support equipment 4 at one end. Can be peeled from the concrete surface. It should be noted that the side mold 6B and the overhanging lower surface mold 6C can be easily demolded by contracting the traveling legs 10A, 10B of the overhanging movement supporting equipment 4 and lowering the entire frame body 5. It has become. In this case, on the slide guide rail 17 side of the frame body 5, an extendable jack 29 is interposed in the middle of the vertical frame so that the frame body 5 can move up and down.
[0019]
If a lateral feed mechanism (not shown) is added to the side surface formwork 6B so that the side face formwork 6B can be moved away from the concrete surface, the mold can be easily removed and the frame body 5 can be removed. Can be easily moved. In addition, it will be able to flexibly handle curve construction. The upper mold frame 6E can be omitted when the upper surface of the overhanging portion 31a is flat.
[0020]
Further, the lower frame member. 5B, Sheng replacement equipment 8 for Sheng sort the movement direction front side moving direction rearward of the bracket 2 ₈ and the bracket between the running rail 3 ₈ is provided. As shown in FIG. 2, the refilling facility 8 has a U-shaped transfer rail 21 in plan view so that the rearmost bracket 28 can be transferred to the forefront, and runs along the transfer rail 21. It is a transfer facility comprising a traveling body 22 with a free hook and a lifting device (not shown) such as a chain block suspended on the traveling body 22 with a hook. with bracket 2 ₈ is replaced Sheng moving forward side located section, the bracket between the running rail portion 3 ₈ located at the end portion is replaced bloom in the moving direction of the front side. The frame body 5 is equipped with a power generator 24 for driving a hydraulic pump for driving the various hydraulic jacks 14, 19, 20.
[0021]
Next, the procedure for constructing the concrete top wall portion using the above-described movable mold 1 will be described in detail based on the flowchart of FIG.
[0022]
First, when the concrete placement on the concrete top wall portion 31 is completed and the molds 6A to 6E have been removed, the movable mold 1 is moved. Movement of the mobile frame 1, if the bracket 2 ₈ and the bracket between the running rails 3 ₈ portion located at the end portion was replaced Sheng moving forward side by the bracket Sakarigae equipment 8, one span of the bracket 2,2 The overhanging part moving support equipment 4 is moved forward together with the movable mold 1 by the distance. This operation is repeated a plurality of times, in this example, five times, and the movable mold 1 is moved to the construction position of the next concrete top wall portion 31. At this time, the propulsion jack 14 is also timely refilled.
[0023]
When the movable mold 1 is moved to the next construction site, the support legs 11, 11... Are extended to fix the overhanging portion moving support equipment 4, and the underside of the overhanging portion supports the die frame 6C and is removed. The mold jack 20 is extended to hold the L-shaped corner part mold 6D in a normal state. Further, the side mold 6A is fixed at a predetermined position, and is fixed by being connected by the side mold 6B and the separators 23 and 23.
[0024]
Next, after rebar assembly inside the mold, the upper mold 6E closes the upper surface, and the concrete is poured into the upper mold 6E for opening the concrete, and then the concrete is cured. To demold.
[0025]
By repeating the above construction steps in order, the concrete top wall portion 31 having the overhanging portion 31a can be efficiently constructed without the scaffolding support, continuously from the upper surface of the existing concrete wall 30. .
[0026]
By the way, the movable mold 1 shows an example of the structure when the top end of the existing concrete wall 30 is horizontal, but when the top end of the existing concrete wall 30 is inclined, As shown in FIG. 6, the movable mold 1 </ b> B with some changes is preferably used. In this movable mold frame 1B, the shape of the frame body 5 is changed so as to correspond to the inclination, and the rear end portion of the side frame 13 and the traveling rails 3A, 3B for preventing the overhanging portion moving support equipment 4 from running away. An escape prevention jack 26 is interposed therebetween. The runaway prevention jack 26 is a member having one end connected to the side frame 13 side and an engaging portion 26a on the other end side, and is connected to the connecting bar 27 connecting the running rails 3A and 3B. By engaging the joint portion 26a, the overhanging portion moving support facility 4 is prevented from running away. Further, the grounding plates 12, 12... Of the support legs 11, 11... Of the overhanging part moving support facility 4 have a triangular shape in side view so as to be grounded evenly with respect to the rail inclined surface. Since the other structure is the same as that of the above-described movable mold 1, the same reference numerals are given and the description thereof is omitted.
[0027]
[Second embodiment]
In the second embodiment, the movable mold 1C for constructing the concrete top wall portion 31 having the overhang portions 31a and 31a on both sides in an inverted T shape will be described in detail with reference to FIGS.
[0028]
On both sides of the pouring already concrete wall 30, a plurality of bracket groups 2 ₁ to 2 ₈ installed over a and predetermined section predetermined intervals in the moving direction, the movement direction to the bracket between 2 _2-2 ₈ And travel rails 3A and 3B that can be divided between the brackets _2n and _{2n + 1} , and overhanging portion moving support equipment 4 that can travel along the travel rails 3A and 3B. , And supported by the overhanging part moving support facilities 4 and 4 disposed on both sides of the existing concrete wall 30, the molds 6B to 6D and 6E, the scaffolds 7A and 7C, the bracket _2n, and the traveling rail 3A, It is a formwork apparatus mainly composed of a frame body 5 provided with a 3B refilling facility 8 and the like. That is, the structure of the projecting portion 31a side portion in the first embodiment is provided in a symmetrical arrangement.
[0029]
For each structure, although not by the same symbol for is already described in the first embodiment, when the movement of the mobile frame 1C is concurrently with the left and right sides bracket 2 ₈ and the bracket between the running rail 3 do Sheng sort of _8, there is a need also the movement of the frame body 5 to move the propulsion jacks 14 and 14 tuning interlocked operation to.
[0030]
In the above, the movable molds 1 to 1C of the present invention have been described in detail, but the construction object is a place where the scaffolding is difficult to install, for example, sea construction, mountain construction, viaduct, construction, in addition to the above-described undulation portion of the dam guide wall The present invention can also be applied in the same manner when a concrete wall having an overhanging structure such as an object is constructed or an aerial scaffolding is required for renewal work.
[0031]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, in the construction of a dike wall having an overhang on the existing concrete, scaffolding, formwork support, formwork, reinforcement, and concrete placement work It becomes possible to perform a series of construction processes such as without the scaffold support assembled from the base surface.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a scaffold-integrated movable mold apparatus 1 according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view thereof.
FIG. 3 is a transverse sectional view (a view taken along the line III-III in FIG. 1).
FIG. 4 is a transverse cross-sectional view (a view taken along the line IV-IV in FIG. 1).
FIG. 5 is a construction flow diagram of a concrete top wall.
FIG. 6 is a side view of the movable mold 1B when a concrete top wall portion is constructed along an inclination direction.
FIG. 7 is a plan view of the movable mold frame 1C in the case of having overhang portions on both sides.
FIG. 8 is a first cross-sectional view thereof.
FIG. 9 is a second cross-sectional view thereof.
10 is a longitudinal sectional view of a dam having a flow guide wall 51. FIG.
11A is a side view and FIG. 11B is a cross-sectional view when the wave return portion 52 of the flow guide wall 51 is constructed by scaffolding support work.
[Explanation of symbols]
1 · 1B · 1C ... moving mold, 2 ₁ to 2 ₈ ... bracket, 3A, 3B ... running rail, 4 ... overhang moving support equipment, 5 ... frame body, 5A ... upper frame body, 5B ... lower frame body , 6A-6E ... Formwork, 7A-7C ... Scaffolding, 8 ... Replacement equipment

Claims

打設済みコンクリート壁の上面に連続して、壁面の一方側に張出部を有する堤趾導流壁を順次移動しながら施工するための足場一体型移動型枠装置であって、
前記打設済みコンクリート壁の張出部がわ壁面に対して、前記移動方向に所定の間隔でかつ所定区間に亘って設置される複数のブラケットと、
これらブラケット群の内、所定数のブラケット群間に移動方向に沿って架け渡されるとともに、分割可能とされる走行レールと、
この走行レールに沿って走行自在とされる張出部移動支保設備と、
前記打設済みコンクリートの非張出部がわ壁面に対して、前記移動方向に沿って移動可能に支持されるとともに、打設済みコンクリート壁の張出部がわ壁面において前記張出部移動支保設備によって支持されるフレーム体と、
前記フレーム体に設備される側面型枠および張出部下面型枠と、
前記フレーム体および／またはブラケットに取り付けられる足場とからなり、
前記ブラケットは前記フレーム体内にほぼ収まる区間に亘って設けられ、前記走行レールは各ブラケット間毎に分割可能とされ、前記フレーム体内に、最後部のブラケットを最前部まで移送可能なように平面視でコ字状を成す移送レールと、この移送レールに沿って走行自在のフック付き走行体と、このフック付き走行体に吊持される揚重器具とからなり、移動型枠の移動に伴って最後部に位置するブラケット及び走行レール部分を移動方向前方側に盛替えする盛替え設備を備えたことを特徴とする足場一体型移動型枠装置。A scaffold-integrated mobile formwork device for construction while continuously moving a dike guiding wall having an overhanging portion on one side of a wall surface, continuously on the top surface of a concrete wall that has been placed,
A plurality of brackets installed over the predetermined section in the moving direction with respect to the wall surface of the overhanging portion of the concrete wall that has been placed,
Among these bracket groups, a running rail that is bridged along a moving direction between a predetermined number of bracket groups and that can be divided,
An overhanging part moving support facility that is allowed to travel along the traveling rail;
The non-overhanging portion of the placed concrete wall is supported so as to be movable along the moving direction with respect to the wall surface, and the overhanging portion of the cast concrete wall is supported on the wall surface. A frame body supported by the facility;
A side surface formwork and an overhanging bottom face formwork provided in the frame body;
Comprising a scaffold attached to the frame body and / or bracket ;
The bracket is provided over a section that is substantially contained within the frame body, and the running rail can be divided between the brackets, and the rearmost bracket can be transferred to the frontmost part in the frame body in plan view. A U-shaped transfer rail, a traveling body with a hook that can travel along the transportation rail, and a lifting device that is suspended by the traveling body with the hook. A scaffolding-integrated moving mold apparatus comprising a refilling facility for refilling a bracket located at the rearmost part and a traveling rail part to the front side in the moving direction .

打設済みコンクリート壁の上面に連続して、壁面の両側にそれぞれ張出部を有する堤趾導流壁を順次移動しながら施工するための足場一体型移動型枠装置であって、
前記打設済みコンクリート壁の両側にそれぞれ、前記移動方向に所定の間隔でかつ所定区間に亘って設置される複数のブラケットと、
これらブラケット群の内、所定数のブラケット群間に移動方向に沿って架け渡されるとともに、分割可能とされる走行レールと、
この走行レールに沿って走行自在とされる張出部移動支保設備と、
前記打設コンクリート壁の両側にそれぞれ配設された張出部移動支保設備によって支持されるフレーム体と、
このフレーム体に設備される側面型枠および張出部下面型枠と、
前記フレーム体および／またはブラケットに取り付けられる足場とからなり、
前記ブラケットは前記フレーム体内にほぼ収まる区間に亘って設けられ、前記走行レールは各ブラケット間毎に分割可能とされ、前記フレーム体内に、最後部のブラケットを最前部まで移送可能なように平面視でコ字状を成す移送レールと、この移送レールに沿って走行自在のフック付き走行体と、このフック付き走行体に吊持される揚重器具とからなり、移動型枠の移動に伴って最後部に位置するブラケット及び走行レール部分を移動方向前方側に盛替えする盛替え設備を備えたことを特徴とする足場一体型移動型枠装置。A scaffold-integrated mobile formwork device for constructing a levee-guiding wall that has overhangs on both sides of the wall surface in succession on the top surface of the concrete wall that has been placed,
A plurality of brackets installed on both sides of the placed concrete wall at predetermined intervals and over a predetermined section in the moving direction,
Among these bracket groups, a running rail that is bridged along a moving direction between a predetermined number of bracket groups and that can be divided,
An overhanging part moving support facility that is allowed to travel along the traveling rail;
A frame body supported by the overhanging portion moving support equipment respectively disposed on both sides of the placing concrete wall ;
A side surface formwork and an overhanging part lower face formwork installed in the frame body ;
Comprising a scaffold attached to the frame body and / or bracket ;
The bracket is provided over a section that is substantially contained within the frame body, and the running rail can be divided between the brackets, and the rearmost bracket can be transferred to the frontmost part in the frame body in plan view. A U-shaped transfer rail, a traveling body with a hook that can travel along the transportation rail, and a lifting device that is suspended by the traveling body with the hook. A scaffolding-integrated moving mold apparatus comprising a refilling facility for refilling a bracket located at the rearmost part and a traveling rail part to the front side in the moving direction .

前記フレーム体は、コンクリート打設部分の上面を塞ぐ上型枠を備える請求項１、２いずれか記載の足場一体型移動型枠装置。The scaffolding-integrated movable formwork apparatus according to any one of claims 1 and 2, wherein the frame body includes an upper formwork that closes an upper surface of a concrete placing portion.

前記型枠の内、少なくとも一部の型枠には型枠板をコンクリート面から剥離させる脱型機構を備えている請求項１〜３いずれかに記載の足場一体型移動型枠装置。The scaffold-integrated moving formwork apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein at least a part of the formwork is provided with a demolding mechanism for peeling the formwork plate from the concrete surface.