JP4565345B2

JP4565345B2 - Vehicle alternator

Info

Publication number: JP4565345B2
Application number: JP2006245416A
Authority: JP
Inventors: 一彦山室; 中村　　重信
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2006-09-11
Filing date: 2006-09-11
Publication date: 2010-10-20
Anticipated expiration: 2026-09-11
Also published as: JP2008067568A

Description

本発明は、車両用交流発電機に関し、特にそのブラシ装置の改良に関する。 The present invention relates to a vehicular AC generator, and more particularly to an improvement of the brush device.

車両用交流発電機は、回転子の界磁コイルに給電するブラシ装置をもつ。ブラシ装置は、スリップリング上方のブラシホルダに保持されてスリップリングに摺接するブラシをもつ。スリップリングの全周は、ブラシホルダ及びシールプレートにて覆われている。スリップリングとブラシとの摺接は、ブラシから飛散したブラシ磨耗粉がブラシホルダ内に堆積するという問題をもっていた。ブラシホルダ内におけるブラシ磨耗粉の堆積は、スリップリング間又はブラシ間の電気絶縁性の劣化などの問題を引き起こす。 The vehicular AC generator has a brush device that supplies power to the field coil of the rotor. The brush device has a brush that is held by a brush holder above the slip ring and is in sliding contact with the slip ring. The entire circumference of the slip ring is covered with a brush holder and a seal plate. The sliding contact between the slip ring and the brush has a problem that brush abrasion powder scattered from the brush accumulates in the brush holder. Accumulation of brush wear powder in the brush holder causes problems such as deterioration of electrical insulation between slip rings or brushes.

このため、下記の特許文献１は、ブラシホルダにブラシ磨耗粉排出孔を設けて、ブラシ磨耗粉をこのブラシ磨耗粉排出孔からブラシホルダの外へ排出することを提案している。
特開２０００−１３９０５８号公報 For this reason, the following Patent Document 1 proposes that a brush wear powder discharge hole is provided in the brush holder and the brush wear powder is discharged from the brush wear powder discharge hole to the outside of the brush holder.
JP 2000-139058 A

しかしながら、上記したブラシホルダへのブラシ磨耗粉排出孔の設置は、内部への水の侵入可能性を増大させる。特に、ブラシホルダが完全に水没するような状況が生じると、ブラシホルダ内への水の侵入は不可避となる。 However, the installation of the brush wear powder discharge hole in the brush holder described above increases the possibility of water intrusion into the interior. In particular, when a situation occurs in which the brush holder is completely submerged, it is inevitable that water enters the brush holder.

本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、ブラシホルダ内への水の侵入を良好に抑止しつつしかも堆積ブラシ磨耗粉による好ましくない導電経路の発生を防止可能な車両用交流発電機を提供することをその目的としている。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and provides an automotive alternator capable of preventing the occurrence of an undesired conductive path due to accumulated brush wear powder while satisfactorily suppressing the entry of water into the brush holder. Its purpose is to provide.

上記課題を解決する本発明は、ロータ及びステータを囲覆するフレームと、前記ロータが固定されて前記フレームの一端面から突出する回転軸と、前記回転軸の一端部に設けられたスリップリングと、前記フレームに固定されたブラシ装置とを備え、前記ブラシ装置が、前記スリップリングの上方に配置されて前記スリップリングに摺接するブラシと、前記ブラシを押圧するスプリングと、前記ブラシを収納する収納部を有するブラシホルダと、前記ブラシホルダとともに前記スリップリングの外周を覆うシールプレートとを有し、前記ブラシ装置のフレーム側の端面は、前記回転軸を囲んで軸方向フレーム側に開口するとともに前記フレームの一端面との間の隙間が実質的にシールされる開口部を有し、前記ブラシ装置の反フレーム側の端面は、前記ブラシホルダ及び前記シールプレートにより密閉されている車両用交流発電機において、前記シールプレートが、前記スリップリングの下方に形成されてブラシ磨耗粉を収容する磨耗粉収容部と、前記スリップリングと前記磨耗粉収容部との間のブラシ磨耗粉落下通路を軸方向に狭搾する狭窄部とを有することを特徴としている。 The present invention that solves the above problems includes a frame that surrounds the rotor and the stator, a rotating shaft that is fixed to the rotor and protrudes from one end surface of the frame, and a slip ring that is provided at one end of the rotating shaft. A brush device fixed to the frame, wherein the brush device is disposed above the slip ring and slidably contacts the slip ring, a spring that presses the brush, and a storage for storing the brush. A brush holder having a portion, and a seal plate that covers the outer periphery of the slip ring together with the brush holder, and the frame-side end surface of the brush device surrounds the rotation shaft and opens to the axial frame side and The opening on the opposite side of the brush device has an opening that substantially seals the gap between the frame and one end surface. In the vehicle alternator hermetically sealed by the brush holder and the seal plate, the seal plate is formed below the slip ring to receive brush powder, and the slip ring And a constricted portion for narrowing the brush wear powder dropping passage between the wear powder containing portion in the axial direction.

すなわち、本発明のブラシ装置は、スリップリングをシールプレート、フレーム及びブラシホルダによりほぼ密閉するとともに、シールプレートが、スリップリングの下方にブラシ磨耗粉を収容する磨耗粉収容部と有するとともに、この磨耗粉収容部とスリップリングとの間に磨耗粉収容部の上方のブラシ磨耗粉落下通路を狭窄する狭窄部を有する。このようにすれば、発生したブラシ磨耗粉を外部に排出するための隙間や孔をブラシ装置に設ける必要がないため、これら隙間や孔からブラシ装置内部に水が侵入することを防止できるため、この水によりブラシが早期摩耗したり、あるいはその他の電気的又は電気化学的な悪影響が生じるのを防止することができる。 That is, the brush device of the present invention seals the slip ring with the seal plate, the frame, and the brush holder, and the seal plate has a wear powder containing portion that contains the brush wear powder below the slip ring. Between the powder container and the slip ring, there is a constriction part for constricting the brush wear powder drop passage above the wear powder container. In this way, since it is not necessary to provide the brush device with gaps and holes for discharging the generated brush wear powder to the outside, water can be prevented from entering the brush device from these gaps and holes, This water can prevent premature wear of the brush or other adverse electrical or electrochemical effects.

また、狭窄部がブラシ磨耗粉落下通路を狭窄しているので、磨耗粉収容部に収容されたブラシ磨耗粉がスリップリング側へ再飛散するのを抑止することができるので、この再飛散したブラシ磨耗粉がブラシ間やスリップリング間の電気絶縁性を低下させることを良好に抑止することができる。 In addition, since the constricted part constricts the brush wear powder falling passage, it is possible to prevent the brush wear powder contained in the wear powder containing part from re-scattering to the slip ring side, so this re-scattered brush It is possible to satisfactorily inhibit the wear powder from degrading the electrical insulation between the brushes and the slip rings.

好適な態様において、前記シールプレートは、前記スリップリングと前記磨耗粉収容部との間のブラシ磨耗粉落下通路に位置して略軸方向へ突設されて前記狭窄部をなす仕切り壁を有する。このようにすれば、狭窄部を材料費の増加を抑止し、簡単な構造にて実現することができる。 In a preferred aspect, the seal plate has a partition wall that is located in a brush wear powder dropping passage between the slip ring and the wear powder container and protrudes substantially in the axial direction to form the constriction. In this way, the narrow portion can be realized with a simple structure while suppressing an increase in material cost.

好適な態様において、前記仕切り壁は、前記シールプレートと一体に樹脂成形されている。このようにすれば、製造工程の増大を防止することができる。 In a preferred aspect, the partition wall is resin-molded integrally with the seal plate. In this way, an increase in the manufacturing process can be prevented.

好適な態様において、前記仕切り壁は、前記シールプレートの内側面から前記スリップリングの下側部分の回転方向と逆向きに延在している。このようにすれば、磨耗粉収容部へのブラシ磨耗粉落下を妨げることなく、磨耗粉収容部内のブラシ磨耗粉再飛散を抑止することができる。 In a preferred aspect, the partition wall extends from the inner surface of the seal plate in the direction opposite to the rotational direction of the lower portion of the slip ring. If it does in this way, brush abrasion powder re-scattering in an abrasion powder accommodating part can be controlled, without preventing brush abrasion powder fall to an abrasion powder accommodating part.

好適な態様において、前記磨耗粉収容部のうちの前記仕切り壁の下方部分は、前記磨耗粉収容部のうちの前記ブラシ磨耗粉落下通路下方部分よりも大容積とされている。これにより、車両耐用年数（想定全走行距離）全般にわたってブラシ装置の交換が不要となる。 In a preferred embodiment, the lower part of the partition wall in the wear powder container is larger in volume than the lower part of the brush wear powder drop passage in the wear powder container. This eliminates the need to replace the brush device over the entire vehicle service life (assumed total travel distance).

好適な態様において、前記シールプレートの前記スリップリングの回転方向両側の内側面から前記ブラシ磨耗粉落下通路へ向けてそれぞれ突出して前記ブラシ磨耗粉落下通路を狭窄する第１の前記仕切り壁及び第２の前記仕切り壁を有する。このようにすれば、スリップリングの直下にブラシ磨耗粉落下通路を形成できるため、ブラシ磨耗粉を良好に磨耗粉収容部に降下させることができる。 In a preferred aspect, the first partition wall and the second partition wall projecting from the inner surfaces of the seal plate on both sides in the rotational direction of the slip ring toward the brush wear powder dropping passage to narrow the brush wear powder dropping passage. The partition wall is provided. In this way, since the brush wear powder dropping passage can be formed immediately below the slip ring, the brush wear powder can be satisfactorily lowered to the wear powder containing portion.

なお、第１、第２の仕切り壁の上面は、その先端に向かうにつれて降下する傾斜をもつことが好適である。このようにすれば、第１、第２の仕切り壁の上面に落下したブラシ磨耗粉は、車両用交流発電機の振動や自重、更には回転軸の回転に随伴する旋回空気流などにより良好にブラシ磨耗粉落下通路に誘導されることができる。 In addition, it is suitable for the upper surface of a 1st, 2nd partition wall to have the inclination which falls as it goes to the front-end | tip. In this way, the brush wear powder that has fallen on the upper surfaces of the first and second partition walls is better due to the vibration and dead weight of the AC generator for the vehicle, and the swirling air flow accompanying the rotation of the rotating shaft. It can be guided to the brush wear powder drop passage.

好適な態様において、前記第１、第２の仕切り壁の間の空隙と前記スリップリングとの間に位置して前記シールプレートの反フレーム側の内端面から前記第１、第２の仕切り壁と異なる高さにて軸方向フレーム側へ突設されるとともに、前記第１、第２の仕切り壁に対して前記ブラシ磨耗粉落下通路をなす隙間を介して上下方向に重なってる第３の仕切り壁を有する。すなわち、この実施形態によれば、第１、第２の仕切り壁と第３の仕切り壁とによりブラシ磨耗粉落下通路が一種のラビリンス構造となるため、磨耗粉収容部に堆積したブラシ磨耗粉の再飛散を良好に抑止することができる。 In a preferred embodiment, the first and second partition walls are located between the gap between the first and second partition walls and the slip ring and from the inner end surface on the side opposite to the frame of the seal plate. A third partition wall that protrudes toward the axial frame at different heights and that overlaps the first and second partition walls in a vertical direction through a gap that forms the brush wear powder dropping passage. Have That is, according to this embodiment, the first and second partition walls and the third partition wall make the brush wear powder falling passage a kind of labyrinth structure, so that the brush wear powder accumulated in the wear powder storage portion Re-scattering can be suppressed satisfactorily.

好適な態様において、前記シールプレートの前記スリップリングの回転方向両側の内側面から互いに異なる高さにて前記ブラシ磨耗粉落下通路へ突出する第１の前記仕切り壁及び第２の前記仕切り壁を有し、
前記第１、第２の仕切り壁部は、前記ブラシ磨耗粉落下通路をなす隙間上下方向に重なっている。このようにすれば、第１、第２の仕切り壁がブラシ磨耗粉落下通路を一種のラビリンス構造とするため、磨耗粉収容部に堆積したブラシ磨耗粉の再飛散を良好に抑止することができる。 In a preferred aspect, the seal plate includes the first partition wall and the second partition wall that protrude from the inner surfaces of both sides of the slip ring in the rotational direction of the seal plate to the brush wear powder dropping passage at different heights. And
The first and second partition walls overlap with each other in the vertical direction of the gap forming the brush wear powder dropping passage. If it does in this way, since the 1st, 2nd partition wall makes a brush wear powder fall channel | path a kind of labyrinth structure, the re-scattering of the brush wear powder accumulated in the wear powder accommodating part can be suppressed favorably. .

好適な態様において、前記仕切り壁の先端部から下方へ突出する突起部を有する。このようにすれば、磨耗粉収容部に堆積したブラシ磨耗粉がブラシ磨耗粉落下通路を通じて上方へ再飛散するのを抑止することができる。 In a preferred aspect, it has a protrusion that protrudes downward from the tip of the partition wall. If it does in this way, it can suppress that the brush abrasion powder accumulated in the abrasion powder accommodating part rescatters upwards through a brush abrasion powder fall channel.

好適な態様において、前記仕切り壁の上面は、その先端に向けて連続的に降下している。このようにすれば、仕切り壁の上面に落下したブラシ磨耗粉は、車両用交流発電機の振動や上記旋回空気流などにより良好に仕切り壁の先端に誘導された後、ブラシ磨耗粉落下通路に落下することができる。 In a preferred aspect, the upper surface of the partition wall is continuously lowered toward the tip thereof. In this way, the brush wear powder falling on the upper surface of the partition wall is guided to the tip of the partition wall well by the vibration of the vehicle alternator or the above-mentioned swirling air flow, and then into the brush wear powder falling passage. Can fall.

好適な態様において、前記ブラシ磨耗粉落下通路を隔てて前記仕切り壁に対面する側の前記シールプレートの側壁は、前記ブラシ磨耗粉落下通路の下方を斜め下側へ傾斜する磨耗粉滑落斜面を有している。すなわち、シールプレートの内壁面のうちブラシ磨耗粉落下通路を隔てて仕切り壁に対面する側の面は下方に向かうにつれて軸心の下方に近づくように傾斜している。このようにすれば、ブラシ磨耗粉落下通路直下のこの面に落下したブラシ磨耗粉を、この面の傾斜に沿って磨耗粉収容部の下部のうちのブラシ磨耗粉落下通路から離れた部位に良好に誘導することができる。 In a preferred aspect, the side wall of the seal plate on the side facing the partition wall across the brush wear powder drop passage has a wear powder slide slope that is inclined obliquely downward below the brush wear powder drop passage. is doing. That is, of the inner wall surface of the seal plate, the surface facing the partition wall across the brush wear powder dropping passage is inclined so as to approach the lower part of the axis as it goes downward. In this way, the brush wear powder that has fallen on this surface immediately below the brush wear powder drop passage is good for the part away from the brush wear powder drop passage in the lower part of the wear powder storage section along the slope of this surface. Can be guided to.

好適な態様において、前記磨耗粉収容部は、所定の車両耐用期間に想定されるブラシ磨耗粉全量を収容可能な容積を有する。このようにすれば、ブラシ装置の交換を防止しつつブラシ磨耗粉を密閉することができる。 In a preferred aspect, the wear powder storage part has a volume capable of storing the total amount of brush wear powder assumed for a predetermined vehicle life. If it does in this way, brush abrasion powder can be sealed, preventing exchange of a brush device.

以下、本発明の車両用交流発電機の整流装置の好適な実施形態を図面を参照して説明する。ただし、本発明は、下記の実施形態に限定解釈されるべきではなく、本発明の技術思想を他の技術を組み合わせて実施してもよいことはもちろんである。 DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a rectifier for a vehicle AC generator according to the invention will be described with reference to the drawings. However, the present invention should not be construed as being limited to the following embodiments, and it goes without saying that the technical idea of the present invention may be implemented in combination with other techniques.

（実施形態１）
（全体構成）
この実施形態の車両用交流発電機を図１に示すその軸方向模式断面図を参照して簡単に説明する。 (Embodiment 1)
(overall structure)
The vehicle alternator of this embodiment will be briefly described with reference to a schematic sectional view in the axial direction shown in FIG.

１は車両用交流発電機、２はステータ、３はランデル型のロータ、４はブラシ装置、５は椀状のフロントフレーム、６は椀状のリアフレーム、７は整流装置、８は樹脂製端面カバー、９はレギュレータ、１０は回転軸、１１、１２はスリップリングである。 1 is a vehicle AC generator, 2 is a stator, 3 is a Landel rotor, 4 is a brush device, 5 is a bowl-shaped front frame, 6 is a bowl-shaped rear frame, 7 is a rectifier, 8 is a resin end face A cover, 9 is a regulator, 10 is a rotating shaft, and 11 and 12 are slip rings.

フロントフレーム５とリアフレーム６とは、スルーボルトによりステータ２を軸方向に挟持して締結されている。フロントフレーム５及びリアフレーム６は、それぞれ軸受けを介してランデル型回転子であるロータ３の回転軸１０を支承している。リアフレーム６には樹脂製端面カバー８が固定され、樹脂製端面カバー８は、リアフレーム６の後端面を囲覆して内部に電気部品室を形成し、電気部品室には、ブラシ装置４、整流装置７、レギュレータ９がリアフレーム６に固定されて収容されている。スリップリング１１、１２は、リアフレーム６を貫通して電気部品室に突出した回転軸１０の後端部の外周面に互いに軸方向所定間隔を隔てて固定されている。スリップリング１１、１２は、ロータ３の界磁コイル１３の両端に個別に接続されている。 The front frame 5 and the rear frame 6 are fastened by sandwiching the stator 2 in the axial direction with through bolts. The front frame 5 and the rear frame 6 support the rotating shaft 10 of the rotor 3 which is a Landel type rotor through bearings. A resin end face cover 8 is fixed to the rear frame 6, and the resin end face cover 8 surrounds the rear end face of the rear frame 6 to form an electric component chamber therein. The electric component chamber includes a brush device 4, The rectifying device 7 and the regulator 9 are fixed and accommodated in the rear frame 6. The slip rings 11 and 12 are fixed to the outer peripheral surface of the rear end portion of the rotating shaft 10 that penetrates the rear frame 6 and protrudes into the electrical component chamber, with a predetermined axial distance therebetween. The slip rings 11 and 12 are individually connected to both ends of the field coil 13 of the rotor 3.

レギュレータ９により調整された界磁電流がブラシ装置４、スリップリング１１、１２を通じて界磁コイル１３に通電され、それに応じてステータ２のステータコイル１４が発電した三相交流電圧が整流装置７により全波整流されて外部に出力される。この種の車両用交流発電機の構造及び動作は通常のものと同じであり、かつ、本発明の特徴部分を構成しないので、これ以上の詳細説明は省略する。 The field current adjusted by the regulator 9 is energized to the field coil 13 through the brush device 4 and the slip rings 11 and 12, and the three-phase AC voltage generated by the stator coil 14 of the stator 2 according to the current is all generated by the rectifier 7. Wave rectified and output to the outside. Since the structure and operation of this type of vehicle alternator are the same as those of a normal one and do not constitute a characteristic part of the present invention, further detailed description is omitted.

（ブラシ装置４）
以下、この実施形態の特徴をなすブラシ装置４を図１を参照して詳しく説明する。 (Brush device 4)
Hereinafter, the brush device 4 which characterizes this embodiment will be described in detail with reference to FIG.

ブラシ装置４は、スリップリング１１、１２の上方に配置されてスリップリング１１、１２に摺接する一対のブラシ４１、４２と、ブラシ４１、４２を収納するブラシ収納部を有するブラシホルダ４４と、ブラシホルダ４４とともにスリップリング１１、１２の外周を覆うシールプレート４５とを有し、ブラシ４１、４２は、レギュレータ９の一対の出力端に個別に接続されている。ブラシ収納部の内部にはブラシ４１、４２をスリップリング１１、１２に向けて下方へ押圧するスプリング（図４参照）がそれぞれ収容されている。なお、図１ではスプリングの図示は省略されている。この種のブラシ装置４の基本構成と基本機能自体は、通常のものと同じである。 The brush device 4 includes a pair of brushes 41 and 42 that are disposed above the slip rings 11 and 12 so as to be in sliding contact with the slip rings 11 and 12, a brush holder 44 having a brush storage portion that stores the brushes 41 and 42, and a brush A seal plate 45 that covers the outer periphery of the slip rings 11 and 12 together with the holder 44 is provided, and the brushes 41 and 42 are individually connected to a pair of output ends of the regulator 9. In the brush housing portion, springs (see FIG. 4) for pressing the brushes 41 and 42 downward toward the slip rings 11 and 12 are housed. In FIG. 1, the illustration of the spring is omitted. The basic configuration and basic function of this type of brush device 4 are the same as those of a normal one.

（ブラシホルダ４４及びシールプレート４５）
樹脂成形によりそれぞれ形成されたブラシホルダ４４及びシールプレート４５の形状を図２〜図４を参照して説明する。図２は一体化されたブラシホルダ４４及びシールプレート４５の斜視図、図３はブラシホルダ４４及びシールプレート４５の分解斜視図、図４はブラシホルダ４４及びシールプレート４５の径方向断面図である。ただし、図２〜図４において、上下方向は一例を示し、多少ずれていてもよい。なお、ブラシホルダ４４の形状は通常の従来品と同じであり、この実施形態の特徴点は、シールプレート４５の形状にある。 (Brush holder 44 and seal plate 45)
The shapes of the brush holder 44 and the seal plate 45 formed by resin molding will be described with reference to FIGS. 2 is a perspective view of the brush holder 44 and the seal plate 45 integrated, FIG. 3 is an exploded perspective view of the brush holder 44 and the seal plate 45, and FIG. 4 is a radial sectional view of the brush holder 44 and the seal plate 45. . However, in FIG. 2 to FIG. 4, the vertical direction shows an example and may be slightly shifted. The shape of the brush holder 44 is the same as that of a normal conventional product, and the feature point of this embodiment is the shape of the seal plate 45.

ブラシホルダ４４は、下側へ開口する略角形のブラシ収納部４４１と、ブラシ収納部４４１の下部に形成されて内部に回転軸１０及びスリップリング１１、１２の略上半分を収容するスリップリング収容部４４２をもつ。スリップリング収容部４４２は、スリップリング１１、１２の左右に位置して径方向へ延在する側壁部４４３、４４４と、回転軸の後端から軸方向に所定間隔を隔てて下方かつ径方向へ延在する後端壁部４４５とをもつ。図２、図３から明らかなように、スリップリング収容部４４２の前端側には回転軸１０が挿入されるために開口部となっている。 The brush holder 44 has a substantially square brush storage portion 441 that opens downward, and a slip ring storage that is formed in the lower portion of the brush storage portion 441 and stores the rotary shaft 10 and the upper half of the slip rings 11 and 12 therein. Part 442. The slip ring accommodating portion 442 is located on the left and right sides of the slip rings 11 and 12 and extends in the radial direction. The slip ring accommodating portion 442 is downward and radially in the axial direction with a predetermined interval from the rear end of the rotating shaft. And a rear end wall portion 445 extending. As is apparent from FIGS. 2 and 3, an opening is formed on the front end side of the slip ring housing portion 442 so that the rotary shaft 10 is inserted.

シールプレート４５は、スリップリング１１、１２の左右に位置して上方かつ軸方向へ延在する側壁部４５３、４５４と、回転軸の後端から軸方向に所定間隔を隔てて径方向へ延在する後端壁部４５５と、側壁部４５３、４５４及び後端壁部４５５の下端から横方向へ延在する底板部４５６と、側壁部４５３の下部から側壁部４５４へ向けて横方向に延在する仕切り壁４５７とを有している。仕切り壁４５７は、内部空間を上方のスリップリング収容部４５８と下方の磨耗粉収容部４５９とに区画している。スリップリング収容部４５８は上方に開口しており、図３に示すように、ブラシホルダ４４の下側開口と連通して全体として一つのスリップリング収容空間を構成している。図２、図３から明らかなように、スリップリング収容部４５８の前端側には回転軸１０が挿入されるために開口部となっている。同じく、磨耗粉収容部４５９の前端側には型抜き用の開口部が形成されている。 The seal plate 45 is positioned on the left and right sides of the slip rings 11 and 12 and extends in the radial direction with a predetermined interval in the axial direction from the rear end of the rotating shaft, and side walls 453 and 454 extending in the axial direction. The rear end wall portion 455, the side wall portions 453, 454 and the bottom plate portion 456 extending from the lower end of the rear end wall portion 455 in the lateral direction, and extending in the lateral direction from the lower portion of the side wall portion 453 toward the side wall portion 454. Partition wall 457. The partition wall 457 divides the internal space into an upper slip ring housing portion 458 and a lower wear powder housing portion 459. The slip ring accommodating portion 458 opens upward, and communicates with the lower opening of the brush holder 44 to constitute one slip ring accommodating space as a whole, as shown in FIG. As is clear from FIGS. 2 and 3, an opening is formed on the front end side of the slip ring housing portion 458 in order to insert the rotating shaft 10. Similarly, an opening for die cutting is formed on the front end side of the wear powder containing portion 459.

シールプレート４５の側壁部４５３、４５４及び後端壁部４５５は、ブラシホルダ４４の側壁部４４３、４４４及び後端壁部の内側に嵌め込み可能なサイズとされている。シールプレート４５は、図３に示すようにブラシホルダ４４に向けて上方へ押し込まれてブラシホルダ４４と一体の容器となっている。これにより、ブラシホルダ４４のスリップリング収容部４４２とシールプレート４５のスリップリング収容部４５８とは一体化されたスリップリング収容部となる。シールプレート４５の側壁部４４３、４４４の外表面には軸方向へリブＬがそれぞれ形成され、ブラシホルダ４４の側壁部４４３、４４４の内表面にはリブＬが嵌入する嵌め込み溝Ｖが形成されている。リブＬと嵌め込み溝Ｖとの嵌合により、シールプレート４５の脱落が防止されている。 The side wall portions 453 and 454 and the rear end wall portion 455 of the seal plate 45 are sized to be fitted inside the side wall portions 443 and 444 and the rear end wall portion of the brush holder 44. As shown in FIG. 3, the seal plate 45 is pushed upward toward the brush holder 44 to form a container integral with the brush holder 44. As a result, the slip ring housing portion 442 of the brush holder 44 and the slip ring housing portion 458 of the seal plate 45 become an integrated slip ring housing portion. Ribs L are formed on the outer surfaces of the side wall portions 443 and 444 of the seal plate 45 in the axial direction, and fitting grooves V into which the ribs L are fitted are formed on the inner surfaces of the side wall portions 443 and 444 of the brush holder 44. Yes. The fitting of the rib L and the fitting groove V prevents the seal plate 45 from falling off.

一体化されたスリップリング収容部の前側の開口部と、磨耗粉収容部４５９の前側の型抜き用の開口部は、図１に示すように樹脂製の開口遮蔽板４６０を介してリアフレーム６の後端壁６０に押しつけられ、この状態にてブラシホルダ４４はリアフレーム６に締結されている。これにより、磨耗粉収容部４５９の前側の開口部は開口遮蔽板４６０により完全に遮蔽され、一体化されたスリップリング収容部４４２の前側の開口部は回転軸１０の外周近傍の隙間でリアフレーム６内部にわずかに連通するのみとなっている。開口遮蔽板４６０は、ゴム板などの弾性部材とし、ブラシホルダ４４をリアフレーム６に締結する力により防水シール性が確保されることが好適である。 The opening on the front side of the integrated slip ring housing portion and the opening for die cutting on the front side of the wear powder housing portion 459 are arranged on the rear frame 6 via a resin-made opening shielding plate 460 as shown in FIG. The brush holder 44 is fastened to the rear frame 6 in this state. As a result, the opening on the front side of the wear powder receiving portion 459 is completely shielded by the opening shielding plate 460, and the opening on the front side of the integrated slip ring receiving portion 442 is a gap in the vicinity of the outer periphery of the rotary shaft 10. 6 The communication is only slightly inside. The opening shielding plate 460 is an elastic member such as a rubber plate, and it is preferable that the waterproof sealability is ensured by a force for fastening the brush holder 44 to the rear frame 6.

（磨耗粉収容部４５９及び仕切り壁４５７）
この実施形態の特徴をなす磨耗粉収容部４５９及び仕切り壁４５７の種々の特徴形状について、図２のＡＡ線矢視断面図である図４を参照して詳しく説明する。 (Wear powder container 459 and partition wall 457)
Various characteristic shapes of the wear powder accommodating portion 459 and the partition wall 457 that characterize this embodiment will be described in detail with reference to FIG. 4 which is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.

第１に、仕切り壁４５７は、シールプレート４５の側壁部４５３から側壁部４５４へ向けて回転軸１０の略周方向に突出し、更に仕切り壁４５７の先端部４５７１は、先端４５７２に向かうに回転軸１０の外周面に近接する向きに昇り傾斜している傾斜面となっている。これにより、仕切り壁４５７の先端４５７２とスリップリング１１、１２の外周面との間の隙間を小さくすることができる。このため、ブラシ磨耗粉がこの隙間を通過して仕切り壁４５７の上面などに堆積するのを抑止することができる。 First, the partition wall 457 protrudes in the substantially circumferential direction of the rotary shaft 10 from the side wall portion 453 of the seal plate 45 toward the side wall portion 454, and the distal end portion 4571 of the partition wall 457 further rotates toward the front end 4572. 10 is an inclined surface that rises and inclines in a direction close to the outer peripheral surface. Thereby, the clearance gap between the front-end | tip 4572 of the partition wall 457 and the outer peripheral surface of the slip rings 11 and 12 can be made small. For this reason, it is possible to prevent the brush wear powder from passing through the gap and accumulating on the upper surface of the partition wall 457 and the like.

第２に、仕切り壁４５７の先端４５７２とそれと対向するシールプレート４５の側壁部４５４の内側面との間には磨耗粉収容部４５９と、その上方の一体化されたスリップリング収容部との間を連通するブラシ磨耗粉落下通路４７が形成される。ブラシ磨耗粉落下通路４７は仕切り壁４５７の上記突設により狭窄されているので、ブラシ磨耗粉が仕切り壁４５７の上面側に飛散するのを抑止することができる。 Secondly, between the tip 4572 of the partition wall 457 and the inner surface of the side wall 454 of the seal plate 45 facing it, there is a space between the wear powder container 459 and the integrated slip ring container above it. A brush wear powder drop passage 47 that communicates with each other is formed. Since the brush wear powder dropping passage 47 is narrowed by the above-described protrusion of the partition wall 457, it is possible to prevent the brush wear powder from being scattered on the upper surface side of the partition wall 457.

ブラシ４１、４２の下端にて生じたブラシ磨耗粉は、図４に示すように、回転軸１０の回転に伴い、ブラシ４１、４２を基準として回転軸１０の回転方向下流側に移動し、落下する。ブラシ磨耗粉落下通路４７は、ブラシ４１、４２を基準として回転軸１０の回転方向下流側に偏在して配置されている。言い換えると、仕切り壁４５７は、スリップリング１１、１２の下方に位置して側壁部４５３からスリップリング１１、１２の下側の外周面の回転方向に対して逆向きに突出している。これにより、ブラシ磨耗粉落下通路４７を実際のブラシ磨耗粉Ｐの落下する部位にのみ設けることができるので、磨耗粉収容部４５９へのブラシ磨耗粉落下を良好に行うことができる。更に、磨耗粉収容部４５９の上方は、上記したブラシ磨耗粉が落下する部位に設けられたブラシ磨耗粉落下通路４７を除いて仕切り壁４５７に覆われることになるため、磨耗粉収容部内のブラシ磨耗粉再飛散を抑止することができる。 As shown in FIG. 4, the brush abrasion powder generated at the lower ends of the brushes 41 and 42 moves to the downstream side in the rotation direction of the rotary shaft 10 with the rotation of the rotary shaft 10, and falls. To do. The brush wear powder drop passage 47 is unevenly distributed on the downstream side in the rotation direction of the rotary shaft 10 with respect to the brushes 41 and 42. In other words, the partition wall 457 is located below the slip rings 11 and 12 and protrudes in the opposite direction from the side wall portion 453 with respect to the rotational direction of the lower outer peripheral surface of the slip rings 11 and 12. As a result, the brush wear powder drop passage 47 can be provided only in the portion where the actual brush wear powder P falls, so that the brush wear powder can be favorably dropped into the wear powder containing portion 459. Further, the upper part of the wear powder container 459 is covered with the partition wall 457 except for the brush wear powder drop passage 47 provided in the portion where the brush wear powder falls, so the brush in the wear powder container Abrasion powder re-scattering can be suppressed.

第３に、仕切り壁４５７は、その先端部から下方へ突出する突起部４５７Ａを有する。このようにすれば、磨耗粉収容部４５９に堆積したブラシ磨耗粉がブラシ磨耗粉落下通路４７を通じて上方のスリップリング収容部４４２へ再飛散するのを抑止することができる。 Thirdly, the partition wall 457 has a protrusion 457A that protrudes downward from its tip. In this way, it is possible to prevent the brush wear powder accumulated in the wear powder containing portion 459 from re-scattering to the upper slip ring containing portion 442 through the brush wear powder dropping passage 47.

第４に、ブラシ磨耗粉落下通路４７を隔てて仕切り壁４５７に対面するシールプレート４５の側壁部４５４は、ブラシ磨耗粉落下通路４７下方を斜め下側へ向けて傾斜する磨耗粉滑落斜面４５４Ａを有している。このようにすれば、ブラシ磨耗粉落下通路４７直下の磨耗粉滑落斜面４５４Ａに落下したブラシ磨耗粉を、車両振動やエンジン振動などにより磨耗粉滑落斜面４５４Ａの傾斜に沿って磨耗粉収容部４５９のうちのブラシ磨耗粉落下通路４７から離れた部位に良好に誘導することができるので、磨耗粉収容部４５９に堆積しているブラシ磨耗粉Ｐがブラシ磨耗粉落下通路４７を通じて上方へ再飛散しにくくすることができる。 Fourth, the side wall portion 454 of the seal plate 45 facing the partition wall 457 across the brush wear powder drop passage 47 has a wear powder slide slope 454A that is inclined downward and obliquely downward below the brush wear powder drop passage 47. Have. In this way, the brush wear powder that has fallen on the wear powder sliding slope 454A immediately below the brush wear powder falling passage 47 is moved along the slope of the wear powder sliding slope 454A by the vehicle vibration or engine vibration in the wear powder storage portion 459. Since it can be satisfactorily guided to a part away from the brush wear powder drop passage 47, the brush wear powder P accumulated in the wear powder storage portion 459 is less likely to re-scatter upward through the brush wear powder drop passage 47. can do.

第５に、磨耗粉収容部４５９は、車両耐用期間（たとえば１０年あるいはそれに相当する走行距離）に生じるブラシ磨耗粉全量を収容可能な容積を有する。このようにすれば、ブラシ装置の交換を防止しつつブラシ磨耗粉を密閉することができる。 Fifth, the wear powder storage portion 459 has a volume capable of storing the entire amount of brush wear powder generated during the vehicle life span (for example, 10 years or the equivalent travel distance). If it does in this way, brush abrasion powder can be sealed, preventing exchange of a brush device.

第６に、磨耗粉収容部４５９の左右幅Ｄのうち、上方に仕切り壁４５７が延在する部分の横幅ｄ１は、ブラシ磨耗粉落下通路４７の横幅ｄ２よりも大きく形成されている。これにより、仕切り壁４５７の下方及びブラシ磨耗粉落下通路４７の下方に形成される磨耗粉収容部４５９のうち、仕切り壁４５７で上方を遮蔽された部分が大きいため、ブラシ磨耗粉Ｐの再飛散を抑止しつつブラシ磨耗粉の最大堆積量を増大させることができる。なお、仕切り壁４５７の軸方向長さをブラシ磨耗粉落下通路４７の軸方向長さよりも増大することもできる。ただし、ブラシ磨耗粉落下通路４７は、少なくともスリップリングの軸方向長さ以上とするべきである。これにより、上記と同様の効果を奏することができる。 Sixth, the lateral width d1 of the portion of the left and right width D of the wear powder containing portion 459 where the partition wall 457 extends upward is formed to be larger than the lateral width d2 of the brush wear powder falling passage 47. As a result, the portion of the abrasion powder container 459 formed below the partition wall 457 and below the brush abrasion powder drop passage 47 is shielded upward by the partition wall 457, so that the brush abrasion powder P is re-scattered. It is possible to increase the maximum accumulation amount of the brush wear powder while suppressing the above. The axial length of the partition wall 457 can be made larger than the axial length of the brush wear powder dropping passage 47. However, the brush wear powder drop passage 47 should be at least the axial length of the slip ring. Thereby, there can exist an effect similar to the above.

（実施形態２）
他の実施形態を図５を参照して説明する。ただし、理解を容易化するために、実施形態１と機能が共通する構成要素には同一符号を付すものとする。 (Embodiment 2)
Another embodiment will be described with reference to FIG. However, in order to facilitate understanding, components having the same functions as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals.

この実施形態は、図１〜図４に示す実施形態１のシールプレート４５の形状を変更したものである。すなわち、シールプレート４５は、側壁部４５３からスリップリング１１、１２の軸心直下に形成されたブラシ磨耗粉落下通路４７に向けてそれぞれ突出する第１の仕切り壁４５７Ａと、側壁部４５４からブラシ磨耗粉落下通路４７に向けてそれぞれ突出する第２の仕切り壁４５７Ｂとをもつ。 In this embodiment, the shape of the seal plate 45 of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4 is changed. That is, the seal plate 45 includes a first partition wall 457A protruding from the side wall portion 453 toward the brush wear powder dropping passage 47 formed immediately below the axial center of the slip rings 11 and 12, and the brush wear from the side wall portion 454. It has the 2nd partition wall 457B which protrudes toward the powder dropping channel | path 47, respectively.

第１の仕切り壁４５７Ａ及び第２の仕切り壁４５７Ｂの少なくとも上面は、先端に向かうにつれて降下する下り傾斜をもつ。このようにすれば、第１の仕切り壁４５７Ａ及び第２の仕切り壁４５７Ｂの上面に落下したブラシ磨耗粉は、車両用交流発電機の振動などにより良好にブラシ磨耗粉落下通路４７に誘導される。また、回転軸中心に対して対称形に形成されているので、回転軸１０の回転方向に関わらず、ブラシ磨耗粉は、磨耗粉収容部４５９に導かれる。 At least the upper surfaces of the first partition wall 457A and the second partition wall 457B have a downward slope that descends toward the tip. In this way, the brush wear powder that has dropped onto the upper surfaces of the first partition wall 457A and the second partition wall 457B is favorably guided to the brush wear powder drop passage 47 due to vibration of the vehicle AC generator or the like. . Further, since it is formed symmetrically with respect to the rotation axis center, the brush wear powder is guided to the wear powder container 459 regardless of the rotation direction of the rotation shaft 10.

（実施形態３）
他の実施形態を図６を参照して説明する。ただし、理解を容易化するために、実施形態１、２と機能が共通する構成要素には同一符号を付すものとする。 (Embodiment 3)
Another embodiment will be described with reference to FIG. However, in order to facilitate understanding, components having the same functions as those of the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals.

この実施形態は、図５に示す実施形態２のシールプレート４５の形状と変更したものである。すなわち、シールプレート４５は、第１の仕切り壁４５７Ａ及び第２の仕切り壁４５７Ｂとスリップリング１１、１２との間、かつ、ブラシ磨耗粉落下通路４７の上方に位置して、シールプレート４５の後端壁部４５５から軸方向前方に突設される第３の仕切り壁４５７Ｃを有している。 This embodiment is a modification of the shape of the seal plate 45 of the second embodiment shown in FIG. That is, the seal plate 45 is located between the first partition wall 457A and the second partition wall 457B and the slip rings 11 and 12 and above the brush wear powder dropping passage 47, and is located behind the seal plate 45. A third partition wall 457 </ b> C that protrudes forward in the axial direction from the end wall portion 455 is provided.

第３の仕切り壁４５７Ｃの左端は第１の仕切り壁４５７Ａの先端よりも図６中、左側に達しており、第３の仕切り壁４５７Ｃの右端は第２の仕切り壁４５７Ｂ先端よりも図６中、右側に達している。これにより、第３の仕切り壁４５７Ｃは、第１の仕切り壁４５７Ａ及び第２の仕切り壁４５７Ｂとブラシ磨耗粉落下通路４７を介して上下方向に重なってる。これにより、ブラシ磨耗粉落下通路４７が一種のラビリンス構造となるため、磨耗粉収容部４５９に堆積したブラシ磨耗粉Ｐの再飛散を良好に抑止することができる。 The left end of the third partition wall 457C reaches the left side in FIG. 6 from the tip of the first partition wall 457A, and the right end of the third partition wall 457C is in FIG. 6 than the tip of the second partition wall 457B. Has reached the right side. As a result, the third partition wall 457C overlaps with the first partition wall 457A and the second partition wall 457B in the vertical direction via the brush wear powder dropping passage 47. Thereby, since the brush wear powder falling passage 47 has a kind of labyrinth structure, re-scattering of the brush wear powder P accumulated in the wear powder containing portion 459 can be well suppressed.

しかも、回転軸中心に対して対称形に形成されているので、回転軸１０の回転方向に関わらず、ブラシ磨耗粉は、磨耗粉収容部４５９に導かれる。 In addition, since it is formed symmetrically with respect to the rotation axis center, the brush wear powder is guided to the wear powder container 459 regardless of the rotation direction of the rotation shaft 10.

（実施形態４）
他の実施形態を図７を参照して説明する。ただし、理解を容易化するために、既述の実施形態と機能が共通する構成要素には同一符号を付すものとする。 (Embodiment 4)
Another embodiment will be described with reference to FIG. However, in order to facilitate understanding, components having the same functions as those of the above-described embodiments are denoted by the same reference numerals.

この実施形態は、図５に示す第１の仕切り壁４５７Ａと第２の仕切り壁４５７Ｂとを軸心Ｍの直下を越えて更に延在させるとともに、両者を高さ方向へ重なるようにオーバーラップさせている。このようにすれば、ブラシ磨耗粉落下通路４７がラビリンス構造となるため、磨耗粉収容部４５９に堆積したブラシ磨耗粉Ｐの再飛散を良好に抑止することができる。 In this embodiment, the first partition wall 457A and the second partition wall 457B shown in FIG. 5 are further extended beyond directly below the axis M, and are overlapped so as to overlap in the height direction. ing. In this way, since the brush wear powder drop passage 47 has a labyrinth structure, re-scattering of the brush wear powder P accumulated in the wear powder storage portion 459 can be well suppressed.

（実施形態５）
他の実施形態を図８を参照して説明する。ただし、理解を容易化するために、既述の実施形態と機能が共通する構成要素には同一符号を付すものとする。 (Embodiment 5)
Another embodiment will be described with reference to FIG. However, in order to facilitate understanding, components having the same functions as those of the above-described embodiments are denoted by the same reference numerals.

この実施形態は、図６に示す第３の仕切り壁４５７Ｃを、第１の仕切り壁４５７Ａ及び第２の仕切り壁４５７Ｂの下部に配置したものである。ただし、第３の仕切り壁４５７Ｃの頂点は、第１の仕切り壁４５７Ａと第２の仕切り壁４５７Ｂの先端より下方に位置しても良くあるいはそれらを越えて更に上方に突出しても良い。第３の仕切り壁４５７Ｃの両側面は、図８に示すように山形に傾斜しており、これにより、ブラシ磨耗粉を良好に滑落させて既述の効果を促進することができる。また、回転軸中心に対して対称形に形成されているので、回転軸１０の回転方向に関わらず、ブラシ磨耗粉は、磨耗粉収容部４５９に導かれる。 In this embodiment, the third partition wall 457C shown in FIG. 6 is arranged below the first partition wall 457A and the second partition wall 457B. However, the apex of the third partition wall 457C may be positioned below the tips of the first partition wall 457A and the second partition wall 457B, or may protrude further upward beyond them. As shown in FIG. 8, both side surfaces of the third partition wall 457C are inclined in a mountain shape, and thereby the brush wear powder can be satisfactorily slid to promote the above-described effect. Further, since it is formed symmetrically with respect to the rotation axis center, the brush wear powder is guided to the wear powder container 459 regardless of the rotation direction of the rotation shaft 10.

実施形態１の車両用交流発電機の軸方向断面図である。1 is an axial sectional view of a vehicle AC generator according to Embodiment 1. FIG. 一体化されたブラシホルダ及びシールプレートの斜視図である。It is a perspective view of the brush holder and seal plate which were integrated. ブラシホルダ及びシールプレートの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a brush holder and a seal plate. ブラシホルダ及びシールプレートの径方向断面図である。It is radial direction sectional drawing of a brush holder and a seal plate. 実施形態２のシールプレート形状を示す径方向断面図である。FIG. 5 is a radial cross-sectional view showing a seal plate shape of a second embodiment. 実施形態３のシールプレート形状を示す径方向断面図である。FIG. 6 is a radial cross-sectional view showing a seal plate shape according to a third embodiment. 実施形態４のシールプレート形状を示す径方向断面図である。FIG. 6 is a radial cross-sectional view showing a seal plate shape according to a fourth embodiment. 実施形態５のシールプレート形状を示す径方向断面図である。FIG. 9 is a radial cross-sectional view showing a seal plate shape of a fifth embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１車両用交流発電機
２ステータ
３ロータ
４ブラシ装置
５フロントフレーム
６リアフレーム
７整流装置
８樹脂製端面カバー
９レギュレータ
１０回転軸
１１スリップリング
１２スリップリング
１３界磁コイル
１４ステータコイル
４１ブラシ
４２ブラシ
４４ブラシホルダ
４５シールプレート
４７ブラシ磨耗粉落下通路
４４１ブラシホルダのブラシ収納部
４４２ブラシホルダのスリップリング収容部
４４３側壁部
４４４側壁部
４５４Ａ磨耗粉滑落斜面
４５３側壁部
４５４側壁部
４５５後端壁部
４５６底板部
４５７仕切り壁
４５７１先端部
４５７２先端
４５７Ａ突起部
４５７Ａ第１の仕切り壁
４５７Ｂ第２の仕切り壁
４５７Ｃ第３の仕切り壁
４５８シールプレートのスリップリング収容部
４５９シールプレートの磨耗粉収容部
４６０開口遮蔽板
Ｌリブ
Ｖ嵌め込み溝 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vehicle alternator 2 Stator 3 Rotor 4 Brush device 5 Front frame 6 Rear frame 7 Rectifier 8 Resin end face cover 9 Regulator 10 Rotating shaft 11 Slip ring 12 Slip ring 13 Field coil 14 Stator coil 41 Brush 42 Brush 44 Brush holder 45 Seal plate 47 Brush wear powder drop passage 441 Brush holder brush housing portion 442 Brush holder slip ring housing portion 443 Side wall portion 444 Side wall portion 454A Wear powder sliding slope 453 Side wall portion 454 Side wall portion 455 Rear end wall portion 456 Bottom plate Part 457 Partition wall 4571 Tip part 4572 Tip part 457A Protrusion part 457A First partition wall 457B Second partition wall 457C Third partition wall 458 Slip ring housing part 459 of seal plate Abrasion powder container 460 Opening shielding plate L Rib V Fitting groove

Claims

ロータ及びステータを囲覆するフレームと、前記ロータが固定されて前記フレームの一端面から突出する回転軸と、前記回転軸の一端部に設けられたスリップリングと、前記フレームに固定されたブラシ装置とを備え、
前記ブラシ装置は、前記スリップリングの上方に配置されて前記スリップリングに摺接するブラシと、前記ブラシを押圧するスプリングと、前記ブラシを収納するブラシ収納部を有するブラシホルダと、前記ブラシホルダとともに前記スリップリングの外周を覆うシールプレートとを有し、
前記ブラシ装置のフレーム側の端面は、前記回転軸を囲んで軸方向フレーム側に開口するとともに前記フレームの一端面との間の隙間が実質的にシールされる開口部を有し、
前記ブラシ装置の反フレーム側の端面は、前記ブラシホルダ及び前記シールプレートにより密閉されている車両用交流発電機において、
前記シールプレートは、
前記スリップリングの下方に形成されてブラシ磨耗粉を収容する磨耗粉収容部と、
前記スリップリングと前記磨耗粉収容部との間のブラシ磨耗粉落下通路を軸方向に狭搾する狭窄部と、
を有することを特徴とする車両交流発電機。 A frame that surrounds the rotor and the stator; a rotary shaft that is fixed to the rotor and protrudes from one end surface of the frame; a slip ring that is provided at one end of the rotary shaft; and a brush device that is fixed to the frame And
The brush device is disposed above the slip ring and slidably contacts the slip ring, a spring that presses the brush, a brush holder having a brush storage portion that stores the brush, and the brush holder together with the brush holder A seal plate covering the outer periphery of the slip ring;
An end surface on the frame side of the brush device has an opening that surrounds the rotation shaft and opens to the axial frame side and substantially seals a gap between the frame and one end surface of the frame,
In the vehicular AC generator, the end surface of the brush device opposite to the frame is sealed by the brush holder and the seal plate.
The seal plate is
An abrasion powder containing portion that is formed below the slip ring and accommodates brush abrasion powder;
A constriction that axially narrows the brush wear powder drop passage between the slip ring and the wear powder container; and
A vehicle alternator characterized by comprising:

請求項１記載の車両用交流発電機において、
前記シールプレートは、
前記スリップリングと前記磨耗粉収容部との間のブラシ磨耗粉落下通路に位置して略軸方向へ突設されて前記狭窄部をなす仕切り壁を有する車両用交流発電機。 In the vehicle alternator according to claim 1,
The seal plate is
An automotive alternator having a partition wall that is located in a brush wear powder drop passage between the slip ring and the wear powder container and protrudes substantially in the axial direction to form the constriction.

請求項２記載の車両用交流発電機において、
前記仕切り壁は、前記シールプレートと一体に樹脂成形されている車両用交流発電機。 In the vehicle alternator according to claim 2,
The partition wall is an AC generator for a vehicle in which the partition wall is integrally molded with the seal plate.

請求項２記載の車両用交流発電機において、
前記仕切り壁は、
前記シールプレートの内側面から前記スリップリングの下側部分の回転方向と逆向きに延在している車両用交流発電機。 In the vehicle alternator according to claim 2,
The partition wall is
An AC generator for a vehicle extending from an inner surface of the seal plate in a direction opposite to a rotation direction of a lower portion of the slip ring.

請求項２記載の車両用交流発電機において、
前記磨耗粉収容部のうちの前記仕切り壁の下方部分は、前記磨耗粉収容部のうちの前記ブラシ磨耗粉落下通路下方部分よりも大容積とされている車両用交流発電機。 In the vehicle alternator according to claim 2,
The vehicular AC generator in which the lower part of the partition wall in the wear powder container is larger in volume than the lower part of the brush wear powder drop passage in the wear powder container.

請求項２記載の車両用交流発電機において、
前記シールプレートの前記スリップリングの回転方向両側の内側面から前記ブラシ磨耗粉落下通路へ向けてそれぞれ突出して前記ブラシ磨耗粉落下通路を狭窄する第１の前記仕切り壁及び第２の前記仕切り壁を有する車両用交流発電機。 In the vehicle alternator according to claim 2,
The first partition wall and the second partition wall that project from the inner side surfaces of the seal plate on both sides in the rotational direction of the slip ring toward the brush wear powder drop passage to narrow the brush wear powder drop passage, respectively. A vehicle AC generator.

請求項６記載の車両用交流発電機において、
前記第１、第２の仕切り壁の間の空隙と前記スリップリングとの間に位置して前記シールプレートの反フレーム側の内端面から前記第１、第２の仕切り壁と異なる高さにて軸方向フレーム側へ突設されるとともに、前記第１、第２の仕切り壁に対して前記ブラシ磨耗粉落下通路をなす隙間を介して上下方向に重なっている第３の仕切り壁を有する車両用交流発電機。 In the vehicle AC generator according to claim 6,
Positioned between the gap between the first and second partition walls and the slip ring at a height different from that of the first and second partition walls from the inner end surface of the seal plate on the side opposite to the frame. A vehicle having a third partition wall that protrudes toward the axial frame side and that overlaps the first and second partition walls in a vertical direction through a gap that forms the brush wear powder dropping passage. Alternator.

請求項２記載の車両用交流発電機において、
前記シールプレートの前記スリップリングの回転方向両側の内側面から互いに異なる高さにて前記ブラシ磨耗粉落下通路へ突出する第１の前記仕切り壁及び第２の前記仕切り壁を有し、
前記第１、第２の仕切り壁部は、前記ブラシ磨耗粉落下通路をなす隙間上下方向に重なっている車両用交流発電機。 In the vehicle alternator according to claim 2,
The first partition wall and the second partition wall projecting from the inner surfaces on both sides in the rotational direction of the slip ring of the seal plate to the brush wear powder dropping passage at different heights,
The first and second partition walls are vehicle alternators that overlap in the vertical direction of the gap that forms the brush wear powder dropping passage.

請求項２記載の車両用交流発電機において、
前記仕切り壁の先端部から下方へ突出する突起部を有する車両用交流発電機。 In the vehicle alternator according to claim 2,
An automotive alternator having a protrusion protruding downward from a tip of the partition wall.

請求項２記載の車両用交流発電機において、
前記仕切り壁の上面は、
その先端に向けて連続的に降下している車両用交流発電機。 In the vehicle alternator according to claim 2,
The upper surface of the partition wall is
A vehicle alternator that descends continuously toward its tip.

請求項２記載の車両用交流発電機において、
前記ブラシ磨耗粉落下通路を隔てて前記仕切り壁に対面する側の前記シールプレートの側壁は、前記ブラシ磨耗粉落下通路の下方を斜め下側へ傾斜する磨耗粉滑落斜面を有している車両用交流発電機。 In the vehicle alternator according to claim 2,
For the vehicle, the side wall of the seal plate on the side facing the partition wall across the brush wear powder drop passage has a wear powder slide slope that is inclined obliquely downward below the brush wear powder drop passage. Alternator.

請求項１記載の車両用交流発電機において、
前記磨耗粉収容部は、
所定の車両耐用期間に想定されるブラシ磨耗粉全量を収容可能な容積を有する車両交流発電機。 In the vehicle alternator according to claim 1,
The wear powder container is
A vehicle alternator having a volume capable of accommodating the entire amount of brush wear powder assumed for a predetermined vehicle life.