JP4556566B2 - Electro-optical device and electronic apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、有機薄膜を用いて構成される電気光学装置および半導体装置に関するものである。また、電気光学装置を用いた電子機器にも関するものである。   The present invention relates to an electro-optical device and a semiconductor device configured using an organic thin film. The present invention also relates to an electronic device using an electro-optical device.

近年、有機エレクトロルミネッセンス素子や発光ポリマー素子などと呼ばれる有機発光ダイオード素子(Organic Light Emitting Diode、以下適宜「OLED素子」と略称する)を画素として用いた電気光学装置の開発が進められている。OLED素子は、陽極と陰極との間に発光層等の有機機能層を挟持した構成を備えており、最近では、有機物材料を溶解した液体材料をインクジェット法によって基板上パターン配置する方法を採用した電気光学装置の開発が行われている。このような電気光学装置では、画素毎を区画する隔壁部材を基板上に設け、この隔壁部材で囲まれた領域内に上記液体材料を吐出するならば、基板上に正確に上記有機機能層を形成することが可能である。   In recent years, an electro-optical device using an organic light emitting diode element (Organic Light Emitting Diode, hereinafter abbreviated as “OLED element” as appropriate) called an organic electroluminescence element or a light emitting polymer element has been developed. The OLED element has a configuration in which an organic functional layer such as a light emitting layer is sandwiched between an anode and a cathode. Recently, a method of arranging a liquid material in which an organic material is dissolved on a substrate by an ink jet method is adopted. An electro-optical device is being developed. In such an electro-optical device, if the partition member for partitioning each pixel is provided on the substrate and the liquid material is discharged into a region surrounded by the partition member, the organic functional layer is accurately formed on the substrate. It is possible to form.

例えば特許文献1では、材質の異なる2層構造の隔壁部材の表面に撥液処理を施し、それらと液体材料との親和性の差異によって液体材料を電極上に均一に配置することが提案されている。   For example, Patent Document 1 proposes that a liquid repellent treatment is performed on the surface of a partition member having a two-layer structure made of different materials, and the liquid material is uniformly disposed on the electrode due to the difference in affinity between them and the liquid material. Yes.

特許第3328297号公報Japanese Patent No. 3328297

図18は、従来の電気光学装置の一部断面図であり、図19は、従来の電気光学装置における有機機能層の乾燥工程を模式的に示す図である。OLED素子は、基板上に所定のパターンで区分された画素ごとに作製される。隣接する画素にインクジェットプロセスによって吐出されたインクが流出しないように、仕切部材(以下、隔壁という)242が互いに隣接する画素間に設けられている。この隔壁242は、基板210上に形成された図示しない画素電極上の液滴吐出領域RSを囲むように形成される第1の隔壁243と、その上部に形成される第2の隔壁244と、から構成される。ここで、第1の隔壁243の上面の開口部よりも第2の隔壁244の下面の開口部の方が大きくなるように、その断面が段差状に構成されている。また、第1の隔壁243と画素電極は、親液性を有する無機材料によって形成され、第2の隔壁244は、撥液性を有する有機材料によって形成される。このような隔壁242によって囲まれた各液滴吐出領域RSには、インクジェットプロセスで吐出された液滴の表面が、図19の線L1に示されるように、第2の隔壁244の上面よりも盛り上がるように盛られる。そして、この液滴を乾燥させることで、液滴の表面が線L1〜L4に示されるように徐々に下がり、最終的に乾燥によって表面が線L4のような有機EL薄膜245が形成される。 FIG. 18 is a partial cross-sectional view of a conventional electro-optical device, and FIG. 19 is a diagram schematically illustrating a drying process of an organic functional layer in the conventional electro-optical device. The OLED element is manufactured for each pixel divided in a predetermined pattern on the substrate. A partition member (hereinafter referred to as a partition) 242 is provided between adjacent pixels so that ink ejected by the inkjet process does not flow out to adjacent pixels. The partition 242 includes a first partition 243 formed so as to surround a droplet discharge region R S on a pixel electrode (not shown) formed on the substrate 210, and a second partition 244 formed thereon. Is composed of. Here, the cross section is configured to be stepped so that the opening on the lower surface of the second partition 244 is larger than the opening on the upper surface of the first partition 243. The first partition 243 and the pixel electrode are formed using an inorganic material having lyophilicity, and the second partition 244 is formed using an organic material having liquid repellency. In each droplet discharge region R S surrounded by the partition 242, the surface of the droplet discharged by the inkjet process is seen from the upper surface of the second partition 244 as shown by the line L 1 in FIG. Is also raised. Then, by drying this droplet, the surface of the droplet gradually falls as indicated by lines L1 to L4, and finally, an organic EL thin film 245 having a surface like the line L4 is formed by drying.

しかしながら、第1の隔壁243の上面の一部には、第2の隔壁244が形成されていない平坦部251が存在する。この平坦部251は、第1の隔壁243によって形成されるので、親液性を有する。そのため、隔壁242に囲まれる液滴吐出領域RS内に盛られた液滴が乾燥によってその表面が低下する際に、上記平坦部251に液滴245aが残留してしまうという問題点があった。その結果、液滴が乾燥した有機EL薄膜245の膜厚は、液滴吐出領域RSの周縁部では薄くなってしまい、膜厚が一様にならない。また、第1の隔壁243と有機EL薄膜245とが接触する部分の周縁において、有機EL薄膜245の膜厚が不均一となる問題があった。 However, a flat portion 251 in which the second partition 244 is not formed is present on a part of the upper surface of the first partition 243. Since the flat portion 251 is formed by the first partition wall 243, it has a lyophilic property. Therefore, there is a problem in that the droplet 245a remains in the flat portion 251 when the surface of the droplet accumulated in the droplet discharge region R S surrounded by the partition wall 242 is lowered by drying. . As a result, the film thickness of the organic EL thin film 245 from which the droplets are dried becomes thin at the periphery of the droplet discharge region R S , and the film thickness is not uniform. Further, there is a problem that the film thickness of the organic EL thin film 245 is not uniform at the periphery of the portion where the first partition 243 and the organic EL thin film 245 are in contact with each other.

また、従来の電気光学装置では、発光領域となる面積を増加させるためには、液滴吐出領域を純粋な矩形状とする必要があるが、矩形状の液滴吐出領域に基板の表面からの高さが一様な有機EL薄膜を作製することは困難であった。以上のように、これらの有機EL薄膜の膜厚や表面の高さの不均一性が、発光輝度の不均一性の原因となってしまっていた。   In addition, in the conventional electro-optical device, in order to increase the area serving as the light emitting region, the droplet discharge region needs to be a pure rectangular shape. However, the rectangular droplet discharge region from the surface of the substrate is necessary. It was difficult to produce an organic EL thin film having a uniform height. As described above, the nonuniformity of the film thickness and the surface height of these organic EL thin films has caused the nonuniformity of the light emission luminance.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、隔壁に囲まれる液滴吐出領域内に盛られた液滴が乾燥させてなる薄膜の膜厚を均一とすることが可能な電気光学装置を提供することを目的とする。さらに、上記電気光学装置を使用した電子機器を提供することも目的とする。   The present invention has been made in view of the above, and is an electro-optical device capable of making the thickness of a thin film formed by drying droplets accumulated in a droplet discharge region surrounded by a partition wall uniform. The purpose is to provide. It is another object of the present invention to provide an electronic apparatus using the electro-optical device.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の電気光学装置は、有機発光ダイオードを備える電気光学装置であって、基板上に設けられた第1電極と、前記第1電極上における所定の領域を囲むように設けられた隔壁と、前記所定の領域において前記第1電極上に設けられ、少なくとも有機の発光層を含む機能層と、前記機能層の上及び前記隔壁の上に連続して設けられた第2電極と、を備え、前記隔壁は、前記第1電極の周縁部の上に設けられるとともに、前記所定の領域を囲むように設けられた第1の隔壁と、前記第1の隔壁の上に形成され、前記所定の領域を囲むように設けられた第2の隔壁と、を有し、前記第1の隔壁は、前記機能層を形成するための組成物に対して親液性であり、前記第2の隔壁は、前記機能層を形成するための組成物に対して撥液性であり、前記第2の隔壁は、断面において前記基板に近づくにつれて幅が広くなる形状であり、前記第1の隔壁は、第2電極側から見たとき、前記第2の隔壁により覆われるように設けられている、ことを特徴とする。
また、本発明の電気光学装置は、上記の電気光学装置であって、前記第1の隔壁の厚さは、前記機能層の厚さに比して厚く、前記第1の隔壁の前記機能層と接する面が前記基板表面となす角度は、垂直または鈍角であることを特徴とする。
また、本発明の電気光学装置は、上記の電気光学装置であって、前記機能層は、前記発光層の下層として形成され、かつ、該発光層による発光を補助する補助層をさらに備え、前記第1の隔壁の厚さは前記補助層と比して厚く、前記第1の隔壁は、断面において前記基板に近づくにつれて幅が広くなる形状であり、前記第1の隔壁と前記補助層とが接する部位は、第2電極側から見たとき、前記第2の隔壁により覆われるように設けられている、
ことを特徴とする。
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の電気光学装置の製造方法は、有機発光ダイオードを備える電気光学装置の製造方法であって、基板上に複数の第1電極に形成する工程と、前記複数の第1電極の周縁部の上に第1の隔壁を形成する工程と、断面において前記基板に近づくにつれて幅が広くなる形状となるとともに、前記基板とは反対側から見たとき前記第1の隔壁を覆うように、前記第1の隔壁の上に第2の隔壁を形成する工程と、前記第1及び第2の隔壁で囲まれた領域に、機能層を形成するための材料を含む組成物をインクジェットプロセスにより塗布する工程と、前記組成物を乾燥させ、機能層を形成する工程と、前記機能層の上及び前記隔壁の上に連続する第2電極を形成する工程と、を備え、前記第1の隔壁は、前記組成物に対して親液性であり、前記第2の隔壁は、前記組成物に対して撥液性である、ことを特徴とする。
また、本発明の電気光学装置の製造方法は、上記の電気光学装置の製造方法であって、前記側面部が前記基板表面となす角度は、垂直または鈍角であることを特徴とする。
また、本発明の電気光学装置の製造方法は、上記の電気光学装置の製造方法であって、前記第1の隔壁は、断面において前記基板に近づくにつれて幅が広くなる形状であることを特徴とする。
また、本発明の電気光学装置の製造方法は、上記の電気光学装置の製造方法であって、前記組成物をインクジェットプロセスにより塗布する工程の前に、前記第2の隔壁をフッ素プラズマに曝す工程をさらに含むことを特徴とする。
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、基板上に複数の領域を形成するために各領域間を分離し、側面部と上面部からなり親液性を有する前記領域を囲む第1の隔壁と、該第1の隔壁の上面部の少なくとも一部に形成され撥液性を有する第2の隔壁とからなる隔壁と、前記隔壁に囲まれる領域内に形成される少なくとも発光層を含む機能層と、前記機能層を挟む一対の電極とを備える電気光学装置であって、前記第1の隔壁の厚さは、前記機能層の厚さに比して厚く、前記第2の隔壁は前記第1の隔壁の上面部のすべてを覆って形成されることを特徴とする。この発明によれば、第1の隔壁の上面が現れないので、隔壁によって囲まれる領域に滴下される液滴が乾燥する際に、前記第1の隔壁の上面に液滴が引きずられることがない。また、第1の隔壁の下面によって囲まれる領域に形成される機能層の厚さが均一となる。したがって、機能層の厚さが一様となるので、1つの隔壁によって囲まれる領域における発光輝度も一様となるという効果を有する。
なお、電気光学装置とは、電気光学素子を備える表示装置を意味する。電気光
学素子とは、電気的な作用により光学特性が変化する素子の意であり、例えば、液晶、有機EL発光ダイオード等が含まれる。
In order to solve the above-described problems and achieve the object, an electro-optical device of the present invention is an electro-optical device including an organic light emitting diode, and includes a first electrode provided on a substrate, and the first electrode. A partition provided so as to surround a predetermined region, a functional layer provided on the first electrode in the predetermined region and including at least an organic light emitting layer, and on the functional layer and the partition A second electrode provided continuously, and the partition is provided on a peripheral portion of the first electrode, and the first partition provided so as to surround the predetermined region; And a second partition wall formed on the first partition wall so as to surround the predetermined region, wherein the first partition wall is formed with respect to the composition for forming the functional layer. Lyophilic and the second partition forms the functional layer Liquid repellent with respect to the composition for the above, the second partition has a shape that becomes wider in the cross section as it approaches the substrate, and the first partition is viewed from the second electrode side. And is provided so as to be covered by the second partition wall.
The electro-optical device according to the aspect of the invention is the electro-optical device described above, wherein the thickness of the first partition is larger than the thickness of the functional layer, and the functional layer of the first partition. The angle between the surface in contact with the substrate surface and the substrate surface is vertical or obtuse.
The electro-optical device of the present invention is the above-described electro-optical device, wherein the functional layer is further formed as a lower layer of the light-emitting layer, and further includes an auxiliary layer that assists light emission by the light-emitting layer, The first partition wall is thicker than the auxiliary layer, and the first partition wall has a shape that increases in width as it approaches the substrate in cross section. The first partition wall and the auxiliary layer are The contact portion is provided so as to be covered with the second partition when viewed from the second electrode side.
It is characterized by that.
In order to solve the above-described problems and achieve the object, an electro-optical device manufacturing method of the present invention is an electro-optical device manufacturing method including an organic light emitting diode, and is formed on a plurality of first electrodes on a substrate. A step of forming first partition walls on the peripheral edge portions of the plurality of first electrodes, and a shape that increases in width as it approaches the substrate in cross section, and is viewed from the opposite side of the substrate. Forming a second partition on the first partition so as to cover the first partition, and forming a functional layer in a region surrounded by the first and second partitions. A step of applying a composition containing a material for forming by an inkjet process, a step of drying the composition to form a functional layer, and forming a second electrode continuous on the functional layer and on the partition wall A first step. Is lyophilic with respect to the composition, the second partition is liquid repellent with respect to the composition, characterized in that.
The electro-optical device manufacturing method of the present invention is the above-described electro-optical device manufacturing method, wherein the angle formed by the side surface portion with the substrate surface is vertical or obtuse.
The electro-optical device manufacturing method of the present invention is the above-described electro-optical device manufacturing method, characterized in that the first partition wall has a shape whose width increases as it approaches the substrate in cross section. To do.
The electro-optical device manufacturing method of the present invention is the above-described electro-optical device manufacturing method, wherein the second partition wall is exposed to fluorine plasma before the step of applying the composition by an inkjet process. Is further included.
In order to solve the above-described problems and achieve the object, the present invention separates each region in order to form a plurality of regions on the substrate, and the region having a lyophilic property composed of a side surface portion and an upper surface portion. A first partition wall surrounding the first partition wall, a partition wall formed on at least a part of the upper surface of the first partition wall and having liquid repellency, and at least formed in a region surrounded by the partition wall An electro-optical device comprising a functional layer including a light emitting layer and a pair of electrodes sandwiching the functional layer, wherein the thickness of the first partition is larger than the thickness of the functional layer, The second partition wall is formed to cover the entire upper surface of the first partition wall. According to the present invention, since the upper surface of the first partition wall does not appear, when the droplet dropped on the region surrounded by the partition wall is dried, the droplet is not dragged on the upper surface of the first partition wall. . In addition, the thickness of the functional layer formed in the region surrounded by the lower surface of the first partition is uniform. Therefore, since the thickness of the functional layer is uniform, the light emission luminance in the region surrounded by one partition wall is uniform.
Note that the electro-optical device means a display device including an electro-optical element. Electric light
The term “scientific element” means an element whose optical characteristics are changed by an electrical action, and includes, for example, a liquid crystal, an organic EL light emitting diode, and the like.

また、本発明の好ましい態様によれば、上記の発明において、前記第1の隔壁の前記領域を囲む側面部の傾斜角は、前記第2の隔壁の前記領域を囲む側面部の傾斜角よりも小さいことを特徴とする。この発明によれば、機能層の第1の隔壁と接触する先端部分は、上方に引きずられるが、その部分の基板表面からの高さを、他の機能層の基板表面からの高さに比して同等の高さとすることができる。また、第1の隔壁の下面によって囲まれる領域に形成される機能層の厚さが均一となる。したがって、隔壁によって囲まれる領域における発光輝度も一様となるという効果を有する。   According to a preferred aspect of the present invention, in the above invention, the inclination angle of the side surface surrounding the region of the first partition is greater than the inclination angle of the side surface surrounding the region of the second partition. It is small. According to the present invention, the tip portion of the functional layer that contacts the first partition is dragged upward, but the height of the portion from the substrate surface is compared with the height of the other functional layer from the substrate surface. And can be made the same height. In addition, the thickness of the functional layer formed in the region surrounded by the lower surface of the first partition is uniform. Therefore, the light emission luminance in the region surrounded by the partition walls is uniform.

また、本発明の好ましい態様によれば、上記の発明において、前記第1の隔壁は、側面部と上面部からなり親液性を有する前記領域を囲む第3の隔壁と、該第3の隔壁の上面部の少なくとも一部に形成され親液性を有する第4の隔壁とからなることを特徴とする。この発明によれば、補助層の第3の隔壁の下面部によって囲まれる領域における厚さが均一となるとともに、第3の隔壁によって囲まれる領域における基板表面からの高さが一様になる。その結果、この補助層の上部に形成される発光層の厚さも均一にすることができる。したがって、機能層での発光輝度を一様とすることができるという効果を有する。   According to a preferred aspect of the present invention, in the above invention, the first partition wall includes a third partition wall that includes a side surface portion and an upper surface portion and surrounds the lyophilic region, and the third partition wall. And a fourth partition wall having a lyophilic property, which is formed on at least a part of the upper surface portion of the substrate. According to this invention, the thickness of the region surrounded by the lower surface portion of the third partition wall of the auxiliary layer becomes uniform, and the height from the substrate surface in the region surrounded by the third partition wall becomes uniform. As a result, the thickness of the light emitting layer formed on the auxiliary layer can be made uniform. Therefore, there is an effect that the light emission luminance in the functional layer can be made uniform.

また、本発明の好ましい態様によれば、上記の発明において、前記機能層は、前記発光層の下層として形成され、該発光層による発光を補助する補助層を備え、前記第3の隔壁の厚さは、前記補助層の厚さに比して厚く、前記第2の隔壁の前記領域を囲む側面部の傾斜角は、前記第3及び第4の隔壁の前記領域を囲む側面部の傾斜角よりも大きいことを特徴とする。この発明によれば、補助層の第3の隔壁と接触する先端部分は上方に引きずられるが、その部分の基板表面からの高さが、他の補助層の基板表面からの高さに比して同等の高さに保たれる。また、第3の隔壁の下面部によって囲まれる領域の補助層の厚さは一様となる。同様に補助層上に形成される発光層の第4の隔壁と接触する先端部分は上方に引きずられるが、その部分の基板表面からの高さが、他の発光層の基板表面からの高さに比して同等の高さに保たれ、補助層の上部に積層される部分の発光層の厚さも一様となる。その結果、隔壁によって囲まれる領域における発光輝度を一様にすることができるという効果を有する。   According to a preferred aspect of the present invention, in the above invention, the functional layer is formed as a lower layer of the light emitting layer, and includes an auxiliary layer that assists light emission by the light emitting layer, and the thickness of the third partition wall. The inclination angle of the side surface portion surrounding the region of the second partition wall is larger than the thickness of the auxiliary layer, and the inclination angle of the side surface portion surrounding the region of the third and fourth partition walls. It is characterized by being larger than. According to the present invention, the tip portion of the auxiliary layer contacting the third partition is dragged upward, but the height of the portion from the substrate surface is higher than the height of the other auxiliary layer from the substrate surface. Are kept at the same height. Further, the thickness of the auxiliary layer in the region surrounded by the lower surface portion of the third partition wall is uniform. Similarly, the tip portion of the light emitting layer formed on the auxiliary layer that is in contact with the fourth partition is dragged upward, and the height of the portion from the substrate surface is the height of the other light emitting layer from the substrate surface. The thickness of the light emitting layer in the portion laminated on the auxiliary layer is also uniform. As a result, the light emission luminance in the region surrounded by the partition walls can be made uniform.

また、本発明の好ましい態様によれば、上記の発明において、前記機能層は、前記発光層の下層として形成され、該発光層による発光を補助する補助層を備え、前記第3の隔壁の厚さは、前記補助層の厚さに比して厚く、前記第1の隔壁の厚さは、前記機能層の厚さに比して厚い有することを特徴とする。この発明によれば、補助層の第3の隔壁と接触する先端部分は上方に引きずられるが、その部分の基板表面からの高さが、他の補助層の基板表面からの高さに比して同等の高さに保たれる。また、第4の隔壁の下面部によって囲まれる領域の補助層の厚さは一様となる。同様に、機能層の第3の隔壁あるいは第4の隔壁と接触する先端部分は上方に引きずられるが、その部分の基板表面からの高さが、機能層の基板表面からの高さに比して同等の高さに保たれる。また、第3の隔壁の下面部によって囲まれる領域の機能層の厚さは一様となる。そのため、発光層の厚さが一様となる。その結果、隔壁によって囲まれる領域における発光輝度を一様にすることができるという効果を有する。   According to a preferred aspect of the present invention, in the above invention, the functional layer is formed as a lower layer of the light emitting layer, and includes an auxiliary layer that assists light emission by the light emitting layer, and the thickness of the third partition wall. The thickness of the first partition is thicker than the thickness of the auxiliary layer, and the thickness of the first partition is thicker than the thickness of the functional layer. According to the present invention, the tip portion of the auxiliary layer contacting the third partition is dragged upward, but the height of the portion from the substrate surface is higher than the height of the other auxiliary layer from the substrate surface. Are kept at the same height. Further, the thickness of the auxiliary layer in the region surrounded by the lower surface portion of the fourth partition wall is uniform. Similarly, the tip portion of the functional layer in contact with the third partition wall or the fourth partition wall is dragged upward, but the height of the portion from the substrate surface is higher than the height of the functional layer from the substrate surface. Are kept at the same height. Further, the thickness of the functional layer in the region surrounded by the lower surface portion of the third partition wall is uniform. Therefore, the thickness of the light emitting layer is uniform. As a result, the light emission luminance in the region surrounded by the partition walls can be made uniform.

また、上記の発明において、前記第3の隔壁は、前記第4の隔壁に比して親液性が高く、前記第2の隔壁は前記第4の隔壁と比して撥液性が高いことを特徴とする。機能層が複数の層から構成される場合、機能層第1層を形成する際に第3の隔壁は親液性を示し第2隔壁あるいは第4隔壁は撥液性を示すと共に、機能層第2層以降を形成する際に第4の隔壁は親液性を示し第2隔壁は撥液性を示す。この発明によれば、機能層第1層の厚さを一様とできる。そのため、機能層第2層以降の機能層の厚さが一様となる。   In the above invention, the third partition wall is higher in lyophilicity than the fourth partition wall, and the second partition wall is higher in liquid repellency than the fourth partition wall. It is characterized by. When the functional layer is composed of a plurality of layers, when the first functional layer is formed, the third partition wall is lyophilic and the second partition wall or the fourth partition wall is lyophobic. When forming two or more layers, the fourth partition wall is lyophilic and the second partition wall is liquid repellent. According to this invention, the thickness of the functional layer first layer can be made uniform. Therefore, the thickness of the functional layer after the second functional layer is uniform.

また、本発明の好ましい態様によれば、上記の発明において、前記第3の隔壁及び前記第4の隔壁からなる前記第1の隔壁は、前記機能層の厚さに比して十分な厚さを有し、前記第2の隔壁は、前記第4の隔壁の上面部のすべてを覆って形成されることを特徴とする。この発明によれば、親液性の第4の隔壁部分に液滴が取り残されず機能層の表面の高さ方向ばらつきが抑えることができる。   According to a preferred aspect of the present invention, in the above invention, the first partition composed of the third partition and the fourth partition is sufficiently thicker than a thickness of the functional layer. The second partition wall is formed so as to cover the entire upper surface of the fourth partition wall. According to this invention, liquid droplets are not left in the lyophilic fourth partition wall portion, and variations in the height direction of the surface of the functional layer can be suppressed.

また、本発明の好ましい態様によれば、上記の発明において、前記機能層は、前記発光層の下層として形成され、該発光層による発光を補助する補助層を備え、前記第3の隔壁の厚さは、前記補助層の厚さに比して厚く、前記第4の隔壁は、前記第3の隔壁の上面部のすべてを覆って形成されることを特徴とする。この発明によれば、親液性の第3の隔壁部分に液滴が取り残されず補助層の表面の高さ方向ばらつきが抑えることができる。   According to a preferred aspect of the present invention, in the above invention, the functional layer is formed as a lower layer of the light emitting layer, and includes an auxiliary layer that assists light emission by the light emitting layer, and the thickness of the third partition wall. The fourth partition wall is formed to cover the entire upper surface of the third partition wall, and is thicker than the auxiliary layer. According to this invention, liquid droplets are not left in the lyophilic third partition wall portion, and variations in the height direction of the surface of the auxiliary layer can be suppressed.

また、本発明の好ましい態様によれば、上記の発明において、前記第1の隔壁の第1開口部が前記第2の隔壁の第2開口部より広く形成されていることを特徴とする。この発明によれば、隔壁が形成される側から基板を観察した場合に、前記領域に形成された機能層の一部が隠される。この隠される部分は、機能層の第1の隔壁と接触する部分であり、基板表面からの高さが他の部分に比べてわずかに不均一性を有する部分である。この部分は一対の電極間に流す電流経路ではないので隔壁によって囲まれる領域における発光輝度も一様となるという効果を有する。   According to a preferred aspect of the present invention, in the above invention, the first opening of the first partition is formed wider than the second opening of the second partition. According to this invention, when the substrate is observed from the side where the partition walls are formed, a part of the functional layer formed in the region is hidden. This hidden portion is a portion in contact with the first partition wall of the functional layer, and is a portion where the height from the substrate surface is slightly non-uniform compared to other portions. Since this portion is not a current path flowing between the pair of electrodes, the light emission luminance in the region surrounded by the partition wall is uniform.

また、本発明の好ましい態様によれば、上記の発明において、前記第1の隔壁は、前記機能層の厚さに比して十分な厚さを有し、前記第2の隔壁の前記領域を囲む側面部が前記基板表面に平行な面となす角度は、垂直または鈍角であることを特徴とする。   According to a preferred aspect of the present invention, in the above invention, the first partition wall has a sufficient thickness as compared with the thickness of the functional layer, and the region of the second partition wall is The angle formed by the surrounding side surface and the plane parallel to the substrate surface is vertical or obtuse.

この発明によれば、隔壁が形成される側から基板を観察した場合に、前記領域に形成された機能層の一部が隠される。この隠される部分は、機能層の第1の隔壁と接触する部分であり、基板表面からの高さが他の部分に比べてわずかに不均一性を有する部分である。これによって、この部分の機能層を流れる電流は絶縁性を有する第2の隔壁によって遮られ、隔壁によって囲まれる領域における発光輝度も一様となるという効果を有する。   According to this invention, when the substrate is observed from the side where the partition walls are formed, a part of the functional layer formed in the region is hidden. This hidden portion is a portion in contact with the first partition wall of the functional layer, and is a portion where the height from the substrate surface is slightly non-uniform compared to other portions. As a result, the current flowing through the functional layer in this portion is blocked by the insulating second partition, and the light emission luminance in the region surrounded by the partition is uniform.

また、本発明の好ましい態様によれば、上記の発明において、前記機能層は、前記発光層の下層として形成され、該発光層による発光を補助する補助層を備え、前記第1の隔壁の厚さは、前記補助層の厚さと比して厚く、前記第2の隔壁の下面部は、前記第1の隔壁の上面部よりも前記領域側に張り出して形成されることを特徴とする。この発明によれば、補助層の第1の隔壁によって囲まれる領域における厚さが均一となるとともに、基板表面からの高さが一様になる。したがって、この補助層の上部に形成される発光層での発光輝度を一様とすることができるという効果を有する。   According to a preferred aspect of the present invention, in the above invention, the functional layer is formed as a lower layer of the light emitting layer, and includes an auxiliary layer that assists light emission by the light emitting layer, and the thickness of the first partition wall. The thickness of the second partition wall is larger than the thickness of the auxiliary layer, and the lower surface portion of the second partition wall is formed to protrude from the upper surface portion of the first partition wall to the region side. According to the present invention, the thickness of the auxiliary layer in the region surrounded by the first partition is uniform, and the height from the substrate surface is uniform. Therefore, there is an effect that the light emission luminance in the light emitting layer formed on the auxiliary layer can be made uniform.

また、本発明の好ましい態様によれば、電子機器に上記のいずれか1つに記載の電気光学装置を備えることを特徴とする。この発明によれば、各画素内の発光層を有する機能層の厚さのばらつきが抑制される。したがって、機能層による発光輝度が一様となり、電子機器の表示品質を向上することができる。   According to a preferred aspect of the present invention, the electronic apparatus includes the electro-optical device according to any one of the above. According to the present invention, variation in the thickness of the functional layer having the light emitting layer in each pixel is suppressed. Therefore, the light emission luminance by the functional layer becomes uniform, and the display quality of the electronic device can be improved.

以下に添付図面を参照して、本発明にかかる電気光学装置および電子機器の好適な実施形態を詳細に説明する。ただし、以下では、OLED素子を使用した電気光学装置(半導体装置)を例に挙げて説明するが、これらの実施形態により本発明が限定されるものではない。また、以下の実施形態で用いられる電気光学装置の断面図は模式的なものであり、層の厚みと幅との関係や各層の厚みの比率などは現実のものとは異なる。   Exemplary embodiments of an electro-optical device and an electronic apparatus according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. In the following, an electro-optical device (semiconductor device) using an OLED element will be described as an example, but the present invention is not limited to these embodiments. The cross-sectional views of the electro-optical device used in the following embodiments are schematic, and the relationship between the thickness and width of the layers, the ratio of the thicknesses of the layers, and the like are different from the actual ones.

<1.第1実施形態>
図1は、本発明にかかる電気光学装置の配線構造の平面模式図である。この図1に示されるように、電気光学装置1は、複数の走査線101と、走査線101に対して空間を隔ててほぼ直角に交差する方向に延びる複数の信号線102と、信号線102に並列に延びる複数の電源線103とが、それぞれ配線された構成を有する。そして、走査線101と信号線102の各交点付近に、すなわちマトリックス状に、画素領域Aが設けられている。
<1. First Embodiment>
FIG. 1 is a schematic plan view of a wiring structure of an electro-optical device according to the present invention. As shown in FIG. 1, the electro-optical device 1 includes a plurality of scanning lines 101, a plurality of signal lines 102 extending in a direction that intersects the scanning lines 101 at a right angle with a space therebetween, and a signal line 102. A plurality of power supply lines 103 extending in parallel with each other are wired. A pixel region A is provided near each intersection of the scanning line 101 and the signal line 102, that is, in a matrix.

信号線102には、シフトレジスタ、レベルシフタ、ビデオラインおよびアナログスイッチを備えるデータ駆動回路104が接続されている。また、走査線101には、シフトレジスタおよびレベルシフタを備える走査側駆動回路105が接続されている。   A data drive circuit 104 including a shift register, a level shifter, a video line, and an analog switch is connected to the signal line 102. Further, a scanning side driving circuit 105 including a shift register and a level shifter is connected to the scanning line 101.

画素領域Aのそれぞれには、走査線101を介して走査信号がゲート電極に供給されるスイッチング用TFT112と、このスイッチング用TFT112を介して信号線102から供給される画素信号を保持する保持容量capと、この保持容量capによって保持された画素信号がゲート電極に供給される駆動用TFT113と、この駆動用TFT113を介して電源線103に電気的に接続した時に電源線103から駆動電流が流れ込む画素電極(陽極)41と、この画素電極41と対向電極(陰極)46との間に挟み込まれた機能層45とが設けられる。これらの画素電極41と対向電極46と機能層45によって、発光素子部が構成されている。なお、機能層45は、後述する発光層を含む有機EL薄膜に対応する。   In each of the pixel regions A, a switching TFT 112 to which a scanning signal is supplied to the gate electrode via the scanning line 101, and a storage capacitor cap that holds a pixel signal supplied from the signal line 102 via the switching TFT 112. A driving TFT 113 to which a pixel signal held by the holding capacitor cap is supplied to a gate electrode, and a pixel into which a driving current flows from the power supply line 103 when electrically connected to the power supply line 103 via the driving TFT 113 An electrode (anode) 41 and a functional layer 45 sandwiched between the pixel electrode 41 and a counter electrode (cathode) 46 are provided. The pixel electrode 41, the counter electrode 46, and the functional layer 45 constitute a light emitting element portion. The functional layer 45 corresponds to an organic EL thin film including a light emitting layer described later.

このような電気光学装置1の配線構造によれば、走査線101が駆動されてスイッチング用TFT112がオンになると、そのときの信号線102の電位が保持容量capに保持され、この保持容量capの状態に応じて、駆動用TFT113のオン・オフ状態が決まる。そして、駆動用TFT113のチャネルを介して、電源線103から画素電極(陽極)41に電流が流れ、さらに機能層45を介して対向電極(陰極)46に電流が流れる。機能層45は、この流れる電流量に応じて発光する。このような画素領域Aでの発光を制御することで所望の状態を表示することができる。   According to such a wiring structure of the electro-optical device 1, when the scanning line 101 is driven and the switching TFT 112 is turned on, the potential of the signal line 102 at that time is held in the holding capacitor cap. The on / off state of the driving TFT 113 is determined according to the state. Then, a current flows from the power supply line 103 to the pixel electrode (anode) 41 through the channel of the driving TFT 113, and further a current flows to the counter electrode (cathode) 46 through the functional layer 45. The functional layer 45 emits light according to the amount of current that flows. A desired state can be displayed by controlling the light emission in the pixel region A.

図2と図3は、本発明にかかる電気光学装置の画素領域の構造を模式的に示す断面図であり、図2は、図1における機能層45および駆動用TFT113の部分のより詳細な構造を示す断面図であり、図3は、図2における機能層45が形成される液滴吐出領域部分を拡大した断面図である。この電気光学装置1は、基板10と、この基板10上にTFTなどの能動素子や配線が形成された駆動素子部20と、有機EL薄膜が形成される機能素子部40とからなる。   2 and 3 are cross-sectional views schematically showing the structure of the pixel region of the electro-optical device according to the present invention. FIG. 2 is a more detailed structure of the functional layer 45 and the driving TFT 113 in FIG. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a droplet discharge region portion in which the functional layer 45 in FIG. 2 is formed. The electro-optical device 1 includes a substrate 10, a drive element unit 20 in which active elements such as TFTs and wirings are formed on the substrate 10, and a functional element unit 40 in which an organic EL thin film is formed.

基板10は、各種のガラス材料、樹脂材料、単結晶を含むセラミックス材料または金属材料などを用いることができ、用途に応じた基板を選択することができるが、図2では基板10としてガラス基板を使用する場合を例に挙げている。   As the substrate 10, various glass materials, resin materials, ceramic materials including single crystals, metal materials, and the like can be used, and a substrate can be selected according to the application. In FIG. 2, a glass substrate is used as the substrate 10. The case of using is given as an example.

駆動素子部20は、スイッチング用TFT112、駆動用TFT113、その他の素子や配線を含んで構成される。たとえば駆動用TFT113は、基板10上のSiO2などの下地層21上の所定の位置に形成される島状のポリシリコンによって形成される。図2には、駆動用TFT113を切断する断面図が描かれている。そのゲート電極24は、図1のスイッチング用TFT112のドレイン電極と電気的に接続されている。また、駆動用TFT113のソース領域とドレイン領域には、第1と第2の層間絶縁膜23,25に形成されたコンタクトホール26を介してそれぞれソース電極27とドレイン電極27が形成される。これらのソース電極27とドレイン電極27のうち一方は、図1の電源線103と電気的に接続され、他の一方は機能素子部40の画素電極41と第3の層間絶縁膜28に形成されたコンタクトホール29を介して電気的に接続される。なお、駆動素子部20の第1〜第3の層間絶縁膜23,25,28は、SiO2などの絶縁性材料によって構成される。 The drive element unit 20 includes a switching TFT 112, a drive TFT 113, and other elements and wirings. For example, the driving TFT 113 is formed of island-shaped polysilicon formed at a predetermined position on the base layer 21 such as SiO 2 on the substrate 10. FIG. 2 shows a cross-sectional view of the driving TFT 113. The gate electrode 24 is electrically connected to the drain electrode of the switching TFT 112 in FIG. A source electrode 27 and a drain electrode 27 are formed in the source region and the drain region of the driving TFT 113 through contact holes 26 formed in the first and second interlayer insulating films 23 and 25, respectively. One of the source electrode 27 and the drain electrode 27 is electrically connected to the power supply line 103 in FIG. 1, and the other is formed on the pixel electrode 41 and the third interlayer insulating film 28 of the functional element unit 40. It is electrically connected through the contact hole 29. The first to third interlayer insulating films 23, 25, and 28 of the drive element unit 20 are made of an insulating material such as SiO 2 .

機能素子部40は、少なくとも発光層を含む有機EL薄膜からなる機能層45と、機能層45を作動させるための一対の電極41,46と、機能層45を所定の領域に形成するための隔壁42と、機能層45を周囲の雰囲気から遮断するためのシール層47とを含んで構成される。ここで、画素領域と液滴吐出領域の本明細書での用語について説明する。本明細書で、隔壁42によって囲まれ、機能層45が形成される領域を液滴吐出領域RSという。また、画素領域とは、この電気光学装置がモノクロ表示を行う場合に、液滴吐出領域RSを含み、この液滴吐出領域RS内の機能層45を駆動する能動素子が形成される領域をいう。カラー表示が可能な電気光学装置の場合には、モノクロ表示の場合の画素領域を副画素領域と呼ぶものとすると、赤色、緑色および青色のそれぞれの色を発色する3つの副画素領域をまとめたものを画素領域という。したがって、モノクロ表示が可能な電気光学装置とカラー表示が可能な電気光学装置の場合には、画素領域の意味する範囲が異なるが、本明細書では、モノクロ表示が可能な電気光学装置の場合を例に挙げて説明を進める。そのため、カラー表示が可能な電気光学装置の場合に本発明を適用する場合には、「画素領域」を「副画素領域」と読み替える必要がある。 The functional element unit 40 includes a functional layer 45 made of an organic EL thin film including at least a light emitting layer, a pair of electrodes 41 and 46 for operating the functional layer 45, and a partition for forming the functional layer 45 in a predetermined region. 42 and a sealing layer 47 for shielding the functional layer 45 from the surrounding atmosphere. Here, terms in the present specification of the pixel region and the droplet discharge region will be described. In this specification, a region surrounded by the partition wall 42 and where the functional layer 45 is formed is referred to as a droplet discharge region R S. The pixel region includes a droplet discharge region R S when the electro-optical device performs monochrome display, and a region where an active element that drives the functional layer 45 in the droplet discharge region R S is formed. Say. In the case of an electro-optical device capable of color display, assuming that a pixel area in monochrome display is called a sub-pixel area, three sub-pixel areas that develop colors of red, green, and blue are combined. This is called a pixel region. Accordingly, the range of the pixel area is different between an electro-optical device capable of monochrome display and an electro-optical device capable of color display, but in this specification, the case of an electro-optical device capable of monochrome display is described. The explanation is given with an example. Therefore, when the present invention is applied to an electro-optical device capable of color display, it is necessary to replace “pixel region” with “sub-pixel region”.

機能層45は、少なくとも発光を行う発光層を含んで構成される。この発光層のほかに、発光層での発光を効率よく行うために設けられる補助層が形成される場合もある。ここで補助層とは、陰極から発光層への電子注入効率を高める電子注入層、電子を発光層に移行させるとともに発光層からの正孔の移行をブロックする電子輸送層、正孔を発光層に移行させるとともに発光層からの電子の移行をブロックする正孔輸送層、陽極から発光層への正孔注入効率を高める正孔注入層などの、発光層における発光を高めるための機能を有する層のことをいう。   The functional layer 45 includes at least a light emitting layer that emits light. In addition to the light emitting layer, an auxiliary layer provided in order to efficiently perform light emission in the light emitting layer may be formed. Here, the auxiliary layer is an electron injection layer that increases the efficiency of electron injection from the cathode to the light-emitting layer, an electron transport layer that transfers electrons to the light-emitting layer and blocks the transfer of holes from the light-emitting layer, and holes that emit light Such as a hole transport layer that blocks the transfer of electrons from the light-emitting layer and a hole injection layer that increases the efficiency of hole injection from the anode to the light-emitting layer I mean.

電極41,46は、機能層45の上下を挟むような形で形成される。以下では、基板10側に形成される電極41を画素電極といい、この画素電極に対向して配置される電極46を対向電極ということもある。機能素子部40が形成される側から発光を行うトップエミッション型の電気光学装置1の場合には、対向電極46はインジウムスズ酸化物(以下、ITOという)などの透明な導電性材料で形成され、画素電極41は電極として通常使用されるような導電性を有する材料で形成される。また、基板10側から発光を行うボトムエミッション型の電気光学装置1の場合には、画素電極41が透明な導電性材料で形成され、対向電極46は電極として通常使用されるような光反射性及び導電性を有する材料で形成される。さらに、両側から発光する電気光学装置1の場合には、画素電極41と対向電極46ともに透明な導電性材料で形成される。図2の例では、駆動素子部20上に陽極(画素電極)41、機能層45、陰極(対向電極)46がこの順番で積層されている。また、シール層47は、大気中の水蒸気や酸素などが機能層45と接触しないように陰極46上に形成される層であり、各種の樹脂材料を用いることができる。   The electrodes 41 and 46 are formed so as to sandwich the upper and lower sides of the functional layer 45. Hereinafter, the electrode 41 formed on the substrate 10 side is referred to as a pixel electrode, and the electrode 46 disposed to face the pixel electrode is sometimes referred to as a counter electrode. In the case of the top emission type electro-optical device 1 that emits light from the side where the functional element unit 40 is formed, the counter electrode 46 is formed of a transparent conductive material such as indium tin oxide (hereinafter referred to as ITO). The pixel electrode 41 is formed of a conductive material that is normally used as an electrode. Further, in the case of the bottom emission type electro-optical device 1 that emits light from the substrate 10 side, the pixel electrode 41 is formed of a transparent conductive material, and the counter electrode 46 is light reflective so that it is normally used as an electrode. And a conductive material. Further, in the case of the electro-optical device 1 that emits light from both sides, both the pixel electrode 41 and the counter electrode 46 are formed of a transparent conductive material. In the example of FIG. 2, an anode (pixel electrode) 41, a functional layer 45, and a cathode (counter electrode) 46 are stacked in this order on the drive element unit 20. The seal layer 47 is a layer formed on the cathode 46 so that water vapor, oxygen, etc. in the atmosphere do not come into contact with the functional layer 45, and various resin materials can be used.

隔壁42は、液滴吐出領域RSを取り囲むように駆動素子部20上に形成される親液性の第1の隔壁43と、第1の隔壁43上に形成される撥液性の第2の隔壁44とから構成される。ここで、第1の隔壁43の上面の開口部よりも第2の隔壁44の下面の開口部の方が大きくなるように、その断面が段差状に構成されている。すなわち、第1の隔壁43の上面には、平坦部51が形成される。第1の隔壁43は、SiO2やTiO2などの親液性を有する無機材料から構成され、第2の隔壁44は、撥液性を有する材料でもよいし、撥液性を有さなくてもプラズマ処理によって撥液化(たとえばテフロン(R)化)が可能な材料でもよい。第2の隔壁44として、プラズマ処理による撥液化(たとえばテフロン(R)化)が可能で下地の第1の隔壁43との密着性がよく、フォトリソグラフィによるパターニングが容易なポリイミド樹脂、アクリル樹脂などの絶縁有機材料が好ましい。 The partition wall 42 includes a lyophilic first partition wall 43 formed on the drive element unit 20 so as to surround the droplet discharge region R S and a liquid repellent second layer formed on the first partition wall 43. Partition wall 44. Here, the cross section is configured to be stepped so that the opening on the lower surface of the second partition wall 44 is larger than the opening on the upper surface of the first partition wall 43. That is, the flat portion 51 is formed on the upper surface of the first partition wall 43. The first partition wall 43 is made of a lyophilic inorganic material such as SiO 2 or TiO 2 , and the second partition wall 44 may be a liquid repellent material or may not have a liquid repellent property. Alternatively, a material that can be made liquid repellent (for example, made of Teflon (R)) by plasma treatment may be used. As the second partition 44, a polyimide resin, an acrylic resin, or the like that can be made liquid repellent (for example, made of Teflon (R)) by plasma treatment, has good adhesion to the first partition 43 as a base, and can be easily patterned by photolithography. Insulating organic materials are preferred.

ここで、第1の隔壁43の厚さは、形成される機能層45の厚さよりも厚く形成される。このように、機能層45の厚さよりも第1の隔壁43の厚さよりも厚くすることで、形成された機能層45の薄膜が撥液性を有する第2の隔壁と接触することがないので、ドーム状に盛り上がることがない。   Here, the first partition wall 43 is formed to be thicker than the functional layer 45 to be formed. Thus, by making the thickness of the functional layer 45 thicker than the thickness of the first partition wall 43, the formed thin film of the functional layer 45 does not come into contact with the second partition wall having liquid repellency. , Do not rise to a dome shape.

また、第1の隔壁43の側面傾斜角αは、第2の隔壁44の側面傾斜角βよりも小さく形成されることも特徴とする。図4−1は、第1の隔壁の側面傾斜角が第2の隔壁の側面傾斜角よりも大きい場合の隔壁部分の断面図であり、図4−2は、第1の隔壁の側面傾斜角が第2の隔壁の側面傾斜角よりも小さい場合の隔壁部分の断面図である。機能層45を構成する材料からなる液滴が隔壁42に囲まれた液滴吐出領域に吐出され、乾燥した液滴によって形成される機能層45の表面と第1の隔壁43との接触部分Bは、第1の隔壁43が親液性であるために、わずかではあるが第1の隔壁43によって上方に引きずられる(図4−1参照)。しかし、第1の隔壁43に引きずられる機能層45の先端部の基板表面からの高さは、第1の隔壁43の側面傾斜角αが小さいほど小さくなる。したがって、図4−2に示されるように、第1の隔壁43の側面傾斜角αを第2の隔壁44の側面傾斜角βよりも小さくすることによって、機能層45の表面と第1の隔壁43との接触部分Cの先端部の基板表面からの高さが他の部分よりも大きくなることを防ぎ、その結果として、機能層45の表面の高さのばらつきが抑えられる。   Further, the side wall inclination angle α of the first partition wall 43 is formed to be smaller than the side wall inclination angle β of the second partition wall 44. 4A is a cross-sectional view of the partition wall portion when the side wall inclination angle of the first partition wall is larger than the side wall inclination angle of the second partition wall, and FIG. 4-2 is the side wall inclination angle of the first partition wall. It is sectional drawing of the partition part when is smaller than the side surface inclination | tilt angle of a 2nd partition. A droplet made of a material constituting the functional layer 45 is ejected to a droplet ejection region surrounded by the partition wall 42, and a contact portion B between the surface of the functional layer 45 formed by the dried droplet and the first partition wall 43. Since the first partition wall 43 is lyophilic, it is slightly dragged upward by the first partition wall 43 (see FIG. 4A). However, the height of the tip of the functional layer 45 dragged by the first partition wall 43 from the substrate surface decreases as the side surface inclination angle α of the first partition wall 43 decreases. Accordingly, as shown in FIG. 4B, by making the side surface inclination angle α of the first partition wall 43 smaller than the side surface inclination angle β of the second partition wall 44, the surface of the functional layer 45 and the first partition wall are formed. The height of the tip portion of the contact portion C with the substrate 43 from the substrate surface is prevented from becoming larger than the other portions, and as a result, variations in the height of the surface of the functional layer 45 are suppressed.

隔壁42をこのように構成することによって、インクジェットプロセスなどで液滴吐出領域内に滴下される液滴が乾燥して薄膜が形成される場合や、滴下する液適量が多少変化した場合でも、均一な厚さを保って液滴が乾燥されるとともに、乾燥後における機能層45の表面の基板10の表面からの高さが全体的にほぼ一様に保たれる。   By configuring the partition wall 42 in this manner, even when the droplets dropped into the droplet discharge region by an inkjet process or the like are dried to form a thin film, or even when the appropriate amount of the dropped liquid is changed slightly, it is uniform. The droplets are dried while maintaining a sufficient thickness, and the height of the surface of the functional layer 45 after the drying from the surface of the substrate 10 is kept substantially uniform as a whole.

隔壁42は、液滴吐出領域RSを取り囲むように駆動素子部20上に形成される親液性の第1の隔壁43と、第1の隔壁43上に形成される撥液性の第2の隔壁44とから構成される。第2の隔壁44は、上部から見て第1の隔壁43の上面部が現れないように第1の隔壁43上に形成されることが好ましい。すなわち、図5に示されるように、隔壁42を構成する第1の隔壁43と第2の隔壁44の断面形状は階段状となっておらず、第1と第2の隔壁43,44の液滴吐出領域を囲む側壁面が、その境界部を挟んだ上下で連続した側壁面を形成する構成となっている。さらに、図6に示されるように、第1の隔壁43の側壁面の傾斜角αを第2の隔壁44の側壁面の傾斜角βよりも小さくなるように、第1と第2の隔壁43,44とを形成することが好ましい。 The partition wall 42 includes a lyophilic first partition wall 43 formed on the drive element unit 20 so as to surround the droplet discharge region R S and a liquid repellent second layer formed on the first partition wall 43. Partition wall 44. The second partition wall 44 is preferably formed on the first partition wall 43 so that the upper surface portion of the first partition wall 43 does not appear when viewed from above. That is, as shown in FIG. 5, the cross-sectional shapes of the first partition 43 and the second partition 44 constituting the partition 42 are not stepped, and the liquid in the first and second partitions 43 and 44 is not formed. The side wall surface surrounding the droplet discharge region is configured to form a continuous side wall surface on both sides of the boundary portion. Further, as shown in FIG. 6, the first and second partition walls 43 are configured such that the inclination angle α of the side wall surface of the first partition wall 43 is smaller than the inclination angle β of the side wall surface of the second partition wall 44. , 44 are preferably formed.

隔壁42をこのように構成することによって、インクジェットプロセスなどで液滴吐出領域内に滴下される液滴が乾燥して薄膜が形成される場合でも、親液性の第1の隔壁43部分に液滴が取り残されることがない。また、乾燥した機能層45の厚さよりも十分な厚さを有する第1の隔壁43としたので、滴下する液適量が多少変化した場合でも均一な厚さを保って液滴が乾燥される。また、図4−1及び図4−2で示したように、機能層45の表面と第1の隔壁43との接触部分Cの先端部の基板表面からの高さが他の部分よりも大きくなることを防ぎ、その結果として、機能層45の表面の高さのばらつきが抑えることができる。   By configuring the partition wall 42 in this manner, even when a droplet dropped in the droplet discharge region by an inkjet process or the like is dried to form a thin film, a liquid is formed in the lyophilic first partition wall 43 portion. No drops are left behind. In addition, since the first partition wall 43 has a thickness that is sufficiently larger than the thickness of the dried functional layer 45, the droplets are dried while maintaining a uniform thickness even when the appropriate amount of the liquid to be dropped changes slightly. Further, as shown in FIGS. 4A and 4B, the height of the tip portion of the contact portion C between the surface of the functional layer 45 and the first partition wall 43 from the substrate surface is larger than the other portions. As a result, variations in the height of the surface of the functional layer 45 can be suppressed.

ここで、本発明にかかる電気光学装置の製造方法の一例について説明する。図7は、本発明にかかる電気光学装置の製造方法の処理工程を示すフローチャートであり、図8−1〜図8−8は、本発明にかかる電気光学装置の製造方法の工程を模式的に示す断面図である。   Here, an example of a method for manufacturing the electro-optical device according to the invention will be described. FIG. 7 is a flowchart showing processing steps of the method for manufacturing an electro-optical device according to the present invention. FIGS. 8-1 to 8-8 schematically illustrate steps of the method for manufacturing the electro-optical device according to the present invention. It is sectional drawing shown.

まず、駆動素子部形成工程では、基板10上に走査線101と信号線102などの配線や、スイッチング用TFT112と駆動用TFT113などの能動素子などが形成される(ステップS1、図8−1〜図8−2)。たとえば、図8−2に示されるように駆動用TFT113が形成される場合には、まず、基板10上にSiO2からなる下地層21が形成され、その上にアモルファスシリコン膜がプラズマCVD(Chemical Vapor Deposition)などの成膜手段によって堆積される。つぎに、アモルファスシリコン膜をレーザアニールによって、溶融、冷却、固化させることでポリシリコン膜とする。そして、基板10上の駆動用TFT113を形成する所定の位置に所定の大きさのポリシリコン膜22のみを残すようにエッチングする。つぎに、ポリシリコン膜22と基板10表面を覆うように第1の層間絶縁膜23を形成した後に、ポリシリコン膜22の中央部付近にN+イオンを注入してnチャネル22aを形成し、nチャネル22aを形成した第1の層間絶縁膜23の上部付近にゲート電極24を形成する。その後、ゲート電極24と第1の層間絶縁膜23の表面を覆うように第2の層間絶縁膜25を形成し、第1と第2の層間絶縁膜23,25を貫通してポリシリコン膜22に到達するように2つのコンタクトホール26がゲート電極24を挟む位置に形成される。そして、コンタクトホール26とその周辺にソース電極/ドレイン電極27を形成した後に、これらのソース電極/ドレイン電極27と第2の層間絶縁膜25の表面を覆うように第3の層間絶縁膜28が形成される。このようにして、駆動素子部20が形成される。 First, in the driving element portion forming step, wirings such as scanning lines 101 and signal lines 102 and active elements such as switching TFTs 112 and driving TFTs 113 are formed on the substrate 10 (step S1, FIGS. 8-1 to 8-1). Fig. 8-2). For example, when the driving TFT 113 is formed as shown in FIG. 8B, first, the base layer 21 made of SiO 2 is formed on the substrate 10, and an amorphous silicon film is formed thereon by plasma CVD (Chemical Vapor Deposition). Next, the amorphous silicon film is melted, cooled and solidified by laser annealing to form a polysilicon film. Then, etching is performed so that only the polysilicon film 22 having a predetermined size is left at a predetermined position where the driving TFT 113 is formed on the substrate 10. Next, after forming the first interlayer insulating film 23 so as to cover the polysilicon film 22 and the surface of the substrate 10, N + ions are implanted near the center of the polysilicon film 22 to form an n channel 22a. A gate electrode 24 is formed near the upper portion of the first interlayer insulating film 23 in which the n-channel 22a is formed. Thereafter, a second interlayer insulating film 25 is formed so as to cover the surfaces of the gate electrode 24 and the first interlayer insulating film 23, and penetrates the first and second interlayer insulating films 23, 25 to form the polysilicon film 22. Two contact holes 26 are formed at a position sandwiching the gate electrode 24 so as to reach. Then, after forming the source / drain electrode 27 around the contact hole 26 and its periphery, a third interlayer insulating film 28 is formed so as to cover the surface of the source / drain electrode 27 and the second interlayer insulating film 25. It is formed. In this way, the drive element unit 20 is formed.

つぎに、画素電極形成工程では、ソース電極またはドレイン電極27のいずれかに到達するように駆動素子部20の第3の層間絶縁膜28を貫通するコンタクトホール29を形成し、駆動素子部20上に画素電極(ここでは陽極)41となる導電性材料をスパッタや蒸着またはその他の成膜手段によって形成した後、フォト・エッチングプロセスを用いて、形成した導電性材料の薄膜を所定の液滴吐出領域(発光領域)形成位置に、画素電極形状にパターニングする(ステップS2、図8−3)。このとき、第3の層間絶縁膜28に形成されたコンタクトホール29内にも画素電極(陽極)41が形成されるので、機能素子部40の画素電極(陽極)41と駆動用TFT113のソース電極またはドレイン電極27のいずれかの端子とが、コンタクトホール29を介して電気的に接続されるようになる。   Next, in the pixel electrode forming step, a contact hole 29 penetrating through the third interlayer insulating film 28 of the drive element unit 20 is formed so as to reach either the source electrode or the drain electrode 27, and on the drive element unit 20. After the conductive material to be the pixel electrode (in this case, the anode) 41 is formed by sputtering, vapor deposition, or other film forming means, a thin film of the formed conductive material is ejected to a predetermined droplet using a photo-etching process. Patterning is performed in a pixel electrode shape at a region (light emitting region) formation position (step S2, FIG. 8-3). At this time, since the pixel electrode (anode) 41 is also formed in the contact hole 29 formed in the third interlayer insulating film 28, the pixel electrode (anode) 41 of the functional element unit 40 and the source electrode of the driving TFT 113 are formed. Alternatively, any terminal of the drain electrode 27 is electrically connected through the contact hole 29.

つぎに、第1の隔壁形成工程では、第1の隔壁43となるSiO2膜を、パターニングした画素電極(陽極)41上および第3の層間絶縁膜28上に、フォト・エッチングプロセスを用いて画素電極(陽極)41上に所定形状に開口した液滴吐出領域が形成されるようにパターニングする(ステップS3、図8−4)。このとき、第1の隔壁43の膜厚は形成される機能層45の膜厚よりも十分に厚い厚さを有するように、そして第1の隔壁43の側面傾斜角はつぎの工程で形成される第2の隔壁44の側面傾斜角よりも小さくなるように、第1の隔壁43は形成される。この結果、第1の隔壁43は、画素電極(陽極)41の周縁部上に乗り上げるように形成される。弗酸を含むウェットエッチングによりSiO2膜をパターニングする際、弗酸、弗化アンモン、酢酸の混合比を適宜選定することにより、第1の隔壁43の側面傾斜角を調整することができる。また、フォト工程において、フォトレジストの硬化温度を若干下げることにより、第1の隔壁43の側面傾斜角を小さくすることができる。第1の隔壁43の側面傾斜角は5°以上60°以下であること好ましい。第1の隔壁43の側面傾斜角5°より小さければ液滴吐出領域(発光領域)が制限され、60°より大きければ第1の隔壁43に引きずられる機能層45の量が多くなり好ましくない。特に、第1の隔壁43の側面傾斜角は10°以上45°以下であること好ましい。 Next, in the first partition formation step, the SiO 2 film to be the first partition 43 is formed on the patterned pixel electrode (anode) 41 and the third interlayer insulating film 28 using a photo-etching process. Patterning is performed so that a droplet discharge region opened in a predetermined shape is formed on the pixel electrode (anode) 41 (step S3, FIG. 8-4). At this time, the film thickness of the first partition wall 43 is sufficiently thicker than the film thickness of the functional layer 45 to be formed, and the side surface inclination angle of the first partition wall 43 is formed in the next step. The first partition wall 43 is formed so as to be smaller than the side surface inclination angle of the second partition wall 44. As a result, the first partition wall 43 is formed so as to run on the peripheral edge of the pixel electrode (anode) 41. When the SiO 2 film is patterned by wet etching containing hydrofluoric acid, the side surface inclination angle of the first partition wall 43 can be adjusted by appropriately selecting the mixing ratio of hydrofluoric acid, ammonium fluoride, and acetic acid. In the photolithography process, the side surface inclination angle of the first partition wall 43 can be reduced by slightly lowering the curing temperature of the photoresist. The side wall inclination angle of the first partition wall 43 is preferably 5 ° or more and 60 ° or less. If the side wall inclination angle of the first partition wall 43 is smaller than 5 °, the droplet discharge region (light emitting region) is limited, and if it is larger than 60 °, the amount of the functional layer 45 dragged by the first partition wall 43 increases. In particular, the side wall inclination angle of the first partition wall 43 is preferably 10 ° or more and 45 ° or less.

つぎに、第2の隔壁形成工程では、感光性を有する絶縁有機材料を第1の隔壁43と画素電極(陽極)41上に塗布し、フォトマスクを通して紫外線を照射した後に現像を行うことによって、液滴吐出領域を取り囲むように第2の隔壁44を形成する(ステップS4、図8−5)。この第2の隔壁44は、第1の隔壁43の上位に形成されるが、上述したように第1の隔壁43の上面の開口部よりも第2の隔壁44の下面の開口部の方が大きくなるように形成されるので、第1の隔壁43の上面の開口部周縁には平坦部51が形成される。また、第2の隔壁44の上部開口部は、下部開口部よりも広く形成されている。第2の隔壁44の厚さは特に限定されるものではないが、後述する機能層形成工程でのインクジェットプロセスで液滴吐出領域内に打ち込まれる組成物の量、回路基板との間に生じる電気的寄生容量などを考慮して決定される。感光性を有する絶縁有機材料をパターニングする際、材料塗布、プレベーク、紫外線照射、現像、硬化の順に処理されるが、プレベーク温度を硬化温度に近づけることにより、第2の隔壁44の側面傾斜角を大きく調整することができる。第2の隔壁44を感光性アクリル樹脂により構成する場合には、プレベーク温度170℃以上として硬化温度を220℃とすることにより、第2の隔壁44の側面傾斜角を60°以上とすることができる。   Next, in the second partition formation step, a photosensitive insulating organic material is applied onto the first partition 43 and the pixel electrode (anode) 41, and development is performed after irradiation with ultraviolet rays through a photomask. A second partition 44 is formed so as to surround the droplet discharge region (step S4, FIG. 8-5). The second partition wall 44 is formed above the first partition wall 43. As described above, the opening on the lower surface of the second partition wall 44 is located on the lower surface of the first partition wall 43 rather than the opening on the upper surface of the first partition wall 43. Since it is formed to be large, a flat portion 51 is formed on the periphery of the opening on the upper surface of the first partition wall 43. The upper opening of the second partition 44 is formed wider than the lower opening. The thickness of the second partition wall 44 is not particularly limited, but the amount of the composition driven into the droplet discharge region in the ink jet process in the functional layer forming process described later, and the electric power generated between the circuit board and the circuit board. It is determined in consideration of static parasitic capacitance. When patterning an insulating organic material having photosensitivity, it is processed in the order of material application, pre-baking, ultraviolet irradiation, development, and curing. By making the pre-baking temperature close to the curing temperature, the side wall inclination angle of the second partition wall 44 is increased. It can be adjusted greatly. In the case where the second partition 44 is made of a photosensitive acrylic resin, the side inclination angle of the second partition 44 may be 60 ° or more by setting the pre-baking temperature to 170 ° C. or more and the curing temperature to 220 ° C. it can.

つぎに、親液性調整処理工程では、画素電極(陽極)41、第1の隔壁43および第2の隔壁44の表面に対して、親液性の度合を調整するための処理を行う(ステップS5)。たとえば、酸素プラズマ処理やUV照射処理、オゾン含有ガスへの暴露処理などを行う。これによって、画素電極(陽極)41と第1の隔壁43の表面が親液性となるとともに清浄化することができるので、後述するインクジェットプロセスで打ち込まれる組成物とのなじみがよくなる。続いて、CF4,SF6,CHF3などのガスを用いたフッ素プラズマ処理を行う。特に第2の隔壁44は有機材料から構成されるため、画素電極(陽極)41あるいは第1の隔壁43と比して第2の隔壁44の表面が撥液性を示すようになる。これによって、後述するインクジェットプロセスで打ち込まれる組成物のパターニングが良好になる。なお、第2の隔壁44が撥液性を示す材料で形成される場合には、フッ素プラズマ処理を施さなくてもよい。また、上部から見て第1の隔壁43の上面部が現れないように第1の隔壁43上に第2の隔壁44を形成しフッ素プラズマ処理を行なうことにより、第1の隔壁43の上面がフッ素プラズマ処理に曝されないため撥液化されることがない。また、第1の隔壁43の側面傾斜角が10°以上45°以下であり基板垂直方向に異方性を有するフッ素プラズマ処理を施すことにより、上面部と比して第1の隔壁43の側面が撥液化するのを防止することができる。さらに、第1の隔壁43の側面傾斜角が30°以上70°以下であり基板垂直方向に異方性を有するフッ素プラズマ処理を施すことにより、第1の隔壁43の側面傾斜角が10°以上45°以下の場合と比して第1の隔壁43の側面が撥液化するのを防止することができる。 Next, in the lyophilic adjustment processing step, a process for adjusting the degree of lyophilicity is performed on the surfaces of the pixel electrode (anode) 41, the first partition wall 43, and the second partition wall 44 (step). S5). For example, oxygen plasma treatment, UV irradiation treatment, exposure treatment to ozone-containing gas, and the like are performed. As a result, the surfaces of the pixel electrode (anode) 41 and the first partition wall 43 become lyophilic and can be cleaned, so that familiarity with a composition driven in an ink jet process described later is improved. Subsequently, fluorine plasma treatment using a gas such as CF 4 , SF 6 , CHF 3 is performed. In particular, since the second partition 44 is made of an organic material, the surface of the second partition 44 is more liquid repellent than the pixel electrode (anode) 41 or the first partition 43. As a result, the patterning of the composition to be driven by the ink jet process described later becomes good. Note that in the case where the second partition wall 44 is formed of a material exhibiting liquid repellency, the fluorine plasma treatment may not be performed. Further, the second partition 44 is formed on the first partition 43 so that the top surface of the first partition 43 does not appear when viewed from above, and the fluorine plasma treatment is performed, so that the top surface of the first partition 43 is Since it is not exposed to the fluorine plasma treatment, it is not made liquid repellent. Moreover, the side wall inclination angle of the first partition wall 43 is not less than 10 ° and not more than 45 °, and fluorine plasma treatment having anisotropy in the substrate vertical direction is performed, whereby the side surface of the first partition wall 43 is compared with the upper surface portion. Can be prevented from becoming liquid repellent. Furthermore, the side wall inclination angle of the first partition wall 43 is 10 ° or more by performing fluorine plasma treatment in which the side wall inclination angle of the first partition wall 43 is 30 ° or more and 70 ° or less and anisotropic in the substrate vertical direction. Compared with the case of 45 ° or less, the side surface of the first partition wall 43 can be prevented from becoming liquid repellent.

つぎに、機能層形成工程では、インクジェットプロセスによって、発光層を構成する材料の組成物や場合によっては補助層を構成する材料の組成物を、対応する液滴吐出領域内に打ち込んで乾燥させ、機能層45を形成する(ステップS6、図8−6)。なお、機能層45として発光層と補助層を形成する場合には、いずれかの層を構成する材料の組成物が乾燥した後に、他の層を構成する材料の組成物を液滴吐出領域内に打ち込んで乾燥させるようにして、機能層45を形成する。なお、カラー表示を行うことが可能な電気光学装置1の場合には、発光層を構成する材料に赤色、緑色または青色の材料を溶解させた組成物を、それぞれの液滴吐出領域に吐出させる。   Next, in the functional layer forming step, the composition of the material constituting the light emitting layer or the composition of the material constituting the auxiliary layer in some cases is driven into the corresponding droplet discharge region and dried by an inkjet process. The functional layer 45 is formed (step S6, FIG. 8-6). In the case where the light emitting layer and the auxiliary layer are formed as the functional layer 45, after the composition of the material constituting one of the layers is dried, the composition of the material constituting the other layer is placed in the droplet discharge region. The functional layer 45 is formed so as to be dried. In the case of the electro-optical device 1 capable of performing color display, a composition in which a red, green, or blue material is dissolved in a material constituting the light emitting layer is ejected to each droplet ejection region. .

つぎに、対向電極形成工程では、機能層45の上に、蒸着やスパッタまたはその他の成膜手段によって対向電極である陰極46を形成し、所定の形状(対向電極形状)にパターニングする(ステップS7、図8−7)。   Next, in the counter electrode forming step, a cathode 46 as a counter electrode is formed on the functional layer 45 by vapor deposition, sputtering, or other film forming means, and is patterned into a predetermined shape (counter electrode shape) (step S7). FIG. 8-7).

そして、シール層形成工程では、上述した工程によって機能層45が形成された基板10の表面にシール層47を形成する(ステップS8、図8−8)。シール層47として、熱硬化型エポキシ系樹脂、紫外線硬化型エポキシ系樹脂などの樹脂材料を用いることができる。シール層47を設けることで、大気中の水分や酸素の機能素子部40への透過を抑え、電極41,46や機能層45の水分や酸素との接触による劣化が防止される。以上の工程によって、電気光学装置1が製造される。   In the sealing layer forming step, the sealing layer 47 is formed on the surface of the substrate 10 on which the functional layer 45 is formed by the above-described steps (step S8, FIGS. 8-8). As the seal layer 47, a resin material such as a thermosetting epoxy resin or an ultraviolet curable epoxy resin can be used. Providing the seal layer 47 suppresses the permeation of moisture and oxygen in the atmosphere to the functional element unit 40, and prevents deterioration of the electrodes 41 and 46 and the functional layer 45 due to contact with moisture and oxygen. The electro-optical device 1 is manufactured through the above steps.

なお、上述したステップS4までの工程で基板10上に作製された駆動素子部20と機能素子部40の一部をまとめて、この明細書では電気光学装置用基板という。   Note that a part of the drive element unit 20 and the functional element unit 40 manufactured on the substrate 10 in the steps up to step S4 described above are collectively referred to as an electro-optical device substrate in this specification.

この第1実施形態によれば、機能層45を形成する液滴吐出領域を囲む第1と第2の隔壁43,44からなる隔壁42において、第1の隔壁43の厚さを機能性膜の厚さよりも十分に厚くするとともに、第1の隔壁43の側面傾斜角を第2の側面傾斜角よりも小さくしたので、液滴吐出領域に吐出される機能層45を構成する液滴を乾燥させて成膜する際に、表面の凹凸を抑えた一様な膜厚の機能膜を形成することができる。その結果、たとえば、機能層45として有機EL薄膜を用いた場合には、一つの発光領域内における発光輝度のばらつきを抑えることができるという効果を有する。   According to the first embodiment, in the partition wall 42 composed of the first and second partition walls 43 and 44 surrounding the droplet discharge region for forming the functional layer 45, the thickness of the first partition wall 43 is set to the functional film. Since the side wall inclination angle of the first partition wall 43 is made sufficiently smaller than the thickness and smaller than the second side wall inclination angle, the droplets constituting the functional layer 45 discharged to the droplet discharge region are dried. When the film is formed, a functional film having a uniform film thickness with suppressed surface irregularities can be formed. As a result, for example, when an organic EL thin film is used as the functional layer 45, there is an effect that variation in emission luminance within one emission region can be suppressed.

<2.第2実施形態>
この第2実施形態では、機能層45が少なくとも発光層とこの発光層の下部に形成される補助層とを有する構成である場合の電気光学装置の構成について説明する。図9は、本発明にかかる電気光学装置の第2実施形態を示す要部断面図である。この電気光学装置は、第1の隔壁43aが第3の隔壁43aaと第4の隔壁43abとの2層構造であり、隔壁42aが3層構造となることを特徴とする。隔壁42aは、液滴吐出領域RSを取り囲むように駆動素子部20上に形成される親液性の第3の隔壁43aaと、第3の隔壁43aa上に形成される親液性の第4の隔壁43abと、第4の隔壁43ab上に形成される撥液性の第2の隔壁44aとから構成される。ここで、第3の隔壁43aaの上面の開口部よりも第4の隔壁43abの下面の開口部の方が大きくなるように、そして、第4の隔壁43abの上面の開口部よりも第2の隔壁44aの下面の開口部の方が大きくなるように、その断面が段差状に構成されている。すなわち、第3の隔壁43aaの上面には、平坦部51aが形成され、第4の隔壁43abの上面には平坦部51bが形成される。
<2. Second Embodiment>
In the second embodiment, the configuration of the electro-optical device when the functional layer 45 has at least a light emitting layer and an auxiliary layer formed below the light emitting layer will be described. FIG. 9 is a cross-sectional view of an essential part showing a second embodiment of the electro-optical device according to the invention. In this electro-optical device, the first partition wall 43a has a two-layer structure of a third partition wall 43aa and a fourth partition wall 43ab, and the partition wall 42a has a three-layer structure. The partition wall 42a has a lyophilic third partition wall 43aa formed on the drive element unit 20 so as to surround the droplet discharge region R S and a lyophilic fourth partition film formed on the third partition wall 43aa. Partition wall 43ab and a liquid repellent second partition wall 44a formed on the fourth partition wall 43ab. Here, the opening on the lower surface of the fourth partition wall 43ab is larger than the opening on the upper surface of the third partition wall 43aa, and the second opening than the opening on the upper surface of the fourth partition wall 43ab. The cross section is formed in a stepped shape so that the opening on the lower surface of the partition wall 44a is larger. That is, the flat portion 51a is formed on the upper surface of the third partition wall 43aa, and the flat portion 51b is formed on the upper surface of the fourth partition wall 43ab.

また、第3の隔壁43aaは、機能層45を構成し発光層45aの下部に形成される補助層45bの厚さと同じか補助層45bの厚さよりも厚く形成される。第4の隔壁43abは、その上面が発光層45aの上面よりも高くなる厚さに形成される。このような条件を満たす一つの形態として、第3の隔壁43aaは補助層45bの厚さに比して十分な厚さを有し、第3と第4の隔壁43aa,43abは機能層45の厚さに比して十分な厚さを有するような構造を挙げることができる。これらの第3と第4の隔壁43aa,43abは、SiO2やTiO2などの親液性を有する無機材料から構成されるが、補助層45bや発光層45aを形成するための組成物の性質に応じて材料を選択することができる。 The third partition wall 43aa is formed to be the same as or thicker than the auxiliary layer 45b constituting the functional layer 45 and formed below the light emitting layer 45a. The fourth partition wall 43ab is formed with a thickness such that the upper surface thereof is higher than the upper surface of the light emitting layer 45a. As one form satisfying such a condition, the third partition wall 43aa has a sufficient thickness compared to the thickness of the auxiliary layer 45b, and the third and fourth partition walls 43aa, 43ab are formed of the functional layer 45. A structure having a sufficient thickness compared to the thickness can be given. These third and fourth partition walls 43aa and 43ab are made of a lyophilic inorganic material such as SiO 2 or TiO 2, but the properties of the composition for forming the auxiliary layer 45b and the light emitting layer 45a are not preferred. Depending on the material, the material can be selected.

第3の隔壁43aaは、第4の隔壁43abに比して親液性が高く、第2の隔壁44aは第4の隔壁43abと比して撥液性が高いことが望ましい。すなわち、機能層42aが補助層45bと発光層45aとから構成される場合、補助層45bを形成する際に第3の隔壁43aaは親液性を示し第2隔壁44aあるいは第4隔壁43abは撥液性を示すと共に、発光層45aを形成する際に第4の隔壁43abは親液性を示し第2隔壁44aは撥液性を示すことが望ましい。より具体的には、第3の隔壁43aaとして炭素量の少ない酸化珪素膜を選択し、第4の隔壁43abとして炭素量が第3の隔壁43aaより多く第2隔壁44aよりも少ない酸化珪素膜を選択し、CF4,SF6,CHF3などのガスを用いたフッ素プラズマ処理を施すことにより、第4の隔壁43abは第3の隔壁43aaに比して撥液性が高く、第2の隔壁44aは第4の隔壁43abと比して撥液性が高くしてもよい。また、第4の隔壁43abはフッ素原子を含む酸化珪素膜を選択してもよい。さらに、第3の隔壁43aaの側面傾斜角を第4の隔壁43abの側面傾斜角と比して大きくし基板垂直方向に異方性を有するフッ素プラズマ処理を施すことにより、第3の隔壁43aaは、第4の隔壁43abに比して親液性が高くしてもよい。これによれば、補助層45b及び発光層45aの厚さを一様とできる。 It is desirable that the third partition wall 43aa has higher lyophilicity than the fourth partition wall 43ab and the second partition wall 44a has higher liquid repellency than the fourth partition wall 43ab. That is, when the functional layer 42a is composed of the auxiliary layer 45b and the light emitting layer 45a, when the auxiliary layer 45b is formed, the third partition wall 43aa is lyophilic and the second partition wall 44a or the fourth partition wall 43ab is repellent. It is desirable that the fourth partition wall 43ab be lyophilic and the second partition wall 44a be lyophobic when forming the light emitting layer 45a. More specifically, a silicon oxide film having a small amount of carbon is selected as the third partition wall 43aa, and a silicon oxide film having a carbon amount larger than that of the third partition wall 43aa and smaller than that of the second partition wall 44a is selected as the fourth partition wall 43ab. By selecting and performing a fluorine plasma treatment using a gas such as CF 4 , SF 6 , or CHF 3 , the fourth partition wall 43ab has higher liquid repellency than the third partition wall 43aa, and the second partition wall 44a may have higher liquid repellency than the fourth partition wall 43ab. The fourth partition wall 43ab may be a silicon oxide film containing fluorine atoms. Furthermore, the third partition wall 43aa is made larger by making the side wall tilt angle of the third partition wall 43aa larger than the side wall tilt angle of the fourth partition wall 43ab and performing the fluorine plasma treatment having anisotropy in the direction perpendicular to the substrate. The lyophilic property may be higher than that of the fourth partition wall 43ab. According to this, the thickness of the auxiliary layer 45b and the light emitting layer 45a can be made uniform.

また、補助層45bが正孔輸送層であり正孔注入/輸送層の材料としてポリエチレンジオキシチオフェン等のポリチオフェン誘導体とポリスチレンスルホン酸等の水系分散液を用いて、発光層45aの材料としては(ポリ)パラフェニレンビニレン誘導体、ポリフェニレン誘導体、ポリフルオレン誘導体を溶解させた溶液を用いて形成する場合には、正孔輸送層を構成する組成物は水に近い性質を有し、発光層45aを構成する組成物は油に近い性質を有するので、第3の隔壁43aaは第4の隔壁43abよりも親水性の高い材料を選択することが望ましい。   Further, the auxiliary layer 45b is a hole transport layer, and a polythiophene derivative such as polyethylenedioxythiophene and an aqueous dispersion such as polystyrene sulfonic acid are used as the material of the hole injection / transport layer. When formed using a solution in which a poly) paraphenylene vinylene derivative, a polyphenylene derivative, or a polyfluorene derivative is dissolved, the composition constituting the hole transport layer has properties close to water and constitutes the light emitting layer 45a. Since the composition to be used has properties close to oil, it is desirable to select a material having higher hydrophilicity than the fourth partition wall 43ab for the third partition wall 43aa.

液滴吐出法を用いて、隔壁内に液滴を配して複数の層を有する機能層を形成する際、親水性を有する液体から順に層を形成していくことが望ましい。これは、薄膜形成領域において無機材料からなる基板、画素電極に対して液体の濡れ性を制御し、液体を薄膜形成領域全体に配することができるからである。これに対して、有機材料からなる機能層の一部を薄膜形成領域に形成した後この上に他の機能層を親水性液滴から形成する場合、液滴と有機材料からなる機能層の一部との間で撥液性を示し、液体を薄膜形成領域全体に配することが困難となる。また、特にOLED素子を形成する場合には、陰極46または電子注入層もしくは電子輸送層は、仕事関数として3.5eV(エレクトロンボルト)以下であるアルカリ金属、アルカリ土類金属およびこれらの合金、化合物が用いられる。陰極46または電子注入層もしくは電子輸送層と、親水性を有する液体を用いて層を離して形成することがOLED素子の信頼性を向上させる上で好ましい。したがって、第3の隔壁43aaは第4の隔壁43abよりも親水性の高い材料を選択することが望ましい。   When forming a functional layer having a plurality of layers by arranging droplets in a partition wall by using a droplet discharge method, it is desirable to form layers in order from a hydrophilic liquid. This is because the wettability of the liquid can be controlled with respect to the substrate and the pixel electrode made of an inorganic material in the thin film formation region, and the liquid can be distributed over the entire thin film formation region. On the other hand, when a part of the functional layer made of an organic material is formed in the thin film formation region and another functional layer is formed thereon from a hydrophilic droplet, one of the functional layer made of the droplet and the organic material is formed. It exhibits liquid repellency with the part, making it difficult to distribute the liquid over the entire thin film formation region. In particular, when an OLED element is formed, the cathode 46 or the electron injection layer or the electron transport layer has an alkali metal, an alkaline earth metal, an alloy or compound thereof having a work function of 3.5 eV (electron volts) or less. Is used. In order to improve the reliability of the OLED element, it is preferable to form the cathode 46 or the electron injection layer or the electron transport layer separately from each other using a hydrophilic liquid. Therefore, it is desirable to select a material having a higher hydrophilic property than the fourth partition wall 43ab for the third partition wall 43aa.

第2の隔壁44aは、撥液性を有する材料でもよいし、撥液性を有さなくてもプラズマ処理によって撥液化(たとえばフッ素化)が可能な材料でもよい。第2の隔壁44aとして、プラズマ処理による撥液化(たとえばフッ素化)が可能で下地の第4の隔壁43abとの密着性がよく、フォトリソグラフィによるパターニングが容易なポリイミド樹脂、アクリル樹脂などの絶縁有機材料が好ましい。第2の隔壁44aの側面傾斜角は、第1実施形態と同様に第3と第4の43aa,43abの側面傾斜角よりも大きくなるように形成される。なお、第3の隔壁43aaの側面傾斜角と第4の隔壁43abの側面傾斜角の大小関係は特に限定されない。このようにすることにより、平坦性がほぼ一様な表面を有する発光層45aと補助層45bが形成される。   The second partition wall 44a may be made of a material having liquid repellency, or may be a material that can be made liquid repellent (eg, fluorinated) by plasma treatment without having liquid repellency. As the second partition wall 44a, an insulating organic material such as a polyimide resin or an acrylic resin that can be made liquid repellent (for example, fluorinated) by plasma treatment, has good adhesion to the base fourth partition wall 43ab, and is easily patterned by photolithography. Material is preferred. The side wall inclination angle of the second partition wall 44a is formed to be larger than the side wall inclination angles of the third and fourth 43aa and 43ab, as in the first embodiment. Note that the magnitude relationship between the side surface inclination angle of the third partition wall 43aa and the side wall inclination angle of the fourth partition wall 43ab is not particularly limited. By doing in this way, the light emitting layer 45a and the auxiliary | assistant layer 45b which have a surface with substantially uniform flatness are formed.

隔壁42aをこのように構成することによって、インクジェットプロセスなどで液滴吐出領域内に滴下される液滴が乾燥して薄膜が形成される場合や、滴下する液適量が多少変化した場合でも、均一な厚さを保って液滴が乾燥されるとともに、乾燥後における機能層45の表面の基板10の表面からの高さが全体的にほぼ一様に保たれる。   By configuring the partition wall 42a in this way, even when the droplets dropped into the droplet discharge region by an inkjet process or the like are dried to form a thin film, or even when the appropriate amount of the dropped solution is slightly changed, it is uniform. The droplets are dried while maintaining a sufficient thickness, and the height of the surface of the functional layer 45 after the drying from the surface of the substrate 10 is kept substantially uniform as a whole.

ここでいう補助層45bは、上述した補助層45bを構成する層が複数であってもこれらの層をまとめたものを補助層45bとして扱うものとする。具体的には、図9(図2)の場合、基板10側に陽極41が形成されているので、補助層45bは正孔輸送層および/または正孔注入層となる。たとえば、補助層45bとして正孔輸送層および正孔注入層が形成される場合には、これらの正孔輸送層と正孔注入層の積層体をまとめて補助層45bという。   As used herein, the auxiliary layer 45b is a combination of these layers as the auxiliary layer 45b even if there are a plurality of layers constituting the auxiliary layer 45b. Specifically, in the case of FIG. 9 (FIG. 2), since the anode 41 is formed on the substrate 10 side, the auxiliary layer 45b becomes a hole transport layer and / or a hole injection layer. For example, when a hole transport layer and a hole injection layer are formed as the auxiliary layer 45b, a stack of these hole transport layer and hole injection layer is collectively referred to as the auxiliary layer 45b.

また、第1実施形態と同様、第1の隔壁43aは機能層45の厚さに比して十分な厚さを有しており、第2の隔壁44aは上部から見て第1の隔壁43aの上面部が現れないように第1の隔壁43a上に形成されることが好ましい。すなわち、第2の隔壁44は、上部から見て第4の隔壁43abの上面部が現れないように第4の隔壁43ab上に形成されることにより、親液性の第4の隔壁43ab部分に液滴が取り残されず機能層45の表面の高さ方向ばらつきが抑えることができる。また、第3の隔壁43aaは少なくとも前記補助層の厚さに比して十分な厚さを有し、第4の隔壁43abは、上部から見て第3の隔壁43aaの上面部が現れないように第3の隔壁43aa上に形成されることが好ましい。このようにすることにより、親液性の第3の隔壁43aa部分に液滴が取り残されず補助層45bの表面の高さ方向ばらつきが抑えることができる。   Further, as in the first embodiment, the first partition wall 43a has a sufficient thickness compared to the thickness of the functional layer 45, and the second partition wall 44a is viewed from above, the first partition wall 43a. It is preferable to form on the first partition wall 43a so that the upper surface portion of the first partition wall does not appear. That is, the second partition wall 44 is formed on the fourth partition wall 43ab so that the upper surface portion of the fourth partition wall 43ab does not appear when viewed from above, so that the lyophilic fourth partition wall 43ab portion is formed. No droplets are left behind, and variations in the height direction of the surface of the functional layer 45 can be suppressed. Further, the third partition wall 43aa has a thickness that is at least sufficient as compared with the thickness of the auxiliary layer, and the fourth partition wall 43ab does not show the upper surface portion of the third partition wall 43aa when viewed from above. Further, it is preferably formed on the third partition wall 43aa. By doing so, liquid droplets are not left in the lyophilic third partition wall 43aa, and variations in the height direction of the surface of the auxiliary layer 45b can be suppressed.

なお、その他の構成は第1実施形態と同じであり、同一の構成要素については、上述した第1実施形態に付した符号と同一の符号を付して説明を省略している。また、この第2実施形態の構成を有する電気光学装置の製造方法は、第1実施形態の図5のステップS3の「第1の隔壁形成工程」が、親液性を有する無機材料からなる第3の隔壁43aaと第4の隔壁43abを続けて形成する「第3と第4の隔壁形成工程」と変更される点を除いて同様の手順であるので、詳細な説明を省略する。   Other configurations are the same as those of the first embodiment, and the same components are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment described above, and description thereof is omitted. Further, in the method of manufacturing the electro-optical device having the configuration of the second embodiment, the “first partition forming step” in step S3 of FIG. 5 of the first embodiment is the first made of a lyophilic inorganic material. Since the procedure is the same except that it is changed to the “third and fourth partition wall forming step” in which the third partition wall 43aa and the fourth partition wall 43ab are successively formed, detailed description thereof is omitted.

この第2実施形態によれば、液滴の乾燥によって形成される発光層45aと補助層45bの第3の隔壁43aaの下面の開口部によって囲まれる領域の厚さを均一にすることができるとともに、それぞれの層の表面の平坦性を均一にすることができるという効果を有する。   According to the second embodiment, the thickness of the region surrounded by the opening on the lower surface of the third partition wall 43aa of the light emitting layer 45a and the auxiliary layer 45b formed by drying the droplets can be made uniform. , It has an effect that the flatness of the surface of each layer can be made uniform.

<3.第3実施形態>
この第3実施形態では、矩形状の液滴吐出領域を有する電気光学装置において、第1の隔壁に囲まれる領域では一様な膜厚を有し、液滴吐出領域における機能層の表面の高さが一様となる電気光学装置の構成について説明する。
<3. Third Embodiment>
In the third embodiment, in an electro-optical device having a rectangular droplet discharge region, the region surrounded by the first partition has a uniform film thickness, and the surface of the functional layer in the droplet discharge region is high. A configuration of the electro-optical device having a uniform length will be described.

図10は、本発明にかかる電気光学装置の第3実施形態の構成を示す平面図であり、図11は、図10のA−A断面図であり、そして図12は、図10のB−B断面図である。これらの図では、液滴吐出領域と隔壁周辺部分のみを示している。この第3実施形態による電気光学装置は、その断面形状は第2実施形態の図9と同様に、隔壁42aが親液性の無機材料からなる第3と第4の隔壁43aa,43abと、撥液性の有機材料からなる第2の隔壁44aの3層構造となっており、第3と第4の隔壁43aa,43abの上面には平坦部が形成されている。しかし、この第3実施形態では、第2と第4の隔壁44a,43abの開口部の基板表面と平行な断面における角部が円弧状などの丸みを帯びた形状を有していることを特徴とする。すなわち、液滴吐出領域の角部につながる第2と第4の隔壁44a,43abの側面は半円錐面状の傾斜を有するように構成される。また、図11と図12に示されるように、隔壁42aの開口部の輪郭が円弧状部分における第3と第4の隔壁43aa,43abの上面に形成される平坦部の幅xA,yAは、同じく直線部分における第3と第4の隔壁43aa,43abの上面に形成される平坦部の幅xB,yBよりもそれぞれ長く形成されることを特徴とする。このような構成によって、液滴吐出領域に吐出された液滴が乾燥する際に、液滴吐出領域の角部付近の第3と第4の隔壁43aa,43abに液滴が取り残されることがなくなる。なお、その他の構成は第2実施形態で説明した電気光学装置と同一であり、またその製造方法も第1実施形態、第2実施形態で説明した製造方法と同様であるので、その詳細な説明を省略する。 10 is a plan view showing a configuration of a third embodiment of the electro-optical device according to the invention, FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 10, and FIG. It is B sectional drawing. In these drawings, only the droplet discharge region and the peripheral portion of the partition are shown. The cross-sectional shape of the electro-optical device according to the third embodiment is similar to that of FIG. 9 of the second embodiment, and the partition wall 42a is made up of third and fourth partition walls 43aa and 43ab made of a lyophilic inorganic material. It has a three-layer structure of second partition walls 44a made of a liquid organic material, and flat portions are formed on the upper surfaces of the third and fourth partition walls 43aa and 43ab. However, the third embodiment is characterized in that the corners in the cross section parallel to the substrate surface of the openings of the second and fourth partition walls 44a and 43ab have a rounded shape such as an arc shape. And That is, the side surfaces of the second and fourth partition walls 44a and 43ab connected to the corners of the droplet discharge region are configured to have a semiconical surface-like slope. Further, as shown in FIGS. 11 and 12, the widths x A and y A of the flat portions formed on the top surfaces of the third and fourth partition walls 43aa and 43ab in the arcuate portions are defined by the outline of the opening of the partition wall 42a. Is characterized in that it is formed longer than the widths x B and y B of the flat portions formed on the upper surfaces of the third and fourth partition walls 43aa and 43ab in the straight line portion. With such a configuration, when the droplets discharged to the droplet discharge region are dried, the droplets are not left in the third and fourth partition walls 43aa and 43ab near the corners of the droplet discharge region. . Other configurations are the same as those of the electro-optical device described in the second embodiment, and the manufacturing method thereof is the same as the manufacturing method described in the first and second embodiments. Is omitted.

この第3実施形態によれば、液滴吐出領域の角部付近の隔壁42aの側面を半円錐面状としたので、液滴吐出領域に形成される機能層45の平坦性を一様に保つことができるという効果を有する。また、本発明の一実施形態を示す図10からわかるように、液滴吐出領域を完全な矩形状とすることができるので、液滴吐出領域の面積(すなわち、発光領域の面積)を広げることができ、個々の発光領域の輝度を高めることができるという効果も有する。   According to the third embodiment, since the side surface of the partition wall 42a in the vicinity of the corner of the droplet discharge region is a semi-conical surface, the flatness of the functional layer 45 formed in the droplet discharge region is kept uniform. It has the effect of being able to. Further, as can be seen from FIG. 10 showing one embodiment of the present invention, the droplet discharge region can be made into a completely rectangular shape, so that the area of the droplet discharge region (that is, the area of the light emitting region) is increased. And the luminance of each light emitting area can be increased.

なお、上述した説明では矩形状の液滴吐出領域を例に挙げて説明したが、一般的に角部を有する液滴吐出領域において、その角部につながる第2と第4の隔壁44a,43abの側面を半円錐面状の丸みを帯びた形状とすることによって同様の効果を得ることができる。また、上述した説明では液滴吐出領域の角部につながる第2と第4の隔壁44a,43abの側面の両方を半円錐面状の丸みを帯びた形状としているが、第2の隔壁44aもしくは第4の隔壁43abのいずれか一方の基板表面と平行な断面の形状は、矩形状としてもよい。   In the above description, a rectangular droplet discharge region has been described as an example. However, in a droplet discharge region generally having a corner, the second and fourth partition walls 44a and 43ab connected to the corner are used. A similar effect can be obtained by making the side surface of the semicircular surface into a rounded shape. Further, in the above description, both the side surfaces of the second and fourth partition walls 44a and 43ab connected to the corners of the droplet discharge region have a semiconical rounded shape, but the second partition wall 44a or The shape of the cross section parallel to the substrate surface of any one of the fourth partition walls 43ab may be a rectangular shape.

<4.第4実施形態>
図13は、本発明にかかる電気光学装置の第3実施形態を示す断面図である。この図13は、第1実施形態の図2の隔壁42部分を拡大したものである。なお、第1実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付してその詳細な説明を省略している。また、このような構成の電気光学装置は、第1の隔壁43を形成する工程を除いて、第1実施形態で説明した製造方法と同様の方法で製造できるため、その説明を省略している。
<4. Fourth Embodiment>
FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating a third embodiment of the electro-optical device according to the invention. FIG. 13 is an enlarged view of the partition wall 42 portion of FIG. 2 of the first embodiment. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the component same as 1st Embodiment, and the detailed description is abbreviate | omitted. Further, since the electro-optical device having such a configuration can be manufactured by the same method as the manufacturing method described in the first embodiment except for the step of forming the first partition wall 43, the description thereof is omitted. .

この第4実施形態では、第1実施形態の場合において、第1の隔壁43の側壁面傾斜角αを直角または鈍角となるように第1の隔壁43を形成することを特徴とする。すなわち、第1の隔壁43の断面は逆テーパ形状となる。このような構成では、液滴吐出領域RSと発光領域REとは異なる。すなわち、液滴吐出領域RSは第1の隔壁43の下端部によって囲まれる領域であるが、発光領域REは第1と第2の隔壁43,44との境界部分によって囲まれる領域となり、発光領域REの面積は液滴吐出領域RSの面積よりも小さくなる。その結果、液滴吐出領域RSに発光領域REを投影したときに両領域が重ならない液滴吐出領域RSの周縁部は、基板10の表面を機能層45形成側の上部から観察した場合に、その周縁部に相当する位置に存在する隔壁42によって遮られ、観察することができない。したがって、発光領域内で発光した光のみが電気光学装置での発光に寄与することになる。第1の隔壁43を光架橋性樹脂にて構成することにより、第1の隔壁43の断面を逆テーパ形状とすることができる。第1の隔壁43は親液性とするため、ポリシラン系樹脂を用いることが好ましい。 The fourth embodiment is characterized in that, in the case of the first embodiment, the first partition wall 43 is formed such that the side wall surface inclination angle α of the first partition wall 43 becomes a right angle or an obtuse angle. That is, the cross section of the first partition wall 43 has an inversely tapered shape. In such a configuration, the droplet discharge region R S and the light emitting region R E are different. That is, the droplet discharge region R S is a region surrounded by the lower end portion of the first partition wall 43, but the light emitting region R E is a region surrounded by the boundary portion between the first and second partition walls 43 and 44. The area of the light emitting region R E is smaller than the area of the droplet discharge region R S. As a result, the peripheral portion of the droplet ejection region R S which does not overlap the two regions when projecting the light emitting region R E to the droplet discharge region R S have observed the surface of the substrate 10 from the top of the functional layer 45 formed side In such a case, it is blocked by the partition wall 42 present at the position corresponding to the peripheral edge portion and cannot be observed. Accordingly, only light emitted in the light emitting region contributes to light emission in the electro-optical device. By configuring the first partition wall 43 with a photocrosslinkable resin, the cross section of the first partition wall 43 can be formed into an inversely tapered shape. In order to make the first partition wall 43 lyophilic, it is preferable to use a polysilane resin.

第1実施形態〜第3実施形態でも述べたように、インクジェットプロセスによって液滴から形成される薄膜は、第1の隔壁43との接触部分が不均一性の原因となってしまう。しかし、この第4実施形態の構成によれば、その薄膜の不均一性の原因となる部分が発光領域から除外されることになる。すなわち、図13の液滴吐出領域RSの周縁部での発光が行われたとしても、その光は上部の第1と第2の隔壁43,44によって遮られる。このようにして、機能層45を構成する薄膜の不均一な部分の発光を除去することができる。 As described in the first to third embodiments, the thin film formed from the droplets by the ink jet process causes non-uniformity at the contact portion with the first partition wall 43. However, according to the configuration of the fourth embodiment, the portion causing the non-uniformity of the thin film is excluded from the light emitting region. That is, even if light is emitted at the peripheral edge of the droplet discharge region R S in FIG. 13, the light is blocked by the upper first and second partition walls 43 and 44. In this way, light emission from a non-uniform portion of the thin film constituting the functional layer 45 can be removed.

この第4実施形態によれば、液滴吐出領域RSに形成された薄膜のうち、不均一となる周縁部分からの発光が遮られるように構成され、その結果、一つの液滴吐出領域RS内の膜厚の均一な発光領域REにおける発光のみを使用し、発光領域RE内での発光輝度の均一性を高めることができるという効果を有する。 According to the fourth embodiment, the thin film formed in the droplet discharge region R S is configured to block light emission from a non-uniform peripheral portion, and as a result, one droplet discharge region Rs is formed. Only light emission in the light emitting region R E having a uniform film thickness in S is used, and the uniformity of the light emission luminance in the light emitting region R E can be improved.

また、第1実施形態と同様に、第2の隔壁44は、上部から見て第1の隔壁43の上面部が現れないように第1の隔壁43上に形成されることが好ましい。隔壁42をこのように構成することによって、インクジェットプロセスなどで液滴吐出領域内に滴下される液滴が乾燥して薄膜が形成される場合でも、親液性の第1の隔壁43部分に液滴が取り残されることがない。また、第1の隔壁43の断面を逆テーパ形状で形成しフッ素プラズマ処理を行なうことにより、第1の隔壁43がフッ素プラズマ処理に曝されないため、第1実施形態と比して第1の隔壁43が撥液化されるのを防止することができる。特に、基板垂直方向に異方性を有するフッ素プラズマ処理を施すことにより、第1の隔壁43が撥液化するのを防止することができる。したがって、第1の隔壁43の親液性が向上し、補助層45bの表面の高さ方向ばらつきが抑えることができ、発光領域RE内での発光輝度の均一性を高めることができるという効果を有する。 Similarly to the first embodiment, the second partition 44 is preferably formed on the first partition 43 so that the top surface of the first partition 43 does not appear when viewed from above. By configuring the partition wall 42 in this manner, even when a droplet dropped in the droplet discharge region by an inkjet process or the like is dried to form a thin film, a liquid is formed in the lyophilic first partition wall 43 portion. No drops are left behind. Moreover, since the first partition wall 43 is not exposed to the fluorine plasma treatment by forming the cross section of the first partition wall 43 in a reverse taper shape and performing the fluorine plasma treatment, the first partition wall is compared with the first embodiment. 43 can be prevented from becoming liquid repellent. In particular, by performing fluorine plasma treatment having anisotropy in the direction perpendicular to the substrate, the first partition wall 43 can be prevented from becoming liquid repellent. Accordingly, lyophilic property is improved in the first partition wall 43, the height direction variations in the surface of the auxiliary layer 45b is able to suppress the effect of being able to improve the uniformity of light emission luminance in the light emitting region R E Have

<5.第5実施形態>
図14は、本発明にかかる電気光学装置の第5実施形態を示す断面図である。この図14は、第1実施形態の図2の隔壁42部分を拡大したものである。なお、第1実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付してその詳細な説明を省略している。また、このような構成の電気光学装置は、第1の隔壁43を形成する工程を除いて、第1実施形態で説明した製造方法と同様の方法で製造できるため、その説明を省略している。
<5. Fifth Embodiment>
FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating a fifth embodiment of the electro-optical device according to the invention. FIG. 14 is an enlarged view of the partition wall 42 portion of FIG. 2 of the first embodiment. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the component same as 1st Embodiment, and the detailed description is abbreviate | omitted. Further, since the electro-optical device having such a configuration can be manufactured by the same method as the manufacturing method described in the first embodiment except for the step of forming the first partition wall 43, the description thereof is omitted. .

この第5実施形態では、機能層45は発光層45aとその下部に形成される補助層45bの少なくとも2層から構成されることを要件とする。なお、ここでいう補助層45bは、上述した補助層45bを構成する層が複数であってもこれらの層をまとめたものを補助層45bとして扱うものとする。具体的には、図14の場合、基板10側に陽極41が形成されているので、補助層45bは正孔輸送層および/または正孔注入層となる。たとえば、補助層45bとして正孔輸送層および正孔注入層が形成される場合には、これらの正孔輸送層と正孔注入層の積層体をまとめて補助層45bという。   In the fifth embodiment, the functional layer 45 is required to be composed of at least two layers of a light emitting layer 45a and an auxiliary layer 45b formed therebelow. Note that the auxiliary layer 45b referred to here is a combination of these layers as the auxiliary layer 45b even if there are a plurality of layers constituting the auxiliary layer 45b. Specifically, in the case of FIG. 14, since the anode 41 is formed on the substrate 10, the auxiliary layer 45b becomes a hole transport layer and / or a hole injection layer. For example, when a hole transport layer and a hole injection layer are formed as the auxiliary layer 45b, a stack of these hole transport layer and hole injection layer is collectively referred to as the auxiliary layer 45b.

また、この第5実施形態では、第1の隔壁43は、形成される補助層45bの厚さと同等かまたは補助層45bの厚さよりも厚くなるように形成されるとともに、第2の隔壁44は、その下端の開口部が第1の隔壁43の上端の開口部よりも小さくなるように形成されることを特徴とする。第2の隔壁44の下端は、補助層45bの第1の隔壁43との接触部分で生じる不均一性が基板10の機能層45形成面側の上部から観察して少なくとも隠すように、第1の隔壁43の上端よりも張り出して形成される。これにより、補助層45bの第1の隔壁43との接触面における不均一性の発光層45aへ与える影響が除去される。なお、ここでは、第2の隔壁44の下端部によって囲まれる領域が発光領域REとなる。また、この図14では第2の隔壁44の下端部と第1の隔壁43の下端部とは同じ部位に形成されているので、発光領域REと液滴吐出領域RSとは一致している。 In the fifth embodiment, the first partition wall 43 is formed to be equal to or thicker than the auxiliary layer 45b formed, and the second partition wall 44 is The lower end opening is formed to be smaller than the upper end opening of the first partition wall 43. The lower end of the second partition wall 44 is such that the non-uniformity generated at the contact portion of the auxiliary layer 45b with the first partition wall 43 is at least hidden when observed from the upper part of the functional layer 45 forming surface side of the substrate 10. It is formed so as to protrude from the upper end of the partition wall 43. Thereby, the influence of the nonuniformity on the light emitting layer 45a at the contact surface of the auxiliary layer 45b with the first partition wall 43 is eliminated. Here, the region surrounded by the lower end portion of the second partition wall 44 is a light emitting region R E. In FIG. 14, since the lower end of the second partition 44 and the lower end of the first partition 43 are formed at the same site, the light emitting region RE and the droplet discharge region RS coincide with each other. Yes.

次の工程を用いることにより、第2の隔壁44の下端の開口部が第1の隔壁43の上端の開口部よりも小さくすることができる。まず、第1の隔壁43を画素電極(陽極)41もしくは第3の層間絶縁膜28の上に対して全面に例えば酸化珪素などの無機材料形成する。次に、感光性を有する絶縁有機材料を第1の隔壁43上に塗布し、フォトマスクを通して紫外線を照射した後に現像を行うことによって、液滴吐出領域を取り囲むように第2の隔壁44を形成する。さらに、第2の隔壁44をマスクとして第1の隔壁43を弗酸などのウェットエッチング液を用いてパターニングする。この第1の隔壁43をパターニングする際に、基板方向へのエッチングが完了し画素電極(陽極)41の表面が露出した後、過剰にエッチングを行なうことにより、第2の隔壁44は、その下端の開口部が第1の隔壁43の上端の開口部よりも小さくすることができる。第2の隔壁44と第1の隔壁43との密着性は画素電極(陽極)41と第1の隔壁43との密着性より低いため、第2の隔壁44と第1の隔壁43との界面よりウェットエッチング液が浸透してこのような形状とすることができる。この第5実施形態では、第4実施形態と比して第1の隔壁43を無機材料として構成することができるため好ましい。また、第2の隔壁44の下端の開口部を第1の隔壁43の上端の開口部周縁部よりも張り出すように構成しフッ素プラズマ処理を行なうことにより、第1の隔壁43がフッ素プラズマ処理に曝されないため、第1実施形態と比して第1の隔壁43が撥液化されるのを防止することができる。特に、基板垂直方向に異方性を有するフッ素プラズマ処理を施すことにより、第1の隔壁43が撥液化するのを防止することができる。したがって、第1の隔壁43の親液性が向上し、補助層45bの表面の高さ方向ばらつきが抑えることができる。   By using the next step, the opening at the lower end of the second partition 44 can be made smaller than the opening at the upper end of the first partition 43. First, an inorganic material such as silicon oxide is formed on the entire surface of the first partition wall 43 on the pixel electrode (anode) 41 or the third interlayer insulating film 28. Next, an insulating organic material having photosensitivity is applied onto the first partition 43, and development is performed after irradiating ultraviolet rays through a photomask, thereby forming the second partition 44 so as to surround the droplet discharge region. To do. Further, the first partition wall 43 is patterned using a wet etching solution such as hydrofluoric acid using the second partition wall 44 as a mask. When patterning the first partition wall 43, after etching in the substrate direction is completed and the surface of the pixel electrode (anode) 41 is exposed, the second partition wall 44 has its lower end by performing excessive etching. This opening can be made smaller than the opening at the upper end of the first partition wall 43. Since the adhesion between the second partition 44 and the first partition 43 is lower than the adhesion between the pixel electrode (anode) 41 and the first partition 43, the interface between the second partition 44 and the first partition 43. The wet etching solution can penetrate more and have such a shape. The fifth embodiment is preferable because the first partition wall 43 can be configured as an inorganic material as compared with the fourth embodiment. Moreover, the opening of the lower end of the second partition 44 is configured to protrude from the peripheral edge of the opening of the upper end of the first partition 43, and the fluorine plasma treatment is performed, so that the first partition 43 is subjected to the fluorine plasma treatment. Therefore, it is possible to prevent the first partition wall 43 from being made liquid repellent compared to the first embodiment. In particular, by performing fluorine plasma treatment having anisotropy in the direction perpendicular to the substrate, the first partition wall 43 can be prevented from becoming liquid repellent. Therefore, the lyophilicity of the first partition wall 43 is improved, and variations in the height direction of the surface of the auxiliary layer 45b can be suppressed.

この第5実施形態によれば、第1の隔壁43の厚さは補助層45bと同等かそれよりも厚くし、第2の隔壁44の下端の開口部を第1の隔壁43の上端の開口部周縁部よりも張り出すように構成したので、補助層45bの膜厚が不均一性を有する第1の隔壁43との接触部分が発光層45aの発光に与える影響を抑制し、発光領域RE内で輝度の均一な発光を達成することができるという効果を有する。 According to the fifth embodiment, the thickness of the first partition wall 43 is equal to or greater than that of the auxiliary layer 45b, and the opening at the lower end of the second partition wall 44 is the opening at the upper end of the first partition wall 43. Since it is configured to protrude beyond the peripheral edge portion, the influence of the contact portion with the first partition wall 43 having a non-uniform thickness of the auxiliary layer 45b on the light emission of the light emitting layer 45a is suppressed, and the light emitting region R E has an effect that light emission with uniform luminance can be achieved.

<6.変形例>
本発明では、上述した実施形態に限られず、種々の変形が可能である。
上述した実施形態では、陽極を画素電極41とし、陰極を対向電極46として機能素子部40を形成した場合を例示しているが、これに限られる趣旨ではなく、陰極を画素電極41とし、陽極を対向電極46として機能素子部40を形成してもよい。この場合、第2実施形態、第3実施形態、第5実施形態における補助層45bは、電子輸送層および/または電子注入層となる。また、発光層45aの上部にさらに補助層を形成してもよい。
<6. Modification>
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made.
In the above-described embodiment, the case where the functional element unit 40 is formed using the anode as the pixel electrode 41 and the cathode as the counter electrode 46 is illustrated, but the present invention is not limited to this, and the cathode is used as the pixel electrode 41 and the anode. The functional element unit 40 may be formed using the counter electrode 46 as a counter electrode. In this case, the auxiliary layer 45b in the second embodiment, the third embodiment, and the fifth embodiment is an electron transport layer and / or an electron injection layer. Further, an auxiliary layer may be further formed on the light emitting layer 45a.

また、電気光学素子の一例として、OLED素子を有する電気光学装置を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、電気的な作用により光学特性が変化する電気光学素子を用いた装置であれば、いかなるものにも適用することができる。そのような電気光学素子としては、無機EL素子や、フィールド・エミッション(FE)素子、表面伝導型エミッション(SE)素子、弾道電子放出(BS)素子、LEDなどの他の自発光素子、さらには、電気泳動素子、エレクトロ・クロミック素子などを用いても良い。特に、基板上に複数の領域を形成するために各領域間を分離する隔壁と、隔壁に囲まれる領域内に形成される薄膜層と、薄膜層を挟む一対の電極とを備える電気光学素子であって、一対の電極間に電流を流すことにより薄膜層を機能させる電流駆動型電気光学素子に本発明を適用することが好ましい。   In addition, as an example of an electro-optical element, an electro-optical device having an OLED element has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and an electro-optical element whose optical characteristics are changed by an electric action. The present invention can be applied to any apparatus that uses the above. Such electro-optic elements include inorganic EL elements, field emission (FE) elements, surface conduction emission (SE) elements, ballistic electron emission (BS) elements, other self-luminous elements such as LEDs, Electrophoretic elements, electrochromic elements, and the like may be used. In particular, an electro-optical element including a partition that separates regions to form a plurality of regions on a substrate, a thin film layer formed in a region surrounded by the partition, and a pair of electrodes that sandwich the thin film layer Therefore, it is preferable to apply the present invention to a current-driven electro-optical element that allows a thin film layer to function by passing a current between a pair of electrodes.

さらに、上述した実施形態では、アクティブマトリックス型の電気光学装置としてTFTを駆動素子やスイッチング素子として用いた場合を説明したが、駆動素子やスイッチング素子としてTFD(薄膜ダイオード)を用いることもできる。また、アクティブマトリックス型の電気光学装置ではなく、パッシブマトリックス型の電気光学装置にも同様に適用することができる。   Furthermore, in the above-described embodiment, the case where a TFT is used as a drive element or a switching element as an active matrix type electro-optical device has been described. However, a TFD (thin film diode) can also be used as a drive element or a switching element. Further, the present invention can be similarly applied to a passive matrix type electro-optical device instead of an active matrix type electro-optical device.

<7.応用例>
上述した実施形態で説明した電気光学装置を備える電子機器の具体例について説明する。図11〜図13は、それぞれ、この発明にかかる電気光学装置を使用した電子機器の例である。図11は、携帯電話の一例を示す斜視図である。100は携帯電話本体を示し、そのうち101はこの発明の電気光学装置からなる表示部である。図12は、腕時計型の電子機器の一例を示す斜視図である。110は時計機能を内蔵した時計本体を示し、111はこの発明の電気光学装置からなる表示部である。そして、図13は、ワードプロセッサ機やパーソナルコンピュータなどの携帯型情報処理装置の一例を示す斜視図である。この図13において、120は携帯型情報処理装置を示し、122はキーボードなどの入力部、124は演算手段や記憶手段などが格納されている情報処理装置本体部、126はこの発明の電気光学装置からなる表示部である。
<7. Application example>
A specific example of an electronic apparatus including the electro-optical device described in the above embodiment will be described. 11 to 13 are examples of electronic apparatuses using the electro-optical device according to the present invention. FIG. 11 is a perspective view illustrating an example of a mobile phone. Reference numeral 100 denotes a cellular phone main body, and 101 is a display unit comprising the electro-optical device of the present invention. FIG. 12 is a perspective view illustrating an example of a wristwatch-type electronic device. Reference numeral 110 denotes a watch main body with a built-in watch function, and 111 denotes a display unit comprising the electro-optical device of the invention. FIG. 13 is a perspective view showing an example of a portable information processing apparatus such as a word processor or a personal computer. In FIG. 13, reference numeral 120 denotes a portable information processing device, 122 denotes an input unit such as a keyboard, 124 denotes an information processing device main unit storing arithmetic means, storage means, and the like, and 126 denotes an electro-optical device according to the present invention. It is the display part which consists of.

また、このような電気光学装置を備えた電子機器としては、図11に示される携帯電話、図12に示される腕時計型の電気機器、図13に示される携帯型情報処理装置のほかに、たとえば、デジタルスチルカメラ、車載用モニタ、デジタルビデオカメラ、ビューファインダ型またはモニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワークステーション、テレビ電話機、POS端末機などの電気光学装置を備える電子機器を挙げることができる。また、光書きこみ型のプリンタや電子複写機等に用いる書き込みヘッド等の画像形成装置にも本発明が適用され得る。したがって、これらの電子機器における電気的接続構造であっても、この発明が適用可能であることはいうまでもない。   In addition to the mobile phone shown in FIG. 11, the wristwatch-type electric device shown in FIG. 12, and the portable information processing device shown in FIG. , Digital still cameras, in-vehicle monitors, digital video cameras, viewfinder type or monitor direct-view type video tape recorders, car navigation devices, pagers, electronic notebooks, calculators, workstations, video phones, POS terminals, and other electro-optical devices Can be mentioned. The present invention can also be applied to an image forming apparatus such as a writing head used in an optical writing type printer or an electronic copying machine. Therefore, it goes without saying that the present invention is applicable even to an electrical connection structure in these electronic devices.

以上のように、本発明にかかる電気光学装置は、複数の画素を形成し、画素ごとに表示状態を制御可能な表示装置及び画像形成装置に有用である。   As described above, the electro-optical device according to the present invention is useful for a display device and an image forming device in which a plurality of pixels are formed and a display state can be controlled for each pixel.

この発明による電気光学装置の配線構造の平面模式図である。1 is a schematic plan view of a wiring structure of an electro-optical device according to the present invention. この発明による電気光学装置の断面模式図である。1 is a schematic cross-sectional view of an electro-optical device according to the present invention. この発明による電気光学装置の第1実施形態の断面模式図である。1 is a schematic cross-sectional view of a first embodiment of an electro-optical device according to the present invention. 機能層と第1の隔壁の接触部分の様子を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the mode of the contact part of a functional layer and a 1st partition. 機能層と第1の隔壁の接触部分の様子を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the mode of the contact part of a functional layer and a 1st partition. 薄膜と第1の隔壁の接触部分の様子を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the mode of the contact part of a thin film and a 1st partition. 薄膜と第1の隔壁の接触部分の様子を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the mode of the contact part of a thin film and a 1st partition. 電気光学装置の製造工程を示すフローチャートである。5 is a flowchart showing a manufacturing process of the electro-optical device. 電気光学装置の製造工程を示す断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram which shows the manufacturing process of an electro-optical apparatus. 電気光学装置の製造工程を示す断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram which shows the manufacturing process of an electro-optical apparatus. 電気光学装置の製造工程を示す断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram which shows the manufacturing process of an electro-optical apparatus. 電気光学装置の製造工程を示す断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram which shows the manufacturing process of an electro-optical apparatus. 電気光学装置の製造工程を示す断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram which shows the manufacturing process of an electro-optical apparatus. 電気光学装置の製造工程を示す断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram which shows the manufacturing process of an electro-optical apparatus. 電気光学装置の製造工程を示す断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram which shows the manufacturing process of an electro-optical apparatus. 電気光学装置の製造工程を示す断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram which shows the manufacturing process of an electro-optical apparatus. この発明による電気光学装置の第2実施形態の断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram of a second embodiment of the electro-optical device according to the present invention. この発明による電気光学装置の第3実施形態の平面模式図である。FIG. 6 is a schematic plan view of a third embodiment of an electro-optical device according to the present invention. 図8のA−A断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 図8のB−B断面図である。It is BB sectional drawing of FIG. この発明による電気光学装置の第4実施形態の断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram of 4th Embodiment of the electro-optical apparatus by this invention. この発明による電気光学装置の第5実施形態の断面模式図である。FIG. 10 is a schematic cross-sectional view of a fifth embodiment of an electro-optical device according to the present invention. 電子機器の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of an electronic device. 電子機器の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of an electronic device. 電子機器の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of an electronic device. 従来の電気光学装置を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows the conventional electro-optical apparatus typically. 従来の電気光学装置における薄膜形成過程を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the thin film formation process in the conventional electro-optical apparatus. 従来の電気光学装置を模式的に示す平面図である。FIG. 10 is a plan view schematically showing a conventional electro-optical device.

符号の説明Explanation of symbols

1 電気光学装置、10 基板、20 駆動素子部、40 機能素子部、41 画素電極(陽極)、42 隔壁、43 第1の隔壁、44 第2の隔壁、45 機能層、46
対向電極(陰極)、47 シール層。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electro-optical apparatus, 10 board | substrate, 20 drive element part, 40 functional element part, 41 pixel electrode (anode), 42 partition, 43 1st partition, 44 2nd partition, 45 functional layer, 46
Counter electrode (cathode), 47 Seal layer.

Claims (7)

有機発光ダイオードを備える電気光学装置であって、
基板上に設けられた第1電極と、
前記第1電極上における所定の領域を囲むように設けられた隔壁と、
前記所定の領域において前記第1電極上に設けられ、少なくとも有機の発光層を含む機能層と、
前記機能層の上及び前記隔壁の上に連続して設けられた第2電極と、
を備え、
前記隔壁は、
前記第1電極の周縁部の上に設けられるとともに、前記所定の領域を囲むように設けられた第1の隔壁と、
前記第1の隔壁の上に形成され、前記所定の領域を囲むように設けられた第2の隔壁と、
を有し、
前記第1の隔壁は、前記機能層を形成するための組成物に対して親液性であり、
前記第2の隔壁は、前記機能層を形成するための組成物に対して撥液性であり、
前記第2の隔壁は、断面において前記基板に近づくにつれて幅が広くなる形状であり、
前記第1の隔壁は、第2電極側から見たとき、前記第2の隔壁により覆われるように設けられ、
前記第1の隔壁は、断面において前記基板に近づくにつれて幅が広くなる形状である
を特徴とする電気光学装置。
An electro-optical device comprising an organic light emitting diode,
A first electrode provided on a substrate;
A partition provided to surround a predetermined region on the first electrode;
A functional layer provided on the first electrode in the predetermined region and including at least an organic light emitting layer;
A second electrode provided continuously on the functional layer and on the partition;
With
The partition is
A first partition wall provided on a peripheral portion of the first electrode and surrounding the predetermined region;
A second partition wall formed on the first partition wall so as to surround the predetermined region;
Have
The first partition wall is lyophilic with respect to the composition for forming the functional layer,
The second partition wall is liquid repellent with respect to the composition for forming the functional layer,
The second partition wall has a shape that increases in width as it approaches the substrate in a cross section,
The first partition is provided so as to be covered with the second partition when viewed from the second electrode side,
The electro-optical device, wherein the first partition wall has a shape that increases in width as it approaches the substrate in a cross section.
前記第1の隔壁の厚さは、前記機能層の厚さに比して厚く、
前記第1の隔壁の前記機能層と接する面が前記基板表面となす角度は、垂直または鈍角であることを特徴とする請求項1に記載の電気光学装置。
The first partition wall is thicker than the functional layer,
2. The electro-optical device according to claim 1, wherein an angle formed by a surface of the first partition wall contacting the functional layer and the substrate surface is a vertical or obtuse angle.
前記機能層は、前記発光層の下層として形成され、かつ、該発光層による発光を補助する補助層をさらに備え、
前記第1の隔壁の厚さは前記補助層の厚さと比して厚く、
前記第1の隔壁と前記補助層とが接する部位は、第2電極側から見たとき、前記第2の隔壁により覆われるように設けられている、
ことを特徴とする請求項1に記載の電気光学装置。
The functional layer is further formed as a lower layer of the light emitting layer, and further includes an auxiliary layer for assisting light emission by the light emitting layer,
The thickness of the first partition wall is thicker than the thickness of the auxiliary layer,
The portion where the first partition and the auxiliary layer are in contact is provided so as to be covered with the second partition when viewed from the second electrode side.
The electro-optical device according to claim 1.
有機発光ダイオードを備える電気光学装置の製造方法であって、
基板上に複数の第1電極に形成する工程と、
前記複数の第1電極の周縁部の上に第1の隔壁を形成する工程と、
断面において前記基板に近づくにつれて幅が広くなる形状となるとともに、前記基板とは反対側から見たとき前記第1の隔壁を覆うように、前記第1の隔壁の上に第2の隔壁を形成する工程と、
前記第1及び第2の隔壁で囲まれた領域に、機能層を形成するための材料を含む組成物をインクジェットプロセスにより塗布する工程と、
前記組成物を乾燥させ、機能層を形成する工程と、
前記機能層の上及び前記隔壁の上に連続する第2電極を形成する工程と、を備え、
前記第1の隔壁は、前記組成物に対して親液性であり、
前記第2の隔壁は、前記組成物に対して撥液性であり、
前記第1の隔壁は、断面において前記基板に近づくにつれて幅が広くなる形状であることを特徴とする電気光学装置の製造方法。
A method of manufacturing an electro-optical device including an organic light emitting diode,
Forming a plurality of first electrodes on a substrate;
Forming a first partition on the peripheral edge of the plurality of first electrodes;
In the cross-section, the second partition wall is formed on the first partition wall so as to increase in width as it approaches the substrate and to cover the first partition wall when viewed from the opposite side of the substrate. And a process of
Applying a composition containing a material for forming a functional layer to a region surrounded by the first and second partition walls by an inkjet process;
Drying the composition to form a functional layer;
Forming a second electrode continuous on the functional layer and on the partition; and
The first partition is lyophilic with respect to the composition;
The second partition wall is liquid repellent with respect to the composition,
The method of manufacturing an electro-optical device, wherein the first partition wall has a shape that increases in width as the substrate approaches the substrate.
前記第1の隔壁の前記機能層と接する面が前記基板表面となす角度は、垂直または鈍角であることを特徴とする請求項4に記載の電気光学装置の製造方法。   5. The method of manufacturing an electro-optical device according to claim 4, wherein an angle formed by a surface of the first partition wall contacting the functional layer with the substrate surface is vertical or obtuse. 前記組成物をインクジェットプロセスにより塗布する工程の前に、前記第2の隔壁をフッ素プラズマに曝す工程をさらに含むことを特徴とする請求項4または5のいずれか一項に記載の電気光学装置の製造方法。 Before the step of applying the composition by an inkjet process, the electro-optical device according to any one of claims 4 or 5, further comprising the step of subjecting the second partition to fluorine plasma Production method. 請求項1乃至のいずれか1項に記載の電気光学装置を備えることを特徴とする電子機器。 An electronic apparatus comprising the electro-optical device according to any one of claims 1 to 3.
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