JP4552709B2 - 点火コイル及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、内燃機関において、スパークプラグからスパークを発生させるための点火コイル及びその製造方法に関する。

車両等の内燃機関における各気筒に配設して使用する点火コイルは、エンジンケースにおけるプラグホール内に挿入配置し、これに取り付けたスパークプラグからスパークを発生させることにより、各気筒における燃焼の着火を行っている。
上記点火コイルは、同心円状に巻回した一次コイルと二次コイルとを備えており、一次コイルは、円筒状樹脂からなる一次スプールの外周面に、絶縁被覆した一次電線を複数回巻回してなり、二次コイルは、円筒状樹脂からなる二次スプールの外周面に、絶縁被覆した二次電線を複数回巻回してなる。そして、点火コイルにおいては、一次コイルに瞬間的に通電を行って発生させた磁界に伴って誘導磁界を発生させ、２次コイルに生ずる誘導起電力によってスパークプラグからスパークを発生させている。

ところで、例えば、ＣＤＩ方式（キャパシター・ディスチャージド・イグニッション・システム）等の点火コイルにおいては、コンデンサに蓄積した電荷を一次コイルに供給するため、一次コイルのインダクタンスを比較的小さくしている。そして、一次コイルによる性能を維持したまま、そのインダクタンスを小さくするために、一次電線を、その外径よりも大きな巻きピッチで巻回し、一次電線同士の間に所定の隙間をあけて、疎巻状態の一次巻線を形成している。

しかしながら、図１０に示すごとく、点火コイルの組付時等において、上記疎巻状態の一次巻線９４を備えた一次コイル９２を円筒断面形状を有する円筒状部品９９内に挿入配置するときには、一次巻線９４が円筒状部品９９に接触するおそれがある。
このとき、一次巻線９４が円筒状部品９９によって引っ張られたときには、この一次巻線９４における端部が一次スプール９３の軸方向Ｄに位置ずれを行ってしまうおそれがある。そして、この位置ずれが生じたときには、一次コイル９２における一次巻線９４の軸方向Ｄにおける巻き幅Ｗが小さくなってしまう。

また、特許文献１においては、１次コイルの単位長さ当たりの巻数を変化させた内燃機関用点火コイルが開示されている。この１次コイルは、磁気エネルギの蓄積量を増大させるために、一次コイル内に挿通させた鉄心における永久磁石に近い部分の上記巻数を、遠い部分の上記巻数よりも多くしたものである。
しかしながら、特許文献１においては、一層目の巻線が、各巻回電線同士が密着した密巻状態に形成されており、巻線が位置ずれを行うことがない。そのため、巻線の軸方向における巻き幅を安定して維持するための工夫は何らなされていない。

特許第２８３０３６７号公報

本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、一次コイルにおける一次巻線の軸方向における巻き幅を安定して維持することができる点火コイル及びその製造方法を提供しようとするものである。

第１の発明は、円筒断面形状を有する一次スプールと、絶縁被膜を有する一次電線を上記一次スプールの外周面に複数回巻回してなる一次巻線とを備えた一次コイルを、円筒状部品の内周側に挿入配置してなる点火コイルにおいて、
上記一次巻線は、上記一次スプールの軸方向一方側から軸方向他方側に向けて上記一次電線を複数回巻回してなる一層目巻線部と、該一層目巻線部の外周側において上記軸方向他方側から上記軸方向一方側に向けて上記一次電線を複数回巻回してなる二層目巻線部とを形成してなり、該二層目巻線部及び上記一層目巻線部は、上記一次電線の外径よりも該一次電線の巻きピッチが大きい疎巻状態にあり、
上記一次巻線における両端部から引き出した引出線は、上記一次スプールの上記軸方向一方側の端部に設けた係止部に係止してあり、
上記一層目巻線部のうち上記軸方向他方側に位置する上記一次電線の部分である巻終端部は、上記一次スプールの外周面から突出形成した外周突起部に係止してあることを特徴とする点火コイルにある（請求項１）。

本発明の点火コイルにおける一次コイルは、一次電線を所定の間隔をあけて巻回してなる疎巻状態の一次巻線において、この一次巻線の軸方向における巻き幅を安定して維持するための工夫を行っている。
具体的には、本発明の一次コイルは、一層目巻線部の外周側に二層目巻線部を形成してなる一次巻線を備えており、一層目巻線部と二層目巻線部とは、一次電線の外径（一次電線自体の外径のことをいう。）よりも巻きピッチを大きくして巻回されていることにより、一次電線同士の間に所定の間隔が形成された疎巻状態に形成されている。
また、一次スプールの外周面には、上記外周突起部が形成されており、この外周突起部に、一層目巻線部における上記巻終端部が係止されている。

そのため、一次スプールの外周面に巻回した一次巻線は、一次スプールの軸方向一方側に向けて引っ張られたときでも、一層目巻線部における巻終端部が、一次スプールの軸方向に位置ずれを行うことが防止される。そして、例えば、点火コイルの組付時において、上記一次コイルを円筒断面形状を有する円筒状部品内に挿入配置するときに、一次巻線が円筒状部品によって軸方向一方側に向けて引っ張られたときでも、一層目巻線部における巻終端部が一次スプールの軸方向に位置ずれを行うことを防止することができる。
これにより、一層目巻線部及び二層目巻線部を備えた一次巻線の軸方向における巻き幅が小さくなることを防止することができる。
それ故、本発明の点火コイルによれば、一次コイルにおける一次巻線の軸方向における巻き幅を安定して維持することができる。

第２の発明は、円筒断面形状を有する一次スプールと、絶縁被膜を有する一次電線を上記一次スプールの外周面に複数回巻回してなる一次巻線とを備えた一次コイルを、円筒状部品の内周側に挿入配置してなる点火コイルの製造方法において、
上記一次スプールの軸方向一方側から軸方向他方側に向けて、上記一次電線を複数回巻回して、一層目巻線部を形成し、次いで、該一層目巻線部の外周側において、上記一次スプールの上記軸方向他方側から上記軸方向一方側に向けて、上記一次電線を複数回巻回して、二層目巻線部を形成し、かつ、上記一次巻線における両端部から引き出した引出線を、上記一次スプールの上記軸方向一方側の端部に設けた係止部に係止して、上記一次コイルを作製するに当たり、
上記一層目巻線部及び上記二層目巻線部は、上記一次電線の巻きピッチを該一次電線の外径よりも大きくした状態で形成し、上記一層目巻線部のうち上記軸方向他方側に位置する上記一次電線の部分である巻終端部を、上記一次スプールの外周面から突出形成した外周突起部に係止させた後、上記二層目巻線部を形成して、上記一次コイルを作製し、その後、該一次コイルをその上記軸方向他方側から上記円筒状部品の内周側へ挿入配置することを特徴とする点火コイルの製造方法にある（請求項５）。

本発明の点火コイルの製造方法においては、一次巻線の軸方向における巻き幅を安定して維持できる一次コイルを作製することができる。
具体的には、本発明において、上記一層目巻線部及び二層目巻線部は、一次電線の外径よりも巻きピッチを大きくして巻回することにより、一次電線同士の間に所定の間隔を形成して疎巻状態に形成する。そして、二層目巻線部は、一層目巻線部における上記巻終端部を、上記一次スプールに形成した外周突起部に係止させた状態で形成している。

こうして作製した一次コイルにおいては、一次スプールの外周面に巻回した一次巻線は、一次スプールの軸方向一方側に向けて引っ張られたときでも、一層目巻線部における巻終端部が、一次スプールの軸方向に位置ずれを行うことが防止される。
それ故、本発明の点火コイルの製造方法によれば、一次コイルにおける一次巻線の軸方向における巻き幅を安定して維持することができる一次コイルを容易に作製することができる。

上述した第１、第２の発明における好ましい実施の形態につき説明する。
上記第１、第２の発明において、上記外周突起部は、上記一次スプールと一体成形することが好ましい。この場合には、一次スプールを成形すると同時に外周突起部を成形することができ、外周突起部の形成が容易である。
また、第１の発明においては、外周突起部は、一次スプールを成形した後に、この一次スプールに対して設けることもできる。また、外周突起部は、一次スプールに一次巻線を巻回した後に、一次巻線の一層目巻線部における巻終端部を係止するように一次スプールに対して設けることもできる。

上記第１の発明においては、上記二層目巻線部における上記一次電線の巻きピッチは、上記一層目巻線部における上記一次電線の巻きピッチよりも大きいことが好ましい（請求項２）。また、上記第２の発明においては、上記二層目巻線部における上記一次電線の巻きピッチは、上記一層目巻線部における上記一次電線の巻きピッチよりも大きくすることが好ましい（請求項６）。
この場合には、二層目巻線部における一次電線同士の間の間隔が、一層目巻線部における一次電線同士の間の間隔よりも大きくなり、一層目巻線部及び二層目巻線部による一次巻線の巻き崩れが起こりにくくすることができる。そのため、一次巻線の巻き状態を安定させることができる。

また、上記第１の発明において、上記外周突起部は、上記一次スプールの外周面における周方向の一部に形成してあり、上記一次スプールの軸方向に直交する方向に向けて長い細長形状を有していることが好ましい（請求項３）。
この場合には、一層目巻線部における巻終端部を外周突起部に係止させることが容易である。また、外周突起部に対する巻終端部の係止状態を安定して維持することができる。

また、上記外周突起部は、上記一次スプールの外周面における周方向に向けて複数並べて形成してあることが好ましい（請求項４）。
この場合には、一層目巻線部における巻終端部を、複数の外周突起部のうちいずれかの外周突起部に係止させることができ、この係止を一層容易に行うことができる。

以下に、本発明の点火コイル及びその製造方法にかかる実施例につき、図面と共に説明する。
本例の点火コイル１は、図１〜図３に示すごとく、同心円状に配設した一次コイル２及び二次コイル５を備えており、エンジンケース８におけるプラグホール８１内に挿入配置して使用するスティックタイプものである。そして、本例の点火コイル１においては、一次コイル２における一次巻線４の軸方向Ｄにおける巻き幅Ｗを安定して維持するための工夫を行っている。

図１、図２に示すごとく、上記一次コイル２は、円筒断面形状を有する一次スプール３と、絶縁被膜を有する一次電線４０を一次スプール３の外周面３１に複数回巻回してなる一次巻線４とを備えている。この一次巻線４は、一次スプール３の軸方向一方側Ｄ１から軸方向他方側Ｄ２に向けて一次電線４０を複数回巻回してなる一層目巻線部４１と、一層目巻線部４１の外周側において、軸方向他方側Ｄ２から軸方向一方側Ｄ１に向けて一次電線４０を複数回巻回してなる二層目巻線部４２とを備えている。

また、一層目巻線部４１と二層目巻線部４２とは、一次電線４０の外径Ａよりも一次電線４０の巻きピッチＰ１、Ｐ２が大きい疎巻状態となっている。そして、一層目巻線部４１は、その軸方向他方側Ｄ２に位置する巻終端部４１１が、一次スプール３の外周面３１から突出形成した外周突起部３２に係止してある。
ここで、巻きピッチＰ１、Ｐ２とは、一次スプール３の外周面３１に巻回した一次電線４０の中心軸線同士の間の間隔のことをいい、一次電線４０の外径Ａよりも巻きピッチＰ１、Ｐ２が大きいことにより、一次電線４０同士の間に所定の隙間４５が形成されている。

以下に、本例の点火コイル１につき、図１〜図９と共に詳説する。
本例の点火コイル１は、ＣＤＩ方式（キャパシター・ディスチャージド・イグニッション・システム）の点火コイル１であり、イグナイタ７１２の電力供給回路内に配置されたコンデンサに蓄積した電荷を一次コイル２に供給して、スパークを発生させるものである。そして、一次コイル２は、そのインダクタンスをあまり大きくする必要がなく、上記疎巻状態の一次巻線４を形成してなる。

図１、図２に示すごとく、上記一次スプール３は、合成樹脂材料から成形されている。
一次スプール３は、その軸方向一方側Ｄ１の端部に、一次巻線４における両端部から引き出した引出線４３を係止するための係止部３３を有している。
一次巻線４は、一次スプール３の軸方向一方側Ｄ１の端部においては、係止部３３により一対の引出線４３が係止されており、一次スプール３の軸方向他方側Ｄ２の端部においては、外周突起部３２により一層目巻線部４１における巻終端部４１１が係止されている。また、本例の外周突起部３２は、一次スプール３と一体成形してある。

図１に示すごとく、上記一次巻線４において、二層目巻線部４２の巻きピッチＰ２は、一層目巻線部４１の巻きピッチＰ１よりも大きくなっている。これにより、二層目巻線部４２における一次電線４０同士の間の隙間４５が、一層目巻線部４１における一次電線４０同士の間の隙間４５よりも大きくなっており、一層目巻線部４１及び二層目巻線部４２による一次巻線４の巻き崩れが起こりにくくなっている。
また、本例の一層目巻線部４１における一次電線４０の巻きピッチＰ１は、一次電線４０の外径Ａの２〜４倍の大きさとなっている。そして、一層目巻線部４１における一次電線４０同士の間には、一次電線４０の外径Ａの大きさよりも大きな隙間４５が形成されている。また、本例の二層目巻線部４２における一次電線４０の巻きピッチＰ２は、一層目巻線部４１における一次電線４０の巻きピッチＰ１の２倍以上の大きさとなっている。

また、図１、図２に示すごとく、本例の一次スプール３における外周突起部３２は、一次スプール３の外周面３１から径方向外方に向けて突出形成されている。この外周突起部３２は、一次スプール３の外周面３１における周方向Ｒの一部に形成してあり、一次スプール３の軸方向Ｄに直交する方向に向けて長い細長形状を有している。また、本例の外周突起部３２は、一次スプール３の１箇所に形成されている。
また、外周突起部３２は、一層目巻線部４１における一次電線４０の巻終設計位置に形成してある。

また、外周突起部３２の上記軸方向Ｄに直交する方向における形成長さは、適宜変更することができる。例えば、外周突起部３２は、図２に示すごとく、一次スプール３の外周面３１において、半周未満の部分（例えば、約４５°、９０°等）に外周面３１からの突出高さを一定にして形成することができる。なお、本例の外周突起部３２は、一次スプール３の外周面３１の周方向Ｒにおける約９０°の範囲に形成した。

また、外周突起部３２は、図４に示すごとく、一次スプール３の外周面３１において、半周以上の部分（例えば、約１８０°、２７０°等）に外周面３１からの突出高さを一定にして形成することもできる。
また、外周突起部３２は、図５に示すごとく、一次スプール３の外周面３１から周方向Ｒの一方に向けて突出形成することもできる。

また、外周突起部３２は、一次スプール３の外周面３１における周方向Ｒに向けて複数個並べて形成することもできる。例えば、外周突起部３２は、図６に示すごとく、一次スプール３の外周面３１の周方向Ｒにおいて、２箇所に等間隔に並べて形成することができる。また、例えば、外周突起部３２は、図７に示すごとく、一次スプール３の外周面３１の周方向Ｒにおいて、４箇所に等間隔に並べて形成することもできる。
このように、外周突起部３２を周方向Ｒに向けて複数個形成した場合には、一層目巻線部４１における巻終端部４１１を、複数の外周突起部３２のうちいずれかの外周突起部３２に係止させることができ、この係止を容易に行うことができる。

また、図３に示すごとく、本例の二次コイル５は、円筒断面形状を有する二次スプール５１と、絶縁被膜を有する二次電線を二次スプール５１の外周面３１に複数回巻回してなる二次巻線５２とを備えている。二次巻線５２を構成する二次電線は一次巻線４を構成する一次電線４０よりも外径が細く、二次巻線５２は、一次巻線４における一次電線４０の巻回数よりも多い巻回数で二次電線を巻回してなる。

上記点火コイル１は、一次コイル２及び二次コイル５を備えた円筒部１１と、この円筒部１１の軸方向一方側Ｄ１の端部に配設したイグナイタ頭部７１と、円筒部１１の軸方向他方側Ｄ２の端部に配設したプラグ取付部７２とを有している。そして、円筒部１１内及びイグナイタ頭部７１内は、エポキシ樹脂等の絶縁性樹脂によって充填されている。

図３に示すごとく、一次コイル２及び二次コイル５は、樹脂製のコイルケース６３内に配設されている。また、一次コイル２及び二次コイル５の内周側には、軟磁性体からなる中心コア６１が配設されており、一次コイル２及び二次コイル５の外周側には、軟磁性体からなる外周コア６２が配設されている。
また、二次コイル５は、一次コイル２の内周側に挿通されており、中心コア６１は、二次コイル５の内周側に挿通されている。また、一次コイル２は、コイルケース６３の内周側に挿通されており、コイルケース６３は、外周コア６２の内周側に挿通されている。

同図に示すごとく、イグナイタ頭部７１は、一次コイル２の一次巻線４に通電を行うための電力供給回路を備えたイグナイタ７１２と、このイグナイタ７１２を配設してなる樹脂製のイグナイタケース部７１１とを有している。
また、プラグ取付部７２は、スパークプラグ７５を取り付けるためのゴム製のプラグキャップ７２１を有している。このプラグキャップ７２１は、コイルケース６３の軸方向他方側Ｄ２から延長形成されたキャップ保持部６３１に保持されている。また、キャップ保持部６３１内には、スパークプラグ７５の頭部と接触するコイルバネ７２３が配設されており、このコイルバネ７２３は、高圧端子７２２を介して二次コイル５における二次巻線５２の高電圧側端部と電気的に接続されている。

そして、エンジン制御装置（ＥＣＵ）からパルス状のスパーク発生信号がイグナイタ７１２の電力供給回路に送信されると、この電力供給回路におけるスイッチング素子等が動作し、一次コイル２の一次巻線４に瞬間的に電流が流れて、中心コア６１及び外周コア６２を通過する磁界が形成される。この磁界の形成、消滅に伴い、この磁界の形成方向とは反対方向に向けて、中心コア６１及び外周コア６２を通過する誘導磁界が形成される。そして、この誘導磁界の形成により、二次コイル５の二次巻線５２に誘導起電力（逆起電力）が発生し、点火コイル１に取り付けたスパークプラグ７５からスパークを発生させることができる。

次に、上記一次コイル２を備えた点火コイル１を製造する方法につき説明する。
本例の点火コイル１の製造方法においては、上記一次コイル２を作製する際の工夫を行っている。
すなわち、上記一次コイル２を作製するに当たっては、まず、一次スプール３を成形する。この成形の際には、一次スプール３の外周面３１には、上記外周突起部３２を形成すると共に、一次スプール３の軸方向一方側Ｄ１の端部には、上記一次巻線４における一対の引出線４３を係止するための係止部３３も形成する。

次いで、図９に示すごとく、一次スプール３を回転装置（図示略）にセットし、この一次スプール３の外周面３１に電線供給装置における電線供給部（図示略）から一次電線４０を供給すると共に、回転装置により一次スプール３を回転させて、一次電線４０の巻回を行う。
このとき、電線供給部を、所定の送り速度で一次スプール３の軸方向他方側Ｄ２に向けて移動させる。そして、一次スプール３の軸方向一方側Ｄ１から軸方向他方側Ｄ２に向けて一次電線４０の巻回が行われ、一層目巻線部４１が形成される。
また、疎巻状態の一層目巻線部４１を形成するために、電線供給部の送り速度を、一次電線４０の巻きピッチＰ１が一次電線４０の外径Ａよりも大きくなるように設定する。

次いで、一次電線４０を一次スプール３における外周突起部３２の軸方向形成位置を通過して巻回したときには、電線供給部の移動方向を逆転させ、電線供給部を一次スプール３の軸方向一方側Ｄ１に向けて移動させる。このとき、電線供給部から一次スプール３に供給された一次電線４０は、一層目巻線部４１における巻終端部４１１となって、外周突起部３２に係止される。
また、このとき、電線供給部の送り速度は、一層目巻線部４１を形成する際の送り速度よりも速く設定する。

そして、一次スプール３の軸方向他方側Ｄ２から軸方向一方側Ｄ１に向けて一次電線４０の巻回が行われ、二層目巻線部４２が形成される。また、この二層目巻線部４２における一次電線４０は、その巻きピッチＰ２が一層目巻線部４１における一次電線４０の巻きピッチＰ１よりも大きな状態で形成される。
こうして、一次巻線４の軸方向Ｄにおける巻き幅Ｗを安定して維持することができる一次コイル２を作製することができる。

なお、点火コイル１における一次コイル２以外の部品（二次コイル５等）は、従来と同様の方法により作製することができる。
また、上記一次電線４０の巻回は、上記回転装置によって一次スプール３を回転させる代わりに、上記電線供給装置における電線供給部を、一次スプール３の外周を回転させながら軸方向Ｄに移動させることにより行うこともできる。

上記のごとく、コイルケース６３の軸方向他方側Ｄ２には上記キャップ保持部６３１が形成されている。そして、図１に示すごとく、点火コイル１の組付を行う際には、一次コイル２は、コイルケース６３の軸方向一方側Ｄ１からこのコイルケース６３内に挿入配置する。このとき、一次コイル２における一次巻線４は、円筒状部品としてのコイルケース６３に接触したときには、軸方向一方側Ｄ１に向けて引っ張られることになる。

これに対し、本例の一次コイル２においては、一層目巻線部４１における巻終端部４１１が一次スプール３における外周突起部３２に係止されていることにより、この巻終端部４１１が一次スプール３の軸方向Ｄに位置ずれを行ってしまうことを防止することができる。
これにより、一層目巻線部４１及び二層目巻線部４２を備えた一次巻線４の軸方向Ｄにおける巻き幅Ｗが小さくなることを防止することができる。

また、本例の点火コイル１は、円筒部１１の外径がφ１６〜２４ｍｍである細径のものである。そして、点火コイル１を細径化させるときには、一次コイル２とその外周側に配設した円筒状部品（本例ではコイルケース６３）との間の間隙を狭くしている。そのため、点火コイル１の組付時において、一次コイル２における一次巻線４と円筒状部品とが接触して一次巻線４の軸方向Ｄにおける巻き幅Ｗが小さくなりやすい状況にあるものの、上記外周突起部３２の形成により、一次巻線４の軸方向Ｄにおける巻き幅Ｗを安定して維持することができる。

それ故、本例の点火コイル１によれば、一次コイル２における一次巻線４の軸方向Ｄにおける巻き幅Ｗを安定して維持することができる。

また、上記点火コイル１は、上記実施例１に示した構造以外にも、種々の構造とすることができる。
例えば、一次コイル２は、二次コイル５内に挿通配置することもできる。この場合には、一次コイル２を上記円筒状部品としての二次コイル５内に挿入配置する際に、上記一層目巻線部４１における巻終端部４１１の位置ずれを防止できる。
また、一次コイル２は、外周コア６２内に挿通配置することもできる。この場合には、一次コイル２を上記円筒状部品としての外周コア６２内に挿入配置する際に、上記一層目巻線部４１における巻終端部４１１の位置ずれを防止できる。
また、一次コイル２は、外周コア６２の内周側に配置した合成樹脂からなる絶縁筒内に挿通配置することもできる。この場合には、一次コイル２を上記円筒状部品としての絶縁筒内に挿入配置する際に、上記一層目巻線部４１における巻終端部４１１の位置ずれを防止できる。

また、図９に示すごとく、上記一次スプール３においては、上記外周突起部３２と上記係止部３３との間に、当該一次スプール３の外周面３１から突出させた補助外周突起部３４を形成することもできる。この場合には、一層目巻線部４１が、その軸方向Ｄにおける中間位置において、一次スプール３の軸方向Ｄに位置ずれを行うことを抑制することができる。

実施例における、一次コイルを示す説明図。 実施例における、一次コイルを示す断面説明図。 実施例における、点火コイルを示す断面説明図。 実施例における、他の一次コイルを示す断面説明図。 実施例における、他の一次コイルを示す断面説明図。 実施例における、他の一次コイルを示す断面説明図。 実施例における、他の一次コイルを示す断面説明図。 実施例における、一次スプールの外周面に一次電線を巻回している状態を示す説明図。 実施例における、他の一次コイルを示す説明図。 従来例における、一次コイルを示す説明図。

符号の説明

１ 点火コイル
２ 一次コイル
３ 一次スプール
３１ 外周面
３２ 外周突起部
４ 一次巻線
４０ 一次電線
４１ 一層目巻線部
４１１ 巻終端部
４２ 二層目巻線部
５ 二次コイル
Ｄ１ 軸方向一方側
Ｄ２ 軸方向他方側
Ｒ 周方向
Ａ 外径
Ｐ１、Ｐ２ 巻きピッチ
Ｗ 巻き幅

Claims (6)

1. 円筒断面形状を有する一次スプールと、絶縁被膜を有する一次電線を上記一次スプールの外周面に複数回巻回してなる一次巻線とを備えた一次コイルを、円筒状部品の内周側に挿入配置してなる点火コイルにおいて、
   上記一次巻線は、上記一次スプールの軸方向一方側から軸方向他方側に向けて上記一次電線を複数回巻回してなる一層目巻線部と、該一層目巻線部の外周側において上記軸方向他方側から上記軸方向一方側に向けて上記一次電線を複数回巻回してなる二層目巻線部とを形成してなり、該二層目巻線部及び上記一層目巻線部は、上記一次電線の外径よりも該一次電線の巻きピッチが大きい疎巻状態にあり、
   上記一次巻線における両端部から引き出した引出線は、上記一次スプールの上記軸方向一方側の端部に設けた係止部に係止してあり、
   上記一層目巻線部のうち上記軸方向他方側に位置する上記一次電線の部分である巻終端部は、上記一次スプールの外周面から突出形成した外周突起部に係止してあることを特徴とする点火コイル。
2. 請求項１において、上記二層目巻線部における上記一次電線の巻きピッチは、上記一層目巻線部における上記一次電線の巻きピッチよりも大きいことを特徴とする点火コイル。
3. 請求項１又は２において、上記外周突起部は、上記一次スプールの外周面における周方向の一部に形成してあり、上記一次スプールの軸方向に直交する方向に向けて長い細長形状を有していることを特徴とする点火コイル。
4. 請求項３において、上記外周突起部は、上記一次スプールの外周面における周方向に向けて複数並べて形成してあることを特徴とする点火コイル。
5. 円筒断面形状を有する一次スプールと、絶縁被膜を有する一次電線を上記一次スプールの外周面に複数回巻回してなる一次巻線とを備えた一次コイルを、円筒状部品の内周側に挿入配置してなる点火コイルの製造方法において、
   上記一次スプールの軸方向一方側から軸方向他方側に向けて、上記一次電線を複数回巻回して、一層目巻線部を形成し、次いで、該一層目巻線部の外周側において、上記一次スプールの上記軸方向他方側から上記軸方向一方側に向けて、上記一次電線を複数回巻回して、二層目巻線部を形成し、かつ、上記一次巻線における両端部から引き出した引出線を、上記一次スプールの上記軸方向一方側の端部に設けた係止部に係止して、上記一次コイルを作製するに当たり、
   上記一層目巻線部及び上記二層目巻線部は、上記一次電線の巻きピッチを該一次電線の外径よりも大きくした状態で形成し、上記一層目巻線部のうち上記軸方向他方側に位置する上記一次電線の部分である巻終端部を、上記一次スプールの外周面から突出形成した外周突起部に係止させた後、上記二層目巻線部を形成して、上記一次コイルを作製し、その後、該一次コイルをその上記軸方向他方側から上記円筒状部品の内周側へ挿入配置することを特徴とする点火コイルの製造方法。
6. 請求項５において、上記二層目巻線部における上記一次電線の巻きピッチは、上記一層目巻線部における上記一次電線の巻きピッチよりも大きくすることを特徴とする点火コイルの製造方法。

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