JP4551672B2 - 時計用ステップモータのロータ - Google Patents

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Description

本発明は、時計用ステップモータのロータにおいてのロータ軸上のロータ磁石固着手段に関するものである。
従来の時計用ステップモータのロータは、ロータ軸とロータ軸に装着されるリング状のロータ磁石と、ロータ軸と径方向で係合すると共にロータ磁石をロータ軸の軸方向に保持する板状のロータ座で構成している。この円板状のロータ座の使用はロータ磁石の割れ、およびロータ磁石の保持力の低下を招く結果になっている。
ところで、時計用ステップモータのロータのロータ磁石の割れ、ロータ磁石の保持力の低下を防止する構造は従来より多くの出願を見るところである(例えば特許文献1参照。)。
以下、図2を用いて時計用ステップモータのロータの従来の技術を説明する。
図2は従来の時計用ステップモータのロータの構造を示す断面図である。
1は、ロータカナ1aとホゾ1bを有し回転軸を構成するロータ軸、2はロータ軸1に装着されるリング状のロータ磁石、4は円板状のロータ座で、ロータ座4はロータ軸1と径方向で係合する軸穴部4aと、ロータ軸1の軸方向でロータ磁石2を支持する支持部4bで構成されている。
次に、従来の時計用ステップモータのロータの組立方法に関して説明をする。図2のように、ロータ軸1にロータ磁石2を挿入後、ロータ軸1にロータ座4のロータ軸1と径方向で係合する軸穴部4aを挿入する。
この状態で、ロータ座4の軸穴部4aをロータ軸1の軸方向に押し込むことにより、ロータ軸1のカナ部1aとロータ座4の支持部4bとは径嵌合によって係止され、これによりロータ磁石2はロータ軸1のカナ部1aとロータ座4の支持部4bとにより挟み込まれ、ロータ軸1上に固着される。
このように、従来の時計用ステップモータのロータはロータ磁石を剛体と剛体の間に挟みこむタイプであり、考え方がシンプルで一見何ら欠点が存在しないかのように思われている。
実開平5−34204号公報(第3頁、第1図)
しかしながら、ロータ座4をロータ軸1の軸方向押し込む時にロータ磁石2割れが発生することがしばしばあり、又、ロータ磁石2割れを気にするあまりロータ磁石2を保持する力が弱くなるという問題を抱えていた。
このように、従来の時計用ステップモータのロータにおいては、ロータ磁石割れが発生したり、ロータ磁石の保持力が弱いという課題があった。
本発明の目的は、ロータ磁石の割れもなく、ロータ磁石を保持する力の強い時計用ステップモータのロータの構造を提供することである。
本発明は、上記目的を達成するため、ロータカナとホゾ部を有し回転軸を構成するロータ軸と、該ロータ軸に装着されるリング状のロータ磁石と、前記ロータ軸に装着され前記ロータ磁石を保持するロータ座からなる時計用ステップモータのロータにおいて、前記ロ
ータ座は、前記ロータ軸と径方向で係合する軸穴部と、前記ロータ軸の軸方向で前記ロータ磁石をリング状に支持する支持部と、前記軸穴部と前記支持部とを接続するダイヤフラム部とから構成されていて、前記ロータ軸に前記ロータ磁石を挿入後、前記ロータ座の支持部が前記ロータ磁石に接するよう前記ロータ軸に押し込まれた前記軸穴部と、前記ロータ座の前記軸穴部を前記ロータ磁石方向に更に押し込むことにより塑性変形した前記ダイヤフラム部とより成り、前記ロータ軸の前記ロータカナ部と前記ロータ座の前記支持部によって前記ロータ磁石を挟み込んで前記ロータ軸上に固着したことを特徴とする。
このように構成することによって、ロータ軸にロータ磁石を挿入後、ロータ座の軸穴部をロータ軸の軸方向に押し込むだけでロータ磁石の割れを気にすることもなくロータ磁石の固着が可能になり、円板状のロータ座等に比べて非常に短時間で組立が可能で、しかも余分な材料も、余分な時間も必要なくなり、時計用ステップモータのロータのコストダウンを図ることができる。
また、前記ロータ座は銅系、又は鉄系金属の材料からなることを特徴とする。
このように構成することによって、ダイヤフラム部を塑性変形させやすくすることで、ロータ磁石の割れを防止し、且つロータ磁石の保持力の向上を計ることができる。
また、前記ダイヤフラム部の厚さは100μm以下であることを特徴とする。
このようにダイヤフラム部の厚さを100μm以下とすることにより、ダイヤフラム部の弾性力が弱くなり、より塑性変形がしやすくなり、その組立性も向上する。
本発明の時計用ステップモータのロータは、従来の時計用ステップモータのロータと同じロータ軸とロータ磁石とロータ座で構成されるために、従来と同じ生産方法が使えるので、新技術の導入なしに、時計用ステップモータのロータの組立時におけるロータ磁石の割れの解消、及びロータ磁石の保持力の向上を図ることができる。
また、本発明によれば、生産上の問題点である上記ロータ磁石の割れの解消できることと共に、ロータ磁石の保持力の向上が図ることができるので、信頼性の高い、安価な時計用ステップモータのロータを提供する事ができる。
以下、本発明の実施形態に関し図面に基づいて詳細に説明する。
図1は、時計用ステップモータのロータを示す断面図で、図1(a)はロータ軸にロータ磁石を挿入後にロータ座を挿入しただけの状態を示すロータの断面図、図1(b)はロータ座のダイヤフラム部を塑性変形させた状態を示すロータの完成状態を示すロータの断面図である。
1は、ロータカナ1aとホゾ1bを有し回転軸を構成するロータ軸、2はロータ軸1に装着されるリング状のロータ磁石で、本実施例では希土類磁石より構成されている。3はロータ軸1と径方向で係合する軸穴部3aと、ロータ軸1の軸方向でロータ磁石2をリング状に支持する支持部3bと、軸穴部3aと支持部3bとを接続するダイヤフラム部3cとから構成されたロータ座で、ロータ座3は、本実施例では銅系のPBBF材料から構成
されており、ダイヤフラム部3cの厚さは、80μmのものを採用した。
次に、組立方法に関して説明する。まず、図1(a)のように、ロータ軸1にロータ磁石2を挿入後、ロータ軸1にロータ座3のロータ軸1と径方向で係合する軸穴部3aを挿入する。
この状態で、図1(b)のように、ロータ座3の軸穴部3aをロータ軸1の軸方向に押し込むことによりダイヤフラム部3cを塑性変形させる。この結果、ロータ軸1のカナ部1aと、ロータ座3の支持部3bと軸穴部3aとによってロータ磁石は挟み込まれ、ロータ軸1上に固着される。
なお、本実施例ではロータ座3を銅系のPBBF材料としたが、鉄系金属の材料であるSK4Fで形成しても良い。また、ダイヤフラム部3cの厚みを、80μmとしたが、100μm以下であれば、塑性変形時の抵抗が少なく、組立が容易となる。
本発明の時計用ステップモータのロータの断面図で、(a)はロータ軸にロータ磁石を挿入後にロータ座を挿入しただけの状態を示すロータの断面図、(b)はロータ座のダイヤフラム部を塑性変形させた完成状態を示すロータの断面図である。 従来の時計用ステップモータのロータの完成状態を示す断面図である。
符号の説明
1 ロータ軸
2 ロータ磁石
3 ロータ座

Claims (3)

  1. ロータカナとホゾ部を有し回転軸を構成するロータ軸と、該ロータ軸に装着されるリング状のロータ磁石と、前記ロータ軸に装着され前記ロータ磁石を保持するロータ座からなる時計用ステップモータのロータにおいて、
    前記ロータ座は、前記ロータ軸と径方向で係合する軸穴部と、前記ロータ軸の軸方向で前記ロータ磁石をリング状に支持する支持部と、前記軸穴部と前記支持部とを接続するダイヤフラム部とから構成されていて、前記ロータ軸に前記ロータ磁石を挿入後、前記ロータ座の支持部が前記ロータ磁石に接するよう前記ロータ軸に押し込まれた前記軸穴部と、前記ロータ座の前記軸穴部を前記ロータ磁石方向に更に押し込むことにより塑性変形した前記ダイヤフラム部とより成り、前記ロータ軸の前記ロータカナ部と前記ロータ座の前記支持部によって前記ロータ磁石を挟み込んで前記ロータ軸上に固着したことを特徴とする時計用ステップモータのロータ。
  2. 前記ロータ座は銅系、又は鉄系金属の材料からなることを特徴とする請求項1に記載の時計用ステップモータのロータ。
  3. 前記ダイヤフラム部の厚みは100μm以下であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の時計用ステップモータのロータ。
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