JP4550512B2 - 廃棄物熱分解処理システム - Google Patents
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Description
7 ガス冷却器
8 バグフィルター
9 ガス洗浄装置
13 前反応塔
14 後反応塔
17 クエンチャー装置
20 ろ布
21 冷却器
22 ガス洗浄塔
23 入口配管
27 スクレーパ
32 移送スクリュー
34 冷却スクリュー
35 排出機構
37 冷却スクリュー
38 排出機構
47 上部缶板
52 吸い込みコーン
53 煤払いノズル
55,56 弁
59 掻き取り棒
60 スクレーパ
61 煤払いノズル
80 排出機構
81 側壁
82 支柱
83 回転可動部
84 上開閉フタ
85 下開閉フタ
Claims (5)
- 廃棄物等の被処理物を熱分解する熱分解炉と、
前記熱分解炉における前記被処理物の熱分解により発生する有機性の高分子ガスを受け入れ、高温度のガス改質処理にて低分子の可燃性ガスに改質して排出するガス改質器と、
前記ガス改質器から排出される可燃性ガスを受け入れて冷却し、排出するガス冷却器と、
前記ガス冷却器から排出される可燃性ガスを受け入れ、浄化して不純物を除去し、浄化済みの可燃性ガスを排出するガス浄化装置とを備えた廃棄物熱分解処理システムにおいて、
前記ガス改質器は前反応塔と後反応塔とで構成し、前記前反応塔と後反応塔との下部同士を接続することで凹形状とし、前記前反応塔の上部を前記熱分解炉に接続して前記有機性の高分子ガスを受け入れるようにすると共に当該前反応塔の上部付近に熱分解バーナを取り付け、前記後反応塔の上部の排出部を前記ガス冷却器に接続して当該ガス改質器内での高温度のガス改質処理にて改質された低分子の可燃性ガスを前記ガス冷却器に排出するようにし、
前記ガス冷却器は、ガス冷却のための伝熱管が装填され、当該伝熱管の内部を上から下に前記可燃性ガスに通過させることによってガス冷却する前段部とクエンチャー装置で成る後段部とをそれらの下部同士を連通するように接続することによって凹形状にし、前記前段部の上部を前記ガス改質器の前記低分子の可燃性ガスの排出部に接続し、前記クエンチャー装置の上部を前記ガス浄化装置に接続したことを特徴とする廃棄物熱分解処理システム。 - 前記ガス冷却器の前段部と後段部とが相連通する底部に、移送スクリュー、冷却スクリュー及び排出機構で構成したカーボン灰出し機構を設けたことを特徴とする請求項1に記載の廃棄物熱分解処理システム。
- 前記クエンチャー装置の上部付近を縦型に設置したバグフィルターの中間部に接続し、このバグフィルター内の中間部より上方に設けられている縦型のろ布の外表面から内側に前記クエンチャー装置からのガスを流し、上部に向かって当該ガスが流れる構造にしたことを特徴とする請求項1又は2に記載の廃棄物熱分解処理システム。
- 前記ガス冷却器の前段部に煙管ボイラを設置し、当該煙管ボイラの上部缶板に吸い込みコーンを設け、当該吸い込みコーンに蒸気を吹き付けるための煤払いノズルを前記吸い込みコーンに若干挿入した状態で配設したことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の廃棄物熱分解処理システム。
- 前記ガス冷却器の煤払いノズルには常に微量の蒸気を流し、煤払い時は間欠的に蒸気を多めに流すことを特徴とする請求項4に記載の廃棄物熱分解処理システム。
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