JP4547351B2 - シート搬送装置および画像形成装置 - Google Patents
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Description
図13において、摺動ガイドA1,A2は、シート給送部本体をなす給紙部筐体B内に配置されている搬送ユニットCを対象として設けられており、具体的には、紙面の手前側に摺動可能な搬送ユニットCにおける摺動方向一方側および上面の一部にそれぞれ設けられている。
摺動ガイドA1,A2は、給送部筐体B側に固定されている固定ガイド部とこれに勘合した状態で摺動可能に設けられている摺動部とを備え摺動部側が搬送ユニット側に取り付けられている。
図13においては、符号P1で示すシート導入部が、そして符号P2で示す排出部がそれぞれ設けられ、画像形成部において使用されるサイズのシートを、一つのシート給送部内に設けてあるシート積載部から、あるいは隣り合うシート給送部のいずれかから供給することができるようになっている。
つまり、図13に示すように、シート導入部P1側の側壁には摺動ガイドAを取り付けるためのスペースが確保できる反面、符号C3で示す今一つの摺動ガイドA2を取り付けるための側壁には摺動操作用把手Dが設けてあることから側壁での縦方向での設置スペースが確保できないことがある。そこで、図13に示す構成においては、搬送ユニットCの上面を利用して摺動ガイドA2が設けられている。
第1に、搬送ユニットCの重量を支えるために必要な摺動ガイドのサイズを確保することができない場合がある。つまり、搬送ユニットCは、高さ方向での空間寸法が比較的小さいことから、摺動ガイドの設置部に摺動操作用把手などが設けられていない側壁に対しては、その側壁全面を摺動ガイドA1の設置部として用いることも考えられるが、シートの導入部P1に摺動ガイドA1が干渉しない位置に取り付ける必要がある。このため、シートの導入部P1は、搬送ユニットC内での搬送方向である水平方向から搬送路を曲げた位置に設けることになり、搬送経路の変化によりジャム発生の確率が高くなる。
(1)シート積載部と該シート積載部から繰り出されるシートの給送路とは別に、導入されたシートを排出部に向けて搬送するための搬送路を構成する搬送ユニットとを備えたシート搬送装置であって、
前記搬送ユニットは、直角な方向にそれぞれ延長された搬送路を有し、それら各搬送路のうちで垂直方向の搬送路を前記シート積載部及び該搬送ユニットを収容している筐体における垂直方向の壁面内部に配置し、該垂直方向に延長された搬送路側には、該搬送ユニットを前記筐体に対して出し入れできる方向にガイドする摺動ガイドが設けられていることを特徴とするシート搬送装置。
(2)前記搬送ユニットは、垂直方向の搬送路長がこれと直角な方向の搬送路を構成するユニットの縦方向壁面の寸法よりも大きく設定されていることを特徴とする(1)に記載のシート搬送装置。
(3)前記摺動ガイドは、前記垂直方向の搬送路を構成する搬送ユニットの壁面に沿って複数設けられていることを特徴とする(1)に記載のシート搬送装置。
(4)前記摺動ガイドは、前記垂直方向の搬送路を構成する搬送ユニットの壁面に沿って複数設けられていることを特徴とする(1)に記載のシート搬送装置。
(5)前記垂直方向の搬送路は、前記筐体に設けられているシートの排出部に対して高さ方向で同じ高さとなる位置にシートの導入部が位置決めされる状態で延長されていることを特徴とする(1)に記載のシート搬送装置。
(6)前記搬送ユニットは、出し入れ方向から見た形状が倒伏したL字状とされていることを特徴とする(1)に記載のシート搬送装置。
(7)前記搬送ユニットは、前記シート積載部が縦方向で複数設置されている場合に、それらシート積載部間に垂直方向と直角な搬送方向を有する搬送路が配置されていることを特徴とする(1)に記載のシート搬送装置。
(8)(1)乃至(7)のいずれかに記載のシート搬送装置を用いることを特徴とする画像形成装置。
(9)画像形成装置におけるシート導入位置もしくはシート排出位置は、前記シート搬送装置におけるシート排出部もしくはシート導入部の高さと同じにされていることを特徴とする(8)に記載の画像形成装置。
(10)前記シート搬送装置が連設された状態で、異なるサイズのシートをいずれかのシート搬送装置を選択して使用することを特徴とする(8)または(9)に記載の画像形成装置。
特に、画像形成部に隣り合うシート積載部に所望するシートがない場合には、このシート搬送装置に隣り合うシート搬送装置内の積載部からシートを繰り出し、前段のシート搬送装置内を経由して画像形成部に給送することもできる。このような場合にシート搬送装置同士あるいは画像形成部との間でのシートの導入部及び排出部間の位置決め動作などを簡略化することができる。
図1は、本発明によるシート搬送装置が適用される画像形成装置の一つであるカラープリンタが示されている。
カラープリンタ100は、複数の色画像が形成可能な作像ユニットが転写体である中間転写ベルト3Aの展張方向に沿って並設されているタンデム方式が用いられており、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの各色画像を形成するための像担持体である感光体ドラム2Y,2C,2M,2Kを有した作像ユニット1Y,1M,1C.1Kと、これら各作像ユニットにおいて形成された画像が重畳転写される中間転写ベルト3Aを備えた中間転写装置3と、中間転写ベルト3A上に重畳転写された画像を一括転写する転写ローラで構成されている2次転写装置4と、2次転写装置4の位置に向けてシートを給送するレジストローラ(図示されず)及びシート収容カセット5を備えた内蔵シート給送部と、シート上に転写された画像を定着する定着装置6および定着後のシートを図示しない排出トレイ上に排出する排出装置(図示されず)を備えている。
作像ユニット1Yには、潜像担持体としてドラム状感光体(以下、感光体ドラムという)2Yが回転可能に設けられており、感光体ドラム2Yの周囲には、矢印で示す回転方向に沿って画像形成処理を行うための帯電装置2Y1、書き込み装置2Y2、現像装置2Y3およびクリーニング装置2Y4が備えられている。
中間転写ベルト3Aが掛け回されているローラのうちで、シートSの給送路側に位置するローラ3A6は、中間転写ベルト3Aをはさんで2次転写装置4に対向しており、シートSを2次転写装置4に対して良好に接触させるようになっている。
シート搬送装置200は、シート排出部P2がカラープリンタ100側のシート導入部100Aに接続されるようになっている。
搬送ユニット202には、直角方向にそれぞれ延長された搬送路202A、202Bが設けられており、そのうちで垂直方向の搬送路202Aが筐体200Aの垂直壁面内部に位置させてある。
摺動ガイド203,204は、紙面の手前側に向けて出し入れされる方向と直角な方向の両側壁、つまり、搬送ユニット202の垂直方向の搬送路202Aを構成する壁面のうちの内側の壁面およびこれと反対側に位置して水平方向の搬送路202Bにおける端部に位置する垂直方向の壁面にそれぞれ取付けられている。
この結果、搬送ユニット202における水平方向の搬送路202Bを構成するユニットの壁面が縦方向の大きさを大きくできない場合でも、基端側において搬送ユニット202を支持する構成が得られる。これにより、水平方向の搬送路202Bを構成する側のユニット壁面への摺動ガイド204の設置スペースが小さくても搬送ユニット202の支持剛性が確保でき、水平方向の搬送路202Bを構成するユニット壁面側の摺動ガイド204は、搬送ユニット202の重量を支えることよりもガイド部、いわゆる、上下方向の揺れ防止部などとしての機能を発揮すればよいことになる。なお、図2において符号205は、摺動操作用把手を示している。
図3に示す構成は、搬送ユニット202における水平方向の搬送路202Bの上面に摺動ガイド204を設けた構成である。
この構成においては、搬送ユニット202の垂直方向搬送路202Aを図2に示した構成と同様に、縦方向の延長長さを長くすることにより、搬送ユニット202の上面に配置されている摺動ガイド204のサイズを小さくしても垂直方向の搬送路202A、換言すれば、片持ち梁状の搬送ユニット202における基端側での支持面積を大きくすることができる。これにより、搬送ユニット202の上面に位置する摺動ガイド204が占有する縦方向のスペースを小さくして搬送ユニット202が占める高さ方向の丈を小さくすることができることになる。
しかも、搬送ユニット202の上面を開放して搬送路を露呈させる際の露呈面積を摺動ガイド204の小型化によって大きく採ることができる。これにより、ジャム解消範囲を大きく選択できるので、細かな位置でのジャム解消も行いやすくすることができる。
この構成においては、摺動ガイド204が傾斜することで図2に示した構成による作用に加えて摺動ガイド204が占める縦方向でのスペースを小さくして搬送ユニット202の丈を低くすることができる。これにより、シート搬送装置200の縦方向での寸法を小さくすることが可能となる。
この構成においては、垂直方向の搬送路202Aにおいて搬送ユニット202の荷重を受ける箇所が多くなるので、搬送ユニット202の支持剛性を高めることができる。
この構成においては、垂直方向の搬送路202Aの延長長さを長くすることにより、図6に示す構成の場合と同様に、片持ち梁状に設けられている搬送ユニット202の基端側での支持剛性を高めることができることにより基端側と反対側に相当する水平方向の搬送路端部壁での支持部材を省くことができる。
これにより、搬送ユニット202の摺動ガイドのための構成を簡略化することができる。
図8においては、水平方向の搬送路202Bの端部壁部に設けられている把手が省かれ、図9においては、垂直方向の搬送路202A側に位置する把手が省かれている。この構成においては、いずれの場合も、垂直方向の搬送路202Aの延長長さを長くすることにより、片持ち梁状に設けられている搬送ユニット202の基端側及びこの位置に配置されている摺動ガイド203の支持剛性を確保できることにより、摺動時に搬送ユニット202に不安定な動きが生じないようにできるので、搬送ユニット202の手動動作を行うための部材を低減して加工コストを低減することが可能となる。
この構成においては、垂直方向と直角な搬送方向、つまり水平方向の搬送方向を設定する搬送路202Bがシート積載部201間に位置していることにより、上段のシート積載部201の上方には搬送ユニットが存在しない。
本実施形態では、縦方向の丈を低くするための構成として、搬送ユニット202の垂直方向の搬送路202Aの延長長さを長くすることにより片持ち梁状に設けられている搬送ユニット202の基端部での支持剛性を確保できるようにして搬送ユニット202の縦方向の寸法を小さくでき、しかも、垂直方向の搬送路202Aの一部がシート積載部201が縦方向で占める範囲内にオーバーラップさせることで縦方向においてシート積載部201と垂直方向の搬送路202Aとが占有する縦方向のスペースを小さくすることにより筐体200Aの上面への別機能を有する装置を付設することが可能となる。
200,300 シート搬送装置
200A 筐体
201 シート積載部
202 搬送ユニット
202A 垂直方向の搬送路
202B 水平方向の搬送路
203,204 摺動ガイド
205 摺動操作用把手
L1 垂直方向の搬送路の延長長さ
L2 水平方向の搬送路の縦方向の寸法
P1 シートの導入部
P2 シートの排出部
S シート
H シートの導入部及び排出部に至る地上高
Claims (10)
- シート積載部と該シート積載部から繰り出されるシートの給送路とは別に、導入されたシートを排出部に向けて搬送するための搬送路を構成する搬送ユニットとを備えたシート搬送装置であって、
前記搬送ユニットは、直角な方向にそれぞれ延長された搬送路を有し、それら各搬送路のうちで垂直方向の搬送路を前記シート積載部及び該搬送ユニットを収容している筐体における垂直方向の壁面内部に配置し、該垂直方向に延長された搬送路側には、該搬送ユニットを前記筐体に対して出し入れできる方向にガイドする摺動ガイドが設けられていることを特徴とするシート搬送装置。 - 前記搬送ユニットは、垂直方向の搬送路長がこれと直角な方向の搬送路を構成するユニットの縦方向壁面の寸法よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項1記載のシート搬送装置。
- 前記垂直方向の搬送路は、縦方向において前記シート積載部が占有する空間内で該シート積載部から離間した状態で一部が前記筐体側壁の一方側に設けられていることを特徴とする請求項1記載のシート搬送装置。
- 前記摺動ガイドは、前記垂直方向の搬送路を構成する搬送ユニットの壁面に沿って複数設けられていることを特徴とする請求項1記載のシート搬送装置。
- 前記垂直方向の搬送路は、前記筐体に設けられているシートの排出部に対して高さ方向で同じ高さとなる位置にシートの導入部が位置決めされる状態で延長されていることを特徴とする請求項1記載のシート搬送装置。
- 前記搬送ユニットは、出し入れ方向から見た形状が倒伏したL字状とされていることを特徴とする請求項1記載のシート搬送装置。
- 前記搬送ユニットは、前記シート積載部が縦方向で複数設置されている場合に、それらシート積載部間に垂直方向と直角な搬送方向を有する搬送路が配置されていることを特徴とする請求項1記載のシート搬送装置。
- 請求項1乃至7のいずれかに記載のシート搬送装置を用いることを特徴とする画像形成装置。
- 画像形成装置におけるシート導入位置もしくはシート排出位置は、前記シート搬送装置におけるシート排出部もしくはシート導入部の高さと同じにされていることを特徴とする請求項8記載の画像形成装置。
- 前記シート搬送装置が連設された状態で、異なるサイズのシートをいずれかのシート搬送装置を選択して使用することを特徴とする請求項8または9に記載の画像形成装置。
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