JP4546140B2 - 部材の製造方法 - Google Patents
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Description
図2(a)、(b)はそれぞれ本発明の部材の製造方法をサスペンション部材に適用した例を示す図である。本例では、断面が円形状の中空でロッド状のサスペンション部材21の両端の孔部22a、22bのそれぞれに対し、中空パイプ23をカシメ固定する例を示している。まず、アルミニウム、銅、それらの合金、または、鉄にアルミ箔を貼付したものからなる中空パイプ23を準備し、孔部22a、22bのそれぞれに中空パイプ23の両端部23a、23bがサスペンション部材21の表面よりも突出した状態でセットする。次に、上述したように、中空パイプ23の両端部23a、23bに対し、電磁拡管成型を行うことで、図2(b)に示すように、中空パイプ23の両端部23a、23bがサスペンション部材21の表面と同じ形状に径方向外側に折れ曲がり、中空パイプ23を孔部22a、22bのそれぞれにカシメ固定することができる。
図4(a)〜(c)はそれぞれ本発明の製造方法の対象となるサスペンションアームの一例の構造を示す図である。ここで、図4(a)はサスペンションアームの正面図を示し、図4(b)はそのA−A断面図を示し、図4(c)はそのB−B断面図を示している。図4(a)〜(c)に示す例において、サスペンションアーム31は、例えばアルミニウム合金をプレス加工して作製した1対の上側部材32と下側部材33を、図4(b)、(c)に示すように、袋構造に溶接して形成されたサスペンションアーム本体34と、ボールジョイントを一体に固定するためのボールジョイント圧入部35と、ブッシュを一体に固定するためのブッシュ圧入部36と、から構成されている。
1a、22a、41a 上端部
1b、22b、41b 下端部
2 部材
3、22a、22b 孔部
11 電気回路
12 スイッチ
13 コンデンサ
14 抵抗
21 サスペンション部材
31 サスペンションアーム
32 上側部材
33 下側部材
34 サスペンションアーム本体
35 ボールジョイント圧入部
36 ブッシュ圧入部
42 ゴム部材
43 内筒
44 ブッシュ
Claims (1)
- サスペンションアームのブッシュ圧入部にブッシュを挿入し、ブッシュをブッシュ圧入部に固定する部材の製造方法において、アルミニウム、銅、それらの合金、または、鉄にアルミ箔を貼付した中空パイプを用い、中空パイプの内部に、加硫したゴム部材とゴム部材の内側に配置した内筒とを設けてなるブッシュを準備し、準備したブッシュを、サスペンションアームのブッシュ圧入部に、中空パイプの上端部がサスペンションアームの上側部材より突出するよう配置するとともに、中空パイプの下端部がサスペンションアームの下側部材より突出するよう配置し、中空パイプの内部であって上端部および下端部に対応する位置にコイルを配置し、コイルに電流を通電することで、サスペンションアームの上面及び下面のそれぞれにおいて突出する中空パイプの上端部及び下端部に対し電磁拡管成型を行い、前記突出した上端部および下端部をそれぞれサスペンションアームの上側部材及び下側部材に沿って径方向外側に向かってツバ形状に曲げることで、ブッシュをサスペンションアームの圧入部に対してカシメ固定したことを特徴とする部材の製造方法。
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