JP4545040B2 - Blast nozzle and blast gun equipped with the same - Google Patents

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Description

本願発明は、ブラストノズル、特に、湿式のブラスト加工に適するブラストノズルと、これを備えたブラストガンに関するものである。   The present invention relates to a blast nozzle, in particular, a blast nozzle suitable for wet blasting, and a blast gun provided with the blast nozzle.

従来より、圧縮空気を利用してブラスト用メディアを噴射するようにしたブラストノズルにあって、湿式のブラストに対応したものとしては特許文献１に示すものが知られている。この特許文献１の図５には、従来例として、湿式ブラストノズルを備えた一般的なブラストガンの例が示されている。このブラストガンは、圧縮空気の供給源に接続される接続部を備え、接続部から導入された圧縮空気を筒状の噴射路から噴射するようにしたもので、噴射路の側部には、メディアの供給路が設けられ、圧縮空気源より供給された空気流により生ずる負圧を利用して、メディアタンクよりメディアを吸引する。さらに、この噴射路の先端には、ブラストノズルが接続される。ブラストノズルは、内部中央に噴射路を備え、この噴射路がブラストガンの噴射路に接続される。そして、ブラストノズルの外筒には水供給配管が接続されている。この外筒には、貫通穴が設けられており、外部管接続口より導入された水はリング状のチャンバ構造を介して貫通穴より噴射路に排出され、メディアを吸引した圧縮空気の空気流は、貫通穴を通過する際にチャンバ構造により水を吸引した後、外部に噴射されて、対象物に対してブラスト加工を施すものである。このブラストノズルにあっては、水はリング状のチャンバ構造を介して貫通穴より噴射路に排出されるが、その位置は、噴射路の先端近くであり、当該貫通穴が臨む噴射路は一定の径で前後方向に伸びているものである。   2. Description of the Related Art Conventionally, a blast nozzle in which a blasting medium is jetted using compressed air, which corresponds to wet blasting, is disclosed in Patent Document 1. FIG. 5 of Patent Document 1 shows an example of a general blast gun provided with a wet blast nozzle as a conventional example. This blast gun is provided with a connection portion connected to a supply source of compressed air, and the compressed air introduced from the connection portion is injected from a cylindrical injection path. A medium supply path is provided, and the medium is sucked from the medium tank by using the negative pressure generated by the air flow supplied from the compressed air source. Further, a blast nozzle is connected to the tip of the injection path. The blast nozzle has an injection path in the center of the inside, and this injection path is connected to the injection path of the blast gun. A water supply pipe is connected to the outer cylinder of the blast nozzle. This outer cylinder is provided with a through-hole, and water introduced from the external pipe connection port is discharged from the through-hole through the ring-shaped chamber structure to the ejection path, and the air flow of the compressed air that sucks the media In this case, water is sucked by the chamber structure when passing through the through-hole, and then sprayed to the outside to blast the object. In this blast nozzle, water is discharged from the through hole to the injection path through the ring-shaped chamber structure, but the position is near the tip of the injection path, and the injection path facing the through hole is constant. It extends in the front-rear direction with a diameter of.

さらに、特許文献１に係る発明は、圧縮空気により搬送されたメディアを一方の端部より導入し、他方の端部より噴射する内筒と、該内筒の周囲に所定の空隙部を隔てて配設された外筒を備える湿式ブラストノズルであって、該外筒の外周面と内周面の間には、周方向に全体又は所定間隔毎に、かつ径方向に所定の厚みをもって貫通され、メディア導入側の端部は水が導入される外部管接続口と連通され、メディア噴射側の端部が外部に連通されたスリットが配設され、前記空隙部は前記一方の端部及び前記他方の端部とも外部に連通されていることを特徴とする湿式ブラストノズルを提案している。これは、水を、その水圧によって、ブラストノズルの最先端からノズルの軸方向に沿って吐出させるものであり、ノズル外でメディアと水とが混合させられる。   Furthermore, the invention according to Patent Document 1 introduces a medium conveyed by compressed air from one end, and injects from the other end, and a predetermined gap is formed around the inner cylinder. A wet blast nozzle having an outer cylinder disposed therein, and is penetrated between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the outer cylinder in the circumferential direction as a whole or at predetermined intervals and in a radial direction with a predetermined thickness. The end portion on the media introduction side communicates with an external pipe connection port through which water is introduced, the end portion on the media ejection side is provided with a slit that communicates with the outside, and the gap portion includes the one end portion and the end portion. A wet blast nozzle is proposed in which the other end communicates with the outside. In this method, water is discharged from the forefront of the blast nozzle along the axial direction of the nozzle by the water pressure, and the medium and water are mixed outside the nozzle.

また、これらのブラストノズルは、メディアの供給部を備え、圧縮空気によりメディアを吸引噴射するように設計されたブラストガン（具体的には本願出願人であるオオサワ＆カンパニーの製造に係るＷ３０１−ＥＳ−２６型）に対して、水供給配管を備えたブラストノズルを装着して使用することによって、湿式ブラストが可能なようにしたものである。そのため、その設計開発にあっても、既成のブラストガンを前提にノズルを開発せざるを得ず、ガンに設けられたメディアの供給路とノズルに設けられたメディアとの関係、さらに、これらの供給路とガン及びノズルの夫々に設けられた噴射路との関係を、統一的に見直して開発することが困難であった。   These blast nozzles also have a media supply unit and are designed to suck and jet media by compressed air (specifically, W301-ES relating to the manufacture of the present applicant, Osawa & Company). -26 type), a blast nozzle equipped with a water supply pipe is attached and used to enable wet blasting. Therefore, even in its design and development, nozzles have to be developed on the premise of existing blast guns, the relationship between the media supply path provided in the gun and the media provided in the nozzle, and these It was difficult to develop a unified review of the relationship between the supply path and the injection paths provided for each of the gun and nozzle.

特開２００１−２７７１２０号JP 2001-277120 A

本願発明は、良好にメディアと水などの液体の双方が圧縮空気の空気流によって生ずる負圧により吸引され、空気流中でメディアと水などの液体とが良好に混合されて噴射されることにより、粉塵の発生を防止して対象物に対して良好なブラストを行うことができるブラストノズル及びブラストガンを提供せんとするものである。   In the present invention, both the medium and the liquid such as water are sucked by the negative pressure generated by the air flow of the compressed air, and the medium and the liquid such as water are well mixed and injected in the air flow. An object of the present invention is to provide a blast nozzle and a blast gun that can prevent generation of dust and perform good blasting on an object.

本願の請求項１に係る発明は、圧縮空気を先端部から吐出するようにしたガン本体に接続されて使用されるものであり、噴射路の基端側から導入され先端側から噴射される上記圧縮空気によって、ブラスト用のメディアを噴射するブラストノズルであって、この噴射路が、上記ブラストノズルの基端側に設けられた、狭隘な圧縮空気の導入口と、前記導入口の先端側に設けられた第１室と、前記第１室の先端側に設けられた第２室と、前記第２室の先端に開口した噴射口とを備え、第１室と第２室とが連続した筒状体の内部空間であり、第１室の基端と導入口との間に段差が形成され、この段差が第１室の基端面を構成するものであり、この基端面に隣接してメディアの供給路が第１室内に開口しており、第２室の基端と第１室の先端との間に段差が形成され、この段差が第２室の基端面を構成するものであり、この基端面に隣接して液体の供給路が第２室内に開口しており、圧縮空気が上記導入口から導入され噴射口から噴射される際に、第１室内へ吸引されたメディアと第２室内へ吸引された液体とが混合されて噴射口から噴射されるものであって、第１室の流路面積が導入口の流路面積よりも大きく設定されたものであり、第２室の流路面積が第１室の流路面積よりも大きく設定されたものであって、第２室の流路面積が第１室の流路面積の１．５〜５．０倍であり、第２室の先端区間で、テーパ面を形成することにより内径が拡大されており、上記液体の供給路の第２室内への開口と噴射口との間の長さが、噴射口の直径よりも長いものであることを特徴とするブラストノズルを提供する。
本願の請求項２に係る発明は、上記圧縮空気の圧力を０．４MPa〜０．５MPaの範囲で使用する場合、上記液体の供給路の第２室内への開口と噴射口との間の長さに対する噴射口の直径の割合が１：０．５に設定され、上記圧縮空気の圧力を０．３MPa〜０．４MPaの範囲で使用する場合、上記液体の供給路の第２室内への開口と噴射口との間の長さに対する噴射口の直径の割合が１：０．４３に設定されたことを特徴とする請求項１記載のブラストノズルを提供する。
本願の請求項３に係る発明は、先端部に、請求項１または２に記載のブラストノズルが設けられたことを特徴とするブラストガンを提供する。 The invention according to claim 1 of the present application is connected to the compressed air to the gun body so as to discharge from the tip portion is intended to be used, is introduced from the base end side of the injection path above is injected from the distal end side by means of compressed air, a blast nozzle for injecting media for blasting, the injection path is provided on the proximal end side of the blast nozzle, an inlet of narrow compressed air, on the tip side of the inlet port a first chamber provided, and a second chamber which is provided on the distal end side of the first chamber, and a opened to the tip of the second chamber injection port, the first and second chambers are continuous It is an internal space of the cylindrical body, a step is formed between the base end of the first chamber and the introduction port, and this step constitutes the base end surface of the first chamber, and is adjacent to the base end surface. The media supply path opens into the first chamber, and is between the base end of the second chamber and the tip of the first chamber. A step is formed, the step is constitutes a base end surface of the second chamber, the supply path of the liquid adjacent to the proximal end face is open to the second chamber, the compressed air is introduced from the inlet port when ejected from by the injection port, I der those media was aspirated into the first chamber and the liquid drawn into the second chamber is injected from the injection port is mixed, the flow path of the first chamber are those areas is greater than the flow passage area of the inlet port, I der which the flow passage area of the second chamber is set larger than the flow passage area of the first chamber, the flow of the second chamber The channel area is 1.5 to 5.0 times the channel area of the first chamber, and the inner diameter is enlarged by forming a tapered surface at the tip section of the second chamber. length between the opening and the injection port to the second chamber, and wherein the at longer than the diameter of the injection port Burasutono To provide Le.
In the invention according to claim 2 of the present application, when the pressure of the compressed air is used in the range of 0.4 MPa to 0.5 MPa, the length between the opening of the liquid supply path into the second chamber and the injection port is long. When the ratio of the diameter of the injection port to the thickness is set to 1: 0.5 and the pressure of the compressed air is used in the range of 0.3 MPa to 0.4 MPa, the liquid supply path is opened into the second chamber. 2. The blast nozzle according to claim 1, wherein the ratio of the diameter of the injection port to the length between the nozzle and the injection port is set to 1: 0.43 .
The invention according to claim 3 of the present application provides a blast gun characterized in that the blast nozzle according to claim 1 or 2 is provided at the tip .

本願発明に係るブラストノズルにあっては、第１室にメディアの供給路が接続され、第２室に液体の供給路が接続され、第２室の流路面積が第１室の流路面積よりも大きく設定されたものであるため、圧縮空気が導入口から導入され噴射口から噴射されることにより、第１室内で生ずる負圧によりメディアを吸引し、第２室内で生ずる負圧により液体を吸引して、両者が良好に混合されて噴射口から噴射される。
特に、第２室の基端と第１室の先端との間に段差が形成され、この段差が第２室の基端面を構成するものであり、この基端面に隣接して液体の供給路が第２室内に開口したものとすることによって、液体の良好な吸引とメディアへの混合が可能となる。その際、第２室の流路面積は、第１室の流路面積の１．５〜５．０倍とすることにより、良好な吸引と混合が実現する。
さらに、第１室と第２室とが連続した筒状体の内部空間であり、液体の供給路の第２室内への開口と噴射口との間の長さが、噴射口の直径よりも長いものとしたことにより、このブラストノズルをガンに取り付けるだけで、統一して設計された湿式用ブラストガンを得ることができる。
本願の請求項３に係る発明は、上記の効果を発揮するブラストガンを提供したものである。 In the blast nozzle according to the present invention, the media supply path is connected to the first chamber, the supply path of the liquid is connected to the second chamber, the flow passage area of the second chamber the flow path of the first chamber Since it is set to be larger than the area, the compressed air is introduced from the introduction port and injected from the injection port, so that the medium is sucked by the negative pressure generated in the first chamber and the negative pressure generated in the second chamber. The liquid is sucked, and both are mixed well and ejected from the ejection port.
In particular, a step is formed between the base end of the second chamber and the tip of the first chamber, and this step constitutes the base end surface of the second chamber, and the liquid supply path is adjacent to the base end surface. As a result, the liquid can be satisfactorily sucked and mixed into the medium. At this time, the flow area of the second chamber is set to 1.5 to 5.0 times the flow area of the first chamber, thereby realizing good suction and mixing.
Furthermore, the internal space of the cylindrical body in which the first chamber and the second chamber are continuous, and the length between the opening of the liquid supply path into the second chamber and the injection port is larger than the diameter of the injection port. By making it long, it is possible to obtain a wet blast gun designed uniformly by simply attaching this blast nozzle to the gun.
Invention of Claim 3 of this application provides the blast gun which exhibits said effect.

以下、図面に基づき本願発明の実施の形態を説明する。
図１は本願の実施形態に係るブラストガンの側面図であり、図２の（Ａ）は同ブラストガンに装着されるブラストノズルの側面図であり、（Ｂ）は同断面図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a side view of a blast gun according to an embodiment of the present application, FIG. 2A is a side view of a blast nozzle attached to the blast gun, and FIG.

このブラストガンは、ガン本体１０とその先端に取り付けられたブラストノズル２０（以下、単にノズル２０という）とを備える。ガン本体１０は、本例においては、図１に示すように、筒状であって、作業性、操作性を重視した軽量型を採用しているが、従来から用いられているピストル型（図３参照）であっても良い。このガン本体１０は、基端側に一体に設けられたエアチューブ１２と、エアチューブ１２の基端側に設けられた、圧縮空気の供給源ａに接続される接続部１１とを備え、接続部１１から導入された圧縮空気をガン本体１０の先端部１３から吐出するようにしたもので、流路の開閉をなすエアバルブの開閉操作部１４を備える。また、本例におけるガン本体１０の先端部１３の外周には、後述するノズル２０の基端部を接続可能なねじ山が形成されており、この先端部１３には、取り付けたノズル２０の固定をなすためのロックナット１５を備える。   The blast gun includes a gun body 10 and a blast nozzle 20 (hereinafter simply referred to as a nozzle 20) attached to the tip of the gun body. In this example, as shown in FIG. 1, the gun body 10 has a cylindrical shape and employs a light weight type that emphasizes workability and operability. 3). The gun body 10 includes an air tube 12 integrally provided on the base end side, and a connection portion 11 provided on the base end side of the air tube 12 and connected to a compressed air supply source a. Compressed air introduced from the part 11 is discharged from the tip part 13 of the gun body 10 and includes an air valve opening / closing operation part 14 for opening and closing the flow path. Further, on the outer periphery of the distal end portion 13 of the gun main body 10 in this example, a thread that can connect a proximal end portion of a nozzle 20 to be described later is formed. A lock nut 15 is provided.

ノズル２０は、図２（Ｂ）に示すように、圧縮空気の噴射路３０が前後に貫通して設けられた筒状をなすもので、噴射路３０の基端部３１が、ガン本体１０の先端部１３に接続され、基端部３１に設けられた狭隘な導入口３２から、圧縮空気が先端側に送られて噴射される。
本例において、ノズル２０は、本体２０ａと、本体２０ａの内部に組み込まれたサクションノズル２０ｂとにより構成されている。サクションノズル２０ｂは圧縮空気の噴射路３０の一部と、導入口３２及びメディア吸引口４１とを備える。
なお、このサクションノズル２０ｂは、メディアｍによる磨耗により引き起こされる内部破損あるいは能力低下に備え、本体２０ａに対して交換可能とした部品である。また、メディアｍとして乾式メディアを使用するゆえ、本体２０ａとサクションノズル２０ｂとの間には水分の逆流を防止すると共に密閉を保持し、噴射状態と吸引力の安定を図るため、Ｏリング２２が取り付けられる。 As shown in FIG. 2B, the nozzle 20 has a cylindrical shape in which a compressed air injection path 30 is provided through the front and rear, and a base end portion 31 of the injection path 30 is formed on the gun body 10. Compressed air is sent to the distal end side and injected from a narrow inlet 32 connected to the distal end portion 13 and provided in the proximal end portion 31.
In this example, the nozzle 20 includes a main body 20a and a suction nozzle 20b incorporated in the main body 20a. The suction nozzle 20 b includes a part of a jet passage 30 for compressed air, an introduction port 32, and a media suction port 41.
The suction nozzle 20b is a component that can be replaced with respect to the main body 20a in preparation for internal breakage or capacity reduction caused by wear by the medium m. In addition, since dry media is used as the medium m, an O-ring 22 is provided between the main body 20a and the suction nozzle 20b in order to prevent a backflow of moisture and to maintain a hermetic seal and to stabilize the spray state and the suction force. It is attached.

噴射路３０は、基端側に設けられた上記の導入口３２と、この導入口３２の先端側に設けられた第１室４０と、第１室４０の先端側に連通するように設けられた第２室５０と、第２室５０の先端に開口した噴射口６０とを備え、これらの導入口３２、第１室４０、第２室５０及び噴射口６０は、その中心線が一直線上となるように配設されている。   The injection path 30 is provided so as to communicate with the introduction port 32 provided on the proximal end side, the first chamber 40 provided on the distal end side of the introduction port 32, and the distal end side of the first chamber 40. The introduction chamber 32, the first chamber 40, the second chamber 50, and the injection port 60 have a center line that is aligned with the second chamber 50 and the injection port 60 opened at the tip of the second chamber 50. It arrange | positions so that it may become.

第１室４０は、断面円形をなすシリンダ状空間で、導入口３２より大きな流路面積（流路方向に直交する面に沿った流路の開口面積）を備え、その基端にメディア供給口４１が開口している。このメディア供給口４１は、第１室４０の周壁において、第１室４０内に開口した口である。ここで、本体２０ａには、周壁から外部に突出するように直管状のメディア供給部４２が設けられており、このメディア供給部４２の内部に設けられた空間であるメディア供給路４２ａと、サクションノズル２０ｂのメディア吸引口４１とは連通している。そしてメディア供給部４２には、図１に示すように、メディアｍの供給源（メディアタンクなど）に接続されたホース４３が接続され、後述のように吸引されたメディアｍが第１室４０に供給される。ここには、必要に応じて流量調整弁などを介在させてもよい。
第１室４０の基端と導入口３２との間には段差４４が形成され、この段差４４が第１室の基端面４４を構成しており、基端面４４に隣接してメディア供給口４１が開口している。本例では、メディア供給口４１は、１つのみであるが、リング状のチャンバ構造を採用して、複数の供給口を周方向に形成してもよい。この第１室４０は、その基端から略一定の流路面積を保ちながら、先端に向けて伸びている。第１室４０の先端４５は第２室５０の基端に開口して連通している。 The first chamber 40 is a cylindrical space having a circular cross section, and has a larger flow area (open area of the flow path along a plane perpendicular to the flow direction) than the inlet 32, and a media supply port at the base end thereof. 41 is open. The media supply port 41 is a port opened in the first chamber 40 on the peripheral wall of the first chamber 40. Here, the main body 20a is provided with a straight tubular media supply portion 42 so as to protrude from the peripheral wall to the outside, and a media supply path 42a which is a space provided inside the media supply portion 42, and a suction The medium suction port 41 of the nozzle 20b communicates. As shown in FIG. 1, a hose 43 connected to a medium m supply source (such as a medium tank) is connected to the medium supply unit 42, and the medium m sucked into the first chamber 40 as described later. Supplied. Here, a flow rate adjusting valve or the like may be interposed as required.
A step 44 is formed between the base end of the first chamber 40 and the introduction port 32, and this step 44 constitutes the base end surface 44 of the first chamber, and the media supply port 41 is adjacent to the base end surface 44. Is open. In this example, there is only one media supply port 41, but a plurality of supply ports may be formed in the circumferential direction by adopting a ring-shaped chamber structure. The first chamber 40 extends from the base end toward the tip while maintaining a substantially constant flow path area. The distal end 45 of the first chamber 40 is open and communicated with the proximal end of the second chamber 50.

第２室５０は、断面円形をなすシリンダ状空間で、第１室４０より大きな流路面積を備え、その基端に水などの液体供給口５１が開口している。この液体供給口５１は、第２室５０の周壁において、第２室５０内に開口した口である。ここで、上記第１室４０と同じく、本体２０ａには、周壁から外部に突出するように直管状の液体供給部５２が設けられており、この液体供給部５２の内部に設けられた空間である液体供給路５２ａと、サクションノズル２０ａの液体供給口５１は連通している。そして液体供給部５２には、図１に示すように、液体ｗの供給源（液体タンクや水道など）に接続されたホース５３が接続され、液体ｗが第２室５０に供給される。ここには、必要に応じて流量調整弁などを介在させてもよい。なお本例では、上記メディア供給部４２のセンターラインとこの液体供給部５２のセンターラインとは距離２１．５mmをおいて並行に設けられている。
第２室５０の基端と第１室４０の先端４５の開口との間には段差５４が形成され、この段差５４が第２室５０の基端面５４を構成しており、基端面５４に隣接して（基端面５４の直ぐ先端側に）液体供給口５１が開口している。本例では、液体供給口５１は、１つのみであるが、リング状のチャンバ構造を採用して、複数の供給口を周方向に形成してもよい。第２室５０の先端が噴射口６０であり、系外に開口している。 The second chamber 50 is a cylindrical space having a circular cross section, and has a larger channel area than the first chamber 40, and a liquid supply port 51 such as water is opened at the base end thereof. The liquid supply port 51 is a port opened into the second chamber 50 on the peripheral wall of the second chamber 50. Here, similarly to the first chamber 40, the main body 20a is provided with a straight tubular liquid supply part 52 so as to protrude from the peripheral wall to the outside. In the space provided inside the liquid supply part 52, A certain liquid supply path 52a and the liquid supply port 51 of the suction nozzle 20a communicate with each other. As shown in FIG. 1, the liquid supply unit 52 is connected to a hose 53 connected to a supply source (liquid tank, tap, etc.) of the liquid w, and the liquid w is supplied to the second chamber 50. Here, a flow rate adjusting valve or the like may be interposed as required. In this example, the center line of the media supply unit 42 and the center line of the liquid supply unit 52 are provided in parallel at a distance of 21.5 mm.
A step 54 is formed between the base end of the second chamber 50 and the opening of the tip 45 of the first chamber 40, and this step 54 constitutes the base end surface 54 of the second chamber 50. The liquid supply port 51 is opened adjacently (immediately on the front end side of the base end face 54). In this example, there is only one liquid supply port 51, but a plurality of supply ports may be formed in the circumferential direction by adopting a ring-shaped chamber structure. The tip of the second chamber 50 is an injection port 60 that opens to the outside of the system.

この噴射口６０は、開口面積を大きくするため、本例では、基端から略一定の流路面積を保ちながら、先端に向けて伸びている第２室５０の先端区間、詳しくは、噴射口６０より４mm内側までの区間で、４．３度のテーパ面を形成することにより内径を拡大させている。このように第２室５０の先端区間にテーパ面を形成することにより、噴射範囲の拡大が可能であると共に、噴射範囲と噴射距離とを適宜選択できる。なお、本例のようにテーパ面とはせず、内径均一の筒状で実施することも可能である。   In order to increase the opening area of the injection port 60, in this example, the distal end section of the second chamber 50 extending toward the distal end while maintaining a substantially constant flow path area from the proximal end, more specifically, the injection port The inner diameter is enlarged by forming a tapered surface of 4.3 degrees in the section from 60 to 4 mm inside. Thus, by forming a taper surface in the tip section of the second chamber 50, the injection range can be expanded and the injection range and the injection distance can be selected as appropriate. In addition, it is also possible to implement with a cylindrical shape with a uniform inner diameter, instead of a tapered surface as in this example.

ここで、第１室４０の基端面４４と第２室５０の基端面５４とは、共に段差を形成する。これらの段差は、本例では、軸方向（流路の進行方向）と直交する面（９０度）としているが、先端側に向かうにしたがって開口面積が大きくなるテーパ面としてもよい。その際のテーパ角は、９０度（直交面）乃至４５度の範囲とすることが望ましい。   Here, the base end face 44 of the first chamber 40 and the base end face 54 of the second chamber 50 together form a step. In the present example, these steps are surfaces (90 degrees) orthogonal to the axial direction (the flow direction of the flow path), but may be tapered surfaces whose opening area increases toward the tip side. The taper angle at that time is preferably in the range of 90 degrees (orthogonal plane) to 45 degrees.

また、第２室５０の流路面積は、第１室４０の流路面積の約１．５〜５．０倍とすることが望ましい。本例では４倍とされている。
また、第２室５０の長さ（第２室５０の基端面５４から噴射口６０までの長さ）は、噴射口６０の直径よりも長いことが望ましい。
ここで、第２室５０の長さに対する噴射口６０の直径の割合については、圧縮空気の圧力により噴射ノズル内の配管抵抗が変化することから、圧縮空気の圧力が低圧であれば第２室５０を細く、つまり上記の割合を小さくし、圧縮空気の圧力が高圧であれば第２室５０を太く、つまり上記割合を大きくする。
ノズル２０を、一般的な条件である、圧縮空気の圧力０．４MPa〜０．５MPaで使用する場合は、第２室５０の長さに対する噴射口６０の直径の割合は１：０．５に設定される。ここで本例では、圧縮空気の圧力を０．３MPa〜０．４MPaの範囲内と設定しており、第２室５０の長さが１５．５mmであり、噴射口６０の直径が６．６mmであって、上記の割合で表すとほぼ１：０．４３となる。 Further, the flow path area of the second chamber 50 is desirably about 1.5 to 5.0 times the flow path area of the first chamber 40. In this example, it is 4 times.
The length of the second chamber 50 (the length from the base end surface 54 of the second chamber 50 to the injection port 60) is preferably longer than the diameter of the injection port 60.
Here, with respect to the ratio of the diameter of the injection port 60 to the length of the second chamber 50, the piping resistance in the injection nozzle changes depending on the pressure of the compressed air. Therefore, if the pressure of the compressed air is low, the second chamber 50 is made thin, that is, the above ratio is reduced, and if the pressure of the compressed air is high, the second chamber 50 is made thick, that is, the above ratio is increased.
When the nozzle 20 is used under a general condition of compressed air pressure of 0.4 MPa to 0.5 MPa, the ratio of the diameter of the injection port 60 to the length of the second chamber 50 is 1: 0.5. Is set. Here, in this example, the pressure of the compressed air is set within the range of 0.3 MPa to 0.4 MPa, the length of the second chamber 50 is 15.5 mm, and the diameter of the injection port 60 is 6.6 mm. In this case, the ratio is approximately 1: 0.43.

使用に際しては、図１に示すように、ガン本体１０の先端にノズル２０を接続して、圧縮空気をガン本体１０からノズル２０内に導き、噴射口６０から噴出させる。その際に生ずる負圧によって、メディアｍは、その供給源に接続されたホース４３を介して、メディア供給部４２のメディア供給部４２ａを通り、メディア供給口４１から第１室４０内に吸引され、圧縮空気の流れに乗って第２室５０に流入する。流路面積が拡大した第２室５０においては、負圧が生じる。この負圧によって、液体ｗは、その供給源に接続されたホース５３を介して、液体供給部５２の液体供給路５２ａを通り、液体供給口５１から第２室５０内に吸引され、空気流中のメディアｍと混合されて噴射口６０から噴射される。なお、メディアｍとしては、ブラスト加工に用いられる粉状若しくは粒状の各種メディアを用いることができ、液体としては水を用いる。両供給源においては、加圧の必要はないが、水のみの場合は加圧した状態で供給することも可能である。
乾式メディアのみで噴射した場合、粉塵の拡散と跳ね返りが多く作業環境も粗悪となるが、上記のように、メディアｍと液体ｗとを混合した湿式メディアとして噴射することにより、粉塵の拡散が抑えられ作業環境が良好になる。また、使用されたメディアｍは湿式の為、飛散範囲が狭く回収も楽となる。回収したメディアｍに関しても乾燥し、再度使用できるという利点がある。 In use, as shown in FIG. 1, the nozzle 20 is connected to the tip of the gun body 10, and the compressed air is guided from the gun body 10 into the nozzle 20 and ejected from the injection port 60. Due to the negative pressure generated at that time, the medium m is sucked into the first chamber 40 from the medium supply port 41 through the medium supply part 42a of the medium supply part 42 via the hose 43 connected to the supply source. Then, it flows into the second chamber 50 on the flow of compressed air. A negative pressure is generated in the second chamber 50 in which the channel area is enlarged. Due to this negative pressure, the liquid w is sucked into the second chamber 50 from the liquid supply port 51 through the liquid supply path 52a of the liquid supply section 52 via the hose 53 connected to the supply source, and the air flow It is mixed with the medium m inside and ejected from the ejection port 60. As the medium m, various powdery or granular media used for blasting can be used, and water is used as the liquid. In both supply sources, it is not necessary to pressurize, but in the case of only water, it is also possible to supply in a pressurized state.
When sprayed with dry media only, the dust is diffused and rebounded, and the working environment becomes poor, but as mentioned above, spraying as a wet media in which media m and liquid w are mixed suppresses the diffusion of dust. Work environment is improved. Further, since the used media m is wet, the scattering range is narrow and recovery is easy. There is an advantage that the collected media m can also be dried and reused.

次に、本願の発明者が、本例のノズル２０についてテストを行ったので、以下に説明する。
なお、この実験に供したノズル２０の各部寸法は以下の通りである。
全長：５０mm
基端部３１の内径：１２mm、
導入口３２の内径：１．２mm、
第１室４０の内径：３mm、同長さ：２３mm、
第２室５０の内径：６mm（先端のテーパ部分を除く）、同長さ：１５．５mm（先端のテーパ部分を含む）、先端のテーパ部分：噴射口６０から４mm、角度４．３°
噴射口６０の直径：６．６mm
メディア供給路４２ａの内径：３mm
液体供給路５２ａの内径：２mm
上記各供給路間の間隔：２１．５mm Next, the inventor of the present application conducted a test on the nozzle 20 of this example, and will be described below.
In addition, each part dimension of the nozzle 20 used for this experiment is as follows.
Total length: 50mm
Inner diameter of the base end 31: 12 mm,
Inner diameter of introduction port 32: 1.2 mm,
Inner diameter of first chamber 40: 3 mm, same length: 23 mm,
Inner diameter of the second chamber 50: 6 mm (excluding the taper portion at the tip), the same length: 15.5 mm (including the taper portion at the tip), the taper portion at the tip: 4 mm from the injection port 60, angle 4.3 °
Diameter of injection port 60: 6.6 mm
Inner diameter of media supply path 42a: 3 mm
Inner diameter of liquid supply path 52a: 2 mm
Spacing between the above supply paths: 21.5 mm

メディアｍには珪砂（７号）、液体ｗには水をそれぞれ使用した。
ノズル２０に供給する圧縮空気の圧力は、０．３MPa、０．４MPa、０．５MPaの３種とした。
図４に示すように、１．５ｍ四方の試験板Ｂを用いて実験を行なった。ノズル２０の噴射口６０と試験板との距離は１００mm、１５０mmの２種とした。試験板Ｂの表面には、図示したように、直径１００mm及び２００mmの同心円と、その外側に１．０ｍ四方の正方形の目標線Ｌ１〜Ｌ３を描いておき、メディアｍの飛散具合を目視で評価した。具体的には、メディアｍのみ噴射した場合（表１中の［１］参照）と、メディアｍと液体（水）ｗとを混合して噴射した場合（表１中の［３］参照）とを比較して評価した。
その結果、メディアｍのみを噴射した場合、試験板Ｂのほぼ全面に噴射されたメディアｍが飛び散ることが確認できた。一方、メディアｍと液体（水）ｗとを混合して噴射した場合、噴射されたメディアｍと液体ｗの混合物は、そのほとんどが直径１００mmの目標線Ｌ１の内部に納まるように噴射されており、かつ、直径２００mmの目標線Ｌ２よりも飛び散ったものはほとんどないことが確認できた。 Silica sand (No. 7) was used for the medium m, and water was used for the liquid w.
The pressure of the compressed air supplied to the nozzle 20 was three types of 0.3 MPa, 0.4 MPa, and 0.5 MPa.
As shown in FIG. 4, an experiment was conducted using a 1.5 m square test plate B. The distance between the injection port 60 of the nozzle 20 and the test plate was 100 mm and 150 mm. As shown in the figure, concentric circles with diameters of 100 mm and 200 mm are drawn on the surface of test plate B, and 1.0 m square target lines L1 to L3 are drawn on the outside, and the scattering state of medium m is visually evaluated. did. Specifically, when only the medium m is ejected (see [1] in Table 1), and when the medium m and the liquid (water) w are mixed and ejected (see [3] in Table 1). Were compared and evaluated.
As a result, when only the medium m was sprayed, it was confirmed that the medium m sprayed on almost the entire surface of the test plate B was scattered. On the other hand, when the medium m and the liquid (water) w are mixed and jetted, the jetted mixture of the medium m and the liquid w is jetted so that most of the mixture falls within the target line L1 having a diameter of 100 mm. In addition, it was confirmed that there was almost no scattering from the target line L2 having a diameter of 200 mm.

また、表１に示すように、ノズル２０の噴射口６０と試験板との距離を１５０mmとした場合の、１分間当たりのメディアｍと液体ｗの使用量を測定した。この使用量は、メディアｍと液体ｗのそれぞれを収納したボトルの重量を試験前と試験後に計測し、３回のテストにおける平均値を算出した。また、メディアｍと液体ｗのそれぞれの使用量から、ノズル２０から噴射されるメディアｍと液体ｗの混合物の含水率も算出した。   Further, as shown in Table 1, when the distance between the injection port 60 of the nozzle 20 and the test plate was 150 mm, the usage amounts of the medium m and the liquid w per minute were measured. For the amount used, the weight of the bottle containing each of the medium m and the liquid w was measured before and after the test, and an average value in three tests was calculated. Further, the water content of the mixture of the medium m and the liquid w ejected from the nozzle 20 was also calculated from the respective usage amounts of the medium m and the liquid w.

Figure 0004545040
Figure 0004545040

本願の実施の形態に係るブラストガンの側面図である。It is a side view of the blast gun concerning an embodiment of this application. （Ａ）は同ブラストガンに装着されるブラストノズルの側面図であり、（Ｂ）は同断面図である。(A) is a side view of a blast nozzle mounted on the blast gun, and (B) is a sectional view of the same. 本願の他の実施の形態に係るブラストガンの側面図である。It is a side view of the blast gun concerning other embodiments of this application. 本願の実施の形態に係るブラストガンのテストの状況を示す概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing which shows the condition of the test of the blast gun which concerns on embodiment of this application.

符号の説明Explanation of symbols

１０ ガン本体
１１ 接続部
１２ エアチューブ
１３ ガン本体の先端部
１４ エアバルブの開閉操作部
１５ ロックナット
２０ ブラストノズル
２０ａ 本体
２０ｂ サクションノズル
３０ 噴射路
３１ 噴射路の基端部
３２ 導入口
４０ 第１室
４１ メディア供給口
４２ メディア供給部
４２ａ メディア供給路
４３ メディア供給用のホース
４４ 第１室の基端面
４５ 第１室の先端
５０ 第２室
５１ 液体供給口
５２ 液体供給部
５２ａ 液体供給路
５３ 液体供給用のホース
５４ 第２室の基端面
６０ 噴射口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Gun main body 11 Connection part 12 Air tube 13 Gun main body tip part 14 Air valve opening / closing operation part 15 Lock nut 20 Blast nozzle 20a Main body 20b Suction nozzle 30 Injection path 31 Base end part 32 of injection path Inlet port 40 First chamber 41 Media supply port 42 Media supply unit 42a Media supply path 43 Media supply hose 44 First chamber base end surface 45 First chamber tip 50 Second chamber 51 Liquid supply port 52 Liquid supply unit 52a Liquid supply channel 53 Liquid supply Hose 54 base end surface 60 of the second chamber

Claims (3)

圧縮空気を先端部から吐出するようにしたガン本体に接続されて使用されるものであり、噴射路の基端側から導入され先端側から噴射される上記圧縮空気によって、ブラスト用のメディアを噴射するブラストノズルであって、
この噴射路が、上記ブラストノズルの基端側に設けられた、狭隘な圧縮空気の導入口と、前記導入口の先端側に設けられた第１室と、前記第１室の先端側に設けられた第２室と、前記第２室の先端に開口した噴射口とを備え、
第１室と第２室とが連続した筒状体の内部空間であり、
第１室の基端と導入口との間に段差が形成され、この段差が第１室の基端面を構成するものであり、この基端面に隣接してメディアの供給路が第１室内に開口しており、
第２室の基端と第１室の先端との間に段差が形成され、この段差が第２室の基端面を構成するものであり、この基端面に隣接して液体の供給路が第２室内に開口しており、
圧縮空気が上記導入口から導入され噴射口から噴射される際に、第１室内へ吸引されたメディアと第２室内へ吸引された液体とが混合されて噴射口から噴射されるものであって、
第１室の流路面積が導入口の流路面積よりも大きく設定されたものであり、
第２室の流路面積が第１室の流路面積よりも大きく設定されたものであって、
第２室の流路面積が第１室の流路面積の１．５〜５．０倍であり、
第２室の先端区間で、テーパ面を形成することにより内径が拡大されており、
上記液体の供給路の第２室内への開口と噴射口との間の長さが、噴射口の直径よりも長いものであることを特徴とするブラストノズル。 Is connected to the gun body so as to discharge the compressed air from the tip portion is intended to be used by the compressed air injected from the introduced distally from the proximal side of the injection path, the media for blasting injection A blast nozzle that
The injection path is provided on the proximal end side of the blast nozzle, an inlet of narrow compressed air, a first chamber which is provided on the distal end side of the inlet port, provided on a front end side of the first chamber comprising a second chamber which is, an injection port which is open at the distal end of the second chamber,
An internal space of a cylindrical body in which the first chamber and the second chamber are continuous,
A step is formed between the base end of the first chamber and the inlet, and this step constitutes the base end surface of the first chamber, and the media supply path is adjacent to the base end surface in the first chamber. Open
A step is formed between the base end of the second chamber and the tip of the first chamber, and this step constitutes the base end surface of the second chamber, and the liquid supply path is adjacent to the base end surface. 2 Open to the room,
When the compressed air is injected from the introduced injection port from said inlet, Tsu der those media was aspirated into the first chamber and the liquid drawn into the second chamber is injected from the injection port is mixed And
The channel area of the first chamber is set larger than the channel area of the inlet,
What der which the flow passage area of the second chamber is set larger than the flow passage area of the first chamber,
The flow area of the second chamber is 1.5 to 5.0 times the flow area of the first chamber,
In the tip section of the second chamber, the inner diameter is enlarged by forming a tapered surface,
The blast nozzle characterized in that the length between the opening of the liquid supply path into the second chamber and the injection port is longer than the diameter of the injection port . 上記圧縮空気の圧力を０．４MPa〜０．５MPaの範囲で使用する場合、上記液体の供給路の第２室内への開口と噴射口との間の長さに対する噴射口の直径の割合が１：０．５に設定され、When the pressure of the compressed air is used in the range of 0.4 MPa to 0.5 MPa, the ratio of the diameter of the injection port to the length between the opening of the liquid supply path into the second chamber and the injection port is 1. : Set to 0.5,
上記圧縮空気の圧力を０．３MPa〜０．４MPaの範囲で使用する場合、上記液体の供給路の第２室内への開口と噴射口との間の長さに対する噴射口の直径の割合が１：０．４３に設定されたことを特徴とする、請求項１に記載のブラストノズル。When the pressure of the compressed air is used in the range of 0.3 MPa to 0.4 MPa, the ratio of the diameter of the injection port to the length between the opening of the liquid supply path into the second chamber and the injection port is 1. The blast nozzle according to claim 1, wherein the blast nozzle is set to 0.43. 先端部に、請求項１または２に記載のブラストノズルが設けられたことを特徴とするブラストガン。 A blast gun characterized in that the blast nozzle according to claim 1 or 2 is provided at a tip portion .
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