JP4545034B2

JP4545034B2 - Touch panel manufacturing method and touch panel

Info

Publication number: JP4545034B2
Application number: JP2005104344A
Authority: JP
Inventors: 光洋関沢; 綾司菊池; 勝彦田中; 正三古川
Original assignee: Fujitsu Component Ltd
Current assignee: Fujitsu Component Ltd
Priority date: 2005-03-31
Filing date: 2005-03-31
Publication date: 2010-09-15
Anticipated expiration: 2025-03-31
Also published as: JP2006285608A

Description

本発明は、額縁部分の内側に入力エリアとしてのギャップが形成されるように、対向配置された固定基板と可動基板を貼り合わせ材で相互に貼り合わすタッチパネルの製造方法及びタッチパネルに関する。 The present invention relates to a touch panel manufacturing method and a touch panel in which a fixed substrate and a movable substrate which are arranged to face each other are bonded together with a bonding material so that a gap as an input area is formed inside a frame portion.

一般に、対向配置された固定基板と可動基板とが貼り合わせ材で貼り合わされ、両基板間にギャップが形成されたタッチパネルは、ＬＣＤ(Liquid Crystal Display)やＰＤＰ(Plasma Display Panel)等に一体的に用いられ、又は単体として用いられるコンポーネントである。タッチパネルは、装置本体との間で信号の授受を行うための電極部を上下の基板にそれぞれ有しており、指やペンなどで押された位置のＸ−Ｙ座標が検出されることで、装置本体に対して必要な情報の入力が行われるようになっている。 In general, a touch panel in which a fixed substrate and a movable substrate arranged opposite to each other are bonded together with a bonding material and a gap is formed between the two substrates is integrated with an LCD (Liquid Crystal Display), a PDP (Plasma Display Panel), etc. A component that is used or used as a single unit. The touch panel has electrodes on the upper and lower substrates for transmitting and receiving signals to and from the apparatus main body, and by detecting the XY coordinates of the position pressed with a finger or a pen, Necessary information is input to the apparatus main body.

この種のタッチパネルにおいては、入力エリアを広げるために、額縁部分の幅を狭くしたり、額縁部分の厚みを薄くしたりして、パネル端部を使用できるようにすることが求められている。しかし、図１１に示すタッチパネル５０の両基板５１，５２間の額縁部分５３近傍の基板５２端部を指やペンで押すと、可動基板５２の対向面に形成された図示しない透明導電膜（ＩＴＯ膜）が強く曲がり、曲がった部分に引張応力が作用し、透明導電膜の打鍵寿命が短くなったり、電気的特性が低下したりするという問題があった。そこで、タッチパネルの品質を低下させずに、入力エリアを広くすべく、額縁部分を改良したものがある（例えば、特許文献１）。 In this type of touch panel, in order to widen the input area, it is required that the width of the frame portion is reduced or the thickness of the frame portion is reduced so that the panel end can be used. However, when the edge of the substrate 52 in the vicinity of the frame portion 53 between the substrates 51 and 52 of the touch panel 50 shown in FIG. 11 is pressed with a finger or a pen, a transparent conductive film (ITO) (not shown) formed on the opposite surface of the movable substrate 52 is formed. There is a problem that the film) is strongly bent, and tensile stress acts on the bent portion, so that the keystroke life of the transparent conductive film is shortened and electrical characteristics are deteriorated. In view of this, there has been an improvement in the frame portion to widen the input area without degrading the quality of the touch panel (for example, Patent Document 1).

例えば、特許文献１では、図１２に示すように、タッチパネル５５は、上下に対向配置された固定基板５６と可動基板５７とを備えている。両基板５６，５７間の外側部分では、額縁部分５９，６０が相互に接着されている。接着された額縁部分５９，６０は、絶縁層５８ａと、接着層５８ｂと、電極層５８ｃとからなり、上下に隣接する各層は全面で接している。また、各層は階段状をなしており、全体的にみると額縁部分５９，６０は内側の厚みが外側の厚みより薄く形成されている。また、この従来例には、図示しないが内側から外側へ漸次厚くなるように、傾斜形成した変形態様も示されている。 For example, in Patent Document 1, as shown in FIG. 12, the touch panel 55 includes a fixed substrate 56 and a movable substrate 57 that are vertically opposed to each other. Frame portions 59 and 60 are bonded to each other at the outer portion between the substrates 56 and 57. The bonded frame portions 59 and 60 are composed of an insulating layer 58a, an adhesive layer 58b, and an electrode layer 58c. Each layer has a stepped shape, and the frame portions 59 and 60 are formed so that the inner thickness is thinner than the outer thickness. In addition, although not shown in the drawings, this conventional example also shows a deformation mode in which the slope is formed so as to gradually increase from the inside to the outside.

また、他の従来例として、両面テープ（接着層に相当）と電極部（電極層に相当）とを重ねずに、両面テープの内側に電極部を並列に設けたものもある。この従来例では、両基板間のギャップを狭くすることで、可動基板（透明導電膜）の変形によるダメージを抑制している。 As another conventional example, there is one in which an electrode part is provided in parallel inside a double-sided tape without overlapping a double-sided tape (corresponding to an adhesive layer) and an electrode part (corresponding to an electrode layer). In this conventional example, damage due to deformation of the movable substrate (transparent conductive film) is suppressed by narrowing the gap between the two substrates.

特開平６−１９５１７６号公報（第３−４頁、第２図）JP-A-6-195176 (page 3-4, FIG. 2) 特開２００４−８６５３０号公報（第５−６頁）JP 2004-86530 A (Page 5-6)

一般に、額縁部分を形成する電極層や絶縁層などは、スクリーン印刷により略一様な厚さに形成されるものである。しかし、従来例の絶縁層５８ａと、接着層５８ｂと、電極層５８ｃは、階段状又は傾斜状に形成されているため、特殊なスクリーン版を使用したり、印刷工程数を増やしたりしなければならず、製造が容易ではなく、従来の製造方法を変更するために余分なコストがかかるという問題があった。 In general, an electrode layer, an insulating layer, and the like that form the frame portion are formed to have a substantially uniform thickness by screen printing. However, since the insulating layer 58a, the adhesive layer 58b, and the electrode layer 58c of the conventional example are formed in a stepped shape or an inclined shape, it is necessary to use a special screen plate or increase the number of printing steps. In other words, manufacturing is not easy, and there is a problem that extra cost is required to change the conventional manufacturing method.

粘着テープと電極部とを並列に設けた場合は、両基板間のギャップは狭くなるが、電極部の絶縁性が確保されないという心配があった。また、額縁部分の幅が広くなり、有効な入力エリアが小さくなるという心配があった。 When the adhesive tape and the electrode part are provided in parallel, the gap between the two substrates becomes narrow, but there is a concern that the insulation of the electrode part is not ensured. In addition, there is a concern that the width of the frame portion becomes wide and the effective input area becomes small.

本発明は、上記した点に鑑み、パネルの耐久性や電気的特性を損なうことなく、より広いエリアを入力エリアとして利用することができ、容易に製造することができるタッチパネルの製造方法及びタッチパネルを提供することを目的とする。 In view of the above-described points, the present invention provides a touch panel manufacturing method and a touch panel that can use a wider area as an input area and can be easily manufactured without impairing the durability and electrical characteristics of the panel. The purpose is to provide.

上記目的を達成するために、請求項１記載のタッチパネルの製造方法は、額縁部分を形成する一対の対向辺に電極層を含む電極部をそれぞれ有し、他の一対の対向辺に電極層を含まない絶縁部をそれぞれ有する固定基板と可動基板を、相対向する各一対の電極部が相互に直交するように対向配置し、前記額縁部分の内側にギャップが形成されるように、前記電極部及び前記絶縁部を貼り合わせ材で貼り合わせるタッチパネルの製造方法において、前記貼り合わせ材を前記絶縁部の外側及び内側の両エッジ部分を除く部分に接着し、前記可動基板の前記電極部の内側端を、前記貼り合わせ材の内側端より外周側に位置するように形成し、前記電極部と前記貼り合わせ材とを相対的にずらした状態で前記貼り合わせ材と前記電極部とを相互に接着することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the method for manufacturing a touch panel according to claim 1 includes electrode portions including electrode layers on a pair of opposing sides forming a frame portion, and electrode layers on the other pair of opposing sides. The fixed and movable substrates each having an insulating portion not included are arranged so that each pair of opposing electrode portions are orthogonal to each other, and the electrode portion is formed so that a gap is formed inside the frame portion. In the method of manufacturing a touch panel in which the insulating portion is bonded with a bonding material, the bonding material is bonded to a portion excluding both outer and inner edge portions of the insulating portion, and the inner end of the electrode portion of the movable substrate Is formed so as to be positioned on the outer peripheral side from the inner end of the bonding material, and the bonding material and the electrode portion are bonded to each other in a state in which the electrode portion and the bonding material are relatively shifted. And wherein the Rukoto.

また、請求項２記載のタッチパネルは、額縁部分を形成する一対の対向辺に電極層を含む電極部をそれぞれ有し、他の一対の対向辺に電極層を含まない絶縁部をそれぞれ有する固定基板と可動基板が、相対向する各一対の電極部を相互に直交させて対向配置され、前記額縁部分の内側にギャップが形成されるように、前記電極部及び前記絶縁部が貼り合わせ材で貼り合わされてなるタッチパネルにおいて、前記貼り合わせ材が、前記絶縁部の外側及び内側の両エッジ部分を除く部分に接着され、前記可動基板の前記電極部の内側端が、前記貼り合わせ材の内側端より外周側に位置するように、前記電極部と前記貼り合わせ材とが相対的にずれた状態で相互に接着されたことを特徴とする。 The touch panel according to claim 2, wherein each of the fixed substrates has an electrode portion including an electrode layer on a pair of opposing sides forming a frame portion, and an insulating portion not including an electrode layer on the other pair of opposing sides. And the movable substrate are arranged to face each other with a pair of opposing electrode portions orthogonal to each other, and the electrode portion and the insulating portion are bonded with a bonding material so that a gap is formed inside the frame portion. In the combined touch panel, the bonding material is bonded to a portion excluding both the outer and inner edge portions of the insulating portion, and the inner end of the electrode portion of the movable substrate is more than the inner end of the bonding material. The electrode part and the bonding material are bonded to each other in a state of being relatively displaced so as to be positioned on the outer peripheral side.

また、請求項３記載の発明は、請求項２記載のタッチパネルにおいて、前記絶縁部の厚みが、前記電極部の厚みよりも薄いことを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the touch panel according to the second aspect, the thickness of the insulating portion is thinner than the thickness of the electrode portion.

また、請求項４記載の発明は、請求項２又は３に記載のタッチパネルにおいて、前記絶縁部が上下二層の絶縁層からなり、各絶縁層が相対的にずれた状態で積層され、かつ、前記貼り合わせ材と接着する上側絶縁層の内側端が下側絶縁層の内側端より外周側に位置していることを特徴とする。 The invention according to claim 4 is the touch panel according to claim 2 or 3 , wherein the insulating portion is composed of two upper and lower insulating layers, each insulating layer is laminated in a relatively shifted state, and The inner end of the upper insulating layer to be bonded to the bonding material is located on the outer peripheral side from the inner end of the lower insulating layer.

また、請求項５記載の発明は、請求項２〜４のいずれか１項に記載のタッチパネルにおいて、前記固定基板が、支持体と、該支持体に固定されるフィルムと、該フィルムと前記支持体との間に設けられ、前記額縁部分の内側で前記フィルムを底上げするスぺーサとを備えることを特徴とする。 The invention according to claim 5 is the touch panel according to any one of claims 2 to 4 , wherein the fixed substrate is a support, a film fixed to the support, the film and the support. And a spacer for raising the film from the inside of the frame portion.

以上の如く、請求項１記載の発明によれば、額縁近傍の可動基板の端部がペンなどで押圧された際に、基板端部の撓み角が小さくなり、基板が緩やかに撓むことができるようになる。したがって、可動基板の透明導電膜が破損したり、検出信号の信頼性が低下したりすることなく、従来と同じパネルサイズで、より広いエリアを入力エリアとして利用することができる。また、このようなタッチパネルを、余計な製造コストをかけることなく、容易に製造することができる。また、スクリーン印刷によりエッジ部分に生じた盛り上がった部分を避けて貼り合わせ材が接着されるから、両基板間のギャップが大きくなるのを防止することができる。 As described above, according to the first aspect of the present invention, when the end of the movable substrate in the vicinity of the frame is pressed with a pen or the like, the bending angle of the end of the substrate becomes small and the substrate can bend gently. so that Ru can. Therefore, a wider area can be used as an input area with the same panel size as the conventional one without damaging the transparent conductive film of the movable substrate or reducing the reliability of the detection signal. Moreover, such a touch panel can be easily manufactured without incurring extra manufacturing costs. Further, since the bonding material is bonded while avoiding the raised portion generated at the edge portion by screen printing, it is possible to prevent the gap between the two substrates from becoming large.

また、請求項２記載の発明によれば、額縁近傍の可動基板の端部がペンなどで押圧された際に、基板端部の撓み角が小さくなり、基板が緩やかに撓むことができようになる。したがって、可動基板端部の透明導電膜が破損したり、検出信号の信頼性が低下したりすることなく、従来と同じパネルサイズで、より広いエリアを入力エリアとして利用することができる。また、スクリーン印刷によりエッジ部分に生じた盛り上がった部分を避けて貼り合わせ材が接着されるから、両基板間のギャップが大きくなるのを防止することができる。 According to the second aspect of the present invention, when the end portion of the movable substrate near the frame is pressed with a pen or the like, the bending angle of the end portion of the substrate becomes small, and the substrate can be bent gently. become. Therefore, a wider area can be used as an input area with the same panel size as before without damaging the transparent conductive film at the end of the movable substrate or reducing the reliability of the detection signal. Further, since the bonding material is bonded while avoiding the raised portion generated at the edge portion by screen printing, it is possible to prevent the gap between the two substrates from becoming large.

また、請求項３記載の発明によれば、絶縁部の厚みを薄くすることで、両パネル間のギャップを狭めることができる。額縁近傍の可動基板の端部を押圧した際に、可動基板の撓みが小さくなり、可動基板が急に曲がらなくなる。したがって、請求項２との相乗効果により、タッチパネルの耐久性が向上すると共に、より広いエリアを入力エリアとして利用することができる。 According to the invention described in claim 3, the gap between the panels can be narrowed by reducing the thickness of the insulating portion. When the end of the movable substrate in the vicinity of the frame is pressed, the bending of the movable substrate is reduced, and the movable substrate is not suddenly bent. Therefore, the synergistic effect with claim 2 improves the durability of the touch panel and allows a wider area to be used as the input area.

また、請求項４記載の発明によれば、下側絶縁層と可動基板との間に隙間が形成され、基板端部がペンなどで押圧された際に、隙間が撓み空間となって基板端部の撓みが吸収され、可動基板が緩やかに撓むことができようになる。したがって、請求項１記載の効果が助長され、基板端部を押した場合であっても、信号の検出精度を低下させることなく、タッチパネルの入力エリアを広く使うことが可能となる。 According to the invention of claim 4 , a gap is formed between the lower insulating layer and the movable substrate, and when the substrate end is pressed with a pen or the like, the gap becomes a bending space and the substrate edge The bending of the part is absorbed, and the movable substrate can be gently bent. Therefore, the effect described in claim 1 is promoted, and even when the substrate end is pressed, the input area of the touch panel can be widely used without deteriorating the signal detection accuracy.

また、請求項５記載の発明によれば、フィルムと支持体との間にスぺーサが設けられているから、両基板間のギャップを狭めることができ、可動基板の撓みを小さくすることができる。したがって、基板端部における耐久性がより一層高まり、請求項１記載の効果が助長される。 Further, according to the invention described in claim 5 , since the spacer is provided between the film and the support, the gap between the two substrates can be narrowed, and the deflection of the movable substrate can be reduced. it can. Therefore, the durability at the edge of the substrate is further enhanced, and the effect of claim 1 is promoted.

以下に本発明の実施の形態の具体例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図６は、本発明に係るタッチパネルの第１の実施形態を示すものである。 Specific examples of embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 to 6 show a first embodiment of a touch panel according to the present invention.

図１に示すように、本実施形態の抵抗膜式タッチパネル１０は、図示しないＬＣＤやＰＤＰ等の装置本体に固定される固定基板１１と、固定基板１１に対向配置される可撓性の可動基板１５と、両基板１１，１５を貼り合わす両面テープ（貼り合わせ材）２０と、両基板１１，１５と装置本体とを電気的に相互接続するコネクタ２２とからなっている。 As shown in FIG. 1, a resistive touch panel 10 according to this embodiment includes a fixed substrate 11 fixed to an apparatus body such as an LCD or a PDP (not shown), and a flexible movable substrate disposed to face the fixed substrate 11. 15, a double-sided tape (bonding material) 20 for bonding the substrates 11 and 15, and a connector 22 for electrically connecting the substrates 11 and 15 and the apparatus main body.

両基板１１，１５は、額縁部分１２，１６の内側で１００μｍ程度のギャップａ（図４）を有して組立てられる。なお、両基板１１，１５間には、上下の基板１１，１５が不用意に接触して、誤作動することを防止するための図示しないドットスぺーサが複数設けられている。 Both substrates 11 and 15 are assembled with a gap a (FIG. 4) of about 100 μm inside the frame portions 12 and 16. A plurality of dot spacers (not shown) are provided between the substrates 11 and 15 to prevent the upper and lower substrates 11 and 15 from inadvertently contacting and malfunctioning.

固定基板１１には、対向面にＩＴＯ(Indium Tin oxide)膜を有するガラス基材が適用される。ガラス基材には、例えば厚さ０．７ｍｍ〜１．８ｍｍのソーダライムガラスが用いられる。基材には、光透過性の良い、好ましくは透過率８０％以上の樹脂基材を用いることもできる。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネイト（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等を適用することができる。また、図９に示すように、基材をフィルム３２と支持体３３の二層構造とすることも可能である。 A glass substrate having an ITO (Indium Tin oxide) film on the opposite surface is applied to the fixed substrate 11. As the glass substrate, for example, soda lime glass having a thickness of 0.7 mm to 1.8 mm is used. As the substrate, a resin substrate having good light transmittance, preferably having a transmittance of 80% or more can be used. For example, polyethylene terephthalate (PET), polyethersulfone (PES), polyetheretherketone (PEEK), polycarbonate (PC), polypropylene (PP), polyamide (PA) and the like can be applied. In addition, as shown in FIG. 9, the base material can have a two-layer structure of a film 32 and a support 33.

図示しないＩＴＯ膜は、透明導電膜としてのインジウム・錫酸化物である。ＩＴＯ膜は、真空蒸着やスパッタリング等によりガラス基材に１００〜１５０Åの厚さに形成される。 The ITO film (not shown) is indium / tin oxide as a transparent conductive film. The ITO film is formed on the glass substrate to a thickness of 100 to 150 mm by vacuum vapor deposition or sputtering.

固定基板１１は、可動基板１５と同様にして、外周側に矩形枠状の額縁部分１２を有している。額縁部分１２は、タッチパネル１０の入力エリアに対する非入力エリアであり、フレーム相当部分である。額縁部分１２の短辺側で一対の対向辺には、互いに平行な電極部１３，１３が設けられている。後述する可動基板１５には、額縁部分１６の長辺側に一対の電極部１７，１７が設けられている。すなわち、両基板１１，１５は、一対の電極部１３，１７が互いに直交するように上下に貼り合わされ、指やペン等で入力された入力点のＸ−Ｙ座標値がコネクタ２２を介して検出される仕組みになっている。 The fixed substrate 11 has a frame portion 12 having a rectangular frame shape on the outer peripheral side in the same manner as the movable substrate 15. The frame portion 12 is a non-input area with respect to the input area of the touch panel 10 and is a portion corresponding to a frame. On the short side of the frame portion 12, a pair of opposing sides are provided with electrode portions 13 and 13 that are parallel to each other. A movable substrate 15 described later is provided with a pair of electrode portions 17 on the long side of the frame portion 16. That is, both the substrates 11 and 15 are bonded to each other so that the pair of electrode portions 13 and 17 are orthogonal to each other, and the XY coordinate value of the input point input with a finger or a pen is detected via the connector 22. It is a mechanism to be done.

電極部１３は、その断面が図２に示されるように、上下二層の絶縁層１３ａ，１３ｂと、下側絶縁層１３ｂ内の電極層１３ｃとからなっている。絶縁層１３ａ，１３ｂは、アクリル樹脂やウレタン樹脂やエポキシ樹脂等である。絶縁層１３ａ，１３ｂの膜厚は、例えば乳剤厚１８μｍ以下、２３０メッシュ以上のスクリーン版を使用することで、１５〜２５μｍとすることができる。 As shown in FIG. 2, the electrode section 13 is composed of two upper and lower insulating layers 13a and 13b and an electrode layer 13c in the lower insulating layer 13b. The insulating layers 13a and 13b are acrylic resin, urethane resin, epoxy resin, or the like. The film thickness of the insulating layers 13a and 13b can be set to 15 to 25 μm, for example, by using a screen plate having an emulsion thickness of 18 μm or less and 230 mesh or more.

電極層１３ｃは周囲が絶縁層１３ａ，１３ｂで覆われることで、外部から絶縁保護されると共に、マイグレーションが防止されるようになっている。電極層１３ｃは、ＩＴＯ膜と電気的に接続し、コネクタ２２を介して図示しない装置本体との間で信号の授受が行われるようになっている。電極層１３ｃの厚みは、例えば乳剤厚１０μｍ以下、２００メッシュ以上のスクリーン版を使用することで、１０〜２０μｍとすることができる。 The electrode layer 13c is covered with insulating layers 13a and 13b so that the electrode layer 13c is insulated and protected from the outside and migration is prevented. The electrode layer 13c is electrically connected to the ITO film, and signals are exchanged with a device body (not shown) via the connector 22. The thickness of the electrode layer 13c can be set to 10 to 20 μm, for example, by using a screen plate having an emulsion thickness of 10 μm or less and 200 mesh or more.

また、額縁部分１２の長辺側で他の一対の対向辺には、互いに平行な絶縁部１４が設けられている。後述する可動基板１５にも、同様の絶縁部１８が額縁部分１６の短辺側に設けられている。絶縁部１４は、両基板１１，１５を貼り合わした際に、相手側基板１５の電極部１７に絶縁性の両面テープ２０を介して接着される部分である。このように、電極部１７が絶縁部１４で保護されることで、絶縁性が確実に確保されるようになっている。 In addition, on the long side of the frame portion 12, the other pair of opposing sides are provided with insulating portions 14 that are parallel to each other. A similar insulating portion 18 is also provided on the short side of the frame portion 16 in the movable substrate 15 described later. The insulating portion 14 is a portion that is bonded to the electrode portion 17 of the counterpart substrate 15 via the insulating double-sided tape 20 when the substrates 11 and 15 are bonded together. As described above, the electrode part 17 is protected by the insulating part 14, so that insulation is ensured.

図３は、絶縁部１４の構成を示す。絶縁部１４は、上下二層の絶縁層１４ａ，１４ｂからなっている。上下の絶縁層１４ａ，１４ｂは、電極部１３の絶縁層１３ａ，１３ｂと同じものであり、アクリル樹脂やウレタン樹脂等からなっている。なお、本発明は、絶縁部１４を上下二層の絶縁層１４ａ，１４ｂで構成することに限定するものではなく、図７に示すように単層の絶縁層１４ｂとすることも可能である。 FIG. 3 shows the configuration of the insulating portion 14. The insulating portion 14 is composed of two upper and lower insulating layers 14a and 14b. The upper and lower insulating layers 14a and 14b are the same as the insulating layers 13a and 13b of the electrode portion 13, and are made of acrylic resin, urethane resin, or the like. In the present invention, the insulating portion 14 is not limited to the two upper and lower insulating layers 14a and 14b, and may be a single insulating layer 14b as shown in FIG.

一対の電極部１３，１３や一対の絶縁部１４，１４は、通常と同じように、スクリーン印刷により形成される。スクリーン印刷は、スクリーン版の枠内に印刷インクをのせ、スキージでインクを摺動し、レジストのない部分にインクを落として、被印刷物に印刷を行う方法である。本実施形態では、電極層１３ｃを導電性インクとしての銀やカーボンや銅等のペーストで形成し、絶縁層１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂを上述したアクリル樹脂やウレタン樹脂等の絶縁性インクで形成する。 The pair of electrode portions 13 and 13 and the pair of insulating portions 14 and 14 are formed by screen printing as usual. Screen printing is a method in which printing ink is placed in a frame of a screen plate, the ink is slid with a squeegee, the ink is dropped on a portion without a resist, and printing is performed on a substrate. In the present embodiment, the electrode layer 13c is formed of a paste such as silver, carbon, or copper as a conductive ink, and the insulating layers 13a, 13b, 14a, and 14b are formed of the above-described insulating ink such as acrylic resin or urethane resin. To do.

コネクタ２２は、樹脂成形されたものであり、固定基板１１の一方の端部にコネクタ接続されている。コネクタ２２は、ハウジング２３と、ハウジング２３に収容される図示しない４極の雌端子とからなっている。各端子の一端には、信号用のＦＰＣ（Flexible printed circuit）２４が接続されている。各端子の他端には、固定基板１１の端子が接続されている。例えば、固定基板１１の端部には、導体回路３９を介して両基板１１，１５の電極部１３，１７と接続する雄型端子が形成されていて、コネクタ接続することにより、雄・雌両端子が相互接続されるようになっている。このコネクタ２２を介して、タッチパネル１０と装置本体との間で信号の授受が行われるようになっている。 The connector 22 is resin-molded and is connected to one end of the fixed substrate 11 by a connector. The connector 22 includes a housing 23 and a four-pole female terminal (not shown) accommodated in the housing 23. A signal FPC (Flexible printed circuit) 24 is connected to one end of each terminal. A terminal of the fixed substrate 11 is connected to the other end of each terminal. For example, male terminals that are connected to the electrode portions 13 and 17 of both the boards 11 and 15 through the conductor circuit 39 are formed at the end of the fixed board 11. The children are interconnected. Signals are exchanged between the touch panel 10 and the apparatus main body via the connector 22.

指やペン等で押圧される側の可動基板１５には、対向面にＩＴＯ膜を有するＰＥＴ基材が適用される。ＰＥＴ基材の厚みは、用途により異なるものであるが、例えば１５０μｍ〜２００μｍである。基材は、ＰＥＴ基材に限られず、可撓性を有するものであれば他の樹脂材料を適用することも可能である。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネイト（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等を適用することもできる。図示しないＩＴＯ膜は、固定基板のＩＴＯ膜と同様のものが用いられる。 A PET base material having an ITO film on the opposite surface is applied to the movable substrate 15 on the side pressed by a finger or a pen. Although the thickness of a PET base material changes with uses, it is 150 micrometers-200 micrometers, for example. The base material is not limited to a PET base material, and other resin materials can be applied as long as they have flexibility. For example, polyethylene terephthalate (PET), polyethersulfone (PES), polyetheretherketone (PEEK), polycarbonate (PC), polypropylene (PP), polyamide (PA) and the like can be applied. The ITO film (not shown) is the same as the ITO film of the fixed substrate.

可動基板１５の外表面には、基板１５の表面硬度や耐擦傷性等を高めるために、図示しないハードコート層が数μｍの厚さに設けられている。 On the outer surface of the movable substrate 15, a hard coat layer (not shown) is provided to a thickness of several μm in order to increase the surface hardness and scratch resistance of the substrate 15.

可動基板１５の対向面には、固定基板１１と同様にして、外側に矩形状の額縁部分１６を有している。額縁部分１６の長辺側で一対の対向辺には、互いに平行な電極部１７，１７が設けられ、短辺側で他の一対の対向辺には、互いに平行な絶縁部１８が設けられている。電極部１７の位置は、図４に示すように、両面テープ２０の内側端より外周側に位置する。なお、電極部１７及び絶縁部１８の構成は、図２及び図３に示す固定基板１１の電極部１３及び絶縁部１４の構成と略同様である。 On the opposite surface of the movable substrate 15, similarly to the fixed substrate 11, a rectangular frame portion 16 is provided outside. A pair of opposing sides on the long side of the frame portion 16 are provided with electrode portions 17 and 17 parallel to each other, and a pair of opposing sides on the short side is provided with an insulating portion 18 parallel to each other. Yes. As shown in FIG. 4, the electrode portion 17 is positioned on the outer peripheral side from the inner end of the double-sided tape 20. The configurations of the electrode portion 17 and the insulating portion 18 are substantially the same as the configurations of the electrode portion 13 and the insulating portion 14 of the fixed substrate 11 shown in FIGS.

貼り合わせ材としての両面テープ２０は、両基板１１，１５を貼り合わせるための接着材であり、基板１１，１５外周の電極部１３，１７及び絶縁部１４，１８に対応する寸法形状で枠状を成している。この両面テープ２０は、絶縁性を有するプラスチックフィルムの両面に接着層を有するものであるから、電極部１３，１７の絶縁も兼ねている。両面テープ２０の厚さは、用途により異なるが、３０μｍのものを使用することもできる。 The double-sided tape 20 as a bonding material is an adhesive for bonding the substrates 11 and 15 together, and has a frame shape with dimensions corresponding to the electrode portions 13 and 17 and the insulating portions 14 and 18 on the outer periphery of the substrates 11 and 15. Is made. Since this double-sided tape 20 has adhesive layers on both sides of an insulating plastic film, it also serves as insulation of the electrode portions 13 and 17. The thickness of the double-sided tape 20 varies depending on the application, but a thickness of 30 μm can also be used.

次に、タッチパネル１０を組立てた状態を図４に示す。固定基板１１と可動基板１５は対向配置され、固定基板１１の絶縁部１４と可動基板１５の電極部１７が両面テープ２０で相互に接着されている。図示しないが、固定基板１１の電極部１３と可動基板１５の絶縁部１８も両面テープ２０で相互に接着されている。両面テープ２０の幅は、絶縁部１４の幅より狭く形成されていて、絶縁部１４の両エッジ１４ｃ，１４ｄを除く中央に接着されている。 Next, the assembled state of the touch panel 10 is shown in FIG. The fixed substrate 11 and the movable substrate 15 are arranged to face each other, and the insulating portion 14 of the fixed substrate 11 and the electrode portion 17 of the movable substrate 15 are bonded to each other with a double-sided tape 20. Although not shown, the electrode portion 13 of the fixed substrate 11 and the insulating portion 18 of the movable substrate 15 are also bonded to each other with a double-sided tape 20. The width of the double-sided tape 20 is narrower than the width of the insulating portion 14 and is bonded to the center of the insulating portion 14 excluding both edges 14c and 14d.

図６に示すように、スクリーン印刷により形成された絶縁部１４のエッジ１４ｃ，１４ｄ（１４ｄは図示せず）は、印刷に起因して盛り上がることが判明している。このため、両面テープ２０の片面を絶縁部１４の両エッジ１４ｃ，１４ｄを除く中央、好ましくは、両面テープ２０を絶縁部の両エッジ１４ｃ，１４ｄからの距離ｂを１ｍｍ以上とした位置に接着することにより、両基板１１，１５間のギャップａ、すなわち対向間隔を狭めることができる。これにより、可動基板１５の撓みを小さくすることができ、パネルの耐久性が向上する。なお、可動基板１５の絶縁部１８に両面テープ２０を接着する場合も同様である。 As shown in FIG. 6, it has been found that the edges 14c and 14d (14d not shown) of the insulating portion 14 formed by screen printing are raised due to the printing. For this reason, one side of the double-sided tape 20 is bonded to the center excluding both edges 14c and 14d of the insulating portion 14, preferably at a position where the distance b from the both edges 14c and 14d of the insulating portion is 1 mm or more. As a result, the gap a between the substrates 11 and 15, that is, the facing distance can be reduced. Thereby, the bending of the movable substrate 15 can be reduced, and the durability of the panel is improved. The same applies to the case where the double-sided tape 20 is bonded to the insulating portion 18 of the movable substrate 15.

また、図４及び図５に示すように、両面テープ２０の他の片面に接着する可動基板１５の電極部１７は、両面テープ２０と相対的に位置ずれしていて、電極部１７の内側端が両面テープ２０の内側端より外周側に位置している。このため、基板１５端部が押されると、基板１５端部は電極部１７のエッジに擦れることなく、小さい撓み角で緩やかに曲がり、入力点に作用する力が分散される（図５）。したがって、基板１５端部に強い力がかかって、ＩＴＯ膜がダメージを受けることが防止され、可動基板１５の入力エリアを額縁１６側に拡張しても、電気的特性を低下させることなく使用することができる。 As shown in FIGS. 4 and 5, the electrode portion 17 of the movable substrate 15 that is bonded to the other surface of the double-sided tape 20 is displaced relative to the double-sided tape 20, and the inner end of the electrode portion 17. Is located on the outer peripheral side from the inner end of the double-sided tape 20. For this reason, when the end portion of the substrate 15 is pushed, the end portion of the substrate 15 does not rub against the edge of the electrode portion 17 but gently bends with a small bending angle, and the force acting on the input point is dispersed (FIG. 5). Therefore, a strong force is applied to the end portion of the substrate 15 to prevent the ITO film from being damaged, and even if the input area of the movable substrate 15 is expanded to the frame 16 side, it is used without deteriorating the electrical characteristics. be able to.

このタッチパネル１０は、両面テープ２０と可動基板１５の電極部１７の位置を相対的にずらしただけであるから、電極部１７を外周側にずらして印刷形成することを除いて、従来と同じように製造することができる。すなわち、両基板１１，１５の一対の電極部１３，１７が直交するように、両基板１１，１５を対向配置し、電極部１７と両面テープ２０とが相対的にずれた状態での電極部１３，１７と絶縁部１４，１８を両面テープ２０で接着することにより組み立てられるようになっている。 Since this touch panel 10 is merely shifted relative to the position of the electrode portion 17 of the double-sided tape 20 and the movable substrate 15, it is the same as that of the prior art except that the electrode portion 17 is shifted to the outer peripheral side and printed. Can be manufactured. That is, both the substrates 11 and 15 are arranged to face each other so that the pair of electrode portions 13 and 17 of both the substrates 11 and 15 are orthogonal to each other, and the electrode portion 17 and the double-sided tape 20 are relatively displaced. 13 and 17 and the insulating parts 14 and 18 are assembled by bonding them with a double-sided tape 20.

本実施形態のタッチパネル１０について、摺動試験した結果を表１に示す。試験は、パネルペン２５を使い、両面テープ２０の内側端からの距離ｃが２．５ｍｍの部分を（図５参照）、Ｐ＝４．９Ｎ（５００ｇ）の荷重を加えながら、３０ｍｍの距離を毎秒３往復の速度でこすることにより行い、こすり回数（往復回数）とリニアリティとの関係を、本発明（改善後）と従来（改善前）とで比較した。なお、試験はデータの再現性を調べるために、同一条件で３回行った。

Table 1 shows the result of the sliding test on the touch panel 10 of the present embodiment. In the test, using a panel pen 25, a portion where the distance c from the inner end of the double-sided tape 20 is 2.5 mm (see FIG. 5), while applying a load of P = 4.9 N (500 g), a distance of 30 mm is applied every second. This was done by rubbing at a speed of 3 reciprocations, and the relationship between the number of rubs (number of reciprocations) and linearity was compared between the present invention (after improvement) and the prior art (before improvement). The test was performed three times under the same conditions in order to investigate the reproducibility of the data.

表１に示すように、本発明は、従来に比べてパネルが劣化しづらく、リニアリティが良好であることが明らかになった。また、データの再現性も良く、信頼性の高いことが明らかになった。 As shown in Table 1, it has been clarified that the present invention has a good linearity because the panel is less likely to be deteriorated than in the prior art. In addition, the reproducibility of the data was good and the reliability was high.

以上のように、本実施形態のタッチパネル１０によれば、固定基板１１と可動基板１５のギャップａが狭くなるとともに、可動基板１５の電極部１７の内側端が両面テープ２０の内側端より外周側に位置しているため、額縁１６近傍の基板１５端部が指やペンなどで押された際に、基板１５の撓みが小さくなると共に、基板１５が緩やかに撓むようになり、部分的に力が集中することが防止され、可動基板１５のＩＴＯ膜が損傷したり、電気的検出信号の信頼性が低下したりすることなく、より広いエリアを入力エリアとして使用することができる。 As described above, according to the touch panel 10 of the present embodiment, the gap a between the fixed substrate 11 and the movable substrate 15 becomes narrower, and the inner end of the electrode portion 17 of the movable substrate 15 is on the outer peripheral side than the inner end of the double-sided tape 20. Therefore, when the end of the substrate 15 near the frame 16 is pressed with a finger or a pen, the substrate 15 is less bent and the substrate 15 is gradually bent. Concentration is prevented, and a wider area can be used as an input area without damaging the ITO film of the movable substrate 15 or reducing the reliability of the electrical detection signal.

次に、第１の実施形態の固定基板１１の絶縁部１４の変形態様について説明する。図７に示すように、この変形態様は、絶縁部１４Ａが単層の絶縁層１４ｂからなっている点で、二層の絶縁層１４ａ，１４ｂからなる第１の実施形態の絶縁部１４と相違している（図３）。このように、絶縁部１４Ａを単層の絶縁層１４ｂとすることによって、絶縁部１４Ａの厚みが電極部１３の厚みよりも薄くなり、固定基板１１と可動基板１５とのギャップａが狭くなり、額縁１６近傍の基板１５端部が指やペンなどで押された際に、可動基板１５の変形を小さく抑制することができる。したがって、可動基板１５のＩＴＯ膜を損傷させることなく、より広い入力エリアでタッチパネル１０を使用することができる。なお、その他の構成は、第１の実施形態と同様であるため同一符号を付して説明を省略する。 Next, the deformation | transformation aspect of the insulation part 14 of the fixed board | substrate 11 of 1st Embodiment is demonstrated. As shown in FIG. 7, this modification is different from the insulating portion 14 of the first embodiment, which is composed of two insulating layers 14a and 14b, in that the insulating portion 14A is composed of a single insulating layer 14b. (FIG. 3). Thus, by making the insulating portion 14A a single insulating layer 14b, the thickness of the insulating portion 14A becomes thinner than the thickness of the electrode portion 13, and the gap a between the fixed substrate 11 and the movable substrate 15 becomes narrower. When the end portion of the substrate 15 in the vicinity of the frame 16 is pressed with a finger or a pen, the deformation of the movable substrate 15 can be suppressed small. Therefore, the touch panel 10 can be used in a wider input area without damaging the ITO film of the movable substrate 15. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, the same reference numerals are given and description thereof is omitted.

次に、第１の実施形態の固定基板１１の絶縁部１４の他の変形態様について説明する。図８に示すように、この変形態様は、絶縁部１４Ｂが二層の絶縁層１４ａ，１４ｂからなっている点で、二層の絶縁層１４ａ，１４ｂからなる第１の実施形態の絶縁部１４と共通するが、各絶縁層１４ａ，１４ｂが相対的に位置ずれしている点で第１の実施形態の絶縁部１４と相違している。上側の絶縁層１４ａの内端は、下側の絶縁層１４ｂの内端より外周側に位置しているため、額縁１６近傍の基板１５端部が指やペンなどで押された際に、可動基板１５を緩やかに変形させることができる。したがって、ＩＴＯ膜を損傷させたり、電気的特性を低下させたりすることなく、より広い入力エリアでタッチパネル１０を使用することができる。なお、その他の構成は、第１の実施形態と同様であるため同一符号を付して説明を省略する。 Next, the other deformation | transformation aspect of the insulation part 14 of the fixed board | substrate 11 of 1st Embodiment is demonstrated. As shown in FIG. 8, this modification is that the insulating portion 14B is composed of two insulating layers 14a and 14b, and the insulating portion 14 according to the first embodiment is composed of two insulating layers 14a and 14b. Although different from the insulating portion 14 of the first embodiment, the insulating layers 14a and 14b are relatively displaced. Since the inner end of the upper insulating layer 14a is located on the outer peripheral side from the inner end of the lower insulating layer 14b, it is movable when the end portion of the substrate 15 near the frame 16 is pressed with a finger or a pen. The substrate 15 can be gently deformed. Therefore, the touch panel 10 can be used in a wider input area without damaging the ITO film or degrading electrical characteristics. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, the same reference numerals are given and description thereof is omitted.

次に、図９に基づいてタッチパネルの第２の実施形態について説明する。本実施形態のタッチパネル３０は、固定基板３１の構成が第１の実施形態の固定基板１１の構成と相違している。すなわち、固定基板３１の基材がフィルム３２と支持体３３の二層構造となっており、さらにフィルム３２と支持体３３との間にスぺーサ３４が設けられている。スぺーサ３４は、対向する額縁１２，１２の間隔より小さい寸法に形成されていて、フィルム３２を底上げすることで、入力エリア内で可動基板１５とのギャップａ′を狭くしている。 Next, a second embodiment of the touch panel will be described based on FIG. In the touch panel 30 of the present embodiment, the configuration of the fixed substrate 31 is different from the configuration of the fixed substrate 11 of the first embodiment. That is, the base material of the fixed substrate 31 has a two-layer structure of the film 32 and the support 33, and the spacer 34 is provided between the film 32 and the support 33. The spacer 34 is formed to have a size smaller than the distance between the facing frames 12 and 12, and by raising the film 32, the gap a 'with the movable substrate 15 is narrowed in the input area.

フィルム３２には、可撓性を有するプラスチックフィルムが好適する。支持体３３には、例えばプラスチック、ガラス、ＬＣＤ、ＰＤＰ、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）等が適用される。スぺーサ３４には、例えば接着性を有するシート、フィルム等が適用される。また、スぺーサ３４は、塗布したり、注入したりした後に固化する接着剤などの固形物であってもよい。フィルム３２と支持体３３との間に、複数のスぺーサ３４を設けることも可能である。なお、本実施形態のその他の構成は、第１の実施形態と同様であるため同一符号を付して説明を省略する。 The film 32 is preferably a plastic film having flexibility. For the support 33, for example, plastic, glass, LCD, PDP, CRT (Cathode Ray Tube) or the like is applied. For the spacer 34, for example, an adhesive sheet, film, or the like is applied. The spacer 34 may be a solid material such as an adhesive that solidifies after being applied or injected. It is also possible to provide a plurality of spacers 34 between the film 32 and the support 33. Since the other configuration of the present embodiment is the same as that of the first embodiment, the same reference numerals are given and description thereof is omitted.

以上のように、第２の実施形態によれば、固定基板３１のフィルム３２と支持体３３の間にスぺーサ３４が設けられているから、両基板３１，３５間のギャップａ′が狭くなり、可動基板３５の耐久性が向上し、額縁１６近傍の基板３１端部が指やペンなどで押した際に、可動基板３５の損傷を防止することができる。このため、可動基板３５をより広く使用することができる。 As described above, according to the second embodiment, since the spacer 34 is provided between the film 32 of the fixed substrate 31 and the support 33, the gap a ′ between the substrates 31 and 35 is narrow. Thus, the durability of the movable substrate 35 is improved, and damage to the movable substrate 35 can be prevented when the end of the substrate 31 in the vicinity of the frame 16 is pressed with a finger or a pen. For this reason, the movable substrate 35 can be used more widely.

次に、図１０に基づいてタッチパネルの第３の実施形態について説明する。本実施形態のタッチパネル４０は、両面テープ４５のパネル内側に電極部４４を並列に設けたものである。本実施形態は、従来技術の欄で説明した特許文献２と類似するものであるが、固定基板４１の絶縁部４２をパネル内側に延長し、電極部４４の下側に対向させている点が相違している。 Next, a third embodiment of the touch panel will be described based on FIG. The touch panel 40 of the present embodiment has an electrode portion 44 provided in parallel inside the panel of the double-sided tape 45. This embodiment is similar to Patent Document 2 described in the section of the prior art, except that the insulating portion 42 of the fixed substrate 41 extends to the inside of the panel and faces the lower side of the electrode portion 44. It is different.

電極部４４と両面テープ４５との間隔ｄは、０．２ｍｍ以上が好ましい。また、電極部４４や両面テープ４５の幅は、電極部４４の幅が０．５ｍｍ以上、両面テープ４５の幅が１．２ｍｍ以上の範囲で、狭額縁化のため狭くすることが好ましい。このようにすることで、両基板４１，４３間のギャップａ″が狭くなり、可動基板４３の変形によるダメージが抑制され、打鍵寿命が向上する。 The distance d between the electrode portion 44 and the double-sided tape 45 is preferably 0.2 mm or more. Further, it is preferable that the width of the electrode portion 44 and the double-sided tape 45 be narrowed for narrowing the frame within a range where the width of the electrode portion 44 is 0.5 mm or more and the width of the double-sided tape 45 is 1.2 mm or more. By doing so, the gap a ″ between the substrates 41 and 43 is narrowed, damage due to deformation of the movable substrate 43 is suppressed, and the keystroke life is improved.

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。例えば、第１の実施形態において、可動基板１１の一対の電極部１３，１３に直交する一対の絶縁部１４，１４の内側端を両面テープ２０の内側端より外側に位置させることもできる。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, In the range which does not deviate from the main point of this invention, it can deform | transform and implement variously. For example, in the first embodiment, the inner ends of the pair of insulating portions 14, 14 orthogonal to the pair of electrode portions 13, 13 of the movable substrate 11 can be positioned outside the inner end of the double-sided tape 20.

また、第１の実施形態と第２の実施形態を組み合わせたり、第２の実施形態と第３の実施形態を組み合わせたりすることも可能である。複数の実施形態を組み合わせることで、各実施形態の相乗効果により、本発明の効果をより一層助長することができる。 It is also possible to combine the first embodiment and the second embodiment, or to combine the second embodiment and the third embodiment. By combining a plurality of embodiments, the effect of the present invention can be further promoted by the synergistic effect of each embodiment.

本発明に係るタッチパネルの第１の実施形態を示す分解斜視図である。1 is an exploded perspective view showing a first embodiment of a touch panel according to the present invention. 額縁電極部を示すために、図１のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図である。It is sectional drawing cut | disconnected along the AA line of FIG. 1 in order to show a frame electrode part. 額縁絶縁部を示すために、図１のＢ−Ｂ線に沿って切断した断面図である。It is sectional drawing cut | disconnected along the BB line of FIG. 1 in order to show a frame insulation part. 図１に示すタッチパネルを組み立てた状態の断面図である。It is sectional drawing of the state which assembled the touch panel shown in FIG. 図４に示すタッチパネルの右端側を押した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which pushed the right end side of the touch panel shown in FIG. 絶縁部に粘着テープを接着した状態を示す拡大した断面図である。It is expanded sectional drawing which shows the state which adhere | attached the adhesive tape on the insulation part. 絶縁部の変形態様を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the deformation | transformation aspect of an insulation part. 絶縁部の他の変形態様を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other deformation | transformation aspect of an insulation part. 本発明に係るタッチパネルの第２の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows 2nd Embodiment of the touchscreen which concerns on this invention. 本発明に係るタッチパネルの第３の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows 3rd Embodiment of the touchscreen which concerns on this invention. 従来のタッチパネルの一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the conventional touch panel. 従来のタッチパネルの他の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another example of the conventional touch panel.

符号の説明Explanation of symbols

１０，３０，４０タッチパネル
１１，３１，４１固定基板
１２，１６額縁部分
１３，１７，４４電極部
１４，１４Ａ，１４Ｂ，１８，４２絶縁部
１５，３５，４３可動基板
２０，４５両面テープ（張り合わせ材）
２２コネクタ
３２フィルム
３３支持体
３４スぺーサ 10, 30, 40 Touch panel 11, 31, 41 Fixed substrate 12, 16 Frame portion 13, 17, 44 Electrode portion 14, 14A, 14B, 18, 42 Insulating portion 15, 35, 43 Movable substrate 20, 45 Double-sided tape (bonding) Material)
22 Connector 32 Film 33 Support 34 Spacer

Claims

額縁部分を形成する一対の対向辺に電極層を含む電極部をそれぞれ有し、他の一対の対向辺に電極層を含まない絶縁部をそれぞれ有する固定基板と可動基板を、相対向する各一対の電極部が相互に直交するように対向配置し、前記額縁部分の内側にギャップが形成されるように、前記電極部及び前記絶縁部を貼り合わせ材で貼り合わせるタッチパネルの製造方法において、
前記貼り合わせ材を前記絶縁部の外側及び内側の両エッジ部分を除く部分に接着し、
前記可動基板の前記電極部の内側端を、前記貼り合わせ材の内側端より外周側に位置するように形成し、前記電極部と前記貼り合わせ材とを相対的にずらした状態で前記貼り合わせ材と前記電極部とを相互に接着することを特徴とするタッチパネルの製造方法。 A pair of opposing substrates each having a fixed substrate and a movable substrate each having an electrode portion including an electrode layer on a pair of opposing sides forming a frame portion and having an insulating portion not including an electrode layer on the other pair of opposing sides. In the method of manufacturing a touch panel in which the electrode portions and the insulating portion are bonded with a bonding material so that the electrode portions are arranged so as to be orthogonal to each other, and a gap is formed inside the frame portion,
Adhering the bonding material to a portion excluding both outer and inner edge portions of the insulating portion,
The inner end of the electrode portion of the movable substrate is formed to be positioned on the outer peripheral side from the inner end of the bonding material, and the bonding is performed with the electrode portion and the bonding material being relatively displaced. A method of manufacturing a touch panel, wherein a material and the electrode part are bonded to each other.

額縁部分を形成する一対の対向辺に電極層を含む電極部をそれぞれ有し、他の一対の対向辺に電極層を含まない絶縁部をそれぞれ有する固定基板と可動基板が、相対向する各一対の電極部を相互に直交させて対向配置され、前記額縁部分の内側にギャップが形成されるように、前記電極部及び前記絶縁部が貼り合わせ材で貼り合わされてなるタッチパネルにおいて、
前記貼り合わせ材が、前記絶縁部の外側及び内側の両エッジ部分を除く部分に接着され、
前記可動基板の前記電極部の内側端が、前記貼り合わせ材の内側端より外周側に位置するように、前記電極部と前記貼り合わせ材とが相対的にずれた状態で相互に接着されたことを特徴とするタッチパネル。 Each pair of a stationary substrate and a movable substrate each having an electrode portion including an electrode layer on a pair of opposite sides forming a frame portion and having an insulating portion not including an electrode layer on the other pair of opposite sides. In the touch panel in which the electrode part and the insulating part are bonded together with a bonding material so that the electrode parts are arranged orthogonally to each other and a gap is formed inside the frame part,
The bonding material is bonded to a portion excluding both outer and inner edge portions of the insulating portion,
The electrode part and the bonding material are bonded to each other in a relatively shifted state so that the inner end of the electrode part of the movable substrate is located on the outer peripheral side from the inner end of the bonding material. A touch panel characterized by that.

前記絶縁部の厚みが、前記電極部の厚みよりも薄いことを特徴とする請求項２記載のタッチパネル。 The touch panel according to claim 2, wherein a thickness of the insulating part is thinner than a thickness of the electrode part.

前記絶縁部が上下二層の絶縁層からなり、各絶縁層が相対的にずれた状態で積層され、かつ、前記貼り合わせ材と接着する上側絶縁層の内側端が下側絶縁層の内側端より外周側に位置していることを特徴とする請求項２又は３に記載のタッチパネル。 The insulating part is composed of two upper and lower insulating layers, each insulating layer is laminated in a relatively shifted state, and the inner end of the upper insulating layer that adheres to the bonding material is the inner end of the lower insulating layer The touch panel according to claim 2 , wherein the touch panel is located on an outer peripheral side .

前記固定基板が、支持体と、該支持体に固定されるフィルムと、該フィルムと前記支持体との間に設けられ、前記額縁部分の内側で前記フィルムを底上げするスぺーサとを備えることを特徴とする請求項２〜４の何れか１項に記載のタッチパネル。 The fixed substrate includes a support, a film fixed to the support, and a spacer that is provided between the film and the support and raises the film inside the frame portion. The touch panel according to any one of claims 2 to 4, wherein: