JP4541592B2

JP4541592B2 - Step slab forming concrete plate and step slab structure using the same

Info

Publication number: JP4541592B2
Application number: JP2001155774A
Authority: JP
Inventors: 健宮嶋; 政治山野
Original assignee: 株式会社スパンクリートコーポレーション
Priority date: 2001-05-24
Filing date: 2001-05-24
Publication date: 2010-09-08
Anticipated expiration: 2021-05-24
Also published as: JP2002349006A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は主として高層住宅などの床材として用いられるＰＣ鋼材入りのプレストレス中空孔を有するコンクリート版に関し、特にスラブの途中に段差のあるものを成形するためのコンクリート版、これを用いた段差スラブ、及びその成形方法に関する。
【０００２】
【技術の技術】
従来前述のようなスラブの途中に段差のある床は風呂場などの水周り部分に用いられ、この部分を構築するものとしては、特開平８−４２０３５号公報に、段差付きのコンクリート版とその用法が発表されている。
この製造方法の概要は、一つ一つのスラブにおいて、段差を設けて成形する際に、コンクリート型枠内において上位床版と下位床版となる部分に、ストレス導入のＰＣの鋼棒（鋼材）を別々に挿入し、プレテンション若しくはポストテンションで、応力の導入を行い、段差部の梁の補強筋と前記ＰＣ鋼棒とをからめ、コンクリートを打設して段差付コンクリート版を成形している。
またコンクリート工学年次論文報告集VOL、17、NO．2 1995 には、前記段差付コンクリート版及びＰＣ鋼棒が段差部で斜めに接続されている２種の強度実験報告がされている。
【０００３】
しかしながら、これらのものは、各段差付コンクリート版は固別に型枠内で成形し、かつその度にＰＣ鋼材に応力の導入を行って成形するものであり、大きな型枠と、それぞれの型枠に応力導入装置をその都度連結しなければならず製造過程が複雑で、製造コストが通常のフラットのスラブに対し、数倍にもなる。また、この段差付コンクリート版には中空孔がない為、重量も大となり、これらを支える建築物の軸組材もその分丈夫にする必要があり、高層住宅全体としての構築コストに上昇を招き、普及には今一歩の感がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明は従来公知のスリップ成形法により製造された数条の中空孔を有し、長さ方向に数本のプレストレスＰＣ鋼材が一体化してある中空成形コンクリート版（図１４参照）Ａ０を活用し、段差スラブが比較的簡単に製造でき、丈夫で中空孔のないものより軽量なものができる段差スラブ成形用コンクリート版を市場に提供すること、及びこれに用いた段差スラブ構造及びその製造方法を市場に提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、この発明は、スリップ成形法により製造された数条の中空孔を併設し、長さ方向に数本のプレストレスＰＣ鋼材が一体化してある中空コンクリート版にりなる段差成形用コンクリート版の接続側の中空孔位置には、その上面から前記中空孔に達するとともに前記中空孔に沿って切り込んであるアンカー鉄筋挿入用スリットが設けられ、該アンカー鉄筋挿入用スリットの終端部は前記中空孔の孔径よりも若干幅広に形成し、かつ当該アンカー鉄筋挿入用スリットは前記中空孔の一条おきに設けたものであり、前記アンカー鉄筋挿入用スリットの無い中空孔には、その接続端より内側の位置にコンクリート版上面より当該中空孔に達するモルタル乃至コンクリート注入孔がそれぞれ設けてあることとするものである。
【０００６】
また前記の課題を解決するために、コンクリート版の上面には、横断方向にコッター凹部が形成してあり、かつ、各中空孔内の天井壁にも前記コッター窪みに倣った突起がそれぞれ横断方向に所定ピッチで成形してあることを含む。
更に、アンカー鉄筋挿入用スリットのある中空孔には、根元に概ね大径若しくは屈曲部を持つアンカー鉄筋がその根元を前記中空孔内に挿入してあるとともに、該アンカー鉄筋の先端側をコンクリート版の接続側の端面から箱篭接続梁鉄筋内に挿入可能に傾斜して突出して且つ相手方の接続端近くに達する位置まで突出させてあり、前記アンカー鉄筋挿入用スリットの無い中空孔には真直な補強鉄筋の根元が挿入されるとともに先端は箱篭接続梁鉄筋内に挿入可能に突出させ箱篭接続梁鉄筋内に挿入可能に突出させてあり、前記アンカー鉄筋と前記補強鉄筋との中空孔内の挿入部分にモルタル乃至コンクリートが充填され固着されていることを含むものである。
【０００７】
前記の課題を解決するため、本発明に係る段差スラブ成形用コンクリート版を用いた段差スラブ構造の要旨は、前記本発明に係る段差スラブ成形用コンクリート版を低位置側とし、前記本発明に係る段差スラブ成形用コンクリート版を上位置側とし、この両側の段差スラブ成形用コンクリート版を相互に接続端を向かい合わせてあるとともにこれらの間に箱篭型接続鉄筋を配置し、前記段差スラブ成形用コンクリート版のスリットに挿入されて根元が概ね大径乃至屈曲部をもつアンカー鉄筋の先端が前記箱篭型接続鉄筋内に挿入して反対側の段差スラブ成形用コンクリート版の近くまで配筋してあり、前記スリットのない各中空孔にはそれぞれの端面より補強鉄筋が突出されその先端が前記箱篭接続梁鉄筋内に挿入させて突出させ、前記上下の段差スラブ成形用コンクリート版の上には現場打コンクリート層用鉄筋が相互に段差を設けて敷設してあり、これらすべての鉄筋は現場打ちコンクリートで埋設し上下位置の段差スラブ成形用コンクリート版部において段差を付けて固化させてあることである。
【０００９】
【発明の作用】
請求項1記載の発明においては、前述の通りに構成しているから接続用のアンカー筋は、前記コンクリート版の上面からスリット部分を通して、各中空孔部分に挿入でき、またコンクリート版の上面からモルタル若しくはコンクリートをこのスリットから注入若しくは圧入すれば、アンカー鉄筋のコンクリート版の結合が強固なものが得られる。
このモルタル及びコンクリートの注入乃至圧入はこのコンクリート版を用い、このコンクリート版の上面に現場打コンクリート層を形成する複合コンクリートスラブを構築する際においても、使用可能となる。
【００１０】
更に、スリットのある中空孔は一条おきであるから、コンクリート版の端部の強度を必要以上に劣化させる恐れはないし、スリットの終端部分は拡大幅に形成したものであるからアンカー鉄筋の根元が拡大径の板を取付けたものや、側方に屈曲してあるものでも、用いることができ、モルタル乃至コンクリートをこのスリット部に注入乃至圧入し、固化したときにはこれらはスリットの拡大幅部分において、アンカー鉄筋には拡大根が形成されアンカー鉄筋がコンクリート版の中空孔から抜け出るおそれのないものとなる作用をなす。
【００１１】
残りの中空部分には注入孔が前述の通り設けてあるから、この注入孔のある各中空孔に補強鉄筋を約前記注入孔部分まで挿入後、この注入孔部分からモルタル乃至コンクリートを注入し、コンクリートの接続端からこれらモルタル乃至コンクリートが中空孔内壁と補強鉄筋間から溢出するまで注入すれば、これらが中空孔内で固化したとき、コンクリート版と補強鉄筋は強固な結合とする作用を為す。また注入孔が前記の位置に設けてあるから、モルタル若しくはコンクリートは必要以上に注入されず、且つ結合に充分な量が注入される。
【００１３】
コンクリート版の表面に現場打ちコンクリートとの結合を強固なものとするコッター窪みが形成してあり、且つ前記各中空孔内にも、横断方向に畝が横切る凹凸を形成したものであるから、前記アンカー鉄筋や、補強鉄筋を挿入後、これらを固定するためのモルタル乃至コンクリートを注入乃至圧入し、固化したとき、これら現場打ちのモルタル乃至コンクリートは前記の凹凸形状に倣い固化するため、これら固化したコンクリートは中空孔から抜け落ちることはなく、これら鉄筋に凹凸のある異形鉄筋若しくは鍔などのあるものを用いれば更に強固に固定され、これらがコンクリート版から抜け落ちることはない。
【００１４】
各コンクリート版の接続端の各中空孔に、アンカー鉄筋と補強鉄筋とが予め前述の通り強固に固定したものであるから、この結合自体で工場生産が可能となり、取付け強度の信頼性が高い作用を為す。
【００１５】
段差スラブ成形用コンクリート版を用いた段差スラブ構造は、前述のとおりに構成された複合床を構成した段差スラブであるから丈夫であり、しかも、段差部を挟んだコンクリート版部分はプレストレスＰＣ鋼材入りの中空孔コンクリート版であるから、公知の段差付きコンクリートスラブよりは遙かに軽量であり、同等の強度を有する。
【００１８】
【発明の実施の形態】
実施の形態１
図１乃至３に示すものであり、請求項１、２及び４記載の発明を含む実施の形態の形態である。
図において、Ａ０は中空孔２０が数条設けてあるコンクリート版であり、通常長尺のベッド上に添って走行するスリットフォーマーによって成形されたものであり、コンクリート版Ａ０の下側寄には通常プレテンションにより引張荷重が加えられたＰＣ鋼棒乃至ＰＣ鋼材２１が長さ方向に埋設されており、これによりコンクリート版Ａ０に長さ方向に圧縮力が常時加えられている。
このコンクリート版Ａ０は梁Ｂなどの間にある水平な梁Ｂ１，Ｂ２間に中間に段差があり、一端側が高く他端側が低くなった段差スラブＳとするためのものである。
この接続端２３側の上面２４であって、中空孔２０の位置には中空孔２０の径に対して４乃至６倍の長さＬだけ、後述のアンカー鉄筋が挿入できるに充分な幅ｂのスリット２５が前記中空孔２０に達するまで設けてあり、この幅ｂは中空孔２０の直径（平面に見た幅）より狭くしてあり、半分程度が好ましい。
更に、スリット２５の終端２６は中空孔２０の幅より若干広く広幅窪み２７が前記スリット２５の設けてある中空孔２０は一条おきに設けてある。前記スリット２５は図１０の例示では奥が幅広で接続端２３側が若干狭くテーパを付けて形成してあるが、スリットは全長において平行でもよい（図３参照）。
中空孔２０のうち、前記スリット２５のない中空孔２０にはそれぞれ上面２４から中空孔２０に達するモルタル乃至コンクリートを注入する注入孔２８が穿設してあって、その注入孔２８の位置は接続端２３から中空孔２０の径の３乃至７の位置として実施の形態１のコンクリート版Ａとしてある。
【００１９】
以上実施の形態１においては、前述の通り、公知の方法により長尺の成形ベッド（図示してない）上にスリップフォーマーにより中空孔明き、ＰＣストレス鋼材２１入りのコンクリート版Ａ０としたものを用いている。この際コンクリート版Ａ０の上面２４には現場打ちのコンクリート層との結合をよくするため横断方向に長いコッター成形棒で押圧してコッター窪み３０が設けてあるが、これを形成するとき、前記中空孔２０の天井壁面２２にも中空孔２０の横断方向に畝を持つ緩やかな波形状の凹凸３１が中空孔２０の長さ方向にコッターピッチと同じピッチで形成してある（図２及び図５参照）。
【００２０】
実施の形態１の作用
この実施の形態１のコンクリート版Ａを使用するには、図１に示すアンカー鉄筋３５及び補強鉄筋３６を必要本数用意する。前記アンカー鉄筋３５は、根元３７に鍔３８が一体に固定してあり、この円盤若しくは角板形状の鍔３８の外径乃至一辺の寸法は中空孔２０に丁度嵌合可能な寸法か、若しくは前記広幅窪み２７に対応する寸法としてある（図１参照）。
また先端部にはフック３９が設けてあり、アンカー鉄筋３５の途中前記コンクリート版Ａの接続端部分で、下位用コンクリート版Ａ１においてアンカー鉄筋３５は上向きに仰角１５°乃至２０°屈曲させてあり、上位用コンクリート版Ａ１のアンカー鉄筋３５ａは、反対に下向きに同角度傾斜させて形成してある（図１、図７参照）。
【００２１】
また真直な補強鉄筋３６も必要本数用意する。これは内端に鍔３８ｂがあることが好ましいが、表面に凹凸のある異形鉄筋を用いる場合において鍔３８ｂは必ずしも必要ではない。
【００２２】
前述のようなアンカー鉄筋３５を、スリット２５から乃至鍔３８部分を広幅窪み２７の位置に合わせて、下位用コンクリート版Ａ２においては、上向きに屈曲させてあるアンカー鉄筋３５ｂを用意し、上位用コンクリート版Ａ１には下向きに屈曲させてあるアンカー鉄筋３５ａを挿入し、またスリット２５のない中空孔２０には前記補強鉄筋３６を挿入する（図１及び７参照）。
前述の各鉄筋３５、３６を挿入する前に各中空孔の各鉄筋３５、３６挿入位置より僅か奥にモルタル乃至コンクリート５０の流入を阻止する栓４０を詰めることが好ましい。この栓４０は合成樹脂成形品、金属板プレス成形品その他コンクリート成形品であってもよい。要は、モルタル若しくはコンクリート５０の注入時の動圧で紊に移動しないものであればよい。
このようにして、モルタル乃至コンクリートを前記スリット２５及び注入孔より注入乃至圧入して、前記鉄筋をそれぞれコンクリート版Ａに固定すれば、図７の状態とすることができ、これらは後述した請求項５記載の発明の実施の形態３となる。
【００２３】
実施の形態２
図６に示すものであり、請求項３記載の発明を含む実施の形態である。
実施形態１と異なるところは、接続端部において上面２４から中空孔２０の下限ちかくまで、コンクリート版Ａが殺ぎ落され、底部分のみが下位用コンクリート版Ａ２から連なった板状部２９になって下位用コンクリート版Ａ２としてある。
【００２４】
この板状部２９の長さは、下位用コンクリート版Ａ２を接続する箱型の接続梁相当寸法としてあり、後述の箱篭鉄筋４５が丁度載置できる長さにしてある。
したがって、前記アンカー鉄筋３５及び補強鉄筋３６が挿入される接続端２３はこの板状部２９の根元部分となり、この部分の上面２４から、前記スリット２５や注入孔２８が穿設してある。その他、図において実施の形態１と同一符合のところは同一の構成部材又は構成部分よりなり、この部分の上面２４から、前記スリット２５や注入孔２８が穿設してある。
その他、図において、実施の形態１と同一符号のところは同一の構成部材または構成部分よりなり、同一の作用及び効果を奏する。
【００２５】
実施の形態２の作用
前述の実施の形態１と同様の作用をなす外、前記板状部２９は２枚の上下用コンクリート版Ａ１及びＡ２を段差を用いて接続するとき前記箱篭鉄筋４５部の底型枠板の代りとなり、その分型枠４６が節約されるし、結合後の床面が綺麗になる。
【００２６】
実施の形態３
請求項５記載の発明を含む実施の形態であり、図７に示すものである。
下位用コンクリート版Ａ２は、実施の形態１のコンクリート版Ａを用い、スリット２５のある各中空孔２０には下位用のアンカー鉄筋３５ｂが用いられ、このアンカー鉄筋３５ａは前記スリット２５の位置の上面２４から挿入され、またスリット２５のない中空孔２０には真直な補強鉄筋３６を挿入し、前記スリット２５及び注入孔２８からモルタル若しくはコンクリートを注入し、前記アンカー鉄筋３５ａ補強鉄筋３６が強固にコンクリート版Ａに固着されたもので、下位用コンクリート版Ａ２としてある。
このアンカー鉄筋３５ｂは、上方に仰角１２°乃至２０°傾斜して、接続端２３から突出している。
【００２７】
他方上位用コンクリート版Ａ１としては前記コンクリート版Ａと全く同じであり、只アンカー鉄筋３５が下向きに屈曲したアンカー鉄筋３５ａを用いた以外は下位用コンクリート板Ａ１と何ら変わるところがない。
アンカー鉄筋３５ａの下向きの傾斜角も伏角β１２°乃至２０°としてある（α°＝β°）。
【００２８】
実施の形態４
図６に示すものであり、請求項５記載の実施の形態であり、前記の実施の形態として異なるところは下位用コンクリート版Ａ２として、実施の形態２のものを用いただけで、その他のアンカー鉄筋３５ｂ及び補強鉄筋３６の埋設及び固定構造は実施の形態３と何ら変わるところがない。
異なるところは、接続端２３の下面部に連なる板状部２９が前記アンカー鉄筋３５ｂの下側に突出成形してあることである。
【００２９】
実施の形態３及び４の作用
これらの実施の形態においては、下向きに傾斜したアンカー鉄筋３５ａを取付けた上位用コンクリート版Ａ１と、上向きに傾斜したアンカー鉄筋３５ｂを取付けた下位用コンクリート版Ａ２の接続端を現場の建造部の梁Ｂ１，Ｂ２間に適宜の支保材４９を用いて、上下用のコンクリート版Ａ１，Ａ２及び型枠４６を水平に支え、若しくは工場において、それぞれ適宜の型枠内において前記一対の上下用のコンクリート版Ａ１，Ａ２を向かい合わせ、これらアンカー鉄筋３５ａ、３５ｂ及び補強鉄筋３６をそれぞれこれらの中間に位置させた箱篭鉄筋４５内に挿入し、これらを各コンクリート版Ａ１、Ａ２の上面及び箱篭鉄筋４５部分に現場打ち生コンクリート５１を打設し、固化させて段差のある一対のコンクリート版とを結合した段差スラブＳを形成することができる作用を為す。
殊に実施の形態４のものを用いる場合は段差スラブＳとするとき、接続部下面が下低用コンクリート板Ａ２の下面がその侭用いられ、前記板状部２９が一体に接続するときは、一種の型枠の一部としての作用を為し、段差スラブＳとなったときも、下面が綺麗となる作用を為す。
このようにしてそれぞれ成形された段差スラＳは請求項６記載の発明の
実施の形態となる。
【００３０】
実施の形態５
前記の実施の形態３及び４の作用のところで説明した段差スラブＳであり、図９乃至図１３に示すものであり、請求項7記載の方法発明を含むものである。
先ず、段差スラブを形成するための段差スラブ用の型枠４６と、前記実施の形態３記載のコンクリート版Ａ１、Ａ２と箱篭鉄筋４５とを用意する。第１工程、
【００３１】
次に第３工程として段差スラブを構築すべき梁Ｂ１、Ｂ２間に前記型枠４６を設置し、従来知られている適宜の支持材（支保材）４９によってこれを支え、箱篭鉄筋４５を設置し、次に上下用一対のコンクリート版Ａ１、Ａ２を接続端２３が相向かい合い、かつ段差をつけて設置すると、相向い合うアンカー鉄筋３５ａ、３５ｂは相接してほぼ平行に箱篭鉄筋４５内で傾斜して位置、各補強鉄筋４６も箱篭鉄筋４５内にそれぞれ突出する状態となる（図９及び１０参照）。
このとき特に下位用コンクリート板Ａ２側においては現場打コンクリート５１が側方にこぼれないように型枠４６の一部が起立壁４７としてある。
下位用コンクリート版Ａ２は幅方向に複数枚設置することもある。図１２においては幅方向に２枚続けて設置した例を示した。
【００３２】
前述の型枠４６は一例を示すものであって、箱篭鉄筋４５部分以外の底面は必ずしも型枠４６を必要とせず、この方法もこの方法発明の実施の形態となる。
殊に上位置のコンクリート版Ａ１はこれらに連なる同レベルのスラブと隣接させて設けて、これら同一レベル部分は一括現場打コンクリート５１を打設するため、型枠４６に側板も底板も必要でない場合もある。このような型枠を一部に用いる場合もこの方法発明の実施の形態に含まれる。
次に第４工程として先ず、低位用コンクリートＡ２上に通常格子鉄筋を敷設し、この上に現場打コンクリート５１を所望厚さ打設する。この場所前記箱篭鉄筋４５中にも同レベルまで現場打ちコンクリート５１は流入する（図１１参照）。
【００３３】
次に、この部分がある程度固化した後、この下位用コンクリート板部分に、次に打設する現場打コンクリート５１が流入しないよう、型枠４６の一部として、囲型枠４８を取付け、上位用コンクリートＡ１の周辺上に設け、上位用コンクリートＡ１及びこれと同一レベルの隣接するスラブ上及び，前記の箱篭鉄筋４５部分にも一括現場打コンクリート５１を打設し、これらを上位用コンクリートＡ１、部分の現場打コンクリート５１と同一レベルに施工するこれによって、第４工程が終了する（図１３参照）。
【００３４】
実施の形態６
前述の方法は現場の構造物に直接施工する方法を説明したが段差スラブＳのみを予め工場などで成形する。手順は実施の形態４及び５と同一とする。このように成形した段差スラブＳも請求項６記載の発明に含まれる。
【００３５】
実施の形態７
実施の形態４の予めアンカー鉄筋３５及び補強鉄筋３６が固着してあるものを用いる代りに、これらアンカー鉄筋３５及び補強鉄筋３６が取付けてない実施の形態１又は２のコンクリート版Ａ１、Ａ２を用い、現場の型枠４６内において、これらをコンクリート版Ａ１、Ａ２のスリット２５から中空孔２０に、また中空孔２０の端面から補強鉄筋３６を挿入し、その他は実施の形態４と同様にモルタル若しくはコンクリート５０を前記スリット２５及び注入孔２８から注入し、後実施の形態５と同様に各種鉄筋を組み込み、現場打ちコンクリート５１を打設し全体を一体化師段差スラブＳとする。
前述の各実施の形態において、アンカー鉄筋３５ａ及び３５ｂを途中で屈曲しているものを例示したが、途中の屈曲部のない真っ直ぐなアンカー鉄筋３５ａ、３５ｂを用いても該当する請求項５乃至請求項８記載の発明の範囲に含まれる。
アンカー鉄筋３５ａ，３５ｂとして真直なものを用いるときは、箱篭鉄筋４５に筋交い鉄筋を付加することが好ましい。
【００３６】
【発明の効果】
請求項１、記載の発明においては、前述の通りに構成し、作用を為すから、これを使用するに先だってアンカー鉄筋が，容易に中空孔部分に嵌合でき、スリットから生モルタル乃至コンクリートを注入すれば、コンクリート版とこれら鉄筋とは強固に結合され、結合後、これら鉄筋が中空孔から抜け落ちたり、結合部分が劣化するおそれもない請求項５記載の発明のものが容易にできる効果を奏する。
またアンカー鉄筋の傾斜角の異なるものを用いて、下位置又は上位用コンクリートとしたり、段差寸法の異なる目的のためのコンクリート版としても使用可能である。
【００３７】
請求項２記載の発明に於いては，前述の通りに構成されているから、前記アンカー鉄筋と補強鉄筋が中空孔に一つおきに交互に取付けられ、各スリットのない中空孔にも注入孔が設けてあるから、これより生モルタル乃至コンクリートが注入でき、コンクリート版の接続端から前記生モルタル乃至コンクリートが溢出するのを確認するまで注入することが可能となり、補強鉄筋とコンクリート版の結合も強固なるものが得られる効果を奏する。その他の効果は請求項1記載の発明と同一の効果を奏する。
【００３８】
請求項３記載の発明のものにおいては、前述の通り構成し、作用を為すから、これら段差スラブを構築するときに、前記請求項１又は２記載の発明同様にアンカー鉄筋及び補強鉄筋を用いて下位用コンクリートを形成し、これを用いれば、接続部分の箱篭鉄筋はこの板状部の上に設置でき、この下面は下位用コンクリートがそのまま利用でき、この部分の下面を形成するための型枠も必要がなく、継目も下側には形成されず、綺麗なものとなる。
その他の効果は請求項１又は２記載の効果と同一の効果を奏する。
【００３９】
請求項４記載の発明のものにおいては、前述の通り構成し作用をなすから、内部に注入した生モルタル乃至コンクリートが前記中空孔天井面の凹凸部にも倣って固化するため、アンカー鉄筋や補充鉄筋に引張荷重が作用しても、中空孔に充填され固化したモルタル乃至コンクリート及び補強鉄筋が中空孔から抜けるおそれはない。
【００４０】
請求項５記載の発明においては、前述の通りに構成し、作用を為すから、コンクリート版とアンカー鉄筋及び補強鉄筋とは強固であり、その結合の信頼度は高く、段差スラブを構築する時は型枠内で箱篭鉄筋とを組付けるだけでよく、現場での施工が容易となる。
【００４１】
請求項６記載の発明においては、前述の通りに構成し、作用をなすから公知の中空孔のない段差スラブよりは遥かに軽量で同程度の強度を有する。
【００４２】
請求項７記載の発明においては、前述の方法を実施することにより容易に請求項６記載の発明のスラブが形成される効果を奏する。
【００４３】
請求項8記載の発明においては、前述の方法を実施することにより、接続部の下面がきれいなスラブが成形できるし、成形時にこの部分に必ずしも型枠を必要とせず施工が簡便である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１のコンクリート版及びこれに用いられるアンカー鉄筋及び補強鉄筋の斜視図である。
【図２】アンカー鉄筋トコンクリート版との関係を示す一部縦断側面図である。
【図３】コンクリート版のスリット及び注入孔部分の平面図である。
【図４】アンカー鉄筋とコンクリート版との結合状態を示す平面図である。
【図５】補強鉄筋とコンクリート版との結合状態を示す縦断側面図である。
【図６】実施の形態２の一部縦断側面図である。
【図７】実施の形態３に示す一対の上下位コンクリート版の斜視図である。
【図８】箱篭鉄筋及び格子状鉄筋の斜視図である。
【図９】段差スラブの接続部の縦断側面図である。
【図１０】接続部のアンカー鉄筋の状態を示す平面図である。
【図１１】下位用コンクリート版上に現場打コンクリートを打設後、上位用コンクリート打設前の状態を示す縦断側面図である。
【図１２】図１１の１２−１２線縦断側面図である。
【図１３】上位用コンクリート版上にコンクリートを打設後の縦断側面図である。
【図１４】公知のコンクリート版の斜視図である。
【符号の説明】
Ａ０公知の中空孔明きコンクリート版
Ａコンクリート版
Ａ１上位用コンクリート版
Ａ２下位用コンクリート版
Ｂ１，Ｂ２梁
２０中空孔
２１プレストレスＰＣ鋼材
２２天井面
２３接続端
２４上面
２５スリット
２６終端
２７広幅窪み
２９板状部
３０コッター窪
３１凹凸
３５アンカー鉄筋
３５ａ上位用アンカー鉄筋
３５ｂ下位用アンカー鉄筋
３６補強鉄筋
３７根元
３８鍔
３８ｂ鍔
３９フック
４０栓
４５箱篭型接続梁用鉄筋（＝箱篭鉄筋）
４６型枠
４７起立壁
５０モルタル乃至コンクリート
５１現場打コンクリート
５２ａ上格子状鉄筋
５２ｂ下格子状鉄筋[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a concrete plate having a prestressed hollow hole containing PC steel mainly used as a flooring material for a high-rise house or the like, in particular, a concrete plate for forming a step having a step in the middle of a slab, and a step slab using the same And a molding method thereof.
[0002]
[Technology technology]
Conventionally, a floor having a step in the middle of the slab as described above is used in a water-surrounding part such as a bathroom, and as a part for constructing this part, Japanese Patent Laid-Open No. 8-42035 discloses a concrete plate with a step and its Usage has been announced.
The outline of this manufacturing method is that when each slab is formed with a step, a steel bar (steel) of stress-introduced PC is applied to the upper floor slab and lower floor slab in the concrete formwork. Are inserted separately, stress is introduced with pre-tension or post-tension, the reinforcing bars of the beam at the step part and the PC steel bar are entangled, and concrete is placed to form a stepped concrete plate .
Also, concrete engineering annual papers VOL, 17, NO. 2 In 1995, two kinds of strength test reports were reported in which the stepped concrete plate and the PC steel rod were connected obliquely at the step.
[0003]
However, in these, each stepped concrete slab is individually molded in a mold, and each time a PC steel material is subjected to stress, and is molded. In addition, the stress introduction device must be connected each time, the manufacturing process is complicated, and the manufacturing cost is several times that of a normal flat slab. In addition, this stepped concrete slab does not have a hollow hole, so the weight increases, and it is necessary to make the frame structure of the building that supports these slabs durable. This increases the construction cost of the high-rise housing as a whole. , There is a sense of one step further in the spread.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the present invention has a hollow molded concrete plate A0 having several hollow holes manufactured by a conventionally known slip molding method and several prestressed PC steel materials integrated in the length direction (see FIG. 14). To provide to the market a concrete plate for forming a step slab that can be manufactured relatively easily and can be made lighter than one without a hollow hole, and the step slab structure used therefor and its It is to provide a manufacturing method to the market.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above-mentioned problems, the present invention comprises several hollow holes manufactured by a slip molding method.AndIn the hollow hole position on the connection side of the step forming concrete plate that becomes a hollow concrete plate in which several prestressed PC steel materials are integrated in the length direction,An anchor rebar insertion slit is provided that reaches the hollow hole from the upper surface and cut along the hollow hole, and the terminal end of the anchor rebar insertion slit is formed slightly wider than the hole diameter of the hollow hole, In addition, the anchor reinforcing bar insertion slits are provided every other line of the hollow hole, and the hollow holes without the anchor reinforcing bar insertion slits are located on the inner side of the connection end from the upper surface of the concrete plate to the hollow hole. Reaching mortar or concrete injection holes are provided respectively.
[0006]
  In order to solve the above problems,A cotter recess is formed in the transverse direction on the top surface of the concrete plate, and the projections following the cotter depression are also formed on the ceiling wall in each hollow hole at a predetermined pitch in the transverse direction. Including.
  Further, in the hollow hole having the slit for inserting the anchor reinforcing bar, an anchor reinforcing bar having a large diameter or bent portion at the base is inserted into the hollow hole, and the tip side of the anchor reinforcing bar is connected to the concrete plate. It protrudes from the end face on the connecting side to be inclined so as to be inserted into the box beam connecting beam reinforcing bar and to a position reaching the connecting end of the other party, and is straight to the hollow hole without the anchor reinforcing bar insertion slit. The base of the reinforcing bar is inserted and the tip protrudes so that it can be inserted into the box-beam connecting beam reinforcing bar, and the tip of the reinforcing bar is inserted so that it can be inserted into the box-beam connecting beam reinforcing bar, and inside the hollow hole between the anchor reinforcing bar and the reinforcing bar This includes that mortar or concrete is filled and fixed to the insertion portion.
[0007]
  The above issuesIn order to solve the problem, the gist of the step slab structure using the step slab forming concrete plate according to the present invention is that the step slab forming concrete plate according to the present invention is a low position side, and the step slab forming according to the present invention is used. The concrete slab is placed on the upper side, the stepped slab forming concrete plates on both sides are connected to each other with connecting ends facing each other, and a box-type connecting rebar is placed between them. The tip of an anchor rebar with a base having a large diameter or a bent portion is inserted into the box-type connecting rebar and is arranged near the concrete plate for forming a step slab on the opposite side, and the slit Reinforcing bars are protruded from the respective end faces of the hollow holes having no protrusions, and the tips of the reinforcing bars are inserted into the box-beam connecting beam reinforcing bars to project the upper and lower step slabs. The cast-in-place concrete layer reinforcing bars are laid on top of the shape concrete plate with a step between them, and all of these reinforcing bars are buried in the cast-in-place concrete and stepped on the stepped slab-forming concrete plate part in the vertical position. It is attached and solidified.
[0009]
[Effects of the Invention]
In the invention according to claim 1, since it is configured as described above, the connecting anchor bar can be inserted into each hollow hole portion from the upper surface of the concrete plate through the slit portion, and mortar from the upper surface of the concrete plate. Alternatively, if concrete is poured or press-fitted through the slit, a concrete plate with a strong anchor bar connection can be obtained.
The mortar and concrete can be used for injection or press-fitting even when constructing a composite concrete slab in which a concrete cast slab is formed on the upper surface of the concrete slab using the concrete slab.
[0010]
Furthermore,Since the hollow holes with slits are every other line, there is no risk of deteriorating the strength of the end of the concrete plate more than necessary, and the end of the slit is formed with an enlarged width, so the root of the anchor rebar has an enlarged diameter. BoardTheAttached or bent to the side can also be used. When mortar or concrete is injected or pressed into this slit and solidified, it expands in the enlarged width of the slit and in the anchor reinforcement. The root is formed and the anchor rebar does not have a risk of coming out of the hollow hole of the concrete plate.
[0011]
Since the injection hole is provided in the remaining hollow part as described above, after inserting the reinforcing steel bar into the injection hole part into each hollow hole with the injection hole, mortar or concrete is injected from the injection hole part, If the mortar or concrete is poured from the connecting end of the concrete until it overflows from between the inner wall of the hollow hole and the reinforcing reinforcing bar, the concrete plate and the reinforcing reinforcing bar act as a strong bond when they are solidified in the hollow hole. In addition, since the injection hole is provided at the above position, mortar or concrete is not injected more than necessary, and a sufficient amount for injection is injected.
[0013]
  Concrete plateA cotter recess is formed on the surface of the slab to strengthen the bond with the cast-in-place concrete, and also in the hollow holes, the unevenness that the ridge crosses in the transverse directionTheSince the anchor reinforcing bars and reinforcing reinforcing bars are inserted, mortar or concrete for fixing them is injected or press-fitted and solidified, and these on-site mortar or concrete has the uneven shape. These solidified concrete do not fall out of the hollow holes because they are imitated and solidified, and if these reinforcing bars have irregular shaped reinforcing bars or wrinkles, they are more firmly fixed, and they will not fall out of the concrete plate. .
[0014]
  eachSince the anchor reinforcing bar and the reinforcing reinforcing bar are firmly fixed in advance in the hollow holes at the connection end of the concrete plate in advance as described above, this connection itselfsoFactory production is possible, and the installation strength is highly reliable.
[0015]
  The step slab structure using the concrete plate for step slab molding isIt is strong because it is a step slab comprising a composite floor constructed as described above, and the concrete plate portion sandwiching the step portion is a hollow-hole concrete plate containing prestressed PC steel, so there is a known step difference. It is much lighter than a concrete slab and has the same strength.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiment 1
FIG. 1 to FIG. 3 show an embodiment including the inventions according to claims 1, 2, and 4.
In the figure, A0 is a concrete plate provided with several hollow holes 20, and is usually formed by a slit former that runs along a long bed. Usually, a PC steel bar or PC steel material 21 to which a tensile load is applied by pretension is embedded in the length direction, and a compressive force is always applied to the concrete plate A0 in the length direction.
The concrete plate A0 is a step slab S having a step in the middle between the horizontal beams B1 and B2 between the beams B and the like, with one end side being high and the other end side being low.
The upper surface 24 on the connection end 23 side has a width b sufficient to allow insertion of an anchor reinforcing bar, which will be described later, at the position of the hollow hole 20 by a length L that is 4 to 6 times the diameter of the hollow hole 20. The slit 25 is provided until reaching the hollow hole 20, and the width b is narrower than the diameter of the hollow hole 20 (the width seen in a plane), and about half is preferable.
Further, the end 26 of the slit 25 is slightly wider than the width of the hollow hole 20, and the hollow hole 20 provided with the wide depression 27 is provided every other line. In the illustration of FIG. 10, the slit 25 is formed with a wide back and a slightly narrow taper on the connection end 23 side, but the slit may be parallel in the entire length (see FIG. 3).
Among the hollow holes 20, the hollow holes 20 without the slits 25 are respectively provided with injection holes 28 for injecting mortar or concrete reaching the hollow holes 20 from the upper surface 24, and the positions of the injection holes 28 are connected. The concrete plate A according to the first embodiment is provided at positions 3 to 7 of the diameter of the hollow hole 20 from the end 23.
[0019]
In Embodiment 1 described above, as described above, a concrete plate A0 containing a PC stress steel material 21 is formed by hollowing with a slip former on a long molding bed (not shown) by a known method. Used. At this time, the upper surface 24 of the concrete plate A0 is provided with a cotter recess 30 by pressing with a cotter forming rod long in the transverse direction in order to improve the connection with the concrete layer cast in place. On the ceiling wall surface 22 of the hole 20, gentle corrugated irregularities 31 having ridges in the transverse direction of the hollow hole 20 are formed in the length direction of the hollow hole 20 at the same pitch as the cotter pitch (FIGS. 2 and 5). reference).
[0020]
Operation of Embodiment 1
In order to use the concrete plate A of the first embodiment, the necessary number of anchor reinforcing bars 35 and reinforcing reinforcing bars 36 shown in FIG. 1 are prepared. The anchor rebar 35 has a flange 38 integrally fixed to a base 37, and the outer diameter or one side of the disk or square plate-shaped flange 38 is a dimension that can be just fitted into the hollow hole 20, or The dimensions correspond to the wide recess 27 (see FIG. 1).
Further, a hook 39 is provided at the tip, and at the connecting end portion of the concrete plate A in the middle of the anchor rebar 35, the anchor rebar 35 is bent upward at an elevation angle of 15 ° to 20 ° in the lower concrete plate A1. On the contrary, the anchor reinforcing bar 35a of the upper concrete plate A1 is inclined downward at the same angle (see FIGS. 1 and 7).
[0021]
The necessary number of straight reinforcing bars 36 is also prepared. Although it is preferable that there is a flange 38b at the inner end, the flange 38b is not always necessary when using a deformed reinforcing bar having irregularities on the surface.
[0022]
In the lower concrete plate A2, the anchor rebar 35b bent upward is prepared by aligning the anchor rebar 35 as described above from the slit 25 to the portion of the flange 38 with the position of the wide depression 27, and the upper concrete. An anchor reinforcing bar 35a bent downward is inserted into the plate A1, and the reinforcing reinforcing bar 36 is inserted into the hollow hole 20 without the slit 25 (see FIGS. 1 and 7).
Before inserting the rebars 35 and 36 described above, it is preferable to plug a plug 40 that prevents the flow of the mortar or the concrete 50 slightly behind the position where the rebars 35 and 36 are inserted in the hollow holes. The stopper 40 may be a synthetic resin molded product, a metal plate press molded product, or a concrete molded product. In short, any material may be used as long as the mortar or the concrete 50 does not move to the ridge due to the dynamic pressure when pouring.
In this way, if mortar or concrete is injected or press-fitted through the slit 25 and the injection hole and the reinforcing bars are respectively fixed to the concrete plate A, the state shown in FIG. 7 can be obtained, which are described later. This is the third embodiment of the invention described in Item 5.
[0023]
Embodiment 2
FIG. 6 shows an embodiment including the invention according to claim 3.
The difference from the first embodiment is that the concrete plate A is killed from the upper surface 24 to the lower limit of the hollow hole 20 at the connection end portion, and only the bottom portion is a plate-like portion 29 continuous from the lower concrete plate A2. The lower concrete plate A2.
[0024]
The length of the plate-like portion 29 is a dimension equivalent to a box-shaped connecting beam for connecting the lower concrete plate A2, and is set to a length that allows a box rebar 45 to be described later to be placed.
Therefore, the connection end 23 into which the anchor reinforcing bar 35 and the reinforcing reinforcing bar 36 are inserted becomes a base portion of the plate-like portion 29, and the slit 25 and the injection hole 28 are drilled from the upper surface 24 of this portion. In addition, in the figure, the same reference numerals as those in the first embodiment are made of the same constituent members or constituent parts, and the slits 25 and the injection holes 28 are formed from the upper surface 24 of this part.
In addition, in the figure, the same reference numerals as those in the first embodiment are composed of the same constituent members or constituent parts, and have the same actions and effects.
[0025]
Operation of Embodiment 2
In addition to performing the same operation as that of the first embodiment, the plate-like portion 29 is formed of a bottom form plate of the box rebar 45 portion when the two upper and lower concrete plates A1 and A2 are connected using a step. Instead, the part form 46 is saved, and the combined floor is clean.
[0026]
Embodiment 3
An embodiment including the invention according to claim 5 is shown in FIG.
As the lower concrete plate A2, the concrete plate A of the first embodiment is used, and each hollow hole 20 having the slit 25 is provided with a lower anchor reinforcing bar 35b. The anchor reinforcing bar 35a is an upper surface of the slit 25. 24, and a straight reinforcing bar 36 is inserted into the hollow hole 20 without the slit 25, and mortar or concrete is injected from the slit 25 and the injection hole 28, so that the anchor reinforcing bar 35a has a strong reinforcing bar 36. It is fixed to the plate A and is used as a lower concrete plate A2.
The anchor rebar 35b is inclined upward at an elevation angle of 12 ° to 20 ° and protrudes from the connection end 23.
[0027]
On the other hand, the upper concrete plate A1 is exactly the same as the concrete plate A, and there is no difference from the lower concrete plate A1 except that the anchor reinforcing bar 35a is bent downward.
The downward inclination angle of the anchor reinforcing bar 35a is also defined as an inclination angle β12 ° to 20 ° (α ° = β °).
[0028]
Embodiment 4
The embodiment shown in FIG. 6 is the embodiment according to claim 5, and the difference from the embodiment is that the concrete plate A2 for the lower level is used only in the embodiment 2, and other anchor reinforcing bars are used. The embedding and fixing structure of 35b and the reinforcing steel bar 36 is not different from that of the third embodiment.
The difference is that a plate-like portion 29 connected to the lower surface portion of the connection end 23 is formed so as to protrude below the anchor reinforcing bar 35b.
[0029]
Operation of Embodiments 3 and 4
In these embodiments, the connecting end of the upper concrete plate A1 to which the downwardly inclined anchor reinforcing bar 35a is attached and the lower concrete plate A2 to which the upwardly inclined anchor reinforcing bar 35b is attached are connected to the beam of the construction part in the field. An appropriate support material 49 is used between B1 and B2, and the upper and lower concrete plates A1 and A2 and the formwork 46 are supported horizontally, or the pair of upper and lower concrete plates in the appropriate formwork at the factory. A1 and A2 are faced to each other, and the anchor reinforcing bars 35a and 35b and the reinforcing reinforcing bar 36 are respectively inserted into box rebars 45 positioned between them, and these are inserted into the upper surfaces of the concrete plates A1 and A2 and the box rebars 45, respectively. Stepped concrete 51 is placed on the ground and solidified to join a pair of stepped concrete plates. An action that can form a S.
Especially when using the thing of Embodiment 4, when it is set as the level difference slab S, the lower surface of the lower part of the concrete board A2 for lower and lower is used as the lower part, and when the said plate-like part 29 connects integrally, It acts as a part of a kind of formwork, and even when it becomes a step slab S, it acts to clean the lower surface.
Each of the stepped slurs S formed in this way is the invention of claim 6.
This is an embodiment.
[0030]
Embodiment 5
The step slab S described in the operation of the third and fourth embodiments is shown in FIGS. 9 to 13 and includes the method invention of claim 7.
First, the step slab mold 46 for forming the step slab, the concrete plates A1 and A2 and the box rebar 45 described in the third embodiment are prepared. First step,
[0031]
Next, as the third step, the formwork 46 is installed between the beams B1 and B2 where the step slab is to be constructed, and this is supported by a conventionally known appropriate support material (support material) 49. After installing and then installing a pair of upper and lower concrete plates A1 and A2 with the connecting ends 23 facing each other and having a step, the opposing reinforcing bars 35a and 35b are in contact with each other and are substantially parallel to each other. The reinforcing reinforcing bars 46 are inclined to the inside, and the reinforcing bars 46 also protrude into the box rebars 45 (see FIGS. 9 and 10).
At this time, a part of the mold 46 is provided as a standing wall 47 so that the in-situ concrete 51 does not spill sideways particularly on the lower concrete plate A2 side.
A plurality of lower concrete plates A2 may be installed in the width direction. FIG. 12 shows an example in which two sheets are continuously installed in the width direction.
[0032]
The above-mentioned formwork 46 shows an example, and the bottom face other than the box rebar 45 portion does not necessarily require the formwork 46, and this method is also an embodiment of this method invention.
In particular, the concrete plate A1 in the upper position is provided adjacent to the slabs of the same level connected to these, and these same level portions are used to place the batch cast-in-place concrete 51, so that neither the side plate nor the bottom plate is required for the mold 46. There is also. The case where such a mold is partially used is also included in the embodiment of the method invention.
Next, as a fourth step, first, a normal lattice reinforcing bar is laid on the low-level concrete A2, and the in-situ cast concrete 51 is laid on this with a desired thickness. The cast-in-place concrete 51 also flows into the box rebar 45 at this location to the same level (see FIG. 11).
[0033]
Next, after this portion is solidified to some extent, a surrounding formwork 48 is attached as a part of the formwork 46 so that the next cast-in-place concrete 51 to be placed next does not flow into this lower concrete plate part. Provided on the periphery of the concrete A1, the upper concrete A1 and the adjacent slab of the same level as this, and the box steel reinforcement 45 part of the box steel reinforcement 51 is placed in place, these are placed the upper concrete A1, By performing the construction at the same level as the part of the cast-in-place concrete 51, the fourth step is completed (see FIG. 13).
[0034]
Embodiment 6
Although the above-mentioned method explained the method of constructing directly on the site structure, only the step slab S is formed in advance at a factory or the like. The procedure is the same as in the fourth and fifth embodiments. The step slab S formed in this way is also included in the invention of claim 6.
[0035]
Embodiment 7
Instead of using the anchor reinforcing bar 35 and the reinforcing reinforcing bar 36 fixed in advance in the fourth embodiment, the concrete plates A1 and A2 of the first or second embodiment in which the anchor reinforcing bar 35 and the reinforcing reinforcing bar 36 are not attached are used. In the on-site formwork 46, these are inserted into the hollow holes 20 through the slits 25 of the concrete plates A1 and A2, and the reinforcing reinforcing bars 36 are inserted from the end surfaces of the hollow holes 20, and the others are mortar or the same as in the fourth embodiment. Concrete 50 is injected from the slit 25 and the injection hole 28, and various reinforcing bars are incorporated in the same manner as in the fifth embodiment.
In each of the above-described embodiments, the anchor rebars 35a and 35b are bent in the middle. However, the straight anchor rebars 35a and 35b having no bent portion in the middle are also applicable. It is included in the scope of the invention according to Item 8.
When straight ones are used as the anchor reinforcing bars 35a and 35b, it is preferable to add bracing reinforcing bars to the box rebar 45.
[0036]
【The invention's effect】
In the invention described in claim 1, since it is constructed and functions as described above, the anchor rebar can be easily fitted into the hollow hole portion before use, and raw mortar or concrete is injected from the slit. In this case, the concrete plate and these reinforcing bars are firmly bonded, and after bonding, the reinforcing bar can be easily removed from the hollow hole and the bonded portion can be easily deteriorated. .
Moreover, it can be used as concrete for lower positions or upper layers by using the anchor bars having different inclination angles, or as a concrete plate for purposes having different step sizes.
[0037]
In the invention according to claim 2, since it is configured as described above, the anchor reinforcing bars and the reinforcing reinforcing bars are alternately mounted on the hollow holes alternately, and the injection holes are also inserted into the hollow holes having no slits. Therefore, raw mortar or concrete can be poured from this, and it can be poured until it is confirmed that the raw mortar or concrete overflows from the connection end of the concrete plate. There is an effect that a strong one is obtained. Other effects are the same as those of the first aspect of the invention.
[0038]
In the invention according to the third aspect, since it is configured and functions as described above, when constructing the step slab, the anchor reinforcing bar and the reinforcing reinforcing bar are used similarly to the first or second aspect of the invention. By forming concrete for subordinates and using this, the box rebar of the connection part can be installed on this plate-like part, and the concrete for subordinates can be used as it is on the lower surface, a mold for forming the lower surface of this part There is no need for a frame, and the seam is not formed on the lower side.
Other effects are the same as those of the first or second aspect.
[0039]
In the invention according to claim 4, since it is configured and functions as described above, the raw mortar or concrete injected therein is solidified following the uneven portion of the ceiling surface of the hollow hole. Even if a tensile load acts on the reinforcing bars, there is no possibility that the mortar or concrete and the reinforcing reinforcing bars filled and solidified in the hollow holes will come out of the hollow holes.
[0040]
In the invention according to claim 5, since it is configured as described above and works, the concrete plate, the anchor reinforcing bar and the reinforcing reinforcing bar are strong, the reliability of the connection is high, and when constructing the step slab, It is only necessary to assemble the box rebar within the formwork, and the construction at the site becomes easy.
[0041]
In the invention according to the sixth aspect, since it is configured as described above and functions, it is far lighter than the known step slab without a hollow hole and has the same strength.
[0042]
According to the seventh aspect of the present invention, there is an effect that the slab of the sixth aspect of the present invention can be easily formed by performing the above-described method.
[0043]
In the invention according to claim 8, by carrying out the above-described method, a slab having a clean bottom surface of the connecting portion can be formed, and a molding is not necessarily required at the time of forming, and the construction is simple.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a concrete plate according to Embodiment 1 of the present invention and anchor reinforcing bars and reinforcing reinforcing bars used therefor.
FIG. 2 is a partially longitudinal side view showing a relationship with an anchor reinforced concrete plate.
FIG. 3 is a plan view of a slit and an injection hole portion of a concrete plate.
FIG. 4 is a plan view showing a coupling state between the anchor reinforcing bar and the concrete plate.
FIG. 5 is a longitudinal sectional side view showing a coupling state between a reinforcing steel bar and a concrete plate.
FIG. 6 is a partially longitudinal side view of the second embodiment.
FIG. 7 is a perspective view of a pair of upper and lower concrete plates shown in Embodiment 3. FIG.
FIG. 8 is a perspective view of a box rebar and a lattice rebar.
FIG. 9 is a longitudinal side view of a connecting portion of a step slab.
FIG. 10 is a plan view showing a state of an anchor reinforcing bar in a connection portion.
FIG. 11 is a longitudinal side view showing a state after placing the on-site cast concrete on the lower concrete plate and before placing the upper concrete.
12 is a vertical side view taken along line 12-12 of FIG.
FIG. 13 is a longitudinal side view after placing concrete on the upper concrete plate.
FIG. 14 is a perspective view of a known concrete plate.
[Explanation of symbols]
A0 Known hollow perforated concrete plate
A Concrete plate
A1 Upper concrete plate
A2 concrete plate for subordinates
B1, B2 beams
20 hollow holes
21 Prestressed PC steel
22 Ceiling
23 Connection end
24 Top surface
25 slits
26 Termination
27 Wide depression
29 Plate-shaped part
30 cotter pits
31 Concavity and convexity
35 Anchor rebar
35a Higher level anchor rebar
35b Anchor reinforcement for lower rank
36 Reinforcing bars
37 root
38 鍔
38b 鍔
39 hook
40 stoppers
45 Reinforcing bars for box-type connecting beams (= Box-type reinforcing bars)
46 formwork
47 Standing wall
50 Mortar or concrete
51 On-site concrete
52a Upper lattice rebar
52b Lower lattice rebar

Claims

スリップ成形法により製造された数条の中空孔を併設し、長さ方向に数本のプレストレスＰＣ鋼材が一体化してある中空コンクリート版よりなる段差成形用コンクリート版の接続側の中空孔位置には、その上面から前記中空孔に達するとともに前記中空孔に沿って切り込んであるアンカー鉄筋挿入用スリットが設けられ、
該アンカー鉄筋挿入用スリットの終端部は前記中空孔の孔径よりも若干幅広に形成し、かつ当該アンカー鉄筋挿入用スリットは前記中空孔の一条おきに設けたものであり、
前記アンカー鉄筋挿入用スリットの無い中空孔には、その接続端より内側の位置にコンクリート版上面より当該中空孔に達するモルタル乃至コンクリート注入孔がそれぞれ設けてあること、
を特徴とする段差スラブ成形用コンクリート版。Several hollow holes manufactured by the slip molding method are provided side by side, and in the hollow hole position on the connection side of the step forming concrete plate made of a hollow concrete plate in which several prestressed PC steel materials are integrated in the length direction. Is provided with an anchor rebar insertion slit that reaches the hollow hole from the upper surface and is cut along the hollow hole,
The anchor reinforcing bar insertion slit is formed with a terminal portion slightly wider than the hole diameter of the hollow hole, and the anchor reinforcing bar insertion slit is provided every other line of the hollow hole,
The hollow hole without the slit for inserting the anchor reinforcing bar is provided with a mortar or a concrete injection hole reaching the hollow hole from the upper surface of the concrete plate at a position inside the connection end,
A concrete plate for forming step slabs.

コンクリート版の上面には、横断方向にコッター凹部が形成してあり、かつ、各中空孔内の天井壁にも前記コッター窪みに倣った突起がそれぞれ横断方向に所定ピッチで成形してあること、
を特徴とする請求項１に記載の段差スラブ成形用コンクリート版。 On the upper surface of the concrete plate, a cotter recess is formed in the transverse direction, and the projections following the cotter recess are also formed at a predetermined pitch in the transverse direction on the ceiling wall in each hollow hole,
The concrete plate for forming a step slab according to claim 1.

アンカー鉄筋挿入用スリットのある中空孔には、根元に概ね大径若しくは屈曲部を持つアンカー鉄筋がその根元を前記中空孔内に挿入してあるとともに、該アンカー鉄筋の先端側をコンクリート版の接続側の端面から箱篭接続梁鉄筋内に挿入可能に傾斜して突出して且つ相手方の接続端近くに達する位置まで突出させてあり、
前記アンカー鉄筋挿入用スリットの無い中空孔には真直な補強鉄筋の根元が挿入されるとともに先端は箱篭接続梁鉄筋内に挿入可能に突出させ箱篭接続梁鉄筋内に挿入可能に突出させてあり、
前記アンカー鉄筋と前記補強鉄筋との中空孔内の挿入部分にモルタル乃至コンクリートが充填され固着されていること、
を特徴とする請求項１又は２に記載の段差スラブ成形用コンクリート版。 In the hollow hole with the anchor rebar insertion slit, an anchor rebar having a large diameter or bent portion at the base is inserted into the hollow hole, and the tip side of the anchor rebar is connected to the concrete plate. It protrudes from the end face on the side so that it can be inserted into the box beam connecting beam reinforcing bar, and protrudes to a position reaching the connection end of the other party,
In the hollow hole without the anchor reinforcing bar insertion slit, the base of the straight reinforcing reinforcing bar is inserted, and the tip protrudes so as to be inserted into the box beam connecting beam reinforcing bar so as to be inserted into the box beam connecting beam reinforcing bar. Yes,
Mortar or concrete is filled and fixed to the insertion portion in the hollow hole of the anchor reinforcing bar and the reinforcing reinforcing bar,
A concrete plate for forming a step slab according to claim 1 or 2 .

請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の段差スラブ成形用コンクリート版を低位置側とし、前記請求項１乃至請求項３のいずれかの１項に記載の段差スラブ成形用コンクリート版を上位置側とし、この両側の段差スラブ成形用コンクリート版を相互に接続端を向かい合わせてあるとともにこれらの間に箱篭型接続鉄筋を配置し、前記段差スラブ成形用コンクリート版のスリットに挿入されて根元が概ね大径乃至屈曲部をもつアンカー鉄筋の先端が前記箱篭型接続鉄筋内に挿入して反対側の段差スラブ成形用コンクリート版の近くまで配筋してあり、前記スリットのない各中空孔にはそれぞれの端面より補強鉄筋が突出されその先端が前記箱篭接続梁鉄筋内に挿入させて突出させ、前記上下の段差スラブ成形用コンクリート版の上には現場打コンクリート層用鉄筋が相互に段差を設けて敷設してあり、これらすべての鉄筋は現場打ちコンクリートで埋設し上下位置の段差スラブ成形用コンクリート版部において段差を付けて固化させてあること、The concrete plate for step slab molding according to any one of claims 1 to 3, wherein the concrete plate for step slab molding according to any one of claims 1 to 3 is set to a low position side. Is the upper position side, and the stepped slab forming concrete plates on both sides are connected to each other with the connecting ends facing each other, and box-shaped connecting reinforcing bars are placed between them, and inserted into the slits of the stepped slab forming concrete plate The tip of the anchor rebar having a large diameter or bent portion at the base is inserted into the box-type connecting rebar and arranged near the concrete plate for forming a step slab on the opposite side, without the slit Reinforcing bars are protruded from the respective end faces of the hollow holes, and the ends of the reinforcing holes are inserted into the box-beam connecting beam reinforcing bars so that they protrude from the upper and lower step slab-forming concrete plates. It reinforcement for striking the concrete layer is Yes and laid providing a step with each other, all of rebar these which had been solidified stepped in the concrete unit for the step slabs molding embedded in poured concrete vertical position,
を特徴とする段差スラブ成形用コンクリート版を用いた段差スラブ構造。 A step slab structure using a concrete plate for forming a step slab characterized by