JP4539986B2 - Hydraulic control device for work vehicle - Google Patents
Hydraulic control device for work vehicle Download PDFInfo
- Publication number
- JP4539986B2 JP4539986B2 JP2005361814A JP2005361814A JP4539986B2 JP 4539986 B2 JP4539986 B2 JP 4539986B2 JP 2005361814 A JP2005361814 A JP 2005361814A JP 2005361814 A JP2005361814 A JP 2005361814A JP 4539986 B2 JP4539986 B2 JP 4539986B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- pressure
- pressure chamber
- accumulator
- switching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2217—Hydraulic or pneumatic drives with energy recovery arrangements, e.g. using accumulators, flywheels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2203—Arrangements for controlling the attitude of actuators, e.g. speed, floating function
- E02F9/2207—Arrangements for controlling the attitude of actuators, e.g. speed, floating function for reducing or compensating oscillations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Operation Control Of Excavators (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
本発明は、ホイールローダ等の作業車両に備えられた作業車両の液圧制御装置に関する。 The present invention relates to a hydraulic control device for a work vehicle provided in a work vehicle such as a wheel loader.
ホイールローダを使用した掘削/積み込み作業では、作業アタッチメントとしてのバケットに土砂等を積み込み、そして、積み込んだ土砂等を所定の場所まで移動させる積載走行が頻繁に行われる。このような積載走行時、ホイールローダの車体振動はその先端にバケットを取り付けたブームに伝達され、このブームを上下に揺動させる。この際、バケットの負荷荷重が大きければ、ブームの揺動が逆に車体に伝達され、車体振動を増幅させてしまう。 In excavation / loading work using a wheel loader, loading and running is frequently performed in which earth and sand are loaded into a bucket as a work attachment and the loaded earth and sand are moved to a predetermined location. During such loading and traveling, the vehicle body vibration of the wheel loader is transmitted to a boom having a bucket attached to the tip thereof, and the boom is swung up and down. At this time, if the load load on the bucket is large, the swing of the boom is transmitted to the vehicle body in reverse, and the vehicle body vibration is amplified.
このような車体振動の増幅を抑制するため、ホイールローダの走行時、ブームを上下に揺動させるブームシリンダのボトム側圧力室とアキュムレータとを接続管路を介して接続し、この接続管路に開閉弁を介挿した液圧制御装置が知られている(例えば、特許文献1の図6参照)。
特許文献1の開閉弁はバケットによる掘削作業時、閉位置に切り換えられており、ブームシリンダのボトム側圧力室とアキュムレータとの連通を遮断し、ブームシリンダに供給される掘削力がアキュムレータに吸収されるのを防止する。これに対し、ホイールローダの走行時にあっては、開閉弁は閉位置から開位置に切り換えられ、ブームシリンダのボトム側圧力室とアキュムレータとを互いに連通させて、前述したブームの揺動に起因したボトム側圧力室の負荷圧変動をアキュムレータに吸収させ、これにより、車体振動の増幅を抑制する。
In order to suppress such amplification of vehicle body vibration, when the wheel loader travels, the bottom pressure chamber of the boom cylinder that swings the boom up and down and the accumulator are connected via a connection line, and this connection line is connected to the connection line. A hydraulic pressure control device with an open / close valve is known (see, for example, FIG. 6 of Patent Document 1).
The on-off valve of Patent Document 1 is switched to the closed position during excavation work with the bucket, cuts off the communication between the bottom pressure chamber of the boom cylinder and the accumulator, and the excavating force supplied to the boom cylinder is absorbed by the accumulator. Is prevented. On the other hand, when the wheel loader is running, the on-off valve is switched from the closed position to the open position, and the bottom pressure chamber of the boom cylinder and the accumulator are communicated with each other. The accumulator absorbs the load pressure fluctuation in the bottom pressure chamber, thereby suppressing the amplification of the vehicle body vibration.
一方、開閉弁が閉位置から開位置に切り換えられたとき、ブームシリンダにおけるボトム側圧力室の負荷圧とアキュムレータの負荷圧との間に大きさ圧力差が発生している状況、例えば、アキュムレータの負荷圧がボトム側圧力室の負荷圧よりも大きく低下していると、この圧力差はブームにその急激な落ち込み等の不所望な動作をもたらし、この動作は車体にショックを与える。このようなショックはホイールローダに対するオペレータの乗り心地や走行運転操作にも悪影響を及ぼす。 On the other hand, when the on-off valve is switched from the closed position to the open position, there is a situation in which there is a magnitude pressure difference between the load pressure of the bottom pressure chamber and the load pressure of the accumulator in the boom cylinder, for example, the accumulator If the load pressure is much lower than the load pressure in the bottom side pressure chamber, this pressure difference causes an undesired operation such as a sudden drop in the boom, and this operation shocks the vehicle body. Such a shock also adversely affects the ride comfort and driving operation of the operator with respect to the wheel loader.
上述の不具合を解消するには、圧力源から前記開閉弁をバイパスするバイパス管路を介してアキュムレータと圧力源とを接続する一方、バイパス管路にアキュムレータの許容最大負荷圧を決定する減圧弁を介挿し、アキュムレータへの蓄圧を圧力源から直接的に行うことが考えられる。
しかしながら、特許文献1の液圧制御装置が上述したバイパス管路や減圧弁を備えていても、アキュムレータに蓄圧するための流量は減圧弁を含むバイパス管路の流路断面積により一義的に決定されてしまう。
このため、流路断面積が広すぎる場合、アキュムレータの蓄圧に要する時間は短縮されるものの、アキュムレータの蓄圧と同時に、掘削作業等にてブームシリンダが操作弁により操作されると、ブームシリンダに供給されるべき圧力はバイパス管路及び減圧弁を通じてアキュムレータに吸収され、ブームシリンダの操作に応答遅れを招く。
However, even if the hydraulic pressure control device of Patent Document 1 includes the bypass pipe and the pressure reducing valve described above, the flow rate for accumulating in the accumulator is uniquely determined by the flow path cross-sectional area of the bypass pipe including the pressure reducing valve. Will be.
For this reason, when the cross-sectional area of the flow path is too large, the time required for accumulator pressure accumulation is shortened, but when the boom cylinder is operated by the operation valve during excavation work etc. at the same time as accumulator pressure accumulation, it is supplied to the boom cylinder. The pressure to be applied is absorbed by the accumulator through the bypass line and the pressure reducing valve, causing a response delay in the operation of the boom cylinder.
これに対し、流路断面積が狭すぎる場合、アキュムレータの蓄圧に要する時間が長くなるため、この蓄圧過程にて、前述した開閉弁が閉位置から開位置に切り換えられると、前述した圧力差を十分に解消できず、ブームの不所望な動作を招く。
本発明は上述の事情に基づいてなされ、その目的とするところは作業車両の作動条件、具体的には液圧シリンダやアキュムレータの液圧機器の圧力状態や操作弁の操作状態又はオペレータの指示に応じて、アキュムレータへの蓄圧を最適に行うことができる作業車両の液圧制御装置を提供することにある。
In contrast, when the cross-sectional area of the flow path is too small, the time required for accumulator pressure accumulation becomes longer.Therefore, when the above-described on-off valve is switched from the closed position to the open position in this pressure accumulation process, the pressure difference described above is reduced. This cannot be solved sufficiently and causes an undesirable movement of the boom.
The present invention has been made based on the above-described circumstances, and its purpose is to determine the working conditions of the work vehicle, specifically, the pressure state of the hydraulic device such as the hydraulic cylinder and accumulator, the operating state of the operating valve, or the operator's instruction. Accordingly, an object of the present invention is to provide a hydraulic control device for a work vehicle capable of optimally accumulating pressure in an accumulator.
上記の目的を達成するため、本発明の作業車両の液圧制御装置は、作業アタッチメントを作動させるブームシリンダと、操作レバーによりブームシリンダを操作する操作弁と、ブームシリンダのボトム側圧力室とアキュムレータとを接続する接続管路に介挿されたパイロット方式の開閉弁であって、パイロット圧室を有し、このパイロット圧室の圧力に応じて接続管路の連通及び遮断を切り換える開閉弁と、この開閉弁のパイロット圧室に対する圧液の供給及び排出を切り換える切換手段と、接続管路から分岐して設けられ、開閉弁をバイパスするバイパス管路と、このバイパス管路に設けられ、その開度が調整可能な制御弁と、バイパス管路の制御弁とアキュムレータとの間に設けられ、ボトム側圧力室の圧力に基づいて、制御弁とアキュムレータとの間の連通を断続する閉位置及び開位置の一方に切り換える切換弁と、この切換弁が開位置にあるとき、アキュムレータの圧力とボトム側圧力室の圧力との間の圧力差及び操作レバーによる操作弁の操作量の一方に応じて制御弁の開度を可変する制御手段とを備える(請求項1)。 In order to achieve the above object, a hydraulic control device for a work vehicle according to the present invention includes a boom cylinder that operates a work attachment, an operation valve that operates the boom cylinder by an operation lever, a bottom pressure chamber of the boom cylinder , and an accumulator. An on-off valve of a pilot system inserted in a connecting pipe line connecting to the on-off valve, which has a pilot pressure chamber, and switches connection and disconnection of the connecting pipe line according to the pressure of the pilot pressure chamber; Switching means for switching the supply and discharge of the hydraulic fluid to and from the pilot pressure chamber of the on-off valve, a bypass branch provided to bypass the on-off valve, and provided on the bypass pipe. degrees is provided between the adjustable control valve, the control valve and the accumulator of the bypass line, based on the pressure of the bottom side pressure chamber, control valve and Accu A switching valve that switches to one of a closed position and an open position that intermittently communicates with the radiator, and a pressure difference and operation between the pressure in the accumulator and the pressure in the bottom pressure chamber when the switching valve is in the open position. And a control means for varying the opening of the control valve in accordance with one of the operation amounts of the operation valve by the lever .
好ましくは、作業車両は、作業アタッチメントとしてのバケットを備えた自走式作業車両であり、切換手段は、作業車両が走行状態にあるか否かを検出する速度センサを含み、この速度センサからの検出信号に基づいて開閉弁の前記パイロット圧室に対する圧液の供給及び排出を切換える(請求項2)。 Preferably, the work vehicle is a self-propelled work vehicle provided with a bucket as a work attachment, and the switching means includes a speed sensor that detects whether or not the work vehicle is in a running state, and from the speed sensor obtain switching the supply and discharge of pressurized fluid to said pilot pressure chamber of the on-off valve on the basis of the detection signal (claim 2).
上述の液圧制御装置によれば、切換弁が開位置にあるとき、制御弁の開度が制御手段により可変されるから、制御弁の開度をブームシリンダの作業状態に基づいて最適に調整でき、アキュムレータへの速やかな蓄圧とブームシリンダにおける不所望な動作の防止との両立が図られる。
より詳しくは、制御手段は、ブームシリンダにおけるボトム側圧力室の圧力を検出するシリンダ圧センサ及びアキュムレータの圧力を検出するアキュムレータ圧センサを含んでいるか(請求項3)、又は、操作弁を操作する操作レバーの操作量を検出する操作量センサを含んでいる(請求項4)。それ故、制御手段は、シリンダ圧センサ及びアキュムレータ圧センサからの検出信号からボトム側圧力室の圧力とアキュムレータの圧力との間の圧力差、又は、操作レバーの操作量に応じて制御弁の開度を可変する。
According to the above hydraulic pressure control device, when the switching valve is in the open position, the opening degree of the control valve is varied by the control means, so that the opening degree of the control valve is optimally adjusted based on the working state of the boom cylinder. It is possible to achieve both the quick pressure accumulation in the accumulator and the prevention of undesired operation in the boom cylinder.
More specifically, the control means includes a cylinder pressure sensor for detecting the pressure of the bottom side pressure chamber in the boom cylinder and an accumulator pressure sensor for detecting the pressure of the accumulator (Claim 3), or operates the operation valve . An operation amount sensor for detecting an operation amount of the operation lever is included. Therefore, the control means opens the control valve according to the pressure difference between the pressure in the bottom side pressure chamber and the pressure in the accumulator from the detection signals from the cylinder pressure sensor and the accumulator pressure sensor or the operation amount of the operation lever. Variable degrees.
具体的には、制御弁の開度がシリンダ圧センサ及びアキュムレータ圧センサからの検出信号に基づいて制御される場合、制御弁の開度はボトム側圧力室の圧力とアキュムレータの圧力との間の圧力差が大きくなるに連れて減少され、逆に、圧力差が小さくなるに連れて増加される。そして、制御弁の開度が操作量センサからの検出信号に基づいて制御される場合、制御弁の開度は操作量が大きくなるに連れて減少される。 Specifically, when the opening degree of the control valve is controlled based on detection signals from the cylinder pressure sensor and the accumulator pressure sensor , the opening degree of the control valve is between the pressure in the bottom pressure chamber and the pressure in the accumulator. The pressure difference decreases as the pressure difference increases, and conversely increases as the pressure difference decreases. When the opening degree of the control valve is controlled based on the detection signal from the operation amount sensor, the opening degree of the control valve is decreased as the operation amount increases .
上述したセンサが使用される場合にあっても、制御弁の開度はアキュムレータの蓄圧とブームシリンダの作動との両立を図るべく制御される。
更に、バイパス管路は、ブームシリンダのボトム側圧力室からアキュムレータへの圧力伝達のみを許容する逆止弁を備えているのが望ましい(請求項5)。
Even when the sensor was above mentioned is used, the opening degree of the control valve is controlled to achieve both the operation of the accumulator and the boom cylinder of the accumulator.
Furthermore, the bypass conduit is desirably provided with a check valve that allows only the transmission of pressure from the bottom side pressure chamber of the boom cylinder to the accumulator (claim 5).
請求項1〜5の作業車両の液圧制御装置は、制御手段がブームシリンダの作業状態に基づいて制御弁の開度を可変することから、アキュムレータの蓄圧とブームシリンダの作動との両立を図る結果、アキュムレータの蓄圧時間を短縮し、そして、ブームシリンダの良好な操作性を確保する。 Hydraulic control device for a working vehicle according to claim 1 to 5, since the control means to vary the degree of opening of based have the control valve to the working state of the boom cylinder, the compatibility between the operation of the accumulator and the boom cylinder accumulator As a result, the accumulator pressure accumulation time is shortened, and good operability of the boom cylinder is ensured.
図1は作業車両の一例として自走式のホイールローダを示す。
ホイールローダは車体2の前部から延びるブーム4を有し、このブーム4は一対のブームシリンダ6L,6Rにより、その基端を中心として上下方向に揺動可能である。ブーム4の先端には作業アタッチメントとしてのバケット8が回動自在に取り付けられ、バケット8はバケットシリンダ10によりリンク12を介して上下に回動される。
FIG. 1 shows a self-propelled wheel loader as an example of a work vehicle.
The wheel loader has a
図2は、ホイールローダの油圧回路の一部、具体的には一対のブームシリンダ6L,6Rを駆動するための主油圧回路と、この主油圧回路のための液圧制御装置を示す。
一対のブームシリンダ6L,6Rはボトム側圧力室14B及びロッド側圧力室14Rを有し、各ブームシリンダ6のボトム側圧力室14Bは主管路16bを介して操作弁18に接続され、そして、各ブームシリンダ6のロッド側圧力室14Rは主管路16aを介して操作弁18に接続されている。
FIG. 2 shows a part of the hydraulic circuit of the wheel loader, specifically, a main hydraulic circuit for driving the pair of
The pair of
操作弁18は油圧タンク20に供給管路22及び戻り管路24を介して接続され、供給管路22に可変容量型の油圧ポンプ26が介挿されている。操作弁18は油圧パイロット方式の方向切換弁であって、ホイールローダの運転操作室内に配置された操作レバー28の操作により切り換えられる。
操作弁18がその中立位置から何れかの切換位置に切換えられたとき、供給管路22を各ブームシリンダ6のボトム側圧力室14B及びロッド側圧力室14Rの一方に接続し、これに対し、ボトム側圧力室14B及びロッド側圧力室14Rの他方を戻り管路24に接続する。従って、操作レバー28はその操作方向及び操作量に応じて、操作弁18を通じて油圧ポンプ26の圧力をボトム側圧力室14B又はロッド側圧力室14Rに伝達し、一対のブームシリンダ6L,6Rを連動して伸縮させることができる。
The
When the
なお、操作弁18が中立位置にあるとき、操作弁18は主管路16a,16bの上流端を閉じ、そして、供給管路22を戻り管路24に直接に接続する。また、図2中、操作弁18のためのパイロット圧力源は省略されている。
更に、ボトム側圧力室14Bと組をなす主管路16bからは接続管路30bが分岐され、この接続管路30bはアキュムレータ32に接続されている。
When the
Further, a connecting
上述した一対のブームシリンダ6L,6Rのための主油圧回路には、第1実施例の液圧制御装置の制御回路34が組み込まれており、この制御回路34について以下に詳述する。
制御回路34は、主管路16aから分岐された接続管路30aを備え、この接続管路30aは油圧タンク20に接続されている。接続管路30a,30bにはパイロット方式の開閉弁36が介挿されており、この開閉弁36は4ポート2位置の切換弁であって、通常は図示の閉位置Cにある。
The main hydraulic circuit for the pair of
The
開閉弁36が閉位置Cにあるとき、開閉弁36は接続管路30a,30bを共に閉じ、各ブームシリンダ6のボトム側圧力室14Bをアキュムレータ32から分離する一方、各ブームシリンダ6のロッド側圧力室14Rを油圧タンク20から分離する。
一方、開閉弁36が閉位置Cから開位置Oに切り換えられたとき、開閉弁36は接続管路30a,30bを開き、各ブームシリンダ6のボトム側圧力室14Bを接続管路30bを通じてアキュムレータ32に接続させる一方、各ブームシリンダ6のロッド側圧力室14Rを接続管路30aを通じて油圧タンク20に接続させる。
When
Accumulator Meanwhile, when the
開閉弁36はその開位置O及び閉位置C側のそれぞれにパイロット圧室38O,38Cを有する。パイロット圧室38Oからはパイロット管路40が延びており、このパイロット管路40は開閉弁36の上流にて接続管路30bに接続されている。
一方、パイロット圧室38Cからはドレン管路42が延びており、このドレン管路42は開閉弁36の下流にて接続管路30aに接続されている。なお、パイロット圧室38C内には、開閉弁36を閉位置Cに戻すための復帰ばね44が配置されている。
The on-off
On the other hand, from the
パイロット管路40には電磁弁46が介挿されており、この電磁弁46は3ポート2位置に切換弁である。電磁弁46における3つのポートのうち、その2つはパイロット管路40の断続に使用され、そして、残りのポートからはタンク側管路48が延び、このタンク側管路48は開閉弁36の下流にて接続管路30aに接続されている。
電磁弁46が図示の休止位置Kにあるとき、開閉弁36のパイロット圧室38Oはパイロット管路40の下流部分(開閉弁36と電磁弁46との間の部位)、電磁弁46、タンク側管路48及び接続管路30aを介して油圧タンク20に接続され、そして、パイロット管路40の上流部分(電磁弁46と接続管路30bとの間の部位)は閉じられた状態にある。
An
When the
一方、電磁弁46の弁スプールがその復帰ばねの付勢力に抗して休止位置Kから作動位置Sに切り換えられたとき、電磁弁46はパイロット管路40を開き、そして、タンク側管路48を閉じる。この場合、開閉弁36のパイロット圧室38Oはパイロット管路40及び接続管路30bを通じて主管路16b、つまり、各ブームシリンダ6のボトム側圧力室14Bに接続され、ボトム側圧力室14B内の負荷圧を受けることができる。
On the other hand, when the valve spool of the
電磁弁46のソレノイドはコントローラ50に電気的に接続され、このコントローラ50から切換え信号を受けたとき、電磁弁46は休止位置Kから作動位置Sに切換えられる。また、コントローラ50には速度センサ52や指示スイッチ54が電気的に接続されている。速度センサ52はホイールローダの走行速度を検出し、走行速度に対応する信号をコントローラ50に送信し、指示スイッチ54はホイールローダのオペレータにより操作されるスイッチであって、電磁弁46の切換えを指示する信号をコントローラ50に送信する。
The solenoid of the
開閉弁36の上流にて、接続管路30bからはバイパス管路56が分岐されており、このバイパス管路56は開閉弁36の下流にて接続管路30bに接続されている。バイパス管路56には上流側から制御弁58及び切換弁60が順次介挿され、それ故、これら制御弁58及び切換弁60は開閉弁36に対して並列に配置されている。
制御弁58は2ポート2位置のパイロット方式の切換弁であって、その2位置は開位置Oと絞り位置Tとからなる。制御弁58は開位置O及び絞り位置T側にそれぞれ設けられたパイロット圧室62O及び62Tを有し、パイロット圧室62Tからはパイロット管路64が延び、このパイロット管路64はバイパス管路56の上流側の部位、つまり、各ブームシリンダ6のボトム側圧力室14Bに接続されている。
A
The
一方、パイロット圧室62Oからはパイロット管路66が延び、このパイロット管路66はバイパス管路56の下流側の部位、つまり、アキュムレータ32に接続されている。また、パイロット圧室62O内には復帰ばね68が配置され、この復帰ばね68の付勢力を弁スプールが受けることで、制御弁58は通常、図示の開位置Oに切り換えられている。
On the other hand, a
一方、切換弁60もまた2ポート2位置の弁であって、その2位置は開位置O及び閉位置Cからなり、そして、開位置Oにて切換弁60は逆止弁70を有する。逆止弁70は制御弁58側からアキュムレータ32側への圧油の流れのみを許容する。
また、切換弁60は開位置O及び閉位置C側にパイロット圧室72O及び72Cを有し、パイロット圧室72Oはドレン管路74を介して開閉弁36よりも下流の接続管路30a、つまり、油圧タンク20側に接続されている。これに対し、パイロット圧室72Cは前述した制御弁58のパイロット管路64にパイロット管路76を介して接続されている。
On the other hand, the switching
Further, the switching
更に、パイロット圧室72O内には復帰ばね78が配置され、この復帰ばね78の付勢力を弁スプールが受けることで、切換弁60は通常、図示の開位置Oに切り換えられている。
ここで、制御弁58及び切換弁60が図示の開位置Oにそれぞれ切り換えられており、このとき、各ブームシリンダ6のボトム側圧力室14B内の負荷圧が上昇されると、この負荷圧は接続管路30b、バイパス管路56及びパイロット圧管路64,76を通じて、制御弁58のパイロット圧室62T及び切換弁60のパイロット圧室72Cにそれぞれ伝達される。
Further, a
The
パイロット圧室72C内の圧力が切換弁60の復帰ばね78の付勢力により決定される切換え圧、具体的には、バケット8に土砂等の積載物が満載されたときの重量に対応する圧力を越えると、切換弁60は開位置Oから閉位置Cに切り換えられる。
一方、制御弁58にあっては、パイロット圧室62T内の圧力がパイロット圧室62O内の圧力と復帰ばね68の付勢力との合力により決定される切換え圧を越えた時点で、制御弁58は開位置Oから絞り位置Tに向けて切換えられ、その開度が減少される。ここで、制御弁58の開度は、図3に示すようにパイロット室圧62T内の圧力とその切換え圧との間の圧力差が増加するに連れて最小開度まで減少する。
Switching pressure which is determined by the urging force of the
On the other hand, when the pressure in the pilot pressure chamber 62 T exceeds the switching pressure determined by the resultant force of the pressure in the pilot pressure chamber 62 O and the urging force of the
なお、開閉弁36の下流側にて、接続管路30bとタンク側管路48とは管路80,82を介して相互に接続され、これら管路80,82にコック84及びリリーフ弁86がそれぞれ介挿され、リリーフ弁86はアキュムレータ32の許容最大蓄圧レベルを設定する。
次に、上述した液圧制御装置の作動について以下に詳述する。ここでは、説明の簡略化を図るため、指示スイッチ54は操作されておらず、指示スイッチ54からコントローラ50への指示信号の送信は無いものと仮定する。
Note that, on the downstream side of the on-off
Next, the operation of the above-described hydraulic pressure control device will be described in detail below. Here, in order to simplify the description, it is assumed that the
ホイールローダがバケット8による掘削作業を行っている場合、ホイールローダはその走行が停止されているか、又は、走行していても走行速度は十分に低い。この場合、コントローラ50は速度センサ52からの速度信号に基づいてホイールローダが実質的に停止状態にあると判定し、電磁弁46を図示の休止位置Kに保持する。
従って、電磁弁46が休止位置Kにあるとき、前述したパイロット管路40は閉じた状態にあるので、掘削作業により一対のブームシリンダ6L,6Rのボトム側圧力室14B内の負荷圧が上昇されても、この負荷圧は開閉弁36のパイロット圧室38Oに伝達されることはなく、開閉弁36は図示の閉位置Cに保持されている。従って、掘削作業時にあってはボトム側圧力室14B内の負荷圧が開閉弁36を通じてアキュムレータ32に伝達されることはなく、アキュムレータ32が過度な圧力を受けることはない。
When the wheel loader is performing excavation work by the
Therefore, when the
また、ボトム側圧力室14B内の負荷圧は、バイパス管路56の共に開位置Oにある制御弁58及び切換弁60を通じてアキュムレータ32に伝達されようとするが、掘削作業時、各ブームシリンダ6のボトム側圧力室14B内の負荷圧は切換弁60の切換え圧よりも十分に高いから、切換弁60はそのパイロット圧室72Cにボトム側圧力室14B内の負荷圧を受けることで、開位置Oから閉位置Cに直ちに切換えられ、バイパス管路56を閉じる。
Further, the load pressure of the bottom side pressure chamber 14 inside the B is about to be transferred to the
従って、掘削作業時、ボトム側圧力室14B内の負荷圧がバイパス管路56を通じてアキュムレータ32に伝達、つまり、アキュムレータ32側に吸収されることはなく、一対のブームシリンダ6L,6Rは本来の能力を発揮することができる。
なお、切換弁60が閉位置Cに切り換えられると、制御弁58のパイロット圧室62Tに伝達されるボトム側圧力室14B内の負荷圧と制御弁58の切換え圧との間の圧力差は増加し、この増加に伴い、制御弁58の開度は減少される。
Accordingly, when excavation work, transmitting the load pressure of the bottom side pressure chamber 14 inside B within the
Incidentally, when the switching
一方、ホイールローダがバケット8への積み込み作業を行ったとき、一対のブームシリンダ6L,6Rのボトム側圧力室14Bの負荷圧は切換弁60の切換え圧以下であるから、切換弁60は実質的に開位置Oに保持される。この場合、制御弁58のパイロット圧室62Tにはボトム側圧力室14Bの負荷圧が伝達されるのに対し、そのパイロット圧室62Oにはアキュムレータ32内のアキュムレータ圧が供給される。それ故、制御弁58の切換え圧はアキュムレータ圧と復帰ばね68の付勢力に対応した圧力との和により決定される。
On the other hand, when the wheel loader performs the loading operation into the
ここで、積み込み作業時、一対のブームシリンダ6L,6Rが伸張され、ボトム側圧力室14Bの負荷圧が更に上昇された結果、負荷圧が制御弁58の切換え圧を越えると、制御弁58は開位置Oから絞り位置Tに向けて切換えられ、制御弁58の開度が減少される。このようにして制御弁58が減少されても、ボトム側圧力室14Bの負荷圧は制御弁58及び切換弁60を通じてアキュムレータ32に伝達され、アキュムレータ圧は上昇する。この後、アキュムレータ圧がボトム側圧力室14Bの負荷圧と平衡状態になったとき、制御弁58はその復帰ばね68の付勢力により開位置Oに復帰する。
Here, during the loading operation, when the pair of
上述したように積み込み作業時、ボトム側圧力室14Bの負荷圧とアキュムレータ圧との間の圧力差が増大すればする程、制御弁58の開度が減少されるから、ボトム側圧力室14Bの負荷圧がアキュムレータ32に伝達される割合は小さく、一対のブームシリンダ6L,6Rの作動遅れや作動速度の低下を最小限に抑制することができる。
これに対し、ボトム側圧力室14Bの負荷圧とアキュムレータ圧との間の圧力差が減少するに連れ、制御弁58の開度は増加することから、ボトム側圧力室14Bの負荷圧はアキュムレータ32に速やかに伝達され、アキュムレータ32の蓄圧に時間を短縮することができる。
During the loading operation as described above, as the pressure differential between the load pressure and the accumulator pressure of the bottom side pressure chamber 14 B is An increase, since the opening degree of the
In contrast, As the pressure differential between the load pressure and the accumulator pressure of the bottom side pressure chamber 14 B is reduced, since the opening is increased in the
この後、バケット8への積み込み作業が終了し、ホイールローダが走行状態に移行すると、コントローラ50は速度センサ52から速度信号に基づいてホイールローダが積載走行しているものと判定し、電磁弁46に切換え信号を出力する。この結果、電磁弁46は図示の休止位置Kから作動位置Sに切り換えられる。
電磁弁46が作動位置Sにあると、前述したパイロット管路40が開かれるから、ボトム側圧力室14Bの負荷圧は開閉弁36のパイロット圧室38Oに伝達され、開閉弁36は図示の閉位置Cから開位置Oに切り換えられる。即ち、電磁弁46、コントローラ50及び速度センサ52は開閉弁36のパイロット圧室38Oに対する圧油の供給及び排出を切り換えるための切換手段を構成している。
Thereafter, when the loading operation to the
When the
なお、ホイールローダの積載走行に先立ち、オペレータにより前述した指示スイッチ54が操作され、指示スイッチ54からコントローラ50に指示信号が供給されると、コントローラ50は速度センサ52からの速度信号に拘わらず、電磁弁46を休止位置Kから作動位置Sに強制的に切り換える。この場合、切換手段は、電磁弁46、コントローラ50及び指示スイッチ54から構成される。
Prior to the loading operation of the wheel loader, when the
上述したように開閉弁36が開位置Oに位置付けられたとき、各ブームシリンダ6のボトム側圧力室14Bは接続管路30bを通じてアキュムレータ32に接続されるが、この際、ボトム側圧力室14Bの負荷圧とアキュムレータ圧とは前述したように平衡状態にある、又は、これら負荷圧とアキュムレータ圧との圧力差は十分に小さい。それ故、開閉弁36が開位置Oに切り換えられても、一対のブームシリンダ6L,6Rが不用意に伸縮するようなことはなく、ブーム4の跳ね上がりや落ち込み等の不所望な動作を確実に防止することができる。
When the opening and closing
また、ホイールローダの積載走行時、車体2の振動がブーム4を介してバケット8に伝達されても、バケット8の上下振動に起因するボトム側圧力室14Bの負荷圧変動はアキュムレータ32に吸収される。この結果、ブーム4の上下揺動は抑制され、車体2の振動が増幅されてしまうこともない。
本発明は上述した第1実施例の液圧制御装置に節約されるものではなく、以下、第2及び第3実施例の液圧制御装置について、以下に説明する。第2及び第3実施例の液圧制御装置を説明するにあたり、第1実施例や先の実施例の構成要素と同一の機能を発揮する部位に同一の参照符号を付して、それらの説明を省略し、相違する点のみを説明する。
Further, when loaded travel of the wheel loader, the vibration of the
The present invention is not saved by the hydraulic pressure control device of the first embodiment described above, and the hydraulic pressure control devices of the second and third embodiments will be described below. In the description of the hydraulic pressure control devices of the second and third embodiments, the same reference numerals are given to the parts that perform the same functions as the constituent elements of the first embodiment and the previous embodiment, and their descriptions are given. Will be omitted and only the differences will be described.
図4は第2実施例の液圧制御装置を示す。
第2実施例の液圧制御装置は、第1実施例の制御弁58に代えて制御弁88を備えている。この制御弁88は2ポート2位置のパイロット方式の切換弁であって、開位置O及び閉位置Cを有する。制御弁88は開位置O及び閉位置C側にパイロット圧室90O,90Cを有し、パイロット圧室90Oからはパイロット管路92が延びている。パイロット管路92は操作弁18の切換作動をなすためのパイロット管路94B,94Rのうち、パイロット管路94Bに接続されており、このパイロット管路94Bは操作レバー28の操作に伴い、一対のブームシリンダ6L,6Rのボトム側圧力室14Bに圧油を供給する側の切換位置に操作弁18を切り換えるべく操作弁18にパイロット圧を供給する側のパイロット管路である。
FIG. 4 shows a hydraulic pressure control apparatus according to the second embodiment.
The hydraulic control apparatus according to the second embodiment includes a
一方、制御弁88のパイロット圧室90Cはドレン管路96から延び、このドレン管路96は開閉弁36の下流側にて接続管路30a、即ち、油圧タンク20に接続されており、また、パイロット圧室90C内には復帰ばね98が配置され、この復帰ばね98は通常、制御弁88を図示の閉位置Cに位置付けるべく制御弁88の弁スプールを付勢している。
On the other hand, the pilot pressure chamber 90 C of the
更に、第2実施例の場合、切換弁60のパイロット圧室72Cから延びるパイロット管路76は制御弁88の上流にてバイパス管路56に直接に接続されている。
前述したように制御弁88は通常、閉位置Cに切り換えられており、バイパス管路56は閉じられた状態にある。このとき、操作レバー28の操作により操作弁18が切り換えられ、一対のブームシリンダ6L,6Rを伸張させるべくボトム側圧力室14Bに圧油が供給されると、操作弁18の切り換えをなすパイロット圧が制御弁88のパイロット圧室90Oに供給される。それ故、制御弁88は復帰ばね98の付勢力に抗して通常の閉位置Cから開位置Oに向けて切り換えられる。
Furthermore, in the case of the second embodiment, the
As described above, the
図5は、操作レバー28の操作量と制御弁88の開度との関係、つまり、制御弁88の開度特性を示す。図5から明らかなように、操作レバー28の操作量が微操作領域を越えるまでは制御弁88はその開度が零、つまり、閉位置Cに保持されているものの、微操作領域を越えると、操作量の増加に伴い制御弁88の開度もまた増加する。即ち、制御弁88は操作弁18の開度特性と同様な開度特性を有し、これら制御弁88及び操作弁18の開弁開始位置及び微操作領域は対応している。
FIG. 5 shows the relationship between the operation amount of the
上述の第2実施例によれば、操作レバー28の操作量が小さく、一対のブームシリンダ6の伸張がきめ細かく操作されるとき、制御弁88は閉位置Cに保持されてままであるから、各ブームシリンダ6のボトム側圧力室14Bに供給されるべき圧力がバイパス管路56を通じてアキュムレータ32に吸収されることはない。それ故、一対のブームシリンダ6L,6Rは操作レバー28の微小な操作量に応じてきめ細かく伸張する。
According to the second embodiment described above, when the operation amount of the
一方、操作レバー28の操作量が大きい場合、制御弁88の開度もまた大きく増加されることから、このとき、各ブームシリンダ6のボトム側圧力室14Bの負荷圧とアキュムレータ圧との間の圧力差が大きくても、この圧力差は制御弁88を通じてアキュムレータ32に圧油が供給され、速やかに解消される。
また、操作レバー28の操作量が大きい場合には、ボトム側圧力室14Bに向けて多量の圧油が供給されることから、アキュムレータ32の蓄圧が実質的に一対のブームシリンダ6L,6Rの伸張操作に悪影響を及ぼすことはなく、一対のブームシリンダ6L,6Rは操作レバー28の操作量に応じて正確に伸張される。
On the other hand, during when the operation amount of the
Further, when the operation amount of the
なお、その他の第2実施例の作用及び効果は第1実施例の場合と同様である。
図6は、参考例の液圧制御装置を示す。
参考例は、第1及び第2実施例の制御弁58,88や、第1実施例の切換弁60に代えて電磁流量制御弁としての単一の電磁絞り弁100を備えている。電磁絞り弁100はコントローラ50からの指令信号を受け、図示の閉位置Cから開位置Oに向けて切り換えられ、指令信号に応じた開度に調整される。
The other operations and effects of the second embodiment are the same as those of the first embodiment.
FIG. 6 shows a hydraulic pressure control device of a reference example .
The reference example is provided with a single
なお、切換弁60の逆止弁70は、電磁絞り弁100の下流にてバイパス管路56に介挿されている。
更に、参考例の場合、主管路16b及び接続管路30bにはボトム側圧力室14Bの負荷圧及びアキュムレータ圧をそれぞれ検出する圧力センサ102,104が備えられ、また、操作レバー28には一対のブームシリンダ6L,6Rを伸張させるための操作量を検出する操作量センサ106が備えられている。これら圧力センサ102,104及び操作量センサ106はコントローラ50に電気的に接続され、コントローラ50にその検出信号を送信する。
The
Furthermore, in the case of reference example, the
また、コントローラ50には指令器としての開度指令スイッチ108が電気的に接続され、この開度指令スイッチ108はオペレータにより操作され、電磁絞り弁100の開度を設定する指令信号をコントローラ50に与える。図7は、開度指令スイッチ108の操作量に対する電磁絞り弁100の開度を示す。
図8は、電磁絞り弁100に対し、コントローラ50が実行する開度制御ルーチンを示す。
Further, the
FIG. 8 shows an opening degree control routine executed by the
ホイールローダが掘削又は積み込み作業を行っているとき、コントローラ50は開度指令スイッチ108、操作量センサ106及び圧力センサ102,104からの信号を順次読み込む(ステップS1,S2,S3)。
次に、開度指令スイッチ108から開度指令信号の有無が判別され(ステップS4)、ここでの判別結果が真(Y)の場合、開度指令信号に応じた制御電流がコントローラ50から電磁絞り弁100に出力される(ステップS5)。これにより、電磁絞り弁100は図7に示した開度特性に従い、開度指令信号に対応した開度に調整される。
When the wheel loader is excavating or loading, the
Next, the presence / absence of an opening command signal is determined from the opening command switch 108 (step S4). If the determination result here is true (Y), the control current corresponding to the opening command signal is It is output to the throttle valve 100 (step S5). Thereby, the
ステップS4での判別結果が偽(N)である場合、一対のブームシリンダ6のボトム側圧力室14Bの負荷圧、つまり、シリンダ圧が設定圧よりも高いか否かが判別される(ステップS6)。ここでの判別には圧力センサ102からの検出信号が用いられる。
ステップS6での判別結果結が真である場合、コントローラ50は電磁絞り弁100への制御電流の出力を停止し(ステップS7)、電磁絞り弁100は閉位置Cに保持される。これに対し、ステップS6の判別結果が偽の場合、操作レバー28が操作されているか否かが判別され(ステップS8)。ここでの判別には操作量センサ106からの検出信号が用いられる。
If the decision result in the step S4 is false (N), the bottom side pressure chamber 14 the load pressure of the B of the pair of
If the determination result in step S6 is true, the
ステップS8での判別結果が真の場合、コントローラ50は操作量センサ106の検出信号から操作レバー28の操作量を求め、この操作量に応じた制御電流を電磁絞り弁100に出力し(ステップS9)、これにより、電磁絞り弁100の開度は図7に示した開度特性に従って調整される。これに対し、ステップS8の判別結果が偽の場合、コントローラ50は、圧力センサ102,104の検出信号から一対のブームシリンダ6L,6Rのシリンダ圧(ボトム側圧力室14Bの負荷圧)とアキュムレータ圧との間の圧力差を求め、この圧力差に応じた制御電流を電磁絞り弁100に出力し(ステップS10)、これにより、電磁絞り弁100の開度は図7に示した開度特性に従って調整される。
When the determination result in step S8 is true, the
上述した参考例の液圧制御装置は、ホイールローダの作動条件、つまり、シリンダ圧、アキュムレータ圧、操作レバー28の操作量、開度指令スイッチ108の操作量により電磁絞り弁100の開度を電気的に調整し、第1及び第2実施例の場合と同様な効果を発揮する。また、参考例の場合、電磁絞り弁100は第1及び第2実施例での制御弁58(又は88)と切換弁60とを兼用することから、制御回路34の構成要素を少なくすることができる。
The hydraulic pressure control device of the reference example described above electrically controls the opening of the
更に、本発明の液圧制御装置がホイールローダ以外の種々の作業車両に適用可能であることは言うまでもない。 Furthermore, it goes without saying that the hydraulic control device of the present invention can be applied to various work vehicles other than the wheel loader.
6 ブームシリンダ(液圧シリンダ)
8 バケット(作業アタッチメント)
14 ボトム側圧力室(圧力室)
30b 接続管路
36 開閉弁
46 電磁弁(切換手段)
50 コントローラ(切換手段、制御手段)
52 速度センサ(切換手段)
56 バイパス管路
58,88 制御弁
70 逆止弁
100 電磁絞り弁(電磁流量制御弁)
102 圧力センサ(シリンダ圧センサ)
104 圧力センサ(アキュムレータ圧センサ)
106 操作量センサ
108 開度指令スイッチ(指令器)
6 Boom cylinder (hydraulic cylinder)
8 bucket (work attachment)
14 Bottom pressure chamber (pressure chamber)
50 controller (switching means, control means)
52 Speed sensor (switching means)
56
102 Pressure sensor (cylinder pressure sensor)
104 Pressure sensor (accumulator pressure sensor)
106 Operation amount sensor 108 Opening command switch (commander)
Claims (5)
前記接続管路に介挿されたパイロット方式の開閉弁であって、パイロット圧室を有し、このパイロット圧室の圧力に応じて前記接続管路の連通及び遮断を切り換える開閉弁と、
前記開閉弁の前記パイロット圧室に対する圧液の供給及び排出を切り換える切換手段と、
前記接続管路から分岐して設けられ、前記開閉弁をバイパスするバイパス管路と、
前記バイパス管路に設けられ、その開度が調整可能な制御弁と、
前記バイパス管路の前記制御弁と前記アキュムレータとの間に設けられ、前記ボトム側圧力室の圧力に基づいて、前記制御弁と前記アキュムレータとの間の連通を断続する閉位置及び開位置の一方に切り換える切換弁と、
前記切換弁が前記開位置にあるとき、前記アキュムレータの圧力と前記ボトム側圧力室の圧力との間の圧力差及び前記操作レバーによる前記操作弁の操作量の一方に応じて、前記制御弁の開度を可変する制御手段と
を具備したことを特徴とする作業車両の液圧制御装置。 In a work vehicle including a boom cylinder that operates a work attachment, an operation valve that operates the boom cylinder by an operation lever , and an accumulator connected to a bottom pressure chamber of the boom cylinder via a connection pipe line,
A pilot-type on-off valve inserted in the connection pipe, having a pilot pressure chamber, and switching on and off the connection pipe according to the pressure of the pilot pressure chamber; and
Switching means for switching the supply and discharge of the hydraulic fluid to and from the pilot pressure chamber of the on-off valve;
A bypass pipe provided by branching from the connection pipe and bypassing the on-off valve;
A control valve provided in the bypass pipe, the opening of which can be adjusted;
One of a closed position and an open position, which is provided between the control valve and the accumulator in the bypass pipe and intermittently communicates between the control valve and the accumulator based on the pressure in the bottom pressure chamber. A switching valve for switching to
When the switching valve is in the open position, according to one of the pressure difference between the pressure of the accumulator and the pressure of the bottom pressure chamber and the operation amount of the operation valve by the operation lever , A hydraulic control device for a work vehicle, comprising: a control unit that varies an opening degree.
前記切換手段は、前記作業車両が走行状態にあるか否かを検出する速度センサを含み、前記速度センサからの検出信号に基づいて前記開閉弁の前記パイロット圧室に対する圧液の供給及び排出を切換えることを特徴とする請求項1に記載の作業車両の液圧制御装置。 The work vehicle is a self-propelled work vehicle having a bucket as the work attachment,
The switching means includes a speed sensor that detects whether or not the work vehicle is in a running state, and supplies and discharges pressurized fluid to and from the pilot pressure chamber of the on-off valve based on a detection signal from the speed sensor. working vehicle hydraulic control device according to claim 1, wherein the obtaining switching.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005361814A JP4539986B2 (en) | 2005-12-15 | 2005-12-15 | Hydraulic control device for work vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005361814A JP4539986B2 (en) | 2005-12-15 | 2005-12-15 | Hydraulic control device for work vehicle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007162387A JP2007162387A (en) | 2007-06-28 |
JP4539986B2 true JP4539986B2 (en) | 2010-09-08 |
Family
ID=38245614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005361814A Expired - Fee Related JP4539986B2 (en) | 2005-12-15 | 2005-12-15 | Hydraulic control device for work vehicle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4539986B2 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103097616B (en) * | 2010-03-05 | 2014-03-12 | 株式会社小松制作所 | Damper operation control device for work vehicle, and damper operation control method |
WO2011162179A1 (en) | 2010-06-22 | 2011-12-29 | 日立建機株式会社 | Hydraulic control device for working vehicle |
DE102015110768A1 (en) * | 2015-07-03 | 2017-01-05 | Sms Group Gmbh | Oil-hydraulic extrusion press and method for operating such an extruder |
JP7192729B2 (en) * | 2019-09-26 | 2022-12-20 | 井関農機株式会社 | chemical sprayer |
JP7342814B2 (en) * | 2020-07-28 | 2023-09-12 | 株式会社豊田自動織機 | Impact suppression device for industrial vehicles |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05288163A (en) * | 1992-04-08 | 1993-11-02 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Pulsation removing device |
JPH09125465A (en) * | 1995-11-02 | 1997-05-13 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Vibration restraint device of hydraulic working machine |
JP2000309953A (en) * | 1999-02-22 | 2000-11-07 | Kayaba Ind Co Ltd | Control device for working vehicle |
WO2005035883A1 (en) * | 2003-10-10 | 2005-04-21 | Komatsu Ltd. | Travel vibration suppressing device for working vehicle |
JP2005155230A (en) * | 2003-11-27 | 2005-06-16 | Komatsu Ltd | Hydraulic circuit for suppressing traveling vibration of wheel type construction machine |
-
2005
- 2005-12-15 JP JP2005361814A patent/JP4539986B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05288163A (en) * | 1992-04-08 | 1993-11-02 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Pulsation removing device |
JPH09125465A (en) * | 1995-11-02 | 1997-05-13 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Vibration restraint device of hydraulic working machine |
JP2000309953A (en) * | 1999-02-22 | 2000-11-07 | Kayaba Ind Co Ltd | Control device for working vehicle |
WO2005035883A1 (en) * | 2003-10-10 | 2005-04-21 | Komatsu Ltd. | Travel vibration suppressing device for working vehicle |
JP2005155230A (en) * | 2003-11-27 | 2005-06-16 | Komatsu Ltd | Hydraulic circuit for suppressing traveling vibration of wheel type construction machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007162387A (en) | 2007-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7703280B2 (en) | Hydraulic ride control system for working vehicle | |
JP6134263B2 (en) | Hydraulic drive system | |
JP4855783B2 (en) | Driving vibration suppression device | |
JP4539986B2 (en) | Hydraulic control device for work vehicle | |
JP6690855B2 (en) | Hydraulic system of work machine and work machine | |
US20180252243A1 (en) | Systems and methods for dynamic response on mobile machines | |
KR20190027899A (en) | Construction Machinery | |
CN110462141B (en) | Vibration damping control circuit | |
JP2005155230A (en) | Hydraulic circuit for suppressing traveling vibration of wheel type construction machine | |
JPH0941428A (en) | Vibration damping device for hydraulic working machine | |
JP6618445B2 (en) | Hydraulic control device for work vehicle | |
JP2005249039A (en) | Hydraulic control device | |
JP4131497B2 (en) | Driving vibration suppression hydraulic circuit of wheel type construction machine | |
JP2006045851A (en) | Liquid pressure control device for liquid pressure circuit | |
EP3967885B1 (en) | Hydraulic control device for work machine | |
JP2006045852A (en) | Liquid pressure control device for liquid pressure circuit | |
JP2014211075A (en) | Vibration suppressing device for working machine | |
CN114076125A (en) | Hydraulic fluid preheating using a travel control loop | |
JPWO2018043196A1 (en) | Fluid pressure circuit | |
JP2017187116A (en) | Hydraulic system of work machine | |
JP6932635B2 (en) | Work vehicle | |
US20220356679A1 (en) | Hydraulic control device for work machine | |
CN214138684U (en) | Hydraulic circuit | |
WO2019212002A1 (en) | Suspension device | |
JP6519203B2 (en) | Hydraulic circuit structure and work vehicle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071109 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091021 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091028 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091224 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100616 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100617 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130702 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |