JP4536508B2 - Needle bar drive - Google Patents
Needle bar drive Download PDFInfo
- Publication number
- JP4536508B2 JP4536508B2 JP2004376798A JP2004376798A JP4536508B2 JP 4536508 B2 JP4536508 B2 JP 4536508B2 JP 2004376798 A JP2004376798 A JP 2004376798A JP 2004376798 A JP2004376798 A JP 2004376798A JP 4536508 B2 JP4536508 B2 JP 4536508B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle bar
- cam
- drive lever
- lever
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
本発明は、ミシンの針棒を駆動する装置、特に、針棒駆動レバーを針棒カムから退避させる機構を備えた針棒駆動装置に関する。 The present invention relates to a device for driving a needle bar of a sewing machine, and more particularly to a needle bar drive device having a mechanism for retracting a needle bar drive lever from a needle bar cam.
従来、複数のミシンを装備した多頭式刺繍機において、縫製を行わないミシンの針棒を通常の上死点位置より上位の休止位置に配置する技術が知られている。例えば、特許文献1には、ミシン主軸上の針棒カムの回転を針棒の上下運動に変換する針棒駆動レバーを備え、針棒駆動レバーをスプリングで針棒カムと係合する方向へ付勢するとともに、アクチュエータにより退避カムを介して針棒カムから退避させ、針棒駆動レバーに連動して針棒を休止位置に配置する装置が記載されている。
ところが、この種の針棒駆動装置では、給油不良やゴミの付着又は組付誤差等によって、針棒が休止位置に留まったり、下降途中で停止したりすることがある。従来装置によると、針棒駆動レバーをスプリングの付勢力のみで針棒カムに戻しているので、針棒が異常停止したときには、針棒駆動レバーも退避位置又は復帰途中の不正規な位置に停止する。この状態で、ミシンが再起動されると、針棒カムと針棒駆動レバーが衝突し、駆動レバーのカム係合部等の部品が破損するという問題点があった。 However, in this type of needle bar drive device, the needle bar may remain at a rest position or stop in the middle of lowering due to poor lubrication, dust adhesion or assembly errors. According to the conventional device, the needle bar drive lever is returned to the needle bar cam only by the urging force of the spring, so when the needle bar stops abnormally, the needle bar drive lever also stops at the retracted position or an irregular position during the return. To do. When the sewing machine is restarted in this state, there is a problem that the needle bar cam and the needle bar drive lever collide, and parts such as the cam engaging portion of the drive lever are damaged.
本発明の目的は、上記課題を解決し、針棒を休止位置から復帰させるときに、針棒駆動レバーを針棒カムに強制的に戻して、部品破損を確実に防止することができる針棒駆動装置を提供することにある。 The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and forcibly return the needle bar drive lever to the needle bar cam when the needle bar is returned from the rest position, thereby reliably preventing damage to the parts. It is to provide a driving device.
上記の課題を解決するために、本発明の針棒駆動装置は、ミシンの主軸上に設けられた針棒カムと、針棒カムの回転を針棒の上下運動に変換する針棒駆動レバーと、針棒駆動レバーを針棒カムと係合する方向へ付勢するスプリングと、スプリングの付勢力に抗して針棒駆動レバーを針棒カムから退避させる退避カムと、退避カムを針棒駆動レバーと係合する作用位置とレバーから離れた非作用位置とに回動するアクチュエータと、退避カムが非作用位置へ回動するときに、アクチュエータの動力を利用して針棒駆動レバーを針棒カムに戻す復帰部材とを備えたことを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, a needle bar drive device according to the present invention includes a needle bar cam provided on a main shaft of a sewing machine, a needle bar drive lever that converts the rotation of the needle bar cam into the vertical movement of the needle bar, A spring that urges the needle bar drive lever in a direction to engage the needle bar cam, a retraction cam that retreats the needle bar drive lever from the needle bar cam against the urging force of the spring, and a needle bar that drives the retraction cam An actuator that rotates to an operating position that engages with the lever and a non-operating position that is away from the lever, and when the retracting cam rotates to the non-operating position, the needle bar drive lever is moved to the needle bar using the power of the actuator. And a return member to be returned to the cam.
ここで、退避カムと復帰部材を正確なタイミングで動作させるために、以下の構成を好ましく採用できる。
(1)針棒駆動レバーをレバー軸上に揺動可能に支持し、退避カムをカム軸上に固定し、アクチュエータを動力伝達機構を介してレバー軸とカム軸の両方に連結し、レバー軸上に針棒駆動レバーと係合する復帰部材を固定する。
Here, in order to operate the retracting cam and the return member with accurate timing, the following configuration can be preferably employed.
(1) The needle bar drive lever is swingably supported on the lever shaft, the retracting cam is fixed on the cam shaft, and the actuator is connected to both the lever shaft and the cam shaft via the power transmission mechanism. A return member that engages with the needle bar drive lever is fixed on the top.
また、針棒が強くつかえ、復帰部材がアクチュエータの動力を用いても針棒駆動レバーを戻すことができない場合に備え、以下の構成を好ましく採用できる。
(2)レバー軸又はカム軸の位相を検出するセンサーと、センサーの出力に基づきアクチュエータの脱調を判断してミシンの主軸を停止させる制御手段とを設ける。
Further, the following configuration can be preferably employed in preparation for a case where the needle bar is firmly held and the return member cannot return the needle bar drive lever even when the power of the actuator is used.
(2) A sensor for detecting the phase of the lever shaft or the cam shaft, and a control means for judging the step-out of the actuator based on the output of the sensor and stopping the main shaft of the sewing machine are provided.
本発明の針棒駆動装置において、針棒を休止位置から復帰させるときには、退避カムが針棒駆動レバーから離れ、代わりに、復帰部材が針棒駆動レバーに係合する。そして、復帰部材はアクチュエータの動力を針棒駆動レバーに作用させ、スプリングを加勢して、針棒駆動レバーを針棒カム側へ付勢する。これと同時に、復帰部材はアクチュエータの動力を針棒駆動レバーを介して針棒に作用させ、針棒を下降側へ付勢する。従って、針棒が異常停止した場合でも、その針棒を強制的に下降させ、かつ針棒駆動レバーを針棒カムに強制的に戻し、ミシン再起動時における部品破損を確実に防止することができる。 In the needle bar drive device of the present invention, when the needle bar is returned from the rest position, the retracting cam is separated from the needle bar drive lever, and instead, the return member is engaged with the needle bar drive lever. The return member applies the power of the actuator to the needle bar drive lever, biases the spring, and biases the needle bar drive lever toward the needle bar cam. At the same time, the return member causes the power of the actuator to act on the needle bar via the needle bar drive lever, and urges the needle bar downward. Therefore, even if the needle bar stops abnormally, the needle bar can be forcibly lowered and the needle bar drive lever can be forcibly returned to the needle bar cam to prevent damage to the parts when the sewing machine is restarted. it can.
この実施形態の針棒駆動装置は、ミシン1の主軸4上に設けられた針棒カム5と、針棒カム5の回転を針棒14の上下運動に変換する針棒駆動レバー43と、針棒駆動レバー43を針棒カム5と係合する方向へ付勢するスプリング29と、スプリング29の付勢力に抗して針棒駆動レバー43を針棒カム5から退避させる退避カム65と、退避カム65を針棒駆動レバー43と係合する作用位置とレバー43から離れた非作用位置とに回動するステッピングモータ(アクチュエータ)48とを備えている。
The needle bar drive device of this embodiment includes a
ステッピングモータ48は動力伝達機構を介してカム軸63とレバー軸41の両方に連結されている。カム軸63には退避カム65が固定され、レバー軸41に針棒駆動レバー43が揺動可能に支持されるとともに、このレバー43と係合可能な復帰部材70が固定されている。そして、退避カム65がステッピングモータ48により非作用位置へ回動されたときに、復帰部材70がステッピングモータ48の動力を利用して針棒駆動レバー43を針棒カム5に戻すように構成されている。
The
以下、本発明を環縫いミシンの針棒駆動装置に具体化した一実施例を図面に基づいて説明する。図1、図2に示すように、この環縫いミシン1のヘッド2は多頭刺繍機の機枠3に設置されている。ヘッド2の上部には全頭ミシンに共通の主軸4が貫通し、主軸4上に針棒カム5とニップルカム6と布押えカム7とが配設されている。ヘッド2の下部にはガイドスリーブ8が固定され、その内側に挿通されたニップルベース9の下端にホルダ10を介してニップル11が取着されている。
Hereinafter, an embodiment in which the present invention is embodied in a needle bar driving device for a chain stitch sewing machine will be described with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 and 2, a
ヘッド2の中段には回転筒12がベアリング13で支持され、回転筒12の内側に針棒14が上下動可能に挿通されている。針棒14の下端には鉤針15が取着され、針棒14の上部に針棒ベース16が固定されている。ヘッド2の下部背面にはモータ17が設置され、モータ軸18上のギヤ19が回転筒12上のギヤ20に噛み合っている。そして、モータ17により回転筒12が駆動され、これと一体に針棒ベース16とニップルベース9が回転され、鈎針15とニップル11の向きが制御される。
A
針棒14の右側において、ヘッド2には案内棒22が立設され、案内棒22の上に針棒昇降部材23とニップル昇降部材24とが摺動可能に支持されている。針棒昇降部材23は、針棒ベース16の環状溝25に嵌合する爪26を介して針棒14に連結されている。ニップル昇降部材24は、ニップルベース9の環状溝27に嵌合する爪28を介してニップル11に連結されている。そして、針棒昇降部材23及びニップル昇降部材24が、それぞれスプリング29,30によって下方へ付勢されている。
On the right side of the
針棒14の左側において、ヘッド2には布押え棒32が昇降可能に支持され、スプリング33によって下方へ付勢されている。布押え棒32の下端には、加工布(図示略)を針板34に押え付ける布押え35が取り付けられ、布押え棒32の上端にキャップ36が冠着されている。キャップ36の背面には入力片37が突設され、側面にヘッド2の縦長溝38に嵌合する回り止めピン39が突設されている。
On the left side of the
図2、図3に示すように、主軸4の下側において、ヘッド2にはレバー軸41がベアリング42で回動可能に支持されている。レバー軸41の上には、針棒駆動レバー43とニップル駆動レバー44と布押え駆動レバー45とがそれぞれ揺動可能に支持されとともに、布押え駆動レバー45の左側にギヤ46が、針棒駆動レバー43の右隣にカラー47がそれぞれ固定されている。そして、ヘッド2の左側面にステッピングモータ48が設置され、モータ軸49上のギヤ50がレバー軸41上のギヤ46に噛み合わされ、ステッピングモータ48によりレバー軸41の位相が制御される。
As shown in FIGS. 2 and 3, on the lower side of the
レバー軸41の軸線方向中間には偏心部51が一体形成され、偏心部51に針棒駆動レバー43の中間部が支持されている。針棒駆動レバー43の前後両端にはローラ52,53が設けられ、カム係合部である後ローラ53が針棒カム5のカム溝5aに嵌合し、前ローラ52がリンク54を介して針棒昇降部材23に連結されている(図4参照)。そして、針棒カム5の回転が針棒駆動レバー43によって針棒14の上下運動に変換される。また、ステッピングモータ48で偏心部51の位相を制御することにより、針棒駆動レバー43の揺動中心を変え、針棒14のストロークを調整できるようになっている。
An
ニップル駆動レバー44はニップルカム6のカム溝6aに嵌合する後ローラ58と、ニップル昇降部材24に連結される前ローラ59とを備え、ニップルカム6の回転がニップル駆動レバー44によってニップル11の上下運動に変換される。布押え駆動レバー45は布押えカム7のカム面7aに当接する後ローラ60と、布押え棒32の入力片37に下側から当接する前ローラ61とを備え、布押えカム7の回転が布押え駆動レバー45によって布押え35の上下運動に変換されるようになっている。
The nipple drive lever 44 includes a
溝カムである針棒カム5には、針棒駆動レバー43の後ローラ53を退避させるための切欠5bが形成されている。しかし、針棒駆動レバー43は針棒昇降部材23に作用するスプリング29の付勢力で後ローラ53がカム溝5aに係合する方向へ付勢されている。これと同様、ニップルカム6も切欠(図示略)を備えているが、ニップル駆動レバー44はニップル昇降部材24に作用するスプリング30の付勢力で後ローラ58がカム溝6aに係合する方向へ付勢されている。布押えカム7は切欠を備えず、布押え駆動レバー45は布押え棒32に作用するスプリング33の付勢力で後ローラ60がカム面7aに係合する方向へ付勢されている。
The
図3、図4に示すように、レバー軸41の下側において、ヘッド2にはカム軸63が回動可能に支持されている。カム軸63上には、レバー軸41上のギヤ46に噛み合うギヤ64が固定され、ステッピングモータ48によりカム軸63がレバー軸41と反対の方向へ回動される。また、カム軸63上には、各駆動レバー43,44,45と対応する位置に退避カム65,66,67が固定され、レバー43,44,45に退避カム65,66,67と係合可能な突片43a,44a,45aが下向きに突設されている。
As shown in FIGS. 3 and 4, a
そして、カム軸63の回動に伴い、退避カム65が突片43aに係合し、針棒駆動レバー43を揺動し、後ローラ43を針棒カム5のカム溝5aから切欠5bを通して退避させる。同時に、退避カム66がニップル駆動レバー44を揺動し、後ローラ58をニップルカム6のカム溝6aから切欠を通して退避させ、退避カム67が布押え駆動レバー45を揺動し、後ローラ60を布押えカム7のカム面7aから退避させる。カム軸63の左端にはドッグ68が取着され、ヘッド2にカム軸63の位相を検出するセンサー69が設けられている。
As the
レバー軸41上のカラー47には、針棒駆動レバー43の後ローラ53側へ突出するアーム47aが形成され、アーム47aに針棒駆動レバー43に下側から係合可能な復帰ピン70が担持されている。復帰ピン70はレバー軸41と一体にその軸線周りで回動し、退避カム65が針棒駆動レバー43の突片43aに係合する作用位置に回動されたときに、復帰ピン70が針棒駆動レバー43から離れる。また、退避カム65が突片43aから離れた非作用位置に回動されたときには、ピン70が針棒駆動レバー43に係合し、ステッピングモータ48の動力を利用して、そのレバー43を針棒カム5側へ回動し、後ローラ53をカム溝5aに強制的に戻すようになっている。
The
次に、上記のように構成された針棒駆動装置の動作について説明する。環縫いミシン1の稼動中は、主軸4の回転に伴い、針棒カム5がニップルカム6と布押えカム7と共に回転し、針棒カム5のカム形状に従い、針棒駆動レバー43が図4の実線位置と鎖線位置との間で揺動する。そして、針棒昇降部材23と共に針棒14が上下動し、鈎針15が針板34下のルーパー(図示略)と協働して加工布に縫目を形成する。
Next, the operation of the needle bar driving device configured as described above will be described. During operation of the chain
加工布の交換等に際し、針棒14を休止させる場合は、図5に示すように、針棒カム5の切欠5bが針棒駆動レバー43の後ローラ53と相対する位置において主軸4が停止する。この状態で、ステッピングモータ48が回転し、ギヤ50,46,64(動力伝達機構)を介してカム軸63が時計回り方向へ回動し、退避カム65が針棒駆動レバー43の突片43aに係合する作用位置に配置される。
When the
これにより、針棒駆動レバー43が縫製時の揺動範囲を超えた大きな角度で反時計回り方向へ揺動し、後ローラ53がカム溝5aから切欠5bを通って針棒カム5の外に退避し、針棒14が上死点位置より上位の休止位置まで上昇する。従って、主軸4と針棒14との連動を絶ち、この環縫いミシン1を休止させた状態で、他の環縫いミシンを稼動させることができる。
As a result, the needle
針棒14を休止位置から縫製位置に復帰させる場合には、図6に示すように、ステッピングモータ48の逆回転により、カム軸63が反時計回り方向へ回動し、退避カム65が突片43aから離れた非作用位置に配置される。そして、針棒昇降部材23がスプリング29の付勢力で下降し、針棒駆動レバー43が時計回り方向へ揺動する。これにより、後ローラ53が針棒カム5のカム溝5aに戻り、針棒14が縫製位置に復帰する。
When the
一方、針棒14が給油不良やゴミの付着等でつかえた場合には、復帰ピン70がスプリング29を加勢して、針棒駆動レバー43と針棒14を強制的に復帰させる。すなわち、退避カム65が非作用位置へ回動するときに、カラー47がレバー軸41と一体に時計回り方向へ回動し、復帰ピン70が針棒駆動レバー43に係合し、ステッピングモータ48の動力を針棒駆動レバー43に作用させ、後ローラ53を針棒カム5側へ強く付勢する。
On the other hand, when the
同時に、復帰ピン70はステッピングモータ48の動力を駆動レバー43と昇降部材23を介して針棒14に作用させ、針棒14を下降側へ強く付勢する。これにより、針棒14のつかえが解消され、その針棒14が強制的に下降されるとともに、後ローラ53がカム溝5aに強制的に戻される。従って、環縫いミシン1の再起動時に、針棒カム5と針棒駆動レバー43との衝突を回避し、後ローラ53等の駆動系部品の破損を確実に防止することができる。
At the same time, the
また、この実施例の針棒駆動装置によれば、センサー69がドッグ68と協働してカム軸63の位相を検出しているので、針棒14が強固につかえてカム軸63がロックした場合に、環縫いミシン1のコントローラ(図示略)がセンサー69の出力に基づいてステッピングモータ48の脱調を判断し、主軸4を直ちに停止させるとともに、ヘッド2上の警報ランプ(図示略)を点灯させる。従って、この場合も、復帰ピン70を含む針棒駆動系部品の破損を未然に防止することができる。
Further, according to the needle bar drive device of this embodiment, since the
本発明は前記実施例に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
(1)退避カム65を回動するアクチュエータとして、電磁ソレノイド又はエアシリンダを使用する。
(2)ドッグ68とセンサー69をレバー軸41側に設ける。
(3)本発明の針棒駆動装置を本縫いミシンに適用する。
The present invention is not limited to the above-described embodiments. For example, as described below, the present invention can be appropriately modified and embodied without departing from the spirit of the invention.
(1) An electromagnetic solenoid or an air cylinder is used as an actuator for rotating the retracting
(2) The
(3) The needle bar driving device of the present invention is applied to a lockstitch sewing machine.
1 環縫いミシン
2 ヘッド
4 主軸
5 針棒カム
14 針棒
15 鉤針
23 針棒昇降部材
29 スプリング
41 レバー軸
43 針棒駆動レバー
48 ステッピングモータ
53 後ローラ
63 カム軸
65 退避カム
69 センサー
70 復帰ピン
DESCRIPTION OF
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004376798A JP4536508B2 (en) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | Needle bar drive |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004376798A JP4536508B2 (en) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | Needle bar drive |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006181048A JP2006181048A (en) | 2006-07-13 |
JP2006181048A5 JP2006181048A5 (en) | 2008-01-10 |
JP4536508B2 true JP4536508B2 (en) | 2010-09-01 |
Family
ID=36734571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004376798A Expired - Fee Related JP4536508B2 (en) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | Needle bar drive |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4536508B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100942585B1 (en) | 2008-01-16 | 2010-02-16 | 썬스타 특수정밀 주식회사 | Sewing head of chenille embroidery machine |
CN107829229B (en) * | 2017-10-31 | 2020-02-11 | 安徽省萧县徽星机械制造有限公司 | Needle seat device capable of preventing needle from being broken for quilt sewing machine |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS592791A (en) * | 1982-06-28 | 1984-01-09 | 東海工業ミシン株式会社 | Apparatus for adjusting splice loop length in sewing machine |
JPH08243282A (en) * | 1995-03-14 | 1996-09-24 | Tokai Ind Sewing Mach Co Ltd | Drive device for multi-head type sewing machine |
JPH0919585A (en) * | 1995-07-06 | 1997-01-21 | Tokai Ind Sewing Mach Co Ltd | Sewing machine |
-
2004
- 2004-12-27 JP JP2004376798A patent/JP4536508B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS592791A (en) * | 1982-06-28 | 1984-01-09 | 東海工業ミシン株式会社 | Apparatus for adjusting splice loop length in sewing machine |
JPH08243282A (en) * | 1995-03-14 | 1996-09-24 | Tokai Ind Sewing Mach Co Ltd | Drive device for multi-head type sewing machine |
JPH0919585A (en) * | 1995-07-06 | 1997-01-21 | Tokai Ind Sewing Mach Co Ltd | Sewing machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006181048A (en) | 2006-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101389651B1 (en) | Thread withdrawal blade for a sewing machine | |
KR100831059B1 (en) | Sewing machine | |
JP3744892B2 (en) | Jump sewing mechanism for sewing machine | |
US5623887A (en) | Thread cutting device in sewing machine | |
JP4623423B2 (en) | Embroidery presser of embroidery sewing machine | |
JP4536508B2 (en) | Needle bar drive | |
KR101266356B1 (en) | Center presser mechanism for sewing machine | |
JP4435379B2 (en) | Cloth cutting device for hole sewing machine | |
JP3682360B2 (en) | Sewing machine presser foot | |
JP3897641B2 (en) | sewing machine | |
JP2848968B2 (en) | sewing machine | |
JP3983367B2 (en) | Sewing machine presser foot | |
JP4467132B2 (en) | Upper shaft clutch device of sewing machine | |
JP5142561B2 (en) | Sewing machine with buttons | |
KR20030018236A (en) | Thread cutting device in sewing machine | |
JP4492178B2 (en) | sewing machine | |
JP2550247B2 (en) | Sewing machine cloth presser | |
JP2005334329A (en) | Sewing machine | |
JPH0140637B2 (en) | ||
JPH088779Y2 (en) | Sewing machine cloth presser | |
JPH0122626Y2 (en) | ||
KR200434476Y1 (en) | Sewing machine | |
JP3678326B2 (en) | Sewing machine presser foot | |
JP2800591B2 (en) | sewing machine | |
JPH0464279B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071119 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071119 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100401 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100518 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100616 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130625 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4536508 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160625 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |