JP4533539B2 - 膜濾過用マニホールドシステム - Google Patents

Description

【０００１】
（技術分野）
本発明は、膜濾過用マニホールドシステムに関する。特に、本発明は細長い束状の中空繊維膜を有して成る中空繊維膜濾過器に用いる膜濾過用マニホールドシステムに関し、濾過すべきフィードを繊維（またはファイバー）の外部に供給し、濾液を繊維の内腔（またはルーメン、ｌｕｍｅｎ）の端部から取り出す。また、このシステムは繊維のフィード面の周期的なクリーニング用のクリーニング機構を有するのが好ましい。
【０００２】
本発明は大気圧に通じている（大気開放型の）膜濾過システムにおいて用いるために主として開発されており、その用途に言及して本明細書で説明している。しかしながら、本発明はその特定の用途分野に限定されないことが理解されよう。
【０００３】
（背景技術）
濾過用マニホールドの典型的な先行技術が、上述の形式の濾過システムにおいて使用されている。その濾過システムは中空繊維膜の束を封入した細長い管状カードリッジを一般に有して成る。マニホールドまたはヘッダー・アレンジメントはカートリッジの通常一方の端または両端にてカードリッジを接続するために用いられる。このマニホールドには、汚染された（または不要物を含む）フィード、濾液および洗浄流体（またはクリーニング液体）の、システムを通るそれぞれの流れを分離して、流れの方向を変える機能がある。この点に関して、一般的に、クロス−フローシステムは、２つのフィード用マニホールド（入口と再循環用出口）および１つまたは２つの濾液用マニホールドを有している。先行技術のクロス−フローの濾過システムでは、濾過すべきフィードの流れが膜表面に対して接線方向にまたは膜表面を横切るように流れている。このことが膜表面での清掃作用をもたらし、表面を清浄状態に保っている。逆に、デッド・エンド・オペレーション（または全量濾過操作、ｄｅａｄ ｅｎｄ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ）用に構成されたシステムは濾過モードの間、ただ１つのフィード入口用マニホールドおよび１つの濾液出口用マニホールドを使用している。更に、この先行技術のマニホールドまたはヘッダー・アレンジメントは、しばしばモジュール式の２次元状または３次元状のカードリッジ・アレイを構成し易くする構造になっている。
【０００４】
最も一般的には、先に説明したような先行技術の濾過システムは大気に対して閉鎖的なものである。そのようなシステムでは、濾過すべき流体(または液体、以下、本明細書中ではフィードと呼ぶ）を正圧下で濾過器へ供給する。この形式のシステムを効率的に運転するために、細長い管状の濾過カートリッジを耐圧（または圧密）ハウジングに入れる。それから、そのようなハウジングを濾液からフィードを分離すると共に耐圧ハウジングを支えるマニホールドシステムに接続する。またマニホールドシステムは濾過システムに洗浄流体を導くように機能することができる。
【０００５】
先に説明したように、先行技術の濾過システムは大気開放型であってもよい。一般的に、そのようなシステムでは、フィードは、負圧下、膜を通って取り出される。これは膜の濾液側を負圧または吸引力下に付すことによって達成される。そのようなシステムは、相対的に高い圧力に耐えることができる必要がないので、大気に対して閉鎖的なシステムと比べて、少ないインフラおよび労働資本しか必要としない。例えば、大気開放型システムでは、各耐圧ハウジング内に濾過カートリッジを収納する必要がない。一般的に、これらのシステムでは、フィードを含む開放型タンクの中に濾過カートリッジを単に実質的に浸漬するに過ぎない。そのようなシステムでは、適当なマニホールドを供することにより、濾過カートリッジを支持すると共に、フィードを濾液から分離しながら濾液をフィルターから取り出せることが望ましい。また、閉鎖型システムの場合と同様に、そのようなマニホールドシステムは洗浄流体システムを助力するものであってもよい。
【０００６】
先で説明した先行技術の濾過システムおよびそれに関する濾過カートリッジは、しばしばパイプおよび部品の構造が複雑であり、これらの組立てが困難で時間を要するものである。更に、先行技術の濾過システムにおいて、実際のマニホールドシステムの要素はしばしば部品自体を複雑に組み合わせたものである。
【０００７】
先に説明した先行技術の濾過システムは、システムが完全であることを確認するために定期的なテストを要する。個々の濾過膜の中空繊維、Ｏ−リングまたは他のシステムの欠陥により完全性が無くなることがある。完全性テストではしばしば個々のシステム要素または濾過カートリッジを取り外す必要がある。この取外しは典型的な先行技術の濾過用マニホールドではしばしば困難である。更に、先に説明したように、典型的な先行技術の濾過用マニホールドは多くの複雑な部品を含むことがある。従って、これらの部品の完全性テストには時間がかかり得ることになる。
【０００８】
本発明の目的は、本明細書で説明する種類（またはタイプ）の濾過用マニホールドシステムを供することであり、先行技術の欠点の少なくとも幾つかを克服または改善すること、あるいは先行技術に対する有用な代替手段を少なくとも供することである。
【０００９】
（発明の概要）
本発明の１つの要旨では、１またはそれ以上の細長い束状の半透過性ポリマー繊維を含む種類のフィルターサブモジュールを接続する膜濾過用マニホールドが提供され、該マニホールドは、
ハウジング、および
該ハウジングと接続されたサブモジュール接続用の少なくとも１つのカラー
を含み、該カラーは、ロック（または固定、ｌｏｃｋ）機構を備えた接続スリーブを有する該サブモジュールを受容して位置決めするようになっており、それによって、サブモジュールがカラーから軸方向に離脱しないように、カラーおよびロック機構との双方に係合して少なくともそれらの一部を囲むようになっているクリップ手段によって、サブモジュールをその一端にてカラーと取り付けることができる。
【００１０】
好ましくは、該ロック機構は該スリーブの周状フランジを含む。
【００１１】
また、好ましい態様においては、マニホールドのハウジングとカラーはこれらハウジングとの間で流体連通用の通路を含む。更に好ましくは、ハウジングは流体の漏れのない封止係合を形成するリムーバル・キャップ（または取り外し可能キャップ）を含む。好ましくは、クリップ手段は自己作動式であり、即ち、クリッピング動作がもう１つ別の完成体（または要素、ｉｎｔｅｇｅｒ）との連動ではなく、クリップ手段自体の特徴（または形状構造）により提供される。
【００１２】
本発明の第２の要旨では、膜濾過装置が提供され、その膜濾過装置は、１またはそれ以上の細長い束状の半透過性ポリマー繊維を有する種類のフィルターサブモジュール、
該フィルターサブモジュールの一端にて取り外し可能に接続されたヘッドピース、および
該フィルターサブモジュールの他の端にて取り外し可能に接続されるベースピース
を含み、ヘッドピースは本発明の第１の要旨に基づく膜濾過用マニホールドである。
【００１３】
本発明の第３の要旨では、膜濾過装置のバンク（または列、ｂａｎｋ）が提供され、このバンクは、
本発明の第２の要旨の複数の膜濾過装置、
少なくとも１つの膜濾過装置に接続された濾液用導管、および
少なくとも１つの膜濾過装置に接続された洗浄流体用導管
を含む。
【００１４】
好ましくは、モジュール群は直立に配置され、該濾液用導管は該ヘッドピースのすぐ上に位置し、該洗浄流体用導管は該ベースピースのすぐ上に位置している。
【００１５】
本発明の第４の要旨では、アレイの濾液用導管によって並列に接続された、本発明の第３の要旨の複数の膜濾過装置のバンクを複数含む膜濾過装置のアレイが提供される。
【００１６】
本発明のもう１つの要旨では、膜濾過装置のトレイン（ｔｒａｉｎ）が提供され、このトレインは、トレイン用導管および該トレイン用導管と流体連通状態で接続された本発明の第４の要旨の膜濾過装置のアレイを複数含む。
【００１７】
（発明の好ましい態様）
添付図面を参照して本発明の好ましい態様を説明するが、これらは例示に過ぎない。図面を参照すると、膜濾過用マニホールドシステムは細長い束状の中空繊維膜を含んで成る種類のフィルターサブモジュール２を接続する膜濾過用マニホールド１を含む。図１および図２において最も良く示しているが、マニホールドの好ましい態様は４つのサブモジュール接続用カラー４と接続されるハウジング３を含む。
【００１８】
図３を参照して、カラー４は、ロック用フランジ６を有する接続スリーブ５を有するサブモジュール２を受容して位置決めできるようになっている。この態様においては、サブモジュール２はその一端においてクリップ７により各カラー４に取り付けられており、該サブモジュール２がカラー４から軸方向に離脱しないように、クリップ７はサブモジュール２とロック用フランジ６とに同時に係合する。更に、ロック用フランジ６はカラー４のリップ８とベアリング係合（ｂｅａｒｉｎｇ ｅｎｇａｇｅｍｅｎｔ、軸受け状態での係合）する。クリップ７を係合させることおよび開放することにより、サブモジュール２の簡単な組立ておよびマニホールド１からのサブモジュール２の簡単な取外しが実質的に可能となる。マニホールド１はハウジング３とカラー４との間の流体連通のための濾液通路９ならびに洗浄流体用導管１１との洗浄流体の連通のための洗浄流体通路１０を更に含む。
【００１９】
図４ａ、図４ｂおよび図５はクリップ７の好ましい態様を示している。クリップ７は上部フランジ１３および下部フランジ１４を有する実質的に円筒形の側壁１２を有し、各フランジは側壁１２から半径方向内向きに突出している。クリップ７にはサブモジュール２の中心軸に対して平行にスプリット部（または分割部）があり、それによって、軸方向に滑動させてカラー４とロック状態で係合させたりあるいはその状態から解除する際に、クリップ７が半径方向に拡張できる。半径方向の拡張は、クリップの上部フランジ１３上に設けた一対の突起４０（それぞれがスプリットの両側に位置する）を手動で引き離すことによって達成される。更に、クリップ７は弾力的にバイアスされ、クリップ７がサブモジュール２およびカラー４の双方とスナップ式ロック状態で係合する際にクリップの半径方向の収縮を可能とする。このクリップがサブモジュールおよびロック用フランジの双方に係合するために用いられる時は、下部フランジ１４がサブモジュールのフランジ６に取り付けられ、上部フランジ１３がリップ８とベアリング係合する。更にカラー４は上部フランジ１３とロック状態で係合する段付き（またはステップ状）受け座（ｓｔｅｐｐｅｄ ｓｅａｔ）１５を有する。
【００２０】
図４ｃはクリップ７の別の態様を示す。この態様はクリップ７をサブモジュール２とカラー４とから手動で取り外すことを助力する追加の突起４１を有している。追加の突起４１は側壁１２のスプリットの両側で、クリップ７の側壁から径方向に延びたものである。
【００２１】
図７ａ〜図７ｃと図８ａ〜図８ｃはサブモジュール接続スリーブ５の態様を示している。これらの図面はフランジ６および接続スリーブ５におけるＯ−リング座面の溝１７の特徴を詳細に示している。フランジ６の１つの側１８はカラー４とのベアリング係合用であり、別の側１９はクリップ７とのロック係合用である。更に、図７ａ〜図７ｃは、Ｏ−リング座面として用いられる１つの溝１７をサブモジュール接続スリーブ５が有する態様を示しており、図８ａ〜図８ｃは、Ｏ−リング座面として用いるれる２つの溝１７をサブモジュール接続スリーブ５が有する態様を示している。
【００２２】
また、マニホールド１はハウジングとの間で流体の漏れがない封止係合のためにリムーバル（または取り外し可能）キャップ２０を含んでもよい。図９ａおよび図９ｂに、キャップの好ましい態様を示しており、キャップがディスク２１を有し、そのディスクの片面の中心に軸方向に延びたシャフト２２が螺子付けにより取り付けられている。またディスク２１はもう１つの片面に突起２３を有し、キャップ２０の手動による回転を容易にしている。以下に、キャップを詳細に説明する。
【００２３】
半径方向に空間を隔てたフランジ２４がシャフト２２と同じキャップ２０の片面から外向軸方向に延びている。このフランジはハウジング１とのキャップ２０の流体が漏れない封止係合を可能としている。図１０は使用状態にあるキャップ２０の好ましい態様を示している。
【００２４】
図１１は本発明のもう１つの態様を示しており、この態様では、膜濾過装置２５がヘッドピース２６およびベースピース２７を含み、各々が先で説明した膜濾過用マニホールドの態様であり、４つの膜フィルターサブモジュール２に接続されている。各ヘッドピース２６は濾液用導管２８に接続され、各ヘッドピース２６と濾液用導管２８との間の流体連通を可能としている。膜濾過用マニホールド１をヘッドピース２６として用いる時は、キャップ２０を必要としない。キャップ２０が無いことにより、マニホールド１と濾液用導管２８との間の流体連通が可能となる。
【００２５】
更に、図１２ａおよび図１２ｂで特に理解できるが、各ベースピース２７は、洗浄流体用導管１１に接続されており、各ベースピース２７と洗浄流体用導管１１との間の流体連通を可能としている。膜濾過用マニホールド１をベースピース２７として用いる時は、キャップ２０に螺子付けされたシャフト２２が洗浄流体用導管１１上の対応する穴と螺子係合する。また、好ましい態様においては、クリップ７がサブモジュール２をベースピースにロック状態となる必要はない。なぜならサブモジュール２は重力およびサブモジュールの上部によりそのベースピース２７の各カラー４内で支持されることになるからであり、そのサブモジュールの上部はヘッドピース２６およびクリップ７内で所定状態で支持されている。
【００２６】
本発明の別の態様においては、シャフト２２は内部にネジ部分を有する中空構造である。この態様においては、シャフト２２は、洗浄流体用導管内の穴（またはボア）と螺子係合するのではなく、洗浄流体用導管１１から垂直方向に突出す相補的なシャフトと内部で螺子係合する。
【００２７】
本発明のもう１つの態様においては、膜濾過装置バンク２９が、先で説明したような膜濾過装置２５を複数含み、各ヘッドピース２６は濾液用導管２８に接続されており、ベースピース２７は洗浄流体用導管１１に接続されている。濾過システムの機械的な安定性を助力するために、図１１に示すような付加的な補強要素３０を濾過装置の間に供してもよい。一般的に各バンク２９には８つの膜濾過装置２５があり、これらは直立に配置されている。そのバンク２９を濾過システムに用いる時は、バンク２９を上開きのタンク中のフィードに実質的に浸漬させる。
【００２８】
好ましくは、濾過サブモジュールの洗浄流体として洗浄流体用導管１１を通って流れる空気を用いる。図１１、図１２ａおよび図１２ｂに最も良く示しているが、洗浄流体用導管１１はベースピース２７のすぐ上に位置し、カラー４の間でバンク２９に沿って直線状に位置する。このことにより洗浄流体用導管１１はその下側にある複数の通路１０を介して空気をベースピース２７に供給できる。空気を洗浄流体用導管１１の下側を介してベースピース２７に供給することにより、洗浄用空気を制御して放出でき、バンク２９の全長にわたる均等な分配を確保している。
【００２９】
本発明のもう１つの態様は、濾過システムが複数の装置バンク２９を有する図１１および図１３に示す膜濾過装置アレイを含み、各濾液用導管２８がアレイの濾液用導管３２に接続されている。
【００３０】
濾過装置バンク２９は膜濾過装置アレイから比較的容易に接続状態を解除するために更に構成されている。分離する時は、濾過装置バンクを膜濾過装置アレイから垂直に持ち上げることによって膜濾過装置アレイからバンクを取り除いてもよい。同様に、予め決められる場所に濾過装置バンクを垂直に下げることにより、そのバンクを膜濾過装置アレイの中に個々に設置してもよい。これにより配列の組立てまたは分解の複雑さが軽減され、アレイの中央またはその付近に配置されているサブモジュールへのアクセスが好都合となる。
【００３１】
図１５に最も良く示しているが、本発明の更なる態様では、膜濾過アレイのトレイン（ｔｒａｉｎ）が複数の膜濾過装置アレイ（図１４）を有して成り、アレイの濾液用導管３２はトレイン導管３３により接続されており、従って、アレイの濾液用導管３２はトレイン導管３３と流体連通の状態にある。
【００３２】
濾過の間、タンク３１は連続的にかつ実質的にフィードで満たされており、フィードはフィルターサブモジュール２のアレイを浸漬する。ポンプ３４がフィードをフィルターサブモジュール２を介して取り出し、濾液が生じる。ポンプ３４による負圧下に付されている濾液は、マニホールド１を通り、濾液用導管２８、アレイの濾液用導管３２、トレインの濾液用導管３３を経由して、ポンプへ移動する。その後、濾液は濾液出口用導管３５を経由してポンプおよび濾液システムを去る。
【００３３】
本発明を、特定の例に言及して、また、大気開放型濾過システムに用いる濾過用マニホールドに言及して説明しているが、当業者には、本発明が多くの他の形態で実施されてもよく、それには大気に対して閉じた濾過システムに用いる濾過用マニホールドが含まれることが理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は本発明の膜濾過用マニホールドの斜視図である。
【図２】 図２は図１における膜濾過用マニホールドのもう１つの斜視図である。
【図３】 図３はロック用のクリップによりマニホールドのカラーに接続されるサブモジュールを示す断面図である。
【図４ａ】 図４ａはクリップの好ましい態様を示す等角図である。
【図４ｂ】 図４ｂは図４ａにおけるクリップの好ましい態様を示す等角図である。
【図４ｃ】 図４ｃはクリップの別の態様を示す等角図である。
【図５】 図５は図４ａのロック用のクリップを断面で示す側立面図である。
【図６ａ】 図６ａはカラーの詳細図である。
【図６ｂ】 図６ｂはカラーのもう１つの詳細図である。
【図７ａ】 図７ａは濾過モジュール用の接続スリーブの態様を示す平面図である。
【図７ｂ】 図７ｂは図７ａにおいて線Ａ−Ａで切断した図８ａの接続スリーブの断面図である。
【図７ｃ】 図７ｃは図７ａの接続スリーブの側面図である。
【図８ａ】 図８ａは濾過モジュール用の接続スリーブの別の態様を示す平面図である。
【図８ｂ】 図８ｂは図８ａにおいて線Ｂ−Ｂで切断した図８ａの接続スリーブの断面図である。
【図８ｃ】 図８ｃは図８ａの接続スリーブの側面図である。
【図９ａ】 図９ａはキャップの斜視図である。
【図９ｂ】 図９ａのキャップのもう１つの斜視図である。
【図１０】 図１０は図１の膜濾過用マニホールドの斜視図であり、図９のキャップの使用状態を示している。
【図１１】 図１１は膜濾過装置バンクの側面図である。
【図１２ａ】 図１２ａはベースピース形態での膜濾過用マニホールドの態様を横断面で示す側立面図であり、洗浄流体用導管からベースピースを通る洗浄液の流れを示している。
【図１２ｂ】 図１２ｂはベースピース形態での膜濾過用マニホールドの態様を断面で示す正立面図であり、洗浄流体用導管からベースピースを通る洗浄液の流れを示している。
【図１３】 図１３は膜濾過装置アレイの平面図である。
【図１４】 図１４は膜濾過装置アレイにおける１つの膜濾過装置バンクを示す斜視図である。
【図１５】 図１５は膜濾過装置トレインの等角図である。

Claims (27)

1. １またはそれ以上の細長い束状の半透過性ポリマー繊維を含む種類のフィルターサブモジュールを接続する膜濾過用マニホールドであって、
   ハウジング、および
   該ハウジングと流体連通状態で接続された少なくとも１つのサブモジュール接続用カラー
   を含み、
   該カラーは、ロック機構を有する接続スリーブを有する該サブモジュールを受容して位置決めするようになっており、それによって、該サブモジュールが該カラーから軸方向に移動しないように、該カラーと該ロック機構との双方に係合して少なくとも部分的に囲むようになっているクリップによって、該サブモジュールが一端にて該カラーに取り付けられることになり、
   該クリップが該サブモジュールおよび該カラーに滑動により係合する際に、該クリップの半径方向の収縮が可能となるように該クリップは弾力的にバイアスされ、それによって、該クリップがスナップ式ロック状態で該サブモジュールと該カラーとの双方に係合する、膜濾過用マニホールド。
2. 前記カラーは、前記サブモジュールの端部とのベアリング係合用の内部段付き受け座を有する、請求項１に記載のマニホールド。
3. 前記クリップは円筒状であり、向い合う壁の縁を規定する「上部および底部を有する側壁」のスプリット部を有する、請求項１または２に記載のマニホールド。
4. 前記クリップが、前記スリーブに形成された半径方向外向きのフランジとベアリング係合するために前記側壁の下端に隣接した半径方向内向きの周状下部フランジを有して成る、請求項３に記載のマニホールド。
5. 前記側壁が、前記カラーの相補的なステップとベアリング係合するために、前記側壁の上端またはそれに隣接した半径方向内向きの周状上部フランジを含む、請求項３または４に記載のマニホールド。
6. 前記クリップはその前記両縁に隣接して前記側壁上に突起を含む、請求項３〜５のいずれかに記載のマニホールド。
7. 前記突起は前記上部フランジから縦方向に延びる、請求項６に記載のマニホールド。
8. 前記上部フランジは部分的に周状である、請求項４〜７のいずれかに記載のマニホールド。
9. 前記クリップはヒンジ式に前記カラーに取り付けることができる、請求項１〜８のいずれかに記載のマニホールド。
10. 前記クリップは前記カラーと相互に係合可能である、請求項１〜９のいずれかに記載のマニホールド。
11. 前記クリップは前記カラーと同心状で周状ロック係合するようになっている、請求項１〜１０のいずれかに記載のマニホールド。
12. 前記クリップは自己作動式である、請求項１〜１１のいずれかに記載のマニホールド。
13. サブモジュール接続用の４つのカラーを有して成る、請求項１〜１２のいずれかに記載のマニホールド。
14. 前記カラーは共通の平面上に配置されており、平行な軸を有する、請求項１３に記載のマニホールド。
15. 前記ハウジングの一端は前記各カラーに隣接しており、該ハウジングの軸が該カラーの軸心と平行である、請求項１３または請求項１４に記載のマニホールド。
16. １またはそれ以上の細長い束状の半透過性ポリマー繊維を有して成るフィルターサブモジュール、
    該フィルターサブモジュールの一端にて取外し可能に接続されるヘッドピース、および
    該フィルターサブモジュールの他の端において取外しに可能に接続されるベースピース
    を有して成る膜濾過装置であって、
    該ヘッドピースおよび該ベースピースの少なくとも一方が請求項１〜１５のいずれかに記載の膜濾過用マニホールドであり、
    該ヘッドピースは濾液用導管に接続するようになっており、該ヘッドピースと該濾液用導管との間の流体連通が可能であり、該ベースピースは洗浄流体用導管に接続するようになっており、該ベースピースと該洗浄流体用導管との間の流体連通が可能となっており、
    該カラーは、２対の該カラーの間で少なくとも部分的に前記洗浄流体用導管を配置できる構造となっている、膜濾過装置。
17. 前記ベースピースが前記膜濾過用マニホールドである、請求項１６に記載の膜濾過装置。
18. 前記ヘッドピースが前記膜濾過用マニホールドである、請求項１６または１７に記載の膜濾過装置。
19. 前記ベースピースは前記ハウジングの一端と流体の漏れない封止係合を形成するリムーバル・キャップを含む、請求項１６または１７に記載の膜濾過装置。
20. 請求項１６〜１９のいずれかに記載の複数の膜濾過装置、
    少なくとも１つの膜濾過装置に接続された濾液用導管、および
    少なくとも１つの膜濾過装置に接続された洗浄流体用導管
    を含む膜濾過装置のバンク。
21. 前記膜濾過装置は直立状態で配置され、前記濾液用導管が前記ヘッドピースのすぐ上に位置し、また、前記洗浄流体用導管が前記ベースピースのすぐ上に位置している、請求項２０に記載の膜濾過装置のバンク。
22. 前記洗浄流体用導管は、２対のサブモジュールカラーの間に少なくとも部分的に配置され、前記ハウジングと流体連通の状態にある、請求項２１に記載の膜濾過装置のバンク。
23. 前記洗浄流体用導管は、洗浄流体用導管の開口部を介して前記ベースピースと流体連通の状態にあり、洗浄流体がベースピースを通って該洗浄流体用導管から前記サブモジュールへ通過できる、請求項２０〜２２のいずれかに記載の膜濾過装置のバンク。
24. 前記ハウジングは前記濾液用導管と流体連通の状態にある、請求項２０〜２３のいずれかに記載の膜濾過装置のバンク。
25. アレイの濾液用導管により並列で接続された請求項２４に記載の膜濾過装置のバンクを複数含む、膜濾過装置のアレイ。
26. 前記アレイが開放型のフィード内に挿入されるようになっている、請求項２５に記載の膜濾過装置のアレイ。
27. トレイン導管、および該トレイン導管と流体連通状態で接続された請求項２５または請求項２６に記載の複数の膜濾過装置の配列を含む、膜濾過装置アレイのトレイン。

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