JP4529916B2

JP4529916B2 - Feeder and edge guide

Info

Publication number: JP4529916B2
Application number: JP2006015604A
Authority: JP
Inventors: 友品川
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2006-01-24
Filing date: 2006-01-24
Publication date: 2010-08-25
Anticipated expiration: 2026-01-24
Also published as: JP2007197124A

Description

本発明は供給装置およびエッジガイドに関する。より詳細には、装填した被給送物を給送単位毎に取り出して送り出す給送装置と、給送装置において被給送物の側端部を支持するエッジガイドに関する。 The present invention relates to a feeding device and an edge guide. More specifically, the present invention relates to a feeding device that takes out and feeds a loaded material to be fed for each feeding unit, and an edge guide that supports a side end portion of the material to be fed in the feeding device.

記録装置、読み取り装置、ファクシミリ等の情報処理装置には、複数のシート状ドキュメント、記録用紙等がまとめて装填され、所要枚数、例えば一枚ずつ処理に供する給送装置が装備されているものがある。読み取り装置、複写装置等では、原稿がまとめて装入され、給送装置が１枚ずつ読み取り部に給送する。また、これらの装置の記録部、印刷装置等では、大量の記録用紙が一括して装填され、給送装置は記録用紙を１枚ずつ給送して印刷または記録に供する。 An information processing device such as a recording device, a reading device, or a facsimile is equipped with a plurality of sheet documents, recording paper, and the like, and is equipped with a required number of sheets, for example, a feeding device for processing one sheet at a time. is there. In a reading device, a copying device, or the like, originals are loaded together, and a feeding device feeds them one by one to the reading unit. In addition, a large amount of recording paper is loaded at once in a recording unit, a printing device, and the like of these apparatuses, and a feeding device feeds the recording paper one by one for printing or recording.

下記特許文献１には、水平に重ねて装填したシートを１枚ずつ取り出すシート給送装置に関する技術が開示されている。ここでは、給紙部にセンサを設けて、搬送方向に対してシートが傾斜するスキュー現象を検出したときにシートの搬送を停止することが提案されている。 Patent Document 1 below discloses a technique related to a sheet feeding apparatus that picks up sheets that are stacked horizontally and loaded one by one. Here, it has been proposed to provide a sensor in the sheet feeding unit to stop sheet conveyance when a skew phenomenon in which the sheet is inclined with respect to the conveyance direction is detected.

また、下記特許文献２には、シートを搬送後に蓄積する際のシートの取り扱いに関する技術が開示されている。即ち、ここでは、画像形成装置から排出された排出されたシートを更に僅かに送り出すことで、シートの取り扱いを向上させることが提案されている。 Patent Document 2 below discloses a technique related to sheet handling when sheets are stored after being conveyed. That is, here, it has been proposed to improve the handling of the sheet by further slightly feeding the discharged sheet discharged from the image forming apparatus.

更に、下記特許文献３には、自動給紙装置におけるスキュー発生を低減させるための技術が開示されている。上記特許文献３には、給送ローラに搬送される被給送物において、その幅方向について給送ローラに接していない側で、被給送物を給送ローラの周面に倣った形状に屈曲させることが提案されている。即ち、多くのシート給送装置において、被給送物に直接に携わる給送ローラの周面は、被給送物の幅よりも遥かに狭い幅しか有していない。このため、被給送物の給送ローラによる搬送は、被給送物の幅方向の一部でしか行われない。ここで、給送ローラの周面は被給送物に対して十分に高い摩擦係数を有しており、十分な搬送力が得られる。 Furthermore, Patent Document 3 below discloses a technique for reducing the occurrence of skew in an automatic paper feeder. In the above-mentioned Patent Document 3, in the material to be conveyed conveyed to the feeding roller, the material to be fed is shaped like the peripheral surface of the feeding roller on the side not in contact with the feeding roller in the width direction. It has been proposed to bend. That is, in many sheet feeding apparatuses, the peripheral surface of the feeding roller that directly engages with the feeding object has a width much narrower than the width of the feeding object. For this reason, conveyance of the material to be fed by the feeding roller is performed only in a part of the width direction of the material to be fed. Here, the peripheral surface of the feeding roller has a sufficiently high coefficient of friction with respect to the material to be fed, and a sufficient conveying force can be obtained.

また更に、下記特許文献４には、エッジガイドに付属して用紙の給送方向に伸縮するカムフォロワを設け、用紙の側端をできるだけ長く支持する構造が記載されている。
特開平１０−１２９８９０号公報特開２００１−１８０８６４号公報特開２００４−１７５５３１号公報特開２００４−３０７１０５号公報 Further, Patent Document 4 below describes a structure in which a cam follower attached to an edge guide and extending and contracting in the paper feeding direction is provided to support the side edge of the paper as long as possible.
JP-A-10-129890 JP 2001-180864 A Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-175531 JP 2004-307105 A

しかしながら、上記のように給送ローラが被給送物の幅方向についてその一部だけで接して被給送物を給送する場合、給送ローラに接していない部分では被給送物が先行する等の理由により、依然としてスキュー発生が防止しきれないという問題があった。 However, as described above, when the feed roller feeds the feed by contacting only a part of the width in the width direction of the feed, the feed is preceded at a portion not in contact with the feed roller. For this reason, there is still a problem that the occurrence of skew cannot be completely prevented.

そこで、上記課題を解決するために、本発明の第１の形態として、シート状の被給送物を、被給送物の背面から支持する背面支持部、被給送物の一方の側端に当接する側端支持部、まだ給送されない被給送物の給送方向に係る先端を支持する先端支持部、および、背面支持部の下端近傍において背面支持部と直交する方向に前進または後退して被給送物を先端支持部から押し出すホッパを含むペーパサポートと、背面支持部の表面に装着され、被給送物の他方の側端に当接して、給送方向と直交する方向に被給送物を位置決めするエッジガイドと、ホッパにより押し出された被給送物の表面に当接しつつ回転して、被給送物を１枚ずつ送り出す給送ローラとを備えた給送装置であって、エッジガイドが、被給送物の幅方向に摺動できるようにホッパに対して装着されて、それ自体の側面の一部が被給送物の他方の側端に当接するガイド本体部と、ガイド本体部に対して回動できるようにガイド本体部から軸支されたホルダ部と、少なくともその先端近傍において被給送物の他方の側端に当接しつつ、ホッパが前進したときはホルダ部に対して給送方向に伸張し、ホッパが後退したときはホルダ部に対して給送方向に退縮するスライド部とを備える給送装置が提供される。これにより、被給送物の側面を支持するスライド部が、被給送物の進行に追従して長いスパンで被給送物を支えるので、被給送物にスキューが生じない。また、ホッパの動作に同期してスライド部が退縮するので、伸張したスライド部がホッパの動作を妨げることもない。 Therefore, in order to solve the above-mentioned problem, as a first embodiment of the present invention, a back support portion that supports a sheet-like material to be fed from the back surface of the material to be fed, one side end of the material to be fed Forward or backward in a direction orthogonal to the back support near the lower end of the back support, and a front support that supports the front end in the feed direction of the object to be fed that has not yet been fed And a paper support including a hopper for pushing the object to be fed from the tip support part and a surface of the back support part, contacting the other side end of the material to be fed and in a direction perpendicular to the feeding direction. A feeding device comprising an edge guide for positioning a material to be fed and a feeding roller that rotates while contacting the surface of the material to be fed pushed out by a hopper and feeds the materials to be fed one by one. So that the edge guide can slide in the width direction of the material to be fed A guide main body part that is attached to the pad and a part of the side surface of which is in contact with the other side end of the material to be fed; When the hopper moves forward while abutting against the supported holder part and at least the other end of the object to be fed at least in the vicinity of its tip, the holder part extends in the feeding direction, and when the hopper moves backward A feeding device is provided that includes a slide portion that retracts in the feeding direction with respect to the holder portion. Accordingly, the slide portion that supports the side surface of the material to be fed follows the progress of the material to be fed and supports the material to be fed with a long span, so that the skew is not generated in the material to be fed. Further, since the slide part retracts in synchronization with the operation of the hopper, the extended slide part does not disturb the operation of the hopper.

また、ひとつの実施形態によると、上記給送装置において、ホルダ部がホッパに装着され、スライド部を給送ローラと同期して伸張させるスライド駆動手段を備える。これにより、ホッパが前進しているときにスライド部が伸張されるので、スライド部がホッパの動作を妨げることがない。 According to one embodiment, the feeding device includes a slide driving unit that is mounted on the hopper and that extends the slide portion in synchronization with the feeding roller. Thereby, since the slide part is extended when the hopper is moving forward, the slide part does not hinder the operation of the hopper.

また、他の実施形態によると、上記給送装置において、スライド駆動手段が、スライド部を、ホルダ部に対して退縮する方向に付勢する付勢手段と、スライド部の背面支持部に対して反対の側に形成されたラックと、給送ローラの回転軸と同期して回転しつつ、ホッパが前進しているときはラックに噛み合い、ホッパが後退しているときはラックから離隔する歯車とを含む。これにより、ホッパが前進している場合に限ってスライド部が伸張する。また、ホッパが後退するときは、スライド部が確実に退縮する。 Further, according to another embodiment, in the feeding device, the slide driving unit is urged against the urging unit that urges the slide part in a retracting direction with respect to the holder part, and the back support part of the slide part. A rack formed on the opposite side, and a gear that rotates in synchronization with the rotation shaft of the feed roller, meshes with the rack when the hopper is moving forward, and separates from the rack when the hopper is retracted. including. As a result, the slide portion extends only when the hopper is moving forward. Further, when the hopper moves backward, the slide portion retracts reliably.

また、他の実施形態によると、上記給送装置において、スライド駆動手段が、スライド部を、ホルダ部に対して伸張する方向に付勢する付勢手段と、ペーパサポートに支持されつつ給送ローラに触れていない被給送物を、ペーパサポートに向かって押し戻す戻し爪とを備え、戻し爪が被給送物と共にスライド部を押し戻して、スライド部をホルダ部に向かって退縮させる。これにより、ホッパが前進しているときは自動的にスライド部が伸張する。また、被給送物と共にスライド部が退縮されるので、スライド部がホッパの後退を妨げることがない。 According to another embodiment, in the feeding device, the slide driving means biases the slide portion in a direction extending with respect to the holder portion, and the feed roller while being supported by the paper support. A return claw is provided that pushes back the material to be fed not touching the paper support toward the paper support, and the return claw pushes back the slide part together with the material to be fed to retract the slide part toward the holder part. Thereby, when the hopper is moving forward, the slide portion automatically expands. Further, since the slide portion is retracted together with the material to be fed, the slide portion does not prevent the hopper from moving backward.

また、他の実施形態によると、上記給送装置において、スライド部の先端が、被給送物の厚さ方向に薄く、給送ローラおよびその付帯物と干渉しない。これにより、スライド部が給送ローラ等と干渉することなく伸張でき、被給送物を一層安定させることができる。 Further, according to another embodiment, in the feeding device, the tip of the slide portion is thin in the thickness direction of the material to be fed and does not interfere with the feeding roller and its accessories. As a result, the slide portion can be extended without interfering with the feeding roller or the like, and the material to be fed can be further stabilized.

また、他の実施形態によると、上記給送装置において、エッジガイドが、給送方向についてホルダ部の後端付近において、背面支持部の表面に平行で給送方向に直交する軸により軸支され、スライド部の先端が背面支持部から遠ざかるように変位して、ペーパサポートに積層して収容された被給送物のうち最表面に位置する被給送物の側端に当接する。これにより、ペーパサポートに大量の被給送物が装填された場合でも、スライド部は給送される最上層の被給送物を確実に支持できる。 According to another embodiment, in the feeding device, the edge guide is pivotally supported by an axis that is parallel to the surface of the back support portion and orthogonal to the feeding direction in the vicinity of the rear end of the holder portion in the feeding direction. The tip of the slide part is displaced so as to move away from the back support part, and comes into contact with the side end of the article to be fed located on the outermost surface among the articles to be fed stacked and stored on the paper support. As a result, even when a large amount of material to be fed is loaded on the paper support, the slide portion can reliably support the uppermost material to be fed.

また、他の実施形態によると、上記給送装置において、エッジガイドを、背面支持部から遠ざかる方向に付勢する付勢手段を備える。これにより、スライド部は、給送される最上層の被給送物を支持できる。 According to another embodiment, the feeding device includes an urging unit that urges the edge guide in a direction away from the back support portion. Thereby, the slide part can support the uppermost article to be fed.

更に、本発明の第２の形態として、シート状の被給送物を、被給送物の背面から支持する背面支持部、被給送物の一方の側端に当接する側端支持部、まだ給送されない被給送物の給送方向に係る先端を支持する先端支持部、および、背面支持部の下端近傍において背面支持部と直交する方向に前進または後退して被給送物を先端支持部から押し出すホッパを含むペーパサポートと、ホッパにより押し出された被給送物の表面に当接しつつ回転して、被給送物を１枚ずつ送り出す給送ローラとを備えた給送装置において、背面支持部の表面に装着され、被給送物の他方の側端に当接して、給送方向と直交する方向に被給送物を位置決めし、且つ、被給送物の幅方向にペーパサポートに対して摺動できるように装着され、それ自体の側面の一部が被給送物の他方の側端に当接するホルダ部と、少なくともその先端近傍において被給送物の他方の側端に当接しつつ、ホッパの動作に伴ってホルダ部に対して給送方向に伸縮するスライド部とを含むエッジガイドが提供される。これにより、既存の給送装置に対しても、上記効果を有するエッジガイドを設けることができる。 Furthermore, as a second embodiment of the present invention, a sheet-like object to be fed is supported from the back surface of the material to be fed, a back support part, a side end support part that comes into contact with one side edge of the material to be fed, A tip support portion that supports the tip in the feed direction of the feed object that has not yet been fed, and a tip of the feed object by moving forward or backward in a direction perpendicular to the back support portion in the vicinity of the lower end of the back support portion In a feeding device including a paper support including a hopper pushed out from a support portion, and a feeding roller that rotates while contacting a surface of the feeding object pushed out by the hopper and feeds the feeding objects one by one , Mounted on the surface of the back support portion, abutted against the other side edge of the material to be fed, positioned the material to be fed in a direction perpendicular to the feeding direction, and in the width direction of the material to be fed It is mounted so that it can slide against the paper support, and part of its side is A holder part that abuts the other side end of the material to be fed, and a contact with the other side end of the material to be fed at least in the vicinity of the tip, and expands and contracts in the feeding direction with respect to the holder part as the hopper moves An edge guide including a sliding portion is provided. Thereby, the edge guide which has the said effect can be provided also to the existing feeding apparatus.

なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。 The above summary of the invention does not enumerate all the necessary features of the present invention, and sub-combinations of these feature groups can also be the invention.

以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。 Hereinafter, the present invention will be described through embodiments of the invention. However, the following embodiments do not limit the invention according to the scope of claims, and all combinations of features described in the embodiments are included. It is not necessarily essential for the solution of the invention.

図１は、給送装置２０を装備するインクジェット式記録装置１０を概観する斜視図である。同図に示すように、このインクジェット式記録装置１０は、装置全体の基部となる下ケース１００と、下ケース１００と共に筐体を形成する上ケース１１０と、下ケース１００の後部に装着されたペーパサポート１２０と、下ケース１００の前面に形成された排出トレー１３０とを備えている。また、このインクジェット式記録装置１０は、下ケース１００内に水平に配置されたプラテン１４０と、プラテン１４０の上方に配置されたキャリッジ１５０とを内部に備えている。 FIG. 1 is a perspective view showing an overview of an ink jet recording apparatus 10 equipped with a feeding device 20. As shown in FIG. 1, the ink jet recording apparatus 10 includes a lower case 100 serving as a base of the entire apparatus, an upper case 110 that forms a casing together with the lower case 100, and a paper attached to the rear part of the lower case 100. A support 120 and a discharge tray 130 formed on the front surface of the lower case 100 are provided. The ink jet recording apparatus 10 includes a platen 140 disposed horizontally in the lower case 100 and a carriage 150 disposed above the platen 140.

図２は、上記インクジェット式記録装置１０における記録用紙１６０の搬送経路を示す図である。同図に示すように、インクジェット式記録装置１０では、まず、ペーパサポート１２０に複数の記録用紙１６０が積層して装填される。ペーパサポート１２０は、その上部にあって固定された背面支持部１２２と、その下部において後述するように動作するホッパ１２４とを備えている。また、ホッパ１２４は、装填された記録用紙１６０の側端に当接するエッジガイド３００を備えている。更に、エッジガイド３００は、ホッパ１２４に直接に装着されたホルダ部３１０およびホルダ部３１０から下方に延在するスライド部３２０を備える。これらペーパサポート１２０の各部の機能については後述する。 FIG. 2 is a diagram illustrating a conveyance path of the recording paper 160 in the ink jet recording apparatus 10. As shown in the figure, in the ink jet recording apparatus 10, first, a plurality of recording sheets 160 are stacked and loaded on the paper support 120. The paper support 120 is provided with a back support portion 122 that is fixed at the upper portion thereof, and a hopper 124 that operates at a lower portion thereof as described later. The hopper 124 includes an edge guide 300 that abuts against the side end of the loaded recording paper 160. Further, the edge guide 300 includes a holder portion 310 that is directly attached to the hopper 124 and a slide portion 320 that extends downward from the holder portion 310. The function of each part of the paper support 120 will be described later.

上記のようなインクジェット式記録装置１０の記録動作が開始されると、給送ローラ２２０および給送従動ローラ２２２に挟まれて、記録用紙１６０は最上層から１枚ずつインクジェット式記録装置１０の内部に取り込まれる。取り込まれた記録用紙１６０は、搬送駆動ローラ２４２および搬送従動ローラ２４４を有する搬送部２４０によりプラテン１４０上に送り出される。プラテン１４０上では、キャリッジ１５０の下面からインクが吐出され、記録用紙１６０上に画像が形成される。更に、画像形成された記録用紙１６０は、排出駆動ローラ２５２および排出従動ローラ２５４を有する排出部２５０により、インクジェット式記録装置１０の外部へ送り出される。 When the recording operation of the ink jet recording apparatus 10 as described above is started, the recording paper 160 is sandwiched between the feeding roller 220 and the feeding driven roller 222, and the recording paper 160 is placed inside the ink jet recording apparatus 10 one by one from the uppermost layer. Is taken in. The taken recording sheet 160 is sent out onto the platen 140 by a transport unit 240 having a transport driving roller 242 and a transport driven roller 244. On the platen 140, ink is ejected from the lower surface of the carriage 150, and an image is formed on the recording paper 160. Further, the image-formed recording paper 160 is sent out of the ink jet recording apparatus 10 by a discharge unit 250 having a discharge drive roller 252 and a discharge driven roller 254.

図３は、インクジェット式記録装置１０における給送装置２０を抜き出して示す斜視図である。同図に示すように、給送装置２０は、図上で左側に立ち上がるペーパサポート１２０と、ペーパサポート１２０の下端近傍に配置された給送機構とから主に構成されている。 FIG. 3 is a perspective view illustrating the feeding device 20 in the ink jet recording apparatus 10. As shown in the figure, the feeding device 20 is mainly composed of a paper support 120 that rises on the left side in the figure, and a feeding mechanism that is arranged near the lower end of the paper support 120.

ここで、ペーパサポート１２０の上側は、インクジェット式記録装置１０に対して固定された背面支持部１２２である。ペーパサポート１２０の下部は、この図では背面支持部１２２と連続した平面を形成するホッパ１２４と、ホッパ１２４の下端に位置し、ホッパ１２４と略直角をなす先端支持部１２８とが形成されている。更に、ホッパ１２４の側方一端には、インクジェット式記録装置１０に対して固定された側端支持部１２６が立ち上がっている。 Here, the upper side of the paper support 120 is a back support 122 fixed to the ink jet recording apparatus 10. The lower portion of the paper support 120 is formed with a hopper 124 that forms a flat surface continuous with the back support portion 122 in this figure, and a tip support portion 128 that is positioned at the lower end of the hopper 124 and that forms a substantially right angle with the hopper 124. . Further, a side end support portion 126 fixed to the ink jet recording apparatus 10 rises at one side end of the hopper 124.

また、この給送装置２０では、ホッパ１２４の表面に、エッジガイド３００を備えている。エッジガイド３００は、それ自体がホッパ１２４の表面に沿って給送方向に直交する方向に移動し、様々な寸法の記録用紙１６０の側端に当接して一部を支持する。更に、エッジガイド３００は、エッジガイド３００自体に対して回動可能なホルダ部３１０および、ホルダ部３１０の下部に装着されたスライド部３２０を備えている。なお、後述するように、ホルダ部３１０はエッジガイド３００から軸支されており、その下端がホッパの表面から離れまたは接近するように回動する。また、スライド部３２０は、ホルダ部３１０に対して伸縮する。 In addition, the feeding device 20 includes an edge guide 300 on the surface of the hopper 124. The edge guide 300 itself moves along the surface of the hopper 124 in a direction orthogonal to the feeding direction, and abuts against the side edge of the recording paper 160 having various dimensions to support a part thereof. Further, the edge guide 300 includes a holder portion 310 that can rotate with respect to the edge guide 300 itself, and a slide portion 320 that is attached to the lower portion of the holder portion 310. As will be described later, the holder portion 310 is pivotally supported from the edge guide 300 and rotates so that the lower end thereof is separated from or approaches the surface of the hopper. In addition, the slide part 320 extends and contracts with respect to the holder part 310.

上記のようなペーパサポート１２０は、装填された記録用紙１６０に対して、背面支持部１２２が背面に、側端支持部１２６が一方の側端部に、先端支持部１２８が下端に、それぞれ接して、記録用紙１６０を保持する。また、一端を側端支持部１２６に当接させた記録用紙１６０の他方の側端部に対して、エッジガイド３００を移動させて当接させることにより、記録用紙１６０のもう一方の側端部も位置決めされる。こうして、記録用紙１６０の傾きが防止される。なお、エッジガイド３００のスライド部３２０も、少なくともその先端部において、記録用紙１６０の側端部に、ホルダ部３１０の側面と同じ側から当接し、記録用紙１６０の位置決めに寄与する。また、ホッパ１２４およびスライド部３２０の動作については、他の図面を参照して後述する。 The paper support 120 as described above is in contact with the loaded recording paper 160 with the back support 122 on the back, the side support 126 on one side, and the front support 128 on the bottom. The recording sheet 160 is held. Further, the other side edge of the recording paper 160 is moved by bringing the edge guide 300 into contact with the other side edge of the recording paper 160 whose one end is in contact with the side edge support portion 126. Is also positioned. Thus, the inclination of the recording paper 160 is prevented. Note that the slide portion 320 of the edge guide 300 also abuts the side end portion of the recording paper 160 from the same side as the side surface of the holder portion 310 at least at the tip thereof, and contributes to the positioning of the recording paper 160. The operations of the hopper 124 and the slide unit 320 will be described later with reference to other drawings.

また、図３に示す給送装置２０は、そのペーパサポート１２０の下端近傍に、後述する一連の給送機構を備えている。即ち、ここには、ペーパサポート１２０と平行に配置された回転軸２３０と、回転軸２３０に装着された給送ローラ２２０および給送補助ローラ２２１が配置されている。回転軸２３０は図示されていないモータにより回転駆動され、給送ローラ２２０および給送補助ローラ２２１も、回転軸２３０と共に回転する。また、ペーパサポート１２０の先端支持部１２８の直近に配置された戻し爪２６０も、これら回転機構と同期して動作する。なお、給送ローラ２２０および給送補助ローラ２２１は、その周面上に平坦部を有し、記録用紙１６０の給送に間欠的に関与する。また、給送ローラ２２０は、搬送する記録用紙１６０に対して幅が狭いので、特に広い記録用紙１６０を取り扱う場合には、給送補助ローラ２２１が給送動作に関与する。 Further, the feeding device 20 shown in FIG. 3 includes a series of feeding mechanisms described later in the vicinity of the lower end of the paper support 120. That is, here, a rotating shaft 230 disposed in parallel with the paper support 120, a feeding roller 220 and a feeding auxiliary roller 221 mounted on the rotating shaft 230 are disposed. The rotating shaft 230 is driven to rotate by a motor (not shown), and the feeding roller 220 and the feeding auxiliary roller 221 also rotate together with the rotating shaft 230. In addition, the return claw 260 disposed in the immediate vicinity of the tip support portion 128 of the paper support 120 also operates in synchronization with these rotation mechanisms. The feeding roller 220 and the feeding auxiliary roller 221 have a flat portion on the peripheral surface thereof, and are intermittently involved in feeding the recording paper 160. In addition, since the feeding roller 220 is narrower than the recording sheet 160 to be conveyed, the feeding auxiliary roller 221 is involved in the feeding operation particularly when handling the wide recording sheet 160.

図４は、図３に示した給送装置２０の動作を説明する模式的な断面図である。同図に示すように、インクジェット式記録装置１０の動作開始に備えて給送装置２０が待機しているときは、ホッパ１２４は後退して、背面支持部１２２およびホッパ１２４の表面がひとつの面をなしている。また、背面支持部１２２上に装填された記録用紙１６０は、それぞれの下端を先端支持部１２８に当接させて積層されている。 FIG. 4 is a schematic cross-sectional view for explaining the operation of the feeding device 20 shown in FIG. As shown in the figure, when the feeding device 20 is waiting in preparation for the start of the operation of the ink jet recording apparatus 10, the hopper 124 moves backward, and the surfaces of the back support 122 and the hopper 124 are one surface. I am doing. Further, the recording sheets 160 loaded on the back support unit 122 are stacked with their respective lower ends in contact with the front end support unit 128.

図５は、インクジェット式記録装置１０が記録動作を開始したときの給送装置２０の態を示す。このとき、戻し爪２６０は図上で反時計回りに回転して、記録用紙１６０の搬送経路から退避する。また、給送ローラ２２０は、図上で時計回りに回転して、その円弧状の周面が記録用紙１６０に対面する。更に、ホッパ１２４が、その上端近傍を軸として前進し、記録用紙１６０の下端を、先端支持部１２８から給送ローラ２２０に向かって押し出す。押し出された記録用紙１６０のうち、最も上層に位置する記録用紙１６０は、給送ローラ２２０周面に当接して、給送ローラ２２０の回転に従って下方、即ちインクジェット式記録装置１０の内部に引き込まれる。このとき、下層の記録用紙１６０も、記録用紙１６０相互の摩擦により、インクジェット式記録装置１０の内部に僅かに引き込まれるが給送従動ローラ２２２により最上層の記録用紙１６０と分離される。 FIG. 5 shows a state of the feeding device 20 when the ink jet recording apparatus 10 starts a recording operation. At this time, the return claw 260 rotates counterclockwise in the drawing and retracts from the conveyance path of the recording paper 160. Further, the feeding roller 220 rotates clockwise in the figure, and the arc-shaped peripheral surface thereof faces the recording paper 160. Further, the hopper 124 moves forward with the vicinity of the upper end as an axis, and pushes the lower end of the recording paper 160 from the leading end support portion 128 toward the feeding roller 220. Of the extruded recording paper 160, the recording paper 160 positioned in the uppermost layer contacts the circumferential surface of the feeding roller 220 and is pulled downward, that is, into the ink jet recording apparatus 10 according to the rotation of the feeding roller 220. . At this time, the lower recording sheet 160 is also slightly pulled into the ink jet recording apparatus 10 due to friction between the recording sheets 160, but is separated from the uppermost recording sheet 160 by the feed driven roller 222.

図６は、図５に示した状態から最上層の記録用紙１６０が更に引き込まれ、給送ローラ２２０の周面における平坦な部分が記録用紙１６０に対面しかかった状態を示す。同図に示すように、給送ローラ２２０の平坦部が記録用紙１６０に対面すると、給送ローラ２２０は記録用紙１６０から離隔する。それと入れ違いに、戻し爪２６０が図上で時計回りに回転して、最上層以外の記録用紙１６０の端面に戻し爪２６０が当接する。また、ホッパ１２４は初期位置に後退する。続いて、戻し爪２６０は、更に回転して最上層以外の記録用紙１６０を先端支持部１２８の上に押し戻す。こうして、最上層の記録用紙１６０だけがインクジェット式記録装置１０に取り込まれ、他の記録用紙１６０は初期状態に復帰する。 FIG. 6 shows a state in which the uppermost recording sheet 160 is further drawn from the state shown in FIG. 5 and a flat portion on the peripheral surface of the feeding roller 220 is facing the recording sheet 160. As shown in the drawing, when the flat portion of the feeding roller 220 faces the recording paper 160, the feeding roller 220 is separated from the recording paper 160. On the other hand, the return claw 260 rotates clockwise in the drawing, and the return claw 260 comes into contact with the end surface of the recording paper 160 other than the uppermost layer. Further, the hopper 124 moves back to the initial position. Subsequently, the return claw 260 further rotates to push the recording paper 160 other than the uppermost layer back onto the leading end support portion 128. In this way, only the uppermost recording sheet 160 is taken into the ink jet recording apparatus 10, and the other recording sheets 160 return to the initial state.

図７は、給送装置２０の上記一連の動作に対応して、給送装置２０の他の場所２５においてホッパ１２４に装着されたエッジガイド３００の動作を示す図である。なお、図７は図４に示した状態に対応している。 FIG. 7 is a diagram illustrating the operation of the edge guide 300 attached to the hopper 124 at the other location 25 of the feeding device 20 in response to the series of operations of the feeding device 20. FIG. 7 corresponds to the state shown in FIG.

同図に示すように、ホッパ１２４の表面にエッジガイド３００が装着されている。エッジガイド３００は、図中に見えるガイド本体部３０５の後方に、軸３１２によりガイド本体部３０５から軸支されたホルダ部３１０と、ホルダ部３１０の下端から下方に伸張するスライド部３２０とを有する。ホッパ１２４が後退しているとき、スライド部３２０はホルダ部３１０内に退縮している。また、スライド部３２０は、ホルダ部３１０に対して伸張するように付勢されているので、その先端（下端）は先端支持部１２８に当接している。 As shown in the figure, an edge guide 300 is mounted on the surface of the hopper 124. The edge guide 300 has a holder part 310 pivotally supported from the guide main body part 305 by a shaft 312 and a slide part 320 extending downward from the lower end of the holder part 310 behind the guide main body part 305 visible in the drawing. . When the hopper 124 is retracted, the slide part 320 is retracted into the holder part 310. Further, since the slide part 320 is biased so as to extend with respect to the holder part 310, the tip (lower end) thereof is in contact with the tip support part 128.

図８は、給送装置２０が図５に示した状態にあるときのエッジガイド３００の状態を示す図である。同図に示すように、ホッパ１２４の前進と共にエッジガイド３００も前進するので、やがて、スライド部３２０の下端は先端支持部１２８から追い出される。また、前述のように、スライド部３２０は伸張する方向に付勢されているので、下端が先端支持部１２８からはずれると記録用紙１６０の給送方向に伸張する。従って、記録用紙１６０は、給送ローラ２２０および給送従動ローラ２２２に挟まれる直前までスライド部３２０により支持される。なお、図３に示したように、給送ローラ２２０の幅は、記録用紙１６０の幅よりも狭いので、スライド部３２０および給送ローラ２２０が相互に干渉することはない。 FIG. 8 is a diagram illustrating a state of the edge guide 300 when the feeding device 20 is in the state illustrated in FIG. 5. As shown in the figure, the edge guide 300 also moves forward with the advance of the hopper 124, so that the lower end of the slide part 320 is eventually expelled from the tip support part 128. Further, as described above, since the slide part 320 is biased in the extending direction, the slide part 320 extends in the feeding direction of the recording paper 160 when the lower end is detached from the leading end support part 128. Accordingly, the recording sheet 160 is supported by the slide unit 320 until just before being sandwiched between the feeding roller 220 and the feeding driven roller 222. As shown in FIG. 3, since the width of the feeding roller 220 is narrower than the width of the recording paper 160, the slide portion 320 and the feeding roller 220 do not interfere with each other.

図９は、給送装置２０が図６に示した状態にあるときのエッジガイド３００の状態を示す図である。同図に示すように、余分な記録用紙１６０を押し戻すために回転する戻し爪２６０の先端が、スライド部３２０の下端部に当接する。前記したように、戻し爪２６０は、余分な記録用紙１６０を先端支持部１２８の上に押し戻すまで回転するので、スライド部３２０も先端支持部１２８の上に押し戻される。従って、伸張したスライド部３２０がホッパ１２４の後退を妨害することはない。なお、本実施例では、記録用紙１６０を押し戻すための戻し爪２６０によりスライド部３２０を後退させた。しかしながら、スライド部３２０を戻すための専用の部材を設けてもよい。これにより、スライド部３２０を戻すタイミングを、より最適化できる。 FIG. 9 is a diagram illustrating the state of the edge guide 300 when the feeding device 20 is in the state illustrated in FIG. 6. As shown in the figure, the tip of a return claw 260 that rotates to push back excess recording paper 160 comes into contact with the lower end of the slide portion 320. As described above, the return claw 260 rotates until the excess recording paper 160 is pushed back onto the tip support portion 128, so that the slide portion 320 is also pushed back onto the tip support portion 128. Therefore, the extended slide portion 320 does not hinder the hopper 124 from moving backward. In this embodiment, the slide portion 320 is moved backward by the return claw 260 for pushing back the recording paper 160. However, a dedicated member for returning the slide part 320 may be provided. Thereby, the timing which returns the slide part 320 can be optimized more.

なお、軸３１２についてのホルダ部３１０の回動は、ホッパ１２４の表面に向かって付勢される。これにより、装填された記録用紙１６０の量が減った場合に、スライド部３２０がホッパ１２４の表面に向かって復帰する。 The rotation of the holder portion 310 about the shaft 312 is urged toward the surface of the hopper 124. As a result, when the amount of the loaded recording paper 160 decreases, the slide unit 320 returns toward the surface of the hopper 124.

また、スライド部３２０が伸張して支持すべき記録用紙１６０は、インクジェット式記録装置１０に取り込まれる最上層の１枚である。従って、スライド部３２０の先端部の厚さは、１枚の記録用紙１６０を確実に支持でき、他の部材と干渉することなく、インクジェット式記録装置１０のより内部まで伸張して、記録用紙１６０を長いスパンで支持することができる厚さがあればよい。 Further, the recording sheet 160 that the slide unit 320 should extend and support is one of the uppermost layers taken into the ink jet recording apparatus 10. Therefore, the thickness of the tip of the slide part 320 can reliably support one sheet of recording paper 160, and extends to the inside of the ink jet recording apparatus 10 without interfering with other members, so that the recording sheet 160 It is only necessary to have a thickness capable of supporting a long span.

図１０は、他の構造を有するエッジガイド３３０を示す分解斜視図である。同図に示すように、このエッジガイド３３０は、インクジェット式記録装置１０に固定された側端支持部１２６に対向して記録用紙１６０の側端を支持するガイド本体部３０５と、ガイド本体部３０５の裏面に形成された軸３１２を挿通されて回動できるように装着されたホルダ部３１０と、ホルダ部３１０から進退するスライド部３２０とをそれぞれ備えている。 FIG. 10 is an exploded perspective view showing an edge guide 330 having another structure. As shown in the figure, the edge guide 330 has a guide main body 305 that supports the side end of the recording paper 160 facing the side end support 126 fixed to the ink jet recording apparatus 10, and the guide main body 305. The holder unit 310 is mounted so as to be inserted through the shaft 312 formed on the back surface thereof and can be rotated, and the slide unit 320 is advanced and retracted from the holder unit 310.

スライド部３２０は、その上面にラック３２４を形成されている。また、その先端部では横幅が広い。この横幅が広い部分は、このエッジガイド３３０が組み立てられた状態で、ガイド本体部３０５の側面と共通な面の上に配置される。 The slide part 320 has a rack 324 formed on the upper surface thereof. Moreover, the width is wide at the tip. The wide width portion is arranged on a common surface with the side surface of the guide main body 305 in a state where the edge guide 330 is assembled.

また、ガイド本体部３０５の下端には、ガイド本体部３０５と直交する基部３０２が形成されており、更に、基部３０２の下面には、互いに対向したラッチ３０４、３０７を備える。基部３０２をホッパ１２４の表面に密着させ、ラッチ３０４、３０７をホッパ１２４の裏面まで回り込ませることにより、ガイド本体部３０５をホッパ１２４上で変位させ得る状態で、エッジガイド３３０をホッパ１２４の表面に装着できる。なお、ガイド本体部３０５の後端にはつまみ３０８が形成されており、ガイド本体部３０５を変位させる場合に操作が容易になっている。 Further, a base 302 that is orthogonal to the guide main body 305 is formed at the lower end of the guide main body 305, and latches 304 and 307 that are opposed to each other are provided on the lower surface of the base 302. The base 302 is brought into close contact with the surface of the hopper 124, and the latches 304 and 307 are turned to the back surface of the hopper 124, so that the guide body 305 can be displaced on the hopper 124, and the edge guide 330 is placed on the surface of the hopper 124. Can be installed. A knob 308 is formed at the rear end of the guide main body 305 so that the operation is easy when the guide main body 305 is displaced.

図１１は、図１０に示したエッジガイド３３０の構造と機能を示す断面図である。同図に示すように、ホルダ部３１０の内部には、スライド部３２０を収容できる深い空洞が形成されている。従って、スライド部３２０が後退しているときは、その大部分がホルダ部３１０の内側に収容されている。また、スライド部３２０は、バネ３１４によって、後退する方向に付勢されている。 FIG. 11 is a cross-sectional view showing the structure and function of the edge guide 330 shown in FIG. As shown in the figure, a deep cavity capable of accommodating the slide part 320 is formed inside the holder part 310. Therefore, when the slide part 320 is retracted, most of the slide part 320 is accommodated inside the holder part 310. In addition, the slide part 320 is urged by the spring 314 in the backward direction.

更に、ホルダ部３１０も、バネ３０２により、基部３０２に対して上方に付勢されている。従って、いわゆる自由状態では、スライド部３２０は伸張し切り、ホルダ部３１０も上昇し切る。なお、図１０、図１１に示したエッジガイド３３０のスライド部３２０は、退縮方向に付勢される。従って、何らかの駆動手段によりスライド部３２０を繰り出さないと、スライド部３２０は退縮したままとなる。そこで、この実施例では、給送ローラ２２０と同期して回転すくピニオンギア３２６を設け、後述するような作用によりスライド部３２０の適切な動作を実現している。 Further, the holder portion 310 is also urged upward with respect to the base portion 302 by the spring 302. Therefore, in the so-called free state, the slide part 320 is fully extended and the holder part 310 is also fully raised. Note that the slide portion 320 of the edge guide 330 shown in FIGS. 10 and 11 is urged in the retracting direction. Therefore, if the slide part 320 is not extended by some driving means, the slide part 320 remains retracted. Therefore, in this embodiment, a pinion gear 326 that rotates in synchronization with the feeding roller 220 is provided, and an appropriate operation of the slide portion 320 is realized by the action described below.

図１２は、図４から図６に示した給送装置２０の一連の動作に対応して、給送装置２０の他の部分２６においてホッパ１２４に装着された、図１０および図１１に示した構造のエッジガイド３３０の動作を示す図である。なお、図１２は、給送装置２０の図４に示した状態に対応している。 FIG. 12 is shown in FIGS. 10 and 11 attached to the hopper 124 at the other portion 26 of the feeding device 20 corresponding to a series of operations of the feeding device 20 shown in FIGS. It is a figure which shows operation | movement of the edge guide 330 of a structure. FIG. 12 corresponds to the state of the feeding device 20 shown in FIG.

同図に示すように、このエッジガイド３３０も、ホルダ部３１０に対して伸縮するスライド部３２０を備えて、ホッパ１２４の表面に装着されている。また、スライド部３２０の上面には、ラック３２４が形成され、このラック３２４に対向した位置に、ラック３２４と噛み合う歯を有するピニオンギア３２６が配置されている。このピニオンギア３２６は、給送ローラ２２０と同期して同じ方向に回転する。 As shown in the figure, the edge guide 330 is also provided with a slide part 320 that expands and contracts with respect to the holder part 310, and is mounted on the surface of the hopper 124. A rack 324 is formed on the upper surface of the slide portion 320, and a pinion gear 326 having teeth that mesh with the rack 324 is disposed at a position facing the rack 324. The pinion gear 326 rotates in the same direction in synchronization with the feeding roller 220.

更に、このエッジガイド３３０のホルダ部３１０も、その上端近傍において軸３１２により軸支され、スライド部３２０の下端がホッパ１２４から離れるように回動できる。ただし、このエッジガイド３３０では、ホルダ部３１０はホッパ１２４から離隔する方向に付勢されている。従って、図中に示すように、給送装置２０が待機状態にあるときもホルダ部３１０はホッパ１２４から離れている。 Further, the holder portion 310 of the edge guide 330 is also supported by a shaft 312 in the vicinity of the upper end thereof, and can be rotated so that the lower end of the slide portion 320 is separated from the hopper 124. However, in the edge guide 330, the holder portion 310 is biased in a direction away from the hopper 124. Therefore, as shown in the drawing, the holder portion 310 is separated from the hopper 124 even when the feeding device 20 is in a standby state.

また、このエッジガイド３３０では、スライド部３２０は、ホルダ部３１０に向かって退縮する方向に付勢されている。従って、上記のような待機状態にあるとき、スライド部３２０とホルダ部３１０はホッパ１２４上に浮いている。ただし、ホルダ部３１０の回動は規制されており、後退したホッパ１２４から最も離れた位置にあるときでも、スライド部３２０のラック３２４とピニオンギア３２６とは噛み合わない。 Further, in the edge guide 330, the slide part 320 is urged in a direction to retract toward the holder part 310. Therefore, the slide part 320 and the holder part 310 are floating on the hopper 124 in the standby state as described above. However, the rotation of the holder portion 310 is restricted, and the rack 324 and the pinion gear 326 of the slide portion 320 do not mesh even when the holder portion 310 is located farthest from the retracted hopper 124.

図１３は、給送装置２０が図５に示した状態にあるときのエッジガイド３３０の状態を示す図である。同図に示すように、ホッパ１２４の前進と共にエッジガイド３３０も前進するので、やがて、スライド部３２０のラック３２４がピニオンギア３２６と噛み合う。前記したように、ピニオンギア３２６は給送ローラ２２０と同期して同じ向きに回転しているので、ピニオンギア３２６の回転に従って、スライド部３２０は記録用紙１６０の給送方向に伸張される。 FIG. 13 is a diagram illustrating a state of the edge guide 330 when the feeding device 20 is in the state illustrated in FIG. 5. As shown in the drawing, since the edge guide 330 advances with the advance of the hopper 124, the rack 324 of the slide part 320 eventually meshes with the pinion gear 326. As described above, since the pinion gear 326 rotates in the same direction in synchronization with the feeding roller 220, the slide unit 320 is expanded in the feeding direction of the recording paper 160 according to the rotation of the pinion gear 326.

図１４は、ラック３２４がピニオンギア３２６に噛み合って、スライド部３２０が伸張された状態を示す図である。同図に示すように、スライド部３２０は、前進したホッパ１２４の表面から、インクジェット式記録装置１０の内部に向かって深く伸張するので、給送装置２０によって取り込まれる記録用紙１６０をより長いスパンで支持できる。 FIG. 14 is a view showing a state where the rack 324 is engaged with the pinion gear 326 and the slide portion 320 is extended. As shown in the figure, the slide part 320 extends deeply from the surface of the advanced hopper 124 toward the inside of the ink jet recording apparatus 10, so that the recording paper 160 taken in by the feeding apparatus 20 can be stretched over a longer span. I can support it.

図１５は、給送装置２０が図６に示した状態にあり、ホッパ１２４が後退し始めたときのエッジガイド３３０の状態を示す図である。同図に示すように、ホッパ１２４が後退してもホルダ部３１０の回動によりスライド部３２０はインクジェット式記録装置１０の内部に留まるが、やがて、スライド部３２０のラック３２４とピニオンギア３２６との噛み合いがはずれる。前記したように、スライド部３２０は、ホルダ部３１０に向かって退縮するように付勢されているので、ピニオンギア３２６およびラック３２４の噛み合いがはずれると、スライド部３２０は即座に退縮する。従って、伸張したスライド部３２０が、ホッパ１２４の後退を妨げることはない。 FIG. 15 is a diagram illustrating a state of the edge guide 330 when the feeding device 20 is in the state illustrated in FIG. 6 and the hopper 124 starts to retract. As shown in the figure, the slide part 320 remains inside the ink jet recording apparatus 10 due to the rotation of the holder part 310 even if the hopper 124 moves backward, but eventually the rack 324 and the pinion gear 326 of the slide part 320 Disengagement. As described above, since the slide portion 320 is biased so as to retract toward the holder portion 310, the slide portion 320 immediately retracts when the pinion gear 326 and the rack 324 are disengaged. Therefore, the extended slide part 320 does not prevent the hopper 124 from moving backward.

また、前記した通り、このエッジガイド３３０はホッパ１２４の表面から離れる方向に付勢されている。しかしながら、ホッパ１２４の上昇と共に、ピニオンギア３２６によりホッパ１２４に向かって押し下げられる。従って、ペーパサポート１２０に収容された記録用紙１６０の厚さに応じて、常に最上層の記録用紙１６０の側方に当接して、これを支持する。 As described above, the edge guide 330 is urged away from the surface of the hopper 124. However, as the hopper 124 rises, the pinion gear 326 is pushed down toward the hopper 124. Therefore, according to the thickness of the recording paper 160 accommodated in the paper support 120, it always abuts on the side of the uppermost recording paper 160 and supports it.

なお、この発明に係る給送装置は、スキャナ、ファクシミリ等の原稿を給送する手段として使用できる他、プリンタ、ファクシミリ、測定装置等の記録用紙を給送する手段としても使用できるが、これらに限定されるわけではない。 The feeding device according to the present invention can be used as a means for feeding originals such as a scanner and a facsimile, and can also be used as a means for feeding recording paper such as a printer, a facsimile and a measuring device. It is not limited.

また、本明細書では実施の形態を参照して説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加え得ることは当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。 Although the present specification has been described with reference to the embodiments, the technical scope of the present invention is not limited to the scope described in the above embodiments. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications or improvements can be added to the above-described embodiment. It is apparent from the scope of the claims that the embodiments added with such changes or improvements can be included in the technical scope of the present invention.

シート給送装置２０を装備できるインクジェット式記録装置１０を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing an ink jet recording apparatus 10 that can be equipped with a sheet feeding apparatus 20. インクジェット式記録装置１０における記録用紙１６０の搬送経路全体を示す断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating the entire conveyance path of the recording paper 160 in the inkjet recording apparatus 10. インクジェット式記録装置１０の給送装置２０を抜き出して示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view illustrating the feeding device 20 extracted from the ink jet recording apparatus 10. 給送装置２０の動作を説明する図であり、その初期状態を示す。It is a figure explaining operation | movement of the feeding apparatus 20, and the initial state is shown. 給送装置２０の動作を説明する図であり、記録用紙１６０を給送し始めた状態を示す。FIG. 10 is a diagram for explaining the operation of the feeding device 20 and shows a state in which the recording paper 160 starts to be fed. 給送装置２０の動作を説明する図であり、１枚の記録用紙１６０を給送し終わりつつある状態を示す。FIG. 6 is a diagram for explaining the operation of the feeding device 20 and shows a state where feeding of one recording sheet 160 is being completed. 給送装置２０が図４に示した状態にあるときの、エッジガイド３００の動作を示す図。The figure which shows operation | movement of the edge guide 300 when the feeder 20 exists in the state shown in FIG. 給送装置２０が図５に示した状態にあるときの、エッジガイド３００の動作を示す図。The figure which shows operation | movement of the edge guide 300 when the feeder 20 exists in the state shown in FIG. 給送装置２０が図６に示した状態にあるときの、エッジガイド３００の動作を示す図。The figure which shows operation | movement of the edge guide 300 when the feeder 20 exists in the state shown in FIG. 他の実施形態に係るエッジガイド３３０の構造を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows the structure of the edge guide 330 which concerns on other embodiment. 図１０に示したエッジガイド３３０の内部構造を示す断面図。FIG. 11 is a cross-sectional view showing an internal structure of the edge guide 330 shown in FIG. 10. 給送装置２０が図４に示した状態にあるときの、エッジガイド３３０の動作を示す図。The figure which shows operation | movement of the edge guide 330 when the feeder 20 exists in the state shown in FIG. 給送装置２０が図５に示した状態にあるときの、エッジガイド３３０の動作を示す図。The figure which shows operation | movement of the edge guide 330 when the feeder 20 exists in the state shown in FIG. 給送装置２０が図５に示した状態にあるときの、エッジガイド３３０の次の動作を示す図。The figure which shows the next operation | movement of the edge guide 330 when the feeder 20 exists in the state shown in FIG. 給送装置２０が図６に示した状態にあるときの、エッジガイド３３０の動作を示す図。The figure which shows operation | movement of the edge guide 330 when the feeder 20 exists in the state shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１０インクジェット式記録装置、２０給送装置、１００下ケース、１１０上ケース、１２０ペーパサポート、１２２背面支持部、１２４ホッパ、１２６側端支持部、１２８先端支持部、１３０排出トレー、１４０プラテン、１５０キャリッジ、１６０記録用紙、２２０給送ローラ、２２１給送補助ローラ、２２２給送従動ローラ、２３０回転軸、２４０搬送部、２４２搬送駆動ローラ、２４４搬送従動ローラ、２５０排出部、２５２排出駆動ローラ、２５４排出従動ローラ、２６０戻し爪、３００、３３０エッジガイド、３０４、３０６ラッチ、３０５ガイド本体部、３０８つまみ、３１０ホルダ部、３１２軸、３２０スライド部、３２４ラック、３２６ピニオンギア DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Inkjet recording device, 20 Feeder, 100 Lower case, 110 Upper case, 120 Paper support, 122 Back support part, 124 Hopper, 126 Side end support part, 128 Tip support part, 130 Discharge tray, 140 Platen, 150 Carriage, 160 recording paper, 220 feeding roller, 221 feeding auxiliary roller, 222 feeding driven roller, 230 rotating shaft, 240 conveying unit, 242 conveying driving roller, 244 conveying driven roller, 250 discharging unit, 252 discharging driving roller, 254 discharge driven roller, 260 return claw, 300, 330 edge guide, 304, 306 latch, 305 guide body, 308 knob, 310 holder, 312 shaft, 320 slide, 324 rack, 326 pinion gear

Claims

シート状の被給送物を、前記被給送物の背面から支持する背面支持部、前記被給送物の一方の側端に当接する側端支持部、まだ給送されない前記被給送物の給送方向に係る先端を支持する先端支持部、および、前記背面支持部の下端近傍において前記背面支持部と直交する方向に前進または後退して前記被給送物を前記先端支持部から押し出すホッパを含むペーパサポートと、
前記背面支持部の表面に装着され、前記被給送物の他方の側端に当接して、前記給送方向と直交する方向に前記被給送物を位置決めするエッジガイドと、
前記ホッパにより押し出された前記被給送物の表面に当接しつつ回転して、前記被給送物を１枚ずつ送り出す給送ローラと
を備えた給送装置であって、
前記エッジガイドが、
前記被給送物の幅方向に摺動できるように前記ホッパに対して装着されて、それ自体の側面の一部が前記被給送物の前記他方の側端に当接するガイド本体部と、
前記ガイド本体部に対して回動できるように前記ガイド本体部から軸支されたホルダ部と、
少なくともその先端近傍において前記被給送物の前記他方の側端に当接しつつ、前記ホッパが前進したときは前記ホルダ部に対して前記給送方向に伸張し、前記ホッパが後退したときは前記ホルダ部に対して前記給送方向に退縮するスライド部と
を備える給送装置。 A back support portion for supporting a sheet-like material to be fed from the back surface of the material to be fed, a side end support portion in contact with one side edge of the material to be fed, and the material to be fed that has not yet been fed. A front-end support portion that supports a front-end in the feeding direction, and a forward or backward movement in a direction orthogonal to the back-surface support portion in the vicinity of the lower end of the back-surface support portion to push out the material to be fed from the front-end support portion Paper support including hopper,
An edge guide that is mounted on the surface of the back support, abuts on the other side end of the material to be fed, and positions the material to be fed in a direction orthogonal to the feeding direction;
A feeding device provided with a feeding roller that rotates while contacting the surface of the material to be fed pushed out by the hopper and feeds the materials to be fed one by one;
The edge guide is
A guide main body that is attached to the hopper so as to be slidable in the width direction of the material to be fed, and a part of the side surface of the material abuts against the other side end of the material to be fed;
A holder portion pivotally supported from the guide body portion so as to be rotatable with respect to the guide body portion;
When the hopper moves forward while abutting against the other side edge of the material to be fed at least in the vicinity of the tip, the holder portion extends in the feeding direction, and when the hopper moves backward, A feeding device comprising: a slide part that retracts in the feeding direction with respect to the holder part.

前記ガイド本体部が前記ホッパに装着され、
前記スライド部を、前記給送ローラの回転と同期して伸張させるスライド部駆動手段を備える請求項１に記載の給送装置。 The guide body is mounted on the hopper;
The feeding device according to claim 1, further comprising a slide unit driving unit configured to extend the slide unit in synchronization with the rotation of the feeding roller.

前記スライド部駆動手段が、
前記ホルダ部に対して退縮する方向に前記スライド部を付勢する付勢手段と、
前記スライド部の前記背面支持部に対して反対側の表面に形成されたラックと、
前記給送ローラの回転軸と同期して回転しつつ、前記ホッパが前進しているときは前記ラックに噛み合い、前記ホッパが後退しているときは前記ラックから離隔する歯車と
を含む請求項２に記載の給送装置。 The sliding part driving means is
An urging means for urging the slide portion in a retracting direction with respect to the holder portion;
A rack formed on a surface opposite to the back support portion of the slide portion;
3. A gear that rotates in synchronization with the rotation shaft of the feeding roller and meshes with the rack when the hopper is moving forward, and is separated from the rack when the hopper is moving backward. The feeding device described in 1.

前記スライド部駆動手段が、
前記スライド部を、前記ホルダ部に対して伸張する方向に付勢する付勢手段と、
前記ペーパサポートに支持されつつ前記給送ローラに触れていない前記被給送物を、前記ペーパサポートに向かって押し戻す戻し爪と
を備え、前記戻し爪が前記被給送物と共に前記スライド部を押し戻して、前記スライド部を前記ホルダ部に向かって退縮させる請求項２に記載の給送装置。 The sliding part driving means is
A biasing means for biasing the slide portion in a direction extending with respect to the holder portion;
A return claw that pushes back the material to be fed that is supported by the paper support but not touching the feed roller toward the paper support, and the return claw pushes back the slide portion together with the material to be fed. The feeding device according to claim 2, wherein the slide portion is retracted toward the holder portion.

前記スライド部の先端が、前記被給送物の厚さ方向に薄く、前記給送ローラおよびその付帯物と干渉しない請求項４に記載の給送装置。 The feeding device according to claim 4, wherein a tip of the slide portion is thin in a thickness direction of the material to be fed and does not interfere with the feeding roller and its accessory.

前記エッジガイドが、前記給送方向について前記ホルダ部の後端付近において、前記背面支持部の表面に平行で前記給送方向に直交する軸により軸支され、
前記スライド部の先端が前記背面支持部から遠ざかるように変位して、前記ペーパサポートに積層して収容された前記被給送物のうち最表面に位置する前記被給送物の側端に当接する請求項１に記載の給送装置。 The edge guide is pivotally supported by an axis that is parallel to the surface of the back support portion and orthogonal to the feeding direction in the vicinity of the rear end of the holder portion in the feeding direction.
The front end of the slide part is displaced so as to move away from the back support part, and contacts the side end of the supplied object positioned on the outermost surface among the supplied objects stacked and accommodated on the paper support. The feeding device according to claim 1 in contact.

前記エッジガイドを、前記背面支持部から遠ざかる方向に付勢する付勢手段を備える請求項６に記載の給送装置。 The feeding device according to claim 6, further comprising: an urging unit that urges the edge guide in a direction away from the back support portion.

シート状の被給送物を、前記被給送物の背面から支持する背面支持部、前記被給送物の一方の側端に当接する側端支持部、まだ給送されない前記被給送物の給送方向に係る先端を支持する先端支持部、および、前記背面支持部の下端近傍において前記背面支持部と直交する方向に前進または後退して前記被給送物を前記先端支持部から押し出すホッパを含むペーパサポートと、
前記ホッパにより押し出された前記被給送物の表面に当接しつつ回転して、前記被給送物を１枚ずつ送り出す給送ローラと
を備えた給送装置において、
前記被給送物の幅方向について摺動できるように前記ホッパに装着され、前記被給送物の他方の側端に当接して、前記給送方向と直交する方向に前記被給送物を位置決めするガイド本体部と、
前記ガイド本体部に対して回動できるように前記ガイド本体部から軸支されたホルダ部と、
少なくともその先端近傍において前記被給送物の前記他方の側端に当接しつつ、前記ホッパの動作に伴って前記ホルダ部に対して前記給送方向に伸縮するスライド部と
を含むエッジガイド。 A back support portion for supporting a sheet-like material to be fed from the back surface of the material to be fed, a side end support portion in contact with one side edge of the material to be fed, and the material to be fed that has not yet been fed. A front-end support portion that supports a front-end in the feeding direction, and a forward or backward movement in a direction orthogonal to the back-surface support portion in the vicinity of the lower end of the back-surface support portion to push out the material to be fed from the front-end support portion Paper support including hopper,
In a feeding device comprising a feeding roller that rotates while contacting the surface of the material to be fed pushed out by the hopper and feeds the materials to be fed one by one,
Attached to the hopper so as to be slidable in the width direction of the material to be fed, abuts on the other side end of the material to be fed, and the material to be fed is perpendicular to the feeding direction. A guide body for positioning;
A holder portion pivotally supported from the guide body portion so as to be rotatable with respect to the guide body portion;
An edge guide including a slide portion that is in contact with the other side end of the material to be fed at least in the vicinity of the tip thereof and expands and contracts in the feeding direction with respect to the holder portion as the hopper operates.