JP4528374B2

JP4528374B2 - Steam cleaning equipment

Info

Publication number: JP4528374B2
Application number: JP22799998A
Authority: JP
Inventors: 正吉田
Original assignee: SHIN-OHTSUKA CO., LTD.
Current assignee: SHIN-OHTSUKA CO., LTD.
Priority date: 1998-08-12
Filing date: 1998-08-12
Publication date: 2010-08-18
Anticipated expiration: 2018-08-12
Also published as: JP2000051802A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、ＨＣ（ハイドロカーボン、炭化水素系溶剤の一つ）などの蒸気によりワークを減圧乃至真空状態下において蒸気洗浄および乾燥処理するような蒸気洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、蒸気洗浄装置としては例えば実開平１−１７９７８４号公報に記載の装置がある。すなわち、洗浄槽内の溶剤をヒータにより加熱気化させて、この気化蒸気により被洗浄物（ワーク）を脱脂洗浄する蒸気洗浄器において、上述の洗浄槽内の雰囲気圧力を下げる減圧手段を設けた蒸気洗浄装置である。
【０００３】
この従来装置によれば、上述の減圧手段の駆動により洗浄槽内部の圧力を下げると、溶剤の沸点が低下するので、溶剤を低温条件下にて気化させることができ、これにより上述のヒータによる消費電力の低減（消費エネルギの低減）を達成することができる利点がある反面、ワークの気化溶剤による蒸気洗浄の後に、ワークを乾燥させる場合、洗浄槽内の溶剤貯溜部に存在する溶剤の一部が気化して、ワークの乾燥が阻害される問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、蒸気洗浄後に減圧タンク内の溶剤を該減圧タンク外へ導出し、ワークの乾燥後に減圧タンク外の溶剤を減圧タンクの溶剤貯溜部に還流させることで、ワークの乾燥時においてタンク内の溶剤が気化してワークの乾燥が妨げられることがなく、良好なワーク乾燥を実行することができ、また、上述の減圧タンクの溶剤蒸気層に加熱コイルを配置して、この加熱コイル内を流通する熱媒（例えば加熱オイル）により減圧タンク内部を加熱することで、ワークの乾燥効率をさらに向上させることができる蒸気洗浄装置の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明による蒸気洗浄装置は、ワークを減圧乃至真空状態下にて蒸気洗浄する減圧タンクを備えた蒸気洗浄装置であって、蒸気洗浄後に上記減圧タンク内の溶剤を該減圧タンク外へ導出する導出手段と、ワークの乾燥後に減圧タンク外の溶剤を減圧タンクの溶剤貯溜部に還流させる還流手段とを備えると共に、上記減圧タンクとエゼクタの負圧形成部との間を真空状態保持経路で接続し、上記減圧タンク内の溶剤蒸気層には、内部に熱媒を流通させる加熱コイルが配置され、該減圧タンク内の上記溶剤貯溜部には、上記加熱コイルに分岐接続された別の熱媒流通用の加熱コイルが配置され、これら両コイルの加熱源を同一に設定すると共に、上記両コイルと分岐部との間にはそれぞれバルブを介設したものである。
【０００６】
【発明の作用及び効果】
この発明によれば、上述のワークは減圧乃至真空状態下において減圧タンク内部で蒸気洗浄されるが、上述の導出手段はワークの蒸気洗浄後つまりワークの乾燥に先立って減圧タンク内の溶剤を減圧タンク外へ導出するので、ワークの乾燥時において減圧タンク内の溶剤が気化してワークの乾燥が妨げられることがなく、良好なワーク乾燥を実行することができる効果がある。
【０００７】
また、上述の還流手段がワークの乾燥後において減圧タンク外の溶剤を該減圧タンク内の溶剤貯溜部に還流させるので、次のワークの蒸気洗浄に備えることができる効果がある。
【０００８】
さらに、上述の減圧タンク内の溶剤蒸気層に配置された加熱コイルの内部に熱媒を流通させると、この熱媒により減圧タンク内部を加熱することができて、ワークの乾燥効率をさらに向上させることができる効果がある。
【０００９】
【実施例】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
図面は蒸気洗浄装置を示し、図１において、この蒸気洗浄装置は、ワークを減圧乃至真空状態下にて蒸気洗浄する減圧タンク１と、冷却コイル２が内設されてインレットポート３とアウトレットポート４との間を仕切板５で区画した冷却タンク６と、蒸気洗浄後に減圧タンク１内の溶剤Ａ（例えばＨＣ）を一時貯溜するサブタンク７（貯溜手段）と、２つのプールタンク８，９と、減圧手段としての真空ポンプ１０と、この真空ポンプ１０に接続され水（Ｈ_２Ｏ）を用いて溶剤を浄化する浄化タンク１１と、一方のプールタンク８と他方のプールタンク９との間に接続された真空蒸留機１２（蒸溜手段）とを備えている。
【００１０】
上述の減圧タンク１の溶剤蒸気層（図１において図示の便宜上、多点を施して示す部分）には加熱管（加熱手段）としての加熱コイル１３を配置し、ワークの乾燥時にのみバルブ１４を開いて高温に加熱された加熱オイル（熱媒）を該加熱コイル１３内に流通させて、タンク１内部乃至ワークを加熱乾燥処理すべく構成している。
【００１１】
上述の加熱コイル１３に分岐接続された別の加熱コイル１５（溶剤加熱手段）を設け、この加熱コイル１５を減圧タンク１における溶剤貯溜部１ａの液中に配置して、バルブ１６の開時に溶剤Ａを加熱して、溶剤蒸気Ｂを形成するように構成している。
【００１２】
上述の減圧タンク１は開閉可能な蓋部材１ｂを有すると共に、タンク側部に合計５つのポート１７，１８，１９，２０，２１を備え、ポート１７にはフィルタ付きマフラ２２、バルブ２３、真空度計２４を有するライン２５を接続している。
【００１３】
またポート１８とエゼクタ２６の負圧形成部２６ａとの間を、バルブ２７が介設されたライン２８（真空状態保持経路）で接続している。
さらにポート１９と冷却タンク６のインレットポート３との間を、バルブ２９が介設されたライン３０（真空状態形成経路）で接続している。
【００１４】
一方、上述のポート２０と送液ポンプ３１（送液手段）の吐出側との間を、バルブ３２，３３が介設されたライン３４（還流手段）で接続し、ワーク乾燥後にタンク１外の溶剤Ａ（この実施例では蒸溜溶剤）を上述の減圧タンク１の溶剤貯溜部１ａにおける仕切部材３５の下部に還流すべく構成している。
【００１５】
しかも、上述のポート２１とサブタンク７のポート７ａとの間を、バルブ３６が介設されたライン３７（導出手段）で接続し、ワークの蒸気洗浄後に減圧タンク１内の溶剤Ａをタンク１外、つまり該サブタンク７内へ導出すべく構成している。
【００１６】
このサブタンク７は上述のポート７ａを含んで合計４つのポート７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを有し、ポート７ｂには、フィルタ付きマフラ３８、バルブ３９、真空度計４０を有するライン４１を接続している。
またポート７ｃと真空ポンプ１０との間をバルブ４２が介設されたライン４３で接続している。
【００１７】
さらに上述のポート７ｄとプールタンク８のポート８ａとの間を、バルブ４４が介設されたライン４５で接続すると共に、上述の各ライン４３，４５間を連通ライン４６で接続して、この連通ライン４６にバルブ４７を介設している。
しかも、上述のサブタンク７には減圧タンク１から引込んだ加熱溶剤Ａを冷却するために、冷却コイル４８を配設している。
【００１８】
ところで、上述の冷却タンク６のアウトレットポート４と真空ポンプ１０との間を、バルブ４９が介設されたライン５０で接続すると共に、この冷却タンク６のロアポート５１とプールタンク９のポート９ａとの間を、バルブ５２が介設されたライン５３で接続している。
【００１９】
上述のプールタンク９はこのポート９ａを含んで合計５つのポート９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅを有し、上方部に位置するポート９ｂと真空ポンプ１０との間を、バルブ５４が介設されたライン５５で接続している。
【００２０】
またポート９ｃ，９ｄ間には、バルブ５６、送液ポンプ３１、バルブ３２，５７、エゼクタ２６の主流部から成る循環ライン５８を接続している。ここで、上述のエゼクタ２６はその主流部を流通する駆動流によって負圧形成部２６ａに負圧を形成する負圧形成手段である。
しかも上述のプールタンク９には蒸溜溶剤Ａを加熱するための加熱コイル５９が配設されている。
【００２１】
一方、上述のプールタンク８の底部に形成されたポート８ｂを、ライン６０と、真空蒸溜機１２と、バルブ６１が介設されたライン６２とを介して、別のプールタンク９のポート９ｅに接続している。
【００２２】
また上述のプールタンク８には冷却コイル６３を配設している。ここで、冷却手段としての上述の各冷却コイル２，４８，６３の冷却源は同一に設定され、また加熱手段としての上述の加熱コイル１３，１５，５９の加熱源も同一に設定されている。
【００２３】
図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下作用を説明する。
まず、真空ポンプ１０を駆動すると共に、バルブ２９，４９を開弁して各要素１９，３０，２９，３，４，５０，４９を介して減圧タンク１内を真空状態にすると共に、バルブ１６を開弁して加熱コイル１５に加熱オイル（熱媒）を流通させ、減圧タンク１内の溶剤Ａを真空状態下にて加熱して、溶剤蒸気Ｂを発生させる。
【００２４】
このようにして、溶剤蒸気Ｂを発生させた後に、真空ポンプ１０の駆動を停止すると共に、各バルブ２９，４９を閉弁する。一方、バルブ２７を開弁してエゼクタ２６の負圧形成部２６ａに形成される負圧を利用して、ライン２８を介して減圧タンク１内の真空状態を保持し、この状態下において上述の溶剤蒸気Ｂによりワークを蒸気洗浄する。
【００２５】
ワークの蒸気洗浄終了前において、真空ポンプ１０を駆動し、またバルブ４２を開弁して、ライン４３を介してサブタンク７内を予め真空状態に成す。
而して、ワークの蒸気洗浄終了後においては、ワークの乾燥処理に先立って、バルブ２３，３６を開弁し、ライン２５に作用する大気圧とライン３７に作用する負圧との差圧を利用して、減圧タンク１内の加熱された溶剤Ａを、該タンク１外へ導出して、この溶剤Ａをサブタンク７内に一時貯溜する。
【００２６】
減圧タンク１内の溶剤Ａをサブタンク７内に吸引完了した時点で、上述の各バルブ２３，３６を閉弁する。
次に、真空ポンプ１０を駆動すると共に、バルブ４９を開弁して冷却タンク６内を予め真空状態に成し、その後、バルブ２９を開いて減圧タンク１内に残存する溶剤蒸気Ｂを、ライン３０を介して冷却タンク６に差圧吸引する。この場合、ライン３０からのインレットポート３を介して冷却タンク６に吸引された溶剤蒸気Ｂは冷却コイル２により凝縮されると共に、仕切板５による区画構成により、溶剤蒸気Ｂがアウトレットポート４からライン５０および真空ポンプ１０側に直接吸込まれるのを防止することができる。
【００２７】
このような条件下において減圧タンク１内のワークを乾燥処理する。つまり、バルブ１４を開いて加熱コイル１３に加熱オイルを流通させ、この熱媒により減圧タンク１内およびワークを加熱して、該ワークを乾燥させる。
【００２８】
ところで、プールタンク９には真空蒸溜機１２にて蒸溜された溶剤Ａを貯溜し、送液ポンプ３１の駆動によりエゼクタ２６を含む循環ライン５８を循環する蒸溜溶剤Ａの流動で、エゼクタ２６の負圧形成部２６ａに負圧が形成され、ライン２８、バルブ２７、ポート１８を介して上述の減圧タンク１内を真空状態に維持する。
【００２９】
上述のワークに対する蒸気洗浄および乾燥の一連の処理終了後において、バルブ３２，３３を開弁し、各要素３２，３４，３３，２０を介して蒸溜溶剤Ａを減圧タンク１の溶剤貯溜部１ａに供給して、次のワークの蒸気洗浄および乾燥処理に備える。
【００３０】
なお、上述のサブタンク７に一時貯溜された溶剤Ａは、バルブ４４の開時に、ライン４５を介してプールタンク８に供給され、このプールタンク８内において冷却コイル６３で冷却された後に、各要素８ｂ，６０を介して真空蒸溜機１２に至り、ここで、蒸溜再生された溶剤Ａは各要素６２，６１，９ｅを介して別のプールタンク８に送液される。
【００３１】
このように上記構成の蒸気洗浄装置によれば、上述のワークは減圧乃至真空状態下において減圧タンク１内部で蒸気洗浄されるので、上述の導出手段（ライン３７参照）はワークの蒸気洗浄後つまりワークの乾燥に先立って減圧タンク１内の溶剤Ａを減圧タンク１外へ導出するので、ワークの乾燥時において減圧タンク１内の溶剤Ａが気化してワークの乾燥が妨げられることがなく、良好なワーク乾燥を実行することができる効果がある。
【００３２】
また、上述の還流手段（ライン３４参照）がワークの乾燥後において減圧タンク１外の溶剤Ａ（この実施例では蒸溜された溶剤Ａ）を減圧タンク１の溶剤貯溜部１ａに還流させるので、次のワークの蒸気洗浄に備えることができる効果がある。
【００３３】
さらに、上述の減圧タンク１の少なくとも溶剤蒸気Ｂの層に配置された加熱管（加熱コイル１３参照）の内部に熱媒（加熱オイル参照）を流通させると、この熱媒により減圧タンク１内部およびワークを加熱することができて、ワークの乾燥効率をさらに向上させることができる効果がある。
【００３４】
なお、上記実施例で示したように、ワークの蒸気洗浄後（乾燥前）に減圧タンク１から槽外に導出した溶剤Ａを、蒸溜再生してワークの乾燥後に槽内（減圧タンク１内）へ還流すべく構成すると、常に最良の蒸気洗浄効果を確保することができる。
【００３５】
この発明の構成と、上述の実施例との対応において、
この発明の溶剤は、実施例のＨＣ（ハイドロカーボン）に対応し、
以下同様に、
導出手段は、ライン（経路）３７に対応し、
還流手段は、ライン（経路）３４に対応し、
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の蒸気洗浄装置を示す系統図。
【符号の説明】
１…減圧タンク
１ａ…溶剤貯溜部
１３，１５…加熱コイル
１４，１６…バルブ
３４…ライン（還流手段）
３７…ライン（導出手段）
Ａ…溶剤
Ｂ…溶剤蒸気[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a steam cleaning apparatus that performs steam cleaning and drying processing of a workpiece with a steam such as HC (hydrocarbon or one of hydrocarbon solvents) under reduced pressure or vacuum.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a steam cleaning apparatus, for example, there is an apparatus described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-179784. That is, in a steam cleaning apparatus that heats and evaporates the solvent in the cleaning tank with a heater and degreases and cleans the object to be cleaned (workpiece) with the vaporized steam, the steam provided with the pressure reducing means for reducing the atmospheric pressure in the cleaning tank. It is a cleaning device.
[0003]
According to this conventional apparatus, when the pressure inside the washing tank is lowered by driving the pressure reducing means, the boiling point of the solvent is lowered, so that the solvent can be vaporized under a low temperature condition. While there is an advantage that reduction of power consumption (reduction of energy consumption) can be achieved, when the work is dried after the steam cleaning with the vaporized solvent of the work, one of the solvents present in the solvent reservoir in the cleaning tank. There was a problem that the part was vaporized and the drying of the workpiece was hindered.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
According to the present invention, after the steam cleaning, the solvent in the decompression tank is led out of the decompression tank, and after the work is dried, the solvent outside the decompression tank is returned to the solvent storage part of the decompression tank. The solvent is not vaporized and the drying of the workpiece is not hindered, and the workpiece can be dried satisfactorily. In addition, a heating coil is arranged in the solvent vapor layer of the above-described vacuum tank, and the inside of the heating coil is An object of the present invention is to provide a steam cleaning device that can further improve the drying efficiency of a workpiece by heating the inside of the vacuum tank with a circulating heat medium (for example, heated oil).
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The steam cleaning apparatus according to the present invention is a steam cleaning apparatus having a decompression tank for subjecting a workpiece to steam cleaning under reduced pressure or in a vacuum state, and deriving the solvent in the decompression tank out of the decompression tank after steam cleaning. And a reflux means for refluxing the solvent outside the decompression tank to the solvent storage part of the decompression tank after the workpiece is dried , and connecting the decompression tank and the negative pressure forming part of the ejector by a vacuum state holding path. , the solvent vapor layer of the vacuum tank, is arranged a heating coil for circulating the heat medium therein, the above-mentioned solvent reservoir of the vacuum tank, another heat medium circulation which is branched and connected to the heating coil is disposed heating coil use, it sets the heat source of both coils in the same, between the two coils and the branch portion in which is interposed a valve, respectively.
[0006]
[Action and effect of the invention]
According to the present invention, the above-described workpiece is steam-cleaned inside the decompression tank under reduced pressure or vacuum, but the above-mentioned deriving means decompresses the solvent in the decompression tank after the workpiece is steam-washed, that is, before the workpiece is dried. Since it is led out of the tank, the solvent in the decompression tank is not vaporized during the drying of the workpiece, and the drying of the workpiece is not hindered.
[0007]
In addition, since the above-mentioned refluxing means causes the solvent outside the decompression tank to reflux to the solvent storage section in the decompression tank after the workpiece is dried, there is an effect that it can be prepared for steam cleaning of the next workpiece.
[0008]
Furthermore, when a heating medium is circulated inside the heating coil arranged in the solvent vapor layer in the above-described decompression tank, the inside of the decompression tank can be heated by this heating medium, and the drying efficiency of the workpiece is further improved. There is an effect that can.
[0009]
【Example】
An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
The drawing shows a steam cleaning apparatus. In FIG. 1, this steam cleaning apparatus is equipped with a decompression tank 1 for steam cleaning a work under reduced pressure or vacuum, and a cooling coil 2 and an inlet port 3 and an outlet port 4. A cooling tank 6 partitioned by a partition plate 5, a sub tank 7 (storage means) for temporarily storing the solvent A (for example, HC) in the decompression tank 1 after steam cleaning, two pool tanks 8 and 9, Connected between a vacuum pump 10 as a pressure reducing means, a purification tank 11 connected to the vacuum pump 10 to purify the solvent using water (H ₂ O), and one pool tank 8 and the other pool tank 9 And a vacuum distillation machine 12 (distilling means).
[0010]
A heating coil 13 serving as a heating pipe (heating means) is disposed in the solvent vapor layer of the above-described decompression tank 1 (the portion shown with multiple points for convenience of illustration in FIG. 1), and the valve 14 is provided only when the workpiece is dried. Heating oil (heating medium) that is opened and heated to a high temperature is circulated in the heating coil 13 to heat and dry the inside of the tank 1 or the workpiece.
[0011]
Another heating coil 15 (solvent heating means) branched and connected to the heating coil 13 described above is provided, and this heating coil 15 is arranged in the liquid in the solvent reservoir 1a in the vacuum tank 1 so that the solvent is removed when the valve 16 is opened. A is heated to form solvent vapor B.
[0012]
The above-described decompression tank 1 has a lid member 1b that can be opened and closed, and is provided with a total of five ports 17, 18, 19, 20, and 21 on the side of the tank. The port 17 has a muffler 22 with a filter, a valve 23, and a degree of vacuum. A line 25 having a total of 24 is connected.
[0013]
Further, the port 18 and the negative pressure forming portion 26a of the ejector 26 are connected by a line 28 (vacuum state holding path) in which a valve 27 is interposed.
Further, the port 19 and the inlet port 3 of the cooling tank 6 are connected by a line 30 (vacuum state forming path) in which a valve 29 is interposed.
[0014]
On the other hand, the port 20 and the discharge side of the liquid feed pump 31 (liquid feed means) are connected by a line 34 (reflux means) provided with valves 32 and 33. The solvent A (distilled solvent in this embodiment) is configured to be returned to the lower part of the partition member 35 in the solvent storage portion 1a of the above-described decompression tank 1.
[0015]
In addition, the port 21 and the port 7a of the sub tank 7 are connected by a line 37 (leading means) provided with a valve 36, and the solvent A in the decompression tank 1 is removed from the tank 1 after the workpiece is steam cleaned. That is, it is configured to lead out into the sub tank 7.
[0016]
The sub-tank 7 includes a total of four ports 7a, 7b, 7c, and 7d including the above-described port 7a. A line 41 having a filter-equipped muffler 38, a valve 39, and a vacuum gauge 40 is connected to the port 7b. ing.
The port 7c and the vacuum pump 10 are connected by a line 43 provided with a valve 42.
[0017]
Further, the above-described port 7d and the port 8a of the pool tank 8 are connected by a line 45 provided with a valve 44, and the above-mentioned lines 43 and 45 are connected by a communication line 46. A valve 47 is interposed in the line 46.
In addition, a cooling coil 48 is disposed in the sub-tank 7 in order to cool the heating solvent A drawn from the decompression tank 1.
[0018]
By the way, the outlet port 4 of the cooling tank 6 and the vacuum pump 10 are connected by a line 50 provided with a valve 49, and the lower port 51 of the cooling tank 6 and the port 9a of the pool tank 9 are connected. They are connected by a line 53 having a valve 52 interposed therebetween.
[0019]
The pool tank 9 described above includes a total of five ports 9a, 9b, 9c, 9d, and 9e including the port 9a, and a valve 54 is interposed between the port 9b located above and the vacuum pump 10. Are connected by a line 55.
[0020]
Between the ports 9c and 9d, a circulation line 58 including a main flow portion of the valve 56, the liquid feed pump 31, the valves 32 and 57, and the ejector 26 is connected. Here, the above-described ejector 26 is a negative pressure forming means for forming a negative pressure in the negative pressure forming portion 26a by a driving flow that flows through the main flow portion.
In addition, the pool tank 9 is provided with a heating coil 59 for heating the distilled solvent A.
[0021]
On the other hand, the port 8b formed at the bottom of the pool tank 8 is connected to the port 9e of another pool tank 9 via the line 60, the vacuum distiller 12, and the line 62 provided with the valve 61. Connected.
[0022]
The pool tank 8 is provided with a cooling coil 63. Here, the cooling sources of the above-described cooling coils 2, 48, 63 as the cooling means are set to be the same, and the heating sources of the above-described heating coils 13, 15, 59 as the heating means are also set to be the same. .
[0023]
The illustrated embodiment is configured as described above, and the operation will be described below.
First, the vacuum pump 10 is driven, the valves 29 and 49 are opened, and the vacuum tank 1 is evacuated through the elements 19, 30, 29, 3, 4, 50 and 49, and the valve 16 Is opened, heating oil (heating medium) is circulated through the heating coil 15, and the solvent A in the vacuum tank 1 is heated under vacuum to generate solvent vapor B.
[0024]
After the solvent vapor B is generated in this way, the driving of the vacuum pump 10 is stopped and the valves 29 and 49 are closed. On the other hand, the vacuum state in the decompression tank 1 is maintained through the line 28 using the negative pressure formed in the negative pressure forming portion 26a of the ejector 26 by opening the valve 27, and in this state, the above-described vacuum state is maintained. The workpiece is steam cleaned with solvent vapor B.
[0025]
Before completion of the steam cleaning of the workpiece, the vacuum pump 10 is driven, the valve 42 is opened, and the inside of the sub-tank 7 is made into a vacuum state in advance via the line 43.
Thus, after completion of the steam cleaning of the work, the valves 23 and 36 are opened prior to the work drying process, and the pressure difference between the atmospheric pressure acting on the line 25 and the negative pressure acting on the line 37 is increased. Utilizing this, the heated solvent A in the decompression tank 1 is led out of the tank 1, and the solvent A is temporarily stored in the sub tank 7.
[0026]
When the solvent A in the decompression tank 1 is completely sucked into the sub tank 7, the above-described valves 23 and 36 are closed.
Next, the vacuum pump 10 is driven and the valve 49 is opened so that the inside of the cooling tank 6 is previously evacuated. Thereafter, the valve 29 is opened and the solvent vapor B remaining in the decompression tank 1 is supplied to the line. The differential pressure is sucked into the cooling tank 6 through 30. In this case, the solvent vapor B sucked into the cooling tank 6 via the inlet port 3 from the line 30 is condensed by the cooling coil 2, and the solvent vapor B is lined from the outlet port 4 due to the partition configuration by the partition plate 5. 50 and the vacuum pump 10 can be prevented from being sucked directly.
[0027]
Under such conditions, the work in the vacuum tank 1 is dried. That is, the valve 14 is opened to allow the heating oil to flow through the heating coil 13, and the heating tank 13 and the workpiece are heated by the heating medium to dry the workpiece.
[0028]
By the way, the solvent A distilled in the vacuum distiller 12 is stored in the pool tank 9, and the liquid of the distillation solvent A circulating through the circulation line 58 including the ejector 26 is driven by the liquid feed pump 31. A negative pressure is formed in the pressure forming unit 26 a, and the inside of the above-described decompression tank 1 is maintained in a vacuum state via the line 28, the valve 27, and the port 18.
[0029]
After a series of processes of steam cleaning and drying for the workpiece described above, the valves 32 and 33 are opened, and the distilled solvent A is supplied to the solvent reservoir 1a of the vacuum tank 1 through the elements 32, 34, 33 and 20. To prepare for the next workpiece steam cleaning and drying treatment.
[0030]
The solvent A temporarily stored in the sub-tank 7 is supplied to the pool tank 8 through the line 45 when the valve 44 is opened, and is cooled by the cooling coil 63 in the pool tank 8 before each element. 8b and 60 reach the vacuum distiller 12, where the solvent A that has been regenerated by distillation is fed to another pool tank 8 via the elements 62, 61, and 9e.
[0031]
As described above, according to the steam cleaning apparatus having the above-described configuration, the above-described workpiece is steam-cleaned inside the decompression tank 1 under a reduced pressure or a vacuum state. Since the solvent A in the decompression tank 1 is led out of the decompression tank 1 prior to the drying of the workpiece, the solvent A in the decompression tank 1 is not vaporized during the drying of the workpiece and the drying of the workpiece is not hindered. There is an effect that can dry the work.
[0032]
Further, since the above-described reflux means (see line 34) returns the solvent A (distilled solvent A in this embodiment) outside the decompression tank 1 to the solvent storage section 1a of the decompression tank 1 after the work is dried. There is an effect that can be prepared for the steam cleaning of the workpiece.
[0033]
Furthermore, when a heating medium (see heating oil) is circulated through the heating pipe (see heating coil 13) disposed in at least the solvent vapor B layer of the above-described decompression tank 1, the heating medium and the inside of the decompression tank 1 and There is an effect that the work can be heated, and the drying efficiency of the work can be further improved.
[0034]
As shown in the above embodiment, the solvent A led out of the tank from the decompression tank 1 after steam cleaning of the work (before drying) is distilled and regenerated in the tank (in the decompression tank 1) after drying the work. If it is configured to recirculate, it is always possible to ensure the best steam cleaning effect.
[0035]
In the correspondence between the configuration of the present invention and the above-described embodiment,
The solvent of this invention corresponds to the HC (hydrocarbon) of the example,
Similarly,
The deriving means corresponds to the line (path) 37,
The reflux means corresponds to the line (path) 34,
The present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a system diagram showing a steam cleaning apparatus of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Depressurization tank 1a ... Solvent storage part 13, 15 ... Heating coil 14, 16 ... Valve 34 ... Line (reflux means)
37 ... Line (derivation means)
A ... Solvent B ... Solvent vapor

Claims

ワークを減圧乃至真空状態下にて蒸気洗浄する減圧タンクを備えた蒸気洗浄装置であって、
蒸気洗浄後に上記減圧タンク内の溶剤を該減圧タンク外へ導出する導出手段と、
ワークの乾燥後に減圧タンク外の溶剤を該減圧タンクの溶剤貯溜部に還流させる還流手段とを備えると共に、
上記減圧タンクとエゼクタの負圧形成部との間を真空状態保持経路で接続し、
上記減圧タンク内の溶剤蒸気層には、内部に熱媒を流通させる加熱コイルが配置され、
該減圧タンク内の上記溶剤貯溜部には、上記加熱コイルに分岐接続された別の熱媒流通用の加熱コイルが配置され、
これら両コイルの加熱源を同一に設定すると共に、
上記両コイルと分岐部との間にはそれぞれバルブを介設した
蒸気洗浄装置。A steam cleaning apparatus including a decompression tank for steam cleaning a workpiece in a vacuum or vacuum state,
Deriving means for deriving the solvent in the decompression tank after the steam cleaning to the outside of the decompression tank;
A reflux means for refluxing the solvent outside the vacuum tank to the solvent storage part of the vacuum tank after the work is dried ;
The vacuum tank and the negative pressure forming part of the ejector are connected by a vacuum state holding path,
The solvent vapor layer of the vacuum tank, the heating coil for circulating the heat medium in the interior is disposed,
The aforementioned solvent reservoir of the vacuum tank, a heating coil for another heat medium circulation which is branched and connected to the heating coil is arranged,
While setting the heating source of these two coils to the same,
A steam cleaning apparatus in which a valve is interposed between each of the coils and the branch portion.