JP4525822B2

JP4525822B2 - 回路基板支持構造及びアンテナ装置

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Publication number: JP4525822B2
Application number: JP2008309590A
Authority: JP
Inventors: 久一佐藤; 弘鈴木; 謙一鎌田; 隆夫加藤
Original assignee: Mitsumi Electric Co Ltd
Current assignee: Mitsumi Electric Co Ltd
Priority date: 2008-12-04
Filing date: 2008-12-04
Publication date: 2010-08-18
Anticipated expiration: 2028-12-04
Also published as: CN101752651A; CN101752651B; US20100141549A1; JP2010136068A; US8072385B2; DE102009018426A1

Description

本発明は、回路基板支持構造及びアンテナ装置に関し、特に、回路基板を立てた状態で支持する回路基板支持構造及びアンテナ装置に関する。

アンテナ装置等の電気装置においては、ケースの内側に回路基板が収容され、回路基板がケース内において支持されている。ケースとしては、ケース本体とベースを組み付けたものがあり、ベースが板状に設けられ、ケース本体の下部が開口し、ケース本体がベースに覆い被さって、ケース本体の開口がベースによって塞がれている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。

装置の小型化を図るべく、回路基板はベースに対して立てられた状態にしてケース内に収容されている（特許文献１、特許文献２参照）。回路基板をベースに対して立てるべく、ベースの上面に２つのリブが凸設され、回路基板がこれらのリブの間に挟まれている。回路基板を固定するには、これらリブによって回路基板を挟み込むようにして、これらリブをかしめることが行われている。一方、回路基板を固定する別の方法として、ベースとは別のブラケットに回路基板を立てた状態に固定し、そのブラケットをベースに固定することも行われている（特許文献１参照）。
特開２０００−６８７２２号公報特開２００２−９４３２０号公報

しかしながら、リブをかしめる場合には、そのかしめを行う際に回路基板が損傷してしまう虞がある。また、ベースをケース本体に組み付ける工程に加えて、リブをかしめる工程が必要となり、組立にかかる工程数が増えてしまう。ブラケットを用いる場合にも、回路基板をブラケットに組み付ける工程に加えて、ブラケットをベースに組み付ける工程が必要となり、組立にかかる工程数が増えてしまう。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、回路基板を支持するための工程数を減らすようにするとともに回路基板を損傷せずに支持できるようにすることである。

上記課題を解決するために、本発明の一の態様によれば、ベースと、前記ベースの上に覆い被さったカバーと、前記ベースの上に立った状態で前記カバー内に収容された回路基板と、前記回路基板の下端部から突出した状態で前記回路基板に設けられ、前記ベースの上に載った突出部と、前記突出部の上に載せられた弾性片と、前記突出部の上において前記カバーの内壁に凸設され、前記弾性片の上から前記突出部に押し付けられた押圧部と、を備え、前記突出部及び前記弾性片が前記ベースと前記押圧部との間に挟まれて、前記押圧部によって前記突出部が前記ベースに押し付けられることによって、前記回路基板が前記ベースに対して立った状態に前記ベースの上に支持されることを特徴とする回路基板支持構造が提供される。

本発明の他の態様によれば、ベースと、前記ベースの上に覆い被さったカバーと、前記ベースの上に立った状態で前記カバー内に収容された回路基板と、前記回路基板の下端部から突出した状態で前記回路基板に設けられ、前記ベースの上に載った突出部と、前記突出部の上に載せられた弾性片と、前記突出部の上において前記カバーの内壁に凸設され、前記弾性片の上から前記突出部に押し付けられた押圧部と、を備え、前記突出部及び前記弾性片が前記ベースと前記押圧部との間に挟まれて、前記押圧部によって前記突出部が前記ベースに押し付けられることによって、前記回路基板が前記ベースに対して立った状態に前記ベースの上に支持されることを特徴とするアンテナ装置が提供される。

以上によれば、押圧部がカバーに設けられているから、カバーをベースに組み付けることによって、押圧部が弾性片の上から突出部に押し付けられ、これにより回路基板を立てた状態に支持することができる。そのため、回路基板を支持するための工程を減らすことができる。
また、かしめにより回路基板を支持するのではなく、押圧部の押し付けにより回路基板を支持しているから、回路基板の損傷を抑えることができる。特に、弾性片が突出部と押圧部との間に挟まれているから、弾性片がクッションとして機能し、回路基板及び突出部の損傷を抑えることができる。
また、押圧部の押し付けにより弾性片が弾性変形するので、突出部と押圧部の間の間隔に寸法誤差が生じたものとしても、突出部を押圧部によって確実に押し付けることができる。

好ましくは、前記回路基板支持構造が、前記突出部の下端に凹設された凹部と、前記凹部に形成された導電性の接触子と、前記ベースの上面に凸設され、前記凹部に入り込んで前記接触子に接触した端子と、を更に備える。
押圧部が突出部に押し付けられることによって、端子と接触子の接触を確実にとることができる。

更に好ましくは、前記回路基板支持構造が、前記回路基板の下において、前記回路基板の下端に沿って前記ベースの上面に形成された溝を更に備える。
回路基板の下に溝が形成されているから、ベースの上面に凹凸が存在したり、凹部又は端子に寸法誤差が生じたりした場合でも、回路基板が溝に入り込み、端子と接触子の接触を確実にとることができる。

好ましくは、前記回路基板支持構造が、前記ベースの上面に凸設され、前記突出部の両側に配置された一対のリブを更に備え、前記突出部が前記一対のリブの間に挟まれている。
突出部が一対のリブの間に挟まれることで、回路基板をベースの上に立てた状態に支持することができる。特に、組立の際に、押圧部が突出部に押し付けられる前であっても、回路基板を立てた状態に支持することができ、組立の作業性を良くすることができる。

更に好ましくは、前記回路基板支持構造が、前記リブの上端に凸設された段付部を更に備え、前記弾性片が前記リブの上に載せられて前記段付部に当接している。
弾性片がリブの上に載せられて段付部に当接することによって、弾性片が押圧部によって押し付けられても、弾性片がリブの上端に沿って変形しないようにすることができる。そのため、突出部を押し付ける力を一様にすることができる。

更に好ましくは、前記回路基板支持構造が、前記弾性片に凸設された弾性突起を更に備え、前記弾性突起が前記一対のリブの間に嵌め込まれている。
弾性突起が一対のリブの間に嵌め込まれていることで、弾性片がリブの上からずれることがなく、特に組立時において有効である。

好ましくは、前記回路基板支持構造が、前記回路基板を囲むようにして前記ベースの上面に載せられ、前記カバーの下端部と前記ベースとの間に挟まれたガスケットを更に備え、前記弾性片が前記ガスケットと一体にされている。
ガスケットによってベースとカバーとの間の止水性・気密性を保つことができる。また、ガスケットと弾性片が一体とされているから、ガスケットを組み付ける際に弾性片の位置も決まり、弾性片を安定して確実に突出部の上に載せることができ、組立性が向上する。

好ましくは、前記回路基板支持構造が、前記カバーを前記ベースに引きつけるように締め付ける締結部を更に備える。
締結部によってカバーがベースに引きつけられることで、押圧部が弾性片の上から突出部に押し付けられる。そのため、締結部による締結によって、カバーをベースに固定することができるとともに、押圧部の押し付けもすることができる。

本発明によれば、回路基板を損傷せずに支持することができ、回路基板を支持するための工程数を減らすことができる。

以下に、本発明を実施するための好ましい形態について図面を用いて説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。

図１は、斜め上から見て示したアンテナ装置１の分解斜視図であり、図２は、斜め下から見て示したアンテナ装置１の分解斜視図であり、図３は、アンテナ装置１の縦断面図である。本発明に係る回路基板支持構造はこのアンテナ装置１に適用されている。このアンテナ装置１は、自動車のルーフ、乗物のルーフその他の設置箇所に取り付けられるものである。

このアンテナ装置１においては、ガスケット２が板状のベース３の上面の縁部分に装着され、カバー４がベース３の上に覆い被さり、ゴム製のガスケット２がカバー４とベース３との間に挟まれ、カバー４の内側に二枚の回路基板５が収容されている。

ベース３は長円状に形成されている。ベース３の下面に差込部６が凸状に設けられ、差込部６の突端からベース３の上面にかけて配線用穴７が貫通している。この配線用穴７には、配線が通される。

ベース３の上面には、凸部８が凸状に設けられている。凸部８はベース３の上面の縁に沿って枠状に形成されている。一方、ガスケット２がリング状に形成されており、凸部８がガスケット２に嵌め込まれて、ガスケット２が凸部８を囲んでベース３の上面に載置されている。

ベース３、差込部６及び凸部８は一体成形されている。ベース３、差込部６及び凸部８は導電性材料からなり、特に亜鉛といった金属材料からなる。

カバー４は円錐状に形成されており、カバー４の下側が開口している。カバー４の頭頂部には、支持金具４５が設けられ、この支持金具４５に棒状のアンテナエレメントが装着される。

ベース３は入子状となってカバー４の開口に嵌め込まれ、その開口がベース３によって閉塞されている。カバー４の内壁であって下部開口近傍には段付部４１が形成されている。段付部４１はカバー４の下部開口に沿ってリング状に形成されている。ガスケット２は、この段付部４１とベース３の上面縁部との間に挟まれている。ガスケット２によって止水性・気密性が保たれている。

また、ベース３の上面には、２つの台座３１が凸状に設けられ、ベース３の下面から台座３１の上面にかけて通し孔３２が貫通している。カバー４の内壁には２つの雌ねじ４２が形成されている。雌ねじ４２が通し孔３２に対応する位置にあり、雄ねじ９がベース３の下から通し孔３２に通され、雌ねじ４２に螺合している。雄ねじ９が締め付けられることによってカバー４がベース３の上面に引きつけられ、ガスケット２が圧縮されている。

ベース３がカバー４によって覆われた状態においては、円錐状のカバー４の中心線がベース３の上面に対して斜めになっており、雄ねじ９の軸心がカバー４の中心線に対してほぼ平行になっている。

台座３１の周囲にシール２１が設けられ、通し孔３２がシール２１によって囲まれている。このシール２１はゴム製であって、ガスケット２に一体成形されている。シール２１もガスケット２と同様にベース３の一部とカバー４の一部との間に挟まれ、これにより通し孔３２の周囲の止水性・気密性が保たれている。

回路基板５には、分波回路及び増幅回路等が組み込まれている。２枚の回路基板５のうち一方がＡＭ／ＦＭ用の基板であり、他方がＧＳＭ用の基板である。これら回路基板５によって処理可能な電波の方式・規格は、ＡＭ／ＦＭ、ＧＳＭに限らず、他のものであってもよい。

以下、図４〜図６を用いて回路基板５について具体的に説明する。図４は回路基板５の左側面図であり、図５は回路基板５の正面図であり、図６は回路基板５の右側面図である。
回路基板５は、ベース３の上に立った状態でカバー４内に収容されている。回路基板５の下端であってその前後中央部には、矩形状の切欠き５７が形成されている。回路基板５の下端部であってその前端に突出部５１が形成され、この突出部５１が前方に突出している。突出部５１の下面には、横から見て円弧状の凹部５２が形成されている。凹部５２の底面には、接地用の接触子５３が形成されている。接触子５３は、金属メッキ膜、金属蒸着膜その他の金属薄膜であり、回路基板５に組み込まれた回路に電気的に接続されている。同様に、回路基板５の下端部であってその後端に突出部５４が形成され、その突出部５４の下面に凹部５５が形成され、凹部５５の底に接触子５６が形成されている。

図７は、ベース３を示した縦断面図である。図１〜図３、図７等に示すように、ベース３の上面には、左右一対の溝６１が形成されている。これら溝６１は前後方向に延び、帯状を呈している。この溝６１は回路基板５の下にある。

溝６１の前部の左右両側には、左右一対のリブ６２が凸状に設けられている。リブ６２の内側の面には、突起６３が凸状に設けられている。突起６３は、上下方向に延びて条状に形成されている。リブ６２の上端の後部には、段付部６４が凸状に設けられている。また、ベース３の上面であって一対のリブ６２の間には、端子６５が凸状に設けられている。端子６５は導電性材料、特に亜鉛といった金属材料からなり、ベース３に一体形成されている。なお、１つの溝６１につき、２つのリブ６２で１組のリブ対が設けられている。従って、合計４つのリブ６２が配列され、合計２組みのリブ対が設けられている。

溝６１の後部の左右両側には、左右一対のリブ６６が凸状に設けられている。リブ６６の内側の面には、条状の突起６７が凸状に設けられ、リブ６６の上端の前部には、段付部６８が凸状に設けられている。また、ベース３の上面であって一対のリブ６６の間には、端子６９が凸状に設けられている。なお、１つの溝６１につき、２つのリブ６６で１組のリブ対が設けられている。従って、合計４つのリブ６６が配列され、合計２組みのリブ対が設けられている。

溝６１の底であって端子６５と端子６９の間には、位置決め突部７０が凸状に設けられている。位置決め突部７０が回路基板５の切欠き５７に嵌め込まれ、回路基板５の前後方向の位置が決められている。なお、溝６１の前端部及び後端部に位置決め突部が凸設されて、これら位置決め突部が突出部５１，５４の突端に当接することによって、回路基板５の前後方向の位置が決められていてもよい。

回路基板５の前側の突出部５１が左のリブ６２と右のリブ６２の間に挿入されている。端子６５が凹部５２に入り込み、端子６５が接触子５３に接触している。回路基板５の後ろ側についても、突出部５４が左のリブ６６と右のリブ６６の間に挿入され、端子６９が凹部５５に入り込み、端子６９が接触子５６に接触している。突出部５１が左右のリブ６２に挟持されるとともに、突出部５４が左右のリブ６６に挟持されることで、回路基板５が立った状態に保たれる。端子６５，６９が接触子５３，５６に接触することによって、回路基板５が接地される。

突出部５１及び一対のリブ６２の上には、弾性片２２が載せられている。弾性片２２は、ガスケット２からその内側に延び出るように設けられている。弾性片２２はゴム製であって、ガスケット２に一体成形されている。弾性片２２の下面には、弾性突起２４が凸状に設けられている。この弾性突起２４もゴム製であって弾性片２２に一体成形されている。弾性突起２４は、配列された４つのリブ６２のうち中２つのリブ６２の間に差し込まれている。弾性突起２４が２つのリブ６２の間に圧入されているから、ガスケット２がベース３から外れにくい。なお、弾性突起２４が、配列された４つのリブ６２のうち左２つのリブ６２の間に差し込まれてもよいし、配列された４つのリブ６２のうち右２つのリブ６２の間に差し込まれてもよい。

弾性片２２の反対側においても、ゴム製の弾性片２３がガスケット２に一体成形されている。この弾性片２３もガスケット２から内側に延び出るように設けられ、弾性片２３が突出部５４及び一対のリブ６６の上に載せられている。弾性片２３の下面には、弾性突起２５が凸設され、この弾性突起２５は、配列された４つのリブ６２のうち中２つのリブ６６の間に差し込まれている。なお、弾性突起２５が、配列された４つのリブ６６のうち左２つのリブ６６の間に差し込まれてもよいし、配列された４つのリブ６６のうち右２つのリブ６６の間に差し込まれてもよい。

カバー４の内壁であって突出部５１の上には、押圧部４３がリブ状に突出した状態に設けられている。カバー４が雄ねじ９の締付によってベース３に引きつけられることによって、押圧部４３が弾性片２２に接触して弾性片２２を圧縮し、突出部５１が押圧部４３によってベース３の上面に押し付けられている。同様に、カバー４の内壁であって突出部５４の上に、押圧部４４が凸状に設けられ、この押圧部４４が弾性片２３に圧接し、突出部５４が押圧部４４によってベース３の上面に押し付けられている。これにより、回路基板５が立てられた状態にして支持されている。かしめにより回路基板５を支持するのではないから、回路基板５の損傷を抑えることができる。特に、弾性片２２，２３が突出部５１，５４と押圧部４３，４４との間に挟まれているから、弾性片２２，２３がクッションとして機能し、回路基板５及び突出部５１，５４の損傷を抑えることができる。また、弾性片２２，２３が弾性変形するので、突出部５１，５４と押圧部４３，４４の間の間隔に寸法誤差が生じたものとしても、突出部５１，５４を押圧部４３，４４によって確実に押し付けることができる。

突出部５１がベース３の上面に押し付けられることによって、端子６５が接触子５３に圧接されている。端子６９も接触子５６に圧接している。そのため、確実に端子６５，６９が接触子５３，５６に接触することによって、回路基板５の接地を確実にとることができる。特に、回路基板５の下に溝６１が形成されているから、ベース３の上面に凹凸が存在したり、凹部５２，５５又は端子６５，６９に寸法誤差が生じたりした場合でも、回路基板５が溝６１に入り込み、端子６５，６９と接触子５３，５６の接触を確実にとることができる。

圧縮された弾性片２２の後端が段付部６４に当接することによって、弾性片２２がそれ以上後ろへ変形しないようになっている。これにより、突出部５１に対する押圧力を一様にすることができる。同様に、圧縮された弾性片２３の前端が段付部６８に当接することによって、突出部５４に対する押圧力を一様にすることができる。

立てられた回路基板５の上端部はカバー４の内壁の支持部４６によって支えられている。また、回路基板５の上端部には端子５８が取り付けられ、この端子５８が支持金具４５に接触している。

このアンテナ装置１の組立方法及び回路基板５の支持方法について説明する。
まず、回路基板５を溝６１の上に立て、回路基板５の前後位置を調整し、位置決め突部７０を回路基板５の切欠き５７に嵌め込む。この時、突出部５１をリブ６２とリブ６２の間に挿入するとともに、突出部５４をリブ６６とリブ６６の間に挿入する。これらリブ６２の内側の面に縦長の突起６３が凸設されているから、一対のリブ６２の間隔が突出部５１の厚みより広くても、突起６３が突出部５１に当たって突起６３が僅かに圧縮されることで、突出部５１が支えられる。従って、一対のリブ６２の間隔が突出部５１の厚みより広い場合には、突出部５１を一対のリブ６２の間に挿入しやすく、更に、突起６３により突出部５１ががたつかない。リブ６６の突起６７についても同様である。

突出部５１を一対のリブ６２の間に挿入することで、端子６５を凹部５２に入れて、端子６５を接触子５３に接触させる。また、突出部５４を一対のリブ６６の間に挿入することで、端子６９を凹部５５に入れて、端子６９を接触子５６に接触させる。

次に、ベース３の凸部８をガスケット２に嵌め、ガスケット２を凸部８の周囲でベース３の上面に載せる。この時、ガスケット２の周方向の位置を調整し、弾性片２２を突出部５１及びリブ６２の上に載せるとともに、弾性片２３を突出部５４及びリブ６６の上に載せ、台座３１の周囲にシール２１を配置する。これによって突出部５１及び一対のリブ６２が弾性片２２によって覆われるとともに、突出部５４及び一対のリブ６６が弾性片２３によって覆われる。弾性片２２，２３がガスケット２に一体となっているから、ガスケット２を組み付ける際に弾性片２２，２３の位置も決まる。そのため、組立性が向上する。

弾性片２２をリブ６２の上に載せる際には、弾性突起２４を２つのリブ６２の間に嵌め込み、弾性片２３をリブ６６の上に載せる際には、弾性突起２５を２つのリブ６６の間に嵌め込む。弾性突起２４，２５が圧縮された状態で嵌め込まれているから、ベース３の上面を下に向けてもガスケット２、シール２１、弾性片２２，２３がベース３から外れない。そのため、防水性を確実に得ることができる。

次に、回路基板５の上からカバー４で覆い被せ、ベース３をカバー４の開口に嵌め込む。これにより、ガスケット２をカバー４の内側の段付部４１とベース３との間に挟み、弾性片２２を突出部５１と押圧部４３の間に挟み、弾性片２３を突出部５４と押圧部４４の間に挟む。また、ベース３をカバー４の開口に嵌め込むことで、回路基板５の上端部が支持部４６に支持され、端子５８が支持金具４５に接触する。

次に、雄ねじ９をベース３の下から通し孔３２に通し、雄ねじ９を雌ねじ４２に締め付ける。こうすることで、カバー４をベース３の上面に引きつけ、弾性片２２，２３、シール２１及びガスケット２を圧縮させる。突出部５１，５４が押圧部４３，４４によってベース３に押し付けられることによって、回路基板５の下部が固定される。

その後、支持金具４５にアンテナエレメントを取り付けると、アンテナ装置１が完成する。

このアンテナ装置１を自動車のルーフその他の設置箇所に取り付ける場合には、設置面に孔部を加工し、その孔部に差込部６を差し込んで、ベース３を設置面に載せ、差込部６を孔部に固定する。ベース３が金属製であるので、回路基板５を設置面に接地することができる。

なお、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の改良並びに設計の変更を行っても良い。
上記実施形態においては弾性片２２がガスケット２から内側に延出するように設けられているが、弾性片２２がガスケット２の内側を左右に掛け渡されるように設けられていてもよい。弾性片２３についても同様である。
また、上記実施形態においては弾性片２２，２３がガスケット２に一体成形されているが、弾性片２２，２３をガスケット２に接合することによって弾性片２２，２３がガスケット２と一体になっていてもよい。また、弾性片２２，２３がガスケット２から切り離されており、アンテナ装置１の組み立てる際にガスケット２の組み付けとは別に弾性片２２，２３を上述の設置箇所に設置するものとしてもよい。
また、上記実施形態においてはベース３が導電性であったが、ベース３が絶縁性であり、そのベース３の上面に配線がパターニングされて、その配線が端子６５，６９に接続されるものとしてもよい。この場合、接触子５３，５６が接地用のターミナルである必要はない。
また、上記実施形態においては突出部５１が回路基板５の前端から前方に突出していたが、回路基板５の両面のどちらかに凸設されていてもよい。突出部５４も回路基板５の両面のどちらかに凸設されていてもよい。突出部５１，５４が形成されている位置やその突出向きに応じて、リブ６２，６４、弾性片２２，２３等の位置や向きを変更するのは勿論である。
また、上記実施形態においては締結部として雄ねじ９を例にして挙げたが、ねじに限るものではなく、弾性片２２，２３を圧縮してカバー４とベース３を結合させるものであればよい。例えば、カバー４とベース３のうちの一方に設けられた爪が他方に設けられた引掛部に引っ掛かることでカバー４がベース３に引きつけられるようにしてもよい。
また、上記実施形態においては回路基板支持構造がアンテナ装置に適用されたものとして説明したが、カバーとベースを具備したケースの内側に回路基板を収容するものであれば、回路基板支持構造の用途はアンテナ装置に限るものではない。

本発明の実施形態におけるアンテナ装置を示した斜視図である。同実施形態におけるアンテナ装置を示した斜視図である。同実施形態におけるアンテナ装置を示した縦断面図である。上記アンテナ装置に備わる回路基板を示した側面図である。上記アンテナ装置に備わる回路基板を示した正面図である。上記アンテナ装置に備わる回路基板を示した側面図である。上記アンテナ装置に備わるベースを示した縦断面図である。

符号の説明

１アンテナ装置
２ガスケット
３ベース
４カバー
５回路基板
９雄ねじ
２２，２３弾性片
４３，４４押圧部
５１，５４突出部
５２，５５凹部
５３，５６接触子
６１溝
６２，６４リブ
６４，６８段付部

Claims

ベースと、
前記ベースの上に覆い被さったカバーと、
前記ベースの上に立った状態で前記カバー内に収容された回路基板と、
前記回路基板の下端部から突出した状態で前記回路基板に設けられ、前記ベースの上に載った突出部と、
前記突出部の上に載せられた弾性片と、
前記突出部の上において前記カバーの内壁に凸設され、前記弾性片の上から前記突出部に押し付けられた押圧部と、を備え、
前記突出部及び前記弾性片が前記ベースと前記押圧部との間に挟まれて、前記押圧部によって前記突出部が前記ベースに押し付けられることによって、前記回路基板が前記ベースに対して立った状態に前記ベースの上に支持されることを特徴とする回路基板支持構造。
前記突出部の下端に凹設された凹部と、
前記凹部に形成された導電性の接触子と、
前記ベースの上面に凸設され、前記凹部に入り込んで前記接触子に接触した端子と、を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の回路基板支持構造。
前記回路基板の下において、前記回路基板の下端に沿って前記ベースの上面に形成された溝を更に備えることを特徴とする請求項２に記載の回路基板支持構造。
前記ベースの上面に凸設され、前記突出部の両側に配置された一対のリブを更に備え、
前記突出部が前記一対のリブの間に挟まれていることを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載の回路基板支持構造。
前記リブの上端に凸設された段付部を更に備え、
前記弾性片が前記リブの上に載せられて前記段付部に当接していることを特徴とする請求項４に記載の回路基板支持構造。
前記弾性片に凸設された弾性突起を更に備え、
前記弾性突起が前記一対のリブの間に嵌め込まれていることを特徴とする請求項４又は５に記載の回路基板支持構造。
前記回路基板を囲むようにして前記ベースの上面に載せられ、前記カバーの下端部と前記ベースとの間に挟まれたガスケットを更に備え、
前記弾性片が前記ガスケットと一体にされていることを特徴とする請求項１から６の何れか一項に記載の回路基板支持構造。
前記カバーを前記ベースに引きつけるように締め付ける締結部を更に備えることを特徴とする請求項１から７の何れか一項に記載の回路基板支持構造。
ベースと、
前記ベースの上に覆い被さったカバーと、
前記ベースの上に立った状態で前記カバー内に収容された回路基板と、
前記回路基板の下端部から突出した状態で前記回路基板に設けられ、前記ベースの上に載った突出部と、
前記突出部の上に載せられた弾性片と、
前記突出部の上において前記カバーの内壁に凸設され、前記弾性片の上から前記突出部に押し付けられた押圧部と、を備え、
前記突出部及び前記弾性片が前記ベースと前記押圧部との間に挟まれて、前記押圧部によって前記突出部が前記ベースに押し付けられることによって、前記回路基板が前記ベースに対して立った状態に前記ベースの上に支持されることを特徴とするアンテナ装置。