JP4525690B2 - 鋼の連続鋳造方法 - Google Patents
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Description
このような鋳片表面の縦割れは、主に炭素含有量0.10質量%を中心とする中炭素鋼に高頻度で発生する。縦割れが発生すると、圧延工程に鋳片を送るに先立って疵、欠陥部の除去作業(以下、手入れと記す)を要することとなる。欠陥発生の傾向は鋳造速度の増加によって著しく増加する傾向にあるため、今日の一般的スラブ連続鋳造機における鋳造速度が、 例えば10年前と比較して約1.5 〜3倍に増大していることも手入れ作業増大の一要因となっている。
このような連続鋳造鋳片における表面縦割れの発生を防止するためには、凝固の初期段階(以下、初期凝固と記す)において均一緩冷却を行い、凝固殻成長を均一化し、かつ、「つめ」(凝固殻の倒れ込み)の生成を抑制することが肝要であると考えられ、多くの初期凝固制御に関する技術が開示されている。
また、本発明は、とくに鋳造速度(鋳片引抜速度)が2m/min以上の高速鋳造操業において、その効果が顕著に発現するため、かかる高速鋳造操業時に実施する。
2 高圧水スプレーノズル(高圧水吹付け手段)
3 通常の2次冷却用スプレー(水スプレーまたはミストスプレー)ノズル
4 鋳片サポートロール
5 鋳片(連続鋳造鋳片)
6 フラックス(モールドフラックス)と酸化皮膜の混合層
Claims (1)
- 鋼の連続鋳造方法において、鋳型から最初のサポートロールまでの間で、直線状のスプレーパターンを形成するノズルを用いて、2m/min以上の鋳造速度の鋳片表面に10N/cm 2 以上22N/cm 2 以下の衝突圧で水噴流を衝突させることにより、前記鋳片表面に付着したモールドフラックスおよび酸化皮膜を除去することを特徴とする鋼の連続鋳造方法。
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