JP4524193B2 - ヘッドレスト用表皮及びヘッドレスト - Google Patents

Description

この発明は、例えば自動車等の車両の座席に取り付けられるヘッドレスト用の表皮、及びその表皮を備えたヘッドレストに関するものである。

従来、自動車等の車両において、例えば、リヤシートに設置されるヘッドレストには、複数の表皮片を縫合することにより側面形ほぼＬ字状の袋状をなすように形成したヘッドレスト用表皮が使用されている。このような構造のヘッドレスト用表皮では、内側表皮面が１枚の表皮片により側面形ほぼＬ字状に屈曲形成されていると、その内側表皮面の曲面部にシワが発生しやすい。これは、薄手の表皮片であっても、シワの発生を避けることができなかった。特に、ファブリック表皮にウレタン発泡シートや、ポリウレタンフイルム等を一体に重ね合わせた構成では、裏面側のウレタン発泡シートやポリウレタンフイルムが表面側のファブリック表皮よりも伸長性に乏しいため、ファブリック表皮のみが伸びて、そのファブリック表皮に一層顕著にシワが発生した。

このような問題点に対処するため、例えば、特許文献１に開示されるような構成のヘッドレスト用表皮も従来から提案されている。この従来のヘッドレスト用表皮３１は、図５〜図７に示すように、内側表皮片３２、外側表皮片３３及び一対の側部表皮片３４を縫合して、側面形ほぼＬ字状の袋状をなすように形成されている。内側表皮片３２は、３枚の表皮片３５，３６，３７をそれらの対向端縁において縫合することにより形成されている。

そして、内側表皮面Ｓの曲面部Ｓａには、図６及び図７に示すように、表皮片３５，３６の対向端縁を重ね合わせた状態で内側に折り畳むとともに、それらの折り畳み部３５ａ，３６ａを折り畳み線に沿って縫合した縫い目３８が形成されている。また、図５に示すように、内側表皮片３２の表皮片３７には、ヘッドレスト用表皮３１内にステー３９を挿通するための一対の挿通孔４０が形成されている。
特開２０００−１６６７０８号公報

以上のように、この従来のヘッドレスト用表皮においては、内側表皮面Ｓの曲面部Ｓａに縫い目３８が幅方向の全長に亘って形成されている。このため、内側表皮面Ｓを１枚の表皮片により形成した場合に比較して、内側表皮面Ｓの曲面部Ｓａにシワが発生するのを抑制する効果は期待できるものの、縫い目３８の部分で両表皮片３５，３６間に引きつりが生じて、図５に示すように、やはり曲面部Ｓａあるいはその近辺にシワＷが発生するという問題が依然として解消されない。

この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、内側表皮面の曲面部にシワが発生するのを抑制することができるヘッドレスト用表皮、及びその表皮を用いたヘッドレストを提供することにある。

上記の目的を達成するために、請求項１に記載のヘッドレスト用表皮に係る発明は、発泡樹脂原料を注入するための注入口を備え、複数の表皮片部材を縫合して側面形ほぼＬ字状の袋状をなすように形成したヘッドレスト用表皮において、内側表皮面の曲面部には、隣接する表皮片部材の対向端縁を重ね合わせた状態で、少なくとも一方の対向端縁を内側に向かって折り返すことにより、両対向端縁を内側に突出させ、それらの重ね合わせ部の両側部を縫合することにより、両側部の縫合部間にスリット状の開口を、前記注入口とは別に形成したことを特徴とするものである。なお、ここで、曲面部とは、凹状に屈曲または湾曲した部分を指すものとする。

請求項２に記載の発明においては、請求項１に記載の発明において、前記開口を形成するために折り返される重ね合わせ部には、折り返し線に沿って縫い目を形成したことを特徴とするものである。

請求項３に記載のヘッドレストに係る発明は、請求項１または請求項２に記載のヘッドレスト用表皮内にステーを挿通するとともに、発泡合成樹脂を充填したことを特徴とするものである。

（作用）
この発明においては、内側表皮面の曲面部にスリット状の開口が形成されている。よって、前記開口の存在のために、重ね合わせ部の動きを許容できる反面、折り返し部を折り返し状態で隣接する表皮片部材の端縁と整然と重ね合わせて閉じることができる。従って、内側表皮面の曲面部における表皮片の対向端縁間に引きつりが生じることがなく、内側表皮面の曲面部にシワが発生するのを確実に抑制することができるとともに、ヘッドレスト用表皮内への発泡樹脂原料の注入時に、開口から原料漏れが生じるおそれを防止することができる。

また、折り返し部の折り返し線に沿って縫い目を形成すれば、折り返し部が縫い目に沿って確実に折り返される。よって、シワの防止や発泡樹脂原料の漏れ防止をさらに有効に達成できる。

以上のように、この発明によれば、内側表皮面の曲面部にシワが発生するのを抑制することができる。

以下に、この発明の一実施形態を、図１〜図３に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、この実施形態のヘッドレストは、袋状のヘッドレスト用表皮１１と、その表皮１１内に挿通されたステー１２と、表皮１１内に充填形成された発泡合成樹脂１３とから構成されている。

ヘッドレスト用表皮１１は、内側表皮片１４、外側表皮片１５及び一対の側部表皮片１６を縫合して、側面形ほぼＬ字状の袋状をなすように形成されている。内側表皮片１４は、所定形状に裁断された３枚の表皮片部材１７，１８，１９をそれらの互いに隣接する対向端縁において縫合することにより形成されている。

前記ヘッドレスト用表皮１１の内側表皮面Ｓの曲面部Ｓａに位置するように、内側表皮片１４の表皮片部材１７，１８間にはスリット状の開口２０が形成されている。この開口２０は、一対の表皮片部材１７，１８の対向端縁を重ね合わせた状態で内側に折り返すともに、それらの折り返し部１７ａ，１８ａの両側部を縫合することにより形成されている。なお、内側表皮片１４の表皮片部材１７，１８の対向端縁を重ね合わせて重ね合わせ部を形成するとともに、それらの重ね合わせ部の少なくとも一方を内側に向かって折り返せば、重ね合わせ部を表皮１１の内側に向かって突出させることができるが、ここでは、便宜上両重ね合わせ部を折り返し部１７ａ，１８ａとして説明する。

図３（ａ）に示すように、表皮片部材１７，１８の対向端縁の中央には、それらの両側に切欠部１７ｂ，１８ｂを形成することによって、折り返し部１７ａ，１８ａが予め突出形成されている。そして、図３（ｂ）に示すように、両表皮片部材１７，１８を重ね合わせた状態で、それらの折り返し部１７ａ，１８ａの両側部を切欠部１７ｂ，１８ｂに沿って、縫合用縫い目２１によりほぼＬ字状に縫合する。その後、図３（ｂ）及び（ｃ）に示すように、両表皮片部材１７，１８を折り返し線Ｌ−Ｌに沿って折り返すことにより、両表皮片部材１７，１８間の中央に開口２０が形成されている。

また、図３（ａ）に示すように、前記両表皮片部材１７，１８の縫合に先立って、一方の表皮片部材１７の折り返し部１７ａには、折り返し線Ｌ−Ｌに沿って折り返し用縫い目２２が形成されている。これにより、図２及び図３（ｃ）に示すように、両表皮片部材１７，１８の折り返し部１７ａ，１８ａを内側に突出させた状態で、少なくとも一方の折り返し部１７ａが縫い目２２に沿って折り返されて、他方の折り返し部１８ａに重ね合わされる。これにより、開口２０が閉鎖状態に保持されるようになっている。

図１及び図２に示すように、前記内側表皮片１４の表皮片部材１９には、ヘッドレスト用表皮１１内にステー１２を挿通して、その両脚部１２ａを外部に突出させるための一対の挿通孔２３が形成されている。さらに、それらの挿通孔２３よりも開口２０側に位置するように、表皮片部材１８，１９の対向端縁の縫合部には、ヘッドレスト用表皮１１内に発泡樹脂原料を注入して、前記発泡合成樹脂１３を発泡形成するためのスリット状の注入口２４が形成されている。

以上のように、この実施形態のヘッドレスト用表皮１１においては、内側表皮面Ｓの曲面部Ｓａに、一対の表皮片部材１７，１８の対向端縁を重ね合わせた状態で内側に突出させるともに、それらの折り返し部１７ａ，１８ａの両側部を縫い目２１にて縫合することにより、スリット状の開口２０が形成されている。このため、内側表皮面Ｓの曲面部Ｓａにおいては、開口２０の存在により一対の表皮片部材１７，１８の対向端縁間に移動の自由度が確保されて、その対向端縁間に引きつりが生じるおそれはない。よって、従来構成とは異なり、内側表皮面Ｓの曲面部Ｓａにシワが発生するのを抑制することができる。

また、このヘッドレスト用表皮１１では、内側表皮面Ｓの曲面部Ｓａにおける一方の表皮片部材１７の折り返し部１７ａに、折り返し線Ｌ−Ｌに沿って縫い目２２が形成されている。このため、一方の折り返し部１７ａを縫い目２２に沿って折り返して、他方の折り返し部１８ａに整然と重ね合わせることができる。これによっても、内側表皮面Ｓの曲面部Ｓａにシワが発生するのを抑制することができる。しかも、開口２０を閉鎖状態に保持することができ、このため、ヘッドレスト用表皮１１内に発泡樹脂原料を注入する際に、発泡樹脂原料の発泡圧力は開口２０を塞ぐ方向に作用し、開口２０から原料漏れが生じるおそれを防止することができる。

以上に述べた実施形態においては、以下の効果を発揮する。
・ 内側表皮面Ｓの曲面部Ｓａにシワが発生するのを抑制することができ、良好な外観を有するヘッドレストを実現できる。

・ ヘッドレスト用表皮１１内に発泡樹脂原料を注入する際に、開口２０から原料漏れが生じるおそれを防止することができる。
・ 以上の効果を達成するための構成は、開口２０を設けるとともに、縫い目２１を形成しただけであるから、部品点数が増えることはなく、構成がきわめて簡単である。
（変更例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。

・ 図４（ａ）（ｂ）に示すように、前記実施形態とは異なり、内側表皮片１４における一対の表皮片部材１７，１８における対向端縁の両側部の切欠部１７ｂ，１８ｂを設けないこと。

・ 折り返し用縫い目２２を表皮片部材１８側の折り返し部１８ａに形成すること。
・ 折り返し用縫い目２２を表皮片部材１７側の折り返し部１７ａ及び表皮片部材１８側の折り返し部１８ａの双方にそれぞれ形成すること。

・ 折り返し用縫い目２２として、縫い糸を使用することなく空縫いによる針目のみを形成すること。このように構成しても、空縫いによって形成された小孔によって、折り返し部１７ａ等を整然と折り返すことができ、シワ発生防止等に有効である。

・ 折り返し用縫い目２２を省略すること。このように構成しても、開口２０が形成されているために、同開口２０部分における表皮片部材１７，１８の移動の自由度を確保できる。従って、表皮片部材１７，１８の引きつりを防止して、シワの発生を抑制できる。

・ 前記実施形態において、注入口２４を挿通孔２３に対して開口２０と反対側に位置するように形成すること。

一実施形態のヘッドレスト用表皮を備えたヘッドレストを示す斜視図。 図１の２−２線における断面図。 （ａ）〜（ｃ）は、図１のヘッドレスト用表皮の内側表皮面の縫製方法を示す説明図。 （ａ）（ｂ）は、それぞれ内側表皮面の縫製方法の変更例を示す説明図。 従来のヘッドレスト用表皮を備えたヘッドレストを示す斜視図。 図５のヘッドレスト用表皮の内側表皮面の縫製方法を示す説明図。 図５の要部拡大断面図。

符号の説明

１１…ヘッドレスト用表皮、１２…ステー、１３…発泡合成樹脂、１４…内側表皮片、１５…外側表皮片、１６…側部表皮片、１７〜１９…表皮片部材、１７ａ，１８ａ…折り返し部、２０…開口、２１…縫合用縫い目、２２…折り返し用縫い目、Ｓ…内側表皮面、Ｓａ…曲面部、Ｌ…折り返し線。

Claims (3)

1. 発泡樹脂原料を注入するための注入口を備え、複数の表皮片部材を縫合して側面形ほぼＬ字状の袋状をなすように形成したヘッドレスト用表皮において、
   内側表皮面の曲面部には、隣接する表皮片部材の対向端縁を重ね合わせた状態で、少なくとも一方の対向端縁を内側に向かって折り返すことにより、両対向端縁を内側に突出させ、それらの重ね合わせ部の両側部を縫合することにより、両側部の縫合部間にスリット状の開口を、前記注入口とは別に形成したことを特徴とするヘッドレスト用表皮。
2. 前記開口を形成するために折り返される重ね合わせ部には、折り返し線に沿って縫い目を形成したことを特徴とする請求項１に記載のヘッドレスト用表皮。
3. 請求項１または請求項２に記載のヘッドレスト用表皮内にステーを挿通するとともに、発泡合成樹脂を充填したことを特徴とするヘッドレスト。

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