JP4522757B2 - Tea packaging bags - Google Patents

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Description

本発明は、お茶包装用袋に関するものである。   The present invention relates to a tea packaging bag.

従来、例えば、煎茶、ほうじ茶、深むし茶、茎茶、玉露、玄米茶、抹茶、番茶、ウ−ロン茶、紅茶、その他等の各種の茶葉を充填包装するために、種々の形態からなるお茶包装用袋が開発され、提案されている。
而して、上記のお茶包装用袋を構成する包装用材料としての積層材としては、内容物の品質の保護、保存期間の延長、その他等の要請から、酸素ガス、水蒸気等の透過を遮断する性質を有する種々のバリア性材料を使用することが試みられている。
また、例えば、太陽あるいは蛍光、灯等による太陽光あるいは蛍光等が透過し、この透過した光が内容物に影響し、例えば、内容物を分解ないし変質し、あるいは、褪色、その他等の光劣化を引き起こすという問題点があることから、遮光性あるいは光遮断性材料が種々検討され、種々の遮光性ないし光遮断性材料が開発され、提案されている。
而して、上記のバリア性材料、あるいは、遮光性ないし光遮断性材料として、最も一般的なものとしては、アルミニウム箔あるいはアルミニウム蒸着フィルム等が使用されている。
ところで、上記のアルミニウム箔あるいはアルミニウム蒸着フィルム等を使用すると、当該アルミニウム箔、アルミニウム蒸着フィルム等は、酸素ガス、水蒸気等の透過を阻止するバリア性を有すると共に太陽光あるいは蛍光等の光遮断性を有するので、極めて有用な材料であるが、アルミニウム箔等は、耐屈曲性等に欠けることから、ピンホールが発生し易く、そのバリア性を損なうという問題点があるばかりではなく、包装用容器として使用後、これをゴミとして廃棄処理する場合、例えば、焼却処理等により廃棄処理すると、アルミニウム等の金属が残り、焼却炉を損傷し兼ねず、その廃棄処理適性に欠けると共に環境破壊等の問題を引き起し、環境適性等にも欠けるという問題点があることから好ましくないものである。
更に、アルミニウム箔あるいはアルミニウム蒸着フィルム等を使用する場合、例えば、内容物に混入した金属片（異物）等を探知する金属探知機等を使用して金属片（異物）等の検査を行うと、そのアルミニウム箔あるいはアルミニウム蒸着フィルム等が、金属探知機に反応し、その金属片（異物）を探知して検査を行うということが極めて困難であるという問題点もある。 Conventionally, for example, tea made of various forms for filling and packaging various tea leaves such as sencha, hojicha, deep-mushi tea, stem tea, gyokuro, brown rice tea, matcha tea, bancha, oolong tea, black tea, etc. Packaging bags have been developed and proposed.
Thus, as a laminated material as a packaging material constituting the tea packaging bag, the permeation of oxygen gas, water vapor, etc. is blocked from the demands for protecting the quality of the contents, extending the storage period, etc. Attempts have been made to use various barrier materials having such properties.
In addition, for example, the sun or fluorescent light, sunlight or fluorescent light from a lamp or the like is transmitted, and the transmitted light affects the contents. Therefore, various light shielding or light shielding materials have been studied, and various light shielding or light shielding materials have been developed and proposed.
Thus, as the barrier material or the light shielding or light shielding material, aluminum foil or an aluminum vapor deposition film is most commonly used.
By the way, when the above aluminum foil or aluminum vapor deposition film is used, the aluminum foil, aluminum vapor deposition film or the like has a barrier property to prevent the transmission of oxygen gas, water vapor and the like and has a light blocking property such as sunlight or fluorescence. Although it is a very useful material, aluminum foil or the like lacks bending resistance, and thus has a problem that pinholes are easily generated and its barrier property is impaired. When the waste is disposed of as waste after use, for example, when it is disposed of by incineration or the like, a metal such as aluminum remains, which may damage the incinerator, which is not suitable for disposal and has problems such as environmental destruction. This is not preferable because it has a problem in that it lacks environmental suitability and the like.
Furthermore, when using an aluminum foil or an aluminum vapor deposition film, for example, using a metal detector or the like to detect a metal piece (foreign matter) or the like mixed in the contents, There is also a problem that it is extremely difficult for the aluminum foil or the aluminum vapor deposition film to react with a metal detector and detect the metal piece (foreign matter) for inspection.

このため、近年、お茶包装用袋を構成する包装用材料としての積層材においては、上記のバリア性材料、あるいは、遮光性ないし光遮断性材料としてのアルミニウム箔あるいはアルミニウム蒸着フィルム等に代えて、これらを使用しないバリア性材料、あるいは、遮光性ないし光遮断性材料を使用したお茶包装用袋が提案されている。
例えば、下記の（Ａ）〜（Ｅ）層から構成される積層体シ−トを袋状に形成したことを特徴とするお茶包装用袋が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
（Ａ）層：帯電防止剤コ−ト層及びアルミナ蒸着薄膜層を備えたポリエステル系樹脂層 （Ｂ）層：接着剤層
（Ｃ）層：内部にミクロボイドを形成したポリエステル系樹脂延伸フィルム層
（Ｄ）層：接着剤層
（Ｅ）層：帯電防止剤及び白色顔料を配合したポリエチレン樹脂層
更に、上記の特許文献１においては、その（従来の技術）の項において、実用新案登録第３０６１８１３号を挙げて、上面にシリカ蒸着薄膜層を形成した、シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレ−トフィルム層／ポリエチレン接着層／ナイロンフィルム層／ポリエチレン接着層／明着色・暗着色ポリエチレン積層シ−ト層からなる樹脂積層体をヒ−トシ−ルして形成したお茶袋が提案されている旨記載されている。
特開２００２−２４０１８１号公報。 Therefore, in recent years, in the laminated material as a packaging material constituting a tea packaging bag, instead of the barrier material, or an aluminum foil or an aluminum vapor deposition film as a light shielding or light shielding material, Tea packaging bags using a barrier material that does not use these materials, or a light shielding or light shielding material have been proposed.
For example, a tea packaging bag characterized in that a laminate sheet composed of the following layers (A) to (E) is formed into a bag shape has been proposed (see, for example, Patent Document 1). .
(A) Layer: Polyester resin layer provided with an antistatic coating layer and an alumina vapor-deposited thin film layer (B) Layer: Adhesive layer (C) Layer: Polyester resin stretched film layer having microvoids formed therein ( D) Layer: Adhesive layer (E) Layer: Polyethylene resin layer containing antistatic agent and white pigment Further, in the above-mentioned Patent Document 1, in the section of (Prior Art), Utility Model Registration No. 3061813 And a laminated resin layer consisting of a silica-deposited polyethylene terephthalate film layer / polyethylene adhesive layer / polyethylene adhesive layer / polyethylene adhesive layer / light colored / dark colored polyethylene laminated sheet layer. It is stated that tea bags formed by heat sealing the body have been proposed.
JP 2002-240181A.

しかしながら、上記の特許文献１に係るお茶包装用袋では、高い遮光性が求められる各種の茶葉を充填包装する包装用袋としては、高度な遮光性が求められる茶葉に対して、遮光性ないし光遮断性に劣り、遮光物性が不十分であり、その要求には答えられないことが判明したものである。
すなわち、一般に、茶葉の保護のためには、紫外領域から可視領域までの広波長域において、高い遮光性（完全遮光）が要求されるものである。
因みに、高い遮光性が求められる各種の茶葉を保護するためには、全領域における光線を遮蔽しなければならないものであり、４００ｎｍ〜７００ｎｍの可視光域と、４００ｎｍ以下の紫外光域の遮光は、必須であり、更に、できる限り７００ｎｍ以上の赤外光域においても遮光する必要があるものである。
また、内容物を保護するためには、遮光性のみでなく、内容物の酸化、吸湿による内容物の変質、劣化を防ぐために酸素ガス、水蒸気等の透過を遮断するバリア性を併せ持つことが必要となるものである。
これまで、上記のような遮光性機能及びバリア性機能を満足するする材料としては、アルミニウム箔を用いた包装用材料を使用し、これを製袋した包装用袋が主流となっているものであり、上記の特許文献１に係るお茶包装用袋では、未だ十分る満足し得るものではないというのが実状である。 However, in the tea packaging bag according to Patent Document 1 described above, as a packaging bag for filling and packaging various types of tea leaves that are required to have high light-shielding properties, light-shielding properties or light are not required for tea leaves that require high light-shielding properties. It has been found that the shielding properties are inferior, the light shielding physical properties are insufficient, and the request cannot be answered.
That is, generally, in order to protect tea leaves, a high light shielding property (complete light shielding) is required in a wide wavelength range from the ultraviolet region to the visible region.
Incidentally, in order to protect various tea leaves that are required to have high light-shielding properties, light in all regions must be shielded, and light shielding in the visible light region of 400 nm to 700 nm and the ultraviolet light region of 400 nm or less is possible. In addition, it is essential, and further, it is necessary to shield light even in an infrared light region of 700 nm or more as much as possible.
In addition to protecting the contents, it is necessary to have not only light shielding properties but also barrier properties to block the permeation of oxygen gas, water vapor, etc. in order to prevent the contents from deteriorating and deteriorating due to oxidation and moisture absorption. It will be.
Until now, as a material satisfying the light shielding function and the barrier function as described above, a packaging material using an aluminum foil has been mainly used, and a packaging bag made from this is mainly used. In fact, the tea packaging bag according to the above-mentioned Patent Document 1 is still not fully satisfactory.

そこで本発明は、遮光性、バリア性等に優れ、かつ、耐侯性、耐熱性、耐水性、ヒートシール性、その他等の諸物性に優れ、特に、完全遮光性を有し、更に、茶葉の充填包装適性、保存適性等に優れていると共に包装外観を損ねることなく美粧性に優れ、また、金属探知磯による異物検査が容易であると共に使用後に焼却廃棄処理する際に有害物質等を発生することなく、廃棄処理適性、環境適性等に極めて優れたお茶包装用袋を提供することである。   Therefore, the present invention is excellent in light shielding properties, barrier properties, etc., and excellent in various physical properties such as weather resistance, heat resistance, water resistance, heat sealing properties, etc. Excellent in filling and storage suitability, excellent cosmetics without damaging the package appearance, easy to inspect foreign materials with metal detectors, and generates hazardous substances when incinerated after use It is an object of the present invention to provide a tea packaging bag that is extremely excellent in disposal processing suitability, environmental suitability, and the like.

本発明者は、上記のような問題点を解決すべく種々研究した結果、まず、バリア性材料として、基材フィルムの一方の面に無機酸化物の蒸着膜を設けたバリア性フィルムに着目し、また、遮光性ないし光遮断性材料として、ヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層、具体的には、無彩色または有彩色の色素を含む樹脂層を有する共押出多層積層樹脂フィルム、更には、黒色ないし灰色の色素を含む樹脂層を有する共押出多層積層樹脂フィルム、更に具体的には、黒色ないし灰色の色素を含む樹脂層の一方または両方の面に、更に、白色の色素を含む樹脂層を順次に積層する２〜３層積層樹脂層を有する共押出多層積層樹脂フィルム、更には、黒色ないし灰色の色素を含む樹脂層の一方または両方の面に白色の色素を含む樹脂層を順次に積層した２〜３層積層樹脂層の一方または両方の面に、更に、無色の樹脂層を順次に積層した４〜５層積層樹脂層を有する共押出多層積層樹脂フィルムに着目し、而して、プラスチック基材、上記の基材フィルムの一方の面に無機酸化物の蒸着膜を設けたバリア性フィルム、および、上記のヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層を順次に積層して積層材を製造し、あるいは、上記の基材フィルムの一方の面に無機酸化物の蒸着膜を設けたバリア性フィルムの２層、および、上記のヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層を順次に積層して積層材を製造し、次いで、該積層材を使用し、これをその積層材を構成するヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層の面を対向させて重ね合わせ、更に、その外周周辺の端部をヒ−トシ−ルして製袋して包装用袋を製造し、しかる後、該包装用袋内に、例えば、煎茶、ほうじ茶、深むし茶、茎茶、玉露、玄米茶、抹茶、番茶、ウ−ロン茶、紅茶、その他等の各種の茶葉を充填包装して包装製品を製造したところ、上記の積層材は、遮光性ないし光遮断性、および、酸素ガス、水蒸気等に対するバリア性に優れ、また、ラミネート強度、ヒートシール強度等にも優れ、これを使用して製袋した軟包装用袋は、機械的、化学的、あるいは、物理的強度において所定の強度等を有し、例えば、耐熱性、耐水性、耐光性、耐候性、耐薬品性、耐突き刺し性、その他等の諸堅牢性に優れ、更に、防湿性、防水性、防気性、保香性、断熱性、その他等に優れ、茶葉の充填包装適性を有すると共に充填包装した茶葉を充分に保護し、その貯蔵、保存安定性、流通適性等に優れる有用なお茶包装用袋を見出して本発明を完成したものである。   As a result of various studies to solve the above problems, the present inventor first focused on a barrier film provided with an inorganic oxide vapor deposition film on one surface of a base film as a barrier material. In addition, as a light-shielding or light-shielding material, a co-extruded multilayer laminated resin film having a light-shielding resin layer having heat-seal properties, specifically, a resin layer containing an achromatic or chromatic dye, Further, a coextruded multilayer laminated resin film having a resin layer containing a black or gray pigment, more specifically, a white pigment is further added to one or both sides of the resin layer containing a black to gray pigment. Coextruded multilayer laminated resin film having 2-3 laminated resin layers for sequentially laminating containing resin layers, and further a resin layer containing a white dye on one or both sides of a resin layer containing a black or gray dye Sequentially stacked Pay attention to a co-extruded multilayer laminated resin film having 4 to 5 laminated resin layers in which a colorless resin layer is laminated in order on one or both sides of the three laminated resin layers. A laminated material by sequentially laminating a material, a barrier film provided with an inorganic oxide vapor-deposited film on one surface of the base film, and the heat-shielding resin layer having the heat seal property. Manufacture or sequentially form two layers of a barrier film provided with an inorganic oxide vapor-deposited film on one surface of the base film and the light-shielding resin layer having the above heat seal property. A laminated material is manufactured by laminating, and then the laminated material is used. The laminated material is superposed with the surface of the light-shielding resin layer having heat seal property constituting the laminated material facing each other, and Heat-seal the outer peripheral edge to make a bag and make a packaging bag After that, in the packaging bag, for example, various tea leaves such as sencha, hojicha, deep-mushi tea, stem tea, gyokuro, brown rice tea, matcha tea, bancha, oolong tea, black tea, etc. are filled and packaged. When the packaged product is manufactured, the laminated material described above is excellent in light shielding properties or light shielding properties, barrier properties against oxygen gas, water vapor, etc., and also excellent in laminate strength, heat seal strength, etc. The soft packaging bag thus produced has a predetermined mechanical, chemical, or physical strength, such as heat resistance, water resistance, light resistance, weather resistance, chemical resistance, It has excellent fastness such as piercing and others, and also has excellent moisture-proof, waterproof, air-proof, incense retention, heat insulation, etc. Protects and is excellent in storage, storage stability, distribution suitability, etc. The present invention has been completed by finding a useful tea packaging bag.

すなわち、本発明は、プラスチック基材、基材フィルムの一方の面に無機酸化物の蒸着膜を設けたバリア性フィルム、および、ヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層を順次に積層する構成からなる積層材を使用し、その積層材を構成するヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層の面を対向させて重ね合わせ、更に、その外周周辺の端部をヒ−トシ−ルして製袋しなることを特徴とするお茶包装用袋、あるいは、基材フィルムの一方の面に無機酸化物の蒸着膜を設けたバリア性フィルムの２層、および、ヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層を順次に積層する構成からなる積層材を使用し、その積層材を構成するヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層の面を対向させて重ね合わせ、更に、その外周周辺の端部をヒ−トシ−ルして製袋しなることを特徴とするお茶包装用袋に関するものである。   That is, the present invention sequentially laminates a plastic substrate, a barrier film provided with an inorganic oxide vapor-deposited film on one side of the substrate film, and a heat-shielding light-shielding resin layer. Using a laminated material having a structure, the surfaces of the light-shielding resin layers having heat sealing properties constituting the laminated material are overlapped with each other, and further, the end of the outer periphery is heated to the heat seal. Two layers of a barrier film provided with a vapor deposition film of an inorganic oxide on one surface of a base film, and a heat seal property A light-shielding resin layer having a structure in which the light-shielding resin layers are laminated in sequence, the heat-shielding resin layers having the heat-seal property constituting the laminated material are opposed to each other, and further, Heat-sealing the edges around the outer periphery It relates for tea packaging bag and butterflies.

本発明に係るお茶包装用袋は、無機酸化物の蒸着膜をバリア性層とし、また、共押出多層積層樹脂フィルムを製袋時のヒ−トシ−ル性樹脂層とすると共に遮光性ないし光遮断性層とし、更に、プラスチック基材、基材フィルムおよび共押出多層積層樹脂フィルムの全体層を包装用袋を構成する基本素材とするものであり、これにより、酸素ガス、水蒸気等に対するバリア性、および、遮光性ないし光遮断性に優れ、また、ラミネート強度、ヒートシール強度等にも優れ、更に、製袋して得られる包装用袋は、機械的、化学的、あるいは、物理的強度において所定の強度等を有し、例えば、耐熱性、耐水性、耐光性、耐候性、耐薬品性、耐突き刺し性、その他等の諸堅牢性に優れ、更に、防湿性、防水性、防気性、保香性、断熱性、その他等に優れ、例えば、煎茶、ほうじ茶、深むし茶、茎茶、玉露、玄米茶、抹茶、番茶、ウ−ロン茶、紅茶、その他等の各種の茶葉を充填包装する包装用袋として有用性を有し、更に、内容物の充填包装適性、保存適性等に優れていると共に包装外観を損ねることなく美粧性に優れ、更にまた、金属探知磯による異物検査が容易であると共に使用後に焼却廃棄処理する際に有害物質等を発生することなく、廃棄処理適性、環境適性等に極めて優れているというものである。   The tea packaging bag according to the present invention uses an inorganic oxide vapor-deposited film as a barrier layer, and uses a coextruded multilayer laminated resin film as a heat-sealable resin layer at the time of bag making and also provides light shielding properties or light. As a barrier layer, the entire layer of plastic substrate, substrate film and co-extruded multilayer laminated resin film is used as the basic material constituting the packaging bag, thereby providing barrier properties against oxygen gas, water vapor, etc. , And excellent in light-shielding property or light-shielding property, and also excellent in laminate strength, heat seal strength, etc. Further, the packaging bag obtained by making a bag has mechanical, chemical or physical strength. It has a predetermined strength, etc., for example, heat resistance, water resistance, light resistance, weather resistance, chemical resistance, puncture resistance, etc., and other excellent fastness properties, in addition, moisture proof, waterproof, air proof, For aroma retention, heat insulation, etc. For example, it has utility as a packaging bag for filling and packaging various tea leaves such as sencha, hojicha, deep-boiled tea, stem tea, gyokuro, brown rice tea, matcha, bancha, oolong tea, black tea, etc. Furthermore, it excels in packing and storage suitability of the contents, preservability, etc., and is excellent in cosmetics without impairing the appearance of the packaging. In addition, foreign matter inspection with a metal detector is easy and incineration disposal after use. It is extremely excellent in waste disposal suitability, environmental suitability, etc. without generating harmful substances.

上記の本発明について以下に図面等を用いて更に詳しく説明する。
まず、本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材についてその層構成の一二例を例示して図面を用いて説明すると、図１、図２、図３および図４は、本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材についてその層構成の一二例を示す概略的断面図であり、図５は、上記の図１に示す本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材を使用して製袋した本発明に係るお茶包装用袋についてその一例の構成を示す概略的斜視図であり、図６は、上記の図５に示す本発明に係るお茶包装用袋内に茶葉を充填包装した包装製品についてその一例の構成を示す概略的斜視図である。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
First, the laminated material constituting the tea packaging bag according to the present invention will be described with reference to the drawings by illustrating two examples of the layer structure. FIG. 1, FIG. 2, FIG. 3 and FIG. FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing one example of the layer structure of the laminated material constituting the tea packaging bag, and FIG. 5 is a laminated material constituting the tea packaging bag according to the present invention shown in FIG. FIG. 6 is a schematic perspective view showing an example of the configuration of a tea packaging bag according to the present invention that is made using a bag, and FIG. 6 shows tea leaves in the tea packaging bag according to the present invention shown in FIG. It is a schematic perspective view which shows the structure of the example about the packaging product which filled and packaged.

まず、本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材Ａとしては、図１に示すように、プラスチック基材１、基材フィルム２の一方の面に無機酸化物の蒸着膜３を設けたバリア性フィルム４、および、ヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層５を順次に積層する層構成からなることを基本構造とするものである。
あるいは、本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材Ａ1 としては、図２に示すように、基材フィルム２の一方の面に無機酸化物の蒸着膜３を設けたバリア性フィルム４の２層、および、ヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層５を順次に積層する層構成からなることを基本構造とするものである。 First, as a laminated material A constituting a tea packaging bag according to the present invention, as shown in FIG. The basic structure is that the barrier film 4 and the light-shielding resin layer 5 having heat sealability are sequentially laminated.
Alternatively, as a laminated material A 1 constituting the tea packaging bag according to the present invention, as shown in FIG. The basic structure is that the two layers and the light-shielding resin layer 5 having heat sealability are sequentially laminated.

次に、本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材について具体例を例示すると、図３に示すように、プラスチック基材１の裏面に、所望の印刷模様６を設け、他方、基材フィルム２の一方の面に無機酸化物の蒸着膜３を設け、更に、該無機酸化物の蒸着膜３の面に、必要ならば、プライマ−剤層７を設けてバリア性フィルム４ａを製造し、しかる後、上記のプラスチック基材１の印刷模様６の面と、上記のバリア性フィルム４ａのプライマ−剤層７の面とを対向させて重ね合わせ、次いで、上記のプラスチック基材１と上記のバリア性フィルム４ａとの両者を、ラミネ−ト用接着剤層８を介して積層し、次いで、上記で積層した基材フィルム２の面に、ヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層５を積層した構成からなる積層材Ａ2 を例示することができる。
あるいは、本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材について別の具体例を例示すると、図４に示すように、基材フィルム２の一方の面に無機酸化物の蒸着膜３を設け、更に、該無機酸化物の蒸着膜３の面に、必要ならば、プライマ−剤層７を設けてバリア性フィルム４ａを製造し、しかる後、該バリア性フィルム４ａのプライマ−剤層７の面に、所望の印刷模様６を設け、他方、上記と同様に、基材フィルム２の一方の面に無機酸化物の蒸着膜３を設け、更に、該無機酸化物の蒸着膜３の面に、必要ならば、プライマ−剤層７を設けてバリア性フィルム４ａを製造し、しかる後、上記のバリア性フィルム４ａに設けた印刷模様６の面と、上記の他方のバリア性フィルム４ａを構成するプライマ−剤層７の面とを対向させて重ね合わせ、次いで、上記のバリア性フィルム４ａと上記の他方のバリア性フィルム４ａとの両者を、ラミネ−ト用接着剤層８を介して積層し、次いで、上記で積層した基材フィルム２の面に、ヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層５を積層した構成からなる積層材Ａ3 を例示することができる。 Next, when a specific example is illustrated about the laminated material which comprises the bag for tea packaging which concerns on this invention, as shown in FIG. 3, the desired printed pattern 6 is provided in the back surface of the plastic base material 1, On the other hand, a base material An inorganic oxide vapor deposition film 3 is provided on one surface of the film 2, and a primer film 7 is provided on the surface of the inorganic oxide vapor deposition film 3, if necessary, to produce a barrier film 4 a. Thereafter, the surface of the printed pattern 6 of the plastic substrate 1 and the surface of the primer layer 7 of the barrier film 4a are opposed to each other, and then the plastic substrate 1 and the above-mentioned The light-shielding resin layer having heat sealing properties on the surface of the base film 2 laminated as described above, and the barrier film 4a. consisting of five to a stackup illustrate the laminate a 2 Door can be.
Or when another specific example is illustrated about the laminated material which comprises the bag for tea packaging which concerns on this invention, as shown in FIG. 4, the vapor deposition film 3 of the inorganic oxide is provided in one surface of the base film 2, Furthermore, if necessary, a primer layer 7 is provided on the surface of the inorganic oxide vapor-deposited film 3 to produce a barrier film 4a, and then the surface of the primer layer 7 of the barrier film 4a. In addition, a desired printed pattern 6 is provided. On the other hand, similarly to the above, an inorganic oxide vapor-deposited film 3 is provided on one surface of the base film 2, and further, on the surface of the inorganic oxide vapor-deposited film 3, If necessary, the primer layer 7 is provided to produce the barrier film 4a, and then the surface of the printed pattern 6 provided on the barrier film 4a and the other barrier film 4a are formed. Next, the surface of the primer layer 7 is opposed to each other, and the next Then, both the barrier film 4a and the other barrier film 4a are laminated through the laminating adhesive layer 8, and then on the surface of the base film 2 laminated as described above. heat - tosylate - can be exemplified laminate a 3 having the structure formed by laminating a light-shielding resin layer 5 having Le property.

上記に挙げた例は、本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材についてその層構成の一二例を例示するものであり、本発明は、これらによって限定されるものではなく、例えば、本発明においては、図示しないが、更に、その使用目的、充填包装する内容物、流通経路、販売形態、用途等によって、他の基材を任意に積層して、種々の形態の積層材を設計して製造することができるものである。
また、上記において、無機酸化物の蒸着膜は、単層膜のみならず２層以上の複数層とすることもでき、また、その積層に際しては、上記のように外面向きでなく内面向きに対向させて積層することもできるものである。
更に、上記において、本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材の積層法としては、ラミネ−ト用接着剤層を介して積層するドライラミネ−ト積層法、あるいは、アンカ−コ−ト剤層、溶融押出樹脂層等を介して積層する溶融押出積層法、その他等の方法で石像することができる。
なお、上記において、ヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層を積層する方法としては、例えば、アンカ−コ−ト剤層を介して、ヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層を溶融押出積層することもできるものである。 The example given above illustrates one or two examples of the layer structure of the laminated material constituting the tea packaging bag according to the present invention, and the present invention is not limited thereto. In the present invention, although not shown in the drawings, other base materials are arbitrarily laminated depending on the purpose of use, contents to be filled and packed, distribution channel, sales form, application, etc., and various forms of laminated materials are designed. Can be manufactured.
In the above, the vapor-deposited film of the inorganic oxide can be not only a single layer film but also a plurality of layers of two or more layers, and when laminated, it faces not the outer surface but the inner surface as described above. And can be laminated.
Furthermore, in the above, as a laminating method of the laminating material constituting the tea packaging bag according to the present invention, a dry laminating laminating method for laminating via a laminating adhesive layer or an anchor coating agent is used. A stone image can be formed by a melt extrusion lamination method in which layers are laminated through a layer, a melt extrusion resin layer, or the like.
In addition, in the above, as a method of laminating a light-shielding resin layer having heat sealability, for example, a light-shielding resin layer having heat sealability is provided via an anchor coating agent layer. It can also be melt extrusion laminated.

次に、本発明において、上記のような本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材を使用して製袋してなる本発明に係るお茶包装用袋についてその一例を例示してその構成について説明すると、かかるお茶包装用袋としては、例えば、上記の図１に示すお茶包装用袋を構成する積層材Ａを使用して製袋した本発明に係るお茶包装用袋を例示して説明すると、図５に示すように、上記の本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材Ａ、Ａを２枚用意し、その最内層に位置するヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層５、５の面を対向させて重ね合わせ、しかる後、その外周周辺の端部の三方をヒ−トシ−ルしてヒ−トシ−ル部１１、１１、１１を形成すると共に開口部１２を形成して、本発明に係る三方シ−ル型のお茶包装用袋Ｂを製造することができる。   Next, in the present invention, an example of the tea packaging bag according to the present invention formed by using the laminated material constituting the tea packaging bag according to the present invention as described above, and its configuration As an example of such a tea packaging bag, for example, the tea packaging bag according to the present invention produced by using the laminated material A constituting the tea packaging bag shown in FIG. 1 will be described. Then, as shown in FIG. 5, two laminated materials A and A constituting the tea packaging bag according to the present invention are prepared, and a light-shielding resin having heat sealability located in the innermost layer. The surfaces of the layers 5 and 5 are made to face each other, and thereafter, heat seals are made on the three sides of the outer periphery to form the heat seal parts 11, 11, 11 and the opening 12. Forming a three-sided seal type tea packaging bag B according to the present invention It can be.

而して、本発明においては、図６に示すように、上記で製造した本発明に係るお茶包装用袋Ｂを使用し、その開口部１２から、例えば、煎茶、ほうじ茶、深むし茶、茎茶、玉露、玄米茶、抹茶、番茶、ウ−ロン茶、紅茶、その他等の各種のお茶の茶葉等の内容物１３を充填し、次いで、その開口部１２をヒ−トシ−ルして上部ヒ−トシ−ル部１４を形成して、本発明に係るお茶包装用袋を使用した包装製品Ｃを製造することができる。
なお、図示しないが、上記の包装用袋においては、例えば、ＩノッチあるいはＶノッチ等の開封用切れ目を設けることもできるものである。
上記の例示は、本発明に係るお茶包装用袋、あるいは、包装製品についてその一例を例示したものであり、本発明は、これによって限定されるものではなく、例えば、本発明に係るお茶包装用袋の形態としては、図示しないが、例えば、ピロ−包装形態、ガセット包装形態、スタンディング（自立性）パウチ包装形態、その他等のお茶の茶葉に合った種々の形態からなるお茶包装用袋を製造し得るものである。
また、本発明においては、図示しないが、上記の図２、図３および図４に示す積層材を使用し、上記と同様にして、上記と同様に、種々の形態からなるお茶包装用袋を製造し得るものである。 Thus, in the present invention, as shown in FIG. 6, the tea packaging bag B according to the present invention produced as described above is used, and from the opening 12, for example, sencha, hojicha, deep-boiled tea, stem Filled with contents 13 such as tea leaves of various teas such as tea, gyokuro, brown rice tea, matcha, bancha, oolong tea, black tea, etc., and then heat sealed the opening 12 The heat seal part 14 is formed, and the packaged product C using the tea packaging bag according to the present invention can be manufactured.
In addition, although not shown in figure, in said packaging bag, opening notches, such as I notch or V notch, can also be provided, for example.
The above illustrations are examples of tea packaging bags or packaged products according to the present invention, and the present invention is not limited thereto, for example, for tea packaging according to the present invention. Although not shown in the figure, for example, a pouch packaging form, a gusset packaging form, a standing (self-supporting) pouch packaging form, and other various types of tea packaging bags suitable for tea leaves are manufactured. It is possible.
In the present invention, although not shown, the laminated material shown in FIG. 2, FIG. 3 and FIG. 4 is used, and in the same manner as described above, tea packaging bags having various forms are provided. It can be manufactured.

次に、本発明において、上記のような本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材、お茶包装用袋等を構成する材料、製造法等について説明すると、かかる材料、製造法等としては、種々の材料、製造法等を使用することができる。
まず、本発明において、本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材、お茶包装用袋等を構成するプラスチック基材について説明すると、かかるプラスチック基材としては、これが、本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材、お茶包装用袋等を構成する基本素材となることから、機械的、物理的、化学的、その他等において優れた強度を有し、耐突き刺し性等に優れ、その他、耐熱性、防湿性、耐ピンホール性、透明性、その他等に優れた樹脂のフィルムないしシートを使用することができる。
具体的には、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアラミド系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアセタール系樹脂、フッ素系樹脂、その他等の強靭な樹脂のフィルムないしシートを使用することができる。
上記において、上記の樹脂のフィルムないしシートとしては、未延伸フィルム、あるいは、一軸方向または二軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれのものでも使用することができる。
また、本発明において、その樹脂フィルムないし、シ−トの厚さとしては強度、耐突き刺し性、その他等について、必要最低限に保持され得る厚さであればよく、厚すぎると、コストを上昇するとい欠点もあり、逆に、薄すぎると、強度、耐突き刺し性、その他等が抵下して好ましくないものである。
本発明においては、上記のような理由から、約３μｍ〜１００μｍ位、好ましくは、約５μｍ〜５０μｍ位が最も望ましい。
而して、本発明において、上記のプラスチック基材としては、強度、製袋時の折れ性、その他等の観点から、厚さ５〜１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムを使用することが望ましいものである。 Next, in the present invention, the laminated material constituting the tea packaging bag according to the present invention as described above, the material constituting the tea packaging bag, etc., the production method, etc. will be described. Various materials, production methods and the like can be used.
First, in the present invention, the laminated material constituting the tea packaging bag according to the present invention, the plastic substrate constituting the tea packaging bag, etc. will be described. As such plastic substrate, this is the tea packaging according to the present invention. Because it becomes a basic material that constitutes a laminated material constituting tea bags, tea packaging bags, etc., it has excellent strength in mechanical, physical, chemical, etc., excellent puncture resistance, etc. A resin film or sheet excellent in heat resistance, moisture resistance, pinhole resistance, transparency, etc. can be used.
Specifically, for example, a strong resin film or sheet such as a polyester resin, a polyamide resin, a polyaramid resin, a polypropylene resin, a polycarbonate resin, a polyacetal resin, a fluorine resin, or the like may be used. it can.
In the above, as the resin film or sheet, any of an unstretched film or a stretched film stretched in a uniaxial direction or a biaxial direction can be used.
In the present invention, the thickness of the resin film or sheet may be a thickness that can be kept to the minimum necessary for strength, puncture resistance, etc., and if it is too thick, the cost increases. On the contrary, if it is too thin, the strength, puncture resistance, etc. will be undesirably lowered.
In the present invention, for the reasons described above, about 3 to 100 μm, preferably about 5 to 50 μm is most desirable.
Thus, in the present invention, as the plastic substrate, a biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 5 to 12 μm can be used from the viewpoints of strength, foldability during bag making, and the like. Is desirable.

次に、本発明において、上記のような本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材、お茶包装用袋等を構成するバリア性フィルムを形成する基材フィルムについて説明すると、かかる基材フィルムとしては、これが、本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材、お茶包装用袋等を構成する基本素材ないし副素材となると共にこれに無機酸化物の蒸着膜を設けることから、機械的、物理的、化学的、その他等において優れた性質を有し、特に、強度を有して強靱であり、かつ、耐熱性を有し、無機酸化物の蒸着膜を形成する条件等に耐え、無機酸化物の蒸着膜の特性を損なうことなく良好に保持し得る樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができる。
具体的には、本発明において、基材フィルムとしては、例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、アクリロニトリルル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ポリ塩化ビニル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリエチレンナフタレ−ト等のポリエステル系樹脂、各種のナイロン等のポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂、ポリアリ−ルフタレ−ト系樹脂、シリコ−ン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系樹脂、ポリエ−テルスルホン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アセタ−ル系樹脂、セルロ−ス系樹脂、その他等の各種の樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができる。
なお、本発明においては、特に、ポリプロピレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、または、ポリアミド系樹脂のフィルムないしシ−トを使用することが好ましいものである。 Next, in the present invention, the base material film for forming the laminated material constituting the tea packaging bag according to the present invention as described above and the barrier film constituting the tea packaging bag and the like will be described. As this is a laminated material constituting the tea packaging bag according to the present invention, a basic material or an auxiliary material constituting the tea packaging bag, etc. It has excellent properties in terms of physical, chemical, etc., and particularly has strength and toughness, has heat resistance, and withstands conditions for forming a vapor-deposited film of inorganic oxide, A resin film or sheet that can be satisfactorily maintained without impairing the properties of the inorganic oxide vapor-deposited film can be used.
Specifically, in the present invention, the base film may be, for example, polyethylene resin, polypropylene resin, cyclic polyolefin resin, fluorine resin, polystyrene resin, acrylonitrile-styrene copolymer (AS resin), acrylonitrile. Ru-butadiene-styrene copolymer (ABS resin), polyvinyl chloride resin, fluorine resin, poly (meth) acrylic resin, polycarbonate resin, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate Polyester resins such as various polyamide resins such as various nylons, polyimide resins, polyamideimide resins, polyaryl phthalate resins, silicone resins, polysulfone resins, polyphenylene sulfide resins, polyethersulfones Resin, polyurethane resin, AS - Le resins, cellulose - scan resin, various resins other such film or sheet - may be used and.
In the present invention, it is particularly preferable to use a film or sheet of polypropylene resin, polyester resin, or polyamide resin.

本発明において、上記の各種の樹脂のフィルムないしシ−トとしては、例えば、上記の各種の樹脂の１種ないしそれ以上を使用し、押し出し法、キャスト成形法、Ｔダイ法、切削法、インフレ−ション法、その他等の製膜化法を用いて、上記の各種の樹脂を単独で製膜化する方法、あるいは、２種以上の各種の樹脂を使用して多層共押し出し製膜化する方法、更には、２種以上の樹脂を使用し、製膜化する前に混合して製膜化する方法等により、各種の樹脂のフィルムないしシ−トを製造し、更に、要すれば、例えば、テンタ−方式、あるいは、チュ−ブラ−方式等を利用して１軸ないし２軸方向に延伸してなる各種の樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができる。
本発明において、各種の樹脂のフィルムないしシ−トの膜厚としては、６〜１００μｍ位、より好ましくは、９〜５０μｍ位が望ましい。 In the present invention, as the above-mentioned various resin films or sheets, for example, one or more of the above-mentioned various resins are used, and an extrusion method, a cast molding method, a T-die method, a cutting method, an inflation method are used. -A method of forming the above-mentioned various resins independently using a film-forming method such as an ionization method or the like, or a method of forming a multilayer co-extrusion film using two or more types of various resins In addition, by using two or more kinds of resins, a film or sheet of various resins is manufactured by a method of mixing and forming before forming a film, and if necessary, for example, Various resin films or sheets formed by stretching in a uniaxial or biaxial direction using a tenter system, a tubular system, or the like can be used.
In the present invention, the film thickness of various resin films or sheets is preferably about 6 to 100 μm, more preferably about 9 to 50 μm.

なお、上記の各種の樹脂の１種ないしそれ以上を使用し、その製膜化に際して、例えば、フィルムの加工性、耐熱性、耐候性、機械的性質、寸法安定性、抗酸化性、滑り性、離形性、難燃性、抗カビ性、電気的特性、強度、その他等を改良、改質する目的で、種々のプラスチック配合剤や添加剤等を添加することができ、その添加量としては、極く微量から数十％まで、その目的に応じて、任意に添加することができる。
上記において、一般的な添加剤としては、例えば、滑剤、架橋剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、充填剤、帯電防止剤、滑剤、アンチブロッキング剤、染料、顔料等の着色剤、その他等を任意に使用することができ、更には、改質用樹脂等も使用することがてきる。 It should be noted that one or more of the above-mentioned various resins are used, and in forming the film, for example, film processability, heat resistance, weather resistance, mechanical properties, dimensional stability, antioxidant properties, slipperiness Various plastic compounding agents and additives can be added for the purpose of improving and modifying mold release properties, flame retardancy, antifungal properties, electrical properties, strength, etc. Can be optionally added from a very small amount to several tens of percent depending on the purpose.
In the above, general additives include, for example, colorants such as lubricants, crosslinking agents, antioxidants, ultraviolet absorbers, light stabilizers, fillers, antistatic agents, lubricants, antiblocking agents, dyes, pigments and the like. Others can be arbitrarily used, and further, a modifying resin or the like can be used.

また、本発明において、上記の各種の樹脂のフィルムないしシ−トの表面には、後述する無機酸化物の蒸着膜との密接着性等を向上させるために、必要に応じて、予め、所望の表面処理層を設けることができるものである。
本発明において、上記の表面処理層としては、例えば、コロナ放電処理、オゾン処理、酸素ガス若しくは窒素ガス等を用いた低温プラズマ処理、グロ−放電処理、化学薬品等を用いて処理する酸化処理、その他等の前処理を任意に施し、例えば、コロナ処理層、オゾン処理層、プラズマ処理層、酸化処理層、その他等を形成して設けることができる。
上記の表面前処理は、各種の樹脂のフィルムないしシ−トと後述する無機酸化物の蒸着膜との密接着性等を改善するための方法として実施するものであるが、上記の密接着性を改善する方法として、その他、例えば、各種の樹脂のフィルムないしシ−トの表面に、予め、プライマ−コ−ト剤層、アンダ−コ−ト剤層、アンカ−コ−ト剤層、接着剤層、あるいは、蒸着アンカ−コ−ト剤層等を任意に形成して、表面処理層とすることもできる。
上記の前処理のコ−ト剤層としては、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノ−ル系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリエチレンあるいはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂あるいはその共重合体ないし変性樹脂、セルロ−ス系樹脂、その他等をビヒクルの主成分とする樹脂組成物を使用することができる。 In the present invention, the surface of the above-mentioned various resin films or sheets may be preliminarily desired as necessary in order to improve close adhesion with an inorganic oxide vapor deposition film described later. The surface treatment layer can be provided.
In the present invention, as the surface treatment layer, for example, corona discharge treatment, ozone treatment, low temperature plasma treatment using oxygen gas or nitrogen gas, glow discharge treatment, oxidation treatment using chemicals, etc., For example, a corona treatment layer, an ozone treatment layer, a plasma treatment layer, an oxidation treatment layer, or the like can be formed and provided by optionally performing other pretreatments.
The surface pretreatment is carried out as a method for improving the close adhesion between various resin films or sheets and an inorganic oxide vapor deposition film described later. In addition, for example, a primer coat agent layer, an undercoat agent layer, an anchor coat agent layer, adhesion on the surface of various resin films or sheets in advance. An agent layer, a deposition anchor coat agent layer, or the like can be arbitrarily formed to form a surface treatment layer.
Examples of the pretreatment coating agent layer include polyester resins, polyamide resins, polyurethane resins, epoxy resins, phenol resins, (meth) acrylic resins, polyvinyl acetate resins, A resin composition containing a polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene, or a copolymer or modified resin thereof, a cellulose resin, or the like as a main component of the vehicle can be used.

次に、本発明において、本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材、お茶包装用袋等を構成するバリア性フィルムを形成する無機酸化物の蒸着膜について説明すると、かかる無機酸化物の蒸着膜としては、例えば、化学気相成長法、または、物理気相成長法、あるいは、その両者を併用して、無機酸化物の蒸着膜の１層からなる単層膜あるいは２層以上からなる多層膜または複合膜を形成して製造することができるものである。   Next, in the present invention, the laminated material constituting the tea packaging bag according to the present invention, the inorganic oxide deposited film forming the barrier film constituting the tea packaging bag, etc. will be described. As a vapor deposition film, for example, a chemical vapor deposition method, a physical vapor deposition method, or a combination of both, a single-layer film consisting of one layer of an inorganic oxide vapor deposition film or two or more layers is formed. It can be manufactured by forming a multilayer film or a composite film.

本発明において、上記の化学気相成長法による無機酸化物の蒸着膜について更に説明すると、かかる化学気相成長法による無機酸化物の蒸着膜としては、例えば、プラズマ化学気相成長法、熱化学気相成長法、光化学気相成長法等の化学気相成長法（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ法、ＣＶＤ法）等を用いて無機酸化物の蒸着膜を形成することができる。
本発明においては、具体的には、基材フィルムの一方の面に、有機珪素化合物等の蒸着用モノマ−ガスを原料とし、キャリヤ−ガスとして、アルゴンガス、ヘリウムガス等の不活性ガスを使用し、更に、酸素供給ガスとして、酸素ガス等を使用し、低温プラズマ発生装置等を利用する低温プラズマ化学気相成長法を用いて酸化珪素等の無機酸化物の蒸着膜を形成することができる。
上記において、低温プラズマ発生装置としては、例えば、高周波プラズマ、パルス波プラズマ、マイクロ波プラズマ等の発生装置を使用することがてき、而して、本発明においては、高活性の安定したプラズマを得るためには、高周波プラズマ方式による発生装置を使用することが望ましい。 In the present invention, the inorganic oxide vapor-deposited film by the chemical vapor deposition method will be further described. Examples of the inorganic oxide vapor-deposited film by the chemical vapor deposition method include, for example, plasma chemical vapor deposition and thermochemistry. An inorganic oxide vapor-deposited film can be formed by using a chemical vapor deposition method (chemical vapor deposition method, CVD method) such as a vapor deposition method or a photochemical vapor deposition method.
In the present invention, specifically, a monomer gas for vapor deposition such as an organosilicon compound is used as a raw material on one surface of a base film, and an inert gas such as argon gas or helium gas is used as a carrier gas. Furthermore, it is possible to form a vapor deposition film of an inorganic oxide such as silicon oxide by using a low temperature plasma chemical vapor deposition method using an oxygen gas or the like as an oxygen supply gas and using a low temperature plasma generator or the like. .
In the above, for example, a high-frequency plasma, a pulse wave plasma, a microwave plasma, or the like can be used as the low-temperature plasma generator. Thus, in the present invention, a highly active and stable plasma is obtained. For this purpose, it is desirable to use a high-frequency plasma generator.

具体的に、上記の低温プラズマ化学気相成長法による無機酸化物の蒸着膜の形成法についてその一例を例示して説明すると、図７は、上記のプラズマ化学気相成長法による無機酸化物の蒸着膜の形成法についてその概要を示す低温プラズマ化学気相成長装置の概略的構成図である。
本発明においては、図７に示すように、プラズマ化学気相成長装置２１の真空チャンバ−２２内に配置された巻き出しロ−ル２３から基材フィルム１を繰り出し、更に、該基材フィルム１を、補助ロ−ル２４を介して所定の速度で冷却・電極ドラム２５周面上に搬送する。
而して、本発明においては、ガス供給装置２６、２７および、原料揮発供給装置２８等から酸素ガス、不活性ガス、有機珪素化合物等の蒸着用モノマ−ガス、その他等を供給し、それらからなる蒸着用混合ガス組成物を調整しなから原料供給ノズル２９を通して真空チャンバ−２２内に該蒸着用混合ガス組成物を導入し、そして、上記の冷却・電極ドラム２５周面上に搬送された基材フィルム１の上に、グロ−放電プラズマ３０によってプラズマを発生させ、これを照射して、酸化珪素等の無機酸化物の蒸着膜を製膜化する。
本発明においては、その際に、冷却・電極ドラム２５は、真空チャンバ−２２の外に配置されている電源３１から所定の電力が印加されており、また、冷却・電極ドラム２５の近傍には、マグネット３２を配置してプラズマの発生が促進されている。
次いで、上記で酸化珪素等の無機酸化物の蒸着膜を形成した基材フィルム１は、補助ロ−ル３３を介して巻き取りロ−ル３４に巻き取って、本発明にかかるプラズマ化学気相成長法による無機酸化物の蒸着膜を形成することができるものである。
なお、図中、３５は、真空ポンプを表す。
上記の例示は、その一例を例示するものであり、これによって本発明は限定されるものではないことは言うまでもないことである。
図示しないが、本発明においては、無機酸化物の蒸着膜としては、無機酸化物の蒸着膜の１層だけではなく、２層あるいはそれ以上を積層した多層膜の状態でもよく、また、使用する材料も１種または２種以上の混合物で使用し、また、異種の材質で混合した無機酸化物の蒸着膜を構成することもできる。 Specifically, an example of the formation method of the vapor-deposited film of the inorganic oxide by the low temperature plasma chemical vapor deposition method will be described as an example. FIG. It is a schematic block diagram of the low temperature plasma chemical vapor deposition apparatus which shows the outline | summary about the formation method of a vapor deposition film.
In the present invention, as shown in FIG. 7, the base film 1 is fed out from the unwinding roll 23 arranged in the vacuum chamber 22 of the plasma chemical vapor deposition apparatus 21. Are transferred onto the circumferential surface of the cooling / electrode drum 25 through the auxiliary roll 24 at a predetermined speed.
Thus, in the present invention, oxygen gas, inert gas, a monomer gas for vapor deposition such as an organosilicon compound, and the like are supplied from the gas supply devices 26 and 27, the raw material volatilization supply device 28, and the like. The vapor deposition mixed gas composition was introduced into the vacuum chamber 22 through the raw material supply nozzle 29 without adjusting the vapor deposition mixed gas composition, and was conveyed onto the cooling / electrode drum 25 peripheral surface. Plasma is generated by the glow discharge plasma 30 on the base film 1 and irradiated to form a vapor-deposited film of an inorganic oxide such as silicon oxide.
In the present invention, at that time, the cooling / electrode drum 25 is applied with a predetermined electric power from a power source 31 disposed outside the vacuum chamber 22, and in the vicinity of the cooling / electrode drum 25. The generation of plasma is promoted by arranging the magnet 32.
Next, the base film 1 on which the vapor-deposited film of inorganic oxide such as silicon oxide is formed is wound on the winding roll 34 via the auxiliary roll 33, and the plasma chemical vapor phase according to the present invention is applied. A vapor-deposited film of an inorganic oxide can be formed by a growth method.
In the figure, 35 represents a vacuum pump.
The above exemplification is an example, and it goes without saying that the present invention is not limited thereby.
Although not shown, in the present invention, the inorganic oxide vapor deposition film may be not only one layer of the inorganic oxide vapor deposition film but also a multilayer film in which two or more layers are laminated, and is used. The material may be used alone or as a mixture of two or more, and an inorganic oxide vapor deposition film mixed with different materials may be formed.

上記において、真空チャンバ−内を真空ポンプにより減圧し、真空度１×１０-1〜１×１０-8Ｔｏｒｒ位、好ましくは、真空度１×１０-3〜１×１０-7Ｔｏｒｒ位に調製することが望ましいものである。
また、原料揮発供給装置においては、原料である有機珪素化合物を揮発させ、ガス供給装置から供給される酸素ガス、不活性ガス等と混合させ、この混合ガスを原料供給ノズルを介して真空チャンバ−内に導入されるものである。
この場合、混合ガス中の有機珪素化合物の含有量は、１〜４０％位、酸素ガスの含有量は、１０〜７０％位、不活性ガスの含有量は、１０〜６０％位の範囲とすることができ、例えば、有機珪素化合物と酸素ガスと不活性ガスとの混合比を１：６：５〜１：１７：１４程度とすることができる。
一方、冷却・電極ドラムには、電源から所定の電圧が印加されているため、真空チャンバ−内の原料供給ノズルの開口部と冷却・電極ドラムとの近傍でグロ−放電プラズマが生成され、このグロ−放電プラズマは、混合ガスなかの１つ以上のガス成分から導出されるものであり、この状態において、基材フィルムを一定速度で搬送させ、グロ−放電プラブマによって、冷却・電極ドラム周面上の基材フィルムの上に、酸化珪素等の無機酸化物の蒸着膜を形成することができるものである。
なお、このときの真空チャンバ−内の真空度は、１×１０-1〜１×１０-4Ｔｏｒｒ位、好ましくは、真空度１×１０-1〜１×１０-2Ｔｏｒｒ位に調製することが望ましく、また、基材フィルムの搬送速度は、１０〜３００ｍ／分位、好ましくは、５０〜１５０ｍ／分位に調製することが望ましいものである。 In the above, the inside of the vacuum chamber is depressurized by a vacuum pump and adjusted to a vacuum degree of 1 × 10 −1 to 1 × 10 −8 Torr, preferably a vacuum degree of 1 × 10 −3 to 1 × 10 −7 Torr. It is desirable to do.
In the raw material volatilization supply device, the organic silicon compound as the raw material is volatilized and mixed with oxygen gas, inert gas, etc. supplied from the gas supply device, and this mixed gas is supplied to the vacuum chamber through the raw material supply nozzle. It is introduced in the inside.
In this case, the content of the organosilicon compound in the mixed gas is about 1 to 40%, the content of oxygen gas is about 10 to 70%, and the content of inert gas is about 10 to 60%. For example, the mixing ratio of the organosilicon compound, oxygen gas, and inert gas can be about 1: 6: 5 to 1:17:14.
On the other hand, since a predetermined voltage is applied to the cooling / electrode drum from the power source, glow discharge plasma is generated in the vicinity of the opening of the raw material supply nozzle in the vacuum chamber and the cooling / electrode drum. The glow discharge plasma is derived from one or more gas components in the mixed gas. In this state, the substrate film is conveyed at a constant speed, and the glow discharge plasma is used to cool the electrode drum peripheral surface. A vapor deposition film of an inorganic oxide such as silicon oxide can be formed on the upper base film.
At this time, the degree of vacuum in the vacuum chamber should be adjusted to 1 × 10 −1 to 1 × 10 −4 Torr, preferably to 1 × 10 −1 to 1 × 10 −2 Torr. In addition, it is desirable that the conveying speed of the base film is adjusted to about 10 to 300 m / min, preferably about 50 to 150 m / min.

また、上記のプラズマ化学気相成長装置において、酸化珪素等の無機酸化物の蒸着膜の形成は、基材フィルムの上に、プラズマ化した原料ガスを酸素ガスで酸化しながらＳｉＯX の形で薄膜状に形成されるので、当該形成される酸化珪素等の無機酸化物の蒸着膜は、緻密で、隙間の少ない、可撓性に富む連続層となるものであり、従って、酸化珪素等の無機酸化物の蒸着膜のバリア性は、従来の真空蒸着法等によって形成される酸化珪素等の無機酸化物の蒸着膜と比較してはるかに高いものとなり、薄い膜厚で十分なバリア性を得ることができるものである。
また、本発明においては、ＳｉＯX プラズマにより基材フィルムの表面が、清浄化され、基材フィルムの表面に、極性基やフリ−ラジカル等が発生するので、形成される酸化珪素等の無機酸化物の蒸着膜と基材フィルムとの密接着性が高いものとなるという利点を有するものである。
更に、上記のように酸化珪素等の無機酸化物の連続膜の形成時の真空度は、１×１０-1〜１×１０-4Ｔｏｒｒ位、好ましくは、１×１０-1〜１×１０-2Ｔｏｒｒ位に調製することから、従来の真空蒸着法により酸化珪素等の無機酸化物の蒸着膜を形成する時の真空度、１×１０-4〜１×１０-5Ｔｏｒｒ位に比較して低真空度であることから、基材フィルムを原反交換時の真空状態設定時間を短くすることができ、真空度を安定しやすく、製膜プロセスが安定するものである。 In addition, in the plasma chemical vapor deposition apparatus described above, an inorganic oxide vapor deposition film such as silicon oxide is formed on the base film in the form of SiO x while oxidizing the plasma source gas with oxygen gas. Since it is formed in a thin film, the formed deposited film of inorganic oxide such as silicon oxide is a dense, flexible, continuous layer with few gaps. The barrier property of an inorganic oxide vapor deposition film is much higher than that of an inorganic oxide vapor deposition film such as silicon oxide formed by a conventional vacuum vapor deposition method. It can be obtained.
In the present invention, the surface of the base film is cleaned by SiO x plasma, and polar groups and free radicals are generated on the surface of the base film. This has the advantage that the tight adhesion between the deposited film of the product and the substrate film is high.
Furthermore, as described above, the degree of vacuum when forming a continuous film of an inorganic oxide such as silicon oxide is about 1 × 10 −1 to 1 × 10 −4 Torr, preferably 1 × 10 −1 to 1 × 10. -2 Since it is prepared at the Torr position, the degree of vacuum when forming a deposited film of an inorganic oxide such as silicon oxide by the conventional vacuum evaporation method is compared with the 1 × 10 −4 to 1 × 10 −5 Torr position. Since the degree of vacuum is low, it is possible to shorten the time for setting the vacuum state at the time of exchanging the base film, to easily stabilize the degree of vacuum, and to stabilize the film forming process.

本発明において、有機珪素化合物等の蒸着モノマ−ガスを使用して形成される酸化珪素の蒸着膜は、有機珪素化合物等の蒸着モノマ−ガスと酸素ガス等とが化学反応し、その反応生成物が、基材フィルムの一方の面に密接着し、緻密な、柔軟性等に富む薄膜を形成するものであり、通常、一般式ＳｉＯX （ただし、Ｘは、０〜２の数を表す）で表される酸化珪素を主体とする連続状の薄膜である。
而して、上記の酸化珪素の蒸着膜としては、透明性、バリア性等の点から、一般式ＳｉＯX （ただし、Ｘは、１．３〜１．９の数を表す。）で表される酸化珪素の蒸着膜を主体とする薄膜であることが好ましいものである。
上記において、Ｘの値は、蒸着モノマ−ガスと酸素ガスのモル比、プラズマのエネルギ−等により変化するが、一般的に、Ｘの値が小さくなればガス透過度は小さくなるが、膜自身が黄色性を帯び、透明性が悪くなる。 In the present invention, a vapor deposition film of silicon oxide formed using a vapor deposition monomer gas such as an organosilicon compound chemically reacts with a vapor deposition monomer gas such as an organic silicon compound and oxygen gas, and the reaction product. Is closely bonded to one surface of the base film to form a dense, flexible thin film, and is generally represented by the general formula SiO x (where X represents a number from 0 to 2). Is a continuous thin film mainly composed of silicon oxide.
Thus, the silicon oxide vapor-deposited film is represented by the general formula SiO x (where X represents a number from 1.3 to 1.9) from the viewpoint of transparency and barrier properties. A thin film mainly composed of a deposited silicon oxide film is preferable.
In the above, the value of X varies depending on the molar ratio of the vapor-deposited monomer gas and oxygen gas, the energy of the plasma, etc. Generally, the gas permeability decreases as the value of X decreases, but the film itself Becomes yellowish and the transparency is poor.

また、上記の酸化珪素の蒸着膜は、酸化珪素を主体とし、これに、更に、炭素、水素、珪素または酸素の１種類、または、その２種類以上の元素からなる化合物を少なくとも１種類を化学結合等により含有する蒸着膜からなることを特徴とするものである。
例えば、Ｃ−Ｈ結合を有する化合物、Ｓｉ−Ｈ結合を有する化合物、または、炭素単位がグラファイト状、ダイヤモンド状、フラ−レン状等になっている場合、更に、原料の有機珪素化合物やそれらの誘導体を化学結合等によって含有する場合があるものである。
具体例を挙げると、ＣＨ3 部位を持つハイドロカ−ボン、ＳｉＨ3 シリル、ＳｉＨ2 シリレン等のハイドロシリカ、ＳｉＨ2 ＯＨシラノ−ル等の水酸基誘導体等を挙げることができる。
上記以外でも、蒸着過程の条件等を変化させることにより、酸化珪素の蒸着膜中に含有される化合物の種類、量等を変化させることができる。
而して、上記の化合物が、酸化珪素の蒸着膜中に含有する含有量としては、０．１〜５０％位、好ましくは、５〜２０％位が望ましいものである。
上記において、含有率が、０．１％未満であると、酸化珪素の蒸着膜の耐衝撃性、延展性、柔軟性等が不十分となり、曲げなとにより、擦り傷、クラック等が発生し易く、高いバリア性を安定して維持することが困難になり、また、５０％を越えると、バリア性が低下して好ましくないものである。
更に、本発明においては、酸化珪素の蒸着膜において、上記の化合物の含有量が、酸化珪素の蒸着膜の表面から深さ方向に向かって減少させることが好ましく、これにより、酸化珪素の蒸着膜の表面においては、上記の化合物等により耐衝撃性等を高められ、他方、基材フィルムとの界面においては、上記の化合物の含有量が少ないために、基材フィルムと酸化珪素の蒸着膜との密接着性が強固なものとなるという利点を有するものである。 In addition, the silicon oxide vapor-deposited film is mainly composed of silicon oxide, and further, at least one kind of compound composed of one kind of carbon, hydrogen, silicon, or oxygen, or two or more kinds thereof is chemically used. It consists of the vapor deposition film | membrane contained by a coupling | bonding etc., It is characterized by the above-mentioned.
For example, when a compound having a C—H bond, a compound having a Si—H bond, or a carbon unit is in the form of graphite, diamond, fullerene, etc. A derivative may be contained by a chemical bond or the like.
Specific examples include hydrocarbons having a CH 3 site, hydrosilica such as SiH 3 silyl, SiH 2 silylene, and hydroxyl derivatives such as SiH 2 OH silanol.
In addition to the above, the type, amount, etc., of the compound contained in the deposited film of silicon oxide can be changed by changing the conditions of the vapor deposition process.
Thus, the content of the above-mentioned compound in the deposited film of silicon oxide is about 0.1 to 50%, preferably about 5 to 20%.
In the above, if the content is less than 0.1%, the impact resistance, spreadability, flexibility, etc. of the deposited silicon oxide film become insufficient, and scratches, cracks, etc. are likely to occur due to bending. It is difficult to stably maintain a high barrier property, and if it exceeds 50%, the barrier property is lowered, which is not preferable.
Furthermore, in the present invention, in the silicon oxide vapor deposition film, the content of the above-mentioned compound is preferably decreased from the surface of the silicon oxide vapor deposition film in the depth direction. On the surface, the impact resistance and the like can be enhanced by the above compound and the like. On the other hand, at the interface with the base film, the content of the above compound is small. It has the advantage that the tight adhesion of the material becomes strong.

而して、本発明において、上記の酸化珪素の蒸着膜について、例えば、Ｘ線光電子分光装置（Ｘｒａｙ Ｐｈｏｔｏｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ、ＸＰＳ）、二次イオン質量分析装置（Ｓｅｃｏｎｄａｒｙ Ｉｏｎ Ｍａｓｓ Ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ、ＳＩＭＳ）等の表面分析装置を用い、深さ方向にイオンエッチングする等して分析する方法を利用して、酸化珪素の蒸着膜の元素分析を行うことより、上記のような物性を確認することができる。
また、本発明において、上記の酸化珪素の蒸着膜の膜厚としては、膜厚５０Å〜４０００Å位であることが望ましく、具体的には、その膜厚としては、１００〜１０００Å位が望ましく、而して、上記において、１０００Å、更には、４０００Åより厚くなると、その膜にクラック等が発生し易くなるので好ましくなく、また、１００Å、更には、５０Å未満であると、バリア性の効果を奏することが困難になることから好ましくないものである。
上記のおいて、その膜厚は、例えば、株式会社理学製の蛍光Ｘ線分析装置（機種名、ＲＩＸ２０００型）を用いて、ファンダメンタルパラメ−タ−法で測定することができる。 また、上記において、上記の酸化珪素の蒸着膜の膜厚を変更する手段としては、蒸着膜の体積速度を大きくすること、すなわち、モノマ−ガスと酸素ガス量を多くする方法や蒸着する速度を遅くする方法等によって行うことができる。 Thus, in the present invention, the above silicon oxide vapor deposition film is subjected to surface analysis such as an X-ray photoelectron spectrometer (Xray Photoelectron Spectroscopy, XPS), a secondary ion mass spectrometer (Secondary Ion Mass Spectroscopy, SIMS), etc. The physical properties as described above can be confirmed by conducting an elemental analysis of the deposited film of silicon oxide using a method of analyzing by ion etching in the depth direction using an apparatus.
In the present invention, the thickness of the above-described silicon oxide vapor deposition film is preferably about 50 to 4000 mm, and specifically, the thickness is preferably about 100 to 1000 mm. In the above, if it is thicker than 1000 mm, and more preferably 4000 mm, it is not preferable because cracks and the like are likely to occur in the film, and if it is less than 100 mm, further less than 50 mm, there is an effect of barrier properties. Is not preferable because it becomes difficult.
In the above, the film thickness can be measured by a fundamental parameter method using, for example, a fluorescent X-ray analyzer (model name, RIX2000 type) manufactured by Rigaku Corporation. In the above, as means for changing the film thickness of the silicon oxide vapor deposition film, the volume velocity of the vapor deposition film is increased, that is, the method of increasing the amount of monomer gas and oxygen gas and the vapor deposition rate. This can be done by a method of slowing down.

次に、上記において、酸化珪素等の無機酸化物の蒸着膜を形成する有機珪素化合物等の蒸着用モノマ−ガスとしては、例えば、１．１．３．３−テトラメチルジシロキサン、ヘキサメチルジシロキサン、ビニルトリメチルシラン、メチルトリメチルシラン、ヘキサメチルジシラン、メチルシラン、ジメチルシラン、トリメチルシラン、ジエチルシラン、プロピルシラン、フェニルシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、その他等を使用することができる。
本発明において、上記のような有機珪素化合物の中でも、１．１．３．３−テトラメチルジシロキサン、または、ヘキサメチルジシロキサンを原料として使用することが、その取り扱い性、形成された連続膜の特性等から、特に、好ましい原料である。
また、上記において、不活性ガスとしては、例えば、アルゴンガス、ヘリウムガス等を使用することができる。 Next, in the above, as a vapor deposition monomer gas such as an organic silicon compound for forming a vapor deposition film of an inorganic oxide such as silicon oxide, for example, 1.1.3.3-tetramethyldisiloxane, hexamethyldisiloxane Siloxane, vinyltrimethylsilane, methyltrimethylsilane, hexamethyldisilane, methylsilane, dimethylsilane, trimethylsilane, diethylsilane, propylsilane, phenylsilane, vinyltriethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, tetramethoxysilane, tetraethoxysilane, phenyl Trimethoxysilane, methyltriethoxysilane, octamethylcyclotetrasiloxane, etc. can be used.
In the present invention, among the organic silicon compounds as described above, use of 1.1.3.3-tetramethyldisiloxane or hexamethyldisiloxane as a raw material is easy to handle and formed continuous film. In view of the above characteristics and the like, it is a particularly preferable raw material.
Moreover, in the above, as an inert gas, argon gas, helium gas, etc. can be used, for example.

次に、本発明において、上記の物理気相成長法による無機酸化物の蒸着膜について更に詳しく説明すると、かかる物理気相成長法による無機酸化物の蒸着膜としては、例えば、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレ−ティング法、イオンクラスタ−ビ−ム法等の物理気相成長法（Ｐｈｙｓｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ法、ＰＶＤ法）を用いて無機酸化物の蒸着膜を形成することができる。
本発明において、具体的には、金属または金属の酸化物を原料とし、これを加熱して蒸気化し、これを基材フィルムの一方の上に蒸着する真空蒸着法、または、原料として金属または金属の酸化物を使用し、酸素を導入して酸化させて基材フィルムの一方の上に蒸着する酸化反応蒸着法、更に酸化反応をプラズマで助成するプラズマ助成式の酸化反応蒸着法等を用いて蒸着膜を形成することができる。
上記において、蒸着材料の加熱方式としては、例えば、抵抗加熱方式、高周波誘導加熱方式、エレクトロンビ−ム加熱方式（ＥＢ）等にて行うことができる。 Next, in the present invention, the inorganic oxide vapor-deposited film by the physical vapor deposition method will be described in more detail. Examples of the inorganic oxide vapor-deposited film by the physical vapor deposition method include, for example, vacuum vapor deposition and sputtering. A vapor deposition film of an inorganic oxide can be formed using a physical vapor deposition method (Physical Vapor Deposition method, PVD method) such as a method, an ion plating method, or an ion cluster beam method.
In the present invention, specifically, a metal or metal oxide is used as a raw material, this is heated and vaporized, and this is vapor-deposited on one of the substrate films, or a raw material is metal or metal. Using an oxidation reaction vapor deposition method in which oxygen is introduced and oxidized to be deposited on one side of the base film, and further, a plasma assisted oxidation reaction vapor deposition method in which the oxidation reaction is supported by plasma is used. A vapor deposition film can be formed.
In the above, as a heating method of the vapor deposition material, for example, a resistance heating method, a high frequency induction heating method, an electron beam heating method (EB), or the like can be used.

本発明において、物理気相成長法による無機酸化物の薄膜膜を形成する方法について、その具体例を挙げると、図８は、巻き取り式真空蒸着装置の一例を示す概略的構成図である。
図８に示すように、巻き取り式真空蒸着装置４１の真空チャンバ−４２の中で、巻き出しロ−ル４３から繰り出す基材フィルム１は、ガイドロ−ル４４、４５を介して、冷却したコ−ティングドラム４６に案内される。
而して、上記の冷却したコ−ティングドラム４６上に案内された基材フィルム１の上に、るつぼ４７で熱せられた蒸着源４８、例えば、金属アルミニウム、あるいは、酸化アルミニウム等を蒸発させ、更に、必要ならば、酸素ガス吹出口４９より酸素ガス等を噴出し、これを供給しながら、マスク５０、５０を介して、例えば、酸化アルミニウム等の無機酸化物の蒸着膜を成膜化し、次いで、上記において、例えば、酸化アルミニウム等の無機酸化物の蒸着膜を形成した基材フィルム１を、ガイドロ−ル５１、５２を介して送り出し、巻き取りロ−ル５３に巻き取ることによって、本発明にかかる物理気相成長法による無機酸化物の蒸着膜を形成することができる。
なお、本発明においては、上記のような巻き取り式真空蒸着装置を用いて、まず、第１層の無機酸化物の蒸着膜を形成し、次いで、同様にして、該無機酸化物の蒸着膜の上に、更に、無機酸化物の蒸着膜を形成するか、あるいは、上記のような巻き取り式真空蒸着装置を用いて、これを２連に連接し、連続的に、無機酸化物の蒸着膜を形成することにより、２層以上の多層膜からなる無機酸化物の蒸着膜を形成することができる。 In the present invention, a specific example of a method for forming a thin film of an inorganic oxide by physical vapor deposition will be described. FIG. 8 is a schematic configuration diagram showing an example of a take-up vacuum deposition apparatus.
As shown in FIG. 8, the base film 1 fed out from the unwinding roll 43 in the vacuum chamber 42 of the take-up vacuum deposition apparatus 41 is cooled through the guide rolls 44 and 45. -Guided to the dating drum 46;
Thus, the evaporation source 48 heated by the crucible 47, for example, metal aluminum or aluminum oxide is evaporated on the base film 1 guided on the cooled coating drum 46, Further, if necessary, an oxygen gas or the like is ejected from the oxygen gas outlet 49 and an inorganic oxide vapor deposition film such as aluminum oxide is formed through the masks 50 and 50 while supplying the oxygen gas. Next, in the above, for example, the base film 1 on which a deposited film of an inorganic oxide such as aluminum oxide is formed is sent out through the guide rolls 51 and 52 and wound up on the take-up roll 53. An inorganic oxide vapor deposition film can be formed by the physical vapor deposition method according to the invention.
In the present invention, the first-layer inorganic oxide vapor deposition film is first formed using the above-described take-up vacuum vapor deposition apparatus, and then the inorganic oxide vapor deposition film is formed in the same manner. Further, an inorganic oxide vapor deposition film is formed on the substrate, or by using the above-described take-up vacuum vapor deposition apparatus, these are connected in series, and the inorganic oxide vapor deposition is continuously performed. By forming the film, it is possible to form an inorganic oxide vapor-deposited film composed of two or more multilayer films.

上記において、金属または無機酸化物の蒸着膜としては、基本的には、金属の酸化物を蒸着した薄膜であれば使用可能であり、例えば、ケイ素（Ｓｉ）、アルミニウム（Ａｌ）、マグネシウム（Ｍｇ）、カルシウム（Ｃａ）、カリウム（Ｋ）、スズ（Ｓｎ）、ナトリウム（Ｎａ）、ホウ素（Ｂ）、チタン（Ｔｉ）、鉛（Ｐｂ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、イットリウム（Ｙ）等の金属の酸化物の蒸着膜を使用することができる。
而して、好ましいものとしては、ケイ素（Ｓｉ）、アルミニウム（Ａｌ）等の金属の酸化物の蒸着膜を挙げることができる。
また、上記の金属の酸化物の蒸着膜は、ケイ素酸化物、アルミニウム酸化物、マグネシウム酸化物等のように金属酸化物として呼ぶことができ、その表記は、例えば、ＳｉＯX 、ＡｌＯX 、ＭｇＯX 等のようにＭＯX （ただし、式中、Ｍは、金属元素を表し、Ｘの値は、金属元素によってそれぞれ範囲がことなる。）で表される。
上記のＸの値の範囲としては、ケイ素（Ｓｉ）は、０〜２、アルミニウム（Ａｌ）は、０〜１．５、マグネシウム（Ｍｇ）は、０〜１、カルシウム（Ｃａ）は、０〜１、カリウム（Ｋ）は、０〜０．５、スズ（Ｓｎ）は、０〜２、ナトリウム（Ｎａ）は、０〜０．５、ホウ素（Ｂ）は、０〜１、５、チタン（Ｔｉ）は、０〜２、鉛（Ｐｂ）は、０〜１、ジルコニウム（Ｚｒ）は０〜２、イットリウム（Ｙ）は、０〜１．５の範囲の値をとることができる。
また、上記において、Ｘ＝０の場合、完全な金属であり、透明ではなく全く使用することができない、また、Ｘの範囲の上限は、完全に酸化した値である。
本発明において、一般的に、ケイ素（Ｓｉ）、アルミニウム（Ａｌ）以外は、使用される例に乏しく、ケイ素（Ｓｉ）は、１．０〜２．０、アルミニウム（Ａｌ）は、０．５〜１．５の範囲の値のものを使用することができる。
本発明において、上記のような無機酸化物の蒸着膜の膜厚としては、使用する金属、または、金属の酸化物の種類等によって異なるが、例えば、５０〜２０００Å位、好ましくは、１００〜１０００Å位の範囲内で任意に選択して形成することが望ましい。
また、本発明においては、無機酸化物の蒸着膜としては、使用する金属または金属の酸化物としては、１種または２種以上の混合物で使用し、異種の材質で混合した無機酸化物の蒸着膜を構成することもできる。 In the above, as the deposited film of metal or inorganic oxide, basically, any thin film on which a metal oxide is deposited can be used. For example, silicon (Si), aluminum (Al), magnesium (Mg ), Calcium (Ca), potassium (K), tin (Sn), sodium (Na), boron (B), titanium (Ti), lead (Pb), zirconium (Zr), yttrium (Y), etc. Oxide deposited films can be used.
Thus, preferable examples include vapor-deposited films of metal oxides such as silicon (Si) and aluminum (Al).
The metal oxide vapor deposition film can be referred to as a metal oxide such as silicon oxide, aluminum oxide, magnesium oxide, etc., and the notation thereof is, for example, SiO x , AlO x , MgO. MO X (in the formula, M represents a metal element, the value of X is in the range respectively of a metal element different.) as X, etc. represented by.
As the range of the value of X, 0 to 2 for silicon (Si), 0 to 1.5 for aluminum (Al), 0 to 1 for magnesium (Mg), 0 to 1 for calcium (Ca). 1, 0 to 0.5 for potassium (K), 0 to 2 for tin (Sn), 0 to 0.5 for sodium (Na), 0 to 1, 5 for boron (B), titanium ( Ti) can be 0 to 2, lead (Pb) is 0 to 1, zirconium (Zr) is 0 to 2, and yttrium (Y) is 0 to 1.5.
In the above, when X = 0, it is a complete metal and is not transparent and cannot be used at all. The upper limit of the range of X is a completely oxidized value.
In the present invention, generally, examples other than silicon (Si) and aluminum (Al) are scarce, silicon (Si) is 1.0 to 2.0, and aluminum (Al) is 0.5. Those with values in the range of -1.5 can be used.
In the present invention, the film thickness of the inorganic oxide vapor-deposited film as described above varies depending on the metal used or the type of metal oxide, but is, for example, about 50 to 2000 mm, preferably 100 to 1000 mm. It is desirable to select and form arbitrarily within the range.
Moreover, in this invention, as a vapor deposition film of an inorganic oxide, as a metal or metal oxide to be used, it is used by 1 type, or 2 or more types of mixtures, and vapor deposition of the inorganic oxide mixed by the dissimilar material A membrane can also be constructed.

ところで、本発明において、本発明にかかる無機酸化物の蒸着膜として、例えば、物理気相成長法と化学気相成長法の両者を併用して異種の無機酸化物の蒸着膜の２層以上からなる複合膜を形成して使用することもできるものである。
而して、上記の異種の無機酸化物の蒸着膜の２層以上からなる複合膜としては、まず、基材フィルムの上に、化学気相成長法により、緻密で、柔軟性に富み、比較的にクラックの発生を防止し得る無機酸化物の蒸着膜を設け、次いで、該無機酸化物の蒸着膜の上に、物理気相成長法による無機酸化物の蒸着膜を設けて、２層以上からなる複合膜からなる無機酸化物の蒸着膜を構成することが望ましいものである。
勿論、本発明においては、上記とは逆くに、基材フィルムの上に、先に、物理気相成長法により、無機酸化物の蒸着膜を設け、次に、化学気相成長法により、緻密で、柔軟性に富み、比較的にクラックの発生を防止し得る無機酸化物の蒸着膜を設けて、２層以上からなる複合膜からなる無機酸化物の蒸着膜を構成することもできるものである。 By the way, in the present invention, as the inorganic oxide vapor deposition film according to the present invention, for example, two or more layers of different inorganic oxide vapor deposition films using both physical vapor deposition and chemical vapor deposition are combined. It is also possible to form and use a composite film.
Thus, as a composite film composed of two or more layers of the above-mentioned different kinds of inorganic oxide vapor-deposited films, first, on the base film, it is dense and flexible by chemical vapor deposition method. An inorganic oxide vapor deposition film capable of preventing the occurrence of cracks is provided, and then an inorganic oxide vapor deposition film formed by physical vapor deposition is provided on the inorganic oxide vapor deposition film to form two or more layers. It is desirable to constitute a vapor-deposited film of an inorganic oxide made of a composite film made of
Of course, in the present invention, contrary to the above, an inorganic oxide vapor-deposited film is first formed on the base film by physical vapor deposition, and then densely deposited by chemical vapor deposition. Therefore, it is possible to provide an inorganic oxide vapor deposition film composed of a composite film composed of two or more layers by providing an inorganic oxide vapor deposition film that is highly flexible and can relatively prevent the occurrence of cracks. is there.

次に、本発明において、本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材、お茶包装用袋等を構成するバリア性フィルムを形成するプライマ−剤層について説明すると、かかるプライマ−剤層としては、前述のように基材フィルムの一方の面に無機酸化物の蒸着膜を設けた後、該無機酸化物の蒸着膜の面に設けて、プラスチック基材、他のバリア性フィルム、ヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層、その他等を積層する際に、その密接着性を高め、その積層強度等を向上させるために設けるものである。
而して、上記のプライマ−剤層としては、まず、ポリウレタン系樹脂またはポリエステル系樹脂をビヒクルの主成分とし、該ポリウレタン系樹脂またはポリエステル系樹脂１〜３０重量％に対し、シランカップリング剤０．０５〜１０重量％位、好ましくは、０．１重量％〜５重量％位、充填剤０．１〜２０重量％位、好ましくは、１〜１０重量％位の割合で添加し、更に、必要ならば、安定剤、硬化剤、架橋剤、滑剤、紫外線吸収剤、その他等の添加剤を任意に添加し、溶媒、希釈剤等を加えて充分に混合して樹脂組成物を調製する。
而して、上記で調製した樹脂組成物を使用し、これを、例えば、ロ−ルコ−ト、グラビアコ−ト、ナイフコ−ト、デップコ−ト、スプレイコ−ト、その他のコ−ティング法等により、前述の基材フィルムの一方の面に設けた無機酸化物の蒸着膜の上にコ−ティングし、しかる後、コ−ティング膜を乾燥させて溶媒、希釈剤等を除去し、更に、要すれば、エ−ジング処理等を行って、本発明にかかるプライマ−剤層を形成することができる。
なお、本発明において、プライマ−剤層の膜厚としては、例えば、０．１ｇ／ｍ2 〜５．０ｇ／ｍ2 （乾燥状態）位が望ましい。
而して、本発明においては、上記のようなプライマ−剤層により、その密接着性等を向上させると共にプライマ−剤層の伸長度を向上させ、例えば、ラミネ−ト加工、あるいは、製袋加工等の後加工適性を向上させ、後加工時における無機酸化物の蒸着膜のクラック等の発生を防止するものである。 Next, in the present invention, the primer material layer forming the laminated material constituting the tea packaging bag according to the present invention, the barrier film constituting the tea packaging bag and the like will be described. As such a primer agent layer, As described above, after depositing an inorganic oxide vapor-deposited film on one surface of the base film, the film is provided on the surface of the inorganic oxide vapor-deposited film, so that the plastic substrate, other barrier film, -When a light-shielding resin layer having other properties, etc., are laminated, they are provided in order to increase their tight adhesion and improve their lamination strength.
Thus, as the primer layer, first, a polyurethane resin or polyester resin is used as a main component of the vehicle, and the silane coupling agent 0 with respect to 1 to 30% by weight of the polyurethane resin or polyester resin. .05 to 10% by weight, preferably 0.1% to 5% by weight, filler 0.1 to 20% by weight, preferably 1 to 10% by weight, If necessary, additives such as a stabilizer, a curing agent, a crosslinking agent, a lubricant, an ultraviolet absorber, and the like are optionally added, and a solvent, a diluent and the like are added and mixed well to prepare a resin composition.
Thus, the resin composition prepared above is used. For example, roll coating, gravure coating, knife coating, dip coating, spray coating, other coating methods, etc. By coating on the inorganic oxide vapor deposition film provided on one side of the base film, the coating film is then dried to remove the solvent, diluent, etc. If necessary, an aging treatment or the like can be performed to form the primer layer according to the present invention.
In the present invention, primer - thickness of the adhesive layer, for example, 0.1g / m 2 ~5.0g / m 2 ( dry state) position is desirable.
Thus, in the present invention, the primer agent layer as described above improves the tight adhesion and the like and improves the elongation of the primer agent layer, for example, laminating or bag making. It improves the post-processing suitability such as processing and prevents the occurrence of cracks and the like in the deposited film of the inorganic oxide during the post-processing.

上記において、上記の樹脂組成物を構成するポリウレタン系樹脂としては、例えば、多官能イソシアネ−トとヒドロキシル基含有化合物との反応により得られるポリウレタン系樹脂を使用することができる。
具体的には、例えば、トリレンジイソシアナ−ト、ジフェニルメタンジイソシアナ−ト、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアナ−ト等の芳香族ポリイソシアナ−ト、あるいは、ヘキサメチレンジイソシアナ−ト、キシリレンジイソシアナ−ト等の脂肪族ポリイソシアナ−ト等の多官能イソシアネ−トと、ポリエ−テルポリオ−ル、ポリエステルポリオ−ル、ポリアクリレ−トポリオ−ル、その他等のヒドロキシル基含有化合物との反応により得られる一液ないし二液硬化型のポリウレタン系樹脂を使用することができる。
而して、本発明において、上記のようなポリウレタン系樹脂を使用することにより、その密接着性等を向上させると共にプライマ−剤層の伸長度を向上させ、例えば、ラミネ−ト加工、あるいは、製袋加工等の後加工適性を向上させ、後加工時における無機酸化物の蒸着膜のクラック等の発生を防止するものである。 In the above, as a polyurethane-type resin which comprises said resin composition, the polyurethane-type resin obtained by reaction of a polyfunctional isocyanate and a hydroxyl group containing compound can be used, for example.
Specifically, for example, aromatic polyisocyanates such as tolylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, polymethylene polyphenylene polyisocyanate, hexamethylene diisocyanate, xylylene diisocyanate One obtained by reacting a polyfunctional isocyanate such as an aliphatic polyisocyanate such as a salt with a hydroxyl group-containing compound such as a polyether polyol, a polyester polyol, a polyacrylate polyol, or the like. A liquid or two-component curable polyurethane resin can be used.
Thus, in the present invention, by using the polyurethane-based resin as described above, the tight adhesion and the like are improved and the degree of elongation of the primer layer is improved, for example, laminating or This improves the suitability for post-processing such as bag-making and prevents the occurrence of cracks in the deposited film of the inorganic oxide during the post-processing.

また、上記において、上記の樹脂組成物を構成するポリエステル系樹脂としては、例えば、テレフタル酸等のベンゼン核を基本骨格とする芳香族飽和ジカルボン酸の一種またはそれ以上と、飽和二価アルコ−ルの一種またはそれ以上との重縮合により生成する熱可塑性のポリエステル系樹脂を使用することができる。
上記において、ベンゼン核を基本骨格とする芳香族飽和ジカルボン酸としては、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ジフェニルエ−テル−４、４−ジカルボン酸、その他等を使用することができる。
また、上記において、飽和二価アルコ−ルとしては、エチレングリコ−ル、プロピレングリコ−ル、トリメチレングリコ−ル、テトラメチレングリコ−ル、ジエチレングリコ−ル、ポリエチレングリコ−ル、ポリプロピレングリコ−ル、ポリテトラメチレングリコ−ル、ヘキサメチレングリコ−ル、ドデカメチレングリコ−ル、ネオペンチルグリコ−ル等の脂肪族グリコ−ル、シクロヘキサンジメタノ−ル等の脂環族グリコ−ル、２．２−ビス（４′−β−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン、ナフタレンジオ−ル、その他の芳香族ジオ−等を使用することができる。 In the above, the polyester resin constituting the resin composition includes, for example, one or more aromatic saturated dicarboxylic acids having a benzene nucleus as a basic skeleton, such as terephthalic acid, and saturated divalent alcohols. A thermoplastic polyester resin produced by polycondensation with one or more of the above can be used.
In the above, examples of the aromatic saturated dicarboxylic acid having a benzene nucleus as a basic skeleton include terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, diphenyl ether-4, 4-dicarboxylic acid, and the like.
In the above, saturated divalent alcohols include ethylene glycol, propylene glycol, trimethylene glycol, tetramethylene glycol, diethylene glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, Polytetramethylene glycol, hexamethylene glycol, dodecamethylene glycol, aliphatic glycols such as neopentyl glycol, alicyclic glycols such as cyclohexanedimethanol, 2.2- Bis (4'-β-hydroxyethoxyphenyl) propane, naphthalene diol, other aromatic geo- and the like can be used.

本発明において、上記のポリエステル系樹脂としては、具体的には、例えば、テレフタル酸とエチレングリコ−ルとの重縮合により生成する熱可塑性ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂、テレフタル酸とテトラメチレングリコ−ルとの重縮合により生成する熱可塑性ポリブチレンテレフタレ−ト樹脂、テレフタル酸と１、４−シクロヘキサンジメタノ−ルとの重縮合により生成する熱可塑性ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレ−ト樹脂、テレフタル酸とイソフタル酸とエチレングリコ−ルとの共重縮合により生成する熱可塑性ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂、テレフタル酸とエチレングリコ−ルと１、４−シクロヘキサンジメタノ−ルとの共重縮合により生成する熱可塑性ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂、テレフタル酸とイソフタル酸とエチレングリコ−ルとプロピレングリコ−ルとの共重縮合により生成する熱可塑性ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂、ポリエステルポリオ−ル樹脂、その他等を使用することができる。
なお、本発明においては、上記のようなベンゼン核を基本骨格とする飽和芳香族ジカルボン酸に、更に、例えば、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン酸等の脂肪族飽和ジカルボン酸の一種ないしそれ以上を添加して共重縮合することもでき、その使用量としては、ベンゼン核を基本骨格とする芳香族飽和ジカルボン酸に対し、１〜１０重量％位を添加して使用することが好ましい。
而して、本発明において、上記のようなポリエステル系樹脂を使用することにより、その密接着性等を向上させると共にプライマ−剤層の伸長度を向上させ、例えば、ラミネ−ト加工、あるいは、製袋加工等の後加工適性を向上させ、後加工時における無機酸化物の蒸着膜のクラック等の発生を防止するものである。 In the present invention, specific examples of the polyester resin include thermoplastic polyethylene terephthalate resin produced by polycondensation of terephthalic acid and ethylene glycol, terephthalic acid and tetramethylene glycol. Polybutylene terephthalate resin produced by polycondensation with styrene, thermoplastic polycyclohexanedimethylene terephthalate resin produced by polycondensation of terephthalic acid and 1,4-cyclohexanedimethanol, terephthalic acid Polyethylene terephthalate resin produced by copolycondensation of phthalic acid, isophthalic acid and ethylene glycol, produced by copolycondensation of terephthalic acid, ethylene glycol and 1,4-cyclohexanedimethanol Thermoplastic polyethylene terephthalate resin, terephthalic acid and isophthalic acid And ethylene glycol - le and propylene glycol - thermoplastic polyethylene terephthalate produced by co-polycondensation of Le - DOO resins, polyester polyol - can be used Le resin, other like.
In the present invention, the saturated aromatic dicarboxylic acid having a benzene nucleus as a basic skeleton as described above, for example, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, One or more aliphatic saturated dicarboxylic acids such as sebacic acid and dodecanoic acid can be added and copolycondensed, and the amount used is an aromatic saturated dicarboxylic acid having a benzene nucleus as a basic skeleton, It is preferable to add 1 to 10% by weight.
Thus, in the present invention, by using the polyester resin as described above, the tight adhesion and the like are improved and the elongation of the primer layer is improved, for example, laminating or It improves post-processing suitability such as bag-making processing and prevents the occurrence of cracks and the like in the deposited film of inorganic oxide during post-processing.

次にまた、上記において、上記の樹脂組成物を構成するシランカップリング剤としては、二元反応性を有する有機官能性シランモノマ−類を使用することができ、例えば、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリクロロシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル−トリス（β−メトキシエトキシ）シラン、γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、β−（３、４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、ビス（β−ヒドロキシエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルシリコ−ンの水溶液等の１種ないしそれ以上を使用することができる。   Next, in the above, as the silane coupling agent constituting the resin composition, organofunctional silane monomers having binary reactivity can be used, for example, γ-chloropropyltrimethoxysilane. , Vinyltrichlorosilane, vinyltriethoxysilane, vinyl-tris (β-methoxyethoxy) silane, γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane, β- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, γ-glycidoxy Propyltrimethoxysilane, vinyltriacetoxysilane, γ-mercaptopropyltrimethoxysilane, N-β (aminoethyl) -γ-aminopropyltrimethoxysilane, N-β (aminoethyl) -γ-aminopropylmethyldimethoxysilane, γ-ureidopropyltriethoxy One or more of silane, bis (β-hydroxyethyl) -γ-aminopropyltriethoxysilane, an aqueous solution of γ-aminopropylsilicone and the like can be used.

上記のようなシランカップリング剤は、その分子の一端にある官能基、通常、クロロ、アルコキシ、または、アセトキシ基等が加水分解し、シラノ−ル基（ＳｉＯＨ）を形成し、これが、無機酸化物の蒸着膜を構成する金属、あるいは、無機酸化物の蒸着膜表面上の活性な基、例えば、水酸基等の官能基と何らかの作用により、例えば、脱水縮合反応等の反応を起こして、無機酸化物の蒸着膜表面上にシランカップリング剤が共有結合等で修飾され、更に、シラノ−ル基自体の無機酸化物の蒸着膜表面に吸着や水素結合等により強固な結合を形成する。
他方、シランカップリング剤の他端にあるビニル、メタクリロキシ、アミノ、エポキシ、あるいは、メルカプト等の有機官能基が、そのシランカップリング剤の薄膜の上に形成される、例えば、接着剤層、その他の層等を構成する物質と反応して強固な結合を形成し、強固に密接着して、そのラミネ−ト強度を高め、このようにして、本発明においては、ラミネ−ト強度の高い強固な積層構造を形成可能とするものである。
本発明においては、シランカップリング剤が有する無機性と有機性とを利用し、無機酸化物の蒸着膜と、接着剤層、アンカ−コ−ト剤層、その他等の層を介して、他の基材等との密接着性を向上させ、これにより、そのラミネ−ト強度等を高めるものである。 In the silane coupling agent as described above, a functional group at one end of the molecule, usually chloro, alkoxy, or acetoxy group is hydrolyzed to form a silanol group (SiOH), which is an inorganic oxide. For example, a reaction such as a dehydration condensation reaction is caused by some action with an active group on the surface of the metal or inorganic oxide vapor deposition film, for example, a hydroxyl group, etc. A silane coupling agent is modified with a covalent bond or the like on the surface of the deposited film of the product, and further, a strong bond is formed on the surface of the inorganic oxide deposited film of the silanol group itself by adsorption or hydrogen bonding.
On the other hand, an organic functional group such as vinyl, methacryloxy, amino, epoxy, or mercapto at the other end of the silane coupling agent is formed on the thin film of the silane coupling agent, for example, an adhesive layer, etc. It reacts with the substance constituting the layer of the material to form a strong bond and firmly adheres tightly to increase the laminating strength. Thus, in the present invention, the laminating strength is high and strong. It is possible to form a simple laminated structure.
In the present invention, the inorganic and organic properties of the silane coupling agent are utilized, and other layers such as an inorganic oxide vapor-deposited film, an adhesive layer, an anchor coating agent layer, and other layers are used. This improves the tight adhesion to the base material and the like, thereby increasing the laminating strength and the like.

次に、本発明において、上記の樹脂組成物を構成する充填剤としては、例えば、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、アルミナホワイト、シリカ、タルク、ガラスフリット、樹脂粉末、その他等のものを使用することができる。
而して、上記の充填剤は、上記の樹脂組成物液の粘度等を調製し、そのコ−ティング適性を向上させると共にバインダ−樹脂としてのポリウレタン系樹脂またはポリエステル系樹脂とシランカップリング剤を介して結合し、コ−ティング膜の凝集力を向上させるものである。 Next, in the present invention, as the filler constituting the resin composition, for example, calcium carbonate, barium sulfate, alumina white, silica, talc, glass frit, resin powder, and the like can be used. it can.
Thus, the above-mentioned filler adjusts the viscosity of the above-mentioned resin composition liquid, improves its coating suitability, and combines polyurethane resin or polyester-based resin as a binder resin with a silane coupling agent. To improve the cohesive strength of the coating film.

なお、本発明においては、上記のプライマ−剤層としては、前述の樹脂組成物によるコ−ティング膜からなるプライマ−剤層の他に、更に、例えば、ポリアミド系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノ−ル系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリエチレンアルイハポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂あるいはその共重合体ないし変性樹脂、セルロ−ス系樹脂、その他等をビヒクルの主成分とする樹脂組成物を使用してプライマ−剤層を形成することができる。
なお、本発明においては、例えば、ロ−ルコ−ト、グラビアロ−ルコ−ト、キスコ−ト、その他等のコ−ティング法を用いてコ−ティングしてプライマ−コ−ト剤層を形成することができ、而して、そのコ−ティング量としては、０．１〜５ｇ／ｍ2 （乾燥状態）位が望ましい。
而して、本発明において、プライマ−剤層としては、上記のポリウレン系樹脂またはポリエステル系樹脂をビヒクルの主成分とする樹脂組成物によるプライマ−剤層を使用することが最も有効なものである。 In the present invention, as the primer layer, in addition to the primer layer composed of the coating film made of the resin composition described above, for example, polyamide resin, epoxy resin, phenol The main component of the vehicle is a base resin, a (meth) acrylic resin, a polyvinyl acetate resin, a polyolefin resin such as polyethylene aly polypropylene, or a copolymer or modified resin thereof, a cellulose resin, etc. The primer composition layer can be formed using the resin composition.
In the present invention, for example, a primer coating layer is formed by coating using a coating method such as roll coating, gravure rolling coating, kiss coating, etc. Therefore, the coating amount is preferably about 0.1 to 5 g / m 2 (dry state).
Therefore, in the present invention, as the primer layer, it is most effective to use a primer layer made of a resin composition containing the above-described polyurene resin or polyester resin as a main component of the vehicle. .

次に、本発明において、本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材、お茶包装用袋等を構成する印刷模様について説明すると、かかる印刷模様としては、通常のインキビヒクルの１種ないし２種以上を主成分とし、これに、必要ならば、可塑剤、安定剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、硬化剤、架橋剤、滑剤、帯電防止剤、充填剤、その他等の添加剤の1 種ないし2 種以上を任意に添加し、更に、染料・顔料等の着色剤を添加し、溶媒、帝釈剤等で充分に混練してインキ組成物を調整し、次いで、該インキ組成物を使用し、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、凸版印刷、スクリーン印刷、転写印刷、フレキソ印刷、その他等の印刷方式を使用し、前述のプラスチック基材の面、あるいは、バリア性フィルムのプライマ−剤層の面の上に、例えば、文字、図形、記号、模様、その他等からなる所望の印刷模様を印刷して、本発明にかかる印刷模様を形成することができる。   Next, in the present invention, the laminated material constituting the tea packaging bag according to the present invention, the printed pattern constituting the tea packaging bag, etc. will be described. As the printed pattern, one or two kinds of ordinary ink vehicles are used. Mainly composed of seeds or more, and if necessary, plasticizers, stabilizers, antioxidants, light stabilizers, UV absorbers, curing agents, crosslinking agents, lubricants, antistatic agents, fillers, etc. One or more additives are optionally added, and colorants such as dyes and pigments are added, and the ink composition is prepared by sufficiently kneading with a solvent, an imperial agent, etc. Using the composition, for example, using the printing method such as gravure printing, offset printing, letterpress printing, screen printing, transfer printing, flexographic printing, etc., the above-mentioned plastic substrate surface or barrier film primer -Of the agent layer On the surface, for example, a desired printed pattern composed of characters, figures, symbols, patterns, etc. can be printed to form the printed pattern according to the present invention.

上記において、インキビヒクルとしては、公知のもの、例えば、あまに油、きり油、大豆油、炭化水素油、ロジン、ロジンエステル、ロジン変性樹脂、シエラツク、アルキッド樹脂、フェノール系樹脂、マレイン酸樹脂、天然樹脂、炭化水素樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリビニルプチラール樹脂、アクリルまたはメタクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アミノアルキッド系樹脂、ニトロセルロース、エチルセルロース、塩化ゴム、環化ゴム、その他等の１種ないし２種以上を使用することができる。   In the above, as the ink vehicle, known ones such as sesame oil, drill oil, soybean oil, hydrocarbon oil, rosin, rosin ester, rosin modified resin, Sierrac, alkyd resin, phenolic resin, maleic acid resin, Natural resins, hydrocarbon resins, polyvinyl chloride resins, polyvinyl acetate resins, polystyrene resins, polyvinyl propylar resins, acrylic or methacrylic resins, polyamide resins, polyester resins, polyurethane resins, epoxy resins, One or more of urea resin, melamine resin, aminoalkyd resin, nitrocellulose, ethyl cellulose, chlorinated rubber, cyclized rubber, etc. can be used.

次に、本発明において、本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材、お茶包装用袋等を構成するラミネート用接着剤層について説明すると、かかるラミネート用接着剤層を構成するラミネート用接着剤としては、例えば、ポリ酢酸ビニル系接着剤、アクリル酸のエチル、ブチル、２一エチルへキシルエステル等のホモポリマー、あるいは、これらとメタクリル酸メチル、アクリロニトリル、スチレン等との共重合体等からなるポリアクリル酸エステル系接着剤、シアノアクリレート系接着剤、エチレンと酢酸ビニル、アクリル酸エチル、アクリル酸、メタクリル酸等のモノマーとの共重合体等からなるエチレン共重合体系接着剤、セルロース系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、ポリイミド系接着剤、尿素樹脂またはメラミン樹脂等からなるアミノ樹脂系接着剤、フェノール樹脂系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリウレタン系接着剤、反応型（メタ）アクリル系接着剤、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、スチレンーブタジエンゴム等からなるゴム系接着剤、シリコーン系接着剤、アルカリ金属シリケート、低融点ガラス等からなる無機系接着剤、その他等の接着剤を使用することがてきる。
上記の接着剤の組成系は、水性型、溶液型、エマルジョン型、分散型等のいずれの組成物形態でもよく、また、その性状は、フィルム・シート状、粉末状、固形状等のいずれの形態でもよく、更に、接着機構については、化学反応型、溶剤揮発型、熱溶融型、熱圧型等のいずれの形態でもよいものである。
而して、上記の接着剤は、例えば、ロールコート法、グラビアロールコート法、キスコート法、その他等のコート法、あるいは、印刷法等によって施すことができ、そのコーティング量としては、０．１〜１０．０ｇ／ｍ2 （乾爆状態）位が望ましい。 Next, in the present invention, the laminated material constituting the tea packaging bag according to the present invention, the laminating adhesive layer constituting the tea packaging bag, etc. will be described. The laminating adhesive constituting the laminating adhesive layer Examples of the agent include a polyvinyl acetate adhesive, a homopolymer such as ethyl acrylate, butyl, and 2-ethylhexyl ester, or a copolymer of these with methyl methacrylate, acrylonitrile, styrene, and the like. Polyacrylic acid ester adhesive, cyanoacrylate adhesive, ethylene copolymer adhesive consisting of copolymer of ethylene and vinyl acetate, ethyl acrylate, acrylic acid, methacrylic acid, etc., cellulose adhesive Adhesive, polyester adhesive, polyamide adhesive, polyimide adhesive, urea resin or It consists of amino resin adhesives, such as min resin, phenol resin adhesives, epoxy adhesives, polyurethane adhesives, reactive (meth) acrylic adhesives, chloroprene rubber, nitrile rubber, styrene-butadiene rubber, etc. It is possible to use adhesives such as rubber adhesives, silicone adhesives, alkali metal silicates, low melting point glass, and other inorganic adhesives.
The composition system of the above-mentioned adhesive may be any composition form such as an aqueous type, a solution type, an emulsion type, and a dispersion type, and the property is any of film / sheet form, powder form, solid form, etc. Further, the bonding mechanism may be any of a chemical reaction type, a solvent volatilization type, a heat melting type, and a hot pressure type.
Thus, the adhesive can be applied by, for example, a roll coating method, a gravure roll coating method, a kiss coating method, a coating method such as others, a printing method, or the like. ˜10.0 g / m 2 (dry explosion state) is desirable.

次に、本発明において、本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材、お茶包装用袋等を構成するヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層について説明すると、まず、かかるヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層についてその層構成の二三例を例示すると、そのヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層Ｄとしては、図９に示すように、共押出多層積層樹脂フィルム６１からなり、更に、遮光性層ないし光遮断性層として、上記の共押出多層積層樹脂フィルム６１の層構成中に、少なくとも一層として、無彩色または有彩色の色素を含む樹脂層６２を有することを基本構造とするものである。   Next, in the present invention, the laminated material constituting the tea packaging bag according to the present invention, and the light-shielding resin layer having heat sealing properties constituting the tea packaging bag and the like will be described first. A few examples of the layer structure of the light-shielding resin layer having the tossal property are shown. As the light-shielding resin layer D having the heat-seal property, as shown in FIG. A resin layer 62 comprising a resin film 61, and further comprising, as a light-shielding layer or light-shielding layer, at least one layer of an achromatic or chromatic colorant in the layer structure of the coextruded multilayer laminated resin film 61. It has a basic structure.

更には、本発明に係るヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層Ｄ1 としては、図１０に示すように、共押出多層積層樹脂フィルム６１からなり、更に、遮光性層ないし光遮断性層として、上記の共押出多層積層樹脂フィルム６１の層構成中に、少なくとも一層として、黒色ないし灰色の色素を含む樹脂層６２ａを有することを基本構造とするものである。 Furthermore, the light-shielding resin layer D 1 having heat sealability according to the present invention is composed of a co-extruded multilayer laminated resin film 61 as shown in FIG. As a layer, the basic structure is that at least one layer of the coextruded multilayer laminated resin film 61 has a resin layer 62a containing a black or gray pigment.

而して、本発明に係るヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層について、具体例を例示すると、本発明に係るヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層Ｄ2 、Ｄ3 としては、図１１、図１２に示すように、共押出多層積層樹脂フィルム６１からなり、更に、遮光性層ないし光遮断性層として、上記の共押出多層積層樹脂フィルム６１の層構成中に黒色ないし灰色の色素を含む樹脂層６２ａの一方（図１１）または両方（図１２）の面に、更に、白色の色素を含む樹脂層６３を順次に積層する２〜３層積層樹脂層６４、６５を有する共押出多層積層樹脂フィルム６１ａ、６１ｂを例示することができる。 Thus, specific examples of the light-shielding resin layer having heat sealability according to the present invention are illustrated as light-shielding resin layers D 2 and D 3 having heat sealability according to the present invention. As shown in FIG. 11 and FIG. 12, it is made of a co-extruded multilayer laminated resin film 61. Further, as a light-shielding layer or a light blocking layer, black or Two or three-layer laminated resin layers 64 and 65, in which a resin layer 63 containing a white pigment is sequentially laminated on one (FIG. 11) or both (FIG. 12) surfaces of the resin layer 62a containing a gray pigment, are provided. Examples thereof include coextruded multilayer laminated resin films 61a and 61b.

更に、本発明に係るヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層について、具体例を例示すると、本発明に係るヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層Ｄ4 、Ｄ5 としては、図１３、図１４に示すように、共押出多層積層樹脂フィルム６１からなり、更に、遮光性層ないし光遮断性層として、上記の共押出多層積層樹脂フィルム６１の層構成中に、黒色ないし灰色の色素を含む樹脂層６２ａの一方（図１０）または両方（図１１）の面に、更に、白色の色素を含む樹脂層６３を順次に積層する２〜３層積層樹脂層６４、６５の一方（図１２）または両方（図１３）の面に、更に、無色の樹脂層６６を順次に積層した３〜５層積層樹脂層６７、６８を有する構成からなる共押出多層積層樹脂フィルム６１ｃ、６１ｄを例示することができる。
上記の例示は、本発明に係るヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層についてその二三例を例示したものであり、これらによって本発明が限定されるものではないものである。 Furthermore, specific examples of the light-shielding resin layer having heat-seal properties according to the present invention include the light-shielding resin layers D 4 and D 5 having heat-seal properties according to the present invention. As shown in FIG. 13 and FIG. 14, it is made of a co-extruded multilayer laminated resin film 61. Further, as a light-shielding layer or a light blocking layer, black or gray is added to the layer structure of the co-extruded multilayer laminated resin film 61. One of the two- to three-layered resin layers 64 and 65, in which a resin layer 63 containing a white pigment is sequentially laminated on one (FIG. 10) or both (FIG. 11) surfaces of the resin layer 62a containing the other pigment. (FIG. 12) or coextruded multilayer laminated resin films 61c and 61d having a configuration having 3 to 5 laminated resin layers 67 and 68 in which colorless resin layers 66 are sequentially laminated on the surfaces of both (FIG. 13). Can be illustrated.
The above illustrations illustrate a few examples of the light-shielding resin layer having heat sealability according to the present invention, and the present invention is not limited to these examples.

上記の本発明に係るヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層において、無彩色または有彩色の色素を含む樹脂層としては、熱可塑性樹脂をビヒクルの主成分とし、更に、無彩色の色素、または、有彩色の色素を含み、かつ、その無彩色の色素、または、有彩色の色素の含有量が、０．１重量％〜２５．０重量％からなる樹脂組成物による樹脂膜から構成することができる。
更に、上記の本発明に係るヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層において、黒色ないし灰色の色素を含む樹脂層としては、熱可塑性樹脂をビヒクルの主成分とし、更に、黒色ないし灰色の色素を含み、かつ、その黒色ないし灰色の色素の含有量が、０．１重量％〜２５．０重量％からなる樹脂組成物による樹脂膜から構成することができる。
具体的には、上記の黒色の色素を含む樹脂層としては、熱可塑性樹脂をビヒクルの主成分とし、更に、黒色顔料を含み、かつ、黒色顔料の含有量が、０．１重量％〜２５．０重量％からなる樹脂組成物による樹脂膜から構成することができ、また、灰色の色素を含む樹脂層としては、熱可塑性樹脂をビヒクルの主成分とし、更に、黒色顔料と白色顔料とを含み、かつ、黒色顔料の含有量が、１．０重量％〜２５．０重量％からなり、また、白色顔料の含有量が、上記の黒色顔料の含有量に対し１倍〜３０倍からなる樹脂組成物による樹脂膜から構成することができる。
次に、上記の本発明に係るヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層において、白色の色素を含む樹脂層としては、熱可塑性樹脂をビヒクルの主成分とし、更に、白色顔料を含み、かつ、白色顔料の含有量が、０．１重量％〜３０．０重量％からなる樹脂組成物による樹脂膜から構成することができる。
更に、上記の本発明に係るヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層において、無色の樹脂層としては、熱可塑性樹脂をビヒクルの主成分とする樹脂組成物による透明ないし半透明の樹脂膜から構成することができる。 In the light-shielding resin layer having heat sealability according to the present invention, as the resin layer containing an achromatic or chromatic colorant, a thermoplastic resin is a main component of the vehicle, and further, an achromatic colorant is used. Or a resin film made of a resin composition containing a chromatic dye and having an achromatic dye or a chromatic dye content of 0.1 wt% to 25.0 wt%. can do.
Further, in the light-shielding resin layer having heat sealing properties according to the present invention, the resin layer containing a black or gray pigment is mainly composed of a thermoplastic resin as a main component of the vehicle, The resin film may be composed of a resin composition containing a pigment and having a black or gray pigment content of 0.1 wt% to 25.0 wt%.
Specifically, as the resin layer containing the black pigment, the thermoplastic resin is the main component of the vehicle, the black pigment is further contained, and the content of the black pigment is 0.1% by weight to 25%. The resin layer can be composed of a resin composition comprising 0.0% by weight, and the resin layer containing a gray dye has a thermoplastic resin as the main component of the vehicle, and further contains a black pigment and a white pigment. And the black pigment content is 1.0 wt% to 25.0 wt%, and the white pigment content is 1 to 30 times the black pigment content. It can be comprised from the resin film by a resin composition.
Next, in the light-shielding resin layer having heat sealing properties according to the present invention, the resin layer containing a white pigment includes a thermoplastic resin as a main component of the vehicle, and further includes a white pigment. And it can comprise from the resin film by the resin composition whose content of a white pigment consists of 0.1 weight%-30.0 weight%.
Furthermore, in the light-shielding resin layer having heat sealing properties according to the present invention, the colorless resin layer is a transparent or translucent resin film made of a resin composition containing a thermoplastic resin as a main component of the vehicle. It can consist of

次に、上記の本発明に係るヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層において、上記の熱可塑性樹脂としては、例えば、熱によって溶融し、押出機等の押出ダイ等から押出可能であり、更に、相互に熱融着する熱可塑性樹脂の１種ないし２種以上の混合物を使用することができる。
具体的には、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン（マルチサイト触媒を使用して重合したポリマー、ＬＬＤＰＥ）、メタロセン触媒（シングルサイト触媒）使用して重合したエチレンーα・オレフイン共重合体、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン系樹脂、エチレンー酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレンーアクリル酸エチル共重合体、エチレンーメタクリル酸共重合体、エチレンーメタクリル酸メチル共重合体、エチレンープロピレン共合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテポリマー、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフイン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマール酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフイン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、熱可塑性ポリエステル系樹脂、熱可塑性ポリアミド系樹脂、その他等の熱可塑性樹脂の１種ないし２種以上を使用することができる。
而して、本発明においては、上記の熱可塑性樹脂としては、メタロセン触媒（シングルサイト触媒）使用して重合したエチレンーα・オレフイン共重合体をビヒクルの主成分として使用することが好ましいものである。 Next, in the light-shielding resin layer having heat sealability according to the present invention, the thermoplastic resin may be melted by heat and extruded from an extrusion die such as an extruder. Furthermore, it is possible to use a mixture of one or two or more kinds of thermoplastic resins that are thermally fused to each other.
Specifically, for example, low density polyethylene (LDPE), linear (linear) low density polyethylene (polymer polymerized using a multisite catalyst, LLDPE), polymerization using a metallocene catalyst (single site catalyst) Ethylene-α / olefin copolymer, medium density polyethylene (MDPE), high density polyethylene (HDPE), polypropylene resin, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-ethyl acrylate Copolymers, ethylene-methacrylic acid copolymers, ethylene-methyl methacrylate copolymers, ethylene-propylene copolymers, methylpentene polymers, polybutepolymers, polyolefin resins such as polyethylene or polypropylene, acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid , Acid-modified polyolefin resin modified with unsaturated carboxylic acid such as hydromaleic acid, fumaric acid, itaconic acid, polyvinyl acetate resin, poly (meth) acrylic resin, polyvinyl chloride resin, thermoplastic polyester resin, heat One type or two or more types of thermoplastic resins such as plastic polyamide resins and others can be used.
Therefore, in the present invention, as the thermoplastic resin, it is preferable to use an ethylene-α-olefin copolymer polymerized using a metallocene catalyst (single site catalyst) as a main component of the vehicle. .

而して、本発明において、上記のような熱可塑性樹脂の1 種ないし2 種以上を使用して、本発明に係るヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層を構成する無彩色または有彩色の色素を含む樹脂層、黒色ないし灰色の色素を含む樹脂層、白色の色素を含む樹脂層、無色の樹脂層等を形成することにより、各層の相互において親和性等を有し、後述する共押出成形時に、各層が強固に密接著し、その強度等に優れ、かつ、耐侯性、耐熱性、耐水性、その他等の諸物性に優れた共押出多層積層樹脂フィルムを構成し得るものである。
また、本発明においては、上記のような熱可塑性樹脂の１種ないし２種以上を使用して、本発明に係るヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層を形成することにより、その表裏面は、相互に熱融着し得る熱可塑性樹脂で構成していることから、本発明に係るお茶包装用袋等の製袋時に、シール部等を形成するヒ−トシ−ル性樹脂層等として作用し、極めて良好なシール部等を形成し得るものである。 Therefore, in the present invention, one or two or more of the above-described thermoplastic resins are used to form an achromatic or organic color that constitutes the light-shielding resin layer having heat sealing properties according to the present invention. By forming a resin layer containing a chromatic pigment, a resin layer containing a black or gray pigment, a resin layer containing a white pigment, a colorless resin layer, etc., each layer has affinity with each other, which will be described later. At the time of coextrusion molding, each layer is strongly intimately printed, and can constitute a coextruded multi-layer laminated resin film having excellent strength, etc., and excellent physical properties such as weather resistance, heat resistance, water resistance, etc. is there.
In the present invention, one or more of the thermoplastic resins as described above are used to form a light-shielding resin layer having heat sealing properties according to the present invention, and thereby Since the back surface is made of a thermoplastic resin that can be heat-sealed with each other, a heat-sealable resin layer that forms a seal portion or the like when making a tea packaging bag or the like according to the present invention. And can form a very good seal portion and the like.

次にまた、上記の本発明に係るヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層において、上記の無彩色または有彩色の色素としては、例えば、無彩色の色素としては、黒色、灰色、白色等の各色素を使用することができ、また、有彩色の色素としては、赤色、黄色、橙色、緑色、青色、藍色、紫色、その他等の各種の有彩色素を使用することができる。
上記の黒色の色素としては、例えば、太陽あるいは蛍光灯等からなる太陽光あるいは蛍光等を吸収し（主に近紫外から可視領域を吸収）、その透過を阻止ないし遮断し、包装袋内に充填包装した内容物の分解ないし変質、あるいは、褪色、その他等の光劣化を防止するものであり、具体的には、黒色系の各種の無機系ないし有機系の染料、顔料等の着色剤の１種ないしその２種以上の混合物を使用することができる。
本発明において、上記の黒色系の各種の無機系ないし有機系の染料、顔料等の着色剤としては、例えば、鉄黒、黒鉛、または、カーボンブラック、電気伝導性顔料（ポリアニリン、ポリピロール）、その他等の黒色顔料の１種ないし２種以上の混合物を使用することができる。
その使用量としては、熱可塑性樹脂に対し、黒色顔料、０．１重量％〜２５．０重量％位、好ましくは、１．０重量％〜２０．０重量％位添加して使用することが望ましいものである。 Next, in the light-shielding resin layer having heat sealing properties according to the present invention, as the achromatic or chromatic color pigment, for example, as the achromatic color pigment, black, gray, white In addition, various chromatic dyes such as red, yellow, orange, green, blue, indigo, purple, and the like can be used as chromatic dyes.
As the above black pigment, for example, it absorbs sunlight or fluorescent light such as the sun or a fluorescent lamp (mainly absorbs visible region from near ultraviolet), blocks or blocks its transmission, and fills the packaging bag It is intended to prevent degradation or alteration of the packaged contents or photodegradation such as discoloration, etc. Specifically, it is one of various coloring agents such as various black or inorganic dyes and pigments. A seed or a mixture of two or more thereof can be used.
In the present invention, examples of the colorants such as various black inorganic dyes and organic dyes and pigments include iron black, graphite, or carbon black, electroconductive pigments (polyaniline, polypyrrole), and the like. A mixture of one or more black pigments such as, for example, can be used.
As for the amount of use, it is necessary to add a black pigment, 0.1 wt% to 25.0 wt%, preferably 1.0 wt% to 20.0 wt%, to the thermoplastic resin. Is desirable.

次にまた、本発明において、上記の灰色の色素としては、例えば、太陽あるいは蛍光灯等からなる太陽光あるいは蛍光等を反射あるいは拡散し、あるいは、太陽あるいは蛍光灯等からなる太陽光あるいは蛍光等を吸収し（主に近紫外から可視領域を吸収）、その透過を阻止ないし遮断し、お茶包装用袋内に充填包装した内容物の分解ないし変質、あるいは、褪色、その他等の光劣化を防止するものであり、具体的には、例えば、上記の黒色系の各種の無機系ないし有機系の染料、顔料等の着色剤の１種ないしその２種以上の混合物と、白色系の各種の無機系ないし有機系の染料、顔料等の着色剤の１種ないし２種以上の混合物との混合色素を使用することが望ましいものである。
本発明においては、上記の白色系の各種の無機系ないし有機系の染料、顔料等の着色剤としては、例えば、塩基性炭酸鉛、塩基性硫酸鉛、塩基性けい酸鉛、亜鉛華、硫化亜鉛、リトポン、三酸化アンチモン、アナタス形酸化チタン、ルチル形酸化チタン、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、その他等の白色顔料の１種ないし２種以上を使用することができる。
而して、本発明において、灰色の色素として、その使用量としては、上記のような黒色顔料と白色顔料との混合色素からなり、かつ、熱可塑性樹脂に対し、黒色顔料の含有量が、０．１重量％〜２５．０重量％位、好ましくは、１．０重量％〜２０．０重量％位からなり、また、白色顔料の含有量が、上記の黒色顔料の含有量に対し１倍〜３０倍、好ましくは、３倍〜１５倍位添加して使用することができる。 Next, in the present invention, as the above-mentioned gray pigment, for example, sunlight or fluorescent light such as the sun or fluorescent lamp is reflected or diffused, or sunlight or fluorescent light such as the sun or fluorescent lamp is used. (Mainly absorbs the visible region from the near ultraviolet), blocks or blocks its transmission, prevents decomposition or alteration of the contents packed in tea packaging bags, or light deterioration such as discoloration and others Specifically, for example, one or a mixture of two or more kinds of the above-mentioned black-based various inorganic or organic dyes, pigments, and the like, and various white-based inorganic materials. It is desirable to use a mixed dye with one or a mixture of two or more colorants such as organic or organic dyes and pigments.
In the present invention, the above-mentioned various colorants such as white inorganic and organic dyes and pigments include, for example, basic lead carbonate, basic lead sulfate, basic lead silicate, zinc white, sulfide. One or more of white pigments such as zinc, lithopone, antimony trioxide, anatase-type titanium oxide, rutile-type titanium oxide, calcium carbonate, zinc oxide, barium sulfate, etc. can be used.
Thus, in the present invention, as a gray dye, the amount used is composed of a mixed dye of the black pigment and the white pigment as described above, and the content of the black pigment with respect to the thermoplastic resin, About 0.1 wt% to 25.0 wt%, preferably about 1.0 wt% to 20.0 wt%, and the white pigment content is 1 to the black pigment content described above. It can be used by adding about 30 to 30 times, preferably about 3 to 15 times.

次にまた、本発明において、上記の白色の色素としては、例えば、太陽あるいは蛍光灯等からなる太陽光あるいは蛍光等を反射あるいは拡散し、その透過を阻止ないし遮断し、包装袋内に充填包装した内容物の分解ないし変質、あるいは、褪色、その他等の光劣化を防止するものであり、具体的には、上記の白色系の各種の無機系ないし有機系の染料、顔料等の着色剤、例えば、塩基性炭酸鉛、塩基性硫酸鉛、塩基性けい酸鉛、亜鉛華、硫化亜鉛、リトポン、三酸化アンチモン、アナタス形酸化チタン、ルチル形酸化チタン、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、その他等の白色顔料の１種ないし２種以上を使用することができる。
その使用量としては、熱可塑性樹脂に対し、白色顔料、０．１重量％〜３０．０重量％位、好ましくは、１．０重量％〜２０．０重量％位添加して使用することが望ましいものである。 Next, in the present invention, as the above-mentioned white pigment, for example, sunlight or fluorescent light such as the sun or a fluorescent lamp is reflected or diffused to block or block the transmission, and packed in a packaging bag. In order to prevent degradation or alteration of the contents, or photodegradation such as discoloration, etc., specifically, the above-mentioned various white-based inorganic or organic dyes, colorants such as pigments, For example, basic lead carbonate, basic lead sulfate, basic lead silicate, zinc white, zinc sulfide, lithopone, antimony trioxide, anatase titanium oxide, rutile titanium oxide, calcium carbonate, zinc oxide, barium sulfate, etc. 1 type or 2 types or more of white pigments, such as these, can be used.
As the amount of use, it is possible to add a white pigment, about 0.1% to 30.0% by weight, preferably about 1.0% to 20.0% by weight to the thermoplastic resin. Is desirable.

更にまた、本発明において、有彩色の色素としては、例えば、太陽あるいは蛍光灯等からなる太陽光あるいは蛍光等を吸収し（主に近紫外から可視領域を吸収）、その透過を阻止ないし遮断し、包装袋内に充填包装した内容物の分解ないし変質、あるいは、褪色、その他等の光劣化を防止するものであり、具体的には、有彩色の染料・顔料等の着色剤、例えば、アゾ系染料・顔料、アントラキノン系染料・顔料、フタロシアニン系染料・顔料、キナクリドン系染料・顔料、キサジン系染料・顔料、その他等の有機系染料・顔料、黄鉛、クロムバーミリオン、紺青、弁柄、その他等の無機系顔料等を使用することができる。 その使用量としては、熱可塑性樹脂に対し、有彩色の色素、０．１重量％〜３０．０重量％位、好ましくは、１．０重量％〜２０．０重量％位添加して使用することが望ましいものである。   Furthermore, in the present invention, as a chromatic color pigment, for example, it absorbs sunlight or fluorescence made of the sun or a fluorescent lamp or the like (mainly absorbs the visible region from near ultraviolet) and blocks or blocks its transmission. It is intended to prevent degradation or alteration of the contents packed and packed in the packaging bag, or light deterioration such as discoloration, etc., specifically, colorants such as chromatic dyes and pigments such as azo Organic dyes / pigments, yellow lead, chrome vermilion, bituminous, petal, organic dyes / pigments, anthraquinone dyes / pigments, phthalocyanine dyes / pigments, quinacridone dyes / pigments, xazine dyes / pigments, etc. Other inorganic pigments can be used. As for the amount used, it is used by adding about 0.1% to 30.0% by weight, preferably about 1.0% to 20.0% by weight of a chromatic colorant to the thermoplastic resin. Is desirable.

次に、本発明において、上記の本発明に係るヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層を構成する共押出多層積層樹脂フィルムの製造法について説明すると、まず、本発明においては、例えば、上記の熱可塑性樹脂の１種ないし２種以上をビヒクルの主成分とし、これに、上記の黒色顔料の１種ないし２種以上を添加し、更に、必要ならば、その製膜化に際して、例えば、フィルムの加工性、耐熱性、耐候性、機械的性質、寸法安定性、抗酸化性、滑り性、離形性、難燃性、抗カビ性、電気的特性、強度、その他等を改良、改質する目的で、種々のプラスチック配合剤や添加剤等の１種ないし２種以上を任意に添加し、更に、要すれば、溶剤、希釈剤等を添加し、十分に混練して、本発明に係る黒色の色素を含む樹脂層を形成する樹脂組成物を調製することができる。   Next, in the present invention, a method for producing a coextruded multilayer laminated resin film constituting the light-shielding resin layer having heat sealability according to the present invention will be described. First, in the present invention, for example, One or more of the above thermoplastic resins are used as the main component of the vehicle, and one or more of the above black pigments are added thereto. , Improved film processability, heat resistance, weather resistance, mechanical properties, dimensional stability, antioxidant properties, slipperiness, release properties, flame retardancy, antifungal properties, electrical properties, strength, etc. For the purpose of modification, one or more kinds of various plastic compounding agents and additives are arbitrarily added, and if necessary, a solvent, a diluent and the like are added, and kneaded thoroughly. A resin composition for forming a resin layer containing a black pigment according to the invention is prepared. It can be.

また、本発明においては、例えば、上記の熱可塑性樹脂の１種ないし２種以上をビヒクルの主成分とし、これに、上記の黒色顔料の１種ないし２種以上と上記の白色顔料の１種ないし２種以上とを添加し、更に、必要ならば、その製膜化に際して、例えば、フィルムの加工性、耐熱性、耐候性、機械的性質、寸法安定性、抗酸化性、滑り性、離形性、難燃性、抗カビ性、電気的特性、強度、その他等を改良、改質する目的で、種々のプラスチック配合剤や添加剤等の１種ないし２種以上を任意に添加し、更に、要すれば、溶剤、希釈剤等を添加し、十分に混練して、本発明に係る灰色の色素を含む樹脂層を形成する樹脂組成物を調製することができる。   Further, in the present invention, for example, one or more of the above thermoplastic resins are used as the main component of the vehicle, and one or more of the above black pigments and one of the above white pigments are added thereto. In addition, if necessary, for example, when forming the film, for example, film processability, heat resistance, weather resistance, mechanical properties, dimensional stability, antioxidant properties, slipperiness, release properties, etc. For the purpose of improving and modifying the formability, flame retardancy, antifungal properties, electrical properties, strength, etc., one or more kinds of various plastic compounding agents and additives are arbitrarily added, Furthermore, if necessary, a resin composition that forms a resin layer containing a gray pigment according to the present invention can be prepared by adding a solvent, a diluent, and the like and kneading sufficiently.

更に、本発明においては、例えば、上記の熱可塑性樹脂の１種ないし２種以上をビヒクルの主成分とし、これに、上記の白色顔料の１種ないし２種以上を添加し、要に、必要ならば、その製膜化に際して、例えば、フィルムの加工性、耐熱性、耐侯性、機械的性質、寸法安定性、抗酸化性、滑り性、離形性、難燃性、抗カビ性、電気的特性、強度、その他等を改良、改質する目的で、種々のプラスチック配合剤や添加剤等の１種ないし２種以上を任意に添加し、更に、要すれば、溶剤、希釈剤等を添加し、十分に混練して、本発明にかかる白色の色素を含む樹脂層を形成する樹脂組成物を調製することができる。   Furthermore, in the present invention, for example, one or more of the above-mentioned thermoplastic resins are used as the main component of the vehicle, and one or more of the above-mentioned white pigments are added to the main component. Then, when forming the film, for example, film processability, heat resistance, weather resistance, mechanical properties, dimensional stability, antioxidant properties, slipping properties, mold release properties, flame resistance, antifungal properties, electricity In order to improve and improve the mechanical properties, strength, etc., one or more kinds of various plastic compounding agents and additives are arbitrarily added, and if necessary, a solvent, a diluent, etc. It can be added and kneaded sufficiently to prepare a resin composition that forms a resin layer containing a white pigment according to the present invention.

また、本発明においては、例えば、上記の熱可塑性樹脂の１種ないし２種以上をビヒクルの主成分とし、これに、更に必要ならば、その製膜化に際して、例えば、フィルムの加工性、耐熱性、耐候性、機械的性質、寸法安定性、抗酸化性、滑り性、離形性、耕燃性、抗カビ性、電気的特性、強度、その他等を改良、改質する目的で、種々のプラスチック配合剤や添加剤等の１種ないし２種以上を任意に添加し、更に、要すれば、溶剤、希釈剤等を添加し、十分に混練して、本発明に係る無色の樹脂層を形成する樹脂組成物を調整することができる。
なお、本発明においては、上記の本発明に係る無色の樹脂層を形成する樹脂組成物には、例えば、上記の黒色の色素を含む樹脂層、あるいは、灰色の色素を含む樹脂層、白色の色素を含む樹脂層等を隠蔽するため、あるいは、下地層等を構成するために、例えば、前述の有彩色の染料・顔料等の着色剤の１種ないし２種以上を添加して、熱可塑性樹脂をビヒクルの主成分とする樹脂組成物を調製することができる。 In the present invention, for example, one or more of the above-mentioned thermoplastic resins are used as the main component of the vehicle, and if necessary, for example, when forming the film, for example, the workability and heat resistance of the film are increased. Various for the purpose of improving and modifying the properties, weather resistance, mechanical properties, dimensional stability, antioxidant properties, slipping properties, mold release properties, plowing properties, antifungal properties, electrical properties, strength, etc. The colorless resin layer according to the present invention is optionally added with one or more plastic compounding agents and additives, and if necessary, a solvent, a diluent and the like are added and kneaded sufficiently. The resin composition which forms can be adjusted.
In the present invention, the resin composition forming the colorless resin layer according to the present invention includes, for example, a resin layer containing the above black pigment, a resin layer containing a gray pigment, In order to conceal the resin layer containing the pigment or to constitute the underlayer, for example, one or more of the above-mentioned chromatic dyes and pigments such as chromatic dyes and pigments may be added to provide thermoplasticity. A resin composition having a resin as a main component of a vehicle can be prepared.

なお、本発明において、上記の本発明に係る共押出多層積層樹脂フィルムを構成する本発明に係る黒色の色素を含む樹脂層を形成する樹脂組成物、同、灰色の色素を含む樹脂層を形成する樹脂組成物、同、白色の色素を含む樹脂層を形成する樹脂組成物、同、無色の樹脂層を形成する樹脂組成物等において、上記のプラスチック配合剤や添加剤等としては、例えば、滑剤、架橋剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、充填剤、補強剤、帯竜防止剤、難燃剤、耐炎剤、発泡剤、防カビ剤、顔料、染料、分散剤、界面活性剤、ブロッキング防止剤、その他等を使用することができ、更には、改質用樹脂等も使用することができ、更に、その添加量としては、極く微量から数十重量％まで、その目的に応じて、任意に添加することができる。   In addition, in this invention, the resin composition which forms the resin layer containing the black pigment | dye which concerns on this invention which comprises the coextruded multilayer laminated resin film which concerns on said this invention, The resin layer containing the same gray pigment | dye is formed In the resin composition, the resin composition forming the resin layer containing the white pigment, the resin composition forming the colorless resin layer, etc., as the plastic compounding agent and additive, for example, Lubricants, crosslinking agents, antioxidants, UV absorbers, light stabilizers, fillers, reinforcing agents, antagonizers, flame retardants, flameproofing agents, foaming agents, antifungal agents, pigments, dyes, dispersants, surfactants Agents, anti-blocking agents, etc. can be used. Furthermore, a modifying resin or the like can also be used. Further, the addition amount is from a very small amount to several tens of weight% for the purpose. Depending on the case, it can be added arbitrarily.

更に、上記において、配合剤や添加剤等としては、具体的には、それ自身が滑性を有し、かつ、樹脂中における移行が少ない滑剤を使用することができ、例えば、流動パラフィン、白色ワセリン、石油系ワックス、マイクロクリスタリンワックス、モンタンワックス、ポリエチレンワックス等のワックス類、炭素数が８〜２２の高級脂肪酸、または、高級脂肪酸アルミニウム、高級脂肪酸カルシウム、高級脂肪酸マグネシウム高級脂肪酸亜鉛、高級脂肪酸リチウム等の高級脂肪酸またはその金属塩、炭素数が８〜１８の直鎖脂肪族１価アルコール、グリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、ペンタエリスリトール、トリエチレングリコール等の脂肪族アルコール類、炭素数が４〜２２の高級脂肪酸と炭素数が８〜１８の直鎖脂肪族１価アルコールとのエステル類、アセチルクエン酸ドリプチル、アジピン酸ジー２−エチルーヘキシル、アゼライン酸−ｎ−ヘキシル、エタンジオールモンタン酸エステル、ポリ（１．３−ブタンジオールアジピン酸）エステル、アセチルリシノール酸メチル、ポリ（１．３−プチレングリコール、１．４−プチレングリコール、アジピン酸オクチルアルコール）エステル、糖ろう等のアルコールと脂肪酸とのエステル類、水添食用油脂、ひまし油、スパ−ムアセチワックス、アセチル化モノグリセライド糖のグリセライド類、炭素数が１６〜１８の例えばエチレンビスオレイルアミドに代表されるエチレンビス脂肪酸アミド、炭素数が８〜２２の高級脂肪酸アミド、ステアリルエルカアミド、エルカ酸アミド、オレイルパルミトアミド等の高級脂肪酸アミド類、その他、メチルヒドロジエンポリシロキサン、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ポリオキシアルキレン・ジメチルポリシロキサン等のシリコーン油ヤロジンやマレイン酸変性ロジンのグリセリンエステル等の１種ないし２種以上を使用することができる。
なお、本発明においては、上記のような滑剤の中でも、特に、エルカ酸アミドやエチレンビスオレイルアミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド等は、それ自身が滑性をもち、極めて有効な材料である。
上記の滑剤の添加量としては、熱可塑性樹脂１００重量部に対し０．０８重量％〜１０．０重量％位の割合で添加することが好ましいものである。 Furthermore, in the above, as the compounding agent or additive, specifically, a lubricant having its own lubricity and little migration in the resin can be used. For example, liquid paraffin, white Vaseline, petroleum wax, microcrystalline wax, montan wax, polyethylene wax and the like, higher fatty acids having 8 to 22 carbon atoms, or higher fatty acid aluminum, higher fatty acid calcium, higher fatty acid magnesium higher fatty acid zinc, higher fatty acid lithium Higher fatty acids or metal salts thereof, linear aliphatic monohydric alcohols having 8 to 18 carbon atoms, aliphatic alcohols such as glycerin, sorbitol, propylene glycol, pentaerythritol, triethylene glycol, etc., and 4 to 22 carbon atoms Higher fatty acids and straight chain aliphatics having 8 to 18 carbon atoms Esters with dihydric alcohols, acetyl citrate doripyl, di-2-ethyl-hexyl adipate, azelaic acid-n-hexyl, ethanediol montanate, poly (1.3-butanediol adipic acid) ester, acetylricinoleic acid Methyl, poly (1.3-butylene glycol, 1.4-butylene glycol, octyl alcohol adipate) ester, ester of alcohol and fatty acid such as sugar wax, hydrogenated edible fat, castor oil, spam acetyl Wax, glycerides of acetylated monoglyceride sugar, ethylene bis fatty acid amide represented by, for example, ethylene bis oleyl amide having 16 to 18 carbon atoms, higher fatty acid amide having 8 to 22 carbon atoms, stearyl erucamide, erucic acid amide, Such as oleyl palmitoamide Class 1 or 2 or more kinds of graded fatty acid amides, silicone oils such as methylhydrodiene polysiloxane, dimethylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, polyoxyalkylene / dimethylpolysiloxane, and glycerin ester of maleic acid modified rosin Can be used.
In the present invention, among the lubricants as described above, erucic acid amide, ethylene bis oleyl amide, stearic acid amide, oleic acid amide, methylene bis stearic acid amide, etc., are themselves slippery, It is a very effective material.
As the addition amount of the above-mentioned lubricant, it is preferable to add at a ratio of about 0.08 wt% to 10.0 wt% with respect to 100 parts by weight of the thermoplastic resin.

また、本発明においては、その他、例えば、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、シリカ、酸化カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛等の酸化物、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等の水酸化物、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム等の炭酸塩、硫酸カルシウム、硫酸バリウム等の硫酸塩、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム、アルミノケイ酸等のケイ酸塩、その他、カオリン、タルク、硅素土等の無機化合物系のブロッキング防止剤、あるいは、高密度ポリエチレン、分子量３０００００以上の超高分子ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリエステル、メラミン樹脂、ジアリルフタレト樹脂、アクリル系材脂、その他等の微粉末等からなる有機化合物系のブロッキング防止剤の１種ないし２種以上を添加することができる。
その添加量としては、熱可塑性樹脂１００重量部に対し０．０１〜３．０重量％位が好ましい。 In the present invention, other oxides such as aluminum oxide, magnesium oxide, silica, calcium oxide, titanium oxide, and zinc oxide; hydroxides such as aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, and calcium hydroxide; Carbonates such as magnesium and calcium carbonate, sulfates such as calcium sulfate and barium sulfate, silicates such as magnesium silicate, aluminum silicate, calcium silicate and aluminosilicate, and other inorganic materials such as kaolin, talc and silicon earth Compound-based anti-blocking agent, or high-density polyethylene, ultra-high molecular weight polyethylene having a molecular weight of 300,000 or more, polypropylene, polycarbonate, polyamide, polyester, melamine resin, diallyl phthalate resin, acrylic resin, and other organic fine powders Compound One no antiblocking agents, can be added two or more.
The addition amount is preferably about 0.01 to 3.0% by weight with respect to 100 parts by weight of the thermoplastic resin.

次に、本発明において、本発明に係る共押出多層積層樹脂フィルムを構成する上記のような本発明に係る黒色の色素を含む樹脂層を形成する樹脂組成物、同、灰色の色素を含む樹脂層を形成する樹脂組成物、同、白色の色素を含む樹脂層を形成する樹脂組成物、同、無色の樹脂層を形成する樹脂組成物等を使用して、本発明に係る共押出多層積層樹脂フィルムを製造する方法について説明すると、本発明においては、まず、少なくとも、上記の各樹脂組成物を調製した後、その樹脂組成物を使用し、それらを組み合わせて、それらを、例えば、Ｔダイ共押出機、インフレーション共押出機等を使用して共押出成形し、本発明にかかる共押出多層積層樹脂フィルムを製造することができる。   Next, in the present invention, the resin composition for forming the resin layer containing the black pigment according to the present invention as described above constituting the coextruded multilayer laminated resin film according to the present invention, and the same resin containing the gray pigment Co-extrusion multilayer lamination according to the present invention using a resin composition forming a layer, a resin composition forming a resin layer containing a white pigment, a resin composition forming a colorless resin layer, and the like The method for producing a resin film will be described. In the present invention, first, at least each of the above resin compositions is prepared, then the resin compositions are used, and they are combined, for example, a T-die. A coextruded multilayer laminated resin film according to the present invention can be produced by coextrusion molding using a coextrusion machine, an inflation coextrusion machine or the like.

而して、本発明において、上記のような各樹脂組成物を使用し、本発明に係る共押出多層積層樹脂フィルムを製造する具体的方法について説明すると、本発明においては、まず、例えば、本発明に係る灰色の色素を含む樹脂層を形成する樹脂組成物、および、本発明に係る白色の色素を含む樹脂層を形成する樹脂組成物を調整し、次いで、これらを、例えば、Ｔダイ共押出機、インフレーション共押出機等を使用して共押出成形して、本発明にかかる共押出多層積層樹脂フィルムからなり、更に、第１層が、灰色の色素を含む樹脂層、および、第２層が、白色の色素を含む樹脂層の順で２層共押出積層した構成からなる本発明にかかる２種２層からなる共押出多層積層樹脂フィルムを製造することができる。   Thus, in the present invention, a specific method for producing the coextruded multilayer laminated resin film according to the present invention using each of the resin compositions as described above will be described. A resin composition for forming a resin layer containing a gray pigment according to the invention and a resin composition for forming a resin layer containing a white pigment according to the present invention are prepared, Co-extrusion molding using an extruder, an inflation co-extrusion machine, etc., comprising the co-extrusion multilayer laminated resin film according to the present invention, and further, the first layer is a resin layer containing a gray pigment, and the second A coextruded multilayer laminated resin film comprising two layers and two layers according to the present invention having a constitution in which the layers are two layers coextruded and laminated in the order of a resin layer containing a white pigment can be produced.

更に、本発明において、上記のような各樹脂組成物を使用し、本発明に係る共押出多層積層樹脂フィルムを製造する別の具体的方法について説明すると、本発明においては、まず、例えば、上記と同様に、本発明に係る灰色の色素を含む樹脂層を形成する樹脂組成物、および、本発明に係る白色の色素を含む樹脂層を形成する樹脂組成物を調整し、次いで、これらを、例えば、Ｔダイ共押出機、インフレーション共押出機等を使用して共押出成形して、本発明にかかる共押出多層積層樹脂フィルムからなり、更に、第１層が、白色の色素を含む樹脂層、第２層が、灰色の色素を含む樹脂層、および、第３層が、白色の色素を含む樹脂層の順で３層共押出積層した構成からなる本発明にかかる２種３層からなる共押出多層積層樹脂フィルムを製造することができる。   Furthermore, in the present invention, another specific method for producing the coextruded multilayer laminated resin film according to the present invention using each of the resin compositions as described above will be described. Similarly, the resin composition for forming the resin layer containing the gray pigment according to the present invention and the resin composition for forming the resin layer containing the white pigment according to the present invention were prepared. For example, a co-extruded multilayer laminated resin film according to the present invention, which is co-extruded using a T-die co-extruder, an inflation co-extruder, etc., and the first layer is a resin layer containing a white pigment The second layer is composed of two types and three layers according to the present invention, wherein the second layer is composed of a resin layer containing a gray pigment, and the third layer is a three-layer coextrusion laminated in the order of a resin layer containing a white pigment. Made co-extruded multilayer laminated resin film It can be.

また、本発明において、上記のような各樹脂組成物を使用し、本発明に係る共押出多層積層樹脂フィルムを製造する更に別の具体的方法について説明すると、本発明においては、まず、例えば、上記と同様に、本発明に係る灰色の色素を含む樹脂層を形成する樹脂組成物、本発明に係る白色の色素を含む樹脂層、および、本発明に係る無色の樹脂層を形成する樹脂組成物を調整し、次いで、これらを、例えば、Ｔダイ共押出機、インフレーション共押出機等を使用して共押出成形して、本発明にかかる共押出多層積層樹脂フィルムからなり、更に、第１層が、白色の色素を含む樹脂層、第２層が、灰色の色素を含む樹脂層、第３層が、白色の色素を含む樹脂層、および、第４層が、無色の樹脂層の順で４層共押出積層した構成からなる本発明にかかる３種４層からなる共押出多層積層樹脂フィルムを製造することができる。   Further, in the present invention, another specific method for producing a coextruded multilayer laminated resin film according to the present invention using each of the resin compositions as described above will be described. Similarly to the above, the resin composition forming the resin layer containing the gray pigment according to the present invention, the resin layer containing the white pigment according to the present invention, and the resin composition forming the colorless resin layer according to the present invention Then, these are coextruded using, for example, a T-die coextrusion machine, an inflation coextrusion machine or the like, and are formed of the coextruded multilayer laminated resin film according to the present invention. The layer is a resin layer containing a white dye, the second layer is a resin layer containing a gray dye, the third layer is a resin layer containing a white dye, and the fourth layer is a colorless resin layer. The present invention has a structure in which four layers are coextrusion laminated It is possible to produce a coextruded multilayer laminated resin film made of such three 4-layer.

更にまた、本発明において、上記のような各樹脂組成物を使用し、本発明に係る共押出多層積層樹脂フィルムを製造する更に別の具体的方法について説明すると、本発明においては、まず、例えば、上記と同様に、本発明に係る灰色の色素を含む樹脂層を形成する樹脂組成物、本発明に係る白色の色素を含む樹脂層、および、本発明に係る無色の樹脂層を形成する樹脂組成物を調整し、次いで、これらを、例えば、Ｔダイ共押出機、インフレーション共押出機等を使用して共押出成形して、本発明にかかる共押出多層積層樹脂フィルムからなり、更に、第１層が、無色の樹脂層、第２層が、白色の色素を含む樹脂層、第３層が、灰色の色素を含む樹脂層、第４層が、白色の色素を含む樹脂層、および、第５層が、無色の樹脂層の順で５層共押出積層した構成からなる本発明にかかる３種５層からなる共押出多層積層樹脂フィルムを製造することができる。   Furthermore, in the present invention, another specific method for producing the coextruded multilayer laminated resin film according to the present invention using each of the resin compositions as described above will be described. In the same manner as above, the resin composition forming the resin layer containing the gray pigment according to the present invention, the resin layer containing the white pigment according to the present invention, and the resin forming the colorless resin layer according to the present invention The composition is prepared, and then these are co-extruded using, for example, a T-die co-extruder, an inflation co-extruder, etc., to form the co-extruded multilayer laminated resin film of the present invention, One layer is a colorless resin layer, the second layer is a resin layer containing a white dye, the third layer is a resin layer containing a gray dye, the fourth layer is a resin layer containing a white dye, and 5th layer is co-pressed in the order of colorless resin layer Coextruded multilayer laminated resin film comprising three 5-layer according to the present invention comprising a stacked configuration can be produced.

上記の例示は、本発明にかかる共押出多層積層樹脂フィルムの製造法についてその二三例を例示したものであり、本発明は、これに限定されるものではないものである。
本発明においては、各樹脂組成物を任意に選択し、それらを組み合わせて、任意の層構成からなる共押出多層積層樹脂フィルムを製造法し得るものである。
例えば、本発明において、本発明に係る灰色の色素を含む樹脂層を形成する樹脂組成物を使用する代わりに、本発明に係る黒色の色素を含む樹脂層を形成する樹脂組成物を使用し、上記と同様に、例えば、Ｔダイ共押出機、インフレーション共押出機等を使用して共押出成形して、各種の層構成からなる本発明にかかる共押出多層積層樹脂フィルムを製造することができることは言うまでもないことである。
なお、一般的に、上記のような各樹脂組成物を使用して、本発明にかかる共押出多層積層樹脂フィルムを押出製膜化する場合、フィルム製膜化にとって、例えば、製品替え（パージ）時に、押出機等の分解清掃等の作業が負荷されるので、樹脂組成物中に顔料等の着色剤を使用することは回避したいものであり、着色剤無添加フィルムの製膜化が望まれるものである。
そこで本発明においては、押出機の顔料等の着色剤による汚れを回避できないものの一番分解が困難であるダイスにおいて、顔料等の着色剤による汚れが生じない共押出多層積層樹脂フィルムを製膜化すべく、外層として、顔料等の着色剤を添加しない熱可塑性樹脂をビヒクルの主成分とする樹脂組成物を使用し、これにより、顔料等の着色剤無添加の樹脂膜を５μｍ〜１００μｍとし、これにより、ダイスの汚れ等を保護するという利点を有するものである。
また、本発明においては、本発明にかかる井押出多層積層樹脂フィルムを製造するに際して、更に、その使用目的、用途等によって、他の材料を使用し、これを任意に共押出積層して、種々の形態からなる共押出多層積層樹脂フィルムを設計して製造することができるものである。 The above examples illustrate a few examples of the method for producing a coextruded multilayer laminated resin film according to the present invention, and the present invention is not limited thereto.
In the present invention, the resin compositions can be arbitrarily selected and combined to produce a coextruded multilayer laminated resin film having an arbitrary layer structure.
For example, in the present invention, instead of using a resin composition that forms a resin layer containing a gray pigment according to the present invention, a resin composition that forms a resin layer containing a black pigment according to the present invention is used, In the same manner as described above, for example, a coextruded multilayer laminated resin film according to the present invention having various layer configurations can be produced by coextrusion molding using a T-die coextrusion machine, an inflation coextrusion machine, or the like. Needless to say.
In general, when each of the above resin compositions is used to form a co-extruded multilayer laminated resin film according to the present invention by extrusion, for example, product replacement (purge) may be used for film formation. Occasionally, operations such as disassembly and cleaning of an extruder or the like are loaded, so it is desirable to avoid the use of a colorant such as a pigment in the resin composition, and it is desired to form a colorant-free film. Is.
Therefore, in the present invention, a co-extruded multilayer laminated resin film that does not cause stains due to colorants such as pigments is formed into a film in a die that cannot be easily decomposed although it cannot avoid stains due to colorants such as pigments in an extruder. Therefore, as the outer layer, a resin composition containing a thermoplastic resin to which a colorant such as a pigment is not added as a main component of the vehicle is used, and thereby a resin film without the addition of a colorant such as a pigment is set to 5 μm to 100 μm. This has the advantage of protecting the dirt on the die.
Further, in the present invention, when producing the well-extruded multilayer laminated resin film according to the present invention, further, depending on the purpose of use, use, etc., other materials are used, and these are optionally co-extruded and laminated. It is possible to design and manufacture a coextruded multilayer laminated resin film having the following form.

而して、本発明において、上記のように、少なくとも、灰色の色素を含む樹脂層、または、黒色の色素を含む樹脂層、および、白色の色素を含む樹脂層との２層を積層することにより、その一方の層で太陽光等を吸収すると共にその他方の層で太陽光等を反射ないし拡散し、その２層による相乗の作用効果により、太陽あるいは蛍光灯等からなる太陽光あるいは蛍光等の透過を完全に阻止ないし遮断して遮光性ないし光遮断性層として機能し、包装用袋内に充填包装した内容物の分解ないし変質、あるいは、褪色、その他等の光劣化をより一層防止するという作用効果を大ならしめるものである。
更に、本発明においては、上記の白色の色素を含む樹脂層の場合は、例えば、灰色の色素を含む樹脂層の両面に白色の色素を含む樹脂層を積層すると、その一方が、その上に直接的あるいは間接的に設ける印刷模様層の下地層等の機能を兼備することになり、印刷模様層を構成する文字、図形、記号、絵柄、その他等の印刷画像をより一層鮮明にし、美麗な印刷模様を再現ないし顕現することができるという効果を奏し、また、その白色の色素を含む樹脂層の他方が、製袋時等におけるシール部等を形成するヒ−トシール性樹脂層としての機能を兼備するという作用効果を奏することができるものである。
また、本発明においては、上記の無色の樹脂層の場合、例えば、表裏両面に２層を積層すると、上記の灰色の色素を含む樹脂層、および、白色の色素を含む樹脂層等を保護、あるいは、隠蔽すると共にその無色の樹脂層の一方が、その上に直接的あるいは間接的に設ける印刷模様層の下地層等の機能を兼備することになり、印刷模様層を構成する文字、図形、記号、絵柄、その他等の印刷画像をより一層鮮明にし、美麗な印刷模様を再現ないし顕現することができるという効果を奏し、また、その無色の樹脂層の他方が、製袋時等におけるシール部等を形成するヒートシール性樹脂層としての機能を兼備するという作用効果を奏することができるものである。 Thus, in the present invention, as described above, at least two layers of a resin layer containing a gray pigment, a resin layer containing a black pigment, and a resin layer containing a white pigment are laminated. As a result, one layer absorbs sunlight or the like and the other layer reflects or diffuses sunlight or the like. It completely blocks or blocks light transmission and functions as a light-blocking or light-blocking layer, further preventing the degradation or alteration of the contents packed in the packaging bag, or light deterioration such as discoloration, etc. The effect is greatly increased.
Furthermore, in the present invention, in the case of the above-described resin layer containing a white dye, for example, when a resin layer containing a white dye is laminated on both sides of a resin layer containing a gray dye, one of them is formed on the resin layer. It will also have the functions of the base layer of the printed pattern layer provided directly or indirectly, and the printed images such as characters, figures, symbols, patterns, etc. that make up the printed pattern layer will be made clearer and beautiful. The printed pattern can be reproduced or manifested, and the other of the white pigment-containing resin layer functions as a heat-sealable resin layer that forms a seal portion during bag making. It is possible to achieve the effect of combining the two.
In the present invention, in the case of the colorless resin layer, for example, when two layers are laminated on both the front and back surfaces, the resin layer containing the gray pigment, the resin layer containing the white pigment, and the like are protected. Alternatively, one of the colorless resin layers that conceal and serve as a base layer of a printed pattern layer directly or indirectly provided thereon, the characters, figures, The printed image such as symbols, designs, etc. is further clarified, and the beautiful printed pattern can be reproduced or manifested. The other side of the colorless resin layer is the seal part at the time of bag making etc. The effect of having a function as a heat-sealable resin layer for forming the like can be obtained.

次に、本発明において、本発明にかかる共押出多層積層樹脂フィルムの膜厚としては、総厚、約１５μｍ〜１８０μｍ位、好ましくは、３０μｍ〜１４０μｍ位が望ましいものである。
而して、上記の共押出多層積層樹脂フィルムにおいて、該共押出多層積層樹脂フィルムを構成する各層の膜厚としては、まず、黒色の色素を含む樹脂層の膜厚としては、膜厚５μｍ〜４０μｍ位、好ましくは、１０μｍ〜３０μｍ位の範囲からなることが望ましいものである。
次に、灰色の色素を含む樹脂層の膜厚としては、膜厚５μｍ〜４０μｍ位、好ましくは、１０μｍ〜３０μｍ位の範囲からなることが望ましいものである。
更に、白色の色素を含む樹脂層の膜厚としては、膜厚５μｍ〜４０μｍ位、好ましくは、１０μｍ〜３０μｍ位の範囲からなることが望ましいものである。
また、無色の樹脂層の膜厚としては、膜厚５μｍ〜１００μｍ位、好ましくは、１０μｍ〜８０μｍ位が望ましいものである。 Next, in the present invention, the thickness of the coextruded multilayer laminated resin film according to the present invention is desirably about 15 μm to 180 μm, preferably about 30 μm to 140 μm in total thickness.
Thus, in the above-mentioned co-extruded multilayer laminated resin film, as the film thickness of each layer constituting the co-extruded multilayer laminated resin film, first, as the film thickness of the resin layer containing a black pigment, It is desirable to have a range of about 40 μm, preferably about 10 μm to 30 μm.
Next, the film thickness of the resin layer containing a gray pigment is desirably about 5 μm to 40 μm, preferably about 10 μm to 30 μm.
Furthermore, the film thickness of the resin layer containing the white pigment is desirably about 5 μm to 40 μm, preferably about 10 μm to 30 μm.
The film thickness of the colorless resin layer is desirably about 5 to 100 μm, preferably about 10 to 80 μm.

上記において、本発明にかかる共押出多層積層樹脂フィルムを構成する各層の膜厚として、まず、黒色の色素を含む樹脂層、または、灰色の色素を含む樹脂層の膜厚として、膜厚５μｍ未満であると、遮光性ないし光遮断性層等としての機能が低下し、更に、厚みムラに大きく左右されるという問題点を生じるおそれがあること等の理由から好ましくなく、また、膜厚４０μｍを越えると、遮光性ないし光遮断性等は高くなるが、それを隠蔽する白色の色素を含む樹脂層等の設定、選択等が困難になること等の理由から好ましくなく、次に、白色の色素を含む樹脂層の膜厚として、膜厚５μｍ未満であると、黒色の色素を含む樹脂層、または、灰色の色素を含む樹脂層等を隠蔽することが困難になり、外観上、美観性等が抵下することと、白色の色素を含む樹脂層の上に、印刷模様層等を設ける場合、印刷模様層等の階調あるいは色調等が影響を受けること等、更に、ヒートシール性樹脂層等としての機能も低下すること等の理由から好ましくなく、また、膜厚４０μｍを越えると、黒色の色素を含む樹脂層、または、灰色の色素を含む樹脂層等の隠蔽性等は高くなるものの、全体の厚みが大きくなり、包装ゴミ等として環境に与える影響等が大きくなる恐れがあること等の理由から好ましくなく、更に、無色の樹脂層の膜厚として、膜厚５μｍ未満であると、保護性、隠蔽性等の機能を奏することが困難になり、また、外観性、美観性等が低下し、更に、ヒートシール性樹脂層等としての機能も低下すること等の理由から好ましくなく、また、膜厚１００μｍを越えると、全体の層厚が大きくなり、廃棄する際に、環境対応等に好まし、くないことの理由から好ましくなくないものである。   In the above, as the film thickness of each layer constituting the coextruded multilayer laminated resin film according to the present invention, first, as the film thickness of the resin layer containing a black pigment or the resin layer containing a gray pigment, the film thickness is less than 5 μm If it is, the function as a light-shielding or light-shielding layer or the like is deteriorated, and further, there is a possibility of causing a problem of being greatly influenced by thickness unevenness, and a film thickness of 40 μm is not preferable. If it exceeds, the light-shielding property or light-shielding property will be high, but it is not preferable because it becomes difficult to set and select a resin layer containing a white pigment that conceals it. Next, a white pigment is used. When the film thickness of the resin layer containing is less than 5 μm, it becomes difficult to conceal the resin layer containing a black pigment or the resin layer containing a gray pigment, and the appearance, aesthetics, etc. Mortgage and white When a printed pattern layer or the like is provided on a resin layer containing a dye, the gradation or color tone of the printed pattern layer or the like is affected, and the function as a heat-sealable resin layer is also decreased. In addition, when the film thickness exceeds 40 μm, the concealability of the resin layer containing a black pigment or the resin layer containing a gray pigment is increased, but the overall thickness is increased, and the packaging is increased. It is not preferable because it may have a large impact on the environment as dust, etc. Further, if the film thickness of the colorless resin layer is less than 5 μm, functions such as protection and concealment are provided. It is difficult to play, and the appearance, aesthetics, etc. are lowered, and further, the function as a heat-sealable resin layer and the like is not preferred, and when the film thickness exceeds 100 μm, Overall layer thickness Increased and, at the time of disposal, and favored environmental, etc., but not undesirably reasons that no Ku.

以上の説明で明らかなように、本発明にかかる共押出多層積層樹脂フィルムは、強度等を有し、かつ、耐侯性、耐熱性、耐水性、その他等の諸物性に優れ、特に、遮光性ないし光遮断性に優れ、また、ヒートシール性等にも優れ、内容物の充填包装適性、保存適性等を有し、更に、使用後に焼却廃棄処理する際に有事物質等を発生することなく、廃棄処理適性、環境適性等に極めて優れているというものである。
特に、本発明にかかる共押出多層積層樹脂フィルムは、無彩色または有彩色の色素、具体的には、黒色ないし灰色の色素、更に具体的には、黒色顔料あるいは白色顔料等を使用し、その黒色顔料による遮光性、白色顔料による遮光性、更には、それらの含有量による遮光性等により、遮光性ないし光遮断性等を現出した共押出多層積層樹脂フィルムにかかるものである。
因みに、本発明にかかる共押出多層積層樹脂フィルムは、例えば、これをスガ試験機株式会社製、機種名、ヘ−ズメ−タ（ＳＭ−Ｃ）を使用して全光線における透過率を測定すると、全光線透過率が、１．０％以下からなるものである。
更に、本発明においては、上記のように遮光性ないし光遮断性等を現出すると共に白色顔料による外観美粧性等を現出した共押出多層積層樹脂フィルムは、遮光性ないし光遮断性材料として使用するものである。
また、本発明にかかる共押出多層積層樹脂フィルムは、金属（異物）探知機等に反応せず、それによる金属片（異物）検査を容易にするという利点を有するも のである。
而して、本発明にかかる共押出多層積層樹脂フィルムは、これを遮光性ないし光遮断性材料あるいはヒ−トシール性を有する遮光性樹脂層等として使用し得るものである。 As is clear from the above description, the co-extruded multilayer laminated resin film according to the present invention has strength and the like, and is excellent in various physical properties such as weather resistance, heat resistance, water resistance, and the like, and in particular, has a light shielding property. It also has excellent light blocking properties, excellent heat sealability, etc., filling and packaging contents, storage suitability, etc. It is extremely excellent in waste disposal suitability and environmental suitability.
In particular, the co-extruded multilayer laminated resin film according to the present invention uses achromatic or chromatic dyes, specifically black to gray dyes, more specifically black pigments or white pigments. The present invention relates to a coextruded multilayer laminated resin film that exhibits light-shielding properties or light-shielding properties due to light-shielding properties by black pigments, light-shielding properties by white pigments, and light-shielding properties by their content.
Incidentally, the co-extruded multilayer laminated resin film according to the present invention is measured, for example, by using Suga Test Instruments Co., Ltd., model name, haze meter (SM-C), and measuring the transmittance of all rays. Then, the total light transmittance is 1.0% or less.
Furthermore, in the present invention, the coextruded multilayer laminated resin film that exhibits light-shielding properties or light-shielding properties as described above, and that exhibits appearance cosmetic properties with white pigments, is a light-shielding or light-shielding material. It is what you use.
The co-extruded multilayer laminated resin film according to the present invention does not react with a metal (foreign matter) detector or the like, and has the advantage of facilitating inspection of a metal piece (foreign matter).
Thus, the coextruded multilayer laminated resin film according to the present invention can be used as a light-shielding or light-shielding material or a light-shielding resin layer having a heat sealing property.

次に、本発明において、上記で説明したような素材、材料等を使用し、本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材の製造法としては、例えば、プライマー剤層あるいはラミネート用接着剤層等を介して積層するドライラミネート積層法、または、プライマー剤層あるいはアンカーコート剤層等を介して、各種の樹脂等を溶融押出しながら積層する溶融押出ラミネート積層法、その他等の積層法を用いて、種々の形態からなる本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材を製造することができる。   Next, in the present invention, as a method for producing a laminated material constituting the tea packaging bag according to the present invention using the materials, materials and the like described above, for example, a primer layer or an adhesive for laminating Dry lamination lamination method that laminates through layers, etc., or melt extrusion lamination lamination method that laminates various resins etc. while melt extrusion through primer agent layer or anchor coating agent layer, etc., and other lamination methods Thus, it is possible to manufacture a laminated material constituting the tea packaging bag according to the present invention having various forms.

ところで、本発明においては、通常、包装用容器は、物理的にも化学的にも過酷な条件におかれることから、包装用容器を構成する包装材料には、厳しい包装適性が要求され、変形防止強度、落下衝撃強度、耐ピンホール性、耐熱性、密封性、品質保全性、作業性、衛生性、その他等の種々の条件が要求され、このために、本発明においては、上記のような諸条件を充足する材料を任意に選択して、本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材を構成する素材として使用することができる。
具体的には、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンープロピレン共重合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンーアクリル酸エチル共重合体、エチレンーアクリル酸またはメタクリル酸共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニルー塩化ビニげン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロニトリルーブタジェンースチレン共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、エチレン
ー酢酸ビニル共重合体のケン化物、フツ素系樹脂、ジエン系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ニトロセルロース、その他等の既知の樹脂のフィルムないしシートから任意に選択して使用することができる。
その他、例えば、セロハン等のフィルム、合成紙等も使用することができる。
本発明において、上記のフィルムないしシートは、未延伸、一軸ないし二軸方向に延伸されたもの等のいずれのものでも使用することができる。
また、その厚さは、任意であるが、数μｍから３００μｍ位の範囲から選択して使用することができる。
更に、本発明においては、フィルムないしシートとしては、押し出し成膜、インフレーション成膜、コーティング膜等のいずれの性状の膜でもよい。 By the way, in the present invention, since the packaging container is usually subjected to severe physical and chemical conditions, the packaging material constituting the packaging container is required to have severe packaging suitability and deformation. Various conditions such as prevention strength, drop impact strength, pinhole resistance, heat resistance, sealability, quality maintenance, workability, hygiene, etc. are required. For this reason, in the present invention, as described above A material that satisfies various conditions can be arbitrarily selected and used as a material constituting the laminated material constituting the tea packaging bag according to the present invention.
Specifically, for example, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear low density polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene-ethyl acrylate copolymer. Polymer, ethylene-acrylic acid or methacrylic acid copolymer, methylpentene polymer, polybutene resin, polyvinyl chloride resin, polyvinyl acetate resin, polyvinylidene chloride resin, vinyl chloride-vinyl chloride copolymer, Poly (meth) acrylic resin, polyacrylonitrile resin, polystyrene resin, acrylonitrile-styrene copolymer (AS resin), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS resin), polyester resin, polyamide Resin, polycarbonate Films or sheets of known resins such as silicate resins, polyvinyl alcohol resins, saponified ethylene-vinyl acetate copolymers, fluorine resins, diene resins, polyacetal resins, polyurethane resins, nitrocellulose, etc. Can be arbitrarily selected from the above.
In addition, for example, a film such as cellophane, a synthetic paper, or the like can be used.
In the present invention, the film or sheet may be any of unstretched, uniaxially or biaxially stretched.
The thickness is arbitrary, but can be selected from a range of several μm to 300 μm.
Furthermore, in the present invention, the film or sheet may be a film having any property such as extrusion film formation, inflation film formation, and coating film.

次に、本発明において、本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材を形成するアンカーコート剤層について説明すると、かかるアンカーコート剤層を構成するアンカーコート剤としては、例えば、アルキルチタネート等の有機チタン系、イソシアネート系、ポリエチレンイミン系、ポリプタジエン系、その他等の水性ないし油性の各種のアンカーコート剤を使用することができる。
上記のアンカーコート剤は、例えば、ロールコート、グラビアロールコート、キスコート、その他等のコーティング法を用いてコーティングすることができ、そのコーティング量としては、０．１〜５．０ｇ／ｍ2 （乾爆状態）位が望ましい。 Next, in the present invention, the anchor coating agent layer forming the laminated material constituting the tea packaging bag according to the present invention will be described. Examples of the anchor coating agent constituting the anchor coating agent layer include alkyl titanates, etc. Various organic or titanium based anchor coating agents such as organic titanium, isocyanate, polyethyleneimine, polyptadiene, and the like can be used.
The anchor coating agent can be coated using a coating method such as roll coating, gravure roll coating, kiss coating, etc., and the coating amount is 0.1 to 5.0 g / m 2 (dry). Explosive state is desirable.

また、上記の溶融押出ラミネート積層法における溶融押出樹脂層としては、例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、酸変性ポリエチレン系樹脂、酸変性ポリプロピレン系樹脂、エチレンーアクリル酸またはメタクリル酸共重合体、サーリン系樹脂、エチレンー酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル系樹脂、エチレンーアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステル共重合体、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、その他等の熱可塑性樹脂の１種ないし２種以上を使用することができる。
なお、上記の溶融押出ラミネート積層法において、より強固な接着強度を得るために、例えば、上記のアンカーコート剤等のアンカーコート剤層を介して、積層することができる。
なお、本発明において、上記のような積層を行う際に、必要ならば、例えば、積層する各基材等の表面に、例えば、コロナ放電処理、オゾン処理、フレーム処理、プラズマ処理、その他等の前処理を任意に施すことができる。 Examples of the melt-extruded resin layer in the melt-extrusion laminate lamination method include, for example, polyethylene resins, polypropylene resins, acid-modified polyethylene resins, acid-modified polypropylene resins, ethylene-acrylic acid or methacrylic acid copolymers, One type of thermoplastic resin such as Surlyn resin, ethylene-vinyl acetate copolymer, polyvinyl acetate resin, ethylene-acrylic acid ester or methacrylic acid ester copolymer, polystyrene resin, polyvinyl chloride resin, etc. Two or more types can be used.
In the melt extrusion lamination lamination method, in order to obtain stronger adhesive strength, for example, lamination can be performed via an anchor coating agent layer such as the anchor coating agent.
In the present invention, when performing the above-described lamination, for example, on the surface of each substrate to be laminated, for example, corona discharge treatment, ozone treatment, flame treatment, plasma treatment, etc. A pretreatment can be optionally applied.

次に、本発明において、上記のような本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材を使用して製袋して本発明に係るお茶包装用袋を製造する方法について説明すると、例えば、上記のような方法で製造した積層材を使用し、その内層のヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層の面を対向させて、それを折り重ねるか、或いはその二枚を重ね合わせ、更にその周辺端部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部を設けて、種々の形態からなる包装用袋を製造することができる。
而して、その製袋方法としては、上記のような本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材を、その内層の面を対向させて折り曲げるか、あるいはその二枚を重ね合わせ、更にその外周の周辺端部を、例えば、側面シ−ル型、二方シ−ル型、三方シ−ル型、四方シ−ル型、封筒貼りシ−ル型、合掌貼りシ−ル型（ピロ−シ−ル型）、ひだ付シ−ル型、平底シ−ル型、角底シ−ル型、その他等のヒ−トシ−ル形態によりヒ−トシ−ルして、本発明にかかる種々の形態からなるお茶包装用袋を製造することができる。
その他、例えば、自立性包装袋（スタンディングパウチ）等も製造することが可能でありる。
上記において、ヒ−トシ−ルの方法としては、例えば、バ−シ−ル、回転ロ−ルシ−ル、ベルトシ−ル、インパルスシ−ル、高周波シ−ル、超音波シ−ル等の公知の方法で行うことができる。
なお、本発明においては、上記のような本発明に係るお茶包装用袋には、例えば、ワンピ−スタイプ、ツウ−ピ−スタイプ、その他等の注出口、あるいは開閉用ジッパ−等を任意に取り付けることができる。 Next, in the present invention, a method for producing a tea packaging bag according to the present invention by using the laminated material constituting the tea packaging bag according to the present invention as described above will be described. Using the laminated material manufactured by the method as described above, facing the surface of the light-shielding resin layer having the heat seal property of the inner layer, folding it, or overlapping the two sheets, Furthermore, the peripheral edge part is heat-sealed to provide a seal part, and packaging bags having various forms can be manufactured.
Thus, as the bag making method, the laminated material constituting the tea packaging bag according to the present invention as described above is folded with the inner layer surfaces facing each other, or the two sheets are overlapped, The peripheral edge of the outer periphery is, for example, a side seal type, a two-sided seal type, a three-sided seal type, a four-sided seal type, an envelope-attached seal type, a joint-attached seal type (pillar -Seal type), pleated seal type, flat bottom seal type, square bottom seal type, etc. A tea packaging bag having the following form can be produced.
In addition, for example, a self-supporting packaging bag (standing pouch) or the like can be manufactured.
In the above, as the heat seal method, for example, a bar seal, a rotary roll seal, a belt seal, an impulse seal, a high frequency seal, an ultrasonic seal and the like are known. It can be done by the method.
In the present invention, for example, one-piece type, two-piece type, or other spouts or opening / closing zippers are arbitrarily attached to the tea packaging bag according to the present invention as described above. be able to.

本発明において、上記のようにして製造した本発明に係るお茶包装用袋は、例えば、煎茶、ほうじ茶、深むし茶、茎茶、玉露、玄米茶、抹茶、番茶、ウ−ロン茶、紅茶、その他等の各種のお茶の茶葉等の内容物を充填包装することができるものである。
而して、本発明において、上記で製造される包装製品は、本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材が、特に、遮光性及び光遮断性に優れ、例えば、酸素、水蒸気の外部からの侵入を阻止し、併せて太陽あるいは蛍光灯等による太陽光あるいは蛍光等の透過を阻止するため、内容物が、分解ないし変質し、あるいは、褪色、その他等の光劣化を引き起こすということを防止することが可能であるという利点を有するものである。
また、本発明において、上記で製造される包装製品は、無機酸化物の蒸着膜をバリア性層とし、これにより、酸素ガス、水蒸気等に対するバリア性に優れ、各種の茶葉を充填包装する包装用袋として有用性を有し、内容物の充填包装適性、保存適性等に優れているものである。
また、本発明において、上記で製造される包装製品は、アルミニウム箔あるいはアルミニウム蒸着フィルム等を使用しないことから、金属（異物）探知機を使用し、金属（異物）探知機等による金属（異物）探知も可能であるという利点も有するものである。
次に、上記の本発明について以下に実施例を挙げて更に具体的に説明する。 In the present invention, the tea packaging bag according to the present invention produced as described above includes, for example, sencha, hojicha, deep-mushi tea, stem tea, gyokuro, brown rice tea, matcha tea, bancha, oolong tea, black tea, It can be filled and packed with contents such as tea leaves of various other teas.
Thus, in the present invention, the packaging product produced as described above is such that the laminated material constituting the tea packaging bag according to the present invention is particularly excellent in light shielding and light shielding properties, for example, outside of oxygen and water vapor. In order to prevent intrusion from the sun and also prevent sunlight or fluorescent light from being transmitted through the sun or fluorescent lamps, etc., the contents may be decomposed or altered, or may cause light deterioration such as discoloration or others. It has the advantage that it can be prevented.
Further, in the present invention, the packaged product manufactured as described above has a barrier layer made of an inorganic oxide vapor-deposited film, thereby being excellent in barrier properties against oxygen gas, water vapor, etc., and for packaging in which various tea leaves are filled and packaged. It has usefulness as a bag, and is excellent in filling / packaging suitability, storage suitability, and the like.
In the present invention, since the packaged product manufactured above does not use an aluminum foil or an aluminum deposited film, a metal (foreign matter) detector is used, and a metal (foreign matter) is detected by a metal (foreign matter) detector. It also has the advantage that detection is possible.
Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples.

（１）．まず、基材フィルムとして、厚さ１５μｍの二軸延伸ナイロン６フィルムを使用し、これをプラズマ化学気相成長装置の送り出しロールに装着し、下記に示す条件で、上記の二軸延伸ナイロン６フィルムのコロナ処理面に、厚さ２００Åの酸化珪素の蒸着膜を形成した。
（蒸着条件）
反応ガス混合比；へキサメチルジシロキサン：酸素ガス：ヘリウム＝１．２：５．０：２．５（単位：Ｓｌｍ）
到達圧力；５．０×１０-5ｍｂａｒ
製膜圧力；７．０×１０-2ｍｂａｒ
ライン速度；３００ｍ／ｍｉｎ
パワー；３５ｋＷ
次に、上記で厚さ２００Åの酸化珪素の蒸着膜を形成した直後に、その酸化珪素の蒸着膜の面に、グロー放電プラズマ発生装置を使用し、パワー９ｋｗ、酸素ガス（Ｏ2 ）：アルゴンガス（Ａｒ）＝７．０：２．５（単位：Ｓｌｍ）からなる混合ガスを使用し、混合ガス圧 ６．０×１０-2ｍｂａｒ、処理速度 ３００ｍ／ｍｉｎで酸素／アルゴン混合ガスプラズマ処理を行って、酸化珪素の蒸着膜面の表面張力を５４ｄｙｎｅ／ｃｍ以上向上させてたプラズマ処理面を形成した。
次に、上記で形成した酸化珪素の蒸着膜のプラズマ処理面に、ポリウレタン系樹脂の初期縮合物に、エポキシ系のシランカップリング剤（８．０重量％）とブロッキング防止剤（１．０重量％）を添加し、十分に混練してなるプライマー剤組成物を使用し、これをグラビアロールコート法により、膜厚０．４ｇ／ｍ2 （乾燥状態）になるようにコーティングしてプライマー剤層を形成して、本発明に係るバリア性フィルムを製造した。
更に、上記で製造したバリア性フィルムのプライマ−剤層の面に、２液硬化型ウレタン系接着剤（主剤：ポリエステルポリオール、硬化剤：脂肪族シソシアネート）を使用し、これをグラビアロールコ−ト法を用いて、厚さ４．０ｇ〜ｍ2 （乾燥状態）にコーティングしてラミネート用接着剤層を形成し、次いで、該ラミネート用接着剤層面に、予め、所望の印刷模様を印刷した厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムを、その印刷模様の面を対向させて重ね合わせ、しかる後、その両者をドライラミネ−ト積層して貼り合わせた。
（２）．次に、以下に示す手法で共押出多層積層樹脂フイルムを製造した。
まず、下記の（イ）〜（ニ）の樹脂組成物を調製した。
（イ）．（第一層）にシングルサイト系触媒（メタロセン触媒）を使用して重合したエチレンーα・オレフイン共重合体〔三井住友化学株式会社製、商品名、エボリユーＳＰ２０２０、密度、０．９１６ｇ／ｍ3 、メルトフローレト（ＭＦＲ）、１．５ｇ／１０分〕１００．０重量部と、エルカ酸アミド０．１重量部と、合成シリカ０．２重量部とを十分に混練して、第１層を構成する樹脂組成物を調製した。
（ロ）．（第二層）に上記の第二層と同様のエチレン−α・オレフイン共重合体〔旭化成株式会社製、商品名、ＭＡ２０１０、密度、０．９２１ｇ／ｍ3 、メルトフローレト（ＭＦＲ）、１．０ｇ／１０分〕８０．０重量部と、白色顔料として酸化チタン２０．０重量部とを十分に混練して、第２層を構成する樹脂組成物を調製した。
（ハ）．（第三層）にエチレンーα・オレフイン共重合体〔旭化成株式会社製、商品名、ＭＡ２０１０、密度、０．９２１ｇ／ｍ3 、メルトフローレト（ＭＦＲ）、１．０ｇ／１０分〕８０．０重量部と、白色顔料として酸化チタン２０．０重量部と、黒色顔料としてカーボンブラック１．２重量部とを十分に混練して、第３層を構成する樹脂組成物を調製した。
（ニ）．（第四層）に上記の第二層と同様のエチレンーα・オレフイン共重合体〔旭化成株式会社製、商品名、ＭＡ２０１０、密度、０．９２１ｇ／ｍ3 、メルトフローレト（ＭＦＲ）、１．０ｇ／１０分〕１００．０重量部と、帯電防止剤３．０重量部とを十分に混練して、第４層を構成する樹脂組成物を調製した。
次に、上記で調製した（イ）〜（ニ）の樹脂組成物を使用し、これらを、上吹き空冷インフレーション共押出製膜機を用いて、（イ）の樹脂組成物による層を１０μｍ、（ロ）の樹脂組成物による層を２０μｍ、（ハ）の樹脂組成物による層を１０μｍ、（ニ）の樹脂組成物による層を１０μｍにそれぞれ共押出して、４層からなる総厚５０μｍの本発明にかかる共押出多層積層樹脂フイルムを製造した。
上記で製造した共押出多層積層樹脂フィルムは、乳白色で美観性に優れ、また、遮光性ないし光遮断性は十分であり、全領域において光線透過がほとんどなく、極めて良好であった。
更に、試作後の樹脂交換もスムーズに行え、有色顔料の滞留物を減少しているものであった。
（３）．次に、先の（１）でドライラミネ−ト積層したバリア性フィルムの厚さ１５μｍの二軸延伸ナイロン６フィルムの面に、２液硬化型ウレタン系接着剤（主剤：ポリエステルポリオール、硬化剤：脂肪族シソシアネート）を使用し、これをグラビアロールコ−ト法を用いて、厚さ４．０ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコーティングしてラミネート用接着剤層を形成し、次いで、該ラミネート用接着剤層面に、上記で製造した共押出多層積層樹脂フィルムの第１層の表面に、コロナ処理を施し、次いで、そのコロナ処理の面を対向させて貼り合わせて、本発明に係る積層材を製造した。
（４）．次に、上記で製造した積層材を２枚用意し、その共押出多層積層樹脂フィルムの面を対向して重ね合わせ、しかる後、その外周周辺の端部を三方ヒートシールしてシール部を形成するとともに、上方に開口部を有する三方シ−ル型の軟包装用袋からなるお茶包装用袋を形成した。
上記で製造したお茶包装袋内に、その開口部から煎茶の茶葉を窒素雰囲気下にて充填包装し、しかる後、その開口部をヒ−トシールして上方シール部を形成して、本発明に係る包装製品を製造した。
上記で製造した包装製品は、酸素ガス、水蒸気等に対するバリア性に及び光遮断性に優れ、また、ラミネート強度等に優れ、市場における流通に耐え、かつ、貯蔵保存等に優れているものであった。
また、上記で製造した包装製品は、金属探知機による異物検査も可能なものであった。 特に、内容物充填シ−ル時に、茶葉の噛み込み等の静電気に影響された事故は発生しなかった。
更に、３７℃、１６００ルクスの光照射環境下において１月間の保持試験を実施したところ、製品内容物の変褪色、および、臭味劣化は認められなかった。 (1). First, as a base film, a biaxially stretched nylon 6 film having a thickness of 15 μm was used, and this was mounted on a feeding roll of a plasma chemical vapor deposition apparatus. A vapor-deposited film of silicon oxide having a thickness of 200 mm was formed on the corona-treated surface.
(Deposition conditions)
Reaction gas mixing ratio: Hexamethyldisiloxane: Oxygen gas: Helium = 1.2: 5.0: 2.5 (Unit: Slm)
Ultimate pressure: 5.0 × 10 -5 mbar
Film forming pressure: 7.0 × 10 −2 mbar
Line speed: 300m / min
Power: 35kW
Next, immediately after forming the silicon oxide vapor-deposited film having a thickness of 200 mm, a glow discharge plasma generator is used on the surface of the silicon oxide vapor-deposited film, and the power is 9 kW, oxygen gas (O 2 ): argon Using a mixed gas consisting of gas (Ar) = 7.0: 2.5 (unit: Slm), oxygen / argon mixed gas plasma treatment at a mixed gas pressure of 6.0 × 10 −2 mbar and a processing speed of 300 m / min. Was performed to form a plasma-treated surface in which the surface tension of the deposited silicon oxide film surface was improved by 54 dyne / cm or more.
Next, on the plasma-treated surface of the deposited silicon oxide film formed above, an initial condensation product of polyurethane resin, epoxy silane coupling agent (8.0% by weight) and antiblocking agent (1.0% by weight) %) Is added and kneaded sufficiently, and this is coated by a gravure roll coating method so that the film thickness is 0.4 g / m 2 (dry state). To produce a barrier film according to the present invention.
Further, a two-component curable urethane adhesive (main agent: polyester polyol, curing agent: aliphatic isocyanate) is used on the surface of the primer layer of the barrier film produced above, and this is used as a gravure roll coat. The laminate adhesive layer was formed by coating to a thickness of 4.0 g to m 2 (in a dry state) using the To method, and then a desired printed pattern was printed on the surface of the laminate adhesive layer in advance. A biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm was superposed with the printed pattern surfaces facing each other, and then both were laminated by dry lamination.
(2). Next, a coextruded multilayer laminated resin film was produced by the following method.
First, the following resin compositions (a) to (d) were prepared.
(I). An ethylene-α / olefin copolymer polymerized by using a single-site catalyst (metallocene catalyst) for the (first layer) [Mitsui Sumitomo Chemical Co., Ltd., trade name, Evolue SP2020, density, 0.916 g / m 3 , Melt flowlet (MFR), 1.5 g / 10 min] 100.0 parts by weight, erucic acid amide 0.1 part by weight, and synthetic silica 0.2 part by weight are sufficiently kneaded to form a first layer. A constituent resin composition was prepared.
(B). The (second layer) is the same ethylene-α / olefin copolymer as that of the second layer (trade name, MA2010, density, 0.921 g / m 3 , manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd., melt flow (MFR), 1 0.0 g / 10 min] 80.0 parts by weight and 20.0 parts by weight of titanium oxide as a white pigment were sufficiently kneaded to prepare a resin composition constituting the second layer.
(C). (Third layer) ethylene-α-olefin copolymer [Asahi Kasei Co., Ltd., trade name, MA2010, density, 0.921 g / m 3 , melt flow (MFR), 1.0 g / 10 min] 80.0 Part by weight, 20.0 parts by weight of titanium oxide as a white pigment, and 1.2 parts by weight of carbon black as a black pigment were sufficiently kneaded to prepare a resin composition constituting the third layer.
(D). (Fourth layer) is the same ethylene-α-olefin copolymer as that of the second layer [Asahi Kasei Co., Ltd., trade name, MA2010, density, 0.921 g / m 3 , melt flow (MFR), 1. 0 g / 10 min] 100.0 parts by weight and 3.0 parts by weight of an antistatic agent were sufficiently kneaded to prepare a resin composition constituting the fourth layer.
Next, using the resin compositions of (a) to (d) prepared above, using a top-blown air-cooled inflation coextrusion film forming machine, the layer of the resin composition of (a) is 10 μm, (B) The resin composition layer of 20 μm, (c) the resin composition layer of 10 μm, and (d) the resin composition layer of 10 μm are coextruded to form a four-layer book having a total thickness of 50 μm. A coextruded multilayer laminated resin film according to the invention was produced.
The co-extruded multilayer laminated resin film produced above was milky white and excellent in aesthetics, had sufficient light blocking properties or light blocking properties, had very little light transmission in the entire region, and was extremely good.
Furthermore, the resin exchange after the trial production can be performed smoothly, and the retention of colored pigments is reduced.
(3). Next, a two-component curable urethane adhesive (main agent: polyester polyol, curing agent: fat) is applied to the surface of the 15 μm thick biaxially stretched nylon 6 film of the barrier film laminated by dry lamination in (1) above. This is coated with a gravure roll coat method to a thickness of 4.0 g / m 2 (in the dry state) to form an adhesive layer for laminating, and then for the laminating The adhesive layer surface is subjected to a corona treatment on the surface of the first layer of the coextruded multilayer laminated resin film produced above, and then the corona treatment surface is bonded to face the laminated material according to the present invention. Manufactured.
(4). Next, two sheets of the laminated material produced above are prepared, the coextruded multilayer laminated resin film faces are overlapped with each other, and then the outer peripheral edge is three-way heat sealed to form a seal part. At the same time, a tea packaging bag comprising a three-way seal type soft packaging bag having an opening on the upper side was formed.
In the tea packaging bag produced as described above, tea leaves of sencha are filled and packaged in a nitrogen atmosphere from the opening, and then the opening is heat-sealed to form an upper seal portion. Such a packaged product was manufactured.
The packaged product produced above has excellent barrier properties against oxygen gas, water vapor, etc., light shielding properties, excellent laminate strength, etc., withstands distribution in the market, and is excellent in storage and storage. It was.
In addition, the packaged product manufactured above can be subjected to foreign matter inspection using a metal detector. In particular, there were no accidents affected by static electricity such as biting of tea leaves when the contents were sealed.
Furthermore, when a 1 month holding test was performed in a light irradiation environment at 37 ° C. and 1600 lux, no discoloration or odor deterioration of the product contents was observed.

（１）．基材フィルムとして、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムを使用し、これをプラズマ化学気相成長装置の送り出しロ−ルに装着し、次いで、これを繰り出して、下記に示す条件で、上記の二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムのコロナ処理面に、厚さ２００Åの酸化珪素の蒸着膜を形成した。
（蒸着条件）
蒸着面；コロナ処理面
反応ガス混合比；ヘキサメチルジシロキサン：酸素ガス：ヘリウム＝１：１１：１０（単位：ｓｌｍ）
真空チヤンバー内の真空度；５．２×１０-6ｍｂａｒ
蒸着チヤンバー内の真空度；５．１×１０-2ｍｂａｒ
冷却・電極ドラム供給電力；６０ｗ・分／ｍ2
フィルムの搬送速度；９０ｍ／ｍｉｎ
次に、上記で膜厚２００Åの酸化珪素の蒸着膜を形成した直後に、その酸化珪素の蒸着膜面に、上記の実施例１と同様にしてプラズマ処理を行って、酸化珪素の蒸着膜面の表面張力を５４ｄｙｎｅ／ｃｍ以上向上させたプラズマ処理面を形成した。
次に、上記で形成した酸化珪素の蒸着膜のプラズマ処理面に、上記の実施例１と同様にして、プライマー剤層を形成して、本発明に係るバリア性フィルムを製造した。
しかる後、上記で製造したバリア性フィルムのプライマ−剤層の面に、通常のグラビアインキ組成物を使用し、グラビア印刷方式により所望の印刷模様を印刷した後、その印刷模様を含む全面に、２液硬化型ウレタン系接着剤（主剤：ポリエステルポリオール、硬化剤：脂肪族シソシアネート）を使用し、これをグラビアロールコ−ト法を用いて、厚さ４．０ｇ〜ｍ2 （乾燥状態）にコーティングしてラミネート用接着剤層を形成し、次いで、該ラミネート用接着剤層面に、上記で製造した別のバリア性フィルムを、そのプライマ−剤層の面を対向させて重ね合わせ、しかる後、その両者をドライラミネ−ト積層して貼り合わせた。
（２）．次に、以下に示す手法で共押出多層積層樹脂フイルムを製造した。
まず、下記の（イ）〜（ホ）の樹脂組成物を調製した。
（イ）．（第一層）にシングルサイト系触媒（メタロセン触媒）を使用して重合したエチレンーα・オレフイン共重合体〔三井住友化学株式会社製、商品名、エボリユーＳＰ２０２０、密度、０．９１６ｇ／ｍ3 、メルトフローレト（ＭＦＲ）、１．５ｇ／１０分〕１００．０重量部と、エルカ酸アミド０．１重量部と、合成シリカ０．２重量部とを十分に混練して、第１層を構成する樹脂組成物を調製した。
（ロ）．（第二層）に上記の第一層と同じエチレン−α・オレフイン共重合体８０．０重量部と、白色顔料として酸化チタン２０．０重量部とを十分に混練して、第２層を構成する樹脂組成物を調製した。
（ハ）．（第三層）に上記の第一層と同じエチレンーα・オレフイン共重合体７５．０重量部と、白色顔料として酸化チタン２５．０重量部と、黒色顔料としてカーボンブラック１．５重量部とを十分に混練して、第３層を構成する樹脂組成物を調製した。
（ニ）．（第四層）に上記の第一層と同じエチレン−α・オレフイン共重合体８０．０重量部と、白色顔料として酸化チタン２０．０重量部とを十分に混練して、第４層を構成する樹脂組成物を調製した。
（ホ）．（第五層）に上記の第一層と同じエチレンーα・オレフイン共重合体１００．０重量部と、帯電防止剤３．０重量部とを十分に混練して、第５層を構成する樹脂組成物を調製した。
次に、上記で調製した（イ）〜（ホ）の樹脂組成物を使用し、これらを、上吹きインフレーション共押出製膜機を用いて、（イ）の樹脂組成物による層を１０μｍ、（ロ）の樹脂組成物による層を２０μｍ、（ハ）の樹脂組成物による層を８μｍ、（ニ）の樹脂組成物による層を１２μｍ、（ホ）の樹脂組成物による層を２０μｍにそれぞれ共押出して、５層からなる総厚７０μｍの本発明にかかる共押出多層積層樹脂フィルムを製造した。
上記で製造した共押出多層積層樹脂フィルムは、内外層とも乳白色で美観性に優れ、また、遮光性ないし光遮断性は十分であり、全額域において光線透過がほとんどなく、極めて良好であった。
更に、試作後の樹脂交換もスムーズに行え、有色顔料の滞留物を減少しているものであった。
（３）．次に、先の（１）でドライラミネ−ト積層したバリア性フィルムの厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムの面に、２液硬化型ウレタン系接着剤（主剤：ポリエス製造したバリア性フィルムのプライマ層面に、２液硬化型ウレタン系接着剤（主剤：ポリエステルポリオール、硬化剤：脂肪族シソシアネート）を使用し、これをグラビアロールコ−ト法を用いて厚さ４．０ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコーティングしてラミネート用接着剤層を形成し、次いで、該ラミネート用接着剤層面に、上記で製造した共押出多層積層樹脂フィルムの第１層の表面に、コロナ処理を施し、次いで、そのコロナ処理の面を貼り合わせて、本発明に係る積層材を製造した。
（４）．次に、上記で製造した積層材を２枚用意し、その共押出多層積層樹脂フィルムの面を対向して重ね合わせ、しかる後、その外周周辺の端部を三方ヒートシールしてシール部を形成するとともに、上方に開口部を有する三方シ−ル型の軟包装用袋からなるお茶包装用袋を形成した。
上記で製造したお茶包装袋内に、その開口部から煎茶の茶葉を窒素雰囲気下にて充填包装し、しかる後、その開口部をヒ−トシールして上方シール部を形成して、本発明にかかる包装製品を製造した。
上記で製造した包装製品は、酸素ガス、水蒸気等に対するバリア性に及び光遮断性に優れ、また、ラミネート強度等に優れ、市場における流通に耐え、かつ、貯蔵保存等に優れているものであった。
また、上記で製造した包装製品は、金属探知機による異物検査も可能なものであった。 特に、内容物充填シ−ル時に、茶葉の噛み込み等の静電気に影響された事故は発生しなかった。
更に、３７℃、１６００ルクスの光照射環境下において１月間の保持試験を実施したところ、製品内容物の変褪色、および、臭味劣化は認められなかった。 (1). A biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm is used as a base film, and this is attached to a delivery roll of a plasma chemical vapor deposition apparatus, and then fed out under the conditions shown below. On the corona-treated surface of the biaxially stretched polyethylene terephthalate film, a silicon oxide vapor deposition film having a thickness of 200 mm was formed.
(Deposition conditions)
Deposition surface; corona-treated surface reaction gas mixture ratio; hexamethyldisiloxane: oxygen gas: helium = 1: 11: 10 (unit: slm)
Degree of vacuum in the vacuum chamber; 5.2 × 10 −6 mbar
Degree of vacuum in the deposition chamber; 5.1 × 10 -2 mbar
Cooling / electrode drum power supply: 60 w · min / m 2
Film transport speed: 90 m / min
Next, immediately after forming the silicon oxide vapor-deposited film having a thickness of 200 mm as described above, the silicon oxide vapor-deposited film surface was subjected to plasma treatment in the same manner as in Example 1 to obtain a silicon oxide vapor-deposited film surface. A plasma-treated surface having a surface tension of 54 dyne / cm or more was formed.
Next, a primer layer was formed on the plasma-treated surface of the silicon oxide vapor deposition film formed as described above in the same manner as in Example 1 to produce a barrier film according to the present invention.
Thereafter, on the surface of the primer layer of the barrier film produced above, using a normal gravure ink composition, after printing a desired printed pattern by a gravure printing method, on the entire surface including the printed pattern, Using a two-component curable urethane adhesive (main agent: polyester polyol, curing agent: aliphatic isocyanate), using a gravure roll coat method, the thickness is 4.0 g to m 2 (dry state) To form a laminating adhesive layer, and then laminating another barrier film produced as described above on the laminating adhesive layer surface with the surface of the primer layer facing each other. Both were laminated by dry lamination.
(2). Next, a coextruded multilayer laminated resin film was produced by the following method.
First, the following resin compositions (a) to (e) were prepared.
(I). An ethylene-α / olefin copolymer polymerized by using a single-site catalyst (metallocene catalyst) for the (first layer) [Mitsui Sumitomo Chemical Co., Ltd., trade name, Evolue SP2020, density, 0.916 g / m 3 , Melt flowlet (MFR), 1.5 g / 10 min] 100.0 parts by weight, erucic acid amide 0.1 part by weight, and synthetic silica 0.2 part by weight are sufficiently kneaded to form a first layer. A constituent resin composition was prepared.
(B). (Second layer) is sufficiently kneaded with 80.0 parts by weight of the same ethylene-α / olefin copolymer as that of the first layer and 20.0 parts by weight of titanium oxide as a white pigment, and the second layer is formed. A constituent resin composition was prepared.
(C). (Third layer) 75.0 parts by weight of the same ethylene-α-olefin copolymer as in the first layer, 25.0 parts by weight of titanium oxide as a white pigment, and 1.5 parts by weight of carbon black as a black pigment Was sufficiently kneaded to prepare a resin composition constituting the third layer.
(D). (Fourth layer) is sufficiently kneaded with 80.0 parts by weight of the same ethylene-α · olefin copolymer as in the first layer and 20.0 parts by weight of titanium oxide as a white pigment. A constituent resin composition was prepared.
(E). A resin constituting the fifth layer by sufficiently kneading 100.0 parts by weight of the same ethylene-α / olefin copolymer as in the first layer and 3.0 parts by weight of the antistatic agent in the (fifth layer) A composition was prepared.
Next, using the resin compositions (a) to (e) prepared above, and using a top blown inflation coextrusion film forming machine, the layer made of the resin composition (a) is 10 μm, ( (B) A layer made of the resin composition of 20 μm, (c) a layer of the resin composition of 8 μm, (d) a layer of the resin composition of 12 μm, and (e) a layer of the resin composition of 20 μm. Thus, a coextruded multilayer laminated resin film according to the present invention consisting of 5 layers and having a total thickness of 70 μm was produced.
The coextruded multilayer laminated resin film produced above was milky white for both the inner and outer layers, excellent in aesthetics, sufficiently light-shielding or light-shielding, and very good with almost no light transmission in the entire area.
Furthermore, the resin exchange after the trial production can be performed smoothly, and the retention of colored pigments is reduced.
(3). Next, on the surface of the 12 μm thick biaxially stretched polyethylene terephthalate film of the dry laminate film laminated in (1) above, a two-component curable urethane adhesive (main agent: barrier property produced by polyester). A two-component curable urethane adhesive (main agent: polyester polyol, curing agent: aliphatic isocyanate) is used for the primer layer surface of the film, and the thickness is 4.0 g / m using a gravure roll coat method. 2 (Dry state) is coated to form a laminating adhesive layer, and then the surface of the laminating adhesive layer is subjected to corona treatment on the surface of the first layer of the coextruded multilayer laminated resin film produced above. Then, the corona-treated surfaces were bonded together to produce a laminated material according to the present invention.
(4). Next, two sheets of the laminated material produced above are prepared, the coextruded multilayer laminated resin film faces are overlapped with each other, and then the outer peripheral edge is three-way heat sealed to form a seal part. At the same time, a tea packaging bag comprising a three-way seal type soft packaging bag having an opening on the upper side was formed.
In the tea packaging bag produced as described above, tea leaves of sencha are filled and packaged in a nitrogen atmosphere from the opening, and then the opening is heat-sealed to form an upper seal portion. Such a packaged product was produced.
The packaged product produced above has excellent barrier properties against oxygen gas, water vapor, etc., light shielding properties, excellent laminate strength, etc., withstands distribution in the market, and is excellent in storage and storage. It was.
In addition, the packaged product manufactured above can be subjected to foreign matter inspection using a metal detector. In particular, there were no accidents affected by static electricity such as biting of tea leaves when the contents were sealed.
Furthermore, when a 1 month holding test was performed in a light irradiation environment at 37 ° C. and 1600 lux, no discoloration or odor deterioration of the product contents was observed.

（１）．基材フィルムとして、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、まず、上記の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを巻き取り式の真空蒸着装置の送り出しロールにに装着し、次いで、これを繰り出し、その二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムのコロナ処理面に、アルミニウムを蒸着源に用いて、酸素ガスを供給しながら、エレクトロンビーム（ＥＢ）加熱方式による真空蒸着法により、下記の蒸着条件により、膜厚２００Åの酸化アルミニウムの蒸着膜を形成した。
（蒸着条件）
蒸着チヤンバー内の真空度；２×１０-4ｍｂａｒ
巻き取りチヤンバー内の真空度；２×１０-2ｍｂａｒ
電子ビーム電力；２５ｋｗ
フィルムの搬送速度；２４０ｍ／ｍｉｎ
蒸着面；コロナ処理面
次に、上記で厚さ２００Åの酸化アルミニウムの蒸着膜を形成した直後に、その酸化アルミニウムの蒸着膜面に、上記の実施例１と同様にして、プラズマ処理面を形成した。
次に、上記で形成した酸化アルミニウムの蒸着膜のプラズマ処理面に、ポリウレタン系樹脂の初期縮合物に、エポキシ系のシランカップリング剤（８．０重量％）とブロッキング防止剤（１．０重量％）を添加し、十分に混練してなるプライマー剤組成物を使用し、これをグラビアロ−ルコート法により、膜厚０．４ｇ／ｍ2 （乾燥状態）になるようにコーティングしてプライマー剤層を形成して、本発明に係るバリア性フィルムを製造した。 しかる後、上記で製造したバリア性フィルムのプライマ−剤層の面に、通常のグラビアインキ組成物を使用し、グラビア印刷方式により所望の印刷模様を印刷した後、その印刷模様を含む全面に、２液硬化型ウレタン系接着剤（主剤：ポリエステルポリオール、硬化剤：脂肪族シソシアネート）を使用し、これをグラビアロールコ−ト法を用いて、厚さ４．０ｇ〜ｍ2 （乾燥状態）にコーティングしてラミネート用接着剤層を形成し、次いで、該ラミネート用接着剤層面に、上記で製造した別のバリア性フィルムを、そのプライマ−剤層の面を対向させて重ね合わせ、しかる後、その両者をドライラミネ−ト積層して貼り合わせた。
（２）．次に、以下に示す手法で共押出多層積層樹脂フイルムを製造した。
まず、下記の（イ）〜（ホ）の樹脂組成物を調製した。
（イ）．（第一層）にシングルサイト系触媒（メタロセン触媒）を使用して重合したエチレンーα・オレフイン共重合体〔三井住友化学株式会社製、商品名、エボリユーＳＰ２０２０、密度、０．９１６ｇ／ｍ3 、メルトフローレト（ＭＦＲ）、１．５ｇ／１０分〕１００．０重量部と、エルカ酸アミド０．１重量部と、合成シリカ０．２重量部とを十分に混練して、第１層を構成する樹脂組成物を調製した。
（ロ）．（第二層）に上記の第一層と同じエチレン−α・オレフイン共重合体８０．０重量部と、白色顔料として酸化チタン２０．０重量部とを十分に混練して、第２層を構成する樹脂組成物を調製した。
（ハ）．（第三層）に上記の第一層と同じエチレンーα・オレフイン共重合体７５．０重量部と、白色顔料として酸化チタン２５．０重量部と、黒色顔料としてカーボンブラック１．５重量部とを十分に混練して、第３層を構成する樹脂組成物を調製した。
（ニ）．（第四層）に上記の第一層と同じエチレン−α・オレフイン共重合体８０．０重量部と、白色顔料として酸化チタン２０．０重量部とを十分に混練して、第４層を構成する樹脂組成物を調製した。
（ホ）．（第五層）に上記の第一層と同じエチレンーα・オレフイン共重合体１００．０重量部と、帯電防止剤３．０重量部とを十分に混練して、第５層を構成する樹脂組成物を調製した。
次に、上記で調製した（イ）〜（ホ）の樹脂組成物を使用し、これらを、上吹きインフレーション共押出製膜機を用いて、（イ）の樹脂組成物による層を１０μｍ、（ロ）の樹脂組成物による層を２０μｍ、（ハ）の樹脂組成物による層を８μｍ、（ニ）の樹脂組成物による層を１２μｍ、（ホ）の樹脂組成物による層を２０μｍにそれぞれ共押出して、５層からなる総厚７０μｍの本発明にかかる共押出多層積層樹脂フィルムを製造した。
上記で製造した共押出多層積層樹脂フィルムは、内外層とも乳白色で美観性に優れ、また、遮光性ないし光遮断性は十分であり、全額域において光線透過がほとんどなく、極めて良好であった。
更に、試作後の樹脂交換もスムーズに行え、有色顔料の滞留物を減少しているものであった。
（３）．次に、先の（１）でドライラミネ−ト積層したバリア性フィルムの厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムの面に、２液硬化型ウレタン系接着剤（主剤：ポリエス製造したバリア性フィルムのプライマ層面に、２液硬化型ウレタン系接着剤（主剤：ポリエステルポリオール、硬化剤：脂肪族シソシアネート）を使用し、これをグラビアロールコ−ト法を用いて厚さ４．０ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコーティングしてラミネート用接着剤層を形成し、次いで、該ラミネート用接着剤層面に、上記で製造した共押出多層積層樹脂フィルムの第１層の表面に、コロナ処理を施し、次いで、そのコロナ処理の面を貼り合わせて、本発明に係る積層材を製造した。
（４）．次に、上記で製造した積層材を２枚用意し、その共押出多層積層樹脂フィルムの面を対向して重ね合わせ、しかる後、その外周周辺の端部を三方ヒートシールしてシール部を形成するとともに、上方に開口部を有する三方シ−ル型の軟包装用袋からなるお茶包装用袋を形成した。
上記で製造したお茶包装袋内に、その開口部から煎茶の茶葉を窒素雰囲気下にて充填包装し、しかる後、その開口部をヒ−トシールして上方シール部を形成して、本発明にかかる包装製品を製造した。
上記で製造した包装製品は、酸素ガス、水蒸気等に対するバリア性に及び光遮断性に優れ、また、ラミネート強度等に優れ、市場における流通に耐え、かつ、貯蔵保存等に優れているものであった。
また、上記で製造した包装製品は、金属探知機による異物検査も可能なものであった。 特に、内容物充填シ−ル時に、茶葉の噛み込み等の静電気に影響された事故は発生しなかった。
更に、３７℃、１６００ルクスの光照射環境下において１月間の保持試験を実施したところ、製品内容物の変褪色、および、臭味劣化は認められなかった。 (1). A biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm is used as the base film. First, the above-mentioned biaxially stretched polyethylene terephthalate film is mounted on a take-up roll of a take-up vacuum deposition apparatus, and then this is fed The film thickness of the biaxially stretched polyethylene terephthalate film is as follows according to the following vapor deposition conditions by using an electron beam (EB) heating method while supplying oxygen gas using aluminum as a vapor deposition source. A 200-mm aluminum oxide vapor deposition film was formed.
(Deposition conditions)
Degree of vacuum in the deposition chamber; 2 × 10 -4 mbar
Degree of vacuum in winding chamber; 2 × 10 -2 mbar
Electron beam power: 25 kW
Film transport speed: 240 m / min
Vapor deposition surface; Corona treatment surface Next, immediately after forming the 200 nm thick aluminum oxide vapor deposition film, a plasma treatment surface was formed on the aluminum oxide vapor deposition film surface in the same manner as in Example 1 above. did.
Next, on the plasma-treated surface of the aluminum oxide vapor deposition film formed above, an initial condensation product of polyurethane resin, epoxy silane coupling agent (8.0% by weight) and antiblocking agent (1.0% by weight) %) Is added and kneaded sufficiently, and this is coated by a gravure roll coating method so that the film thickness becomes 0.4 g / m 2 (dry state). To produce a barrier film according to the present invention. Thereafter, on the surface of the primer layer of the barrier film produced above, using a normal gravure ink composition, after printing a desired printed pattern by a gravure printing method, on the entire surface including the printed pattern, Using a two-component curable urethane adhesive (main agent: polyester polyol, curing agent: aliphatic isocyanate), using a gravure roll coat method, the thickness is 4.0 g to m 2 (dry state) To form a laminating adhesive layer, and then laminating another barrier film produced as described above on the laminating adhesive layer surface with the surface of the primer layer facing each other. Both were laminated by dry lamination.
(2). Next, a coextruded multilayer laminated resin film was produced by the following method.
First, the following resin compositions (a) to (e) were prepared.
(I). An ethylene-α / olefin copolymer polymerized by using a single-site catalyst (metallocene catalyst) for the (first layer) [Mitsui Sumitomo Chemical Co., Ltd., trade name, Evolue SP2020, density, 0.916 g / m 3 , Melt flowlet (MFR), 1.5 g / 10 min] 100.0 parts by weight, erucic acid amide 0.1 part by weight, and synthetic silica 0.2 part by weight are sufficiently kneaded to form a first layer. A constituent resin composition was prepared.
(B). (Second layer) is sufficiently kneaded with 80.0 parts by weight of the same ethylene-α / olefin copolymer as that of the first layer and 20.0 parts by weight of titanium oxide as a white pigment, and the second layer is formed. A constituent resin composition was prepared.
(C). (Third layer) 75.0 parts by weight of the same ethylene-α-olefin copolymer as in the first layer, 25.0 parts by weight of titanium oxide as a white pigment, and 1.5 parts by weight of carbon black as a black pigment Was sufficiently kneaded to prepare a resin composition constituting the third layer.
(D). (Fourth layer) is sufficiently kneaded with 80.0 parts by weight of the same ethylene-α · olefin copolymer as in the first layer and 20.0 parts by weight of titanium oxide as a white pigment. A constituent resin composition was prepared.
(E). A resin constituting the fifth layer by sufficiently kneading 100.0 parts by weight of the same ethylene-α / olefin copolymer as in the first layer and 3.0 parts by weight of the antistatic agent in the (fifth layer) A composition was prepared.
Next, using the resin compositions (a) to (e) prepared above, and using a top blown inflation coextrusion film forming machine, the layer made of the resin composition (a) is 10 μm, ( (B) A layer made of the resin composition of 20 μm, (c) a layer of the resin composition of 8 μm, (d) a layer of the resin composition of 12 μm, and (e) a layer of the resin composition of 20 μm. Thus, a coextruded multilayer laminated resin film according to the present invention consisting of 5 layers and having a total thickness of 70 μm was produced.
The coextruded multilayer laminated resin film produced above was milky white for both the inner and outer layers, excellent in aesthetics, sufficiently light-shielding or light-shielding, and very good with almost no light transmission in the entire area.
Furthermore, the resin exchange after the trial production can be performed smoothly, and the retention of colored pigments is reduced.
(3). Next, on the surface of the 12 μm thick biaxially stretched polyethylene terephthalate film of the dry laminate film laminated in (1) above, a two-component curable urethane adhesive (main agent: barrier property produced by polyester). A two-component curable urethane adhesive (main agent: polyester polyol, curing agent: aliphatic isocyanate) is used for the primer layer surface of the film, and the thickness is 4.0 g / m using a gravure roll coat method. 2 (Dry state) is coated to form a laminating adhesive layer, and then the surface of the laminating adhesive layer is subjected to corona treatment on the surface of the first layer of the coextruded multilayer laminated resin film produced above. Then, the corona-treated surfaces were bonded together to produce a laminated material according to the present invention.
(4). Next, two sheets of the laminated material produced above are prepared, the coextruded multilayer laminated resin film faces are overlapped with each other, and then the outer peripheral edge is three-way heat sealed to form a seal part. At the same time, a tea packaging bag comprising a three-way seal type soft packaging bag having an opening on the upper side was formed.
In the tea packaging bag produced as described above, tea leaves of sencha are filled and packaged in a nitrogen atmosphere from the opening, and then the opening is heat-sealed to form an upper seal portion. Such a packaged product was produced.
The packaged product produced above has excellent barrier properties against oxygen gas, water vapor, etc., light shielding properties, excellent laminate strength, etc., withstands distribution in the market, and is excellent in storage and storage. It was.
In addition, the packaged product manufactured above can be subjected to foreign matter inspection using a metal detector. In particular, there were no accidents affected by static electricity such as biting of tea leaves when the contents were sealed.
Furthermore, when a 1 month holding test was performed in a light irradiation environment at 37 ° C. and 1600 lux, no discoloration or odor deterioration of the product contents was observed.

〔比較例１〕
シングルサイト系触媒（メタロセン触媒）を使用して重合したエチレンーα・オレフイン共重合体〔三井住友化学株式会社製、商品名、エボリユーＳＰ２０２０、密度、０．９１６ｇ／ｍ3 、メルトフローレト（ＭＦＲ）、１．５ｇ／１０分〕８０．０重量部と、白色顔料としての酸化チタン２０．０重量部とを十分に混練して、樹脂組成物を調製した。 次に、上記で調製した樹脂組成物を使用し、これらを、単層の上吹きインフレーション押出製膜機を用いて押出製膜化して、厚さ５０μｍの押出樹脂フィルムを製造した。
上記のヒ−トシ−ル性を有する乳白色の押出樹脂フィルムを使用し、それ以外は、上記の実施例１と全く同様にして、積層材、お茶包装用袋、および、包装製品を製造した。 [Comparative Example 1]
Ethylene-α / olefin copolymer polymerized using a single site catalyst (metallocene catalyst) [trade name, Evolue SP2020, density, 0.916 g / m 3 , melt flowlet (MFR), manufactured by Sumitomo Mitsui Chemicals, Ltd. 1.5 g / 10 min] 80.0 parts by weight and 20.0 parts by weight of titanium oxide as a white pigment were sufficiently kneaded to prepare a resin composition. Next, the resin composition prepared above was used, and these were formed into an extrusion film using a single-layer top blown inflation extrusion film forming machine to produce an extruded resin film having a thickness of 50 μm.
A laminated material, a tea packaging bag, and a packaged product were produced in exactly the same manner as in Example 1 except that the milky white extruded resin film having the above heat seal property was used.

〔比較例２〕
シングルサイト系触媒（メタロセン触媒）を使用して重合したエチレンーα・オレフイン共重合体〔三井住友化学株式会社製、商品名、エボリユーＳＰ２０２０、密度、０．９１６ｇ／ｍ3 、メルトフローレト（ＭＦＲ）、１．５ｇ／１０分〕８０．０重量部と、白色顔料としての酸化チタン２０．０重量部とを十分に混練して、樹脂組成物を調製した。 次に、上記で調製した樹脂組成物を使用し、これらを、単層の上吹きインフレーション押出製膜機を用いて押出製膜化して、厚さ７０μｍの押出樹脂フィルムを製造した。
上記のヒ−トシ−ル性を有する乳白色の押出樹脂フィルムを使用し、それ以外は、上記の実施例２と全く同様にして、積層材、お茶包装用袋、および、包装製品を製造した。 [Comparative Example 2]
Ethylene-α / olefin copolymer polymerized using a single site catalyst (metallocene catalyst) [trade name, Evolue SP2020, density, 0.916 g / m 3 , melt flowlet (MFR), manufactured by Sumitomo Mitsui Chemicals, Ltd. 1.5 g / 10 min] 80.0 parts by weight and 20.0 parts by weight of titanium oxide as a white pigment were sufficiently kneaded to prepare a resin composition. Next, the resin composition prepared above was used, and these were formed into an extrusion film using a single-layer top blown inflation extrusion film forming machine to produce an extruded resin film having a thickness of 70 μm.
A laminated material, a tea packaging bag, and a packaged product were produced in exactly the same manner as in Example 2 except that the milky white extruded resin film having the above heat seal property was used.

〔実験例〕
上記の実施例１〜３、及び、比較例１〜２で製造したお茶包装用袋について、全光線透過率、および、帯電減衰時間を測定した。
（１）．全光線透過率の測定
これは、スガ試験機株式会社製、機種名、ヘ−ズメ−タ（ＳＭ−Ｃ）を使用して全光線における透過率を測定して評価した。
（２）．帯電減衰時間の測定
これは、シシド静電気株式会社製、機種名、ＳＴＡＴＩＣ ＨＯＮＥＳＴＭＥＴＥＲ（Ｈ−０１１０）を用いて、帯電電位が１／２となる時間（半減期）を測定して評価した。 上記の測定結果について、下記の表１に示す。 [Experimental example]
For the tea packaging bags produced in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2, the total light transmittance and the charge decay time were measured.
(1). Measurement of total light transmittance This was evaluated by measuring the transmittance of all light rays using a model name, haze meter (SM-C) manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd.
(2). Measurement of Charging Decay Time This was evaluated by measuring the time (half-life) when the charging potential was halved using a model name, STATIC HONESTEMETER (H-0110), manufactured by Cishid electrostatic. The measurement results are shown in Table 1 below.

（表１）
┌────┬───────────┬─────────────┐ │ │ 全光線透過率（％） │ 帯電減衰時間（ｓｅｃ） │ ├────┼───────────┼─────────────┤ │実施例１│ ０．４ │ ５．１ │ ├────┼───────────┼─────────────┤ │実施例２│ ０．１ │ ５．１ │ ├────┼───────────┼─────────────┤ │実施例３│ ０．１ │ ６．１ │ ├────┼───────────┼─────────────┤ │比較例１│ ２１．０ │ ８３５．９ │ ├────┼───────────┼─────────────┤ │比較例２│ ２１．０ │ ７９８．３ │ └────┴───────────┴─────────────┘ (Table 1)
┌────┬───────────┬─────────────┐ │ │ Total light transmittance (%) │ Charge decay time (sec) │ ├ ────┼───────────┼─────────────┤ │Example 1│ 0.4 │ 5.1 │ ├────┼ ───────────┼─────────────┤ │Example 2│ 0.1 │ 5.1 │ ├ ─────┼───── ──────┼─────────────┤ │Example 3│ 0.1 │ 6.1 │ ├────┼────────── ─┼─────────────┤ │Comparative Example 1│ 21.0 │ 835.9 │ ├────┼───────────┼─── ──────────┤ │Comparative Example 2│ 21.0 │ 798.3 │ └────┴───────────┴───────── ─── --┘

上記の表１に示す測定結果より明らかなように、本発明に係るお茶包装用袋は、全光線透過率に優れ、遮光性等を有し、また、帯電防止性等にもすぐれているものであった。   As is apparent from the measurement results shown in Table 1 above, the tea packaging bag according to the present invention has excellent total light transmittance, light-shielding properties, etc., and excellent antistatic properties. Met.

本発明は、お茶の茶葉に対する遮光包装を配慮したお茶包装用袋であって、積層材が遮光性およびガスバリア性、水蒸気バリア性に優れ、かつ、包装外観を損ねることなく、美粧性と内容物保護が両立した白色系のお茶包装用袋に係るものである。
更に、本発明において、高い遮光物性とバリア性は、内容物の長期保管（色、味、臭い等）を現実化し、かつ、アルミニウムの除去（脱アルミ）は、金属探知機による異物検査が容易であると共に使用後に焼却廃棄処理する際に有害物質等を発生することなく、廃棄処理適性、環境適性等に極めて優れたお茶包装用袋に係るものである。 The present invention relates to a tea packaging bag in consideration of light-shielding packaging for tea leaves of tea, wherein the laminated material is excellent in light-shielding properties, gas barrier properties, and water vapor barrier properties, and has cosmetic properties and contents without impairing the packaging appearance. The present invention relates to a white tea packaging bag that is compatible with protection.
Furthermore, in the present invention, the high light-shielding physical properties and barrier properties make it possible to realize long-term storage (color, taste, odor, etc.) of the contents, and the removal of aluminum (dealloying) makes it easy to inspect foreign matter using a metal detector. In addition, the present invention relates to a tea packaging bag that is extremely excellent in waste disposal suitability, environmental suitability, etc. without generating harmful substances when incinerated and discarded after use.

本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材をについてその層構成の一例を示す槻略的断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows an example of the layer structure about the laminated material which comprises the bag for tea packaging which concerns on this invention. 本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材をについてその層構成の一例を示す槻略的断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows an example of the layer structure about the laminated material which comprises the bag for tea packaging which concerns on this invention. 本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材をについてその層構成の一例を示す槻略的断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows an example of the layer structure about the laminated material which comprises the bag for tea packaging which concerns on this invention. 本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材をについてその層構成の一例を示す槻略的断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows an example of the layer structure about the laminated material which comprises the bag for tea packaging which concerns on this invention. 図１に示す本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材を使用して製袋した本発明に係るお茶包装用袋についてその構成の一例を示す概略的斜視図である。It is a schematic perspective view which shows an example of the structure about the bag for tea packaging which concerns on this invention manufactured using the laminated material which comprises the bag for tea packaging which concerns on this invention shown in FIG. 図１に示す本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材を使用して製袋した本発明に係るお茶包装用袋についてその構成の一例を示す概略的斜視図である。It is a schematic perspective view which shows an example of the structure about the bag for tea packaging which concerns on this invention manufactured using the laminated material which comprises the bag for tea packaging which concerns on this invention shown in FIG. 低温プラズマ化学蒸着装置の一例を示す概略的構成図である。It is a schematic block diagram which shows an example of a low temperature plasma chemical vapor deposition apparatus. 巻き取り式真空蒸着装置の一例を示す概略的構成図である。It is a schematic block diagram which shows an example of a winding-type vacuum deposition apparatus. 本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材を形成する本発明に係る共押出多層積層樹脂フィルムについてその層構成の一例を示す槻略的断面図である。It is a rough sectional view showing an example of the layer composition about the coextrusion multilayer lamination resin film concerning the present invention which forms the lamination material which constitutes the bag for tea packaging concerning the present invention. 本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材を形成する本発明に係る共押出多層積層樹脂フィルムについてその層構成の一例を示す槻略的断面図である。It is a rough sectional view showing an example of the layer composition about the coextrusion multilayer lamination resin film concerning the present invention which forms the lamination material which constitutes the bag for tea packaging concerning the present invention. 本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材を形成する本発明に係る共押出多層積層樹脂フィルムについてその層構成の一例を示す槻略的断面図である。It is a rough sectional view showing an example of the layer composition about the coextrusion multilayer lamination resin film concerning the present invention which forms the lamination material which constitutes the bag for tea packaging concerning the present invention. 本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材を形成する本発明に係る共押出多層積層樹脂フィルムについてその層構成の一例を示す槻略的断面図である。It is a rough sectional view showing an example of the layer composition about the coextrusion multilayer lamination resin film concerning the present invention which forms the lamination material which constitutes the bag for tea packaging concerning the present invention. 本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材を形成する本発明に係る共押出多層積層樹脂フィルムについてその層構成の一例を示す槻略的断面図である。It is a rough sectional view showing an example of the layer composition about the coextrusion multilayer lamination resin film concerning the present invention which forms the lamination material which constitutes the bag for tea packaging concerning the present invention. 本発明に係るお茶包装用袋を構成する積層材を形成する本発明に係る共押出多層積層樹脂フィルムについてその層構成の一例を示す槻略的断面図である。It is a rough sectional view showing an example of the layer composition about the coextrusion multilayer lamination resin film concerning the present invention which forms the lamination material which constitutes the bag for tea packaging concerning the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

Ａ、Ａ1 、Ａ2 、Ａ3 積層材
Ｂ 包装用袋
Ｃ 包装製品
Ｄ、Ｄ1 、Ｄ2 、Ｄ3 、Ｄ4 、Ｄ5 共押出多層積層樹脂フィルム
１ プラスチック基材
２ 基材フィルム
３ 無機酸化物の蒸着膜
４ バリア性フィルム
５ ヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層
６ 印刷模様
７ プライマ−剤層
８ ラミネ−ト用接着剤層
１１ ヒ−トシ−ル部
１２ 開口部
１３ 内容物
１４ 上部ヒ−トシ−ル部 A, A 1 , A 2 , A 3 laminated material B packaging bag C packaging product D, D 1 , D 2 , D 3 , D 4 , D 5 co-extruded multilayer laminated resin film 1 plastic substrate 2 substrate film 3 Deposition film of inorganic oxide 4 Barrier film 5 Light-shielding resin layer having heat seal property 6 Printing pattern 7 Primer layer 8 Laminate adhesive layer 11 Heat seal portion 12 Opening portion 13 Contents 14 Upper heat seal part

Claims (17)

プラスチック基材、基材フィルムの一方の面に無機酸化物の蒸着膜を設けたバリア性フィルム、および、ヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層を順次に積層する構成からなる積層材を使用し、その積層材を構成するヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層の面を対向させて重ね合わせ、更に、その外周周辺の端部をヒ−トシ−ルして製袋してなるお茶包装用袋であって、
前記ヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層が、灰色の色素を含む樹脂層の一方または両方の面に白色の色素を含む樹脂層を順次に積層した２〜３層積層樹脂層の一方または両方の面に、更に、無色の樹脂層を順次に積層した４〜５層積層樹脂層を有する共押出多層積層樹脂フィルムからなり、
かつ上記灰色の色素を含む樹脂層が、熱可塑性樹脂をビヒクルの主成分とし、更に、黒色顔料と白色顔料とを含み、かつ、黒色顔料の含有量が、１．０重量％〜２５．０重量％からなり、また、白色顔料の含有量が、黒色顔料の含有量に対し１倍〜３０倍からなる樹脂組成物であることを特徴とするお茶包装用袋。 A laminate comprising a plastic substrate, a barrier film provided with an inorganic oxide vapor-deposited film on one side of the substrate film, and a heat-shielding resin layer having a heat seal property sequentially laminated Toshi - - use arsenide constituting the laminate overlay is opposed surfaces of the light-shielding resin layer with Le, yet, an end portion of its periphery the outer peripheral heat - city - and bag manufacturing and Le A tea packaging bag,
One of the two- to three-layer laminated resin layers in which the light-shielding resin layer having heat sealability is formed by sequentially laminating a resin layer containing a white dye on one or both sides of a resin layer containing a gray dye or both surfaces, further, made from the co-extruded multilayer laminated resin film having 4-5 layers laminated resin layer are sequentially laminated colorless layer of resin,
And the resin layer containing the gray colorant contains a thermoplastic resin as a main component of the vehicle, further contains a black pigment and a white pigment, and the content of the black pigment is 1.0% by weight to 25.0%. A tea packaging bag comprising a resin composition consisting of 1% by weight and a white pigment content of 1 to 30 times the black pigment content. 基材フィルムの一方の面に無機酸化物の蒸着膜を設けたバリア性フィルムの２層、および、ヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層を順次に積層する構成からなる積層材を使用し、その積層材を構成するヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層の面を対向させて重ね合わせ、更に、その外周周辺の端部をヒ−トシ−ルして製袋してなるお茶包装用袋であって、前記ヒ−トシ−ル性を有する遮光性樹脂層が、灰色の色素を含む樹脂層の一方または両方の面に白色の色素を含む樹脂層を順次に積層した２〜３層積層樹脂層の一方または両方の面に、更に、無色の樹脂層を順次に積層した４〜５層積層樹脂層を有する共押出多層積層樹脂フィルムからなり、
かつ上記灰色の色素を含む樹脂層が、熱可塑性樹脂をビヒクルの主成分とし、更に、黒色顔料と白色顔料とを含み、かつ、黒色顔料の含有量が、１．０重量％〜２５．０重量％からなり、また、白色顔料の含有量が、黒色顔料の含有量に対し１倍〜３０倍からなる樹脂組成物であることを特徴とするお茶包装用袋。 Use a laminated material consisting of two layers of a barrier film provided with an inorganic oxide vapor-deposited film on one surface of the base film and a heat-shielding light-shielding resin layer in sequence. In addition, the surface of the light-shielding resin layer having heat sealing properties constituting the laminated material is made to face each other, and furthermore, the outer peripheral peripheral edge is heat sealed to form a bag. A tea packaging bag, wherein the heat-sealable light-shielding resin layer is obtained by sequentially laminating a resin layer containing a white pigment on one or both sides of a resin layer containing a gray pigment 2 on one or surface of both to three-layer laminate resin layer, further, it made from the co-extruded multilayer laminated resin film having 4-5 layers laminated resin layer are sequentially laminated colorless layer of resin,
And the resin layer containing the gray colorant contains a thermoplastic resin as a main component of the vehicle, further contains a black pigment and a white pigment, and the content of the black pigment is 1.0% by weight to 25.0%. A tea packaging bag comprising a resin composition consisting of 1% by weight and a white pigment content of 1 to 30 times the black pigment content. プラスチック基材が、強度を有し、耐突き刺し性に優れた樹脂のフィルムからなることを特徴とする上記の請求項１に記載するお茶包装用袋。   The tea packaging bag according to claim 1, wherein the plastic substrate is made of a resin film having strength and excellent puncture resistance. プラスチック基材が、厚さ５〜１２μｍのポリエチレンテレフタレ−トフィルムからなることを特徴とする上記の請求項１に記載するお茶包装用袋。   The tea packaging bag according to claim 1, wherein the plastic substrate is made of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 5 to 12 µm. 基材フィルムが、２軸延伸ポリエステル系樹脂フィルム、２軸延伸ポリアミド系樹脂フィルム、または、２軸延伸ポリオレフイン系樹脂フィルムからなることを特徴とする上記の請求項１〜４のいずれか１項に記載するお茶包装用袋。   The base film is made of a biaxially stretched polyester resin film, a biaxially stretched polyamide resin film, or a biaxially stretched polyolefin resin film, according to any one of claims 1 to 4, Tea packaging bag to be described. 無機酸化物の蒸着膜が、化学気相成長法または物理気相成長法による無機酸化物の蒸着膜からなることを特徴とする上記の請求項１〜５のいずれか１項に記載するお茶包装用袋。   The tea packaging according to any one of claims 1 to 5, wherein the inorganic oxide vapor-deposited film comprises an inorganic oxide vapor-deposited film formed by chemical vapor deposition or physical vapor deposition. Bags. 無機酸化物の蒸着膜が、化学気相成長法による酸化珪素の蒸着膜からなることを特徴とする上記の請求項１〜６のいずれか１項に記載するお茶包装用袋。   The tea packaging bag according to any one of claims 1 to 6, wherein the inorganic oxide vapor-deposited film is a silicon oxide vapor-deposited film formed by a chemical vapor deposition method. 無機酸化物の蒸着膜が、物理気相成長法による酸化アルミニウムの蒸着膜からなることを特徴とする上記の請求項１〜６のいずれか１項に記載するお茶包装用袋。 The tea packaging bag according to any one of claims 1 to 6 , wherein the inorganic oxide vapor-deposited film comprises an aluminum oxide vapor-deposited film formed by physical vapor deposition. 白色の色素を含む樹脂層が、熱可塑性樹脂をビヒクルの主成分とし、更に、白色顔料を含み、かつ、白色顔料の含有量が、０．１重量％〜３０．０重量％からなる樹脂組成物による樹脂膜からなることを特徴とする上記の請求項１〜８のいずれが１項に記載するお茶包装用袋。   A resin composition in which a resin layer containing a white pigment has a thermoplastic resin as a main component of a vehicle, further contains a white pigment, and the content of the white pigment is 0.1 wt% to 30.0 wt% The tea packaging bag according to any one of claims 1 to 8, wherein the bag is made of a resin film. 無色の樹脂層が、熱可塑性樹脂をビヒクルの主成分とする樹脂組成物による透明ないし半透明の樹脂膜からなることを特徴とする上記の請求項１〜９のいずれか１項に記載するお茶包装用袋。   The tea according to any one of claims 1 to 9, wherein the colorless resin layer comprises a transparent or translucent resin film made of a resin composition comprising a thermoplastic resin as a main component of the vehicle. Packaging bag. 熱可塑性樹脂が、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン（マルチサイト触媒を使用して重合したポリマー、ＬＬＤＰＥ）、メタロセン触媒（シングルサイト触媒）を使用して重合したエチレン−α・オレフイン共重合体、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン樹脂、エチレンープロピレン共重合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体、エチレンーアクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレンーアクリル酸エステル共重合体、エチレンーメタクリル酸エステル共重合体、酸変性ポリオレフィン系樹脂、熱可塑性ポリエステル系樹脂、または、熱可塑性ポリアミド系樹脂からなることを特徴とする上記の請求項１〜１０のいずれか１項に記載するお茶包装用袋。   Thermoplastic resin polymerized using low density polyethylene (LDPE), linear (linear) low density polyethylene (polymer polymerized using multisite catalyst, LLDPE), metallocene catalyst (single site catalyst) Ethylene-α / olefin copolymer, medium density polyethylene (MDPE), high density polyethylene (HDPE), polypropylene resin, ethylene-propylene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene- It consists of a methacrylic acid copolymer, an ethylene-acrylic acid ester copolymer, an ethylene-methacrylic acid ester copolymer, an acid-modified polyolefin resin, a thermoplastic polyester resin, or a thermoplastic polyamide resin. It is described in any one of said Claims 1-10. Tea packaging bag. 黒色顔料が、鉄黒、黒鉛、または、カーボンブラックからなる黒色系顔料の１種ないし２種以上からなることを特徴とする上記の請求項１〜１１のいずれか１項に記載するお茶包装用袋。   12. The tea packaging according to claim 1, wherein the black pigment is composed of one or more black pigments composed of iron black, graphite, or carbon black. bag. 白色顔料が、塩基性炭酸鉛、塩基性硫酸鉛、塩基性けい酸鉛、亜鉛華、硫化亜鉛、リトボン、三酸化アンチモン、アナタス形酸化チタン、または、ルチル形酸化チタンからなる白色系顔料の１種ないし２種以上からなることを特徴とする上記の請求項１〜１２のいずれか１項に記載するお茶包装用袋。   1 of white pigments in which the white pigment is composed of basic lead carbonate, basic lead sulfate, basic lead silicate, zinc white, zinc sulfide, lithobon, antimony trioxide, anatase-type titanium oxide, or rutile-type titanium oxide. It consists of seed | species thru | or 2 or more types, The bag for tea packaging as described in any one of said Claims 1-12 characterized by the above-mentioned. 灰色の色素を含む樹脂層が、膜厚５μｍ〜４０μｍからなることを特徴とする上記の請求項１〜１３のいずれか１項に記載するお茶包装用袋。   14. The tea packaging bag according to any one of claims 1 to 13, wherein the resin layer containing a gray pigment has a thickness of 5 to 40 [mu] m. 白色の色素を含む樹脂層が、膜厚５μｍ〜４０μｍからなることを特徴とする上記の請求項１〜１４のいずれか１項に記載するお茶包装用袋。   15. The tea packaging bag according to any one of claims 1 to 14, wherein the resin layer containing a white pigment has a thickness of 5 to 40 [mu] m. 無色の樹脂層が、膜厚５μｍ〜１００μｍからなることを特徴とする上記の請求項１〜１５のいずれか１項に記載するお茶包装用袋。   The tea packaging bag according to any one of claims 1 to 15, wherein the colorless resin layer has a thickness of 5 µm to 100 µm. 共押出多層積層樹脂フィルムが、全光線透過率１．０％以下からなることを特徴とする上記の請求項１〜１６のいずれか１項に記載するお茶包装用袋。   The co-extruded multilayer laminated resin film has a total light transmittance of 1.0% or less, and the tea packaging bag according to any one of claims 1 to 16.
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