JP4521825B2 - Pattern imparting method for chopsticks and chopsticks patterned by the method - Google Patents

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Description

本発明は、食事の際に使用する箸に関し、更に詳しくは、箸の表面に模様を付与する方法、及びそれよって模様を付与された箸に関する。   The present invention relates to a chopstick used for eating, and more particularly, to a method of applying a pattern to the surface of the chopstick and a chopstick provided with the pattern thereby.

東洋、特に日本では、伝統的に、食事の際に使用する道具として箸は欠かせないものであり、近年、多様化の流れから多くの種類のものが上市されている。
箸の材料としては、ラミン、竹、マラス等が主に使用されており、これらを適当な長さに切断し、外形を整え、その表面に色付けや加飾を施して製品として上市している。
この装飾加工には種々の方法、例えば特許文献１に示すような印刷されたシュリングフィルム筒を箸に被せる方法があるが、模様が印刷のため平板的となり使用に限度がある。 他に特に有用な方法の一つとして、箸の周囲を模様付き布等の繊維材料に代表される滑らかでない材料で覆って模様層を形成する方法がある。
この方法を用いる場合は模様層の上から樹脂塗料を塗布して模様層を箸素材に固定している。 Traditionally in the Orient, especially in Japan, chopsticks are an indispensable tool for eating, and in recent years, many types have been put on the market due to diversification.
Lamin, bamboo, maras, etc. are mainly used as materials for chopsticks. These are cut into appropriate lengths, trimmed, colored and decorated on the surface, and marketed as products. .
There are various methods for decorating, for example, a method of covering a printed shrink film cylinder as shown in Patent Document 1 on a chopstick, but the pattern is flat for printing and has limited use. As another particularly useful method, there is a method in which a pattern layer is formed by covering the periphery of a chopstick with a non-smooth material typified by a fiber material such as a patterned cloth.
When this method is used, a resin paint is applied from above the pattern layer to fix the pattern layer to the chopstick material.

特開平１０−１０８７７６号公報JP-A-10-108776

しかし、上記の滑らかでない材料の模様層による箸装飾法では、樹脂塗料により模様層を固定しているので十分な締め付け力が働かない上に、繰り返しの使用や洗浄によって樹脂塗料が剥げ落ちる傾向がある。
そして樹脂塗料が剥げ落ちることで、その下にある模様層も素材箸から剥がれ落ち易くなる問題点があった。
また滑らかでない材料で模様層が形成されているために、模様層の表面に細かい凹凸部が必然的に形成される。
直接該模様層の上から樹脂塗料を塗布すると、樹脂塗料がその凹凸部に沿って付着するため樹脂塗料が乾燥して固まったときに表面がザラザラの状態となる。
そのため手触りが甚だ悪くなり、箸本来が持つ箸の滑り感が損なわれる。 However, in the chopsticks decoration method using a pattern layer made of a non-smooth material, the pattern layer is fixed with a resin paint, so that sufficient tightening force does not work, and the resin paint tends to peel off after repeated use and washing. is there.
As the resin paint is peeled off, there is a problem that the pattern layer underneath is easily peeled off from the material chopsticks.
Further, since the pattern layer is formed of a non-smooth material, fine irregularities are inevitably formed on the surface of the pattern layer.
When the resin paint is applied directly from above the pattern layer, the resin paint adheres along the concavo-convex portions, so that the surface becomes rough when the resin paint dries and hardens.
For this reason, the touch becomes very bad, and the chopsticks' slipperiness inherent in chopsticks is impaired.

本発明はかかる実情を背景になされたものである。
すなわち、本発明は、箸に付与した模様層が剥がれ難くなり、且つ模様層の凹凸を解消して、箸本来の滑り感を発揮することができる箸の模様付与方法を提供することを目的とする。
そして、またその方法によって模様を付与された箸を提供することである。 The present invention has been made against this background.
That is, an object of the present invention is to provide a chopstick pattern imparting method that makes it difficult for the pattern layer imparted to the chopsticks to be peeled off and eliminates the irregularities of the pattern layer to exhibit the original chopstick feeling of sliding. To do.
Another object is to provide chopsticks that are given a pattern by the method.

以上のような背景に対して本発明者は鋭意工夫を重ねた結果、素材箸の模様層の上にチューブ状フィルムを外挿して圧接固定することにより、上記課題を解決できることを見出し、その知見に基づき本発明を完成させたものである。   As a result of intensive diligent efforts against the background as described above, the present inventors have found that the above problems can be solved by extrapolating and fixing the tubular film on the pattern layer of the material chopsticks. The present invention has been completed based on the above.

即ち、本発明は（１）、下記１〜４の工程からなる箸の模様付与方法に存する。
１）素材箸に滑らかでない材料の模様層を付与する工程、
２）該模様層を付与した素材箸に、該模様層より延出している透明且つ熱収縮性を持つチューブ状フィルムを外挿する工程、
３）チューブ状フィルムを加熱、収縮させることで該模様層を上から圧接、固定させて、該模様層とチューブ状フィルムとの間の空隙に、空気を封じ込める工程、
４）チューブ状フィルムの上に樹脂塗料を塗布する工程。 That is, the present invention resides in (1) a chopstick pattern applying method comprising the following steps 1 to 4.
1) A process of applying a non-smooth material pattern layer to the material chopsticks,
2) Extrapolating a transparent and heat-shrinkable tubular film extending from the pattern layer to the material chopsticks provided with the pattern layer ;
3) heating the tubular film, pressing from above該模like layer by shrinking, and is fixed, the gap between the該模like layer and tubular film, the step that the containment air,
4) A step of applying a resin paint on the tubular film.

そしてまた（２）、模様層が模様布により形成されている上記（１）記載の箸の模様付与方法に存する。   And (2) exists in the pattern provision method of the chopsticks of said (1) description in which a pattern layer is formed with the pattern cloth.

そしてまた（３）、模様層が糸を巻回することにより形成されている上記（１）記載の箸の模様付与方法に存する。   In addition, (3), the pattern layer is formed by winding a yarn, and the method for applying a pattern of chopsticks according to the above (1).

そしてまた（４）、チューブ状フィルムが透明なポリエチレンテレフタレート製である上記（１）記載の箸の模様付与方法に存する。 And ( 4 ), it exists in the pattern provision method of the chopsticks of said (1) description whose tubular film is a product made from a transparent polyethylene terephthalate .

そしてまた（５）、チューブ状フィルムの上に塗布する樹脂塗料が透明なポリエステル系樹脂塗料である上記（１）記載の箸の模様付与方法に存する。 And ( 5 ), it exists in the pattern-giving method of the chopsticks of said (1) description whose resin coating applied on a tubular film is a transparent polyester-type resin coating.

そしてまた（６）、上記（１）〜（５）のいずれか１項に記載の箸の模様付与方法によって模様が付与された箸に存する。 And ( 6 ), it exists in the chopsticks by which the pattern was provided by the chopsticks pattern provision method of any one of said (1)-(5) .

なお本発明の目的に添ったものであれば上記発明を適宜組み合わせた構成も採用可能である。   In addition, as long as the objective of this invention is met, the structure which combined the said invention suitably can also be employ | adopted.

本発明によれば、素材箸に付与した模様層をまず透明且つ熱収縮性を持つチューブ状フィルムで圧接、固定しているので、模様層を強く押さえ付けることができる。
また、模様層をチューブ状フィルムが覆うために、模様層の表面の細かい凹凸を解消することができる。
模様層の両端をチューブ状フィルムが覆うようにすると模様層が端から崩れて剥がれるようなことがない。
チューブ状フィルムが熱収縮する際に模様層と防護フィルムの間の微細な空隙に微量な空気が圧を受けて封じ込まれることで箸に僅かな弾力が付与される。
その結果、箸を持った時の硬さが無くなり感触が向上する。
また、印刷とは異なった模様層の特有の模様がチューブ状フィルムを介して外から視認できる。 According to the present invention, the pattern layer applied to the material chopsticks is first pressed and fixed by the transparent and heat-shrinkable tubular film, so that the pattern layer can be strongly pressed.
Moreover, since the tubular film covers the pattern layer, fine irregularities on the surface of the pattern layer can be eliminated.
When both ends of the pattern layer are covered with the tubular film, the pattern layer is not broken and peeled off from the end.
When the tubular film is thermally shrunk, a slight amount of air is pressurized and sealed in the fine gap between the pattern layer and the protective film, so that a slight elasticity is given to the chopsticks.
As a result, the hardness when holding chopsticks is eliminated and the feel is improved.
Further, a unique pattern of the pattern layer different from the printing can be visually recognized from the outside through the tubular film.

〔第１の実施形態〕
以下、図面に基づき発明の実施における最適な例を示す。
図１は、その模様付与方法おける工程を示したブロック図である。
まず、予め木材を製品の形に切削して素材箸１を用意する（図２参照）。
この時使用する木材は、特に限定されないが主に鉄木、ラミン、竹、マラスが使用される。 [First Embodiment]
In the following, an optimal example for carrying out the invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a block diagram showing steps in the pattern applying method.
First, material chopsticks 1 are prepared by cutting wood into a product shape in advance (see FIG. 2).
The wood used at this time is not particularly limited, but iron wood, lamin, bamboo and maras are mainly used.

次に、模様層２を素材箸１に形成する（図３参照）。
この模様層２の材料となるものは模様布、糸等で、材料は特に限定されない。
例えば模様布の場合は、模様布の裏側に接着剤（例えば酢酸ビニル系接着剤）を塗布して素材箸１に巻き付けたり、また粘着剤付きの模様布であればそのまま素材箸１に巻いて貼り付けたりする。
模様布の巻き付け回数を増やすことで、模様層２の厚みを大きくすることができる。
また、箸は先端に向うほど細くなる形状であるので、素材箸１に巻付けるための模様布は台形状である方が好ましい。
また糸の場合は、素材箸１に有色の糸（例えば斑染糸等）を一定密度で巻回することにより模様層２が形成されるが、糸の巻回する厚さにより模様層２の厚みも変わる。 Next, the pattern layer 2 is formed on the material chopsticks 1 (see FIG. 3).
The material for the pattern layer 2 is a pattern cloth, a thread or the like, and the material is not particularly limited.
For example, in the case of a pattern cloth, an adhesive (for example, vinyl acetate adhesive) is applied to the back side of the pattern cloth and wound around the material chopsticks 1; Paste.
By increasing the number of times the pattern cloth is wound, the thickness of the pattern layer 2 can be increased.
Further, since the chopsticks have a shape that becomes thinner toward the tip, the pattern cloth to be wound around the material chopsticks 1 is preferably trapezoidal.
In the case of yarn, the patterned layer 2 is formed by winding colored yarn (for example, spotted yarn) around the material chopsticks 1 at a constant density. The thickness also changes.

模様布や糸によって形成された模様層２は、図４に拡大して模式的に示すように、その表面に僅かな凹凸部を有するものとなっている。   The pattern layer 2 formed of a pattern cloth or yarn has a slight uneven portion on the surface thereof as schematically shown in an enlarged manner in FIG.

模様層２を形成した後は、図５（Ａ→Ｂ）に示すようにチューブ状フィルム（シュリンクフィルム）３を素材箸１に外挿する。
チューブ状フィルム３は、少なくとも模様層２の領域をカバーできるような幅のものを使う。
またチューブ状フィルム３は下の模様層２の模様が視認できるように透明であり、且つ模様層２に圧接できるように熱収縮性を有するものを使用する。
例えば塩化ビニル、ＯＰＳ（ポリスチレン）、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等がある。 After the pattern layer 2 is formed, a tubular film (shrink film) 3 is extrapolated to the material chopsticks 1 as shown in FIG. 5 (A → B).
The tube-shaped film 3 has a width that can cover at least the area of the pattern layer 2.
The tube-like film 3 is transparent so that the pattern of the lower pattern layer 2 can be visually recognized, and has a heat-shrinkable property so that it can be pressed against the pattern layer 2.
Examples include vinyl chloride, OPS (polystyrene), polyethylene terephthalate, and polypropylene.

例えば、断面収縮率が良く、模様布や糸に対するカバー性の点から、例えば、ポリエチレン製フィルムを使う。
このとき模様層端からチューブ状フィルム３を延出させて覆うようにし、模様層２が端から崩れて剥がれることを防止することが好ましい。
なお後述するように、窪み部１１を有する素材箸１の場合、窪み部１１の底を圧接するまで十分収縮可能なチューブ状フィルムを使う必要がある。 For example, a polyethylene film is used, for example, because the cross-sectional shrinkage ratio is good and the covering property with respect to the pattern cloth or thread is sufficient.
At this time, the tubular film 3 is preferably extended from the end of the pattern layer so as to be covered, and it is preferable to prevent the pattern layer 2 from being broken and peeled off from the end.
As will be described later, in the case of the material chopsticks 1 having the depression 11, it is necessary to use a tubular film that can sufficiently contract until the bottom of the depression 11 is pressed.

チューブ状フィルム３が外挿された素材箸１を適当な方法で加熱し、チューブ状フィルム３の断面積を収縮させる。
その結果、チューブ状フィルム３が模様層２を上から圧接した状態で固定される（図６参照）。 The material chopsticks 1 on which the tubular film 3 is extrapolated are heated by an appropriate method, and the cross-sectional area of the tubular film 3 is contracted.
As a result, the tubular film 3 is fixed in a state in which the pattern layer 2 is pressed from above (see FIG. 6).

図７は、チューブ状フィルム３を模様層２の上に加熱収縮により圧接、固定させる状態（Ａ→Ｂ）を説明する断面図である。
なお、加熱の方法は、チューブ状フィルム３が模様層２を十分な力で圧接、固定できるまで収縮できればその方法は特定しないが、温度調節が容易でムラなく均等に素材箸全体に熱を加えられ、加熱時間の設定が容易であるとの観点から、電気加熱室で加熱することが好ましい。 FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a state (A → B) in which the tubular film 3 is pressed and fixed on the pattern layer 2 by heat shrinkage.
The heating method is not specified if the tube-like film 3 can be shrunk until the pattern layer 2 can be pressed and fixed with sufficient force, but the temperature can be easily adjusted, and the whole material chopsticks can be heated evenly and uniformly. From the viewpoint of easy setting of the heating time, it is preferable to heat in the electric heating chamber.

熱によりチューブ状フィルム３が収縮して、模様層２の表面の細かい凹凸部がチューブ状フィルム３に覆われることで、図８に拡大図して模式的に示すように、模様層２とチューブ状フィルム３との間に僅かながらも空隙Ｓが形成され、そこに微量な空気が圧を受けて封じ込まれる。
この密封された空気が箸を持った時に指に適度な弾力を与え、握り心地のよい感触を発生させる。 As the tubular film 3 contracts due to heat, and the fine irregularities on the surface of the patterned layer 2 are covered with the tubular film 3, the patterned layer 2 and the tube are schematically shown in an enlarged view in FIG. A slight gap S is formed between the film 3 and the film 3, and a very small amount of air is pressurized and sealed there.
This sealed air gives an appropriate elasticity to the finger when holding the chopsticks, generating a comfortable feeling.

加熱し、チューブ状フィルム３を模様層２の上に圧接、固定したら、その上に更に樹脂塗料４を塗布する。
なお、塗布する樹脂塗料の種類は透明な、例えばエポキシ系、ウレタン系、フェノール系、アクリル系（例えばアクリルウレタン、アクリルエポキシ、アクリルラッカー等）、ポリエステル系（例えばポリエステルウレタン等）、湿気硬化ウレタン系、フッ素樹脂系、ラッカー系等の樹脂塗料が採用され、接着強度の強さ、耐水性の良さの観点からポリエステル系樹脂塗料が好ましい。 After heating and pressing and fixing the tubular film 3 on the pattern layer 2, a resin coating 4 is further applied thereon.
The types of resin coatings to be applied are transparent, for example, epoxy-based, urethane-based, phenol-based, acrylic-based (for example, acrylic urethane, acrylic epoxy, acrylic lacquer), polyester-based (for example, polyester urethane), moisture-cured urethane-based Resin paints such as fluororesins and lacquers are employed, and polyester resin paints are preferred from the viewpoints of high adhesive strength and good water resistance.

この樹脂塗料４の塗布により、チューブ状フィルム３を更に素材箸１に強固に固定すると共に、模様層２やチューブ状フィルム３により生じる段差を埋めることができる（図９参照）。
因みに模様層２は、先述したように、厚みの大きいものもあり、この場合には樹脂塗料４をその段差部に多めに塗布することで段差が解消される。
樹脂塗料を塗布した後、２４時間以上放置して塗料を乾燥、凝固させる。
樹脂塗料が完全に乾燥したら製造終了となる。
本発明の箸は以上の工程を経て模様が付与されるので、模様層の表面に凹凸部の発生は無く非常に滑らかに仕上がったものとなる。 By applying the resin coating 4, the tubular film 3 can be further firmly fixed to the material chopsticks 1, and the step formed by the pattern layer 2 and the tubular film 3 can be filled (see FIG. 9).
Incidentally, as described above, the pattern layer 2 has a large thickness. In this case, the step is eliminated by applying a large amount of the resin coating 4 to the step portion.
After applying the resin paint, the paint is left to dry for more than 24 hours to solidify.
When the resin paint is completely dried, the production is finished.
Since the chopsticks of the present invention are given a pattern through the above-described steps, the surface of the pattern layer has no irregularities and is finished very smoothly.

〔第２の実施形態〕
この実施の形態は模様層が形成された矯正箸を示す。
矯正箸は、箸の持ち方を教える又は矯正する場合に使うものであり、適宜場所に窪み部を有する。

[Second Embodiment]
This embodiment shows an orthodontic chopstick on which a pattern layer is formed.
The corrective chopsticks are used for teaching or correcting how to hold the chopsticks, and have a recessed portion at an appropriate place.

図１０は、矯正箸を示したもので、矯正のために指を当てる場所に窪み部が形成されている。
本発明では、このような大きい窪み部１１のある箸に対しても模様層２の形成の適用が可能である。 FIG. 10 shows a correction chopstick, and a depression is formed at a place where a finger is applied for correction.
In the present invention, it is possible to apply the formation of the pattern layer 2 to the chopsticks having such a large depression 11.

図１１は、箸の窪み部の一部縦断面を示す図である。
この場合、チューブ状フィルム３の径Ｌは、径Ｌ２に収縮することにより窪み部１１の底面に確実に模様層を圧接することができる。
そのために、チューブ状フィルム３の熱収縮率は、少なくとも窪み部１１の底面における径よりも縮径となるようにＬ２／Ｌが必要である。
以上、本発明を説明したが、本発明は、実施の形態に限定されることなく、その目的に沿う限り変更が可能である。
例えば、模様層を形成しない素材箸の部分に別の方法、例えば、着色塗料を塗ることは当然可能である。
更に、異なる装飾を与えることも可能である。 FIG. 11 is a diagram illustrating a partial vertical cross-section of a hollow portion of a chopstick.
In this case, the diameter L of the tube-shaped film 3 can be surely brought into pressure contact with the bottom surface of the recess 11 by contracting to the diameter L2.
Therefore, L2 / L is necessary so that the thermal contraction rate of the tube-shaped film 3 may be reduced in diameter than at least the diameter at the bottom surface of the recess 11.
Although the present invention has been described above, the present invention is not limited to the embodiments and can be modified as long as the object is met.
For example, it is naturally possible to apply another method, for example, a colored paint, to the portion of the material chopsticks where the pattern layer is not formed.
It is also possible to give different decorations.

図１は、その模様付与方法おける工程を示したブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing steps in the pattern applying method. 図２は、模様層を形成する対象となる素材箸を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a material chopsticks that is a target for forming a pattern layer. 図３は、模様布により模様層を素材箸に形成する状態を説明する図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a state in which a pattern layer is formed on the material chopsticks with a pattern cloth. 図４は、模様層の表面に僅かな凹凸部を有する状態を拡大して模式的に示す図である。FIG. 4 is a diagram schematically showing an enlarged state having a slight uneven portion on the surface of the pattern layer. 図５は、チューブ状フィルムを素材箸に外挿する状態を説明する図である。 図５（Ａ）は、挿入中、図５（Ｂ）は、挿入後を示す。FIG. 5 is a diagram illustrating a state in which the tubular film is extrapolated to the material chopsticks. FIG. 5 (A) shows during insertion, and FIG. 5 (B) shows after insertion. 図６は、チューブ状フィルムが模様層を上に圧接固定された状態を説明する図である。FIG. 6 is a diagram for explaining a state in which the tubular film is pressed and fixed with the pattern layer on top. 図７は、チューブ状フィルムを模様層の上に加熱収縮により圧接、固定させる状態（Ａ→Ｂ）を説明する断面図である。 図７（Ａ）は、収縮前、図７（Ｂ）は、収縮後を示す。FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a state (A → B) in which the tubular film is pressed and fixed on the pattern layer by heat shrinkage. FIG. 7 (A) shows before contraction, and FIG. 7 (B) shows after contraction. 図８は、模様層とチューブ状フィルムとの間の僅かな空間Ｓを説明する図である。FIG. 8 is a diagram for explaining a slight space S between the pattern layer and the tubular film. 図９は、樹脂塗料により段差を埋めた状態を説明する図である。FIG. 9 is a diagram illustrating a state in which the step is filled with the resin paint. 図１０は矯正箸を示した図である。FIG. 10 is a view showing a straight chopstick. 図１１は、箸の窪み部の一部縦断面を示す図である。 図１１（Ａ）は、収縮前、図１１（Ｂ）は、収縮後を示す。FIG. 11 is a diagram illustrating a partial vertical cross-section of a hollow portion of a chopstick. FIG. 11 (A) shows before contraction, and FIG. 11 (B) shows after contraction.

符号の説明Explanation of symbols

１ 素材箸
２ 模様層
３ チューブ状フィルム
４ 樹脂塗料
１１ 窪み部
Ｓ 空隙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Material chopsticks 2 Pattern layer 3 Tubular film 4 Resin paint 11 Indentation part S Gap

Claims (6)

下記１〜４の工程からなる箸の模様付与方法。
１）素材箸に滑らかでない材料の模様層を付与する工程、
２）該模様層を付与した素材箸に、該模様層より延出している透明且つ熱収縮性を持つチューブ状フィルムを外挿する工程、
３）チューブ状フィルムを加熱、収縮させることで該模様層を上から圧接、固定させて、該模様層とチューブ状フィルムとの間の空隙に、空気を封じ込める工程、
４）チューブ状フィルムの上に樹脂塗料を塗布する工程。 A method for applying a chopstick pattern comprising the following steps 1 to 4.
1) A process of applying a non-smooth material pattern layer to the material chopsticks,
2) Extrapolating a transparent and heat-shrinkable tubular film extending from the pattern layer to the material chopsticks provided with the pattern layer ;
3) heating the tubular film, pressing from above該模like layer by shrinking, and is fixed, the gap between the該模like layer and tubular film, the step that the containment air,
4) A step of applying a resin paint on the tubular film. 模様層が模様布により形成されていることを特徴とする、請求項１記載の箸の模様付与方法。   The chopsticks pattern imparting method according to claim 1, wherein the pattern layer is formed of a pattern cloth. 模様層が糸を巻回することにより形成されていることを特徴とする、請求項１記載の箸の模様付与方法。   The chopstick pattern imparting method according to claim 1, wherein the pattern layer is formed by winding a yarn. チューブ状フィルムが透明なポリエチレンテレフタレート製であることを特徴とする、請求項１記載の箸の模様付与方法。   The chopsticks pattern imparting method according to claim 1, wherein the tubular film is made of transparent polyethylene terephthalate. チューブ状フィルムの上に塗布する樹脂塗料が透明なポリエステル系樹脂塗料あることを特徴とする、請求項１記載の箸の模様付与方法。   2. The method for applying a chopsticks pattern according to claim 1, wherein the resin coating applied on the tubular film is a transparent polyester resin coating. 上記請求項１〜５のいずれか１項に記載の箸の模様付与方法によって模様が付与された箸。 A chopstick to which a pattern is provided by the chopstick pattern applying method according to any one of claims 1 to 5 .
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