JP6284810B2 - Decorative chopstick manufacturing method and decorative chopsticks patterned by the method - Google Patents

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Description

本発明は、食事の際に使用する箸に関し、更に詳しくは、装飾箸の製造方法、及びその方法によって模様付けされた装飾箸に関する。   The present invention relates to a chopstick used for eating, and more particularly to a method of manufacturing a decorative chopstick and a decorative chopstick patterned by the method.

日本では、食事の際に使用する道具として箸は、伝統的に古くから使われており、近年、多様化の流れから多くの種類のものが上市されている。
現在では、特に装飾性のある箸が大人、子供を含め多くの世代で人気があり、従来の素朴な模様から、華麗な模様へと趣向が変化してきている。 In Japan, chopsticks have traditionally been used for meals since ancient times, and in recent years many types of chopsticks have been put on the market due to diversification.
At present, decorative chopsticks are popular among many generations, including adults and children, and the taste has changed from the traditional rustic pattern to the splendid pattern.

ところで箸の材料としては、木、ラミン、竹、マラス、鉄木、プラスチック等が主に使用されており、これらの素材の特性を生かせるように色付けや加飾処理を施して装飾性が付与されている。
このような装飾加工には、箸の表面に塗料を塗る方法があるが、最近では、印刷フィルムを使った装飾方法が採用されている。 By the way, wood, lamin, bamboo, maras, iron wood, plastic, etc. are mainly used as chopsticks. Coloring and decorating treatments are applied to take advantage of the characteristics of these materials. ing.
In such decoration processing, there is a method of applying paint to the surface of chopsticks, but recently, a decoration method using a printing film has been adopted.

例えば、特許文献１、特許文献２に示すような模様の印刷された熱収縮性の樹脂フィルム筒、シュリンクフィルム筒を加熱収縮させ箸に被せる方法がある。
これによると、樹脂フィルム筒、シュリンクフィルム筒に印刷された模様であれば、簡単に箸の表面にその模様を付与することができる利点がある。 For example, there is a method in which a heat-shrinkable resin film cylinder and a shrink film cylinder on which a pattern is printed as shown in Patent Document 1 and Patent Document 2 are heated and contracted and placed on chopsticks.
According to this, if it is the pattern printed on the resin film cylinder and the shrink film cylinder, there is an advantage that the pattern can be easily applied to the surface of the chopsticks.

また、上記の装飾方法を更に発展させものとして、特許文献３に示すような分割された複数の加熱収縮するチューブ状フィルムを使って模様を付与する方法も開発されている。
これは、分割されたチューブ状フィルム間の間隔部に露出する模様層があるので、複雑な組み合わせ模様が可能となり、極めて有用なものである。 Further, as a further development of the above decoration method, a method of applying a pattern using a plurality of divided tube films that are thermally contracted as shown in Patent Document 3 has been developed.
Since there is a pattern layer exposed in the space between the divided tubular films, a complicated combination pattern is possible, which is extremely useful.

実開昭４９−３７２７６号公報Japanese Utility Model Publication No. 49-37276 特開平１０−１０８７７６号公報JP-A-10-108776 特開２０１２−５５５０号公報JP 2012-5550 A

しかし、上述した従来の箸への装飾を付与する方法としては、シュリンクフィルム筒に印刷された模様を基礎にしているため、いわゆる立体的な模様は期待できないものであった。
しかも印刷と塗料による組み合わせ模様に立体性を付与するものはなく、その製造方法も、未だ提供されていない。 However, since the above-described method for applying decoration to the chopsticks is based on a pattern printed on a shrink film cylinder, a so-called three-dimensional pattern cannot be expected.
In addition, there is no one that imparts three-dimensionality to a combination pattern of printing and paint, and a method for producing the same has not been provided.

本発明はかかる実情を背景になされたものである。
すなわち、本発明の目的は、印刷と塗料による組み合わせ模様に立体性を付与された装飾箸の製造方法を提供すること、及びその方法によって模様が形成された箸を提供することである。 The present invention has been made against this background.
That is, an object of the present invention is to provide a method for manufacturing decorative chopsticks in which three-dimensionality is imparted to a combination pattern by printing and paint, and to provide a chopstick on which a pattern is formed by the method.

以上のような背景に対して、本発明者らは鋭意工夫を重ねた結果、素材箸にシュリンクフィルム筒を加熱して圧着固定した後、素材箸の凹部を除く部分に塗料を塗布することにより、上記課題を解決できることを見出し、その知見に基づき本発明を完成させたものである。   Against the background as described above, as a result of intensive efforts, the present inventors heated the shrink film tube to the material chopsticks and fixed them by pressure, and then applied the paint to the portions other than the recesses of the material chopsticks. The present inventors have found that the above problems can be solved, and have completed the present invention based on the findings.

即ち、本発明は、（１）、下記１〜４の工程からなる装飾箸の製造方法に存する。
１）素材箸１に凹部を形成する工程、
２）凹部を形成した素材箸１に、熱収縮性を持つシュリンクフィルム筒２を位置決めする位置決め工程、
３）該凹部を形成した素材箸１にシュリンクフィルム筒２を加熱して圧着固定させる工程、
４）素材箸１にシュリンクフィルム筒２を加熱して圧着固定した後、凹部１１を除く部分に塗料を塗布する塗布工程。 That is, this invention exists in the manufacturing method of the decorative chopsticks which consists of (1) and the following processes 1-4.
1) a step of forming a recess in the material chopsticks 1;
2) a positioning step of positioning the shrink film cylinder 2 having heat shrinkage on the material chopsticks 1 having the recesses;
3) A step of heating and shrink-bonding the shrink film cylinder 2 to the material chopsticks 1 formed with the recesses,
4) A coating process in which the shrink film cylinder 2 is heated and pressure-fixed to the material chopsticks 1 and then a paint is applied to the portion excluding the recess 11.

即ち、本発明は、（２）、上記４）の塗布工程における塗布は、塗料が付与された布材Ｆの上に素材箸１を転動させることにより行う上記（１）記載の装飾箸の製造方法に存する。 That is, according to the present invention, the application in the application steps (2) and (4) is performed by rolling the material chopsticks 1 on the cloth material F to which the paint is applied. Lies in the manufacturing method.

即ち、本発明は、（３）、上記４）の塗布工程における塗布は、塗料が付与された布材Ｆの上に素材箸１を転動させることにより行った後、更に塗料が付与された糸体を圧着させたシュリンクフィルム筒２の端部に接触させることにより突出したラインを形成させる上記（１）記載の装飾箸の製造方法に存する。 That is, according to the present invention, the application in the application step (3) and 4) is performed by rolling the material chopsticks 1 on the cloth material F to which the paint is applied, and then the paint is further applied. The manufacturing method of the decorative chopsticks according to the above (1), wherein a protruding line is formed by contacting the end of the shrink film cylinder 2 to which the thread body is pressure-bonded.

即ち、本発明は、（４）、凹部１１が、箸の長さ方向に連続して形成された多数の小凹部１１よりなる上記（１）記載の装飾箸の製造方法に存する。   That is, the present invention resides in (4) the method for manufacturing a decorative chopstick according to (1), wherein the concave portion 11 includes a large number of small concave portions 11 formed continuously in the length direction of the chopstick.

即ち、本発明は、（５）、素材箸１の断面が角形である上記（１）記載の装飾箸の製造方法に存する。   That is, the present invention resides in (5) the method for manufacturing a decorative chopstick according to (1) above, wherein the material chopstick 1 has a square cross section.

即ち、本発明は、（６）、上記（１）〜（５）のいずれか１項に記載の装飾箸の製造方法によって模様が付与された装飾箸に存する。   That is, the present invention resides in the decorative chopsticks to which a pattern is given by the method for manufacturing decorative chopsticks according to any one of (6) and (1) to (5) above.

なお本発明の目的に沿ったものであれば上記発明を適宜組み合わせた構成も採用可能である。   In addition, as long as the objective of this invention is met, the structure which combined the said invention suitably can also be employ | adopted.

本発明によれば、印刷と塗料による組み合わせ模様を付与することができ、現出された模様も立体性に富んだものとなる。
また、塗料を塗る工程が極めて効率良く行える、すなわちシュリンクフィルム筒の上に塗料による模様が簡単に付与される。
箸の製造方法として極めて効率がよい。
箸に形成された凹部と他の領域との境界部がシュリンクフィルム筒により被われて滑らかになり鋭い角が立たない立体形状となる。
素材箸１の磨き過程を必ずしも必要としない。 According to the present invention, a combination pattern by printing and paint can be given, and the appearing pattern is also rich in three-dimensionality.
In addition, the process of applying the paint can be performed very efficiently, that is, a pattern by the paint is easily applied on the shrink film cylinder.
It is extremely efficient as a chopstick manufacturing method.
The boundary portion between the concave portion formed on the chopsticks and the other region is covered with the shrink film cylinder so that it becomes smooth and does not have a sharp corner.
The process of polishing the material chopsticks 1 is not necessarily required.

図１は、装飾箸の製造方法における工程を示したブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing steps in a method for manufacturing decorative chopsticks. 図２は、凹部が形成されていない状態の素材箸を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing the material chopsticks in a state where no recess is formed. 図３は、凹部を形成した後の状態の素材箸を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing the material chopsticks in a state after the recesses are formed. 図４は、シュリンクフィルム筒を示す図である。FIG. 4 is a view showing a shrink film cylinder. 図５は、素材箸にシュリンクフィルム筒を挿入する途中の状態を示す図である。FIG. 5 is a view showing a state in the middle of inserting the shrink film tube into the material chopsticks. 図６は、素材箸にシュリンクフィルム筒を挿入し位置決めした状態を示す図である。FIG. 6 is a view showing a state where the shrink film cylinder is inserted and positioned in the material chopsticks. 図７は、シュリンクフィルム筒が素材箸の上に加熱収縮により圧着固定された状態を示す図である。FIG. 7 is a view showing a state in which the shrink film cylinder is crimped and fixed onto the material chopsticks by heat shrinkage. 図８は、布材の塗料を素材箸のシュリンクフィルム筒の上に塗布する操作を概略的に示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory view schematically showing an operation of applying a paint of a cloth material onto a shrink film cylinder of a material chopsticks. 図９は、シュリンクフィルム筒の上に塗料が塗布された状態を示す図である。FIG. 9 is a diagram illustrating a state in which a paint is applied on the shrink film cylinder. 図１０は、布材を区分して、ある領域にＡ色、また別の領域にＢ色を含ませた状態を示す。FIG. 10 shows a state in which the cloth material is divided and A color is included in one area and B color is included in another area. 図１１は、張架状態に保持した糸材に箸を接触させて回動し横ラインを塗布する操作を概略的に示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram schematically showing an operation of applying a horizontal line by bringing a chopstick into contact with a thread material held in a stretched state and rotating it. 図１２は、横ラインが塗布形成された状態の素材箸を示す図である。FIG. 12 is a diagram showing the material chopsticks in a state where the horizontal lines are applied and formed. 図１３は、張架状態にした３本の糸材に素材箸を接触させて回動し、横ラインを塗布する操作を概略的に示す説明図である。FIG. 13 is an explanatory view schematically showing an operation of applying a horizontal line by rotating the material chopsticks in contact with the three stretched yarn materials. 図１４は、３本の横ラインが塗布形成された状態の素材箸を示す図である。FIG. 14 is a diagram showing the material chopsticks in a state where three horizontal lines are applied and formed.

〔第１の実施形態〕
以下、図面に基づき発明の実施における最適な例を示す。
本発明の装飾箸の製造方法は、次に示すような主なる工程（１〜４）を含むものである。
（１）素材箸１に凹部１１を形成する工程、
（２）凹部１１を形成した素材箸１に熱収縮性を持つシュリンクフィルム筒２を位置決めする位置決め工程、
（３）該凹部１１を形成した素材箸１にシュリンクフィルム筒２を加熱して圧着固定させる工程、
（４）素材箸１にシュリンクフィルム筒２を加熱して圧着固定した後、凹部１１を除く部分に塗料を塗布する塗布工程。 [First Embodiment]
In the following, an optimal example for carrying out the invention will be described based on the drawings.
The manufacturing method of the decorative chopsticks of the present invention includes the following main steps (1 to 4).
(1) forming a recess 11 in the material chopsticks 1;
(2) a positioning step for positioning the shrink film cylinder 2 having heat shrinkage on the material chopsticks 1 formed with the recesses 11;
(3) A step of heating and shrink-bonding the shrink film cylinder 2 to the material chopsticks 1 in which the recess 11 is formed,
(4) An application step in which the shrink film cylinder 2 is heated and crimped and fixed to the material chopsticks 1 and then a coating is applied to the portion excluding the recess 11.

更に以下で、装飾箸の製造方法について詳しく説明することとする。
図１は、その製造方法における工程を示したブロック図である。
（１）素材箸１用意
まず、予め木材を製品の形に切削して素材箸１を用意する。
この時使用する素材箸１は、特に限定されないが主に、鉄木、ラミン、竹、マラス等の木材が使用される。 In the following, the method for manufacturing decorative chopsticks will be described in detail.
FIG. 1 is a block diagram showing steps in the manufacturing method.
(1) Preparation of material chopsticks 1 First, material chopsticks 1 are prepared by cutting wood into a product shape in advance.
The material chopsticks 1 used at this time are not particularly limited, but mainly wood such as iron wood, lamin, bamboo, and maras is used.

図２は、まだ凹部１１が形成されていない状態の素材箸１を示す図である。
（２）凹部形成工程
次に、素材箸１に凹部１１を形成するための工程を遂行する。
この場合は、木製の場合は、切削加工が主に採用されるが、凹部１１として、間隔を開けて孤立した小さな凹部１１よりなるもの、箸の長さ方向に連続して形成された多数の小さな凹部１１よりなるもの、箸の長さ方向に線状になった凹部１１よりなるもの、等が挙げられる。 FIG. 2 is a diagram showing the material chopsticks 1 in a state where the recess 11 is not yet formed.
(2) Concave formation process Next, the process for forming the recessed part 11 in the raw chopsticks 1 is performed.
In this case, in the case of wood, cutting is mainly employed. However, the recess 11 is composed of small recesses 11 that are isolated at intervals, and is formed in succession in the length direction of the chopsticks. Examples thereof include those composed of small concave portions 11 and those composed of concave portions 11 that are linear in the length direction of chopsticks.

図３は、凹部１１を形成した後の状態の素材箸１Ａを示す図である。
この図では、箸の長さ方向に菱形の凹部１１を箸の全周囲に規則的に形成したものを例示する。
（３）位置決め工程
この工程は、シュリンクフィルム筒２を素材箸１Ａの長さ方向のある位置にセットする位置決め工程である。 FIG. 3 is a diagram showing the material chopsticks 1A in a state after the recess 11 is formed.
In this figure, a diamond-shaped concave portion 11 is regularly formed around the chopsticks in the length direction of the chopsticks.
(3) Positioning step This step is a positioning step in which the shrink film cylinder 2 is set at a certain position in the length direction of the material chopsticks 1A.

ここで図４は、シュリンクフィルム筒２を示す図である。
シュリンクフィルム筒２は、有色や透明のものに印刷模様（文字等を含む）が施されており、素材箸１Ａの挿入可能なものである。
その材質としては、塩化ビニル、ＯＰＳ（ポリスチレン）、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等があるが、熱を加えることで収縮して径が小さくなる特色を有する。
前工程において凹部１１を形成した後は、シュリンクフィルム筒２を素材箸１に形成された凹部１１を被うように外挿し、位置決めする。 Here, FIG. 4 is a view showing the shrink film cylinder 2.
The shrink film cylinder 2 is colored or transparent and has a printed pattern (including characters) on which the material chopsticks 1A can be inserted.
The material includes vinyl chloride, OPS (polystyrene), polyethylene terephthalate, polypropylene, and the like.
After forming the recess 11 in the previous step, the shrink film cylinder 2 is extrapolated so as to cover the recess 11 formed in the material chopsticks 1 and positioned.

図５は、素材箸１Ａにシュリンクフィルム筒２を挿入する途中の状態を示す図である。   FIG. 5 is a diagram showing a state in the middle of inserting the shrink film cylinder 2 into the material chopsticks 1A.

図６は、素材箸１Ａにシュリンクフィルム筒２を挿入し位置決めした状態を示す図である。
この場合、シュリンクフィルム筒２は、少なくとも前記の工程で形成した凹部１１の領域をカバーできるような長さのものを使う。 FIG. 6 is a view showing a state in which the shrink film cylinder 2 is inserted and positioned in the material chopsticks 1A.
In this case, the shrink film cylinder 2 is long enough to cover at least the region of the recess 11 formed in the above-described process.

（４）圧着固定工程
この工程はシュリンクフィルム筒２を凹部１１が形成された素材箸１Ａに圧着固定する工程である。
操作としては、シュリンクフィルム筒２が外挿された状態の素材箸１Ａを適当な方法、例えば、加熱して、シュリンクフィルム筒２を収縮させ径を小さくする。
その結果、シュリンクフィルム筒２が凹部１１を設けた素材箸１Ａの表面に上から圧着固定されることとなる。 (4) Crimping and fixing step This step is a step of crimping and fixing the shrink film cylinder 2 to the material chopsticks 1A in which the recesses 11 are formed.
As an operation, the material chopsticks 1A with the shrink film tube 2 inserted thereon are heated by an appropriate method, for example, the shrink film tube 2 is contracted to reduce the diameter.
As a result, the shrink film cylinder 2 is pressure-bonded and fixed onto the surface of the material chopsticks 1A provided with the recesses 11 from above.

図７は、シュリンクフィルム筒２が凹部を形成した素材箸１Ａの上に加熱収縮により圧着固定された状態（素材箸１Ｂ）を示す図である。
なお、加熱の方法は、シュリンクフィルム筒２が十分な力で圧着、固定できるまで収縮できれば、どのような仕方でもよいが、温度調節が容易で且つムラなく均等に素材箸全体に熱を加えられ、加熱時間の設定も容易であるとの観点から、電気加熱室で加熱することが好ましい。 FIG. 7 is a view showing a state (the material chopsticks 1B) in which the shrink film cylinder 2 is pressure-bonded and fixed on the material chopsticks 1A having the recesses by heat shrinkage.
Any heating method can be used as long as the shrink film cylinder 2 can be compressed and fixed with sufficient force. However, the temperature can be easily adjusted and the entire material chopsticks can be heated evenly. From the viewpoint that the setting of the heating time is easy, it is preferable to heat in the electric heating chamber.

熱によりシュリンクフィルム筒２が収縮して素材箸１Ａを被うことで素材箸１Ａの表面の粗さが隠されるのと、凹部１１とその他の領域との境界部が鋭くならなく滑らかな状態となる。
この場合、シュリンクフィルム筒２の径Ｌ１は、素材箸１Ａの径Ｌ２の太さに収縮することにより、凹部１１の底面に確実に圧接することができる。
そのために、シュリンクフィルム筒２の熱収縮率は、少なくとも凹部１１の底面における径よりも縮径となるようにＬ２／Ｌ１が必要である。 The shrinkage of the shrink film cylinder 2 due to heat and covering the material chopsticks 1A hides the roughness of the surface of the material chopsticks 1A, and the boundary between the recess 11 and other regions does not become sharp and is in a smooth state. Become.
In this case, the diameter L1 of the shrink film cylinder 2 can be surely pressed against the bottom surface of the recess 11 by contracting to the thickness L2 of the material chopsticks 1A.
Therefore, L2 / L1 is necessary so that the thermal contraction rate of the shrink film cylinder 2 is smaller than the diameter at the bottom surface of the recess 11 at least.

（５）塗布工程
この工程は、シュリンクフィルム筒２を圧着固定した状態の素材箸１Ｂに対して塗料を塗布する工程である。
シュリンクフィルム筒２を圧着固定した後は、凹部１１を除く部分に塗料を塗布する。
シュリンクフィルム筒２の印刷模様に加え、凹部１１を除いた部分に塗料が付与されて、印刷模様と塗料による模様が組み合わされた独特の装飾が現出される。
この場合に、凹部１１には塗布しないため、凹部１１に塗布できない特有の塗布方法を採用する。
すなわち、塗料を含んだ布材Ｆを空中に張架し（保持し）、或いは平台に置き、この上に素材箸１を転動させるのである。 (5) Application process This process is a process of applying a coating material to the material chopsticks 1B in a state where the shrink film cylinder 2 is fixed by pressure bonding.
After the shrink film cylinder 2 is pressure-bonded and fixed, the paint is applied to the portion excluding the recess 11.
In addition to the printed pattern of the shrink film cylinder 2, paint is applied to the portion excluding the concave portion 11, so that a unique decoration in which the printed pattern and the paint pattern are combined appears.
In this case, since it is not applied to the recess 11, a specific application method that cannot be applied to the recess 11 is employed.
That is, the cloth material F containing the paint is stretched (held) in the air or placed on a flat table, and the material chopsticks 1 are rolled thereon.

図８は、布材Ｆの塗料を素材箸１Ｂのシュリンクフィルム筒２の上に転移させて塗布する操作を概略的に示す説明図である。
図に示すように、布材Ｆの上を素材箸１Ｂが転がる結果、塗料は、素材箸１Ｂの凹部１１には付着しないが、それ以外の部分には付着する。
ここで、凹部１１は、最初の素材箸１を例えば削って形成したものであるため、素材箸１の削られていない径の大きい部分には塗料は付着しない。 FIG. 8 is an explanatory view schematically showing the operation of transferring the coating material of the fabric material F onto the shrink film cylinder 2 of the material chopsticks 1B and applying it.
As shown in the drawing, as a result of the material chopsticks 1B rolling on the cloth material F, the paint does not adhere to the recesses 11 of the material chopsticks 1B, but adheres to other portions.
Here, since the concave portion 11 is formed by, for example, shaving the first material chopsticks 1, the paint does not adhere to the uncut portion of the material chopsticks 1 with a large diameter.

図９は、素材箸１Ｂのシュリンクフィルム筒２の上に塗料が塗布された状態を示す図である。
この素材箸１Ｂの転動により、布と接触した部分にのみ塗料が付与されるため、効率よく模様が形成される。
塗料が付与された後の、素材箸１Ｃは、シュリンクフィルム筒２の印刷模様と、塗布による模様とが組み合わされた独特の立体模様が現出される。
ここで布材Ｆの全面に一様に同じ色の塗料を含ませることで、凹部１１を除く部分に布材Ｆと同じ色を付与することができるが、必ずしも全面に同じ色ではなくとも部分的に異なった色を含ませることも可能である。 FIG. 9 is a diagram showing a state in which a paint is applied on the shrink film cylinder 2 of the material chopsticks 1B.
By rolling the material chopsticks 1B, the paint is applied only to the portion in contact with the cloth, so that the pattern is efficiently formed.
After the paint is applied, the material chopsticks 1C appear a unique three-dimensional pattern in which the printed pattern of the shrink film cylinder 2 and the pattern by application are combined.
Here, by uniformly including the same color paint on the entire surface of the fabric material F, the same color as the fabric material F can be applied to the portion excluding the concave portion 11, but the portion is not necessarily the same color on the entire surface. It is also possible to include different colors.

図１０は、布材Ｆを区分して、ある領域にＡ色、また別の領域にＢ色を含ませた状態を示す。
例えば、布材Ｆを区分して、ある領域にＡ色、また別の領域にＢ色を含ませておくことで、箸には、Ａ色とＢ色とを凹部１１を除く部分に塗布することができる。
本工程に使用される布材Ｆとしては、塗料を含ませることができるものであれば良く、薄板フィルムの他、スポンジ、発泡樹脂材、フエルト地、編地、織地等が採用される。 FIG. 10 shows a state in which the cloth material F is divided and the A color is included in one area and the B color is included in another area.
For example, by dividing the fabric material F and including A color in one area and B color in another area, the A color and the B color are applied to the chopsticks except for the recess 11. be able to.
The cloth material F used in this step may be any material that can contain paint, and in addition to a thin film, a sponge, a foamed resin material, a felt fabric, a knitted fabric, a woven fabric, and the like are employed.

塗布する塗料の種類は、例えばエポキシ系、ウレタン系、フェノール系、アクリル系（例えばアクリルウレタン、アクリルエポキシ、アクリルラッカー等）、ポリエステル系（例えばポリエステルウレタン等）、湿気硬化ウレタン系、フッ素樹脂系、ラッカー系等の樹脂塗料、或いは漆等が採用され、接着強度の強さ、耐水性の良さの観点からポリエステル系樹脂塗料が好ましい。
塗布工程の後は、乾燥することにより塗料を固化させる。 The types of paints to be applied are, for example, epoxy-based, urethane-based, phenol-based, acrylic-based (for example, acrylic urethane, acrylic epoxy, acrylic lacquer), polyester-based (for example, polyester urethane), moisture-cured urethane-based, fluororesin-based, A lacquer-based resin paint, lacquer, or the like is employed, and a polyester-based resin paint is preferable from the viewpoint of high adhesive strength and good water resistance.
After the coating process, the paint is solidified by drying.

〔第２の実施形態〕
上述した第１の実施形態の塗布工程において、更なる塗布を行うことができる。
すなわち塗布工程おいては、凹部１１を除く部分に塗料が付与された素材箸１Ｃに対して、更に塗料が付与された糸材Ｓを接触させることにより横ラインＬを形成させることができる。 [Second Embodiment]
In the coating process of the first embodiment described above, further coating can be performed.
That is, in the coating step, the horizontal line L can be formed by bringing the yarn material S to which the paint is further applied into contact with the material chopsticks 1C to which the paint is applied to the portion excluding the concave portion 11.

例えば、素材箸１Ｃに横ラインＬを塗布するには、塗料を含ませた糸材Ｓを張架状態に保持し、それに箸を当接して回動させる。
すると糸材Ｓの塗料が箸に転移されて横ラインＬ（輪状のライン）が形成されるのである。
圧着固定させたシュリンクフィルム筒２の両端部付近に糸材Ｓを当接させると、その部分に横ラインＬが形成される。 For example, in order to apply the horizontal line L to the material chopsticks 1C, the thread material S containing the paint is held in a stretched state, and the chopsticks are brought into contact with the chopsticks and rotated.
Then, the coating material of the thread material S is transferred to the chopsticks and a horizontal line L (ring-shaped line) is formed.
When the thread material S is brought into contact with the vicinity of both ends of the shrink film cylinder 2 which is fixed by pressure bonding, a horizontal line L is formed at that portion.

図１１は、張架状態に保持した糸材Ｓに箸を接触させて回動し、横ラインＬを塗布する操作を概略的に示す説明図である。
糸材Ｓとしては、塗料を含ませることができるものであれば良く、モノフィラメント糸、或いはマルチフィラメントよりなる捲縮糸や、紡績糸等が採用可能である。
この場合、糸材Ｓを、複数本、張架状態に保持しておくことにより、複数の横ラインＬを一挙に形成することもできる。 FIG. 11 is an explanatory diagram schematically showing an operation of applying a horizontal line L by rotating a chopsticks in contact with the thread material S held in a stretched state.
The yarn material S may be any material that can contain paint, and monofilament yarn, crimped yarn made of multifilament, spun yarn, or the like can be employed.
In this case, a plurality of horizontal lines L can be formed at a time by holding a plurality of yarn materials S in a stretched state.

図１２は、横ラインＬが塗布形成された状態の素材箸１Ｄを示す図である。
シュリンクフィルム筒２の両端部付近に横ラインＬが塗布形成されている。
ところで、複数本の糸材Ｓを張架状態にし、各糸材Ｓに素材箸１Ｃを接触させて回動することで、複数本の横ラインＬが塗布形成された素材箸１Ｄができる。 FIG. 12 is a diagram showing the material chopsticks 1D with the horizontal lines L applied and formed.
Horizontal lines L are applied and formed near both ends of the shrink film cylinder 2.
By the way, by placing a plurality of thread materials S in a stretched state and bringing the material chopsticks 1C into contact with each thread material S and rotating, the material chopsticks 1D on which a plurality of horizontal lines L are applied are formed.

図１３は、張架状態にした３本の糸材Ｓに素材箸１Ｃを接触させて回動し、横ラインＬを塗布する操作を概略的に示す説明図である。   FIG. 13 is an explanatory diagram schematically showing an operation of applying the horizontal line L by rotating the material chopsticks 1C in contact with the three thread materials S in a stretched state.

また、図１４は３本の横ラインＬが塗布形成された状態の素材箸１Ｄを示す図である。   FIG. 14 is a diagram showing the material chopsticks 1D with three horizontal lines L applied and formed.

（６）乾燥工程
塗料を塗布した後、２４時間以上放置して塗料を乾燥、凝固させる。
樹脂塗料が完全に乾燥したら装飾された箸の製造は終了となる。
以上のように、素材箸１→凹部を形成された素材箸１Ａ→シュリンクフィルム筒２が圧着固定された素材箸１Ｂ→凹部以外の領域に塗料が塗布された素材箸１Ｃ→更に横ラインＬが塗布形成された素材箸１Ｄとなり、最後に乾燥されて箸となる。
製造効率がよく、また製造された箸もシュリンクフィルム筒２の印刷模様と、塗布による模様とが組み合わされた独特の立体模様が現出されたものとなる。 (6) Drying process After applying the paint, the paint is left to stand for 24 hours or more to dry and solidify.
Once the resin paint is completely dry, the production of the decorated chopsticks is finished.
As described above, the material chopsticks 1 → the material chopsticks 1A formed with the recesses → the material chopsticks 1B with the shrink film cylinder 2 fixed by pressure → the material chopsticks 1C with the paint applied to the area other than the recesses → the horizontal line L The coated chopsticks 1D are formed and finally dried to become chopsticks.
The manufacturing efficiency is good, and the manufactured chopsticks also have a unique three-dimensional pattern that combines the printed pattern of the shrink film cylinder 2 and the pattern by application.

以上、本発明を説明したが、本発明は、実施の形態に限定されることなく、その目的に沿う限り変更が可能である。
例えば、塗布工程が終了したら後は、必要に応じて適宜、後処理（仕上げの透明樹脂塗等）を行うことができる。
また、乾燥は、乾燥室で乾燥したり、数時間放置することで乾燥させるが、どの方法によるかは限定されない。
また、凹部１１を形成する方法としては、木製の場合は、前述した切削加工による方法の他に、押圧変形加工も採用でき、この場合は、水を含ませた加熱状態で行うことが好ましい。 Although the present invention has been described above, the present invention is not limited to the embodiments and can be modified as long as the object is met.
For example, after the coating process is completed, post-processing (finishing transparent resin coating or the like) can be appropriately performed as necessary.
Moreover, although drying is performed by drying in a drying room or leaving it for several hours, it does not limit which method is used.
In addition, as a method of forming the concave portion 11, in the case of wooden, besides the above-described method by cutting, press deformation processing can also be adopted, and in this case, it is preferably performed in a heated state containing water.

本発明の箸の模様付与方法は、素材箸１にシュリンクフィルム筒２を加熱して圧着固定した後、凹部１１を除く部分に塗料を塗布するが、この塗布工程が、極めて効率よく行なわれる。
そのため、箸に対して凹部１１以外の部分に塗料を塗るのに広く採用可能で有用性がある。
また、シュリンクフィルム筒２の印刷模様と、塗布による模様とが組み合わされた独特の立体模様が現出可能である。 In the method of applying a chopstick pattern according to the present invention, after the shrink film cylinder 2 is heated and pressure-fixed to the material chopsticks 1, the coating is applied to the portion excluding the concave portion 11. This coating process is performed very efficiently.
Therefore, it is widely applicable and useful for applying paint to portions other than the recess 11 with respect to the chopsticks.
In addition, a unique three-dimensional pattern in which the printed pattern of the shrink film cylinder 2 and the pattern by application can be combined can appear.

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ…素材箸
１１…凹部
２…シュリンクフィルム筒
３…塗料
Ｆ…布材
Ｓ…糸材
Ｌ…横ライン 1, 1A, 1B, 1C, 1D ... material chopsticks 11 ... concave 2 ... shrink film cylinder 3 ... paint F ... cloth material S ... thread material L ... horizontal line

Claims (6)

下記１〜４の工程からなる装飾箸の製造方法。
１）素材箸に凹部を形成する工程、
２）凹部を形成した素材箸に、熱収縮性を持つシュリンクフィルム筒を位置決めする位置決め工程、
３）該凹部を形成した素材箸にシュリンクフィルム筒を加熱して圧着固定させる工程、
４）素材箸にシュリンクフィルム筒を加熱して圧着固定した後、凹部を除く部分に塗料を塗布する塗布工程。 A method for producing decorative chopsticks comprising the following steps 1 to 4.
1) Process of forming a recess in the material chopsticks,
2) Positioning step of positioning a shrink film cylinder having heat shrinkage on the material chopsticks having a recess,
3) heating and shrinking the shrink film cylinder to the material chopsticks having the recesses;
4) An application process in which the shrink film cylinder is heated and fixed to the material chopsticks by pressure and then the paint is applied to the portions excluding the recesses. 上記４）の塗布工程における塗布は、塗料が付与された布材の上に素材箸を転動させることにより行うことを特徴とする請求項１記載の装飾箸の製造方法。 2. The method of manufacturing decorative chopsticks according to claim 1, wherein the application in the application step 4) is performed by rolling the material chopsticks on the cloth material to which the paint is applied. 上記４）の塗布工程における塗布は、塗料が付与された布材の上に素材箸を転動させることにより行った後、更に塗料が付与された糸体を圧着させたシュリンクフィルム筒の端部に接触させることにより突出したラインを形成させることを特徴とする請求項１記載の装飾箸の製造方法。 The application in the application step 4) is performed by rolling the material chopsticks on the cloth material to which the paint is applied , and then the end of the shrink film cylinder to which the yarn body to which the paint is applied is further crimped. 2. The method for manufacturing decorative chopsticks according to claim 1, wherein a protruding line is formed by contacting the chopsticks. 凹部が、箸の長さ方向に連続して形成された多数の小凹部よりなることを特徴とする請求項１記載の装飾箸の製造方法。   2. The method for manufacturing a decorative chopstick according to claim 1, wherein the concave portion includes a plurality of small concave portions formed continuously in the length direction of the chopsticks. 素材箸の断面が角形であることを特徴とする請求項１記載の装飾箸の製造方法。   2. The method for producing decorative chopsticks according to claim 1, wherein the material chopsticks have a square cross section. 上記請求項１〜５のいずれか１項に記載の装飾箸の製造方法によって模様が付与された装飾箸。 A decorative chopsticks provided with a pattern by the method for manufacturing decorative chopsticks according to any one of claims 1 to 5 .
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