JP4519607B2 - 流体動圧軸受、スピンドルモータ及びハードディスク駆動装置 - Google Patents
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Description
10’ シャフト端部
12 軸受スリーブ
12’,12” 軸受スリーブの端面
14 圧力板
16 対向板
18 カバーキャップ
18’ カバーキャップの底部
18” 開口部(充填開口部)
20 補償容積部
22 回転軸
24 軸受間隙
26 連絡通路/連絡間隙
28 フィードバック通路
30 スペーサ
32 カバーキャップの縁部
34 開口部
Claims (15)
- シャフト(10)と、
僅かな半径方向の間隔をおいて同心的な軸受間隙(24)を形成しながら前記シャフトを包囲する軸受スリーブ(12)と、
前記軸受スリーブを少なくとも部分的に被覆する、前記軸受スリーブに対して相対的に定置のカバーキャップ(18)と、
前記軸受スリーブ(12)の上部端面と前記カバーキャップ(18)との間に配置される少なくともひとつの連絡通路/連絡間隙(26)と、
前記カバーキャップ(18)と前記軸受スリーブ(12)の外側円周との間に配置され、円錐状の断面を有する中空スペースとして構成されており、前記円錐状の断面の底面は、前記連絡通路/連絡間隙(26)を介して前記軸受間隙と連通した補償容積部(20)と、を備え、
前記補償容積部(20)は、温度上昇時に伴う軸受流体の膨張分を蓄積可能な容積を持つと共に、前記軸受流体の蒸発分を補充可能な容積を持つことを特徴とする流体動圧軸受。 - 前記軸受間隙(24)及び前記連絡通路/連絡間隙(26)を完全に充填すると共に前記補償容積部(20)を少なくとも部分的に充填する軸受流体を備えており、前記軸受流体は、前記軸受間隙と前記補償容積部との間に連続する流体膜を形成することを特徴とする請求項1に記載の流体動圧軸受。
- 前記連絡通路/連絡間隙(26)は、前記軸受スリーブ(12)の端面(12’)の領域に設けられており、前記軸受間隙(24)に直接的に接していることを特徴とする請求項1又は2のいずれか一項に記載の流体動圧軸受。
- 少なくとも一つのラジアル軸受が前記軸受間隙(24)の領域に構成されており、前記連絡通路/連絡間隙(26)は、前記軸受間隙の一領域を介して前記ラジアル軸受と連通していることを特徴とする請求項1又は2のいずれか一項に記載の流体動圧軸受。
- 前記補償容積部(20)は、少なくとも部分的に前記軸受スリーブ(12)の内部に構成されていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載の流体動圧軸受。
- 前記カバーキャップ(18)は、前記軸受スリーブ(12)の端面(12’)と外側円周の領域とを少なくとも部分的に被覆していることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載の流体動圧軸受。
- 前記カバーキャップ(18)は、前記補償容積部の領域に開口部(18”)を有しており、前記開口部を介して前記軸受流体を前記補償容積部の中に注入することが可能であることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項に記載の流体動圧軸受。
- 前記連絡通路/連絡間隙(26)は、少なくとも部分的に前記カバーキャップ(18)の内部に構成されていることを特徴とする請求項1乃至7のいずれか一項に記載の流体動圧軸受。
- 前記連絡通路/連絡間隙(26)は、前記軸受スリーブ(12)の外面と前記カバーキャップ(18)の底部(18’)の内面との間に形成された中空スペースの一部であることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか一項に記載の流体動圧軸受。
- 前記補償容積部(20)は、前記軸受スリーブ(12)の外側の円周面と前記カバーキャップ(18)の内側の円周面との間に構成されていることを特徴とする請求項1乃至9のいずれか一項に記載の流体動圧軸受。
- 前記補償容積部(20)は、前記軸受スリーブの長手方向中心に向かってテーパ状に径が拡大するように延在していることを特徴とする請求項1乃至10のいずれか一項に記載の流体動圧軸受。
- 前記軸受スリーブの各端部にある前記軸受間隙(24)の各領域を相互に連通させる、前記軸受流体のための少なくとも一つのフィードバック通路(28)は、前記軸受スリーブ(12)に構成されていることを特徴とする請求項1乃至11のいずれか一項に記載の流体動圧軸受。
- 前記フィードバック通路(28)の一方の端部は前記連絡通路/連絡間隙(26)と連通しており、他方の端部は軸受のスラスト軸受領域の前記軸受間隙(24)と連通していることを特徴とする請求項12に記載の流体動圧軸受。
- 請求項1乃至13のいずれか一項に記載の流体動圧軸受を備えていることを特徴とするスピンドルモータ。
- 請求項14に記載のスピンドルモータを備えていることを特徴とするハードディスク駆動装置。
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