JP4518087B2 - 透湿防水性生地 - Google Patents
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Description
また、湿式凝固法により微多孔質のポリウレタン膜をコーティングにより直接生地片面に形成する方法(例えば特許文献3参照)や同方法で形成した微多孔質ポリウレタンフィルムを接着する事による、透湿防水性生地を得る方法(例えば特許文献4参照)が発表されている。しかしながら、これらについても、耐水性。透湿性が十分とはいえない。このように、耐水性、透湿性に優れ、更にストレッチ性をも有する透湿防水生地は得られていないのが現状である。
本発明の透湿防水性生地は、平均繊維径0.01〜1μmの極細繊維からなる繊維構造が少なくとも1層基材に積層されてなり、耐水度が50kPa以上であり、透湿性が8000g/m2・24hr以上、通気度が0.2cc/m2・s以上の透湿防水性生地であることが好ましい。耐水圧が50kPa以上であれば、実用上十分な防水性能が確保できる。また、透湿性は8000g/m2・24h以上、通気度0.3cc/m2・s以上であれば衣服として着用して活動時している状態での快適性が高くなる。特に、低発汗時の快適性への効果が大きい。そして、実質的に、透湿防水性を発揮する極細繊維構造体が、平均繊維径0.01〜1μmの極細繊維から構成されることにより、透湿防水性を発現する微細孔を形成することができる一方で、従来の透湿防水膜に比して、風合いが格段に向上し、更に欠点の伝播がし難いため実用時の使用期間が延長されるという有利な効果も発揮する。より好ましい平均繊維径は0.05〜0.8μm、更に好ましくは0.1μm〜0.5μmである。
複合紡糸法などによりえられた糸を不織布状に積層し、マトリクス層の洗浄処理や割線処理をする事によっても同様の積層体の製造は可能であるが、複雑な工程となり、非常に煩雑でなおかつ高コストとなり、コスト面においても、荷電紡糸法は有利な製造方法である。
本発明の布帛の評価については、以下の方法で測定したものである。
引張速度:20cm/min 掴み間10cm×巾5cm
ポリウレタン系重合体をジメチルアセトアミドに溶解し、溶液の濃度が50mg/mLになるように調整し、塗出速度10mL/h・Nz、印加電圧23kV、ノズルと離型紙の間の距離を25cmに設定し、荷電紡糸を行い、積層を繰り返し、極細繊維構造体を作成した。この極細繊維構造体を離型紙ごと熱プレス処理(約120℃)し、離型紙から剥がして極細繊維構造体を作成した。同方法により、極細繊維構造体を作成し、積層回数を変更する事により、3種類の厚みの積層体(極細繊維構造体)を作った。
(比較例1)
親水性成分としてポリエチレンオキサイドを共重合したポリウレタン系重合体をジメチルアセトアミドに溶解し、離型紙上にコンマコーターにより均一厚みに塗布し、さらに80℃で10分乾燥させ、離型紙を剥離する事により、ポリウレタン系無孔質フィルムを作った。
潤滑剤を混合したポリテトラフルオロエチレンの樹脂を剪断変形させフィルム状にし、さらに熱処理する事によりポリテトラフルオロエチレン系多孔質フィルムを作った。
経糸及び緯糸の双方にポリエステルマルチフィラメント加工糸56デシテックス/96フィラメントを用い経糸密度170本/インチ 緯糸密度110本/インチの1/2ツイル織物を製織し、通常の方法により精錬、染色、乾燥セットを行い、接着用の基材を得た。
グラビアロールを用いて熱溶融タイプのエステルポリウレタン系接着剤を上記(繊維構造体製造例1〜3)で製造した繊維構造体に非全面に均一に塗布し、上記(基材製造例1)で得られた接着用の基材に積層して、120℃のローラーを用2kgf/cm2の圧力をかけて接着し2日間放置した後、フッ素系撥水剤水溶液でマングルパッド−乾燥処理、仕上げセットを行い、透湿防水性生地を得た。
経糸及び緯糸の双方にナイロンマルチフィラメント78デシテックス/96フィラメントを用い経糸密度120本/インチ 緯糸密度100本/インチの平織物を製織し、通常の方法により精錬、染色、乾燥セットを行い、接着用の基材を得た。それ以後の工程については、実施例1同様の方法により行い、透湿防水性生地を得た。
常法に従って製造された44デシテックスのポリエーテル系ポリウレタン糸及び、50デシテックス/36フィラメントのポリエステルマルチフィラメントを用いて、32ゲージのトリコット編み機を使用し、ハーフ組織の2WAYトリコットを作成した。次いで、通常の方法により精錬、染色、仕上げセットを行い、接着用の基材を得た。この機材の密度は110コース/インチ、65ウェール/インチであった。それ以後の工程については、実施例1同様の方法により行い、透湿防水性生地を得た
Claims (5)
- ポリウレタン系重合体を素材とした平均繊維径0.01〜1μmの極細繊維からなり、厚みが2μm〜30μm、破断時の伸び率がタテ方向、ヨコ方向共に50%以上、20%伸長時のモジュラスがタテ方向、ヨコ方向共に0.7〜3.0Nである荷電紡糸法により形成された繊維構造体が少なくとも1層、合成繊維主体の織物またはニットからなる基材に積層されてなることを特徴とする耐水度が50kPa以上であり、透湿性が8000g/m2・24hr以上、通気度が0.2cc/m2・s以上の透湿防水性生地。
- 前記極細繊維の平均繊維径が、0.05μm以上0.2μm以下(0.2μmを除く)である請求項1に記載の透湿防水性生地。
- 前記繊維構造体が、極細繊維を厚み方向に積層させた多孔質積層体であって、基材に積層される前に熱プレス処理されたものである請求項1または2に記載の透湿防水性生地。
- 前記極細繊維からなる繊維構造体が不織布であることを特徴とする請求項1〜3いずれかに記載の透湿防水性生地。
- 前記極細繊維から成る繊維構造体と基材がラミネートにより接着された事を特徴とする請求項1〜4いずれかに記載の透湿防水性生地。
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