JP4516787B2

JP4516787B2 - タウリン変性オルガノポリシロキサンおよびその製造方法

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Publication number: JP4516787B2
Application number: JP2004197472A
Authority: JP
Inventors: 勝尾崎; 真也小栗; 康枝水谷
Original assignee: Dow Corning Toray Co Ltd
Current assignee: DuPont Toray Specialty Materials KK
Priority date: 2004-07-02
Filing date: 2004-07-02
Publication date: 2010-08-04
Anticipated expiration: 2024-07-02
Also published as: JP2006016554A

Description

本発明は、新規なタウリン変性オルガノポリシロキサン、およびその効率的な製造方法に関する。

オルガノポリシロキサン中のケイ素原子にタウリン残基を結合するタウリン変性オルガノポリシロキサンとしては、末端にハロゲン化アルキルアシロキシ基を有するポリエーテル鎖を有するオルガノポリシロキサンとタウリン、分子中の窒素原子結合水素原子１個を炭素数１〜４０の一価炭化水素基で置換したタウリン誘導体、またはこれらの塩との反応により得られる、エステル結合含有ポリエーテル基でタウリン残基を結合するタウリン変性オルガノポリシロキサン（米国特許第５２８００９９号明細書参照）、カルボキシル基を有するオルガノポリシロキサンとタウリン、分子中の窒素原子結合水素原子１個を炭素数１〜４０の一価炭化水素基で置換したタウリン誘導体、またはこれらの塩との反応により得られる、アミド結合でタウリン残基を結合するタウリン変性オルガノポリシロキサン（米国特許第５２８６８３０号明細書参照）が知られているが、これらのタウリン変性オルガノポリシロキサンは、タウリン残基をエステル結合やアミド結合で結合しているので、酸やアルカリにより加水分解して、タウリンが分離してしまう恐れがあった。
米国特許第５２８００９９号明細書米国特許第５２８６８３０号明細書

本発明は、酸やアルカリの存在下でも加水分解性の乏しい連結基でタウリン残基を結合した新規なタウリン変性オルガノポリシロキサン、およびこのような新規なタウリン変性オルガノポリシロキサンを効率よく製造する方法を提供することを目的とする。

本発明のタウリン変性オルガノポリシロキサンは、オルガノポリシロキサン中のケイ素原子に、一般式：
(−Ｘ−)_aＮ(Ｒ¹)_(2-a)−ＣＨ₂ＣＨ₂−ＳＯ₃Ｍ
｛式中、Ｘは一般式：
−Ｒ²−ＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)−ＣＨ₂−
（式中、Ｒ² はポリアルキレンオキシ基である。）
で示される基、または、一般式：
−Ｒ²−ＣＨ₂ＣＨ(ＣＨ₂ＯＨ)−
（式中、Ｒ²は前記と同じである。）
で示される基で示される基であり、Ｒ¹は水素原子または炭素数１〜４０の一価炭化水素基であり、Ｍは水素原子、Ｎａ、Ｋ、Ｌｉ、またはＮＨ₄であり、ａは１または２である。｝
で示されるタウリン残基を少なくとも１個結合することを特徴とする。

本発明のタウリン変性オルガノポリシロキサンの製造方法は、（Ａ）タウリン、分子中の窒素原子結合水素原子１個を炭素数１〜４０の一価炭化水素基で置換したタウリン誘導体、またはこれらの塩と、
（Ｂ）平均式：
Ｒ' _b ＳiＯ _(4-b)/2
｛式中、Ｒ'は、置換もしくは非置換の一価炭化水素基または一般式：

（式中、Ｒ ² はポリアルキレンオキシ基である。）
で示されるエポキシ含有基であり、一分子中の少なくとも１個のＲ'は前記のエポキシ含有基であり、ｂは１.５〜２.１の数である。｝
で示されるエポキシ基含有オルガノポリシロキサンとを、界面活性剤の存在下、乳化分散液中で反応させることを特徴とする。

本発明のタウリン変性オルガノポリシロキサンは、酸やアルカリの存在下でも加水分解性の乏しい連結基でタウリン残基を結合した新規な化合物であり、また、本発明の製造方法は、このような新規なタウリン変性オルガノポリシロキサンを効率良く製造することができるという特徴がある。

本発明のタウリン変性オルガノポリシロキサンは、オルガノポリシロキサン中のケイ素原子に、一般式：
(−Ｘ−)_aＮ(Ｒ¹)_(2-a)−ＣＨ₂ＣＨ₂−ＳＯ₃Ｍ
で示されるタウリン残基を少なくとも１個結合することを特徴とする。式中のＸは一般式：
−Ｒ²−ＣＨ₂ＣＨ(ＯＨ)−ＣＨ₂−
で示される基、または一般式：
−Ｒ²−ＣＨ₂ＣＨ(ＣＨ₂ＯＨ)−
で示される基である。式中のＲ² はポリアルキレンオキシ基であり、このポリアルキレンオキシ基としては、プロピレンオキシポリ（エチレンオキシ）基、プロピレンオキシポリ（エチレンオキシ）ポリ（プロピレンオキシ）基が例示される。また、式中のＲ ¹は水素原子または炭素数１〜４０の一価炭化水素基であり、Ｒ¹の一価炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、ミリスチル基、パルミチル基、ステアリル基等のアルキル基；ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、オレイル基等のアルケニル基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、３,３,３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が例示される。また、式中のＭは水素原子、Ｎａ、Ｋ、Ｌｉ、またはＮＨ₄である。また、式中のａは１または２である。なお、式中のａが１である場合、本発明のタウリン変性オルガノポリシロキサンは、一分子中のケイ素原子に、上記のタウリン残基を結合したオルガノポリシロキサンであり、式中のａが２である場合、本発明のタウリン変性オルガノポリシロキサンは、一分子中のケイ素原子と他のケイ素原子に、上記のタウリン残基を結合したオルガノポリシロキサン、あるいはオルガノポリシロキサン中のケイ素原子と他のオルガノポリシロキサン中のケイ素原子に、上記のタウリン残基を結合した架橋構造を有するオルガノポリシロキサンである

このようなタウリン変性オルガノポリシロキサンは、例えば、平均式：
Ｒ_bＳiＯ_(4-b)/2
で示すことができる。式中、Ｒは置換もしくは非置換の一価炭化水素基、一般式：
(−Ｘ−)_aＮ(Ｒ¹)_(2-a)−ＣＨ₂ＣＨ₂−ＳＯ₃Ｍ
で示されるタウリン残基、一般式：

で示されるエポキシ含有基、または一般式：

で示されるエポキシ含有基であり、一分子中の少なくとも１個のＲは前記タウリン残基である。Ｒの一価炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、ミリスチル基、パルミチル基、ステアリル基等のアルキル基；ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、オレイル基等のアルケニル基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基；フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基；ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基；クロロメチル基、３−クロロプロピル基、３,３,３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が例示される。また、Ｒのタウリン残基において、式中のＸ、Ｒ¹、Ｍ、およびａは前記と同様である。また、式中のｂは１.５〜２.１の数である。また、Ｒのエポキシ含有基において、式中のＲ²はアルキレン基、アルキレンオキシ基、またはポリアルキレンオキシ基であり、前記と同様の基が例示され、また、式中のＲ³はアルキレン基であり、前記と同様の基が例示される。

このようなタウリン変性オルガノポリシロキサンの製造方法は、（Ａ）タウリン、分子中の窒素原子結合水素原子１個を炭素数１〜４０の一価炭化水素基で置換したタウリン誘導体、またはこれらの塩と、（Ｂ）エポキシ基含有オルガノポリシロキサンとを、界面活性剤の存在下、乳化分散液中で反応させることが好ましい。

（Ａ）成分のタウリン、分子中の窒素原子結合水素原子１個を炭素数１〜４０の一価炭化水素基で置換したタウリン誘導体、またはこれらの塩は、一般式：
ＮＨ_a(Ｒ¹)_(2-a)−ＣＨ₂ＣＨ₂−ＳＯ₃Ｍ
で示される。上式中のＲ¹は水素原子または炭素数１〜４０の一価炭化水素基であり、Ｒ¹の一価炭化水素基としては前記と同様の基が例示される。また、上式中のＭは水素原子、Ｎａ、Ｋ、Ｌｉ、またはＮＨ₄である。また、上式中のａは１または２である。このような（Ａ）成分として、具体的には、タウリン、タウリンナトリウム、Ｎ−メチルタウリン、Ｎ−メチルタウリンナトリウムが例示される。

（Ｂ）成分のエポキシ基含有オルガノポリシロキサンのエポキシ基の結合位置は限定されず、例えば、分子鎖末端および／または分子鎖側鎖が挙げられる。このようなオルガノシロキサンの分子構造は例えば、直鎖状、環状、分岐状、一部分岐を有する直鎖状が挙げられ、好ましくは直鎖状である。このようなエポキシ基含有オルガノポリシロキサンは、平均式：
Ｒ'_bＳiＯ_(4-b)/2
で示される。式中のＲ'は置換もしくは非置換の一価炭化水素基、一般式：

で示されるエポキシ含有基であり、一分子中の少なくとも１個のＲ'は前記いずれかのエポキシ含有基である。式中のＲ² はポリアルキレンオキシ基であり、前記と同様の基が例示される。また、式中のｂは１.５〜２.１の数である。

このようなエポキシ基含有オルガノポリシロキサンは、例えば、ケイ素原子結合水素原子含有オルガノポリシロキサンとアルケニル基含有エポキシ化合物とを白金触媒存在下で付加反応させることにより調製することができる。

本発明のタウリン変性オルガノポリシロキサンの製造方法では、上記（Ａ）成分中の窒素原子結合水素原子が（Ｂ）成分中のエポキシ基と反応し、窒素−炭素結合とヒドロキシル基を生成する。この反応は、通常、（Ａ）成分を水溶液、あるいはメタノール、エタノール、プロパノール等のアルコール水溶液として、これに（Ｂ）成分を滴下もしくは混合し、液中で両成分を接触させることによって行われる。反応に際して、反応系内をｐＨ８〜１２、特には、ｐＨ９〜１１に保つことが好ましく、そのために水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、アンモニア水、トリエチルアミン、トリエタノールアミンなどのアルカリ性物質を必要に応じて反応液中に滴下もしくは混合する。反応時、反応系内のｐＨを前記の範囲に維持するのは、（Ａ）成分中の窒素原子結合水素原子が（Ｂ）成分のエポキシ基と反応するためには、ｐＨ８以下では反応速度が遅くなるからであり、またｐＨ１２以上では（Ｂ）成分中のシロキサン結合が加水分解を起こすからである。反応は、常温でも進行するが温度を高くすることによって速くなる。しかし、ｐＨが高い状態で温度が高くなると、（Ｂ）成分中のシロキサン結合の加水分解が促進されるため、高くとも８０℃以下にすることが好ましい。（Ｂ）成分は、通常、液体または固体であり、そのまま用いても良いが、水、メタノール、エタノール、プロパノール、エチルエーテル、アセトン、ジオキサン、テトラヒロドフラン、アセトニトリルなどの溶液、あるいはこれらの混合溶液を用いることが好ましい。この反応の進行は、¹³Ｃ−ＮＭＲ分析でタウリン誘導体のアミノ基とエポキシ基の反応によって生成する変性基と残存エポキシ基を測定することによって確認することができる。

（Ａ）成分と（Ｂ）成分の反応は乳化分散液中で行う。（Ａ）成分と（Ｂ）成分の乳化分散液中での反応は、通常、（Ａ）成分の水溶液に（Ｂ）成分の乳化分散液を滴下もしくは混合し、乳化分散液中で両成分を接触させることによって行われる。本方法で用いる（Ｂ）成分の乳化分散液は、通常、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、両性界面活性剤を用いて調製される。これらの界面活性剤は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の反応を阻害しないものであれば特に限定されず、また、単独あるいは複数組み合わせて使用することができる。

このアニオン系界面活性剤としては、例えば、Ｎ−アシル−サルコシン塩類、Ｎ−アシルグルタミン酸及びその塩類、アルカンスルホン酸及びその塩類、αオレフィンスルホン酸及びその塩類、アルキル硫酸及びその塩類、高級脂肪酸エステルのスルホン酸及びその塩類、ジアルキルスルホコハク酸及びその塩類、アシルメチルタウリン及びその塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸及びその塩類、脂肪酸塩類、アルキルポリエーテルカルボン酸及びその塩類、アルキルリン酸及びその塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸及びその塩類、アルキルアリルスルホン酸及びその塩類、アシル化加水分解コラーゲンペプチド塩類が挙げられる。

また、このカチオン系界面活性剤としては、例えば、エチル硫酸ラノリン脂肪酸アミノプロピルエチルジメチルアンモニウム、塩化アルキルトリメチルアンモニウム、塩化アルキルジヒドロキシエチルメチルアンモニウム、塩化γ−グルコンアミドプロピルジメチルヒドロキシエチルアンモニウム、塩化ジアルキルジメチルアンモニウム、塩化ジ（ポリオキシエチレン）アルキルメチルアンモニウム、塩化ステアロイルコラミノホルミルメチルピリジニウム、塩化セチルピリジニウム、塩化アルキルジメチルエチルアンモニウム、塩化トリ（ポリオキシエチレン）アルキルアンモニウム、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、塩化ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンジエチルメチルアンモニウム、塩化ポリオキシプロピレンメチルジエチルアンモニウム、塩化ラウロイルコラミノホルミルメチルピリジニウム、臭化アルキルイソキノリニウム液、臭化アルキルトリメチルアンモニウム、アルキルトリメチルアンモニウムサッカリンが挙げられる。

また、このノニオン系界面活性剤としては、例えば、エチレングリコール脂肪酸エステル類、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル類、プロピレングリコール脂肪酸エステル類、ポリプロピレングリコール脂肪酸エステル類、グリコール脂肪酸エステル類、トリメチロールプロパン脂肪酸エステル類、ペンタエリスリット脂肪酸エステル類、グルコシド誘導体類、グリセリンアルキルエーテル脂肪酸エステル類、トリメチロールプロパンオキシエチレンアルキルエーテル類、脂肪酸アミド類、アルキロールアミド類、アルキルアミンオキシド類、ラノリンおよびその誘導体類、ヒマシ油誘導体類、硬化ヒマシ油誘導体類、ステロールおよびその誘導体類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルアミン類、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド類、ポリオキシエチレンアルキロールアミド類、ポリオキシエチレンジエタノールアミン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレントリメチロールプロパン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール類、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン多価アルコールエーテル類、グリセリン脂肪酸エステル類、ポリグリセリン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル類、ソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル類、ショ糖脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレン基含有オルガノポリシロキサン、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン基含有オルガノポリシロキサンが挙げられる。

また、この両性界面活性剤としては、例えば、２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、アルキルヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタインナトリウム、塩酸アルキルジアミノエチルエチルグリシン液、ステアリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ビス（ステアリル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリン）クロル酢酸錯体、アルキル−Ｎ−カルボキシメトキシエチル−Ｎ−カルボキシメチルイミダゾリニウムジナトリウムヒドロキシド、ヤシ油アルキル−Ｎ−カルボキシメトキシエチル−Ｎ−カルボキシメチルイミダゾリニウムジナトリウムラウリル硫酸、アルキルベタイン、ラウリルアミノプロピオン酸トリエタノールアミン、β−ラウリルアミノプロピオン酸ナトリウム、ラウリル−Ｎ−カルボキシメトキシエチル−Ｎ−カルボキシメチルイミダゾリニウムジナトリウムドデカノイルサルコシン、ラウリルジアミノエチルグリシンナトリウム、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ラウリン酸アミドプロピルベタイン液が挙げられる。

（Ｂ）成分の乳化分散液を調製する方法は特に限定されず、例えば、（Ｂ）成分と界面活性剤および水を均一混合し、高せん断をかけて乳化する方法が例示される。また、その際、（Ｂ）成分の乳化分散液の平均粒子径は特に限定されない。

（Ａ）成分と（Ｂ）成分の乳化分散液中での反応に際して、反応系内のｐＨを８〜１２、特に９〜１１に保つことが好ましく、そのために水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、アンモニア水、トリエチルアミン、トリエタノールアミンなどのアルカリ性物質を必要に応じて反応液中に滴下もしくは混合することが行われる。反応時、反応系内のｐＨを前記の範囲に維持するのは、（Ａ）成分中のアミノ基が（Ｂ）成分中のエポキシ基と反応するためには、ｐＨ８以上のアルカリ性であることが望ましく、またｐＨ１２以上では（Ｂ）成分中のシロキサン結合が加水分解を起こすからである。反応は、常温でも進行し、加熱することにより反応を促進することができるが、ｐＨが高い状態で温度が高くなると、（Ｂ）成分中のシロキサン結合の加水分解が促進したり、乳化分散液が不安定になるため、９０℃以下に加熱することが好ましい。この反応の進行は、¹³Ｃ−ＮＭＲ分析でタウリン誘導体のアミノ基とエポキシ基の反応によって生成する変性基と残存エポキシ基を測定することによって確認することができる。

本発明の製造方法では、(Ａ)成分と(Ｂ)成分を反応させた後、必要に応じてろ過を行い、未反応成分を分離した後、必要により有機溶媒等の低沸点物を加熱減圧下で留去することにより目的のタウリン変性オルガノポリシロキサンを精製することができる。

本発明のタウリン変性オルガノポリシロキサンおよびその製造方法を実施例により詳細に説明する。

[参考例１]
平均式：
(ＣＨ₃)_1.98Ｈ_0.04ＳiＯ_0.99
で示される、分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖されたジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体と、式：

で示されるポリオキシエチレンモノアリルモノグリシジルエーテルとをそれらのヒドロシリル基と不飽和基との当量比が１：１.２になるような原料比で秤量し、更に白金と１,３−ジビニル−１,１,３,３−テトラメチルジシロキサンとの錯体（白金金属が反応原料の合計重量に対して４ｐｐｍになる量）を加えて反応温度８０℃で５時間攪拌した。得られたこのポリマーはＮＭＲおよびＩＲの結果、平均式：
(ＣＨ₃)_1.98(Ｅp)_0.04ＳiＯ_0.99
で示され、式中、Ｅpは、式：

で示されるエポキシ含有基であるエポキシ基含有オルガノポリシロキサンであることが判明した。

[参考例２]
平均式：
(ＣＨ₃)_1.98Ｈ_0.04ＳiＯ_0.99
で示される、分子鎖両末端がジメチルハイドロジェンシロキシ基で封鎖されたジメチルポリシロキサンと、式：

で示されるポリオキシエチレンモノアリルモノグリシジルエーテルとをそれらのヒドロシリル基と不飽和基との当量比が１：１．２になるような原料比で秤量し、更に白金と１,３−ジビニル−１,１,３,３−テトラメチルジシロキサンとの錯体（白金金属が反応原料の合計重量に対して４ｐｐｍになる量）を秤量して反応温度８０℃で５時間攪拌した。得られたこのポリマーはＮＭＲおよびＩＲの結果、平均式：
(ＣＨ₃)_1.98(Ｅp)_0.04ＳiＯ_0.99
で示され、式中、Ｅpは、式：

［参考例３］
平均式：
(ＣＨ₃)_2.07Ｈ_0.07ＳiＯ_0.93
で示される、分子鎖片末端がトリメチルシロキシ基で封鎖され、他の分子鎖片末端がジメチルハイドロジェンシロキシ基で封鎖されたジメチルポリシロキサンと、式：

で示されるポリオキシエチレンモノアリルモノグリシジルエーテルとをそれらのヒドロシリル基と不飽和基との当量比が１：１.２になるような原料比で秤量し、更に白金と１,３−ジビニル−１,１,３,３−テトラメチルジシロキサンとの錯体（白金金属が反応原料の合計重量に対して４ｐｐｍになる量）を秤量して反応温度８０℃で５時間攪拌した。得られたこのポリマーはＮＭＲおよびＩＲの結果、平均式：
(ＣＨ₃)_2.07(Ｅp)_0.07ＳiＯ_0.93
で示され、式中、Ｅpは、式：

［参考例４］
平均式：
(ＣＨ₃)_1.87Ｈ_0.15ＳiＯ_0.99
で示される分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖されたジメチルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重合体９２.３ｇと、式：
ＣＨ₂＝ＣＨＣＨ₂Ｏ(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)₂₂(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)₂₂ＣＨ₃
で示されるポリオキシエチレンポリオキシプロピレンモノアリルモノメチルエーテル１９７.０ｇと、式

で示されるアリルグリシジルエーテル１８.５ｇを秤量し、更に白金と１,３−ジビニル−１,１,３,３−テトラメチルジシロキサンとの錯体（白金金属が反応原料の合計重量に対して４ｐｐｍになる量）を秤量して反応温度８０℃で５時間攪拌した。得られたポリマーはＮＭＲおよびＩＲの結果、平均式：
(ＣＨ₃)_1.87(ＥＯ)_0.07(Ｅp)_0.08ＳiＯ_0.99
で示され、式中、ＥＯは、式：
−Ｃ₃Ｈ₆Ｏ(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)₂₂(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)₂₂ＣＨ₃
で示されるポリオキシアルキレン残基であり、Ｅpは、式：

［実施例１］
参考例１で調製したエポキシ基含有オルガノポリシロキサン３０.０ｇ、ポリオキシエチレン(５モル)アルキル(Ｃ_12〜14）エーテル３.５ｇ、ポリオキシエチレン(９モル)アルキル(Ｃ_12〜14）エーテル３.５ｇ、Ｎ−ラウロイルメチルタウリンナトリウム０.９ｇおよびイオン交換水３２.１ｇを、ガラス製ビーカーに計り取り、これをプロペラ式攪拌機で混合し均一なエマルジョンを得た。このエマルジョンを、コンデンサー、窒素導入口および攪拌機を備えたセパラブルフラスコに移し、ここに、式：
ＮＨ₂−ＣＨ₂ＣＨ₂−ＳＯ₃Ｈ
で示されるタウリン１.６４ｇ(エポキシ基とアミノ基との当量比が１：１)と２０％−水酸化ナトリウム水溶液２.６３ｇとイオン交換水２５.７ｇとの混合液を添加した。この混合液はｐＨ９.５であった。エマルジョンを５０℃に加熱昇温し２時間攪拌した。冷却後、得られたエマルジョン１０ｇにヘキサン２０ｇとメタノール２０ｇを加え、ポリマーが抽出した。溶媒層を廃棄した後、ポリマー層を室温にて乾燥したところ、粘着性のある高粘度ポリマーを得た。このポリマーについて¹³Ｃ−ＮＭＲ分析を行ったところ、５８.３ｐｐｍにエポキシ基とタウリン中のアミノ基との反応に由来するピークが生成していることから、このポリマーは、平均式：
(ＣＨ₃)_1.98(Ｙ)_0.04ＳiＯ_0.99
で示され、式中、Ｙは、式：

で示されるタウリン残基または式：

で示されるタウリン残基、および式：

で示される未反応のエポキシ含有基、さらには、式：

で示されるタウリン残基、式：

で示されるタウリン残基、または式：

で示されるタウリン残基によって、一分子中のケイ素原子と他のケイ素原子、あるいは、オルガノポリシロキサン中のケイ素原子と他のオルガノポリシロキサン中のケイ素原子とを部分架橋したタウリン変性ポリオルガノシロキサンであることを確認した。また、４３.９ｐｐｍと５０.８ｐｐｍの残存エポキシ基のピークより、エポキシ変性オルガノポリシロキサン中のエポキシ基とタウリン中のアミノ基との反応率を算出したところ、４６％であった。

本発明のタウリン変性オルガノポリシロキサンは、オルガノポリシロキサンの優れた特性とタウリンの優れた特性を十分発揮するものであることから、化粧料、塗料などの添加剤、各種コーティング剤、有機樹脂成型用離型剤、有機樹脂改質剤、潤滑剤、柔軟剤などとして有用であり、毛髪、皮膚、爪、金属、有機樹脂、無機樹脂、ガラス、セラミックス、フィラー、建材、繊維、紙などの基材への適用が例示される。

Claims

（Ａ）タウリン、分子中の窒素原子結合水素原子１個を炭素数１〜４０の一価炭化水素基で置換したタウリン誘導体、またはこれらの塩と、
（Ｂ）平均式：
Ｒ'_bＳiＯ_(4-b)/2
｛式中、Ｒ'は、置換もしくは非置換の一価炭化水素基または一般式：

（式中、Ｒ² はポリアルキレンオキシ基である。）
で示されるエポキシ含有基であり、一分子中の少なくとも１個のＲ'は前記のエポキシ含有基であり、ｂは１.５〜２.１の数である。｝
で示されるエポキシ基含有オルガノポリシロキサンとを、界面活性剤の存在下、乳化分散液中で反応させることを特徴とする、オルガノポリシロキサン中のケイ素原子にタウリン残基を少なくとも１個結合するタウリン変性オルガノポリシロキサンの製造方法。
（Ａ）成分が、一般式：
ＮＨ_a(Ｒ¹)_(2-a)−ＣＨ₂ＣＨ₂−ＳＯ₃Ｍ
（式中、Ｒ¹は水素原子または炭素数１〜４０の一価炭化水素基であり、Ｍは水素原子、Ｎａ、Ｋ、Ｌｉ、またはＮＨ₄であり、ａは１または２である。）
で示されるタウリン、分子中の窒素原子結合水素原子１個を炭素数１〜４０の一価炭化水素基で置換したタウリン誘導体、またはこれらの塩であることを特徴とする、請求項１記載のタウリン変性オルガノポリシロキサンの製造方法。
前記のＲ ² がプロピレンオキシポリ（エチレンオキシ）基またはプロピレンオキシポリ（エチレンオキシ）ポリ（プロピレンオキシ）基であることを特徴とする請求項１記載のタウリン変性オルガノポリシロキサンの製造方法。
反応系内をｐＨ９〜１１に保って反応させることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のタウリン変性オルガノポリシロキサンの製造方法。
（Ａ）成分の水溶液に（Ｂ）成分の乳化分散液を滴下もしくは混合し、乳化分散液中で両成分を接触させることによって行われることを特徴とする請求項１に記載のタウリン変性オルガノポリシロキサンの製造方法。