JP4512213B2 - Impact crusher rotor - Google Patents

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JP4512213B2
JP4512213B2 JP08183899A JP8183899A JP4512213B2 JP 4512213 B2 JP4512213 B2 JP 4512213B2 JP 08183899 A JP08183899 A JP 08183899A JP 8183899 A JP8183899 A JP 8183899A JP 4512213 B2 JP4512213 B2 JP 4512213B2
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ハゼマグ ウント エーペーエル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
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    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/28Shape or construction of beater elements
    • B02C13/2804Shape or construction of beater elements the beater elements being rigidly connected to the rotor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
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    • B02C13/26Details
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Abstract

The outer rim (4) is half as thin as the nave (3) on both sides, which is necessary as distance between adjacent outer rims for the introduction of a welding set to the naves. The outer rims of the rotor disks (2) form striker strip retainers and incorporate edge recesses (5) aligned with one another. The formed part pieces (7) of the outer rims in a peripheral direction and against the direction of rotation (a) are formed narrowed from their sides.

Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、鋳鋼から成る複数個のロータディスクを有し、ロータディスクが、拡張され互いに接触しているボスにおいて互いに溶接され、且つ拡張された外側リムを有し、外側リムが、互いに隣接している外側リムの間にボス用の溶接器を挿通できるような間隔を形成するため、両側においてその半分だけボスよりも幅狭になっており、ロータディスクの外側リムが、すべてのロータディスクに互いに整列するように設けた縁開口部により中断されて衝撃板保持部を形成しているインパクトクラッシャー用ロータに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
この種のロータはドイツ特許第4102692号公報から知られており、このロータを、ロータディスクをボスに溶接する点で改良したものがドイツ特許第4127875号公報に記載されているロータである。
【0003】
特に最初に挙げた公報に示されているように、ロータには衝撃板が挿着される。衝撃板はくさびにより支持体に対し押圧され、遠心力により半径方向へ放擲されないように、支持体に設けたリブと対応的に衝撃板に設けた溝とにより固定されている。この公知のロータの場合、くさびは液圧の押圧要素により操作され、ドイツ特許第4103301号公報に記載されているようにして締付け位置で保持される。衝撃板の交換は、くさびをはずした後、衝撃板を軸線方向に引き出すか、押し出すようにして行なう。或いは、くさびを除去した後に衝撃板を半径方向においてエッジ部分から離間させることによっても行われる。このためロータは、離間される衝撃板がロータの背面に面接触するように回転させねばならない。しかしこのためには、支持体のリブ(衝撃板保持部とも呼ばれる)を介して衝撃板を持ち上げねばならない。新しい衝撃板の取付け、または回転させた衝撃板の取付けも逆の順序で行う。
【0004】
液圧の押圧要素を備えたロータは高価であり、故障もしやすい。また、前記公知のロータの衝撃板は上方へ垂直に取り外しができず、或いは上方から取り付けができない。というのも、衝撃板が重いためにくさびを除去する際に問題が生じ、押圧要素及びこれを担持している圧力誘導レールが損傷することもある。
【0005】
たとえばドイツ実用新案登録第8012521号及びドイツ実用新案登録第8520900号から知られているような、機械的に操作可能な押圧要素は、拡大されている外側リムが特に部品を固定または取り外しするために必要な工具等の部品の接近を許さないので、この種のロータに使用できない。つまり機械的な押圧要素、そのねじスピンドル等は炎切断によって除去しなければならない。特にロータが小型ないし中型の場合には接近が不可能であるが、コストの点からこのサイズのロータに対してこそ機械的な押圧要素或いは保持要素が必要である。
【0006】
【発明が解決すべき課題】
本発明の課題は、この種のロータにおいて、互いに隣接しあっているロータディスク間の空間へ接近しやすくなるよう保証し、したがって衝撃板に対し機械的な押圧要素または保持部材の使用を可能にして、製造コスト及び保守作業時のコストを低減させることである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、縁開口部により形成される外側リム部分片が、周方向に且つ回転方向とは逆の方向に側部から先細りになるように形成されていることを特徴とするものである。
【0008】
外側リムの外側リム部分片が先細りになっていることにより、互いに隣接しあっているロータディスクの間に空間が提供される。この空間は、保持部材を手で挿入し、その固定または取り外しのために通常の工具を利用するために十分な広さである。この場合、外側リムの両側部が一部分互いに平行に延在した後に先細り部分が始まり、前記一部分は、衝撃板により外側リムに作用する力に抵抗できるよう十分強固に形成されており、その後の先細り部は支柱として漸次ロータディスクの厚みまで減少するように形成されていれば有利である。
【0009】
本発明の他の構成では、外側リムにより形成されるロータディスクの外側の輪郭は、最大径部を起点にしてロータの回転方向とは逆の方向へ次の縁開口部までほぼ円弧状に形成され、ロータの中心方向へ内側へ向けて減少している。これにより、さらに内側にある保持部材等の部品への接近がいっそう改善される。ロータディスクの輪郭のこのような湾曲部および内側への案内部は、被粉砕材料のロータ内部への侵入深さを考慮して成形されており、したがってその次の衝撃板の衝撃面を完全に使用することができるとともに、ロータ側部の外面がその前の衝撃板の陰になっているので、前記輪郭に沿った磨耗も防止される。
【0010】
さらに、保持性を改善するために、本発明によれば、ロータディスクの側面に、外側リム部分片からボスまでほぼ半径方向に延在し、ロータディスクを補強している細条部状の肉厚部が設けられ、肉厚部の高さは、ロータの軸線方向においてそれぞれの外側リムを越えて突出しないように選定されている。
【0011】
特に構成が簡潔なロータは、縁開口部が、ロータの外周からロータの回転方向とは逆の方向へ斜め内側へ傾斜しており、外側リムの外側リム部分片とオーバーラップして衝撃板のための支持部を形成していることによって提供される。縁開口部はその周方向において前方の側面に他の開口部を有し、開口部の、外側へ向いている面が、ロータ軸線を垂直に通る断面に平行に延び、且つ周方向においてこの断面の後方に間隔を持って延びており、前記外側へ向いている面に対してほぼ直角に他の面が基面として配置されており、この他の開口部には、挿着された衝撃板をそれぞれの前記支持部で保持させるための保持部材が装着されているのが有利である。
【0012】
ロータディスクの縁開口部がその中に収納される衝撃板に適合されていることは言うまでもないが、衝撃板のための縁開口部が、各衝撃板の高さ方向軸線に対応する方向にほぼ指向しており、高さ方向軸線と外側へ向いている面との成す角度がほぼ8゜ないし20゜であること、特にほぼ13゜であることは発明的な意味を持っている。
【0013】
公知の機械的な押圧要素はロータディスク内側のくさびの下に設けられていたが、本発明によれば、前記他の開口部の下方にしてロータの仮想円に対してほぼ接線方向に或いは開口部の内側の面に平行に延びている細条部が、両側においてロータディスクに鋳付けされ、この細条部は穴を有し、穴は保持部材の穴と整列し、これらの穴は、保持部材をロータ本体に固定するためのねじ結合部を有している。それぞれのロータディスクの各側部にこのような細条部及びねじ結合部が設けられているため、保持部材は特に確実に保持される。ねじ結合部としては簡単なねじ、たとえば六角穴付き止めねじをナットとともに使用することができる。このようなねじは必要に応じて炎切断により簡単に除去することができる。本発明にしたがって、ロータディスクの間及び衝撃板の前方に空間が提供されるので、ねじ結合部は電動駆動されるねじに対しても接近可能である。それにもかかわらず、ねじ結合部はそれぞれ前方の(先行する)衝撃板またはそれぞれ前方の外側リムの外側リム部分片により磨耗に対して保護されている。
【0014】
衝撃板のための支持部を、本発明にしたがって、斜め内側へ指向し且つロータの回転方向とは逆の方向へ指向している高さ軸線に関連して構成し、且つ衝撃板の前方に配置される保持部材と協働するように構成することにより、交番応力のない衝撃板の満足な設置が得られ、保持部材、衝撃板、及び支持部材の互いに接触している面が撓まず、或いは変形しないという効果がある。保持部材を一旦固定してしまうと、前記他の開口部の外側へ向いた面は、ロータの軸線方向において斜めに傾斜して延在し、この傾斜部と付属の保持部材の傾斜部は軸線方向に対し、自動ロックを可能にする5゜の角度を成す。これにより、衝撃板の開口方向にハンマー等で保持部材を打撃することにより保持部材を容易に取り外すことができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
図1に図示したロータ1は、鋳鋼から成る複数個のロータディスク2から組み立てられている。これらのロータディスク2は、拡張され互いに接触しているボス3において互いに溶接されている。ロータディスク2は拡張された外側リム4を有している。外側リム4は両側においてその半分だけボス3よりも幅狭になっており、これは互いに隣接している外側リム4の間の間隔として、ボス3用の溶接器を挿通させるために必要である。このように外側リム4は互いに間隔を持って配置されている。
【0016】
外側リム4は、ロータディスク2の内部まで達している縁開口部5(図1)により中断されている。すべてのロータディスクの縁開口部は互いに整列しており、衝撃板6のための保持部を形成している(図2を参照)。これらの縁開口部により外側リム4は外側リム部分片7に分割されている。外側リム部分片7は、周方向に且つ回転方向(矢印a)とは逆の方向に両側から先細りになるように形成されている(図3を参照)。矢印bはこのような先細り部を示している。先細り部はそれぞれの縁開口部においてすぐに始まっているのではなく、図3からわかるように外側リム4の側部9が部分的に互いに平行に延びており、その結果衝撃板6により外側リム4に作用する力に抗する適宜な安定性が得られる。その後の先細り部は支柱として漸次ロータディスク2の厚みまで減少するように形成されている(図1と図3を参照)。
【0017】
図1からわかるように、ロータディスク2の外側の輪郭は、最大径部を起点にしてロータの回転方向aとは逆の方向へ次の縁開口部5までほぼ円弧状に形成され、ロータの中心方向へ内側へ向けて減少している。
【0018】
さらに図1に示すように、縁開口部5は、ロータの外周から出てロータの回転方向aとは逆の方向へ斜め内側へ傾斜しており、外側リム4の外側リム部分片7とオーバーラップしている。その結果、外側リム部分片7は衝撃板6のための支持部を形成している。ロータディスク2の側面には、外側リム部分片7からボス3までほぼ半径方向に延在し、ロータディスク2を補強している細条部状の肉厚部10が設けられている。肉厚部10の高さは、ロータの軸線方向においてそれぞれの外側リム4を越えて突出しないように選定されている。
【0019】
さらに図1からわかるように、各縁開口部5はその周方向において前方の側面に他の開口部11を有している。この開口部11の、外側へ向いている面12は、ロータ軸線xを垂直に通る断面13に平行に延び、且つ周方向においてこの断面13の後方に間隔14を持って延びている。この外側へ向いている面12に対してほぼ直角に他の面15が配置されており、基面を形成している。このように構成された開口部11には、挿着された衝撃板6をそれぞれの前記支持部で保持させるための保持部材16が装着されている。
【0020】
縁開口部5内での衝撃板6の位置は図1と図2から見て取れるが、縁開口部は、その深さ方向において、衝撃板を通る高さ方向軸線17が指向している方向にほぼ指向している。この場合、高さ方向軸線17と外側へ向いている面12との成す角度、或いは図1に示すようにロータが指向しているときにこの面12に平行に延び且つロータ軸線を垂直に通る前記断面13との成す角度は、ほぼ8゜ないし20゜、有利には13゜の鋭角である。
【0021】
さらに図1からわかるように、穴19を備えた細条部18が鋳付けされている。細条部18は、それぞれの開口部11の下方に延在し、且つロータの仮想円に対してほぼ接線方向に延び、或いは開口部11の内側の面15に平行に延びている。穴19は保持部材16の穴20と整列している。これらの穴には、保持部材16をロータ本体に固定するためのねじ結合部21が差込まれている。このような固定は、ロータディスク2の両側において行われる(図2及び図3をも参照)。
【0022】
保持部材16の取り外しを容易にするため、開口部11の外側へ向いた面12はロータ1の軸線方向において斜めに形成されている。この場合、保持部16に対応的に斜めに形成された面とともにくさび作用部が得られる。このくさび部は、衝撃板6をくさび固定するために用いるというよりは、図2のように保持部材16を一旦固定した場合には、保持部材16の取り外しを容易にするために用いられる。
【0023】
図面を用いて以上説明したことから明らかなように、本発明によれば、衝撃板が確実に保持され、しかも衝撃板をロックする手段を容易に操作できるロータが提供される。特に、これらのロック手段に対しては好都合に接近できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるインパクトクラッシャー用ロータの端面図である。
【図2】ロータの一部の拡大図である。
【図3】左半分は本発明によるロータの図1の線A−Aによる部分断面図、右半分はロータの側面図である。
【符号の説明】
1 ロータ
2 ロータディスク
3 ボス
4 外側リム
5 縁開口部
外側リム部分片
8 外側リムの側部の一部分
9 外側リムの側部
10 肉厚部
11 他の開口部
12 他の開口部の、外側へ向いている面
[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention includes a plurality of rotor disks made of cast steel, the rotor disks being welded together at bosses that are expanded and in contact with each other, and having an expanded outer rim, the outer rims being adjacent to each other. The outer rims of the rotor disks are narrower than the bosses on both sides so that the boss welder can be inserted between the outer rims. The present invention relates to an impact crusher rotor which is interrupted by edge openings provided so as to be aligned with each other and forms an impact plate holding portion.
[0002]
[Prior art]
A rotor of this type is known from German Patent No. 4102692, and the rotor described in German Patent No. 4127875 is an improvement of this rotor in that a rotor disk is welded to a boss.
[0003]
In particular, as shown in the first publication, an impact plate is inserted into the rotor. The impact plate is pressed against the support by a wedge and is fixed by a rib provided on the support and a corresponding groove provided on the impact plate so as not to be released in the radial direction by centrifugal force. In the case of this known rotor, the wedge is operated by a hydraulic pressure element and is held in the clamping position as described in German Patent No. 4103301. To replace the impact plate, remove the wedge and then pull out or push the impact plate in the axial direction. Alternatively, it is also performed by separating the impact plate from the edge portion in the radial direction after removing the wedge. For this reason, the rotor must be rotated so that the impact plate to be separated comes into surface contact with the back surface of the rotor. However, for this purpose, the impact plate must be lifted through the ribs (also referred to as impact plate holding portions) of the support. A new impact plate or a rotated impact plate is also installed in the reverse order.
[0004]
A rotor with a hydraulic pressure element is expensive and prone to failure. Also, the known impact plate of the rotor cannot be removed vertically or attached from above. This is because the impact plate is so heavy that there are problems in removing the wedge, which can damage the pressing element and the pressure guide rail carrying it.
[0005]
The mechanically operable pressing element, as known for example from German Utility Model Registration No. 8012521 and German Utility Model Registration No. 8520900, has an enlarged outer rim especially for fixing or removing parts. It cannot be used for this type of rotor because it does not allow access to the necessary tools and other parts. That is, the mechanical pressing element, its screw spindle, etc. must be removed by flame cutting. In particular, when the rotor is small or medium, it cannot be accessed, but from the viewpoint of cost, a mechanical pressing element or holding element is required for this size rotor.
[0006]
[Problems to be Solved by the Invention]
The object of the present invention is to ensure that in this type of rotor, it is easy to access the space between adjacent rotor disks, thus enabling the use of a mechanical pressing element or holding member for the impact plate. Thus, manufacturing costs and maintenance costs are reduced.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention is such that the outer rim portion piece formed by the edge opening portion is formed to taper from the side portion in the circumferential direction and in the direction opposite to the rotation direction. It is a feature.
[0008]
The taper of the outer rim piece of the outer rim provides space between adjacent rotor disks. This space is large enough to insert a holding member by hand and use a normal tool to fix or remove it. In this case, the tapered portion starts after both sides of the outer rim partially extend in parallel with each other, and the portion is formed sufficiently firmly to resist the force acting on the outer rim by the impact plate, It is advantageous if the part is formed as a post so that it gradually decreases to the thickness of the rotor disk.
[0009]
In another configuration of the present invention, the outer contour of the rotor disk formed by the outer rim is formed in a substantially arc shape from the maximum diameter portion to the direction opposite to the rotational direction of the rotor to the next edge opening. And decreases inward toward the center of the rotor. Thereby, the approach to components, such as a holding member further inside, is further improved. The curved portion and the inward guide portion of the contour of the rotor disk are formed in consideration of the penetration depth of the material to be crushed into the rotor, so that the impact surface of the next impact plate is completely formed. In addition to being able to be used, the outer surface of the rotor side is behind the impact plate in front of it, so that wear along the contour is also prevented.
[0010]
Furthermore, in order to improve retention, according to the present invention, a strip-like meat extending on the side surface of the rotor disk from the outer rim portion piece to the boss in a substantially radial direction and reinforcing the rotor disk. Thick portions are provided, and the height of the thick portions is selected so as not to protrude beyond the respective outer rims in the axial direction of the rotor.
[0011]
In a particularly simple rotor, the edge opening is inclined inward from the outer periphery of the rotor in a direction opposite to the rotational direction of the rotor, and overlaps with the outer rim part piece of the outer rim , Is provided by forming a support for. The edge opening has another opening on its front side in the circumferential direction, the outwardly facing surface of the opening extends parallel to the cross section perpendicular to the rotor axis, and this cross section in the circumferential direction. The other surface is arranged as a base surface at a substantially right angle with respect to the outwardly facing surface, and an impact plate inserted in the other opening It is advantageous that a holding member for holding each of the support members is mounted.
[0012]
It goes without saying that the edge opening of the rotor disk is adapted to the impact plate housed therein, but the edge opening for the impact plate is approximately in the direction corresponding to the height axis of each impact plate. The angle between the height direction axis and the surface facing outwards is approximately 8 ° to 20 °, in particular approximately 13 °, which has an inventive meaning.
[0013]
The known mechanical pressing element was provided under the wedge inside the rotor disk, but according to the invention, it is below the other opening and is substantially tangential to the imaginary circle of the rotor or open. Strips extending parallel to the inner surface of the part are cast on the rotor disk on both sides, the strips having holes, the holes being aligned with the holes of the holding member, these holes being A screw coupling portion is provided for fixing the holding member to the rotor body. Since such a strip portion and a screw coupling portion are provided on each side portion of each rotor disk, the holding member is particularly reliably held. A simple screw such as a hexagon socket set screw can be used together with the nut as the screw coupling portion. Such screws can be easily removed by flame cutting if necessary. In accordance with the present invention, a space is provided between the rotor disks and in front of the impact plate so that the screw coupling is accessible to electrically driven screws. Nevertheless, the screw connections are each protected against wear by the front (preceding) impact plate or the outer rim piece of the respective front outer rim.
[0014]
The support for the impact plate is configured in accordance with the invention in relation to a height axis that is oriented obliquely inward and opposite to the direction of rotation of the rotor, and in front of the impact plate. By configuring to cooperate with the holding member to be arranged, a satisfactory installation of the impact plate without alternating stress is obtained, and the surfaces of the holding member, the impact plate, and the support member that are in contact with each other do not flex, Alternatively, there is an effect of not deforming. Once the holding member is fixed, the surface facing the outside of the other opening extends obliquely in the axial direction of the rotor, and this inclined portion and the inclined portion of the attached holding member are axial lines. Make an angle of 5 ° to the direction to allow automatic locking. Thereby, the holding member can be easily removed by striking the holding member with a hammer or the like in the opening direction of the impact plate.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The rotor 1 shown in FIG. 1 is assembled from a plurality of rotor disks 2 made of cast steel. These rotor disks 2 are welded together at bosses 3 which are expanded and in contact with each other. The rotor disk 2 has an extended outer rim 4. The outer rim 4 is narrower than the boss 3 by half on both sides, which is necessary for inserting a welder for the boss 3 as a distance between the adjacent outer rims 4. . In this way, the outer rims 4 are arranged at intervals.
[0016]
The outer rim 4 is interrupted by an edge opening 5 (FIG. 1) reaching the inside of the rotor disk 2. The edge openings of all the rotor disks are aligned with each other and form a holding part for the impact plate 6 (see FIG. 2). The outer rim 4 is divided into outer rim segment pieces 7 by these edge openings. The outer rim portion piece 7 is formed to taper from both sides in the circumferential direction and in the direction opposite to the rotation direction (arrow a) (see FIG. 3). An arrow b indicates such a tapered portion. The taper does not start immediately at each edge opening, but as can be seen from FIG. 3, the sides 9 of the outer rim 4 extend partially parallel to each other, so that the impact plate 6 causes the outer rim to extend. Appropriate stability against the force acting on 4 is obtained. The subsequent taper portion is formed as a support so as to gradually decrease to the thickness of the rotor disk 2 (see FIGS. 1 and 3).
[0017]
As can be seen from FIG. 1, the outer contour of the rotor disk 2 is formed in a substantially arc shape from the maximum diameter portion to the next edge opening portion 5 in the direction opposite to the rotational direction a of the rotor. It decreases inward toward the center.
[0018]
Further, as shown in FIG. 1, the edge opening 5 is inclined obliquely inward from the outer periphery of the rotor in a direction opposite to the rotational direction “a” of the rotor, and is over the outer rim portion piece 7 of the outer rim 4. Wrapping. As a result, the outer rim piece 7 forms a support for the impact plate 6. On the side surface of the rotor disk 2, there is provided a strip-like thick portion 10 that extends from the outer rim piece 7 to the boss 3 in a substantially radial direction and reinforces the rotor disk 2. The height of the thick portion 10 is selected so as not to protrude beyond the respective outer rims 4 in the axial direction of the rotor.
[0019]
Further, as can be seen from FIG. 1, each edge opening 5 has another opening 11 on the front side surface in the circumferential direction. The outwardly facing surface 12 of the opening 11 extends in parallel to a cross section 13 that passes perpendicularly through the rotor axis x, and extends at a distance 14 behind the cross section 13 in the circumferential direction. Another surface 15 is arranged at a substantially right angle to this outwardly facing surface 12 and forms a base surface. A holding member 16 for holding the inserted impact plate 6 by each of the support portions is attached to the opening portion 11 configured as described above.
[0020]
The position of the impact plate 6 in the edge opening 5 can be seen from FIG. 1 and FIG. 2, but the edge opening is almost in the direction in which the height axis 17 passing through the impact plate is directed in the depth direction. Oriented. In this case, the angle formed by the height axis 17 and the outwardly facing surface 12 or, as shown in FIG. 1, extends parallel to this surface 12 when the rotor is oriented and passes vertically through the rotor axis. The angle formed with the cross section 13 is an acute angle of approximately 8 ° to 20 °, preferably 13 °.
[0021]
Further, as can be seen from FIG. 1, a strip 18 having a hole 19 is cast. The strips 18 extend below the respective openings 11 and extend substantially tangential to the imaginary circle of the rotor, or extend parallel to the inner surface 15 of the openings 11. The hole 19 is aligned with the hole 20 of the holding member 16. A screw coupling portion 21 for fixing the holding member 16 to the rotor body is inserted into these holes. Such fixing is performed on both sides of the rotor disk 2 (see also FIGS. 2 and 3).
[0022]
In order to facilitate the removal of the holding member 16, the surface 12 facing the outside of the opening 11 is formed obliquely in the axial direction of the rotor 1. In this case, a wedge action part is obtained with a surface formed obliquely corresponding to the holding part 16. This wedge portion is used not to fix the impact plate 6 to the wedge, but to easily remove the holding member 16 when the holding member 16 is temporarily fixed as shown in FIG.
[0023]
As is apparent from the above description with reference to the drawings, according to the present invention, there is provided a rotor in which the impact plate is securely held and the means for locking the impact plate can be easily operated. In particular, these locking means are conveniently accessible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an end view of an impact crusher rotor according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a part of a rotor.
3 is a partial cross-sectional view of the rotor according to the present invention, taken along line AA in FIG. 1, and the right half is a side view of the rotor.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotor 2 Rotor disc 3 Boss 4 Outer rim 5 Edge opening part 7 Outer rim part piece 8 Part of side part of outer rim 9 Side part of outer rim 10 Thick part 11 Other opening part 12 Outer side of other opening part Face facing

Claims (10)

鋳鋼から成る複数個のロータディスク(2)を有し、ロータディスク(2)が、拡張され互いに接触しているボス(3)において互いに溶接され、且つ拡張された外側リム(4)を有し、外側リム(4)が、互いに隣接している外側リム(4)の間にボス(3)用の溶接器を挿通できるような間隔を形成するため、両側においてその半分だけボス(3)よりも幅狭になっており、ロータディスク(2)の外側リム(4)が、すべてのロータディスク(2)に互いに整列するように設けた縁開口部(5)により中断されて衝撃板保持部を形成しているインパクトクラッシャー用ロータにおいて、
縁開口部(5)により形成される外側リム部分片(7)が、周方向に且つ回転方向(矢印a)とは逆の方向に側部から先細りになるように(矢印b)形成されていることを特徴とするインパクトクラッシャー用ロータ。
A plurality of rotor disks (2) made of cast steel, the rotor disks (2) being welded to each other at expanded and contacting bosses (3) and having an expanded outer rim (4) The outer rim (4) forms a space between the outer rims (4) adjacent to each other so that a boss (3) welder can be inserted between the bosses (3) on both sides. The outer rim (4) of the rotor disk (2) is interrupted by the edge opening (5) provided so as to align with all the rotor disks (2), and the impact plate holding part In the rotor for impact crusher forming
The outer rim segment piece (7) formed by the edge opening (5) is formed to taper from the side (arrow b) in the circumferential direction and in the direction opposite to the rotational direction (arrow a). A rotor for impact crusher characterized by
外側リム(4)の両側部(9)が一部分(8)互いに平行に延在した後に先細り部分(矢印b)が始まり、前記一部分(8)は、衝撃板により外側リム(4)に作用する力に抵抗できるよう十分強固に形成されており、その後の先細り部は支柱として漸次ロータディスク(2)の厚みまで減少するように形成されていることを特徴とする、請求項1に記載のインパクトクラッシャー用ロータ。The tapered portion (arrow b) begins after both sides (9) of the outer rim (4) extend in parallel with each other (8), said portion (8) acting on the outer rim (4) by means of an impact plate. 2. Impact according to claim 1, characterized in that it is sufficiently strong to resist force and the subsequent taper is formed as a post so that it gradually decreases to the thickness of the rotor disk (2). Crusher rotor. 外側リム(4)により形成されるロータディスク(2)の外側の輪郭が、最大径部を起点にしてロータの回転方向(a)とは逆の方向へ次の縁開口部(5)までほぼ円弧状に形成され、ロータの中心方向へ内側へ向けて減少していることを特徴とする、請求項2に記載のインパクトクラッシャー用ロータ。The outer contour of the rotor disk (2) formed by the outer rim (4) is almost the same as the starting direction of the maximum diameter portion in the direction opposite to the rotational direction (a) of the rotor until the next edge opening (5). The impact crusher rotor according to claim 2, wherein the impact crusher rotor is formed in an arc shape and decreases inward toward the center of the rotor. ロータディスク(2)の側面に、外側リム部分片(7)からボス(3)までほぼ半径方向に延在し、ロータディスク(2)を補強している細条部状の肉厚部(10)が設けられ、肉厚部(10)の高さは、ロータの軸線方向においてそれぞれの外側リム(4)を越えて突出しないように選定されていることを特徴とする、請求項1に記載のインパクトクラッシャー用ロータ。On the side surface of the rotor disk (2), a strip-like thick part (10) extending from the outer rim part piece (7) to the boss (3) in a substantially radial direction and reinforcing the rotor disk (2). The height of the thick part (10) is selected so as not to protrude beyond the respective outer rim (4) in the axial direction of the rotor. Rotor for impact crusher. 縁開口部(5)が、ロータ(1)の外周からロータ(1)の回転方向(a)とは逆の方向へ斜め内側へ傾斜しており、外側リム(4)の外側リム部分片(7)とオーバーラップして衝撃板(6)のための支持部を形成していることを特徴とする、請求項1に記載のインパクトクラッシャー用ロータ。The edge opening (5) is inclined obliquely inward from the outer periphery of the rotor (1) in the direction opposite to the rotational direction (a) of the rotor (1), and the outer rim part piece ( 7. The impact crusher rotor according to claim 1, wherein the rotor is overlapped with 7) to form a support for the impact plate (6). 縁開口部(5)がその周方向において前方の側面に他の開口部(11)を有し、開口部(11)の、外側へ向いている面(12)が、ロータ軸線(x)を垂直に通る断面(13)に平行に延び、且つ周方向においてこの断面(13)の後方に間隔(14)を持って延びており、前記外側へ向いている面(12)に対してほぼ直角に他の面(15)が基面として配置されており、この他の開口部(11)には、挿着された衝撃板(6)をそれぞれの前記支持部で保持させるための保持部材(16)が装着されていることを特徴とする、請求項5に記載のインパクトクラッシャー用ロータ。The edge opening (5) has another opening (11) on the front side surface in the circumferential direction, and the surface (12) facing the outside of the opening (11) has the rotor axis (x). It extends parallel to the vertical cross section (13) and extends in the circumferential direction with a distance (14) behind this cross section (13) and is substantially perpendicular to the outwardly facing surface (12). The other surface (15) is disposed as a base surface, and in the other opening (11), holding members (for holding the inserted impact plates (6) by the respective support portions ( 16. The impact crusher rotor according to claim 5, wherein 16) is mounted. 衝撃板(6)のための縁開口部(5)が、各衝撃板の高さ方向軸線(17)に対応する方向にほぼ指向しており、高さ方向軸線(17)と外側へ向いている面(12)との成す角度(α)がほぼ8゜ないし20゜であることを特徴とする、請求項5または6に記載のインパクトクラッシャー用ロータ。The edge opening (5) for the impact plate (6) is substantially oriented in a direction corresponding to the height direction axis (17) of each impact plate, and is directed outward from the height direction axis (17). The impact crusher rotor according to claim 5 or 6, characterized in that an angle (α) formed with the surface (12) is approximately 8 ° to 20 °. 各衝撃板(6)の高さ方向軸線(17)と前記他の開口部(11)の外側へ向いている面(12)との成す角度(α)がほぼ13゜であることを特徴とする、請求項7に記載のインパクトクラッシャー用ロータ。The angle (α) formed by the height direction axis (17) of each impact plate (6) and the surface (12) facing the outside of the other opening (11) is approximately 13 °. The rotor for an impact crusher according to claim 7. 前記他の開口部(11)の下方にしてロータ(1)の仮想円に対してほぼ接線方向に或いは開口部(11)の内側の面(15)に平行に延びている細条部(18)が、両側においてロータディスク(2)に鋳付けされ、この細条部(18)が穴(19)を有し、穴(19)は保持部材(16)の穴(20)と整列し、これらの穴(19,20)は、保持部材(16)をロータ本体に固定するためのねじ結合部(21)を有していることを特徴とする、請求項6に記載のインパクトクラッシャー用ロータ。A strip (18) extending below the other opening (11) and extending substantially tangential to the virtual circle of the rotor (1) or parallel to the inner surface (15) of the opening (11). ) Are cast on the rotor disk (2) on both sides, this strip (18) has a hole (19), which is aligned with the hole (20) of the retaining member (16); The impact crusher rotor according to claim 6, characterized in that these holes (19, 20) have a screw coupling part (21) for fixing the holding member (16) to the rotor body. . 前記他の開口部(11)の外側へ向いた面(12)が、ロータ(1)の軸線方向において斜めに傾斜して延在し、この傾斜部と付属の保持部材(16)の傾斜部が軸線方向に対し5゜の角度を成していることを特徴とする、請求項6に記載のインパクトクラッシャー用ロータ。A surface (12) facing the outside of the other opening (11) extends obliquely in the axial direction of the rotor (1), and this inclined portion and the inclined portion of the attached holding member (16). The rotor for an impact crusher according to claim 6, wherein is an angle of 5 ° with respect to the axial direction.
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