JP4512122B2

JP4512122B2 - palette

Info

Publication number: JP4512122B2
Application number: JP2007206131A
Authority: JP
Inventors: 芳満浅野
Original assignee: 芳満浅野
Priority date: 2007-08-08
Filing date: 2007-08-08
Publication date: 2010-07-28
Anticipated expiration: 2027-08-08
Also published as: CN101362528A; HK1125902A1; JP2009040447A; CN101362528B

Description

本発明は、粉粒体、液体、箱物の積込み積み下ろしが容易であり、多目的に利用できると共に、積込んだ物品を落下させることがなく、作業終了時に支柱、シート、ソフトタンク等をパレット本体内に収納できるパレットに関する。 The present invention makes it easy to load and unload powder, liquid, and box, and can be used for multiple purposes. It relates to a pallet that can be stored inside.

此種従来のパレットは、一般に天板と、床板とが、連結部材を介し所定間隔離間して固設されており、天板と、床板との間にフォークリフトのフォークを差し込める間隙が形成されている。
又、天板と、床板と、連結部材とが合成樹脂等で一体に形成されたパレットも知られている。
それらのパレットは共通して次のような特徴を備えている。
（１）天板に物品を載置できる。
（２）パレットにフォークリフトのフォークを差し込んで、パレットを昇降でき、フォークリフトで搬送できる。
（３）物品を載置したパレットを段積みできる。 In this type of conventional pallet, the top plate and the floor plate are generally fixed at a predetermined interval via a connecting member, and a gap for inserting a fork of a forklift is formed between the top plate and the floor plate. ing.
A pallet in which a top plate, a floor plate, and a connecting member are integrally formed of synthetic resin or the like is also known.
These pallets have the following characteristics in common.
(1) An article can be placed on the top board.
(2) A forklift fork can be inserted into the pallet, the pallet can be raised and lowered, and the pallet can be transported.
(3) A pallet on which articles are placed can be stacked.

此種の技術の先行文献として、例えば、特許文献１及び特許文献２がある。
特許文献１は、貨物を積載する天板と、天板を下方で支える底板と、天板と底板とを接離可能に連結する接合部からなり、フォークリフトを挿入しようとすると接合部が伸びフォークリフトの挿入が可能となり、フォークリフトが抜かれると接合部が縮んだ状態となり、省スペース化を図ることができる積載用パレットが記載されている。 For example, Patent Literature 1 and Patent Literature 2 are prior art documents of this type of technology.
Patent Document 1 is composed of a top plate on which cargo is loaded, a bottom plate that supports the top plate below, and a joint portion that connects the top plate and the bottom plate so that the top plate and the bottom plate can be connected to and separated from each other. The loading pallet is described in which the joint portion is in a contracted state when the forklift is pulled out and the space is saved.

又、特許文献２は、天板及び底板を備えると共に、天板と底板を連結するように多数のリブが設けられ、リブ中の一部にフォークが差し込まれる差込口が配設されている合成樹脂性パレットであって、天板または、天板と底板の表面に、天板または、天板と底板を形成する素材と同一の素材からなる複数の凸条が一体に配設されており、且つ、凸条が配設されている天板または、天板と底板の開口率が２０％以下である合成樹脂製パレットが記載されている。
特開２００５−３３５８０９号公報特開平９−１７５５３５号公報 Further, Patent Document 2 includes a top plate and a bottom plate, and a large number of ribs are provided so as to connect the top plate and the bottom plate, and an insertion port into which a fork is inserted is disposed in a part of the rib. It is a synthetic resin pallet, and a plurality of ridges made of the same material as the material forming the top plate or the top plate and the bottom plate are integrally disposed on the top plate or the surface of the top plate and the bottom plate. In addition, there is described a top plate on which ridges are provided or a synthetic resin pallet in which the opening ratio of the top plate and the bottom plate is 20% or less.
JP 2005-335809 A JP 9-175535 A

従来の技術には、一応次のような問題点を指摘することができる。
ａ．積込んだ物品が落下することがある。
ｂ．落下を防止するため、支柱を固定してあるものは、物品の出し入れに問題がある。
ｃ．多目的に利用できない。 The following problems can be pointed out in the prior art.
a. Loaded items may fall.
b. In order to prevent falling, those with fixed columns have a problem in putting in and out the articles.
c. It cannot be used for multiple purposes.

以上の現状に鑑み、本発明は粉粒体、液体、箱物の積込み積み下ろしが容易であり、多目的に利用できると共に、積込んだ物品を落下させることがなく、作業終了時に支柱、シート、ソフトタンク等をパレット本体内に収納できるパレットを提供することを目的とする。 In view of the above situation, the present invention facilitates loading and unloading of granular materials, liquids and boxes, can be used for multiple purposes, and does not drop loaded items, and supports, struts, sheets and software at the end of work An object is to provide a pallet capable of storing a tank or the like in a pallet body.

請求項１に係る発明は、芯部と前記芯部の上下面に所定間隔をもって張設固定された上下板から構成されるパレット本体と、
前記パレット本体における四隅部分に垂直状態方向に設けられた支柱受けパイプによって形成される４個の第１種支柱取り付け孔部と、
前記パレット本体における前後辺の夫々の中心と左右辺の夫々の中心の４箇所に垂直状態方向に設けられた支柱受けパイプによって形成される４個の第２種支柱取り付け孔部と、
前記第１種支柱取り付け孔部、又は、前記第２種支柱取り付け孔部に上方から挿脱自在の外径を有する所定高さのパイプから成る支柱と、
前記第１種支柱取り付け孔部に前記支柱を植設する場合に、前部左右の前記支柱上端を相互に連結すると共に、後部左右の前記支柱上端を相互に連結し、前記第２種支柱取り付け孔部に前記支柱を植設する場合に、前部と右部の前記支柱上端を相互に連結すると共に、左部と後部の前記支柱上端を相互に連結する伸縮自在の２本の第３ａ種連結バーと、
前記第１種支柱取り付け孔部に前記支柱を植設する場合に、左部前後の前記支柱上端を相互に連結すると共に、右部前後の前記支柱上端を相互に連結し、前記第２種支柱取り付け孔部に前記支柱を植設する場合に、前部と左部の前記支柱上端を相互に連結すると共に、右部と後部の前記支柱上端を相互に連結する伸縮自在の２本の第３ｂ種連結バーと、
前記第１種支柱取り付け孔部に植設された４本の前記支柱間に張設される固定シート面並びに開閉シート面を有するシート部、前記シート部の外面に取り付けられる前記支柱への固定部、及び、前記開閉シート面を前記固定シート面に連結するために結束する結束バンドを具備する側壁シートと、
前記第２種支柱取り付け孔部に植設された前記支柱の内側に設けられる前記支柱の高さより少し短く構成された円筒状胴部、前記円筒状胴部の下面に張設された底面、前記円筒状胴部の上面に横ファスナーを介して張設された天井面、及び、前記円筒状胴部の下部に連設された給排口を有するタンク部を具備すると共に前記タンク部の外面に取り付けられた前記支柱への固定部を具備するソフトタンクとを備え、前記支柱の植設位置を変え、前記支柱に合わせて、前記２本の第３ａ種連結バーと前記２本の第３ｂ種連結バーとを伸縮させ前記支柱を相互に連結することにより、前記側壁シートと、前記ソフトタンクとを取り換え自在に構成されていることを特徴とするパレットを提供するものである。
The invention according to claim 1 is a pallet main body composed of a core part and upper and lower plates fixedly stretched at a predetermined interval on the upper and lower surfaces of the core part;
Four first-type strut mounting holes formed by strut receiving pipes provided in the vertical direction at the four corners of the pallet body,
Four second-type strut mounting holes formed by strut receiving pipes provided in the vertical direction at the four centers of the front and rear sides of the pallet body and the centers of the left and right sides;
A column made of a pipe of a predetermined height having an outer diameter that can be inserted and removed from above in the first type column mounting hole or the second type column mounting hole,
When planting the column in the first-type column mounting hole, the upper ends of the columns on the left and right of the front part are connected to each other, and the upper ends of the columns on the left and right of the rear unit are connected to each other. When planting the pillars in the hole, the two upper-and-lower 3a types that connect the upper ends of the pillars at the front and the right part and connect the upper ends of the pillars at the left part and the rear part to each other. A connecting bar;
When planting the column in the first-type column mounting hole, the upper ends of the columns before and after the left part are connected to each other, and the upper ends of the columns before and after the right part are connected to each other. when implanting the post into the mounting hole, thereby connecting the strut upper end of the front and left side each other, the telescopic connecting said strut upper end of the right portion and the rear one another of the two second 3b A seed linking bar;
A fixed seat surface stretched between the four support posts planted in the first type support post mounting hole, a seat portion having an opening and closing seat surface, and a fixing portion to the support post attached to the outer surface of the seat portion And a side wall sheet comprising a binding band for binding the open / close sheet surface to the fixed sheet surface;
A cylindrical body configured to be slightly shorter than the height of the support provided inside the support provided in the second-type support attachment hole, a bottom surface stretched on the lower surface of the cylindrical support, A tank surface having a ceiling surface that is stretched over the upper surface of the cylindrical body portion via a horizontal fastener and a supply / exhaust port that is connected to the lower portion of the cylindrical body portion, and on the outer surface of the tank portion A soft tank having a fixing portion to the attached column, and changing the planting position of the column to match the column, the two type 3a connecting bars and the two type 3b It is intended to provide a pallet characterized in that the side wall sheet and the soft tank can be exchanged by extending and contracting a connecting bar to connect the columns to each other .

請求項２に係る発明は、前記固定部は、前記支柱を内方側から包み縦ファスナーを閉じることによって前記支柱に夫々固定されることを特徴とする請求項１記載のパレットを提供するものである。
The invention according to claim 2, wherein the fixing unit is intended to provide a pallet of claim 1, wherein the are respectively fixed to the posts by closing the vertical fastener wrapped the post from the inner side is there.

請求項３に係る発明は、前記芯部を構成する中心角パイプ及び左方と右方の角パイプは、前記支柱及び側壁シート、又は、ソフトタンクを収納自在に構成され、端部を蓋によって開閉自在に構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のパレットを提供するものである。
According to a third aspect of the present invention, the central angle pipe and the left and right angle pipes constituting the core portion are configured to be able to store the support column and the side wall sheet or the soft tank, and the end portion is covered with a lid. 3. The pallet according to claim 1, wherein the pallet is configured to be freely opened and closed.

請求項４に係る発明は、前記蓋は、前記中心角パイプ、及び／又は、左方と右方の角パイプの端部に蝶番を介して開閉自在に設けられ、前記蓋内面側にラッチケースが固設され、前記ラッチケースにラッチが摺動自在に付勢されて設けられ、前記ラッチは、その後端部に前記蓋の外方に延びる引張りワイヤーが連結され、前記ラッチ先端に対応する前記角パイプの内端部には、前記ラッチ先端部を係合自在のラッチ受が設けられ、
前記蓋を閉めると、前記ラッチが付勢により前記ラッチ受に係合して前記蓋を閉じた状態に保持し、前記引張りワイヤーを引張ると、前記ラッチが前記ラッチ受から外れ、前記蓋が開くように構成されていることを特徴とする請求項３記載のパレットを提供するものである。
According to a fourth aspect of the present invention, the lid is provided at the end of the central square pipe and / or the left and right square pipes via a hinge so as to be openable and closable. The latch case is slidably biased to the latch case, and the latch has a rear end portion connected to a pull wire extending outward from the lid, and the latch corresponds to the latch tip. The inner end of the square pipe is provided with a latch receiver that can engage with the leading end of the latch,
When the lid is closed, the latch engages with the latch receiver by urging to hold the lid closed, and when the pull wire is pulled, the latch comes off from the latch receiver and the lid opens. The pallet according to claim 3 is provided.

請求項５に係る発明は、前記蓋内面側に内方に突設する突設ピンが設けられ、一方、前記突設ピンに対応させて、前記支柱受パイプ及び前記支柱に前記突設ピンを貫入させるための貫入孔が開設され、
前記蓋を閉じた時、前記突設ピンが前記貫入孔に貫入して、前記支柱を固定するように構成されていることを特徴とする請求項３又は４記載のパレットを提供するものである。 The invention according to claim 5 is provided with a projecting pin projecting inward on the inner surface side of the lid, and on the other hand, the projecting pin is provided on the support pipe and the support column in correspondence with the projecting pin. A penetration hole was established to allow penetration.
The pallet according to claim 3 or 4 , wherein when the lid is closed, the projecting pin penetrates into the penetration hole and fixes the support column. .

本発明は、上述のように構成されているので、次のような効果を期待することができる。
ａ．粉粒体、液体、箱物の積込み積み下ろしが容易であり、多目的に利用できる。
ｂ．積込んだ物品が落下する虞がない。
ｃ．作業終了時に、支柱及び側壁シート又はソフトタンクを収納できるので、取扱いの利便性が良く、移動も容易であり、又、保管場所を無駄にしない。
ｄ．中心角パイプ、及び／又は、左方と右方の角パイプの蓋にラッチ及び引張りワイヤーを設けることにより、蓋を閉じた状態に保持できると共に、蓋の開閉が容易である。
ｅ．蓋内面側に内方に突設する突設ピンを設けることにより、蓋を閉じた時、支柱を固定することができる。 Since the present invention is configured as described above, the following effects can be expected.
a. It is easy to load and unload powder, liquid and box, and can be used for multiple purposes.
b. There is no risk that the loaded items will fall.
c. At the end of the work, the column and the side wall sheet or the soft tank can be stored, so that the handling is convenient, the movement is easy, and the storage place is not wasted.
d. By providing latches and pull wires on the central square pipe and / or the lids of the left and right square pipes, the lid can be kept closed and the lid can be easily opened and closed.
e. By providing a projecting pin projecting inwardly on the inner surface side of the lid, the support column can be fixed when the lid is closed.

以下、実施例を示した図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。尚、説明の都合上、後に説明する発明に於いて、先に説明した発明と同一構成部分については同一符号を付してその説明を省略する。
図１に於いて、１は本発明の第１発明のパレットであり、パレット１は、平面視略方形のパレット本体１ａと、第１種支柱取り付け孔部１ｂと、支柱１ｃと、第１ａ種連結バー１ｄと、第１ｂ種連結バー１ｅと、側壁シート１ｆとから構成されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings showing examples. For convenience of explanation, in the invention described later, the same components as those of the above-described invention are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted.
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a pallet according to the first aspect of the present invention. The pallet 1 includes a pallet body 1a having a substantially square shape in plan view, a first-type column attachment hole 1b, a column 1c, and a type 1a. It is composed of a connecting bar 1d, a first-b type connecting bar 1e, and a side wall sheet 1f.

パレット本体１ａは、図２に示すように、芯部１ａ１と、この芯部１ａ１の上下面に所定間隔をもって張設固定された上下板１ａ２、１ａ３とから構成され、芯部１ａ１は前後方向に延びる中心角パイプ１ａ１１と、中心角パイプ１ａ１１に対して所定間隔をもって平行に配された左方と右方の角パイプ１ａ１２、１ａ１２とで構成され、これら中心角パイプ１ａ１１、左方と右方の角パイプ１ａ１２、１ａ１２の前端面には、開閉自在の蓋１ａ１ｆが設けられている。
また、左方と右方の角パイプ１ａ１２、１ａ１２の側壁における前後端近傍には左右方向に第１ピン孔ｐｈ１が開設されている。
蓋１ａ１ｆを開口させると、中心角パイプ１ａ１１、左方と右方の角パイプ１ａ１２、１ａ１２の空洞部は細長い収納室となるので、図３に示すように、支柱１ｃ、後述する側壁シート１ｆなどを収納するのに便利である。
中心角パイプ１ａ１１などは鋼管が好適である。 As shown in FIG. 2, the pallet main body 1a is composed of a core portion 1a1 and upper and lower plates 1a2, 1a3 stretched and fixed to the upper and lower surfaces of the core portion 1a1 with a predetermined interval. The core portion 1a1 extends in the front-rear direction. The center angle pipe 1a11 extends, and the left and right corner pipes 1a12 and 1a12 are arranged in parallel with a predetermined distance from the center angle pipe 1a11. Openable and closable lids 1a1f are provided on the front end surfaces of the square pipes 1a12 and 1a12.
A first pin hole ph1 is formed in the left-right direction in the vicinity of the front and rear ends of the left and right square pipes 1a12, 1a12.
When the lid 1a1f is opened, the hollow portion of the central square pipe 1a11 and the left and right square pipes 1a12, 1a12 becomes an elongated storage chamber. Therefore, as shown in FIG. Convenient to store.
The central angle pipe 1a11 and the like are preferably steel pipes.

第１種支柱取り付け孔部１ｂは、パレット本体１ａにおける四隅部分に垂直状態で設けられた図３及び図４に示す支柱受けパイプ１ｂ１と、この支柱受けパイプ１ｂ１に左右水平方向に開設された第２ピン孔ｐｈ２とから構成されている。
すなわち、第１種支柱取り付け孔部１ｂは、平面視略方形のパレット本体１ａ四隅に配設されていることになる。 The first-type column mounting hole 1b is a column receiving pipe 1b1 shown in FIGS. 3 and 4 provided in a vertical state at the four corners of the pallet body 1a, and a first column opening pipe 1b1 which is opened in the horizontal direction in the left and right directions. It consists of a 2-pin hole ph2.
That is, the first-type column attachment hole 1b is disposed at the four corners of the pallet main body 1a having a substantially square shape in plan view.

図５に示すように、支柱１ｃは、第１種支柱取り付け孔部１ｂに上方から挿脱自在の外径を有する所定高さのパイプから成る支柱本体１ｃ１から成り、当該支柱本体１ｃ１の下端に第２ピン孔ｐｈ２に対応する第３ピン孔ｐｈ３が開設されていると共に、支柱本体１ｃ１の上端には左右方向に第４ピン孔ｐｈ４が開設されている。
ここで、パレット本体１ａに対する支柱１ｃの装着工程を説明する。
（１）第１種支柱取り付け孔部１ｂ，１ｂ，１ｂ，１ｂに垂直状態で設けられた支柱受けパイプ１ｂ１，１ｂ１，１ｂ１，１ｂ１に支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃを挿入起立させる（植設する）。
（２）第１、第２、第３のピン孔ｐｈ１，ｐｈ２，ｐｈ３に第１ピンｐ１を貫入して、支柱１ｃを夫々固定する。 As shown in FIG. 5, the column 1c is composed of a column main body 1c1 composed of a pipe having a predetermined height and having an outer diameter that can be inserted into and removed from the first type column mounting hole 1b from above, and is formed at the lower end of the column main body 1c1. A third pin hole ph3 corresponding to the second pin hole ph2 is opened, and a fourth pin hole ph4 is opened in the left-right direction at the upper end of the column body 1c1.
Here, the mounting process of the support | pillar 1c with respect to the pallet main body 1a is demonstrated.
(1) The columns 1c, 1c, 1c, 1c are inserted and erected in the column receiving pipes 1b1, 1b1, 1b1, 1b1 provided in the vertical state in the first type column mounting holes 1b, 1b, 1b, 1b (planting) To do).
(2) The first pin p1 is inserted into the first, second, and third pin holes ph1, ph2, and ph3, and the column 1c is fixed.

第１ａ種連結バー１ｄは、パレット本体１ａの四隅に起立された４本の支柱１ｃ、１ｃ…における前部左右に位置する支柱１ｃ、１ｃ間と、後部左右に位置する支柱１ｃ、１ｃの上端間に夫々掛架できる寸法に構成された連結バー本体１ｄ１から成り、連結バー本体１ｄ１の両端に支柱１ｃ，１ｃにおける上端開口部に対応する円孔１ｄ２，１ｄ２が開設されている。 The first-a-type connecting bar 1d has four columns 1c, 1c,... Erected at the four corners of the pallet main body 1a, between the columns 1c, 1c positioned on the left and right of the front, and the upper ends of the columns 1c, 1c positioned on the left and right of the rear. The connecting bar main body 1d1 has a size that can be hung between them, and circular holes 1d2 and 1d2 corresponding to the upper end openings of the columns 1c and 1c are formed at both ends of the connecting bar main body 1d1.

第１ｂ種連結バー１ｅは、パレット本体１ａの四隅に起立された４本の支柱１ｃ、１ｃ…における左方側の前後に位置する支柱１ｃ、１ｃ間と右方側の前後に位置する支柱１ｃ、１ｃの上端間に夫々掛架できる寸法に構成された連結バー本体１ｅ１と、当該連結バー本体１ｅ１の両端下面に下方に向け突設された小突起１ｅ２，１ｅ２から構成され、この小突起１ｅ２は第１ａ種連結バー１ｄにおける円孔１ｄ２を介して支柱本体１ｃ１における上端開口部に挿入するよう構成されている。
そして、この小突起１ｅ２には支柱１ｃにおける第４ピン孔ｐｈ４に対応する第５ピン孔ｐｈ５が開設され、第４ピン孔ｐｈ４と第５ピン孔ｐｈ５とは第２ピンｐ２を貫入して固定されている。 The type 1b connecting bar 1e is a column 1c positioned between the columns 1c, 1c positioned on the left and right sides of the four columns 1c, 1c,. The connecting bar body 1e1 is constructed to have a size that can be hung between the upper ends of 1c, and the small protrusions 1e2 and 1e2 projecting downward on the lower surfaces of both ends of the connecting bar body 1e1. Is configured to be inserted into the upper end opening of the column main body 1c1 through the circular hole 1d2 in the first-a type connecting bar 1d.
The small protrusion 1e2 is provided with a fifth pin hole ph5 corresponding to the fourth pin hole ph4 in the column 1c, and the fourth pin hole ph4 and the fifth pin hole ph5 penetrate the second pin p2 and are fixed. Has been.

而して、前部左右の支柱１ｃ，１ｃ上端間と、後部左右の支柱１ｃ，１ｃ上端間に第１ａ種連結バー１ｄ，１ｄを掛架し、第１ｂ種連結バー１ｅ，１ｅの小突起１ｅ２，１ｅ２，１ｅ２，１ｅ２を第１ａ種連結バー１ｄ，１ｄの円孔１ｄ２，１ｄ２，１ｄ２，１ｄ２を介して支柱本体１ｃ１，１ｃ１，１ｃ１，１ｃ１における上端開口部に夫々挿入すると、第１ａ種連結バー１ｄ，１ｄは、前部左右の支柱１ｃ，１ｃ上端を相互に連結すると共に、後部左右の支柱１ｃ，１ｃ上端を相互に連結し、第１ｂ種連結バー１ｅ，１ｅは、左部前後の支柱１ｃ，１ｃ上端を相互に連結すると共に、右部前後の支柱１ｃ，１ｃ上端を相互に連結する。 Thus, the first-a-type connecting bars 1d, 1d are hung between the upper ends of the front left and right supports 1c, 1c and the upper ends of the rear-left and right supports 1c, 1c, and the small protrusions of the first-b type connecting bars 1e, 1e. When 1e2, 1e2, 1e2, and 1e2 are inserted into the upper end openings of the column bodies 1c1, 1c1, 1c1, and 1c1 through the circular holes 1d2, 1d2, 1d2, and 1d2 of the first-a type connecting bars 1d and 1d, respectively, The connecting bars 1d, 1d connect the upper ends of the left and right support columns 1c, 1c to each other and connect the upper ends of the left and right support columns 1c, 1c to each other. The first-b type connecting bars 1e, 1e The upper ends of the columns 1c and 1c are connected to each other, and the upper ends of the columns 1c and 1c on the right and rear sides are connected to each other.

図６乃至図１０に示すように、側壁シート１ｆは、シート部１ｆ１と、このシート部１ｆ１の外面に取り付けられた支柱１ｃへの固定部１ｆ２と、結束バンド１ｆ３とから構成されている。
図７に示すように、シート部１ｆ１は、支柱１ｃの高さより少し短い幅の正面視横長に構成されたシートを、図６に示すパレット本体１ａに起立された４本の支柱１ｃ１，１ｃ１，１ｃ１，１ｃ１間の間隔に対応するよう図８に示す如く左方から右方に向け第１、第２、第３と３枚の固定シート面１ｆ１１，１ｆ１１，１ｆ１１に区分され、その右端に１枚の開閉シート面１ｆ１２が連結状態で区分されている。 As shown in FIGS. 6 to 10, the side wall sheet 1f includes a sheet portion 1f1, a fixing portion 1f2 to a column 1c attached to the outer surface of the sheet portion 1f1, and a binding band 1f3.
As shown in FIG. 7, the seat portion 1f1 is a four-column support 1c1, 1c1, standing upright on the pallet body 1a shown in FIG. As shown in FIG. 8, the first, second, third, and three fixed sheet surfaces 1f11, 1f11, and 1f11 are divided from the left to the right so as to correspond to the interval between 1c1 and 1c1. The open / close sheet surface 1f12 is divided in a connected state.

支柱１ｃへの固定部１ｆ２は、支柱１ｃの外周面を包むよう構成された縦布筒状体１ｆ２１とこの縦布筒状体１ｆ２１の中心に取り付けられた縦ファスナー１ｆ２２から構成され、この支柱１ｃへの固定部１ｆ２は前記シート部１ｆ１における各固定シート面１ｆ１１，１ｆ１１，１ｆ１１における両縦辺に添設されている。
結束バンド１ｆ３は、開閉シート面１ｆ１２の先端部分と第１の固定シート面１ｆ１１間に配設されている。 The fixing portion 1f2 to the support column 1c includes a vertical cloth tubular body 1f21 configured to wrap the outer peripheral surface of the support column 1c, and a vertical fastener 1f22 attached to the center of the vertical cloth tubular body 1f21. The fixed portion 1f2 is attached to both vertical sides of the fixed sheet surfaces 1f11, 1f11, and 1f11 in the sheet portion 1f1.
The binding band 1f3 is disposed between the front end portion of the opening / closing sheet surface 1f12 and the first fixed sheet surface 1f11.

そして、図６に示す如く、側壁シート１ｆの固定部１ｆ２の縦布筒状体１ｆ２１によって、各支柱１ｃを内方側から包み、縦ファスナー１ｆ２２を閉じて固定部１ｆ２を支柱１ｃに固定する。
図１に示す被収納物ｎを収納後は、開閉シート面１ｆ１２を結束バンド１ｆ３で第１の固定シート面１ｆ１１に連結する。結束バンド１ｆ３による連結を解き、開閉シート面１ｆ１２を開けると被収納物ｎの出し入れが可能になる。
縦ファスナー１ｆ２２を開くと、側壁シート１ｆを１ｃから取り外すことができる。 Then, as shown in FIG. 6, each column 1c is wrapped from the inside by the vertical cloth cylindrical body 1f21 of the fixing portion 1f2 of the side wall sheet 1f, the vertical fastener 1f22 is closed, and the fixing portion 1f2 is fixed to the column 1c.
After storing the article n shown in FIG. 1, the opening / closing sheet surface 1f12 is connected to the first fixed sheet surface 1f11 by a binding band 1f3. When the connection by the binding band 1f3 is released and the opening / closing sheet surface 1f12 is opened, the storage object n can be taken in and out.
When the vertical fastener 1f22 is opened, the side wall sheet 1f can be removed from 1c.

図１１は、トラック１１の荷台に、被収納物ｎを収納した複数のパレット１，１…を段積み状態に積載した状態を示している。このように、第１発明のパレット１は、被収納物ｎを収納した状態で、容易に、且つ、効率良く段積みすることが可能である。 FIG. 11 shows a state in which a plurality of pallets 1, 1... Thus, the pallet 1 of the first invention can be stacked easily and efficiently in a state in which the objects to be stored n are stored.

図１２に於いて、２は本発明の第２発明のパレットであり、パレット２は、パレット本体１ａと、パレット本体１ａにおける前後辺の夫々の中心と左右辺の夫々の中心の４箇所に設けられた第２種支柱取り付け孔部２ａ，２ａ，２ａ，２ａと、第２種支柱取り付け孔部２ａ，２ａ，２ａ，２ａに植設された支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃと、前部と右部の支柱１ｃ，１ｃ上端を相互に連結すると共に、左部と後部の支柱１ｃ，１ｃ上端を相互に連結する第２ａ種連結バー２ｂ，２ｂと、前部と左部の支柱１ｃ，１ｃ上端を相互に連結すると共に、右部と後部の支柱１ｃ，１ｃ上端を相互に連結する第２ｂ種連結バー２ｃ，２ｃと、第２種支柱取り付け孔部２ａ，２ａ，２ａ，２ａに植設された支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃの内側に設けられるソフトタンク２ｄとから構成されている。
そして、前記ソフトタンク２ｄは、支柱１ｃの高さより少し短く構成された円筒状胴部２ｄ１１と、円筒状胴部２ｄ１１の下面に張設された底面２ｄ１２と、円筒状胴部２ｄ１１の上面に横ファスナー２ｄ１３を介して張設された天井面２ｄ１４と、円筒状胴部２ｄ１１の下部に連設された給排口２ｄ１５とを有するタンク部２ｄ１を具備すると共に、タンク部２ｄ１の外面に取り付けられた前記支柱１ｃへの固定部２ｄ２を具備している。 In FIG. 12, reference numeral 2 denotes a pallet according to the second invention of the present invention, and the pallet 2 is provided at four locations on the pallet main body 1a and the centers of the front and rear sides and the centers of the left and right sides of the pallet main body 1a. The second-type support post mounting holes 2a, 2a, 2a, 2a, the support post 1c, 1c, 1c, 1c planted in the second-type support mounting holes 2a, 2a, 2a, 2a, 2a type connection bars 2b, 2b for connecting the upper ends of the right columns 1c, 1c to each other and the upper ends of the left and rear columns 1c, 1c, and the front and left columns 1c, 1c. The upper ends are connected to each other, and the right and rear columns 1c, 1c are connected to the upper ends of the second type b connection bars 2c, 2c and the second type column mounting holes 2a, 2a, 2a, 2a. Provided on the inside of the supported pillars 1c, 1c, 1c, 1c It is composed of a Totanku 2d.
The soft tank 2d has a cylindrical body 2d11 configured to be slightly shorter than the height of the column 1c, a bottom surface 2d12 stretched on the lower surface of the cylindrical body 2d11, and an upper surface of the cylindrical body 2d11. A tank portion 2d1 having a ceiling surface 2d14 stretched through a fastener 2d13 and a supply / discharge port 2d15 continuously provided at the lower portion of the cylindrical body portion 2d11 is provided and attached to the outer surface of the tank portion 2d1. A fixing portion 2d2 to the support column 1c is provided.

パレット本体１ａは、図１３に示す如く、芯部１ａ１とこの芯部１ａ１の上下面に所定間隔をもって張設固定された上下板１ａ２、１ａ３から構成され、芯部１ａ１は前後方向の中心角パイプ１ａ１１と、中心角パイプ１ａ１１に対して所定間隔をもって平行に配された左方と右方の角パイプ１ａ１２、１ａ１２とで構成され、これら中心角パイプ１ａ１１及び左方と右方の角パイプ１ａ１２、１ａ１２の前端面には開閉自在の蓋１ａ１ｆ，１ａ１ｆ…が設けられている。 As shown in FIG. 13, the pallet body 1a is composed of a core portion 1a1 and upper and lower plates 1a2, 1a3 stretched and fixed to the upper and lower surfaces of the core portion 1a1 with a predetermined interval. The core portion 1a1 is a central angle pipe in the front-rear direction. 1a11 and left and right corner pipes 1a12 and 1a12 arranged in parallel with a predetermined interval with respect to the center angle pipe 1a11. These center angle pipe 1a11 and left and right corner pipes 1a12, Openable / closable lids 1a1f, 1a1f,... Are provided on the front end surface of 1a12.

また、左方と右方の角パイプ１ａ１２、１ａ１２の側壁における前後方向の中心位置に左右方向に第６ピン孔ｐｈ６，ｐｈ６が開設されている。
蓋１ａ１ｆを開口すると、図１４及び図１５に示す如く、中心角パイプ１ａ１１、左方と右方の角パイプ１ａ１２、１ａ１２の空洞部は細長い収納室となるので、支柱１ｃ、ソフトタンク２ｄなどを収納するのに便利である。
中心角パイプ１ａ１１などは鋼管が好適である。 In addition, sixth pin holes ph6 and ph6 are formed in the left-right direction at the center position in the front-rear direction on the side walls of the left and right square pipes 1a12, 1a12.
When the lid 1a1f is opened, as shown in FIGS. 14 and 15, the hollow portion of the central square pipe 1a11 and the left and right square pipes 1a12, 1a12 becomes an elongated storage chamber, so that the column 1c, the soft tank 2d, etc. Convenient to store.
The central angle pipe 1a11 and the like are preferably steel pipes.

第２種支柱取り付け孔部２ａは、パレット本体１ａにおける前後辺の夫々の中心と左右辺の夫々の中心の４箇所に垂直状態で設けられた図１６に示す支柱受けパイプ２ｂ２と、この支柱受けパイプ２ｂ２に左右水平方向に開設された第２ピン孔ｐｈ２とから構成されている。
すなわち、第２種支柱取り付け孔部２ａは、パレット本体１ａの平面視略菱形における四隅に配設されていることになる。 The second type column attachment hole 2a includes a column receiving pipe 2b2 shown in FIG. 16 provided in a vertical state at each of the four centers of the front and rear sides and the center of the left and right sides of the pallet body 1a. The second pin hole ph2 is formed in the pipe 2b2 in the horizontal direction.
That is, the second-type column attachment holes 2a are disposed at the four corners of the rhombus in the plan view of the pallet body 1a.

図１７に示すように、支柱１ｃは、第２種支柱取り付け孔部２ａに上方から挿脱自在の外径を有する所定高さのパイプでなる支柱本体１ｃ１から成り、図１８に示すように、当該支柱本体１ｃ１の下端には第２ピン孔ｐｈ２に対応する第３ピン孔ｐｈ３が左右方向に開設されていると共に、支柱本体１ｃ１の上端には左右方向に第４ピン孔ｐｈ４が開設されている。
ここで、パレット本体１ａに対する支柱１ｃの装着工程を説明する。
（１）第２種支柱取り付け孔部２ａ，２ａ，２ａ，２ａに垂直状態で設けられた支柱受けパイプ２ｂ２，２ｂ２，２ｂ２，２ｂ２に支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃを挿入起立させる。
（２）第６、第２、第３のピン孔ｐｈ６，ｐｈ２，ｐｈ３に第１ピンｐ１を貫入して、支柱１ｃを夫々固定する。 As shown in FIG. 17, the column 1c is composed of a column main body 1c1 made of a pipe of a predetermined height having an outer diameter that can be inserted into and removed from the second type column attachment hole 2a from above, as shown in FIG. A third pin hole ph3 corresponding to the second pin hole ph2 is opened in the left-right direction at the lower end of the column body 1c1, and a fourth pin hole ph4 is opened in the left-right direction at the upper end of the column body 1c1. Yes.
Here, the mounting process of the support | pillar 1c with respect to the pallet main body 1a is demonstrated.
(1) The columns 1c, 1c, 1c, and 1c are inserted upright in the column receiving pipes 2b2, 2b2, 2b2, and 2b2 provided in the vertical state in the second type column mounting holes 2a, 2a, 2a, and 2a.
(2) The first pin p1 is inserted into the sixth, second, and third pin holes ph6, ph2, and ph3, and the column 1c is fixed.

図１７に示す如く、第２ａ種連結バー２ｂは、パレット本体１ａにおける第２種支柱取り付け孔部２ａ，２ａ，２ａ，２ａに植設された４本の支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃのうち前部と右部の支柱１ｃ，１ｃ上端に掛架できると共に、左部と後部の支柱１ｃ，１ｃ上端に掛架できる寸法に構成された連結バー本体２ｂ１からなり、当該連結バー本体２ｂ１の両端には支柱本体１ｃ１における上端開口部に対応する円孔２ｂ３，２ｂ３が開設されている。 As shown in FIG. 17, the type 2a connecting bar 2b is composed of the four columns 1c, 1c, 1c, 1c planted in the type 2 column mounting holes 2a, 2a, 2a, 2a in the pallet body 1a. The connecting bar main body 2b1 is configured to have a size that can be hung on the upper ends of the front and right support columns 1c, 1c and can be hung on the upper ends of the left and rear support columns 1c, 1c. Are provided with circular holes 2b3 and 2b3 corresponding to the upper end opening of the column main body 1c1.

第２ｂ種連結バー２ｃは、パレット本体１ａにおける第２種支柱取り付け孔部２ａ，２ａ，２ａ，２ａに植設された４本の支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃのうち前部と左部の支柱１ｃ，１ｃ上端に掛架できると共に、右部と後部の支柱１ｃ，１ｃ上端に掛架できる寸法に構成された連結バー本体２ｃ１と、当該連結バー本体２ｃ１の両端下面に下方に向け突設された小突起２ｃ２，２ｃ２とから構成され、この小突起２ｃ２は第２ａ種連結バー２ｂにおける円孔２ｂ３，２ｂ３を介して支柱本体１ｃ１，１ｃ１における上端開口部に挿入するよう構成されている。そして、この小突起２ｃ２には支柱１ｃにおける第４ピン孔ｐｈ４に対応する第５ピン孔ｐｈ５が開設され、第４ピン孔ｐｈ４と第５ピン孔ｐｈ５とは第２ピンｐ２を貫入して固定されている。 The type 2b connecting bar 2c is formed between the front and left of the four columns 1c, 1c, 1c, 1c planted in the type 2 column mounting holes 2a, 2a, 2a, 2a in the pallet body 1a. A connecting bar main body 2c1 that can be hung on the upper ends of the columns 1c and 1c and that can be hung on the upper ends of the right and rear columns 1c and 1c, and projects downwardly on the lower surfaces of both ends of the connecting bar main body 2c1. The small protrusions 2c2 and 2c2 are configured to be inserted into the upper end openings of the column main bodies 1c1 and 1c1 through the circular holes 2b3 and 2b3 in the second-a-type connecting bar 2b. The small protrusion 2c2 is provided with a fifth pin hole ph5 corresponding to the fourth pin hole ph4 in the column 1c. The fourth pin hole ph4 and the fifth pin hole ph5 penetrate the second pin p2 and are fixed. Has been.

図１８乃至図２１に示す如く、ソフトタンク２ｄは、タンク部２ｄ１と、このタンク部２ｄ１の外面に取り付けられた支柱１ｃへの固定部２ｄ２，２ｄ２…とから構成されている。
タンク部２ｄ１は、支柱１ｃの高さより少し短く構成された円筒状胴部２ｄ１１と、円筒状胴部２ｄ１１の下面に張設された底面２ｄ１２と、円筒状胴部２ｄ１１の上面に横ファスナー２ｄ１３を介して張設された天井面２ｄ１４と、円筒状胴部２ｄ１１の下部に連設された給排口２ｄ１５とから構成されている。
支柱１ｃへの固定部２ｄ２は、支柱１ｃの外周面を包むよう構成された縦布筒状体２ｄ２１とこの縦布筒状体２ｄ２１の中心に取り付けられた縦ファスナー２ｄ２２から構成され、この支柱１ｃへの固定部２ｄ２は縦布筒状体２ｄ２１に平面視４等分した位置に配設されている。 As shown in FIG. 18 to FIG. 21, the soft tank 2d is composed of a tank portion 2d1 and fixing portions 2d2, 2d2... To the column 1c attached to the outer surface of the tank portion 2d1.
The tank portion 2d1 includes a cylindrical body portion 2d11 configured to be slightly shorter than the height of the column 1c, a bottom surface 2d12 stretched on the lower surface of the cylindrical body portion 2d11, and a horizontal fastener 2d13 on the upper surface of the cylindrical body portion 2d11. And a supply / exhaust port 2d15 connected to the lower portion of the cylindrical body 2d11.
The fixing portion 2d2 to the support column 1c includes a vertical cloth cylindrical body 2d21 configured to wrap the outer peripheral surface of the support column 1c, and a vertical fastener 2d22 attached to the center of the vertical cloth cylindrical body 2d21. The fixed portion 2d2 is arranged at a position divided into four equal parts in a plan view of the vertical cloth cylindrical body 2d21.

そして、図１９に示すように、固定部２ｄ２で各支柱１ｃを内側から包み縦ファスナー２ｄ２２を閉じて固定部２ｄ２を支柱１ｃに固定し、ソフトタンク２ｄを支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃの内側のパレット本体１ａ上に固定する。
図２１に示す如く、縦ファスナー２ｄ２２を開くと、ソフトタンク２ｄをパレット本体１ａから取り外すことができる。 Then, as shown in FIG. 19, each supporting column 1c is wrapped from the inside by the fixing portion 2d2, the vertical fastener 2d22 is closed to fix the fixing portion 2d2 to the supporting column 1c, and the soft tank 2d is placed inside the supporting columns 1c, 1c, 1c, 1c. It is fixed on the pallet body 1a.
As shown in FIG. 21, when the vertical fastener 2d22 is opened, the soft tank 2d can be removed from the pallet body 1a.

図２２に於いて、３（Ａ）は本発明の第３発明のパレットの第１形態のパレットを示し、図２３に於いて、３（Ｂ）は本発明の第３発明のパレットの第２形態のパレットを示している。
即ち、本発明の第３発明のパレットは、第１形態のパレット３（Ａ）として利用することができると共に、第２形態のパレット３（Ｂ）として利用することができる兼用型の多目的パレットである。 In FIG. 22, 3 (A) shows the pallet of the first form of the pallet of the third invention of the present invention, and in FIG. 23, 3 (B) shows the second of the pallet of the third invention of the present invention. The form palette is shown.
That is, the pallet of the third invention of the present invention is a dual-purpose multipurpose pallet that can be used as the pallet 3 (A) of the first form and can be used as the pallet 3 (B) of the second form. is there.

更に説明すると、本発明の第３発明のパレットは、前記第１発明のパレット（図１に於いて１）と、第２発明のパレット（図１２に於いて２）の機能を兼ね備えたパレットであり、図２４に示す如く、前記第１発明のパレット（図１に於いて１）のパレット本体１ａ（図２参照）に、第２発明のパレット（図１２に於いて２）の第２種支柱取り付け孔部２ａ，２ａ，２ａ，２ａ（図１３参照）を追加開設し、図２５に示す如く、第１発明のパレット（図１に於いて１）の第１ａ種連結バー（図１に於いて１ｄ）に代えて、第２発明のパレット（図１２に於いて２）の第２ａ種連結バー（図１２に於いて２ｂ）としても兼用できる伸縮自在の第３ａ種連結バー３ａを設け、第１発明のパレット（図１に於いて１）の第１ｂ種連結バー（図１に於いて１ｅ）に代えて、第２発明のパレット（図１２に於いて２）の第２ｂ種連結バー（図１２に於いて２ｃ）としても兼用できる伸縮自在の第３ｂ種連結バー３ｂを設け、第１種支柱取り付け孔部１ｂ，１ｂ，１ｂ，１ｂに支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃを植設することにより第１発明のパレット（図１に於いて１）の図２２に示す側壁シート１ｆを設置できるように構成し、更に、側壁シート１ｆを取外し、第１種支柱取り付け孔部１ｂ，１ｂ，１ｂ，１ｂから支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃを抜き取り、図２６に示す如く、第２種支柱取り付け孔部２ａ，２ａ，２ａ，２ａに支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃに植設することにより第２発明のパレット（図１２に於いて２）の図２３に示すソフトタンク２ｄを設置することができるように構成したものである。 More specifically, the pallet of the third invention of the present invention is a pallet having the functions of the pallet of the first invention (1 in FIG. 1) and the pallet of the second invention (2 in FIG. 12). As shown in FIG. 24, the pallet body 1a (see FIG. 2) of the pallet of the first invention (1 in FIG. 1) has a second type of pallet (2 in FIG. 12) of the second invention. The column mounting holes 2a, 2a, 2a, 2a (see FIG. 13) were additionally established, and as shown in FIG. 25, the 1a type connecting bar (1 in FIG. 1) of the first invention pallet (1 in FIG. 1) In place of 1d), there is provided a telescopic 3a type connecting bar 3a which can also be used as a 2a type connecting bar (2b in FIG. 12) of the pallet of the second invention (2 in FIG. 12). 1b type connecting bar (in FIG. 1) of the pallet of the first invention (1 in FIG. 1) In place of 1e), a telescopic third type b connecting bar 3b that can also be used as a type 2b connecting bar (2c in FIG. 12) of the pallet of the second invention (2 in FIG. 12) is provided, The side wall sheet 1f shown in FIG. 22 of the pallet (1 in FIG. 1) of the first invention by planting the columns 1c, 1c, 1c, 1c in the first type column mounting holes 1b, 1b, 1b, 1b. Further, the side wall sheet 1f is removed, and the columns 1c, 1c, 1c, 1c are extracted from the first type column mounting holes 1b, 1b, 1b, 1b, and the second column as shown in FIG. The soft tank 2d shown in FIG. 23 of the pallet of the second invention (2 in FIG. 12) is installed by planting in the support pillars 1c, 1c, 1c, 1c in the seed post attachment holes 2a, 2a, 2a, 2a Configured to be able to Than is.

図２４に示す如く、第３発明のパレットのパレット本体１ａは、芯部１ａ１とこの芯部１ａ１の上下面に所定間隔をもって張設固定された上下板１ａ２、１ａ３から構成され、芯部１ａ１は前後方向の中心角パイプ１ａ１１と、中心角パイプ１ａ１１に対して所定間隔をもって平行に配された左方と右方の角パイプ１ａ１２、１ａ１２とで構成され、これら中心角パイプ１ａ１１、左方と右方の角パイプ１ａ１２、１ａ１２の前端面には、開閉自在の蓋１ａ１ｆが設けられている。
また、左方と右方の角パイプ１ａ１２、１ａ１２の側壁における前後端近傍には左右方向に第１ピン孔ｐｈ１が開設されている。
さらに、左方と右方の角パイプ１ａ１２、１ａ１２の側壁における前後方向の中心位置に左右方向に第６ピン孔ｐｈ６が開設されている。 As shown in FIG. 24, the pallet main body 1a of the pallet of the third invention is composed of a core part 1a1 and upper and lower plates 1a2, 1a3 stretched and fixed to the upper and lower surfaces of the core part 1a1 with a predetermined interval. A center angle pipe 1a11 in the front-rear direction, and left and right corner pipes 1a12, 1a12 arranged in parallel to the center angle pipe 1a11 at a predetermined interval are configured. The center angle pipe 1a11, left and right Openable and closable lids 1a1f are provided on the front end surfaces of the square pipes 1a12 and 1a12.
A first pin hole ph1 is formed in the left-right direction in the vicinity of the front and rear ends of the left and right square pipes 1a12, 1a12.
Furthermore, a sixth pin hole ph6 is formed in the left-right direction at the center position in the front-rear direction on the side walls of the left and right square pipes 1a12, 1a12.

そして、図２７に示すように、第１種支柱取り付け孔部１ｂには、支柱受けパイプ１ｂ１が垂直方向に設けられ、支柱受けパイプ１ｂ１には第２ピン孔ｐｈ２が左右水平方向に開設され、第２種支柱取り付け孔部２ａには、支柱受けパイプ２ｂ２が垂直方向に設けられ、支柱受けパイプ２ｂ２には第２ピン孔ｐｈ２が左右水平方向に開設されている。 As shown in FIG. 27, the first-type support mounting hole 1b is provided with a support receiving pipe 1b1 in the vertical direction, and the support receiving pipe 1b1 is provided with a second pin hole ph2 in the horizontal direction, A column receiving pipe 2b2 is provided in the vertical direction in the second type column mounting hole 2a, and a second pin hole ph2 is opened in the horizontal direction in the column receiving pipe 2b2.

図２８に示すように、蓋１ａ１ｆを開口させると、中心角パイプ１ａ１１、左方と右方の角パイプ１ａ１２、１ａ１２の空洞部は細長い収納室となるので、支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃ、側壁用シート１ｆ及びソフトタンク２ｄ等を収納するのに便利である。
中心角パイプ１ａ１１などは鋼管が好適である。 As shown in FIG. 28, when the lid 1a1f is opened, the hollow portions of the central square pipe 1a11 and the left and right square pipes 1a12, 1a12 become elongated storage chambers, so that the columns 1c, 1c, 1c, 1c, It is convenient for storing the side wall sheet 1f and the soft tank 2d.
The central angle pipe 1a11 and the like are preferably steel pipes.

図２５及び図２９に示す如く、第３ａ種連結バー３ａは、パレット本体１ａの四隅の第１種支柱取り付け孔部１ｂ，１ｂ，１ｂ，１ｂに起立植設された４本の支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃにおける前方側の左右に位置する支柱１ｃ，１ｃ間と後方側の左右に位置する支柱１ｃ，１ｃの上端間に伸縮することで夫々掛架できる寸法に構成された連結バー本体３ａ１，３ａ１から成り、当該連結バー本体３ａ１の両端には支柱１ｃ１における上端開口部に対応する円孔３ａ２，３ａ２が開設されている。 As shown in FIGS. 25 and 29, the type 3a connecting bar 3a is composed of four support columns 1c, 1c that are erected in the first type support column mounting holes 1b, 1b, 1b, 1b at the four corners of the pallet body 1a. , 1c, 1c, a connecting bar main body 3a1 configured to be stretched between the support columns 1c, 1c located on the left and right of the front side and between the upper ends of the support columns 1c, 1c located on the left and right of the rear side. , 3a1, and circular holes 3a2 and 3a2 corresponding to the upper end openings of the support column 1c1 are formed at both ends of the connecting bar main body 3a1.

図２５及び図３０に示す如く、第３ｂ種連結バー３ｂは、パレット本体３ａの四隅の第１種支柱取り付け孔部１ｂ，１ｂ，１ｂ，１ｂに起立して植設された４本の支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃにおける左方側の前後に位置する支柱１ｃ，１ｃ間と右方側の前後に位置する支柱１ｃ，１ｃの上端間に伸縮することで夫々掛架できる寸法に構成された連結バー本体３ｂ１，３ｂ１と、当該連結バー本体３ｂ１の両端下面に下方に向け突設された小突起３ｂ２，３ｂ２とから構成され、この小突起３ｂ２は第３ａ種連結バー３ａにおける円孔３ａ２を介して支柱本体１ｃ１における上端開口部に挿入するよう構成されている。
そして、この小突起３ｂ２には支柱１ｃにおける第４ピン孔ｐｈ４に対応する第５ピン孔ｐｈ５が開設され、第４ピン孔ｐｈ４と第５ピン孔ｐｈ５とは第２ピンｐ２を貫入して固定されている。 As shown in FIGS. 25 and 30, the type 3b connecting bar 3b is composed of four columns 1c that are planted upright in the first type column mounting holes 1b, 1b, 1b, 1b at the four corners of the pallet body 3a. , 1c, 1c, 1c are constructed in dimensions that can be hung by extending and contracting between the upper ends of the support columns 1c, 1c located on the left and right sides of the support columns 1c, 1c and on the right side of the support columns 1c, 1c. The connecting bar main body 3b1, 3b1 and small protrusions 3b2, 3b2 projecting downward on the lower surfaces of both ends of the connecting bar main body 3b1. The small protrusion 3b2 has a circular hole 3a2 in the third-a-type connecting bar 3a. It is comprised so that it may insert in the upper end opening part in the support | pillar main body 1c1.
The small protrusion 3b2 is provided with a fifth pin hole ph5 corresponding to the fourth pin hole ph4 in the support 1c. The fourth pin hole ph4 and the fifth pin hole ph5 penetrate the second pin p2 and are fixed. Has been.

而して、パレット本体１ａの第１種支柱取り付け孔部１ｂ，１ｂ，１ｂ，１ｂに支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃを植設し、４本の支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃにおける前方側の左右に位置する支柱１ｃ，１ｃ間と後方側の左右に位置する支柱１ｃ，１ｃの上端間に伸縮自在の第３ａ種連結バー３ａを夫々掛架し、４本の支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃにおける左方側の前後に位置する支柱１ｃ，１ｃ間と右方側の前後に位置する支柱１ｃ，１ｃの上端間に伸縮自在の第３ｂ種連結バー３ｂを夫々掛架し、第１発明のパレット（図１に於いて１）と同様に図２２に示す側壁シート１ｆを設置すれば、第１形態のパレット３（Ａ）を組み立てることができる。 Thus, the columns 1c, 1c, 1c, 1c are implanted in the first-type column mounting holes 1b, 1b, 1b, 1b of the pallet body 1a, and the front side of the four columns 1c, 1c, 1c, 1c. 3c connecting bars 3a that can be extended and contracted are respectively hung between the support columns 1c, 1c located on the left and right sides and between the upper ends of the support columns 1c, 1c located on the left and right sides of the rear side, and four columns 1c, 1c, 1c. , 1c, a telescopic 3b type connecting bar 3b is hung between the upper ends of the support columns 1c, 1c positioned on the left and right sides and the upper ends of the support columns 1c, 1c positioned on the right side of the first column. If the side wall sheet 1f shown in FIG. 22 is installed similarly to the pallet of the invention (1 in FIG. 1), the pallet 3 (A) of the first form can be assembled.

又、図２６に示す如く、第３ａ種連結バー３ａは、パレット本体１ａの第２種支柱取り付け孔部２ａ，２ａ，２ａ，２ａに起立して植設された４本の支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃにおける前部と右部に位置する支柱１ｃ，１ｃ間の上端と、左部と後部に位置する支柱１ｃ，１ｃの上端間に伸縮（この場合縮小）することで掛架され、第３ｂ種連結バー３ｂは、パレット本体１ａの第２種支柱取り付け孔部２ａ，２ａ，２ａ，２ａに起立して植設された４本の支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃにおける前部と左部に位置する支柱１ｃ，１ｃの上端間と、右部と後部に位置する支柱１ｃ，１ｃの上端間に伸縮（この場合縮小）することで掛架される。 In addition, as shown in FIG. 26, the type 3a connecting bar 3a is composed of four columns 1c, 1c, 1c, 1e, 2a, 2a, 2a, 2a, 2a, 2a. 1c, 1c is hung by expanding and contracting (reducing in this case) between the upper end between the front and right columns 1c, 1c located at the front and right and the upper end of the left and rear columns 1c, 1c, The 3b type connecting bar 3b is composed of a front part and a left part of the four support pillars 1c, 1c, 1c, and 1c that are planted upright in the second kind support pillar mounting holes 2a, 2a, 2a, and 2a of the pallet body 1a. It is hung by extending and contracting (reducing in this case) between the upper ends of the pillars 1c, 1c located at the top and between the upper ends of the pillars 1c, 1c located at the right part and the rear part.

而して、パレット本体１ａの第２種支柱取り付け孔部２ａ，２ａ，２ａ，２ａに支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃを植設し、４本の支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃにおける前部と右部に位置する支柱１ｃ，１ｃ間と、左部と後部に位置する支柱１ｃ，１ｃの上端間に伸縮自在の第３ａ種連結バー３ａを夫々掛架し、４本の支柱１ｃ，１ｃ，１ｃ，１ｃにおける前部と左部に位置する支柱１ｃ，１ｃの上端間と、右部と後部に位置する支柱１ｃ，１ｃの上端間に伸縮自在の第３ｂ種連結バー３ｂを夫々掛架し、第２発明のパレット（図１２に於いて２）と同様に図２３に示すソフトタンク２ｄを設置すれば、第２形態のパレット３（Ｂ）を組み立てることができる。 Thus, the columns 1c, 1c, 1c, 1c are implanted in the second-type column mounting holes 2a, 2a, 2a, 2a of the pallet body 1a, and the front portions of the four columns 1c, 1c, 1c, 1c 3c connecting bar 3a that can be extended and contracted between the support columns 1c, 1c located on the right side and the upper ends of the support columns 1c, 1c located on the left side and the rear side, respectively. , 1c, 1c between the upper ends of the support columns 1c, 1c located at the front and left portions and between the upper ends of the support columns 1c, 1c located at the right portion and the rear portion, a telescopic 3b type connecting bar 3b is hung. And if the soft tank 2d shown in FIG. 23 is installed similarly to the pallet of the second invention (2 in FIG. 12), the pallet 3 (B) of the second form can be assembled.

尚、前記第３発明のパレットに於いて、第３ａ種連結バー３ａと第３ｂ種連結バー３ｂに代えて、第１発明の第１ａ種連結バー１ｄと第１ｂ種連結バー１ｅ、及び、第２発明の第２ａ種連結バー２ｂと第２ｂ種連結バー２ｃを用いても良い。 In the pallet of the third invention, instead of the 3a type connecting bar 3a and the 3b type connecting bar 3b, the 1a type connecting bar 1d and the 1b type connecting bar 1e of the first invention, You may use the 2a type connection bar 2b and 2b type 2 connection bar 2c of 2 invention.

図３１及び図３２は、前記本発明の第１乃至３発明のパレットの前記蓋（図２，１３，２４に於いて１ａ１ｆ）の変形例である蓋４ａを示しており、蓋４ａは、中心角パイプ１ａ１１、及び／又は、左方と右方の角パイプ１ａ１２の端部に蝶番４ｂを介して開閉自在に設けられ、蓋４ａ内面側にラッチケース４ｃが固設され、ラッチケース４ｃにラッチ４ｄが摺動自在に付勢されて設けられ、ラッチ４ｄは、その後端部に蓋４ａの外方に延びる引張りワイヤー４ｅが連結され、ラッチ４ｄ先端に対応する角パイプ（１ａ１又は１ａ１２）の内端部には、ラッチ４ｄ先端部を係合自在のラッチ受４ｆが設けられる。
そして、蓋４ａを閉めると、ラッチ４ｄが付勢によりラッチ受４ｆに係合して蓋４ａは閉じた状態に保持され、引張りワイヤー４ｅを引張ると、ラッチ４ｄがラッチ受４ｆから外れ、蓋４ａが開くように構成されている。 31 and 32 show a lid 4a which is a modification of the lid (1a1f in FIGS. 2, 13, and 24) of the pallet according to the first to third inventions of the present invention. The square pipe 1a11 and / or the left and right square pipes 1a12 are provided at the ends of the square pipe 1a12 through a hinge 4b so that they can be opened and closed. A latch case 4c is fixed on the inner surface of the lid 4a and latched to the latch case 4c. 4d is slidably biased, and the latch 4d has a rear end portion connected to a pull wire 4e extending outward from the lid 4a, and an inner portion of the square pipe (1a1 or 1a12) corresponding to the tip of the latch 4d. At the end, a latch receiver 4f is provided that can engage the tip of the latch 4d.
Then, when the lid 4a is closed, the latch 4d is engaged with the latch receiver 4f by urging and the lid 4a is held in a closed state. When the pull wire 4e is pulled, the latch 4d is detached from the latch receiver 4f, and the lid 4a Is configured to open.

又、蓋４ａ内面側に内方に突設する突設ピン４ｇが設けられ、一方、突設ピン４ｇに対応させて、支柱受パイプ１ｂ１、２ｂ２及び支柱１ｃに突設ピン４ｇを貫入させるための貫入孔４ｈが開設されている。
そして、蓋４ａを閉じた時、突設ピン４ｇが貫入孔４ｈに貫入して、支柱１ｃを固定するように構成されている。 Further, a projecting pin 4g projecting inwardly is provided on the inner surface side of the lid 4a. On the other hand, the projecting pin 4g is inserted into the column receiving pipes 1b1, 2b2 and the column 1c in correspondence with the projecting pin 4g. The penetration hole 4h is opened.
When the lid 4a is closed, the projecting pin 4g penetrates into the penetration hole 4h to fix the column 1c.

本発明による第１発明のパレットの斜視図である。It is a perspective view of the pallet of 1st invention by this invention. 本発明による第１発明のパレット本体の斜視図である。It is a perspective view of the pallet main body of 1st invention by this invention. 図２のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 図２のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line B-B in FIG. 2. 本発明による第１発明のパレット本体と支柱等の関係を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the relationship between the pallet main body of 1st invention by this invention, a support | pillar, etc. 本発明による第１発明の側壁シートと支柱との関係を示す平面断面図である。It is a plane sectional view showing the relation between the side wall sheet of the 1st invention by the present invention, and a support. 本発明による第１発明のパレットの一部切欠正面図である。It is a partial notch front view of the pallet of 1st invention by this invention. 本発明による第１発明の側壁シートを展開した正面図である。It is the front view which developed the side wall sheet of the 1st invention by the present invention. 本発明による第１発明の側壁シートを展開した背面図である。It is the rear view which expand | deployed the side wall sheet of 1st invention by this invention. 図８のＣ−Ｃ線断面図である。It is CC sectional view taken on the line of FIG. 被収納物を収納した複数の本発明の第１発明のパレットをトラックの荷台に段積みした状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which stacked the several pallet of 1st invention of this invention which accommodated the to-be-stored object on the loading platform of a truck. 本発明による第２発明のパレットの斜視図である。It is a perspective view of the pallet of 2nd invention by this invention. 本発明による第２発明のパレット本体の斜視図である。It is a perspective view of the pallet main body of 2nd invention by this invention. 図１３のＤ−Ｄ線断面図である。It is the DD sectional view taken on the line of FIG. 図１３のＥ−Ｅ線断面図である。It is the EE sectional view taken on the line of FIG. 図１３のＦ−Ｆ線断面図である。It is the FF sectional view taken on the line of FIG. 本発明による第２発明のパレット本体と支柱との関係を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the relationship between the pallet main body and support | pillar of 2nd invention by this invention. 本発明による第２発明のパレットの一部切欠正面図である。It is a partially cutaway front view of the pallet of the 2nd invention by the present invention. 本発明による第２発明のソフトタンクと支柱との関係を示す一部平面断面図である。It is a partial plane sectional view which shows the relationship between the soft tank of 2nd invention by this invention, and a support | pillar. 本発明による第２発明のソフトタンクの正面図である。It is a front view of the soft tank of the 2nd invention by the present invention. 本発明による第２発明のソフトタンクの平面図である。It is a top view of the soft tank of the 2nd invention by the present invention. 本発明による第３発明のパレットの第１形態のパレットの平面図である。It is a top view of the pallet of the 1st form of the pallet of 3rd invention by this invention. 本発明による第３発明のパレットの第２形態のパレットの平面図である。It is a top view of the pallet of the 2nd form of the pallet of 3rd invention by this invention. 本発明による第３発明のパレット本体の斜視図である。It is a perspective view of the pallet main body of 3rd invention by this invention. 本発明による第３発明の第１形態のパレットのパレット本体と支柱等の関係を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the relationship between the pallet main body of a pallet of the 1st form of 3rd invention by this invention, a support | pillar, etc. FIG. 本発明による第３発明の第２形態のパレットのパレット本体と支柱等の関係を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the relationship between the pallet main body and support | pillar of the pallet of the 2nd form of 3rd invention by this invention. 図２４のＨ−Ｈ線断面図である。It is the HH sectional view taken on the line of FIG. 図２４のＧ−Ｇ線断面図である。It is the GG sectional view taken on the line of FIG. （ａ）本発明による第３ａ種連結バーの斜視図である。（ｂ）図２９（ａ）のＬ−Ｌ線断面図である。(A) It is a perspective view of the 3a type connection bar by the present invention. (B) It is the LL sectional view taken on the line of Fig.29 (a). （ａ）本発明による第３ｂ種連結バーの斜視図である。（ｂ）図３０（ａ）のＫ−Ｋ線断面図である。(A) It is a perspective view of the 3b type connection bar by the present invention. (B) It is KK sectional drawing of Fig.30 (a). 本発明による変形例の蓋の平面断面図である。It is a plane sectional view of the lid of the modification by the present invention. 本発明による変形例の蓋の側面図である。It is a side view of the cover of the modification by this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１，２，３（Ａ），３（Ｂ）パレット
１ａパレット本体
１ａ１芯部
１ａ１ｆ蓋
１ａ２上板
１ａ３下板
１ｂ第１種支柱取り付け孔部
１ｂ１支柱受けパイプ
１ｃ支柱
１ｄ第１ａ種連結バー
１ｅ第１ｂ種連結バー
１ｆ側壁シート
１ｆ１シート部
１ｆ２固定部
１ｆ３結束バンド
２ａ第２種支柱取り付け孔部
２ｂ第２ａ種連結バー
２ｃ第２ｂ種連結バー
２ｄソフトタンク
２ｄ１タンク部
２ｄ１１円筒状胴部
２ｄ１２底面
２ｄ１３横ファスナー
２ｄ１４天井面
２ｄ１５給排口
２ｄ２固定部
３ａ第３ａ種連結バー
３ｂ第３ｂ種連結バー
４ａ蓋
４ｂ蝶番
４ｃラッチケース
４ｄラッチ
４ｅワイヤー
４ｆラッチ受
４ｇ突設ピン
４ｈ貫入孔 1, 2, 3 (A), 3 (B) Pallet 1a Pallet body 1a1 Core 1a1f Lid 1a2 Upper plate 1a3 Lower plate 1b First-type support attachment hole 1b1 Support-column receiving pipe 1c Support column 1d First-type connection bar 1e First 1b type connection bar 1f side wall sheet 1f1 sheet part 1f2 fixing part 1f3 binding band 2a type 2 support post mounting hole 2b type 2a type connection bar 2c type 2b type connection bar 2d soft tank 2d1 tank part 2d11 cylindrical body part 2d12 bottom face 2d13 Horizontal fastener 2d14 Ceiling surface 2d15 Supply / exhaust port 2d2 Fixing part 3a 3a type connection bar 3b 3b type connection bar 4a Lid 4b Hinges 4c Latch case 4d Latch 4e Wire 4f Latch receiver 4g Projection pin 4h Through hole

Claims

芯部と前記芯部の上下面に所定間隔をもって張設固定された上下板から構成されるパレット本体と、
前記パレット本体における四隅部分に垂直状態方向に設けられた支柱受けパイプによって形成される４個の第１種支柱取り付け孔部と、
前記パレット本体における前後辺の夫々の中心と左右辺の夫々の中心の４箇所に垂直状態方向に設けられた支柱受けパイプによって形成される４個の第２種支柱取り付け孔部と、
前記第１種支柱取り付け孔部、又は、前記第２種支柱取り付け孔部に上方から挿脱自在の外径を有する所定高さのパイプから成る支柱と、
前記第１種支柱取り付け孔部に前記支柱を植設する場合に、前部左右の前記支柱上端を相互に連結すると共に、後部左右の前記支柱上端を相互に連結し、前記第２種支柱取り付け孔部に前記支柱を植設する場合に、前部と右部の前記支柱上端を相互に連結すると共に、左部と後部の前記支柱上端を相互に連結する伸縮自在の２本の第３ａ種連結バーと、
前記第１種支柱取り付け孔部に前記支柱を植設する場合に、左部前後の前記支柱上端を相互に連結すると共に、右部前後の前記支柱上端を相互に連結し、前記第２種支柱取り付け孔部に前記支柱を植設する場合に、前部と左部の前記支柱上端を相互に連結すると共に、右部と後部の前記支柱上端を相互に連結する伸縮自在の２本の第３ｂ種連結バーと、
前記第１種支柱取り付け孔部に植設された４本の前記支柱間に張設される固定シート面並びに開閉シート面を有するシート部、前記シート部の外面に取り付けられる前記支柱への固定部、及び、前記開閉シート面を前記固定シート面に連結するために結束する結束バンドを具備する側壁シートと、
前記第２種支柱取り付け孔部に植設された前記支柱の内側に設けられる前記支柱の高さより少し短く構成された円筒状胴部、前記円筒状胴部の下面に張設された底面、前記円筒状胴部の上面に横ファスナーを介して張設された天井面、及び、前記円筒状胴部の下部に連設された給排口を有するタンク部を具備すると共に前記タンク部の外面に取り付けられた前記支柱への固定部を具備するソフトタンクとを備え、前記支柱の植設位置を変え、前記支柱に合わせて、前記２本の第３ａ種連結バーと前記２本の第３ｂ種連結バーとを伸縮させ前記支柱を相互に連結することにより、前記側壁シートと、前記ソフトタンクとを取り換え自在に構成されていることを特徴とするパレット。 A pallet main body composed of a core part and upper and lower plates fixedly stretched at a predetermined interval on the upper and lower surfaces of the core part;
Four first-type strut mounting holes formed by strut receiving pipes provided in the vertical direction at the four corners of the pallet body,
Four second-type strut mounting holes formed by strut receiving pipes provided in the vertical direction at the four centers of the front and rear sides of the pallet body and the centers of the left and right sides;
A column made of a pipe of a predetermined height having an outer diameter that can be inserted and removed from above in the first type column mounting hole or the second type column mounting hole,
When planting the column in the first-type column mounting hole, the upper ends of the columns on the left and right of the front part are connected to each other, and the upper ends of the columns on the left and right of the rear unit are connected to each other. When planting the pillars in the hole, the two upper-and-lower 3a types that connect the upper ends of the pillars at the front and the right part and connect the upper ends of the pillars at the left part and the rear part to each other. A connecting bar;
When planting the column in the first-type column mounting hole, the upper ends of the columns before and after the left part are connected to each other, and the upper ends of the columns before and after the right part are connected to each other. when implanting the post into the mounting hole, thereby connecting the strut upper end of the front and left side each other, the telescopic connecting said strut upper end of the right portion and the rear one another of the two second 3b A seed linking bar;
A fixed seat surface stretched between the four support posts planted in the first type support post mounting hole, a seat portion having an opening and closing seat surface, and a fixing portion to the support post attached to the outer surface of the seat portion And a side wall sheet comprising a binding band for binding the open / close sheet surface to the fixed sheet surface;
A cylindrical body configured to be slightly shorter than the height of the support provided inside the support provided in the second-type support attachment hole, a bottom surface stretched on the lower surface of the cylindrical support, A tank surface having a ceiling surface that is stretched over the upper surface of the cylindrical body portion via a horizontal fastener and a supply / exhaust port that is connected to the lower portion of the cylindrical body portion, and on the outer surface of the tank portion A soft tank having a fixing portion to the attached column, and changing the planting position of the column to match the column, the two type 3a connecting bars and the two type 3b The pallet is configured such that the side wall sheet and the soft tank can be exchanged by extending and contracting a connecting bar to connect the support columns to each other .

前記固定部は、前記支柱を内方側から包み縦ファスナーを閉じることによって前記支柱に夫々固定されることを特徴とする請求項１記載のパレット。 The fixing unit, pallet as claimed in claim 1, characterized in that it is respectively fixed to the posts by closing the vertical fastener wrapped the strut from the inner side.

前記芯部を構成する中心角パイプ及び左方と右方の角パイプは、前記支柱及び側壁シート、又は、ソフトタンクを収納自在に構成され、端部を蓋によって開閉自在に構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のパレット。 The central square pipe and the left and right square pipes constituting the core part are configured to be able to store the support column and the side wall sheet or the soft tank, and the end part is configured to be openable and closable by a lid. The pallet according to claim 1 or 2 .

前記蓋は、前記中心角パイプ、及び／又は、左方と右方の角パイプの端部に蝶番を介して開閉自在に設けられ、前記蓋内面側にラッチケースが固設され、前記ラッチケースにラッチが摺動自在に付勢されて設けられ、前記ラッチは、その後端部に前記蓋の外方に延びる引張りワイヤーが連結され、前記ラッチ先端に対応する前記角パイプの内端部には、前記ラッチ先端部を係合自在のラッチ受が設けられ、
前記蓋を閉めると、前記ラッチが付勢により前記ラッチ受に係合して前記蓋を閉じた状態に保持し、前記引張りワイヤーを引張ると、前記ラッチが前記ラッチ受から外れ、前記蓋が開くように構成されていることを特徴とする請求項３記載のパレット。 The lid is provided at the end of the central square pipe and / or the left and right square pipes through a hinge, and a latch case is fixed to the inner surface of the lid. The latch is slidably biased, and the latch has a rear end connected to a pull wire extending outward from the lid, and an inner end of the square pipe corresponding to the tip of the latch , A latch receiver is provided that can freely engage the tip of the latch;
When the lid is closed, the latch engages with the latch receiver by urging to hold the lid closed, and when the pull wire is pulled, the latch comes off from the latch receiver and the lid opens. The pallet according to claim 3 , wherein the pallet is configured as described above.

前記蓋内面側に内方に突設する突設ピンが設けられ、一方、前記突設ピンに対応させて、前記支柱受パイプ及び前記支柱に前記突設ピンを貫入させるための貫入孔が開設され、
前記蓋を閉じた時、前記突設ピンが前記貫入孔に貫入して、前記支柱を固定するように構成されていることを特徴とする請求項３又は４記載のパレット。
A projecting pin projecting inwardly is provided on the inner surface side of the lid, and on the other hand, a penetrating hole for allowing the projecting pin to penetrate the column receiving pipe and the column is opened corresponding to the projecting pin. And
The pallet according to claim 3 or 4 , wherein when the lid is closed, the projecting pin penetrates into the penetration hole and fixes the support column.