JP4497546B2 - エラストマー製ダクトの形成方法 - Google Patents
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Description
[特許文献1]特開平11−227012号公報
[図2]図1のダクトを成形する射出成形型の断面図である。
[図3]図1のダクトの第1脱型工程を示す断面図である。
[図4]図1のダクトの第2脱型工程を示す断面図である。
[図5]図1のダクトの第2脱型工程を示す断面図である。
[図6]本発明により形成される他のダクトの側面断面図である。
[図7]図6のダクトを成形する射出成形型の断面図である。
[図8]図6のダクトの第1脱型工程を示す断面図である。
[図9]図6のダクトの第2脱型工程を示す断面図である。
[図10]図6のダクトの第2脱型工程を示す断面図である。
[図11]本発明により形成される他のダクトの側面断面図である。
2 蛇腹部
3 山部
4 谷部
5 両端部
6 補強リブ
10 射出成形型
11 半割状キャビティ型
12 短尺のコア型
13 長尺のコア型
14 当接面
15 キャビティ
16 抜き取り冶具
17 エア注入口
21 樹脂ダクト
22 蛇腹部
30 射出成形型
31 半割状キャビティ型
32 第1コア型
33 第2コア型
34 当接面
35 キャビティ
36 エア流通孔
37 抜き取り冶具
38 エア注入口
41 ダクト
42 蛇腹部
43 蛇腹部
44 第1脱型部分
45 第2脱型部分
Claims (3)
- ダクト外面を形成するキャビティ型とダクト内面を形成するコア型とで形成されるキャビティにエラストマー材料を射出成形して形成され、かつ長さ方向の一部に蛇腹部を有するダクトを形成する方法であって、前記コア型として、軸方向に2分割され、少なくとも蛇腹部を含むダクト部分を形成するコア型Aと、残りのダクト部分を形成するコア型Bとからなる分割コア型を用い、前記キャビティ型を型開きした後、前記分割コア型の一方を引き抜いてダクトの一部を脱型する第1脱型工程と他方を引き抜いてダクトの残部を脱型する第2脱型工程を備え、第2脱型工程においては、第1脱型工程で脱型したダクト部分の端部内周にエア注入口を備える略短筒状の抜き取り治具を挿入し、そのエア注入口から内部に空気を吹き出し、他方のコア型とダクトの残部間に空気を侵入させ、その残部の径を材料の弾性力で膨張させながら、ダクトを抜き取り治具とともに他方のコア型から引き抜くようにしたことを特徴とするエラストマー製ダクトの形成方法。
- コア型Bとしてダクト一端の非蛇腹部を形成する短尺のコア型、コア型Aとして蛇腹部を含むダクト残部を形成する長尺のコア型を用い、第1脱型工程においては、前記短尺のコア型を引き抜いてアンダーカットになっていない前記非蛇腹部を脱型し、第2脱型工程においては、短尺のコア型を引き抜いたダクトの端部内周に抜き取り治具を挿入し、長尺のコア型とダクトの間に空気を侵入させ、蛇腹部の径を膨張させることによりアンダーカット状態を解除して、ダクトを抜き取り治具とともに長尺のコア型から引き抜くようにしたことを特徴とする請求項1に記載のエラストマー製ダクトの形成方法。
- コア型Aとして蛇腹部を含むダクト部分を形成する第1コア型、コア型Bとして蛇腹部を含まないダクト残部を形成する第2コア型を用い、第1脱型工程においては、前記蛇腹部を拡径しながら前記第1コア型を引き抜いて蛇腹部を含むダクト部分を脱型し、第2脱型工程においては、第1コア型を引き抜いたダクトの端部内周に抜き取り治具を挿入し、前記蛇腹部を含まないダクト残部の径を膨張させながら、ダクトを抜き取り治具とともに第2コア型から引き抜くようにしたことを特徴とする請求項1に記載のエラストマー製ダクトの形成方法。
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