JP4495107B2 - Rotating connector - Google Patents

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Description

本発明は、回転コネクタに関し、特にロテータ（回転体）とステータ（固定体）との間で電気信号、光信号あるいは電力などを伝送するための回転コネクタに関する。   The present invention relates to a rotary connector, and more particularly to a rotary connector for transmitting an electric signal, an optical signal, electric power, or the like between a rotator (rotary body) and a stator (fixed body).

この種の回転コネクタは、回転体と固定体との間で電気信号、光信号あるいは電力などを伝送するのに用いられる。回転コネクタは、例えば自動車のステアリング軸側をロテータ側とし、コラム側をステータ側として、ステアリング軸とコラムの間で信号の伝送を行うことができる。   This type of rotary connector is used to transmit an electric signal, an optical signal, electric power, or the like between the rotary body and the fixed body. The rotary connector can transmit signals between the steering shaft and the column, for example, with the steering shaft side of the automobile as the rotator side and the column side as the stator side.

回転コネクタは、ロテータとステータの間に、伝送用のフラットケーブルとダミーケーブルを配置している。フラットケーブルとダミーケーブルは、それぞれの中間部に巻き方向反転部を有しており、ロテータ又はステータが往復回転されるときに、フラットケーブルにたるみが生じるのを抑制している。ダミーケーブルの端部は、ロテータとステータの引っ掛かり部に対して固定されている（例えば、特許文献１参照）。
回転コネクタのステータには、一次モールドが配置されている。この一次モールドには、外部の回路に接続するための複数本のリード線が配置されており、これらのリード線の導体は、バスバー上に溶接され、しかもバスバーとリード線の導体は、薄型の一次モールド部材内に配置されている。
特開平５−２３４６５１号公報 In the rotary connector, a flat cable for transmission and a dummy cable are arranged between the rotator and the stator. Each of the flat cable and the dummy cable has a winding direction reversing portion at each intermediate portion, and suppresses the occurrence of slack in the flat cable when the rotator or the stator is reciprocally rotated. The end portion of the dummy cable is fixed to the hook portion of the rotator and the stator (see, for example, Patent Document 1).
A primary mold is disposed on the stator of the rotary connector. In this primary mold, a plurality of lead wires for connection to an external circuit are arranged, and the conductors of these lead wires are welded onto the bus bar, and the conductors of the bus bar and the lead wire are thin. Located in the primary mold member.
Japanese Patent Laid-Open No. 5-234651

しかし、リード線の導体が、薄型の一次モールドの開口部から露出した構造であるので、複数個の一次モールドが同じ方向を向くように、すなわち順向きに重ね合わされて回転コネクタのステータに配置されると、溶接したリード線の導体がばらけてしまい、このばらけたリード線の導体が互いに重なっている別の一次モールド部材内のバスバーに対して接触して混線したり、電気的にショートしたりする可能性がある。このため、一次モールドの薄型化が難しく、回転コネクタの信頼性に問題があるとともに、回転コネクタの生産性が低下していた。   However, since the conductor of the lead wire is exposed from the opening of the thin primary mold, a plurality of primary molds are arranged in the same direction, that is, stacked in the forward direction on the stator of the rotary connector. Then, the conductors of the welded lead wires are separated, and the conductors of the separated lead wires come into contact with the bus bar in another primary mold member that overlaps with each other and are mixed or shorted electrically. There is a possibility. For this reason, it is difficult to reduce the thickness of the primary mold, there is a problem with the reliability of the rotary connector, and the productivity of the rotary connector is reduced.

そこで、本発明は上記課題を解消するために、モールド部材の薄型化が可能であり、リード線の導体の混線や電気的ショートを防ぎ、信頼性と生産性が向上できる回転コネクタを提供することを目的とする。   Accordingly, in order to solve the above-described problems, the present invention provides a rotary connector that can reduce the thickness of a mold member, prevent mixed conductors and electrical shorts of lead wire conductors, and improve reliability and productivity. With the goal.

上記課題を解消するために、本発明の回転コネクタは、ロテータをステータに対して回転可能に配置され、前記ロテータと前記ステータの間で信号を伝送するための回転コネクタであって、
前記ステータ側に配置され、開口部を有し、前記開口部内にバスバーと前記バスバー上に溶接されたリード線の導体とが配置された複数のモールド部材を備え、
２枚の前記モールド部材を１つの組み合わせとして、上側の前記モールド部材の前記リード線の前記導体が露出する前記開口部と下側の前記モールド部材の前記リード線の前記導体が露出する前記開口部とが相互に反対方向に向くように、前記上側の前記モールド部材の前記開口部が上側に開口し、前記下側の前記モールド部材の前記開口部が下側に開口し、
前記上側の前記モールド部材と前記下側の前記モールド部材が溶接部により固定されたことを特徴とする。 In order to solve the above problems, a rotary connector according to the present invention is a rotary connector in which a rotator is rotatably arranged with respect to a stator, and a signal is transmitted between the rotator and the stator.
A plurality of mold members disposed on the stator side, having an opening , and having a bus bar and a conductor of a lead wire welded on the bus bar disposed in the opening ;
The opening that exposes the conductor of the lead wire of the mold member on the lower side and the opening that exposes the conductor of the lead wire of the mold member on the lower side as a combination of the two mold members And the opening of the mold member on the upper side is opened upward, the opening of the mold member on the lower side is opened downward,
The upper mold member and the lower mold member are fixed by a welded portion.

本発明の回転コネクタは、好ましくは４枚以上の偶数枚の前記モールド部材を重ねる場合には、前記２枚の前記モールド部材の組み合わせ毎の間に、電気絶縁板を配置して重ね合わせることを特徴とする。   In the rotary connector of the present invention, preferably, when four or more even-numbered mold members are stacked, an electrical insulating plate is disposed and stacked between each combination of the two mold members. Features.

本発明の回転コネクタは、好ましくは３枚以上の奇数枚の前記モールド部材を重ねる場合には、前記２枚の前記モールド部材の組み合わせと、端数の１枚の前記モールド部材の間に、電気絶縁板を配置して重ね合わせることを特徴とする。   In the rotary connector according to the present invention, preferably, when an odd number of three or more mold members are stacked, electrical insulation is provided between the combination of the two mold members and the mold member of one fraction. It is characterized by arranging and overlapping the plates.

本発明の回転コネクタは、好ましくは３枚以上の奇数枚の前記モールド部材を重ねる場合には、前記２枚の前記モールド部材の組み合わせ毎に電気絶縁板を配置して重ね合わせ、最後の２枚毎の前記モールド部材の組み合わせと端数の１枚の前記モールド部材の間では、前記端数の１枚の前記モールド部材の開口部を反対側に向けて前記電気絶縁板を配置しないことを特徴とする。   In the rotary connector according to the present invention, preferably, when three or more odd-numbered mold members are stacked, an electrical insulating plate is arranged and stacked for each combination of the two mold members, and the last two Between the combination of the mold members and the mold member of one fraction, the electrical insulating plate is not disposed with the opening of the mold member of one fraction facing the opposite side. .

本発明の請求項１の回転コネクタによれば、ステータ側に配置され、開口部を有し、バスバーとバスバー上に溶接されたリード線とが配置された複数のモールド部材を備え、２枚のモールド部材を１つの組み合わせとして、２枚のモールド部材の開口部を互いに外側に向けた状態で、２枚の前記モールド部材が溶接部により固定されているので、モールド部材の薄型化が可能であり、リード線の導体の混線や電気的ショートを防ぎ、信頼性と生産性が向上できる。 According to the rotary connector of the first aspect of the present invention, the rotary connector includes a plurality of mold members arranged on the stator side, having an opening, and having a bus bar and a lead wire welded on the bus bar. Since the two mold members are fixed by the welded portion with the mold members as one combination and the opening portions of the two mold members facing each other, the mold member can be thinned. , Lead wire conductors and electrical shorts can be prevented, improving reliability and productivity.

本発明の請求項２の回転コネクタによれば、４枚以上の偶数枚のモールド部材を重ねる場合でも、リード線の導体の混線や電気的ショートを防ぎ、信頼性と生産性が向上できる。   According to the rotary connector of claim 2 of the present invention, even when four or more even-numbered mold members are stacked, the conductors of the lead wires and electrical short-circuits can be prevented, and the reliability and productivity can be improved.

本発明の請求項３の回転コネクタによれば、３枚以上の奇数枚の前記モールド部材を重ねる場合でも、リード線の導体の混線や電気的ショートを防ぎ、信頼性と生産性が向上できる。   According to the rotary connector of the third aspect of the present invention, even when three or more odd-numbered mold members are stacked, the conductors of the lead wires and the electrical short circuit can be prevented, and the reliability and productivity can be improved.

本発明の請求項４の回転コネクタによれば、３枚以上の奇数枚の前記モールド部材を重ねる場合でも、リード線の導体の混線や電気的ショートを防ぎ、信頼性と生産性が向上できる。   According to the rotary connector of claim 4 of the present invention, even when three or more odd-numbered mold members are stacked, the conductors of the lead wires are prevented from being mixed or electrically short-circuited, and the reliability and productivity can be improved.

以下、図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、本発明の回転コネクタの好ましい実施形態を示す図である。図２は、回転コネクタをＭ方向から見た側面図である。   FIG. 1 is a view showing a preferred embodiment of the rotary connector of the present invention. FIG. 2 is a side view of the rotary connector as viewed from the M direction.

図１に示す回転コネクタ１は、回転型の伝送装置とも呼ぶことができ、ロテータ１０とステータ１１を有している。ロテータ１０は回転体あるいは回転ケースともいい、ステータ１１は固定体あるいは固定ケースとも呼ぶことができる。   The rotary connector 1 shown in FIG. 1 can also be called a rotary transmission device, and has a rotator 10 and a stator 11. The rotator 10 can also be called a rotating body or a rotating case, and the stator 11 can also be called a fixed body or a fixed case.

ロテータ１０は、ステータ１１に対して回転中心Ｌを中心として往復回転可能である。ロテータ１０は、図１と図２に示すようにスリーブ１３を有している。   The rotator 10 can reciprocate around the rotation center L with respect to the stator 11. The rotator 10 has a sleeve 13 as shown in FIGS.

図１に示すステータ１１は、図１と図２に示すサブステータ１２と、中立固定ピン１６と、第１モールドホルダー１４と、第２モールドホルダー１５とを有している。中立固定ピン１６は、ステータ１１を取り付け対象部へ固定するための部分である。   A stator 11 shown in FIG. 1 includes a sub-stator 12 shown in FIGS. 1 and 2, a neutral fixing pin 16, a first mold holder 14, and a second mold holder 15. The neutral fixing pin 16 is a part for fixing the stator 11 to the attachment target part.

サブステータ１２は、ほぼ円形状の部材である。スリーブ１３は、円筒状の部材であり、サブステータ１２の中心位置に突出している。ロテータ１０は、サブステータ１２とステータ１１に対して、Ｒ１方向と、Ｒ１方向とは逆のＲ２方向に沿って往復回転可能である。   The sub-stator 12 is a substantially circular member. The sleeve 13 is a cylindrical member and protrudes at the center position of the sub-stator 12. The rotator 10 can reciprocately rotate with respect to the sub-stator 12 and the stator 11 along the R1 direction and the R2 direction opposite to the R1 direction.

図１に示すように、図示例の回転コネクタ１は、第１フラットケーブル２５と、第２フラットケーブル２６と、第３フラットケーブル２７と、そしてダミーケーブル２８を有している。第１フラットケーブル２５と、第２フラットケーブル２６と、第３フラットケーブル２７と、そしてダミーケーブル２８は、例えば同じサイズであって、同等の弾性を有するポリエステルテープあるいはポリイミドテープなどを使用することができる。 As shown in FIG. 1, the rotary connector 1 in the illustrated example includes a first flat cable 25 , a second flat cable 26 , a third flat cable 27 , and a dummy cable 28 . The first flat cable 25 , the second flat cable 26 , the third flat cable 27 , and the dummy cable 28 are, for example, the same size and may use polyester tape or polyimide tape having the same elasticity. it can.

図１に示す第１フラットケーブル２５と、第２フラットケーブル２６と、第３フラットケーブル２７は、ロテータ１０とステータ１１との間で、例えば信号の伝送を行う。しかしダミーケーブル２８は、信号の伝送は行わない。
The first flat cable 25 , the second flat cable 26 , and the third flat cable 27 illustrated in FIG. 1 perform signal transmission, for example, between the rotator 10 and the stator 11. However, the dummy cable 28 does not transmit signals.

第１フラットケーブル２５と、第２フラットケーブル２６と、第３フラットケーブル２７と、そしてダミーケーブル２８は、ロテータ１０とステータ１１との間で、回転中心Ｌを中心として、ほぼ同じ角度毎にあるいはほぼ同じ間隔をあけて配置されている。 The first flat cable 25 , the second flat cable 26 , the third flat cable 27 , and the dummy cable 28 are arranged at almost the same angle between the rotator 10 and the stator 11 about the rotation center L. They are arranged at almost the same interval.

図１に示す第１フラットケーブル２５と、第２フラットケーブル２６と、第３フラットケーブル２７と、そしてダミーケーブル２８の各外端部は、サブステータ１２の内周面にそれぞれ重ね合わせるようにして固定されている。第１フラットケーブル２５と、第２フラットケーブル２６と、第３フラットケーブル２７と、そしてダミーケーブル２８の各内端部は、ロテータ１０の内筒部に固定されている。
The outer ends of the first flat cable 25 , the second flat cable 26 , the third flat cable 27 , and the dummy cable 28 shown in FIG. 1 are fixed so as to overlap with the inner peripheral surface of the sub-stator 12, respectively. Has been. The inner ends of the first flat cable 25 , the second flat cable 26 , the third flat cable 27 , and the dummy cable 28 are fixed to the inner cylinder portion of the rotator 10.

図１に示す第１フラットケーブル２５と、第２フラットケーブル２６と、第３フラットケーブル２７と、そしてダミーケーブル２８の途中には、それぞれ巻き方向反転部を有している。
The first flat cable 25 , the second flat cable 26 , the third flat cable 27 , and the dummy cable 28 shown in FIG.

このように、弾性反発力を有する各巻き方向反転部は、周方向に沿ってほぼ等しい間隔をあけて配置されているので、ロテータ１０をステータ１１に対して往復回転するときに、第１フラットケーブル２５と、第２フラットケーブル２６と、第３フラットケーブル２７と、そしてダミーケーブル２８のたるみを抑制して、フラットケーブルのたるみによるトラブルを防止できる。
As described above, the winding direction reversing portions having elastic repulsive forces are arranged at substantially equal intervals along the circumferential direction. Therefore, when the rotator 10 is reciprocally rotated with respect to the stator 11, the first flat By suppressing the slack of the cable 25 , the second flat cable 26 , the third flat cable 27 , and the dummy cable 28 , troubles due to the slack of the flat cable can be prevented.

図１と図２に示すように、サブステータ１２には、サポート部７０を有しており、このサポート部７０は、２組の一次モールド３２，２２が間隔を離して対向して配置されている。一次モールド３２，２２は電気絶縁性を有する材質、例えば樹脂により作られている。一次モールド３２は上側のモールド部材であり、一次モールド２２は下側のモールド部材である。一次モールド３２には、上側のリード線３０が接続され、一次モールド２２には、下側のリード線２０が接続されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the sub-stator 12 has a support portion 70, and two sets of primary molds 32 and 22 are arranged to face each other with a space therebetween. . The primary molds 32 and 22 are made of an electrically insulating material such as a resin. The primary mold 32 is an upper mold member, and the primary mold 22 is a lower mold member. The upper lead wire 30 is connected to the primary mold 32, and the lower lead wire 20 is connected to the primary mold 22.

図３は、上側の一次モールド３２とリード線３０を示す平面図である。図４は、図３のＮ方向から見た上側の一次モールド３２の側面図である。   FIG. 3 is a plan view showing the upper primary mold 32 and the lead wire 30. FIG. 4 is a side view of the upper primary mold 32 as viewed from the N direction in FIG. 3.

図３と図４に示すように、上側の一次モールド３２は、樹脂で作られたハウジングであり、複数本のリード線３０の導体が、上側の一次モールド３２内に配置されたバスバー部３４に対してそれぞれ溶接により、電気的かつ機械的に接続されている。同様に、下側の一次モールド２２は、樹脂で作られたハウジングであり、複数本のリード線２０の導体が、下側の一次モールド２２内に配置されたバスバー部２４に対してそれぞれ溶接により、電気的かつ機械的に接続されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the upper primary mold 32 is a housing made of resin, and the conductors of a plurality of lead wires 30 are placed on the bus bar portion 34 disposed in the upper primary mold 32. They are electrically and mechanically connected to each other by welding. Similarly, the lower primary mold 22 is a housing made of resin, and the conductors of the plurality of lead wires 20 are welded to the bus bar portions 24 arranged in the lower primary mold 22, respectively. Connected electrically and mechanically.

図５は、図３のＡ−Ａ線における一次モールド３２の断面図である。   FIG. 5 is a cross-sectional view of the primary mold 32 taken along the line AA of FIG.

図５において、一次モールド３２は、複数の凹部３９を有しており、各凹部３９にはリード線３０の導体３１とバスバー部３４が配置されている。バスバー部３４は凹部３９の底部に固定されている。リード線３０の導体３１とバスバー部３４とは、溶接により相互に電気的かつ機械的に固定されている。各リード線３０の導体３１の間には、隔壁部３５が設けられており、隣接するリード線３０の導体３１相互の電気絶縁を得ている。   In FIG. 5, the primary mold 32 has a plurality of concave portions 39, and the conductors 31 of the lead wires 30 and the bus bar portions 34 are arranged in the concave portions 39. The bus bar portion 34 is fixed to the bottom of the recess 39. The conductor 31 and the bus bar portion 34 of the lead wire 30 are electrically and mechanically fixed to each other by welding. A partition wall 35 is provided between the conductors 31 of each lead wire 30 to obtain electrical insulation between the conductors 31 of the adjacent lead wires 30.

下側の一次モールド２２とリード線２０の形状は、上側の一次モールド３２とリード線３０とほぼ同じであり、一次モールド２２は、複数の凹部３９を有しており、各凹部３９にはリード線２０の導体２１とバスバー部２４が配置されている。バスバー部２４は凹部３９の底部に固定されている。リード線２０の導体２１とバスバー部２４とは、溶接により相互に電気的かつ機械的に固定されている。各リード線２０の導体２１の間には、隔壁部３５が設けられており、隣接するリード線２０の導体２１相互の電気絶縁を得ている。   The shapes of the lower primary mold 22 and the lead wire 20 are substantially the same as those of the upper primary mold 32 and the lead wire 30, and the primary mold 22 has a plurality of recesses 39. A conductor 21 and a bus bar portion 24 of the wire 20 are arranged. The bus bar portion 24 is fixed to the bottom of the recess 39. The conductor 21 and the bus bar portion 24 of the lead wire 20 are electrically and mechanically fixed to each other by welding. A partition wall 35 is provided between the conductors 21 of the lead wires 20 to obtain electrical insulation between the conductors 21 of the adjacent lead wires 20.

図６は、１枚の上側の一次モールド３２とリード線３０と、１枚の下側の一次モールド２２とリード線２０を重ね合わせた構造例を示している。図７は、図６のＢ−Ｂ線における断面図である。   FIG. 6 shows a structural example in which one upper primary mold 32 and lead wire 30 and one lower primary mold 22 and lead wire 20 are overlapped. 7 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.

図６と図７に示すように、上側の一次モールド３２の開口部１０１と、下側の一次モールド２２の開口部１０２が相互に反対方向に向くように、上側の一次モールド３２と下側の一次モールド２２が、背中合わせで溶接部１２０により固定されている。図７に示すように、上側の一次モールド３２にはバスバー部３４とリード線の導体部３１が配置されており、下側の一次モールド２２にはバスバー部２４とリード線の導体部２１が配置されている。この状態では、リード線３０，２０は、間隔Ｄをおいて相互に離れた位置に配置されている。   As shown in FIGS. 6 and 7, the upper primary mold 32 and the lower primary mold 32 and the lower primary mold 22 have the opening 101 and the lower primary mold 22 facing in opposite directions. The primary mold 22 is fixed back to back by the weld 120. As shown in FIG. 7, a bus bar portion 34 and a lead wire conductor portion 31 are arranged on the upper primary mold 32, and a bus bar portion 24 and a lead wire conductor portion 21 are arranged on the lower primary mold 22. Has been. In this state, the lead wires 30 and 20 are arranged at positions separated from each other with a distance D.

このように、２枚の一次モールド３２，２２を１つの組み合わせとして、２枚の一次モールド３２，２２の開口部１０１，１０２を互いに外側に向けた状態で、１組の２枚の一次モールド３２，２２が溶接部により固定されている。   In this way, a set of two primary molds 32, 22 is combined into one set, with the openings 101, 102 of the two primary molds 32, 22 facing each other. , 22 are fixed by welds.

図８は、本発明の別の実施形態を示しており、２枚の上側の一次モールド３２とリード線３０と、２枚の下側の一次モールド２２とリード線２０を重ね合わせた構造例を示している。図９は、図８のＣ−Ｃ線における断面図である。   FIG. 8 shows another embodiment of the present invention, in which two upper primary molds 32 and lead wires 30 and two lower primary molds 22 and lead wires 20 are stacked. Show. 9 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.

図８と図９に示すように、１枚の上側の一次モールド３２の開口部１０１と、１枚の下側の一次モールド２２の開口部１０２が相互に反対になるように、１組の上側の一次モールド３２と下側の一次モールド２２が、背中合わせで溶接部１２０により固定されている。   As shown in FIGS. 8 and 9, one set of upper side so that the opening 101 of the upper primary mold 32 on one sheet and the opening 102 of the lower primary mold 22 on one sheet are opposite to each other. The primary mold 32 and the lower primary mold 22 are fixed back to back by the welded portion 120.

同様にして、もう１組の上側の一次モールド３２と下側の一次モールド２２が、背中合わせで溶接部１２０により固定されている。   Similarly, another set of the upper primary mold 32 and the lower primary mold 22 are fixed back to back by the weld 120.

図９に示すように、上側の一次モールド３２にはバスバー部３４とリード線の導体部３１が配置されており、下側の一次モールド２２にはバスバー部２４とリード線の導体部２１が配置されている。この状態では、リード線３０，２０は、間隔Ｄをおいて相互に離れた位置に配置されている。２枚の一次モールド３２，２２の開口部１０１，１０２を互いに外側に向けた状態で、２枚の一次モールド３２，２２が溶接部により固定されている。   As shown in FIG. 9, a bus bar portion 34 and a lead wire conductor portion 31 are arranged in the upper primary mold 32, and a bus bar portion 24 and a lead wire conductor portion 21 are arranged in the lower primary mold 22. Has been. In this state, the lead wires 30 and 20 are arranged at positions separated from each other with a distance D. The two primary molds 32 and 22 are fixed by the welded portions in a state where the openings 101 and 102 of the two primary molds 32 and 22 face each other.

図８と図９では、４枚以上の偶数枚の一次モールド３２，２２を重ねる場合には、２枚の一次モールド３２，２２の組み合わせ毎の間に、電気絶縁板４０を配置して重ね合わせることができる。すなわち、１組目の一次モールド２２の開口部側と２組目の一次モールド３２の開口部側の間には、電気絶縁板４０が配置されている。これにより、２組の２枚の一次モールド３２，２２の間の電気絶縁性を確実に得られる。   8 and 9, when four or more even-numbered primary molds 32 and 22 are stacked, an electrical insulating plate 40 is disposed and stacked between each combination of the two primary molds 32 and 22. be able to. That is, the electrical insulating plate 40 is disposed between the opening side of the first set of primary molds 22 and the opening side of the second set of primary molds 32. Thereby, the electrical insulation between the two sets of two primary molds 32 and 22 can be reliably obtained.

図１０と図１１は、さらに本発明の別の実施形態を示している。   10 and 11 further show another embodiment of the present invention.

図１０では、図７に示す１組の２枚の一次モールド３２，２２に対して、さらに１枚の一次モールド３２が、電気絶縁板４０を介して溶接により固定されている。このように、３枚以上の奇数枚の一次モールドを重ねる場合には、２枚の一次モールドの組み合わせと、端数の１枚の一次モールドの間に、電気絶縁板４０を配置して重ね合わせることができる。   In FIG. 10, one primary mold 32 is further fixed to the set of two primary molds 32, 22 shown in FIG. 7 by welding via an electrical insulating plate 40. Thus, when three or more odd-numbered primary molds are stacked, the electrical insulating plate 40 is placed between the combination of the two primary molds and the fractional primary mold. Can do.

図１１では、３組の２枚の一次モールド３２，２２に対して、さらに１枚の一次モールド３２が、溶接により固定されている。３組の２枚の一次モールド３２，２２の間には、電気絶縁板４０を配置しているが、端数の１枚の一次モールド３２との間には電気絶縁板４０を配置していない。この場合であっても、端数の１枚の一次モールド２２の開口部１０２は、１つ上の一次モールド２２の開口部１０２とは反対側に向いている。   In FIG. 11, one primary mold 32 is further fixed to the three sets of two primary molds 32 and 22 by welding. The electrical insulating plate 40 is disposed between the three primary molds 32 and 22 of the three sets, but the electrical insulating plate 40 is not disposed between the primary mold 32 of one fractional number. Even in this case, the opening 102 of the one-piece primary mold 22 is directed to the opposite side of the opening 102 of the primary mold 22 one above.

このように、３枚以上の奇数枚の一次モールドを重ねる場合には、２枚の一次モールドの組み合わせ毎に電気絶縁板４０を配置して重ね合わせ、最後の２枚毎の一次モールドの組み合わせと、端数の１枚の一次モールドの間では、端数の１枚の一次モールドの開口部を同方向に向けて電気絶縁板４０は配置しない。   Thus, when three or more odd-numbered primary molds are stacked, the electrical insulating plates 40 are arranged and stacked for each combination of two primary molds, and the combination of the last two primary molds is combined. The electric insulating plate 40 is not arranged between the primary molds with one fractional part and the openings of the primary mold with one fractional part are directed in the same direction.

本発明の実施形態では、溶接したリード線の導体がばらけずに、電気的にショートすることが無く、モールド部材としての一次モールドは、バスバー部とリード線の導体部を収容しており、バスバー部の上にはリード線の導体を溶接しており、一次モールド部材の薄型化が可能であり、リード線の導体の混線や電気的ショートを防ぎ、信頼性と生産性が向上できる。   In the embodiment of the present invention, the conductor of the welded lead wire does not scatter and is not electrically short-circuited, and the primary mold as the mold member accommodates the bus bar portion and the lead wire conductor portion. The lead wire conductor is welded on the part, and the primary mold member can be made thin, and the lead wire conductor can be prevented from being mixed or electrically short-circuited, thereby improving the reliability and productivity.

ところで、本発明は、上記実施形態に限定されず種々の変形例を採用できる。   By the way, this invention is not limited to the said embodiment, A various modified example is employable.

例えば、一次モールドの数とリード線の本数は、図示例には限定されず、任意に選択できる。一次モールドの形状とバスバー部の形状も任意に選択できる。回転コネクタのロテータ１０とステータ１１の形状は、任意に選択できる。   For example, the number of primary molds and the number of lead wires are not limited to the illustrated example, and can be arbitrarily selected. The shape of the primary mold and the shape of the bus bar portion can also be arbitrarily selected. The shapes of the rotator 10 and the stator 11 of the rotary connector can be arbitrarily selected.

本発明の回転コネクタの好ましい実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows preferable embodiment of the rotation connector of this invention. 回転コネクタをＭ方向から見た側面図である。It is the side view which looked at the rotation connector from the M direction. 上側の一次モールドとリード線を示す平面図である。It is a top view which shows an upper primary mold and a lead wire. 図３のＮ方向から見た上側の一次モールドの側面図を示す平面図である。It is a top view which shows the side view of the upper primary mold seen from the N direction of FIG. 図３のＡ−Ａ線における一次モールドの断面図である。It is sectional drawing of the primary mold in the AA line of FIG. １枚の上側の一次モールドとリード線と、１枚の下側の一次モールドとリード線を重ね合わせた構造例を示す図である。It is a figure which shows the structural example which piled up the 1st primary mold and lead wire of 1 sheet | seat, and the 1st lower primary mold and lead wire. 図６のＢ−Ｂ線における断面図である。It is sectional drawing in the BB line of FIG. 本発明の別の実施形態を示す図である。It is a figure which shows another embodiment of this invention. 図８のＣ−Ｃ線における断面図である。It is sectional drawing in CC line of FIG. 本発明の別の実施形態を示す図である。It is a figure which shows another embodiment of this invention. 本発明の別の実施形態を示す図である。It is a figure which shows another embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ 回転コネクタ
１０ ロテータ
１１ ステータ
１２ サブステータ
２０ リード線
２１ リード線の導体
２２ 一次モールド（モールド部材）
２４ バスバー部
３０ リード線
３１ リード線の導体
３２ 一次モールド（モールド部材）
３４ バスバー部
４０ 電気絶縁板
１０１ 開口部
１０２ 開口部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotation connector 10 Rotator 11 Stator 12 Substator 20 Lead wire 21 Lead wire conductor 22 Primary mold (mold member)
24 Busbar section 30 Lead wire
31 Lead wire conductor 32 Primary mold (mold member)
34 Busbar 40 Electric Insulating Plate 101 Opening 102 Opening

Claims (4)

ロテータをステータに対して回転可能に配置され、前記ロテータと前記ステータの間で信号を伝送するための回転コネクタであって、
前記ステータ側に配置され、開口部を有し、前記開口部内にバスバーと前記バスバー上に溶接されたリード線の導体が配置された複数のモールド部材を備え、
２枚の前記モールド部材を１つの組み合わせとして、上側の前記モールド部材の前記リード線の前記導体が露出する前記開口部と下側の前記モールド部材の前記リード線の前記導体が露出する前記開口部とが相互に反対方向に向くように、前記上側の前記モールド部材の前記開口部が上側に開口し、前記下側の前記モールド部材の前記開口部が下側に開口し、
前記上側の前記モールド部材と前記下側の前記モールド部材が溶接部により固定されたことを特徴とする回転コネクタ。 A rotator is rotatably arranged with respect to the stator, and is a rotary connector for transmitting a signal between the rotator and the stator,
A plurality of mold members disposed on the stator side, having an opening , and having a bus bar and a conductor of a lead wire welded on the bus bar disposed in the opening ;
The combination of two mold members as one combination, the opening from which the conductor of the lead wire of the upper mold member is exposed, and the opening from which the conductor of the lead wire of the lower mold member is exposed And the opening of the mold member on the upper side is opened upward, the opening of the mold member on the lower side is opened downward,
The rotary connector, wherein the upper mold member and the lower mold member are fixed by a welded portion. ４枚以上の偶数枚の前記モールド部材を重ねる場合には、前記２枚の前記モールド部材の組み合わせ毎の間に、電気絶縁板を配置して重ね合わせることを特徴とする請求項１に記載の回転コネクタ。   2. When the even number of four or more mold members are stacked, an electrical insulating plate is disposed and stacked between each combination of the two mold members. Rotating connector. ３枚以上の奇数枚の前記モールド部材を重ねる場合には、前記２枚の前記モールド部材の組み合わせと、端数の１枚の前記モールド部材の間に、電気絶縁板を配置して重ね合わせることを特徴とする請求項１に記載の回転コネクタ。   In the case where three or more odd-numbered mold members are stacked, an electrical insulating plate is disposed and stacked between the combination of the two mold members and the mold member of one fraction. The rotary connector according to claim 1, wherein: ３枚以上の奇数枚の前記モールド部材を重ねる場合には、前記２枚の前記モールド部材の組み合わせ毎に電気絶縁板を配置して重ね合わせ、最後の２枚の前記モールド部材の組み合わせと端数の１枚の前記モールド部材の間では、前記端数の１枚の前記モールド部材の開口部を反対側に向けて前記電気絶縁板を配置しないことを特徴とする請求項１に記載の回転コネクタ。   In the case where three or more odd-numbered mold members are stacked, an electrical insulating plate is disposed and stacked for each combination of the two mold members, and the combination of the last two mold members and the fractional number are combined. 2. The rotary connector according to claim 1, wherein the electrical insulating plate is not disposed between the one mold member with the opening of the one mold member having the fraction facing toward the opposite side.
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