JP4483411B2 - Grain dryer - Google Patents

Description

この発明は、穀粒乾燥機関し、特にバーナの設置構造を簡素にしかつバーナケースを堅固に構成するものである。   The present invention is a grain drying engine, and in particular, simplifies the installation structure of the burner and firmly constitutes the burner case.

穀粒乾燥機において、機体正面側にはバーナケースに収容したバーナを設置する。例えば特許文献１におけるように、乾燥室の前壁には熱風を熱風室に供給するべく分配ダクトを設け、この分配ダクトの側壁正面に突設したバーナケースと、このバーナケースに内設して熱風分配ダクトに送る空気を加熱するバーナとを備える穀物乾燥機のバーナ部構造において、上記バーナケースの下面に開口するバーナ着脱用の装着口を形成し、この装着口内に上記バーナを配置し、このバーナを支持するバーナベースを同装着口にその下方から塞ぐように取付けたものである。
特開2004-093044号公報 In the grain dryer, a burner housed in a burner case is installed on the front side of the machine body. For example, as in Patent Document 1, a distribution duct is provided on the front wall of the drying chamber so as to supply hot air to the hot air chamber, and a burner case protruding from the front side of the side wall of the distribution duct is installed inside the burner case. In a burner part structure of a grain dryer comprising a burner that heats air sent to a hot air distribution duct, a burner attaching / detaching opening that opens on the lower surface of the burner case is formed, and the burner is disposed in the attaching opening, A burner base that supports the burner is attached to the mounting opening so as to be closed from below.
JP 2004-093044 A

ところが上記特許文献１に示す構成は、バーナケース（バーナ風胴）の下面開口部にバーナ着脱用の装着口を形成する構成とするが、バーナケースの構成に関する剛体化等の配慮がなく改善を要する。   However, the configuration shown in Patent Document 1 is a configuration in which a mounting opening for attaching and detaching the burner is formed in the lower surface opening of the burner case (burner wind tunnel), but there is no consideration such as stiffening with respect to the configuration of the burner case. Cost.

また、コントロールボックスをバーナケースの上位に配置する構成とするが、バーナとコントローラとは別々で装着又は取り外しされる構成である。コントローラにバーナの一次空気風量の調整値を記憶させる構成とすると、例えば工場出荷時に風量調整値をコントローラに記憶させ、バーナとコントローラとがセットの状態で取り扱われることがのぞましいが、上記従来の構成ではバーナとコントローラとは別々に取り扱われるものとなって対応関係を明確化する手段を要する。   In addition, the control box is arranged above the burner case, but the burner and the controller are separately mounted or removed. If the controller is configured to store the adjustment value of the primary air flow rate of the burner, for example, it is preferable that the air flow adjustment value is stored in the controller at the time of shipment from the factory, and the burner and the controller are handled as a set. Then, since the burner and the controller are handled separately, a means for clarifying the correspondence is required.

前記問題点を解決するために、この発明は次のような技術的手段を講じた。   In order to solve the above problems, the present invention has taken the following technical means.

請求項１に記載の発明は、バーナを風胴内に配置して機体の前面に装着する穀粒乾燥機において、左右の風胴側壁面の一方側は風胴上側面を一体に形成すると共に隅部空間を形成すべく傾斜面部を形成し、他方側の風胴側壁面は上記隅部空間を形成するための上部延長部を一体形成してこれら風胴壁面を溶接等によって一体化し、上記一体化した左右の風胴側壁面をバーナ本体を装着する基板に対して着脱自在に固定し、風胴側壁面と基板とを穀粒乾燥機の前壁面に着脱自在に装着してなる穀粒乾燥機の構成とする。   According to the first aspect of the present invention, in the grain dryer in which the burner is disposed in the wind tunnel and mounted on the front surface of the fuselage, one side of the left and right wind tunnel side walls integrally forms the wind tunnel upper side surface. An inclined surface portion is formed to form a corner space, the wind tunnel side wall surface on the other side is integrally formed with an upper extension for forming the corner space, and these wind tunnel wall surfaces are integrated by welding or the like. Grain formed by fixing the left and right wind tunnel side wall surfaces to the substrate on which the burner body is mounted, and detachably mounting the wind tunnel side wall surface and the substrate to the front wall of the grain dryer. The dryer configuration.

これによって、左右側壁面を一体化することで左右上面の風胴壁を形成でき、このとき断面三角形状の隅部空間が形成されて補強構造となし得、この一体化の左右側壁面を基板に固定することによって底壁が形成され、乾燥機の機体正面側に着脱自在に装着する。   Thus, the right and left side wall surfaces can be integrated to form the upper and lower wind tunnel walls, and at this time, a corner space having a triangular cross section can be formed to form a reinforcing structure. The bottom wall is formed by being fixed to the front and is detachably attached to the front side of the dryer body.

また、請求項２に記載の発明は、請求項１において、上面延長部に、穀粒乾燥機のコントロールボックスを載置固定してなる。このためコントロールボックスをバーナ風胴に予め載置しておくことで乾燥機機体への装着作業が容易となる。   Moreover, the invention of claim 2 is obtained by placing and fixing a control box of a grain dryer on the upper surface extension part in claim 1. For this reason, by mounting the control box on the burner wind tunnel in advance, the mounting operation to the dryer body is facilitated.

さらに請求項３に記載の発明は、請求項２において、コントローラにバーナの燃料供給量の制御に伴い一次空気の風量調整を行う風量調整手段を構成し、コントローラの操作盤面に設ける操作部によって燃料供給量と一次空気量との関係を調整設定するよう構成してなる。このように構成すると、バーナ交換に際してバーナとコントローラとが一対となって提供することが容易である。   Further, the invention described in claim 3 is that, in claim 2, the air volume adjusting means for adjusting the air volume of the primary air in accordance with the control of the fuel supply amount of the burner is configured in the controller. It is configured to adjust and set the relationship between the supply amount and the primary air amount. If comprised in this way, it will be easy to provide a pair of a burner and a controller when replacing the burner.

請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３において、前記隅部空間に外気温度センサを装着し、該空間には側面に形成した空気導入孔からの外気が隅部空間に形成した開口を経て風胴内部に流通すべく構成してなる。このように構成すると、穀粒乾燥中は流通する外気の温度を検出し、燃焼異常による過熱の際はその過熱状況を検出する。   According to a fourth aspect of the present invention, in the first to third aspects, an outside air temperature sensor is mounted in the corner space, and an opening formed in the corner space by outside air from an air introduction hole formed in a side surface of the space. It is configured to be distributed through the wind tunnel. If comprised in this way, the temperature of the external air which distribute | circulates will be detected during grain drying, and the overheating condition will be detected in the case of overheating by combustion abnormality.

請求項１に記載の発明は、左右側壁面を一体化することで左右上面の風胴壁を形成でき、このとき断面三角形状の隅部空間が形成されて補強構造となし得、基板への装着によってバーナ風胴を形成できるため、構成の簡単化を図ることができながら軽量構成となり、乾燥機機体への取り付けも容易である。   According to the first aspect of the present invention, it is possible to form the wind tunnel wall on the left and right upper surfaces by integrating the left and right side wall surfaces, and at this time, a corner space having a triangular cross section can be formed to form a reinforcing structure. Since the burner wind tunnel can be formed by mounting, the configuration can be simplified, and the configuration becomes lightweight, and the mounting to the dryer body is easy.

請求項２に記載の発明は、コントローラをバーナ風胴に予め載置しておくことができ、バーナ風胴の乾燥機機体への装着と共に取り付けでき装着作業が容易である。   According to the second aspect of the present invention, the controller can be previously placed on the burner wind tunnel, and the burner wind tunnel can be attached together with the dryer body so that the mounting work is easy.

請求項３に記載の発明は、バーナ不調に陥り、燃焼火炎が青火燃焼を維持しなくなると、場合によってバーナ交換を要するが、この交換に際して、バーナとバーナ風胴、及びコントローラが一体的に構成されるから、バーナとコントローラとが配線接続されたままの状態で輸送できるため、予め出荷段階で風調調整を行った状態で交換でき、このため現場での調整設定を省略できて熟練者の調整を要しない。   According to the third aspect of the present invention, when the burner is in a malfunction and the combustion flame does not maintain the blue fire combustion, it is necessary to replace the burner in some cases. In this replacement, the burner, the burner wind tunnel, and the controller are integrated. Because it is configured, the burner and controller can be transported while being wired, so they can be exchanged with the air conditioning adjusted in advance at the shipping stage, so that adjustments can be omitted on-site No adjustment is required.

請求項４に記載の発明は、前記隅部空間には外気温度センサを設けて、該空間には側面に形成した空気導入孔からの外気が隅部空間に形成した開口を経て風胴内部に流通するため、通常はバーナからの輻射熱の影響を受け難く、然るに風胴が異常過熱されると該開口からの過熱空気をもってこれを検知しうるもので、外気と異常過熱とを良好に検知できる。   According to a fourth aspect of the present invention, an outside air temperature sensor is provided in the corner space, and outside air from an air introduction hole formed in a side surface of the space is provided in the wind tunnel through an opening formed in the corner space. Because it circulates, it is usually hardly affected by the radiant heat from the burner. However, if the wind tunnel is abnormally overheated, it can be detected by the superheated air from the opening, and it can detect the outside air and abnormal overheat well. .

（実施例）
以下、図面に基づきこの発明の一実施例を説明する。 (Example)
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

まず、この発明を具備する穀物乾燥機の全体構成について説明する。１は穀物乾燥機の機枠で、内部に貯留タンク２、乾燥室３、集穀室４の順に積み重ねられている。乾燥室３内には、通気性網体５ａ，５ａを左右に対向させて傾斜状の穀物流下通路５，５を形成し、左右一対の穀物流下通路５，５を正面視Ｖ字型に形成している。各穀物流下通路５，５の上位側は更にＶ字型を形成するように左右の穀物流下通路５，５の内側を断面菱形の空間部とし、この空間部を熱風室６に形成している。なお、菱形断面の空間形成体のうち下半部は通気網体により構成し、Ｖ字型の上半部は非通気性の板材により構成している。   First, the whole structure of the grain dryer which comprises this invention is demonstrated. Reference numeral 1 denotes a machine frame of a grain dryer, in which a storage tank 2, a drying room 3, and a grain collection room 4 are stacked in this order. In the drying chamber 3, inclined grain flow passages 5, 5 are formed with the air-permeable mesh bodies 5 a, 5 a facing left and right, and a pair of left and right grain flow passages 5, 5 are formed in a V shape in front view. is doing. The upper side of each grain flow passage 5, 5 further forms a diamond-shaped space inside the left and right grain flow passages 5, 5 so as to form a V shape, and this space is formed in the hot air chamber 6. . In addition, the lower half part of the space forming body having a rhombus cross section is constituted by a ventilation net body, and the V-shaped upper half part is constituted by a non-breathable plate material.

穀物流下通路５，５下端の左右合流部下方には繰出バルブ７を設けている。この繰出バルブ７は断面円形の筒体に構成されていて、正回転及び逆回転に伴って外周の一部に形成した導入口部から穀物を受入れて、正逆回転に従って下方の集穀室４に落下させる構成である。   A feeding valve 7 is provided below the left and right junctions at the lower ends of the grain flow passages 5 and 5. The feeding valve 7 is formed in a cylindrical body having a circular cross section. The feeding valve 7 receives grains from an inlet port formed in a part of the outer periphery with forward rotation and reverse rotation, and the lower cereal collection chamber 4 according to forward and reverse rotation. It is the structure which makes it fall.

乾燥室３内側の菱型空間部に形成した熱風室６内には、多角形の筒状に構成されていて乾燥室３正面側壁から後面側壁に亘る長さに形成された遠赤外線放射体１０を配置し、機壁前面及び後面に夫々着脱自在に固着している。この遠赤外線放射体１０の断面形状は、前記菱型空間部の断面形状に相似して対応するように上部の逆Ｖ字形状と下部のＶ字形状とを短い垂直部で連結する略６角形状に構成されていて、上部側と下部側とにはスリット状の開口１１，１２を形成している（図３参照）。なお、上部側開口１１は、機体の前側部に所定範囲にわたって形成され、下部側開口１２は前後にわたって形成されている。   In the hot air chamber 6 formed in the rhombus space inside the drying chamber 3, a far-infrared radiator 10 is formed in a polygonal cylindrical shape and has a length extending from the front side wall to the rear side wall of the drying chamber 3. And are detachably fixed to the front and rear surfaces of the machine wall. The far-infrared radiator 10 has a substantially hexagonal cross section that connects the inverted V-shape of the upper portion and the V-shape of the lower portion with a short vertical portion so as to correspond to the cross-sectional shape of the rhombus space portion. It is configured in a shape, and slit-like openings 11 and 12 are formed on the upper side and the lower side (see FIG. 3). In addition, the upper side opening 11 is formed over the predetermined range in the front side part of the body, and the lower side opening 12 is formed over the front and back.

機体の正面側にはバーナ風胴１４内に設けたバーナ１３を備える熱風室６に連通している。また機体の背面側には、吸引ファン１５を設け、この吸引ファン１５の起風によって、菱形空間である熱風室６から穀物流下通路５，５を経て、穀物流下通路５，５の外側に形成される排風路１６，１６に向けて通風するように構成している。   The front side of the machine body communicates with a hot air chamber 6 provided with a burner 13 provided in a burner wind tunnel 14. A suction fan 15 is provided on the rear side of the machine body, and is formed outside the grain flow passages 5 and 5 from the hot air chamber 6 which is a rhombus space through the grain flow passages 5 and 5 by the wind of the suction fan 15. It is comprised so that it may ventilate toward the ventilation path 16,16.

集穀室４にはその中央に移送螺旋を備えた下部搬送装置２５を設け、繰出バルブ７から繰り出した穀粒を下部搬送装置２５で受けて例えば機体の正面側に移送する。機体の正面側には昇降機１７を設け、内部にバケット１７ａ，１７ａ…を備え、下部搬送装置２５からの穀粒を掬い上げて上部天井に設ける上部搬送装置３１の始端部に揚穀するように構成している。移送螺旋を備えた上部搬送装置３１の終端側の天井中央部には垂下軸３２を設け、この垂下軸３２に回転拡散板３３を取り付けている。   The cereal collection chamber 4 is provided with a lower conveying device 25 having a transfer spiral at the center thereof, and the grain fed from the feeding valve 7 is received by the lower conveying device 25 and transferred to, for example, the front side of the machine body. Elevator 17 is provided on the front side of the machine body, buckets 17a, 17a,... Are provided inside, so that the grains from lower conveyor 25 are picked up and cerealed at the start end of upper conveyor 31 provided on the upper ceiling. It is composed. A hanging shaft 32 is provided at the center of the ceiling on the terminal end side of the upper conveying device 31 provided with a transfer spiral, and a rotating diffusion plate 33 is attached to the hanging shaft 32.

前記遠赤外線放射体１０を構成する前記左・右半部の前・後壁への取り付けは、左・右半部の前側上部をまたぐ形状の係止具２６により前壁にボルト・ナットで取り付け、左・右半部の前側下部及び後側上・下部を独立的に設ける係止具２７，２７により前・後壁に夫々ボルト・ナットで着脱自在に固着している。   The left and right half of the far-infrared radiator 10 is attached to the front and rear walls with bolts and nuts attached to the front wall with a locking tool 26 that straddles the front upper part of the left and right half. The front and rear walls are respectively detachably fixed to the front and rear walls by means of locking members 27 and 27 that are provided independently on the front lower portion and the rear upper and lower portions of the left and right half portions.

前記遠赤外線放射体１０の入口側には、乾燥機正面に配置するバーナ１３からの熱風を受け入れる構成である。即ち、バーナ１３は気化型バーナとされ、正面向きの燃焼盤１３ａの中央部に横軸周りの回転気化筒１３ｂを備え、気化筒１３ｂの内側に設ける燃料ノズル（図示せず）からの噴出燃料は燃焼火炎を受けて加熱する気化筒１３ｂによって気化され燃焼盤１３ａから噴出しながら燃焼を継続する構成である。   The far-infrared radiator 10 is configured to receive hot air from a burner 13 disposed in front of the dryer on the inlet side. That is, the burner 13 is a vaporization-type burner, and includes a rotary vaporization cylinder 13b around the horizontal axis at the center of the front-facing combustion disc 13a, and fuel ejected from a fuel nozzle (not shown) provided inside the vaporization cylinder 13b. Is configured to continue combustion while being vaporized by a vaporizing cylinder 13b that receives and heats a combustion flame and is ejected from the combustion disk 13a.

気化型バーナ１３は次のように装着される。基板２３に対して断面矩形の支持筒１３ｃをもって送風筒１３ｄが支持されている。この基板２３には該支持筒１３ｃの左右に位置してイグナイタ１３ｅ用トランス１３ｆ及び上記燃料ノズルを接続する燃料ポンプ１３ｇを装着し、該支持筒１３ｃ前側には外気導入口１３ｈ及び前面を導入口１３ｈに形成した案内ガイド１３ｉを設けている。１３ｊは配線部、１３ｋは燃料供給管である。   The vaporizing burner 13 is mounted as follows. The blower cylinder 13d is supported by the substrate 23 with a support cylinder 13c having a rectangular cross section. An igniter 13e transformer 13f and a fuel pump 13g for connecting the fuel nozzle are mounted on the substrate 23 on the left and right of the support cylinder 13c, and an outside air inlet 13h and a front surface are provided on the front side of the support cylinder 13c. A guide 13i formed at 13h is provided. 13j is a wiring part and 13k is a fuel supply pipe.

上記基板２３の裏面側には上記外気導入口１３ｈに接続しかつ上記支持筒１３ｃに通じる送風ダクト１３ｌを設け、風調ファン１３ｍの回転により、上記導入口１３ｈからの外気を送風筒１３ｄ内に供給すべく構成する。１３ｎは風調ファンモータである。   A blower duct 13l connected to the outside air introduction port 13h and communicating with the support cylinder 13c is provided on the back surface side of the substrate 23, and the outside air from the introduction port 13h is brought into the blower cylinder 13d by the rotation of the air conditioning fan 13m. Configure to supply. 13n is a wind fan motor.

上記基板２３は前後には下向きの折曲げ部２３ａを、左右には上向きの折曲げ部２３ｂ，２３ｂを形成している。そして左右の折曲げ部２３ｂ，２３ｂにはバーナ風胴１４を形成すべく左右の風胴壁板２４Ｌ，２４Ｒを夫々着脱自在に設ける。左右の風胴側板の一方側２４Lは、風胴上面２４ａを一体に形成する共に、隅部に外気連通する空間２４ｂを区画形成するための傾斜面部２４ｃを一体に形成している。他方側の風胴壁板２４Rは隅部空間２４ｂを形成するための上面延長部２４ｄを一体に形成している。なお、左右の風胴壁板２４Ｌ，２４Ｒは、上記傾斜面部２４ｃの端部と他方の風胴側板２４Rとを、及び他方の風胴側板２４Rの上面延長部２４ｃと一方の風胴側板２４Lに一体形成する風胴上面２４ａとをスポット溶接などの方法によって一体的となすもので、門型に形成される。上記のように基板２３に装着すると箱型の風胴に形成されるものである。また、上記の構成によると、風胴上面隅部に隅部空間２４ｂが区画形成され、傾斜面部２４ｃが筋交いになって補強構造を形成できる。３４はバーナ１３の送風筒１３ｄを上面側から吊り下げ支持するステーである。   The substrate 23 is formed with downward bent portions 23a on the front and rear sides and upward bent portions 23b and 23b on the left and right sides. Then, left and right wind tunnel wall plates 24L and 24R are detachably provided on the left and right bent portions 23b and 23b to form the burner wind tunnel 14, respectively. The one side 24L of the left and right wind tunnel side plates integrally forms a wind tunnel upper surface 24a and integrally forms an inclined surface portion 24c for defining a space 24b communicating with the outside air at the corner. The wind tunnel wall plate 24R on the other side is integrally formed with an upper surface extension 24d for forming the corner space 24b. The left and right wind tunnel wall plates 24L and 24R are connected to the end portion of the inclined surface portion 24c and the other wind tunnel side plate 24R, and the upper surface extension portion 24c of the other wind tunnel side plate 24R and the one wind tunnel side plate 24L. The wind tunnel upper surface 24a to be integrally formed is integrated with a method such as spot welding, and is formed in a gate shape. When mounted on the substrate 23 as described above, a box-shaped wind tunnel is formed. Moreover, according to said structure, the corner space 24b is demarcated and formed in the corner part of the wind tunnel upper surface, and the inclined surface part 24c can straddle, and can form a reinforcement structure. Reference numeral 34 denotes a stay that suspends and supports the blower cylinder 13d of the burner 13 from the upper surface side.

図１１におけるように、風胴上面にはコントローラ４０を着脱ボルト等によって装着している。また、このコントローラ４０は上面及び左右面、さらには後ろの空間部を覆うようにコントローラカバー４０ａを着脱可能に設けられる。また、風胴正面側には適宜に通風孔を形成した正面カバー３０を着脱自在に設けている。なお、この正面カバー３０はコントローラ４０の操作盤４１面を除いた枠型に形成されていて一枚のカバー板部材にて賄われている。該コントローラ４０の背面側には複数のコネクタ接続部４０ｂ，４０ｂ…を備え、各種センサ類、水分計等からの信号の授受を行う構成である。なお、前記隅部空間２４ｂには外気温度センサ３６を設けている。該空間２４ｂには側面に形成した空気導入孔２４ｄ，２４ｄ…からの外気が隅部空間２４ｂの奥側に形成した開口２４ｅを経てバーナ風胴１４内部に流通するため、通常はバーナ１３からの輻射熱の影響を受け難く、然るにバーナ風胴１４内部が異常過熱されると該開口２４ｅからの過熱空気をもってこれを感知しうるものである。   As shown in FIG. 11, the controller 40 is mounted on the upper surface of the wind tunnel by means of a detachable bolt or the like. The controller 40 is provided with a controller cover 40a so as to be detachable so as to cover the upper surface, the left and right surfaces, and the rear space. In addition, a front cover 30 appropriately formed with ventilation holes is detachably provided on the front side of the wind tunnel. The front cover 30 is formed in a frame shape excluding the operation panel 41 surface of the controller 40 and is covered by a single cover plate member. A plurality of connector connection portions 40b, 40b,... Are provided on the back side of the controller 40, and a signal is transmitted / received from various sensors, moisture meters, and the like. An outside temperature sensor 36 is provided in the corner space 24b. In the space 24b, outside air from the air introduction holes 24d, 24d... Formed on the side faces flows into the burner wind tunnel 14 through an opening 24e formed on the back side of the corner space 24b. It is difficult to be affected by radiant heat. However, if the inside of the burner wind tunnel 14 is abnormally overheated, it can be detected by the overheated air from the opening 24e.

上記のように構成されたバーナ１３、バーナ風胴１４、及びコントローラ４０は一体として乾燥機本体の前壁面に形成するフック部材３５に装着する構成である。なお、フック部材３５のみで装着不安定であるときは前記基板２３の正面側の折曲げ部２３ａを利用してボルト３６止めする。   The burner 13, the burner wind tunnel 14, and the controller 40 configured as described above are configured to be attached to a hook member 35 formed on the front wall surface of the dryer main body. When the mounting is unstable only with the hook member 35, the bolt 36 is fixed using the bent portion 23a on the front side of the substrate 23.

上記バーナ風胴１４内のバーナ１３は遠赤外線放射体１０の入口部と連通している。即ち、機体前側壁３ａの外側に位置する断面四角形状の上記バーナ風胴１４を装着し、該前側壁３ａの内側には遠赤外線放射体１０の一端を装着する一方、案内ダクト２８を装着する。該案内ダクト２８は、前側壁３ａに形成する導入口３ｂに略同形の断面略四角形状の短筒体に形成され、遠赤外線放射体１０の始端側部分に外装状態で装着されるものである。従って、バーナによる燃焼熱気が主として遠赤外線放射体１０断面に入り込むのに対し、バーナ風胴１４に導入される外気は、遠赤外線放射体１０の外周部を案内ダクト２８内周に沿って吹き抜ける構成である。   The burner 13 in the burner wind tunnel 14 communicates with the entrance of the far-infrared radiator 10. In other words, the burner wind tunnel 14 having a quadrangular cross section located outside the airframe front side wall 3a is mounted, and one end of the far-infrared radiator 10 is mounted inside the front side wall 3a, while the guide duct 28 is mounted. . The guide duct 28 is formed in a short cylindrical body having a substantially rectangular cross section in the introduction port 3b formed in the front side wall 3a, and is attached to the starting end side portion of the far-infrared radiator 10 in an exterior state. . Therefore, the combustion air generated by the burner mainly enters the cross section of the far infrared radiator 10, whereas the outside air introduced into the burner wind tunnel 14 blows through the outer peripheral portion of the far infrared radiator 10 along the inner periphery of the guide duct 28. It is.

上記バーナ風胴１４に導入される外気は、バーナ１３に気化型バーナを構成する場合の二次空気供給の役割を果たしながら上記のように熱風室６に入って熱風温度の上昇を抑制する機能を備えるものである。   The outside air introduced into the burner wind tunnel 14 functions as a secondary air supply when the burner 13 constitutes a vaporization type burner and enters the hot air chamber 6 as described above to suppress the rise of the hot air temperature. Is provided.

ところで、バーナ燃焼熱気は遠赤外線放射体１０に入るとそのまま後方に案内されて却って入口側上部付近の温度が低い傾向にあり、これを是正するため、上記のようにスリット状開口１１を形成するものであり、従って、この部分への外気導入は更に温度を低下させるため、この外気導入を遮断すべく遮蔽板２９，２９を、案内ダクト２８の後部側において遠赤外線放射体１０の外周部に作用できないように設けている。   By the way, when the burner combustion hot air enters the far-infrared radiator 10 and is guided rearward as it is, the temperature near the upper part on the inlet side tends to be low. In order to correct this, the slit-shaped opening 11 is formed as described above. Therefore, since the introduction of the outside air into this portion further reduces the temperature, the shielding plates 29 and 29 are disposed on the outer peripheral portion of the far-infrared radiator 10 on the rear side of the guide duct 28 to block the introduction of the outside air. It is provided so that it cannot act.

このように構成すると、遠赤外線放射体１０の前側部の開口１１による温度上昇、及び案内ダクト２８による外気導入の抑制とが相俟って、バーナ１３に近い熱風室６入口上部の温度上昇を促進し、熱風室６全体の温度分布が適正範囲となるよう均等化することができる。   If comprised in this way, the temperature rise by the opening 11 of the front side part of the far-infrared radiator 10 and the suppression of outside air introduction by the guide duct 28 combine, and the temperature rise of the hot air chamber 6 upper part near the burner 13 is increased. It is possible to promote and equalize so that the temperature distribution of the entire hot air chamber 6 falls within an appropriate range.

また、前記のように、バーナ風胴１４の前面には乾燥機用コントローラ（制御部）４０を設けている。バーナ風胴１４の正面にはコントローラ４０操作盤４１を備えている。この操作盤４１には張込スイッチ４２、通風スイッチ４３、乾燥スイッチ４４、排出スイッチ４５、停止スイッチ４６を備え、これらのスイッチ群により各種の運転モードに切り替えると共に運転停止を司る。また、緊急スイッチ４７を設け、この緊急スイッチ４７を操作すると、機体運転部の全体を略同時に停止することができる。   As described above, the controller (control unit) 40 for the dryer is provided on the front surface of the burner wind tunnel 14. A controller 40 operation panel 41 is provided in front of the burner wind tunnel 14. The operation panel 41 includes a tension switch 42, a ventilation switch 43, a drying switch 44, a discharge switch 45, and a stop switch 46. The switch group is used to switch to various operation modes and to stop the operation. Moreover, if the emergency switch 47 is provided and this emergency switch 47 is operated, the whole body operation part can be stopped substantially simultaneously.

これらのスイッチ４２〜４７の他に、張込量を設定する張込量設定スイッチ４８、最終仕上げ水分値を設定する水分設定スイッチ４９、及び、乾燥設定スイッチ５０（籾乾燥の場合には乾燥速度を速い・普通・遅いに設定し、また、他の穀粒乾燥の場合には、例えば小麦・大麦等の品種に関連付けて予め設定した乾燥速度に設定する）を備えている。更に、乾燥仕上がりを水分値によらないで処理時間により乾燥する等のためのタイマ増・減スイッチ５１，５２を備えている。   In addition to these switches 42 to 47, a tension amount setting switch 48 for setting the tension amount, a moisture setting switch 49 for setting the final finishing moisture value, and a drying setting switch 50 (drying speed in the case of drought drying) Is set to fast, normal, and slow, and in the case of other grain drying, for example, a drying speed set in advance in association with varieties such as wheat and barley is set. Furthermore, timer increase / decrease switches 51 and 52 are provided for drying the finished product according to the processing time without depending on the moisture value.

水分検出手段は一粒式の水分計５３を採用し、所定時間毎に所定粒数単位で水分値を測定し、所定回数の検出結果を平均処理して水分値を算出し、前記操作盤４１の表示部５４に検出熱風温度等と交代的に表示する構成である。制御部４０は併せて一粒水分値から水分のバラツキを判定したり、未熟粒の多少を判定できる構成とし、これらを３個のＬＥＤ５５，５６により表示している。   The moisture detection means employs a single-grain moisture meter 53, measures the moisture value in units of a predetermined number of grains every predetermined time, averages the detection results for a predetermined number of times, calculates the moisture value, and operates the operation panel 41. The display unit 54 alternately displays the detected hot air temperature and the like. In addition, the control unit 40 is configured to be able to determine the variation in moisture from the moisture value of one grain or to determine the number of immature grains, and these are displayed by three LEDs 55 and 56.

制御部４０には、操作盤４１のスイッチから運転モード情報等を入力するほか、各種センサから検出情報が入力され、前記気化型バーナ１３の燃料供給量を制御したり、穀粒の移送系手段を運転制御するように構成している。   In addition to inputting operation mode information and the like from the switch of the operation panel 41 to the control unit 40, detection information is input from various sensors to control the fuel supply amount of the vaporizing burner 13 and to transfer the grain. Is configured to control the operation.

また、制御部４０には、上記燃料供給量の制御に伴い気化型バーナ１３の風量調整を行う風量調整手段５７を構成している。この風量調整手段５７は、具体的には前記風調ファンモータ１３ｎの回転数ｙを制御するもので、燃料供給量を大小設定するときの燃料供給信号ｘとの関係は、ｙ＝ａｘ＋ｂ（ａ，ｂは定数）で表される。従って、燃料供給量が乾燥速度等によって変更されたときは燃料ポンプ１３ｇ作動に伴う燃料供給量が変更され、同時にファンモータ１３ｎ回転数が所定に変更制御される関係となる。ところでバーナ個々によってばらつきを生じるため、工場出荷段階で上記定数ａ，ｂを調整設定する必要がある。このため、前記操作盤４１の既存スイッチの複数を同時にオン操作するとバーナ風量調整モードに入る構成とし、タイマ増減スイッチ５１または５２のオン操作によって適宜の値を設定しうる構成としている。例えば既存スイッチのうち乾燥スイッチ４４と通風スイッチ４３との同時操作によって上記定数ａ，ｂのうち定数ａを変更設定のモードに切り換わり、乾燥スイッチ４４と排出スイッチ４５との同時操作によって上記定数ｂを変更設定のモードに切り換わり、夫々の場合に燃焼火炎を監視しながら適正値に増減変更する。なお、その変更設定の操作の後、別の既存スイッチ、例えば張込スイッチ４２単独の操作によって新たなａ，ｂ値が設定記憶されるものとなる。   Further, the control unit 40 includes an air volume adjusting means 57 that adjusts the air volume of the vaporizing burner 13 in accordance with the control of the fuel supply amount. The air volume adjusting means 57 specifically controls the rotational speed y of the air conditioning fan motor 13n, and the relationship with the fuel supply signal x when the fuel supply amount is set to be large is y = ax + b (a , B are constants). Therefore, when the fuel supply amount is changed by the drying speed or the like, the fuel supply amount accompanying the operation of the fuel pump 13g is changed, and at the same time, the rotational speed of the fan motor 13n is controlled to be changed to a predetermined value. By the way, since the burners vary, it is necessary to adjust and set the constants a and b at the factory shipment stage. Therefore, the burner air volume adjustment mode is entered when a plurality of existing switches on the operation panel 41 are simultaneously turned on, and an appropriate value can be set by turning on the timer increase / decrease switch 51 or 52. For example, among the existing switches, the constant a of the constants a and b is switched to the change setting mode by the simultaneous operation of the drying switch 44 and the ventilation switch 43, and the constant b is simultaneously operated by the drying switch 44 and the discharge switch 45. Is changed to the change setting mode, and in each case, the combustion flame is monitored and changed to an appropriate value while monitoring the combustion flame. After the change setting operation, new a and b values are set and stored by operating another existing switch, for example, the extension switch 42 alone.

次に、前記構成の作用について説明する。   Next, the operation of the above configuration will be described.

張込ホッパ（図示省略）に投入された穀粒は、張込スイッチ４２をＯＮすることにより駆動される昇降機１７、上部搬送装置３２等を経由して貯溜タンク２に張り込まれる。穀粒の張込が完了すると、乾燥作業に移行するが、前段階で水分設定スイッチ４９及び乾燥設定スイッチ５０により穀粒種類の設定や希望の乾燥仕上げ水分値を設定する。   The grain thrown into the tension hopper (not shown) is tensioned into the storage tank 2 via the elevator 17, the upper transport device 32, and the like that are driven by turning on the tension switch 42. When the squeezing of the grain is completed, the process proceeds to a drying operation. In the previous stage, the setting of the grain type and the desired dry finish moisture value are set by the moisture setting switch 49 and the drying setting switch 50.

前記の設定操作の終了後に乾燥スイッチ４４をＯＮすると、昇降機１７、上・下搬送装置２５，３１、繰出バルブ７等の駆動が開始されると共に、バーナ１３も駆動されて熱風が乾燥室３の菱形空間である熱風室６の入口部に向けて供給される。   When the drying switch 44 is turned on after the setting operation is completed, the elevator 17, the upper / lower transport devices 25 and 31, the feeding valve 7 and the like are started to be driven, and the burner 13 is also driven so that the hot air flows into the drying chamber 3. It is supplied toward the entrance of the hot air chamber 6 which is a rhombus space.

ここで、バーナの火炎は吸引ファン１５の回転により熱風化され、適宜に導入される外気と混合されながら遠赤外線放射体１０内に流入し、遠赤外線放射体１０を加熱しつつ上部及び下部に形成されているスリット状開口１１、１２を経て遠赤外線放射体１０の外に流出する。その際に遠赤外線放射体１０の加熱により遠赤外線放射体１０の表面から遠赤外線が放射されて、この熱放射及び前記熱風は共に流下通路５，５を流下中の穀粒に作用し、遠赤外線による輻射熱と熱風により穀粒内部での水分移行が促進され、熱風による水分除去作用に伴って効率的な乾燥作用が行なわれる。   Here, the flame of the burner is hot-aired by the rotation of the suction fan 15, flows into the far-infrared radiator 10 while being mixed with the outside air introduced as appropriate, and heats the far-infrared radiator 10 to the upper and lower parts. It flows out of the far-infrared radiator 10 through the formed slit-shaped openings 11 and 12. At that time, far-infrared rays are emitted from the surface of the far-infrared radiator 10 by the heating of the far-infrared radiator 10, and both the thermal radiation and the hot air act on the grains flowing down through the flow-down passages 5 and 5, Moisture transfer inside the grain is promoted by radiant heat and hot air by infrared rays, and an efficient drying action is performed along with the water removing action by the hot air.

なお、バーナ風胴１４に入り込んでバーナ１３の外周を流通する導入外気は、バーナ燃焼用二次空気供給の機能を行った後、前側壁３ａから熱風室６に入るが熱風ダクト２８に沿って遠赤外線放射体１０の外周を流通し、熱風室６入口部の温度上昇を抑制する。なお、遮蔽板２９，２９を設けることによって当該遮蔽板２９，２９部で外気流通は遮断され、温度低下を抑制している。なお、この遮蔽板２９，２９は熱風ダクト２８のバーナ１３に近い側から遠い先端部の間のいずれに設けてもよいが、バーナ１３に近い側に設けると、二次空気としての導入外気を気化型バーナ１３の中心部側に作用させて（図１４）、炎を気化筒に寄せるため気化筒が過熱ぎみとなって該気化筒による燃料の気化が過剰となって適正燃焼に支障があるが、遮蔽板２９，２９を熱風ダクト２８の遠い先端部に設ける形態では、このような異常過熱を防止できる効果がある。   The introduced outside air that enters the burner wind tunnel 14 and circulates around the outer periphery of the burner 13 enters the hot air chamber 6 from the front side wall 3 a after performing the function of supplying secondary air for burner combustion, but along the hot air duct 28. Circulates the outer periphery of the far-infrared radiator 10 and suppresses the temperature rise at the inlet of the hot air chamber 6. In addition, by providing the shielding plates 29 and 29, the outside air circulation is blocked by the shielding plates 29 and 29, and the temperature drop is suppressed. The shielding plates 29 and 29 may be provided between the hot air duct 28 and the tip portion far from the side near the burner 13. However, when the shielding plates 29 and 29 are provided near the burner 13, the introduced outside air as secondary air is supplied. Acting on the center side of the vaporizing burner 13 (FIG. 14), the flame is brought close to the vaporizing cylinder, the vaporizing cylinder is overheated, fuel vaporization by the vaporizing cylinder is excessive, and proper combustion is hindered. However, the embodiment in which the shielding plates 29 and 29 are provided at the distal end portion of the hot air duct 28 has an effect of preventing such abnormal overheating.

穀物流下通路５，５の前後に亘って遠赤外線の放射と熱風による乾燥作用がなされ、穀物流下通路５，５を通過した熱風は排風室１６，１６を経て排風される。乾燥室３で乾燥された穀粒は、集穀室４の下部搬送装置２５、昇降機１７、上部移送螺旋３１を経由して再び貯溜タンク２に戻されて調質作用を受ける。このような行程を繰り返し、所定の水分値に達すると乾燥が終了するものである。   Far-infrared radiation and hot air are dried over the grain flow passages 5 and 5, and the hot air passing through the grain flow passages 5 and 5 is exhausted through the exhaust chambers 16 and 16. The grain dried in the drying chamber 3 is returned again to the storage tank 2 via the lower conveying device 25, the elevator 17 and the upper transfer spiral 31 of the cereal collecting chamber 4, and undergoes a tempering action. Such a process is repeated and drying is completed when a predetermined moisture value is reached.

なお、気化型バーナ１３の燃焼量、即ち燃料供給量は、予め設定された乾燥速度と現在の乾燥速度との比較によって進み具合が速いときは抑制し、遅いときは増加すべくポンプ１３ｇが駆動されて所定に確保される。この燃料供給量の変更に伴い、風調ファンモータ１３ｎの回転数も変更制御されて燃焼を継続するものであるが、このときの回転数変更は予めコントローラ４０に記憶された関係式ｙ＝ａｘ＋ｂに従って変更される。   Note that the combustion amount of the vaporizing burner 13, that is, the fuel supply amount, is suppressed when the progress is fast by comparing the preset drying speed with the current drying speed, and the pump 13g is driven to increase when the progress is slow. And secured in a predetermined manner. With the change in the fuel supply amount, the rotation speed of the air conditioning fan motor 13n is also changed and controlled to continue combustion. The rotation speed change at this time is a relational expression y = ax + b stored in the controller 40 in advance. Will be changed according to.

バーナ１３不調に陥り、燃焼火炎が青火燃焼を維持しなくなると、風量調整の不具合として前記の風量調整モードによって調整する。なお、風量調整モードによっても解消しないときは、バーナ交換を要する。上例ではこの交換に際して、予め工場出荷の際にバーナ１３とコントローラ４０とが一対となって提供することが容易である。即ち、バーナ１３とバーナ風胴１４、及びにコントローラ４０が一体的に構成されるから、バーナ１３とコントローラ４０とが配線接続されたままの状態で輸送できるため、現場での調整設定を省略でき、熟練者の調整を要しない。   When the burner 13 is in a malfunction and the combustion flame does not maintain the blue fire combustion, the air volume adjustment mode is adjusted as a malfunction of the air volume adjustment. If the air volume adjustment mode does not solve the problem, burner replacement is required. In the above example, at the time of this replacement, it is easy to provide the burner 13 and the controller 40 as a pair in advance at the time of factory shipment. In other words, since the burner 13 and the burner wind tunnel 14 and the controller 40 are integrally configured, the burner 13 and the controller 40 can be transported while being connected by wiring, so that the adjustment setting in the field can be omitted. , No need for expert adjustment.

遠赤外線放射体１０の後端側の装着は、図５に示すように構成してもよい。即ち、遠赤外線放射体１０の後側部を蓋６１により閉鎖し、機枠１の後側壁６２に対して間隔を空けて金具により遠赤外線放射体１０を取り付ける。そして、遠赤外線放射体１０の後端部上方の左右に熱風温度センサ６３及び排風温度センサ６４を取り付ける。また、図６に示すように、蓋６１の左右両側に取付片６１ａ，６１ａをプレス加工により一体的に構成すると、部品点数を少なくしながら遠赤外線放射体１０に蓋６１を強固に取り付けることができる。   The rear end side mounting of the far-infrared radiator 10 may be configured as shown in FIG. That is, the rear side portion of the far-infrared radiator 10 is closed with the lid 61, and the far-infrared radiator 10 is attached to the rear side wall 62 of the machine frame 1 with a metal fitting at a distance. And the hot air temperature sensor 63 and the exhaust air temperature sensor 64 are attached to the left and right above the rear end part of the far-infrared radiator 10. Further, as shown in FIG. 6, when the attachment pieces 61a and 61a are integrally formed by pressing on the left and right sides of the lid 61, the lid 61 can be firmly attached to the far-infrared radiator 10 while reducing the number of parts. it can.

前記のように、遠赤外線放射体１０と後側壁６２との間に所定の間隔を設けたので、熱風室６の後側部の温度が部分的に高くなり過ぎることもなく、熱風温度センサ６３及び排風温度センサ６４の検出温度を適正化することができる。   As described above, since the predetermined interval is provided between the far-infrared radiator 10 and the rear side wall 62, the temperature of the rear side portion of the hot air chamber 6 does not become excessively high, and the hot air temperature sensor 63. And the detection temperature of the exhaust air temperature sensor 64 can be optimized.

また、遠赤外線放射体１０を放熱鋼板により構成してもよい。耐熱鋼板等に遠赤外線放射塗料を塗装するものに比べて工程を省略し組付生産面でのコストの低減を図ることができる。   Moreover, you may comprise the far-infrared radiator 10 with a thermal radiation steel plate. Compared with the case where a far-infrared radiation paint is applied to a heat-resistant steel plate or the like, the process can be omitted, and the cost in assembly production can be reduced.

また、図７に示すように、熱風室６の中心部に遠赤外線放射体１０を配置し、遠赤外線放射体１０の左右外周部と左右の穀物流下通路５，５との間隔を左右均等にしてもよい。このように構成することにより、吸入空気の熱風室６内での風速分布が均等化し安定した温度分布とすることができる。また、遠赤外線放射体１０の断面略６角形状の左・右上・中・下面部１０ａ，１０ａ、１０ｂ，１０ｂ、１０ｃ，１０ｃと左右の穀物流下通路５，５の上通路５ｂ，５ｂ・中通路５ｃ，５ｃ・下通路５ｄ，５ｄとを対向させることができ、熱風室６全体を輻射熱により均等に温めることができる。   Further, as shown in FIG. 7, a far-infrared radiator 10 is arranged at the center of the hot air chamber 6, and the distance between the left and right outer peripheral portions of the far-infrared radiator 10 and the left and right grain flow passages 5 and 5 is made equal to the left and right. May be. With this configuration, the wind speed distribution of the intake air in the hot air chamber 6 is equalized and a stable temperature distribution can be obtained. Further, the left, upper right, middle, and lower surface portions 10a, 10a, 10b, 10b, 10c, 10c of the far-infrared radiator 10 and the upper passages 5b, 5b, middle of the left and right grain flow passages 5, 5 The passages 5c, 5c and the lower passages 5d, 5d can be made to face each other, and the entire hot air chamber 6 can be evenly warmed by radiant heat.

次に、図１６〜図１９に基づき繰出バルブ７のシール構成について説明する。   Next, the seal configuration of the feeding valve 7 will be described with reference to FIGS.

左右の穀物流下通路５，５の下端合流部下方には、断面円筒状で正転及び逆転を繰り返しながら穀粒を繰り出す円筒状の繰出バルブ７を設け、この繰出バルブ７には穀物流下通路５，５の全幅に対応する穀粒繰出用の繰出開口部７ａを構成し、繰出バルブ７の左右周面部と左右の穀物流下通路５，５の下端部との間に左・右間隙６７，６７を構成している。   Below the lower end joining part of the left and right grain flow passages 5 and 5, a cylindrical feeding valve 7 is provided which feeds the grain while repeating forward and reverse rotation in a cylindrical cross section. , 5 is provided with a feeding opening 7a for feeding the grain, and left and right gaps 67, 67 between the left and right peripheral surfaces of the feeding valve 7 and the lower ends of the left and right grain flow passages 5, 5 are formed. Is configured.

左右の穀物流下通路５，５の下端部下方で且つ繰出バルブ７の左右両側部位に断面凹状の左右のシール保持枠体６８，６８を配置している。即ち、断面Ｕ状に形成した外枠体６８ａと該外枠体６８ａに嵌合する内枠体６８ｂとを一体的に構成する。このシール保持枠体６８，６８の内側部、つまり該内枠体６８ｂの一隅部には繰出バルブ７に摺接対向するシール６９，６９を押え板６９ａをもってボルト・ナットで着脱自在に固着している。シール保持枠体６８，６８の前後両端部にはブラケット７０ａ，７０ｂを取り付け、機枠１の前・後側壁７１ａ，７１ｂの支持孔７１´ａ，７１´ｂと前記ブラケット７０ａ，７０ｂの支持孔７０´ａ，７０´ｂに前後の支持軸７３ａ，７３ｂを挿通して、シール保持枠体６８，６８を前・後側壁７１ａ，７１ｂに回動自在に軸支する。回動軸心（イ）について前側の支持軸７３ａにアーム７４を設け、このアーム７４を前側壁７１ａの外側に沿って回動可能に構成している。   Left and right seal holding frames 68, 68 having a concave cross section are disposed below the lower ends of the left and right grain flow passages 5, 5 and on both left and right sides of the feeding valve 7. That is, the outer frame body 68a formed in a U-shaped section and the inner frame body 68b fitted to the outer frame body 68a are integrally configured. Seals 69, 69 slidably facing the feeding valve 7 are detachably fixed to the inner portions of the seal holding frames 68, 68, that is, at one corner of the inner frame 68b by a bolt and nut with a pressing plate 69a. Yes. Brackets 70a and 70b are attached to both front and rear ends of the seal holding frame bodies 68 and 68, and support holes 71'a and 71'b of the front and rear side walls 71a and 71b of the machine frame 1 and support holes of the brackets 70a and 70b. The front and rear support shafts 73a and 73b are inserted into 70'a and 70'b, and the seal holding frame bodies 68 and 68 are pivotally supported on the front and rear side walls 71a and 71b. An arm 74 is provided on the support shaft 73a on the front side with respect to the rotation axis (A), and the arm 74 is configured to be rotatable along the outside of the front side wall 71a.

しかして、繰出バルブ７を正逆転駆動手段（図示省略）により正逆転すると、繰出バルブ７の繰出開口部７ａが左右のシール６９，６９より上方を回動する間には左右の穀粒流下通路５，５からの穀粒を繰出バルブ７内に受入れ、繰出バルブ７が左右のシール６９，６９より下方を回動する間に内部の穀粒を下方に繰り出す構成である。   Thus, when the feeding valve 7 is rotated forward and backward by forward / reverse driving means (not shown), the left and right grain flow passages while the feeding opening 7 a of the feeding valve 7 rotates above the left and right seals 69, 69. In this configuration, the grains from 5 and 5 are received in the feeding valve 7 and the inside grains are fed downward while the feeding valve 7 rotates downward from the left and right seals 69 and 69.

また、前側壁７１ａの上下に折り曲げ片７６，７６を設け、この折り曲げ片７６，７６を上下に貫通すべく調節ボルト７８を設け、該調節ボルト７８には調節体７９をナット８０をもって螺合している。７７はボルト７８の下方側から螺合して該ボルト７８を折り曲げ片７６，７６間に固定するロック用ナットである。しかして調節ボルト７８を正逆に回転すると、調節体７９は上下動する構成となっている。   Further, bent pieces 76 and 76 are provided on the upper and lower sides of the front side wall 71a, and an adjusting bolt 78 is provided to vertically penetrate the bent pieces 76 and 76, and an adjusting body 79 is screwed onto the adjusting bolt 78 with a nut 80. ing. Reference numeral 77 denotes a locking nut which is screwed from below the bolt 78 to fix the bolt 78 between the bent pieces 76 and 76. Therefore, when the adjusting bolt 78 is rotated in the forward and reverse directions, the adjusting body 79 is configured to move up and down.

この調節体７９に設けた支持孔７９ａに螺合するボルト８０ａにアーム７４の長孔７４ａを係合することにより、調節体７９の上下動をもってアーム７４を連動しもって前記支持軸７３ａを回動軸心（イ）回りに正逆に回転連動する構成である。しかして、調節ボルト７８を回転することにより、支持軸７３ａのアーム７４を介してシール保持枠体６８を回動調節し、シール６９と繰出バルブ７との摺接度合いを微調整することができる（間隙調整手段Ａ）。   By engaging the elongated hole 74a of the arm 74 with a bolt 80a that is screwed into the support hole 79a provided in the adjustment body 79, the support shaft 73a is rotated by interlocking the arm 74 with the vertical movement of the adjustment body 79. It is the structure which carries out rotation interlocking | working forward and backward about an axis (a). Thus, by rotating the adjustment bolt 78, the seal holding frame body 68 can be rotated and adjusted via the arm 74 of the support shaft 73a, and the degree of sliding contact between the seal 69 and the feeding valve 7 can be finely adjusted. (Gap adjusting means A).

なお、後側面の壁部には支持軸７３ｂを貫通支持する支持壁７１ｂが形成され、該支持軸７３ｂ、ブラケット７０ｂ、及びシール保持枠体６８の三者は一体構成とされており、組立て順としては、手前側支持軸７３ａを外しておき、シール保持枠体６８を支持軸７３ｂの装着によって保持し、次いで手前側のブラケット７０ａに支持軸７３ａ及び間隙調整手段を組付けする。   A support wall 71b that penetrates and supports the support shaft 73b is formed in the wall portion on the rear side surface, and the three of the support shaft 73b, the bracket 70b, and the seal holding frame body 68 are integrated, and the assembly order is as follows. The front support shaft 73a is removed, the seal holding frame body 68 is held by mounting the support shaft 73b, and then the support shaft 73a and the gap adjusting means are assembled to the front bracket 70a.

また、前・後側壁７１ａ，７１ｂにおけるシール保持枠体６８の軸支部近傍、即ち、前・後側壁７１ａ，７１ｂの軸支部の左右外側寄りで且つ乾燥室３の排風室１６に対応する部位に点検窓８１を設け、点検蓋８２により該点検窓８１を開閉可能に構成している。   Further, in the vicinity of the shaft support portion of the seal holding frame 68 on the front and rear side walls 71a and 71b, that is, on the left and right outer sides of the shaft support portions of the front and rear side walls 71a and 71b and corresponding to the air discharge chamber 16 of the drying chamber 3 An inspection window 81 is provided, and the inspection window 81 can be opened and closed by an inspection lid 82.

このように構成することにより、ロックボルト７５及びボルト８０ａを緩めて、ブラケット７０から支持軸７３ａを取り外し、該支持軸７３ａをシール保持枠体６８から取り外すと、該シール保持枠体６８（及びシール６９）は他方の支持軸７３ｂによる支持のみの状態となり、この長いシール保持枠体６８及びシール６９を前側壁において機外に点検窓８１から取り出すことができる。また、シール６９及びシール保持枠体６８の点検・調整を点検窓８１から容易に行なうことができメンテナンス性を向上させることができる。   With this configuration, when the lock bolt 75 and the bolt 80a are loosened, the support shaft 73a is removed from the bracket 70, and the support shaft 73a is removed from the seal holding frame body 68, the seal holding frame body 68 (and the seal) 69) is only supported by the other support shaft 73b, and the long seal holding frame 68 and the seal 69 can be taken out of the machine from the inspection window 81 on the front side wall. Further, the inspection and adjustment of the seal 69 and the seal holding frame body 68 can be easily performed from the inspection window 81, and the maintainability can be improved.

図２０は上部移送装置３１の始端側に設けた排出漏斗部を示す。上部移送樋３１ａの始端側に矩形の開口３１ｂを設け、この開口部３１ｂに排出漏斗８２を装着する。この排出漏斗８２は、上部側が矩形の断面に形成され、下部側出口には短円筒８２ａを接続している。そして排出漏斗本体８２ｂの上面に、矩形開口を漏斗状に備えた長方形蓋部材８２ｃをフランジ接合している。８２ｄはシャッタ８３の支持軸で、図外の駆動モータによってシャッタ開閉連動するが、シャッタは該漏斗状矩形開口の下端縁に接触して閉口することで閉鎖を確実化する。なお、漏斗状矩形開口を備えた蓋部材をフランジ接合すると、この蓋部材の強度をもって排出漏斗の補強、ひいては上部移送樋の補強を図ることができる。   FIG. 20 shows a discharge funnel portion provided on the starting end side of the upper transfer device 31. A rectangular opening 31b is provided on the starting end side of the upper transfer rod 31a, and a discharge funnel 82 is attached to the opening 31b. The discharge funnel 82 has an upper side formed in a rectangular cross section, and a short cylinder 82a is connected to the lower side outlet. A rectangular lid member 82c having a rectangular opening in a funnel shape is flange-joined on the upper surface of the discharge funnel body 82b. Reference numeral 82d denotes a support shaft of the shutter 83, which is interlocked with the opening and closing of the shutter by a drive motor (not shown). The shutter is closed by contacting the lower end edge of the funnel-shaped rectangular opening to ensure the closing. In addition, if the lid member provided with the funnel-shaped rectangular opening is flange-joined, the strength of the lid member can reinforce the discharge funnel and thus the upper transfer rod.

図２１は、上記上部移送装置３１の螺旋体３１ｃ下方に位置する底弁３１ｄを開閉作動する操作ロッド８４の配置構成を示すもので、螺旋軸方向に沿って設ける中空の底弁支持軸３１ｅの一端にクランク状のリンク３１ｆ一端を貫通して割りピン３１ｇで抜け止めし、該リンク３１ｆ他端を操作ロッド８４に連結している。リンク３１ｆによる延長によって該操作ロッド８４は昇降機１７の側壁面に略並行して設けられ、ロッド８４の長手方向に沿って往復動することによってリンク３１ｆ他端が上下動して中空軸３１ｅを所定に回動させることとなり底３１ｄを開閉連動しうる。なお中空軸３１ｅの機枠天井部への取り付けステー８５は、長手方向に複数箇所（例えば２箇所）設定するが、夫々のステー８５は次の構成である。軸支持用の孔８５ａを形成するステー部８５ｂと天井部に装着する装着部８５ｃとからなり、該装着部８５ｃは１本のスタッドボルト８５ｄと立ち上がり爪部８５ｅとを備え、一方天井部８６にはこれらスタッドボルト８５ｄと立ち上がり爪部８５ｅとを受け入れる孔部８６ａ，８６ｂを形成しており、立ち上がり爪部８５ｅを孔部８６ａに挿通しながら他方の孔部８６ｂにてスタッドボルト８５ｄの装着固定することでステー８５を固定できる。したがって、１本のスタッドボルト８５ｄ固定によってステー８５を固定でき、従来のように複数箇所のボルト固定を要しないため、装着固定が簡単容易である上、構成の簡単化によってコストダウンが可能となった（図２２）。   FIG. 21 shows an arrangement configuration of the operating rod 84 that opens and closes the bottom valve 31d located below the spiral body 31c of the upper transfer device 31, and is one end of a hollow bottom valve support shaft 31e provided along the spiral axis direction. The other end of the link 31f is connected to the operating rod 84 by passing through one end of the crank-shaped link 31f. By the extension by the link 31f, the operation rod 84 is provided substantially in parallel with the side wall surface of the elevator 17, and by reciprocating along the longitudinal direction of the rod 84, the other end of the link 31f moves up and down to move the hollow shaft 31e to a predetermined position. The bottom 31d can be linked to open and close. The stays 85 for attaching the hollow shaft 31e to the ceiling of the machine casing are set at a plurality of locations (for example, two locations) in the longitudinal direction. Each stay 85 has the following configuration. The mounting portion 85c includes a stay portion 85b that forms a shaft support hole 85a and a mounting portion 85c that is mounted on the ceiling portion. The mounting portion 85c includes one stud bolt 85d and a rising claw portion 85e. Are formed with holes 86a and 86b for receiving the stud bolt 85d and the rising claw 85e, and the stud bolt 85d is mounted and fixed in the other hole 86b while the rising claw 85e is inserted into the hole 86a. Thus, the stay 85 can be fixed. Therefore, the stay 85 can be fixed by fixing one stud bolt 85d, and fixing of a plurality of bolts is not required as in the conventional case. Therefore, the mounting and fixing is easy and the cost can be reduced by simplifying the configuration. (FIG. 22).

図２３は気化型バーナの停止時における制御に関する。バーナは乾燥スイッチ４２のオン操作に伴いイグナイタ１３ｅによる点火が行われ（Ｓ１０１〜Ｓ１０３）、以後継続的に前記燃料ポンプ１３ｇ及び風調ファンモータ１３ｎ回転制御によって燃焼運転が継続されるものである。乾燥運転中は所定の燃料供給に対して風調ファンモータ１３ｎの回転数が所定に設定されるものである（Ｓ１０５）。やがて水分値が停止水分値に達すると、先ず燃料ポンプ１３ｇが停止される（Ｓ１０６、１０７）。このポンプ１３ｇへの停止信号出力の後所定時間ｔ１経過すると風調ファンモータ１３ｎ回転数を最大に設定して所定時間ｔ２回転駆動してバーナ１３の冷却化を図り（Ｓ１０９、Ｓ１１０）、該所定時間ｔ２経過の後風調ファン１３ｍを停止する構成としている（Ｓ１１０、Ｓ１１１）。従来はバーナ冷却のため、燃料ポンプ１３ｇの停止と共に直ちに風調ファンモータ１３ｎ回転数を最大にしている。従って、残留する燃料が風量の急増によって一気に送出されるため風量バランスを欠いた燃焼となって所謂赤火燃焼を呈して作業員には違和感を与えていたが、上記のように所定時間ｔ１をおいて最大回転数に移行する構成とすることで上記した欠点を解消できる。なお、最大回転数に除々に移行する構成でもよい。   FIG. 23 relates to the control when the vaporizing burner is stopped. The burner is ignited by the igniter 13e when the drying switch 42 is turned on (S101 to S103), and thereafter the combustion operation is continued by the rotation control of the fuel pump 13g and the air conditioning fan motor 13n. During the drying operation, the rotational speed of the air conditioning fan motor 13n is set to a predetermined value for a predetermined fuel supply (S105). When the moisture value eventually reaches the stop moisture value, the fuel pump 13g is first stopped (S106, 107). When a predetermined time t1 elapses after the stop signal is output to the pump 13g, the rotational speed of the air conditioning fan motor 13n is set to the maximum and is driven to rotate t2 for a predetermined time to cool the burner 13 (S109, S110). The air conditioning fan 13m is stopped after the elapse of time t2 (S110, S111). Conventionally, since the burner is cooled, the rotational speed of the air conditioning fan motor 13n is immediately maximized as the fuel pump 13g is stopped. Accordingly, since the remaining fuel is sent at once due to the sudden increase in the air volume, the air volume balance is lost and the so-called red fire combustion is presented to give the operator a sense of incongruity. In this case, it is possible to eliminate the above-described drawbacks by adopting a configuration that shifts to the maximum rotational speed. In addition, the structure which transfers to a maximum rotational speed gradually may be sufficient.

また、図２４は気化型バーナ１３の風調ファン１３ｍ回転の異常を検出する異常検出装置に関する。前記のように燃料供給量に応じた燃焼空気量確保のために風調ファンモータ１３ｎの回転数を制御して送風空気量の適正化を行う構成において、適正回転数になっていても、該モータ１３の負荷が大きい場合には、モータ電流値が大となり、コントローラ回路の定格値を超えた状態で該モータを駆動する恐れがある。   FIG. 24 relates to an abnormality detection device that detects an abnormality in the rotation of the air conditioning fan 13m of the vaporizing burner 13. As described above, in the configuration in which the rotational speed of the air conditioning fan motor 13n is controlled to optimize the blown air amount in order to ensure the combustion air amount according to the fuel supply amount, When the load of the motor 13 is large, the motor current value becomes large, and there is a possibility that the motor is driven in a state exceeding the rated value of the controller circuit.

そこで、図２４に示すように、風調ファンモータ１３ｎの回転数算出に基づく回転指令電圧によって回転駆動したときの風調ファンモータ１３ｎの回転数が設定回転数に達したとき（Ｓ２０７）、コントローラ４０は回転指令電圧判定を実行すべく構成する。即ち、図２４のように回転指令電圧Ｖｓに対する回転数Ｎが予めメモリに設定した上下限範囲（許容範囲）にあるか否かをもって適正か否かを判定する構成としている（Ｓ２１２〜Ｓ２１４）。適正範囲内にないときは異常処理を行い（Ｓ２１７）、警報及びバーナ運転の停止等を行う。   Therefore, as shown in FIG. 24, when the rotational speed of the air conditioning fan motor 13n when driven to rotate by the rotational command voltage based on the rotational speed calculation of the air conditioning fan motor 13n reaches the set rotational speed (S207), the controller 40 is configured to execute rotation command voltage determination. That is, as shown in FIG. 24, it is configured to determine whether or not the rotation speed N with respect to the rotation command voltage Vs is appropriate based on whether or not the rotation speed N is within an upper / lower limit range (allowable range) preset in the memory (S212 to S214). When it is not within the proper range, an abnormality process is performed (S217), and an alarm and a burner operation are stopped.

上記のように構成することによって、風調ファンモータ１３ｎの回転数が目標回転数になっている場合でも、回転数に対する回転指令電圧の値で異常検出することにより、コントローラ４０のモータ駆動回路を保護することができる。   By configuring as described above, even when the rotational speed of the air conditioning fan motor 13n is the target rotational speed, the motor drive circuit of the controller 40 can be detected by detecting an abnormality with the value of the rotation command voltage with respect to the rotational speed. Can be protected.

図２５は点火時の再点火リトライを行うときの燃料ポンプ１３ｇ駆動のオンタイム変更制御について改良したものである。通常燃焼指令信号を受けると気化型バーナ１３には所定の初期燃料供給量をもってイグナイタ１３ｅに通電して点火する方法が一般的である。このとき燃料供給量は、燃料ポンプ１３ｅが所定の駆動オンタイムにより燃料供給を行う構成とし、初期燃焼に必要な燃料供給量、即ち点火時オンタイムは予めコントローラ４０のメモリに記憶された値とされている。ところで、初期燃料量が多いほど、即ちオンタイムが長いほど外気温、外気湿度、風量等の変動に影響され難くなって点火性が良好であるが、逆に所謂赤火燃焼に陥り易く燃焼部にはカーボンが過剰に付着して着火性を損なう原因となっていた。   FIG. 25 shows an improvement in on-time change control for driving the fuel pump 13g when performing reignition retry at the time of ignition. When a normal combustion command signal is received, the vaporizing burner 13 is generally ignited by energizing the igniter 13e with a predetermined initial fuel supply amount. At this time, the fuel supply amount is configured such that the fuel pump 13e supplies fuel with a predetermined drive on-time, and the fuel supply amount necessary for the initial combustion, that is, the ignition on-time, is a value stored in the memory of the controller 40 in advance. Has been. By the way, the larger the initial fuel amount, that is, the longer the on-time, the less affected by fluctuations in the outside air temperature, the outside air humidity, the air volume, etc., and the better the ignitability. As a result, excessive carbon adhered to the flammable material.

そこで、図２５に示すように、初期に点火に失敗し再点火を繰り返す場合、初期燃焼オンタイムを除々に上昇させて行う構成とした（Ｓ３０４、Ｓ３０５）。このように構成することにより、再点火に入るときは燃焼オンタイムを１段階上げるため、再点火性を向上できる。   Therefore, as shown in FIG. 25, when ignition fails in the initial stage and reignition is repeated, the initial combustion on-time is gradually increased (S304, S305). With this configuration, when reignition is started, the combustion on-time is increased by one step, so that reignitability can be improved.

また、点火の有無はフレームロッド（図示せず）によって行い、上記のように点火したか否かを判定できる。ところで、一旦点火されフレームロッドから点火判定信号が出力されると、コントローラ４０はその後一定時間は点火状態にあるか否かを判定しない構成としている。フレームロッド特性のため、新品時には点火雰囲気になるとフレームロッド電圧が低下する傾向となっていて、正常燃焼状態にあるにも拘わらず失火と判定される傾向となるが、上記のように一定時間非判定の時期を置くことでフレームロッドの電圧回復が可能となった時点からの点火判定が可能となり、上記不具合を解消しうる。   In addition, the presence or absence of ignition is performed by a frame rod (not shown), and it can be determined whether or not ignition is performed as described above. By the way, once ignited and an ignition determination signal is output from the frame rod, the controller 40 is configured not to determine whether or not the ignition state is in a certain time thereafter. Due to the flame rod characteristics, the flame rod voltage tends to decrease when it is in an ignition atmosphere when it is new, and it tends to be judged as misfire despite being in the normal combustion state. By setting the determination time, it is possible to perform ignition determination from the time when the voltage recovery of the frame rod becomes possible, and the above problem can be solved.

図２６は気化型バーナの別例を示す。前記の気化型バーナ１３では、送風筒１３ｄ本体から離れた位置に風調ファン１３ｍを設けて該送風筒１３ｄにダクト等を介して接続する構成としているが、この図２６に示す気化型バーナ８７では送風筒８７ａの後部に外気導入口８７ｂを形成し、送風筒８７ａ内部に風調ファン８７ｃを設ける。また送風筒８７ａの後方にガイド部材８７ｄを所定間隔離して設け、風調ファン８７ｃの回転に伴い外気が送風筒８７ａとガイド部材８７ｄとの間隔部から導入され燃焼用一次空気として上記外気導入口から送風筒内に入る構成である。ところで、バーナ８７周囲には乾燥機用吸引ファンによって空気が流通しているため、このバーナ８７外周の圧力変動の影響によって風調ファン８７ｃの回転数調整だけでは燃焼状態を適正に維持することはできない。このため、外気導入口８７ｂ入口部に略前後に移動調整自在な調整板８７ｅを構成する。この調整板８７ｅを調整ボルト８７ｆの回転によって前進させると実質的な導入面積が狭くなって一次空気量を抑制し、また、逆に後進させるとこの一次空気量を増大する構成である。従って、風調制御によって燃料供給量と風調ファン８７ｃ回転数との関係を決定するが、なお燃焼状況を監視すると赤火燃焼しているときには一次空気量を増大すべく調整板８７ｅを後進させ、燃焼火炎が燃焼盤から離れた状態の所謂リフト状態のときは調整板８７ｅを前進させる。このように調整板８７ｅを設けることでバーナ８７個々の特性に見合う調整が可能となり、かつその調整も調整ボルトを後方側から行えて容易である。   FIG. 26 shows another example of the vaporizing burner. In the vaporization type burner 13, the air conditioning fan 13m is provided at a position away from the main body of the blower cylinder 13d and is connected to the blower pipe 13d via a duct or the like, but the vaporization type burner 87 shown in FIG. Then, the outside air introduction port 87b is formed in the rear part of the blower cylinder 87a, and the air conditioning fan 87c is provided inside the blower cylinder 87a. A guide member 87d is provided behind the blow cylinder 87a at a predetermined interval, and external air is introduced from the space between the blow cylinder 87a and the guide member 87d with the rotation of the air conditioning fan 87c, and is used as the primary air for combustion. It is the structure which enters in a ventilation cylinder from. By the way, since air is circulating around the burner 87 by the suction fan for the dryer, it is not possible to maintain the combustion state properly only by adjusting the rotational speed of the air conditioning fan 87c due to the influence of pressure fluctuation on the outer periphery of the burner 87. Can not. For this reason, an adjustment plate 87e that can be adjusted to move substantially back and forth is formed at the outside air inlet 87b inlet. When the adjusting plate 87e is moved forward by the rotation of the adjusting bolt 87f, the substantial introduction area is reduced to suppress the primary air amount, and conversely, when the reverse plate is moved backward, the primary air amount is increased. Therefore, the relationship between the fuel supply amount and the rotational speed of the wind-conditioning fan 87c is determined by the wind control, but when the combustion state is monitored, the adjustment plate 87e is moved backward to increase the primary air amount when red-fire combustion is performed. In the so-called lift state in which the combustion flame is away from the combustion plate, the adjustment plate 87e is advanced. By providing the adjustment plate 87e in this manner, adjustment corresponding to the individual characteristics of the burner 87 can be performed, and the adjustment bolt can be easily adjusted from the rear side.

全体の切断側面図。FIG. 全体の一部切断した正面図。The front view which cut the whole part. 遠赤外線放射体一例の斜視図。The perspective view of an example of a far-infrared radiator. 操作盤の正面図。The front view of an operation panel. 遠赤外線放射体の側面図。The side view of a far-infrared radiator. 蓋部の側面図、背面図、平面図。The side view of a cover part, a rear view, and a top view. 熱風室における遠赤外線放射体の配置構成を示す正面図。The front view which shows the arrangement configuration of the far-infrared radiator in a hot air chamber. 気化型バーナの一部切断した側面図。The side view which cut off the vaporization type burner partially. 同上の平面図。The top view same as the above. バーナ風胴部の背面図。The rear view of a burner wind tunnel part. 同上の側面図。Side view same as above. 左右風胴側板の平面図（イ）、及び背面図（ロ）。The top view (I) and back view (B) of the left and right wind tunnel side plates. バーナ風胴の装着状態を示す斜視図。The perspective view which shows the mounting state of a burner wind tunnel. バーナ風胴及び熱風室入口部の側断面図。The sectional side view of a burner wind tunnel and a hot air chamber inlet. 熱風室入口部の背面図。The rear view of a hot air chamber entrance part. 繰出バルブ部の拡大正断面図。The expanded front sectional view of a delivery valve part. 繰出バルブの分解斜視図。The disassembled perspective view of a feeding valve. 間隙調整機構の分解した斜視図。The disassembled perspective view of the gap adjusting mechanism. シール保持枠体の平断面図。The plane sectional view of a seal holding frame. 排出漏斗部の側断面図。The side sectional view of a discharge funnel part. 上部移送装置の底弁開閉部の側面図（イ）、正面図。The side view (I) and front view of the bottom valve opening and closing part of the upper transfer device. 軸支部の分解斜視図。The exploded perspective view of a shaft support part. フローチャート。flowchart. フローチャート。flowchart. フローチャート。flowchart. 気化バーナの別構成を示す側面図。The side view which shows another structure of a vaporization burner.

符号の説明Explanation of symbols

１ 穀物乾燥機の機枠
２ 貯溜タンク
３ 乾燥室
４ 集穀室
５ 穀物流下通路
６ 熱風室
７ 繰出バルブ７
７ａ 繰出開口部
１０ 遠赤外線放射体
１３ 気化型バーナ
１４ バーナ風胴
２３ 基板
２４ 風胴側板
１６ 排風室
１７ 昇降機
１８ 昇降機ケース
１９ａ 円形孔
２５ 下部搬送装置
３０ 昇降機
３１ 上部搬送装置
３５ フック部材
３６ 外気温度センサ 1 Grain dryer machine frame 2 Storage tank 3 Drying room 4 Grain collection room 5 Grain flow passage 6 Hot air room 7 Feeding valve 7
7a Feed opening 10 Far-infrared radiator 13 Evaporation type burner 14 Burner wind tunnel 23 Substrate 24 Wind tunnel side plate 16 Ventilation chamber 17 Elevator 18 Elevator case 19a Circular hole 25 Lower conveyance device 30 Elevator 31 Upper conveyance device 35 Hook member 36 Outside air Temperature sensor

Claims (4)

バーナを風胴内に配置して機体の前面に装着する穀粒乾燥機において、左右の風胴側壁面の一方側は風胴上側面を一体に形成すると共に隅部空間を形成すべく傾斜面部を形成し、他方側の風胴側壁面は上記隅部空間を形成するための上部延長部を一体形成してこれら風胴壁面を溶接等によって一体化し、上記一体化した左右の風胴側壁面をバーナ本体を装着する基板に対して着脱自在に固定し、風胴側壁面と基板とを穀粒乾燥機の前壁面に着脱自在に装着してなる穀粒乾燥機。 In a grain dryer in which a burner is placed in the wind tunnel and mounted on the front of the fuselage, one side of the left and right wind tunnel side walls forms the wind tunnel upper side as one body and an inclined surface portion to form a corner space The wind tunnel side wall surface on the other side is integrally formed with an upper extension for forming the corner space, and these wind tunnel wall surfaces are integrated by welding or the like, and the integrated left and right wind tunnel side wall surfaces are formed. A grain dryer in which the wind tunnel side wall surface and the substrate are detachably attached to the front wall of the grain dryer. 上面延長部に、穀粒乾燥機のコントロールボックスを載置固定してなる請求項１に記載の穀粒乾燥機。 The grain dryer according to claim 1, wherein a control box of a grain dryer is placed and fixed on the upper surface extension part. コントローラにバーナの燃料供給量の制御に伴い一次空気の風量調整を行う風量調整手段を構成し、該コントローラの操作盤面に設ける操作部によって燃料供給量と一次空気量との関係を調整設定するよう構成してなる請求項２に記載の穀粒乾燥機。 The controller is configured with an air volume adjusting means for adjusting the air volume of the primary air in accordance with the control of the fuel supply volume of the burner, and the relationship between the fuel supply volume and the primary air volume is adjusted and set by the operation unit provided on the operation panel surface of the controller. The grain dryer according to claim 2, which is configured. 前記隅部空間に外気温度センサを装着し、該空間には側面に形成した空気導入孔からの外気が隅部空間に形成した開口を経て風胴内部に流通すべく構成した請求項１〜請求項３に記載の穀粒乾燥機。 An outside air temperature sensor is mounted in the corner space, and the outside air from an air introduction hole formed in a side surface of the space is circulated into the wind tunnel through an opening formed in the corner space. Item 4. A grain dryer according to Item 3.

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