JP3280572B2 - Drying control device for grain dryer - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、穀物を循環させな
がら燃焼器によって穀物に熱風を浴びせて乾燥させる穀
物乾燥機の乾燥制御装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drying control device for a grain dryer, in which grains are heated by a combustor and dried while circulating the grains.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般的に、循環型の穀物乾燥機は、略箱
状の乾燥機本体の上部に貯留部を形成し、この貯留部の
下方に乾燥部を、さらにその下方に循環機構部を形成す
ると共に、循環機構部に集められた穀物を昇降機等によ
って貯留部の上部まで搬送して穀物を循環させ、この循
環中、乾燥部内を通過する穀物に燃焼器によって発生す
る熱風を浴びせて穀物を乾燥している。2. Description of the Related Art In general, a circulating grain dryer has a storage section formed at an upper portion of a substantially box-shaped dryer body, a drying section below the storage section, and a circulation mechanism section below the storage section. While forming the cereal, the cereal collected in the circulation mechanism is conveyed to the upper part of the storage unit by an elevator or the like to circulate the cereal, and during this circulation, the cereal passing through the drying unit is exposed to hot air generated by the combustor. The grain is dry.

【０００３】そして、従来、この穀物乾燥機における燃
焼器としては、例えばガス化バーナ（以下、ロータリー
バーナという）やガンバーナが使用されている。ロータ
リーバーナは、連続可変燃焼が可能で燃焼音も静かであ
るという特徴があり、ガンバーナは、基本的にオン・オ
フの断続燃焼であり、大燃焼型では燃焼音が大きいとい
う欠点はあるものの、構造及びその制御が簡単でバーナ
自体を安価に構成できるという特徴がある。[0003] Conventionally, as a combustor in this grain dryer, for example, a gasification burner (hereinafter referred to as a rotary burner) or a gun burner has been used. The rotary burner has the feature that continuous variable combustion is possible and the combustion noise is quiet.The gun burner is basically an intermittent combustion on and off, and the large combustion type has the disadvantage that the combustion noise is loud, There is a feature that the structure and control thereof are simple and the burner itself can be configured at low cost.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この穀
物乾燥機にあっては、装備された燃焼器が特定化され、
ロータリーバーナを装備した穀物乾燥機には、安価なガ
ンバーナを使用することができず、またガンバーナを装
備した穀物乾燥機には、低燃焼音のロータリーバーナを
使用することができない等、例えば穀物乾燥機の作業条
件や用途等の使用環境に応じて、最も適した燃焼機を選
択使用することができないという問題点があった。However, in this grain dryer, the equipped combustor is specified,
For example, a grain dryer equipped with a rotary burner cannot use an inexpensive gun burner, and a grain dryer equipped with a gun burner cannot use a rotary burner with low combustion noise. There is a problem that the most suitable combustor cannot be selected and used according to the working environment such as the working conditions of the machine and the application.

【０００５】すなわち、ロータリーバーナとガンバーナ
とでは、その制御方法が大きく異なって制御装置自体も
異なるため、穀物乾燥機に装備される燃焼器のタイプ
（例えばロータリーバーナかガンバーナか）は、穀物乾
燥機の設計段階において特定化される。その結果、例え
ば燃焼器の寿命等によって燃焼器を交換する場合も、穀
物乾燥機に装備されていたタイプの燃焼器しか使用でき
ず、仮に異なるタイプの燃焼器を使用する場合には、燃
焼器と共に燃焼器を制御する高価な制御装置の交換も必
要となって、改造費用が嵩む等大幅にコストアップとな
るため、異なるタイプの燃焼器への交換は現実的に困難
であるのが実情である。That is, since the rotary burner and the gun burner have greatly different control methods and different control devices themselves, the type of combustor (for example, rotary burner or gun burner) provided in the grain dryer is limited to the grain dryer. Is specified in the design stage. As a result, for example, when replacing the combustor due to the life of the combustor, etc., only the type of combustor provided in the grain dryer can be used. At the same time, it is necessary to replace an expensive control device for controlling the combustor, which significantly increases the cost of remodeling, etc., and it is actually difficult to replace it with a different type of combustor. is there.

【０００６】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、その目的は、異なるタイプの燃焼器であっても
交換を容易に行い得て、穀物乾燥機の使用環境に最も適
した燃焼器を選択使用し得る、穀物乾燥機の乾燥制御装
置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such circumstances, and it is an object of the present invention to make it possible to easily replace different types of combustors, and to provide a combustion device most suitable for the use environment of a grain dryer. An object of the present invention is to provide a drying control device for a grain dryer which can selectively use a vessel.

【０００７】かかる目的を達成すべく、本発明の穀物乾
燥機の乾燥制御装置は、貯留部、乾燥部及び循環機構部
を循環する穀物に燃焼器の熱風を浴びせて乾燥させる循
環型の穀物乾燥機において、乾燥機本体に各種運転を制
御する運転制御手段を設けると共に、前記燃焼器及び該
燃焼器を制御する燃焼器制御手段を有する燃焼器ユニッ
トを、前記運転制御手段とは別体で乾燥機本体に着脱可
能に設ける一方、前記運転制御手段と燃焼器制御手段と
が通信手段によって情報が伝達され、前記運転制御手段
と燃焼器制御手段問で伝送される情報が、少なくとも前
記燃焼器ユニットの電源情報と、燃焼器の運転開始及び
運転停止情報と、燃焼器の設定熱風温度情報及び熱風温
度情報と、燃焼器の異常情報であることを特徴とする。In order to achieve the above object, a drying control apparatus for a grain dryer according to the present invention comprises a circulation type grain drying apparatus in which grains circulating in a storage section, a drying section and a circulation mechanism section are exposed to hot air from a combustor for drying. In the drying machine, an operation control means for controlling various operations is provided in the dryer main body, and the combustor and a combustor unit having the combustor control means for controlling the combustor are dried separately from the operation control means. while the machine body Ru detachable, and the operation control means and the combustor controller
The information is transmitted by communication means, and the operation control means
And the information transmitted by the combustor control means is at least
The power information of the combustor unit, the operation start of the combustor and
Operation stop information, hot air temperature information and hot air temperature set for the combustor
It is characterized by degree information and combustor abnormality information .

【０００８】この穀物乾燥機の乾燥制御装置によれば、
燃焼器ユニット内に、燃焼器に対応した燃焼器制御手段
が設けられているため、燃焼器の運転に必要な基本的な
制御信号を、乾燥運転等の各種運転を制御する運転制御
手段から受けることにより、燃焼器が制御されつつ燃焼
する。燃焼器ユニットは、燃焼器と燃焼器制御手段を有
すると共に、乾燥機本体に運転制御手段とは別体で着脱
可能に設けられているため、例えばロータリーバーナが
搭載されている燃焼器ユニットと、ガンバーナが搭載さ
れている燃焼器ユニットとを容易に交換することが可能
になる。According to the drying control device for a grain dryer,
Since the combustor unit is provided with a combustor control unit corresponding to the combustor, a basic control signal required for the operation of the combustor is received from an operation control unit for controlling various operations such as a drying operation. Thus, the combustor burns while being controlled. The combustor unit has a combustor and combustor control means, and is provided in the dryer body separately from the operation control means so as to be detachable, for example, a combustor unit equipped with a rotary burner, It becomes possible to easily replace the combustor unit on which the gun burner is mounted.

【０００９】また、この乾燥制御装置は、運転制御手段
と燃焼器制御手段とが通信手段によって情報が伝送され
ることを特徴とする。この穀物乾燥機によれば、例えば
通信ケーブル等の通信手段により、運転制御手段と燃焼
器制御手段が接続され、通信ケーブルを介して各種情報
が伝送されて、運転制御手段で燃焼器が制御されつつ穀
物乾燥機が運転される。 The drying control device is characterized in that the operation control means and the combustor control means transmit information by communication means. According to this grain dryer, for example, the operation control means and the combustor control means are connected by communication means such as a communication cable, various information is transmitted via the communication cable, and the combustor is controlled by the operation control means. The grain dryer is running.

【００１０】また、この乾燥制御装置は、運転制御手段
と燃焼器制御手段間で伝送される情報が、少なくとも燃
焼器ユニットの電源情報と、燃焼器の運転開始及び運転
停止情報と、燃焼器の設定熱風温度情報及び熱風温度情
報と、燃焼器の異常情報であることを特徴とする。この
穀物乾燥機によれば、穀物乾燥機の各種運転に必要な基
本的な情報を、運転制御手段と燃焼器制御手段間で伝送
することにより、燃焼器ユニットが変わった場合でも、
燃焼器ユニット内の燃焼器に応じた穀物乾燥機の運転が
可能になる。Further, in the drying control device , the information transmitted between the operation control means and the combustor control means includes at least power supply information of the combustor unit, operation start and operation stop information of the combustor, and information of the combustor. The information is set hot air temperature information, hot air temperature information, and combustor abnormality information. According to this grain dryer, basic information necessary for various operations of the grain dryer is transmitted between the operation control means and the combustor control means, so that even when the combustor unit changes,
The operation of the grain dryer according to the combustor in the combustor unit becomes possible.

【００１１】[0011]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１〜図５は、本発明に係
わる乾燥制御装置を使用した穀物乾燥機の一実施例を示
し、図１がその斜視図、図２がその内部構造図、図３が
操作盤の拡大正面図、図４が乾燥制御装置の基本ブロッ
ク図、図５がその動作を説明するためのフローチャート
である。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 to 5 show an embodiment of a grain dryer using a drying control device according to the present invention. FIG. 1 is a perspective view, FIG. 2 is an internal structure diagram, and FIG. 3 is an enlarged front view of an operation panel. FIG. 4 is a basic block diagram of the drying control device, and FIG. 5 is a flowchart for explaining its operation.

【００１２】図１及び図２において、穀物乾燥機１は、
貯留部３、乾燥部４、循環機構部５からなる略箱状の乾
燥機本体２を有し、この乾燥機本体２の外部に立設され
た昇降機６で揚上された穀物Ｗは、上部搬送機構７によ
って搬送されて貯留部３内に均分落下される。この貯留
部３内の穀物Ｗは乾燥部４で熱風を浴びせられた後、ロ
ータリーバルブ８によって循環機構部５の下部に集めら
れ、下部搬送機構９で昇降機６まで移送されて、再び貯
留部３まで揚上されるという循環が繰り返される。In FIGS. 1 and 2, a grain dryer 1 comprises:
It has a substantially box-shaped dryer main body 2 composed of a storage section 3, a drying section 4, and a circulation mechanism section 5, and the grains W lifted up by an elevator 6 erected outside the dryer main body 2 have an upper part. It is transported by the transport mechanism 7 and falls equally into the storage unit 3. After the grain W in the storage unit 3 is exposed to hot air in the drying unit 4, the grain W is collected at the lower part of the circulation mechanism unit 5 by the rotary valve 8, transferred to the elevator 6 by the lower transport mechanism 9, and again stored in the storage unit 3. The cycle of lifting up is repeated.

【００１３】この循環を行うべく、乾燥機本体２には、
昇降機６と上部搬送機構７及び下部搬送機構９を駆動す
る搬送モータ、ロータリーバルブ８を駆動する循環モー
タ、及び穀物Ｗに含まれる夾雑物を排出する排塵機３２
を作動させる排塵機モータ（いずれも図示せず）等が設
けられている。In order to perform this circulation, the dryer main body 2 includes:
A transport motor that drives the elevator 6, the upper transport mechanism 7 and the lower transport mechanism 9, a circulation motor that drives the rotary valve 8, and a dust remover 32 that discharges impurities contained in the grain W
A dust collector motor (neither is shown) or the like for operating the motor is provided.

【００１４】乾燥部４は、その前側面の略中央寄りに熱
風を発生するバーナユニット５０（燃焼器ユニット）が
設けられると共に、このバーナユニット５０の右側面側
には、乾燥機本体２の張込運転、乾燥運転、排出運転及
び送風運転等の各種運転を制御する運転制御装置３４
（運転制御手段）が設けられている。なお、バーナユニ
ット５０は、乾燥機本体２に対して、図１の二点鎖線で
示すように、単独で着脱し得る如く取り付けられてい
る。The drying section 4 is provided with a burner unit 50 (combustor unit) for generating hot air near the center of the front side thereof, and a right side of the burner unit 50 is provided with a tensioner for the dryer body 2. An operation control device 34 that controls various operations such as a loading operation, a drying operation, a discharging operation, and a blowing operation.
(Operation control means) is provided. The burner unit 50 is attached to the dryer main body 2 so as to be independently detachable as shown by a two-dot chain line in FIG.

【００１５】また、乾燥部４の背面側には送風機モータ
（図示せず）の回転により、バーナユニット５０からの
熱風を吸引して乾燥機本体２外に排出する送風機１４が
設けられると共に、乾燥部４内には、図２に示すよう
に、熱風路１１と排風路１２が設けられ、バーナユニッ
ト５０から熱風路１１内に供給された熱風が、矢印イの
如く穀物Ｗの間を通って、送風機１４に連結された排風
路１２に抜けることにより、乾燥部４内の穀物Ｗが乾燥
される。なお、昇降機６の前面には、図１に示すよう
に、穀物の水分値を測定する水分計１３が設けられてい
る。A blower 14 for sucking hot air from the burner unit 50 and discharging the hot air from the burner unit 50 to the outside of the dryer main body 2 by the rotation of a blower motor (not shown) is provided on the back side of the drying unit 4. As shown in FIG. 2, a hot air path 11 and an exhaust air path 12 are provided in the section 4, and hot air supplied from the burner unit 50 into the hot air path 11 passes between the grains W as indicated by an arrow a. Then, the grain W in the drying unit 4 is dried by passing through the exhaust passage 12 connected to the blower 14. As shown in FIG. 1, a moisture meter 13 for measuring the moisture value of the grain is provided on the front surface of the elevator 6.

【００１６】運転制御装置３４は、その前面に操作盤１
５が設けられている。この操作盤１５には、図３に示す
ように、温度、水分及び時間等を表示する数字表示器１
６、穀物Ｗの水分バラツキが大きい場合や未熟米が多い
場合に点灯する水分状態表示器１７、穀物Ｗを乾燥機本
体２内に張り込む張込スイッチ１８、乾燥運転を開始さ
せる乾燥スイッチ１９、乾燥機本体２内の穀物Ｗを外部
に排出させる排出スイッチ２０、穀物乾燥機１及び水分
計１３の運転を停止させる停止スイッチ２１、停止水分
値を設定する設定水分スイッチ２２等が設けられてい
る。The operation control device 34 has an operation panel 1 on its front surface.
5 are provided. As shown in FIG. 3, the operation panel 15 has a numeric display 1 for displaying temperature, moisture, time and the like.
6. Moisture state indicator 17, which lights up when the moisture variation of the grain W is large or immature rice is large, a penetration switch 18 for sticking the grain W into the dryer main body 2, a drying switch 19 for starting the drying operation, A discharge switch 20 for discharging the grain W in the dryer main body 2 to the outside, a stop switch 21 for stopping the operation of the grain dryer 1 and the moisture meter 13, a set moisture switch 22 for setting a stop moisture value, and the like are provided. .

【００１７】また、操作盤１５には、乾燥機本体２内の
穀物Ｗの量を設定する穀物量スイッチ２３、穀物Ｗの種
類を選択する穀物選択スイッチ２４、乾燥運転のパター
ン等を選択する乾燥条件選択スイッチ２５、乾燥運転時
間を設定するタイマースイッチ２６、バーナユニット５
０を動作させずに送風運転を行う送風スイッチ２７、水
分計１３を手動作動させる水分計スイッチ２８等が設け
られている。The operation panel 15 includes a grain quantity switch 23 for setting the quantity of grains W in the dryer body 2, a grain selection switch 24 for selecting the type of grain W, and a drying mode for selecting a drying operation pattern and the like. Condition selection switch 25, timer switch 26 for setting drying operation time, burner unit 5
There are provided a blower switch 27 for performing a blowing operation without operating 0, a moisture meter switch 28 for manually operating the moisture meter 13, and the like.

【００１８】この操作盤１５の各表示器及び各スイッチ
等は、図４に示す如く接続されて乾燥制御装置３３を構
成している。以下、この乾燥制御装置３３について説明
する。乾燥制御装置３３は、上記各種運転を制御する運
転制御装置３４を有し、この運転制御装置３４内には、
ＡＬＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等からなるマイクロコンピュー
タを中心に構成された制御回路３５が設けられている。The indicators and switches of the operation panel 15 are connected as shown in FIG. Hereinafter, the drying control device 33 will be described. The drying control device 33 has an operation control device 34 for controlling the various operations described above.
A control circuit 35 mainly composed of a microcomputer including an ALU, a ROM, a RAM and the like is provided.

【００１９】この制御回路３５には、上記スイッチ１８
〜２１、２７、２８からなる運転スイッチ群３６、上記
スイッチ２３〜２６からなる乾燥条件設定スイッチ群３
７、図示しない各種スイッチからなる運転条件スイッチ
群３８、数字表示器１６と水分状態表示器１７からなる
表示器群３９等が接続されている。The control circuit 35 includes the switch 18
Switch group 36 consisting of switches 21 to 27, 28, and drying condition setting switch group 3 consisting of switches 23 to 26
7, an operation condition switch group 38 including various switches (not shown), a display group 39 including the numeric display 16 and the moisture state display 17, and the like are connected.

【００２０】また、制御回路３５にはモータ駆動回路４
０が接続され、このモータ駆動回路４０には、上記搬送
モータ、循環モータ、排塵機モータ、及び送風機モータ
等からなるモータ群４２が接続されると共に、スイッチ
４１が接続されている。スイッチ４１は、その一端が例
えば交流電源４３に接続され、他端が通信用のケーブル
４４を介してバーナユニット５０に接続されている。ま
た、制御回路３５は、通信用のケーブル４５を介しても
バーナユニット５０と接続されており、これらのケーブ
ル４４、４５は、その両端部に設けたコネクタ（図示せ
ず）によって、運転制御装置３４とバーナユニット５０
のそれぞれに着脱し得る如く構成されている。The control circuit 35 includes a motor drive circuit 4
The motor drive circuit 40 is connected to a motor group 42 including the transport motor, the circulation motor, the dust motor, the blower motor, and the like, and is also connected to a switch 41. The switch 41 has one end connected to, for example, an AC power supply 43 and the other end connected to a burner unit 50 via a communication cable 44. The control circuit 35 is also connected to the burner unit 50 via a communication cable 45, and these cables 44, 45 are connected to the operation control device by connectors (not shown) provided at both ends thereof. 34 and burner unit 50
Are configured so that they can be attached to and detached from each other.

【００２１】さらに、制御回路３５には、サーマルリレ
ー、サーモスタット等からなる安全装置群４６、乾燥部
４内に設けられた熱風温度センサ４８、操作盤１５の近
傍に設けられた周囲温度センサ４９、及び上記水分計１
３等が接続されている。Further, the control circuit 35 includes a safety device group 46 including a thermal relay, a thermostat, etc., a hot air temperature sensor 48 provided in the drying unit 4, an ambient temperature sensor 49 provided near the operation panel 15, And the above moisture meter 1
3 etc. are connected.

【００２２】バーナユニット５０は、バーナ制御装置５
１（燃焼器制御手段）と、例えばガンバーナからなるバ
ーナ５２（燃焼器）を有している。バーナ制御装置５１
は、その内部に例えば上記制御回路３５と略同機能のマ
イクロコンピュータが設けられ、モータ駆動回路４０か
らの制御信号によるスイッチ４１の開閉によって、上記
ケーブル４４を介して、その電源がオン・オフされる。The burner unit 50 includes a burner control device 5
1 (combustor control means) and a burner 52 (combustor) composed of, for example, a gun burner. Burner control device 51
For example, a microcomputer having substantially the same function as that of the control circuit 35 is provided therein, and the power thereof is turned on / off via the cable 44 by opening / closing the switch 41 by a control signal from the motor drive circuit 40. You.

【００２３】また、バーナ５２は、光電セルからなる炎
センサや加熱サーモスタット等のバーナ安全装置群４
７、ファン５３、ポンプ５４及びイグナイタ５５（点火
トランス）等を有し、バーナ制御装置５１からの制御信
号により、ファン５３が回転すると共に、ポンプ５４が
作動して図示しないノズルを介して燃焼室内に燃料が噴
射され、この燃料がイグナイタ５５によって点火されて
燃焼する。The burner 52 is a burner safety device group 4 such as a flame sensor composed of a photoelectric cell or a heating thermostat.
7, a fan 53, a pump 54, an igniter 55 (ignition transformer), and the like. The fan 53 rotates according to a control signal from the burner control device 51, and the pump 54 operates to activate the combustion chamber through a nozzle (not shown). Is ignited by the igniter 55 and burned.

【００２４】次に、上記乾燥制御装置３３の動作の一例
を図５のフローチャートに基づいて説明する。なお、こ
のフローチャートは、運転制御装置３４及びバーナ制御
装置５１内のＲＯＭに格納されているプログラムにした
がって実行され、このフローチャートにおいて、ステッ
プ１００〜１１６が運転制御装置３４の動作を示し、ス
テップ２００〜２１３がバーナ制御装置５１の動作を示
している。また、フローチャート中の点線矢印が、通信
による情報（信号）の伝送を示している。Next, an example of the operation of the drying control device 33 will be described with reference to the flowchart of FIG. This flowchart is executed according to a program stored in the ROM in the operation control device 34 and the burner control device 51. In this flowchart, steps 100 to 116 indicate the operation of the operation control device 34, and steps 200 to 116 Reference numeral 213 indicates the operation of the burner control device 51. In addition, dotted arrows in the flowchart indicate transmission of information (signals) by communication.

【００２５】先ず、運転制御装置３４の動作について説
明する。作業者は、操作盤１５の張込スイッチ１８をオ
ンさせて、穀物Ｗを乾燥機本体２内に張り込み、その穀
物Ｗの量を穀物量スイッチ２３で設定すると共に、穀物
選択スイッチ２４で穀物Ｗの種類（例えば籾等）を選択
設定する。また、設定水分スイッチ２２によって停止水
分値を設定し、その後、乾燥スイッチ１９をオンする。First, the operation of the operation control device 34 will be described. The operator turns on the setting switch 18 of the operation panel 15 to set the grain W in the dryer main body 2, sets the amount of the grain W with the grain quantity switch 23, and sets the grain W with the grain selection switch 24. (For example, paddy) is selected and set. Further, the stop moisture value is set by the set moisture switch 22, and then the drying switch 19 is turned on.

【００２６】乾燥スイッチ１９がオンすると、乾燥運転
が開始されて乾燥オン（Ｓ１００）となり、制御回路３
５は、モータ駆動回路４０からモータ駆動信号を出力し
て、モータ群４２の各モータをオン（Ｓ１０１）させる
と共に、モータ駆動回路４０を介して、スイッチ４１に
制御信号を出力してスイッチ４１をオン（Ｓ１０２）さ
せる。このスイッチ４１のオンにより、交流電源４３か
らケーブル４４を介してバーナ制御装置５１に電源オン
信号Ｓ１（交流電源）が供給（伝送）されて、バーナ５
２の電源がオン（Ｓ２００）する。When the drying switch 19 is turned on, the drying operation is started and the drying is turned on (S100).
5 outputs a motor drive signal from the motor drive circuit 40 to turn on each motor of the motor group 42 (S101), and outputs a control signal to the switch 41 via the motor drive circuit 40 to turn on the switch 41. Turn on (S102). When the switch 41 is turned on, a power-on signal S1 (AC power) is supplied (transmitted) from the AC power supply 43 to the burner control device 51 via the cable 44, and the burner 5 is turned on.
The power of No. 2 is turned on (S200).

【００２７】この状態で、制御回路３５は、バーナ運転
信号Ｓ２をバーナ制御装置５１に送信（Ｓ１０３）し、
バーナ起動信号Ｓ３を受信したか否かを判断（Ｓ１０
４）する。なお、バーナ運転信号Ｓ２及びバーナ起動信
号Ｓ３は、ケーブル４５を介して伝送されることにな
る。以下の各信号の伝送（送信及び受信）において、特
に明記していない信号についても同様である。In this state, the control circuit 35 transmits a burner operation signal S2 to the burner control device 51 (S103).
It is determined whether the burner activation signal S3 has been received (S10).
4) Yes. The burner operation signal S2 and the burner start signal S3 are transmitted via the cable 45. In the following transmission (transmission and reception) of each signal, the same applies to a signal not particularly specified.

【００２８】ステップ１０４の判断で「ＹＥＳ」の場
合、すなわちバーナ制御装置５１からのバーナ起動信号
Ｓ３を受信した場合は、制御回路３５が、操作盤１５で
設定された乾燥条件設定スイッチ群３７等による乾燥条
件データＤ、熱風温度センサ４８で検出された温度（熱
風温度Ｔａという）及び周囲温度センサ４９で検出され
た温度（周囲温度Ｔｂという）を読み込み（Ｓ１０
５）、これらのデータに基づいて予め設定した所定の計
算式によって設定温度Ｔｓを算出（Ｓ１０６）する。If the determination in step 104 is "YES", that is, if the burner start signal S3 is received from the burner control device 51, the control circuit 35 causes the drying condition setting switch group 37 and the like set on the operation panel 15 to operate. Drying temperature data D, the temperature detected by the hot air temperature sensor 48 (referred to as hot air temperature Ta), and the temperature detected by the ambient temperature sensor 49 (referred to as ambient temperature Tb) (S10).
5) A set temperature Ts is calculated by a predetermined calculation formula set in advance based on these data (S106).

【００２９】そして、制御回路３５は、設定温度Ｔｓ、
熱風温度Ｔａ及び周囲温度Ｔｂを制御データ信号Ｓ４と
してバーナ制御装置５１に送信（Ｓ１０７）する。その
後、制御回路３５は、バーナ異常信号Ｓ５を受信したか
否かを判断（Ｓ１０８）し、この判断で「ＮＯ」の場
合、すなわちバーナ５２が正常に燃焼している場合は、
乾燥終了か否かを判断（Ｓ１０９）する。Then, the control circuit 35 sets the set temperature Ts,
The hot air temperature Ta and the ambient temperature Tb are transmitted to the burner control device 51 as a control data signal S4 (S107). Thereafter, the control circuit 35 determines whether or not the burner abnormality signal S5 has been received (S108). If “NO” in this determination, that is, if the burner 52 is burning normally,
It is determined whether the drying is completed (S109).

【００３０】一方、ステップ１０４で「ＮＯ」の場合、
すなわちバーナ運転信号Ｓ２を送信した後にバーナ起動
信号Ｓ３が、例えば所定時間経過しても受信されない場
合、あるいはステップ１０８で「ＹＥＳ」の場合、すな
わちバーナ制御装置５１から後述する如く送信されるバ
ーナ異常信号Ｓ５を受信した場合は、直ちにバーナ停止
信号Ｓ８を送信（Ｓ１１２）して、バーナ５２のポンプ
５４を停止させる等の異常停止処理（Ｓ２１１）を行
い、バーナ５２を異常停止（Ｓ２１２）させる。このス
テップ１０４による異常停止は、初期着火ミス等による
燃焼器異常の場合であり、ステップ１０８による異常停
止は、例えば異常温度上昇等による燃焼器異常の場合で
ある。On the other hand, if "NO" in the step 104,
That is, if the burner activation signal S3 is not received after the predetermined time has passed after the burner operation signal S2 has been transmitted, or if “YES” in step 108, that is, if the burner abnormality is transmitted from the burner control device 51 as described later. If the signal S5 is received, the burner stop signal S8 is immediately transmitted (S112), and an abnormal stop process such as stopping the pump 54 of the burner 52 (S211) is performed, and the burner 52 is stopped abnormally (S212). The abnormal stop in step 104 is a case of a combustor abnormality due to an initial ignition mistake or the like, and the abnormal stop in step 108 is a case of a combustor abnormality due to, for example, abnormal temperature rise.

【００３１】また、ステップ１０９で「ＹＥＳ」の場
合、すなわちバーナ５２の燃焼により穀物Ｗが設定水分
スイッチ２２で設定した水分値に達するか、もしくはタ
イマー２６で設定された時間が経過して乾燥が終了した
場合は、制御回路３５はバーナ停止信号Ｓ６をバーナ制
御装置５１に送信（Ｓ１１０）する。なお、乾燥が終了
していない場合は、ステップ１０９で「ＮＯ」となっ
て、ステップ１０５に戻り、ステップ１０５〜１０９が
繰り返され、この間に乾燥部４内の温度（熱風温度Ｔ
ａ）が設定温度Ｔｓになるように温度制御されることに
なる。If "YES" in the step 109, that is, if the grain W reaches the moisture value set by the set moisture switch 22 by the combustion of the burner 52, or the time set by the timer 26 elapses, the drying is performed. When the process has been completed, the control circuit 35 transmits a burner stop signal S6 to the burner control device 51 (S110). If the drying has not been completed, “NO” is determined in the step 109, the process returns to the step 105, and the steps 105 to 109 are repeated, during which the temperature inside the drying unit 4 (the hot air temperature T
The temperature is controlled so that a) becomes the set temperature Ts.

【００３２】そして、制御回路３５は、バーナ停止信号
Ｓ６を送信した後に、バーナ制御装置５１からバーナ停
止完了信号Ｓ７を受信したか否かを判断（Ｓ１１１）す
る。この判断で「ＹＥＳ」の場合、すなわち制御回路３
５からのバーナ停止信号Ｓ６に基づいてバーナ５２が停
止した場合は、予め定めた所定時間ｔ１（例えば１分）
経過（Ｓ１１３）した後に、モータ駆動回路４０を介し
てスイッチ４１に制御信号を出力してスイッチ４１をオ
フ（Ｓ１１４）させる。これにより、ケーブル４４を介
して電源オフ信号Ｓ９がバーナ制御装置５１に伝送、す
なわち交流電源４３からの電源の供給が遮断されて、バ
ーナ５２の電源がオフ（Ｓ２１３）する。After transmitting the burner stop signal S6, the control circuit 35 determines whether or not a burner stop completion signal S7 has been received from the burner control device 51 (S111). If the determination is “YES”, that is, if the control circuit 3
When the burner 52 is stopped based on the burner stop signal S6 from the control unit 5, the predetermined time t1 (for example, one minute)
After a lapse (S113), a control signal is output to the switch 41 via the motor drive circuit 40 to turn off the switch 41 (S114). As a result, the power-off signal S9 is transmitted to the burner control device 51 via the cable 44, that is, the supply of power from the AC power supply 43 is cut off, and the power of the burner 52 is turned off (S213).

【００３３】一方、ステップ１１１で「ＮＯ」の場合、
すなわち乾燥が終了しているにも係わらず、バーナ制御
装置５１からバーナ停止完了信号Ｓ７が送信されない場
合は、ステップ１０４で「ＮＯ」及びステップ１０８で
「ＹＥＳ」になった場合と同様、直ちにバーナ停止信号
Ｓ８を送信（Ｓ１１２）して、バーナ５２の異常停止処
理（Ｓ２１１）を行い、バーナ５２を異常停止（Ｓ２１
２）させる。On the other hand, if "NO" in the step 111,
That is, if the burner control unit 51 does not transmit the burner stop completion signal S7 even though the drying is completed, the burner is immediately turned on, as in the case of “NO” in step 104 and “YES” in step 108. By transmitting the stop signal S8 (S112), the abnormal stop processing of the burner 52 is performed (S211), and the burner 52 is abnormally stopped (S21).
2)

【００３４】そして、制御回路３５は、ステップ１１４
でスイッチ４１をオフさせた後に、モータ駆動回路４０
に制御信号を出力して、モータを停止（Ｓ１１５）さ
せ、乾燥運転を終了（Ｓ１１６）する。このＳ１００〜
Ｓ１１６までのステップが、運転制御装置３４によって
行われる動作である。次にバーナ制御装置５１の動作に
ついて説明する。Then, the control circuit 35 proceeds to step 114
After the switch 41 is turned off, the motor drive circuit 40
, The motor is stopped (S115), and the drying operation is terminated (S116). This S100 ~
The steps up to S116 are operations performed by the operation control device 34. Next, the operation of the burner control device 51 will be described.

【００３５】先ず、運転制御装置３４から電源オン信号
Ｓ１によりバーナ５２の電源がオン（Ｓ２００）する
と、バーナ制御装置５１は、バーナ運転信号Ｓ２を受信
したか否かを判断（Ｓ２０１）し、この判断はバーナ運
転信号Ｓ２を受信するまで繰り返される。そして、バー
ナ運転信号Ｓ２を受信した時点で、ステップ２０１が
「ＹＥＳ」となり、制御回路３５にバーナ起動信号Ｓ３
を送信（Ｓ２０２）する。その後、制御回路３５からの
制御データ信号Ｓ４を受信したか否かを判断（Ｓ２０
３）し、この判断も制御データ信号Ｓ４が受信されるま
で繰り返される。First, when the power of the burner 52 is turned on by the power-on signal S1 from the operation control device 34 (S200), the burner control device 51 determines whether or not the burner operation signal S2 has been received (S201). The determination is repeated until the burner operation signal S2 is received. Then, when the burner operation signal S2 is received, step 201 becomes “YES”, and the control circuit 35 sends the burner activation signal S3
Is transmitted (S202). Thereafter, it is determined whether or not the control data signal S4 from the control circuit 35 has been received (S20).
3) Then, this determination is repeated until the control data signal S4 is received.

【００３６】そして、バーナ制御装置５１は、制御デー
タ信号Ｓ４を受信すると、ステップ２０３で「ＹＥＳ」
となり、この制御データ信号Ｓ４に基づいてバーナ５２
の運転を制御（Ｓ２０４）する。このバーナ５２の運転
制御中に、バーナ制御装置５１は、バーナ５２に異常が
発生したか否を判断（Ｓ２０５）し、この判断で「Ｎ
Ｏ」の場合、すなわちバーナ５２が正常に燃焼している
場合は、バーナ停止信号Ｓ６を受信したか否かを判断
（Ｓ２０８）する。When the burner control device 51 receives the control data signal S4, "YES" in step 203.
And the burner 52 based on the control data signal S4.
Is controlled (S204). During the operation control of the burner 52, the burner control device 51 determines whether or not an abnormality has occurred in the burner 52 (S205).
If "O", that is, if the burner 52 is burning normally, it is determined whether or not the burner stop signal S6 has been received (S208).

【００３７】このステップ２０８で「ＹＥＳ」の場合、
すなわち制御回路３５からバーナ停止信号Ｓ６を受信し
た場合は、ポンプ５４、ファン５３等を所定のタイミン
グで停止させる等のバーナ停止制御（Ｓ２０９）を行
い、そして、バーナ５２が停止した時点でバーナ停止完
了信号Ｓ７を制御回路３５に送信（Ｓ２１０）する。ま
た、ステップ２０８で「ＮＯ」の場合、すなわち制御回
路３５からバーナ停止信号Ｓ６が送信されていない場合
は、ステップ２０４に戻り、バーナ５２の運転を続行す
る。If "YES" in this step 208,
That is, when the burner stop signal S6 is received from the control circuit 35, burner stop control (S209) such as stopping the pump 54, the fan 53, and the like at a predetermined timing is performed, and when the burner 52 stops, the burner stops. A completion signal S7 is transmitted to the control circuit 35 (S210). If “NO” in the step 208, that is, if the burner stop signal S6 is not transmitted from the control circuit 35, the process returns to the step 204 and the operation of the burner 52 is continued.

【００３８】一方、ステップ２０５で「ＹＥＳ」の場
合、すなわち何らかの原因でバーナ５２に異常が発生し
た場合は、ポンプ５４の停止等の異常処理（Ｓ２０６）
をして、バーナ異常信号Ｓ５を制御回路３５に送信（Ｓ
２０７）する。このバーナ異常信号Ｓ５により、制御回
路３５は上述したように、ステップ１０８で「ＹＥＳ」
となって、そのバーナ停止信号Ｓ８によってバーナ５２
が異常停止されることになる。また、バーナ５２は、制
御海路３５からの電源オフ信号Ｓ９によって、その電源
がオフ（Ｓ２１３）する。以上のステップ２００〜２１
３がバーナ制御装置５１の動作である。On the other hand, if "YES" in the step 205, that is, if an abnormality occurs in the burner 52 for some reason, abnormality processing such as stopping the pump 54 (S206).
To send the burner abnormality signal S5 to the control circuit 35 (S
207). By the burner abnormality signal S5, the control circuit 35 determines "YES" in step 108 as described above.
And the burner 52 is stopped by the burner stop signal S8.
Will be abnormally stopped. The power of the burner 52 is turned off (S213) by the power-off signal S9 from the control seaway 35. Steps 200-21 above
3 is the operation of the burner control device 51.

【００３９】なお、このフローチャートにおける制御デ
ータ信号Ｓ４の種類等は一例であって、他の適宜の制御
信号を、運転制御装置３４とバーナ制御装置５１間で伝
送することができる。また、上記フローチャートにおい
ては、ステップ２０６における異常処理とステップ２１
１における異常停止処理とを別のステップとしたが、勿
論これらを一つのステップで処理するようにしても良
く、上記フローチャートに限定されるものでもない。Note that the type of the control data signal S4 in this flowchart is merely an example, and other appropriate control signals can be transmitted between the operation control device 34 and the burner control device 51. Also, in the above flowchart, the abnormality processing in step 206 and step 21
Although the abnormal stop processing in step 1 is a separate step, these steps may of course be processed in one step, and the present invention is not limited to the above flowchart.

【００４０】このように、上記実施例の乾燥制御装置３
３によれば、乾燥機本体２に穀物乾燥機１の各種運転を
制御する運転制御装置３４を設けると共に、バーナ５２
とバーナ制御装置５１をバーナユニット５０内に運転制
御装置３４とは別体で設け、両制御装置３４、５１を通
信用のケーブル４４、４５によって接続しているため、
バーナユニット５０を乾燥機本体２から取り外すことが
でき、例えば他のバーナユニット５０と交換することが
可能になる。As described above, the drying control device 3 of the above embodiment
According to 3, the operation control device 34 for controlling various operations of the grain dryer 1 is provided in the dryer main body 2, and the burner 52 is provided.
And the burner control device 51 are provided in the burner unit 50 separately from the operation control device 34, and the two control devices 34 and 51 are connected by the communication cables 44 and 45.
The burner unit 50 can be removed from the dryer main body 2 and can be replaced with another burner unit 50, for example.

【００４１】その結果、従来使用していたバーナ５２と
同タイプのバーナ５２への交換は勿論のこと、異なるタ
イプのバーナ５２への交換もでき、例えばコストを優先
したい場合は、ガンバーナが搭載されたバーナユニット
５０を取り付けて使用し、燃焼音等の騒音を下げたい場
合は、ロータリーバーナが搭載されたバーナユニット５
０を取り付けて使用することができる。As a result, the burner 52 of the same type as the conventional burner 52 can be replaced, as well as a burner 52 of a different type. When the burner unit 50 is mounted and used to reduce noise such as combustion noise, a burner unit 5 equipped with a rotary burner is required.
0 can be used.

【００４２】また、種子乾燥等のように、連続可変燃焼
のロータリーバーナが好ましい場合は、ガンバーナが取
り付けられている穀物乾燥機１であっても、ロータリー
バーナが搭載されたバーナユニット５０に交換すること
により、この種の乾燥作業にも容易に対応することがで
きると共に、新たに開発されたタイプのバーナを取り付
けることもできる。これらのことから、同じ乾燥機本体
２であっても、作業条件や用途等の使用環境によって最
適なバーナ５２を選択して使用することが可能になり、
乾燥作業の効率向上が図れる。When a rotary burner of continuously variable combustion is preferable, such as for drying seeds, the grain dryer 1 equipped with a gun burner is replaced with a burner unit 50 equipped with a rotary burner. Thus, it is possible to easily cope with this type of drying operation, and it is also possible to mount a newly developed type burner. From these facts, even with the same dryer main body 2, it is possible to select and use the optimum burner 52 depending on the working environment such as working conditions and applications,
The efficiency of the drying operation can be improved.

【００４３】さらに、乾燥機本体２へのバーナユニット
５０の取付構造を共通化することによって、ユーザーや
ディーラで、バーナ５２のタイプを選択して取り付ける
ことができると共に、バーナユニット５０の交換も、例
えばケーブル４４、４５の着脱等だけで行うことがで
き、例えば不良となった同タイプのバーナ５２への交換
等も簡単となって、メンテナンス作業等の作業効率を大
幅に向上させることが可能になる。Further, by using a common mounting structure for the burner unit 50 to the dryer main body 2, the burner 52 can be selected and mounted by a user or a dealer, and the burner unit 50 can be replaced. For example, it can be performed only by attaching and detaching the cables 44 and 45, and for example, it is easy to replace the defective burner 52 with the same type, and it is possible to greatly improve the efficiency of maintenance work and the like. Become.

【００４４】また、バーナ５２の電源のオン及びオフに
係わる信号Ｓ１、Ｓ９、バーナ５２の、運転開始に係わ
る信号Ｓ２、Ｓ３、温度制御に係わる信号Ｓ４、運転停
止に係わる信号Ｓ６、Ｓ７、及び異常に係わる信号Ｓ
５、Ｓ８等の、穀物乾燥機１の乾燥運転の基本となる情
報を、運転制御装置３４とバーナ制御装置５１間で伝送
しているため、例えば従来の穀物乾燥機と全く同様の操
作によって乾燥運転を行うことができる。Signals S1 and S9 related to turning on and off the power of the burner 52, signals S2 and S3 related to the start of operation of the burner 52, a signal S4 related to the temperature control, signals S6 and S7 related to the stop of the burner 52, and Signal S related to abnormality
5. Since the basic information of the drying operation of the grain dryer 1, such as S8, is transmitted between the operation control device 34 and the burner control device 51, for example, the drying is performed by the same operation as the conventional grain dryer. Driving can be performed.

【００４５】なお、上記実施例においては、運転制御装
置３４とバーナ制御装置５１を通信用のケーブル４４、
４５で接続したが、例えば無線通信によって接続しても
良いし、他の適宜の通信手段を採用し得る。また、上記
実施例における、運転制御装置３４及びバーナユニット
５０等の構成及びその乾燥機本体２に対する配置構造、
操作盤１５の各スイッチ等の配列構造等も一例であっ
て、各発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変更可
能であることはいうまでもない。In the above embodiment, the operation controller 34 and the burner controller 51 are connected to the communication cable 44,
Although the connection has been made at 45, the connection may be made by wireless communication, for example, or other appropriate communication means may be employed. In addition, in the above-described embodiment, the configuration of the operation control device 34 and the burner unit 50 and the like and the arrangement structure thereof with respect to the dryer main body 2,
The arrangement structure of the switches and the like of the operation panel 15 is also an example, and it goes without saying that various changes can be made without departing from the spirit of the invention.

【００４６】[0046]

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の穀物乾燥
機の乾燥制御装置によれば、運転制御手段とは別体に設
けた燃焼器ユニット内に、燃焼器と燃焼器制御手段を設
けているため、燃焼器ユニットの交換が可能となり、例
えば異なるタイプの燃焼器への交換を容易に行うことが
できる等、使用環境に対応した最適な燃焼器の選択使用
が可能になる。As described in detail above, the grain drying of the present invention
According to the drying control device for the machine , since the combustor and the combustor control means are provided in the combustor unit provided separately from the operation control means, the combustor unit can be replaced, for example, a different type. It is possible to easily select and use an optimal combustor corresponding to the use environment, for example, it is possible to easily replace the combustor with a new combustor.

【００４７】また、本発明の乾燥制御装置によれば、通
信ケーブル等の通信手段によって、運転制御手段と燃焼
器制御手段とを接続することにより、通信手段を介して
各種情報が確実に伝送され、運転制御手段で燃焼器を制
御しつつ穀物乾燥機を運転させることが可能になると共
に、燃焼器ユニットの交換作業等が一層容易になる。Further , according to the drying control device of the present invention, by connecting the operation control means and the combustor control means by the communication means such as a communication cable, various kinds of information can be reliably transmitted through the communication means. In addition, it becomes possible to operate the grain dryer while controlling the combustor by the operation control means, and it becomes easier to replace the combustor unit.

【００４８】また、本発明の乾燥制御装置によれば、穀
物乾燥機の各種運転に必要な基本的な情報を運転制御手
段と燃焼器制御手段間で伝送することにより、燃焼器ユ
ニットが変わった場合でも、燃焼器ユニット内の燃焼器
に応じた穀物乾燥機の運転を従来と同様に行うことが可
能になる。Further , according to the drying control device of the present invention, the basic information required for various operations of the grain dryer is transmitted between the operation control means and the combustor control means, so that the combustor unit is changed. Even in this case, the operation of the grain dryer according to the combustor in the combustor unit can be performed as in the conventional case.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係わる乾燥制御装置を使用した穀物乾
燥機の一実施例を示す斜視図FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of a grain dryer using a drying control device according to the present invention.

【図２】同その内部構造図FIG. 2 is an internal structural diagram of the same.

【図３】同その操作盤の一例を示す拡大正面図FIG. 3 is an enlarged front view showing an example of the operation panel.

【図４】同乾燥制御装置の一例を示す基本ブロック図FIG. 4 is a basic block diagram showing an example of the drying control device.

【図５】同その動作の一例を説明するためのフローチャ
ートFIG. 5 is a flowchart for explaining an example of the operation.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１・・・・・・・穀物乾燥機 ３・・・・・・・貯留部 ４・・・・・・・乾燥部 ５・・・・・・・循環機構部 １５・・・・・・操作盤 １６・・・・・・数字表示器 １９・・・・・・乾燥スイッチ ２５・・・・・・乾燥条件選択スイッチ ３３・・・・・・乾燥制御装置 ３４・・・・・・運転制御装置 ３５・・・・・・制御回路 ４０・・・・・・モータ駆動回路 ４１・・・・・・スイッチ ４４、４５・・・ケーブル ４７・・・・・・バーナ安全装置群 ５０・・・・・・バーナユニット ５１・・・・・・バーナ制御装置 ５２・・・・・・バーナ ５３・・・・・・ファン ５４・・・・・・ポンプ ５５・・・・・・イグナイタ Ｗ・・・・・・・穀物 1 ... grain dryer 3 ... storage unit 4 ... drying unit 5 ... circulation mechanism unit 15 ... operation Panel 16: Numerical display 19: Drying switch 25: Drying condition selection switch 33: Drying control device 34: Operation control Device 35 Control circuit 40 Motor drive circuit 41 Switch 44 45 Cable 47 Burner safety device group 50 ... Burner unit 51 ... Burner control device 52 ... Burner 53 ... Fan 54 ... Pump 55 ... Igniter W ·····grain

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F26B 17/14 F26B 25/00 Continuation of front page (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁷ , DB name) F26B 17/14 F26B 25/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】貯留部、乾燥部及び循環機構部を循環する
穀物に燃焼器の熱風を浴びせて乾燥させる循環型の穀物
乾燥機において、乾燥機本体に各種運転を制御する運転
制御手段を設けると共に、前記燃焼器及び該燃焼器を制
御する燃焼器制御手段を有する燃焼器ユニットを、前記
運転制御手段とは別体で乾燥機本体に着脱可能に設ける
一方、前記運転制御手段と燃焼器制御手段とが通信手段
によって情報が伝達され、前記運転制御手段と燃焼器制
御手段問で伝送される情報が、少なくとも前記燃焼器ユ
ニットの電源情報と、燃焼器の運転開始及び運転停止情
報と、燃焼器の設定熱風温度情報及び熱風温度情報と、
燃焼器の異常情報であることを特徴とする、穀物乾燥機
の乾燥制御装置。 1. A circulation type grain dryer in which grains circulating in a storage section, a drying section and a circulation mechanism section are dried by being exposed to hot air of a combustor, and an operation control means for controlling various operations is provided in the body of the dryer. together, the combustor unit with a combustor control means for controlling the combustor and the combustor, Ru provided detachably on the dryer main body separately from the said operation control means
On the other hand, the operation control means and the combustor control means are communication means.
The information is transmitted by the operation control means and the combustor control.
The information transmitted by the control means includes at least the combustor unit.
Knit power supply information and combustor operation start / stop information
Hot air temperature information and hot air temperature information of the combustor,
Grain dryer characterized by combustor abnormality information
Drying control device.