JP4479000B2 - Clean air supply device - Google Patents

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  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Ventilation (AREA)

Description

この発明は作業機器を覆う環境に清浄空気を供給する清浄空気供給装置に関するものである。   The present invention relates to a clean air supply device that supplies clean air to an environment covering work equipment.

食品充填工場、半導体工場、製薬工場等においては作業環境における製品に対する塵埃や微生物の悪影響を排除するために、クリーンルーム内または一般室内に機械カバーを配置し、その機械カバー内に作業用機器を配置して作業をすることが行われる。   In food filling factories, semiconductor factories, pharmaceutical factories, etc., in order to eliminate the adverse effects of dust and microorganisms on products in the work environment, a machine cover is placed in a clean room or general room, and work equipment is placed in the machine cover. Then work is done.

機械カバー内を清浄な環境に維持するために、クリーンルームまたは一般室からダクトに空気を取り入れ、フィルターにより空気を清浄にして機械カバー内に清浄空気を供給する。   In order to maintain the inside of the machine cover in a clean environment, air is taken into the duct from a clean room or a general room, the air is cleaned by a filter, and clean air is supplied into the machine cover.

特開２００３−１２６６３８号JP 2003-126638 A 特開昭５４−１６２８４１号JP 54-162841 特開昭５１−１０９１４３号JP 51-109143 A

しかるに、食品充填工場においては、半導体工場などで採用されている清浄化技術をそのまま利用しているが、これでは不充分である。すなわち、食品充填工場においては、取り扱う食品自体が常に微粒子や微生物を放出する汚染源となるので、清浄空気を常に機械カバー内に送風する必要がある。また、機械カバー内を定期的に、若しくは随時、薬剤や水で洗浄する必要が生じる。空気を清浄にするためのフィルターは、その性能を充分に活かすために、特に性能の高いフィルターについては機械カバー直近に設けられており、この薬剤や水の飛沫がフィルターに付着してフィルターの性能を劣化させる恐れがある。   However, in food filling factories, the cleaning technology employed in semiconductor factories and the like is used as it is, but this is insufficient. That is, in a food filling factory, the food itself to be handled is always a source of contamination that releases fine particles and microorganisms, so it is necessary to always blow clean air into the machine cover. Moreover, it is necessary to clean the inside of the machine cover with chemicals or water periodically or as needed. In order to make full use of the performance of the filter to clean the air, especially high-performance filters are provided in the immediate vicinity of the machine cover. May deteriorate.

この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであって、高純度の清浄空気を機械カバーに供給することができ、洗浄用薬剤や水の影響をなくして、フィルターの性能を維持することができる清浄空気供給装置を提供することを目的とするものである。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and can supply high-purity clean air to the machine cover, eliminate the influence of cleaning chemicals and water, and maintain the performance of the filter. An object of the present invention is to provide a clean air supply device capable of performing

この目的に対応して、この発明の清浄空気供給装置は、作業機器を覆う環境に清浄空気を供給する清浄空気供給装置であって、空気導入口と空気送出口を有していて前記空気送出口が前記環境の清浄空気入口に接続している空気ダクトを有し、前記空気ダクトの前記空気導入口から前記空気送出口にかけて順に、プレフィルター、ブロアー、抗菌性及び／または殺菌性を有する高性能フィルター、空気流を温度制御するヒーター、超高性能フィルターを設け、前記超高性能フィルターの前記環境に向かう表面を通風部材で覆い、前記超高性能フィルターを通過した空気を通風部材を通して前記環境に送り込むように構成し、かつ前記通風部材は内側部分と前記内側部分の周辺部から斜めに立ち上がっている周辺部分とを有し、前記内側部分は多数の通風スリットが開口している多孔板の複数枚が間隔を置いて層状に配置して構成され、前記周辺部分は多数の通風スリットが開口している多孔板の１枚若しくは間隔を置いて層状に配置した複数枚で構成され、前記内側部分では隣り合う多孔板の間で通風スリットが通風スリットの中心線方向に重ならないように構成され、前記周辺部では通風スリットの中心線の延長が前記超高性能フィルターの前記表面と交わらないように構成されていることを特徴としている。   Corresponding to this object, the clean air supply device of the present invention is a clean air supply device for supplying clean air to an environment covering work equipment, and has an air inlet and an air outlet, and the air supply device. An air duct having an outlet connected to the clean air inlet of the environment, and having high prefilter, blower, antibacterial and / or bactericidal properties in order from the air inlet to the air outlet of the air duct A performance filter, a heater that controls the temperature of the air flow, and an ultra-high performance filter are provided, the surface of the ultra-high performance filter that faces the environment is covered with a ventilation member, and the air that has passed through the ultra-high performance filter passes through the ventilation member and the environment. And the ventilation member has an inner part and a peripheral part rising obliquely from the peripheral part of the inner part, and the inner part is A plurality of perforated plates having a number of ventilation slits are arranged in layers at intervals, and the peripheral portion is one of the perforated plates having a large number of ventilation slits or intervals. It is composed of a plurality of layers arranged in layers, and the inner portion is configured such that ventilation slits do not overlap in the direction of the center line of the ventilation slit between adjacent perforated plates, and the extension of the center line of the ventilation slit is super The high-performance filter is configured not to cross the surface.

この発明の清浄空気供給装置では超高性能フィルターを使用するので、例えば、粒径０．３μｍ以上の微粒子を９９．９９９９９％以上捕捉することができ、クラス１００相当以上の清浄空気を機械カバーに供給して機械カバー内を清浄な無菌状態に維持することができる。空気ダクト内でヒーターの上流に抗菌性及び／または殺菌性を有する高性能フィルターを設けることにより、捕集した細菌の増殖抑制または殺菌効果が得られ、高性能フィルター以降の二次汚染を防止することが可能となる。さらに空気ダクトの入口にプレフィルターを配置することにより、ダクト内に入る空気から粒径の大きな塵埃を除去するので、超高性能フィルターの目づまりを回避し、フィルターの性能を維持することができる。   Since the clean air supply apparatus of the present invention uses an ultra-high performance filter, for example, 99.99999% or more of fine particles having a particle diameter of 0.3 μm or more can be captured, and clean air equivalent to class 100 or more is used as a machine cover. It can be supplied to keep the inside of the machine cover clean and sterile. By providing a high-performance filter with antibacterial and / or bactericidal properties upstream of the heater in the air duct, it is possible to suppress the growth or bactericidal effect of the collected bacteria and prevent secondary contamination after the high-performance filter. It becomes possible. Further, by disposing a pre-filter at the inlet of the air duct, dust having a large particle size is removed from the air entering the duct, so that clogging of the ultra-high performance filter can be avoided and the performance of the filter can be maintained.

また、通風ダクト内で超高性能フィルターの上流にヒーターを設置することにより、超高性能フィルターに達する空気の温度、湿度を超高性能フィルターの特性に合わせることができるので、超高性能フィルターの性能を維持することができる。   Also, by installing a heater upstream of the ultra-high performance filter in the ventilation duct, the temperature and humidity of the air reaching the ultra-high performance filter can be matched to the characteristics of the ultra-high performance filter. The performance can be maintained.

機械カバーから見て超高性能フィルターは多数の通風スリットが形成された通風部材で覆われており、通風部材の内側部分は多層構造になっていて通風スリットの位置が互い違いにずらして形成されており、また周辺部分では通風スリットが上向きに形成されており、機械カバー内を清浄したときの薬剤や水の飛沫が通風部材によって遮断されるので、それらの飛沫で超高性能フィルターが濡れることがなく、超高性能フィルターの性能を維持することができる。   The ultra-high performance filter as viewed from the machine cover is covered with a ventilation member in which a large number of ventilation slits are formed, and the inner part of the ventilation member has a multilayer structure, and the positions of the ventilation slits are staggered and formed. In addition, ventilation slits are formed upward in the surrounding area, and since the spray of chemicals and water when the inside of the machine cover is cleaned is blocked by the ventilation member, the ultra-high performance filter may get wet by those splashes. In addition, the performance of the ultra-high performance filter can be maintained.

さらに、空気ダクト及び前記通風部材を抗菌ステンレス材で構成することにより、装置内の細菌の増殖抑制または殺菌効果を得ることができる。   Furthermore, by configuring the air duct and the ventilation member with an antibacterial stainless material, it is possible to obtain bacterial growth suppression or bactericidal effects in the apparatus.

以下、この発明の詳細を一実施形態を示す図面について説明する。   Hereinafter, details of the present invention will be described with reference to the drawings showing an embodiment.

図１には飲料物の充填装置が示されている。充填装置１はボトル供給装置２、殺菌機３、リンサー４、フィラー５、キャッパー６及びボトル排出装置７を備えている。   FIG. 1 shows a beverage filling device. The filling device 1 includes a bottle supply device 2, a sterilizer 3, a rinser 4, a filler 5, a capper 6, and a bottle discharge device 7.

飲料物を入れるボトルはボトル供給装置２から充填装置１に入り、殺菌機３で殺菌処理が施され、リンサー４ですすぎ処理が施され、フィラー５で飲料物が充填され、キャッパー６でキャッピングされて充填工程が終了し、ボトル排出装置７から送り出される。   A bottle containing a beverage enters a filling device 1 from a bottle supply device 2, is sterilized by a sterilizer 3, is rinsed by a rinser 4, is filled with a beverage by a filler 5, and is capped by a capper 6. Then, the filling process is finished, and the bottle is discharged from the bottle discharging device 7.

リンサー４、フィラー５及びキャッパー６の作業機器は機械カバー８、１１、１２内に設置され、機械カバー８、１１、１２はクリーンルームまたは一般室１３内に設置される。それぞれの機械カバー８、１１、１２の気圧は、陽圧に維持され、そのうちではフィラー５を設置した機械カバー１１が最も高く、端末の機械カバー８、１２に行くほど低くなって排気は矢印１４で示すように機械カバー１１が上流となるように陽圧が維持される。   The work equipment of the rinser 4, the filler 5 and the capper 6 is installed in the machine covers 8, 11 and 12, and the machine covers 8, 11 and 12 are installed in the clean room or the general room 13. The atmospheric pressure of each of the machine covers 8, 11, 12 is maintained at a positive pressure, of which the machine cover 11 provided with the filler 5 is the highest, and becomes lower as it goes to the machine covers 8, 12 of the terminal, and the exhaust is indicated by an arrow 14. The positive pressure is maintained so that the machine cover 11 is upstream as shown in FIG.

機械カバー８、１１、１２のうち、代表例としてフィラー５の機械カバー１１について説明する。機械カバー１１内には図２に示すように作業機器（この実施形態ではフィラー５）及び洗浄殺菌装置１５ａ、１５ｂが設置されており、かつ清浄空気供給装置１６が付属している。   Of the machine covers 8, 11 and 12, the machine cover 11 of the filler 5 will be described as a representative example. In the machine cover 11, as shown in FIG. 2, work equipment (in this embodiment, a filler 5) and cleaning and sterilizing devices 15a and 15b are installed, and a clean air supply device 16 is attached.

フィラー５は飲料物をボトルに充填する装置であり、洗浄殺菌装置１５ａ、１５ｂは薬剤と加熱されたまたは常温の無菌水によって機械カバー１１内を洗浄及び殺菌する装置である。   The filler 5 is a device that fills a bottle with a beverage, and the cleaning and sterilizing devices 15a and 15b are devices that clean and sterilize the inside of the machine cover 11 with a drug and heated or room temperature sterile water.

清浄空気供給装置１６は機械カバー１１に清浄空気を供給する装置で、図３に示すように、空気ダクト１７を有し、空気ダクト１７の空気送出口２１が機械カバー１１の清浄空気入口２２に接続している。空気ダクト１７の空気導入口１８にプレフィルター２３が配設され、その下流側にブロアー２４が配設され、その下流側に抗菌性及び／または殺菌性を有する高性能フィルター２５が配設され、その下流側にヒーター２６が配設されている。   The clean air supply device 16 is a device that supplies clean air to the machine cover 11, and has an air duct 17 as shown in FIG. 3, and the air outlet 21 of the air duct 17 is connected to the clean air inlet 22 of the machine cover 11. Connected. A pre-filter 23 is disposed at the air inlet 18 of the air duct 17, a blower 24 is disposed downstream thereof, and a high-performance filter 25 having antibacterial and / or bactericidal properties is disposed downstream thereof. A heater 26 is disposed on the downstream side.

プレフィルター２３は空気ダクト１７内に入る空気から粒径の大きな塵埃を除去するものである。ブロアー２４は空気に送りを与えるものである。抗菌性及び／または殺菌性を有する高性能フィルター２５は、例えば粒径０．３μｍ以上の微粒子を９９．９７％以上捕捉することができ、捕捉した細菌の増殖抑制または殺菌効果が得られ、高性能フィルター以降の二次汚染を防止するものである。ヒーター２６は超高性能フィルター２７に向かう空気の温度または湿度を調節するものである。   The prefilter 23 removes dust having a large particle diameter from the air entering the air duct 17. The blower 24 feeds air. The high-performance filter 25 having antibacterial and / or bactericidal properties can capture, for example, 99.97% or more of fine particles having a particle size of 0.3 μm or more, and can suppress the growth of the captured bacteria or provide a bactericidal effect. It prevents secondary contamination after the performance filter. The heater 26 adjusts the temperature or humidity of the air toward the ultra-high performance filter 27.

空気ダクト１７の空気送出口２１には超高性能フィルター２７が配設されている。超高性能フィルター２７は例えば粒径０．３μｍ以上の微粒子を９９．９９９９９％以上捕捉することができる粒径の小さい微粒子を捕捉するフィルターである。この超高性能フィルター２７は耐薬品性を与えられた撥水フィルターで構成することが好ましい。超高性能フィルター２７の下流には通風部材２８が配設されていて、超高性能フィルター２７からの清浄空気は通風部材２８の通風スリットを通して機械カバー１１に入るように構成されている。   An ultra-high performance filter 27 is disposed at the air outlet 21 of the air duct 17. The ultra-high performance filter 27 is, for example, a filter that captures fine particles having a small particle diameter that can capture 99.9999% or more of fine particles having a particle diameter of 0.3 μm or more. The ultra-high performance filter 27 is preferably composed of a water repellent filter imparted with chemical resistance. A ventilation member 28 is disposed downstream of the ultra-high performance filter 27, and the clean air from the ultra-high performance filter 27 is configured to enter the machine cover 11 through the ventilation slit of the ventilation member 28.

図４に示すように、通風部材２８は断面形状が台形状を上下逆にしてかつ上辺を除去した形状をなし、すなわち中央部分３１と周辺部分３２とを有し周辺部分３２は中央部分３１の周縁部から斜めに立ち上がっている。中央部分３１と周辺部分３２は共に多数のスリット３３、３４を開設して有するパンチングメタル３７、３８で構成されている。このスリット３３、３４は空気を通す通風スリット３５、３６として機能するものである。   As shown in FIG. 4, the ventilation member 28 has a cross-sectional shape in which the trapezoidal shape is reversed upside down and the upper side is removed. That is, the ventilation member 28 has a central portion 31 and a peripheral portion 32. Stands diagonally from the periphery. Both the central portion 31 and the peripheral portion 32 are constituted by punching metals 37 and 38 having a large number of slits 33 and 34 opened. The slits 33 and 34 function as ventilation slits 35 and 36 through which air passes.

中央部分３１は複数（この実施形態では２枚）のパンチングメタル３７ａ、３７ｂが間隔を置いて層状に重ねられているが、パンチングメタル３７ａの通風スリット３５とパンチングメタル３７ｂの通風スリット３５とは開口の向き、すなわち中心線４１の方向は超高性能フィルター２７に向かうのであるが、それらの通風スリット３５は２枚のパンチングメタル３７ａ、３７ｂにおいて同心ではなくて、互い違いにずれていて機械カバー１１から見て超高性能フィルター２７が望めないように配置され、通風スリット３５の大きさやピッチも２枚のパンチングメタル３７ａ、３７ｂにおいて通風スリット３５が中心線４１の方向に重複する部分がないように選択されている。一方、周辺部分３２のパンチングメタル３８では通風スリット３６を上向きに形成し、通風スリット３６の中心線４２の延長が超高性能フィルター２７と交わらないように構成されている。   In the central portion 31, a plurality of (in this embodiment, two) punching metals 37a and 37b are layered at intervals, but the ventilation slit 35 of the punching metal 37a and the ventilation slit 35 of the punching metal 37b are open. , That is, the direction of the center line 41 is directed to the ultra-high performance filter 27, but the ventilation slits 35 are not concentric in the two punching metals 37 a and 37 b, and are shifted alternately from the machine cover 11. The super-high performance filter 27 is arranged so that it cannot be seen, and the size and pitch of the ventilation slit 35 are selected so that the ventilation slit 35 does not overlap in the direction of the center line 41 in the two punching metals 37a and 37b. Has been. On the other hand, the punching metal 38 in the peripheral portion 32 is formed so that the ventilation slit 36 is formed upward, and the extension of the center line 42 of the ventilation slit 36 does not intersect with the ultra-high performance filter 27.

このように構成された清浄空気供給装置１６では、クリーンルームまたは一般室１３から空気を取り入れて機械カバー１１内へ供給する。クリーンルームまたは一般室１３からブロアー２４の動作で取り入れられた空気をプレフィルター２３で粒径の大きな塵埃を除去し、高性能フィルター２５で捕集した細菌の殺菌を行い、超高性能フィルター２７で微細粒子の除去が行われる。また、ヒーター２６で温度調節をして超高性能フィルター２７の乾燥を行うことで超高性能フィルターの性能を維持し、きわめて清浄な空気を機械カバー１１内に供給することができる。なお、必要に応じて、プレフィルターの後に、例えば粒径１〜２μｍ以上の微粒子を捕捉することができる、中性能フィルターを配置するようにしてもよい。   The clean air supply device 16 configured as described above takes air from the clean room or the general room 13 and supplies it into the machine cover 11. Air taken from the clean room or general room 13 by the operation of the blower 24 is used to remove dust having a large particle size by the pre-filter 23, sterilize the bacteria collected by the high-performance filter 25, and fine by the ultra-high performance filter 27. Particle removal is performed. In addition, the performance of the ultra-high performance filter can be maintained by adjusting the temperature with the heater 26 and drying the ultra-high performance filter 27, and very clean air can be supplied into the machine cover 11. In addition, you may make it arrange | position the medium performance filter which can capture | acquire the microparticles | fine-particles with a particle size of 1-2 micrometers or more after a pre filter as needed, for example.

一方、機械カバー１１内は定期的にまたは随時に薬剤や水を機械カバー１１内に設置された洗浄殺菌装置１５ａ、１５ｂによって吹き付けて洗浄を行う。この時の薬剤または水の飛沫のうち、超高性能フィルター２７に向かう部分は通風部材２８に遮断される。通風部材２８のパンチングメタル３７における通風スリット３５は２枚のパンチングメタル３７ａ、３７ｂにおいて互い違いに位置をずらして形成され、また周辺部分３２のパンチングメタル３８における通風スリット３６は吹き出し口が上向きに形成され、それぞれ飛沫を遮断して超高性能フィルター２７に直接かかることはない。   On the other hand, the inside of the machine cover 11 is cleaned by spraying chemicals or water regularly or at any time by the cleaning sterilizers 15 a and 15 b installed in the machine cover 11. Of the spray of the medicine or water at this time, the portion toward the ultra-high performance filter 27 is blocked by the ventilation member 28. The ventilation slits 35 in the punching metal 37 of the ventilation member 28 are formed by alternately shifting the positions of the two punching metals 37a and 37b, and the ventilation slit 36 in the punching metal 38 of the peripheral portion 32 is formed with the blowing port facing upward. , Each of the splashes are blocked and the ultra-high performance filter 27 is not directly applied.

クリーンルーム内に機械カバーを設置し清浄空気供給装置により、クリーンルームから機械カバー内に清浄空気を供給する。   Install a machine cover in the clean room and supply clean air from the clean room into the machine cover using the clean air supply device.

清浄空気供給装置は空気ダクトの入口側から吹き出し部にかけて順に、プレフィルター、ブロアー、抗菌性を有する高性能フィルター、ヒーター、撥水性を有する超高性能フィルターを配置し、超高性能フィルターの吹き出し空気を通風部材を通じて機械カバー内に供給した。なお、空気ダクト及び通風部材は抗菌ステンレス材により構成した。
高性能フィルター 日本ケンブリッジ株式会社製
超高性能フィルター エイコーフィルター株式会社製
濾材としてＰＴＦＥ（ポリエステルラミネート）膜を使用

空気ダクト及び通風部材
素材 川崎製鉄社製 銀添加抗菌ステンレス
内側部では二層のパンチングメタルのスリットを横にずらし、周辺部ではスリットを上向きに形成した。 The clean air supply device has a pre-filter, blower, antibacterial high-performance filter, heater, and water-repellent ultra-high performance filter in order from the inlet side of the air duct to the blow-out part. It supplied in the machine cover through the ventilation member. The air duct and the ventilation member were made of antibacterial stainless material.
High-performance filter Super-high-performance filter manufactured by Japan Cambridge Co., Ltd.

Air duct and ventilation member Material Made by Kawasaki Steel Co., Ltd. Silver-added antibacterial stainless steel In the inner part, the slits of two layers of punching metal were shifted sideways, and in the peripheral part, the slits were formed upward.

以上の構成で、機械カバー内の清浄度をクラス１００以上に保つことが可能となった。また機械カバー内を洗浄した水、栓材の飛沫が超高性能フィルターに達することはなく、性能を低下させることはなかった。   With the above configuration, the cleanliness in the machine cover can be kept at class 100 or higher. Also, the water that was washed inside the machine cover and the splash of the plug did not reach the ultra-high performance filter, and the performance was not deteriorated.

このように、この発明においては超高性能フィルターを使用するので、例えば粒径０．３μｍ以上の微粒子を９９．９９９９９％以上捕捉することができ、清浄空気を機械カバー内に供給して機械カバー内を清浄な無菌状態に維持することができる。超高性能フィルターは濡れると性能が低下するのが普通であるが、この発明では超高性能フィルターを撥水フィルターとして構成することによって耐水性を高め、またヒーターを設けて超高性能フィルターを乾燥させることを可能にして超高性能フィルターの濡れによる性能低下を防ぎ、さらに特に重要なこととして水や薬剤の飛沫の付着を防いでいる。すなわち、機械カバーから見て超高性能フィルターは多数の通風スリットが形成された通風部材で覆われており、通風部材の内側部分は多層構造になっていて通風スリットの位置が互い違いにずらして形成されており、また周辺部分では清浄空気吹き出し用スリットが上向きに形成されており、機械カバー内を清浄したときの薬剤や水の飛沫が通風部材によって遮断されるので、それらの飛沫で超高性能フィルターが濡れることがなく、超高性能フィルターの性能を維持することができる。   As described above, since the ultra-high performance filter is used in the present invention, for example, 99.99999% or more of fine particles having a particle diameter of 0.3 μm or more can be captured, and clean air is supplied into the machine cover. The inside can be kept clean and sterile. The performance of an ultra-high performance filter usually decreases when wet. In this invention, the ultra-high performance filter is configured as a water-repellent filter to increase water resistance, and a heater is provided to dry the ultra-high performance filter. This makes it possible to prevent the deterioration of the performance due to the wetting of the ultra-high performance filter, and, more particularly, prevents the adhesion of water and chemical droplets. In other words, the ultra-high performance filter as viewed from the machine cover is covered with a ventilation member in which a large number of ventilation slits are formed, and the inner part of the ventilation member has a multilayer structure, and the positions of the ventilation slits are staggered and formed. In addition, clean air blowing slits are formed upward in the surrounding area, and the spray of chemicals and water when the inside of the machine cover is cleaned is blocked by the ventilation member. The filter does not get wet and the performance of the ultra-high performance filter can be maintained.

以上の説明から明らかな通り、この発明によれば、高純度の清浄空気を機械カバーに供給することができ、洗浄用薬剤や水の影響をなくして、フィルターの性能を維持することができる清浄空気供給装置を得ることができる。   As is apparent from the above description, according to the present invention, high-purity clean air can be supplied to the machine cover, and the filter performance can be maintained without the influence of cleaning chemicals and water. An air supply device can be obtained.

充填装置の構成を示す説明図。Explanatory drawing which shows the structure of a filling apparatus. 機械カバーの構成を示す説明図。Explanatory drawing which shows the structure of a machine cover. 清浄空気供給装置の構成を示す説明図。Explanatory drawing which shows the structure of a clean air supply apparatus. 通風部材の構成を示す説明図。Explanatory drawing which shows the structure of a ventilation member.

符号の説明Explanation of symbols

１ 充填装置
２ ボトル供給装置
３ 殺菌機
４ リンサー
５ フィラー
６ キャッパー
７ ボトル排出装置
８ 機械カバー
１１ 機械カバー
１２ 機械カバー
１３ クリーンルームまたは一般室
１４ 矢印
１５ 洗浄殺菌装置
１６ 清浄空気供給装置
１７ 空気ダクト
２１ 空気送出口
２２ 清浄空気入口
２３ プレフィルター
２４ ブロアー
２５ 高性能フィルター
２６ ヒーター
２７ 超高性能フィルター
２８ 通風部材
３１ 中央部分
３２ 周辺部分
３３ スリット
３４ スリット
３５ 通風スリット
３６ 通風スリット
３７ パンチングメタル
３８ パンチングメタル
４１ 中心線
４２ 中心線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Filling apparatus 2 Bottle supply apparatus 3 Sterilizer 4 Rincer 5 Filler 6 Capper 7 Bottle discharge apparatus 8 Machine cover 11 Machine cover 12 Machine cover 13 Clean room or general room 14 Arrow 15 Cleaning sterilization apparatus 16 Clean air supply apparatus 17 Air duct 21 Air Outlet 22 Clean air inlet 23 Prefilter 24 Blower 25 High performance filter 26 Heater 27 Super high performance filter 28 Ventilation member 31 Center portion 32 Peripheral portion 33 Slit 34 Slit 35 Ventilation slit 36 Ventilation slit 37 Punching metal 38 Punching metal 41 Center line 42 Centerline

Claims (4)

作業機器を覆う環境に清浄空気を供給する清浄空気供給装置であって、空気導入口と空気送出口を有していて前記空気送出口が前記環境の清浄空気入口に接続している空気ダクトを有し、前記空気ダクトの前記空気導入口から前記空気送出口にかけて順に、プレフィルター、ブロアー、抗菌性及び／または殺菌性を有する高性能フィルター、空気流を温度制御するヒーター、超高性能フィルターを設け、前記超高性能フィルターの前記環境に向かう表面を通風部材で覆い、前記超高性能フィルターを通過した空気を通風部材を通して前記環境に送り込むように構成し、かつ前記通風部材は内側部分と前記内側部分の周辺部から斜めに立ち上がっている周辺部分とを有し、前記内側部分は多数の通風スリットが開口している多孔板の複数枚が間隔を置いて層状に配置して構成され、前記周辺部分は多数の通風スリットが開口している多孔板の１枚若しくは間隔を置いて層状に配置した複数枚で構成され、前記内側部分では隣り合う多孔板の間で通風スリットが通風スリットの中心線方向に重ならないように構成され、前記周辺部では通風スリットの中心線の延長が前記超高性能フィルターの前記表面と交わらないように構成されていることを特徴とする清浄空気供給装置。 A clean air supply device that supplies clean air to an environment that covers work equipment, the air duct having an air inlet and an air outlet, the air outlet being connected to the clean air inlet of the environment A pre-filter, a blower, an antibacterial and / or sterilizing high-performance filter, a heater that controls the temperature of the air flow, and an ultra-high-performance filter in order from the air inlet to the air outlet of the air duct. A surface of the ultra-high performance filter that faces the environment is covered with a ventilation member, and air that has passed through the ultra-high performance filter is sent to the environment through the ventilation member , and the ventilation member has an inner portion and the A peripheral portion rising obliquely from the peripheral portion of the inner portion, and the inner portion includes a plurality of perforated plates having a large number of ventilation slits open. The peripheral portion is composed of one perforated plate having a large number of ventilation slits or a plurality of layers disposed at intervals, and the inner portions are adjacent to each other. The ventilation slit is configured not to overlap the center line direction of the ventilation slit between the perforated plates, and the extension of the center line of the ventilation slit is configured not to intersect the surface of the ultra-high performance filter in the peripheral portion. A clean air supply device. 前記プレフィルターと前記ブロアーとの間に中性能フィルターを設けたことを特徴とする請求項１に記載の清浄空気供給装置。   The clean air supply device according to claim 1, wherein a medium performance filter is provided between the pre-filter and the blower. 超高性能フィルターを撥水フィルターで構成したことを特徴とする請求項１〜請求項２のいずれか１に記載の清浄空気供給装置。   The clean air supply device according to any one of claims 1 to 2, wherein the ultra-high performance filter is constituted by a water repellent filter. 前記空気ダクト及び前記通風部材の一方または両方を抗菌ステンレス材で構成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１に記載の清浄空気供給装置。   The clean air supply device according to any one of claims 1 to 3, wherein one or both of the air duct and the ventilation member are made of an antibacterial stainless material.
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