JP4478635B2

JP4478635B2 - Paper post-processing apparatus and image forming apparatus

Info

Publication number: JP4478635B2
Application number: JP2005250186A
Authority: JP
Inventors: 朋和神沢
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2005-08-30
Filing date: 2005-08-30
Publication date: 2010-06-09
Anticipated expiration: 2025-08-30
Also published as: JP2007062914A

Description

本発明は、用紙を搬送する過程で、用紙の端面に折り目を付け、さらにこの折り目を付けられた用紙の端面をさらに折り込む紙折り機である用紙後処理装置およびこれを併設している画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to a sheet post-processing apparatus that is a paper folding machine that folds an end surface of a sheet and further folds the end surface of the sheet with the crease in the process of transporting the sheet, and an image forming system using the sheet post-processing apparatus. It relates to the device.

従来、図面原稿等の大きなサイズの原稿を複写する電子複写機においては、Ａ０、Ａ１等の大判の複写用紙上に複写する場合が多々あり、これらの大判のコピー用紙をそのまま保管したり、あるいは大判のままで取り扱ったのでは、保管スペースが大きくなったり、あるいはその取扱いが不便であるため、通常は折り畳まれ、収納される（例えば、特許文献１乃至３参照）。
しかしながら、この複写用紙の折り畳みを手作業で行なった場合には、一般的にはかなりの時間を要し、用紙の折り畳みに要する時間が複写に要する時間の数倍になる場合もある。
このようなことから、複写機の排出路に紙折り機が配置され、例えばＡ０サイズの図面をＡ４サイズの大きさに折り畳む紙折り機がある。このような紙折り機を使用して、大サイズの用紙を小サイズに折り畳んだ場合には、折り畳まれたままの用紙を綴じ込むと、用紙の端面まで綴じ込まれてしまう。
このような端面の綴じ込みを防止するために、その折り畳んだ用紙の端面部分を、オペレータが手で再度折り込む作業を行い、その後ステープル、パンチ等で綴じ込んで、ファイルを作成することが必要である。
しかし、全ての用紙に対して端面部分を折り込む作業を行うと、オペレータの負担が大きくなる。このようなことから、自動的に用紙の端面を折り込み、オペレータの負担を軽減できる端面折り装置が上述したように提案されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, in an electronic copying machine for copying a large-size original such as a drawing original, there are many cases of copying on a large-size copy paper such as A0, A1, etc. When handled in a large format, the storage space becomes large or the handling is inconvenient, so it is usually folded and stored (see, for example, Patent Documents 1 to 3).
However, when the copy sheet is folded manually, it generally takes a considerable amount of time, and the time required for folding the sheet may be several times the time required for copying.
For this reason, there is a paper folding machine in which a paper folding machine is arranged in the discharge path of the copying machine, and for example, a A0 size drawing is folded into a size of A4 size. When a large-size sheet is folded into a small size using such a paper folding machine, if the folded sheet is bound, it is bound to the end surface of the sheet.
In order to prevent such binding of the end face, it is necessary for the operator to manually fold the end face portion of the folded paper, and then to create a file by binding with a staple, punch, or the like. .
However, if the operation of folding the end face portion is performed on all sheets, the burden on the operator increases. For this reason, as described above, an end surface folding device that can automatically fold the end surface of a sheet and reduce the burden on the operator has been proposed.

さらに、特許文献１の端面折り装置は、用紙検知手段により用紙の到達が検知された後、一定のタイミングで前記端面折り部材を第１の位置に設定するとともに、前記端面折り部材に用紙の端面が載った後、一定のタイミングで前記端面折り部材を第２の位置に設定し、その下に用紙の端面を折り込ませるように制御する端面折り制御手段と、前記端面が折り込まれた用紙を挟んで前記端面を折り上げる折りローラ対を有する端面折り上げ手段とを備えている。
さらに、特許文献２の耳折り装置には、前記用紙検知部材の信号にもとづいて、用紙搬送路に突出して用紙の角の部分を湾曲させる部材が配置され、前記用紙検知部材の用紙検知信号により用紙の角の部分を湾曲させる部材を作動させて、用紙の角の部分を湾曲させながら用紙を搬送ローラ装置により搬送し、前記用紙の角の湾曲された部分を耳折り用のローラ間に挿入することより耳折りを行うことが開示されている。
さらに、特許文献３の用紙折り装置には、用紙検知手段によって用紙の先端が検知されたときカウントを開始するカウンタを設けるとともに、前記１対のローラとその駆動源との間に配置され、かつ駆動源からの回転を１対のローラに伝達するオン状態と駆動源からの回転を１対のローラに伝達しないオフ状態とに切換え制御され、かつカウンタがカウントを開始してからそのカウント数が予め定められた値に達すると、それまでのオフ状態からオン状態に切り換え制御されるクラッチを設けることが開示されている。
特許第３１７３１２１号実用新案登録第２５２４１５５号特許第２８４９９１４号 Further, the end face folding device of Patent Document 1 sets the end face folding member to the first position at a fixed timing after the arrival of the paper is detected by the paper detection means, and the end face folding member is set to the end face folding member. After the sheet is placed, the end surface folding member is set to the second position at a certain timing, and the end surface folding control means for controlling the end surface of the sheet to be folded under the end surface folding member, and the sheet with the end surface folded are sandwiched between And an end surface folding means having a pair of folding rollers for folding the end surface.
Further, in the ear folding device of Patent Document 2, a member that protrudes into the paper conveyance path and curves the corner portion of the paper based on the signal of the paper detection member is disposed, and the paper detection signal of the paper detection member By operating a member that bends the corner portion of the paper, the paper is transported by the transport roller device while curving the corner portion of the paper, and the curved portion of the paper corner is inserted between the ear folding rollers. It is disclosed that the ear fold is performed.
Furthermore, the paper folding device of Patent Document 3 is provided with a counter that starts counting when the leading edge of the paper is detected by the paper detection means, and is disposed between the pair of rollers and the driving source thereof, and The control is switched between an ON state in which the rotation from the drive source is transmitted to the pair of rollers and an OFF state in which the rotation from the drive source is not transmitted to the pair of rollers, and the count number after the counter starts counting It is disclosed to provide a clutch that is controlled to be switched from an off state to an on state when reaching a predetermined value.
Patent No. 3173121 Utility model registration No. 2524155 Japanese Patent No. 2849914

しかしながら、従来方式の場合、特許文献１および特許文献２のように用紙の端面をすくい上げる上下動可能な端面折り部材により用紙端部をめくり上げ、折りローラ対により端面を折る場合、めくり上げた用紙の湾曲部分から折りローラ対のニップに入るため、用紙のローラニップに対する進入性が悪く、厚紙のような腰の強い用紙の場合には逃げてしまい、端面折りの折り目の角度がばらついたり、シワが寄って曲がって折れたりし、最悪の場合紙詰まりを起こす。
また、この場合、端面折りの折り目が弱く、折りを重ねた場合、用紙が厚くなってファイリングするさいに収納枚数が少なくなってしまう。さらに、端面折りの折り目の大きさや角度は端面をすくい上げる上下動可能な端面折り部材の形状に依存するため、形状を任意に変更することはできない。
さらに、特許文献３では折り目を付けるための凹溝及び突起をそれぞれ設けたローラが有るが、この場合、用紙に対して折り目付けを行うと、折り返された用紙端面が折り目を付けるローラに当たり、折り目の前後で用紙が屈曲もしくは逆“へ”の字状にしか折れない。
この折りを重ねた場合、用紙が厚くなってファイリングする際、収納枚数が少なくなってしまう。また、用紙が屈曲もしくは逆“へ”の字状に折られた状態で折りローラ対のニップに入ると、折り目から折りローラ対のニップに入るのではなく、用紙先端から入ってしまい、端面折りがなされない場合がある。また、仮に折り目から折りローラ対のニップに入ったとしても折り目周辺でカール癖がついてしまうため、以降の搬送に支障をきたす。
さらに、端面折り手段の折り目を付ける凸部分を有するローラとこの凸部分に対向する位置に弾性体を設けたローラとで折り目付けの用紙を挟む端面折り装置の場合、凸部分がローラの弾性体の同じ箇所で当接するので、経時的に弾性体付きローラが変形し、折り目付けが不十分になる問題がある。
そこで、本発明の目的は、上述した実情を考慮して、厚紙のような腰の強い用紙の場合でも、端面折り形状がばらつかず、シワ、曲がり折り、用紙詰まり等が無く、さらに折り目が強く、折りを重ねた場合でも用紙が薄い状態で仕上がる端面折り装置を含む用紙後処理装置および画像形成装置を提供することにある。 However, in the case of the conventional method, as in Patent Document 1 and Patent Document 2, when the edge of the sheet is turned up by an up-and-down movable end face folding member and the end face is folded by a pair of folding rollers, Because it enters the nip of the pair of folding rollers from the curved portion of the paper, the paper has poor penetration into the roller nip, and in the case of stiff paper such as thick paper, it escapes, the fold angle of the end face fold varies, and wrinkles In the worst case, a paper jam occurs.
Further, in this case, the folds of the end face folds are weak, and if the folds are overlapped, the sheet becomes thick and the number of stored sheets decreases when filing. Furthermore, since the size and angle of the fold of the end face fold depend on the shape of the end face folding member that scoops up the end face and can be moved up and down, the shape cannot be arbitrarily changed.
Further, in Patent Document 3, there are rollers each provided with a concave groove and a protrusion for making a crease. In this case, when the crease is made on the paper, the folded paper end face hits the crease roller, and the crease Before and after the paper can be bent or folded in reverse.
If this folding is repeated, the number of stored sheets decreases when filing due to thick paper. If the paper enters the nip of the folding roller pair while the paper is bent or folded in the reverse “to” shape, it does not enter the nip of the folding roller pair from the crease, but enters from the front edge of the paper, and the end face folds. May not be made. Further, even if the fold line enters the nip of the pair of folding rollers, curling will occur around the fold line, which hinders subsequent conveyance.
Further, in the case of an end face folding device that sandwiches a creased sheet by a roller having a convex part for folding the end face folding means and a roller provided with an elastic body at a position facing the convex part, the convex part is an elastic body of the roller. Therefore, there is a problem that the roller with the elastic body is deformed with time and the crease becomes insufficient.
Therefore, in view of the above-described circumstances, the object of the present invention is that the end face folding shape does not vary even in the case of stiff paper such as cardboard, and there are no wrinkles, bending folds, paper jams, etc. An object of the present invention is to provide a sheet post-processing apparatus and an image forming apparatus including an end face folding apparatus that is strong and finishes in a thin state even when folded.

上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、用紙を搬送させる用紙搬送手段と、前記用紙の端面に折り目を付ける第１の端面折り手段と、さらに前記第１の端面折り手段で折り目を付けられた用紙の端面をさらに折り込む第２の端面折り手段を有する用紙後処理装置において、前記第１の端面折り手段の用紙搬送速度を、前記用紙搬送手段の用紙搬送速度及び前記第２の端面折り手段の用紙搬送速度よりも遅く設定する用紙後処理装置を特徴とする。
また、請求項２に記載の発明は、前記第１の端面折り手段が凸部分を有する端面折りローラとこれに対向する弾性体ローラとで折り目付けの用紙を挟む時、それらのローラ間に線速差を設け、遅い側のロ−ラの駆動機構にワンウェイクラッチを有する請求項１記載の用紙後処理装置を特徴とする。
また、請求項３に記載の発明は、前記第１の端面折り手段が折り目を付ける凸部分を有する端面折りローラを備え、この端面折りローラの前記凸部分に対向する弾性体ローラを回転自在な従動ローラとする請求項１記載の用紙後処理装置を特徴とする。
また、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項記載の用紙後処理装置を併設している画像形成装置を特徴とする。 In order to solve the above-described problems, the invention according to claim 1 is a sheet conveying unit that conveys a sheet, a first end surface folding unit that folds an end surface of the sheet, and further, the first end surface folding. In the sheet post-processing apparatus having the second end surface folding unit that further folds the end surface of the sheet that has been creased by the unit, the sheet conveying speed of the first end surface folding unit is the same as the sheet conveying speed of the sheet conveying unit and the sheet conveying speed. The sheet post-processing apparatus is characterized in that it is set slower than the sheet conveying speed of the second end face folding means.
According to a second aspect of the present invention, when the first end surface folding means sandwiches a creased sheet between an end surface folding roller having a convex portion and an elastic roller facing the end surface folding roller, a line is formed between the rollers. The sheet post-processing apparatus according to claim 1, wherein a speed difference is provided and a one-way clutch is provided in a drive mechanism of a slow roller.
According to a third aspect of the present invention, the first end surface folding means includes an end surface folding roller having a convex portion where a crease is formed, and an elastic roller facing the convex portion of the end surface folding roller is rotatable. The paper post-processing device according to claim 1, wherein the paper post-processing device is a driven roller.
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus provided with the sheet post-processing apparatus according to any one of the first to third aspects.

本発明によれば、第１の端面折り手段の用紙搬送速度を、用紙搬送手段の用紙搬送速度および第２の端面折り手段の用紙搬送速度よりも若干遅く設定することで、端面折りの折り目の角度に軸を有する第１の端面折り手段で用紙が搬送されても、用紙搬送方向と直交する軸を有する用紙搬送手段と第２の端面折り手段よりも搬送速度が遅いために搬送された用紙が端面折りの折り目の角度方向に引っ張られることを防ぎ、用紙のスキュー、シワ、用紙詰まり等がなく端面折りが可能となる。
また、本発明によれば、端面折り手段は、凸部分を有する端面折りローラと弾性体からなる端面折りローラから構成されるので、凸部分と当接する弾性体ローラの位置が凸部分と当接するたびに変わる。従って、弾性体ローラと凸部分との接触位置は常に一定の箇所とはならないので、経時的な弾性体ローラの偏った変形を防止することができる。 According to the present invention, the sheet conveying speed of the first end surface folding unit is set slightly slower than the sheet conveying speed of the sheet conveying unit and the sheet conveying speed of the second end surface folding unit, so that Even if the sheet is transported by the first end face folding means having an axis at an angle, the transport speed is slower than that of the paper transport means having the axis orthogonal to the paper transport direction and the second end face folding means. Is prevented from being pulled in the angular direction of the end-folding fold, and end-face folding is possible without any paper skew, wrinkles, paper jam, or the like.
Further, according to the present invention, the end surface folding means is composed of an end surface folding roller having a convex portion and an end surface folding roller made of an elastic body, so that the position of the elastic roller contacting the convex portion contacts the convex portion. It changes every time. Therefore, the contact position between the elastic body roller and the convex portion is not always a fixed position, so that the uneven deformation of the elastic body roller over time can be prevented.

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は複写装置に端面折り装置を有する用紙後処理装置を併設した複写装置システムを示す概略図である。複写装置の詳細構成は従来例と同様であるので、本発明に必要な部分を除いて説明を省略する。
まず、図１にて全体構成について説明する。複写機本体５０の背面（排紙口側面）には紙折り機である用紙後処理装置１が連結されている。この紙折り機１は、複写機本体５０との連結部６と、用紙先端の端面を折る端面折り装置２と、用紙を搬送方向にジャバラ状に折るジャバラ折り装置３と、ジャバラ状に折られた用紙をＡ４の大きさに垂直方向に折るクロス折り装置４と、Ａ４の大きさに折られた用紙を排出し、スタックするスタッカ５と、からなっている。
複写機本体５０には画像読み取り装置５１が配置されているとともに、その下部に手差し給紙台５４が配置されている。この手差し給紙台５４に用紙をセットし、この用紙はレジストロール５３により一次停止され、タイミングをとって作像ユニット５２に供給される。
作像ユニット５２は、図示しない感光体に画像データに対応した潜像が形成され、この潜像がトナーにより現像され、このトナーが用紙に転写され、定着装置５５により定着されるようにしてある。
定着装置５５でトナーが定着された記録済み用紙は、紙折りを行う場合は、記録済み用紙排出ロール５６により用紙折り機１へ排出される。また、紙折りを行わない場合は、図示されていない切り換え爪により上排紙ローラ５７により本体胴内へ排出される。
次に用紙を折る場合には、用紙は記録済み用紙排出ローラ５６から連結部６を通り端面折り装置２の入り口搬送ローラ１６対にて用紙折り機１に送られる。用紙端面を折る場合には端面折り装置２により用紙先端の端面が折られる。このとき、用紙は搬送しながら用紙端面を折る場合と用紙の搬送をいったん停止して用紙端面を折る場合がある。
いったん停止して用紙端面を折る場合は、複写機本体５０に用紙後端が掛かっている場合に図１のように複写機本体５０側は搬送をし続ける。連結部６の入り口ガイド板４０は可動式となっており、用紙Ｐが弛んだ場合に入り口ガイド板４０が破線位置から実線位置に稼働する。これにより用紙Ｐはその先端の搬送が停止したまま複写機本体５０側から排出することが可能になっている。
端面折り装置２によって用紙先端の端面が折られた後、用紙はジャバラ折り部３により搬送方向にジャバラ状に折られ、さらに、用紙はクロス折り部４によりＡ４の大きさに折られ、スタッカ５にスタックされる。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing a copying apparatus system in which a sheet post-processing apparatus having an end face folding device is provided in the copying apparatus. Since the detailed configuration of the copying apparatus is the same as that of the conventional example, the description is omitted except for the portions necessary for the present invention.
First, the overall configuration will be described with reference to FIG. A paper post-processing device 1 that is a paper folding machine is connected to the back surface (side surface of the paper discharge port) of the copying machine main body 50. The paper folding machine 1 is folded in a bellows shape, a connecting portion 6 with the copying machine main body 50, an end face folding device 2 for folding the end face of the leading edge of the paper, a bellows folding device 3 for folding the paper in a conveying direction. The cross-folding device 4 folds the printed paper in the vertical direction to the size of A4, and the stacker 5 that discharges and stacks the paper folded in the size of A4.
An image reading device 51 is disposed in the copying machine main body 50, and a manual paper feed table 54 is disposed below the image reading device 51. A sheet is set on the manual sheet feeding table 54, and the sheet is temporarily stopped by the registration roll 53 and supplied to the image forming unit 52 at a timing.
The image forming unit 52 forms a latent image corresponding to image data on a photoconductor (not shown), develops the latent image with toner, transfers the toner to a sheet, and fixes the image by a fixing device 55. .
The recorded paper on which the toner is fixed by the fixing device 55 is discharged to the paper folding machine 1 by the recorded paper discharge roll 56 when the paper is folded. When paper folding is not performed, the paper is discharged into the main body by the upper paper discharge roller 57 by a switching claw (not shown).
Next, when folding the paper, the paper passes from the recorded paper discharge roller 56 through the connecting portion 6 to the paper folding machine 1 by the pair of entrance conveyance rollers 16 of the end face folding device 2. When folding the end face of the sheet, the end face folding device 2 folds the end face of the leading end of the sheet. At this time, there are a case where the sheet end surface is folded while the sheet is conveyed, and a case where the sheet conveyance is temporarily stopped and the sheet end surface is folded.
When stopping and folding the end face of the paper, the copying machine main body 50 side continues to convey as shown in FIG. 1 when the rear end of the paper is hung on the copying machine main body 50. The entrance guide plate 40 of the connecting portion 6 is movable, and when the paper P is slack, the entrance guide plate 40 operates from the broken line position to the solid line position. As a result, the sheet P can be discharged from the copying machine main body 50 side while the leading end of the sheet P is stopped.
After the end face of the front end of the paper is folded by the end face folding device 2, the paper is folded into a bellows shape in the transport direction by the bellows folding unit 3, and further, the paper is folded to the size of A4 by the cross folding unit 4. Is stacked.

図２は本発明による端面折り装置の端面折り動作の第１の実施の形態を示し、用紙端面に折り目を付ける待機位置の状態を示す概略図である。図３は本発明による端面折り部の端面折り動作を示す概略図である。図４は端面折りローラの接触変形を拡大してかつ用紙を折りローラに搬送する状態で示す側面図である。図５は図１の端面折り装置を示す上面図である。図６は用紙搬送動作の制御ブロック図である。
次に、第１の実施の形態の端面折り装置２について説明する。図１の端面折り装置２の部分を拡大したのが図２である。図２の上面図が図５である。図２乃至図６において、入り口搬送ローラ１６の下流側中央近傍に用紙Ｐの先端位置を検知する先端検知センサ１７が配置される。
さらに下流側に用紙搬送方向に対し、端面折りの折り目の角度Ｑと同じ角度にローラ軸中心が配置された端面折りローラ１４、１５を配置している。さらに下流側には用紙搬送方向とローラ軸中心が垂直（直交方向）に配置された折りローラ１１が対で配置されている。
端面折りローラ１４は凸ローラ１４であり、一方、端面折りローラ１５は凸ローラ１４との当接で凹みを形成する性質のある凹ローラ１５である。従って、この端面折りローラ１５は凸ローラ１４の凸部分１４ａとの当接により部分的に凹状に変形する弾性体ローラ１５となっている。
第１の実施の形態に関する以下の説明では、端面折りローラ１４を凸ローラ１４、端面折りローラ１５を弾性体ローラ１５として説明する。図３に示すように、凸ローラ１４が弾性体ローラ１５に当接すると変形し、用紙に折り目を付ける。 FIG. 2 shows a first embodiment of the end face folding operation of the end face folding apparatus according to the present invention, and is a schematic view showing a state of a standby position for making a crease on the sheet end face. FIG. 3 is a schematic view showing an end face folding operation of the end face folding portion according to the present invention. FIG. 4 is a side view showing a state where contact deformation of the end face folding roller is enlarged and the sheet is conveyed to the folding roller. FIG. 5 is a top view showing the end face folding apparatus of FIG. FIG. 6 is a control block diagram of the paper transport operation.
Next, the end surface folding apparatus 2 of 1st Embodiment is demonstrated. FIG. 2 is an enlarged view of the end face folding device 2 of FIG. The top view of FIG. 2 is FIG. 2 to 6, a leading edge detection sensor 17 that detects the leading edge position of the paper P is disposed in the vicinity of the center on the downstream side of the entrance conveyance roller 16.
Further, the end face folding rollers 14 and 15 having the roller shaft center arranged at the same angle as the angle Q of the end face folding fold are arranged on the downstream side with respect to the sheet conveying direction. Further, on the downstream side, a pair of folding rollers 11 are arranged in which the sheet conveyance direction and the roller axis center are arranged perpendicularly (orthogonal directions).
The end face folding roller 14 is a convex roller 14, while the end face folding roller 15 is a concave roller 15 having a property of forming a dent by contact with the convex roller 14. Accordingly, the end face folding roller 15 is an elastic roller 15 that is partially deformed into a concave shape by contact with the convex portion 14 a of the convex roller 14.
In the following description regarding the first embodiment, the end face folding roller 14 will be described as the convex roller 14, and the end face folding roller 15 will be described as the elastic roller 15. As shown in FIG. 3, when the convex roller 14 comes into contact with the elastic body roller 15, the convex roller 14 is deformed and creases the sheet.

入り口搬送ローラ１６の軸端部にはプーリ２８が固定され、折りローラ１１の軸端部にはプーリ２１が固定され、それぞれのプーリ２１、２８は駆動ベルト２２により連結されている。図２乃至図５において、符号１２、１３は搬送ガイド板を示している。
さらに、プーリ２８は搬送モータ３０に固定されたプーリ３１と駆動ベルト２９を介して連結され、折りローラ１１及び入り口搬送ローラ１６は搬送モータ３０により回転、停止を行う構成になっている。
また、凸ローラ１４及び弾性体ローラ１５は、図３及び図４に示すように、凸部分１４ａを有する凸ローラ１４が用紙Ｐを介して弾性体ローラ１５を押圧し、この時の弾性体ローラ１５の変形１５ａによって用紙端面に折り目を付ける構成となっている。
さらにまた、凸ローラ１４には平面部１４ｃを有し、図２のように通常の待機位置ではこの平面部１４ｃが通紙経路に対し平行に向いていて、通紙の妨げにならない位置で待機している。したがって、端面折りを行わない場合、凸ローラ１４及び弾性体ローラ１５は図２の待機位置のままの状態を保つ。
また、凸ローラ１４にはギヤ２５、弾性体ローラ（凹ローラ）１５にはギヤ２６がそれぞれ固定され、ギヤ２５は、さらに端面（耳）折りモータ２３（図６）に固定されたギヤ２４と連結している。したがって、凸ローラ１４及び弾性体ローラ１５は端面折りモータ２３により回転、停止を行う構成になっている。 A pulley 28 is fixed to the shaft end of the entrance conveyance roller 16, and a pulley 21 is fixed to the shaft end of the folding roller 11, and the pulleys 21 and 28 are connected by a drive belt 22. 2 to 5, reference numerals 12 and 13 denote conveyance guide plates.
Further, the pulley 28 is connected to a pulley 31 fixed to the conveyance motor 30 via a drive belt 29, and the folding roller 11 and the entrance conveyance roller 16 are configured to rotate and stop by the conveyance motor 30.
Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the convex roller 14 and the elastic roller 15 are such that the convex roller 14 having the convex portion 14a presses the elastic roller 15 through the paper P, and the elastic roller at this time 15 is configured to crease the end face of the sheet.
Furthermore, the convex roller 14 has a flat surface portion 14c, and in the normal standby position as shown in FIG. 2, the flat surface portion 14c faces in parallel with the paper passing path and waits at a position that does not interfere with the paper passing. is doing. Therefore, when the end face folding is not performed, the convex roller 14 and the elastic roller 15 remain in the standby position shown in FIG.
A gear 25 is fixed to the convex roller 14, and a gear 26 is fixed to the elastic body roller (concave roller) 15. The gear 25 is further connected to a gear 24 fixed to an end surface (ear) folding motor 23 (FIG. 6). It is connected. Therefore, the convex roller 14 and the elastic roller 15 are configured to rotate and stop by the end face folding motor 23.

さらに、図５のように、凸ローラ１４には遮光部１４ｄを有し、この遮光部１４ｄがホームポジションセンサ（以下、ＨＰセンサ）２７を凸ローラ１４及び弾性体ローラ１５の待機位置で遮光し、ＨＰセンサ２７がオン信号を送ることにより、待機位置を検出する構成になっている。
さらにまた、これらの凸ローラ１４及び弾性体ローラ１５は図５の破線の位置に移動調整可能な構成になっている。従って、凸ローラ１４及び弾性体ローラ１５の配置の角度をＱからＱ’に変更すると端面折りの折り目の角度もＱ’に変更される構成である。
さらに、端面折りモータ２３を用いた凸ローラ１４及び弾性体ローラ１５の用紙搬送速度を、搬送モータ３０を用いた入り口搬送ローラ１６、及び第２の折手段である折りローラ１１の用紙搬送速度を若干前者が遅くなるように制御を行っている。
また、制御系の構成としては、図６のように複写機本体５０に構成される操作部５８により、ユーザが用紙折り動作、もしくは非折り動作の選択、さらに用紙を折る場合は、端面折り動作もしくは非折り動作の入力操作を行う。
その入力信号は本体制御基板５９に伝達され、さらにその信号は用紙折り機である用紙後処理装置１に構成される用紙折りコントローラ６０に伝達され、用紙折り動作を制御する。また、端面折りはこの用紙折りコントローラ６０により制御され、先端検知センサ１７とＨＰセンサ２７の入力信号を基に端面（耳）折りモータ２３と搬送モータ３０の回転、停止制御を行っている。 Further, as shown in FIG. 5, the convex roller 14 has a light shielding portion 14 d, and the light shielding portion 14 d shields the home position sensor (hereinafter, HP sensor) 27 at the standby position of the convex roller 14 and the elastic roller 15. The HP sensor 27 detects the standby position by sending an ON signal.
Furthermore, the convex roller 14 and the elastic body roller 15 are configured to be movable and adjustable to the positions indicated by broken lines in FIG. Therefore, when the arrangement angle of the convex roller 14 and the elastic roller 15 is changed from Q to Q ′, the fold angle of the end face fold is also changed to Q ′.
Further, the sheet conveyance speed of the convex roller 14 and the elastic roller 15 using the end surface folding motor 23 is set to the sheet conveyance speed of the entrance conveyance roller 16 using the conveyance motor 30 and the folding roller 11 as the second folding means. Control is performed so that the former is slightly delayed.
Further, as a control system configuration, when the user selects a paper folding operation or a non-folding operation by the operation unit 58 configured in the copying machine main body 50 as shown in FIG. Or input operation of non-folding operation is performed.
The input signal is transmitted to the main body control board 59, and further, the signal is transmitted to the sheet folding controller 60 configured in the sheet post-processing apparatus 1 which is a sheet folding machine to control the sheet folding operation. Further, the end face folding is controlled by the sheet folding controller 60, and the rotation and stop control of the end face (ear) folding motor 23 and the transport motor 30 are performed based on the input signals of the leading edge detection sensor 17 and the HP sensor 27.

しかし、第１の実施の形態では、図２のように弾性体ローラ１５自体は同軸上のワンウェイクラッチを有するギヤ２６を有し、ギヤ２６は凸ローラ１４の同軸上に固定されたギヤ２５と連結している。
従って、弾性体ローラ１５は、凸ローラ１４が回転すると同時に回転駆動することになる。ここで凸ローラ１４の回転数をＮ１、弾性体ローラ１５の回転数をＮ２とし、Ｎ１＞Ｎ２として、凸ローラ１４の線速Ｖ１に対し弾性体ローラ１５の線速Ｖ２が遅くなるよう設定してある。
従って、凸ローラ１４及び弾性体ローラ１５が、それぞれ離間して回転駆動する時はそれぞれの線速Ｖ１、Ｖ２で回転駆動する。図３のように凸ローラ１４と弾性体ローラ１５が当接すると、線速が遅く設定された弾性体ローラ１５の駆動力はギヤ２６から凸ローラ１４の凸形状からの駆動力に切り換わる。そのとき、ギヤ２６のワンウェイクラッチと弾性体ローラ１５軸との間で滑り、弾性体ローラ１５の速度は線速Ｖ１に変化する。
第１の端面折り装置の折り目を付ける凸部分１４ａを有する凸ローラ１４と対向する弾性体ローラ１５とで折り目付けの用紙Ｐを挟む時に前記凸部分１４ａを有する凸ローラ１４と対向する弾性体ローラ１５に線速差を設け、遅い側のロ−ラである弾性体ローラ１５の駆動機構にワンウェイクラッチ（図示せず）を設けている。
これにより、弾性体ローラ１５は折り目を付ける凸部分１４ａを有する凸ローラ１４と当接するときの回転速度と離間したときの回転速度が異なる。つまり弾性体ローラ１５の凸部分１４ａと当接する位置が、凸部分１４ａと当接するたびに変わる。従って、端面折りの弾性体ローラ１５の、凸部分１４ａとの接触位置は変わるので、経時的な弾性体ローラ１５の同一箇所での偏った変形を防止する。 However, in the first embodiment, as shown in FIG. 2, the elastic roller 15 itself has a gear 26 having a coaxial one-way clutch, and the gear 26 has a gear 25 fixed on the same axis as the convex roller 14. It is connected.
Accordingly, the elastic roller 15 is driven to rotate simultaneously with the rotation of the convex roller 14. Here, the rotational speed of the convex roller 14 is N1, the rotational speed of the elastic roller 15 is N2, and N1> N2, and the linear velocity V2 of the elastic roller 15 is set slower than the linear velocity V1 of the convex roller 14. It is.
Accordingly, when the convex roller 14 and the elastic roller 15 are rotationally driven apart from each other, they are rotationally driven at the respective linear velocities V1 and V2. When the convex roller 14 and the elastic roller 15 come into contact with each other as shown in FIG. 3, the driving force of the elastic roller 15 set at a low linear speed is switched from the gear 26 to the driving force from the convex shape of the convex roller 14. At that time, the slippage occurs between the one-way clutch of the gear 26 and the elastic roller 15 shaft, and the speed of the elastic roller 15 changes to the linear velocity V1.
The elastic roller facing the convex roller 14 having the convex portion 14a when the creased paper P is sandwiched between the convex roller 14 having the convex portion 14a that creases the first end face folding device and the elastic roller 15 facing the fold. 15 is provided with a linear velocity difference, and a one-way clutch (not shown) is provided in the drive mechanism of the elastic roller 15 which is a slow roller.
Thereby, the rotational speed when the elastic body roller 15 contacts the convex roller 14 which has the convex part 14a which makes a crease differs from the rotational speed when separated. That is, the position where the elastic roller 15 contacts the convex portion 14a changes every time the elastic roller 15 contacts the convex portion 14a. Accordingly, the contact position of the end-folded elastic roller 15 with the convex portion 14a is changed, so that uneven deformation at the same location of the elastic roller 15 with time is prevented.

図７は本発明による端面折り装置の端面折り動作の第２の実施の形態を示し、用紙端面に折り目を付ける待機位置の状態を示す概略図である。図８は図７の第２の実施の形態による端面折り装置の端面折り動作を示す概略図である。
次に第２の実施例の端面折り装置２について、図７および図８を使って説明する。端面折りローラ（凹ローラ）１５が端面折りローラ（凸ローラ）１４と当接する弾性体ローラ１５であり、図８のように凸ローラ１４が弾性体ローラ１５に当接すると変形し、用紙に折り目を付ける点は第１の実施の形態と同じである。
さらに、弾性体ローラ１５は回転自在な従動ローラであるため、図７で凸ローラ１４が回転を始めても弾性体ローラ１５は回転せず、凸ローラ１４が用紙Ｐを弾性体ローラ１５に挟み、当接した時点で、凸ローラ１４の回転駆動力が弾性体ローラ１５に伝達される。
弾性体ローラ１５が回転し、凸ローラ１４が弾性体ローラ１５から離間すると凸ローラ１４の回転駆動力が弾性体ローラ１５に伝達されなくなるため、弾性体ローラ１５は停止する。 FIG. 7 shows a second embodiment of the end face folding operation of the end face folding device according to the present invention, and is a schematic view showing a state of a standby position for making a crease on the sheet end face. FIG. 8 is a schematic view showing an end face folding operation of the end face folding apparatus according to the second embodiment of FIG.
Next, the end face folding device 2 of the second embodiment will be described with reference to FIGS. The end face folding roller (concave roller) 15 is an elastic roller 15 that abuts on the end face folding roller (convex roller) 14, and is deformed when the convex roller 14 abuts on the elastic body roller 15 as shown in FIG. The point of attaching is the same as in the first embodiment.
Further, since the elastic roller 15 is a rotatable driven roller, the elastic roller 15 does not rotate even when the convex roller 14 starts rotating in FIG. 7, and the convex roller 14 sandwiches the paper P between the elastic roller 15, At the time of contact, the rotational driving force of the convex roller 14 is transmitted to the elastic roller 15.
When the elastic roller 15 rotates and the convex roller 14 moves away from the elastic roller 15, the rotational driving force of the convex roller 14 is not transmitted to the elastic roller 15, and the elastic roller 15 stops.

図７および図８において、符号１１は折りローラ、１４ａは凸部、１４ｃは平面部、１６は入り口搬送ローラ、１７は先端検知センサ、２４は端面折りモータに固定されるギヤ、２５は凸ローラ１４の同軸上に固定されたギヤを示している。
第１の端面折り手段（端面折りローラ）１４、１５の折り目を付ける凸ローラである端面折りローラ１４の凸部分１４ａに対向する弾性体ローラである端面折りローラ１５を回転自在な従動ローラとすることにより、弾性体ローラ１５は折り目を付ける凸部分を有する端面折りローラ１４と当接するときは回転し、離間したときは停止する。
つまり、端面折りローラ１４の凸部分１４ａと当接する弾性体ローラである端面折りローラ１５の位置が、凸部分１４ａと当接するたびに変わる。従って、弾性体ローラ１５と凸部分１４ａとの接触位置は変わるので、経時的な弾性体ローラ１５の同一箇所での偏った変形を防止する。 7 and 8, reference numeral 11 is a folding roller, 14a is a convex portion, 14c is a flat surface portion, 16 is an entrance conveying roller, 17 is a tip detection sensor, 24 is a gear fixed to the end surface folding motor, and 25 is a convex roller. 14 shows a gear fixed on the same axis.
The end face folding roller 15, which is an elastic roller facing the convex portion 14 a of the end face folding roller 14 that is a convex roller that folds the first end face folding means (end face folding rollers) 14, 15, is a rotatable driven roller. As a result, the elastic roller 15 rotates when it comes into contact with the end face folding roller 14 having a convex portion that creases, and stops when it is separated.
In other words, the position of the end face folding roller 15 that is an elastic roller that comes into contact with the convex portion 14a of the end face folding roller 14 changes each time it comes into contact with the convex portion 14a. Accordingly, the contact position between the elastic roller 15 and the convex portion 14a changes, so that uneven deformation at the same location of the elastic roller 15 with time is prevented.

複写装置に端面折り装置を有する用紙後処理装置を併設した複写装置システムを示す概略図である。1 is a schematic diagram showing a copying apparatus system in which a sheet post-processing apparatus having an end face folding device is provided in the copying apparatus. 本発明による端面折り装置の端面折り動作の第１の実施の形態を示し、用紙端面に折り目を付ける待機位置の状態を示す概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram illustrating a first embodiment of an end surface folding operation of the end surface folding device according to the present invention, and showing a state of a standby position in which a crease is formed on the sheet end surface. 本発明による端面折り部の端面折り動作を示す概略図である。It is the schematic which shows the end surface folding operation | movement of the end surface folding part by this invention. 端面折りローラの接触変形を拡大してかつ用紙を折りローラに搬送する状態で示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing a state in which contact deformation of an end face folding roller is enlarged and a sheet is conveyed to a folding roller. 図１の端面折り装置を示す上面図である。It is a top view which shows the end surface folding apparatus of FIG. 用紙搬送動作の制御ブロック図である。FIG. 6 is a control block diagram of a sheet transport operation. 本発明による端面折り装置の端面折り動作の第２の実施の形態を示し、用紙端面に折り目を付ける待機位置の状態を示す概略図である。FIG. 10 is a schematic diagram illustrating a second embodiment of the end face folding operation of the end face folding device according to the present invention and showing a state of a standby position in which a crease is formed on the sheet end face. 図７の第２の実施の形態による端面折り装置の端面折り動作を示す概略図である。It is the schematic which shows the end surface folding operation | movement of the end surface folding apparatus by 2nd Embodiment of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１用紙後処理装置（用紙折り機）
２端面折り装置
１１第２の端面折り手段（折りローラ）
１４第１の端面折り手段（端面折りローラ、凸ローラ）
１４ａ凸部分
１５第１の端面折り手段（端面折りローラ、弾性体ローラ、従動ローラ）
１６用紙搬送手段（入り口搬送ローラ）
２５ギヤ（凸ローラのギヤ）
２６ギヤ（弾性体ローラのギヤ、遅い側のロ−ラの駆動機構） 1 Paper post-processing device (paper folding machine)
2 End face folding device 11 Second end face folding means (folding roller)
14 First end face folding means (end face folding roller, convex roller)
14a Convex part
15 First end face folding means (end face folding roller, elastic roller, driven roller)
16 Paper transport means (entrance transport roller)
25 Gear (Convex roller gear)
26 Gear (elastic roller gear, slow roller drive mechanism)

Claims

用紙を搬送させる用紙搬送手段と、前記用紙の端面に折り目を付ける第１の端面折り手段と、さらに前記第１の端面折り手段で折り目を付けられた用紙の端面をさらに折り込む第２の端面折り手段を有する用紙後処理装置において、前記第１の端面折り手段の用紙搬送速度を、前記用紙搬送手段の用紙搬送速度及び前記第２の端面折り手段の用紙搬送速度よりも遅く設定することを特徴とする用紙後処理装置。 A sheet conveying means for conveying the sheet, a first end face folding means for folding the end face of the paper, and a second end face folding for further folding the end face of the paper that has been creased by the first end face folding means. In the sheet post-processing apparatus having the means, the sheet conveying speed of the first end face folding means is set slower than the sheet conveying speed of the sheet conveying means and the sheet conveying speed of the second end face folding means. Paper post-processing device.

前記第１の端面折り手段は、凸部分を有する端面折りローラとこれに対向する弾性体ローラとで折り目付けの用紙を挟む時、それらのローラ間に線速差を設け、遅い側のロ−ラの駆動機構にワンウェイクラッチを有することを特徴とする請求項１記載の用紙後処理装置。 The first end face folding means provides a linear speed difference between the end face folding roller having a convex portion and an elastic roller facing the end face folding roller so that the roller on the slow side 2. The sheet post-processing apparatus according to claim 1, wherein the driving mechanism of the roller has a one-way clutch.

前記第１の端面折り手段は、折り目を付ける凸部分を有する端面折りローラを備え、この端面折りローラの前記凸部分に対向する弾性体ローラを回転自在な従動ローラとすることを特徴とする請求項１記載の用紙後処理装置。 The first end surface folding means includes an end surface folding roller having a convex portion for making a crease, and an elastic roller facing the convex portion of the end surface folding roller is a rotatable driven roller. Item 2. A sheet post-processing apparatus according to item 1.

請求項１乃至３のいずれか１項記載の用紙後処理装置を併設していることを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus comprising the sheet post-processing apparatus according to claim 1.