JP4469352B2 - 廃プラスチック成形方法 - Google Patents
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Description
(2)複数種のプラスチックの混合物であり、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンを合計で50%以上含む廃プラスチックであって、かつ、塩素含有プラスチック(以降、塩化樹脂と称する)を塩素質量比換算で4質量%以下の比率で含んでいる廃プラスチック、を原料として用いる際は、前出(1)の方法においても一層の状態制御精度が必要となる。これは、塩化樹脂から発生する塩化水素を適正に制御する必要があるためであり、減圧条件を厳密に制御する必要がある。つまり、前出(1)記載の温度条件において、廃プラスチックを保持している容器内からの吸引圧を0.1〜0.35気圧(絶対圧)に減圧している状態として、当該状態から直径が15〜60mmのノズルから押出すことにより圧縮成形してプラスチック粒状物を得ることにより、コークス炉に適正な状態の粒状物を得る。なお、一般に塩素含有プラスチック比率が塩素換算で0.5%以上含まれる場合は、この方法を適用することが良い。
(3)前出(1)又は(2)に記載された方法において、水冷装置にて、2秒以内に表面温度が80℃以下となるように冷却する。
(4)単一の押し込みスクリューを有し、かつ、2〜8個のノズルを配置する成形装置であって、ノズル径の合計(ノズル径×個数)を押し込みスクリューの周長さの1/4以下となっている装置を用いて、前出(1)乃至(3)いずれかの方法で、廃プラスチックを成型する。
(5)一対の押し込みスクリューを有し、かつ、2〜8個のノズルを配置する成形装置であって、ノズル径の合計(ノズル径×個数)を押し込みスクリューの周長さ合計の1/6以下となっている装置を用いて、前出(1)乃至(3)いずれかの方法で、廃プラスチックを成型する。
(6)表面から内部に抜ける穴又は亀裂を有していおらず、かつ、見掛け密度が0.85〜1.1g/cm3であるプラスチック粒状物を用いる。この粒状物の容積が6000〜200000立方mmであることが良い。この粒状物を石炭に粘結性のある平均粒子径が5mm以下の石炭に混合して、当該混合物をコークス炉に供給する。コークス炉にて15〜24時間の長時間乾留することで、廃プラスチックを熱分解して、水素、メタンを中心とする可燃性ガス、炭化水素化合物である油化物を得る。乾留残分の炭素は、コークスとして回収する方法である。
(7)プラスチック粒状物の内部に存在する気孔の単独の最大長が該プラスチック粒状物の容積の1/3乗の値以下であり、かつ、該気孔の単独容積が該プラスチック粒状物の容積の10%以下である、プラスチック粒状物を石炭に混合してコークス炉にて乾留することを特徴とする廃プラスチック熱分解方法である。
(8)前出(1)乃至(3)いずれかに記載されている廃プラスチックの成形方法により製造した容積が6000〜200000立方mmの粒状物を石炭と混同して、コークス炉で乾留する前出(6)又は(7)に記載された方法である。
(9)前出(6)乃至(8)のいずれかに記載された方法であって、プラスチック粒状物の石炭に対する混合比率を5質量%以下とする廃プラスチック熱分解方法である。
2 磁力選別機
3 破砕機
4 成形装置
5 冷却装置
6 供給口
7 ケーシング
8 押し込みスクリュー
9 エンドプレート
10 ノズル
11 電気発熱体
12 モーター
13 真空ポンプ
14 排気パイプ
15 カッター
16 水槽
17 水
18 粒状物
19 コンベア
20 表面
21 気孔
22 炭化室
23 加熱室
24 炭化室壁
25 混合物
26 回収管
Claims (6)
- 複数種のプラスチックの混合物であり、かつ、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンから選ばれる熱可塑性樹脂を合計で50質量%以上含む廃プラスチックをノズルから押し出す成形装置内で180〜260℃の温度として、かつ、大気圧より減圧し装置内のガスを吸引した状態から、ノズルから押出すことにより圧縮成形した後に、これを切断して水冷装置にかけて冷却して製造することを特徴とする廃プラスチック成形方法。
- 複数種のプラスチックの混合物であり、かつ、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンから選ばれる熱可塑性樹脂を合計で50%以上含む廃プラスチックをノズルから押し出す成形装置内で180〜260℃の温度として、かつ、大気圧より減圧し装置内のガスを吸引した状態から、直径が15〜60mmのノズルから押出すことにより圧縮成形した後に、これを切断して3秒以内に水冷装置にかけて冷却して製造することを特徴とする廃プラスチック成形方法。
- 複数種のプラスチックであり、かつ、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンから選ばれる熱可塑性樹脂を合計で50%以上含む廃プラスチックであって、かつ、含有塩素質量で5%以下の比率で塩素含有プラスチックを含んでいる廃プラスチックを、0.1〜0.35気圧に減圧している排気装置にてガス吸引して、当該状態から、廃プラスチックをノズルから押出すことにより圧縮成形して、これを水冷装置にかけて冷却して製造することを特徴とする請求項1又は2いずれか記載の廃プラスチック成形方法。
- ノズルから押出された全部又は一部が溶融している廃プラスチックの塊を水冷装置にて、水冷を開始してから2秒以内に表面温度を80℃以下に冷却することを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の廃プラスチック成形方法。
- 単一の押し込みスクリューを有し、かつ、2〜8個のノズルを配置する成形装置であって、ノズル径の合計(ノズル径×個数)を押し込みスクリューの周長さの1/4以下となっている装置を用いて、請求項1乃至4に記載のいずれかの方法で、廃プラスチックを成型することを特徴とする廃プラスチック成形方法。
- 一対の押し込みスクリューを有し、かつ、2〜8個のノズルを配置する成形装置であって、ノズル径の合計(ノズル径×個数)を押し込みスクリューの周長さ合計の1/6以下となっている装置を用いて、請求項1乃至4に記載のいずれかの方法で、廃プラスチックを成型することを特徴とする廃プラスチック成形方法。
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