JP4468403B2 - Laminate label production equipment - Google Patents

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JP4468403B2 JP2007121442A JP2007121442A JP4468403B2 JP 4468403 B2 JP4468403 B2 JP 4468403B2 JP 2007121442 A JP2007121442 A JP 2007121442A JP 2007121442 A JP2007121442 A JP 2007121442A JP 4468403 B2 JP4468403 B2 JP 4468403B2
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Description

本発明は、表面に印刷を施したラベルの該表面にラミネートフィルムを貼着したラミネートラベルを製造するラミネートラベル製造装置に関するものである。   The present invention relates to a laminating label manufacturing apparatus for manufacturing a laminating label in which a laminating film is adhered to a surface of a label whose surface is printed.

従来のラミネートラベル製造装置として、図５に示すように、帯状で剥離性をもつラベル台紙１に所要の大きさのラベル２を一定間隔で貼着したラベル貼着台紙３をラベル貼着台紙送り出し機構４により送り出し、ラベル貼着台紙３の移動の過程でラベル２に対してプリンタ５で印刷を施して印刷済みラベル２ａを形成し、印刷済みラベル２ａを貼着したラベル貼着台紙３の移動経路上に刃状のエッジ６ａを有する板状のラミネートフィルム剥離体６をエッジ６ａが印刷済みラベル２ａを横断する向きで配置し、そして、帯状で剥離性をもつラミネートフィルム台紙７にラミネートフィルム８を一定間隔で貼着したラミネートフィルム貼着台紙９をラミネートフィルム剥離体６が配置されている位置で、ラミネートフィルム貼着台紙送り出し機構１０により、ラミネートフィルム剥離体６の上面に沿ってラベル貼着台紙３と交差する方向に送り出し、ラミネートフィルム貼着台紙９のラミネートフィルム台紙７をエッジ６ａの先端で、ラミネートフィルム剥離体６の下面側、即ちラベル貼着台紙３の反送り出し方向に折り返し反転させ、その過程でラミネートフィルム８をラミネートフィルム台紙７から剥離し、剥離したラミネートフィルム８を印刷済みラベル２ａの表面に貼着してラミネートラベル１１を製造する構成のものが知られている。   As a conventional laminating label manufacturing apparatus, as shown in FIG. 5, a label sticking board 3 in which a label 2 having a predetermined size is stuck on a label board 1 having a strip shape and peelable at regular intervals is sent out. Sending out by the mechanism 4 and printing the label 2 with the printer 5 in the process of moving the label sticking mount 3 to form the printed label 2a, and moving the label sticking mount 3 with the printed label 2a stuck A plate-like laminate film peeling body 6 having a blade-like edge 6a on the path is arranged in such a direction that the edge 6a crosses the printed label 2a, and a laminating film 8 is placed on a laminating film mount 7 having a strip shape and peelability. Laminate film sticker mount 9 that is stuck at regular intervals is sent out at the position where the laminate film peeler 6 is placed. The structure 10 is sent out in the direction crossing the label sticking mount 3 along the upper surface of the laminate film peelable body 6, and the laminate film mount 7 of the laminate film sticking mount 9 is formed at the tip of the edge 6 a of the laminate film peelable body 6. The bottom surface side, that is, the reverse direction of the label sticking mount 3 is reversed and reversed, and in the process, the laminate film 8 is peeled off from the laminate film mount 7, and the peeled laminate film 8 is stuck on the surface of the printed label 2a. The thing of the structure which manufactures the laminate label 11 is known.

しかし、上記のように構成されるラミネートラベル製造装置には、次のような問題があった。即ち、印刷済みラベル２ａを横断する向きで配置され、その上面でラミネートフィルム貼着台紙９をラベル貼着台紙３と交差する方向にガイドし、エッジ６ａの先端でラミネートフィルム貼着台紙９のラミネートフィルム台紙７を反転させてラミネートフィルム８をラミネートフィルム台紙７から剥離するラミネートフィルム剥離体６は、剥離したラミネートフィルム８を印刷済みラベル２ａに円滑に貼着させるために、ラミネートフィルム剥離体６のエッジ６ａから先のラミネートフィルム８が貼着される印刷済みラベル２ａとの角度は、１８０度に近い鈍角とすることが求められるが、従来のラミネートラベル１１の製造装置では、プリンタ５によるラベル２の印刷工程と印刷済みラベル２ａへのラミネートフィルム８の貼着工程が単一平面上で行われていたため、ラミネートフィルム剥離体６はプリンタ５側に向かって、ラベル貼着台紙３に対する角度が小さな鋭角をなすように傾斜させて配置されていた。   However, the laminate label manufacturing apparatus configured as described above has the following problems. That is, it is arranged in a direction crossing the printed label 2a, the laminate film sticking mount 9 is guided in the direction crossing the label sticking mount 3 on its upper surface, and the laminate film sticking mount 9 is laminated at the end of the edge 6a. The laminate film release body 6 that reverses the film mount 7 and peels the laminate film 8 from the laminate film mount 7 is provided with the laminate film release body 6 in order to smoothly adhere the peeled laminate film 8 to the printed label 2a. The angle between the edge 6a and the printed label 2a on which the laminated film 8 is pasted is required to be an obtuse angle close to 180 degrees. In the conventional manufacturing apparatus for the laminated label 11, the label 2 by the printer 5 is used. The printing process and the laminating process of the laminate film 8 on the printed label 2a are single. Since that were on the surface, the laminate film peeling member 6 toward the printer 5 side, an angle with respect to the label stuck base sheet 3 has been arranged to be inclined so as to form a small acute angle.

このため、ラミネートフィルム剥離体６のエッジ６ａでラミネートフィルム８を剥離したラミネートフィルム台紙７を巻き取る前記ラミネートフィルム貼着台紙送り出し機構１０のラミネートフィルム台紙巻き取り部１２は、ラミネートフィルム剥離体６の後方（ラベル貼着台紙３の反送り出し方向）で低い位置に配置されており、このラミネートフィルム台紙巻き取り部１２の存在により、プリンタ５は印刷済みラベル２ａにラミネートフィルム８を貼着するラミネートフィルム貼着位置から離して配置されている。   For this reason, the laminate film mount take-up unit 12 of the laminate film sticking mount paper feeding mechanism 10 for winding the laminate film mount 7 from which the laminate film 8 has been peeled off at the edge 6 a of the laminate film peeler 6 is Laminating film which is arranged at a low position in the rear (reverse feeding direction of label sticking mount 3), and printer 5 sticks laminating film 8 to printed label 2a due to the presence of laminating film mount winding portion 12 It is arranged away from the sticking position.

このような従来の構造のラミネートラベル製造装置では、プリンタ５とラミネートフィルム貼着位置との間隔が開いているので、このエリアに印刷済みラベル２ａが複数枚存在することになる。   In the laminated label manufacturing apparatus having such a conventional structure, since the gap between the printer 5 and the laminated film attaching position is wide, a plurality of printed labels 2a exist in this area.

この結果、例えば、製造するラミネートラベル１１が４枚セットである場合、１枚目のラベル２Ａにラミネートフィルム８の貼着ミスが発生したとき、２〜４枚目のラベル２Ｂ，２Ｃ，２Ｄは印刷済みラベル２ａであるため、２〜４枚目のラベル２Ｂ，２Ｃ，２Ｄのラミネートフィルム貼着作業を済ましてから、印刷手順を変更して、その後に１枚目のラベル２Ａを再印刷するといったことや、２〜４枚目のラベル２Ｂ，２Ｃ，２Ｄを廃棄し、改めて１枚目のラベル２Ａから作業を開始するといったことが行われている。   As a result, for example, when the laminate label 11 to be manufactured is a set of four sheets, when a sticking mistake of the laminate film 8 occurs on the first label 2A, the second to fourth labels 2B, 2C, 2D are Since it is the printed label 2a, the laminate film sticking operation for the second to fourth labels 2B, 2C, and 2D is completed, the printing procedure is changed, and then the first label 2A is reprinted. In other words, the second to fourth labels 2B, 2C, and 2D are discarded and the work is started again from the first label 2A.

しかし、前者にあっては、作業手順を変更による制御の複雑化や、それに伴うミスを誘発するおそれがあり、また後者にあっては２〜４枚目のラベル２Ｂ，２Ｃ，２Ｄを無駄にしてしまうといった問題点があった。   However, in the former case, there is a risk of complicated control due to changing the work procedure and inducing mistakes. In the latter case, the second to fourth labels 2B, 2C, 2D are wasted. There was a problem such as.

これを解決するために、１枚のラベルに印刷して印刷済みラベルを形成したら、その後のラベルは印刷しないで送り出し、印刷済みラベルにラミネートフィルムを貼着してラミネートラベルを形成し、その後に印刷を施していないラベルをプリンタまで後退させるラミネートラベルの製造方法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
特許第２６３０６２７号公報 To solve this, after printing on a single label to form a printed label, the subsequent label is sent out without printing, and a laminated film is adhered to the printed label to form a laminated label. A method for manufacturing a laminate label in which a label that has not been printed is retracted to a printer has been proposed (for example, see Patent Document 1).
Japanese Patent No. 2630627

しかしながら、特許文献１に記載のラミネートラベル製造方法では、印刷済みラベルを形成したら、その後のラベルは印刷しないで送り出し、印刷済みラベルにラミネートフィルムを貼着してラミネートラベルを形成し、その後に印刷を施していないラベルをプリンタまで後退させる動作が必要となり、操作が面倒で、装置が複雑となり、時間もかかり、能率的でない問題がある。   However, in the method for manufacturing a laminated label described in Patent Document 1, after a printed label is formed, the subsequent label is sent out without printing, and a laminated film is attached to the printed label to form a laminated label, followed by printing. Therefore, there is a problem in that the operation of moving the unlabeled label back to the printer is troublesome, the operation is troublesome, the apparatus becomes complicated, takes time, and is not efficient.

本発明の目的は、プリンタとラミネートフィルム貼着位置との間隔を狭くでき、効率よくラミネートラベルを製造できるラミネートラベル製造装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a laminate label manufacturing apparatus that can narrow a gap between a printer and a laminate film attaching position and can efficiently manufacture a laminate label.

上記の目的を達成する本発明の構成を説明すると、次の通りである。
請求項１に記載の発明は、帯状のラベル台紙にラベルを一定間隔で貼着したラベル貼着台紙を送り出し、ラベル貼着台紙の移動の過程で前記ラベルに対してプリンタで印刷を施して印刷済みラベルを形成し、前記印刷済みラベルを貼着した前記ラベル貼着台紙の移動経路上にエッジを有する板状のラミネートフィルム剥離体を前記エッジが前記印刷済みラベルを横断する向きで配置し、帯状のラミネートフィルム台紙にラミネートフィルムを一定間隔で貼着したラミネートフィルム貼着台紙を前記ラベル貼着台紙に交差する方向に送り出し、前記ラミネートフィルム貼着台紙の前記ラミネートフィルム台紙を前記エッジの先端で折り返して反転させる過程で前記ラミネートフィルムを前記ラミネートフィルム台紙から剥離し、剥離した前記ラミネートフィルムを前記印刷済みラベルの表面に貼着してラミネートラベルを製造するラミネートラベル製造装置であって、前記印刷済みラベルを貼着した前記ラベル貼着台紙の移動経路上のラミネートフィルム貼着位置におけるラベル貼着台紙の裏面を支持する支持路の路面を円弧状面とし、この支持路の路面上に前記ラミネートフィルム剥離体を配置したことを特徴とする。 The configuration of the present invention that achieves the above object will be described as follows.
According to the first aspect of the present invention, the label sticker mount in which the labels are stuck to the belt-like label mount at a predetermined interval is sent out, and the label is printed by the printer in the process of moving the label sticker mount. Forming a printed label, and disposing a plate-like laminate film peeled body having an edge on the moving path of the label sticking board to which the printed label is stuck, in such a direction that the edge crosses the printed label, A laminate film sticker mount in which a laminate film is stuck to a strip-like laminate film mount at regular intervals is sent out in a direction crossing the label sticker mount, and the laminate film mount of the laminate film sticker mount is at the tip of the edge. The laminate film is peeled off from the laminate film mount in the process of folding and reversing, and the peeled laminate is removed. A laminating label manufacturing apparatus for manufacturing a laminating label by adhering a nitrate film to a surface of the printed label, the laminating film adhering position on a moving path of the label adhering mount on which the printed label is adhered The road surface of the support path that supports the back surface of the label sticking mount is an arc-shaped surface, and the laminate film peeled body is disposed on the road surface of the support path.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記ラミネートフィルム剥離体は、前記エッジが前記円弧状面とした支持路の路面の入路端或いは入路端近傍に位置するように配置されていることを特徴とする。   Invention of Claim 2 is set so that the said laminate film peeling body of Claim 1 may be located in the entrance end of the road surface of the support path which used the said edge as said arcuate surface, or the entrance end vicinity. It is arranged.

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の、前記路面を円弧状面とした支持路は、外周が前記円弧状面をなす断面扇形状の支持路部材からなることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, the support path having an arcuate surface as the road surface according to the first or second aspect comprises a fan-shaped support path member having an outer periphery forming the arcuate surface. And

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の、前記支持路部材には、前記円弧状面からなる前記路面の前記ラミネートラベルの移動方向の末端に前記ラミネートラベルを前記ラベル台紙から分離するエッジが設けられていることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the support path member according to the third aspect, the laminate label is separated from the label mount at the end in the moving direction of the laminate label on the road surface composed of the arcuate surface. An edge is provided.

請求項１に記載のラミネートラベル製造装置によれば、印刷済みラベルを貼着した前記ラベル貼着台紙の移動経路上のラミネートフィルム貼着位置におけるラベル貼着台紙の裏面を支持する支持路の路面を円弧状面としたので、ラベル貼着台紙に貼着されている印刷済みラベルは円弧状面となっている支持路の路面に沿って方向転換し、そして、この支持路の路面上に前記ラミネートフィルム剥離体を配置したので、円弧状面となる支持路の路面に対しラミネートフィルム剥離体を起立させた状態で配置しても、ラミネートフィルム貼着台紙のラミネートフィルム台紙がエッジの先端で折り返して反転させる過程でラミネートフィルム台紙から剥離して走行してくるラミネートフィルムが支持路の路面の円弧状面に沿って方向転換して送り出される印刷済みラベルに円滑に貼着することができることになる。   According to the laminate label manufacturing apparatus of Claim 1, the road surface of the support path which supports the back surface of the label sticking mount in the lamination film sticking position on the movement path of the label sticking mount which stuck the printed label. Is an arcuate surface, so the printed label attached to the label sticker mount changes direction along the road surface of the support path that is an arcuate surface, and the above-mentioned label is placed on the road surface of the support path. Since the laminate film peeler has been placed, the laminate film backing of the laminate film sticker mount is folded back at the tip of the edge even if the laminate film peeler is placed upright with respect to the road surface of the support path that is an arcuate surface. In the process of reversing, the laminate film that peels off from the laminate film mount travels along the arcuate surface of the support path and is sent out. So that it is possible to smoothly adhered to printed labels.

このように、円弧状面となる支持路の路面に対しラミネートフィルム剥離体を起立させた状態で配置することができることから、ラミネートフィルム剥離体はプリンタ側に向かって、ラベル貼着台紙に対する角度を大きく取ることができ、ラミネートフィルム剥離体のエッジでラミネートフィルムを剥離したラミネートフィルム台紙を巻き取るラミネートフィルム台紙巻き取り部を、ラミネートフィルム剥離体の上方位置に配置することができる。これにより、プリンタをラミネートフィルム貼着位置に接近させて配置することができ、プリンタとラミネートフィルム貼着位置との間に印刷済みラベルの存在を無くし、或いは印刷済みラベルの枚数を減らすことができることから、ラベルの無駄や作業ミスといったことを効果的に回避することができる。   As described above, since the laminate film peelable body can be arranged in an upright state with respect to the road surface of the support path that is an arcuate surface, the laminate film peelable body has an angle with respect to the label sticking mount toward the printer side. A laminate film mount take-up portion that winds up the laminate film mount from which the laminate film has been peeled off at the edge of the laminate film peelable body can be disposed above the laminate film peelable body. This makes it possible to place the printer close to the laminating film application position, eliminate the presence of printed labels between the printer and the laminating film application position, or reduce the number of printed labels. Therefore, it is possible to effectively avoid waste of labels and work mistakes.

請求項２に記載のラミネートラベル製造装置によれば、請求項１に記載の、前記ラミネートフィルム剥離体は、前記エッジが前記円弧状面とした支持路の路面の入路端或いは入路端近傍に位置するように配置されているので、プリンタをラミネートフィルム貼着位置に一層接近させて配置することができ、プリンタとラミネートフィルム貼着位置との間に印刷済みラベルの存在を無くし、或いは一層少なくすることができることから、ラベルの無駄や作業ミスといったことを一層効果的に回避することができる。   According to the laminate label manufacturing apparatus according to claim 2, the laminate film peeler according to claim 1 is configured such that the edge is the entrance end of the road surface of the support path having the arcuate surface or the vicinity of the entry end. The printer can be placed closer to the laminating film application position, eliminating the presence of a printed label between the printer and the laminating film application position, or Since it can be reduced, it is possible to more effectively avoid waste of labels and work errors.

請求項３に記載のラミネートラベル製造装置によれば、請求項１又は２に記載の、前記路面を円弧状面とした支持路は、外周が前記円弧状面をなす断面扇形状の支持路部材からなるので、路面を円弧状面とした支持路を容易に形成することができる。   According to the laminate label manufacturing apparatus according to claim 3, the support path having the arc surface as the road surface according to claim 1 or 2 is a fan-shaped support path member having an outer periphery forming the arc surface. Therefore, it is possible to easily form a support path having a circular arc surface as the road surface.

請求項４に記載のラミネートラベル製造装置によれば、請求項３に記載の、前記支持路部材には、前記円弧状面からなる前記路面の前記ラミネートラベルの移動方向の末端に前記ラミネートラベルを前記ラベル台紙から分離するエッジが設けられているので、このエッジでラミネートラベルをラベル台紙から分離する作業を容易に行うことができる。   According to the laminate label manufacturing apparatus according to claim 4, the laminate label is provided at the end in the moving direction of the laminate label on the road surface composed of the arcuate surface on the support path member according to claim 3. Since the edge for separating from the label mount is provided, the operation of separating the laminate label from the label mount with this edge can be easily performed.

以下、本発明に係るラミネートラベルの製造装置を実施するための最良の形態を、図面に示す実施例を参照して詳細に説明する。   Hereinafter, the best mode for carrying out the apparatus for producing a laminate label according to the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings.

図１乃至図４は本発明に係るラミネートラベルの製造装置の一実施例を示したもので、図１は本例のラミネートラベルの製造装置を正面側の側面から見た斜視図、図２は本例のラミネートラベルの製造装置を背面側の側面から見た斜視図、図３は本例のラミネートラベルの製造装置の側面図、図４は本例のラミネートラベルの製造装置の要部拡大側面図である。なお、前述した図５と対応する部分には、同一符号を付けて示している。   1 to 4 show an embodiment of a laminate label manufacturing apparatus according to the present invention. FIG. 1 is a perspective view of the laminate label manufacturing apparatus according to the present embodiment as viewed from the front side, and FIG. The perspective view which looked at the manufacturing apparatus of the laminated label of this example from the side of the back side, FIG. 3 is the side view of the manufacturing apparatus of the laminated label of this example, FIG. 4 is the principal part expanded side of the manufacturing apparatus of the laminated label of this example FIG. Note that portions corresponding to those in FIG. 5 described above are denoted by the same reference numerals.

本例のラミネートラベルの製造装置は、帯状で剥離性をもつラベル台紙１に所要の大きさのラベル２を一定間隔で貼着したラベル貼着台紙３をラベルロール１３から送り出すラベル貼着台紙送り出し機構４と、ラベル貼着台紙３の移動の過程に配置されてラベル２に印刷を施すプリンタ５と、印刷済みラベル２ａを貼着したラベル貼着台紙３の移動経路上に、印刷済みラベル２ａを横断する向きで配置された刃状のエッジ６ａを有する板状のラミネートフィルム剥離体６と、帯状で剥離性をもつラミネートフィルム台紙７にラミネートフィルム８を一定間隔で貼着したラミネートフィルム貼着台紙９をラミネートフィルム剥離体６が配置されている位置で、ラミネートフィルムロール１４からラミネートフィルム剥離体６の上面に沿ってラベル貼着台紙３と交差する方向に送り出し、送り出されたラミネートフィルム貼着台紙９のラミネートフィルム台紙７をラミネートフィルム剥離体６のエッジ６ａの先端で、ラミネートフィルム剥離体６の下面側、即ちラベル貼着台紙３の反送り出し方向に折り返し反転させ、その過程でラミネートフィルム８をラミネートフィルム台紙７から剥離し、剥離したラミネートフィルム８を印刷済みラベル２ａの表面に貼着するラミネートフィルム貼着台紙送り出し機構１０を備えている。   The apparatus for manufacturing a laminated label of this example is a label sticking board sending out of a label sticking board 3 in which a label 2 having a predetermined size is stuck on a label board 1 having a strip shape and peelable from a label roll 13. The printed label 2a is placed on the moving path of the mechanism 4, the printer 5 which is arranged in the process of moving the label sticking mount 3 and prints the label 2, and the label sticking mount 3 to which the printed label 2a is stuck. Plate-like laminate film peelable body 6 having blade-like edges 6a arranged in a direction crossing the sheet, and laminate film sticking in which a laminate film 8 is stuck to a strip-like laminate film mount 7 having peelability at regular intervals A label 9 is placed along the upper surface of the laminate film release body 6 from the laminate film roll 14 at the position where the laminate film release body 6 is disposed. The laminate film mount 7 of the laminate film paste mount 9 sent out in the direction crossing the paste mount 3 is fed to the lower surface side of the laminate film peelable body 6 at the end of the edge 6a of the laminate film peelable body 6, that is, label affixed. Laminate film sticking board feed mechanism for folding and reversing the backing paper 3 in the reverse feed direction, peeling the laminate film 8 from the laminate film board 7 in the process, and sticking the peeled laminate film 8 to the surface of the printed label 2a 10 is provided.

前記ラベル貼着台紙送り出し機構４で送り出されるラベル貼着台紙３は、移動の過程で受けロール１５で支えられてプリンタ５方向に移動し、プリンタ５の下面側で印刷受けロール１６で支えられ、当該位置でプリンタ５によりラベル２に印刷が施されてラミネートフィルム剥離体６方向に移動し、ラミネートフィルム剥離体６を配置した位置で印刷済みラベル２ａに、ラミネートフィルム台紙７から剥離したラミネートフィルム８が貼着され、その後、ラベル貼着台紙３からラミネートフィルム８を印刷済みラベル２ａの表面に貼着したラミネートラベル１１が剥離されたラベル台紙１はラベル台紙巻き取り部１７で巻き取られるようになっている。   The label sticking board 3 fed by the label sticking board feeding mechanism 4 is supported by a receiving roll 15 in the course of movement and moves in the direction of the printer 5, and is supported by a print receiving roll 16 on the lower surface side of the printer 5. At this position, the label 2 is printed by the printer 5 and moved in the direction of the laminate film peeling body 6, and the laminated film 8 peeled from the laminate film mount 7 on the printed label 2 a at the position where the lamination film peeling body 6 is arranged. After that, the label mount 1 from which the laminate label 11 having the laminate film 8 stuck to the surface of the printed label 2a is peeled off from the label sticking mount 3 is wound up by the label mount winding unit 17. It has become.

また、ラミネートフィルム貼着台紙送り出し機構１０で送り出されるラミネートフィルム貼着台紙９は、向き変更ロール１８によってラミネートフィルム剥離体６の上面に沿ってラベル貼着台紙３と交差する方向に送り出され、ラミネートフィルム剥離体６のエッジ６ａの先端で折り返されてラミネートフィルム８がラミネートフィルム台紙７から剥離して印刷済みラベル２ａの表面に貼着し、ラミネートフィルム８が剥離したラミネートフィルム台紙７はラミネートフィルム台紙巻き取り部１２で巻き取られるようになっている。   Further, the laminate film sticking mount 9 sent out by the laminate film sticking mount sending mechanism 10 is sent out in the direction crossing the label sticking mount 3 along the upper surface of the laminate film peeling body 6 by the direction changing roll 18 and laminated. The laminate film 8 is folded at the tip of the edge 6a of the film release body 6 so that the laminate film 8 is peeled off from the laminate film mount 7 and adhered to the surface of the printed label 2a. It is wound up by the winding unit 12.

また、プリンタ５は、本例ではサーマルプリンタが使用され、インクリボン１９がプリンタ５とラベル貼着台紙３との間に介装されている。   In this example, the printer 5 is a thermal printer, and an ink ribbon 19 is interposed between the printer 5 and the label sticking mount 3.

更に、ラベル貼着台紙送り出し機構４で送り出されるラベル貼着台紙３の移動経路上のラミネートフィルム剥離体６を配置した位置、即ち、ラミネートフィルム貼着位置におけるラベル貼着台紙３の裏面を支持する支持路２０では、その路面２ａが円弧状面となっている。   Furthermore, the position where the laminate film peeling body 6 is arranged on the movement path of the label sticking board 3 sent out by the label sticking board sending mechanism 4, that is, the back surface of the label sticking board 3 at the laminate film sticking position is supported. In the support path 20, the road surface 2a is an arcuate surface.

この支持路２０の路面２０ａ上に配置されるラミネートフィルム剥離体６にあっては、本例では、ラミネートフィルム剥離体６のエッジ６ａが円弧状面とした支持路２０の路面２０ａの入路端２１或いは入路端２１の近傍に位置するように配置されている。   In the laminate film peeling body 6 disposed on the road surface 20a of the support path 20, in this example, the entrance end of the road surface 20a of the support path 20 in which the edge 6a of the laminate film peeling body 6 is an arcuate surface. 21 or in the vicinity of the entrance end 21.

また、本例では、路面２０ａを円弧状面とした支持路２０は、外周が円弧状面をなす断面扇形状の支持路部材２２により構成されている。更に、この支持路部材２２には、円弧状面からなる路面２０ａのラミネートラベル１１の移動方向の末端に、ラミネートラベル１１をラベル台紙１から分離するエッジ２２ａが設けられている。   Moreover, in this example, the support path 20 having the road surface 20a as an arcuate surface is constituted by a support path member 22 having a fan-shaped cross section whose outer periphery forms an arcuate surface. Further, the support path member 22 is provided with an edge 22 a that separates the laminate label 11 from the label mount 1 at the end of the road surface 20 a made of an arcuate surface in the moving direction of the laminate label 11.

このように構成されたラミネートラベルの製造装置によれば、印刷済みラベル２ａを貼着したラベル貼着台紙３の移動経路上のラミネートフィルム貼着位置におけるラベル貼着台紙３の裏面を支持する支持路２０の路面２０ａを円弧状面としたので、ラベル貼着台紙３に貼着されている印刷済みラベル２ａは円弧状面となっている支持路２０の路面２０ａに沿って下方に方向転換し、そして、この支持路２０の路面２０ａ上にラミネートフィルム剥離体６を配置したので、円弧状面となる支持路２０の路面２０ａに対しラミネートフィルム剥離体６を、円弧状面の仮想接線Ｌに対して概ね９０度に起立させた状態で配置しても、ラミネートフィルム貼着台紙９のラミネートフィルム台紙７がエッジ６ａの先端で折り返して反転させる過程でラミネートフィルムがラミネートフィルム台紙７から剥離し、支持路２０の路面２０ａの円弧状面に沿って下方に方向転換して送り出される印刷済みラベル２ａに円滑に貼着する。   According to the laminate label manufacturing apparatus configured as described above, the support for supporting the back surface of the label sticking mount 3 at the laminate film sticking position on the moving path of the label sticking mount 3 to which the printed label 2a is stuck. Since the road surface 20a of the road 20 is an arcuate surface, the printed label 2a attached to the label sticking mount 3 is turned downward along the road surface 20a of the support road 20 which is an arcuate surface. And since the laminate film peeling body 6 has been arrange | positioned on the road surface 20a of this support path 20, the laminate film peeling body 6 is made to the virtual tangent L of the arc-shaped surface with respect to the road surface 20a of the support path 20 used as an arc-shaped surface. Even if the laminate film is placed upright at about 90 degrees, the laminate film mount 7 of the laminate film sticking mount 9 is folded back at the tip of the edge 6a and reversed. Titanate film is peeled off from the laminate film backing 7, smoothly adhered to the printed label 2a fed by turning downward along the arcuate surface of the road surface 20a of the support path 20.

このように、円弧状面となる支持路２０の路面２０ａに対し、ラミネートフィルム剥離体６を起立させた状態で配置することができることから、ラミネートフィルム剥離体６はプリンタ５側に向かって、ラベル貼着台紙３に対する角度を９０度以上に大きく取ることができ、ラミネートフィルム８を剥離したラミネートフィルム台紙７を巻き取るラミネートフィルム台紙巻き取り部１２を、ラミネートフィルム剥離体６の上方位置に配置することができる。これにより、プリンタ５をラミネートフィルム貼着位置に接近させて配置することができる。   Thus, since the laminate film peeling body 6 can be arranged in an upright state with respect to the road surface 20a of the support path 20 having an arcuate surface, the laminate film peeling body 6 is labeled toward the printer 5 side. The laminate film mount take-up portion 12 that winds the laminate film mount 7 from which the laminate film 8 has been peeled off can be disposed at an upper position of the laminate film release body 6. be able to. Thereby, the printer 5 can be disposed close to the laminate film attaching position.

この結果、プリンタ５とラミネートフィルム貼着位置との間に印刷済みラベル２ａの存在が無くなるようにすることが可能となり、例えば、製造するラミネートラベル１１が複数枚セットである場合、１枚目のラベル２にラミネートフィルム８の貼着ミスが発生したとき、他のラベル２は印刷されていないので、改めて１枚目のラベル２から作業を開始しても、ラベル２に無駄が生じない。   As a result, it is possible to eliminate the presence of the printed label 2a between the printer 5 and the laminate film attachment position. For example, when the laminate label 11 to be manufactured is a set of a plurality of sheets, the first sheet When an adhesion error of the laminate film 8 occurs on the label 2, no other label 2 is printed. Therefore, even if the operation is started again from the first label 2, the label 2 is not wasted.

また、本例では、ラミネートフィルム剥離体６は、エッジ６ａが円弧状面とした支持路２０の路面２０ａの入路端２１或いは入路端２１の近傍に位置するように配置されているので、プリンタ５をラミネートフィルム貼着位置に一層接近させて配置することができものとなる。   Further, in this example, the laminate film peeling body 6 is disposed so that the edge 6a is positioned at the entrance end 21 of the road surface 20a of the support passage 20 having an arcuate surface or in the vicinity of the entrance end 21. The printer 5 can be disposed closer to the laminate film attaching position.

また、本例では、路面２０ａを円弧状面とした支持路２０は、外周が円弧状面をなす断面扇形状の支持路部材２２からなるので、路面２０ａを円弧状面とした支持路２０を容易に形成できる。   Further, in this example, the support path 20 having the road surface 20a as an arcuate surface is composed of a support path member 22 having a fan-shaped cross section whose outer periphery forms an arcuate surface. Can be easily formed.

また、本例では、支持路部材２２には、円弧状面からなる路面２０ａのラミネートラベル１１の移動方向の末端にラミネートラベル１１をラベル台紙１から分離するエッジ２２ａが設けられているので、このエッジ２２ａでラミネートラベル１１をラベル台紙１から分離する作業を容易に行えるものとなる。   Further, in this example, the support path member 22 is provided with an edge 22a for separating the laminate label 11 from the label mount 1 at the end in the moving direction of the laminate label 11 on the road surface 20a formed of an arcuate surface. The operation of separating the laminate label 11 from the label mount 1 at the edge 22a can be easily performed.

本発明に係るラミネートラベルの製造装置の一実施例で正面側の側面から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the side surface of the front side in one Example of the manufacturing apparatus of the laminate label which concerns on this invention. 本例のラミネートラベルの製造装置を背面側の側面から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the manufacturing apparatus of the laminate label of this example from the side of the back side. 本例のラミネートラベルの製造装置の側面図である。It is a side view of the manufacturing apparatus of the laminate label of this example. 本例のラミネートラベルの製造装置の要部拡大側面図である。It is a principal part enlarged side view of the manufacturing apparatus of the laminate label of this example. 従来のラミネートラベルの製造装置の要部構成を示す側面図である。It is a side view which shows the principal part structure of the manufacturing apparatus of the conventional laminate label.

符号の説明Explanation of symbols

１ ラベル台紙
２ ラベル
２ａ 印刷済みラベル
３ ラベル貼着台紙
４ ラベル貼着台紙送り出し機構
５ プリンタ
６ ラミネートフィルム剥離体
６ａ エッジ
７ ラミネートフィルム台紙
８ ラミネートフィルム
９ ラミネートフィルム貼着台紙
１０ ラミネートフィルム貼着台紙送り出し機構
１１ ラミネートラベル
１２ ラミネートフィルム台紙巻き取り部
１３ ラベルロール
１４ ラミネートフィルムロール
１５ 受けロール
１６ 印刷受けロール
１７ ラベル台紙巻き取り部
１８ 向き変更ロール
１９ インクリボン
２０ 支持路
２０ａ 路面
２１ 入路端
２２ 支持路部材
２２ａ エッジ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Label base sheet 2 Label 2a Printed label 3 Label sticking base paper 4 Label sticking base paper delivery mechanism 5 Printer 6 Laminate film peeling body 6a Edge 7 Laminating film base 8 Laminating film 9 Laminating film sticking base paper 10 Laminating film sticking base paper delivery Mechanism 11 Laminate label 12 Laminate film mount take-up part 13 Label roll 14 Laminate film roll 15 Receiving roll 16 Print receiving roll 17 Label mount take-up part 18 Orientation roll 19 Ink ribbon 20 Support path 20a Road surface 21 Inlet end 22 Support path Member 22a Edge

Claims (4)

帯状のラベル台紙にラベルを一定間隔で貼着したラベル貼着台紙を送り出し、ラベル貼着台紙の移動の過程で前記ラベルに対してプリンタで印刷を施して印刷済みラベルを形成し、前記印刷済みラベルを貼着した前記ラベル貼着台紙の移動経路上にエッジを有する板状のラミネートフィルム剥離体を前記エッジが前記印刷済みラベルを横断する向きで配置し、帯状のラミネートフィルム台紙にラミネートフィルムを一定間隔で貼着したラミネートフィルム貼着台紙を前記ラベル貼着台紙に交差する方向に送り出し、前記ラミネートフィルム貼着台紙の前記ラミネートフィルム台紙を前記エッジの先端で折り返して反転させる過程で前記ラミネートフィルムを前記ラミネートフィルム台紙から剥離し、剥離した前記ラミネートフィルムを前記印刷済みラベルの表面に貼着してラミネートラベルを製造するラミネートラベル製造装置であって、前記印刷済みラベルを貼着した前記ラベル貼着台紙の移動経路上のラミネートフィルム貼着位置におけるラベル貼着台紙の裏面を支持する支持路の路面を円弧状面とし、この支持路の路面上に前記ラミネートフィルム剥離体を配置したことを特徴とするラミネートラベル製造装置。   A label affixing board with labels attached to a belt-shaped label board at a predetermined interval is sent out, and a printed label is formed by printing the label with a printer in the process of moving the label affixing board. A plate-like laminate film peeling body having an edge on the movement path of the label-attached backing sheet to which the label is attached is disposed in a direction in which the edge crosses the printed label, and the laminate film is placed on the belt-like laminate film backing sheet. In the process of feeding a laminate film sticker mount pasted at a constant interval in a direction crossing the label sticker mount, and turning the laminate film mount of the laminate film sticker mount back at the tip of the edge and inverting the laminate film Is peeled off from the laminate film mount, and the peeled laminate film is removed from the mark. A laminating label manufacturing apparatus that manufactures a laminating label by adhering to a surface of a used label, wherein the label adhering base sheet at a laminating film adhering position on a moving path of the label adhering board to which the printed label is adhered The laminated label manufacturing apparatus, wherein the road surface of the support path supporting the back surface of the sheet is formed into an arcuate surface, and the laminate film peeled body is disposed on the road surface of the support path. 前記ラミネートフィルム剥離体は、前記エッジが前記円弧状面とした支持路の路面の入路端或いは入路端近傍に位置するように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のラミネートラベル製造装置。   2. The laminate according to claim 1, wherein the laminate film peeling body is disposed so that the edge is located at or near the entrance end of the road surface of the support path having the arcuate surface. Label manufacturing equipment. 前記路面を円弧状面とした支持路は、外周が前記円弧状面をなす断面扇形状の支持路部材からなることを特徴とする請求項１又は２に記載のラミネートラベル製造装置。   The laminate label manufacturing apparatus according to claim 1 or 2, wherein the support path having the arc surface as the road surface comprises a fan-shaped support path member whose outer periphery forms the arc surface. 前記支持路部材には、前記円弧状面からなる前記路面の前記ラミネートラベルの移動方向の末端に前記ラミネートラベルを前記ラベル台紙から分離するエッジが設けられていることを特徴とする請求項３に記載のラミネートラベル製造装置。   The edge which isolate | separates the said laminate label from the said label mount is provided in the said support path member at the terminal of the movement direction of the said laminate label of the said road surface which consists of the said arcuate surface. The laminated label manufacturing apparatus as described.
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