JP4456837B2 - Sorting method and sorting system - Google Patents

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Description

本発明は、多数の物品を仕分けるための仕分けシステムに関し、特に、通過型の物流センターにおいてケース品とピース品が混在する物品を仕分けるシステムに関する。   The present invention relates to a sorting system for sorting a large number of articles, and more particularly to a system for sorting articles in which case products and piece products are mixed in a pass-through type distribution center.

従来、多数の物品を仕分けるための物流施設の一つとして、物品を保管せず、仕分け作業が終了した物品を直ちに出荷する通過型センターが知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, as one of physical distribution facilities for sorting a large number of articles, a passing-through center that does not store articles and immediately ships articles that have been sorted is known.

このような通過型センターにおいては、原則的に物品を入荷した後仕分け作業が終了するまで入荷作業者を待たせておくため、効率良く迅速に仕分け作業を行うことが必要となる。   In such a pass-through center, in principle, after the goods are received, the receiving worker is kept waiting until the sorting work is completed, so it is necessary to perform the sorting work efficiently and quickly.

ところで、この種の物流センターにおいては、同一種類の物品からなり入荷荷姿のまま仕分け出荷されるケース出荷品（ケース品）と、複数種類の物品を仕分け先ごとに詰め合わせて出荷するピース出荷品（ピース品）とがあり、両者を同時に仕分ける場合がある。   By the way, in this type of distribution center, case shipment products (case products) that are made of the same type of goods and are sorted and shipped as they are received, and piece shipment products that are shipped by assembling multiple types of goods for each sorting destination. (Piece products) and may be sorted at the same time.

しかしながら、従来、ピース品の仕分けは通過型センター納入前の製造者側で仕分ける場合が多いことから、製造者側の負担が大きく物流費用を増加させる原因になっている。   However, conventionally, since the piece product is often sorted by the manufacturer before delivery of the passing center, the burden on the manufacturer is large, which increases the distribution cost.

また、通過型センターにおける従来の仕分けシステムにおいては、作業の異なるケース品とピース品について共通のラインを使用していたので、仕分け作業の効率を向上させることが困難であるという問題があった。   Further, in the conventional sorting system in the pass-through center, there is a problem that it is difficult to improve the efficiency of sorting work because a common line is used for case products and piece products having different operations.

本発明は、このような従来の技術の課題を解決するためになされたもので、複数種類の物品を仕分けるシステムにおいて仕分け作業の効率を向上させることができる仕分けシステムを提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems of the conventional technology, and an object thereof is to provide a sorting system capable of improving the efficiency of sorting work in a system for sorting a plurality of types of articles. .

上記目的を達成するためになされた請求項１記載の発明は、入荷した物品を仕分け作業終了後直ちに出荷する物流施設において多数の物品を搬送して所定の仕分け部において仕分ける仕分け方法であって、荷姿の異なる第１及び第２の物品を、検品を行わない搬送ラインと検品を行う検品用の搬送ラインとを含む独立した複数の搬送ラインにそれぞれ投入し、前記複数の搬送ラインのうち前記検品を行わない搬送ラインにおいて前記第１の物品を前記仕分け部に搬送して仕分けを行う一方で、前記複数の搬送ラインのうち前記検品用の搬送ラインにおいて、前記第２の物品の搬送量を、当該搬送ラインから分岐して再び合流するように構成された複数のフリーローラコンベヤによって調整しつつ、検品の際に前記第２の物品を一時的に仕分ける一時仕分け部のシュート部を決定し、当該決定に基づいて前記第２の物品を仕分け、当該仕分けた第２の物品を出荷コンテナに詰めて前記仕分け部に搬送して最終仕分けを行う仕分け方法である。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記第１の物品が、同一種類の物品からなり入荷荷姿のまま仕分け出荷されるケース出荷品であるとともに、前記第２の物品が、複数種類の物品を仕分け先ごとに詰め合わせて出荷するピース出荷品であることを特徴とするものである。
請求項３記載の発明は、入荷した物品を仕分け作業終了後直ちに出荷する物流施設において多数の物品を搬送して仕分けるための仕分けシステムであって、荷姿の異なる第１及び第２の物品を投入するための独立した物品投入部を有し、検品を行わない搬送ラインと検品を行う検品用の搬送ラインとを含む複数の搬送ラインと、前記複数の搬送ラインによって搬送された前記第１及び第２の物品を所定の仕分け情報に基づいて仕分ける仕分け部とを備え、前記検品用の搬送ラインには、前記第２の物品の搬送量を調整するための、当該搬送ラインから分岐して再び合流するように構成された複数のフリーローラコンベヤからなるバッファ部と、前記バッファ部の後段に設けられ前記第２の物品の検品を行う検品部と、前記検品部の後段に設けられ前記第２の物品を一時的に仕分けるための複数のシュート部を有する一時仕分け部とが配設され、前記検品部において前記一時仕分け部の前記複数のシュート部のうち前記第２の物品を仕分けるシュート部を決定し、当該決定に基づいて仕分けた当該第２の物品を出荷コンテナに詰めて前記仕分け部に搬送するように構成されていることを特徴とする仕分けシステムである。
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記バッファ部が、部分的に傾斜角度を変化させた減速部を有するフリーローラコンベヤを備えたことを特徴とするものである。 The invention according to claim 1, which has been made to achieve the above object, is a sorting method in which a large number of articles are transported and sorted in a predetermined sorting section in a logistics facility where shipped articles are shipped immediately after the sorting operation is completed . the first and second articles different packing, respectively placed in a plurality of conveying lines independent comprising a transport line for inspection inspected and transfer line is not performed inspection, the one of the plurality of conveying lines the first article in the transport line is not carried out inspection while performing sorting and conveyed to the sorting unit, in the transport line for the inspection among the plurality of conveying lines, the conveyance amount of the second article , while adjusting a plurality of free rollers conveyors configured to merge again branched off from the conveyor line, temporarily sorting said second article during the inspection Temporary sorting unit chute portion determines the sorting said second article on the basis of the determination, the sorting method for final sorting and stuffed second article sorting the shipping container and transported to the sorting unit is there.
The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the first article is a case-shipped product that is made of the same type of goods and is sorted and shipped in the form of an incoming shipment, and the second article. However, this is a piece shipment product in which a plurality of types of articles are packed together for each sorting destination and shipped.
The invention according to claim 3 is a sorting system for transporting and sorting a large number of articles in a distribution facility that ships the received articles immediately after the sorting operation is completed , and the first and second articles having different packing forms have a separate article supplying portion for inputting a plurality of conveying lines comprising a transport line for inspection inspected and transfer line is not performed inspection, the first and carried by the plurality of conveying lines A sorting unit that sorts the second article based on predetermined sorting information, and the branching line for the inspection is branched again from the feeding line for adjusting the feeding amount of the second article. a buffer unit including a plurality of free rollers conveyors configured to merge, and inspection unit disposed downstream of the buffer unit inspected the second article, provided downstream of the inspection portion And a temporary sorting section having a plurality of chute portions for temporarily sorting the second article, wherein the second article among the plurality of chute sections of the temporary sorting section is arranged in the inspection section. The sorting system is characterized in that a sorting chute unit is determined, and the second article sorted based on the determination is packed in a shipping container and conveyed to the sorting unit .
According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, the buffer section includes a free roller conveyor having a speed reducing section whose inclination angle is partially changed.

本発明においては、入荷した物品を仕分け作業終了後直ちに出荷する物流施設において、独立した物品投入部を有し、検品を行わない搬送ラインと検品を行う検品用の搬送ラインとを含む独立した複数の搬送ラインを設け、検品用の搬送ラインに物品の搬送量を、当該搬送ラインから分岐して再び合流するように構成された複数のフリーローラコンベヤによって調整するようにしたことから、種類の異なる例えばケース品とピース品とを別々に搬送し、各グループ毎に時間差をおいて仕分けることが可能になる。
その結果、本発明によれば、複数種類の物品を仕分ける際に、仕分け状況に応じて無駄なく最適の仕分けを行うことができるので、仕分け作業の効率を向上させることができる。 More in the present invention, the distribution facility to ship immediately after sorting work end articles in stock, which have a separate article loading portion and a separate and a transport line for inspection inspected and transfer line is not carried out inspection of the conveying line is provided, the conveyance amount of the article conveyor line for test products, since it has to be adjusted by a plurality of free rollers conveyors configured to merge again branched off from the conveyor line, the type of Different cases, for example, a case product and a piece product can be conveyed separately and sorted for each group with a time difference.
As a result, according to the present invention, when sorting a plurality of types of articles, the optimum sorting can be performed without waste according to the sorting status, so that the efficiency of sorting work can be improved.

また、本発明によれば、検品用の搬送ラインにおいて、検品の際に物品を一時的に仕分ける一時仕分け部のシュート部を決定し、この決定に基づいて物品を仕分け、当該仕分けた物品を仕分け部に搬送して仕分けを行うことから、各シュート部を重複せず順次効率的に使用することができるので、仕分け能力をより向上させることができる。 Further, according to the present invention, in the transport line for inspection, temporarily sort determines the chute portion of the temporary sorting section articles during the inspection, sorting articles on the basis of this determination, specification the sorted article Since it sorts by conveying to a division part, since each chute | shoot part can be used efficiently one by one without duplication, a sorting capability can be improved more.

さらに、本発明において、バッファ部が、部分的に傾斜角度を変化させた減速部を有するフリーローラコンベヤを備えている場合には、バッファ部によって物品を搬送する際に搬送速度が大きくなり過ぎることがなく、物品同士の衝突による破損や滑落等のない円滑な搬送・滞留を行うことができる。   Furthermore, in the present invention, when the buffer unit is provided with a free roller conveyor having a speed reducing unit whose inclination angle is partially changed, the conveyance speed becomes too high when the article is conveyed by the buffer unit. Therefore, it is possible to smoothly carry and stay without damage or slippage due to collision between articles.

以上述べたように本発明によれば、種類の異なる例えばケース品とピース品とを別々に搬送し、各グループ毎に時間差をおいて仕分けることができるので、複数種類の物品を仕分ける際に、仕分け状況に応じて無駄なく最適の仕分けを行うことができ、仕分け作業の効率を向上させることができる。   As described above, according to the present invention, for example, case products and piece products of different types can be separately transported and sorted with a time difference for each group, so when sorting multiple types of articles, Optimal sorting can be performed without waste according to the sorting status, and the efficiency of sorting work can be improved.

以下、本発明に係る仕分けシステムの実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本実施の形態の仕分けシステムの１Ｆ部分の構成を示す平面図である。
図１に示すように、本実施の形態の仕分けシステム１においては、搬送ラインとして、ケース品を仕分けるためのケース品ライン（検品を行わない搬送ライン）２と、ピース品を仕分けるためのピース品ライン（検品用の搬送ライン）３とを有している。 Embodiments of a sorting system according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view showing the configuration of the 1F portion of the sorting system of the present embodiment.
As shown in FIG. 1, in the sorting system 1 according to the present embodiment, as a transport line, a case product line (a transport line that does not perform inspection) 2 for sorting case products and a piece product for sorting piece products. Line (inspection conveyance line) 3.

これらケース品ライン２とピース品ライン３は、それぞれ独立した物品投入部２０、３０を有している。   Each of the case product line 2 and the piece product line 3 has independent article input portions 20 and 30.

本実施の形態の場合、ケース品ライン２には２つの物品投入部２０Ａ、２０Ｂが設けられ、所定のケース（第１の物品）４が投入されるようになっている。各物品投入部２０Ａ、２０Ｂは、搬送方向下流側において合流するように構成され、さらに、これら物品投入部２０Ａ、２０Ｂに連結された搬送コンベヤ２１の下流側には、多数のシュート部２２を有する仕分け部２３が配設されている。 In the case of the present embodiment, the case product line 2 is provided with two article input portions 20A and 20B, and a predetermined case ( first article) 4 is input. Each article input unit 20A, 20B is configured to merge on the downstream side in the transport direction, and further includes a large number of chute units 22 on the downstream side of the transport conveyor 21 connected to the article input units 20A, 20B. A sorting unit 23 is provided.

一方、ピース品ライン３には、１つの物品投入部３０が設けられ、所定のピース品用のコンテナ（第２の物品）５が投入されるようになっている。この物品投入部３０の搬送方向下流側の搬送コンベヤ３１には、コンテナ５の搬送量を調整するためのバッファ部３２が配設されている。 On the other hand, the piece product line 3 is provided with one article input unit 30 so that a container ( second article) 5 for a predetermined piece product is input. A buffer unit 32 for adjusting the transport amount of the container 5 is disposed on the transport conveyor 31 on the downstream side in the transport direction of the article input unit 30.

このバッファ部３２は、搬送コンベヤ３１から分岐して再び合流するように構成された複数のフリーローラコンベヤ３３を有している。   The buffer unit 32 has a plurality of free roller conveyors 33 that are configured to branch from the conveyor 31 and merge again.

図２は、本実施の形態におけるフリーローラコンベヤの概略構成を示す正面図である。
図２に示すように、本実施の形態のフリーローラコンベヤ３３においては、搬送方向下流側に向って下降するように傾斜させた前段下降部３３ａと後段下降部３３ｂを有し、これら前段下降部３３ａと後段下降部３３ｂとの間には、搬送方向下流側に向って上昇するように傾斜させた上昇減速部（減速部）３３ｃが設けられている。 FIG. 2 is a front view showing a schematic configuration of the free roller conveyor in the present embodiment.
As shown in FIG. 2, the free roller conveyor 33 according to the present embodiment has a front lowering portion 33a and a rear lowering portion 33b that are inclined so as to descend toward the downstream side in the transport direction. An ascending deceleration unit (deceleration unit) 33c that is inclined so as to rise toward the downstream side in the transport direction is provided between 33a and the downstream lowering unit 33b.

なお、前段下降部３３ａ、後段下降部３３ｂ、上昇減速部３３ｃには、それぞれ図示しないフリーローラが多数設けられている。   Note that the front-stage descending portion 33a, the rear-stage descending portion 33b, and the ascending / decelerating portion 33c are each provided with a number of free rollers (not shown).

また、フリーローラコンベヤ３３の終端部には、搬送するコンテナ５を停止させるためのストッパ３４が設けられている。このストッパ３４は、所定のタイミングで動作してコンテナ５を切り出すように構成されている。   Further, a stopper 34 for stopping the container 5 to be transported is provided at the end portion of the free roller conveyor 33. The stopper 34 is configured to operate at a predetermined timing to cut out the container 5.

本発明の場合、前段下降部３２ａ及び後段下降部３２ｂの傾斜角度αは特に限定されることはないが、円滑な搬送を行う観点からは、それぞれ水平面に対して３〜５°に設定することが好ましい。   In the case of the present invention, the inclination angle α of the front-stage descending part 32a and the rear-stage descending part 32b is not particularly limited. Is preferred.

また、上昇減速部３３ｃの傾斜角度βは特に限定されることはないが、円滑な搬送を行う観点からは、水平面に対して１０°以下に設定することが好ましい。 Although never the inclination angle β of the increased speed reduction portion 33 c is particularly limited, from the viewpoint of performing smooth conveyance, it is preferable to set the 10 ° or less with respect to the horizontal plane.

さらに、前段下降部３２ａ及び後段下降部３２ｂの長さの比は特に限定されることはないが、円滑な搬送を行う観点からは、５０：５０に設定することが好ましい。   Furthermore, the ratio of the lengths of the front-stage descending part 32a and the rear-stage descending part 32b is not particularly limited, but is preferably set to 50:50 from the viewpoint of performing smooth conveyance.

そして、本実施の形態の場合、ピース品ライン３のバッファ部３２の後段部分は、以下に説明するように２Ｆに設けられている。   In the case of the present embodiment, the rear stage portion of the buffer part 32 of the piece product line 3 is provided on 2F as described below.

図３は、本実施の形態の仕分けシステムの２Ｆ部分の構成を示す平面図である。
図３に示すように、本実施の形態においては、ピース品ライン３の搬送コンベヤ３１の後段の部分に２つの検品部３５Ａ、３５Ｂが設けられている。 FIG. 3 is a plan view showing the configuration of the 2F portion of the sorting system of the present embodiment.
As shown in FIG. 3, in the present embodiment, two inspection parts 35 </ b> A and 35 </ b> B are provided at the subsequent stage of the conveyor 31 of the piece product line 3.

これら検品部３５Ａ、３５Ｂには、多数の作業者３６が配置されるようになっている。そして、各作業者３６は、コンテナ５に収容された数種類のピース品（第２の物品）１０に対し、後述する値付け用サーバ４６からの命令に基づいて検品及び値付けし、仕分け用のトレー６に収容して搬送コンベヤ３７に載置するようになっている。 A large number of workers 36 are arranged in these inspection parts 35A and 35B. Each worker 36 inspects and bids several kinds of pieces (second articles) 10 accommodated in the container 5 based on a command from a pricing server 46 to be described later. It is adapted to mounted on the conveyor 37 to accommodate the tray -6.

そして、搬送コンベヤ３７の搬送方向下流側には、多数のシュート部３８を有する一時仕分け部３９Ａ、３９Ｂが配設されている。   Temporary sorting sections 39 </ b> A and 39 </ b> B having a large number of chute sections 38 are disposed on the downstream side of the transport conveyor 37 in the transport direction.

さらに、一時仕分け部３９Ａ、３９Ｂの後段には、センターの１Ｆに向かうように引き戻しライン４０が配設されている。   Further, a pull-back line 40 is disposed downstream of the temporary sorting units 39A and 39B so as to go to 1F of the center.

そして、図１に示すように、この引き戻しライン４０は、上述したケース品ライン２の搬送コンベヤ２１に合流するように構成されている。   And as shown in FIG. 1, this pullback line 40 is comprised so that the conveyance conveyor 21 of the case goods line 2 mentioned above may merge.

図４は、本実施の形態における検品及び値付けを行うシステム及びその作業を示す説明図である。
図４に示すように、本実施の形態の検品部３５Ａ、３５Ｂにおいては、搬送コンベヤ３１、３７を挟んで作業者３６が配置される。そして、作業者３６がコンテナ５から取り出したピース品１０をスキャンするためのスキャナ４１が設けられている。 FIG. 4 is an explanatory diagram showing a system for performing inspection and pricing according to the present embodiment and its operation.
As shown in FIG. 4, in the inspection parts 35 </ b> A and 35 </ b> B of the present embodiment, an operator 36 is arranged with the conveyance conveyors 31 and 37 interposed therebetween. A scanner 41 for scanning the piece product 10 taken out from the container 5 by the worker 36 is provided.

このスキャナ４１は値付け用端末４２に接続され、さらに値付け用端末４２は、値付け用サーバ４６に接続されている。   The scanner 41 is connected to a pricing terminal 42, and the pricing terminal 42 is connected to a pricing server 46.

この値付け用サーバ４６は、一時仕分け部３９Ａ、３９Ｂの各シュート部３８の動作状況を管理するように構成されている。   The pricing server 46 is configured to manage the operation status of each chute unit 38 of the temporary sorting units 39A and 39B.

図５は、本発明の仕分け方法の実施の形態を示すフローチャートである。
本実施の形態の場合、ステップＳ１１に示すように、ケース品ライン２の物品投入部２０Ａ、２０Ｂに所定のケース４をそれぞれ投入し、また、ステップＳ２１に示すように、ピース品ライン３の物品投入部３０にコンテナ５を投入する。 FIG. 5 is a flowchart showing an embodiment of the sorting method of the present invention.
In the case of the present embodiment, as shown in step S11, predetermined cases 4 are respectively inserted into the article input portions 20A and 20B of the case product line 2, and as shown in step S21, the articles of the piece product line 3 are used. The container 5 is loaded into the loading unit 30.

これにより、ステップＳ１２では、ケース品ライン２に投入されたケース４を、搬送コンベヤ２１を介して仕分け部２３に搬送する。 Thereby, in step S <b> 12, the case 4 put into the case product line 2 is transported to the sorting unit 23 via the transport conveyor 21.

そして、ステップＳ１３では、所定の仕分け情報に基づいてケース品ライン２の各ケース４を所定のシュート部２２に投入して仕分けを行う。   In step S13, each case 4 of the case product line 2 is put into a predetermined chute portion 22 based on predetermined sorting information, and sorting is performed.

一方、ピース品ライン３では、ステップＳ２２に示すように、投入された各コンテナ５が、搬送コンベヤ３１を介してバッファ部３２に搬送される。そして、バッファ部３２においてコンテナ５の搬送量の調整を行う。   On the other hand, in the piece product line 3, as shown in step S <b> 22, the charged containers 5 are transported to the buffer unit 32 via the transport conveyor 31. Then, the transport amount of the container 5 is adjusted in the buffer unit 32.

この場合、バッファ部３２の各フリーローラコンベヤ３３においては、各コンテナ５が上昇減速部３３ｃによって減速された状態で搬送され、先頭のコンテナ５がストッパ３４によって停止される。そして、順次、後続のコンテナ５がフリーローラコンベヤ３３上を搬送され先行するコンテナ５に当接停止することによって複数のコンテナ５がバッファ部３２に滞留する。 In this case, in each free roller conveyor 33 of the buffer section 32, is conveyed in a state where the container 5 has been reduced by increasing the deceleration section 33 c, the head of the container 5 is stopped by the stopper 34. Then, the subsequent containers 5 are sequentially transported on the free roller conveyor 33 and stopped in contact with the preceding containers 5, whereby a plurality of containers 5 stay in the buffer unit 32.

そして、検品部３５Ａ、３５Ｂの検品作業進捗状況に応じて所定のタイミングでストッパを動作させ、先頭のコンテナ５の切り出しを行う。   Then, the stopper is operated at a predetermined timing according to the inspection work progress status of the inspection units 35A and 35B, and the leading container 5 is cut out.

これら切り出されたコンテナ５は、それぞれ搬送コンベヤ３１を介して検品部３５Ａ、３５Ｂに搬送される。   These cut out containers 5 are respectively transported to the inspection parts 35A and 35B via the transport conveyor 31.

そして、ステップＳ２３〜Ｓ２７に示すように、各検品部３５Ａ、３５Ｂにおいて、各作業者３６が以下の手法によって検品値付けを行う。   And as shown to step S23-S27, in each inspection part 35A, 35B, each worker 36 performs inspection pricing by the following methods.

ここで、ステップＳ２３では、まず、トレー６に付されたバーコード（図示せず）をスキャナ４１でスキャンすることによってそのＩＤ情報を読み込む。   Here, in step S23, first, the barcode information (not shown) attached to the tray 6 is scanned by the scanner 41 to read the ID information.

ステップＳ２４では、図４に示すように、搬送コンベヤ３１によって搬送されたコンテナ５を作業者３６が受け取り、このコンテナ５からピース品１０を取り出してスキャナ４１によってスキャンをすることにより検品を行う。   In step S <b> 24, as shown in FIG. 4, the worker 36 receives the container 5 transported by the transport conveyor 31, takes out the piece product 10 from the container 5, and scans it with the scanner 41 to perform inspection.

ステップＳ２５では、値付け用端末４２からの命令によって当該物品用のラベル４４を発行し、作業者３６の手作業によってピース品１０にラベル４５を貼付してトレー６上に載置する。   In step S25, the label 44 for the article is issued according to a command from the pricing terminal 42, and the label 45 is pasted on the piece product 10 and placed on the tray 6 by the manual operation of the operator 36.

さらに、ラベル４４の発行の際に値付け用サーバ４６に対して当該ピース品１０の登録を行う。   Further, when the label 44 is issued, the piece product 10 is registered with the pricing server 46.

ステップＳ２６では、当該ピース品１０の一時仕分け先（店舗）に対応する複数のシュート部３８の現在の仕分け状況を検索する。   In step S26, the current sorting status of the plurality of chute units 38 corresponding to the temporary sorting destination (store) of the piece product 10 is searched.

ステップＳ２７では、割り当て数の少ないシュート部３８を見つけ、当該ピース品１０の一時仕分け先をそのシュート部３８に決定する。   In step S <b> 27, a chute unit 38 with a small number of allocations is found, and the temporary sorting destination of the piece product 10 is determined as the chute unit 38.

その後、ステップＳ２８では、当該ピース品１０が載置されたトレー６を作業者３６の手作業によって搬送コンベヤ３７に載せる。これにより、仕分け先が決定されたトレー６は、一時仕分け部３９Ａ、３９Ｂに搬送される。   Thereafter, in step S <b> 28, the tray 6 on which the piece product 10 is placed is placed on the transport conveyor 37 by the operator 36. Thereby, the tray 6 for which the sorting destination is determined is conveyed to the temporary sorting units 39A and 39B.

一時仕分け部３９Ａ、３９Ｂにおいては、上記処理によって決定されたシュート部３８に各トレー６を仕分けし、シュートエンドで出荷コンテナ３９ａに詰め合わせる。 One o'clock sorting unit 39A, in 39B, sorts each tray 6 to the chute portion 38 which is determined by the above-described processing, Tsumeawaseru shipping container 3 9a in the chute end.

そして、ステップＳ２９では、満杯になった出荷コンテナ３９ａを、引き戻しライン４０を介してケース品ライン２の搬送コンベヤ２１に合流させ仕分け部２３に向って搬送させる。   In step S 29, the full shipping container 39 a is joined to the transport conveyor 21 of the case product line 2 via the pullback line 40 and transported toward the sorting unit 23.

さらに、仕分け部２３において出荷コンテナ３９ａを所定のシュート部２２に投入し、これにより、当該仕分け作業が終了する。   Further, the sorting container 23 puts the shipping container 39a into the predetermined chute 22 so that the sorting work is completed.

以上述べたように本実施の形態においては、独立した物品投入部２０、３０を有するケース品ライン２、ピース品ライン３を設けるとともに、ピース品ライン３にコンテナ５の搬送量を調整するバッファ部３２を設けたことから、荷姿の異なるケース品とピース品とを別々に搬送し、特にピース品ライン３については、入荷と値付け検品作業の能力差を吸収し、入荷作業を停滞させることなく、入荷〜仕分け〜出荷の作業を行うことが可能になる。
その結果、本実施の形態によれば、複数種類の物品を仕分ける際に、仕分け状況に応じて無駄なく最適の仕分けを行うことができるので、仕分け作業の効率を向上させることができる。 As described above, in the present embodiment, the case product line 2 and the piece product line 3 having the independent article input units 20 and 30 are provided, and the buffer unit that adjusts the transport amount of the container 5 to the piece product line 3. Since 32 is provided, case products and piece products with different packing forms are transported separately, and especially for the piece product line 3, the capacity difference between receiving and pricing inspection work is absorbed, and the receiving work is stagnated. It is possible to carry out operations of receiving, sorting, and shipping.
As a result, according to the present embodiment, when sorting a plurality of types of articles, optimal sorting can be performed without waste according to the sorting status, so that the efficiency of sorting work can be improved.

特に、本実施の形態においては、ピース品ライン３の検品部３５Ａ、３５Ｂにおける検品の際にトレー６を仕分ける一時仕分け部３９Ａ、３９Ｂのシュート部３８を決定するようにしたので、各シュート部３８を重複せず順次効率的に使用することができ、仕分け能力をより向上させることができる。   In particular, in the present embodiment, since the chute portions 38 of the temporary sorting portions 39A and 39B for sorting the tray 6 are determined at the time of inspection in the inspection portions 35A and 35B of the piece product line 3, each chute portion 38 is determined. Can be used sequentially and efficiently without duplication, and the sorting ability can be further improved.

また、本実施の形態においては、バッファ部３２のフリーローラコンベヤ３３に上昇減速部３３ｃを設けたことから、バッファ部３２によってコンテナ５を搬送する際に搬送速度が大きくなり過ぎることがなく、コンテナ５同士の衝突による破損や滑落等のない円滑な搬送・滞留を行うことができる。   In this embodiment, since the ascending / decelerating portion 33c is provided on the free roller conveyor 33 of the buffer unit 32, the transfer speed does not become too high when the container 5 is transferred by the buffer unit 32. Smooth conveyance and stay without damage or sliding due to collision between the five members can be performed.

なお、本発明は上述の実施の形態に限られることなく、種々の変更を行うことができる。
例えば、上述の実施の形態においては、ケース品ラインとピース品ラインの２つの搬送ラインを設けた場合を例にとって説明したが、本発明はこれに限られず、３つ以上の搬送ラインを有する場合にも適用することができる。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various changes can be made.
For example, in the above-described embodiment, the case where two transport lines, the case product line and the piece product line, are described as an example. However, the present invention is not limited to this, and the case where there are three or more transport lines. It can also be applied to.

また、本発明は、ケース品とピース品を仕分ける場合のみならず、種々の物品を仕分ける場合にも適用することができ、また、通過型の物流センター以外にも適用することができる。
ただし、本発明は、通過型の物流センターにおいて、ケース品とピース品が混在するシステムに最も有効となるものである。 Further, the present invention can be applied not only to sorting case products and piece products, but also to sorting various products, and can also be applied to other than a distribution type distribution center.
However, the present invention is most effective in a system in which case products and piece products are mixed in a pass-through distribution center.

本発明に係る仕分けシステムの実施の形態の１Ｆ部分の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of 1F part of embodiment of the sorting system which concerns on this invention. 同実施の形態におけるフリーローラコンベヤの概略構成を示す正面図である。It is a front view which shows schematic structure of the free roller conveyor in the same embodiment. 同実施の形態の仕分けシステムの２Ｆ部分の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of 2F part of the sorting system of the embodiment. 同実施の形態における検品及び値付けを行うシステム及びその作業を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the system which performs inspection and pricing in the same embodiment, and its operation | work. 本発明の仕分け方法の実施の形態を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows embodiment of the sorting method of this invention.

１…仕分けシステム
２…ケース品ライン（検品を行わない搬送ライン）
３…ピース品ライン（検品用の搬送ライン）
４…ケース（第１の物品）
５…コンテナ（第２の物品）
６…トレー
１０…ピース品（第２の物品）
２０、３０…物品投入部
２３…仕分け部
３２…バッファ部
３３…フリーローラコンベヤ
３３ａ…前段下降部
３３ｂ…後段下降部
３３ｃ…上昇減速部（減速部）
３８…シュート部
３９Ａ、３９Ｂ…一時仕分け部
３９ａ…出荷コンテナ
1 ... Sorting system 2 ... Case product line (conveyance line without inspection )
3. Piece product line ( Inspection transfer line )
4 ... Case ( first article)
5 ... Container ( second article)
6 ... Tray
10 ... piece product (second article)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 20, 30 ... Article input part 23 ... Sorting part 32 ... Buffer part 33 ... Free roller conveyor 33a ... Previous lowering part 33b ... Rear lowering part 33c ... Ascending deceleration part (decelerating part)
38 ... Chute part 39A, 39B ... Temporary sorting part 39a ... Shipping container

Claims (4)

入荷した物品を仕分け作業終了後直ちに出荷する物流施設において多数の物品を搬送して所定の仕分け部において仕分ける仕分け方法であって、
荷姿の異なる第１及び第２の物品を、検品を行わない搬送ラインと検品を行う検品用の搬送ラインとを含む独立した複数の搬送ラインにそれぞれ投入し、
前記複数の搬送ラインのうち前記検品を行わない搬送ラインにおいて前記第１の物品を前記仕分け部に搬送して仕分けを行う一方で、
前記複数の搬送ラインのうち前記検品用の搬送ラインにおいて、前記第２の物品の搬送量を、当該搬送ラインから分岐して再び合流するように構成された複数のフリーローラコンベヤによって調整しつつ、検品の際に前記第２の物品を一時的に仕分ける一時仕分け部のシュート部を決定し、当該決定に基づいて前記第２の物品を仕分け、当該仕分けた第２の物品を出荷コンテナに詰めて前記仕分け部に搬送して最終仕分けを行う仕分け方法。 A sorting method in which a large number of articles are transported and sorted in a predetermined sorting section in a distribution facility that ships the received articles immediately after the sorting work is completed ,
The first and second articles having different packing forms are respectively put into a plurality of independent transport lines including a transport line that does not perform inspection and a transport line for inspection that performs inspection ,
While transporting the first article to the sorting unit in the transport line that does not perform the inspection among the plurality of transport lines,
Among the plurality of conveyance lines, in the inspection conveyance line, while adjusting the conveyance amount of the second article by a plurality of free roller conveyors configured to branch from the conveyance line and merge again , It said second article temporarily sort determines the chute portion of the temporary sorting portion during the inspection, sorting the second article on the basis of the decision, stuffed second article sorting the shipping container A sorting method for carrying the final sorting by transporting to the sorting section. 前記第１の物品が、同一種類の物品からなり入荷荷姿のまま仕分け出荷されるケース出荷品であるとともに、前記第２の物品が、複数種類の物品を仕分け先ごとに詰め合わせて出荷するピース出荷品であることを特徴とする請求項１記載の仕分け方法。The first article is a case shipment that consists of the same type of article and is sorted and shipped as it is in the form of arrival, and the second article is a piece that is shipped by packing a plurality of types of articles for each sorting destination. The sorting method according to claim 1, wherein the sorting method is a shipment product. 入荷した物品を仕分け作業終了後直ちに出荷する物流施設において多数の物品を搬送して仕分けるための仕分けシステムであって、
荷姿の異なる第１及び第２の物品を投入するための独立した物品投入部を有し、検品を行わない搬送ラインと検品を行う検品用の搬送ラインとを含む複数の搬送ラインと、
前記複数の搬送ラインによって搬送された前記第１及び第２の物品を所定の仕分け情報に基づいて仕分ける仕分け部とを備え、
前記検品用の搬送ラインには、前記第２の物品の搬送量を調整するための、当該搬送ラインから分岐して再び合流するように構成された複数のフリーローラコンベヤからなるバッファ部と、前記バッファ部の後段に設けられ前記第２の物品の検品を行う検品部と、前記検品部の後段に設けられ前記第２の物品を一時的に仕分けるための複数のシュート部を有する一時仕分け部とが配設され、
前記検品部において前記一時仕分け部の前記複数のシュート部のうち前記第２の物品を仕分けるシュート部を決定し、当該決定に基づいて仕分けた当該第２の物品を出荷コンテナに詰めて前記仕分け部に搬送するように構成されていることを特徴とする仕分けシステム。 A sorting system for transporting and sorting a large number of articles in a logistics facility that ships the received articles immediately after the sorting operation is completed ,
Have a separate article supplying portion for inputting first and second articles different packing, a plurality of conveying lines comprising a transport line for inspection inspected and transfer line is not performed inspection,
A sorting unit that sorts the first and second articles transported by the plurality of transport lines based on predetermined sorting information;
The inspection conveyance line includes a buffer unit including a plurality of free roller conveyors configured to branch from the conveyance line and rejoin to adjust the conveyance amount of the second article , An inspection unit provided after the buffer unit for inspecting the second article, and a temporary sorting unit provided after the inspection unit and having a plurality of chute units for temporarily sorting the second article; Is arranged,
In the inspection part, a chute part for sorting the second article among the plurality of chute parts of the temporary sorting part is determined, and the second article sorted based on the determination is packed in a shipping container and the sorting part A sorting system characterized by being configured to be conveyed to 前記バッファ部が、部分的に傾斜角度を変化させた減速部を有するフリーローラコンベヤを備えたことを特徴とする請求項３記載の仕分けシステム。 The sorting system according to claim 3 , wherein the buffer unit includes a free roller conveyor having a speed reducing unit partially changing an inclination angle.
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