JP4456229B2 - Reaction promotion method in noble metal supported metal oxide catalytic reaction by light irradiation - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光照射による貴金属担持金属酸化物触媒反応における反応促進方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
貴金属担持酸化物触媒は、様々な反応において、熱反応触媒として高活性を示すことが知られている。より高活性な貴金属担持酸化物触媒を得るために、これまでは、担体と担持貴金属の組合せの変更、触媒の調製方法の変更などの手段が採られている。しかしながら、これらの方法では、満足できる結果が得られてない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、貴金属担持金属酸化物触媒反応において、反応を促進させる方法を提供することを主な目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、鋭意研究を重ねた結果、特定の光を照射することなどにより、貴金属担持金属酸化物触媒反応において、反応を促進できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【0005】
即ち、本発明は、下記の方法に係る。
1.貴金属担持金属酸化物触媒を使用する化学反応方法において、触媒に対して光照射をすることにより、反応を促進させることを特徴とする方法。
2.貴金属担持金属酸化物における貴金属が、金、白金、銀、パラジウム、ロジウム、ルテニウム、オスミウムおよびイリジウムからなる群から選択される少なくとも一種である上記1に記載の方法。
3.貴金属担持金属酸化物における貴金属が、超微粒子である上記1または2に記載の方法。
4.貴金属担持金属酸化物において、担体である金属酸化物が、チタン、アルミニウム、珪素、マグネシウム、バナジウム、クロム、マンガン、鉄、コバルト、銅、亜鉛、ガリウム、ゲルマニウム、ストロンチウム、イットリウム、ジルコニウム、カドミウム、インジウム、錫、アンチモン、バリウム、ランタン、ハフニウム、タリウム、タングステン、レニウム、リンおよびセリウムからなる群から選択される少なくとも一種を含む酸化物である上記1〜3のいずれかに記載の方法。
5.貴金属担持金属酸化物が、金-チタニア、金-アルミナ、金-シリカ、白金-チタニア、白金-シリカ、白金-アルミナ、銀-チタニア、銀-アルミナおよび銀-シリカからなる群から選択される少なくとも一種である上記1〜4のいずれかに記載の方法。
【0006】
【発明の実施の形態】
本発明に係る触媒反応の反応促進方法は、貴金属担持金属酸化物触媒反応に光照射をすることにより、触媒反応を促進させる方法に係る。
【0007】
照射する光の波長は、用いる触媒の種類、適用する反応などに応じて適宜設定することができる。照射する光の波長は、通常1〜1000nm程度、好ましくは200〜700nm程度である。例えば、COの酸化の場合には、通常約200nm以上、好ましくは200〜700nm程度である。例えば、金担持酸化チタン触媒を用いる場合には、通常約200nm以上、好ましくは200〜600nm程度である。例えば、金担持アルミナ触媒を用いる場合には、通常約200nm以上、好ましくは200〜600nm程度である。
【0008】
本発明方法を適用できる貴金属担持金属酸化物は、特に制限されず、公知の貴金属担持金属酸化物触媒を適用できる。活性金属である貴金属は、特に制限されないが、例えば、金、白金、銀、パラジウム、ロジウム、ルテニウム、オスミウム、イリジウムなどを例示することができる。これらのなかでは、金が好ましい。活性金属である貴金属は、1種を単独で用いても良いが、2種以上を併用してもよい。
【0009】
貴金属担持金属酸化物触媒に担持されている貴金属粒子の大きさは、特に制限されないが、超微粒子であることが好ましい。貴金属粒子の平均粒子径は、通常約250nm以下、好ましくは1〜10nm程度である。なお、金属微粒子の平均粒子径は、透過電子顕微鏡法による測定値とする。
【0010】
貴金属担持金属酸化物触媒における貴金属の担持量は、特に制限されず、貴金属の種類などに応じて適宜設定することができるが、金属酸化物に対して、貴金属単体換算で通常10-3〜50重量%程度、好ましくは0.1〜10重量%程度である。
【0011】
担体である金属酸化物は、特に制限されず、例えば、チタン、アルミニウム、珪素、マグネシウム、バナジウム、クロム、マンガン、鉄、コバルト、銅、亜鉛、ガリウム、ゲルマニウム、ストロンチウム、イットリウム、ジルコニウム、カドミウム、インジウム、錫、アンチモン、バリウム、ランタン、ハフニウム、タリウム、タングステン、レニウム、リン、セリウムなどの少なくとも一種を含む酸化物を例示することができる。担体である金属酸化物は、一種のみを用いてもよく、或いは上記の元素を含む酸化物の混合物であってもよく、或いは複合酸化物であってもよい。複合酸化物としては、例えば、チタニア-シリカ、シリカ-アルミナ、チタニア-アルミナ、シリカ-ジルコニア、シリカ-バナジアなどを例示することができる。
【0012】
これらのなかでは、チタニア、アルミナ、シリカ、ジルコニア、酸化亜鉛、セリア、酸化マンガン、マグネシアなどが好ましく、チタニア、アルミナ、シリカなどが特にこのましい。
【0013】
本発明は、金-チタニア、金-アルミナ、金-シリカ、白金-チタニア、白金-シリカ、白金-アルミナ、銀-チタニア、銀-アルミナ、銀-シリカなどの触媒に好適に適用できる。
【0014】
貴金属担持金属酸化物触媒の比表面積は、特に制限されず、触媒の種類などに応じて適宜設定することができるが、BET法による測定値として、通常5〜1000m2/g程度、好まし10〜500m2/g程度である。
【0015】
貴金属担持金属酸化物触媒の平均粒径は、特に制限されず、触媒の種類などに応じて、適宜設定することができるが、通常10〜1000μm程度、好ましくは100〜500μm程度である。この様な触媒は、メッシュを用いて選別する方法などにより得ることができる。
【0016】
貴金属担持金属酸化物触媒は、公知の方法によって調製したものを用いてもよく、市販品を用いても良い。貴金属担持金属酸化物の調製法としては、例えば、共沈法(特開昭60-238148号など参照)、均一析出沈殿法(特開昭62-155937号など参照)、滴下中和沈殿法(特開昭63-252908号など参照)、還元剤添加法(特開昭63-252908号など参照)、pH制御中和沈殿法(特開昭63-252908号など参照)などを例示することができる。上記以外にも、特開平2-252610号、特開平3-97623号、特開平6-16422号、特開平9-122478号などに記載されている調整法を例示できる。
【0017】
本発明の方法を適用できる反応は、熱触媒反応(反応自体が熱反応であって、触媒が熱触媒である反応)であれば、特に制限されない。このような、反応としては、COなどの可燃ガスのCO2への酸化反応、ホルムアルデヒドのCO2への酸化反応、水素の水への酸化反応、アルカンアルケンおよびアルキンの酸化反応などの可燃物の酸化反応などを例示することができる。アルカン・アルケンおよびアルキンの酸化反応における生成物としては、これらに対応するアルコール、アルデヒド、カルボン酸、エポキサイド;CO、CO2などを例示することができる。より具体的には、エチレンのエチレンオキサイドへの酸化、プロピレンのプロピレンオキサイドへの酸化などを例示することができる。
【0018】
本発明方法を適用する場合の反応条件(例えば、反応圧力、反応温度、反応時間、触媒量)などは、特に制限されず、用いる触媒、反応系などに応じて適宜設定することができる。反応条件は、光照射を行わない場合と同様に設定してもよい。
【0019】
本発明に適用する場合において用いる触媒量は、触媒の種類、反応の種類などに応じて適宜設定することができる。例えば、COなどの可燃ガスの酸化反応などの酸化反応においては、触媒中の貴金属の担持量に対して、通常約1000倍mol以下、好ましくは約100倍mol以下の反応原料を酸化することが可能である。或いは、流通式反応装置などを用いる場合には、触媒1gあたり、通常5000〜100000ml・h-1程度のガス(このうち反応原料となるガスの割合は0.1〜10vol%程度)を流通させることが可能である。流通させるガスに含まれる反応原料以外のガスとしては、Arなどの希ガス、N2などの不活性ガスを例示することができる。
【0020】
【発明の効果】
本発明によれば、光を照射することにより、公知の触媒反応における触媒活性を高めることができる。
【0021】
本発明によれば、光を照射することにより、より穏和な温度・圧力条件下で、高い触媒活性を得ることができる。
【0022】
【実施例】
以下、実施例および比較例を示し、本発明の特徴とするところをより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【0023】
実施例1および比較例1
金担持酸化チタン触媒(Au/TiO2)を用いたCOのCO2への酸化反応における光照射の有無による触媒活性の変化を調べた。光照射を行った場合を実施例1とし、光照射を行わなかった場合を比較例1とする。
【0024】
反応条件は、以下の通りである。
・CO量:18μmol
・O2量:18μmol
・触媒量:50mg
・反応圧力:1kPa
・反応温度:5℃
・光源:高圧水銀ランプ(波長:200〜500nm)
用いた触媒は、S. Tsubota, D.A.H. Cunningham, Y. Bando and M. haruta, Preparation of Catalysts VI, eds. G. Poncelet et al., 227(Elsevier, Amsterdam, 1995)に記載されている析出沈殿法により調製した。即ち、塩化金酸四水和物(特級、キシダ化学製)0.2gと二酸化チタン(触媒学会参照触媒、JRC-TIO-4、アナターゼ:ルチル=3:1、比表面積約50m2/g)10gとを用い、析出沈殿法により形成された沈殿物を空気中400℃で4時間焼成した。得られた触媒の粒径は、125〜212μm程度であり、金微粒子の平均粒径は、約3nmであり、触媒における金の担持量は、酸化チタンに対して、1重量%であった。
【0025】
比較例2
触媒として二酸化チタン(触媒学会参照触媒、JRC-TIO-4、アナターゼ:ルチル=3:1、比表面積約50m2/g)を用いた以外は、比較例1と同様の条件で光照射をせずにCOの酸化反応を行った。
【0026】
比較例3
触媒として二酸化チタン(触媒学会参照触媒、JRC-TIO-4、アナターゼ:ルチル=3:1、比表面積約50m2/g)を用いた以外は、実施例1と同様の条件で光照射を行いながらCOの酸化反応を行った。
【0027】
実施例1および比較例1〜3に記載したCO酸化反応におけるCO転換率の時間依存性を図1に示す。図1から明らかなように、Au/TiO2は、暗所においてもCOの酸化反応において、触媒活性を示すが(比較例1)、光を照射することにより、更に触媒反応が促進された。
【0028】
一方、光触媒であるTiO2は、光照射を行わないと全く反応が進行せず(比較例2)、光照射下において、若干の光酸化触媒活性能を示した(比較例3)。
【0029】
Au/TiO2系における光照射によって触媒活性が促進された程度は、TiO2系における光照射による触媒活性の促進程度に比して、著しく高いものであった。Au/TiO2系において、熱反応下、光照射によって、触媒反応の促進効果が得られたことが明らかである。
【0030】
実施例2および比較例4
金担持アルミナ触媒(Au/Al2O3)のCOのCO2への酸化反応における光照射の有無による触媒活性の変化を調べた。光照射を行った場合を実施例2とし、光照射を行わなかった場合を比較例4とする。
【0031】
反応条件は、以下の通りである。
・CO量:18μmol
・O2量:18μmol
・触媒量:50mg
・反応圧力:1kPa
・反応温度:5℃
・光源:高圧水銀ランプ(波長:200〜500nm)
用いた触媒は、S. Tsubota, D.A.H. Cunningham, Y. Bando and M. haruta, Preparation of Catalysts VI, eds. G. Poncelet et al., 227(Elsevier, Amsterdam, 1995)に記載されている析出沈殿法により調製した。即ち、塩化金酸四水和物(特級、キシダ化学製)0.1gと酸化アルミニウム(触媒学会参照触媒、JRC-ALO-7、比表面積約180m2/g)5gとを用い、析出沈殿法により形成された沈殿物を空気中400℃で4時間焼成した。得られた触媒の粒径は、125〜212μm程度であり、金微粒子の平均粒径は、約3nmであり、触媒における金の担持量は、アルミナに対して、1重量%であった。
【0032】
実施例2および比較例4に記載したCO酸化反応におけるCO転換率の時間依存性を図2に示す。図2から明らかなように、反応開始後20分間は、実施例2と比較例4とは、ほぼ同等の触媒活性を示した。その後も実施例1では、触媒活性の低下がみられないのに対して、比較例4では、触媒活性の失活がみられた。
【0033】
このことから、光照射により触媒活性の失活が妨げられた。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、実施例1および比較例1〜3に記載したCO酸化反応におけるCO変換率/%の時間依存性を示す図である。
【図2】図2は、実施例2および比較例4に記載したCO酸化反応におけるCO変換率/%の時間依存性を示す図である。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a reaction promotion method in a noble metal-supported metal oxide catalytic reaction by light irradiation.
[0002]
[Prior art]
The noble metal-supported oxide catalyst is known to exhibit high activity as a thermal reaction catalyst in various reactions. In order to obtain a more highly active noble metal-supported oxide catalyst, measures such as changing the combination of the support and the supported noble metal and changing the method for preparing the catalyst have been taken. However, these methods do not give satisfactory results.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The main object of the present invention is to provide a method for promoting the reaction in the noble metal-supported metal oxide catalytic reaction.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies, the present inventor has found that the reaction can be promoted in the noble metal-supported metal oxide catalytic reaction by irradiating specific light, and the present invention has been completed.
[0005]
That is, the present invention relates to the following method.
1. In the chemical reaction method using a noble metal carrying | support metal oxide catalyst, reaction is accelerated | stimulated by irradiating light to a catalyst.
2. 2. The method according to 1 above, wherein the noble metal in the noble metal-supported metal oxide is at least one selected from the group consisting of gold, platinum, silver, palladium, rhodium, ruthenium, osmium and iridium.
3. 3. The method according to 1 or 2 above, wherein the noble metal in the noble metal-supported metal oxide is ultrafine particles.
4). In the noble metal-supported metal oxide, the metal oxide as a support is titanium, aluminum, silicon, magnesium, vanadium, chromium, manganese, iron, cobalt, copper, zinc, gallium, germanium, strontium, yttrium, zirconium, cadmium, indium. 4. The method according to any one of 1 to 3 above, which is an oxide containing at least one selected from the group consisting of tin, antimony, barium, lanthanum, hafnium, thallium, tungsten, rhenium, phosphorus and cerium.
5). The noble metal-supported metal oxide is at least selected from the group consisting of gold-titania, gold-alumina, gold-silica, platinum-titania, platinum-silica, platinum-alumina, silver-titania, silver-alumina and silver-silica. 5. The method according to any one of the above 1 to 4, which is a kind.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The method for promoting the catalytic reaction according to the present invention relates to a method for promoting the catalytic reaction by irradiating the noble metal-supported metal oxide catalytic reaction with light.
[0007]
The wavelength of the irradiated light can be appropriately set according to the type of catalyst used, the reaction to be applied, and the like. The wavelength of the irradiated light is usually about 1 to 1000 nm, preferably about 200 to 700 nm. For example, in the case of oxidation of CO, it is usually about 200 nm or more, preferably about 200 to 700 nm. For example, when a gold-supported titanium oxide catalyst is used, it is usually about 200 nm or more, preferably about 200 to 600 nm. For example, when a gold supported alumina catalyst is used, it is usually about 200 nm or more, preferably about 200 to 600 nm.
[0008]
The noble metal-supported metal oxide to which the method of the present invention can be applied is not particularly limited, and a known noble metal-supported metal oxide catalyst can be applied. The noble metal that is an active metal is not particularly limited, and examples thereof include gold, platinum, silver, palladium, rhodium, ruthenium, osmium, and iridium. Of these, gold is preferred. The noble metal which is an active metal may be used alone or in combination of two or more.
[0009]
The size of the noble metal particles supported on the noble metal-supported metal oxide catalyst is not particularly limited, but is preferably ultrafine particles. The average particle diameter of the noble metal particles is usually about 250 nm or less, preferably about 1 to 10 nm. The average particle diameter of the metal fine particles is a value measured by transmission electron microscopy.
[0010]
The amount of the noble metal supported in the noble metal-supported metal oxide catalyst is not particularly limited and can be appropriately set according to the kind of the noble metal, but is usually 10 −3 to 50 in terms of the noble metal simple substance. It is about 0.1% by weight, preferably about 0.1 to 10% by weight.
[0011]
The metal oxide as the support is not particularly limited, and for example, titanium, aluminum, silicon, magnesium, vanadium, chromium, manganese, iron, cobalt, copper, zinc, gallium, germanium, strontium, yttrium, zirconium, cadmium, indium Examples thereof include oxides containing at least one of tin, antimony, barium, lanthanum, hafnium, thallium, tungsten, rhenium, phosphorus, cerium, and the like. As the metal oxide as the support, only one kind may be used, or a mixture of oxides containing the above elements may be used, or a complex oxide may be used. Examples of the composite oxide include titania-silica, silica-alumina, titania-alumina, silica-zirconia, and silica-vanadia.
[0012]
Of these, titania, alumina, silica, zirconia, zinc oxide, ceria, manganese oxide, magnesia, and the like are preferable, and titania, alumina, silica, and the like are particularly preferable.
[0013]
The present invention can be suitably applied to catalysts such as gold-titania, gold-alumina, gold-silica, platinum-titania, platinum-silica, platinum-alumina, silver-titania, silver-alumina, and silver-silica.
[0014]
The specific surface area of the noble metal-supported metal oxide catalyst is not particularly limited and can be appropriately set according to the type of the catalyst, etc., but the measured value by the BET method is usually about 5 to 1000 m 2 / g, preferably 10 ~500m is about 2 / g.
[0015]
The average particle diameter of the noble metal-supported metal oxide catalyst is not particularly limited and can be appropriately set according to the type of the catalyst, but is usually about 10 to 1000 μm, preferably about 100 to 500 μm. Such a catalyst can be obtained by a method of selecting using a mesh.
[0016]
As the noble metal-supported metal oxide catalyst, one prepared by a known method may be used, or a commercially available product may be used. Examples of the method for preparing the noble metal-supported metal oxide include coprecipitation methods (see JP-A-60-238148, etc.), uniform precipitation precipitation methods (see JP-A-62-155937, etc.), drop neutralization precipitation methods ( Examples include JP-A-63-252908), reducing agent addition methods (see JP-A-63-252908 etc.), pH-controlled neutralization precipitation methods (see JP-A-63-252908 etc.), etc. it can. In addition to the above, the adjustment methods described in JP-A-2-52610, JP-A-3-97623, JP-A-6-16422, JP-A-9-122478 and the like can be exemplified.
[0017]
The reaction to which the method of the present invention can be applied is not particularly limited as long as it is a thermal catalytic reaction (the reaction itself is a thermal reaction and the catalyst is a thermal catalyst). Such reactions include oxidation reactions of combustible gases such as CO to CO 2 , oxidation reactions of formaldehyde to CO 2 , oxidation reactions of hydrogen to water, oxidation reactions of alkane alkenes and alkynes, etc. An oxidation reaction etc. can be illustrated. Examples of products in the oxidation reaction of alkanes, alkenes and alkynes include alcohols, aldehydes, carboxylic acids, epoxides corresponding to these, CO, CO 2 and the like. More specifically, oxidation of ethylene to ethylene oxide, oxidation of propylene to propylene oxide, and the like can be exemplified.
[0018]
Reaction conditions (for example, reaction pressure, reaction temperature, reaction time, amount of catalyst) and the like when applying the method of the present invention are not particularly limited, and can be appropriately set according to the catalyst used, the reaction system, and the like. You may set reaction conditions similarly to the case where light irradiation is not performed.
[0019]
The amount of catalyst used in the present invention can be appropriately set according to the type of catalyst, the type of reaction, and the like. For example, in an oxidation reaction such as an oxidation reaction of a combustible gas such as CO, the reaction raw material is usually oxidized about 1000 times mol or less, preferably about 100 times mol or less with respect to the amount of noble metal supported in the catalyst. Is possible. Alternatively, when using a flow reactor or the like, a gas of about 5000 to 1000 ml · h −1 is normally circulated per gram of catalyst (of which the ratio of the gas used as a reaction raw material is about 0.1 to 10 vol%). Is possible. Examples of the gas other than the reaction raw material contained in the gas to be circulated include a rare gas such as Ar and an inert gas such as N 2 .
[0020]
【The invention's effect】
According to the present invention, the catalytic activity in a known catalytic reaction can be enhanced by irradiating light.
[0021]
According to the present invention, high catalytic activity can be obtained by irradiating light under milder temperature and pressure conditions.
[0022]
【Example】
Examples and comparative examples will be described below to describe the features of the present invention in more detail. However, the present invention is not limited to these examples.
[0023]
Example 1 and Comparative Example 1
The change of catalytic activity with and without light irradiation in the oxidation reaction of CO to CO 2 using gold-supported titanium oxide catalyst (Au / TiO 2 ) was investigated. The case where light irradiation is performed is referred to as Example 1, and the case where light irradiation is not performed is referred to as Comparative Example 1.
[0024]
The reaction conditions are as follows.
・ CO amount: 18μmol
・ O 2 content: 18μmol
・ Catalyst amount: 50mg
・ Reaction pressure: 1kPa
・ Reaction temperature: 5 ℃
・ Light source: High-pressure mercury lamp (wavelength: 200-500 nm)
The catalyst used was a precipitation precipitation method described in S. Tsubota, DAH Cunningham, Y. Bando and M. haruta, Preparation of Catalysts VI, eds. G. Poncelet et al., 227 (Elsevier, Amsterdam, 1995). It was prepared by. That is, 0.2 g of chloroauric acid tetrahydrate (special grade, manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd.) and titanium dioxide (see Catalytic Society Reference Catalyst, JRC-TIO-4, anatase: rutile = 3: 1, specific surface area of about 50 m 2 / g) The precipitate formed by the precipitation method was calcined in air at 400 ° C. for 4 hours. The obtained catalyst had a particle size of about 125 to 212 μm, the average particle size of the gold fine particles was about 3 nm, and the amount of gold supported on the catalyst was 1% by weight with respect to titanium oxide.
[0025]
Comparative Example 2
Irradiate light under the same conditions as in Comparative Example 1, except that titanium dioxide (catalyst society reference catalyst, JRC-TIO-4, anatase: rutile = 3: 1, specific surface area of about 50 m 2 / g) was used as the catalyst. The oxidation reaction of CO was performed.
[0026]
Comparative Example 3
Irradiation was carried out under the same conditions as in Example 1 except that titanium dioxide (catalyst society reference catalyst, JRC-TIO-4, anatase: rutile = 3: 1, specific surface area of about 50 m 2 / g) was used as the catalyst. The oxidation reaction of CO was performed.
[0027]
The time dependency of the CO conversion rate in the CO oxidation reaction described in Example 1 and Comparative Examples 1 to 3 is shown in FIG. As is clear from FIG. 1, Au / TiO 2 exhibited catalytic activity in the CO oxidation reaction even in the dark (Comparative Example 1), but the catalytic reaction was further promoted by irradiation with light.
[0028]
On the other hand, TiO 2 which is a photocatalyst does not proceed at all unless it is irradiated with light (Comparative Example 2), and exhibits a slight photooxidation catalytic activity ability under the light irradiation (Comparative Example 3).
[0029]
The degree to which the catalytic activity was promoted by light irradiation in the Au / TiO 2 system was significantly higher than the degree to which the catalytic activity was promoted by light irradiation in the TiO 2 system. In the Au / TiO 2 system, it is clear that the catalytic reaction promotion effect was obtained by light irradiation under thermal reaction.
[0030]
Example 2 and Comparative Example 4
The change in catalytic activity of gold-supported alumina catalyst (Au / Al 2 O 3 ) with and without light irradiation in the oxidation of CO to CO 2 was investigated. The case where light irradiation is performed is referred to as Example 2, and the case where light irradiation is not performed is referred to as Comparative Example 4.
[0031]
The reaction conditions are as follows.
・ CO amount: 18μmol
・ O 2 content: 18μmol
・ Catalyst amount: 50mg
・ Reaction pressure: 1kPa
・ Reaction temperature: 5 ℃
・ Light source: High-pressure mercury lamp (wavelength: 200-500 nm)
The catalyst used was a precipitation precipitation method described in S. Tsubota, DAH Cunningham, Y. Bando and M. haruta, Preparation of Catalysts VI, eds. G. Poncelet et al., 227 (Elsevier, Amsterdam, 1995). It was prepared by. That is, 0.1 g of chloroauric acid tetrahydrate (special grade, manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd.) and 5 g of aluminum oxide (Catalyst Society Reference Catalyst, JRC-ALO-7, specific surface area of about 180 m 2 / g) are used, The formed precipitate was calcined in air at 400 ° C. for 4 hours. The obtained catalyst had a particle size of about 125 to 212 μm, the average particle size of the gold fine particles was about 3 nm, and the amount of gold supported on the catalyst was 1% by weight with respect to alumina.
[0032]
The time dependence of the CO conversion rate in the CO oxidation reaction described in Example 2 and Comparative Example 4 is shown in FIG. As is clear from FIG. 2, Example 2 and Comparative Example 4 exhibited almost the same catalytic activity for 20 minutes after the start of the reaction. Thereafter, in Example 1, no decrease in the catalyst activity was observed, whereas in Comparative Example 4, the catalyst activity was deactivated.
[0033]
For this reason, deactivation of the catalytic activity was prevented by light irradiation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a graph showing the time dependence of CO conversion rate /% in the CO oxidation reaction described in Example 1 and Comparative Examples 1 to 3. FIG.
FIG. 2 is a graph showing the time dependence of CO conversion rate /% in the CO oxidation reaction described in Example 2 and Comparative Example 4;

Claims (5)

担持金属酸化物触媒を使用する化学反応方法において、触媒に対して光照射をすることにより、熱触媒反応を促進させることを特徴とする方法。A chemical reaction method using a gold- supported metal oxide catalyst, wherein the thermal catalyst reaction is promoted by irradiating the gold catalyst with light. 熱触媒反応がCOのCO への酸化反応、ホルムアルデヒドのCO への酸化反応、水素の水への酸化反応、又は、アルカン、アルケン及びアルキンの酸化反応である請求項1に記載の方法。 Thermal catalysis oxidation reaction to CO 2 in CO oxidation reaction to CO 2 of formaldehyde, oxidation to water hydrogen or alkane A method according to claim 1 which is oxidation of alkenes and alkynes. 担持金属酸化物におけるが、超微粒子である請求項1または2に記載の方法。 Gold in the gold supported metal oxide A method according to claim 1 or 2 ultrafine particles. 担持金属酸化物において、担体である金属酸化物が、チタン、アルミニウム、珪素、マグネシウム、バナジウム、クロム、マンガン、鉄、コバルト、銅、亜鉛、ガリウム、ゲルマニウム、ストロンチウム、イットリウム、ジルコニウム、カドミウム、インジウム、錫、アンチモン、バリウム、ランタン、ハフニウム、タリウム、タングステン、レニウム、リンおよびセリウムからなる群から選択される少なくとも一種を含む酸化物である請求項1〜3のいずれかに記載の方法。 In the gold- supported metal oxide, the metal oxide as a support is titanium, aluminum, silicon, magnesium, vanadium, chromium, manganese, iron, cobalt, copper, zinc, gallium, germanium, strontium, yttrium, zirconium, cadmium, indium. The method according to any one of claims 1 to 3, which is an oxide containing at least one selected from the group consisting of tin, antimony, barium, lanthanum, hafnium, thallium, tungsten, rhenium, phosphorus and cerium. 担持金属酸化物が、金-チタニア、金-アルミナ、金-シリカからなる群から選択される少なくとも一種である請求項1〜4のいずれかに記載の方法。 Gold supported metal oxides, gold - titania, gold - alumina, gold - Process according to claim 1 is at least one selected from silica mosquito or Ranaru group.
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