JP4450938B2 - Transport device for pouch container with mouth member - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、口部材付きパウチ容器を作製する製袋装置と口部材付きパウチ容器内に内容物を充填する充填装置等との連結部における口部材付きパウチ容器の搬送装置に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
近年、清涼飲料等の液体飲料、ゼリー状の流動性栄養食品、医薬品、洗剤等の液体や粘性体を充填するための容器として、内面が熱融着性樹脂によって形成されたガスバリヤー性を有する積層フィルムによってガゼット部を有する袋状の容器本体を形成し、該容器本体に飲口または注ぎ口となる口部材(スパウト)を取付けた、いわゆる口部材付きパウチ容器が使用されるようになってきている。
【0003】
かかる口部材付きパウチ容器は、容器本体が不定形な材質であるため、そのハンドリングを円滑に行なうためには、硬い口部を利用するのが好ましい。そこで、例えば特開平11−124213号公報所載の装置は、二台の製袋装置と一台の充填装置との間に合流搬送装置を介装し、それぞれの製袋装置と合流搬送装置、及び合流搬送装置と充填装置を断面視略C字状の搬送トラフで連結し、製袋装置から充填装置に至る一連の流れにおいて、該口部材付きパウチ容器を口部にて吊り下げながら整列搬送するようにしている。
【0004】
しかしながら、前記製袋装置内においては、フィルムの貼り合わせ工程、もしくは口部材の容器本体内への挿入工程における構成部品のハンドリングを円滑に行ない得ること、フィルム周縁(特にスパウト部分)の熱融着工程における熱板プレスを確実に行ない得ること、そして、複雑な機構でなく安価な装置であることを考慮すると、容器本体や口部材を横に寝かせた状態で搬送する態様がより好ましい。
【0005】
そこで、本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、搬送態様の異なる製袋装置及び充填装置等の組み合わせであっても、口部材付きパウチ容器を円滑且つ確実に整列搬送することができる口部材付きパウチ容器の搬送装置を提供することを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明に係る口部材付きパウチ容器の搬送装置は、製袋装置100により製袋された容器1を横に寝かせて搬送する第一搬送装置150と、前記容器1の口部33に形成されたフランジ部34をスリット302に引っ掛けることにより容器1を吊り下げて搬送する第二搬送装置300との間に介装される口部材付きパウチ容器の搬送装置であって、前記第一搬送装置150上の少なくとも二個以上の容器1,…をその口部33にて掴むクランプ手段220と、該容器1,…を起立状態にすべく、該クランプ手段220を回転変位させる回転手段211と、前記クランプ手段220を平行移動させる移動手段216と、該クランプ手段220が平行移動した時、容器1の口部33のフランジ部34をスリット257に引っ掛けることによりそれぞれの容器1を吊り下げ可能に保持する保持手段255と、該保持手段255のそれぞれのスリット257を第二搬送装置300のスリット302と一致させるべく、該保持手段255をスライドさせるスライド手段253と、前記保持手段255の何れかのスリット302が第二搬送装置300のスリット302と一致した状態で、該容器1の口部33を第二搬送装置300のスリット302内に押し込む押圧手段264とを備えてなることを特徴とする。
【0007】
上記構成からなる口部材付きパウチ容器の搬送装置は、保持手段255が少なくとも二個以上の容器1,…を吊り下げ保持している間、及び該容器1,…を第二搬送装置300に移送している間に、クランプ手段220が次の容器1,…を掴むことができるため、アイドリングタイムを縮小して、高い搬送効率を実現することができる。
【0008】
尚、「起立状態」とは、「横に寝る」に対する概念であって、吊り下げられた状態をも当然に含むものである。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態に係る口部材付きパウチ容器(以下、「容器」という)の合流搬送装置について説明するが、これに先立ち、対象となる容器の概略構成について図1に基づき説明する。
【0010】
本実施形態に係る容器1は、所定形状(例えば、正面視長方形状)に形成された容器本体2の一部に口部材3を備えたものである。
【0011】
前記容器本体2は、例えば、内面が熱融着性樹脂によって形成されたガスバリヤー性を有する積層フィルムからなるシート片から袋状に形成されている。具体的には、表裏のシート片21,21の上縁が口部材3の取付部31を介在させて互いに接着されると共に、該表裏シート片21,21の両側の間にガセット用シート片22,22が折り込まれ、該表裏シート片21,21の側縁とガセット用シート片22,22の側縁とがそれぞれ接着され、さらに、該表裏シート片21,21の下縁が互いに接着されることにより、サイドガセット付きの容器本体2が形成されている。
【0012】
前記口部材3は、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂によって形成されており、平面視船形状の取付部31と、該取付部31から容器本体2外部に延設され且つ内容物の注ぎ口となる開口32が上端部に形成された筒状の口部33とを備え、しかも、該口部33には、該口部33の中途部に外周から突設された鍔状(例えば、平面視略方形状)のフランジ部34が形成されている。ここで、取付部31の上面から上方に所定間隔を空けて設けられたフランジ部34を第一フランジ部34aとし、該第一フランジ部34aから上方に所定間隔を空けて設けられたフランジ部34を第二フランジ部34bとする。
【0013】
また、前記取付部31と第一フランジ部34aとの間及び第一フランジ部34aと第二フランジ部34bとの間は、口部33よりも太く且つフランジ部34よりも細い断面視非円形状(例えば、断面視略方形状)の保持部35が形成されている。ここで、取付部31と第一フランジ部34aとの間の保持部35を第一保持部35aとし、第一フランジ部34aと第二フランジ部34bとの間の保持部35を第二保持部35bとする。
【0014】
また、前記口部材3の取付部31には、開口32に連通する貫通孔37から容器本体2内部に延出された断面視略十字状の注出補助部36が設けられ、さらに、口部材3の開口32には、別体のキャップ6が螺合等の手段により被着可能となっている。
【0015】
本実施形態に係る容器の概略構成は以上の如くであり、次に、一実施形態に係る容器の搬送装置について図面を参酌しつつ説明する。
【0016】
<実施形態>
図2に示す如く、所定の工程を経て作製された容器1,…は、第一搬送装置150によって製袋装置100から搬出される。また、搬出された容器1,…は、第二搬送装置300によって充填装置350に搬送され、清涼飲料等の液体飲料、ゼリー状の流動性栄養食品、医薬品、洗剤等の液体や粘性体が容器1内に充填される。前記第一搬送装置150では、容器1,…を横に寝かせて一列に整列搬送する一方、前記第二搬送装置300では、容器1,…を縦に吊り下げて一列に整列搬送するため、搬送途中位置にて容器1,…を起立状態に変える必要が生じる。このための装置が中間搬送装置200である。
【0017】
図3は、第一搬送装置150の搬送方向下流側と第二搬送装置300の搬送方向上流側との間に介装された中間搬送装置200近傍の平面図を示し、図4は、中間搬送装置200近傍の正面図を示し、図5は、第二搬送装置300の搬送経路を縦切った中間搬送装置200近傍の断面図を示す。
【0018】
前記第一搬送装置150は、垂直面に沿って無端回動する左右一対のチェーン151,151と、該チェーン151,151に跨がって取付けられ、該チェーン151の走行方向(第一搬送装置150の搬送方向)に所定間隔を有して並べられた複数のトレイ152,…とを備えている。そして、それぞれのトレイ152には、第一搬送装置150の搬送方向に対して口部材3が横向きとなるような状態で一個の容器1が載置される。
【0019】
前記第二搬送装置300は、容器1のフランジ部34よりも幅狭で且つ容器1の保持部35よりも幅広のスリット302を下面に有し、このスリット302が第一搬送装置150のトレイ152よりも高位置であって、その長手方向が第一搬送装置150の搬送方向と直交するように配置された偏平状の筐体301と、該筐体301内に配置され、一方の直線部分がスリット302近傍を通るようにして水平面に沿って無端回動するチェーン307と、該チェーン307の所定間隔位置から外側に向かってスリット302まで延出し得る複数のスクレーパ308,…とを備えている。
【0020】
また、図6に示す如く、前記筐体301の上流側端面303であって、スリット302の上流側端近傍位置には、開口部304が形成されている。この開口部304は、容器1の口部33よりも大きな開口面積を有しており、容器1の口部33を開口部304から筐体301内に挿入可能となっている。この時、スリット302は、容器1の第一フランジ部34aと第二フランジ部34bとの間に介在し、第二フランジ部34bがスリット302の側縁に引っ掛かることにより容器1は筐体301に吊り下げられる。
【0021】
前記中間搬送装置200は、図3〜図5に示す如く、第一搬送装置150のトレイ152上に横たわる容器1を保持して起立状態にする第一作動部210と、該第一作動部210から受け取った容器1を第二搬送装置300に受け渡す第二作動部250とからなる。
【0022】
そして、前記第一作動部210は、カップリング213を介してモータ212の回転が伝達されるシャフト211と、該シャフト211に固定されるシリンダ216と、該シリンダ216のロッド217に固着されるクランプ装置220とを備えている。
【0023】
前記クランプ装置220は、先端に一対の保持爪221,221を有しており、内蔵されたシリンダ(図示しない)により一対の保持爪221,221が拡縮自在となっている。また、この保持爪221は、その厚みが容器1の取付部31と第一フランジ部34aとの間隔よりも薄くなっている。そこで、この一対の保持爪221,221を容器1の取付部31と第一フランジ部34aとの間に挿入し、しかる後、保持爪221,221の間隔を狭めることにより、容器1の保持部35を掴むことができる。
【0024】
また、前記クランプ装置220は、シャフト211の軸方向に沿ってシリンダ216のロッド217に固着されたプレート218に対し、その両端位置に二個取付けられている。これは、該一対のクランプ装置220,220を用いて二個の容器1,1を同時に第二作動部250に受け渡すためである。
【0025】
前記第二作動部250は、第二搬送装置300の上流側端に固着され、スリット302の長手方向と直交する方向にスライド可能なスライダー253を備えたシリンダ252と、該スライダー253に固着され、容器1の口部33を吊り下げ保持可能な横行体255とを備えている。
【0026】
前記横行体255は、第二搬送装置300の筐体301の上流側端面303に対峙して配置され、該上流側端面303に沿って水平方向を移動するようになっている。また、横行体255には、下面にスリット257を有する正面視略C字状の吊り下げ部256が形成されており、該吊り下げ部256内に、容器1の口部33を挿入可能となっている。この時、スリット257は、容器1の第一フランジ部34aと第二フランジ部34bとの間に介在し、第二フランジ部34bがスリット257の側縁に引っ掛かることにより容器1は横行体255に吊り下げられる。尚、吊り下げ部256の奥行き(第二搬送装置300の搬送方向における幅)寸法は、容器1のフランジ部34の幅寸法と略同一に設定されている。
【0027】
そして、前記吊り下げ部256は、横行体255の両端位置であって、第一搬送装置150のトレイ152,…の配置ピッチ、もしくは第一作動部210の一対のクランプ装置220,220の間隔と略同一にして二個設けられている。即ち、二つのスリット257,257の間隔は、一対のクランプ装置220,220の間隔と略同一であるため、横行体255は、第一作動部210に保持されている二個の容器1,1を同時に受け取ることができる。
【0028】
また、前記横行体255は、その吊り下げ部256のスリット257と第二搬送装置300のスリット302とが同一高さに設定されている。従って、該横行体255をシリンダ252で動かすことにより、一方の吊り下げ部256のスリット257と第二搬送装置300のスリット302とが一致する位置(本実施形態では、一方の吊り下げ部256とは、正面視左側の吊り下げ部256であって、便宜上、この位置を「ホームポジション」という)と、他方の吊り下げ部256のスリット257と第二搬送装置300のスリット302とが一致する位置(本実施形態では、他方の吊り下げ部256とは、正面視右側の吊り下げ部256であって、便宜上、この位置を「セカンドポジション」という)とに切り替えることができる。
【0029】
尚、前記横行体255に吊り下げ保持された容器1が第二作動部250の何れの構成部材とも干渉することのないよう、前記シリンダ252は、スライダー253が下向きとなるようにして第二搬送装置300の筐体301の上流側端上面に固着された台座260に取付けられ、前記横行体255は、そのスリット257が下向きとなるようにして台座260に取付けられる。
【0030】
また、前記第二作動部250は、上記構成に加え、横行体255の左右何れかの吊り下げ部256が第二搬送装置300の搬送経路と一致(即ち、横行体255がホームポジションかセカンドポジションの何れかにある)状態で、該吊り下げ部256内及び第二搬送装置300の筐体301に形成された開口部304を通って該筐体301内に出退可能な押し込み杆264と、該押し込み杆264と協働し、横行体255の外側端面の近傍位置に接離する押え杆265とを備えている。
【0031】
前記押し込み杆264及び前記押え杆265は、第二搬送装置300の搬送方向と直交する方向であって、第二搬送装置300の筐体301の上流側端上方に配されたシャフト271に軸支されており、何れの先端側もシャフト271を中心とした円弧状に形成されているが、この円弧部は、押え杆265よりも押し込み杆264の方が長く形成されている。そして、該シャフト271が前記台座260に固着されたモータ270によって回転操作されることにより、押し込み杆264及び押え杆265は、同期して回転するようになっている。
【0032】
また、前記押し込み杆264及び前記押え杆265は、第一搬送装置150のトレイ152,…の配置ピッチ、もしくは第一作動部210の一対のクランプ装置220,220の間隔、もしくは横行体255の一対の吊り下げ部256,256の間隔と略同一にしてシャフト271の軸方向に配置されている。
【0033】
従って、一方の吊り下げ部256が第二搬送装置300の搬送経路と一致し、且つ、他方の吊り下げ部256が第二搬送装置300の筐体301の上流側端面303と対峙している(ホームポジション)状態において、シャフト271を一方向に回転操作すれば、押し込み杆264は、その先端が一方の吊り下げ部256内を通って筐体301内に進入する一方、押え杆265は、その先端が他方の吊り下げ部256の外側開口端の近傍に所在することとなる。
【0034】
また、上述とは逆方向にシャフト271を回転操作すれば、押し込み杆264は、その先端が筐体301から出て、第二搬送装置300の搬送経路の延長線よりも上方に退避すると共に、これに伴って、押え杆265も、その先端が他方の吊り下げ部256の外側開口端の近傍から離間し、第二搬送装置300の搬送経路の延長線よりも上方に退避することとなる。
【0035】
本実施形態に係る容器の中間搬送装置は、以上の構成からなり、次に、この中間搬送装置による容器の搬送態様について説明する。
【0036】
第一搬送装置150に所定間隔を有して並べられたトレイ152,…には、それぞれ一個ずつ容器1が横置きにして載置されていること上述の如くであるが、この第一搬送装置150は、容器二個単位(即ち、トレイ152の配置ピッチの2倍量)の間欠搬送を採用している。本実施形態に係る中間搬送装置200は、第一搬送装置150の二個の容器1,1を第二搬送装置300のスリット302上に一列に並べるという意味で、「合流搬送装置」に位置付けられる。
【0037】
第一搬送装置150では、最下流のトレイ152に載置される容器1の口部材3の軸線と第二搬送装置300のスリット302の中心線とが略同一垂直面となるようにして位置決めされる。
【0038】
そこで、クランプ装置220が下向きとなっている状態で、まず、第一作動部210のシリンダ216のロッド217を垂直方向に伸長させて、一対のクランプ装置220,220を同時に下降させる(図7(イ)参照)。この時、一対のクランプ装置220,220と第一搬送装置150の最下流に位置する隣り合う二個の容器1,1との位相が一致しているから、それぞれのクランク装置220の保持爪221,221間には、容器1の第一保持部35aが介在することとなる。
【0039】
かかる状態にて、保持爪221,221を閉じた後、シリンダ216のロッド217を垂直方向に収縮させて、一対のクランプ装置220,220を同時に上昇させることにより、二個の容器1,1を横向きのまま持ち上げる(図7(ロ)参照)。尚、容器1の第一保持部35aは、角柱状に形成される一方、保持爪221,221の対向する辺は、略平行な直線に形成されているため、トレイ152から持ち上げられた容器1は、口部材3の軸回りに不用意に回転することがない。
【0040】
次に、第一作動部210のシャフト211を約90度回転させることにより、クランプ装置220,220も約90度回転させて、二個の容器1,1を起立状態にする(図7(ハ)参照)。この時、一対のクランプ装置220,220と横行体255の一対の吊り下げ部256,256との位相が一致しているから、一方の容器1の口部33は、一方の吊り下げ部256の外側開口端の近傍に位置し、他方の容器1の口部33は、他方の吊り下げ部256の外側開口端の近傍に位置することとなる。しかも、それぞれ容器1の第二保持部35bは、吊り下げ部256のスリット257と略同一高さに位置している。尚、この時、横行体255は、ホームポジションに位置している。
【0041】
かかる状態にて、シリンダ216のロッド217を水平方向に伸長させて、一対のクランプ装置220,220を同時に吊り下げ部256,256側に移動させることにより、二個の容器1,1のそれぞれ口部33を吊り下げ部256内に収容させる(図7(ニ)参照)。尚、吊り下げ部256のスリット257は、容器1の第二保持部35bに外挿されている。
【0042】
次に、保持爪221,221を拡げて、二個の容器1,1をアンクランプした後、シャフト271を回転操作して押し込み杆264及び押え杆265を吊り下げ部256,256側に回転させる(図7(ホ)参照)。さすれば、押し込み杆264の先端が一方の容器1の口部33を押圧して第二搬送装置300の筐体301内に押し込む。即ち、一方の容器1の口部33は、吊り下げ部256のスリット257から筐体301のスリット302内に押し込まれ、一方の容器1は第二搬送装置300の搬送経路に載ることとなる。因みに、押え杆265の先端は、他方の容器1の口部33に近接した状態にある。
【0043】
かかる状態にて、シリンダ216のロッド217を水平方向に収縮させて、一対のクランプ装置220,220を吊り下げ部256,256から離間させる。ここで、他方の吊り下げ部256の二つの開口端は筐体301の上流側端面303と押え杆265とによって塞がれているため、該吊り下げ部256内に収容されている他方の容器1の口部33は、移動が規制されている。従って、クランプ装置220が後退することによって、他方の容器1が吊り下げ部256から不用意に脱落することはない。
【0044】
しかる後、二個の容器1,1を引き渡した一対のクランプ装置220,220は、シャフト211の約90度の逆回転、シリンダ216の垂直方向への伸長、保持爪221,221のクランプの諸動作を経て、次に間欠搬送されてきたトレイ152,152上の容器1,1を掴む。
【0045】
そして、第一作動部210のかかる動作と同時進行にて以下の動作が行なわれる。第二搬送装置300は、スクレーパ一個単位(即ち、スクレーパ308の配置ピッチと同量)の間欠搬送を採用しているが、まず、チェーン308を前記所定量回動させることにより、押し込み杆264によって筐体301内に押し込まれた容器1を所定量移動させる(図3参照)。この動作により、次に収容される容器1のスペースが確保される。
【0046】
かかる状態にて、シャフト271を上述とは逆方向に回転操作して押し込み杆264及び押え杆265を回転させ、それぞれ先端側を吊り下げ部256,256から離間させる。そして、押し込み杆264と横行体255とが干渉しない状態にしてから、横行体255をセカンドポジションに切り替える(図7(ヘ)参照)。
【0047】
しかる後、シャフト271を再び逆方向に回転操作して押し込み杆264及び押え杆265を吊り下げ部256,256側に回転させ、他方の容器1の口部33を第二搬送装置300の筐体301内に押し込む。
【0048】
これら一連の動作により、一対の吊り下げ部256,256に吊り下げ保持されていた二個の容器1,1は、第二搬送装置300に移送される。そして、後は、以上の一連の動作を繰り返して、第一搬送装置150によって順次搬送されてくる容器1,…を二個単位で第二搬送装置300に移送する。従って、本実施形態に係る容器の中間装置によれば、搬送態様の異なる二つの第一搬送装置150、第二搬送装置300であっても、容器1,…を支承なく搬送することができる。
【0049】
本実施形態に係る中間搬送装置は、第一作動部210と第二作動部250とを設け、第二作動部250における二個の容器1,1を第二搬送装置300に移送している間に、第一作動部210が次の二個の容器1,1を掴みに行く構成を採用しているため、アイドリングタイムを縮小して、高い搬送効率を実現することができるものであったが、本実施形態に係る中間搬送装置よりも搬送効率が僅かに劣る中間搬送装置も考えられる。
【0050】
<参考例>
以下、一参考例に係る中間搬送装置について図8及び図9に基づき説明する。ここで、上記実施形態と同一構成、もしくは同一作用を生じる構成については、同一番号を付するものとする。
【0051】
本参考例に係る中間搬送装置は、上記実施形態に係る第二作動部250を無くし、第一作動部210のみにした点が大きな相違点である。
【0052】
前記第一作動部210は、モータ212の回転が伝達されるスプライン軸211と、該スプライン軸211に外挿されるスライダー253と、該スライダー253に固定されるシリンダ216と、該シリンダ216のロッド217に固着されるクランプ装置220と、本体がモータ212側に固着され、ロッド215がスライダー253に固着されるシリンダ214とを備えている。
【0053】
前記モータ212が回転することにより、一対のクランプ装置220,220を、第一搬送装置150のトレイ152上の容器1を保持可能な垂直位置と、保持した容器1を受け渡す水平位置とに切り替えることができる。
【0054】
また、シリンダ214のロッド215を収縮することにより、一方のクランプ装置220を第二搬送装置300のスリット302と略同一垂直面上に位置させることができ(ホームポジション)、シリンダ214のロッド215を伸長することにより、他方のクランプ装置220を第二搬送装置300のスリット302と略同一垂直面上に位置させることができる(セカンドポジション)。
【0055】
以上の構成からなる中間搬送装置によれば、まず、シリンダ214のロッド215を収縮して一対のクランプ装置220,220をホームポジションに位置させ、次に、クランプ装置220が下向きとなっている状態で、シリンダ216のロッド217を垂直方向に伸長させて、一対のクランプ装置220,220を同時に下降させる。
【0056】
しかる後、クランプ装置220の保持爪221,221を閉じ、シリンダ216のロッド217を垂直方向に収縮させて、一対のクランプ装置220,220を同時に上昇させることにより、二個の容器1,1を横向きのまま持ち上げる。次に、スプライン軸211を約90度回転させることにより、クランプ装置220,220も約90度回転させて、二個の容器1,1を起立状態にする。
【0057】
そして、シリンダ216のロッド217を水平方向に伸長させて、一方の容器1の口部33を第二搬送装置300の筐体301内に押し込む。しかる後、一方のクランプ装置220のみをアンクランプして、シリンダ216のロッド217を水平方向に収縮させる。この際、一方の容器1は筐体301内に残る。
【0058】
次に、シリンダ214のロッド215を伸長して一対のクランプ装置220,220をセカンドポジションに位置させ、しかる後、シリンダ216のロッド217を水平方向に伸長させて、他方の容器1の口部33を第二搬送装置300の筐体301内に押し込む。そして、他方のクランプ装置220のみをアンクランプして、シリンダ216のロッド217を水平方向に収縮させる。この際、他方の容器1も筐体301内に残る。
【0059】
そして、これら一連の動作を繰り返して、第一搬送装置150によって順次搬送されてくる容器1,…を二個単位で第二搬送装置300に移送する。従って、本参考例に係る容器の中間搬送装置によれば、搬送態様の異なる二つの第一搬送装置150、第二搬送装置300であっても、容器1,…を支承なく搬送することができる。
【0060】
上記参考例に係る中間搬送装置は、第二作動部250を無くし、第一作動部210のみによって、第一搬送装置150の容器1,…を直接第二搬送装置300に移送する構成を採用しているため、搬送効率は上記実施形態に比べて落ちるが、部品点数を減らしてコストを低減することができるばかりでなく、制御内容を簡素化することができる。
【0061】
<その他の実施形態>
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲にて種々の変更が可能である。
【0062】
まず、搬送態様となる口部材付きパウチ容器1は、容器本体2の材質、大きさ、形状は問わない。また、口部材3の材質、大きさ、形状も問わない。フランジ部34の形状、数も問わない。口部33の保持部35の断面形状も問わない。
【0063】
また、上記実施形態では、第二フランジ部34bをスリット257,302に引っ掛けて容器1を吊り下げ保持するようにしたが、本発明は、何れのフランジ部34をスリット257,302に引っ掛けるようにしてもよい。そして、保持爪221,221による掴み場所も口部33の第一保持部35aのみに限定されず、何れの保持部35であってもよく、また、保持部35以外の口部33であってもよい。但し、容器1を持ち上げた際、容器1が不用意に回らないよう、口部33を確実に挟めるようにしておく必要がある(例えば、口部33の円筒部を掴むのであれば、保持爪221,221に円弧状の凹部を設ける等)。
【0064】
さらに、上記実施形態においては、二個の容器1,1を同時にハンドリングし、これを一列に整列させる態様を採用しているが、本発明は、三個以上の容器1,…を同時にハンドリングするものであってもよい。
【0065】
また、上記実施形態においては、第一搬送装置150上に一列に整列された複数の容器1,…から二個の容器1,1をハンドリングするようにしているが、本発明は、二台以上の製袋装置を設け、それぞれから搬送されてくる容器1,…を同時にハンドリングするようにしてもよい。
【0066】
さらに、上記実施形態においては、第一搬送装置150の搬送方向と口部材3の軸線とが直交するようになっているが、本発明は、第一搬送装置150の搬送方向と容器1の口部材3の軸線とが平行であってもよく、また、その他の角度で傾斜するものであってもよい。
【0067】
また、上記実施形態においては、第一搬送装置150の搬送方向と第二搬送装置300の搬送方向とが直交するように両者が配置されているが、本発明は、両者の搬送方向が平行であってもよく、また、その他の角度で傾斜するものであってもよい。また、第二搬送装置300は、充填装置350への搬送には限定しない。例えば、パウチ容器の検査装置やパウチ容器の集積装置等でも良い。
【0068】
【発明の効果】
以上の如く、本発明に係る口部材付きパウチ容器の搬送装置は、製袋装置に接続される第一搬送装置上で横に寝ている容器を起こして起立状態にした後、充填装置に接続される第二搬送装置に移送する構成を採用しているため、搬送態様の異なる二つの搬送装置の組み合わせであっても、口部材付きパウチ容器を円滑且つ確実に整列搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態に係る口部材付きパウチ容器の正面図を示す。
【図2】 同実施形態に係る製袋〜充填ラインを備えた装置の平面図を示す。
【図3】 同実施形態に係る合流搬送装置の近傍の平面図を示す。
【図4】 図3のA矢視図を示す。
【図5】 図3のC−C線断面図を示す。
【図6】 図3のB−B線矢視図を示す。
【図7】 容器の搬送態様を説明する図であって、(イ)は、クランプ装置が降下した状態の側面図、(ロ)は、容器を持ち上げた状態の側面図、(ハ)は、容器を起立させた状態の側面図、(ニ)は、容器を吊り下げ部内に押し込んだ状態の側面図、(ホ)は、押し込み杆を回転させた状態の側面図、(ヘ)は、押し込み杆を基位置に復帰させ、且つ、横行体をスライドさせた状態の側面図を示す。
【図8】 一参考例に係る合流搬送装置の近傍の正面図を示す。
【図9】 同参考例に係る合流搬送装置の近傍の一部断面を含む側面図を示す。
【符号の説明】
1…口部材付きパウチ容器、3…口部材(スパウト)、33…口部、34…フランジ部、34a…第一フランジ部、34b…第二フランジ部、35…保持部、35a…第一保持部、35b…第二保持部、100…製袋装置、150…第一搬送装置、200…合流搬送装置、210…第一作動部(クランプ手段、回転手段、移動手段)、211…シャフト(回転手段)、212…モータ、213…カップリング、214…シリンダ、215…ロッド、216…シリンダ(移動手段)、217…ロッド、220…クランプ装置(クランプ手段)、221…保持爪、250…第二作動部(保持手段、スライド手段、押圧手段)、252…シリンダ、253…スライダー(スライド手段)、255…横行体(保持手段)、256…吊り下げ部、257…スリット、260…台座、264…押し込み杆(押圧手段)、265…押え杆、270…モータ、271…シャフト、300…第二搬送装置、301…筐体、302…スリット、303…上流側端面、350…充填装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a device for transporting a pouch container with a mouth member at a connecting portion between a bag making device for producing a pouch container with a mouth member and a filling device for filling contents in the pouch container with a mouth member.In placeRelated.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
In recent years, as a container for filling liquids such as soft drinks, jelly-like fluid nutritional foods, pharmaceuticals, detergents and viscous liquids, the inner surface has a gas barrier property formed of a heat-fusible resin. A so-called pouch container with a mouth member in which a bag-like container body having a gusset portion is formed by a laminated film and a mouth member (spout) serving as a drinking mouth or a spout is attached to the container body has come to be used. ing.
[0003]
In such a pouch container with a mouth member, since the container body is made of an indeterminate material, it is preferable to use a hard mouth part for smooth handling. Therefore, for example, an apparatus described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-124213 includes a merging and conveying device between two bag making devices and one filling device, and each bag making device and merging and conveying device, In addition, in the series of flow from the bag making device to the filling device, the merged conveying device and the filling device are connected by a substantially trough-shaped conveying trough in section, and the pouch container with the mouth member is suspended at the mouth and aligned and conveyed. Like to do.
[0004]
However, in the bag making apparatus, it is possible to smoothly handle the components in the film bonding process or in the process of inserting the mouth member into the container body, and heat fusion of the film periphery (especially the spout part). Considering that the hot plate pressing in the process can be surely performed and that the apparatus is not a complicated mechanism but an inexpensive apparatus, a mode in which the container main body and the mouth member are laid sideways is more preferable.
[0005]
Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and even if a combination of a bag making apparatus and a filling apparatus with different conveyance modes is used, the pouch container with a mouth member can be aligned and conveyed smoothly and reliably. Transport device for pouch container with mouth memberPlaceThe issue is to provide.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, a transport device for a pouch container with a mouth member according to the present invention comprises:The
[0007]
With mouth member consisting of the above configurationPouchThe container transport device includes clamping means while the holding means 255 holds and holds at least two
[0008]
The “standing state” is a concept with respect to “sleeping sideways” and naturally includes a suspended state.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a pouch container with a mouth member (hereinafter referred to as “container”) according to an embodiment of the present invention will be described. Prior to this, a schematic configuration of a target container will be described with reference to FIG. .
[0010]
A
[0011]
The said container
[0012]
The
[0013]
Also, the section between the
[0014]
Further, the
[0015]
The schematic configuration of the container according to the present embodiment is as described above.oneA container transport device according to an embodiment will be described with reference to the drawings.
[0016]
<ActualEmbodiment>
As shown in FIG. 2, the
[0017]
FIG. 3 is a plan view of the vicinity of the
[0018]
The
[0019]
The second conveying
[0020]
Further, as shown in FIG. 6, an
[0021]
As shown in FIGS. 3 to 5, the
[0022]
The
[0023]
The
[0024]
Two
[0025]
The
[0026]
The traversing
[0027]
And the said
[0028]
In the traversing
[0029]
In order to prevent the
[0030]
In addition to the above-described configuration, the
[0031]
The
[0032]
Further, the
[0033]
Therefore, one suspending
[0034]
Further, if the
[0035]
BookThe container intermediate transport apparatus according to the embodiment has the above-described configuration, and next, a container transport mode by the intermediate transport apparatus will be described.
[0036]
As described above, the
[0037]
In the
[0038]
Therefore, with the
[0039]
In this state, after closing the holding
[0040]
Next, by rotating the
[0041]
In this state, the
[0042]
Next, the holding
[0043]
In this state, the
[0044]
After that, the pair of clamping
[0045]
The following operations are performed simultaneously with the operations of the
[0046]
In this state, the
[0047]
Thereafter, the
[0048]
Through these series of operations, the two
[0049]
BookThe intermediate transfer device according to the embodiment includes a
[0050]
<Reference example>
Less than,One reference exampleAn intermediate transfer apparatus according to the above will be described with reference to FIGS. here,the aboveThe same number is attached | subjected about the same structure as embodiment, or the structure which produces the same effect | action.
[0051]
Reference exampleThe intermediate transfer device according tothe aboveThe point which eliminated the
[0052]
The
[0053]
As the
[0054]
Further, by contracting the
[0055]
According to the intermediate transport apparatus having the above configuration, first, the
[0056]
Thereafter, the holding
[0057]
Then, the
[0058]
Next, the
[0059]
Then, by repeating these series of operations, the
[0060]
the aboveReference exampleThe intermediate transfer apparatus according to the present invention employs a configuration in which the
[0061]
<Other embodiments>
The present inventionRealThe present invention is not limited to the embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
[0062]
First, the material, size, and shape of the container
[0063]
In the above embodiment, the second flange portion 34b is hooked on the
[0064]
Furthermore, in the above-described embodiment, a mode is adopted in which two
[0065]
Moreover, in the said embodiment, although the two
[0066]
Furthermore, in the said embodiment, although the conveyance direction of the
[0067]
Moreover, in the said embodiment, although both are arrange | positioned so that the conveyance direction of the
[0068]
【The invention's effect】
As described above, with a mouth member according to the present inventionPouchContainer transport equipmentIsBecause, after adopting a configuration in which the container lying on the side on the first conveying device connected to the bag making apparatus is raised and brought up, it is transferred to the second conveying apparatus connected to the filling device. Even with a combination of two conveying apparatuses having different conveying modes, the pouch container with a mouth member can be aligned and conveyed smoothly and reliably.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 of the present inventiononeThe front view of the pouch container with a mouth member concerning an embodiment is shown.
[Figure 2]sameThe top view of the apparatus provided with the bag making-filling line which concerns on embodiment is shown.
[Fig. 3]sameThe top view of the vicinity of the confluence | merging conveyance apparatus which concerns on embodiment is shown.
FIG. 4 is a view taken in the direction of arrow A in FIG.
FIG. 5 shows a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
6 shows a view taken along line BB in FIG.
FIGS. 7A and 7B are diagrams for explaining a container transport mode, in which FIG. 7A is a side view of the clamp device in a lowered state, FIG. 7B is a side view of the container being lifted, and FIG. Side view with the container upright, (d) is a side view with the container pushed into the hanging part, (e) is a side view with the pushing rod rotated, and (f) is pushed in The side view of the state which returned the scissors to the base position and slid the traversing body is shown.
[Fig. 8]One reference exampleThe front view of the vicinity of the confluence conveyance apparatus which concerns on is shown.
[Figure 9]Reference exampleThe side view containing the partial cross section of the vicinity of the confluence conveying apparatus which concerns on is shown.
[Explanation of symbols]
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