JP4448659B2 - Improved knock-type mechanical pencil - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本願は所謂ノック式シャープペンシルに改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図4に示すように、ノック式シャープペンシルにおいては、芯1を押圧把持し、かつ芯1と一体となって移動し、周囲の締めリング3による締め付けから解放された段階にて、芯1に対する前記押圧把持を解放する芯咬止チャック2を設け、ノック7を前方に押圧することによって、芯タンク22、及び芯1の周囲に設けられている継ぎ手21を介して、芯咬止チャック2を締めリング3によって前記の締め付けられた状態にて押圧を把持している芯1と共に、前進させると共に、締めリング3の先端が前側の部材と衝突した段階にて、締めリング3の芯咬止チャック2に対する締め付け、及び芯咬止チャック2の芯1に対する押圧把持を解放した後に、芯タンク22又は継ぎ手21と係合している芯咬止用バネ12の弾発力によって芯タンク22及び継ぎ手21を介してノック7、芯咬止チャック2及び締めリング3を後退させ、締めリング3の後退が停止した段階にて、芯咬止チャック2に対する締め付け、更には芯咬止チャック2の芯1に対する押圧把持を再現することによって、芯1を前方に突出させている。
【0003】
そして、芯1の先端における位置、即ちガイドパイプ9からの突出長さを適当に設定するためには、ノック7を前方向に押すことによって、締めリング3によって締め付けられた状態にある芯咬止チャック2及び芯1を前進させた後、締めリング3を前側の部材(大抵の場合には、図4に示すように、口金8の段差部分)と衝突させ、芯咬止チャック2を締めリング3の周囲からの押圧から解放し、更には、芯1に対する該チャックの締め付けを解放することによって、一方の指先による保持の位置に芯1の先端を留めることが行われている。
【0004】
しかしながら、図4に示すような従来技術の構成では、締めリング3が芯咬止チャック2と共に前後方向に移動し得る先端及び後端はそれぞれ口金8の段差部分及び内側筒状部61の先端部分によって確定しており、該前後方向間隔は固定された状態にある。
【0005】
このように、締めリング3が移動し得る前後方向間隔が確定している場合にはノック7によって前進する芯1の距離も固定されており、ユーザーにおいては、前記のように指先によって芯1を留めなければ、先端のガイドパイプ9から突出し得る芯1の程度を微調整することができないという点において不都合である。
【0006】
上記のような従来技術の不都合を克服するため、出願人は、既に先端側の口金の近傍において、口金又は外側筒状部と係合し、前後方向に移動自在な内側筒状部を設け、締めリングの先端の当接位置を調整する構成について、特願2002−102028号において特許出願を行っている。
【0007】
但し、上記構成では、口金の近傍において、手指によって操作を行う部位の幅が狭小とならざるを得ず、しかも、このような狭小な部位において手指を接触させながら、上記内側筒状部を移動させるための隙間などを設けることが、工作上煩雑とならざるを得ない。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記のような従来技術を克服し、比較的簡単な構成でありながら締めリングが移動し得る前後方向の間隔を調整自在とし、ひいては1ノック当たりの芯がガイドパイプの先端から突出し得る距離を調整自在とし得る構成を提供することを課題とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の基本構成は、芯を押圧把持し、かつ芯と一体となって移動し、周囲の締めリングによる締め付けから解放された段階にて、芯に対する前記押圧把持を解放する芯咬止チャックを設け、ノックを前方に押圧することによって、芯タンク、及び芯の周囲に設けられている継ぎ手を介して、芯咬止チャックを締めリングによって前記の締め付けられた状態にて押圧を把持している芯と共に、前進させると共に、締めリングの先端が前側の部材と衝突した段階にて、締めリングの芯咬止チャックに対する締め付け、及び芯咬止チャックの芯に対する押圧把持を解放した後に、芯タンク又は継ぎ手と係合している芯咬止用バネの弾発力によって芯タンク及び継ぎ手を介してノック、芯咬止チャック及び締めリングを後退させ、締めリングの後退が停止した段階にて、芯咬止チャックに対する締め付け、更には芯咬止チャックの芯に対する押圧把持を再現することによって、芯を前方に突出させているノック式シャープペンシルであって、締めリングの後方において、芯咬止チャック及び継ぎ手の周囲にスライドスリーブを設け、当該スライドスリーブの後端面と、継ぎ手又は芯タンクとの間に前記芯咬止用バネを介在させており、芯咬止用バネの弾発力によって、芯タンク及び継ぎ手を介してノック、芯咬止用チャック及び締めリングが後退した後に、締めリングがスライドスリーブの前側端に衝突することによって後退を停止し、かつ前記のように、芯咬止チャックに対する締め付け、更には芯咬止チャックの芯に対する押圧把持を再現する一方、当該停止の後、ノックを前方に押圧することによって、芯タンク、継ぎ手及び芯を押圧把持している芯咬止チャックを介して、締めリングが前進し、かつスライドスリーブの前側端から離脱しており、前記スライドスリーブは、外側筒状部に内側に螺合している内側筒状部に対し更に内側から螺合し、かつ後方のダイヤルスリーブと一体を成して回転することによって、前後方向移動自在であって、該ダイヤルスリーブの外側周囲において、外側筒状部の隙間を介して手指と接触し得るダイヤルを有している改良型ノック式シャープペンシルにおいて、内側筒状部を先端金具を介してガイドパイプと接続した状態とし、かつ内側筒状部と回転自在に螺合することによって、前後方向に移動自在である先軸を設け、該先軸を、口金の後部と接続した状態とし、かつ締めリングが前進した際、その先端が先端金具に衝突して停止することに基づく改良型ノック式シャープペンシルからなる。
【0010】
【発明の実施の形態】
図1は、前記基本構成による実施形態による構成のうち、内側接合部61、先端金具16、及び先軸14以外の構成を示しており(内側接合部61、先端金具16、及び先軸14を含む構成は後述する図2によって図示されている。)、締めリング3の後方に設けたスライドスリーブ4を、後述するように、締めリング3に対し衝突及び離脱自在としたうえで、前後方向に移動自在とし、芯咬止用バネ12の反発力によって、ノック7が後退した際、芯咬止チャック2と共に後方に移動する締めリング3の移動距離を調整自在としている点に基本的特徴を有している。
【0011】
前記基本構成においては、図2に示すようにスライドスリーブ4は、その外側周囲の一部において外側筒状部62の内側に螺合している内側筒状部61に対し、更に内側から螺合しており、後方のダイヤルスリーブ5と一体形成されるか、又は固着されている(図1及び図2の場合には、ネジによって螺着されている場合を示す。)。
【0012】
前記の基本構成において、ダイヤルスリーブ5は、外側筒状部62に設けた単数又は複数の隙間11を介して、ユーザーの手指によって接触可能であるダイヤル51を外側周囲にて有しており、手指によって伝達されたダイヤルスリーブ5の回転を介して、スライドスリーブ4も回転し、前記前後方向の移動を実現している。
【0013】
本発明においても、ノック7を前方(先端側)に押圧した場合には、当該押圧力が、ノック7と接続状態にある芯タンク22(尚、ノック7との接続状態は図示されていない)→継ぎ手21→芯咬止チャック2の順序にて、前方に伝達されることによって、ノック7、芯タンク22、継ぎ手21の前進を介して、芯咬止チャック2は締めリング3と共に前進し、締めリング3が所定の部材と衝突することによって(図1、図2においては、図4に示す従来技術の場合と同様に、口金8の段差部分と衝突する構成を示すが、衝突の対象物は、口金8に限定される訳ではない。因みに、後述する図2に示す前記基本構成の特徴点に基づく構成においては、先端金具16が前記部材に該当する。)、前進を中止し、かつ締めリング3の芯咬止チャック2及び芯1に対する締め付けが解放されるに至るまで、芯咬止チャック2が、芯1と共にノックされた距離だけ前進することになる。
【0014】
ノック7が、芯咬止用バネ12の弾発力によって後退する場合には、芯タンク22及び継ぎ手21を介して芯咬止チャック2もまた締めリング3と共に後退し、締めリング3がスライドスリーブ4の前側端と衝突して後退を停止した段階にて、芯咬止チャック2を中心方向に締めることになり、芯1を芯咬止チャック2によって固着している。
そして、ノック7を前方に押圧することによって、前記のように芯1を押圧把持している芯咬止チャック2及び締めリング3が前進する際、締めリング3は、スライドスリーブ4から離脱することになる。
【0015】
前記のようにスライドスリーブ4が前後方向に移動自在であるため、締めリング3の後端がスライドスリーブ4の前側端に衝突することによって、締めリング3の後退を停止する位置を順次調節することができ、かつ前後方向の移動距離を調整し得ることによって、1回のノックによって、先端における芯1の突出量を調整することになる(厳密には、ノックによって一旦突出する距離、及びその後締めリング3が後退して停止する直前に芯咬止チャック2を締め付け、かつ当該締め付けによって、芯咬止チャック2が芯1を押圧把持することによって、芯1が部分的に後退する距離との差に基づく最終的な芯の突出量を調整することになる。)。
【0016】
本発明においても、必然的に芯咬止用バネ12の存在は不可欠であり、図1では、芯咬止用バネ12の先端はスライドスリーブ4の後方と当接し、その後端は、芯タンク22から突設した突起23と当接しているが、芯咬止用バネ12の当接部位は、このような設計に限定される訳ではなく、要するに、先端が内側筒状部61又はスライドスリーブ4のように、螺合による移動以外の場合に固定状態を実現し得る部材と当接し、後端が継ぎ手21、芯タンク22などの移動し得る部材と当接するように設計すれば良い。
【0017】
前記基本構成においては、図2に示すように、内側筒状部61を先端金具16を介してガイドパイプ9と接続した状態とし、かつ内側筒状部61と回転自在に螺合することによって、前後方向に移動自在である先軸14を設け、当該先軸14を口金8の後部と接続状態とし、かつ締めリング3が前進した際、その先端が先端金具16に衝突して停止することを特徴とする構成を採用している。
【0018】
前記特徴点に基づく構成において、先軸14を回転した場合には、内側筒状部61、及びこれと先端金具16を介して接続されているガイドパイプ9は、前後方向に移動が可能となる(尚、スライドスリーブ4は内側筒状部61に対し、移動自在の状態にて螺合しているために、上記回転に際し、前後方向に移動する訳ではない。)。
【0019】
前記特徴点に基づく構成においては、ガイドパイプ9の先端位置を調整できるので、例えば、ガイドスリーブの前後方向位置調整によって、芯1のガイドパイプ9からの突出量が過大である場合、又は過小である場合の何れにおいても、先軸14の回転によって、ガイドパイプ9の前後位置を微調整することによって、上記過大又は過小の突出量を、適切な突出量に調整することができる。
【実施例】
【0020】
実施例においては、図3に示すように、図2に示す特徴点に基づく構成に立脚したうえで、口金8を前側と後側とに分割したうえで、後側の口金8又は先軸14の内側面と螺合し、外側周囲において、前側の口金8と後側の口金8の隙間11を介して手指と接触し得る先端ダイヤルを有している前後方向移動自在である先端ダイヤルスリーブ15を設け、該先端ダイヤルスリーブ15が、前側の口金8と一体形成するか、又は固着した状態にあることを特徴としている(尚、図3(b)においては、先端ダイヤルスリーブ15が先軸14ではなく、後方の口金8に螺合している場合を示す。)。
【0021】
このような図3に示す実施例では、先端ダイヤルスリーブ15の回転によって、その後端が内側筒状部61との距離を調節し、当該調節によって、内側筒状部61及び先端金具16と一体をなして前後移動を行うガイドパイプ9の突出する上限(限界)を調整することが可能となる。
【0022】
このような調節によって、例えば芯1の突出を可能とするようなガイドパイプ9の過大な突出を防止することができる。
【0023】
【発明の効果】
以上のような本発明においては、スライドスリーブを設けることによって、締めリングの後退量を調節し、ひいては芯のガイドパイプからの最終的な突出量をも調整することが可能であると共に、このようなスライドスリーブと一体を成して前後移動を行うダイヤルスリーブ及びダイヤルスリーブを介在させるダイヤルは、口金から相当距離だけ離れた部位に設定されているので、ユーザーは、操作がしやすく、しかも、ダイヤルスリーブ及びダイヤルスリーブを前後方向において適宜選択した部位において設けることができるので、製造に際し、口金、又はその近辺に設ける場合に比し、煩雑性を免れることができる。
【0024】
更には、実施例のように、先軸を螺着している内側筒状部、及びこれと間接的に接続されているガイドパイプの前後方向位置を調整することによって、芯の突出量についても、更なる調整を行うことが可能となる。
【0025】
このように、本発明は多面的な長所を有しており、その価値は絶大である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 前記基本構成において、内側筒状部、先端金具、及び先軸以外の構成要素の接続関係を示す実施形態の側断面図
【図2】 図1に示す基本構成に立脚したうえで、内側筒状部、先端金具、及び先軸を設けたことによる前記基本構成の特徴点を含む実施形態の側断面図
【図3】 本発明において先端ダイヤルスリーブを設けたことによる実施例を示す側断面図
【図4】 従来技術による基本構成を示す側断面図
【符号の説明】
1 芯
2 芯咬止チャック
21 継ぎ手
22 芯タンク
23 突起
3 締めリング
4 スライドスリーブ
5 ダイヤルスリーブ
51 ダイヤル
61 内側筒状部
62 外側筒状部
7 ノック
8 口金
9 ガイドパイプ
10 ゴムパッキング
11 隙間
12 芯咬止用バネ
13 振動防止バネ
14 先軸
15 先端ダイヤルスリーブ
16 先端金具[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present application relates to an improvement to a so-called knock-type mechanical pencil.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 4, in the knock type mechanical pencil, the core 1 is pressed and held, moved together with the core 1, and released from the tightening by the surrounding tightening
[0003]
And in order to set appropriately the position in the front-end | tip of the core 1, ie, the protrusion length from the guide pipe 9, the core occlusion in the state fastened by the fastening
[0004]
However, in the configuration of the prior art as shown in FIG. 4, the front end and the rear end where the
[0005]
Thus, when the front-rear direction interval at which the
[0006]
In order to overcome the disadvantages of the prior art as described above, the applicant has already provided an inner cylindrical portion that is movable in the front-rear direction and engages with the base or the outer cylindrical portion in the vicinity of the distal end side base. Japanese Patent Application No. 2002-102028 has filed a patent application regarding a configuration for adjusting the contact position of the tip of the fastening ring.
[0007]
However, in the above-described configuration, the width of the part to be operated by the finger must be narrow in the vicinity of the base, and the inner cylindrical part is moved while the finger is in contact with such a narrow part. Providing a gap or the like for making it unavoidable is complicated in terms of work.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention overcomes the prior art as described above and allows the distance in the front-rear direction in which the tightening ring can move to be adjustable while having a relatively simple configuration. As a result, the core per knock projects from the tip of the guide pipe. It is an object of the present invention to provide a configuration in which the distance to be obtained can be adjusted.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the basic configuration of the present invention is to press and hold the core against the core when the core is pressed and gripped and moved together with the core and released from tightening by the surrounding tightening ring. By providing a lead bite chuck to be released and pressing the knock forward, the lead bite chuck is brought into the tightened state by the fastening ring via the lead tank and the joint provided around the lead. When the tip of the fastening ring collides with the front member, the fastening ring is fastened to the core biting chuck and the gripping of the core of the lead biting chuck is pressed. After releasing, the knock, lead biting chuck and tightening ring are moved back through the lead tank and joint by the elastic force of the lead biting spring engaged with the lead tank or joint. Is at the step of retracting the clamping ring has stopped, the tightening against the core咬止chuck, even by reproducing the push grip on the core of the core咬止chuck, with knock-type mechanical pencil which protrudes a wick forward In addition , a slide sleeve is provided around the core biting chuck and the joint behind the fastening ring, and the core biting spring is interposed between the rear end surface of the slide sleeve and the joint or the core tank. The retraction is stopped by the collision of the clamping ring against the front end of the slide sleeve after the knock, the chuck for chucking the core, and the fastening ring are retracted through the lead tank and the joint by the elastic force of the spring for locking the core. In addition, as described above, the fastening to the core biting chuck and the pressing gripping to the core of the core biting chuck are reproduced while the stoppage is performed. After that, by pressing the knock forward, the tightening ring is advanced and detached from the front end of the slide sleeve via the lead tank, the joint, and the lead biting chuck that presses and holds the lead, The slide sleeve can be moved in the front-rear direction by being further screwed into the inner cylindrical portion that is screwed inwardly with the outer cylindrical portion, and rotating integrally with the rear dial sleeve. In the improved knock type mechanical pencil having a dial that can come into contact with a finger through the gap of the outer cylindrical portion around the outer periphery of the dial sleeve, the inner cylindrical portion is inserted through the tip fitting. A state in which the front shaft is connected to the guide pipe and is rotatably engaged with the inner cylindrical portion so as to be movable in the front-rear direction, and the front shaft is connected to the rear portion of the base. And an improved knock mechanical pencil based on the fact that when the fastening ring advances, the tip of the fastening ring collides with the tip fitting and stops.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows a configuration other than the
[0011]
In the basic configuration, as shown in FIG. 2, the
[0012]
In the basic configuration described above, the
[0013]
Also in the present invention, when the knock 7 is pressed forward (at the front end side), the pressing force is connected to the knock 7 and the
[0014]
When the knock 7 is retracted by the elastic force of the
Then, by pressing the knock 7 forward, the
[0015]
Since the
[0016]
In the present invention, the presence of the
[0017]
In the basic configuration, as shown in FIG. 2, the inner
[0018]
In the configuration based on the feature point, when the
[0019]
In the configuration based on the feature point, the tip position of the guide pipe 9 can be adjusted. For example, when the amount of protrusion of the core 1 from the guide pipe 9 is excessive or small by adjusting the position of the guide sleeve in the front-rear direction. In any case, by adjusting the front and rear positions of the guide pipe 9 by the rotation of the
【Example】
[0020]
In the embodiment, as shown in FIG. 3, the
[0021]
In the embodiment shown in FIG. 3, the distance between the rear end of the
[0022]
By such adjustment, for example, an excessive protrusion of the guide pipe 9 that enables the core 1 to protrude can be prevented.
[0023]
【The invention's effect】
In the present invention as described above, by providing the slide sleeve, it is possible to adjust the retraction amount of the tightening ring, and thereby to adjust the final protrusion amount of the core from the guide pipe. The dial sleeve that moves back and forth in one piece with the slide sleeve and the dial that interposes the dial sleeve are set at a location that is a considerable distance away from the base, so that the user can easily operate the dial sleeve Since the sleeve and the dial sleeve can be provided at sites appropriately selected in the front-rear direction, complexity can be avoided as compared with the case where the sleeve and the dial sleeve are provided in the base or the vicinity thereof.
[0024]
Further, as in the embodiment, by adjusting the position of the inner cylindrical portion screwed on the front shaft and the front-rear direction position of the guide pipe indirectly connected thereto, the protrusion amount of the core Further adjustments can be made.
[0025]
As described above, the present invention has many advantages and its value is tremendous.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view of an embodiment showing a connection relationship of components other than an inner cylindrical portion, a tip fitting, and a tip shaft in the basic configuration. FIG. 2 is based on the basic configuration shown in FIG. FIG. 3 is a side cross-sectional view of an embodiment including features of the basic configuration by providing an inner cylindrical portion, a tip fitting, and a tip shaft. FIG. 3 shows an embodiment by providing a tip dial sleeve in the present invention. Side sectional view [Fig. 4] Side sectional view showing the basic structure according to the prior art [Explanation of symbols]
1
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