JP4441297B2 - ブレード支持部材用無機有機複合処理亜鉛系メッキ鋼板 - Google Patents
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Description
近年、トナーブレードを製造するメーカーから、製造工程でのプライマー処理省略を要望されており、プライマー処理省略タイプのブレード支持部材への要求が高まっている。上記の例として以下の技術が提案されている。
支持部材と接着剤層と前記支持部材に前記接着剤層を介して接着されたブレード部材とからなる電子写真装置用ブレード体において、前記支持部材が有機潤滑皮膜鋼板からなるものであることが開示されている。(例えば、特許文献2参照。)。
ウレタンエラストマーからなるブレード部材が接着剤で支持部材に接着された電子写真装置用クリーニングブレードであって、上記接着剤として、溶剤に溶解したホットメルト接着剤の溶液を用い、前記ホットメルト接着剤にはシランカップリング剤が添加されていることを特徴とする電子写真装置用クリーニングブレードが開示されている(例えば、特許文献4参照。)。
また、上記提案のブレードはブレード部材とブレード支持部材とを繋ぐ接着剤の間での密着力は充分とはいえず、実用上は更なる密着力の向上が望まれる。
更なるブレード部材とブレード支持部材との間の密着力の向上を図るためには、接着剤そのものの架橋構造の強化ではブレード支持部材と接着剤との間の密着力は不充分であるため、各界面での密着性の向上を図るべくブレード支持部材表面の皮膜の密着性および接着性の向上を目指し、最適な皮膜設計が必須と考えられる。
記
その他のシランカップリング剤とは、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、2−(3、4−エポキシシクロへキシル)エチルトリメトキシシラン、3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、3−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、3−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、ビス(トリエトキシシリルプロピル)テトラスルフィド、3−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、及びそれらのオリゴマーの単体、あるいは二種以上の混合物をいう。
有機アルコキシシラン化合物とは、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、ビス(トリエトキシシリル)メタン、ビス(トリメトキシシリル)エタン、ビス(トリエトキシシリル)エタン、及びそれらのオリゴマーの単体、あるいは二種以上の混合物をいう。
また、本発明のブレード支持部材用無機有機複合処理亜鉛系メッキ鋼板においては、リン酸亜鉛処理皮膜中にMgを含有させているものとすることができる。
本発明の無機有機複合処理亜鉛系メッキ鋼板は、亜鉛系メッキ鋼板の表面に、第1層としてリン酸亜鉛処理皮膜を有し、その上に第2層として有機樹脂系皮膜、第3層として有機系後処理皮膜を有するもので、上記リン酸亜鉛処理皮膜量が0.3〜5g/m2、有機樹脂系皮膜が0.01〜1g/m2、有機系後処理皮膜量が0.01〜1g/m2であり、上記有機系後処理皮膜が、アミノ基含有シランカップリング剤10〜100質量%、その他のシランカップリング剤及び、または有機アルコキシシラン化合物0〜90質量%からなるものであり、これら三種類の皮膜を有することにより、耐食性とブレード部材乃至接着剤を介してのブレード部材との密着性を格段に向上させたものである。
上記リン酸亜鉛処理皮膜を形成する処理液としては、リン酸イオン、亜鉛イオンを主成分として、さらに亜鉛以外の金属イオン、硝酸イオン、フッ化物イオン等も必要に応じて添加された市販の処理液が使用できる。
上記有機樹脂(A)の役割は有機樹脂系皮膜中に含有させることによって、リン酸亜鉛処理皮膜上に欠陥のない均一な有機樹脂系皮膜を形成させ、腐食因子の透過抑制能を付与させるためである。また、添加剤を皮膜中で固定するのに好適であり、優れた有機樹脂系皮膜とリン酸亜鉛処理皮膜の界面の密着性発現に寄与するものである。
アミノ基以外の官能基を有するシランカップリング剤及び、または有機アルコキシシラン化合物は、有機系後処理皮膜が最適な接着強度を発現するように、前記皮膜のアミノ基濃度の調節や架橋度の調整に利用される。
(亜鉛メッキ鋼板への処理方法)
使用したメッキ原板を表1に示す。アルカリ脱脂処理の後、リン酸亜鉛処理、有機樹脂系処理、有機系後処理を順次行い試験板を調整した。
リン酸亜鉛処理は、市販のTiO2コロイド系表面調整処理の後、表2に示すように調製した浴を使用して、スプレー法により、温度45℃で処理時間1〜10秒間で行い、更に、水洗して乾燥した。
有機樹脂系処理の構成成分及び組成をそれぞれ表3に示す。処理はすべてロールコーターを用いて塗布し、熱風乾燥器で到達板温150℃にて乾燥後水冷し、乾燥放置させた。
一方、有機系後処理の構成成分及び組成をそれぞれ表4に示す。処理はすべてロールコーターを用いて塗布し、熱風乾燥器で到達板温110℃にて乾燥後室内放冷させた。
及び比較例12、15、16、19、20、23〜40、52、55、56、59、60、63〜80
表5−1、5−2に示した条件(原板の種類、リン酸亜鉛処理の種類と皮膜量、有機樹脂系処理の種類と皮膜量、有機系後処理の種類と皮膜量)となるように試験板を製造した。
原板としては表1中のEG20又はGI70を使用し、リン酸亜鉛処理浴としては表2中のNo.1〜3を使用し、有機樹脂系処理剤としては表3中のNo.1〜10を使用し、有機系後処理剤としては表4中のNo.1〜7を使用した。
上記の処理された亜鉛メッキ鋼板を20mm角のサンプルにシャーせん断し、端面バリの反りが接着面にこないように、あらかじめ120℃に加温された湿潤硬化型のウレタン系接着剤をカートリッジ缶の先端から押し出しで被着部に少量のせた後で、すぐにブレード部材であるウレタン系ゴム(厚さ1mmで10mm×20mmの短冊)を押し当てて、49N/100mm2で数秒間加圧して、ブレード部材と鋼板間の接着剤厚みが0.1±0.05mmとなるように設定した。この後で、1hr室内放置後、35℃、60%RHの恒温恒湿槽で1dayエージングを行なった。取り出し後、3hr室内放置し、ブレード密着性評価を行なった。
〇;85N/10mm超
△;75〜85N/10mm
×;75N/10mm未満
上記の処理された亜鉛メッキ鋼板を70mm×150mmのサンプルにシャーせん断し、サンプル端面および裏面を市販のマスキングテープを用いて、メッキがない端面部や裏面が腐食環境にさらされないようにテープシールした。テープシール後のサンプルを大型塩水噴霧機(スガ試験機製)に冶具を用いて水平から60°の傾きに立て掛け、JIS−Z−2371の塩水噴霧試験(SST試験)方法に準じて耐食性試験を行なった。塩水噴霧試験72hr後のサンプル表面白錆発生面積率を目視判定により実測した。評価基準は、以下のようにした。
〇;白錆発生なし
△;白錆10%未満
×;白錆10%超
EG20、リン酸亜鉛処理浴No.1〜3、有機樹脂系処理剤No.1〜10、有機系後処理剤No.1〜5を使用した試験板(実施例1〜10、13、14、17、18、21、22)は、どの種類の皮膜量の組み合わせにおいてもブレード密着性に優れるものであった。また、GI70を使用した場合(実施例41〜48、51、53、54、57、61)でも、どの種類の皮膜量の組み合わせにおいてもブレード密着性に優れるものを得ることができた(評点○)。また、これらの実施例ではどの種類の皮膜量の組み合わせの場合でもSST耐食性に優れていることがわかる(評点○)。
また同時に、これらの比較例では有機樹脂系処理剤での処理を行なっていないため、SST耐食性も優れているものが得られなかった(評点△〜×)。
すなわち、亜鉛系メッキ鋼板の表面の第1層にリン酸亜鉛処理皮膜、第2層に有機樹脂系皮膜、第3層にアミノ基含有シランカップリング剤を10〜100質量%、その他のシランカップリング剤及び、または有機アルコキシシラン化合物を0〜90質量%からなる有機系後処理皮膜を有し、上記リン酸亜鉛処理皮膜量が0.5〜2.5g/m2、有機樹脂系皮膜量が0.03〜0.7g/m2、有機系後処理皮膜量が0.03〜0.7g/m2であることで格段のブレード密着性とSST耐食性の向上が図られることがわかった。
更に、特許文献3、4の従来技術にあたる新日鉄製ボンデ鋼板と加水分解性有機シラン化合物を含有する湿気硬化型接着剤乃至シランカップリング剤が添加されているホットメルト接着剤を用いて上記評価法に準ずる密着性評価を行なったところ評点は×であった。ただし、耐食性を評価したところ評点は○であった。
Claims (2)
- 亜鉛系メッキ鋼板の表面に、第1層としてリン酸亜鉛処理皮膜を形成し、その上に第2層として有機樹脂系皮膜を形成し、更に第3層として有機系後処理皮膜を有するブレード支持部材用無機有機複合処理亜鉛系メッキ鋼板であって、
上記リン酸亜鉛処理皮膜量が0.5〜2.5g/m2、有機樹脂系皮膜が0.03〜0.7g/m2、有機系後処理皮膜量が0.03〜0.7g/m2であり、
上記有機系後処理皮膜が、アミノ基含有シランカップリング剤10〜100質量%、下記に定義するその他のシランカップリング剤及び、または下記に定義する有機アルコキシシラン化合物0〜90質量%からなることを特徴とするブレード支持部材用無機有機複合処理亜鉛系メッキ鋼板。
記
その他のシランカップリング剤とは、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、2−(3、4−エポキシシクロへキシル)エチルトリメトキシシラン、3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、3−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、3−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、ビス(トリエトキシシリルプロピル)テトラスルフィド、3−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、及びそれらのオリゴマーの単体、あるいは二種以上の混合物をいう。
有機アルコキシシラン化合物とは、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、ビス(トリエトキシシリル)メタン、ビス(トリメトキシシリル)エタン、ビス(トリエトキシシリル)エタン、及びそれらのオリゴマーの単体、あるいは二種以上の混合物をいう。 - リン酸亜鉛処理皮膜中にMgを含有させていることを特徴とする請求項1に記載のブレード支持部材用無機有機複合処理亜鉛系メッキ鋼板。
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