JP4437288B2 - 巻取ボビンに対する線材の巻取ピッチ速度自動追随送線案内装置 - Google Patents

巻取ボビンに対する線材の巻取ピッチ速度自動追随送線案内装置 Download PDF

Info

Publication number
JP4437288B2
JP4437288B2 JP2001165830A JP2001165830A JP4437288B2 JP 4437288 B2 JP4437288 B2 JP 4437288B2 JP 2001165830 A JP2001165830 A JP 2001165830A JP 2001165830 A JP2001165830 A JP 2001165830A JP 4437288 B2 JP4437288 B2 JP 4437288B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
winding
wire
bobbin
shaft
winding bobbin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2001165830A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2002321871A (ja
Inventor
雅一 伊藤
Original Assignee
伊藤機械株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 伊藤機械株式会社 filed Critical 伊藤機械株式会社
Priority to JP2001165830A priority Critical patent/JP4437288B2/ja
Publication of JP2002321871A publication Critical patent/JP2002321871A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4437288B2 publication Critical patent/JP4437288B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Winding Filamentary Materials (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、巻取ボビンの巻取面に巻取られるワイヤー等の線材をその巻取ピッチに自動的に追随して送線を案内できるようにした巻取ボビンに対する線材の巻取ピッチ速度自動追随送線案内装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の巻取ボビンに線材を巻き取る場合、該巻取ボビンに対する線材の巻取位置は、線材の巻き取りに応じて巻取ボビン表面に沿って平行に往復移動することになる。
【0003】
ところが実際には、線材の巻取ボビンに対する巻取位置が該巻取ボビンの巻取面の中央から端部に移動するにつれ、次第にその線材の巻取ボビンに対する巻取方向が鋭角になり、巻き取られようとする線材が巻き取られた隣接の線材に乗り上げて平滑な巻取動作に支障が生じる場合がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、巻取ボビン表面に沿って平行に往復移動する線材の巻取方向が巻取ボビンに対して常に直角にできるようにし、それによって巻き取られようとする線材が巻き取られた隣接の線材に乗り上げることのないようにした巻取ボビンに対する線材の巻取ピッチ速度自動追随送線案内装置を得ようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の如き観点に鑑みてなされたものであって、その主たる構成は、ボビンの巻取空間に線材を巻き取る巻取ボビンを取り付ける巻取ボビン取付軸に対して所要の間隔を置いて平行に設置された駆動用回転軸と、該駆動用回転軸に対して往復移動できる往復移動装置とから構成されるものであって、前記往復移動装置は、前記駆動用回転軸の径よりも大きな内径の内輪面を有する一つ以上の回転輪の該内輪面の内側空間に対して該回転軸が貫通されていると共に隣合う回転輪の内輪面が該回転軸に対して圧接する部位を互いに反対側になるように段違いに設定され且つ該回転輪が該回転軸に対して常に対称の角度である補角の関係位置で動作するように構成し、該回転輪の一つにその回転輪の回転面と略平行な方向に向けられた所要の長さを有する振棒の末端部が固定され、該振棒の先端部に線材を送通する導出部が設けられて成る巻取ボビンに対する線材の巻取ピッチ速度自動追随送線案内装置を提供しようとするものである。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成を図面を参照しながら作用と共に詳細に説明する。
まず、図1乃至図5は、その一実施例を示すものであって、線材wを巻き取る巻取ボビン1が巻取空間に設けられた取付軸2に対して回転自在に取り付けられている。
【0007】
前記巻取ボビン取付軸2に対して所要の間隔を置いて平行に往復移動できる往復移動装置Aの駆動用回転軸3が設置されている。
【0008】
前記往復移動装置Aは、前記駆動用回転軸3の径よりも大きな内径の内輪面4を有する複数個の回転輪5の該内輪面4の内側空間に対して該回転軸3が貫通されていると共に、隣合う回転輪5の内輪面4が該回転軸3に対して圧接する部位を互いに反対側になるように段違いに設定され且つ該回転輪5が該回転軸3に対して常に対称の角度である補角の関係位置で連動できるように該回転輪5を器体8に回転自在に取り付ける取付軸6と同軸にギア7が固定されている。
【0009】
前記往復移動装置Aの回転輪5の一つには、その回転輪5aの回転面と略平行な方向に向けられた所要の長さを有する振棒9の末端部が固定されている。従って、該振棒9の振れ方向とその振幅の大きさに連動して該振棒9が固定された回転輪5aの前記駆動用回転軸3に対する交差方向とその交差角度が変更する。
【0010】
前記振棒9の先端部には線材wを送通する導出部10が設けられている。該導出部10に導出された線材wは、該振棒固定の回転輪5aが位置する器体8の部位に配設された導入部11から導入される。
【0011】
前記器体8の導入部11から導入される線材wは、繰出ボビン(図示されていない)から所要位置に固定されたプーリー等のガイド車12を経て送線される。
【0012】
前記駆動用回転軸3には、その一端部にプーリー13が固定され、該プーリー13は前記巻取ボビン1の取付軸2の一端部に固定された二つのプーリー17、18のうち一方のプーリー17とベルト14を介して連動され、又、他方のプーリー18にはベルト16を介してモーター15が連結されている。従って、該モーター15の駆動回転力は両ベルト16、14を介して前記巻取ボビン1の取付軸2と前記往復移動装置Aの駆動用回転軸3とに連動してそれらは同時に回転させられる。
【0013】
前記駆動用回転軸3が回転すると、該駆動用回転軸3に対して隣合う回転輪5の内輪面4の圧接する部位を互いに反対側になるように段違いに設定され且つ該回転輪5は常に対称の角度である補角の関係位置で連動されているので、該回転輪5のそれぞれは、該駆動用回転軸3の回転の向きによって決まる方向に移動する。従って、該回転輪5と一体構成の往復移動装置Aは同方向に移動する。
【0014】
その場合、前記駆動用回転軸3の回転速度を一定とすれば、該駆動用回転軸3に対する回転輪5の交差角度が大きくなると前記往復移動装置Aの移動速度は大きくなり、その交差角度が小さくなると、移動速度は小さくなる。
【0015】
前記の構成において、操業開始に先立ち、前記巻取ボビン1に巻き取られる線材wの巻取位置が該巻取ボビン面に沿って移動するピッチ速度と前記往復移動装置Aの同方向への移動速度とを同期させ、又、その線材wが前記ガイド車12を経て器体8の導入部11を介して前記振棒9の導出部10を経由し巻取ボビン1に巻取られるように初期設定する。
【0016】
上記の初期設定の状態から線材wの巻取操業を開始する。そこで、使用に際してモーター15を駆動させて巻取ボビン取付軸2を回転させると、線材wは張力が作用しながら繰出ボビンから巻取ボビン1へ送線される。
【0017】
その線材wの巻取行程で、前記巻取ボビン1に巻き取られる線材wの巻取ピッチ速度と往復移動装置Aの同方向への移動速度とが同期している間は、図6に示されているように、その所定の送線張力の作用により振棒9を所定の向きに定め置く。それによって駆動用回転軸3に対する回転輪5の交差方向と交差角度は一定している。
【0018】
このようにして、巻取ボビンに対して巻き取られる線材wの巻取方向を巻取面に対して常に直角になるように自動的に追随して送線する。
【0019】
【発明の効果】
以上の説明により明らかなように、本発明によれば、巻取ボビン表面に沿って平行に移動する線材巻取位置と、該線材巻取位置から巻き取られる線材を案内支持する往復移動装置とを互いに平行に同期して移動させることができるから、該線材巻取位置から巻き取られる線材の巻取方向が巻取ボビンに対して常に略直角にできるので、巻き取られようとする線材が巻き取られた隣接の線材に乗り上げることのない整列巻きを得ることができる。
【0020】
このように線材が巻取ボビンの巻取表面に沿って整列巻きされることによって該線材が繰り出されるときには、線材が乱巻きされている場合に比してスムーズで均一な繰出テンションが得られる。それにより線材の切断をなくした安定した送線ができ、又、線材の表面にコーティングをする場合に良好な加工を施すことができ、それに伴って高品質の製品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明一実施例の構成を示す平面図である。
【図2】本発明一実施例の構成を示す側面図である。
【図3】本発明一実施例の往復移動装置の構成を示す内部の分解斜視図である。
【図4】本発明一実施例の往復移動装置の構成を示す内部の正面図である。
【図5】本発明一実施例の往復移動装置と振棒との関係を示す平面図である。
【図6】本発明一実施例の構成の運転状態を示す概略平面図である。
【符号の説明】
1 巻取ボビン
2 取付軸
3 駆動用回転軸
4 内輪面
5 回転輪
5a 振棒取付回転輪
6 取付軸
7 ギア
8 器体
9 振棒
10 ワイヤー導出部
11 ワイヤー導入部
12 ガイド車
13 プーリー
14 ベルト
15 モーター
16 ベルト
17 プーリー
18 プーリー
A 往復移動装置
w ワイヤー等の線材

Claims (1)

  1. ボビンの巻取空間に線材wを巻き取る巻取ボビン1を取り付ける巻取ボビン取付軸2に対して所要の間隔を置いて平行に設置された駆動用回転軸3と、該駆動用回転軸3に対して往復移動できる往復移動装置Aとから構成されるものであって、前記往復移動装置Aは、前記駆動用回転軸3の径よりも大きな内径の内輪面4を有する一つ以上の回転輪5の該内輪面4の内側空間に対して該回転軸3が貫通されていると共に隣合う回転輪5の内輪面4が該回転軸3に対して圧接する部位を互いに反対側になるように段違いに設定され且つ該回転輪5が該回転軸3に対して常に対称の角度である補角の関係位置で動作するように構成し、該回転輪5の一つにその回転輪5aの回転面と略平行な方向に向けられた所要の長さを有する振棒9の末端部が固定され、該振棒9の先端部に線材wを送通する導出部10が設けられ、前記巻取ボビン1の取付軸2と前記往復移動装置Aの駆動用回転軸3を連動回転させるように構成されて成ることを特徴とする巻取ボビンに対する線材の巻取ピッチ速度自動追随送線案内装置。
JP2001165830A 2001-04-25 2001-04-25 巻取ボビンに対する線材の巻取ピッチ速度自動追随送線案内装置 Expired - Fee Related JP4437288B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001165830A JP4437288B2 (ja) 2001-04-25 2001-04-25 巻取ボビンに対する線材の巻取ピッチ速度自動追随送線案内装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001165830A JP4437288B2 (ja) 2001-04-25 2001-04-25 巻取ボビンに対する線材の巻取ピッチ速度自動追随送線案内装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002321871A JP2002321871A (ja) 2002-11-08
JP4437288B2 true JP4437288B2 (ja) 2010-03-24

Family

ID=19008455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001165830A Expired - Fee Related JP4437288B2 (ja) 2001-04-25 2001-04-25 巻取ボビンに対する線材の巻取ピッチ速度自動追随送線案内装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4437288B2 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102615142A (zh) * 2012-04-06 2012-08-01 柳州市红日焊丝制造有限公司 焊丝生产用收线装置
CN105344746A (zh) * 2015-11-26 2016-02-24 法瑞钠(济南)焊接器材有限公司 一种焊丝收放线机收放线装置
CN105921551A (zh) * 2016-07-01 2016-09-07 安庆潜江电缆有限公司 一种小型铜线拉丝机的收线设备
CN106694616A (zh) * 2015-11-16 2017-05-24 贵州航天南海科技有限责任公司 一种收线机自动绕线装置

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101875072A (zh) * 2010-03-18 2010-11-03 无锡平盛科技有限公司 象鼻子收线机上的出丝口导轮机构
CN102359906B (zh) * 2011-07-12 2013-02-20 浙江华电器材检测研究所 复合材料芯棒卷绕试验机的试样导入装置
KR101317317B1 (ko) 2012-03-09 2013-10-11 배윤수 트와인 와인딩 유닛 및 이를 이용한 전선제조용 동선 열처리 장치
CN102974658B (zh) * 2012-12-03 2015-07-01 无锡常欣科技股份有限公司 立式收线机测速导轮机构
CN102989836B (zh) * 2012-12-03 2015-07-01 无锡常欣科技股份有限公司 收线机排线导向机构
CN103464490A (zh) * 2013-09-03 2013-12-25 张家港市胜达钢绳有限公司 拉丝机放线装置、***及放线方法
CN103801590B (zh) * 2014-01-15 2016-02-10 无锡常欣科技股份有限公司 导向滚轮装置
CN105834246A (zh) * 2016-05-18 2016-08-10 海盐中达金属电子材料有限公司 一种带有废边导向的卷取装置
CN107127221B (zh) * 2017-07-12 2018-12-21 铜陵长江铜业有限公司 一种铜线拉丝机组
CN109108104B (zh) * 2018-07-23 2019-12-20 铜陵精迅特种漆包线有限责任公司 拉丝机排线装置
CN109175000B (zh) * 2018-08-09 2020-05-15 锦锐乾源通信设备科技有限公司 一种自动盘铁丝机械装置
CN109850632A (zh) * 2019-03-13 2019-06-07 金昌鑫基节水科技有限公司 一种新型滴灌带回收装置
CN110000241B (zh) * 2019-04-01 2024-04-05 云南星达铜业有限公司 一种多头拉丝机的绕线装置
CN111112380A (zh) * 2020-01-13 2020-05-08 芜湖楚江合金铜材有限公司 一种电子通信用高性能低锌黄铜合金线材收线装置
CN112916631B (zh) * 2021-01-21 2023-03-07 江苏鑫旺新材料科技有限公司 一种金属拉丝机用结构可调式缠绕筒
CN113996733B (zh) * 2021-10-29 2024-02-20 浙江微度医疗器械有限公司 一种提拉美容线裁剪装置
CN114194053B (zh) * 2021-12-08 2023-12-19 国网浙江省电力有限公司浦江县供电公司 一种具有线缆收纳功能的新能源充电桩及其使用方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102615142A (zh) * 2012-04-06 2012-08-01 柳州市红日焊丝制造有限公司 焊丝生产用收线装置
CN106694616A (zh) * 2015-11-16 2017-05-24 贵州航天南海科技有限责任公司 一种收线机自动绕线装置
CN106694616B (zh) * 2015-11-16 2018-11-02 贵州航天南海科技有限责任公司 一种收线机自动绕线装置
CN105344746A (zh) * 2015-11-26 2016-02-24 法瑞钠(济南)焊接器材有限公司 一种焊丝收放线机收放线装置
CN105921551A (zh) * 2016-07-01 2016-09-07 安庆潜江电缆有限公司 一种小型铜线拉丝机的收线设备

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002321871A (ja) 2002-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4437288B2 (ja) 巻取ボビンに対する線材の巻取ピッチ速度自動追随送線案内装置
US3942508A (en) Wire-saw
CN1297442C (zh) 钢筋捆扎器
US4729278A (en) Vertical rotary braider
JP4709391B2 (ja) ボビン交換の際に、供給される糸を案内しかつ切断する装置及び方法
JPH04214489A (ja) 編組機
JP3909440B1 (ja) ブレードマシン
US20110094203A1 (en) Twisting machine capable of independently controlling twisting speed and winding speed and method of same
JP3074007B2 (ja) ワイヤーソー装置におけるリール駆動装置
JPS6147778B2 (ja)
EP0999304B1 (en) Wire stranding machine
KR200280142Y1 (ko) 전선 테이핑 장치
JPH0314653A (ja) ダブル織織機の切断機用駆動装置、織機用切断機及び織機
WO2002008106A2 (en) Method and apparatus for producing cylindrical packages of glass fiber strands
JP3062005U (ja) 繰出ボビンのワイヤ―繰出ピッチ速度自動追随送線案内装置
US6776367B2 (en) Servo-controlled traverse mechanism for winder
US3647153A (en) Winding of continuous strands
KR200272454Y1 (ko) 와이어권취기
JP2586608B2 (ja) 紡機におけるパッケージ形成方法
JP2002173267A (ja) 針金の巻き締め方法およびその装置
US241747A (en) Twisting and spooling machine
JPH08113855A (ja) 組成ガイド
JPS6042147B2 (ja) ストランド巻取り方法
JP3451053B2 (ja) 巻線方法および巻線装置
JP2753969B2 (ja) 巻取ボビン両持式撚線機

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080424

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090515

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090526

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090727

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20091124

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20091217

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130115

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4437288

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140115

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees