JP4426387B2 - 印刷機 - Google Patents

Description

本発明は印刷機に関し、特に、給紙部と排紙部との間に配置されて、刷版を版胴に設けたくわえクランプ装置に向けて供給して版胴に巻付けるようにした印刷部の構造に関する。

一般に枚葉印刷機は、給紙部と排紙部との間に印刷部を有している。この印刷部は、本体カバーに内装された版胴に刷版を巻付けて印刷を行う部分である。刷版は版胴に対して正確に位置決めする必要があり、版胴に刷版を巻付けるために、版胴に設けたくわえクランプ装置に手動で挿入した刷版を自動で巻付ける版巻付け装置を備えるのが一般的である。しかし近年では、作業者が刷版（新版）を所定位置にセットした後は、その刷版をくわえクランプ装置に自動的に給版する給版装置を備えた印刷機も提案されている。給版装置として、本体カバーの前面に配置した刷版案内板に刷版（版裏面）を吸引する吸引器を有し、吸引器で刷版を吸引した状態で刷版案内板を版胴のくわえクランプ装置に向けて傾動させ、吸引器をくわえクランプ装置側に向けて直線的に移動させることで、刷版をくわえクランプ装置へ供給する技術がある（例えば、特許文献１参照）。

ところで、刷版をくわえクランプ装置に向けて供給するにあたり、くわえクランプ装置（版胴）に対する刷版の軸方向での位置合わせは、くわえクランプ装置に軸方向に離間して配設した一対の位置決め部（突起）に対して、刷版に形成した被位置決め部（切欠）を係止させることで行っている。しかし、刷版を刷版案内板に重ねて吸引器で吸引しこれをくわえクランプ装置に向けて移動させた場合、刷版の位置が所定位置から軸方向にずれていると、位置決め部に刷版の被位置決め部が位置合わせされなくなる。そうすると、この種の印刷機のように自動でくわえクランプ装置を駆動する構成では、刷版が版胴に位置決めされた信号が出力されず、くわえクランプ装置が駆動制御されなくなって、刷版を版胴に巻付けることができなくなる。そこで、給版時に刷版の被位置決め部をくわえクランプ装置の位置決め部に位置合わせするために、刷版の側辺部を案内するための案内駒を刷版案内板に設けた技術が提案されている（例えば、特許文献２参照）。ところで、この種の印刷機では、刷版の交換を行う前に、予め交換に最適な軸方向位置（原点位置）に版胴を戻しておくようにする必要がある（例えば、特許文献３参照）。このように、版胴の版見当を原点に戻す必要があるのは、版胴に新版を給版する際に、それまでの版胴の位置が最適な軸方向位置からずれていたとすると、くわえクランプ装置の位置決め部（突起）に刷版の被位置決め部（切欠）が位置合わせ（係止）できなくなるからである。

特許第２８４４２３１号公報 実開平５−２６３７４号公報 特許第３０６６６１４号公報

上記従来の印刷機は、刷版の側辺部を案内するための案内駒を刷版案内板に設けて刷版を給版するものである。しかし、案内駒は刷版案内板に固定してあることから、刷版の側辺部を案内駒に当てたとしても、本体カバーに対する刷版案内板の取付け精度によっては、位置決め部に被位置決め部が位置合わせされない場合が考えられる。また、従来では被位置決め部（切欠）と版胴くわえクランプ装置の位置決め部（突起）とを一致させるために、版胴の版見当を原点に戻すといった作業を必要としていた。

そこで本発明は、刷版を版胴に給版する際に、版胴側に設けた位置決め部に刷版の被位置決め部を確実に位置合わせさせることで、刷版を版胴の軸方向に正確に位置決めすることができ、かつ版胴の版見当を原点に戻す必要のない印刷機の提供を課題とする。

本発明は、刷版の版裏面を吸引器で刷版案内板側に吸引しながら、この吸引器を版胴に設けたくわえクランプ装置側に向けて移動させて、版胴側に設けた位置決め部に、刷版のくわえ側端部に設けた被位置決め部を版胴の軸方向で位置決めするよう構成した印刷機であって、刷版を吸引器で吸引した状態でくわえクランプ装置に向けて給版する給版装置が設けられ、給版装置に、吸引器を版胴の軸方向に移動可能に支持する支持部材が設けられ、前記吸引器は、版胴の軸方向に移動可能な可動部材を介して支持部材に取付けられ、この可動部材を、吸引器が刷版の吸引を開始する位置で版胴の軸方向への移動を規制するとともに、吸引器がくわえクランプ装置に向けて移動した所定位置で版胴の軸方向に対して移動可能に切替える切替え部が設けられたことを特徴としている。

上記構成において、吸引器で刷版を吸引した状態で、給版装置を用いて刷版を版胴のくわえクランプ装置側に移動すると、吸引器は支持部材に支持された状態で版胴の軸方向に沿って移動可能であるから、刷版を版胴の軸方向に位置調節しながら、かつくわえクランプ装置側に移動させて、版胴側に設けた位置決め部に刷版に設けた被位置決め部を、版胴の軸方向で正確に位置決めすることが可能となる。さらに、吸引器を版胴の軸方向に沿って移動可能とすることで刷版が軸方向に移動可能となるから、刷版を版胴から交換するにあたり、刷版（新版）に位置合わせするために版胴の版見当を原点に戻す必要がなくなる。

特に、吸引器は、版胴の軸方向に移動可能な可動部材を介して支持部材に取付け、この可動部材を、吸引器が刷版の吸引を開始する位置で版胴の軸方向への移動を規制するとともに、吸引器がくわえクランプ装置に向けて移動した所定位置で版胴の軸方向に対して移動可能に切替える切替え部を設ける構成によれば、吸引器は、刷版の吸引を開始する位置で版胴の軸方向に対して規制されて不動となるから、刷版を吸引する動作を安定して行うことができ、刷版がくわえクランプ装置に向けて移動している途中で切替え部によって規制が解除され、刷版を版胴の軸方向に位置調節しつつ版胴側に設けた位置決め部に、刷版に設けた被位置決め部を、版胴の軸方向で正確に位置決めすることが可能となる。

特に、位置決め部を、版胴のくわえクランプ装置に軸方向に離間して設けた一対の円柱状の突起とし、被位置決め部の少なくとも一方は、突起の径と同等の幅を有して刷版のくわえ側端部に形成した切欠であることが好ましい。この構成によれば、刷版の給版時に版胴に対して軸方向にずれていた場合、切欠の側壁面が突起の外周面でもって押圧され、刷版は版胴の軸方向に位置調節されながら給版される。なお、被位置決め部を位置決め部に位置決めするよう矯正し得るならば、本発明の位置決め部と被位置決め部の構成は、上記のような突起と切欠に限定されるものではない。

本発明の印刷機によれば、吸引器を版胴の軸方向に移動可能に設けているから、刷版のくわえ側端部をくわえクランプ装置にくわえさせるように刷版を版胴に向けて給版する際、刷版が版胴の軸方向にずれていたとしても、刷版の被位置決め部を版胴側の位置決め部に向けて位置調節しながら刷版を版胴に給版することが可能となり、刷版を版胴に対して正確に位置決めして給版することができる。さらに、吸引器を版胴の軸方向に沿って移動可能とすることで刷版が軸方向に移動可能となるから、刷版を版胴から交換するにあたり、刷版（新版）に位置合わせするために版胴の版見当を原点に戻すといった作業を省略することができる。

以下、本発明の実施形態に係る印刷機を、枚葉印刷機を例に図面に基づいて説明する。図１および図２は枚葉印刷機の印刷部の概略側面断面図、図３は給版装置の構造を示す刷版案内板の背面図、図４は下流側前板の正面図、図５は給版装置の構造を示す側面断面図、図６は図３の一部破断拡大図である。

一般に、枚葉印刷機は、上流側に給紙部を有し、下流側に排紙部を有し、その中間に印刷部（印刷ユニットとも呼ばれる）を配置している。これらの図は、何れも当該印刷部１の構造を示す図である。この実施形態では、一個の印刷部１を代表して記載しているが、印刷部１は、印刷に使用するインキの色の数に応じた数だけ給紙部と排紙部との間に並べて配置されている。

図１および図２に示すように、印刷部１は、本体カバー２と、この本体カバー２に内装され刷版３を巻付けるための版胴４と、版胴４にインキを供給する複数のインキローラ６を含むインキ装置と、刷版３を版胴４側に供給するための給版装置Ａとを有している。なお、版胴４は両側板８，９に支軸４ａを介して回転自在に支持されている。符号５は、版胴４に転接可能なゴム胴（ブランケット胴）を示す。

本体カバー２は、両側板８，９間の下流側Ｂ１に配置される下流側前板１０を備え、下流側前板１０は、両側板８，９間に上下動可能に取付けられることで、両側板８，９間の下流側Ｂ１を開閉可能に構成されている。

版胴４は、刷版３をくわえるための公知のくわえクランプ装置１５を有し、このくわえクランプ装置１５は、刷版３のくわえ側端部２０をくわえるくわえ側版締部２１と、版胴４の尻側端部２２をくわえる尻側版締部２３とを周方向に対で有している。図３に示すように、くわえ側版締部２１は、位置決め部として、版胴４の軸方向Ｂ（以下「幅方向Ｂ」という）に互いに所定距離だけ離間した円柱状で一対の突起２５，２６を備える。刷版３のくわえ側端部２０に、被位置決め部として、突起２５，２６にそれぞれ係止させる切欠２７，２８が形成されている。これら切欠２７，２８の少なくとも一方は、突起２５，２６の外周面２５ａ，２６ａの曲率に実質的に等しい曲率を有する半円状に形成された底面２７ｂ，２８ｂと、底面２７ｂ，２８ｂの両側から直線状に延長される側壁面２７ａ，２８ａを有する。

図３および図４に示すように、下流側前板１０の下部に、刷版３挿入用の矩形の開口部３０が形成されている。前記給版装置Ａは、開口部３０を開閉するための刷版案内板３１を有する。刷版案内板３１（開口部３０）の幅方向長さＬ１は、刷版３の幅方向長さＬ２に比べて長く設定されている。刷版案内板３１は、下流側前板１０の裏面側の上部両側に設けた支軸３１ａを介して傾動自在に取付けられている。下流側前板１０の側部３５に、刷版案内板３１を、開口部３０を覆う刷版設置姿勢Ｃ１と、くわえクランプ装置１５側に向けて傾動した給版姿勢Ｃ２とに切替えるためのシリンダ装置３６が回動自在に組付けられている。このシリンダ装置３６のロッド３６ａの先端部は、刷版案内板３１の姿勢を操作するための、幅方向Ｂに平行な操作軸部材３１ｂに取付けられている。この操作軸部材３１ｂは、刷版案内板３１の回動中心となる幅方向に平行な支軸３１ａに連結部材３１ｃを介して連結されている。支軸３１ａは下流側前板１０の側部３５に回動自在に組付けられている。そして、シリンダ装置３６を駆動してロッド３６ａを伸縮させることで操作軸部材３１ｂを操作すると、刷版案内板３１は、連結部材３１ｃを介して支軸３１ａと一体に回動し、前記刷版設置姿勢Ｃ１と、給版姿勢Ｃ２とに切替えられる。刷版案内板３１の板面に、刷版案内板３１の板面に沿って幅方向Ｂと直交する方向（以下、上下方向という）に長い長孔４０が幅方向Ｂに並べて複数個形成されている。

給版装置Ａは、下流側前板１０の表面側に、開口部３０の下縁に対して下流側に重なって刷版案内板３１と同等の幅方向長さに形成された受け枠部材４２を有する。受け枠部材４２の刷版案内板３１側には、一対の位置決め部（突起４２ａ，４２ｂ）が設けられており、刷版３の被位置決め部（切欠２７，２８）と係止できるようになっている。刷版案内板３１で開口部３０を閉じた状態で、刷版案内板３１の下部と受け枠部材４２との間に、刷版３のくわえ側端部２０が挿入可能な隙間が設けられている。下流側前板１０の表面側上部に、刷版３に比べて幅方向Ｂに長い上下一対の刷版案内杆４５，４６がブラケット４５ｃ，４６ｃを介して互いに平行、かつ回転可能に掛渡されている。これら刷版案内杆４５，４６は、上下に所定の離間幅を有し、それぞれ下流側前板１０の表面から刷版３が通過可能な距離δの隙間を有して配置されている。各刷版案内杆４５，４６の幅方向途中には、杆本体４５ａ，４６ａよりわずかに大径の環状大径部４５ｂ，４６ｂが複数個設けられている。

給版装置Ａは、刷版３の版裏面を吸引吸着するための吸引装置（「サッカー」ともいう）５０を有する。吸引装置５０は、刷版案内板３１の裏面側に設けられている。吸引装置５０は、刷版案内板３１に比べて小さい幅方向長さを有する吸引パイプ５１と、この吸引パイプ５１の前面に突出するよう設けられて、前記長孔４０それぞれに挿入される複数個の吸引器５２とを備える。この吸引装置５０は、吸引器５２が長孔４０の上方に位置して刷版３を吸引する吸引位置Ｅ１と、刷版３を吸引した状態で長孔４０の下方、すなわちくわえクランプ装置１５側に位置する給版位置Ｅ２とに切替え自在とされている。なお、吸引パイプ５１はその途中に接続される吸引継手５３を介して不図示の吸引ポンプに接続され、吸引パイプ５１の両側は閉塞されている。

図５に示すように、吸引器５２それぞれは、その吸引口部５４が刷版案内板３１の前面からわずかに突出するよう吸引パイプ５１に組付けられ、吸引器５２それぞれの中心に吸引パイプ５１に連通する吸引孔５２ａが形成されている。図６に示すように、長孔４０の幅ｂ１は、吸引器５２の吸引口部５４の最大径ｂ２に比べて大きく設定され、これにより、長孔４０の両側周壁面４０ｂと吸引口部５４との間に、幅ｂ３を有する隙間４０ａが設けられている。

吸引パイプ５１を上下方向に往復移動可能に支持するとともに、吸引パイプ５１を刷版案内板３１の板面に沿って幅方向Ｂに往復移動可能に支持する支持装置５５が設けられている。この支持装置５５は、刷版案内板３１の裏面側で吸引装置５０の幅方向Ｂ両側に一対で配置され、それぞれ同様の構成を有している。したがって、ここでは一方の支持装置５５の構成を説明する。支持装置５５は、刷版案内板３１の側部に折曲して形成した折曲板部５６にボルト・ナット５７によって固定されたブラケット６０と、このブラケット６０の上板部６１に固定された移動手段としてのシリンダ装置（エアシリンダ装置）３７と、このシリンダ装置３７のロッド６２の先端部に固定された支持部材としての支持ブロック体６５と、この支持ブロック体６５とブラケット６０の上板部６１とに設けられたブロック位置決め機構７２とを有する。

ブラケット６０は、折曲板部５６に前記ボルト・ナット５７を介して固定される取付け部６６と、この取付け部６６の上部に折曲形成された前記上板部６１と、取付け部６６の下部に形成されて後述のストッパ７０を有する下板部７１とから正面視してコ字形に形成されている。シリンダ装置３７は、そのシリンダ部７３が上下方向に沿って上板部６１に固定されることで、ロッド６２が上下方向に往復移動可能に構成されている。シリンダ部７３の長手方向両側の側部に、給気継手７４，７５が接続されている。

支持ブロック体６５は、ブラケット６０の取付け部６６の長手方向高さに比べて小さく形成されるとともに上板部６１と下板部７１との間に配置される。この支持ブロック体６５は、ロッド６２の先端部に固定される本体部８０と、この本体部８０の長手方向（上下方向）両側にそれぞれ上板部６１、下板部７１に略平行に配置される支持片８１，８２とから正面視してコ字形に形成される。前記ストッパ７０は、支持ブロック体６５の本体部８０に長手方向で対向する位置に、ブラケット６０の下板部７１から支持ブロック体６５の本体部８０側に突出するよう設けられている。

ブロック位置決め機構７２は、ブラケット６０の上板部６１に取付けられた突起８５と、支持ブロック体６５の支持片８１，８２に渡すように組付けられた可動部材（以下「遊動部材」という）８６と、支持片８１，８２に形成されて遊動部材８６の胴部８６ａを幅方向Ｂに遊動可能に挿通する長孔４１とを有する。

突起８５はその基端部８５ａがブラケット６０の上板部６１に挿入して組付けられ、突起８５の先端部８５ｂは順次縮小された円錐形状に形成されている。遊動部材８６の頭部８６ｂは、長孔４１に比べて大径に形成されて、その中心に、前記突起８５の先端部８５ｂが嵌合離脱可能な凹部８６ｃを有する。遊動部材８６の端部に、遊動部材８６の胴部８６ａが長孔４１から抜けるのを防止する抜止め具８６ｄが組付けられている。前記吸引パイプ５１の端部は、支持ブロック体６５の支持片８１，８２間に配置され、遊動部材８６の胴部８６ａを外嵌し吸引パイプ５１の端部を閉塞する閉塞部材８７が一体化されている。突起８５の先端部８５ｂと遊動部材８６の頭部８６ｂ（凹部８６ｃ）とは、これらが係止（嵌合）あるいは離脱することで、吸引器５２で刷版３の吸引を開始する位置で遊動部材８６を版胴４の軸方向に吸引器５２を不動に支持し、刷版３がくわえクランプ装置１５に向けて移動している途中で吸引器５２の規制を解除する切替え部としての構成を有する。

給版装置Ａは、給版、排版時に、刷版３を案内する補助案内装置９６を有する。この補助案内装置９６は、下流側前板１０の軸方向両側部に支軸９６ａを介して支持された傾動板９７と、この傾動板９７の先端部に配置された杆部材９８の途中に複数個配置されて給版時にのみ刷版３の表面に接触してこれを案内する給版案内ローラ９９と、排版時にのみ刷版３の表面に接触してこれを案内する不図示の排版案内体を備えている。傾動板９７は、不図示のリンク機構等を用いて、給版時と排版時とで水平面Ｐに対する傾斜角度が異なるよう構成されている。具体的には、排版時の傾動板９７は水平面Ｐに略平行であり、給版時には水平面Ｐに対する傾斜角度は角度θだけ上方向に傾斜するよう構成されている。このような傾動板９７の動作によって、給版時と排版時とで刷版３に給版案内ローラ９９を接触させるか排版案内体を接触させるかを選択している。このようにする理由は、給版時に刷版３（新版）に刷版３（旧版）のインキが付着するのを防止するためであり、インキは排版時に排版案内体に付着するのみで、給版案内ローラ９９に付着するのを防止されているから、新たに供給する刷版３にインキが付着するのを防止できる。

図１および図２に示すように、印刷部１は、下流側前板１０に、版胴４に巻付いた刷版３を下流側前板１０の上部から排出するための排版装置９０を有する。この排版装置９０は、下流側前板１０の裏面側上部に配置された前後一対の排版案内板９１，９２と、刷版３を前後両側から挟持する挟持ローラ９３，９４とを有する。挟持ローラ９３，９４は、不図示の共通のエアシリンダ装置によって排版案内板９１，９２に沿って上下動可能に設けられ、他方の挟持ローラ９４は、排版案内板９１，９２に沿って上下動可能に設けられるとともに、その動作に伴って一方の挟持ローラ９３に接近離間自在に構成されている。すなわち、他方の挟持ローラ９４は、不図示のばねにより一方の挟持ローラ９３に向けて弾発付勢され、下流側前板１０に、他方の挟持ローラ９４が下方にある際にこれを一方の挟持ローラ９３に対して離間させその位置を保持させるためのステー９５が設けられている。

上記構成を有する印刷部１において、まず版胴４に刷版３を巻付ける動作を説明する。この場合作業者は、刷版案内板３１を、開口部３０を閉じた刷版設置姿勢Ｃ１とした状態で刷版３を下流側前板１０の表面と刷版案内杆４５との隙間に挿入する。続いて、さらに刷版３を降ろして下流側前板１０の表面と下方の刷版案内杆４６との隙間に送り、刷版３のくわえ側端部２０を刷版案内板３１と、受け枠部材４２との間に挿入する。そして、受け枠部材４２には位置決め部（突起４２ａ，４２ｂ）が設けられており、刷版３のくわえ側端部２０に形成された被位置決め部（切欠２７，２８）を係止させることで刷版３の位置決めを行う。

次に、作業者が不図示の吸引スイッチを操作すると、吸引装置５０の吸引ポンプが駆動し、吸引ポンプの吸引力が吸引パイプ５１を介して各吸引器５２に伝わり、これらが刷版３の版裏面を吸引し、刷版３のくわえ側端部２０側が刷版案内板３１に沿った状態となる。この場合、吸引パイプ５１は長孔４０に対してその上部領域に位置付けられており、したがって各吸引器５２も長孔４０に対してその上部領域に位置付けられた吸引位置Ｅ１にある。この時点でシリンダ装置３７はまだ駆動しておらず、そのロッド６２は後退していて、突起８５の先端部８５ｂと遊動部材８６の頭部８６ｂ（凹部８６ｃ）とが嵌合している。したがって、吸引器５２は長孔４０の上部領域で幅方向Ｂへの移動を規制されているから、刷版５２を安定した状態で吸引器５２で吸引することができる。

次に、作業者が不図示の給版スイッチを操作すると版胴４のくわえ側版締部２１が刷版３のくわえ側端部２０を挿入する位置に停止した後、刷版３のくわえ側端部２０領域を刷版案内板３１に沿わせた状態で、続いてシリンダ装置３６が駆動すると、それまで開口部３０を塞いでいた刷版案内板３１が支軸３１ａ回りに、版胴４側に傾動（図１の反時計方向）し、給版姿勢Ｃ２となる。この動作により、刷版３のくわえ側端部２０が版胴４のくわえクランプ装置１５、特にくわえ側版締部２１に接近することになる。一方で、刷版案内板３１が版胴４側に傾動する動作に伴い、それまでほぼ水平姿勢だった補助案内装置９６の傾動板９７が、仮想線で示すように、水平面Ｐに対して角度θだけ上方に傾斜し、その先端部に設けられた給版案内ローラ９９が刷版案内板３１のくわえ側端部２０に接近する。

刷版案内板３１が給版姿勢Ｃ２となったことが検出されると、今度はシリンダ装置３７が駆動し、そのロッド６２が伸長する。そうすると、支持ブロック体６５は、その本体部８０がロッド６２に取付けられているので、支持ブロック体６５が刷版案内板３１に沿って、ストッパ７０側に移動する。一方で、それまで互いに嵌合していた突起８５の先端部８５ｂと遊動部材８６の頭部８６ｂ（凹部８６ｃ）とが嵌合を離脱し、吸引装置５０は、各吸引器５２が長孔４０の下方領域に位置する給版位置Ｅ２に移動することになる。そして、吸引パイプ５１は、遊動部材８６および閉塞部材８７を介して支持ブロック体６５に取付けられており、各吸引器５２は吸引パイプ５１に組付けられているので、支持ブロック体６５が刷版案内板３１に沿ってストッパ７０側に移動すると、各吸引器５２は、刷版３を吸着したまま長孔４０に沿ってくわえクランプ装置１５のくわえ側版締部２１に移動する。

吸引装置５０が給版位置Ｅ２に移動すると、刷版３と版胴４の幅方向Ｂ位置が正しく位置合わせされている場合では、刷版３のくわえ側端部２０に形成した切欠２７，２８が、それぞれくわえ側版締部２１に設けた突起２５，２６に係止する。このように、刷版３のくわえ側端部２０の切欠２７，２８が、それぞれくわえ側版締部２１の突起２５，２６に係止すると、吸引装置５０が刷版３を吸引する吸引力はシリンダ装置３７の駆動力に比べて充分に大きいから、シリンダ装置３７にその係止力（嵌合力）による負荷により、ロッド６２が伸長を停止し、この状態でくわえ側版締部２１が駆動して刷版３のくわえ側端部２０をくわえる。

このように、刷版３の切欠２７，２８がくわえ側版締部２１の突起２５，２６に係止すれば、支持ブロック体６５が刷版案内板３１に沿って、ストッパ７０側に移動しても、支持ブロック体６５がストッパ７０に当接する前にシリンダ装置３７が停止し、吸引装置５０は所定の給版位置Ｅ２に移動して停止することになる。しかし、例えば刷版３が下流側前板１０の表面と受け枠部材４２との隙間に挿入されていない状態で作業者が吸引スイッチを誤操作したような場合では、刷版３の切欠２７，２８がくわえ側版締部２１の突起２５，２６に係止することはないから、シリンダ装置３７に負荷が働かずロッド６２が伸長し続ける。しかし、ブロック体６５がストッパ７０に当接することでシリンダ装置３７に負荷が働くから、これによりシリンダ装置３７のロッド６２の伸長が停止される。

次に、仮に刷版３と版胴４の幅方向Ｂ位置が正しく位置合わせされていない場合を説明する。この場合、切欠２７，２８と突起２５，２６とは幅方向Ｂにずれ、両者が係止しない場合が発生することになる。しかし、ブロック位置決め機構７２では、遊動部材８６の胴部８６ａを幅方向Ｂに遊動可能に挿通する長孔４１を支持片８１，８２に有し、吸引装置５０の給版位置Ｅ２では、突起８５と遊動部材８６の頭部８６ｂとは嵌合を離脱しているから、遊動部材８６は長孔４１に沿って遊動可能な状態となっている。すなわち、シリンダ装置３７が駆動し、突起８５の先端部８５ｂから遊動部材８６の頭部８６ｂが離脱するまでロッド６２が伸長した所定位置で、遊動部材８６、吸引器５２は軸方向移動の規制を解除され、幅方向Ｂに移動可能な状態となる。

したがって、刷版案内板３１が開口部３１を開放するようにくわえクランプ装置１５側に傾動した給版姿勢Ｃ２において、刷版３のくわえ側端部２０がくわえ側版締部２１に向けて移動したときに、切欠２７，２８と突起２５，２６とが幅方向Ｂにずれていたとすると、切欠２７，２８と突起２５，２６との掛かりがあれば、円柱状の突起２５，２６の外周面２５ａ，２６ａでもって切欠２７，２８の側壁面２７ａ，２８ａが、刷版３と版胴４とが幅方向Ｂで正しい位置に矯正される方向に押圧されることになる。

そして、吸引器５２は刷版３を吸引してこれに密着しているから、吸引装置５０の吸引器５２および吸引パイプ５１が刷版３とともに幅方向Ｂに移動しながらくわえ側版締部２１に向けて移動し、上記のように、刷版３のくわえ側端部２０は、くわえ側版締部２１の駆動によってくわえられる。ところで、一般に、刷版３と版胴４の幅方向Ｂ位置が正しく位置合わせされていない場合であってもそのずれ量はわずかであると考えられる。したがって、切欠２７，２８と突起２５，２６との掛かりであっても、突起２５，２６の外周面２５ａ，２６ａでもって切欠２７，２８の側壁面２７ａ，２８ａを押圧することができ、刷版３を幅方向Ｂに位置矯正することができる。

くわえ側版締部２１が駆動して刷版３のくわえ側端部２０をくわえて版胴４が図１の反時計方向に回転すると、刷版３は版胴４に巻取られ、このとき、傾動板９７が水平面Ｐに対して角度θだけ上方に傾斜していることで、傾動板９７に設けた給版案内ローラ９９に沿って刷版３が案内される。そして、くわえクランプ装置１５の尻側版締部２３が版胴４の尻側端部２２をくわえ、刷版３は版胴４に密着し、印刷作業が可能な状態となる。一方で、刷版３の版胴４への巻取りが終了すると、シリンダ装置３７はロッド６２をシリンダ部７３側に戻すよう再び駆動し、これにより吸引装置５０全体が上動してその吸引器５２が次に給版する刷版３を吸引する吸引位置Ｅ１に戻り、ブロック位置決め機構７２の突起８５と、遊動部材８６の頭部８６ｂとが嵌合し、吸引装置５０全体が幅方向Ｂに移動不可能に固定される。また、ほぼ同時に刷版案内板３１はシリンダ装置３６の駆動により給版姿勢Ｃ２から刷版設置姿勢Ｃ１へ戻る。このとき、補助案内装置９６の傾動板９７が略水平な姿勢に復帰する。

印刷が終了して刷版３を排版する場合、くわえクランプ装置１５が所定の位置に来るよう版胴４を回転させ、尻側版締部２３における版胴４の尻側端部２２のくわえ状態を解除する。そうすると、版胴４の尻側端部２２がその弾性によって版胴４から外れ、ほぼ水平姿勢にある傾動板９７の排版案内体に当たる。次に、版胴４を図２の時計方向に回転させると、刷版３の途中部分は順次版胴４から離れ、刷版３の尻側端部２２から順次排版案内板９１，９２間に送られ、くわえ側版締部２１を解除した後、刷版３はその途中を挟持ローラ９３，９４で挟持された状態でシリンダ装置の駆動により挟持ローラ９３，９４の上動とともに下流側前板１０の上部から本体カバー２の外部へ排版される。

上記のように、本発明の実施形態では、移動手段として、給版方向にのみ伸縮するシリンダ装置３７のロッド６２に支持ブロック体６５を固定し、この支持ブロック体６５に、遊動部材８６を、版胴４の幅方向Ｂに移動（遊動）自在に組付け、遊動部材８６に吸引装置５０を取付けている。したがって、刷版３を吸引装置５０によって吸引しながら版胴４のくわえクランプ装置１５に向けて給版する際、突起２５，２６に対して刷版３の切欠２７，２８が幅方向Ｂにずれていたとしても、刷版３を吸引装置５０とともに幅方向Ｂに位置矯正しながら、かつ版胴４のくわえクランプ装置１５に向けて給版することが可能となる。また、突起２５，２６の外周面２５ａ，２６ａでもって切欠２７，２８の側壁面２７ａ，２８ａが押圧されることで刷版３が幅方向Ｂに位置矯正されながらくわえ側版締部２１に向けて給版される。したがって、刷版３のくわえ側端部２０をくわえ側版締部２１に正しい姿勢でくわえさせることができ、刷版３を版胴４に対して正確に位置決めしつつ給版することができる。

ところで、従来のこの種の印刷機では、刷版を給版する際、刷版（新版）の被位置決め部と版胴の位置決め部とを位置合わせするのに、版胴の版見当を原点に戻す必要があった。しかし、本発明の実施形態では、上記のように、刷版３を吸引装置５０によって吸引しながら版胴４のくわえクランプ装置１５に向けて給版する際、突起２５，２６に対して刷版３の切欠２７，２８が幅方向Ｂにずれていたとしても、刷版３を吸引装置５０とともに幅方向Ｂに位置矯正されながら、かつ版胴４のくわえクランプ装置１５に向けて給版される。このため、版胴４の位置決め部と刷版（新版）３の被位置決め部とを一致させるために版胴４の版見当を原点に戻すといった作業が不要になり、その分だけ印刷作業を効率的に行うことができる。

本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。図７〜図１０は、吸引装置１００の別の実施形態を示す。これらの図に示した吸引装置１００は、上記実施形態と同様の構成のブロック位置決め機構７２に支持されたケーシング１００Ａと、ケーシング１００Ａ内に挿通支持されるとともに不図示の吸引ポンプに接続された吸引パイプ１０１と、ケーシング１００Ａによって形成されて吸引パイプ１０１に連通する複数のピストン室１０２と、これらピストン室１０２に摺動自在に嵌合する筒状のピストン１０３と、ピストン１０３の先端部に組付けられた吸引器１０４と、ピストン１０３を、吸引器１０４が後退する方向に弾発付勢するばね１０５とを有する。

ピストン室１０２は吸引パイプ１０１の途中に形成された連通孔１０６を介してピストン室１０２に連通されている。ピストン１０３は、ピストン室１０２に比べて小径に形成された胴部１０３ａと、ピストン室１０２と同等の径に形成されてピストン室１０２の周壁１０２ａに摺動可能な大径部１０３ｂとを有し、胴部１０３ａに小径孔１０３ｃが形成されている。吸引器１０４の最大径は、長孔４０の軸方向幅に比べて小さく設定されている。吸引器１０４の中心にピストン室１０２と外部とを連通する吸引孔１０４ａが形成されている。ばね１０５は、ピストン室１０２の吸引器１０４側の環状面１０２ｂと、大径部１０３ｂの環状面１０３ｄとをばね座としている。小径孔１０３ｃの面積は連通孔１０６の面積に比べて充分に小さく設定されている。

次に、刷版３を吸引する吸引位置Ｅ１での吸引装置１００の動作を説明する。吸引パイプ１０１とピストン室１０２とは連通孔１０６を介して連通されているから、吸引ポンプを駆動すると、ピストン室１０２内の空気が抜かれつつ、負圧になる。そして、小径孔１０３ｃの面積は連通孔１０６の面積に比べて充分に小さく設定されているから、ばね１０５の弾性に抗してピストン１０３が、長孔４０から突出する方向（図７の左方向）へ移動し、これに伴って図８に示すように、吸引器１０４も長孔４０から突出する方向へ移動する。このとき、ピストン１０３の外周面に形成した段付き面１０３ｅが環状面１０２ｂに当接することで、吸引器１０３の長孔４０からの突出量が規制される。

ところで、小径孔１０３ｃの面積は、連通孔１０６の面積に比べて充分に小さく設定されているものの、吸引器１０４の吸引孔１０４ａからも空気が吸引されているから、その吸引力でもって、図８に示すように、刷版３が吸引器１０４に吸着される。そして、刷版３が吸引器１０４に吸着されると、空気の吸引部分がなくなるので、今度はピストン室１０２とピストン１０３内の気圧が同等になり、したがってピストン１０３はばね１０５の弾発付勢力によって、図９に示すように、長孔４０から後退する方向（図９の右方向）へ移動する。このとき吸引器１０４は、刷版３を吸着したままだから、刷版３も長孔４０側へ引かれる。このように、刷版３を吸引器１０４で吸引した状態で図１０に示すように吸引装置１００を下動させると、吸引装置１００が吸引位置Ｅ１に移動して刷版３のくわえ側端部２０をくわえクランプ装置１５のくわえ側版締部２１に給版することができ、刷版３を版胴４に給版することができる。

なお、上記各実施形態では、位置決め部と被位置決め部とはそれぞれ突起２５，２６、切欠２７，２８とし、突起２５，２６の外周面２５ａ，２６ａでもって切欠２７，２８の側壁面２７ａ，２８ａを、刷版３と版胴４とが幅方向Ｂで正しい位置に矯正される方向に押圧することで、刷版３の位置決めをおこなった。しかし、被位置決め部を位置決め部に位置決めするよう矯正できる構成であれば、本発明の位置決め部と被位置決め部の構成はこれに限定されるものではない。

本発明の実施形態を示す印刷機の給版時の動作を示す概略断面図。 同じく排版時の動作を示す概略断面図。 同じく給版装置を含めた刷版案内板の背面図。 同じく下流側前板の正面図。 同じく給版装置を含めた下流側前板の側面断面図。 同じく給版装置の一部破断拡大図。 別の実施形態を示す吸引装置の吸引器が刷版吸引前の断面図。 同じく吸引装置の吸引器が刷版を吸引した状態の断面図。 同じく吸引装置の吸引器が刷版を吸引して後退した状態の断面図。 同じく吸引装置の吸引器が刷版を吸引して後退しくわえクランプ装置に向けて移動した状態の断面図。

符号の説明

１…印刷部、２…本体カバー、３…刷版、４…版胴、Ａ…給版装置、
１０…下流側前板、１５…くわえクランプ装置、２０…刷版のくわえ側端部、２１…くわえ側版締部、２５，２６…突起、２７，２８…切欠、３０…開口部、３１…刷版案内板、３７…シリンダ装置、４０，４１…長孔、５０…吸引装置、５１…吸引パイプ、５２…吸引器、６５…支持ブロック体、７２…ブロック位置決め機構、８６…遊動部材、９０排版装置、９１，９２…排版案内板、９３，９４…挟持ローラ、９６…補助案内装置、９７…傾動板、９９…給版案内ローラ

Claims (1)

1. 刷版の版裏面を吸引器で刷版案内板側に吸引しながら、この吸引器を版胴に設けたくわえクランプ装置側に向けて移動させて、版胴側に設けた位置決め部に、刷版のくわえ側端部に設けた被位置決め部を版胴の軸方向で位置決めするよう構成した印刷機であって、
   刷版を吸引器で吸引した状態でくわえクランプ装置に向けて給版する給版装置が設けられ、給版装置に、吸引器を版胴の軸方向に移動可能に支持する支持部材が設けられ、
   前記吸引器は、版胴の軸方向に移動可能な可動部材を介して支持部材に取付けられ、この可動部材を、吸引器が刷版の吸引を開始する位置で版胴の軸方向への移動を規制するとともに、吸引器がくわえクランプ装置に向けて移動した所定位置で版胴の軸方向に対して移動可能に切替える切替え部が設けられたことを特徴とする印刷機。

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