JP4425180B2 - 制御器画面生成用データベース生成装置 - Google Patents

Description

この発明は、制御器画面生成用データベース生成装置に関し、特に、例えばプラント監視制御装置の制御器が参照して画面を生成するために用いるデータベースを、電子ファイルあるいは紙ベースの設計図書から抽出される情報から自動生成するための制御器画面生成用データベース生成装置に関する。

従来のプラント監視制御装置においては、プラント監視画面において、設計用にＣＡＤ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｄｅｓｉｇｎ）装置で製作した画面データや入出力データを利用してプラント監視画面製作を自動化している（例えば、特許文献１参照。）。
しかしながら、従来のプラント監視制御装置においては、一つの制御器に対して、一つの制御器画面を製作しなければならないが、仕様書を参照してユーザが手入力でデータを入力して制御器画面を作成していた。

特許第３３８７９５３号公報

特許文献１に示されたプラント監視制御装置においては、一つの制御器に対して、一つの制御器画面を製作しなければならなかった。この場合、個々の画面に、あらかじめ制御信号の線番等の情報を入力しておくこととなり、仕様書からの手入力となり、その際に入力ミスなど発生する可能性があった。

また、同一の制御器で複数の画面に表示している場合、その制御器の線番等を変更する際には、それぞれの画面で修正する必要があった。

また、操作器画面においては、操作器呼び出しボタンを押して操作器を表示するというリクエストがあったときに操作器情報を読み込むというトリガが与えられているため、リクエスト時にデータベースより操作器情報を読み込み、操作器画面を生成することが可能であった。しかしながら、画面に常時表示されることが多い制御器画面にこの技術を適用する場合は、リクエスト時に読み込むというトリガを与えられないため、実現が困難であった。

また、製作画面の制御器タイプの確認は、機能試験で動作させて確認する必要があった。

この発明は、かかる問題点を解決するためになされたものであり、設計図書から抽出される情報から制御器画面生成用のデータベースを自動生成することで、制御器画面の製作および試験を効率化することができる制御器画面生成用データベース生成装置を得ることを目的とする。

この発明は、プラント監視制御装置におけるプラント監視制御の制御器の画面生成に用いるためのデータベースを生成する制御器画面生成用データベース生成装置であって、上記プラント監視制御装置は、各画面の整理番号である画面番号と、当該画面上に表示される制御器の制御器ＩＤ番号と、当該制御器ＩＤ番号を画面表示するときの座標位置情報とを含む画面仕様書データと、制御器ＩＤ番号ごとに線番アサイン情報を記憶しているデータベース仕様書データとを備えているものであって、上記制御器画面生成用データベース生成装置は、各画面ごとに、上記データベース仕様書データに存在する上記制御器ＩＤ番号と同一の制御器ＩＤ番号とそれを画面表示するときの座標位置情報とを、上記画面仕様書データから、抽出する制御器位置抽出手段と、各画面ごとの、上記制御器位置抽出手段により抽出された上記制御器ＩＤ番号と座標位置情報とを組み合わせて記憶した第１のデータベースを生成する第１のデータベース生成手段と、各画面ごとに、上記第１のデータベースに存在する上記制御器ＩＤ番号に対応している上記線番アサイン情報を、データベース仕様書データから、抽出する線番アサイン情報抽出手段と、各画面ごとに、上記第１のデータベースに存在する上記制御器ＩＤ番号と、それに対応する上記線番アサイン情報抽出手段によって抽出された上記線番アサイン情報とを組み合わせて記憶した第２のデータベースを生成する第２のデータベース生成手段と、各画面ごとに生成された上記第２のデータベースをすべての画面について集めた制御器画面生成用データベースを生成する第３のデータベース生成手段とを備えたことを特徴とする制御器画面生成用データベース生成装置である。

この発明は、プラント監視制御装置におけるプラント監視制御の制御器の画面生成に用いるためのデータベースを生成する制御器画面生成用データベース生成装置であって、上記プラント監視制御装置は、各画面の整理番号である画面番号と、当該画面上に表示される制御器の制御器ＩＤ番号と、当該制御器ＩＤ番号を画面表示するときの座標位置情報とを含む画面仕様書データと、制御器ＩＤ番号ごとに線番アサイン情報を記憶しているデータベース仕様書データとを備えているものであって、上記制御器画面生成用データベース生成装置は、各画面ごとに、上記データベース仕様書データに存在する上記制御器ＩＤ番号と同一の制御器ＩＤ番号とそれを画面表示するときの座標位置情報とを、上記画面仕様書データから、抽出する制御器位置抽出手段と、各画面ごとの、上記制御器位置抽出手段により抽出された上記制御器ＩＤ番号と座標位置情報とを組み合わせて記憶した第１のデータベースを生成する第１のデータベース生成手段と、各画面ごとに、上記第１のデータベースに存在する上記制御器ＩＤ番号に対応している上記線番アサイン情報を、データベース仕様書データから、抽出する線番アサイン情報抽出手段と、各画面ごとに、上記第１のデータベースに存在する上記制御器ＩＤ番号と、それに対応する上記線番アサイン情報抽出手段によって抽出された上記線番アサイン情報とを組み合わせて記憶した第２のデータベースを生成する第２のデータベース生成手段と、各画面ごとに生成された上記第２のデータベースをすべての画面について集めた制御器画面生成用データベースを生成する第３のデータベース生成手段とを備えたことを特徴とする制御器画面生成用データベース生成装置であるので、設計図書から抽出される情報から制御器画面生成用のデータベースを自動生成することで、制御器画面の製作および試験を効率化することができる。

実施の形態１．
この発明は、例えば、原子力発電所において、プラント監視制御システムにおけるプラント監視制御の制御器の画面生成に用いるためのデータベースを、設計図書の電子ファイルから制御器情報を自動検出し、当該制御器の線番アサイン（制御信号の線番、および、監視信号の線番）を記載した図書の電子ファイルと組み合わせることで、自動生成する制御器画面生成用データベース生成装置である。

以下、この発明の実施の形態１に係る制御器画面生成用データベース生成装置を図１に基づいて説明する。プラント監視制御システムにおけるプラント監視画面の画面仕様書１には、図１に示すように、当該画面仕様書１を作成するための電子ファイル（画面）１ａが存在し、それには、各画面の整理番号である画面番号１ａ１と、画面上に表示された複数の制御器に対する制御器ＩＤ番号１ａ２が記載されている。また、制御器ＩＤ番号１ａ２が画面上に配置されるときに、それの座標位置１ａ２ｘｙが、電子ファイル１ａの内部に自動で付加される。

データベース仕様書２には、図１に示すように、当該データベース仕様書２を作成するための電子データベース２ａが存在し、当該電子データベース２ａは、制御器ＩＤ番号２ａ１、制御器名称２ａ２、１以上の制御信号の線番２ａ３、１以上の監視信号の線番２ａ４、および、制御器タイプ２ａ５の情報から構成されている。これは、紙ベースの場合もあるが、ここでは、電子ファイルから構成されているものを例に挙げて説明する。

また、図１に示すように、制御器の画面に対して、標準形の画面仕様を規定した、制御器標準仕様書３が存在する。これは、紙ベースの場合もあるが、ここでは、電子ファイルから構成されているものを例に挙げて説明する。

また、実際の制御器の画面１ｄの監視信号を表示するために用いられる対応ファイル４ａが存在する。対応ファイル４ａでは、図１に示すように、監視信号線番と監視信号表示値とが対応付けられて記憶されている。

次に、本実施の形態に係る制御器データベースの生成方法について、図１に基づいて説明する。電子データベース２ａに存在する制御器ＩＤ番号２ａ１より、画面１ａに対して、制御器ＩＤ番号１ａ２とその座標位置１ａ２ｘｙを抽出し、抽出された制御器ＩＤ番号１ａ２とその座標位置１ａ２ｘｙとの組合せからなるデータベース１ｂを自動生成する。その際、座標位置１ａ２ｘｙのＸ座標の値の小さい順に左から順に並べる。従って、データベース１ｂは、図１に示すように、画面１ａの各画面番号１ａ１ごとに、左から順に、１番目からｎ番目までの各制御器の制御器ＩＤ番号１ａ２とその座標位置１ａ２ｘｙとの組合せが記憶される。すなわち、データベース１ｂにおける各レコードが、各画面のデータベース１ｂ１となっている。

次に、データベース１ｂの各画面（例：ＣＳ−１）のデータベース１ｂ１と、電子データベース２ａで、データベース１ｂ１に存在する制御器ＩＤ番号１ａ２に対応している制御器ＩＤ番号２ａ１に関する部分の制御器データ２ａ６および２ａ７とを、組み合わせた制御器データベース１ｃ１を生成する。図１の例で具体的に説明すれば、データベース１ｂ１に存在している制御器ＩＤ番号１ａ２は、「１ＬＫ−１２３４」と「ＩＴＫ−５６７８」であるので、電子データベース２ａの中で、これらと同一の値の制御器ＩＤ番号を有するデータを検索すると、制御器データ２ａ６と２ａ７の部分になる（実際にはｎ個の制御器分のデータになる。）。これにより、データベース１ｂ１のデータと、制御器データ２ａ６および２ａ７とを組み合わせて、制御器データベース１ｃ１を生成することができる。

さらに、この制御器データベース１ｃ１をすべての画面ごとに生成して集めたものを制御器データベース１ｃとする。

次に、本実施の形態に係る実際の画面１ｄの生成方法について図１に基づいて説明する。実際の画面１ｄは、以下により製作される。まず、制御器標準仕様書３をもとに、各制御器タイプの標準形制御器画面３ａを作成する。標準形制御器画面３ａの各制御器タイプごとのデータ構造３ａ１は、図１に示すように、制御器タイプ３ａ１１、順序情報３ａ１２、制御器ＩＤ番号３ａ１３、制御器名称３ａ１４、（１以上の）制御信号線番３ａ１５、（１以上の）監視信号表示値３ａ１６から構成される。標準形制御器画面３ａでは、図１に示すように、制御器タイプ３ａ１１に該当する制御器タイプのみが入力されている。他は空白である。そこで、画面１ｄの各制御器のタイプとして、画面仕様書１の電子ファイル１ａに記載された制御器ＩＤ番号１ａ２と、データベース仕様書２の電子データベース２ａの制御器タイプ２ａ５とを求める。標準形制御器画面３ａよりその制御器タイプの画面を選ぶ。この際に、画面仕様書１の配置を見て、標準形制御器画面３ａのデータ構造３ａ１に対して、左から順に１番目からｎ番目までの順序情報３ａ１２の値を手入力すると、画面仕様書１の電子ファイル１ａに記載された座標位置１ａ２ｘｙに該当する座標位置に当該画面を配置される。

これにより、画面番号１ｄを画面リクエストされた際に、手入力された順序情報３ａ１２により、制御器データベース１ｃから、当該制御器ＩＤ番号１ｃ１１、制御器名称１ｃ１２、制御信号線番１ｃ１３を抽出し、データ構造３ａにおける制御器ＩＤ３ａ１３、制御器名称３ａ１４、制御信号線番３ａ１５に埋め込んで画面表示する。また、監視信号の線番１ｃ１４は、計算機上の監視信号線番と監視信号表示値との対応ファイル４ａより、該当する表示値４ａ１を選び、その値を、データ構造３ａにおける監視信号表示値３ａ１６に埋め込んで画面表示する。この方法は、同じタイプの制御器が複数画面に表示される場合に、標準形制御器画面３ａに順序情報３ａ１２を手入力するのみの作業で他の画面にも利用することができるため、製作作業を省力化できる。

以上のように、本実施の形態においては、画面仕様書１の電子ファイル１ａから制御器情報とその座標情報とを自動検出し、当該制御器の線番アサインを記載したデータベース仕様書２の電子データベース２ａと組み合わせることにより、制御器の画面生成に必要なデータベースを効率的に自動生成し、生成したデータベースからの画面生成を可能にしたので、制御器画面の生成および試験を効率化することができる。

実施の形態２．
以下、この発明の実施の形態２を図２に基づいて説明する。本実施の形態においては、上記の実施の形態１とは異なり、画面仕様書１に、当該画面仕様書１を作成する電子ファイル１ａが存在しない場合について説明する。すなわち、本実施の形態においては、画面仕様書１に電子ファイル１ａがなく、紙ベースの画面１ｅのみが存在する。他の構成については、実施の形態１と同様であるため、同一符号を付して示し、ここではその説明を省略する。

本実施の形態においては、画面仕様書１に、その仕様書を作成する紙ベースの画面１ｅのみの情報しかないので、その中の各制御器に対応している制御器画面１ｅ１における制御器ＩＤ番号１ｅ１１は、画面１ｅの中では特有の番号であることを利用し、当該制御器ＩＤ番号１ｅ１１のイメージデータをスキャナー等で読み取り、手書き認識および文字認識ソフトウエア等を用いて、認識処理する。

次に、データベース仕様書２の電子データベース２ａの制御器ＩＤ番号２ａ１と認識処理された制御器ＩＤ番号１ｅ１１とを比較し、制御器ＩＤ２ａ１と同じ番号のものがあったら、当該制御器に関するデータを電子データベース２ａから全て抽出する。また、抽出は画面１ｅの左から右へ順におこなう。これにより、制御器ＩＤ番号１ｅ１１とその位置情報からなるデータベース１ｆが自動生成される。当該データベース１ｆは、図２に示すように、画面１ｅの各画面番号ごとに、左から順に、１番目からｎ番目までの各制御器の制御器ＩＤ番号とその位置情報との組合せが記憶される。すなわち、データベース１ｆにおける各レコードが、各画面のデータベース１ｆ１となっている。

次に、データベース１ｆの各画面（例：ＣＳ−１）のデータベース１ｆ１と、データベース仕様書２の電子データベース２ａにおけるデータベース１ｆ１の制御器ＩＤ番号が存在する部分の制御器データ２ａ６および２ａ７とを組み合わせた制御器データベース１ｃ１を生成する。さらに、この制御器データベース１ｃ１を画面ごとに生成して集めたものを制御器データベース１ｃとする。これにより、画面仕様書１が紙ベースの場合でも、制御器データベース１ｃを自動生成することができ、製作作業を省力化できる。

他の動作については、実施の形態１と同じであるため、ここでは、その説明を省略する。

以上のように、本実施の形態においては、画面仕様書１の紙ベースの画面１ｅから制御器情報とその位置情報とを自動検出し、当該制御器の線番アサインを記載したデータベース仕様書２の電子データベース２ａと組み合わせることにより、制御器の画面生成に必要なデータベース１ｃを効率的に自動生成し、生成したデータベース１ｃからの画面１ｄの生成を可能にしたので、紙ベースの場合でも制御器データベースを自動生成することができ、製作作業を省略化できるとともに、制御器画面の生成および試験を効率化することができる。

実施の形態３．
以下、この発明の実施の形態３を図３に基づいて説明する。上述の実施の形態１において、制御器データベース１ｃは、複数の画面に同じ制御器が表示される場合に、図３に示すように、制御器データベース１ｃ２と１ｃ３のとおり、制御器ＩＤ、制御器名称、制御信号の線番、監視信号の線番、制御器タイプが重複することになる。そこで、本実施の形態においては、実施の形態１における制御器データベース１ｃの代わりに、制御器データベースとして、制御器ＩＤ番号と位置情報からなる制御器位置データベース１ｇと、データベース仕様書２の電子データベース２ａとの２種類のデータベースの形態とする。制御器ＩＤ番号と位置情報からなる制御器位置データベース１ｇとデータベース仕様書２の電子データベース２ａとの２種類のデータベースの形態では、複数の画面に同じ制御器が表示される場合に、制御器ＩＤのみの重複とし、それ以外の情報、すなわち、制御器名称、制御信号の線番、監視信号の線番、制御器タイプについては、共有化できる。これにより、制御器データベースのメモリサイズを縮小することが可能となる。なお、制御器位置データベース１ｇは、制御器ＩＤ番号と位置情報とを含まずに、制御器ＩＤ番号の情報のみを含んでいてもよいものとする。

実際の画面１ｄ（例：ＣＳ−１）は、画面リクエストされた際に、データベース１ｇを参照し、該当する制御器の制御器ＩＤ番号１ｇ１を抽出し、さらに、抽出した制御器ＩＤ番号１ｇ１と同じ番号を、電子データベース２ａの制御器ＩＤ番号２ａ１より検索し、制御器名称２ａ２、制御信号の線番２ａ３、監視信号の線番２ａ４を抽出し、画面表示を行う。

他の構成および動作については、上記の実施の形態１と同様であるため、ここでは、その説明を省略する。

以上のように、本実施の形態においては、上記の実施の形態１と同様の効果が得られるとともに、さらに、制御器データベースとして、制御器ＩＤ番号と位置情報からなる制御器位置データベース１ｇと、データベース仕様書２の電子データベース２ａとの２種類のデータベースの形態としたので、複数の画面に同じ制御器が表示される場合に、制御器ＩＤのみの重複とし、それ以外の情報については、共有化できるので、制御器データベースのメモリサイズを縮小することが可能となり、ファイル検索の効率化、記憶装置の効率的利用が図れる。

実施の形態４．
以下、この発明の実施の形態４を図４に基づいて説明する。上述の実施の形態１において、画面１ｄの各制御器のデータ構造３ａ１は、制御器タイプ３ａ１１、順序情報３ａ１２、制御器ＩＤ３ａ１３、制御器名称３ａ１４、制御信号線番３ａ１５、監視信号値３ａ１６で構成されている。

本実施の形態においては、当該データ構造３ａ１の中で、制御器タイプ３ａ１１と順序情報３ａ１２との情報のみを抽出し、画面番号に対して、制御器タィプが左からの配置順となるデータベース１ｈを生成する。すなわち、データベース１ｈは、図４に示すように、各画面番号ごとに、左から１番目からｎ番目までの各制御器タイプが記憶される。

データベース１ｈの制御器タイプ１ｈ１と制御器データベース１ｃの制御器タイプ１ｃ１５とにおいて、左からの同じ配置（左から何番目が同じ）部分どうしの制御器タイプをそれぞれ比較することにより、制御器タイプの配置間違い、順番情報の付け間違いを自動で抽出することができる。これにより、試験作業に入る前に、機械的なチェックにより誤りを検出でき、製作画面の品質向上となる。

本実施の形態においては、データベース１ｈを生成して試験作業前の機械的なチェックを可能することを実施の形態１の構成に追加したことのみが異なり、他の構成および動作については実施の形態１と同様であるため、ここでは、その説明を省略する。

以上のように、本実施の形態においては、上記の実施の形態１と同様の効果が得られるとともに、さらに、各画面番号ごとに、左から１番目からｎ番目までの各制御器タイプが記憶されているデータベース１ｈを自動生成して、データベース１ｈの制御器タイプ１ｈ１と制御器データベース１ｃの制御器タイプ１ｃ１５とを比較することにより、制御器タイプの配置間違い、順番情報の付け間違いを自動で抽出することができるので、これにより、試験作業に入る前に、機械的なチェックにより誤りを検出でき、製作画面の品質向上を図ることができる。

実施の形態５．
以下、この発明の実施の形態５を図５に基づいて説明する。上記の実施の形態１の構成に対して、本実施の形態においては、データベース仕様書２の電子データベース２ａに、さらに、使用回数チェック欄２ａ８を初期値ゼロとして追加する。使用回数チェック欄２ａ８は、図５に示すように、各画面別に、各制御器ＩＤ番号２ａ１ごとに、データベース１ｂの生成に使用された回数が記憶されている。

上述の実施の形態１で説明したように、電子データベース２ａに存在する制御器ＩＤ番号２ａ１より、画面１ａから、制御器ＩＤ番号と位置情報とからなるデータベース１ｂを生成する。このデータベース１ｂの生成時に、使用回数チェック欄２ａ８の使用した制御器ＩＤ番号２ａ１に該当する箇所に使用回数を画面単位で記入する。データベース１ｂの生成完了時には、使用回数チェック欄２ａ８は、いずれかの画面で必ず“１”となっていなければならない。したがって、全ての画面でゼロのままである部分は、設計図書間の不整合として、製作作業に入る前に、機械的なチェックにより、誤りを検出できる。また、各画面で使用される制御器は高々１個なので、各画面でチェック回数が２以上となっている場合も、同様に製作作業に入る前に、機械的なチェックにより、設計図書間の不整合を検出できる。これにより製作作業の省力化ができる。

他の構成および動作については、上記の実施の形態１と同様であるため、ここでは、その説明を省略する。

以上のように、本実施の形態においては、実施の形態１と同様の効果が得られるとともに、さらに、電子データベース２ａに使用回数チェック欄２ａ８を設けて、各制御器ＩＤ番号２ａ１ごとに、データベース１ｂの生成に使用された回数を記憶するようにしたので、データベース１ｂの生成完了時には、使用回数チェック欄２ａ８は、いずれかの画面で必ず“１”となっていなければならないので、全ての画面で、０または２以上になっている場合は、設計図書間の不整合として、製作作業に入る前に、機械的なチェックにより、誤りを検出できるので、製作作業の省力化を図ることができる。

実施の形態６．
以下、この発明の実施の形態６を図６に基づいて説明する。本実施の形態においては、上述の実施の形態１において、制御器標準仕様書３をもとに、各タイプの標準形制御器画面３ａを作成する上で、標準形制御器画面３ａに、図６に示すように、制御器タイプ３ａ１１、順序情報３ａ１２、制御信号線番３ａ１５、監視信号線番３ａ１７を示す表示エリア３ａ２１を設ける。

各表示エリア３ａ２１の画面１ｄにおける表示位置としては、図６に示すように、制御信号線番３ａ１５は、制御信号を出力する釦の上に、監視信号線番３ａ１７は、監視信号表示値が表示されるエリア上に設ける。これらの表示エリア３ａ２１は、データベースより制御器が正常に生成されているかどうかを確認する場合にのみ使用し、通常は表示しないものなので、釦、あるいは、監視信号表示値の上に重ねて表示する。なお、使用する際には、それらをマウスポインタで指した状態で、マウスをクリックして表示させる。制御器タイプ３ａ１１および順序情報３ａ１２は、制御器画面の空きエリアに設ける。また、データ構造３ａ１に監視信号線番３ａ１７を設ける。さらに、制御器データベース１ｃに制御器画面上に制御器タイプ３ａ１１、順序情報３ａ１２、制御信号線番３ａ１５、監視信号線番３ａ１７の表示有無を示す欄１ｃ１７を設ける。表示有無を示す欄１ｃ１７は、制御器タイプ３ａ１１、順序情報３ａ１２、制御信号線番３ａ１５、制御信号線番３ａ１７を表示する場合は“１”、表示しない場合は“０”とする。画面１ｄ（例：ＣＳ−１）で表示する際に、制御器データベース１ｃの表示有無を示す欄１ｃ１７を参照し、“１”の場合には制御器画面の表示エリア３ａ２１を表示し、“０”の場合には表示されず、釦および監視信号表示値が見える。

一般の制御器画面では、制御線番、監視線番、制御器タイプ３ａ１１、順序情報３ａ１２の表示エリアは設けないが、表示エリア３ａ２１を設けることにより、画面で制御器を表示した際に、制御器タイプ３ａ１１、順序情報３ａ１２、制御信号線番３ａ１５、制御信号線番３ａ１７の情報が正しく結合しているか、確認することができる。これにより、制御器の機能を試験する際に、実際に制御器を操作しなくても、タイプ、順序、制御線番、監視線番が正しく埋め込まれているか、確認することができ、試験作業の省力化が可能となる。

なお、他の構成および動作については、上記の実施の形態１と同様であるため、ここでは、その説明を省略する。

以上のように、本実施の形態においては、標準形制御器画面３ａに、図６に示すように、制御器タイプ３ａ１１、順序情報３ａ１２、制御信号線番３ａ１５、監視信号線番３ａ１７を示す表示エリア３ａ２１を設けて、画面１ｄ上に当該表示エリアを表示して、画面で制御器を表示した際に、制御器タイプ３ａ１１、順序情報３ａ１２、制御信号線番３ａ１５、制御信号線番３ａ１７の情報まで正しく結合しているかを確認することができる。これにより、制御器の機能を試験する際に、実際に制御器を操作しなくても、タイプ、順序、制御線番、監視線番が正しく埋め込まれているかを確認することができ、試験作業の省力化が可能となる。

この発明の実施の形態１に係る制御器画面生成用データベース生成装置の構成を示した説明図である。 この発明の実施の形態２に係る制御器画面生成用データベース生成装置の構成を示した説明図である。 この発明の実施の形態３に係る制御器画面生成用データベース生成装置の構成を示した説明図である。 この発明の実施の形態４に係る制御器画面生成用データベース生成装置の構成を示した説明図である。 この発明の実施の形態５に係る制御器画面生成用データベース生成装置の構成を示した説明図である。 この発明の実施の形態６に係る制御器画面生成用データベース生成装置の構成を示した説明図である。

符号の説明

１ 画面仕様書、１ａ 電子ファイル、１ａ１ 画面番号、１ａ２ 制御器ＩＤ番号、１ａ２ｘｙ 座標位置、１ｂ，１ｂ１ データベース、１ｃ，１ｃ１ 制御器データベース、１ｃ１５ 制御器タイプ、１ｄ，１ｅ 画面、１ｅ１ 制御器画面、１ｅ１１ 制御器ＩＤ番号、１ｆ，１ｆ１ データベース、１ｃ２，１ｃ３ 制御器データベース、１ｇ，１ｇ１ 制御器位置データベース、１ｈ データベース、１ｈ１ 制御器タイプ、２ データベース仕様書、２ａ 電子データベース、２ａ１ 制御器ＩＤ番号、２ａ２ 制御器名称、２ａ３ 制御信号の線番、２ａ４ 監視信号の線番、２ａ５ 制御器タイプ、２ａ６，２ａ７ 制御器データ、２ａ８ 使用回数チェックの欄、３ 制御器標準仕様書、３ａ 標準形制御器画面、３ａ１ データ構造、３ａ１１ 制御器タイプ、３ａ１２ 順序情報、３ａ１３ 制御器ＩＤ番号、３ａ１４ 制御器名称、３ａ１５ 制御信号線番、３ａ１６ 監視信号表示値、３ａ１７ 監視信号線番、４ａ 対応ファイル、４ａ１ 表示値。

Claims (8)

1. プラント監視制御装置におけるプラント監視制御の制御器の画面生成に用いるためのデータベースを生成する制御器画面生成用データベース生成装置であって、
   上記プラント監視制御装置は、
   各画面の整理番号である画面番号と、当該画面上に表示される制御器の制御器ＩＤ番号と、当該制御器ＩＤ番号を画面表示するときの座標位置情報とを含む画面仕様書データと、
   制御器ＩＤ番号ごとに線番アサイン情報を記憶しているデータベース仕様書データと
   を備えているものであって、
   上記制御器画面生成用データベース生成装置は、
   各画面ごとに、上記データベース仕様書データに存在する上記制御器ＩＤ番号と同一の制御器ＩＤ番号とそれを画面表示するときの座標位置情報とを、上記画面仕様書データから、抽出する制御器位置抽出手段と、
   各画面ごとの、上記制御器位置抽出手段により抽出された上記制御器ＩＤ番号と座標位置情報とを組み合わせて記憶した第１のデータベースを生成する第１のデータベース生成手段と、
   各画面ごとに、上記第１のデータベースに存在する上記制御器ＩＤ番号に対応している上記線番アサイン情報を、データベース仕様書データから、抽出する線番アサイン情報抽出手段と、
   各画面ごとに、上記第１のデータベースに存在する上記制御器ＩＤ番号と、それに対応する上記線番アサイン情報抽出手段によって抽出された上記線番アサイン情報とを組み合わせて記憶した第２のデータベースを生成する第２のデータベース生成手段と、
   各画面ごとに生成された上記第２のデータベースをすべての画面について集めた制御器画面生成用データベースを生成する第３のデータベース生成手段と
   を備えたことを特徴とする制御器画面生成用データベース生成装置。
2. 前記画面仕様書データは、電子ファイルから構成されていることを特徴とする請求項１に記載の制御器画面生成用データベース生成装置。
3. 前記画面仕様書データは紙ベースのデータであって、上記制御器位置抽出手段は、認識処理によって上記制御器ＩＤ番号および上記座標位置情報を抽出することを特徴とする請求項１に記載の制御器画面生成用データベース生成装置。
4. 上記制御器画面生成用データベースは、
   前記制御器ＩＤ番号を記憶した第１のデータベースと、
   前記制御器ＩＤ番号ごとに前記線番アサイン情報を記憶した第２のデータベースと
   から構成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の制御器画面生成用データベース生成装置。
5. 上記プラント監視制御装置は、
   上記制御器の画面を生成するときに用いる上記制御器の制御器タイプのデータを記憶している制御器標準仕様書データ
   をさらに備え、
   上記制御器画面生成用データベース生成装置は、
   同一タイプの複数の制御器を画面表示するときに、上記制御器標準仕様書データに対して、制御器の画面上の配置の順番を入力する配置順入力手段
   をさらに備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の制御器画面生成用データベース生成装置。
6. 上記制御器画面生成用データベースは上記制御器の制御器タイプのデータをさらに有しているものであって、
   上記配置順入力手段によって上記配置の順番が入力された上記制御器標準仕様書データの制御器タイプのデータと上記制御器画面生成用データベースの制御器タイプのデータとを比較して、比較結果を出力する第１のチェック手段
   をさらに備えたことを特徴とする請求項５に記載の制御器画面生成用データベース生成装置。
7. 上記データベース仕様書データは、上記線番アサイン情報抽出手段が上記線番アサイン情報の抽出のために上記データベース仕様書データを使用した使用回数データをさらに有しており、
   上記使用回数データを出力する第２のチェック手段
   をさらに備えたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の制御器画面生成用データベース生成装置。
8. 上記第３のデータベース生成手段によって生成された上記制御器画面生成用データベースを用いて、制御器画面を表示する制御器画面表示手段と、
   上記制御器画面に設けられ、上記制御器画面生成用データベースに埋め込まれた上記制御器ＩＤ番号および上記線番アサイン情報の値を表示する確認表示手段と
   をさらに備えたことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の制御器画面生成用データベース生成装置。

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